COSTOS I

PROCESOS DE PRODUCCION

JACKELINE BALLERT

ADMINISTRACION DE EMPRESAS

CAROLINA MENDOZA

JULIETH SIERRA

WALTER PAERES

KEILA BLANCO

CORPORACION UNIVERSITARIA DE LA COSTA

C.U.C.

BARRANQUILLA- ATLANTICO

ABRIL DEL 2011

1. PROCESO DE PRODUCCION
1.1 Definición de Producción:

 La producción muestra la generación tanto de bienes como

de servicios, la producción también se da el proceso de
diseño mediante el cual los elementos son transformados en
productos útiles.

En términos generales, la palabra producción refiere a la

acción de producir, al objeto ya producido, al modo de
producirlo y a la suma de los productos, tanto del suelo
como de la industria.
Estos son producidos por individuos, equipos, familias,
despachos y compañías en oficinas, barracas, laboratorios y
fabricas. Pese a las aparentes diferencias en materias
primas, procesos de elaboración y producto final, hay
muchas similitudes.

Un diagrama de bloques y ejemplo de un sistema de

producción.

PROCESO
ENTRADAS DE SALIDAS
CONVERSI

ELEMNTOS TRANSFOMACION PRODUCTOS

UTILES

MATERIALES MAQUINAS PRODUCTOS

 DATOS INTERPRETACION CONOCIMIENTO

ENERGIA APTITUD SERVICIO

COSTO VARIABLE COSTO FIJO INGRESO

1.2 FASES DEL PROCESO DE PRODUCCION:

Existen tres etapas básicas en toda producción: Preproducción,

Producción y Postproducción.

PREPRODUCCION:

Etapa previa a la realización, es la parte de la producción más

importante. El material audiovisual se hace sobre el escritorio; se
preparan presupuestos, se ven cotizaciones, se realizan contactos
tanto de técnicos como de talentos, se estudian tiempos y
movimientos, se visitan las locaciones, se consideran comidas,
viáticos y transporte. Es mejor improvisar en el papel que durante la
grabación. Así una buena preproducción asegura el 50 por ciento del
éxito del programa, es de ahí la importancia de un buen estudio del
guion.

PRODUCCION:
Es la realización del programa en sí, la grabación ya sea en estudio o
en exteriores, lo cual implica haber llevado a cabo toda la
preproducción.

POSTPRODUCCION:

Es decisiva, pues implica cómo va a quedar conformado finalmente el

programa. Es la edición, la inclusión de efectos especiales,
musicalización, titulaje, etc. Depende de esta etapa que el programa
sea bueno o malo. Podemos tener una excelente preproducción y una
buena producción, pero si la postproducción no es bien manejada, no
tendrá ningún caso haber tenido éxito en las etapas anteriores. O en
cada etapa de la producción el personal tiene a su cargo funciones
específicas de tal manera que la producción fluya de una manera
armónica. Cada producción es diferente, por tanto las funciones de
cada quien pueden variar. A manera de ejemplo se enlistan a
continuación una lista de las necesidades en cada etapa de
producción.

Preproducción:

Junta con el cliente. En esta etapa es importante saber toda la

información que nos pueda proporcionar el cliente: Cuando necesita
el video?, Cual es el objetivo?, A que público va dirigido?,
características socioeconómicas del mismo, etc. Investigación del
tema: ya sea con el cliente, en bibliotecas, en algunas investigaciones
anteriores. Entre más información tengamos mucho mejor será
nuestro video.

1.3 RECURSOS A UTILIZAR EN LA PRODUCCION:

Tal y como lo expresa el autor Gabriel Baca Urbina , “el

objetivo general del
estudio de producción del proyecto es resolver todo lo
concerniente a la
instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la
descripción del proceso,
adquisición de equipo y maquinaria, se determina la
distribución óptima de la
planta, hasta definir la estructura de organización y jurídica
que habrá de tener la planta productiva”.
Se deben determinar los procesos, equipos, recurso humano,
mobiliario y equipo de oficina, terrenos, construcciones,
distribución de equipo, obras civiles, organización y
eliminación o aprovechamiento del desperdicio, etc.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO.

Es muy importante la descripción y características del

producto o servicio a
fabricar, las cuales se pueden obtener a través de planos,
investigaciones de
mercado con los futuros clientes, consultas en los
alrededores, vecindario, etc. La importancia de esto radica en
que se debe dar el servicio o producir el bien de acuerdo a los
gustos y/o preferencias que arrojó el estudio de mercado con
respecto a los beneficiarios del proyecto.

