Guia Tecnica Siemens Pci

Guía Técnica
de Protección Contra Incendios

2
Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

Fire Safety Guide

Guía Técnica de
Protección contra
Incendios
© 2005 Copyright by
Siemens, S.A.,
División Building Technologies
ª
2 edición, Agosto 2006
Art. Nº 0-91986-es
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Publicado por:
Siemens, S.A.
División Building Technologies
C/ La Granja, 30 – Pol. Ind.
28108 Alcobendas (Madrid)
www.siemens.es

Tabla de contenido
1 Introducción............................................................................... 11
1.1 Incendio – Peligro constante con alto potencial de peligro .................13
1.2 Propósito de la Guía Técnica de protección contra incendios........15
2 Protección integral contra incendios ...................................... 17

2.1 Resumen ................................................................................................19
2.2 Aspectos básicos..................................................................................20
2.3 Protección estructural contra incendios............................................23
2.4 Protección técnica contra incendios ..................................................24
2.5 Protección contra incendios organizativa .........................................28
2.6 Concepto de protección contra incendios.........................................29
2.7 Protección de las inversiones .............................................................35
3 Detección de gases ................................................................... 37

3.1 Resumen ................................................................................................39
3.3 Uso de la tecnología de detección de gas .........................................44
3.4 Principios de medición.........................................................................45
3.5 Central e ingeniería de sistemas .........................................................51
3.6 Planificación ..........................................................................................55
3.7 Instalación, puesta en servicio y aceptación.....................................58
3.8 Rentabilidad y evaluación del sistema ...............................................59
4 Detección de incendios ............................................................ 61

4.1 Resumen ................................................................................................63
4.3 Detectores de incendios ......................................................................73
4.4 Selección del detector de incendios apropiado ................................95
4.5 Número y colocación de los detectores de incendios....................104
4.6 Central de detección de incendios y sistema periférico ................120
4.7 Sistemas lineales de detección de temperatura..............................136
4.8 Planificación ........................................................................................141
4.9 Instalación, puesta en servicio y aceptación...................................151
4.10 Rentabilidad y evaluación del sistema .............................................153

5 Notificación de alarma y evacuación .....................................159
5.1 Resumen ..............................................................................................161
5.2 Aspectos básicos................................................................................162
5.3 Transferencia de información de la alarma......................................164
5.4 Alarma de voz y evacuación ..............................................................168
5.5 Planificación ........................................................................................179
5.6 Instalación y puesta en servicio ........................................................183
5.7 Formación de emergencia..................................................................184
6 Extinción automática ...............................................................189
6.1 Resumen ..............................................................................................191
6.3 Física de los incendios.......................................................................195
6.4 Sistemas de extinción de agua..........................................................200
6.5 Sistemas de extinción de espuma ....................................................209
6.6 Sistemas de extinción de polvo ........................................................214
6.7 Sistemas de extinción de gas ............................................................215
6.8 Integración del sistema ......................................................................233
6.9 Mantenimiento y servicio ...................................................................238
7 Sistemas de gestión de peligros ............................................241
7.1 Resumen ..............................................................................................243
7.3 Funcionalidad principal......................................................................251
7.4 Funcionamiento ..................................................................................255
7.5 Sistemas integrados ...........................................................................258
7.6 Funcionamiento seguro contra fallos...............................................260
7.7 Planificación ........................................................................................261
7.8 Instalación, puesta en servicio y aceptación ...................................262

8 Mantenimiento y servicios...................................................... 264
8.1 Resumen ..............................................................................................265
8.3 Objetivos, estructura e impacto ........................................................268
8.4 Tipos de mantenimiento.....................................................................274
8.5 Proyectos de servicio .........................................................................279
8.6 Selección de servicios a usar............................................................281
8.7 Criterios de rendimiento y cualificación ..........................................283
9 Normas, regulaciones y autoridades ......................................... 287

9.1 Resumen ..............................................................................................289
9.3 Normas y cómo asegurar el cumplimiento de las mismas ............291
9.4 Implicaciones para la configuración y funcionamiento de los
sistemas de seguridad .......................................................................296
9.5 Requisitos previos para los proveedores ........................................297
10 Símbolos y terminología......................................................... 303

10.1 Símbolos gráficos para los planos de detección de incendios .....304
10.2 Glosario................................................................................................307
A Apéndice .................................................................................. 318

A.1 Toxicidad de los gases de incendios ...............................................319
A.2 Generación de calor y valores caloríficos........................................320
A.3 Clases de incendios ...........................................................................322
A.4 Categorías de protección IP ..............................................................323
A.5 División de zonas de las áreas de explosión...................................324
A.6 Clases de protección contra ignición ...............................................325
A.7 Grupos de explosión y clases de temperatura ................................326
A.8 Cifras clave relacionadas con la seguridad para sustancias puras
..............................................................................................................327
A.9 Organismos de seguridad..................................................................329
A.10 Reducción del riesgo en la protección contra incendios ...............330
B Índices ...................................................................................... 332

B.1 Índice de palabras clave.....................................................................333
B.2 Tablas...................................................................................................337
B.3 Figuras .................................................................................................338
B.4 Notas finales........................................................................................341

10

Introducción
1 Introducción
1.1 Incendio – Peligro constante con alto potencial de peligro .................13

1.2 Propósito de la Guía Técnica de protección contra incendios........15
11

Introducción
1.1 Incendio – Peligro constante con alto potencial de peligro

Desde la Edad Media, en la que ardían ciudades enteras, la humanidad ha apren-
dido mucho y se ha esforzado continuamente por evitar y contener los incendios.
Sin embargo, estos esfuerzos se han visto compensados por fuentes de ignición
adicionales y cargas de combustible crecientes.
En la actualidad, prácticamente cualquier hogar y cualquier empresa posee PCs,

TV, luces halógenas, máquinas de café y otros aparatos eléctricos, aparatos de
calefacción y aire acondicionado, etc. La mayoría de estos dispositivos incluyen
una fuente de alimentación y otros módulos electrónicos, que constituyen fuentes
de ignición potenciales. Pero los incendios también pueden provocarse delibera-
damente. El porcentaje de incendios intencionados se encuentra entre el 25 y el
40%, y las cifras van en aumento1. Estos incendios deliberados suelen propagarse
rápidamente y su extinción resulta extremadamente difícil. Por término medio, este
tipo de incendios resulta tres veces más costoso que un incendio de tipo normal2.
En nuestra opulenta sociedad, los edificios están decorados con textiles, alfom-
bras, etc., cada vez más lujosos. Además, el uso de material sintético fundido a
presión, moldeable y fácil de procesar, a la vez que económico, aumenta de forma
permanente. Aparte de aumentar la carga de fuego, estas sustancias son, en su
mayor parte, altamente inflamables y reaccionan como aceleradores del fuego.
Este efecto es mucho más catastrófico de lo que revelaría la mera carga de fuego.
Un gran incendio (conflagración) libera aproximadamente tanta potencia como una

central nuclear, ya que pueden alcanzar desde varios cientos de MW a algunos
GW. Un incendio de papel limitado durante el que se quemaran 3 g de papel por
segundo ya generaría 40kW y una altura de las llamas de 0,8m.
Además del calor, todo incendio, ya sea grande o pequeño, produce residuos
tóxicos y gases altamente tóxicos. Estos gases contienen, entre otras sustancias,
monóxido de carbono, gas de ácido clorhídrico, gas clórico, varios compuestos de
sulfuro, óxidos de nitrógeno (NOx), gas de ácido hidrociánico y muchas otras
sustancias altamente tóxicas, incluso el fosgeno. La pérdida de vidas humanas y
los daños financieros causados ya sea directa o indirectamente por estos gases es
consecuentemente alta.
En Europa, mueren cada año más de 4.000 personas a causa de los incendios3 –
la mayoría intoxicada por el humo. Es difícil de valorar, incluso aproximadamente,
el número de personas que han resultado heridas – podría ascender a diez veces
la cantidad de personas heridas graves y cien veces la cantidad de personas
heridas leves. En conjunto, esto supone que aproximadamente medio millón de
personas son víctimas de incendios cada año.
13

Introducción
Los gastos derivados de los daños causados por los incendios en Europa se
encuentran entre un 0,1 y un 0,3% del PIB4. Esto significa que los daños directos
causados por incendios en la Europa Occidental ascienden a más de 15.000
millones €5. Los daños indirectos pueden ser diez veces superiores. En compara-
ción: el límite superior de gastos de 25 EU para 2005 es de aproximadamente
120.000 millones €. Los estudios demuestran que la mayor parte de estos daños
se debe a los gases y sus componentes corrosivos. Los daños causados por el
humo son aproximadamente de diez a cien veces superiores que los daños produ-
cidos por el fuego real6. Aproximadamente un tercio de estos daños producidos
por el humo pueden deberse al ácido clorhídrico (HCl) liberado por el fuego, que
provoca corrosión en las instalaciones y dispositivos.
Para una empresa esto puede resultar fatal. Según las estimaciones de los exper-
tos7, una conflagración en las instalaciones de una empresa puede tener los
siguientes efectos desastrosos:
• Para aproximadamente un tercio de las empresas afectadas, los daños produci-
dos por un fuego directo derivan en quiebra.
• Para otro tercio de las empresas afectadas, las pérdidas de su base de clientes
acaba produciendo quiebra en un plazo de tres años.
• El tercio residual con frecuencia tiene que fusionarse con otras empresas o
necesita venderse. Sin embargo, en ocasiones, la empresa tiene fuerzas para
sobrevivir.
Los daños causados por un incendio muestran que la prevención, detección y

extinción de los mismos, es uno de los temas más prioritarios a los que es necesa-
rio enfrentarse.
14

Introducción
1.2 Propósito de la Guía Técnica de protección contra incendios

El objetivo de esta protección contra incendios es preservar de forma eficaz a las
personas, los bienes y el entorno, de los peligros y efectos del fuego. Además, se
minimizarán los daños materiales resultantes de la interrupción de la actividad o
de la pérdida de la base de clientes. Una buena protección contra incendios se
basa en medidas de protección contra incendios adecuadas.
En contraste con muchas otras inversiones, la protección contra incendios tiene

como objetivo prevenir los sucesos. Por ello, el éxito no suele ser visible – sólo es
visible el fracaso en forma de incendios importantes. La experiencia en la práctica
muestra que prácticamente no hay diferencia entre las inversiones en sistemas de
protección contra incendios sofisticados y las de mediana-baja complejidad. Una
buena protección contra incendios no debería ser una inversión obligada, sino
motivada.
Durante muchos años, Siemens ha sido y sigue siendo un proveedor comprometi-

do y activo a nivel mundial de sistemas de detección, evacuación y extinción, así
como de sistemas de gestión de riesgos. Esta Guía Técnica de protección contra
incendios, además de mostrarle una visión general de los temas más importantes
en la protección técnica contra incendios, le proporcionará soporte para que
evalúe los sistemas de protección disponibles y pueda extraer los máximos bene-
ficios posibles a la solución que elija finalmente.
Para garantizar una seguridad suficiente frente a incendios, diferentes países han
establecido directivas nacionales y regionales. La seguridad personal normalmen-
te está regulada por leyes y exigencias oficiales. La protección de los activos
materiales es principalmente un tema de las compañías de seguros que han
establecido ciertas orientaciones y directivas.
Dichas demandas y exigencias de las leyes, normas, directivas y estándares, son

prioritarios sin ningún tipo de dudas sobre las recomendaciones de esta Guía
Técnica de protección contra incendios y deben tenerse en cuenta a la hora de
planificar su solución de protección.
Los asuntos relacionados con la protección contra incendios, si no son exigibles

medidas de este tipo, son responsabilidad de los diseñadores del sistema de
detección de incendios.
Siemens, y anteriormente Cerberus, han venido realizando una investigación

básica durante muchas décadas y han elaborado múltiples documentos sobre la
protección contra incendios, la mayoría de los cuales han sido para uso interno.
Esta Guía Técnica de protección contra incendios se basa en estos documentos y
en el dilatado conocimiento y experiencia de Siemens y anteriormente Cerberus.
Solamente aparecen referencias a otros documentos cuando éstos están disponi-
bles públicamente.
15

Protección integral contra incendios
2 Protección integral contra incendios
2.1 Resumen ................................................................................................19

2.2.1 Objetivo ...................................................................................................20
2.2.2 Idea rectora .............................................................................................20
2.3 Protección estructural contra incendios............................................23
2.4 Protección técnica contra incendios ..................................................24
2.4.1 Sistemas de seguridad ...........................................................................24
2.4.2 Sistemas de detección de gas ................................................................24
2.4.3 Sistemas de detección de incendios.......................................................24
2.4.4 Sistemas de alarma y de evacuación .....................................................25
2.4.5 Rutas de escape e iluminación de emergencia ......................................25
2.4.6 Sistemas de protección contra humos....................................................26
2.4.7 Sistemas de lucha contra incendios .......................................................26
2.4.8 Sistemas de extinción de incendios........................................................26
2.5 Protección contra incendios organizativa .........................................28
2.6 Concepto de protección contra incendios.........................................29
2.6.1 Contenidos y extensión...........................................................................29
2.6.2 Riesgo y planificación de la protección contra incendios .......................29
2.6.3 Simulación de incendios y métodos de cálculo ......................................31
2.6.4 Gestión de riesgos de coste optimizado.................................................32
2.6.5 Protección personalizada........................................................................33
2.7 Protección de las inversiones .............................................................35
17

2.1 Resumen
Debido a la creciente complejidad de nuestras infraestructuras, cada vez es más
difícil implementar mejoras adicionales en la protección contra incendios mante-
niendo los gastos a un nivel aceptable. Por lo tanto, la protección contra incendios
requiere un enfoque global: ¿Qué medidas proporcionan la mayor seguridad
posible a los menores costes posibles?
Por ello, deben tomarse medidas donde son más efectivas, en comparación con
los gastos requeridos. Cuanto antes se aplique una medida en la cadena de
medidas “prevención – detección – acción – aprendizaje”, mejor.
Las medidas bien establecidas de protección estructural contra incendios son

preventivas y se ha demostrado que funcionan adecuadamente. Lamentablemen-
te, los medios estructurales adicionales suelen ser muy caros. Las posibilidades
de la protección técnica contra incendios son numerosas y van desde la detección
y gestión de peligros, a la evacuación y extinción automática. Aquí es fundamental
una buena planificación.
¿Cómo interactúan los diferentes aspectos de la protección contra incendios?

¿Qué condiciones límite deben cumplirse y cómo? El concepto de protección
contra incendios responde a estas preguntas, valora los riesgos y crea un paquete
de medidas, de forma que se pueda proteger un edificio de la mejor manera posi-
ble.
La protección contra incendios estructural y técnica tiene una alta fiabilidad – en

contraste con la protección contra incendios organizativa. En la protección contra
incendios, el fallo humano constituye el riesgo más elevado, que es el motivo por
el que debe asegurarse de forma continua el cumplimiento de las medidas organi-
zativas.
La protección contra incendios debe entenderse como una inversión para salva-
guardar las vidas y los bienes. Esta inversión debe planificarse y asegurarse de la
mejor forma posible.
19

2.2 Aspectos básicos

Una de las características de los seres humanos es su capacidad para planificar.
La planificación significa establecer diferentes medidas con antelación, de forma
que finalmente se correlacionen de manera óptima.
Basándose en la experiencia adquirida con incendios, las leyes y reglamentacio-

nes de protección contra incendios eran sencillas de aprender y se establecieron
normas, indicando por ejemplo, qué puertas debían tener qué valores de resisten-
cia contra incendios. En la actualidad, las estructuras de los edificios son cada vez
más complejas y una optimización creciente hace que sea cada vez más difícil
reconocer las posibilidades reales de mejorar con unos costes mínimos.
Para poder seguir progresando de una forma asequible con estas condiciones, es
necesario un enfoque global – Protección integral contra incendios. Este concepto
debe asegurar que se elimine cualquier riesgo o, al menos, se reduzca con los
menores costes posibles.
2.2.1 Objetivo
El enfoque de la Protección Integral Contra Incendios se ha realizado desde la
siguiente perspectiva: Protección contra incendios como resultado de un concepto
global de protección contra incendios , con medidas orientadas al objetivo alejando
las amenazas relevantes de una forma económica. ¿Cómo y dónde deberán
aplicarse los recursos económicos para conseguir la mayor protección posible,
asegurando al mismo tiempo los gastos más bajos? La mejor manera de respon-
der estas preguntas es con un enfoque global y exhaustivo que tenga en cuenta el
sistema completo.
2.2.2 Idea base

La consigna superior de toda estrategia de protección es la cadena de medidas
“prevención – detección – acción – aprendizaje”. Los daños se evitarán siempre
que sea posible. Sin embargo, si se produce un suceso, este debe reconocerse
inmediatamente y debe iniciarse una acción inmediata. Después de que se haya
producido el suceso, se debe “aprender la lección”, para que puedan prevenirse
sucesos futuros.
Eliminar totalmente el suceso físico del “fuego” sería la solución óptima. Lamenta-
blemente, esto es prácticamente imposible en la vida diaria, ya que los fuegos no
deseados pueden producirse incluso aunque se tomen las medidas más avanza-
das.
Afortunadamente, el fuego tiene una característica muy especial: crece exponen-

cialmente. Los fuegos que se detectan prematuramente no suelen causar ningún
daño o sólo daños muy limitados. En la mayoría de los casos una medida sencilla,
como un vaso de agua, la desconexión de un dispositivo de la fuente de alimenta-
ción o el uso de un extintor portátil, es suficiente para extinguir los fuegos incipien-
tes. Aunque se haya producido un incendio físico, dichos incendios pueden
considerarse “sucesos económicos prevenidos”. En otras palabras, no sólo es la
llamada reacción química “combustión” la que se considera perjudicial en un
20

incendio, sino también (y especialmente) los daños que ponen en peligro la vida o
la prosperidad económica de la empresa. El objetivo principal de la protección
contra incendios es proteger las vidas humanas, así como los bienes materiales.
Si ya no puede evitarse un incendio, tienen que limitarse sus efectos de la forma

más eficaz posible. La prioridad está de nuevo en preservar la vida humana y
después en proteger los activos materiales. Por lo tanto, el segundo objetivo de la
protección contra incendios es mitigar los daños.
La protección integral contra incendios consta de dos partes:

− Evitar fuegos que causen daños
− Mitigar los daños
La prevención de sucesos es el objetivo de la protección preventiva contra incen-

dios, mientras que la extinción tiene como objetivo mitigar los daños.
2.2.2.1 Evitar los daños causados por el fuego (protección preventiva contra incendios)
La protección preventiva contra incendios tiene como objetivo evitar los incendios
que causan daños. Para hacerlo, se siguen dos enfoques:
• Debe prevenirse el suceso físico “fuego”, es decir, debe descartarse cualquier
posibilidad de combustión no deseada. Para evitar una combustión no deseada,
deben eliminarse y separarse las fuentes de ignición y carga de combustible, o
en el caso de que exista peligro de explosión, deben eliminarse y separarse los
gases o vapores explosivos (véase también el capítulo 6.3). Sin embargo, la
protección total de los procesos de combustión no deseados es algo irreal. Por
lo tanto, el segundo enfoque es obligatorio.
• Deben prevenirse las pérdidas económicas debidas a un incendio que cause
daños. Esto significa que debe detectarse la combustión no deseada lo antes
posible para evitar pérdidas económicas relevantes. Gracias a los sistemas au-
tomáticos de detección contra incendios, normalmente es posible detectar los
fuegos incipientes de forma prematura y de este modo intervenir lo antes posi-
ble, de forma que puedan evitarse daños relevantes.
Evitar el suceso encaja perfectamente con la siguiente fase: la mitigación de los

daños.
2.2.2.2 Mitigación de los daños (lucha contra el fuego)

Un fuego pone en peligro la vida de las personas afectadas. Por lo tanto, debe
informarse y pedir a las personas que abandonen el sector del incendio si es
necesario (evacuación). Esta acción, por una parte, elimina posibles daños perso-
nales y, por otra, es un requisito previo para comenzar rápidamente con la extin-
ción. Los bomberos salvan vidas antes de comenzar a extinguir los incendios. Una
evacuación eficaz acelera de este modo la extinción, contribuyendo de manera
importante a mitigar los daños. El uso de sistemas de extinción y evacuación
automáticos es extremadamente recomendable si existen bienes valiosos en el
edificio o en caso de un elevado peligro general.
21

2.2.2.3 Concepto de protección integral contra incendios

La implementación de la cadena de medidas “prevención – detección – acción –
aprendizaje” puede representarse como un circuito cerrado:
Evaluación de eventos para medidas externas
Concepto de protección contra incendios interna

Evaluación de sucesos para medidas internas
Profilaxis Profilaxis Detección Reacción Alarma y Extinción

protección protección evacuación
incendios: incendios:
• Normas/ • Concepto pr.
directivas incendios
• Desarrollo • Infraestruct.
Prevención de
Combustión no deseada Fuego perjudicial Mitigación daños
Figura 2.1: Concepto de protección integral contra incendios
Si no pueden prevenirse los daños, se pone en marcha una acción inmediata. Es

fundamental que la protección contra incendios garantice una alarma precoz y que
pueda limitarse la propagación geográfica del fuego.
Debe evaluarse cada suceso. Si su importancia es relativamente baja, las medidas

que deben iniciarse están limitadas a la propia empresa. En el caso de conflagra-
ciones (grandes incendios), la sociedad está esencialmente interesada en evitarlas
en el futuro. La experiencia obtenida en ambos casos puede integrarse en las
normativas de protección contra incendios. Estos dos circuitos cerrados aseguran
que los sucesos se hacen menos frecuentes, no ocasionan tantos daños y son
menos urgentes.
Esta representación hace referencia a la protección contra incendios en general.

Abarca todos los aspectos de la protección contra incendios, tal como se descri-
ben detalladamente en las siguientes secciones.
22

2.3 Protección estructural contra incendios

La protección estructural contra incendios es una medida de protección preventiva,
cuyo objetivo es prevenir la propagación. Su máxima es “divide y vencerás” (“divi-
de et impera”): Los fuegos que se propagan en un área de superficie limitada
pueden extinguirse con relativa facilidad y rapidez, mientras que las conflagracio-
nes casi siempre producen la pérdida total del edificio.
Los elementos más importantes de la protección estructural contra incendios son:

− Accesibilidad para los bomberos
− Intervalos de protección entre edificios e instalaciones
− Cortafuegos entre edificios adyacentes
− Materiales y piezas de construcción de difícil combustión
− Alta resistencia contra el fuego de las vigas y las piezas que soportan carga
− Creación de compartimentos de incendio para limitar el humo y la propagación
de calor
− Obturación de los conductos y canales de la instalación
− Rutas de escape cortas y seguras, así como salidas de emergencia
− Si es posible, separar las fuentes de ignición de los materiales combustibles
− Sistemas de protección contra rayos
En la actualidad, ya no representa ningún problema fabricar una puerta con un

cierto valor de resistencia contra el fuego y, lo más probable, es que esa puerta
conserve ese valor de resistencia durante toda su vida de servicio. Pero asegurar-
se de que la puerta cortafuegos se cerrará firmemente en caso de incendio, es el
desafío real para la gestión de la protección contra incendios (véase el capítulo
2.5).
23

2.4 Protección técnica contra incendios

La protección técnica contra incendios comprende el equipo y los sistemas que
sirven para la seguridad personal y para la mitigación de los daños en caso de
incendio.
2.4.1 Sistemas de seguridad

Una “instalación” es el conjunto de dispositivos instalados en un edificio, que
interactúan entre sí para que el sistema pueda llevar a cabo su propósito. Por
ejemplo, en instalaciones de detección de gas, los detectores de gas, las centrales
y los dispositivos de alarma interactúan para alertar y proteger de los gases.
Un “sistema” es el conjunto de productos requeridos para establecer una instala-

ción particular, configurados por el proveedor del sistema para que interactúen sin
problemas. La comunicación sin fisuras entre los detectores y la central, por ejem-
plo, debe coordinarse.
Un “producto” es un dispositivo individual que se usa en un sistema o una instala-

ción. Los componentes del sistema constan de uno o varios productos.
2.4.2 Sistemas de detección de gas

Los sistemas de detección de gas detectan las concentraciones peligrosas de
gases o vapores en el aire. En caso de peligro, controlan automáticamente:
− Los dispositivos de alarma acústicos y ópticos para alertar a las personas
− La llamada de los organismos de control y de las personas que toman decisio-
nes
− Los sistemas de ventilación, tuberías de gas, bombas, motores y válvulas
La Guía de Técnica de protección contra incendios se limita explícitamente a los

gases y vapores combustibles.
2.4.3 Sistemas de detección de incendios

Los sistemas automáticos de detección de incendios permiten una detección
precoz de los incendios y el inicio de funciones de control preprogramadas. Esto
incluye:
− Alertar a las personas en las zonas de peligro
− Llamar a los servicios de intervención y extinción de incendios
− Activar las instalaciones para limitar el humo y la propagación del incendio, p. ej.
cerrando las puertas cortafuegos
− Activar los sistemas de extracción de humo y calor
− Desconectar los equipos de la fuente de alimentación
− Controlar los sistemas de automatización de edificios, especialmente los siste-
mas de calefacción y ventilación, así como los ascensores
− Activar la iluminación de emergencia
− Activar los sistemas de evacuación
− Activar los sistemas de extinción fijos
24

Con un sistema de detección de incendios no automático, las alarmas se disparan

manualmente, con lo cual la presencia de personas es un requisito previo para la
iniciación de la alarma.
Un sistema de detección de incendios no automático también puede formar parte

de un sistema de detección automático. Sin embargo, las funciones de control
activadas manualmente son idénticas a las de los sistemas de detección de incen-
dios automáticos.
Una “falsa alarma” es una alarma que se ha disparado sin que se haya producido
un incendio. La experiencia demuestra que las falsas alarmas causan problemas
graves. En toda Europa, en torno a un 90-95% de todas las alarmas disparadas
por los sistemas de detección de incendios son falsas. Su significado puede ex-
presarse mejor en los más de 200.000 esfuerzos innecesarios que han realizado
los bomberos en Alemania8, en gran medida debido a las falsas alarmas.
2.4.4 Sistemas de alarma y de evacuación

La detección de incendios tiene como meta iniciar alarmas. Tanto los servicios de
intervención como los operadores de edificios u otras personas en peligro dentro
del edificio deben ser avisados. Las tareas de los servicios de intervención son
normalmente: 1. reconocer, 2. proteger, 3. extinguir. Cuanto antes se dispare la
alarma, más fácil será para las personas afectadas salir de la zona de peligro por
iniciativa propia. Este llamado autorrescate es el objetivo de los sistemas de
evacuación. Si es posible, todas las personas deben salir del edificio por sí mis-
mas. Esto facilita el rescate de las personas que necesitan ayuda, al mismo tiem-
po que se reduce considerablemente la fase de rescate, lo que es equivalente a
una extinción precoz.
Como norma general, los sistemas de evacuación transmiten automáticamente,

mensajes de voz fáciles de entender, a través de altavoces, a las personas que
hay en el interior del edificio. La experiencia demuestra que estos mensajes de
voz son más efectivos que las sirenas – a menudo el significado de las sirenas no
es claro. ¿Cuál es el propósito de una sirena si las personas permanecen donde
están? Pero tarde o temprano, las personas son conscientes de la gravedad de la
alarma, que debían haber seguido. En estas situaciones, el pánico sólo es una
cuestión de tiempo – lo que en ocasiones constituye un peligro más grave que el
incendio real. Los sistemas de evacuación evitan significativamente las reacciones
de pánico. Los sistemas de tecnología punta gestionan una evacuación paso a
paso: las zonas en peligro directo son las que se evacuan en primer lugar, redu-
ciendo enormemente el peligro de rutas de escape llenas de gente.
2.4.5 Rutas de escape e iluminación de emergencia

