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PROYECTO:
PLANTA DE FABRICACIÓN DE
ESTRUCTURAS METÁLICAS
ABRIL-2010
PROLOGO
1. Resumen ejecutivo
4. Evaluación económica
1. RESUMEN EJECUTIVO
Este producto está diseñado para cumplir con los requisitos del cliente basado en buenas
prácticas, normas y estándares reconocidos. Para la fabricación de estructuras metálicas se
empleará el manual del AISC (Instituto Americano de Construcciones de Acero) y las uniones
soldadas estarán basadas en el código de soldadura AWS D1.1 de la Sociedad americana de
soldadura.
Brindar los servicios integrales de diseño, fabricación y montaje, ya que otras empresas brindan el
servicio diferenciado, algunas empresas solo ofrecen diseño, otras solo fabricación u otro solo
montaje.
La visión del proyecto es contar con la certificación ISO 9001 y AISC, lo más pronto posible, para
ampliar nuestra competencia y abarcar todo el mercado peruano.
Para la formación de la empresa se requiere $100 000 de financiamiento total y tiene una tasa de
retorno del orden del 30% antes de impuestos. El repago podría basarse en montos sobre los $60
000 anuales a partir del segundo año. El terreno puede ser inscrito en un fideicomiso.
2. ANÁLISIS DE MERCADO Y DETERMINACIÓN DE VENTAS PROBABLES
Se ha tomado una perspectiva sobre necesidades en los centros mineros que están en constante
crecimiento y expansión por ende el crecimiento de su infraestructura.
La oferta existente
Realizando una visión sistémica de todas las industrias (sector alimenticio, pesquero, eléctrico,
etc.) se encuentran en la necesidad de solicitar servicios de fabricación de estructuras metálicas
para el desarrollo y crecimiento de su infraestructura.
Estrategia comercial
Se ha establecido un precio promedio del mercado de entre $2.90 y $3.5 por kilogramo de
estructura metálica de acero producido, considerando que la capacidad de producción mensual
será de 20 a 25 TM (toneladas métricas). Se iniciará la campaña desde el año cero apuntando a
todos los sectores industriales donde los promotores tengan mayores contactos personales con
los clientes.
El primer año se habrá producido 240 TM como mínimo, siendo esta venta como el inicio para
mejorar la infraestructura, invirtiendo en la adquisición de tecnología de punta para optimizar los
procesos y reducir los tiempos de fabricación. También ampliar las dimensiones de las líneas de
producción mediante la compra de terrenos, gestionar la certificación ISO 9001:2008 y AISC para
poder entrar en competencia con las grandes organizaciones fabricantes de estructuras metálicas.
Mediante los objetivos declarados líneas arriba se puede trazar una meta para aumentar la
capacidad de producción a 100 TM mensuales en 5 años y ser líderes en el mercado peruano en el
diseño, fabricación y montaje de estructuras metálicas.
3. PROCESOS PRODUCTIVOS Y COSTOS
Principales proveedores
La principal inversión para el inicio del proyecto, está basado en la adquisición de terreno,
infraestructura y equipos tales como: máquinas de soldar, máquinas herramientas, equipos de
oxicorte, equipo de corte por plasma, equipos para aplicación de pintura, montacargas, etc.
Los costos de operación se refieren al uso de servicio, personal, gastos de ventas, etc.
Se estima que los costos directos serán aproximadamente $ 100 000 en el primer año de
operación, mas $ 70 000 de otros gastos.
4. EVALUACIÓN ECONOMICA
El proyecto alcanza ventas anuales por $500 000 al final del tercer año y una utilidad aproximada
de $160 000 antes de impuestos y gastos financieros, se tiene una tasa interna de retorno
económica de 28.89% y un valor actual neto de $50 586.5.
. → VAN = 50586.5