SUMINISTROS E INSUMOS.

Debe describirse en forma completa las materias primas y

materiales a que se emplearán para el proceso de producción.
Recuérdese que la calidad del
producto depende en gran medida de la calidad de la materia
prima utilizada en su elaboración.

PROVEEDORES DE LOS SUMINISTROS E INSUMOS.

Deben mencionarse qué empresas brindarán las materias

primas y materiales

Necesarios, y de preferencia, indicar si no nacionales o

extranjeros.

TECNOLOGÍA.

Existen factores reiterativos en la etapa de elaboración dentro

de una industria, que está implícita en cualquier tecnología
seleccionada, y éstos son:

Operacionalización del proceso, que incluye los requisitos de

calidad y

Estándares de fabricación.
Uso de la capacidad instalada óptima.

Fuentes de abastecimiento (suministros e insumos)

Mano de obra disponible.

Asistencia técnica que se requiere.

Experiencia en el uso de la tecnología seleccionada.

Todo proyecto, dependiendo de su naturaleza, necesitará de

uno o varios
asesores o consultores en el aspecto técnico que planificarán
los equipos y
maquinaria, recursos humanos y procesos a emplear.

PROCESO PRODUCTIVO.

Gabriel Baca Urbina expresa que “el proceso de producción es

el

Procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para

obtener los bienes y
servicios a partir de insumos, y se identifica como la
transformación de una
serie de insumos para convertirlos en productos mediante una
 determinada
función de producción”. Lo anterior lo representa Gabriel Baca
Urbina en forma simplificada en el siguiente esquema:

Estado inicial-------- transformación---------

producto final

DIAGRAMA DE PROCESO.

El diagrama de proceso es una forma gráfica de presentar las

actividades

Involucradas en la elaboración de un bien y/o servicio

terminado.

En la práctica, cuando se tiene un proceso productivo y se

busca obtener
mayor productividad, se estudian las diversas operaciones
para encontrar
potenciales o reales “cuellos de botella” y dar soluciones
utilizando técnicas de ingeniería de métodos.

La simbología utilizada en la elaboración de un diagrama de

proceso es la

Siguiente:

SIMBOLOGÍA DESCRIPCION

Almacenamiento

Operación

Inspección o revisión

- Transporte
 Demora

PLAN DE PRODUCCIÓN.

Una vez definido el tamaño y localización del proyecto, se

determina el plan de producción, que consiste en cuantificar
el volumen de producción en diferentes periodos de tiempo de
la vida útil del proyecto, el cual depende en gran medida de la
depreciación de la maquinaria y equipo con que se cuenta.

La demanda según su comportamiento y la capacidad

productiva del proceso,
se integra poco a poco a la producción, dependiendo del por
ciento de
capacidad que se haya previsto en el inicio o el final del
proyecto.

Además, se utiliza para establecer los requerimientos de

materia prima del
proceso que se requieren de acuerdo al nivel productivo
establecido a lo largo
de la operación del proyecto, lográndose así la planificación
de los flujos
monetarios.

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.

Toda empresa productora de bienes, debe elaborar un

programa de producción durante un periodo, el cual puede ser
diario, semanal, quincenal, mensual, ó dependiendo del tipo
de bien elaborado.

Para elaborar la programación se debe conocer la capacidad

de producción por operación, disposición del recurso humano
necesario, los insumos y materiales, maquinaria y
herramientas a utilizar. La programación debe hacerse para
un año, y servirá de base para elaborar los planes operativos,
los cuáles incluirán mayores detalles.
POLÍTICA DE INVENTARIO.

Se hace necesario establecer los programas iniciales de los

insumos y los
materiales, así como los periodos de reabastecimiento con las
cantidades
respectivas, se utilizarán posteriormente para calcular el
capital de trabajo y las áreas de almacenaje de los insumos y
materiales.

Debe precisarse para cada insumo y material utilizado un

punto de pedido, de
tal manera de no quedarse sin materiales e insumo en la
bodega. Debe
elaborarse una gráfica para cada materia prima donde se
debe de incluir la
unidad de manejo, el pedido inicial y cada periodo de pedido.
Las unidades de manejo, se utilizarán posteriormente para
establecer las áreas de espacio.

Gráficamente, puede observarse de la siguiente manera:

REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

La estimación de la maquinaria y equipo se debe realizar

tomando en cuenta

Los siguientes aspectos:

La capacidad de producción de la maquinaria.

Los días hábiles de trabajo.

El número de turnos.

Las horas legales y horas efectivas por turno.