Las rutas de escape deben identificarse por medio de rótulos y marcas, de forma
que cumplan su propósito, permitiendo que las personas salgan del edificio lo más
rápidamente posible y sin ningún riesgo. Según las normativas nacionales y loca-
les, las rutas de escape en los edificios muy altos deben ser más amplias, espe-
cialmente cuando no hay un sistema de evacuación que soporte una evacuación
paso a paso.
25

La iluminación de emergencia, que debe servir para encontrar y acceder de forma

segura a las rutas de escape y salidas de emergencia, se activa tan pronto como se
interrumpe la iluminación normal de la sala. Estos sistemas son relativamente caros
ya que deben recibir la energía de un sistema de alimentación de emergencia y
requieren un cableado independiente.
Las pruebas han revelado que los sistemas ópticos de gestión de peligros acumu-
ladores de luz con rótulos de orientación son superiores a los sistemas ópticos de
gestión de peligros de iluminación posterior, tanto en lo que respecta a su comodi-
dad subjetiva como eficacia operativa objetiva9.
2.4.6 Sistemas de protección contra humos

En un incendio se producen humo y gases. Por diferentes motivos, puede ser
necesario extraer el humo o los gases por medio de sistemas especiales y guiarlos
al exterior. Los motivos más importantes son:
• Debe preservarse la estructura del edificio de los gases calientes, aumentando
así considerablemente su capacidad de soportar carga y su vida útil en caso de
incendio.
• Las rutas de escape deben mantenerse libres de humo en la medida de lo
posible, ampliando su utilidad y permitiendo la evacuación completa del edificio,
lo que a su vez facilita la intervención de los bomberos.
Además de los sistemas de extracción de calor y humo, también existen sistemas

de presurización para la eliminación mecánica del humo. Estos sistemas de presu-
rización pueden activarse tanto manual como automáticamente por medio de
detectores de humo o de temperatura.
2.4.7 Sistemas de lucha contra incendios

Los dispositivos y las instalaciones de extinción de incendios son medios para
acelerar y facilitar la lucha contra incendios in situ. Esto incluye:
− Hidrantes de pared
− Tuberías verticales de agua de extinción (seco / mojado)
− hidrantes
− pulsadores manuales
Los ascensores de incendios sirven para transportar a las personas que intervie-
nen en la extinción del incendio y su equipo, así como para proteger a las perso-
nas con discapacidades. Los ascensores de incendios tienen requisitos especiales
y, normalmente, suelen estar disponibles para fines de transporte normales.
Las instalaciones de comunicación de emergencia permiten la comunicación de

los bomberos entre sí, así como con el personal del edificio. Normalmente, para
este propósito se usan sistemas telefónicos de bomberos, muy comunes en los
Estados Unidos.
2.4.8 Sistemas de extinción de incendios
26

En el caso de alto riesgo – y normalmente para proteger propiedades valiosas –

puede instalarse un sistema de extinción automático fijo. Existen sistemas de
extinción de agua, espuma, polvo y gas. Cada tipo de sistema de extinción básico
puede dividirse en diferentes subsistemas y variantes basadas parcialmente en
diversos principios (véase el capítulo 6).
27

2.5 Protección organizativa contra incendios

La protección organizativa contra incendios incluye todas las medidas organizati-
vas y personales que contribuyen a prevenir del incendio, o por lo menos limitar su
propagación.
La protección organizativa contra incendios incluye:

− Mantenimiento normal del edificio
− Mantener el orden y la limpieza
− Comprobaciones de funcionamiento periódicas y eliminación de deficiencias
− Elaboración de un plan de lucha contra incendios
− Instruir al personal respecto a:
Las amenazas operativas de incendio
El equipo de protección contra incendios existente
Las normas de prevención de incendios
El comportamiento en caso de incendio
− Control del trabajo de reparación
− Control y mantenimiento preventivo del equipo de protección contra incendios
− Uso de dispositivos de seguridad y máquinas
− Mantener las rutas de escape y de transporte libres y accesibles
− Eliminar la carga móvil de fuego innecesaria
− Emisión de prohibiciones de fumar e introducción de zonas de fumadores
− Sesiones de formación para la lucha contra incendios
− Sesiones de formación de evacuación
La protección organizativa contra incendios también incluye todos los conceptos

para la protección contra los incendios provocados. En ese sentido, las medidas
combinadas en los campos de la protección contra intrusión y el control de acceso
han demostrado ser altamente eficaces.
28

2.6 Concepto de protección contra incendios

El concepto de protección contra incendios es la base para todas las medidas
destinadas a mejorar la protección contra incendios. En comparación con las
medidas individuales e independientes, un buen concepto de protección contra
incendios contribuye a una mayor seguridad a unos costes menores. Normalmen-
te, los encargados de requerir conceptos de protección contra incendios son las
autoridades o los directores de planta. Las autoridades normalmente elaboran una
legislación, por ejemplo:
− Normas de protección contra incendios
− Normas de construcción
− Leyes de protección medioambiental
− Leyes obligatorias sobre incidentes peligrosos
− Disposiciones de prevención de accidentes
2.6.1 Contenidos y extensión

Un concepto de protección contra incendios completo comprende lo siguiente:
• Descripción del sistema: ¿Cuál es la estructura, configuración, estado, aspec-
to, uso actual y futuro, riesgos, etc.?
• Objetivos de protección: ¿Qué objetivos deben conseguirse? ¿Qué es acep-
table y con qué probabilidad?
• Protección estructural contra incendios: ¿Qué materiales tienen que usarse,
en qué tipo de construcción y con qué obturación?
• Detección contra incendios automática y manual: ¿Cómo puede reconocer-
se un fuego incipiente en una etapa prematura (principalmente detección auto-
mática de incendios o de gas) y cómo y quién debe ejecutar la alarma (central,
transmisión de alarma, estaciones de recepción de alarma, procesamiento de
alarma)?
• Evacuación del edificio: ¿Qué medidas deben adoptarse (p. ej., alarma de
voz, sistema de evacuación automática) y cómo pueden abandonar las perso-
nas de forma segura el edificio incluso en el caso de fallo de alimentación, por
ejemplo (orientación de la ruta de escape óptica)?
• Sistemas de extinción automática y/o manual: ¿Qué sistemas de extinción
automática fija, húmeda o seca se requieren? ¿Cómo se garantiza la interven-
ción de los bomberos, ¿qué postes de extinción, extintores de incendios manua-
les e hidrantes hay disponibles para la extinción manual?
• Protección organizativa contra incendios: ¿Cómo se controla la intervención
y la presencia, qué medidas de prohibición de fumar, restricciones en las cargas
de fuego, retardantes contra incendios (p. ej., cubos de basura) son necesarias?
2.6.2 Riesgo y planificación de la protección contra incendios

El término “riesgo” expresa el grado de peligro. El alcance del riesgo puede calcu-
larse multiplicando la probabilidad de que se produzca un suceso por sus efectos
potenciales. La probabilidad de aparición debe determinarse para cada sala. Los
efectos son todos los resultados previsibles de un suceso. Esto incluye todos los
resultados dentro y fuera de la sala. Deben sumarse los diferentes resultados para
calcular los efectos. El riesgo se calcula entonces multiplicando los efectos por la
probabilidad de aparición.
29

La tabla siguiente muestra un enfoque posible:
Probabilidad de aparición (P) Efectos (E)

1 = muy improbable 1 = pocos o ninguno
2 = improbable 2 = medio
Peligro para la vida y/o los
3 = probable 3 = grande activos (materiales o
4 = ocasional 4 = muy grande inmateriales)
5 = frecuente 5 = peligro para la existencia
Tabla 2.1: Esquema para determinar el nivel de riesgo
Riesgo = probabilidad de la aparición x efectos
Multiplicando la probabilidad de aparición por los efectos, se determinan los nive-

les de riesgo siguientes (R = P x E):
Nivel riesgo (R) Descripción Nivel priorid. Urgencia de las medidas protectoras
16, 20, 25 Riesgo más elevado 1 Inmediatamente
8, 9, 10, 12, 15 Riesgo alto 2 Corto plazo
4, 5, 6 Riesgo medio 3 Medio plazo
2, 3 Riesgo bajo 4 Largo plazo
1 Riesgo negligible 5 No se requieren medidas protectoras
Tabla 2.2: Niveles de riesgo y urgencia
Importante: Esta tabla se basa en la asunción de que deben eliminarse todos los
riesgos con efectos medios o superiores, o al menos reducirse. Los estudios han
mostrado que después de un gran incendio más de dos tercios de las empresas
afectadas pueden acabar siendo insolventes incluso tras varios años de transcu-
rrido el suceso (debido a la pérdida de la base de clientes, véase la penúltima
sección en el capítulo 1.1). Además, la experiencia muestra que en la práctica
pueden producirse los sucesos etiquetados como improbables o incluso “imposi-
bles”.
La planificación de la protección contra incendios se basa en un análisis de ries-

gos, según lo descrito anteriormente. Su tarea consiste en averiguar cómo puede
conseguirse el objetivo de protección definido, optimizando los recursos financie-
ros. El resultado es el concepto de protección contra incendios.
Tienen que tenerse en cuenta los siguientes factores:

− Las leyes físicas, como el desarrollo del incendio, el humo, la propagación de
las llamas, etc.
30

− Condiciones previas del edificio: Materiales de construcción empleados, geome-

tría, rutas de escape, ventilación, infraestructura (p. ej., conductos de energía),
instalaciones, etc.
− Condiciones límite por parte del operador del edificio: Carga de fuego fija y
variable, procesos, organización del personal, etc.
El concepto de protección contra incendios proporciona de este modo una res-

puesta a la pregunta “¿Qué medida de protección contra incendios debe adoptar-
se y cómo, de forma que pueda minimizarse el riesgo optimizando los recursos
financieros?” La tarea de un planificador de protección contra incendios es, por lo
tanto, altamente exigente y requiere una cualificación de primera clase en muchas
disciplinas diferentes.
Y, por último, pero no por ello menos importante, las autoridades encargadas, las
compañías de seguros y los propietarios de edificios deben valorar si las medidas
proporcionadas por el concepto de protección contra incendios pueden satisfacer
los objetivos de protección definidos legalmente. Como norma general, dicha
experiencia está respaldada por los principios siguientes:
− Valoración experta (habitual, pero apenas fiable)
− Normativas y directrices que prevalecen (con frecuencia, insuficientes en casos
especiales)
− Cálculos deterministas (simulaciones de incendios, modelos termodinámicos)
− Análisis de probabilidades (determinación de riesgos basados en el cálculo de
probabilidades, similar al método descrito anteriormente)
2.6.3 Simulación de incendios y métodos de cálculo

En la actualidad, para validar los conceptos de protección contra incendios orien-
tados a objetivos que no están incluidos en las normativas y directrices menciona-
das, se usan métodos de cálculo que permiten comprobar si las medidas
proporcionadas cumplen los objetivos de protección.
Los métodos de cálculo avanzados se caracterizan, entre otras cosas, por el

hecho de que realizan simulaciones de incendios teniendo en cuenta los factores
de influencia siguientes:
− Diferentes categorías de sustancias combustibles
− Combinaciones extraordinarias de sustancias combustibles
− Desarrollo del fuego
− Desarrollo del humo
− Propagación de los gases
− Gradientes de temperatura locales (radiación, convección, gases calientes)
Por motivos de costes, se sigue tratando de demostrar por medio simulaciones

que las medidas establecidas en las regulaciones o directrices no son necesarias
– por ejemplo, para mostrar que no se requiere realmente extinción automática
dado que los sistemas de detección y extracción de humo son totalmente suficien-
tes.
Al hacerlo, se pasa por alto el hecho de que el cálculo de la progresión del fuego
depende en gran medida de las condiciones seleccionadas en una ocasión deter-
minada. Así, con unos ligeros cambios de utilización, la solución escogida puede
resultar no válida .
31

Por este motivo, debe tenerse el máximo cuidado al aplicar modelos de simulación
de incendio. La mera reducción de costes no debe ser nunca el objetivo, al final
cada modelo proporciona los resultados que uno prevé y que desea demostrar.
Además, el uso conservador de la simulación de incendio proporcionará informa-

ción adicional para casos y situaciones límite que no están cubiertas por las nor-
mativas. Según la experiencia, aproximadamente el 10% de todas las demandas
de los clientes no están cubiertas por las normas y directrices oficiales ni por
regulaciones internas.
La aplicación de la simulación de incendio es por ello muy recomendable cuando

uno se enfrente a una situación que no está adecuadamente cubierta por un
paquete de medidas estandarizado, como es el caso de los siguientes campos:
• Instalación: Faltan en gran medida directrices de instalación reconocidas
internacionalmente para la protección contra incendios.
• Protección de objetos: Faltan en gran medida directrices para la protección
específica de objetos, dado que las directrices de instalación se centran en la
protección de espacios o recintos.
• Cargas de fuego extraordinarias: Normalmente, no pueden asignarse a las
clases de incendio convencionales, motivo por el cual la coincidencia con fre-
cuencia juega un papel clave en las directrices de implementación.
2.6.4 Gestión de riesgos con optimización de costes

La cadena de medidas correcta es:
prevención – detección – acción – aprendizaje
La prevención de los incendios debe tener la máxima prioridad. Sin embargo, la

prevención del desarrollo del fuego es tan variada como los posibles motivos del
incendio – y correspondientemente cara.
Por lo tanto, la posibilidad de fuegos incipientes, es decir, combustión no deseada,

frecuentemente se tolera deliberadamente y, al hacerlo, se asegura que el incen-
dio se detecta lo más rápidamente posible por medio del sistema de detección de
incendios y que la propagación del fuego se ve obstaculizada adicionalmente por
medidas estructurales y de otro tipo, de forma que los efectos se minimizan (véase
la sección 2.2.2).
La lucha contra incendios convencional, de la que suelen encargarse los bombe-

ros, puede ser automatizarse. La extinción de incendios automática se aplica
especialmente cuando el riesgo de que no pueda detectarse ni extinguirse un
pequeño incendio por medio de una intervención convencional (p. ej., los bombe-
ros) sigue siendo demasiado alto. Este es el caso si la extinción por parte de los
bomberos se realiza demasiado tarde (p. ej., si el edificio está muy remoto).
32

Los incendios tienen sus causas. Si se ha producido un incendio, deben tenerse

en cuenta los motivos. Según la progresión del suceso, deben extraerse conclu-
siones respecto a la prevención, detección y/o lucha del suceso. Éstas ayudarán a
reconocer un tipo de peligro específico o a distinguir los principios generales de la
propagación del incendio, permitiendo así la mitigación o reducción de los daños.
Si el suceso tiene una extensión creciente, el público general está cada vez más
interesado en aprender de estos daños. El aprendizaje es el paso más abstracto e
importante en la cadena de medidas. El estado técnico actual sólo puede alcan-
zarse gracias a nuestra capacidad de aprender.
2.6.5 Protección personalizada

Cada medida protectora va precedida por un concepto de protección El concepto
de protección contra incendios tiene en cuenta todos los factores de influencia
relevantes y, por ello, debe elaborarse individualmente. Después de todo, esto es
muy útil, ya que marca la diferencia entre desperdiciar o invertir inteligentemente
los recursos disponibles.
Los gastos de elaborar un concepto de protección contra incendios son relativa-

mente bajos en comparación con todos los gastos de la protección contra incen-
dios. La correlación y la influencia mutua de las diferentes medidas no siempre
son evidentes de forma inmediata. Por ello, vale la pena utilizar a un planificador
de protección contra incendios profesional, ya que la situación general relacionada
con la protección contra incendios es bastante compleja y puede simplificarse
suficientemente en base a la experiencia y el conocimiento.
Un planificador de protección contra incendios tiene un método estandarizado para

valorar el riesgo (valoración del riesgo, clasificación según el alcance y el nivel de
peligro, aproximación de los costes consecuenciales de la minimización de ries-
gos) y sabe qué enfoques son los mejores para reducir un riesgo en particular de
la forma más económica.
Sin embargo, respecto a toda la planificación, no debemos olvidar nunca que en

nuestra vida cotidiana, los seres humanos son los que principalmente constituyen
el punto más débil – después de todo, la fiabilidad de la protección estructural y
activa contra incendios es significativamente mayor que la de las personas impli-
cadas.
33

100% Responsabilidad de daños para personas y propiedad 0%
Zonas problemas más importantes:

• Rutas escape (libres, señalización)
Protección organizativa • Instrucción/ensayo
contra incendios • Organización del proceso
• Responsabilidades
• Información
Protección técnica
contra incendios
Protección estructural
contra incendios
0% Nivel de fiabilidad y desarrollo 100%
Figura 2.2: Punto débil de la protección organizativa contra incendios
Un buen concepto de protección contra incendios no sólo proporciona una buena

protección contra incendios, activa y estructural, sino que establece también una
base sólida para la protección organizativa contra incendios.
El concepto de protección contra incendios debe comprender reservas de seguri-

dad, ya que siempre pueden fallar las medidas individuales. Se debe asegurar, por
ejemplo, la activación de una alarma cuando el portero nocturno no acuda para
investigar la causa de un aviso o el cierre de puertas cortafuegos para evitar que
un incendio se propague incontroladamente. Los fallos humanos abarcan un
campo muy amplio y no deben conducir al desastre.
34

2.7 Protección de las inversiones

Una inversión es un compromiso financiero a largo plazo. Las inversiones en
seguridad se pierden cuando ya no está garantizado el efecto de protección pre-
visto. La seguridad no es simplemente un paquete de medidas, sino una forma
económica de pensar, destinada a desarrollar una acción económica en el campo
de la seguridad, de tal forma que puedan conseguirse los mayores beneficios
incluso con los costes más reducidos.
La inversión sólo puede protegerse si el concepto de seguridad funciona según lo

requerido en caso de emergencia. Por lo tanto, el mantenimiento preventivo debe
asegurar que los sistemas funcionan sin problemas y los procesos organizativos
se desarrollan sin fisuras. Desde esta perspectiva, resulta evidente que los siste-
mas deben estar dotados de una función de autovigilancia.
Si la inversión en seguridad corporativa falla en una situación crítica, lo mejor sería

no invertir más. Por lo tanto, la decisión sobre el concepto de seguridad es equiva-
lente a la decisión sobre el mantenimiento constante de las soluciones instaladas.
Esto no sólo supone proteger la operabilidad, sino también la adaptación continua

del concepto de seguridad a las nuevas condiciones. Una ampliación de un edifi-
cio, la partición de una sala, el cambio de uso de las instalaciones o incluso el
cambio de personal tienen un impacto sobre el concepto de protección. En conse-
cuencia, el concepto de protección no es un documento elaborado una sola vez,
sino la base para la gestión del riesgo corporativo, que tiene que actualizarse
continuamente.
35

Detección de gases
3 Detección de gases
3.1 Resumen ................................................................................................39

3.2.1 Gases......................................................................................................40
3.2.2 Explosión y protección contra explosión.................................................41
3.3 Uso de la tecnología de detección de gas .........................................44
3.4 Principios de medición.........................................................................45
3.4.1 Sensor semiconductor ............................................................................45
3.4.2 Sensor de temperatura de reacción (Pellistor) .......................................46
3.4.3 Célula electroquímica .............................................................................47
3.4.4 Sensor optoacústico ...............................................................................47
3.4.5 Sensor de absorción de infrarrojos .........................................................48
3.4.6 Comparación de los métodos de detección............................................49
3.5 Central e ingeniería de sistemas .........................................................51
3.5.1 Topología de los sistemas monotipo ......................................................51
3.5.2 Topología de sistemas híbridos ..............................................................52
3.5.3 Comparación de tecnologías de sistemas..............................................53
3.5.4 Colocación de las centrales ....................................................................53
3.5.5 Integración en la infraestructura de edificios ..........................................54
3.6 Planificación ..........................................................................................55
3.6.1 Colocación vertical de los detectores .....................................................55
3.6.2 Áreas de vigilancia ..................................................................................57
3.6.3 Extensión de la vigilancia........................................................................57
3.7 Instalación, puesta en servicio y aceptación.....................................58
3.8 Rentabilidad y evaluación del sistema ...............................................59
37

Detección de gases
3.1 Resumen
Según su composición, los gases y vapores combustibles pueden ser más ligeros
o más pesados que el aire. En consecuencia, puede alcanzarse la máxima con-
centración en el techo o en el punto más bajo de la sala.
Dado que la cantidad de energía requerida para encender un gas explosivo es

extremadamente baja, un sistema de detección de gas garantiza que no pueda
producirse una mezcla de aire-gas explosiva ni siquiera en lugares extremada-
mente peligrosos y que no pueda alcanzarse el límite de explosión inferior (LEL).
Para asegurar que el propio detector de gas no se convierte en una fuente de
ignición, debe poseer las características de protección contra ignición requeridas
para las áreas con peligro de explosión.
Los detectores de gas funcionan según múltiples principios diferentes. Los senso-
res semiconductores y los pelistores son menos costosos que los sensores optoa-
cústicos o de absorción de infrarrojos. Sin embargo, en lo que respecta al
funcionamiento y mantenimiento, tienen unas importantes desventajas financieras.
Para tareas especiales, también se emplea la célula electroquímica, que es más
cara en lo que respecta al mantenimiento. La selección correcta del principio de
detección más apropiado es decisiva para el comportamiento de un sistema de
detección de gas.
Incluso en la actualidad, los detectores de gas siguen conectados a la central de

detección de gas por medio de un cableado en estrella, pero cada vez se utiliza
más la conexión en bus.
Dado que los gases se distribuyen más rápido por el flujo de aire que por difusión,
la ubicación correcta de los detectores de gas requiere experiencia y, en ocasio-
nes, una comprobación precisa.
Los últimos modelos de detectores de gas se calibran en fábrica. Sin embargo,

debe comprobarse periódicamente la sensibilidad de la mayoría de ellos, dado
que normalmente suele ser imposible una autovigilancia completa del sensor y,
además, existe peligro de envenenamiento del mismo,. Esto también es necesario
después de una fuga de gas importante.
La selección y planificación de un sistema de detección de gas requiere un cono-

cimiento exacto de todas las condiciones ambientales importantes y debe incorpo-
rar totalmente los aspectos de mantenimiento y reparación. Ésta es la única forma
de garantizar que los costes de mantenimiento pueden mantenerse en un nivel
razonable y que el sistema es fácil de gestionar.
39

Detección de gases

La detección de gas sigue generalmente uno de los tres objetivos siguientes:
− Detección de sustancias tóxicas (gases tóxicos)
− Detección de la deficiencia de oxígeno
− Detección de sustancias combustibles (gases explosivos y mezclas de gases)
Para evitar daños, un sistema de detección de gas debe detectar gases en la

etapa más precoz posible y en una concentración que aún no sea nociva. Dado
que los gases tóxicos y la deficiencia de oxígeno son fenómenos muy amplios,
cuyo estudio superaría el objetivo de esta introducción, hemos limitado nuestras
explicaciones a los gases y vapores combustibles. Los gases combustibles con un
grado relevante de toxicidad (p. ej., CO o amoníaco) tampoco se han considerado.
Toda la información contenida a continuación hace referencia siempre a gases y
vapores combustibles, aunque no se indique de forma explícita. La detección de
gas es una parte importante del concepto de protección. Las explosiones de gas
son desastrosas y frecuentemente causan incendios.
3.2.1 Gases
La materia consiste en pequeñas partículas, los átomos. Los átomos comprenden
un núcleo atómico cargado positivamente y una capa de electrones cargados
negativamente que lo rodean. La capa de electrones determina las posibles unio-
nes con otros átomos, a partir de un proceso químico en dicha capa. Los metales,
sales o moléculas surgen como compuestos de los átomos . El objetivo de la
detección de gas es detectar moléculas contenidas en el aire, es decir, las molécu-
las se producen en forma gaseosa.
Sublimar
Vaporizar
Resublimar
Condensar
Fundir
Congelar
Figura 3.1: Estados físicos
40

Detección de gases
Todas las sustancias puras pueden producirse en cualquiera de las tres etapas
físicas (véase la Figura 3.1). Cuanto más ligera sea una molécula, con mayor
frecuencia se producirá en forma gaseosa. Las moléculas con un peso molecular
menor que el del aire se difunden rápidamente con un aire calmado. Estas molé-
culas alcanzan su mayor concentración en el punto más alto de una sala. Los
gases que son más pesados que el aire – que es el caso de la mayoría de ellos –,
se difunden más lentamente y alcanzan su mayor nivel de concentración en el
punto más bajo de una sala.
3.2.2 Explosión y protección contra explosión

El gas y el vapor se ven igual físicamente. Sin embargo, el uso diario ha estableci-
do la diferenciación siguiente: se habla de gas si la sustancia es gaseosa a tempe-
ratura ambiente y con una presión normal. El término vapor se refiere a la parte
evaporada (=estado gaseoso) de una sustancia que en condiciones normales es
principalmente líquida.
Vapores Gases
Liquids
Figura 3.2: Peligro de explosión debido al gas que escapa o a la fuga de

líquido
Los gases y vapores combustibles mezclados con el aire pueden explotar sólo
dentro de ciertos niveles de concentración. Este rango de explosión viene marca-
do por los límites de explosión inferior y superior (LEL y UEL). Debajo del LEL, la
mayoría de las sustancias no son nocivas, mientras que por encima de UEL, se
vuelven combustibles y, de este modo, potencialmente peligrosas (además, se
produce un efecto tóxico en la mayoría de las sustancias).
41

Detección de gases
100%
Combustión imposible Combustible
No suficiente oxígeno
Combustión
Límite de explosión superior

(UEL)
Concentración de gas
Límite de explosión inferior
(LEL)
Explosión imposible
Aire ambiente
Área de aplicación de detección
de gas 0%
Figura 3.3: Límites de explosión
Un factor importante para evaluar el riesgo de explosión de los líquidos combusti-

bles es el punto de inflamación, que se define como la temperatura a la que la
presión de vapor de un líquido es tan alta que la concentración de gas supera el
límite de explosión inferior (LEL). Las sustancias cuyo punto de inflamación es
aproximadamente 20°C superior a la temperatura ambiente más alta prevista, no
forma mezclas explosivas y, por ello, no es necesario que se detecte por motivos
de protección contra explosión (p. ej., toluol). Sin embargo, sí puede requerirse su
detección para otro tipo de fines, como puede ser evitar posibles fugas en entor-
nos limpios (protección contra incendios).
Una mezcla de aire-combustible explosiva sólo requiere una fuente de ignición (p.
ej., una chispa de un interruptor de luz o un objeto caliente) para causar una
explosión. La energía de ignición necesaria es muy baja [mínima a 0.009mWs
para disulfuro de carbono (CS2) y, por ejemplo, 0.2mWs para los hidrocarburos].
De este modo, para CS2, la energía es de aproximadamente una décima de milé-
sima de la energía emitida cada segundo por un teléfono móvil, por ejemplo. Por
este motivo, debe evitarse el desarrollo de las mezclas de gases explosivos siem-
pre que se produzcan.
La temperatura de ignición de un gas corresponde a la temperatura más baja en la

que la mezcla de gas más altamente inflamable puede explotar debido a una placa
metálica calentada. En base a esto, los gases se clasifican en clases de tempera-
tura T1 a T6 (véase la sección “Clases de temperatura” en el apéndice de la
página 326).
42

