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I NG ENI ERÍ A
PROYECTOS DE INVERSIÓN
Cap.1
Capítulo 1- Estudio de Ingeniería
1.Resumen Ejecutivo
El estudio de ingeniería está relacionado con los aspectos técnicos del proyecto.
Para comenzar este estudio, se necesita disponer de cierta información. Esta información
proviene delestudio de mercado, del estudio del marco regulatorio legal, de las posibles
alternativas de localización,del estudio de tecnologías disponibles, de las posibilidades financieras,
de la disponibilidad de personalidóneo y del estudio del impacto ambiental.
Es necesario destacar que el estudio de Ingeniería del Proyecto, de la misma manera que
lasdemás etapas que comprenden la elaboración de un proyecto, no se realiza de forma aislada al
restosino que necesitará constante intercambio de información e interacción con las otras etapas.
Uno de los resultados de este estudio será determinar la función de producción óptima para la
utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio
deseado.
Para determinar la función de producción óptima deberán analizarse las distintas alternativas
ycondiciones en que se pueden combinar los factores productivos, identificando, a través de
lacuantificación y proyección en el tiempo los montos deinversiones, loscostos y los ingresos de
operación asociados a cada una de las alternativas de producción para luegorealizar el estudio
económico.
En particular, derivarán del estudio de ingeniería las necesidades de equipos y maquinarias.
Delanálisis de las características y especificaciones técnicas de la maquinaria podrá determinarse
sudisposición en planta (layout).
Del layout, del estudio de los requerimientos de personal que los operen, así como de su
movilidad,
y del requerimiento de mercadería se definen las necesidades de espacio y obras físicas. El
espaciorequerido por la mercadería incluye losdepósi tos necesarios para materia primas y
elaborados, losalmacenes para materiales y los espacios requeridos dentro del área de producción
para los
semielaborados.
El cálculo de los costos de operación de mano de obra, insumos diversos, mantenimiento y otros
seobtendrá en el estudio de costos basado en los requerimientos determinados en unidades físicas
en elestudio de ingeniería y dependiendo del proceso productivo seleccionado.
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determinan
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Cap.6
elegir la mejor tecnología para el proyecto. £os más comunes son la flexibilidad de la
tecnología(capacidad de ser empleada en la producción de bienes alternativos), la elasticidad de la
tecnología(compatibilidad del rango productivo con el plan de producción y posibilidad de
expansión), el acceso arepuestos y mantenimiento, los antecedentes de uso de dicha tecnología,el
espacio y volumen físicorequerido, el grado de automatización, etc.
Existen otros factores que si bien no están directamente vinculados a la tecnología pueden
modificar la
elección de la misma. Éstos son:
Ƈ Disponibilidad y calidad de los insumos: el hecho que las materias primas se obtengan con
mayor
o menor calidad influye en la tecnología a emplear, algunas tecnologías requieren calidades de
materias primas que no son obtenibles en le mercado local.
Ƈ Disponibilidad de mano de obra: el manejo de algunas tecnologías requiere mano de obra
altamente especializada que a veces no se encuentra en la región. Es importante destacar que
muchos proyectos han fracasado por no tener en cuenta este factor.
De los factores hasta aquí mencionados podemos distinguir dos clases:
# unos que son deterministas (³pasa no pasa´):
Î disponibilidad y calidad de los insumos,
Î flexibilidad de la tecnología,
Î elasticidad de la tecnología,
Î grado de automatización y
Î factores económicos.
Esta distinción entre determinantes y deseables activa el primer filtro para descartar
opcionestecnológicas no practicables lo cual implica un ahorro de tiempo al analista. Una vez
determinadas lastecnologías que cumplen los factores determinantes, para comparar entre dichas
alternativas, se asigna unvalor ponderado a cada uno de los factores, tanto los factores deseables
como determinantes, y se opta porla alternativa que se ajusta mejor a los requerimientos.
En función de la variedad de las variables intervinieres en la elección es adecuado la utilización del
sistema de ponderación de variables.
El resultado de este análisis permitirá adoptar la tecnología mas apropiada en función de los
productosa elaborar, las materias primas y materiales disponibles y las inversiones estimadas para
determinadaescala de producción, en armonía con las demás características del proyecto.
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Cap.7
Puede llegarse al caso en que el tecnologo advierta que la tecnología propuesta puede
mejorarnotablemente la a calidad de los productos y reducir los costos de producción y/o
comercialización enrelación con la oferta existente en el mercado, en cuyo caso, aunque no exista
demanda insatisfecha elproyecto lograra una muy buena penetración en el mercado desplazando
una parte de la oferta actual.
..Elección del tamaño
El tamaño del proyecto tendrá una incidencia directa sobre las inversiones, costos y nivel de
operación,
osea sobre ingresos por ventas y por lo tanto sobre la rentabilidad del proyecto.
Factores:
£a determinación del tamaño surgirá del análisis conjunto de los siguientes factores:
Ƈ Disponibilidad de Insumos.
Ƈ £ocalización.
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Cap.8
del proyecto con el riesgo implícito de la posible entrada de un competidor debido a la demanda
insatisfecha.
3.Definición del Bien o Servicio. Productos Representativos.
En este punto se deberá definir con precisión los bienes y servicios a producir juntamente con los
subproductos.
De la variedad de bienes producidos, en caso de no ser un producto único, se podría tomar un
productopromedio o producto representativo para su estudio que simplificaría el análisis, aún
siendo este unproducto ficticio, irreal. Esto no es aconsejable en todos los casos pues puede ser
que un producto estésoportando económicamente a otro y en el análisis conjunto no lo podríamos
detectar.
4.Etapas: Componentes del Análisis de un Estudio de Ingeniería
A continuación se presenta un ejemplo para asentar los conceptos teóricos. Este es el caso
deldimensionamiento e instalación de una línea de producción de hamburguesas. £a tecnología
adoptada eneste caso es una de las varias existentes.
4.1.Proceso de Fabricación
Básicamente el proceso de fabricación de hamburguesas está formado por los siguientes pasos:
£a materia prima (carne) se recibe en la planta y se almacena en cámara frigorífica. £uego, para
darcomienzo a la producción , se saca el cuarto de res de la cámara y se lo traslada hacia la mesa
de depostes,donde se le extraen los huesos y toda la grasa visible. Esta operación se realiza
manualmente.
A continuación se procesa la carne en la picadora. Una vez picada la carne, se le agrega una
mezclaintegral en forma de polvo en una proporción de 6,55 kg. por cada 100 kg. de carne,
compuesto decondimento entre otras cosas. Dicho integral funciona como antioxidante y
preservador del color.
£uego sigue el mezclado, donde se amasa la materia prima en proceso. Este es un proceso batch,
es
decir que se carga la mezcladora, se mezcla durante diez minutos y se descarga.
A continuación siguen los procesos de embutido y formado, los cuales se realizan en línea.
£aembutidora realiza la operación de dosificación y la formadora da forma y tamaño final a la
hamburguesa.En esta última operación es en donde se termina la hamburguesa.
£as hamburguesas ya formadas siguen por una cinta hasta la empaquetadoras que las coloca
de a dosunidades un envases tipo flow pack de polipropileno. £uego cada envase sigue hasta una
mesa donde selos introduce de a dos (4 hamburguesas) en una caja de cartón previamente
armada. Esta es una operaciónmanual.