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PERFIL DE PROYECTO

PROYECTO:
PLANTA DE FABRICACIÓN DE
ESTRUCTURAS METÁLICAS

ALUMNO: LUIS N. HUAMANI MATUTE

PROFESOR: ING. JOSÉ CÁCERES Arroyo

ABRIL-2010
PROLOGO

El contenido de este perfil de proyecto está basado en conocimientos e


información recibida durante las clases del curso de Diseño y evaluación de
Nuevos Proyectos, que se dirigen en el SENATI a cargo del Ing. Jesé Cáceres
Arroyo.

La estructura está comprendida en 4 temas donde se presentan en forma


concisa el perfil del proyecto para la formación de una fábrica de estructuras
metálicas.

Estos temas son:

1. Resumen ejecutivo

2. Análisis de mercado y determinación de ventas probables

3. Procesos productivos y costos

4. Evaluación económica
1. RESUMEN EJECUTIVO

Propuesta de negocio y su importancia

Se tiene experiencia y conocimiento en el desarrollo de ingeniería para diseño, fabricación y


montaje de estructuras metálicas, ya que se ha identificado en el mercado la necesidad de contar
con una empresa que brinden servicios de fabricación de estructuras metálicas, para satisfacer sus
necesidades, se tiene un mercado amplio, como la industria minera, pesquera, agrícola, de
alimentos, comercio y otros.

Características principales del producto

Este producto está diseñado para cumplir con los requisitos del cliente basado en buenas
prácticas, normas y estándares reconocidos. Para la fabricación de estructuras metálicas se
empleará el manual del AISC (Instituto Americano de Construcciones de Acero) y las uniones
soldadas estarán basadas en el código de soldadura AWS D1.1 de la Sociedad americana de
soldadura.

Principales ventajas del proyecto frente a competidores

Brindar los servicios integrales de diseño, fabricación y montaje, ya que otras empresas brindan el
servicio diferenciado, algunas empresas solo ofrecen diseño, otras solo fabricación u otro solo
montaje.

La visión del proyecto es contar con la certificación ISO 9001 y AISC, lo más pronto posible, para
ampliar nuestra competencia y abarcar todo el mercado peruano.

Oferta a socio o fuente de financiamiento

Para la formación de la empresa se requiere $100 000 de financiamiento total y tiene una tasa de
retorno del orden del 30% antes de impuestos. El repago podría basarse en montos sobre los $60
000 anuales a partir del segundo año. El terreno puede ser inscrito en un fideicomiso.
2. ANÁLISIS DE MERCADO Y DETERMINACIÓN DE VENTAS PROBABLES

Característica clave del cliente objetivo

Se ha tomado una perspectiva sobre necesidades en los centros mineros que están en constante
crecimiento y expansión por ende el crecimiento de su infraestructura.

La oferta existente

Realizando una visión sistémica de todas las industrias (sector alimenticio, pesquero, eléctrico,
etc.) se encuentran en la necesidad de solicitar servicios de fabricación de estructuras metálicas
para el desarrollo y crecimiento de su infraestructura.

Estrategia comercial

Se ha establecido un precio promedio del mercado de entre $2.90 y $3.5 por kilogramo de
estructura metálica de acero producido, considerando que la capacidad de producción mensual
será de 20 a 25 TM (toneladas métricas). Se iniciará la campaña desde el año cero apuntando a
todos los sectores industriales donde los promotores tengan mayores contactos personales con
los clientes.

Objetivos organizacionales y meta de ventas

El primer año se habrá producido 240 TM como mínimo, siendo esta venta como el inicio para
mejorar la infraestructura, invirtiendo en la adquisición de tecnología de punta para optimizar los
procesos y reducir los tiempos de fabricación. También ampliar las dimensiones de las líneas de
producción mediante la compra de terrenos, gestionar la certificación ISO 9001:2008 y AISC para
poder entrar en competencia con las grandes organizaciones fabricantes de estructuras metálicas.

Mediante los objetivos declarados líneas arriba se puede trazar una meta para aumentar la
capacidad de producción a 100 TM mensuales en 5 años y ser líderes en el mercado peruano en el
diseño, fabricación y montaje de estructuras metálicas.
3. PROCESOS PRODUCTIVOS Y COSTOS

Principales proveedores

Para la construcción de la infraestructura, se consideraran proveedores reconocidos en el


mercado: TRADISA, COMASA, PRAXAIR, SOLDEXA, MAKITA, TEKNO, etc. Dichos proveedores nos
abastecerán de acero en sus diferentes perfiles, gases, soldadura, pintura, herramientas y equipos
que se requieran para la fabricación de estructuras de acero.

Estimación de la inversión inicial

La principal inversión para el inicio del proyecto, está basado en la adquisición de terreno,
infraestructura y equipos tales como: máquinas de soldar, máquinas herramientas, equipos de
oxicorte, equipo de corte por plasma, equipos para aplicación de pintura, montacargas, etc.

Estimándose inicialmente que en equipos se invierta $ 130 000 y en adquisición de un terreno se


invierte $ 100 000, siendo un total de $ 230 000 para el inicio del proyecto.

Estructura básica de los costos operativos

Los costos de operación se refieren al uso de servicio, personal, gastos de ventas, etc.

Se estima que los costos directos serán aproximadamente $ 100 000 en el primer año de
operación, mas $ 70 000 de otros gastos.

4. EVALUACIÓN ECONOMICA

Flujo de caja anual

Se detalla en el cuadro siguiente:


INGRESOS Y GASTOS DEL PROYECTO

CONCEPTO / AÑO EN DOLARES 0 1 2 3


INGRESOS TOTALES 0 250,000 350,000 500,000
TONELADAS PRODUCIDAS 0 250,000 350,000 500,000
EGRESOS TOTALES 100,000 272,000 282,000 337,000
COMPRA LOCAL Y ACTIVOS 70,000 82,000 62,000 82,000
COSTOS VARIABLES 0 20,000 25,000 30,000
COSTOS OPERATIVOS 0 100,000 120,000 150,000
OTROS 30,000 70,000 75,000 75,000
FLUJO DE CAJA ANTES DE IMPUESTOS -100,000 -22,000 68,000 163,000
PRINCIPALES INDICADORES TIR: 28.89% VAN (a 12% anual): $.50586.5
FLUJO DE CAJA ACUMULADO -100,000 -122,000 -54,000 109,000

Principales indicadores financieros

El proyecto alcanza ventas anuales por $500 000 al final del tercer año y una utilidad aproximada
de $160 000 antes de impuestos y gastos financieros, se tiene una tasa interna de retorno
económica de 28.89% y un valor actual neto de $50 586.5.

Calculo del TIR:

22000 68000 163000


VAN = −100000 − 1
+ 2
+
(1 + i ) (1 + i ) (1 + i )3

VAN = 0. → TIR = i = 28.89%

Calculo del VAN (a 12% anual):

22000 68000 163000


VAN = −100000 − 1
+ 2
+
(1 + 0.12) (1 + 0.12) (1 + 0.12)3

. → VAN = 50586.5

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