Los requerimientos de maquinaria y equipo se pueden estimar

considerando:

La hoja de ruta.

Las necesidades mensuales del producto.

 Una vez establecida en forma analítica la maquinaria y equipo
a necesitar, de acuerdo a los requerimientos de producción,
deberá elaborarse en resumen de la maquinaria y equipo.

aca va el ejemplo de walter

2. ASPECTOS GENERALES Y EL CICLO DE LOS COSTOS.

2.1 Diferencias entre costo, gasto, y pérdida.

Estos se diferencian entre si ya que el costo es el valor que

constituye todos aquellos elementos que hacen parte del
proceso productivo de un bien o servicio, el gasto es el valor
monetario que se pierde durante las actividades de
producción del producto o servicios y la pérdida se da
cuando el bien o servicio expira o no genera ingresos.

2.2 Aspectos de la contabilidad de costos y de la contabilidad

financiera.

La contabilidad de costos es de gran importancia ya que es

la que da la información de los costos a los ejecutivos para la
 toma de decisiones, a través de esta se muestra de forma
clara y concisa los costos de realizar la producción, esto les
permite a los ejecutivos realizar una proyección real de sus
negocios, saber con que cuentan y formular objetivos y
metas acordes con su capacidad de producción.

La contabilidad financiera es la que se encarga de llevar un

historial cronológico de la empresa, registra cada
movimiento que se realiza dentro de esta y realiza informes
que le permita a los directivos ver el estado de empresa,
también es útil para realizar comparaciones entre años
pasados y el presente, esto ayuda a la toma de decisiones
de los gerentes. Los informes que realiza la contabilidad
financiera son de gran utilidad para los gerentes y también
deben ser presentados a las entidades gubernamentales que
así lo requieran.

2.3 Elementos del costo.

Los costos se componen por tres elementos ya sea que sean

para la fabricación de un bien o para la prestación de un
servicio es necesario tener estos recursos a disposición;

Materiales o materia prima:

Son todos los bienes que se necesitan para la fabricación de

otro o para la prestación de un servicio, estos pueden estar
en su estado natural o puede que hayan sufrido alguna
transformación antes de llegar a nuestras manos.

Mano de obra:

Es el esfuerzo del hombre, este puede ser físico o intelectual,

el cual se utiliza para realizar la transformación de los
materiales en un bien predeterminado, esta transformación
puede realizarse a través de maquinaria, equipos, tecnología
o la creatividad del hombre.

Otros insumos o costos indirectos:

Son los ingredientes materiales o inmateriales que

complementan la fabricación o la prestación del servicio, un
ejemplo claro podría ser la depreciación de las maquinarias,
la energía con la que estas funcionan, el lugar de trabajo
(arrendamiento), etc.
2.4 Clasificación de los costos.

Según su enlace los costos se clasifican en:

a. Totales: inversión realizada en materiales, mano de obra

y otros servicios e insumos para la producción de bienes o
la prestación de un servicio.

b. Unitarios: se obtiene al dividir los costos totales por el

numero de unidades fabricadas.

Según su identidad los costos se clasifican en:

Esta clasificación permite identificar la relación o vinculación

de los elementos con el producto o servicio:

a. Directos: son aquellos reconocibles a simple vista y están

relacionados estrechamente con el producto terminado o
el servicio prestado.

b. Indirectos: son los que no son fácilmente identificables y

que por tanto convienen ser tratados como indirectos.
Ejemplo arriendos, salarios de los ayudantes,
depreciación de maquinarias, etc.

Según su relación con el nivel de producción o por el

comportamiento:

a. Fijos: son los costos que permanecen iguales durante

tiempo largo o un nivel de producción.

b. Variables: son aquellos costos que varían dependiendo a

la cantidad de producción que se realice, ellos tienden a
subir y a bajar.

c. Mixtos: son aquellos elementos que tiene algo de fijo y

algo de variables, por ejemplo el servicio del agua, es
fijo por que es mensual y tiene una pensión básica pero
es variable porque depende del consumo que genere la
empresa.

Según el momento en el que se determinan:

a. Valores históricos o reales: se determina por medio de

tablas los precios de los elementos requeridos para la
fabricación del bien o el servicio y así es mucho más fácil
determinar el costo del producto.
 b. Valores predeterminados: los costos se calculan por
anticipado, permitiendo hacer aproximaciones que
generan costos precisos.

