PROTOCOLO DE EQUILIBRADO

HIDRAULICO

INDICE

1.0. Introducción

2.0. Objetivo del Equilibrado

3.0. Tolerancias

4.0. Preparación

5.0. Documentación

6.0. Análisis de resultados

7.0. Recomendaciones de mantenimiento

Anexo 1
1.0 Introducción
El equilibrado hidráulico de una planta de HVAC debe hacer posible que, para
todas las condiciones de carga térmica de la instalación, aquellas unidades
terminales que lo demanden reciban el caudal de agua especificado en el
proyecto. Este requerimiento debe satisfacerse incluso si la instalación ha sido
concebida atendiendo a un factor de no simultaneidad de uso.
Tanto si el sistema de distribución de agua se realiza a caudal constante o
variable, como si el tipo de control sobre las unidades terminales es
proporcional o todo/nada, el equilibrado hidráulico proporcionará a las válvulas
de control, sondas de presión y dispositivos auxiliares, los caudales y
presiones diferenciales requeridos para permitirles realizar su función
adecuadamente.

El equilibrado hidráulico así entendido debe estar presente en la fase de

diseño de la instalación y, en su ejecución, siendo crítico en su puesta en
marcha:
• Diseño, evitando interactividades hidráulicas, incompatibilidades entre
caudales y dotando a las válvulas de control de la mejor autoridad posible
en cada caso.
• Ejecución de la planta según los planos del proyecto, colocando las
válvulas, sensores, etc, en lugares adecuados: de cómodo acceso y en los
puntos donde se les proporcionen las condiciones adecuadas de
funcionamiento.
• Puesta en marcha, ajustando los caudales de agua a los valores
especificados en el proyecto, tarando las sondas de presión diferencial y
regulando y optimizando las velocidades de giro de las bombas, en su
caso. Es precisamente en este último apartado, donde se ponen de
manifiesto, tanto los ahorros energéticos como los aciertos o deficiencias
habidas en las fases anteriores.

En este procedimiento se enumeran y describen las distintas técnicas de

equilibrado hidráulico, así como las fases de preparación y análisis de
resultados, fundamentales para la detección y corrección de posibles
anomalías de funcionamiento de la instalación.
2.0 Objetivo del Equilibrado
El objetivo del equilibrado es el ajuste de los caudales de agua en una
instalación con el fin de satisfacer, dentro de las tolerancias admitidas, los
requerimientos específicos establecidos en proyecto.

Este procedimiento debe proporcionar al instalador una metodología que le

permita obtener con garantía y eficacia, los caudales de proyecto.
3.0 Tolerancias
Forma parte de la responsabilidad de la Dirección Facultativa definir las
tolerancias particulares en el ajuste de caudales para los distintos subsistemas
o circuitos de la instalación, estableciendo un compromiso entre la precisión
exigida y el coste de conseguirla.

El técnico-responsable del equilibrado deberá prevenir a la Dirección siempre

que los niveles de tolerancias impuestos en los caudales, no puedan ser
alcanzados en la práctica.
Cuando las tolerancias no estén establecidas en los parámetros de diseño del
proyecto, el técnico responsable del equilibrado deberá solicitarlas
previamente a iniciar las operaciones de ajuste de caudales.

En HVAC, se estima aceptable un ajuste de caudales con un error de ± 10%

sobre los valores de diseño. Desviaciones por encima de dicho nivel no deben
ser admitidas por su negativo impacto sobre el confort y el consumo
energético.
4.0 Preparación
El equilibrado hidráulico es una de las últimas operaciones previas a la puesta
en servicio de una instalación. Por ello, tanto su planificación, como su
ejecución deben realizarse con esmero.

Para garantizar unos buenos resultados y un procedimiento económico y

eficaz, se recomienda seguir la siguiente secuencia de acciones previas a la
operación de equilibrado:

• Análisis de los planos “as-built” de la red hidráulica de la instalación.

• Comprobación de las condiciones requeridas para la realización del
equilibrado.
• Inspección previa de la instalación.
• Elección del método de equilibrado.