Detección de gases
Los dispositivos a usar en las áreas con peligro de explosión pueden colocarse en
armarios herméticos, lo suficientemente resistentes (caja a prueba de llamas) o
pueden fabricarse de forma que sean intrínsecamente seguros, es decir, deben
asegurarse de que no produzcan chispas. Aparte de esto, existen otros diseños
diversos, menos frecuentes (véase la tabla en el apéndice “Clases de protección
contra ignición” en la página 325).
El grupo de explosión define el área de aplicación para la que está previsto un

dispositivo:
− grupo I: aparatos eléctricos para minería
− grupo II: aparatos eléctricos para áreas con mezclas potencialmente explosivas
El grupo II se subdivide en los subgrupos IIA, IIB e IIC, con IIC como el más estric-
to, que abarca gases como disulfuro de carbono (CS2), hidrógeno (H2) o acetileno
(C2H2) (véase la sección “Grupos de explosión” en el Apéndice). Al seleccionar el
sistema de detección de gas, asegúrese de que sus especificaciones sean sufi-
cientes para los gases a detectar. Con un gas como el etileno, por ejemplo, el
sistema debe estar especificado al menos para el subgrupo IIB. Con el hidrógeno,
el acetileno o el disulfuro de carbono, el sistema debe satisfacer los requisitos del
subgrupo IIC.
43

Detección de gases
3.3 Uso de la tecnología de detección de gas

La tecnología de detección de gas debe usarse donde puedan desarrollarse de
forma desapercibida concentraciones peligrosas de gas. En el caso de amenazas
temporales, los sistemas de detección de gas portátiles pueden ayudar a garanti-
zar la seguridad. Sin embargo, en caso de un riesgo permanente, las instalaciones
fijas son económicamente favorables.
Pueden producirse concentraciones peligrosas cuando, en caso de fuga, el conte-

nido de una botella de gas es suficiente para llegar al límite de explosión inferior
en la sala. Con concentraciones incluso menores, el gas sigue siendo combustible,
por lo que puede quemarse y consecuentemente producir una conflagración. El
“Concepto de protección contra incendios” (véase Capítulo 2), en cualquier caso,
debe tener en cuenta estos riesgos, considerando todo el escenario del peligro.
Si se garantiza un suministro permanente de aire fresco, incluso en caso de peli-

gro (p. ej., ventilación redundante), puede aumentar el volumen de gas tolerable.
Las áreas en las que pueden producirse gases y vapores combustibles se asignan
frecuentemente a las denominadas zonas ex (zonas de protección contra explo-
sión). El tipo de zona ex determina la naturaleza del riesgo. Tenga también en
cuenta “División de zonas de las áreas de explosión” en el Apéndice.
44

Detección de gases
3.4 Principios de medida

Durante las últimas décadas, la tecnología de detección de gas se ha mejorado y
perfeccionado constantemente. Gracias a este esfuerzo, en la actualidad, existen
tecnologías de detección muy fiables dentro de sus límites de aplicación.
Limitaremos nuestras explicaciones a los principios más importantes en cuanto a

ingeniería de seguridad, que detectan de forma automática los gases o vapores
combustibles.
3.4.1 Sensor semiconductor

Los sensores semiconductores constan de cuerpos cerámicos de aprox. 5mm de
longitud, por ejemplo, revestidos con óxido de cinc. La resistencia eléctrica del
revestimiento cambia bajo la influencia del gas a detectar. Para que este efecto
sea posible, el cuerpo cerámico debe calentarse por medio de una bobina de
calentamiento incorporada, que da como resultado temperaturas de 300 a 400°C.
Para las aplicaciones ex, la temperatura de la superficie del cuerpo semiconductor

requiere una barrera contra las llamas, normalmente en forma de un disco metáli-
co sinterizado.
2 Revestimiento semiconductor 4 Tensión de medida

3 Bobina calent. cuerpo cerámico 5 Gas o vapor
4 Barrera de llamas
Figura 3.4: Principio de funcionamiento de un sensor semiconductor
Este principio reacciona en una amplia gama de gases, determinando la sensibili-

dad cruzada a partir del comportamiento del revestimiento frente a los gases
detectables. El sensor semiconductor también responde a la humedad del aire y a
las fluctuaciones de temperatura. La señal de medida cambia más o menos loga-
rítmicamente respecto a la concentración de gas.
El área de aplicación del sensor semiconductor está limitada, en base a estas

propiedades. En la mayoría de los casos, la concentración de gas no puede de-
terminarse con la suficiente precisión y las falsas alarmas no pueden eliminarse
totalmente debido a la sensibilidad cruzada con otros gases.
45

Detección de gases
3.4.2 Sensor de temperatura de reacción (Pellistor)

El pellistor consta de una bolita cerámica (un cuerpo cerámico en forma de perla),
de un tamaño de aprox. 2mm, revestida con un catalizador, normalmente de
platino. Cuando la temperatura de la superficie aumenta de 500 a 600°C, por
medio del calentamiento de la bobina incorporada en la bolita, la presencia de
gases combustibles significativamente por debajo de su límite de explosión inferior
hace que la superficie del pellistor comience a oxidarse. Esta oxidación aumenta la
temperatura de la superficie de la bolita debido a la temperatura de reacción y de
este modo también la temperatura de la bobina de calentamiento.
A medida que aumenta la temperatura de la bobina de calentamiento del cuerpo

del catalizador, aumenta también su resistencia eléctrica. Este cambio puede
medirse por medio de una segunda bolita cerámica de referencia no revestida y
neutra en lo que respecta a los gases combustibles, pero que por lo demás es
idéntica en construcción y también se calienta. En la mayoría de casos, para esta
medida se usa un simple circuito eléctrico (puente Wheatstone).
2 Cuerpo cerámico neutro 4 Medida de resistencia

3 Tensión de medida 5 Gas o vapor
4 Barrera de llamas 6 Cuerpo revestido catalíticamente
Figura 3.5: Principio de funcionamiento del pellistor
La ventaja del pellistor, principalmente su alta precisión de medida y la posibilidad

de determinar exactamente la concentración de gas, se ve contrarrestada por la
desventaja del envenenamiento e inhibición del catalizador (perturbación de seña-
les temporal), causado por los venenos del catalizador, como el silicio y los inhibi-
dores, como el gas clórico.
En un entorno explosivo, se requiere una barrera contra las llamas (disco sinteri-
zado, rejilla, etc.).
46

Detección de gases
3.4.3 Célula electroquímica

La célula electroquímica puede describirse como una batería incompleta, cuyo
electrolito se completa con el gas que entra a través de una membrana semiper-
meable. Sólo habrá corriente entre ambos electrodos a través del electrolito si
existe gas, siendo el flujo de corriente proporcional a su concentración.
2 Cátodo
3 Ánodo
4 Membrana
permeable al gas
5 Corriente medida
6 Flujo de corriente a
traves de las
moléculas de gas
disueltas en el
electrolito
Figura 3.6: Principio de funcionamiento de una célula electroquímica
La célula electroquímica es muy sensible. Sin embargo, esto puede tener un

efecto negativo si la célula se expone con demasiada frecuencia a altas concen-
traciones de gas, posiblemente incluso reduciendo la vida de la célula.
La vida de servicio del sensor se determina básicamente por su temperatura

ambiente y humedad. Los gastos en nuevos sensores y su sustitución tienen un
impacto significativo en los costes de mantenimiento.
3.4.4 Sensor optoacústico

El sensor optoacústico usa la característica de las moléculas de gas para oscilar a
una frecuencia específica. Cuando un gas se ilumina con luz pulsada a una longi-
tud de onda específica, se produce una fluctuación de presión en la cámara cerra-
da que es síncrona a los pulsos de luz. Esto se detecta muy fácilmente como un
sonido por medio de un micrófono.
La señal generada por el sensor puede linealizarse, lo que permite determinar con
precisión las concentraciones de gas .
47

Detección de gases
2 Fuente de luz infrarroja 4 Señal de medida

3 Filtro óptico 5 Gas o vapor
4 Membrana permeable al gas 6 Micrófono
Figura 3.7: Principio de funcionamiento de un sensor optoacústico
El micrófono, así como otros componentes son dispositivos simples y estables,

que raramente fallan. Por lo tanto, este sensor tiene una vida de servicio significa-
tivamente larga.
3.4.5 Sensor de absorción de infrarrojos

La luz con la misma frecuencia de oscilación natural que la del gas a detectar es
absorbida por el gas. Esto significa que, en presencia de gas, el fotosensor ya no
detecta la luz en la misma intensidad. Esta atenuación de señal permite la medida
exacta de la concentración de gas.
2 Fuente de luz infrarroja 4 Señal de medida

3 Filtro/concentración óptico 5 Gas o vapor
4 Membrana permeable al gas 6 Fotosensor
Figura 3.8: Principio de funcionamiento del sensor de absorción infrarroja
El sensor de absorción no mide directamente una señal proporcional a la concen-

tración de gas, sino el decremento sufrido por la señal primaria. Dado que este
método mide una reducción muy pequeña de una señal relativamente grande, es
más susceptible a los efectos de deriva a largo plazo.
48

Detección de gases
3.4.6 Comparación de los métodos de detección

En la tabla siguiente se comparan los diferentes métodos de detección.
Tipo de sensor Sensor Sensor

Semi-- Célula
Pelistor opto absorción
conductor electroquímica
Propiedad acústico infrarrojos
Rango de detección ppm - %LEL %LEL ppm %LEL %LEL
Selectividad / sensibilidad
-- ++ + ++ ++
cruzada
Estabilidad (deriva) + - + ++ ++
Ruido de fondo (umbral de
Criterios de calidad
1% mr 1% mr 5% mr 1% mr 1% mr
medida inferior)
Precisión de medida -- + ++ ++ ++
Tiempo de respuesta t90 [seg.] 10 15 - 30 10 - 60 <30 <10
Dependencia de temperatura -- + -- ++ ++
Impacto de humedad -- + + + +
Características Logarítmico Lineal Lineal Linearizado Linearizado
Envenenamiento del sensor + -- - ++ ++
Inhibidores del sensor - -- - ++ ++
Vida de servicio del sensor
1-5 1-3 <1 - 3 5 - 10 5 - 10
[años]
Costes
Precio de coste ++ + - - -
Costes de mantenimiento + - -- ++ ++
mr : Rango de medida
t90 : Tiempo hasta que el detector mide el 90% de la concentración de gas real
++ : Muy bueno
+ : Bueno
- : Deficiente
- - : Muy deficiente
Tabla 3.1: Comparación de los principios de detección de gas
Resumiendo esta tabla, puede establecerse que los sensores semiconductores

sólo pueden usarse cuando la atmósfera ambiente sea constante y cuando no se
requieran detalles de la concentración. Las falsas alarmas no pueden descartarse
totalmente.
El envenenamiento y los inhibidores del sensor ponen en una situación de riesgo

al pellistor como detector clásico de gases combustibles . No obstante, si pueden
excluirse esas sustancias nocivas, no existe ningún otro obstáculo para usar un
pellistor.
La célula electroquímica es bastante cara, especialmente en lo que respecta al

mantenimiento. Sin embargo, es la primera opción debido a su selectividad cuan-
do debe detectarse un gas concreto en concentraciones muy pequeñas.
49

Detección de gases
Debido a su principio de funcionamiento, el uso del sensor optoacústico es más

elegante que el sensor de absorción de infrarrojos. Ambos métodos son extrema-
damente apropiados para detectar gases y vapores combustibles y tienen las
mejores propiedades de todas las opciones consideradas. Sin embargo, conviene
resaltar que los detectores de gas convencionales de estos tipos sólo responden a
la parte de hidrocarburos del gas, lo que significa que, por ejemplo, el hidrógeno
puro no se detecta. El precio de compra todavía bastante alto de estos sensores
queda compensado por la larga duración y los bajos costes de mantenimiento.
Cuando no pueden eliminarse totalmente los contaminantes o los inhibidores,

debe favorecerse el principio optoacústico o de absorción de infrarrojos. Después
de todo, es mucho peor disponer de detectores que no funcionan a no tener nada
en absoluto.
50

Detección de gases
3.5 Central e ingeniería de sistemas

Los sistemas de detección de gas están compuestos básicamente de una central,
detectores y los enlaces de comunicación entre ambos. Con la mayoría de siste-
mas, pueden mezclarse diferentes tipos de detectores de gas en una línea.
3.5.1 Topología de los sistemas monotipo

La topología de cableado clásica para los sistemas de detección de gas es en
forma de estrella. Esta configuración es perfectamente apropiada para sistemas
compactos. Al ampliar el sistema, aumentarán los costes de cableado despropor-
cionalmente.
Central
detección gas
Figura 3.9: Central de detección de gas con topología en estrella
Los costes de cableado se reducen significativamente cuando los detectores

pueden cablearse en serie (p. ej., bus cableado). Esto puede realizarse teórica-
mente sin direccionamiento, pero sería muy complicada la localización del gas,
normalmente invisible. Por este motivo, sólo deben usarse sistemas direcciona-
bles.
Línea en bucle
Línea abierta
Central
detección de gas
Figura 3.10: Central de detección de gas con detectores en bus
51

Detección de gases
El grado más alto de seguridad en el funcionamiento del sistema en la periferia se

consigue por medio de líneas en bucle, ya que los detectores permanecen total-
mente funcionales incluso en el caso de una línea abierta, dado que la central los
direcciona desde ambos extremos del bucle. Cuando los detectores se dotan de
una función de separador, pueden desacoplarse desde un segmento de línea
posiblemente cortocircuitada, de este modo permanecen totalmente funcionales.
Estos sistemas son significativamente más seguros que los sistemas de línea
abierta.
3.5.2 Topología de sistemas híbridos

Dado que la detección de gas normalmente requiere una disposición significati-
vamente menos densa de los detectores que otras disciplinas de automatización
de edificios relacionadas con la seguridad (p. ej., detección de incendios), estos
detectores de gas deben conectarse, por motivos de costes, en las redes de
dichos sistemas. Ésta es una variante de red muy interesante que, sin embargo,
implica algunos problemas que sólo pueden eliminarse cuando los detectores de
gas y la ingeniería de detección de incendios están armonizados. Según la
viabilidad técnica, podrán requerirse módulos electrónicos para conectar los
detectores de gas pueden al bus de detección de incendios.
Central combinada
Figura 3.11: Conexión de detectores de gas a una central combinada
Precaución: Las normativas locales pueden prohibir la conexión de detectores de

gas a un sistema de detección de incendios. Dado que ambos tipos de sistemas
están clasificados como sistemas de ingeniería de seguridad, dichas restricciones
normalmente son meramente históricas o regulativas.
52

Detección de gases
3.5.3 Comparación de tecnologías de sistemas

En la tabla siguiente, se comparan algunas propiedades seleccionadas de los
diferentes tipos de red.
Cableado en Cableado de Cableado

Propiedades
estrella bus híbrido
Complejidad del
cableado -- 0 ++
Costes del sistema ++ + -

Costes mantenim. 0 0 +
Sistemas típicos Hasta 10 Empieza desde 1 a muchos

detectores 10 detectores
Ventajas más Simple Costes cableado Organización
importantes relativam. bajos más fácil
Protocolos típicos 4 - 20mA Detección gas Det. incendios

registrada registrada
Seguridad: No clara / Con bucle, sí Análogo detec.
Vigilancia de línea depende producto incendios
++ : Muy buena
+ : Buena
0 : Mediocre
- : Deficiente
-- : Muy deficiente
Tabla 3.2: Comparación de las topologías de cableado
Generalmente es difícil la comparación válida de los diferentes tipos de cableado

puesto que el protocolo 4-20mA tampoco es un estándar. Las características
importantes de su transmisión de datos no están estandarizadas y se modificaron
en el curso de las últimas décadas con suplementos individuales. Por este motivo,
todos los protocolos están prácticamente registrados.
3.5.4 Colocación de las centrales

La central, o los paneles de mando y de señalización, deben colocarse de forma
que satisfagan los siguientes requisitos:
− Acceso fácil y rápido
− Fuera de la zona de riesgo de explosión
− Condiciones ambientales normales respecto a
iluminación
temperatura
humedad
polvo
vibraciones y carga mecánica
Con los sistemas híbridos, la ubicación viene determinada por medio del sistema
de detección de incendios. Los sistemas de detección de incendios más avanza-
dos también facilitan el control satélite, es decir, unidades de control y paneles de
señalización descentralizados. En este caso, la colocación ideal se determina en
base a la responsabilidad y organización del personal.
53

Detección de gases
3.5.5 Integración en la infraestructura de edificios

Lamentablemente, muchas centrales de detección de gas se siguen implementan-
do como dispositivos autónomos. Los relativamente escasos ahorros en costes
contrastan con una visión general inadecuada de la situación de peligro en caso
de emergencia y el esfuerzo adicional que supone para la organización del perso-
nal.
Los sistemas integrados permiten una gestión más sencilla y las intervenciones
del sistema son más seguras, dado que las acciones realizadas también se indi-
can en cualquier lugar del sistema, por ejemplo, por medio del sistema de gestión
de peligros. Este aspecto es bastante universal, ya que tiene una importancia
especial en la detección de gas. Sin embargo, como muchos proveedores de
sistemas de detección de gas se basan en la tecnología de medida del gas, consi-
deran la integración de los sistemas de detección de gas en la infraestructura del
edificio como un aspecto relativamente de poca importancia.
Organización de coste reducido gracias a la buena integración del sistema
El hecho de tener en cuenta lo antes posible (idealmente durante la fase de eva-

luación) la integración del sistema en la infraestructura del edificio, dará como
resultado una organización optimizada.
54

Detección de gases
3.6 Planificación
Para planificar un sistema de detección de gas, es esencial conocer las condicio-
nes ambientales. El estado del entorno debe registrarse en una hoja de control.
Esto incluye:
− Sustancias a detectar
− Sustancias que prevalecen / asociadas
− Gestión de estas sustancias
¿De dónde proceden qué sustancias?
¿Cómo se transportan, almacenan y procesan?
− temperaturas
− situación de humedad
− condiciones del viento / ventilación
− limpieza de la atmósfera (contaminantes e inhibidores del sensor)
En base a esta información, puede determinarse el tipo, número y posición de los

detectores.
La cuestión de si los detectores de gas pueden colocarse sobre el suelo o debajo

del techo se trata en la sección 3.6.1. Al hacerlo, tienen que tenerse en cuenta los
siguientes aspectos:
• Los gases y vapores se transportan significativamente más rápido por medio de
corrientes de aire que por difusión.
• La geometría de la sala, los equipos, las condiciones de temperatura de la
máquina, la ventilación, etc., determinan en última instancia la difusión de los
gases y vapores en caso de fuga.
Valorar la geometría de la sala y las condiciones ambientales con frecuencia es

más importante para la disposición de los detectores que las simples deliberacio-
nes basadas en la densidad de gas.
La forma más sencilla de decidir sobre la colocación de los detectores es mediante

tubos de pruebas: Se libera una pequeña cantidad de gas en una localización
definida y, usando tubos de pruebas, se miden las concentraciones de gas resul-
tantes en los posibles puntos donde se pueden ubicar detectores.
3.6.1 Colocación vertical de los detectores

La mayoría de gases y vapores son más pesados que el aire y ese es el motivo
por el que se concentran principalmente a nivel del suelo y se propagan en la sala
en forma de penachos.
Sólo unos pocos gases, como hidrógeno (H2), metano (CH4), amoníaco (NH3) y
acetileno (C2H2) son más ligeros que el aire. El aire tiene un peso molecular
relativo de 28 a 29 g/mol (según la composición). El peso molecular de un gas es
fácil de calcular, multiplicando el peso molecular de los átomos y sumándolos
según la fórmula molecular. Ejemplo: la fórmula molecular del acetileno (gas de
soldadura) es C2H2. Esto significa que la molécula consta de 2 átomos de carbono
(C) y 2 de hidrógeno (H).
55

Detección de gases
Según la tabla siguiente, el peso molecular relativo es de 2x12 (para 2 átomos de

carbono) + 2x1 (para 2 átomos de hidrógeno) = 26g/mol. Esto significa que el
acetileno es un poco más ligero que el aire. Cuando no hay índice en una fórmula
molecular de una sustancia (p. ej., en CH4), sólo hay un átomo de la sustancia (en
este caso carbono) en la molécula.
Sustancia / Peso atómico

elemento relativo [g/mol]
Hidrógeno (H) 1
Carbono (C) 12
Nitrógeno (N) 14
Oxígeno (O) 16
Tabla 3.3: Peso atómico relativo de algunas sustancias importantes
El diámetro de las moléculas de gas es por lo menos 10 veces más pequeño que
el de los humos de incendio más pequeños. Esto significa que los gases princi-
palmente se propagan más rápidos que el humo. Los gases combustibles están
con frecuencia bajo presión, motivo por el cual, en caso de fuga, el gas puede ser
significativamente más frío que su entorno debido a la descompresión (expansión
adiabática). Por ejemplo, con el acetileno esto produce inicialmente concentracio-
nes superiores a nivel del suelo.
3.6.1.1 Gases más ligeros que el aire

Los detectores deben instalarse en el techo, análogos a los detectores de incen-
dios. Los colchones de calor, como se conocen en la detección de incendios, no
son una barrera para los gases. El detector debe colocarse de este modo de forma
efectiva en el punto más alto.
Los falsos techos son extremadamente peligrosos, dado que el gas puede acumu-
larse en ellos y pasar inadvertido, especialmente en caso de fugas más pequeñas.
En contraste con el humo, las pequeñas grietas pueden permitir que el gas pene-
tre en el falso techo.
3.6.1.2 Gases más pesados que el aire

Los detectores deben instalarse por encima del suelo. Deben tenerse en cuenta
los siguientes factores:
• El detector no debe colocarse a menos de 30 cm aprox. del suelo cuando el
suelo está rociado con agua (humedad y suciedad de la barrera contra llamas).
• Asegúrese de que el detector está accesible para las herramientas.
• En contraste con la detección de incendios, los falsos suelos deben vigilarse
siempre, aunque no constituyan ni contengan cargas combustibles. El gas prin-
cipalmente fluye al punto más bajo, es decir, en el falso suelo.
56

Detección de gases
3.6.2 Áreas de vigilancia

Con gases ligeros, el área a controlar por el detector puede ser de hasta 60m2 –
análoga a la detección de incendios – o, con unas alturas de la sala superiores a
3m de hasta 80m2.
Con los gases más pesados que el aire, el área de vigilancia máxima es de 40m2
por detector.
3.6.3 Extensión de la vigilancia

Los peligros tienen que controlarse. Asimismo, las simples estaciones de carga de
baterías han disparado explosiones y consecuentemente también tienen que
vigilarse. Los detectores deben colocarse uniformemente sobre la superficie de la
sala a vigilar, ya que resulta difícil predecir dónde se producirá exactamente un
escape de gas.
En caso de que un riesgo en una sala más grande esté limitado localmente, puede
usarse la vigilancia de objetos en lugar de la vigilancia de sala. De cualquier modo,
debe asegurarse que en caso de una modificación en el sistema, el sistema de
detección de gas se adapta en consecuencia.
La vigilancia de los objetos suele implementarse de forma que los detectores se

instalan directamente sobre el equipo, en lugar de hacerlo en el techo. Esto evita
el retardo de tiempo y la atenuación del gas. Para asegurarse de que el gas llega
al detector, los colectores de gas se instalan directamente sobre la tubería de gas
o la máquina.
Las salas con conexiones no selladas a los canales a través de los que pasan
gases combustibles o líquidos también deben vigilarse.
Cuando se usa un sistema de detección de gas de alta sensibilidad, puede vigilar-

se la posible fuga de líquidos combustibles mediante la fase de vapor. Esto facilita
la protección contra incendios de los líquidos, que en condiciones ambientales
normales, no formarían una mezcla de aire-vapor explosiva (punto de inflamación
alto).
En lo que respecta a la disposición de los detectores, puede resumirse que las

personas que no son expertas en la materia pueden verse desbordadas rápida-
mente con esta tarea, ya que intervienen diferentes factores. Por ello, es de la
máxima importancia consultar con personal competente y experto.
Detección de gas fiable gracias a una planificación correcta
57

Detección de gases
3.7 Instalación, puesta en servicio y aceptación

En la actualidad, en la mayoría de los casos puede omitirse la calibración de los
detectores, dado que ya vienen calibrados de fábrica. Cuando se requiere la
realización de recalibraciones durante el mantenimiento periódico, han de realizar-
se con sistemas modernos. Los sistemas de detección de gas con calibraciones
anticuadas producen costes de mantenimiento adicionales a largo plazo.
Dado que existen muchos tipos de gases y vapores combustibles, una calibración
con un gas específico a detectar sería demasiado compleja y requeriría mucha
mano de obra. Por este motivo, sólo se siguen utilizando unos pocos gases para
fines de calibración. Estos gases simulan a los que deben detectarse, en base a
tablas de conversión específicas de los detectores.
Después de que se produzca un escape de gas, deben comprobarse siempre los

sensores del pelistor. Además del riesgo de los venenos del catalizador que con-
llevan, existe el riesgo de sobrecarga del sensor. Esta comprobación no es nece-
saria para los detectores optoacústicos, por ejemplo, lo que aumenta la seguridad
y reduce los costes de mantenimiento.
En la detección de gas, sólo podemos conformarnos cuando el funcionamiento del

sistema es perfecto. Igualmente importante es la selección de los proveedores y la
calidad de los servicios suministrados. Empezando desde la planificación de la
instalación al mantenimiento, la detección de gas es un asunto de confianza.
58

Detección de gases
3.8 Rentabilidad y evaluación del sistema

Al comienzo de cada planificación, debe realizarse obligatoriamente un análisis
cuidadoso de la situación y los requisitos, lo que permite identificar la tecnología
de detección que debe aplicarse, la cual permitirá un funcionamiento correcto del
sistema con unos costes de mantenimiento razonables. Solamente se podrán
tomar en consideración ofertas con otras tecnologías si demuestran claramente
que son capaces de funcionar incluso mejor con un nivel de costes de manteni-
miento todavía razonable.
En ocasiones son bienvenidas las sensibilidades cruzadas, pero en muchos casos

representan un gran obstáculo en la detección de gas. Por lo tanto, merece la
pena abordar el problema de la sensibilidad cruzada adoptando medidas arquitec-
tónicas, por ejemplo, con una pared divisora.
Entre otras cosas, la evaluación del sistema debe cubrir también los siguientes
aspectos:
• Una adecuada red de interconexión es fundamental para los costes de instala-
ción, así como para fases de ampliación posteriores. Muchos fabricantes tienen
sus raíces en la detección de gas (en tiempos anteriores difícil) y, por lo tanto,
prestan poca atención a la conectabilidad en red de sus productos.
• La flexibilidad de la tecnología empleada se amortiza durante la vida útil del
sistema, ya que si el sistema es fácilmente adaptable pueden añadirse fácilmen-
te detectores adicionales o pueden cambiarse sin problemas las ubicaciones de
los detectores.
• El mantenimiento, la comprobación, la calibración regular y la sustitución de los
sensores son aspectos importantes de la detección de gas. El proveedor debe
ser capaz de realizar este trabajo eficazmente. Es especialmente importante
que la sustitución de los sensores esté incluida en el contrato de mantenimiento.
Si el proveedor no está en situación de estimar la vida útil prevista de los senso-
res en el entorno específico, como mínimo debe proporcionar una indicación
desde-hasta de los costes incluyendo material, servicios y gastos para la susti-
tución de los sensores.
• En cuanto se menciona la palabra "gas", algunos empleados de la empresa
cliente no piensan en que pueden hacerle frente. Por lo tanto, el proveedor debe
estar en situación de cuidar del sistema a corto plazo (por ejemplo, actuando
como un delegado de la persona responsable del gas).
59