Según el método:

Identifica las formas de calcular los costos;

a. Por el método de absorción: en este método se

consideran todos los costos de producción, tanto los fijos
como los variables.

b. Por el método directo o variable: dentro de los costos de

producción se toman exclusivamente los elementos
variables y directos, dejando de lado los costos fijos, es
decir en un sector independiente.

Según el grado de control:

a. Costos controlables: son aquellos que dependen de las

personas que los usan y pueden ser mejorados,
controlados, direccionados o corregidos con el fin de
buscar la optimización de su uso.

b. Costos incontrolables: son aquellos costos que están

dados por reglas las cuales no se pueden modificar y
están a cargo de entes independientes a la compañía.

2.4 Sistemas de acumulación de costos.

“Conjunto de acumulación organizado de criterios y

procedimientos para la clasificación, acumulación y
asignación de costes a los productos y centros de actividad y
responsabilidad, con el propósito de ofrecer información
relevante para la toma de decisiones y el control” (Océano,
CD ROM 2001).

2.5.1 sistemas de costos por orden de producción y por

procesos.

El sistema de costos por orden de producción es aquel que

llevan las empresas para vender pedidos específicos que
realicen sus clientes. Para esto las empresas asignan a una
identificación particular y propia a cada producto o en su
mayoría lo manejan por lotes para cada solicitud que realiza el
cliente. El objetivo principal de este sistema es conocer de
manera precisa el costo de cada elemento de tal manera que al
 final de su elaboración podamos revaluar y ver si es factible
reducir los costos de mismo.

El sistema de costeo por ordenes de producción se caracteriza

por

• Porque lo manejan empresas que fabrican pedidos y/o

solicitudes

• Requieren de una solicitud para hacer efectivo el despacho

• Permite obtener costos detallados, de acuerdo a la cantidad

producida

• Requiere de materiales directos, mano de obra directa y

costos indirectos de fabrica

• En este sistema de costeo se lleva una hoja de costos, la cual

se expide luego de generar la orden, la cual se expide luego
de generar la orden. En esta hoja se registra cada elemento
que se utiliza en la realización del producto (sea materiales
directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabrica). Al finalizar el producto se debe realizar liquidación
del mismo. Debemos recordar que el libro es auxiliar del
inventario de Productos en Procesos.

El sistemas de costo por procesos es un sistema que acumula

los costos en productivos, continuos y/o en serie, este se utiliza
cuando se producen objetos similares en grandes cantidades a
través de una serie de pasos de producción, en medio de este
procesos los costos se acumulan durante un lapso de tiempo y
son traspasados de un proceso a otro, de manera que el costo
total del producto se halla al finalizar su proceso de producción
por un efecto acumulativo secuencial.

Algunas de sus características son:

• Se aplica cuando la producción es rígida, masiva y

continua.

• Calcula el costo promedio de los artículos.

 • Contribuye con un control global.

• Los costos unitarios calculados son uniformes y se hayan

a el finalizar el periodo de producción.

• Se debe elaborar un informe periódico en cada etapa del

proceso.

• Utiliza el cálculo de la producción equivalente para hallar

el costo total de la producción.

• Utiliza una cuenta de inventario de productos en proceso

en cada fase del mismo.

2.5.2 Sistemas de costos históricos y predeterminados.

Los sistemas de costos históricos son aquellos en los cuales

el registro y determinación de los costos se realizan al finalizar
el proceso de producción, es decir cuando ya los productos han
sido manufacturados.

Por esta razón presentan grandes limitaciones para colocarse

en práctica en estos tiempos, ya que hoy por hoy, es
imprescindible saber conocer los pormenores de la etapa de
producción y además no permite computar la información, sino
hasta que el proceso ha culminado.

Los sistemas de costos predeterminados son aquellos que

nos permiten realizar un cálculo de los costos de producción
antes de que esta haya comenzado o antes de culminar el
proceso de producción.

a. Costos estimados: estos se calculan sobre la base de la

experiencia el conocimiento de la industria antes de
producirse el artículo o durante su transformación. Se hace
este pronóstico de los elementos de los costos para saber
cual será en promedio el costo final del artículo.
 b. Costos estándar: son aquellos que se calculan sobre bases
analíticas con el fin de determinar lo que un artículo debe
costar. Está basado en el factor eficiencia y sirve como
medida de costo.

Los costos estándar se dividen en circunstanciales y fijos.

Los circunstanciales son aquellos que indican la meta a la

que hay que llegar, teniendo en cuenta que existen cambios
que modifican el estándar señalado por situaciones que
obligan a cambiar los patrones establecidos

Y los fijos o básicos que son los que se establecen invariables

y se utilizan como índice o con fines estadísticos.