4.1 Análisis de los planos “as-built” de la instalación.

Como etapa previa debe procederse a estudiar cuidadosamente

los planos reales para comprender el funcionamiento de la
instalación, identificando los circuitos, bucles de control y
válvulas de equilibrado. Con el fin de evitar dificultades de
interpretación de los planos, es aconsejable dibujar un esquema
de principio eliminando todo lo que no esté directamente
relacionado con el equilibrado, manteniendo las redes principales
y ramificaciones hidráulicas, las unidades terminales, las bombas
y las válvulas de equilibrado. En el caso de una instalación a
cuatro tubos conviene preparar dos esquemas distintos
(frío/calor).
Estos esquemas deben representar la instalación tal y como está
construida para que su análisis permita detectar y evitar futuros
problemas, tales como: interactividades hidráulicas,
incompatibilidades de caudal, válvulas de equilibrado
innecesarias, olvidadas o en lugares inapropiados, etc…

Conviene verificar, que todos los caudales de agua a ajustar en

cada válvula de equilibrado están correctamente indicados en
estos esquemas y que los totales por ramificación corresponden
a la suma de los unitarios.
Si la instalación se ha diseñado con un factor de no
simultaneidad será necesario aplicar un método especial descrito
más adelante.
4.2 Comprobación de las condiciones necesarias para la
realización del equilibrado

Previamente a la realización del equilibrado, es aconsejable

someter a la instalación a las siguientes operaciones:

1. Limpieza a alta presión de la red hidráulica.

2. Limpieza de filtros.

3. Llenado y purgado correctos de la instalación.

4. Presurización suficiente.

5. Verificación del funcionamiento correcto de las bombas

(alimentación eléctrica, giro, velocidad y purgado).

6. Establecimiento de las condiciones de máxima demanda

(plena carga) en los elementos de control.

4.3 Inspección previa de la instalación

Una inspección previa de la instalación permitirá siempre ahorrar

tiempo en la operación de equilibrado y deberá llevarse a cabo
con el siguiente alcance:

1. Identificar las válvulas de equilibrado: localización, diámetro,

modelo, accesibilidad y disponibilidad de etiqueta
identificativa.

2. Verificar que las válvulas de corte están en su posición

normal de funcionamiento (completamente abiertas o
cerradas).

3. Asegurarse que se disponen de métodos remotos o manuales

para excitar las válvulas de control a su máxima apertura.

4. Comprobar que los reguladores de presión, si se han

montado, están en su posición correcta de funcionamiento.
4.4 Elección del método de equilibrado

Metodología

Una vez ajustadas hidráulicamente las unidades de producción,

el procedimiento de equilibrado debe aplicarse, en primer lugar, a
las unidades terminales, posteriormente a los ramales, a
continuación a las verticales y luego a las redes secundarias
generales de distribución . Por último, el caudal total y la altura
manométrica mantenidos por la bomba deben ajustarse,
procediendo si fuera necesario al cambio de rodete o al ajuste de
su velocidad.

Tolerancia en válvulas e instrumentos de equilibrado

Las válvulas de equilibrado y el instrumento de medida deben

siempre presentar una precisión muy superior a las tolerancias
de caudal especificados en proyecto. Esto incluye no sólo la
precisión mecánica, sino también la reproductividad de cualquier
posición de volante.
Las tolerancias de caudal establecidas por la Dirección
Facultativa podrán ser obtenidas siempre y cuando se aplique de
manera global un método de equilibrado adecuado.

Métodos de equilibrado

La selección del método de equilibrado depende de las

preferencias y experiencia del proyectista, pero debe estar
siempre basada en razones de tipo práctico.

- El Método del Preajuste. Consiste en calcular la posición del

volante de la válvula de equilibrado en la fase de diseño. La
validez de estos cálculos depende de su veracidad frente al
montaje práctico de la instalación. Este método sólo es
aconsejable para pequeñas instalaciones.
- El Método de la simulación matemática de la instalación
real. Es el que permite obtener los caudales con una mayor
precisión.
El principio consiste en realizar unas medidas de caudal y
pérdida de carga en las válvulas de equilibrado. En base a
ellas, el ordenador del instrumento proporciona la posición
final del volante de todas las válvulas. Su ventaja adicional es
que sólo necesita un operario y un instrumento para ajustar
toda la instalación. Además este método, permite ahorros en
tiempo y mano de obra, superiores al 25% respecto a otros.

Nota: También se aconseja optar por una combinación eficaz

de los dos métodos descritos

Descomposición de la instalación en módulos hidráulicos

En la fase de diseño de la instalación, el proyectista debe tener

presente la operación de equilibrado de la red hidráulica, que se
realizará durante la puesta en marcha.

Todos los métodos de equilibrado están basados en el concepto

del módulo hidráulico. Este consiste en un conjunto de circuitos o
unidades terminales que comparten un retorno directo y una
válvula de equilibrado común denominada válvula de
compensación.