Detección de incendios
4 Detección de incendios
4.1 Resumen ................................................................................................63

4.2.1 Inicio de un incendio ...............................................................................65
4.2.2 Desarrollo de un incendio .......................................................................66
4.2.3 Fenómenos de incendios........................................................................67
4.2.4 Tipos de incendio ....................................................................................69
4.2.5 Sistema de detección de incendios ........................................................70
4.3 Detectores de incendios ......................................................................73
4.3.1 Principios de detección ...........................................................................73
4.3.2 Fiabilidad de detección ...........................................................................85
4.3.3 Tecnologías de red .................................................................................93
4.4 Selección del detector de incendios apropiado ................................95
4.4.1 Consideración del tipo de incendio .........................................................95
4.4.2 Consideración de la altura de la sala......................................................98
4.4.3 Consideración de las condiciones ambientales......................................98
4.4.4 Consideración de los fenómenos perturbadores que prevalecen ..........99
4.4.5 Detectores de incendios para áreas con peligro de explosión ...............99
4.4.6 Resumen...............................................................................................100
4.5 Número y colocación de los detectores de incendios....................104
4.5.1 Aspectos básicos ..................................................................................104
4.5.2 Pulsadores manuales ...........................................................................106
4.5.3 Detectores puntuales de humo .............................................................106
4.5.4 Detectores puntuales de temperatura...................................................108
4.5.5 Detectores lineales de humo ................................................................109
4.5.6 Detectores de humo de aspiración .......................................................111
4.5.7 Detectores de llamas ............................................................................117
61

4.6 Central de detección de incendios y sistema periférico.................120

4.6.1 Central...................................................................................................121
4.6.2 Sistema periférico .................................................................................124
4.6.3 Puesta en servicio.................................................................................129
4.6.4 Selección de la central de detección de incendios apropiada ..............135
4.7 Sistemas lineales de detección de temperatura ..............................136
4.7.1 Principios de detección .........................................................................137
4.7.2 Selección del sistema apropiado ..........................................................140
4.8 Planificación ........................................................................................141
4.8.1 Planificación indepediente del objeto....................................................141
4.8.2 Planificación dependiente del objeto ....................................................144
4.9 Instalación, puesta en servicio y aceptación ...................................151
4.9.1 Instalación .............................................................................................151
4.9.2 Puesta en servicio.................................................................................152
4.9.3 Aceptación.............................................................................................152
4.10.1 Bloques de costes.................................................................................153
4.10.2 Vida de servicio.....................................................................................154
4.10.3 Ampliaciones y modernización..............................................................155
4.10.4 Falsas alarmas......................................................................................156
4.10.5 Conclusión.............................................................................................156
62

4.1 Resumen
La misión de un sistema de detección de incendios automático es la de detectar el
incendio lo antes posible, dar la alarma y activar las funciones de control prepro-
gramadas. Los sistemas de detección de incendios más avanzados son capaces
de detectar el fuego en su fase más temprana y de este modo minimizar los daños
que puede causar el incendio. Mediante una selección óptima del producto y el
conocimiento apropiado es posible configurar sistemas que prácticamente supri-
men las falsas alarmas.
Un sistema de detección de incendios consta de la central, los periféricos, como

los detectores de incendio y contactos, así como los dispositivos de alarma y de
control activados por la central.
Al seleccionar, configurar y ubicar los detectores de incendio, es fundamental

tener en cuenta - además del riesgo realmente existente - el tipo de incendio
esperado, la altura de la sala y las condiciones ambientales, como los cambios de
aire y los posibles fenómenos perturbadores. En áreas de alto riesgo, se utilizan
cada vez con mayor frecuencia los detectores de incendio multisensor que poseen
un procesamiento avanzado de señales. Para riesgos medios y bajos se utilizan
normalmente detectores de humo ópticos con procesamiento de señales conven-
cional (tecnología de algoritmos).
Los detectores de incendio más avanzados permiten realizar una configuración

exacta de su comportamiento, teniendo en cuenta las condiciones medioambienta-
les y los fenómenos perturbadores existentes. Así, un detector de incendio en una
habitación de hospital debe responder de forma completamente diferente que un
detector en una fundición.
Al disponer los detectores de incendio, hay que asegurarse de que los fenómenos
producidos por el fuego (humo, calor, radiación, gas) son capaces de llegar hasta
ellos, teniendo especialmente en cuenta la construcción del techo (por ejemplo,
vigas en el techo, formas especiales del tejado o del techo) y una posible división
espacial por medio de nichos, mobiliario o aparatos y accesorios.
En salas donde se producen fenómenos perturbadores intensos, la disposición de

los detectores es fundamental. Incluso los pequeños cambios en la posición de los
detectores proporcionan mejoras muy importantes en la inmunidad a los fenóme-
nos perturbadores, sin reducir la fiabilidad de detección.
Al seleccionar la central de detección de incendios, debe tenerse en cuenta un

entorno amigable para el usuario, un alto grado de flexibilidad y un nivel muy alto
de funcionamiento a prueba de fallos. La central es el punto de interacción entre
las personas y el sistema y, por lo tanto, debe permitir un procesamiento de alar-
mas y fallos fácil e intuitivo.
Una alta flexibilidad, tanto para el funcionamiento en red como para la configura-
ción de los parámetros, facilita las ampliaciones y la adaptación del comportamien-
to del sistema a los cambios requeridos por los clientes.
63

La disponibilidad de un sistema de detección de incendios es fundamental, motivo

por el que la alimentación eléctrica de emergencia y una función de operación de
emergencia integrada son obligatorias, permitiendo la emisión de alarmas de
incendios aunque exista un fallo en un módulo o de energía.
Por motivos económicos, la tecnología del sistema de detección de incendios se

escoge de acuerdo con los requisitos y la situación de riesgo específica. Para un
edificio de oficinas, un sistema de detección con pulsadores manuales y detecto-
res de humo ópticos con procesamiento de señales normal suele ser suficiente,
pero si tienen que protegerse instalaciones de producción en la industria química,
por ejemplo, es imprescindible el uso de tecnología avanzada.
Un amplio catálogo de productos, detectores de incendio altamente fiables con

tecnología multisensor, y el uso de una lógica excepcional, alta flexibilidad de la
central de detección y su conexión al sistema de gestión de peligros son temas
que deben tenerse en cuenta al configurar un sistema de detección de incendios.
Minimizar los daños a través de una detección fiable y precoz
64


El conocimiento del inicio de un incendio y su desarrollo es decisivo para la pre-
vención y lucha contra el fuego. Para asegurar una detección fiable y precoz en
caso de incendio es también muy importante estar familiarizado con los diferentes
fenómenos de los incendios y los posibles tipos de incendio. Los cuatro puntos
siguientes se tratarán más adelante de forma detallada:
− inicio de un incendio
− desarrollo de un incendio
− fenómenos de un incendio
− tipos de incendio
En la sección 4.2.5 se muestra la configuración de un sistema de detección de

incendios y los aspectos que deben tenerse en cuenta para la planificación e
implementación.
4.2.1 Inicio de un incendio

Para que se produzca un incendio debe existir material combustible (combustible)
y un agente oxidante (normalmente oxígeno). Nuestro entorno está compuesto en
gran parte de materiales combustibles y el oxígeno está disponible prácticamente
siempre en cantidad suficiente. Pero debe cumplirse otra condición para que se
inicie un incendio: la energía de ignición debe ser la fuerza motriz para iniciar la
oxidación. Las fuentes de energía de ignición son diversas: descarga eléctrica (por
ejemplo, un rayo), cortocircuitos, chispas proyectadas, superficies calientes (bom-
billas, equipo de calefacción, etc.), exposición directa a las llamas o luz concentra-
da…. Si se produce un incendio, él mismo proporcionará la energía necesaria para
mantener el proceso de combustión.
Oxígeno Calor
Combustible
Figura 4.1: El triángulo de un incendio
De este modo, el incendio se produce mediante la interacción de combustible,

oxígeno y calor (energía).
65

4.2.2 Desarrollo de un incendio

Dejando a un lado los procesos con explosiones asociadas, un incendio normal-
mente evoluciona de forma más o menos rápida, dependiendo del material com-
bustible. Dado que al inicio del incendio hay combustible y oxígeno disponibles en
cantidad suficiente, su desarrollo viene determinado en gran medida por la energía
disponible. Así, puesto que las llamas liberan mucha energía, cuando éstas apare-
cen se inicia un crecimiento exponencial del incendio.
Descarga disruptiva (Flashover)
Figura 4.2: Desarrollo típico de un incendio
Tal como se muestra en la Figura 4.2, la mayoría de incendios pasan por las fases
y sucesos siguientes:
• Etapa precoz: El fuego incipiente puede extinguirse con unos pocos decilitros
de agua, se produce un poco de humo visible, pero se generan especialmente
aerosoles invisibles.
• Fase latente: En esta fase, el fuego puede extinguirse por medio de un extintor
de incendio o un agente de extinción similar. Se produce humo visible, parcial-
mente denso. Normalmente, la combustión es incompleta, motivo por el que en
esta fase se produce bastante CO (tóxico).
• Fase de llamas: Nos enfrentamos a un fuego abierto que debe ser combatido
por los bomberos. Dado que hay disponible energía suficiente, el proceso de
combustión es bastante completo, generando una alta producción de CO2.
• Descarga disruptiva (Flashover): La transición entre la fase de llamas y un
incendio total se denomina descarga disruptiva. Se trata de la propagación ex-
plosiva del incendio, que se produce exactamente en el punto en el que los ga-
ses y aerosoles producidos durante las fases anteriores se inflaman,
propagando el incendio a todas las salas en las que ya habían penetrado dichos
gases.
• Incendio total: En esta fase, el incendio ha alcanzado las partes mayores del
edificio. En la mayoría de los casos, el edificio o el sector de incendio ya no
puede ser salvado y los bomberos concentran sus esfuerzos en proteger los
edificios y sectores vecinos.
66

La detección de incendios debe producirse lo antes posible, de manera que la

intervención pueda empezar antes del flashover. De este modo, los incendios
incipientes deben detectarse en la fase precoz o como máximo en la fase latente,
de forma que quede un tiempo de intervención suficiente. El problema es que la
fase precoz y la fase latente pueden tener una intensidad y duración totalmente
diferentes. Algunos incendios latentes pueden seguir en esta fase durante horas o
incluso días antes de que se produzca el incendio abierto.
Con los incendios de líquidos, no existe fase latente; desarrollan llamas directa-
mente, con lo cual el tiempo de intervención es extremadamente corto. Normal-
mente, los daños solamente pueden ser limitados por un sistema de extinción
automático. Por supuesto, existen otras posibilidades, como por ejemplo, medidas
constructivas, para ralentizar la propagación del fuego, prolongando de este modo
el tiempo de intervención, aunque esto normalmente es muy caro.
Conclusión: Cuanto antes se detecte un incendio, más tiempo quedará para luchar
contra el mismo y menos daños se producirán. De este modo, la detección más
precoz posible es la clave para minimizar daños y ganar un tiempo de intervención
precioso.
4.2.3 Fenómenos de incendio

Los fenómenos de incendio son valores físicos que están sujetos a un cambio
mensurable en el desarrollo de un incendio (p. ej., aumento de la temperatura,
oscurecimiento de la luz o llamas).
Los procesos en la combustión del material pueden verse principalmente desde la

perspectiva de una conversión de energía y reacciones entre sustancias. La
conversión energética libera energía en el entorno. Las reacciones quimicas entre
sustancias producen - dependiendo de las sustancias presentes en el foco del
incendio – productos en cualquier estado físico, que van desde los no tóxicos a los
altamente tóxicos.
En la figura siguiente se muestran los fenómenos que acompañan a un incendio

con los fenómenos asociados del incendio (entre paréntesis).
67

Periódico Visible
(sonido) Ultravioleta Infrarroja Líquido (humo)
Rectificado Desordenado Visible Sólido Gaseoso Invisible

(flujo) (calor) (luz) (cenizas) (CO2) (gases incend.)
Ordenado Coloide
Movimiento
molecular
Conducción, Radiación Remanente Volátil

convección
Efectos posteriores Productos
Conversión Reacción químical

energética
Figura 4.3: Representación esquemática de los fenómenos de incendio
La conversión energética libera energía mediante radiación y convección. El rango

de radiación liberado durante un incendio puede dividirse, mediante la longitud de
onda, en ultravioleta (UV), luz visible e infrarroja (IR). La liberación de energía
mediante convección se produce esencialmente a través del aire. En primer lugar,
se aumenta la energía cinética de las moléculas del aire, dando como resultado un
aumento de la temperatura. La expansión asociada da lugar a un flujo de aire
ascendente. Gracias a este flujo, el aire más frío y de este modo el oxígeno son
guiados al foco del incendio. Estos procesos pueden conducir también a fluctua-
ciones periódicas de la presión que se perciben como un sonido en ciertas gamas
de frecuencia (por ejemplo, el crepitar típico de un incendio).
68

La conversión de las sustancias que se produce en un incendio se caracteriza por

las diversas reacciones químicas que pueden ocurrir en su foco, dependiendo de
las sustancias presentes. Los productos de reacción sólidos o líquidos permane-
cen en el foco del incendio (por ejemplo, cenizas) o se distribuyen en el entorno
inmediato del incendio. En este último caso, constituyen lo que se denomina
aerosoles, formados por partículas suspendidas sólidas o líquidas, finamente
distribuidas y mezcladas con el aire ambiente. Los productos de reacción gaseo-
sos se difunden siempre a través del aire.
4.2.4 Tipos de incendio

Los fenómenos producidos por un incendio latente o por uno abierto difieren en su
tipo e intensidad.
Tipo incendio Fuegos latentes Fuegos abiertos (fuegos con llamas)

(fuegos sin llamas)
Materias Materias Materias
Descomposición Fuegos sólidas (pral. líquidas gaseosas
Propiedades pirolítica (proceso
y fenómenos incandescentes fuego que (combustión (combustión con
de carbonización) forma brasas) con llamas) llamas)
de incendio
Proceso de No independiente, Independiente Independiente Independiente Independiente
combustión requiere suministro después después después después
de energía continuo ignición ignición ignición ignición
Tipo de humo Humo muy claro Humo claro Humo oscuro Humo muy
(aerosol) oscuro Según el
índice de
carbono del
Propiedades Propagación Propagación Muy absorb., Muy absorb., gas, sus
ópticas del rápida rápida poca poca propiedades
humo propagación propagación químicas y la
Alto (excepto mezcla con
Volumen aerosol Alto Alto Alto alcohol puro: oxígeno
ninguno)
Radiación UV / Bajo De bajo a Alto Alto Aumenta con

IR medio el índice C
Convección de Bajo De bajo a Alto Alto Alto

calor medio
Gases de Mucho CO, Mucho CO, De poco a Poco CO, Poco CO,
combustión poco CO2 poco CO2 mucho CO, mucho CO2 mucho CO2
mucho CO2
Sonido Ninguno Ninguno Ninguno a Ninguno a Ninguno a

mucho mucho mucho
Aumento de la De bajo a De bajo a alto,

Ninguno Ninguno medio, según según fenóm. Bajo
presión combustible incendio
Tabla 4.1: Tipos de incendios y fenómenos de incendio
La propiedad principal del incendio de pirólisis es que no se desarrolla indepen-

dientemente sino que requiere un suministro continuo de energía. El incendio
puede extinguirse deteniendo dicho suministro. La propagación de este tipo de
incendio está limitada de este modo al tamaño de la fuente de calor, que es el
motivo por el que podemos hablar de sobrecalentamiento acompañado por des-
69

composición química. En cuanto se alcanza la temperatura de ignición, el incendio

evoluciona a incandescente o incluso a incendio abierto.
El incendio incandescente es un proceso independiente. Las temperaturas de

incandescencia son altas y las partículas producidas son de este modo relativa-
mente pequeñas. Las partículas visibles son solamente una pequeña parte del
espectro de partículas generado. Son típicos de un incendio incandescente los
incendios incipientes en balas de heno o algodón.
Es característica de los fuegos abiertos – con la excepción de incendios de alcohol

– la producción de hollín (humo negro), aunque aquí también la mayor parte de las
partículas generadas no son visibles. Los estudios han demostrado que en casi
todos los casos, incluyendo la etapa precoz y la fase latente, se generan más
partículas invisibles que visibles.
Para resumir, podemos indicar que en casi todos los incendios hostiles se produ-
cen volúmenes grandes de aerosoles . De este modo, el humo se ha convertido en
el fenómeno de incendio más importante de una detección precoz. Dependiendo
del tamaño y concentración de los aerosoles, pueden ser visibles o invisibles. En
general, los aerosoles de incendios tienen de 10 a 10.000 veces el tamaño de las
moléculas de gas.
Virus Bacterias
Polen
Cabello
humano
Gases Aerosoles de incendios
H2 Humo óxido cinc
O2 Humo de colofonia
CO/N2 Humo de aceite
CO2 Cloruro amónico
Hollín lámpara
Humo de tabaco
Pigmentos de color
Leche en polvo
Insecticidas
Polvo de carbón
Polvo de cemento
Figura 4.4: Diámetro de diferentes moléculas y materias suspendidas
4.2.5 Sistema de detección de incendios
70

La misión principal de un sistema automático de detección de incendios es la de

identificar de manera fiable un incendio en la etapa más precoz posible, dar la
alarma y activar las funciones de control preprogramadas.
Periféricos Central Acciones
Alarma
acústica
Detectores de
incendio automáticos
Alarma óptica
Pulsador manual
Central de detección de incendios
Guía ruta de escape
Contactos
automáticos
Bomberos
Registro
Figura 4.5: Configuración y funcionamiento de un sistema de detección de incendios
Los periféricos comprenden todos los elementos de campo que adquieren en el

emplazamiento el estado real, que se transmite a la central en forma de niveles de
peligro. Los detectores de incendio automáticos e inteligentes detectan y analizan
los diferentes fenómenos in situ e informan automáticamente de los peligros
existentes a la central. Los pulsadores manuales sirven para que las personas
presentes en la zona de peligro activen la alarma directamente. Los contactos
automáticos (por ejemplo, de la activación de un sistema de extinción de sprin-
klers) informan indirectamente de una alarma de incendios.
El sistema de detección de incendios está vigilado, controlado y operado por la

central, que evalúa los mensajes de los periféricos y activa instalaciones de alar-
ma y de control de incendios.
Las medidas iniciadas por la central sirven para alarma e intervención. Los dispo-
sitivos de alarma ópticos y acústicos informan a las personas que hay en el edificio
y llaman a los bomberos. Los controles activan los sistemas de extracción de
71

humos y los sistemas de extinción estacionarios. La guía óptica de la ruta de

escape y la alarma de voz evacuan de forma segura a las personas del edificio.
72

4.3 Detectores de incendio

Pueden distinguirse básicamente las categorías de detectores de incendio siguien-
tes:
• Detectores de incendio no automáticos: Los pulsadores manuales son detec-
tores de incendio no automáticos que tienen que ser activados por una persona
en caso de incendio.
• Detectores de incendio semiautomáticos: Pueden reconocer un incendio,
pero la alarma se activa manualmente. Normalmente se trata de sistemas de
cámaras equipados con el software apropiado que son capaces de detectar
cambios en las imágenes grabadas, por ejemplo, la generación de humo o fue-
gos abiertos. Dado que la fiabilidad de estos sistemas no es suficiente actual-
mente para activar acciones como la alarma directa de los bomberos o la
extinción, estos sistemas son normalmente semiautomáticos. El sistema alerta a
las personas de un posible peligro, mientras que la alarma real debe verificarse
todavía.
• Detectores de incendio automáticos: Captan los fenómenos de incendio
como humo, calor, llamas o gas y activan una alarma a través de la central en
caso de incendio.
• Detectores de incendio para aplicaciones especiales: Para las aplicaciones
con un riesgo de incendio superior, donde no puede utilizarse un detector de
incendio normal por diferentes motivos, son necesarios detectores especiales.
En la minería o la industria pesada, son necesarios sistemas muy robustos que
sean capaces de detectar de manera fiable incendios en condiciones medioam-
bientales extremas. Por ejemplo, las chispas en los conductos de transporte
utilizados en la industria textil deben detectarse e iniciarse inmediatamente me-
didas apropiadas, ya que de lo contrario las consecuencias podrían ser devas-
tadoras. Los detectores de incendio normales reaccionan demasiado
lentamente para dichas aplicaciones - aquí son necesarios sistemas que reac-
cionen en pocos milisegundos.
En los capítulos siguientes se tratan exclusivamente principios de detección, la

fiabilidad de detección y las tecnologías de trabajo en red disponibles de los detec-
tores de incendio automáticos.
4.3.1 Principios de detección

Un detector de incendio debe ser capaz de detectar como mínimo un fenómeno de
incendio (humo, calor, radiación, gas) de forma fiable en una etapa precoz. Cada
vez se utilizan más detectores de incendio avanzados que pueden detectar varios
fenómenos a la vez. Estos detectores tienen generalmente un comportamiento de
respuesta significativamente mejor y son muy inmunes a los fenómenos perturba-
dores.
Por supuesto, la sensibilidad de un detector de humos no sólo depende del princi-

pio de detección, sino también del diseño del detector específico, el tipo de humo y
otros factores medioambientales, como por ejemplo, la humedad ambiental. Para
poder determinar exactamente la sensibilidad de un detector, se usa un procedi-
miento estandarizado (véase también la sección 4.4.1.1).
73

4.3.1.1 Detectores puntuales de humos

La mayoría de incendios producen humo, que puede ser detectado por detectores
relativamente simples. Éste es también el motivo por el que los sistemas de detec-
ción de incendios más avanzados constan en más de un 80% de detectores de
humos.
Debido a la gran importancia de este principio de detección de incendios, en el

pasado se han desarrollado continuamente detectores puntuales nuevos y mejo-
rados. Los principios más importantes son luz difusa, extinción (absorción de luz) e
ionización. Hasta 1990 aproximadamente, el principio más importante era la ioni-
zación. Sin embargo, actualmente la mayoría de los detectores puntuales funcio-
nan según el principio de luz difusa. Las personas que hablan de detectores
ópticos de humos actualmente suelen referirse a detectores de luz difusa.
Detectores de humos de luz difusa

Como su propio nombre indica, el detector de humos de luz difusa mide la luz
dispersa por el humo. El tipo de construcción, especialmente la posición de la
fuente luminosa y del receptor, tiene una gran influencia sobre el comportamiento
de detección. En un detector de humos de luz difusa, la célula fotoeléctrica está
dispuesta de forma que no puede recibir luz directa de la fuente luminosa. Cuando
no hay humo, la luz incide en un laberinto y se absorbe completamente. Si hay
partículas de humo en el área de los haces luminosos, la luz se dispersa y parte
de ella incide en la célula fotoeléctrica, que a su vez genera una señal eléctrica
que depende de la densidad del humo y las propiedades ópticas de las partículas
de humo.
1 Fuente de luz
2 Lente
3 Célula
fotoeléctrica
4 Señal
5 Partículas de
humo
6 Laberinto
Figura 4.6: Principio de funcionamiento del detector de humo de luz disper-

sa (dispersión hacia delante)
La capacidad de dispersión de las partículas de humo grandes y claras es extre-

madamente alta. Las partículas de hollín y el humo negro dispersan la luz débil-
mente, motivo por el que el detector de luz dispersa apenas captura las partículas
de humo claras, visibles y es especialmente indicado para la detección de los tipos
de incendio cuyo espectro de humo está marcado por el humo claro. Con un
detector de dispersión frontal, las partículas de humo claras producen una señal
mucho más potente en una célula fotoeléctrica que las partículas oscuras. Por
este motivo, los detectores de dispersión frontal están mejor indicados para la
detección de incendios latentes con partículas de humo claras. Con el detector de
74

retrodispersión, la diferencia de señal entre las partículas de humo claras y oscu-

ras está menos diferenciada. Los detectores de humos de retrodispersión están de
este modo mucho más equilibrados en su comportamiento de detección y son
igualmente indicados para la detección de incendios que producen partículas de
humo oscuras.
Detectores de humo de extinción

La palabra “extinción” procede del latín, y denomina los procesos físicos que
derivan en atenuación o eliminación.
Un detector de humo de extinción mide la atenuación de la luz causada por la

absorción y la difusión. Una fuente de luz se centra en una célula fotoeléctrica
desde una distancia determinada. Cuando no hay humo, la célula fotoeléctrica
mide una señal. Cuando el humo penetra en el espacio entre la fuente de luz y la
célula fotoeléctrica, la señal medida se reduce ligeramente. Esta reducción de
señal causada por la absorción y la difusión de la luz es proporcional a la densidad
de humo.
Si la distancia entre la fuente de luz y el receptor mide sólo unos pocos centíme-
tros, como sería el caso con un detector puntual, esta reducción de señal en caso
de humo es muy baja (0,05% a 0,2%). A pesar de que la evaluación de una señal
baja es mensurable con la electrónica avanzada existente en la actualidad, la
estabilidad requerida a largo plazo sigue constituyendo un gran desafío.
1 Fuente de luz 4 Señal

2 Lentes 5 Partículas de humo
3 Célula fotoeléctrica 6 Lentes
Figura 4.7: Principio de funcionamiento del detector de humo de extinción
El detector de humo de extinción detecta aerosoles grandes y pequeños, claros y

oscuros y se caracteriza por su comportamiento de respuesta uniforme. Este
detector es apropiado para la detección precoz de todos los incendios que produ-
cen humo visible.
75

Detector iónico de humo

Dado que este detector produce partículas cargadas eléctricamente(iones) a partir
de partículas neutras, se denomina detector iónico de humo.
El aire entre dos electrodos, desviado por una tensión de CC, se ioniza, es decir,
se hace conductivo por medio de una fuente de radiación ligeramente radioactiva.
Debido a esta ionización, una corriente eléctrica débil comienza a fluir en la cáma-
ra de medida. Cuando las partículas de humo penetran en la cámara de medida,
los iones anexos a las partículas de humo reducen el flujo de electricidad. Esta
reducción es proporcional al número de partículas de humo en el área de medida.
1 Electrodos 4 Señal (corriente eléctrica)

2 Fuente de radiación radioactiva 5 Partículas de humo
3 Cámara de medición
Figura 4.8: Principio de funcionamiento del detector iónico de humo
La señal que procede del detector iónico de humo es proporcional al número de

partículas de humo en la cámara de medida. De este modo, los detector iónicos
son particularmente apropiados para la detección de fuegos abiertos, dado que
estos fuegos producen un gran número de partículas de humo pequeñas, princi-
palmente invisibles. Sin embargo, son menos apropiados para detectar los fuegos
latentes que producen sólo unas pocas partículas de humo grandes.
76

4.3.1.2 Detector lineal de humo

Los detectores lineales de humo funcionan según el principio de extinción, es
decir, miden la atenuación de la luz causada por el humo. Los sistemas que cuen-
tan con emisor y receptor alojados en la misma pieza usan un reflector remoto y
tienen la ventaja de que necesitan conectarse a la línea de detectores sólo en un
punto y el mantenimiento es más fácil. En los sistemas sin un reflector, el emisor y
el receptor están separados. Sin embargo, ambos sistemas funcionan según el
mismo principio de medida.
El emisor envía un haz de luz concentrada. Cuando no hay humo, este haz de luz
llega al receptor sin atenuar. Sin embargo, si hay humo entre el emisor y el recep-
tor, la luz se absorbe o dispersa parcialmente cuando choca con las partículas de
humo, con lo cual sólo una parte de la luz emitida puede llegar al receptor. La
reducción de señal indica la densidad de humo media sobre la sección de medida.
5 a 100m
Reflector
Receptor
Emisor
Figura 4.9: Principio de funcionamiento del detector lineal de humo
Los detectores lineales de humo se usan para medir secciones entre 5 y 100m.
Incluso una concentración de humo baja causa una atenuación de señal de varios
tantos por ciento. El problema de estabilidad, que debe tenerse en cuenta con los
detectores de humo de extinción de tipo puntual, prácticamente no existe con los
detectores lineales de humo.
Dado que el detector lineal de humo reacciona a la absorción y dispersión, es

apropiado para aerosoles grandes y pequeños, claros y oscuros. Se caracteriza
por su comportamiento de respuesta uniforme y es apropiado para la detección
precoz de todos los incendios que generan humo visible.
77