2.5.3 Sistemas de costos por absorción y directos o

variables.

El sistema de costos por absorción es aquel que trata de

incluir dentro del costo del producto todos los costos de la
función productiva, independientemente de su
comportamiento fijo y variable. El argumento en que basa
dicha inclusión es que para llevar a cabo la actividad de
producir se requiere de ambos. Los que proponen este
método argumentan que ambos tipos de costos
contribuyeron para la producción y que por lo tanto deben
incluirse los dos, sin olvidar que lo ingresos deben cubrir
los variables y los fijos, para remplazar los activos en el
futuro.

El sistema de costo directo o variable es en que los costos

fijos de producción se relacionan con la capacidad
instalada, y esta, a su vez, está en función dentro de un
periodo determinado, pero jamás con el volumen de
producción.

2.5.4 Sistemas de costos basados en actividades (ABC).

 Este sistema se encarga de cuantificar las
actividadesproductivas, administrativas y comerciales
necesarias en la gestion, operación y comerzializacion de
bienes y servicios.

Los costos basados en actividades determinan que

actividades se realizan en cada organización, cuanto
cuestan y que valor gregan. La principal funcion del
sistema de costos ABC es convertir los recursos en
salidas, es decir en resultados medibles.

2.6 Red de flujo de costos.

la red de flujo de costos es un cojunto sistematico y

general que de encarga de seguir el procesos de las
materias primas hasta que estas se convierten en
productos terminados. Este proceso de divide en tres
partes:

• Almacenamiento de materias primas.

• Proceso de fabricacion de materias primas en

articulos terminados.

• Almacenamiento de los articulos terminados.

2.7 Estructura y componentes del estado de

produccion y ventas.

El contenido del estado de produccion y ventas puede ser

mas o menos largo, dependiendo que tan detallada se
quiere que sea la informacion que se quiere mostrar,
algunos solo se limitan a obtener la informacion del costo
final de produccion de los bienes o servicios.

Estado de costos de produccion y ventas

Nombre de la empresa
 Nombre del estado

periodo

Inventario inicial de materias primas

+ compras de materias primas

= materia prima disponible para su uso

- Inventari final de materias primas

= materia prima utilizada en la produccion

+ mano de obra utilizada

+ costos indirectos

= total de costos de manufactura

+ inventario inicial de productos en proceso

= total de costos en proceso

- Inventario final de productos en proceso

= costo de articulos terminados

+ inventario inicial de productos terminados

=costos de articulos disponibles para la venta

- Inventario final de productos terminados

=costo de venta

firma del contador

firma del revisor fiscal

ARTICULO:

El pilar de la función productiva

“La mayoría de las personas que no tienen conocimiento profundo de las cuestiones
financieras, contables y administrativas de las empresas, creen que el manejo de volúmenes
de información soportadas en documentos de trabajo son relativamente fáciles. Las
organizaciones pueden manejar miles de requisiciones, órdenes de compra, informes de
recepción, facturas, comprobantes, cheques, salidas de mercancías y todo tipo de
documentos comerciales en cada momento, así se pone de manifiesto que se requiere
implementar dentro de las empresa algunos sistemas contables que sean efectivos en el
momento de solicitar información sobre el sistema empresarial en todos sus campos. En este
escrito se tratará primordialmente de los sistemas de acumulación de costos que son de vital
importancia en el manejo de la compañía.

La acumulación y clasificación de la información referente a los costos de los productos

que produce la empresa, son labores muy importantes en la consolidación de la empresa
como unidad productiva.

En general la acumulación de costos se podría catalogar como la recolección sistemática

y organizada de datos de costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas. La
clasificación de costos se daría como la agrupación de todos los costos de producción en
varias categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración.

Una adecuada acumulación de costos suministra a la gerencia una base para pronosticar
las consecuencias económicas de sus decisiones y le da pie para realizar mejoras en sus
niveles de producción realizándose preguntas como: ¿Que productos deberían producirse?,
¿Debería ampliarse o reducir un departamento?, ¿Que precio de venta se debe fijar?,
¿Debería diversificarse la línea de productos? y muchas otras que en un momento
determinado le ayuden a mejorar su nivel productivo.

Este sistema suministra información bastante limitada del costo del producto durante un
periodo y necesita que se realicen una serie de ajustes al final del periodo para
determinar el costo de los productos terminados. Estos son realizados en el sistema de
contabilidad financiera. Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar el
inventario para así determinar el costo de los productos terminados.