Fig-1. Concepto de módulo hidráulico

 La instalación debe diseñarse de forma que sea siempre posible
descomponerla en módulos y submódulos hidráulicos. Este sistema de
descomposición se muestra en la siguiente figura:

Fig-2. Diseño de la instalación para su descomposición en módulos hidráulicos

Factor de no-simultaneidad.
En el caso que la instalación esté diseñada con un factor de no-simultaneidad,
las válvulas de equilibrado deben utilizarse para simular dicho factor hidráulico
en los ramales o verticales, en el curso del procedimiento de equilibrado. La
instalación, por tanto, se ajusta hidráulicamente a las condiciones operativas
reales.
5.0 Documentación
La documentación debe consistir en un informe del equilibrado de la
instalación y debe contener la siguiente información:

Datos Generales:

Instalación:
Método de equilibrado aplicado:
Instrumento de equilibrado utilizado:
Nº de Serie: Fecha última calibración:
Nombre del técnico responsable del equilibrado:
Empresa responsable:

Datos específicos por cada válvula de equilibrado:

- Identificación de la válvula:
- Caudal de diseño requerido:
- Caudal medido:
- Pérdida de carga medida:
- Posición de la válvula:

Este documento será utilizado para verificar los ajustes hidráulicos

realizados en la instalación y como base para futuros análisis
sistemáticos a los que se someterá la misma a lo largo de su vida útil.

En el Anexo nº1 se adjunta un formato tipo del Informe de Equilibrado.

6.0 Análisis de resultados
Como se ha mencionado en el punto anterior, el Informe de Equilibrado
puede utilizarse como base para la detección de posibles anomalías de
la instalación. La experiencia del técnico de equilibrado debe
predominar en el proceso de análisis. No obstante se recomienda llevar
a cabo las siguientes verificaciones del proceso de ajuste hidráulico:

1. Una de las válvulas de equilibrado de cada módulo hidráulico debe

crear una pérdida de carga de 3 kPa. Normalmente la
correspondiente al circuito menos favorecido (circuito index). En el
caso de circuitos idénticos (por ejemplo un ramal de fan-coils), el
index debe ser el último. Si no, esto puede interpretarse como un
síntoma de circuitos o filtros colmatados o válvulas de control que no
abren suficientemente.

2. Si las válvulas de equilibrado fueron correctamente dimensionadas,

deben estar abiertas más del 50% de su carrera. Si para obtener los
caudales correspondientes, en un módulo hidráulico todas las
válvulas están excesivamente cerradas, excepto una cuya posición
es la de apertura normal, es un síntoma inequívoco de una pérdida
de carga excesiva en este último circuito. Debe subsanarse la
anomalía y reequilibrarse de nuevo el módulo correspondiente.

3. Si en un módulo hidráulico no pueden obtenerse los caudales

requeridos, esto es normalmente debido a que la altura manométrica
es insuficiente. Varias pueden ser las razones, por ejemplo un
bypass en algún otro circuito, una válvula que debe estar cerrada y
está abierta, etc. Si esto ocurriese en el circuito principal de
distribución, debe verificarse su bomba de acuerdo con las curvas
características del fabricante.
7.0 Recomendaciones de mantenimiento
Las válvulas de equilibrado pueden utilizarse como herramientas
multiuso de mantenimiento.

Bombas
La curva de la bomba puede verificarse por medio de una válvula de
equilibrado instalada en la impulsión. Tomás de presión instaladas en la
aspiración e impulsión permiten medir la altura manométrica y la válvula
de equilibrado en la impulsión, el caudal. Pueden igualmente
reproducirse algunos puntos de la curva y garantizar que la bomba
funciona correctamente.

Baterías
Las válvulas de equilibrado montadas en el retorno, permiten medir en
cualquier momento el caudal y, en consecuencia, conocer si la batería
está colmatada o si sus válvulas de control funcionan correctamente.

Detección de obstrucciones
La disposición de válvulas de equilibrado permite comprobar los
caudales en los ramales y en las verticales de la instalación. Si existen
obstrucciones o colmataciones en tuberías o válvulas, éstas quedarán
puestas de manifiesto.

Diagnóstico
Las condiciones operativas normales pueden verificarse utilizando las
válvulas de equilibrado para registrar caudales, presiones o
temperaturas en cualquier punto de la instalación.
Anexo 1
Informe de Equilibrado Hidráulico

Instalación:

Dirección / Localidad:

Empresa:

Técnico Responsable del Equilibrado:

Instrumento de Equilibrado / Nº Serie / Fecha Calibración:

Método de Equilibrado utilizado:

Informe de Equilibrado Hidráulico

Ref. No Tipo. DN/Posición. Presión. Caudal medido. Caudal deseado.