4.3.1.3 Detectores de humo por aspiración

Los detectores de humo por aspiración (ASD)se conocen también como sistemas
de detección de humo por muestreo. En este sistema de detección, las muestras
de aire del área vigilada se dirigen a la cámara de detección a través de una red
de tuberías por medio de un potente sistema de aspiración.
Red de tuberías Puntos de aspiración
Cámara de
detección
Mecanismo de
aspiración
Figura 4.10: Principio de funcionamiento de un sistema ASD
Según el fabricante y la sensibilidad deseada, la cámara de detección acoge un

detector de humo, que utiliza uno de los principios de detección que se describen
a continuación.
Detector de humo de tipo puntual

Cuando no se requieren altos niveles de sensibilidad, los sistemas ASD están
equipados con detectores puntuales, que suelen estar construidos igual que los
detectores puntuales normales, pero se configuran al máximo nivel de sensibili-
dad.
Cámara de niebla
En un área cerrada, se genera una alta humedad atmosférica por medio de un
baño de agua. Seguidamente, las partículas de humo se guían a través de esta
zona. La alta humedad se condensa en las partículas de humo que actúan como
núcleos de condensación, resultando en neblina. Esta neblina se ilumina con un
LED de pulsación para determinar su densidad. Cuanto más alta sea la densidad
de la neblina, mayor será la densidad de humo.
78

Detector óptico de humo

El sensor consta de una fuente de luz de energía elevada que emite un haz de luz
concentrado (p. ej., láser) y de un receptor. Los aerosoles en la sección de medida
desvían la luz, que a su vez incide en la electrónica de un receptor. La señal se
evalúa y sirve para disparar una alarma.
Xenón
El aire aspirado permanentemente se guía a través de una cámara de detección y
se ilumina por medio de una lámpara de xenón sobre una distancia de varios
centímetros. Las partículas de humo desvían los haces y producen una señal
intensa correspondiente debido a la longitud relativa de la cámara de detección.
Esta señal se evalúa y sirve par disparar una alarma. Estos detectores de humo
por aspiración requieren una calibración periódica, que se refleja en los gastos de
mantenimiento. Los detectores de xenón funcionan según el principio del detector
de humo de luz dispersa.
Contador de partículas
Un haz de luz concentrado ilumina el aire aspirado. Las partículas de humo desví-
an el haz, que incide en un mecanismo óptico y genera un impulso eléctrico. El
número de impulsos por unidad de tiempo es proporcional a la densidad de humo.
Cuando el número de partículas excede un valor predefinido, se dispara una
alarma. Con este principio de medida, debe regularse el flujo de aire, ya que un
flujo de aire inconstante perturbaría el resultado.
Comparación de los principios de detección

Una comparación de los diferentes principios de detección muestra que cada
principio tiene ventajas y desventajas. En general, cuanto mayor es la sensibilidad,
más susceptible es el detector a los fenómenos perturbadores. Al seleccionar el
sistema, deben tenerse en cuenta los gastos de mantenimiento que ocasiona.
Propiedad Inmunidad a Fácil

Sensibilidad
Tipo de detector falsas alarmas mantenimiento
Detectores de humo
0 +++ ++
de tipo puntual
Cámara de neblina + 0 0
Detectores de humo
++ ++ ++
ópticos
Xenón ++ + 0
Contador de
+++ + +
partículas
+++ : Excelente
++ : Muy bueno
+ : Bueno
0 : Moderado
Tabla 4.2: Comparación de los principios de ASD
79

4.3.1.4 Detectores puntuales de temperatura

Los detectores de temperatura están equipados con un elemento sensible a la
temperatura y sólo son apropiados para la detección de los fuegos abiertos.
Detector de temperatura máxima

Con los detectores de temperatura máxima, se define una temperatura máxima.
Una vaz alcanzada esta temperatura, el detector dispara la alarma. Estos detecto-
res se basan en el principio funcional de un termistor (elemento semiconductor con
resistencia sensible a la temperatura), un elemento fusible, una cinta bimetálica o
la expansión de un líquido.
Estos detectores sólo reaccionan cuando se supera una temperatura determinada,

con independencia de la densidad de humo y otros valores característicos. Por
este motivo, los detectores de temperatura máxima son apropiados para aplica-
ciones simples sólo con un riesgo relativamente bajo.
Detector termovelocimétrico
Con el detector termovelocimétrico se tiene en cuenta el aumento de la temperatu-
ra por unidad de tiempo para disparar una alarma (ºC/min). Si el aumento de la
temperatura por unidad de tiempo medido supera un cierto umbral, se dispara una
alarma. Estos detectores se basan normalmente en el principio funcional de un
termistor.
En la práctica los detectores termovelocimétricos, están normalmente diseñados

de forma que también disparan la alarma cuando se supera una temperatura
máxima predefinida – similar al detector de temperatura máxima.
Dado que el valor de referencia para la activación de alarma es la proporción de

aumento, estos detectores son claramente superiores a los detectores de tempe-
ratura máxima. Sin embargo, siguen estando limitados a aplicaciones de riesgo
bajo y sólo son aplicables en situaciones donde un detector de humo estaría
sujeto a una gran cantidad de fenómenos perturbadores.
4.3.1.5 Detectores lineales de temperatura

Los sistemas de detección lineal de temperatura constan de un sensor de tipo
línea (un cable con diversos sensores o un tubo) y una unidad de evaluación.
Estos sistemas se utilizan normalmente sólo para aplicaciones especiales. Por
este motivo, este tipo de detección de incendios se trata por separado en el capí-
tulo “Sistemas lineales de detección de temperatura”.
4.3.1.6 Detectores de llamas

Los detectores de llamas convierten la radiación electromagnética emitida por las
llamas en una señal eléctrica.
Para eliminar en la medida de lo posible averías y falsas alarmas causadas por el

sol, la luz reflejada, lámparas y otras fuentes de luz, el rango de detección de los
80

detectores sólo tiene en cuenta el espectro invisible. Por lo tanto, la mayoría de los
detectores de llamas funcionan en el espectro ultravioleta o infrarrojo.
Ultravioleta Visible Infrarrojos
Intensidad
luz solar en
la tierra
Longitud de onda
detector Detector
llamas UV llamas IR
Figura 4.11: Aplicación de detectores de llamas UV e IR
Detector de llamas UV
Los detectores de llamas UV reaccionan a la radiación electromagnética emitida
por una llama abierta en el rango de onda corta de la radiación UV (con una longi-
tud de onda de 0.2μm aproximadamente).
1 Ánodo 4 Moléculas de gas

2 Cátodo 5 Señal (corriente eléctrica)
3 Cámara de medición 6 Radiación UV
Figura 4.12: Principio de funcionamiento del detector de llamas UV
Se aplica alta tensión entre el cátodo y el ánodo. Tan pronto como los rayos UV
inciden en el cátodo, su superficie emite electrones que impactan en las moléculas
de gas en el tubo, ionizándolas e iniciando de este modo un flujo de electrones
tipo bola de nieve desde el ánodo al cátodo. El resultado de este proceso es un
notable aumento del flujo de corriente que es proporcional a la intensidad de la
radiación UV emitida por el fuego.
81

Los detectores de llamas UV son capaces de detectar todos los tipos de fuegos
abiertos. Con los ajustes de sensibilidad apropiados, también son resistentes a la
luz solar, lámparas fluorescentes especiales y descarga de chispas. Sin embargo,
las fuentes de UV potentes, como las llamas de soldadura, lámparas especiales,
lámparas de arco eléctrico y radiación de ionización (radioactividad o rayos X)
pueden causar falsas alarmas. Debe evitarse que se ensucien los detectores ya
que podría reducirse su sensibilidad. Especialmente una película de aceite en la
tapa del sensor haría que el detector quedará totalmente inservible.
Detector de llamas IR
Los detectores de llamas IR utilizan la máxima intensidad de la radiación de infra-
rrojos en un rango de frecuencia de 4.3μm, que se produce durante la combustión
de los materiales carbonáceos (espectro de emisión de CO2 caliente).
1 Filtro IR 4 Señal
2 Sensor piroeléctrico (IR) 5 Radiación de llamas
3 Cámara de medición
Figura 4.13: Principio de funcionamiento del detector de llamas IR
La irradiación de llamas sobre los detectores de IR se filtra por medio de un filtro

de infrarrojos, de forma que sólo la radiación con una longitud de onda entre 4 y
5μm incide en el sensor piroeléctrico. Este sensor sólo responde cuando varía la
intensidad de la radiación recibida (cambio de energía) y genera una corriente
eléctrica proporcional a dicho valor.
Los detectores de llamas de infrarrojos son apropiados para la detección de fue-

gos de gas y líquido sin humo, así como para los que generan humo, como es el
caso de los fuegos abiertos de materiales carbonáceos. Todos los materiales
combustibles orgánicos, como la madera, los plásticos, los gases y los productos
petrolíferos contienen carbón. Los incendios de materiales puramente inorgánicos
como el hidrógeno, el fósforo, el sodio, el magnesio o el sulfuro no pueden detec-
tarse por medio de detectores infrarrojos. Tan pronto como se queman dichos
materiales junto con materiales orgánicos, como por ejemplo el material de emba-
laje, puede asegurarse la detección.
82

4.3.1.7 Detectores de gas

Los sensores de gas que se usan en los detectores de incendio detectan bien el
monóxido de carbono (CO) que se produce en caso de una combustión incomple-
ta o dióxido de carbono (CO2) producido en caso de combustión completa.
Detectores de CO
Con los fuegos latentes e incandescentes, la combustión es principalmente in-
completa debido a las bajas temperaturas. Por este motivo, las partículas de
aerosol se aglutinan en partes más grandes y de este modo más fácilmente visi-
bles (generación de humo intensa) y se produce una gran cantidad de gas CO
tóxico.
La mayoría de sensores de CO en la detección de incendios funcionan según el

principio de semiconductor (para obtener información sobre el principio de medida,
véase la sección 3.4.1 en la página 45). Sin embargo, el mercado también ofrece
sensores de CO basados en una célula electroquímica (para obtener información
sobre el principio de medida, véase la sección 3.4.3).
Los sensores de CO son apropiados para la detección precoz de los fuegos laten-
tes, pero sólo son apropiados para la detección limitada de fuegos abiertos.
Los sensores de CO que se basan en el principio de semiconductor tienen la

desventaja de una alta sensibilidad cruzada (respuesta a diferentes gases) y se
ven altamente influidos por la humedad. Los gases y la humedad influyen en la
determinación exacta de la concentración de CO. Los sensores electroquímicos no
tienen esta desventaja. Sin embargo, tienen una vida de servicio más corta y
generan unos costes de mantenimiento más altos (para obtener una comparación,
véase la Tabla 3.1).
Detectores de CO2
En contraste con los fuegos latentes e incandescentes, los fuegos abiertos de
llamas queman una carga considerable por unidad de tiempo. Esto está asociado
a un notable aumento de la temperatura y una alta producción de CO2.
El CO2 es un gas muy duradero, motivo por el cual la detección química es bastan-
te difícil. Para detectar CO2, en la actualidad se usan sensores optoacústicos y de
absorción de infrarrojos (para obtener información sobre los principios de medida,
véanse las secciones 3.4.4 y 3.4.5).
Los sensores de CO2 son apropiados para la detección de fuegos abiertos, pero
sólo son adecuados para la detección limitada de fuegos latentes.
El CO2 se produce especialmente por los fuegos abiertos que generan una gran
cantidad de gases de incendios. Dado que la electrónica de los sensores térmicos
es mucho más económica que la medida de CO2 y dado que los dos fenómenos
se producen en gran medida en paralelo, la medida de gas apenas aporta ninguna
ventaja adicional.
83

Resumen
Los detectores de incendio de CO tienen graves problemas a la hora de detectar
incendios abiertos con llamas, mientras que los detectores de incendio de CO2
alcanzan sus límites a la hora de detectar los fuegos latentes. Por ello, los senso-
res de gas puros apenas se usan en la detección de incendios. Sin embargo, para
aplicaciones especiales se usan junto con otros tipos de sensores, principalmente
en combinación con un sensor óptico y/o de temperatura (detector de incendio
multisensor).
4.3.1.8 Detectores de incendio multisensor

Los detectores de incendio multisensor están equipados con dos o más sensores,
cuyas señales se entrelazan de forma apropiada. Dichos detectores se denominan
con frecuencia, y de forma bastante imprecisa, como “detectores multicriterio”.
Normalmente detectan diferentes fenómenos de incendio y de este modo pueden
detectar incendios de forma más precoz y fiable. El mercado ofrece detectores de
incendio multisensor prácticamente en todas las combinaciones de sensores de
humo, temperatura y gas posibles:
− Sensores de humo (luz dispersa, extinción, láser, ionización)
− Sensores de temperatura (máxima, diferencial)
− Sensores de gas (CO, CO2)
En la actualidad, los detectores multisensor más utilizados identifican el humo por

medio de un sensor óptico y la temperatura con un sensor de temperatura. Los
detectores de llamas también incluyen múltiples productos de sensor. Por medio
de un entrelazado inteligente de las diferentes señales obtenidas por los sensores,
pueden mejorarse en gran medida el comportamiento de respuesta y la inmunidad
a las falsas alarmas, dando como resultado una capacidad de detección muy
superior a la que se obtendría con sensores independientes. Lo esencial para
desarrollar un detector de incendio multisensor es la selección de los principios del
sensor más apropiados y la combinación de los sensores con características
óptimas, de forma que pueden optimizarse tanto las propiedades de detección
como la inmunidad a los fenómenos perturbadores.
1 Fuente de luz
2 Lente
3 Célula
fotoeléctrica
4 Señal
5 Partículas de
humo
6 Laberinto
7 Sensor de
temperatura
84

Figura 4.14: Ejemplo de un detector de incendio multisensor
El detector de incendio multisensor que se muestra aquí está equipado con dos
sensores de luz dispersa (dispersión frontal y retrodispersión) y un sensor de
temperatura. El comportamiento de detección de un detector de este tipo se carac-
teriza por las propiedades siguientes:
• Detección excelente de los fuegos latentes con partículas de humo por medio
del sensor de dispersión frontal.
• Buena detección de los incendios con partículas de humo negras por medio del
sensor de retrodispersión.
• Detección fiable de incendios sin humo visible por medio del sensor de tempera-
tura.
• Alta fiabilidad e inmunidad a los fenómenos perturbadores como el vapor, los
gases de escape o las fuentes de calor debido a la combinación de las señales
individuales de cada sensor.
La ventaja principal de los detectores de incendio multisensor es que no sólo

pueden equilibrarse los puntos fuertes y débiles de los diferentes sensores debido
a la combinación de las diferentes cantidades medidas, sino que también es
posible una interpretación de los sucesos. El resultado es una mejora esencial de
la velocidad de respuesta (detección precoz de los incendios) y una inmunidad
considerablemente superior a los fenómenos perturbadores (sin falsas alarmas).
4.3.2 Fiabilidad de detección

La fiabilidad de detección es la propiedad clave de un sistema de detección de
incendios. De este modo, el sistema sólo disparará una alarma de incendio cuan-
do se haya producido realmente un incendio. Las falsas alarmas, es decir, las
alarmas que se han disparado a pesar de que no hay ningún incendio, producen
costes adicionales debido a interrupciones en el funcionamiento y una intervención
innecesaria por parte de los bomberos. Además, existe el riesgo de que las perso-
nas se acostumbren a las falsas alarmas y no reaccionen con la suficiente rapidez
en caso de emergencia (véase el capítulo “Transferencia de información de la
alarma”).
Tipo de falsa alarma Motivo para disparar una alarma
Alarma perturbadora producida

El fenómeno que se produce es igual o similar
por un evento que simula
al de un incendio (fenómeno perturbador)
fuego
Los detectores están sucios, influencia de
Avería campos electromagnéticos, componentes
defectuosos
Manipulación incorrecta del sistema, o trabajo
Funcionamiento erróneo
de mantenimiento incorrecto
Falsa alarma disparada Disparo intencionado de un detector de
intencionadamente incendio
No identificable Motivos desconocidos
Tabla 4.3: Falsas alarmas

85

La mayoría de falsas alarmas se disparan debido a fenómenos perturbadores

como el humo de un cigarrillo, el vapor de agua de las duchas o aerosoles produ-
cidos durante la soldadura. Los detectores sin compensación automática de deriva
suelen causar falsas alarmas cuando el detector está excesivamente sucio.
Básicamente, las falsas alarmas no pueden eliminarse nunca por completo. Sin
embargo, pueden reducirse significativamente tomando las medidas apropiadas:
• Las falsas alarmas producidas por eventos que simulan un incendio pueden
reducirse seleccionando y disponiendo correctamente los detectores de incen-
dio (detectores con procesamiento de señales inteligente en lugares con pocos
fenómenos perturbadores).
• Las falsas alarmas producidas por averías pueden reducirse prestando atención
a la calidad de los productos utilizados en el sistema.
• Las falsas alarmas producidas por un funcionamiento erróneo pueden reducirse
por medio de centrales de fácil manejo e impartiendo la formación adecuada al
usuario.
• La reducción de las falsas alarmas producidas de forma intencionada puede
combatirse normalmente con inversiones adicionales (p. ej., control de acceso,
vigilancia de vídeo).
4.3.2.1 Sensibilidad del detector

La tecnología actual permite disponer de detectores de incendio de alta sensibili-
dad, que son capaces de detectar los fuegos incipientes en una etapa precoz. Sin
embargo, son más sensibles a los fenómenos perturbadores. Asimismo, la sensibi-
lidad a fenómenos perturbadores puede reducirse usando detectores de incendio
con un nivel de sensibilidad más bajo, pero se reduce la posibilidad de detectar
incendios en una etapa precoz. La figura siguiente muestra la correlación general
entre la fiabilidad de detección y la probabilidad de una falsa alarma.
Probabilidad de falsa alarma Alarma

genuina
Desarrollo
incendio
Fiabilidad de
detección
Falsa alarma
Tiempo
Figura 4.15: Fiabilidad de detección y probabilidad de falsas alarmas
Al principio de un incendio, la intensidad del fenómeno del incendio es muy baja,

por lo que los posibles fenómenos perturbadores en esta etapa pueden producir
una señal muchas veces superior a la señal que realmente se desea detectar.
86

Para reducir el riesgo de falsas alarmas, parece lógico simplemente dejar tiempo
suficiente para la detección del incendio – lo que sin embargo, contradice el deseo
de una detección de incendios precoz y la mitigación de los daños asociada.
4.3.2.2 Diseño del detector

Un detector sucio, tarde o temprano, producirá averías o incluso falsas alarmas.
También puede suceder que el detector sea menos sensible y responda demasia-
do tarde en caso de incendio. Puesto que los detectores ópticos de humo, de tipo
puntual, son en gran medida los detectores aplicados más frecuentemente, los
aspectos del diseño del detector se explican usando el ejempo de un detector de
este tipo.
Normalmente, no puede descartarse ni evitarse que los detectores se ensucien. El

detector está diseñado de forma que los depósitos de partículas en el interior o en
el exterior del detector no perjudiquen el comportamiento de detección. A la hora
de diseñar un detector, deben adoptarse las medidas correspondientes además de
un procesamiento inteligente de señales con una compensación de deriva. Deben
tenerse en cuenta los aspectos siguientes:
• Las aberturas de entrada deben diseñarse de forma que se dificulte la penetra-
ción de fibras, polvo e insectos, a la vez que se asegure la penetración sin pro-
blemas del humo.
• La distancia entre el volumen de detección y el laberinto debe ser lo suficiente-
mente grande, de forma que las fibras y otras partículas que han penetrado en
el detector no puedan llegar al área de detección.
• La encapsulación de la óptica debe diseñarse de forma que las partículas no
puedan depositarse en el emisor ni en el receptor.
Además del ensuciamiento, especialmente la penetración de luz externa puede

causar averías o un mal funcionamiento. Esto puede evitarse mediante el diseño y
la naturaleza del laberinto. Para reducir el mal funcionamiento debido al impacto
de los campos electromagnéticos, deben adoptarse las medidas correspondientes
en relación con la electrónica del detector. Una disposición sofisticada de la mecá-
nica, la unidad del sensor y la electrónica del detector es un requisito previo para
el procesamiento fiable de las señales.
4.3.2.3 Procesamiento de señales

La forma más efectiva de mejorar la fiabilidad de detección es usando sistemas de
detección de incendios altamente inteligentes capaces de distinguir entre los
fenómenos perturbadores y los incendios reales. Además de la alta calidad de la
electrónica de los sensores, la inteligencia del sistema de detección juega un
papel fundamental, especialmente en el procesamiento e interpretación de las
señales obtenidas por el sensor.
El mercado ofrece sistemas de detección de incendios en los que los detectores

de incendio transmiten las señales a la central de detección de incendios, que a su
vez es responsable de procesarlas. Sin embargo, los sistemas modernos trabajan
casi exclusivamente sobre el principio del procesamiento de datos descentraliza-
do. Las señales del sensor se procesan directamente en el detector y sólo los
resultados evaluados se transmiten a la central. A continuación se explica el
87

procesamiento de señales que tiene lugar en el detector de incendio en los siste-

mas con procesamiento de datos descentralizado.
Tecnología de valor umbral

Con esta técnica, la señal del sensor se amplifica y si se supera un umbral de
alarma, la alarma se transmite a la central directamente o después de una demora
preprogramada. Los detectores están equipados con una electrónica simple y
conocen los dos estados: alarma y reposo.
Señal
Umbral de alarma
Alarma
Tiempo
Detector Evaluación (valor umbral) Resultado
Figura 4.16: Procesamiento de señales basado en la tecnología de valor umbral
Tecnología ASIC
Los detectores que utilizan tecnología ASIC están equipados con una electrónica
completa, que cuenta con un ASIC (Application Specific Integrated Circuit-Circuito
integrado de aplicación específica). Estos módulos altamente integrados permiten
un procesamiento rápido e inteligente de las señales, haciendo que el detector sea
capaz de detectar averías y suciedad, además de varios niveles de peligro. En el
caso de una suciedad menor, la sensibilidad se corrige automáticamente (com-
pensación de deriva).
Señal Alarma
Umbral alarma 2
Umbral alarma 1
Avería
Tiempo
Detector Señales sensor Evaluación Resultado
Figura 4.17: Evaluación de señales basada en la tecnología ASIC
88

Tecnología de algoritmos
Los detectores de incendio que se basan en la tecnología de algoritmos están
equipados con un microprocesador, ya que realizan complejos análisis de señales
a intervalos cortos y procesan grandes volúmenes de datos. Las señales del
sensor se dividen en componentes matemáticos y se analizan dependiendo de los
algoritmos definidos y programados (normas matemáticas). El carácter de estos
algoritmos se define por la configuración de sus parámetros. La comparación de
los valores calculados con los valores por defecto guardados en el detector da
como resultado el nivel de peligro correspondiente.
Los detectores de incendio con tecnología algorítmica no garantizan un compor-

tamiento de detección excelente, ya que éste depende de la forma en la que se
dividen las señales del sensor, las normas matemáticas aplicadas, los juegos de
parámetros disponibles y la comparación con los valores por defecto guardados en
el detector. Por este motivo, resulta fundamental el conocimiento de estos aspec-
tos. Los detectores que usan una tecnología de algoritmos compleja tienen las
siguientes propiedades:
• Señales del sensor: El comportamiento de detección dinámica sólo es posible
cuando se observa la progresión de señales y se comparan durante todo el pe-
ríodo de tiempo en el que es efectivo el fenómeno correspondiente.
La progresión de las señales es la colectividad de los determinantes siguientes:
- Potencia de la señal Æ señal del sensor (amplitud)
- Índice de aumento Æ cambio de la señal del sensor
- fluctuación Æ cambios súbitos de la señal del sensor
• Fórmulas matemáticas: Las fórmulas matemáticas deben configurarse de tal
forma que, en combinación con los juegos de parámetros disponibles, permitan
todos los tipos de desarrollos de incendios.
• Juegos de parámetros: Un juego de parámetros es un conjunto de datos que
tiene un impacto sobre las fórmulas matemáticas y las comparaciones con los
valores por defecto. Cargando el juego de parámetros correspondiente, las fór-
mulas matemáticas fijas se configuran específicamente para los fenómenos de
incendios y las condiciones ambientales previstos y los resultados se comparan
con los valores por defecto correspondientes. Si se instala un detector de in-
cendio en una nave de producción, debe cargarse un juego de parámetros que
evalúe como relativamente insignificantes los cambios súbitos que se producen
normalmente debido a fenómenos perturbadores. Sin embargo, si se instala el
mismo detector de incendio en la habitación de un hospital, debe seleccionarse
un juego de parámetros que responda a los cambios rápidos en las señales del
sensor, garantizando una alarma de incendios lo más precoz posible. Dado que
los detectores actuales pueden funcionar con una amplia gama de juegos de
parámetros, son apropiados para todos los tipos de aplicaciones especiales.
• Comparación con los valores por defecto guardados: Los valores por defec-
to guardados se basan en un gran número de incendios reales, reflejando de
este modo las características de muchos tipos de incendios diferentes. La com-
paración entre los valores calculados y los valores por defecto guardados dan
como resultado un nivel de peligro (p. ej., 1 = posible peligro, 2 = peligro, 3 =
alarma). Las evaluaciones adicionales permiten realizar informes sobre el esta-
do del detector (p. ej., suciedad o avería, nivel de diagnóstico).
89

Juego
parámetros
Algoritmos
Nivel peligro
Nivel
diagnóstico
Valores defecto
Detector Señal sensor División señales Cálculo y Resultado

comparación
con valores por
defecto
Figura 4.18: Procesamiento de señales en un detector de humos basado en la tecnología de algoritmos
ASAtechnology™ (Análisis de señales avanzado)

ASAtechnology™ es el resultado del desarrollo continuado de la tecnología de
algoritmos. El comportamiento de detección puede adaptarse a la aplicación
relevante, debido a los juegos de parámetros correspondientes. La diferencia
principal entre esta tecnología y la de algoritmos es la interpretación en tiempo real
de la situación y, en base a ello, el impacto dinámico del juego de parámetros
seleccionado. De ese modo, los parámetros individuales del juego de parámetros
seleccionado ya no son estáticos, se modifican según las señales del sensor. El
rango de aplicación del detector se amplía, lo que equivale a una dinámica de
detección mayor. En caso de incendio, un detector basado en ASAtechnology™
responde de una forma más sensible. En caso de fenómenos perturbadores, es
más resistente que un detector con tecnología de algoritmos. El resultado es una
detección de incendios sin parangón, combinada con una inmunidad inimitable a
los fenómenos perturbadores.
La siguiente figura muestra el procesamiento de señales de un detector de incen-

dio óptico-térmico. El procesamiento de señales inteligente se basa en los datos
proporcionados por los sensores de humo y calor.
90

Interpretación en … impacto
Juego tiempo real de la dinámico en el
parámetros situación e … juego de
parámetros
Algoritmos
Nivel peligro
Nivel
diagnóstico
Valores defecto
Detector Señales sensor División señales Cálculo y Resultado

comparación
con valores por
defecto
Figura 4.19: Procesamiento de señales en un detector óptico-térmico basado en ASAtechnology™
4.3.2.4 Detector de incendio multisensor

En un detector de incendio multisensor, la detección de un incendio incipiente y la
decisión sobre la alarma se basan en la evaluación de varias señales, con lo cual
la fiabilidad de detección es significativamente más alta que la obtenida con detec-
tores normales,.
Los detectores de incendio de tipo puntual con la combinación de sensor humo-

temperatura o humo-gas son ejemplos típicos de dichos detectores multisensor.
Están diseñados para detectar incendios en una etapa precoz y, al mismo tiempo,
son altamente inmunes a los fenómenos perturbadores. Sin embargo, hay detecto-
res multisensor en los que sólo se requiere un sensor para la detección de incen-
dios, ya que todos los demás sensores adicionales únicamente tienen la mera
tarea de detectar posibles fenómenos perturbadores para aumentar la fiabilidad de
detección.
91

Un ejemplo típico es el detector de llamas moderno con tres sensores.