Un sistema periódico se considera como un sistema incompleto de acumulación de costos,

ya que los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los productos
terminados sólo pueden determinarse después de realizar los inventarios físicos. Debido a
esta limitación, únicamente las pequeñas empresas emplean estos sistemas de
acumulación.

Flujo de costos en un sistema periódico de acumulación

En un sistema periódico de acumulación de costos el costo de los artículos utilizados en la

producción más el costo del inventario de trabajo en proceso al comienzo del periodo es
igual al costo de los bienes en proceso durante el periodo. Con el fin de determinar el
costo de los artículos producidos, el costo del inventario final de trabajo en proceso se
resta del costo de los artículos en proceso durante el periodo. El costo de los bienes
terminados más el inventario inicial de artículos terminados es igual al costo de los
artículos disponibles para la venta.

Cuando el inventario final de los productos terminados se deduce de esta cifra, se genera
el costo de los productos vendidos. Los costos operacionales totales se calculan
agregando al costo de los productos vendidos los gastos por concepto de ventas,
generales y administrativos”.

Artículo creado por Giovanny E. Gómez . Extraido de:

http://www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/25/sac.htm 19 Mayo 2006
aca el pundo de july sistemas de
contabilidad de costos por ordenes de
produccion.
3 CONTROL Y CONTABILIZACION DE LAS ACTIVIDADES
RELACIONADAS CON LOS MATERIALES.

Los materiales o suministros son los elementos básicos que se

transforman en productos terminados a través del uso de la
mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el
proceso de producción.

Los costos de los materiales puede ser directos o indirectos, los

materiales directos son aquellos que pueden identificarse con la
producción de un artículo terminado, que pueden asociarse
 fácilmente al producto y que representan un costo importante
del producto terminado. Ej: el acero utilizado en la fabricación
de automóvil.

Los materiales indirectos son los demás materiales o

suministros involucrados en la producción de un artículo que no
se clasifican como materiales directos. Ej: el pegamento que se
emplea en la fabricación de muebles. Los materiales indirectos
son considerados como costos indirectos de fabricación.

3.1 CONTROL DE MATERIALES.

Para una correcta producción se requiere mantener un

adecuado control de los materiales, porque su uso es uno de los
factores más costosos en la mayoría de los procesos de
manufactura. Bien sea durante su almacenamiento o su uso, se
presentan con mucha frecuencia serias pérdidas, en el primer
caso, y desperdicios en el segundo, por lo que es imperativo
tomar las medidas que sean necesarias para mantener su
efectivo control.

3.2 COMPRA DE MATERIALES.

Varias son las medidas de control que debe tomar una empresa en
relación con la compra de sus materiales. Tales medidas son las
siguientes:

a. Solicitud de compra, realizada por el departamento de

producción, en la cual se fija la fecha de la solicitud, la cantidad
de materiales requerida, sus especificaciones y las
observaciones que se requieran, así como la aprobación del jefe
del departamento.

b. Orden de compra, debe ser elaborada por el departamento

de compras o de suministros y aprobada por su respectivo jefe.
En ella se determina el nombre de la compañía beneficiaria con
su respectiva dirección, el número de la orden, los términos o
condiciones de pago, la fecha del pedido, la de entrega y
especificación del material solicitado.

c. Comprobación del pedido, que debe ser hecha por personal

de la empresa, para comprobar que los materiales han llegado
en perfectas condiciones y de acuerdo a las especificaciones
que se habían solicitado.

El personal de contabilidad de la empresa recibe informes de

estos pasos preliminares, para proceder a la elaboración de
 comprobantes que sirven para autorizar el pago de compra de
materiales y hacer los registros contables necesarios.

3.3 CONTABILICIZACION DE LA COMPRA DE MATERIALES

En la relación de compra de materiales se pueden presentar dos

situaciones diferentes, y en cada una de ellas se debe utilizar el
sistema de comprobantes. La contabilización de las dos
situaciones es la siguiente:

a. cuando no existen muchas complicaciones en la producción y

las oficinas de administración de la empresa están
relativamente cerca de la fábrica, se acostumbra a llevar un
solo juego de libros para registrar tanto las operaciones que
tienen que ver directamente con la producción, como aquellas
que se relacionan con las transacciones financieras. En este
caso se registra de la siguiente manera:

b. En el almacén, una vez comprobada la calidad de los

materiales recibidos, se registra en “hojas de existencia” del
kárdex las cantidades adquiridas con sus respectivos precios.

c. En el departamento de costos, nada se hace en relación con

la compra de materiales, puesto que estos aún no han entrado
a producción.

d. En el departamento de contabilidad general, la compra de

los materiales, utilizando el sistema de comprobantes se
registra mediante el siguiente asiento:

Inventario de materiales (1)

………………………………………………………………. Xxxx
Cuentas por pagar
……………………………………………………………………………………
…………. xxxx

1. Cuando la fábrica o planta funciona en un sitio alejado de las

oficinas, es costumbre llevar dos juegos de libros, es decir, el
libro mayor de la compañía se divide en dos: uno para registrar
la actividad manufacturera de la planta y otro para las demás
transacciones de la empresa. En este caso se registra de la
siguiente manera:

a. En el almacén, una vez comprobada la calidad de los

materiales recibidos, se registra en “hojas de existencia” del
kárdex las cantidades adquiridas con sus respectivos precios.
 b. En el departamento de costos, nada se hace.

c. En el departamento de contabilidad general, la compra de

los materiales, utilizando el sistema de comprobantes se
registra mediante el siguiente asiento:

En la oficina general:

Libro mayor de fábrica (9)

……………………………………………………………… xxxx
Cuentas por pagar
…………………………………………………………………………………………
xxxx

En la fábrica:

Inventario materiales (1) …………………………………………………….

xxxx
Libro mayor general (10)
……………………………………………………………………... xxxx

3.4 FLETES EN COMPRA DE MATERIALES

Los cargos que por concepto de fletes se presentan debido a la

compra de materiales, se registran en contabilidad en forma
diferente, según su monto. Ejemplo, cuando los costos por
fletes se consideran muy pequeños en relación con el costo
básico del material, se cargan a la cuenta de “control de gastos
generales de fábrica” mediante el siguiente asiento:

Control G. g. de fábrica (flete de entrada)

…………………………………………….. Xxxx
Caja (o cuentas por pagar)
……………………………………………………………………………………
… xxxx

Cuando los costos por fletes se consideran altos, es costumbre

cargarlos como inventario de materiales sin embargo, si esto se
hace así, se requieren ajustes en las “hojas de existencia”
especialmente en lo que respecta a los costos unitarios.

3.5 DESCUENTOS EN COMPRA DE MATERIALES

Cuando se compran materiales pueden presentarse los

siguientes descuentos:
1. Descuentos comerciales, sin contabilización de ninguna
naturaleza, puesto que solamente se deduce del precio de
lista, tal como se hace en la contabilidad financiera y por lo
tanto no afecta los costos de manufactura.

2. Descuentos por pronto pago o descuentos de caja,

cuya contabilización puede hacerse mediante dos métodos:

a. Descuentos de compras, bajo este sistema no se sabe si

la compañía se ganara o no el descuento, y por lo tanto el
registro contable, cuando es ganado, se hace varios días
después de haberse realizado la compra mediante el
siguiente asiento:

Cuentas por pagar

………………………………………………………………………………..
Xxxx
Caja…………………………………………………………………………
………………………………………………….. Xxxx
Descuentos de compras
………………………………………………………………………………
……………… xxxx

b. Descuentos perdidos, bajo este método, en el momento

de la compra, se deduce el descuento por pronto pago, o sea
se supo que de antemano el pago se hara a tiempo y por lo
tanto se tiene derecho al descuento. Sin embargo, si se paga
en una fecha posterior a la del descuento, este se pierde y se
registra de la siguiente manera:

Cuentas por pagar

………………………………………………………………………………..
Xxxx
Descuento
perdido…………………………………………………………………………
……. Xxxx
Caja………………………………………………………………………………
…………………………………………… xxxx

3. 6 DEVOLUCION DE MATERIALES AL VENDEDOR

Cuando se presenta este caso, ya sea porque el material no

cumplían las pedidas, o porque era defectuoso, etc... se
procede de la siguiente manera:
 1. En el almacén, se registra una salida de los materiales
devueltos en la “hoja de existencia” con el
correspondiente ajuste en el saldo.

2. En el departamento de contabilidad general, una

vez recibido el anuncio de devolución de materiales se
hace el siguiente asiento:

Cuentas por pagar

………………………………………………………………………..
Xxxx
Inventario
materiales………………………………………………………………
………………………. xxxx

3.7 En el departamento de costos, nada se hace

con respecto a la devolución de los materiales.

USO DE LOS MATERIALES

Una de las formas más efectivas en el control de los

materiales, se presenta especialmente en el momento de
su uso, ya sea mediante la utilización de las llamadas
“hojas de ruta”, en las cuales se especifica la ruta que
habrán de seguir los materiales. Lo importante es
mantener el control del uso, sea cual fuere la modalidad
empleada, porque con ello se reducirán los costos y se
evitara el desperdicio de estos.