• Un sensor piroeléctrico mide la radiación de infrarrojos en el rango espectral de
CO2 entre 4.0 y 4.8µm, ya que es típico de las llamas (Sensor A para detección
de llamas).
• Un segundo sensor piroeléctrico mide la radiación de infrarrojos de las fuentes
de fenómenos perturbadores en una gama de 5.1 a 6µm (Sensor B para fenó-
meno perturbador debido a objetos calientes, por ejemplo).
• Un fotodiodo de silicio mide la irradiación solar en el rango entre 0.7 a 1.1µm
(Sensor C para fenómeno perturbador producido por la luz solar)
Sensor C Sensor A Sensor B
Objetos
Sol calientes
Transmisión [%]
Incendio de
alcohol
Longitud de onda
Figura 4.20: Espectro de infrarrojos de la luz solar, objetos calientes e incendio de alcohol
El espectro de radiación IR del sol difiere del de los objetos calientes e incendios
orgánicos. Gracias a estas características diferentes y los tres sensores, el detec-
tor de llamas puede distinguir entre los incendios reales y los fenómenos perturba-
dores. Si la señal de sensor A es más fuerte que la señal de sensor B, y si la señal
de sensor A es significativamente más fuerte que la señal de sensor C, se ha
producido un incendio real. De lo contrario se trata de un fenómeno perturbador. Si
la señal de sensor A tiene más o menos la misma intensidad que la señal de
sensor B, la señal se emite mediante un radiador. Si la señal de sensor C es de
forma simultánea significativamente más potente que las otras dos señales, la
irradiación solar es la causa.
Además de valorar la intensidad de la señal, el procesamiento de señales inteli-

gente también tiene en consideración los cambios en las señales, aumentando de
este modo la fiabilidad de detección. Estos tipos de detectores de llamas son
capaces de detectar de forma fiable un incendio de llamas aunque se produzca en
las inmediaciones de un fenómeno perturbador.
92

4.3.2.5 Resumen
Aparte del diseño mecánico y de la electrónica utilizada para el sensor , el proce-
samiento de señales es el que determina la calidad de la detección de incendios.
El objetivo es conseguir una detección precoz y absolutamente infalible. Cuando
los detectores de incendio se colocan en un entorno limpio, esto es actualmente
posible sin ningún problema. Sin embargo, si un detector debe ser capaz de
detectar un incendio lo antes posible, incluso en entornos donde se producen
diferentes fenómenos perturbadores, nos seguimos enfrentando a un desafío. La
detección de incendios muy rápida combinada con una fiabilidad de detección del
100% no puede garantizarse. Sin embargo, los detectores de incendio con proce-
samiento de señales inteligente y un diseño de detector apropiado, se acercan ya
mucho a este objetivo.
Fiabilidad de la detección de incendios
Sistema de
detección de incendios
inteligente A
Sistema
detección
incendios
normal B
Desarrollo incendio
Tiempo hasta la detección incendio
Figura 4.21: Comportamiento de detección según el procesamiento de seña-

les
Detección lo más precoz posible combinada con prevención de falsas

alarmas
4.3.3 Tecnologías de red

La tarea de un detector de incendio es la de prevenir el desarrollo de los incen-
dios. No tiene sentido un detector que identifique un incendio, pero que no trans-
mita de forma fiable la información. Por este motivo, los detectores deben
conectarse a una central, bien cableados o sin cables. Los dos métodos de co-
nexión en red más importantes se tratan a continuación.
93

4.3.3.1 Direccionamiento colectivo

Este tipo de conexión de red es la tecnología más antigua que se sigue utilizando
actualmente. Las alarmas se transmiten a la central por medio de líneas de detec-
tores. La central únicamente ve qué línea ha transmitido la alarma, pero no qué
detector. Este método se denomina “direccionamiento colectivo” – haciendo refe-
rencia a la colectividad de todos los detectores en una línea de detectores.
Para localizar una fuente de peligro en caso de alarma, las líneas de detectores
individuales se disponen de forma que puedan trazarse fácilmente, por ejemplo,
una línea de detector por planta. Además, los indicadores de alarma externos con
frecuencia se colocan sobre las puertas, de forma que el detector que dispara la
alarma y de este modo el foco del incendio pueden encontrarse dentro de un
período de tiempo razonable.
4.3.3.2 Direccionamiento individual

El direccionamiento individual se introdujo por primera vez en la década de los 80.
Los sistemas más sencillos transmitían su información a la central secuencialmen-
te, uno después de otro, según su secuencia en la línea de detectores. En base a
esta secuencia, la central “ve” qué detector ha enviado la información y es capaz
de indicar el detector que dispara la alarma en la pantalla. Sin embargo, los siste-
mas actuales usan métodos de direccionamiento conocidos de la tecnología de la
información.
Cuando se aplican exclusivamente detectores de incendio con direccionamiento

individual, no son necesarios indicadores externos de alarma, dado que el detector
que dispara la alarma aparece reflejado directamente en la central.
Los sistemas de detección modernos en los que se realiza un análisis de señales

en el propio detector llegan a una decisión de alarma preliminar y, de este modo,
sólo necesitan transmitir el nivel de alarma correspondiente. Sin embargo, los
detectores sin análisis de señales incorporado dependen de la transmisión de los
valores medidos por el sensor a la central, que puede entonces decidir sobre la
alarma en tiempo real.
94

4.4 Selección del detector de incendio apropiado

Los incendios pueden desarrollarse explosivamente, rápidamente (en unos pocos
segundos), normalmente (en unos pocos minutos) o lentamente (en unas horas).
Este capítulo sólo trata los detectores de incendio clásicos que se usan para
detectar incendios que se desarrollan de rápidos a lentos.
Este documento no trata los detectores especiales, como los detectores de pre-
sión y de chispas aplicados para la protección contra explosión, que deben res-
ponder en un plazo de unos pocos milisegundos, ni trata con los sensores de gas
tal como se utilizan para la detección de fuegos latentes en una planta de carboni-
zación, ni para la detección de gases de combustión.
Para seleccionar el detector más apropiado, deben tenerse en cuenta los aspectos
siguientes:
− El tipo de incendio previsto
− La altura de la sala
− Las condiciones ambientales
− Los fenómenos perturbadores que posiblemente se produzcan
4.4.1 Consideración del tipo de incendio

En base a su idoneidad, su fiabilidad y los costes de adquisición y mantenimiento,
los detectores se utilizan del siguiente modo. Para la detección de:
− humo: detectores puntuales y lineales de humo y detectores de humo por
aspiración.
− temperatura: detectores de temperatura puntuales y lineales .
− radiación: detectores de llamas IR y UV.
El uso de detectores de incendio multisensor de tipo puntual que son capaces de

detectar tanto humo como temperatura aumenta continuamente.
4.4.1.1 Sensibilidad de los detectores ópticos de humo

En la práctica, la sensibilidad de los detectores ópticos de humo suele indicarse-
como una densidad de humo determinada en %/m. Este valor corresponde al valor
de respuesta del detector, medido en un canal de humos definido con aerosol de
prueba predefinido y una velocidad de aire y temperatura definidas (EN54-7). Esta
densidad de humo se denomina de forma más precisa como “módulo de oscure-
cimiento de la luz”.
El módulo de oscurecimiento de la luz se calcula del siguiente modo:
D = { 1 – (I/I0)1/d } x 100 [%/m]
D = módulo de oscurecimiento de la luz

I0 = intensidad de luz recibida sin humo
I = intensidad de luz recibida con humo
d = distancia entre el emisor y el receptor
95

Las medidas en el canal de humos se usan para probar la estabilidad y reproduci-

bilidad de los detectores y tienen poco que ver con el comportamiento de respues-
ta real de los detectores en los incendios reales. De este modo, es absolutamente
concebible que un detector de humo con procesamiento de señales inteligente y
un módulo de oscurecimiento de la luz de 6%/m detecte un fuego real más pronto
que un detector con un procesamiento de señales normal y un módulo de oscure-
cimiento de la luz de 3%/m. La sensibilidad requerida para la aprobación según
EN 54 se comprueba por medio de las pruebas de incendios que se describen a
continuación.
4.4.1.2 Incendio de prueba EN 54

Los incendios de prueba EN 54 sirven como prueba de que los detectores tienen
sensibilidad suficiente para determinados fenómenos de incendios. Se configuran
de forma que cada incendio produce un espectro de aerosol típico y diferente.
Dichos incendios son obligatorios para conseguir la aprobación de los detectores
de incendio. Éstos se usan con bastante frecuencia para probar la respuesta de
los sistemas de detección existentes.
Fuego TF1 TF2 TF3 TF4 TF5 TF6

pruebas EN
Fuego
Fuego celulosa Fuego latente Fuego sintético
Tipo incandescente Fuego líquido Fuego líquido
abierto pirolítico abierto
incendio / latente (n-heptano) (alcohol etílico)
(madera) (madera) (poliuretano)
(algodón)
Desarrollo
Fuerte Negligible Negligible Fuerte Fuerte Fuerte
calor
Flujo de aire
Fuerte Débil Muy débil Fuerte Fuerte Fuerte
hacia arriba
Generación
Sí Sí Sí Sí Sí No
de humo
Espectro de Predominan- Predominan- Predominan- Predominan-
Parcialmente
aerosol temente temente temente temente Ninguno
invisible
invisible visible invisible invisible
Propiedad Claro, muy Claro, muy
Oscuro Muy oscuro Muy oscuro Ninguna
visible disperso disperso
Tabla 4.4: Fuegos de prueba según EN 54 y sus propiedades
4.4.1.3 Detectores de incendio y fuegos de prueba EN 54

Los fuegos de prueba EN 54 son artificialmente inducidos, fuegos “ideales” que se
producirán raramente en la práctica, dado que los fuegos reales normalmente
producen una mezcla de tipos de humos. La ventaja de los fuegos de prueba EN
es que producen fenómenos de incendios reproducibles y, de este modo, permiten
la comparación exacta entre el comportamiento de respuesta de los diferentes
detectores o sensores.
96

Sensibilidad de respuesta relativa

Detector multicriterio (O&T)
Detector de Detector de llamas

humo (IR y UV)
óptico
Detector lineal Detector temp. Detector de

de humo humo de
ionizacion
Humo Invisible Oscuro Claro

Temperatura Caliente Ambiente
Fuego de
prueba
EN 54
Figura 4.22: Comportamiento de respuesta de diferentes detectores de incendio en los fuegos de

prueba EN 54
La figura anterior muestra la capacidad cualitativa básica de los detectores para

responder a los fuegos de prueba EN. Un detector de temperatura no puede
responder cuando un incendio no produce calor (TF 2 y TF 3). El diseño del sen-
sor tiene un impacto adicional sobre el comportamiento de respuesta cuantitativo
de los sensores. La respuesta de los detectores de humo ópticos a TF 1, por
ejemplo, depende del ángulo de dispersión.
4.4.1.4 Selección del detector de incendio correcto

La selección del detector de incendio óptimo se basa en el fenómeno de incendio
previsto, generado por el incendio incipiente. Para un edificio de oficinas, se selec-
cionarán preferiblemente los detectores de humo, dado que en este caso los
incendios producirán humo claramente visible tanto en la fase incipiente como con
posterioridad. En un área de almacenamiento donde se guardan líquidos combus-
tibles, los detectores de llamas y / o detectores de temperatura serían la elección
correcta.
Para poder detectar de forma fiable todos los incendios incipientes previstos,
puede ser necesario combinar diferentes tipos de detectores.
97

4.4.2 Consideración de la altura de la sala

Para que un detector pueda detectar un incendio, el fenómeno del incendio (humo,
calor, radiación) debe llegar hasta él. Dado que la mayoría de los detectores se
montan en el techo, la altura de la sala limita la gama de aplicación de los diferen-
tes detectores. El límite de aplicación para los diferentes tipos de detectores se
define en las especificaciones. Estos valores pueden variar de un país a otro.
Son límites típicos para los detectores de tipo puntual:

− Detector de humo altura de la sala 12,0m máx.
− Detector de temperatura, altura de la sala 7,5m máx.
− Detector de llamas altura de la sala 45,0m máx.
Si debe detectarse un fuego incipiente, que genere humo en el atrio de un centro

comercial, la altura mayor de la sala no permite usar detectores de humo de tipo
puntual ni detectores de temperatura. Los detectores de llamas sólo pueden
detectar un incendio después de que haya pasado de un fuego latente a uno
abierto y si el foco del incendio está dentro de la gama visible. Según la geometría
de la sala, un ASD (Detección por Aspiración) es capaz de detectar un incendio
incipiente bastante precozmente, pero la solución ideal en esta situación es un
detector lineal de humos. Estos detectores pueden controlar distancias de hasta
100m. Pueden instalarse en paredes a una altura de 5m, por ejemplo, y de este
modo pueden detectar aerosoles ascendentes que no llegan al techo debido a las
condiciones térmicas.
4.4.3 Consideración de las condiciones ambientales

Los detectores de incendio sólo deben emplearse dentro del rango de temperatura
especificada por el fabricante, que suele estar entre -25°C y +60°C. Cuando se
utilizan detectores con temperaturas bajo cero, debe evitarse su congelación, por
ejemplo, instalando elementos de calentamiento.
Cuando se utilizan detectores de temperatura debe asegurarse que la temperatura

de respuesta sea al menos 10°C superior a la temperatura ambiente máxima
posible.
Los movimientos del aire merecen consideraciones especiales a la hora de instalar

los detectores de humo. En el caso de incendio, las mayores circulaciones de aire
reducen la concentración de aerosoles, haciendo prácticamente imposible una
detección segura con detectores normales. Por este motivo, las salas con un alto
grado de movimiento del aire se equipan preferiblemente con detectores de humo
por aspiración altamente sensibles o con detectores de humo especiales instala-
dos en el conducto de ventilación.
Los detectores de incendio son dispositivos eléctricos que pueden dañarse por el
agua o por el impacto de objetos sólidos. A la hora de seleccionar detectores,
debe comprobarse si el tipo de detector seleccionado tiene la categoría de protec-
ción IP requerida para el entorno correspondiente (véase la sección “Categorías
de protección IP”, en el Anexo).
98

4.4.4 Consideración de los fenómenos perturbadores que prevalecen

Las estadísticas elaboradas en diferentes países europeos han mostrado que más
del 90% de todas las alarmas disparadas por los sistemas de detección de incen-
dios son falsas . Una gran parte de estas alarmas son perturbadoras, es decir, que
se producen debido a una influencia externa y no por un fuego incipiente. Los
posibles fenómenos perturbadores pueden ser:
− humo de cigarrillo o puro
− vapor y calor producidos durante el cocinado o en la ducha
− humo producido por soldadura directa e indirecta
− neblina generada por los generadores de neblina usados para las exposiciones
− gases de escape de los vehículos de motor o unidades de alimentación de
emergencia
− polvo generado durante el trabajo de rectificado y rellenado
− condensación de humedad
− calor acumulado en caso de ventilación insuficiente
Debido a su configuración y procesamiento avanzado de señales, los detectores

más modernos son muy capaces de distinguir entre fenómenos perturbadores e
incendios reales. Sin embargo, si se prevén muchos fenómenos perturbadores
dentro del área a vigilar, merece además una atención especial la posición de los
detectores.
Cuando se prevén fenómenos perturbadores especiales, por ejemplo, condensa-

ción de humedad en el área de entrada de las salas de almacenamiento frío o
polvo en las instalaciones de reciclaje, preferiblemente se instalan detectores de
humo por aspiración. Estos sistemas pueden equiparse con componentes adicio-
nales apropiados, como filtros de aire o separadores de condensación, de forma
que los fenómenos perturbadores no lleguen al detector y pueda garantizarse una
detección de incendios fiable.
Si no pueden eliminarse las alarmas perturbadoras, en lugar de la selección y

posición óptimas, la mayoría de sistemas de detección de incendios ofrecen
medidas técnicas por las que pueden reducirse este tipo de alarmas. Entre ellas,
las más importantes son:
− verificación del estado de alarma con almacenamiento de alarma intermedio
− lógica de multidetector o multizona
4.4.5 Detectores de incendio para áreas con peligro de explosión

El equipo eléctrico que se utiliza en las áreas con peligro de explosión debe cum-
plir determinados requisitos de seguridad. Los detectores de incendio que se
utilizan en estas áreas deben cumplir con un tipo determinado de protección
contra ignición, de modo que no sean una fuente de ignición potencial.
El término protección contra ignición agrupa todas las medidas adoptadas para
diseñar el equipo eléctrico con el fin de prevenir la ignición de una atmósfera
explosiva. Cada tipo de protección contra ignición es ventajoso para tipos de
dispositivos o aplicaciones determinados. Esto se basa en el principio de aislar las
fuentes de ignición. Los tipos más importantes de protección contra ignición para
equipos eléctricos en las áreas con peligro de explosión se describen detallada-
mente en el anexo “Clases de protección contra ignición” en el Anexo.
99

4.4.6 Resumen
Un detector de incendio debe ser capaz de detectar de forma precoz y fiable por lo
menos uno de los fenómenos de incendios previstos. Deben tenerse en cuenta la
altura de la sala, las condiciones ambientales y los posibles fenómenos perturba-
dores. El impacto de los fenómenos perturbadores en el comportamiento de de-
tección puede reducirse mediante medidas como la colocación correcta, las
configuraciones de detectores apropiadas o una separación estructural de los
sectores de incendios.
A la hora de seleccionar el detector de incendio más apropiado, los riesgos y los

costes juegan también un papel importante. Si tiene que vigilarse un área con un
alto riesgo de incendio, en la que pueden producirse fenómenos perturbadores
intensos y deben evitarse a cualquier precio las interrupciones de funcionamiento,
la detección de incendios debe ser lo más precoz, fiable e inmune posible. Este es
el caso, por ejemplo, de las instalaciones de soldadura automáticas. En dichas
áreas, con frecuencia se combinan diferentes tipos de detectores de incendio, por
ejemplo, detectores multisensor y detectores de llamas. En un edificio de oficinas
en el que está prohibido fumar, el uso de detectores de humo suele ser suficiente.
Los detectores que se utilicen en entornos sucios o en áreas con peligro de explo-
sión, deben cumplir unos requisitos especiales, establecidos para el área corres-
pondiente.
Los párrafos siguientes describen algunas áreas de aplicación típicas para diferen-
tes tipos de detectores de incendio.
Detectores de humo de tipo puntual

Los detectores puntuales de humo se usan en áreas en las que se prevén incen-
dios incipientes, que generen humo y donde no se producen, o muy poco, fenó-
menos perturbadores. Como ya se ha descrito en la sección 4.3.1.1, los detectores
de humo de luz dispersa son especialmente apropiados para detectar partículas
de humo claras, mientras que para pequeñas partículas de humo oscuro son
mejor los detectores iónicos. No obstante, estos detectores iónicos se usan cada
vez menos debido a que utilizan una fuente de radiación radioactiva.
Las áreas de aplicación típicas para los detectores de humo de tipo puntual son:
− salas en las que se prohíbe fumar como: hospitales, clínicas y oficinas
− museos y salas de exposiciones
− naves de almacenamiento de papel, electrónica de consumo, etc.
− instalaciones de producción para productos electrónicos
− salas de ordenadores (en combinación con un sistema ASD)
− instalaciones de comunicación
Detectores de temperatura de tipo puntual

Los detectores puntuales de temperatura se usan en áreas en las que los fuegos
incipientes generan mucho calor. Estos detectores deben usarse principalmente
sólo en áreas donde los fenómenos perturbadores relacionados con el proceso,
100

como concentraciones de aerosoles intensivas, hacen imposible el uso de otro tipo

de detectores.
Las áreas de aplicación típicas para los detectores de temperatura de tipo puntual
son:
− cocinas de cafeterías con techos bajos
− pasillos en instalaciones de refrigeración, donde se produce neblina por con-
densación
− naves de almacenamiento para líquidos combustibles que generan poco humo
en caso de incendio (principalmente en combinación con los detectores de lla-
mas)
Detectores multisensor de tipo puntual

El uso de detectores puntuales multisensor que detecten simultáneamente humo y
calor está aumentado de forma constante. Debido al análisis inteligente de las
señales del sensor, estos detectores se caracterizan por una detección de incen-
dios precoz y altamente fiable. Por ello se aplican en todas las áreas en las que la
detección precoz y la alta resistencia a los fenómenos perturbadores son de igual
importancia.
Las áreas de aplicación típicas para este tipo de detectores son:

− oficinas, salas de conferencias, habitaciones de hotel, restaurantes, etc., donde
se permite fumar
− habitaciones con cocinas pequeñas en clínicas
− naves de producción donde pueden producirse fenómenos perturbadores
− aparcamientos para vehículos a motor o locomotoras diésel
− todos los tipos de edificios de almacenamiento (industrias alimentarias y de
piensos, instalaciones de refrigeración)
− cocinas en cafeterías con techos mayores de 3m
− discotecas y otros centros sociales en los que pueden liberarse aerosoles
artificiales
Detectores lineales de humo

Los detectores lineales de humo se usan en áreas en las que se prevén incendios
incipientes que generen humo y donde no pueden utilizarse detectores de humo
de tipo puntual.
Las áreas de aplicación típicas para los detectores lineales de humo son:
− salas muy altas (atrios, hangares)
− naves grandes en las que el mantenimiento de los detectores de tipo puntual
sería más difícil o más caro que el de los detectores lineales de humo
− áreas con un intenso peligro operativo de que se ensucien los detectores de tipo
puntual (aserraderos, talleres de hilaturas)
− edificios históricos en los que no se desean detectores puntuales por motivos
estéticos
Detectores de humo por aspiración

Los detectores de humo por aspiración se usan siempre que deban detectarse
incendios que generan humo, de la forma más precoz posible y los detectores de
tipo puntual son insensibles o no lo suficientemente resistentes contra la suciedad.
101

Las áreas de aplicación típicas para los detectores de humo por aspiración son:
− salas con una alta concentración de propiedades valiosas donde deben detec-
tarse incluso las concentraciones de aerosoles más pequeñas (salas de orde-
nadores, instalaciones de producción de chips)
− salas muy altas, donde la concentración de humo por debajo del techo se diluye
intensamente debido al gran volumen (atrios, hangares)
− naves grandes en las que el empleo de detectores puntuales y su mantenimien-
to serían más costoson que los detectores de humo por aspiración
− áreas donde los detectores puntuales son propensos a ensuciarse debido al
funcionamiento (instalaciones de reciclaje, industria pesada)
− salas donde se prevén fenómenos perturbadores intensos, como la condensa-
ción de la humedad (áreas de entrada de instalaciones de refrigeración)
− edificios históricos en los que no se desean detectores puntuales por motivos
estéticos
− áreas con gran peligro de vandalismo (p. ej., en prisiones)
Detectores de llamas
Los detectores de llamas se usan en áreas donde pueden producirse fuegos
abiertos muy rápidamente y donde deben vigilarse grandes espacios abiertos.
Las áreas de aplicación típicas para los detectores de llamas son:

− instalaciones de almacenamiento para líquidos combustibles
− naves de almacenamiento abiertas o muelles de carga
− patios de tanques de aceite y combustible
− talleres de pintura
− bancos de pruebas de motores
− instalaciones de reciclaje
Ejemplo: taller
En el siguiente ejemplo se muestran algunas consideraciones a tener en cuenta a
la hora de seleccionar el detector de incendio óptimo en un taller.
Con los detectores se vigilará un taller con una altura de sala de 7m, donde fre-
cuentemente se realizan trabajos de soldadura y existen carretillas elevadoras
diesel. Estos fenómenos perturbadores pueden causar falsas alarmas con los
detectores de humo. Por lo tanto, debe tratarse el uso de detectores de temperatu-
ra para reducir o evitar el riesgo de falsas alarmas.
Para los detectores de temperatura son aplicables los requisitos previos siguien-
tes:
• En muchos países, puede aplicarse un detector de temperatura de categoría 1
con una temperatura de respuesta de 62°C, con una altura máxima de hasta
7,5m. El área de vigilancia máxima admisible es de 20m2.
• Los cálculos muestran que un detector de temperatura de este tipo puede
detectar un incendio de madera de 0,5m2 con una potencia de 110kW aprox. y
una altura de las llamas de 1,2m. Estos detalles son correctos cuando se pro-
duce un incendio directamente debajo del detector y cuando no hay circulación
de aire. Asumiendo que el incendio se produciría unos pocos metros del detec-
102

tor y habría unos ligeros movimientos de aire en la sala, dicho detector ve un

fuego sólo cuando produce cientos de kW de calor.
Para la configuración de protección de un sistema de detección de incendios

orientada al objetivo, debe aclararse si el objetivo de protección permite un incen-
dio de dicho tipo. De lo contrario, debe encontrarse una solución diferente para
conseguir una detección precoz de un posible incendio. Son ejemplos de ello:
− detectores de humo con una alta inmunidad a los fenómenos perturbadores
− detectores de humo con zonas multidetectores, transmitiendo sólo la alarma
cuando un número de detectores predefinido (normalmente 2) están en estado
de alarma
− detectores de llamas
Este ejemplo muestra lo compleja que puede ser la selección del detector óptimo.
En la práctica, por supuesto, no pueden planificarse de este modo todos y cada
uno de los detectores y ese es el motivo por el que son necesarios especialistas
altamente experimentados para configurar un sistema de detección de incendios.
Seleccionar el tipo de detector más apropiado requiere tanto un conocimiento

técnico profundo como un dominio de la propia aplicación, su riesgo, la carga de
combustible, la posible progresión del fuego y el tamaño probable y alcanzable del
incendio.
Seleccionar el detector óptimo requiere conocimiento y experiencia
En algunos casos, los sistemas de detección de incendios deben configurarse

para entornos en los que no se puede predecir con precisión cómo se desarrollará
un incendio o se propagará el humo. En estos casos, la selección de los tipos de
detector, sus configuraciones y el posicionamiento, deben llevarse a cabo por
medio de herramientas de simulación u optimizarse in situ.
Desarrollo
De todos los detectores de incendio automáticos empleados en la actualidad, más
del 90% son detectores puntuales. De éstos, aproximadamente el 75% son detec-
tores de humo, el 5% son de temperatura y el 20% son multisensor. En muchas
aplicaciones, puede observarse un claro desplazamiento del detector de humo o
de temperatura “puro”. El motivo es que los detectores de incendio multisensor
realizan una detección más fiable y precoz de los múltiples tipos de incendio
posibles. Además, la diferencia de precio respecto a los detectores puntuales de
humo típicos se ha reducido significativamente en los últimos años. Para aplica-
ciones especiales, se emplean cada vez más los sistemas ASD, dado que pueden
detectar incendios en una etapa muy precoz y pueden aplicarse también en salas
con fenómenos perturbadores intensos, siempre que se adopten medidas adicio-
nales.
103