3.8 REQUISICION DE LOS MATERIALES

Una requisición de compra es una solicitud escrita que

usualmente se envía para informar al departamento de compras
acerca de una necesidad de materiales o suministros. Las
requisiciones de compra están generalmente impresa según las
especificaciones de cada compañía, la mayor parte de los
formatos incluye:

- Numero de requisición
- Nombre del departamento o persona que solicita
- Cantidad de artículos solicitados
- Identificación del número de catálogo
- Descripción del artículo
- Precio unitario
- Precio total
- Costo de embarque, de manejo, de seguro y costos
relacionados
- Costo total de requisición
- Fecha del pedido y fecha de entrega requerida
- Firma autorizada.

3.9 CONTABILIZACION DEL USO DE LOS MATERIALES

Al igual que en la compra, en el uso de los materiales en

producción se presentan dos maneras de contabilización:

1. Cuando la compañía no tiene complicaciones de producción,

el uso se registra de la siguiente manera:

a. En el almacén, una vez que se ha estudiado la

requisición de los materiales y estos se han despachado
oportunamente, se procede a registrar la salida
correspondiente en la “hoja de existencia” del kardex.

b. en el departamento de costos, una vez recibidas las

requisiciones, se separan las directas de las indirectas;
con esta última nada se hace por el momento, en cambio
se suman las directas y el total se coloca en la hoja de
costos por trabajo, en la sección correspondiente a
materiales directos.

c. En el departamento de contabilidad general, se

separan y se suman las requisiciones de materiales
directos, y se hace el siguiente asiento:

Inventario TEP (materiales)

……………………………………………… xxxx
Control G. g. de
fábrica………………………………………………….. Xxxx
Inventario
materiales………………………………………………………………
………. xxxx

2. Cuando la empresa por su tamaño y por la disposición de sus

oficinas con relación a la fábrica, necesitan llevar dos libros
para registras separadamente sus transacciones generales y
de producción.
a. En el almacén, se hacen deducciones del caso en el
kardex.
b. en el departamento de costos, una vez recibidas las
requisiciones, se separan las directas de las indirectas;
 con esta última nada se hace por el momento, en cambio
se suman las directas y el total se coloca en la hoja de
costos por trabajo, en la sección correspondiente a
materiales directos.

c. En el departamento de contabilidad general, se

hace el siguiente asiento:

En la oficina general

No se hace ningún asiento en este caso

En la fábrica

Inventario TEP (materiales)……….……………………………………

….Xxxx
Control G.g. de la
fábrica………………………………………………………… xxxx
Inventario
materiales………………………………………………………………………
……… xxxx

3.10 REGISTRO DE INVENTARIOS DE MATERIALES

1. INVENTARIO FISICO, consiste en un conteo de la existencia

de materiales que posee la compañía y que debe hacerse por lo
menos una vez al año para comprobar la verdad de los registros
que se han en hecho en relación con la compra y el uso de los
materiales en un periodo determinado.

2. INVENTARIO EN LOS LIBROS, es el registro que lleva el

departamento de contabilidad, y de acuerdo con los datos
suministrados por el almacén y que aparecen en las “hojas de
existencia” kardex. Como es de suponer las cifras del inventario
deben coincidir con estas hojas puesto que se tomaron de allí.

3.11 EVALUACION DE INVENTARIOS

Cuando se habla de inventarios se debe tener en cuenta que en

una empresa manufacturera se presentan los siguientes tipos
de inventarios:

Inventario de productos terminados, o sea es el de

aquellos productos que ya han sido terminados, almacenados y
han quedado listos para la venta.
Inventario de productos por procesos, representado por
aquellos productos que no han sido terminados, a los cuales les
hace falta parte de todos o alguno de los elementos de costo, o
también aquellos productos términos que no han sido llevados
al almacén.

Inventario de materiales, o sea la materia prima que se usa

en producción, considerándose como tal, tanto los materiales
directos como los indirectos.

Inven tario de suministros o de fábrica, representado

por una clase especial de materiales, tales como lubricantes,
grasas, aceites, etc., que aunque no sean parte del producto
ayudan a la fabricación del mismo.
 BIBLIOGRAFIA

 Libro Sistemas de Producción, Planeación, Análisis y Control.

Autor James L.Riggs

 Conbilidad de costos, herramienta para la toma de decisiones.

Perez Zapata Sanchez. Mc Graw Hill, 2004.