4.5 Número y colocación de los detectores de incendio

Los fenómenos de incendios generados por el humo (humo, calor, radiación, gas)
se propagan de forma diferente. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de planifi-
car e instalar un sistema de detección de incendios, ya que el número de detecto-
res requeridos (o el área de cobertura por detector) depende de las características
de propagación del fenómeno de incendio correspondiente.
El número y colocación de los detectores de incendio se establece frecuentemente

en las directivas y reglamentaciones específicas de cada país, que tienen siempre
prioridad.
4.5.1 Aspectos básicos

Cuanto más alta sea la sala, mayor será normalmente la distancia entre el foco del
incendio y los detectores en el techo. Este es el motivo por el que la intensidad del
fenómeno a detectar (densidad de humo, aumento de la temperatura o intensidad
de la radiación) disminuye cuanto mayor es la altura del techo. Debe tenerse en
cuenta que con una altura mayor del techo, un incendio incipiente puede ser
mayor debido a un mayor volumen de la sala, sin aumentar por ello el peligro de
una rápida propagación o de flashover.
h3
h2
Calor
(convección)
Altura de la sala h1
Humo
Radiación
Foco del
incendio
Figura 4.23: Características de propagación de los fenómenos de incendios
104

Humo
Las características térmicas de los fuegos abiertos transportan las partículas de
humo, que se diluyen en el aire, incluso hasta los techos muy altos. Esta dilución
de humo debe tenerse en cuenta usando detectores con una mayor sensibilidad.
Los fuegos latentes carecen en gran medida de las condiciones térmicas para
transportar humo. Este tipo de incendios sólo es reconocido por detectores mon-
tados en techos altos después de que hayan pasado a ser fuegos abiertos.
Calor
El aire caliente que asciende del incendio se va enfriando a medida que asciende,
lo que significa que los detectores de temperatura tienen un uso limitado con
grandes alturas de sala.
Radiación
A pesar de que se reduce la energía de radiación cuanto mayor sea la distancia
entre el foco del incendio y el detector, pueden usarse detectores de llamas en
salas muy altas gracias a su alta sensibilidad.
Hechos aplicables generalmente

Al disponer los detectores de incendio, debe asegurarse de que el fenómeno del
incendio llegue hasta ellos, de forma que puedan reconocer un incendio.
Cada sala a vigilar debe estar equipada por lo menos con un detector de incendio
automático.
Los detectores de incendio deben disponerse principalmente de forma simétrica y

uniforme a lo largo de la sala.
La colocación de los detectores debe cumplir con las condiciones actuales de la

sala (p. ej., la construcción del techo: techo con vigas, tejado especial o formas del
techo) o divisiones de la sala (nichos, mobiliario, equipo, etc.).
Las consideraciones adicionales para colocar los detectores incluyen:

• En algunos países, los detectores de llamas pueden aplicarse con alturas de
salas de 45m. Sin embargo, debe aclararse qué tamaño de incendio puede se-
guir detectándose con una disposición de este tipo y si puede seguir consi-
guiéndose el objetivo de protección definido.
• Al vigilar una sala donde pueden producirse fenómenos perturbadores muy
intensos, es fundamental la disposición óptima de los detectores. Pequeños
cambios en la posición del detector pueden suponer importantes mejoras en lo
que respecta a la inmunidad a falsas alarmas sin perjudicar la fiabilidad de de-
tección.
• En casos muy especiales, la experiencia por sí sola no es suficiente, por lo que
se hace necesario realizar pruebas in situ para determinar la posición óptima de
los detectores.
105

4.5.2 Pulsadores manuales

Los pulsadores manuales deben colocarse en un lugar claramente visible, por
ejemplo, en pasillos, escaleras, vestíbulos, además de los postes de extinción y en
áreas especialmente peligrosas a una distancia máxima de 40m.
Figura 4.24: Colocación de pulsadores manuales a lo largo de las rutas de escape
Los pulsadores manuales deben instalarse normalmente a una altura de 1,5 a

1,7m por encima del suelo, para evitar el funcionamiento incorrecto (por ejemplo,
confundiéndolos por interruptores de luz en la oscuridad).
4.5.3 Detectores puntuales de humo

Los detectores de humo de tipo puntual se instalan en el techo o donde se prevea
una propagación más intensa y acumulación de humo. Los detectores puntuales
multisensor, que detectan simultáneamente humo y calor, deben disponerse de la
misma forma que los detectores puntuales de humo.
4.5.3.1 Impacto de la altura de la sala

Normalmente, los detectores puntuales de humo se instalan a una altura de la sala
de hasta 12 metros. Con una altura mayor, se reduce la densidad de humo en el
techo, dado que el volumen total de humo se propaga a través de un volumen de
aire mayor. Además, al enfriarse el humo ya no puede pasar a través del colchón
de aire caliente que se acumula en el techo de las salas altas.
106

Esto da como conclusión que con una altura mayor de la sala:

− La sensibilidad del sistema de detección debe ser superior o se requiere un
fuego incipiente cada vez mayor para disparar la alarma
− El área de cobertura por detector de humo puede ser mayor
− El humo de los fuegos latentes apenas llegará al techo y de este modo a los
detectores
− Los detectores de humo deben colocarse a distancias mayores del techo
Estas condiciones físicas deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar la
sensibilidad de respuesta y determinar la distancia al techo.
Inclinación del tejado (ángulo α)

Altura de la sala [m] < 30° > 30°
< 6 3 - 30cm 20 - 50cm
6 - 7.5 7 - 40cm 25 - 60cm
7.5 - 9 10 - 50cm 30 - 70cm
9 - 12 20 - 80cm 50 - 100cm
Tabla 4.5: Distancia entre el techo y el detector
4.5.3.2 Área de cobertura

El área de cobertura se define en función de la altura de la sala y del riesgo de
incendio.
Altura de la sala
3 2 1 Área de cobertura por

detector de humo
Figura 4.25: Área de cobertura por detector de humo según la altura de la

sala y el potencial de peligro
El Área 1 con un potencial de peligro menor sólo debe seleccionarse cuando se

cumplan las condiciones siguientes:
− Pueda descartarse cualquier peligro para las personas
− No hayan almacenados objetos valiosos ni insustituibles en el área
− El riesgo de incendio sea muy bajo
− Otras medidas de protección previenen la posible propagación del incendio
107

− no pueda causarse peligro en las áreas adyacentes, por ejemplo, por productos
corrosivos de descomposición
El Área 2 con un potencial de peligro medio puede seleccionarse para la mayoría

de las aplicaciones.
El Área 3 con un potencial de peligro elevado se recomienda en los casos siguien-

tes:
− mayor peligro para las personas
− hay almacenadas en el área propiedad valiosa u objetos insustituibles
− la pérdida de bienes o de instalaciones puede poner en peligro la existencia
económica del propietario
− el riesgo de incendio se clasifica como “elevado”
En las salas con ventilación artificial, se ve perjudicada la propagación natural del

humo. Cuanto mayores sean los movimientos del aire, más partículas de humo se
descargarán sin la posibilidad de que se cree una concentración de humo unifor-
me. Esta distribución del humo reducida y localmente diferente produce una res-
puesta retardada del sistema de detección de incendios, lo que se puede ver
compensado parcialmente por la reducción del área de cobertura y por un aumen-
to de la sensibilidad del detector.
4.5.4 Detectores puntuales de temperatura

En contraste con los detectores de humo, los detectores de temperatura deben
instalarse siempre en el punto más alto del techo. Para evitar falsas alarmas y al
mismo tiempo garantizar un comportamiento de respuesta aceptable, la tempera-
tura de respuesta estática de los detectores de temperatura debe ser entre 10°C y
35°C más alta que la temperatura más alta que pueda producirse de forma natural
o por los procesos de trabajo en las inmediaciones del detector.
4.5.4.1 Impacto de la altura de la sala

Los detectores de temperatura de clase A1 normalmente pueden instalarse en
salas con una altura de hasta 7,5m. La temperatura en el techo, directamente por
encima del foco del incendio, se reduce conforme aumenta la altura de la sala.
Esto significa que la sensibilidad de respuesta de los detectores debe configurarse
más alta con salas de mayor altura o, de lo contrario, será necesario un incendio
mayor para disparar la alarma.

El área de cobertura depende del tamaño de la sala a vigilar y de la inclinación del
techo. Con techos inclinados, el calor asciende a lo largo de la inclinación del
techo y hasta el punto más alto, produciendo una concentración de calor en el
caballete. Por este motivo, con tejados inclinados pueden aumentarse tanto el
área de cobertura básica como las distancias de los detectores. La distancia
máxima admisible entre los detectores (s), o entre un detector y la pared (½s)
depende del área de cobertura y de la inclinación del tejado.
108

Área de cobertura máxima (AM) y

Área de distancia máxima entre detectores (s)
superficie Inclinación del tejado (ángulo α)
básica de la < 10° 10° - 20° > 20°
sala a vigilar AM s AM s AM s
≤ 30m 2
30m2 7.8m 30m2 9.2m 30m2 10.6m
> 30m 2
30m 2
6.6m 30m 2
9.2m 40m 2
12.0m
Tabla 4.6: Áreas de cobertura y distancias entre detectores de temperatura
Las distancias entre los detectores y las paredes, equipo o productos almacena-
dos no deben ser inferiores a 0,5m, con la excepción de pasillos, canales, conduc-
tos o construcciones similares con una anchura inferior a 1m. Si hay viguetas,
vigas, etc., o conductos de aire acondicionado más cerca de 0,15m por debajo del
tejado, debe tenerse también en cuenta la distancia lateral de un mínimo de 0,5m.
4.5.5 Detectores lineales de humo

Debe asegurarse la visibilidad directa y sin obstáculos entre el detector y el reflec-
tor. El rayo de vigilancia no debe interrumpirse por objetos en movimiento, como
grúas móviles, escaleras, etc.
El detector debe asegurarse de forma que quede fijo e inflexible. Debe tenerse en
cuenta que las construcciones de pared flexibles son inapropiadas, ya que una
desviación demasiado grande del rayo de vigilancia hace que la detección fiable
sea prácticamente imposible. Las paredes de hormigón y de ladrillo cumplen estos
requisitos previos, mientras que las construcciones de madera o de acero son
principalmente inadecuadas, ya que pueden verse afectadas por los cambios de
temperatura o de humedad, así como por la presión del viento o de la nieve.
4.5.5.1 Impacto de la altura de sala

Los colchones de aire caliente por debajo del techo pueden evitar que el humo
ascendente llegue al techo. De este modo, los detectores lineales de humo deben
instalarse por debajo estos colchones previstos (véase la Tabla 4.5). Con salas de
una altura superior a 12m, la distancia al techo debe ser de 60 a 120cm.
Para asegurar la detección de fuegos latentes o incendios más pequeños con una
corriente térmica del incendio más baja, debe instalarse un segundo y posiblemen-
te un tercer detector al nivel asumido de propagación del humo de un fuego laten-
te. Esta diferenciación en niveles es importante en salas mayores de 6m.
109

Detectores Reflectores
Figura 4.26: Detección de fuegos latentes en salas altas
En la tabla siguiente se muestran ejemplos de la atura de montaje de los detecto-

res para tres alturas de sala diferentes.
Nivel detección Superior Media Más baja

Altura sala
6m ~ 6m 3 - 4m –
12m ~ 11m 6 - 7m –
20m ~ 19m 6 - 7m ~ 12m
Tabla 4.7: Altura de montaje según la altura de la sala

El área de cobertura se determina por la distancia entre el detector y el reflector y
por la distancia horizontal entre los detectores. Para los detectores lineales de
humo, es admisible una distancia de 100m entre la unidad emisora / receptora y el
reflector. La anchura de cobertura puede ampliarse debido a la propagación de
humo con una sala más alta.
110

Altura
sala
Anchura de vigilancia máxima
Figura 4.27: Anchura de vigilancia según la altura de la sala
Los valores que se indican aquí son aplicables para salas con bajo riesgo de
incendio. Para cubrir riesgos mayores, la anchura de vigilancia debe ser la mitad
del valor mostrado anteriormente.
4.5.6 Detectores de humo por aspiración

Los sistemas ASD se aplican para la vigilancia volumétrica (salas de almacena-
miento, instalaciones de refrigeración, hangares, etc.) y para la vigilancia de obje-
tos (paneles de mando, IT e instalaciones telefónicas, estaciones de radio, etc.).
4.5.6.1 Sensibilidad
Si se produce un incendio en una sala, el humo que asciende debido a las condi-
ciones térmicas se recoge por medio de aberturas de aspiración y se guía al
detector de humo a través del sistema de tuberías. El ASD dispara una alarma tan
pronto como la concentración de humo media de todas las aberturas de aspiración
supera el nivel de alarma. No importa si este valor está provocado por una con-
centración de humo muy elevada en una abertura de aspiración o por una concen-
tración de humo ligeramente superior en varias aberturas de aspiración.
La sensibilidad ASD requerida puede calcularse por medio de la fórmula siguiente:
SDP
SASD = x NDPS
NDP
SASD = sensibilidad requerida del sensor ASD

SDP = sensibilidad en el punto de aspiración según lo requerido por el concep-
to de protección
NDP = número seleccionado de puntos de aspiración en el sistema de tuberías
NDPS = propagación de humo aceptada (número de puntos de aspiración en el
humo)
111

Como norma general, los sistemas ASD se clasifican en las categorías de sensibi-
lidad siguientes:
− Sensibilidad normal con una sensibilidad al humo de 1.0 a 0.1%/m
− Sensibilidad alta / más alta con una sensibilidad al humo de 0.1 a 0.005%/m
Si un incendio debe detectarse lo antes posible, el sistema ASD debe disparar una
alarma tan pronto como haya humo en un punto de aspiración. Estos sistemas
normalmente requieren una sensibilidad ASD muy alta.
En la vigilancia volumétrica, una alarma se acepta con frecuencia incluso si la

propagación de humo es ya tan avanzada que el humo se aspira a través de más
de un punto de aspiración. Si el humo llega a dos o tres puntos de aspiración, el
ASD detecta dos o tres veces más humo. Esto se denomina efecto acumulativo o
acumulación de humo. Si también se acepta una alarma cuando se realiza ya una
propagación de humo mayor, puede seleccionarse un sistema ASD con una
sensibilidad inferior.
Ejemplo: nave de reciclaje

Se instalará un sistema ASD en una nave de reciclaje para detectar incendios de
tamaño medio. Se especifican las condiciones previas siguientes:
• El comportamiento de respuesta será similar al de los detectores puntuales de
humo (sensibilidad en el punto de aspiración: 3%/m).
• El área de vigilancia de 800m2 se cubrirá por una red de tuberías con 10 puntos
de aspiración.
• Se disparará una alarma cuando el humo en el techo llegue a 3 puntos de
aspiración.
Aplicando la fórmula anterior, se calcula la sensibilidad de ASD requerida como

(3/10) x 3 = 0.9%/m.
Figura 4.28: Detección con efecto acumulativo en una nave
112

4.5.6.2 Vigilancia volumétrica

Con una vigilancia volumétrica normal, el sistema de tuberías y los puntos de
aspiración se seleccionan de forma que cada punto de aspiración tiene un área de
cobertura de 40 a 80m2, que es comparable a los detectores puntuales de humos.
El sistema de tuberías se monta debajo del techo. En los falsos suelos y en el
techo suspendido con una carga combustible correspondiente, el sistema de
tuberías se monta de tal forma que los puntos de aspiración están en el punto más
alto posible.
Debido al gran volumen de aire, puede observarse una intensa dilución del humo
en salas altas grandes, como las salas de almacenamiento, atrios o hangares. Si
se desea detectar un incendio en una etapa precoz en una sala de este tipo, debe
aumentarse la sensibilidad. Además, en las salas altas, se producen cojines de
calor normalmente debajo de los techos, causados por una intensa radiación solar
o por el aire calentado debido al incendio. Estos colchones de aire caliente evitan
parcial o totalmente el humo que llega al techo. Esto debe tenerse en cuenta a la
hora de colocar tuberías de aspiración ASD (véase la Tabla 4.5).
Cojín de calor
Unidad ASD
Figura 4.29: Sistema de tuberías por debajo de un tejado inclinado
En las salas con estanterías altas, las tuberías de succión se montan preferible-
mente de forma vertical. De este modo, puede neutralizarse ampliamente el efecto
del cojín de calor y, además, los fuegos más pequeños en los estantes de alma-
cenamiento pueden detectarse de forma precoz gracias a esta disposición.
113

Unidad ASD
Figura 4.30: Sistema de tuberías en un edificio de almacenamiento con

estanterías altas
Al planificar los sistemas ASD en áreas especiales, deben tenerse en cuenta los
puntos adicionales que se mencionan brevemente a continuación.
Aplicación en entornos muy sucios

Además de mantener una detección fiable, los sistemas ASD deben ser también
resistentes a la suciedad en entornos duros. Las partículas más pequeñas son
elementos perturbadores para los sistemas ópticos que dan lugar a falsas alarmas
o, en el peor de los casos, perjudican el sistema de forma que ya no pueden
funcionar con fiabilidad. Por este motivo, deben incorporarse filtros en el sistema
de tuberías para filtrar las partículas de suciedad antes de que puedan penetrar en
el sistema de medida. En los entornos muy sucios, las tuberías de aspiración se
purgan además periódicamente para limpiarlas de suciedad o depósitos. Esto
garantiza un transporte fiable del aire aspirado al sistema de medida.
Aplicación en áreas con una alta circulación de aire

El equipo de aire acondicionado o los sistemas de reciclado de aire pueden causar
una elevada circulación del aire, que a su vez en ocasiones produce una dilución
esencial del humo, cuando el humo se mezcla con aire fresco antes de llegar a los
detectores. En estas condiciones, es conveniente utilizar sistemas ASD con una
sensibilidad alta. También es recomendable introducir una mezcla del aire de
escape en el ASD, además del aire ambiente “puro”. El aire de escape se controla
directamente antes de llegar a la abertura de salida del sistema de ventilación de
la sala.
114

Colector
escape
Colector en el
techo
Unidad ASD
Figura 4.31: Sistema de tuberías con una alta circulación de aire
Aplicación en entornos húmedos

En los entornos húmedos, se instalan colectores de agua con válvulas de com-
puerta en la tubería de aspiración.
Aplicación en almacenes de refrigeración

Debido al aire muy seco y el alto aislamiento del combustible y el material de
embalaje, los almacenes de refrigeración constituyen un alto riesgo de incendio.
Un incendio en una instalación de este tipo puede propagarse rápidamente y
puede causar muchos daños, por lo tanto, la detección precoz de un incendio que
se está expandiendo es de vital importancia en este caso. En los almacenes de
refrigeración, normalmente se usa ASD con una alta sensibilidad. Para prevenir la
formación de congelación en las aberturas de aspiración, los sistemas de tuberías
cuentan con un mecanismo de soplado. Esto es de especial importancia en el área
de entrada donde prevalece una humedad del aire relativa debido a la circulación
de aire, dando como resultado una alta tendencia a la formación de congelación.
Aplicación en áreas propensas al vandalismo

En las areas propensas al vandalismo, como es el caso de las instituciones penin-
tenciarias, la tubería de aspiración se monta en el techo. Sólo hay presentes en el
área de vigilancia orificios muy pequeños, prácticamente invisibles.
115

Aplicación en edificios con interés cultural

En los edificios con interés cultural, por ejemplo, con techos históricos, no son
recomendables los detectores puntuales de incendios por motivos estéticos. En
los edificios como iglesias, catedrales, museos, bibliotecas u otros edificios históri-
cos, cada vez se aplican más los sistemas ASD en los que el sistema de tuberías
está integrado en el techo y, de este modo, queda invisible. Lo mismo es aplicable
para los edificios modernos y sofisticados, como las salas de conciertos, hoteles y
edificios de oficinas.
4.5.6.3 Vigilancia de objetos

Los sistemas de IT, estantes de servidor, sistemas telefónicos, estaciones de radio
u otras instalaciones eléctricas o electrónicas están sometidos a un riesgo de
incendio potencial debido a su consumo de energía relativamente elevado. Un
incendio eléctrico típico va precedido normalmente por una fase latente bastante
larga, con el volumen de humo normalmente bajo que queda diluido por la ventila-
ción. Si puede detectarse este bajo volumen de humo de forma precoz, normal-
mente es suficiente con desconectar el equipo en peligro de la fuente de
alimentación. Aquí es exactamente donde son efectivos los sistemas ASD en la
vigilancia de objetos. Un incendio eléctrico incipiente debe detectarse lo antes
posible parar poder iniciar las contramedidas apropiadas y minimizar los posibles
daños. Los sistemas ASD para la vigilancia de objetos están diseñados de forma
que se proporciona como mínimo una abertura de aspiración en cada objeto, por
ejemplo, en un estante de servidor o panel de mando.
Colector en el
techo
Vigilancia de
objetos
Unidad
ASD
Figura 4.32: ASD para la vigilancia de objetos
116

4.5.7 Detectores de llamas

La radiación electromagnética de los posibles incendios debe llegar al detector de
llamas. Dentro del rango de visión, esto se asegura por la irradiación directa. Si se
bloquea la visión directa, los detectores de llamas IR todavía pueden detectar
debido a la reflexión de las superficies metálicas. Sin embargo, los detectores de
llamas de UV no reciben señal en estos casos, ya que los UV no se reflejan, o sólo
raramente. Debe tenerse en cuenta que la radiación de infrarrojos directa es
siempre muchas veces más intensa que la radiación de infrarrojos indirecta. Por
ello, los detectores de llamas deben instalarse siempre con visión directa de todo
el área de vigilancia, por lo que suelen colocarse en una esquina alta de la sala.
UV + IR IR
Figura 4.33: Detectores de llamas con visibilidad directa e indirecta
Al colocar los detectores de llamas, deben tenerse en cuenta el equipo o los

obstáculos, tales como las alas. En un hangar, el área que queda por debajo de
las alas debe vigilarse también con detectores de llamas.
Figura 4.34: Colocación de detectores de llamas en un hangar
117

Si se requieren varios detectores de llamas en una sala, deben disponerse de

forma que haya una alta redundancia, superponiendo las áreas de vigilancia de
cada uno de ellos.
Figura 4.35: Disposición de los detectores de llamas en salas grandes
4.5.7.1 Distancia de detección

A la hora de estudiar la disposición de los detectores de llamas, la distancia de
detección es significativamente más importante que la altura máxima admisible de
la sala. La distancia de detección es la distancia entre el detector y el punto más
alejado que tiene que seguir vigilándose. La sensibilidad de respuesta desciende
aproximadamente a la segunda potencia con una distancia mayor. En base a esto,
la sensibilidad de respuesta del detector de llamas debe ser significativamente
superior o, de lo contrario, habrá que esperar a que se declare un incendio abierto
para disparar una alarma.
Esto queda más claro en los ejemplos siguientes:

• Si la distancia desde el detector de llamas al incendio es de 20m. Por ejemplo,
un detector de llamas es capaz de detectar un incendio de combustible con un
área de superficie de 0,025m2, una altura de las llamas de 0,6m y una potencia
de 18kW.
• Si la distancia desde el detector de llamas al incendio es de 70m, se requiere un
incendio de combustible con un área de superficie de 0,25m2, una altura de las
llamas de 2,2m y una potencia de 400kW para asegurar que el detector dispara
la alarma.
4.5.7.2 Área de vigilancia

En base al tamaño máximo del incendio a detectar y la sensibilidad de respuesta
del detector, se determina la distancia de detección máxima (d). Dado que los
detectores de llamas con un ángulo de visibilidad de 90° se instalan normalmente
en un ángulo de inclinación de 45°, la distancia de detección máxima (d) de la
diagonal de la sala corresponde a un cubo. Dado que es √3 mayor que el lado (a)
del cubo, la altura de fijación máxima es a = d/√3. Esto produce un área de vigilan-
cia de a2 = ⅓d2.
118

d=a√3
45°
a
a
45°
Figura 4.36: Cubo vigilado de un detector de llamas
Según la proporción de la superficie de la sala y la altura de la misma, puede ser

recomendable seleccionar un ángulo de inclinación menor de 45°. Sin embargo, si
se selecciona un ángulo de > 45°, el área directamente por debajo del detector con
un ángulo visible de 90° ya no se encuentra dentro del rango de visibilidad y de
este modo no se vigila.
119

4.6 Central de detección de incendios y sistema periférico

La central de detección de incendios evalúa las señales transmitidas por los perifé-
ricos, controla la alarma de incendio y las instalaciones de control y es también el
punto de interacción entre el operador y el sistema.
El término “sistema periférico” resume la conexión de red de la central de detec-

ción de incendios con los dispositivos periféricos, como los detectores, los disposi-
tivos de alarma y las instalaciones de control de incendios.
La puesta en servicio revela lo fácil y flexible que puede parametrizarse una cen-
tral de detección de incendios según las necesidades del cliente. Algunos de estos
aspectos ya deben tenerse en cuenta a la hora de evaluar el sistema.
Interface
Interface control
de línea
Central
detección
incendios
Puesta en servicio Mantenimiento
Figura 4.37: Central de detección de incendios y sistema periférico
120

4.6.1 Central
La central es el elemento fundamental del sistema de detección de incendios. Los

sistemas de tamaño compacto y medio normalmente sólo tienen una central,
mientras que los sistemas más complejos suelen disponer de varias centrales
conectadas en red. Esto permite actuar sobre varias centrales mediante un único
procedimiento. En un sistema de este tipo, de forma ideal los sensores y acciona-
dores pueden asignarse a diferentes centrales y el control puede realizarse de
forma que actúe sobre varias centrales. Además, la transmisión de las alarmas de
incendios y averías al equipo de recepción puede realizarse centralmente por
medio de una central principal integrada en la red. Esto reduce esencialmente las
tarifas de conexión y las de la línea dedicada. Debe aclararse previamente lo
completa que es la funcionalidad en el caso específico para cada sistema indivi-
dual.
4.6.1.1 Configuración
Cada central de detección de incendios comprende un mínimo de cinco compo-
nentes:
• Procesador principal: El procesador principal es el corazón de cada central de
detección de incendios. Coordina y controla todo el sistema.
• Panel de mando: Este panel consta de elementos de indicación, acústicos y
operativos. Los elementos de indicación y acústicos informan al operador del
estado del sistema (alarma, avería, modo de funcionamiento, etc.). Los elemen-
tos operativos hacen posible manejar el sistema reconociendo mensajes o con-
mutando del modo presente a ausente.
• Interface de línea: El interface de línea comunica con los periféricos y transmite
la información al procesador principal.
• Interface de control: El interface de control transmite la información recibida (p.
ej., puerta cortafuegos abierta) al procesador principal y activa las salidas de
control que requiere el procesador principal (dispositivos de alarma, instalacio-
nes de control de incendios, etc.).
• Fuente de alimentación: La fuente de alimentación proporciona la energía
necesaria para el sistema de detección de incendios.
Según los requisitos y el tamaño del sistema de detección de incendios, la configu-

ración de la central puede variar en gran medida. Para un hotel pequeño con 30
habitaciones, por ejemplo, será suficiente una central en la que se combinen en
una placa el procesador principal, la unidad operativa, el interface de línea y el
interface de control. Los sistemas complejos están equipados con varias unidades
enchufables de control y de línea. Con estos sistemas se requiere frecuentemente
el funcionamiento remoto y la posibilidad de manejar el sistema desde diferentes
ubicaciones. Estos paneles de mando están conectados a la central a través de un
bus de central, diseñado según las normas de seguridad más estrictas.
Alternativamente, es posible visualizar el interfaz del usuario de la central por

medio de una solución de software en un PC. La conexión al PC puede estable-
cerse a través de una LAN, por ejemplo (véase Glosario). Esta solución también
permite indicar y manejar varias centrales conectadas en red en el monitor de un
sistema de gestión de peligros (véanse el capítulo ¡Error! No se encuentra el
origen de la referencia.).
121

4.6.1.2 Fuente de alimentación

En cumplimiento con EN 54, dos fuentes de energía independientes deben garan-
tizar la fuente de alimentación para la central de detección de incendios. Ambas
fuentes de energía deben dimensionarse de forma que en caso de fallo de una de
ellas, pueda mantenerse el funcionamiento del sistema y el equipo de alarma
durante un período de tiempo predefinido. Deben tenerse en cuenta los aspectos
siguientes:
• Una de las dos fuentes de energía debe ser una fuente de alimentación perma-
nente, la segunda una batería o equivalente.
• Es obligatorio el funcionamiento paralelo, con la unidad de carga dimensionada
adecuadamente alimentando el sistema de detección de incendios y, al mismo
tiempo, cargando las baterías conectadas en paralelo.
• La alimentación principal del sistema de detección de incendios debe realizarse
a través de una línea de alimentación segura e independiente.
• Los dispositivos que no forman parte del sistema de detección de incendios no
deben conectarse a la fuente de alimentación del sistema.
• La capacidad de la batería debe ser tal que, durante el tiempo de funcionamien-
to de emergencia requerido, el sistema de detección de incendios no vea perju-
dicado su funcionamiento y, durante un mínimo de 30 minutos después del
tiempo de funcionamiento de emergencia, los dispositivos de alarma puedan
seguir recibiendo alimentación.
• Está permitido el uso de unidades de alimentación satélite. Sin embargo, deben
vigilarse para que funcionen permanentemente.
• Los mensajes recibidos de las unidades de la fuente de alimentación satélite
deben indicarse en la central, igual que las señales de avería.
En lo que respecta a la detección de las señales de avería y a la localización de

averías, se recomiendan los siguientes tiempos de funcionamiento de emergencia:
Criterios de funcionamiento de emergencia Duración

Sin transmisión de señal de avería 72 horas
Con transmisión de señal de avería, línea sin vigilar 30 horas
Con transmisión de señal de avería, pero con central de 12 horas
recepción de señales asistida de forma permanente en el
lugar de instalación
Con señal de avería y línea vigilada 12 horas
Conexión de red segura (p. ej., generador diésel de 4 horas
alimentación de emergencia para funcionamiento 24h) y
transmisión de señal de avería
Tabla 4.8: Tiempos de funcionamiento de emergencia requeridos por EN

54
Por supuesto las reglamentaciones nacionales prevalecen sobre las mencionadas
anteriormente.
122

4.6.1.3 Funciones
Con la tecnología actual, una central de detección de incendios debe contar con lo
siguiente:
• Funcionamiento del sistema fácil y seguro.
• Adaptación libre de la organización de la central para adaptarse a los requisitos
del cliente.
• Salidas de control libremente programables para usar instalaciones de control
de incendios.
• Características de carga de batería específicas del fabricante y prueba de
resistencia periódica de las baterías, para conseguir unas condiciones de carga
óptimas y una vida de servicio más prolongada de las baterías de alimentación
de emergencia.
• Reloj de tiempo real con fecha y cambio automático de horario de verano /
invierno.
• Memoria de sucesos que almacena cientos de sucesos, clasificados por catego-
ría de información y que los hace disponibles por solicitud.
• Funciones de funcionamiento de emergencia integradas de forma que pueda
seguir garantizándose una detección de incendios segura en caso de avería por
parte de una unidad de procesamiento de señales.
4.6.1.4 Funcionamiento
El interface de usuario de una central de detección de incendios debe configurarse
de forma que las funciones básicas, como por ejemplo, alarma o rearme de alarma
sean fáciles de comprender y de utilizar. Esto asegura que dichas operaciones
también puedan realizarlas personas que raramente tienen que trabajar en el
sistema o que sólo hayan recibido las instrucciones elementales.
Un interface hombre-máquina de este tipo es muy exigente respecto a la disposi-

ción ergonómica de los elementos operativos, en la representación de los mensa-
jes y en una estructura de funcionamiento cómoda para el usuario. Éste es el
motivo por el que las centrales de detección de incendios avanzadas se dotan de
las denominadas “soft keys“ – teclas de función para la visualización de comandos
relacionados con el contexto usadas con la aplicación correspondiente. Por ejem-
plo, en caso de incendio, se indica la localización del incendio y en los elementos
operativos sólo se emiten funciones como “Reconocimiento de alarma” o “Rearme
de alarma” y se muestran los textos de contramedidas correspondientes.
El funcionamiento de una central de detección de incendios no sólo comprende el

procesamiento de alarma. Funciones como procesamiento de averías, conmuta-
ción de presente a ausente o la desconexión de los detectores son otras funciones
de una central. Dado que las funciones como la desconexión de los detectores
pueden poner en peligro la seguridad, sólo debe realizarlas personal autorizado y
con la preparación correspondiente. Las centrales de detección de incendios
actuales ofrecen la posibilidad de establecer niveles de autorización, de forma que
cada uno de ellos sólo pueda emitir determinadas órdenes. La tabla siguiente
muestra un ejemplo con 4 niveles de autorización.
123

Nivel Autorización Personas autorizadas

1 - Reconocimiento de mensajes Persona competente, p. ej.,
- Desconexión de elementos portero
acústicos en el panel de mando
- Conmutación a presente / ausente
2 - Mandos con el nivel de autorización Persona formada,
1 p. ej., electricista de la
- Rearme de alarmas empresa
- Desconexión de detectores
3 Conmutación de detectores al modo Electricista o experto para
de revisión, mandos de los niveles los sistemas de gestión de
de autorización 1 y 2 peligros, p. ej., técnico de
mantenimiento
4 Apertura de la central de detección Electricista o experto para
de incendios, módulos de cambio, los sistemas de gestión de
cambio de los ajustes de los peligros, p. ej., técnico de
parámetros del sistema, mandos mantenimiento reconocido
desde los niveles de autorización 1, como instalador
2y3
Tabla 4.9: Niveles de autorización para una central de detección de incen-

dios
4.6.1.5 Localización
Para la central de detección de incendios, debe seleccionarse un lugar cerca de la
entrada principal o del acceso de los bomberos del edificio a vigilar. Este lugar
debe acordarse previamente con la organización (p. ej., bomberos). Normalmente,
es suficiente con colocar un panel de control en el acceso principal de los bombe-
ros, mientras que la central de detección puede colocarse en cualquier sala fácil-
mente accesible para la disposición de cableado.
En complejos de edificios más grandes, donde se utilizan centrales de detección

de incendios conectadas en red, con frecuencia se instalan en lugares descentrali-
zados, de forma que las líneas a los detectores y a otros dispositivos periféricos
puedan mantenerse lo más cortas posible.
Para que los factores que influyen en las falsas alarmas o averías sean lo más
bajos posibles, deben seleccionarse lugares libres de interferencias electromagné-
ticas elevadas (EMI) para la ubicación de la central de detección de incendios.
4.6.2 Sistema periférico

Los dispositivos que no forman parte integral de la central de detección de incen-
dios se asignan al sistema periférico. Además de las líneas de detectores conec-
tadas y los componentes en estas líneas, el sistema periférico incluye la red de
suministro completo con dispositivos de alarma, instalaciones de control de detec-
ción de incendios y paneles de control.
124

4.6.2.1 Red de suministro

Con los sistemas de detección de incendios, el tema de la seguridad y la fiabilidad
merece la máxima prioridad. Esto es aplicable especialmente a la hora de selec-
cionar e instalar las redes de suministro para los detectores de incendio, los dispo-
sitivos de alarma, las instalaciones de control de incendios, etc. Al seleccionar e
instalar deben tenerse en cuenta los aspectos siguientes:
• Los dispositivos periféricos deben utilizarse a través de una red de alimentación
independiente.
• A pesar de que los sistemas de detectores actuales presentan una alta inmuni-
dad a las interferencias electromagnéticas, las líneas de detectores deben sepa-
rarse de otras líneas y sistemas.
• Para minimizar las interferencias electromagnéticas que actúan sobre el siste-
ma, use siempre cables de par trenzado con las nuevas instalaciones.
4.6.2.2 Línea de detectores

La línea de detectores enlaza los periféricos con la central de detección de incen-
dios. Durante las últimas décadas, la tecnología de la información ha supuesto
unos cambios importantes que siguen siendo relevantes para las diferencias
esenciales entre los tipos de sistemas que se usan actualmente.
Topologías
Los dispositivos periféricos o los componentes de línea de un sistema de detec-
ción de incendios están conectados a la central a través de una línea abierta o en
bucle. Adicionalmente, los sistemas de detección de incendios modernos permiten
utilizar ramales en T sin elementos adicionales, lo que aumenta la flexibilidad en la
disposición del cableado, al tiempo que se reducen los costes del sistema.
Línea abierta
Línea en bucle
Pestaña en T
Figura 4.38: Central de detección de incendios con diferentes líneas de

detectores
125

Por motivos de seguridad, en la actualidad las líneas abiertas sólo se usan en

sistemas en los que se aplican detectores con tecnología convencional o donde se
reutilizan líneas existentes. Los elementos direccionados individualmente en una
línea en bucle aseguran una seguridad contra fallos considerablemente superior
para el sistema. En el caso de una línea abierta, todos los elementos permanecen
totalmente operativos, ya que la central puede comunicar con los elementos de
ambos lados del bucle. Cuando todos los elementos conectados (detectores,
módulos de entrada / salida, elementos de alarma) usan una función de separa-
dor, todo el sistema permanece totalmente operativo incluso en caso de cortocir-
cuito, ya que se desacopla el segmento de línea cortocircuitado por medio de
separadores. Por lo demás, por lo menos, cada 32º elemento debe equiparse con
un separador que cumpla con EN 54.
Conexión colectiva
Con una conexión colectiva, todos los detectores con tecnología convencional se
conectan a la misma línea abierta (véase la sección 4.3.3.1). Para indicar una
alarma o avería, un detector aumenta su consumo de energía. Este cambio se
evalúa consecuentemente en la central.
Con una conexión colectiva, deben tenerse en cuenta los aspectos siguientes:
• Sólo puede evaluarse un mensaje de alarma o señal de avería por línea abierta,
ya que los detectores no son identificables individualmente.
• La comunicación es unidireccional, del detector a la central.
• En cumplimiento con la norma EN 54, pueden conectarse a una línea un máxi-
mo de 32 dispositivos.
• No se permite mezclar detectores automáticos y no automáticos en una línea
abierta.
• Se instala un elemento de terminación de línea al final de una línea abierta, con
una corriente de vigilancia fluyendo a lo largo de este elemento. En base a este
principio, la central de detección de incendios puede controlar la línea hasta el
elemento de terminación de la línea, pero no la conexión a cada detector indivi-
dual.
El direccionamiento colectivo está desapareciendo gradualmente del mercado y se

ofrece actualmente sólo como una conexión estándar para las centrales de detec-
ción de incendios simples y compactas. Sin embargo, cuando se sustituyen los
sistemas colectivos existentes puede seguir siendo necesario continuar utilizando
su red de suministro. En este caso, pueden aplicarse detectores inteligentes con
procesamiento de señales complejo, que se operan en la línea abierta en el modo
colectivo. Debido a las posibilidades de ajuste de parámetros individuales, estos
detectores de incendio modernos pueden configurarse para un comportamiento de
detección óptimo. Si deben conservarse las líneas completas en un proyecto de
modernización por motivos de costes, la nueva central debe equiparse con los
módulos de línea correspondientes (véase el capítulo 8.5 en la página 279).
126

Conexión direccionable
Una conexión direccionable es un sistema de línea de detectores que puede
direccionar individualmente cada detector (véase la sección 4.3.3.2). Esto permite
conocer el detector que dispara una alarma y asignar un cierto texto en caso de un
suceso a este detector o zona de detectores. En la tecnología direccionable, son
posibles arquitecturas en línea abierta, en bucle o ramal en T. En algunos siste-
mas de bus, pueden implementarse ramales en T sin módulos adicionales, lo
que reduce considerablemente los costes de instalación de la red de suministro.
Con una conexión direccionable, deben tenerse en cuenta los aspectos siguientes:
• Si la línea está cableada como una línea abierta, se permiten un máximo de 32
detectores por línea, según la norma EN 54.
• Si la línea está cableada como un bucle, se permiten un máximo de 128 detec-
tores por línea en bucle, según la norma EN 54.
• En caso de cortocircuito, debe asegurarse que se aísle el segmento de línea
cortocircuitado y que, en caso de una línea abierta, sea posible el acceso desde
el lado opuesto del bucle. Cuanto menor sea el número de elementos que fallan
en caso de cortocircuito mejor, este es el motivo por el que cada elemento de
bus debe contener elementos separadores.
• Debe existir una solución simple para localizar detectores en la línea. En este
aspecto, el direccionamiento basado en la secuencia física o la localización ba-
sada en un número de identificación no ambiguo son soluciones cuyo buen fun-
cionamiento ha sido demostrado.
Algunas características de los sistemas direccionables actuales son:

• Conexión directa de módulos de entrada y salida y de elementos de indicación y
funcionamiento en la línea de detectores.
• Conexión directa de los dispositivos de alarma acústicos sin fuente de alimenta-
ción adicional.
• Control de indicadores de respuesta externos, adicionales por cada detector. La
asignación al detector se realiza a través de la central de detección de incen-
dios. También es posible que varios detectores controlen el mismo indicador de
respuesta (p. ej., con zonas multidetector).
• Autocomprobación automática. El sistema comprueba periódicamente si están
disponibles y funcionan correctamente todos los dispositivos.
Costes
Los costes de instalar un sistema de detección de incendios son una parte integral
de los costes generales. Para mantener lo más bajos posibles los costes de ca-
bleado, es importante que un sistema de detección de incendios permita la co-
nexión de líneas de detectores libremente dispuestas, sin importar si son líneas
abiertas, en bucle o en T. Además, debe tenerse en cuenta que puedan acoplarse
tantos elementos como sea posible en el mismo bus y que no sean necesarias
líneas adicionales para la fuente de alimentación externa.
127

4.6.2.3 Elementos de alarma

Se usa equipo de alarma óptica y acústica para alertar a las personas en la zona
de peligro, así como a las fuerzas de intervención internas. Los dispositivos de
alarma pueden conectarse a la central directamente o a través de una salida
vigilada. Algunas centrales también ofrecen la posibilidad de conectar dispositivos
de alarma direccionables a la línea de detectores. Esto tiene las ventajas siguien-
tes:
• La alarma puede limitarse fácilmente a sectores de incendio específicos (p. ej.,
suelos).
• La alarma paso a paso puede realizarse sin problemas. En el caso de que se
produzca una alarma, es posible actuar en primer lugar sobre el dispositivo de
alarma acústica, por ejemplo en una habitación de hotel. Después de verificar la
alarma, pueden activarse todos los dispositivos de alarma en la zona de incen-
dio.
• No se requieren líneas adicionales para comunicar con la central ni para pro-
porcionar alimentación a los elementos. Esto reduce los costes de instalación.
• Dado que los elementos en la línea de bucle siguen estando totalmente operati-
vos incluso en caso de circuito abierto o cortocircuito, en muchos países no es
necesario un cableado costoso para un mantenimiento funcional ampliado.
Los elementos de alarma, como luces parpadeantes o sirenas, tienen contenidos

de información limitados, motivo por el que los sistemas de alarma de voz se usan
cada vez más en los edificios (véanse el capítulo 5.4). Estos sistemas permiten la
alarma paso a paso y la evacuación según la situación.
La alarma de las fuerzas de intervención externas como los bomberos, se realiza

por medio de líneas telefónicas dedicadas y vigiladas, conexión de marcación,
conexión de radio, conexión de red o una combinación de estos métodos de
transmisión.
4.6.2.4 Instalaciones de control de incendios

Las instalaciones de control de incendios son funciones de control que activan el
equipo estructural y técnico, limitando los daños en caso de incendio. Estas insta-
laciones aseguran que:
− La propagación del humo y del calor es limitada
− Pueden extraerse el humo y el calor
− Las rutas de escape están identificadas de forma no ambigua
− Los ascensores no pueden moverse a una posición definida y ya no pueden
usarse
− Se activan los sistemas de extinción automáticos
Los sistemas requeridos pueden activarse de forma descentralizada, a través de

módulos de salida en la línea de detectores, o centralizada, directamente con
salidas vigiladas como contactos de relé o salidas de driver en la central de detec-
ción de incendios. Las señales de reconocimiento o la ejecución de las instalacio-
nes de control de incendios se vigilan mediante entradas asignadas.
128

4.6.3 Puesta en servicio

Con la puesta en servicio de la planta, el sistema de detección de incendios se
configura de forma que responda de acuerdo con los mensajes recibidos de los
detectores y otros dispositivos, y actúe sobre los sistemas de control relevantes.
Los cortocircuitos o circuitos abiertos evitan una puesta en servicio rápida y co-
rrecta, por lo que la central de detección de incendios se pone en servicio sólo
después de una verificación a fondo de la red de alimentación.
4.6.3.1 Estructura del sistema

La indicación de los mensajes y el funcionamiento del sistema deben ser claros y
simples para el operador. Por este motivo, la estructura de un sistema de detec-
ción de incendios se configura según los aspectos geográficos y organizativos. La
indicación de una alarma de incendios debe describir con precisión la localización
del mismo, por ejemplo “Alarma en el edificio principal, azotea, habitación 807“.
Edificio pral. Azotea Hab. 807
Figura 4.39: Disposición geográfica (estructura del edificio)
En la práctica, la subdivisión de la estructura del sistema en un árbol lógico y físico

es muy recomendable (véase la Figura 4.40). Esto permite una flexibilidad máxi-
ma, totalmente independiente de la instalación hardware efectiva de la red de
detectores. Por ejemplo, los detectores conectados a dos bucles diferentes en la
red de alimentación pueden asignarse a la misma zona de detectores.
La estructura lógica refleja la disposición geográfica en un sistema. Puede adap-

tarse de manera flexible a la explotación de la sala y es independiente de la dispo-
sición del cableado en la red de detectores.
La estructura físca refleja el hardware. Se define por la instalación hardware y

puede leerse por medio de un software de puesta en servicio de que disponen las
centrales más modernas.
129

El proceso de puesta en servicio de un sistema de detección de incendios enlaza

las estructuras lógicas y físicas. Al hacerlo, se define dónde se sitúa cada disposi-
tivo, por ejemplo el “Detector de humo con ID 253A25 está en la habitación 311“.
Área
Edificio principal
Estructura lógica
Sección 3ª 4ª
planta planta
Zona Habit. Sala Cafetería

311 reunión
Elemento 1 1 2 1 2
Asignación libre
Dispositivo
Unidad funcionam.
Estructura física
(p. ej interfaz línea)
Estación
Figura 4.40: Entrelazado de la estructura lógica y física
Las centrales de detección de incendios más modernas permiten la lectura auto-

mática de todos los dispositivos periféricos y módulos conectados a la central.
Este proceso también se denomina “lectura de hardware”. Los datos generados
permiten una puesta en servicio rápida y sin problemas del sistema de detección
de incendios por medio de la herramienta de puesta en servicio. Este software
elimina los errores que pueden producirse al adquirir de forma manual los disposi-
tivos conectados, lo que supone un ahorro en costes.
Las herramientas de puesta en servicio basadas en PC permiten introducir como

mensajes textos especificados por el cliente y realizar de forma concisa todos los
ajustes de parámetros. Además, permite elaborar automáticamente documenta-
ción completa del sistema.
130

4.6.3.2 Zonas de detectores

Para limitar la propagación del fuego en un edificio grande, éste se divide en
diferentes compartimientos de incendios por medio de medidas estructurales. La
intención de dicha división juega también un papel fundamental en el campo de la
detección de incendios. En una zona de detectores se pueden combinar varios
detectores. Creando zonas de detectores de incendio, es posible actuar sobre
áreas completas, por ejemplo, para desconectar una zona de detectores o para
crear una lógica de detectores múltiples (véase la sección 4.6.3.4).
En los edificios con salas grandes, como las instalaciones de producción u oficinas
de plantas abiertas, todos los detectores de la sala se combinan en una zona de
detectores. En un edificio que consta de varias salas más pequeñas, como un
edificio de oficinas, los detectores en varias salas adyacentes se combinan en una
zona de detectores. Los detectores en una escalera también se combinan frecuen-
temente en una zona de detectores.
Las directivas y los límites a la hora de crear zonas de detectores pueden diferir de
un país a otro, por lo que debe tenerse en cuenta a la hora de realizar la planifica-
ción del proyecto.
Sin embargo, en la mayoría de países, se aplican las siguientes directivas:

• Deben crearse zonas de detectores sólo dentro del mismo sector de incendio.
• Los detectores automáticos y los pulsadores manuales deben combinarse en
diferentes zonas independientes.
• Una zona de detectores puede comprender un máximo de 10 pulsadores ma-
nuales o un máximo de 32 detectores automáticos.
4.6.3.3 Configuración de los parámetros de los detectores de incendio

Los detectores de incendio inteligentes pueden adaptarse de forma ideal a las
condiciones ambientales seleccionando el juego de parámetros apropiado. Se
están introduciendo en el mercado, sistemas que permiten una selección de los
grupos de parámetros en función del tiempo. Esto también facilita el uso de detec-
tores ópticos de humo en áreas donde los sistemas convencionales suelen produ-
cir falsas alarmas, por ejemplo en discotecas. Durante las horas de
funcionamiento, los detectores trabajan con un juego de parámetros que está
configurado especialmente para los fenómenos perturbadores como la neblina de
las máquinas de humo que se utilizan en las discotecas. Los detectores reconocen
el modelo de desarrollo del patrón de aerosol creado cuando se usan máquinas de
humo, evalúan este suceso como un fenómeno perturbador – en lugar de una
concentración de aerosol muy alta – y no disparan una alarma.
131

Fuera de las horas de funcionamiento normales, los detectores funcionan con un

juego de parámetros que ya detecta las concentraciones de humo más bajas y por
ello es capaz de detectar un incendio latente. Los parámetros se configuran duran-
te la puesta en servicio por medio de una herramienta relevante. Si se cambian los
términos de uso, por ejemplo, cuando la discoteca se cambia por un restaurante,
los juegos de parámetros de los detectores correspondientes pueden adaptarse
directamente desde la central de detección de incendios.
En las centrales de detección de incendios actuales, la configuración completa del

sistema se guarda en una memoria interna, por lo que no se requiere una reconfi-
guración manual o adaptación de las posiciones de los elementos después de
cambiar un detector defectuoso. La central reconoce que se ha cambiado un
detector y lo reconfigura con los mismos juegos de parámetros.
4.6.3.4 Evitar falsas alarmas

Como ya se ha descrito detalladamente en el capítulo 4.3.2, las falsas alarmas
pueden evitarse en gran medida seleccionando y colocando los detectores de
forma apropiada. Las centrales actuales se suman a los esfuerzos por conseguir
detecciones precoces y seguras mediante el empleo de lógica de multidetectores y
transmisión de alarma retardada.
Lógica de multidetectores
La lógica de multidetectores se crea cuando pueden producirse fenómenos pertur-
badores considerables o cuando se requiere una detección de incendios precoz
por motivos de seguridad, por ejemplo en un almacén de motores diésel. Cuando
sólo un detector en una zona de detectores transmite un mensaje de alarma, sólo
se indica una prealarma en la central de detección de incendios. La alarma sólo se
dispara cuando un número predefinido de detectores transmite un mensaje de
alarma. En la mayoría de casos, se selecciona una lógica de dos detectores, lo
que significa que se requieren dos mensajes de alarma. En caso de seleccionar
una lógica de N detectores, se tendrán que activar los N detectores para disparar
la alarma. Sólo entonces la central acciona los dispositivos de alarma óptica y
acústica y / o una unidad de transmisión e inicia las medidas protectoras apropia-
das. Dado que cada vez se usan más detectores inteligentes, se está reduciendo
continuamente el significado de la lógica de multidetectores.
Transmisión de alarma retardada

La transmisión de alarma retardada también se denomina como AVC (Concepto
de verificación de alarma). Ésta es una medida organizativa para la que la central
de detección debe proporcionar las posibilidades de programación apropiadas. La
transmisión de los mensajes de detección de incendios a una central de interven-
ción se retarda por medio del AVC hasta que una persona autorizada ha verificado
la alarma.
132

Iniciación de alarma
Presente/ Ausente Presente

ausente
Alarma local
Presencia
Sí Sí No
No reconoc. Temp. Investigar Emergencia Rearme

investig. Sí
No
Alarma Alarma externa

general
Figura 4.41: Transmisión de alarma retardada con AVC
Cuando se usa la transmisión de alarma retardada, en la mayoría de países deben

tenerse en cuenta los aspectos siguientes:
• La transmisión de alarma retardada sólo debe estar activa en el estado del
sistema “Presente”.
• Una alarma entrante debe reconocerse dentro de un tiempo de reacción máxi-
mo de 30 segundos. Después del mismo, comienza el tiempo de investigación.
• El tiempo de investigación máximo debe ser de 180 segundos.
• Si se recibe otra alarma durante el reconocimiento o tiempo de investigación, se
transmitirá una alarma externa inmediatamente.
• La conmutación a la transmisión de alarma retardada (presente) sólo debe ser
posible manualmente. La conmutación a “Ausente” debe realizarse automática-
mente, pero también es posible la conmutación manual.
• Las alarmas transmitidas por pulsadores manuales no deben retardarse.
133

4.6.3.5 Alarma
Después de detectar un peligro, la central debe disparar una alarma apropriada
para el peligro y la situación correspondiente. Las centrales más antiguas o senci-
llas sólo accionan los transmisores de señales acústicas y ópticas. Las centrales
más modernas permiten programar alarmas específicas, relacionadas con la
aplicación. Estos sistemas permiten las siguientes configuraciones:
• Varios dispositivos de alarma se combinan en una zona.
• Cada dispositivo de alarma puede accionarse individualmente o en una zona.
• Cada dispositivo de alarma o cada zona puede accionarse según el peligro
correspondiente (selección de tonalidad, intensidad de sonido o frecuencia de
parpadeo).
• La activación y la transmisión de alarma a fuerzas de intervención externas
puede configurarse de forma que sólo se realice después de la verificación de la
alarma (transmisión de alarma retardada).
• En los complejos de edificios más grandes, la alarma de evacuación acústica
sólo se inicia para el sector de incendio relevante. En todos los demás sectores
de incendios, puede activarse una señal de aviso acústica para la alarma de
incendio, alertando a las personas presentes en el sector sin pedirles que aban-
donen el edificio.
4.6.3.6 Instalaciones de control de incendios

Durante la puesta en servicio, la central debe programarse de forma que, en base
a los mensajes recibidos del sistema de detección, active las instalaciones de
control, retardando la propagación del fuego y facilitando la evacuación de las
personas. Esto incluye, entre otras medidas, cerrar las puertas cortafuegos y las
clapetas de incendios, activación del equipo de extracción de humo y calor y la
iluminación de emergencia, o la desconexión de máquinas y equipo.
Para prestar atención a toda esta multitud de requisitos, la central debe incluir las
características de rendimiento siguientes:
• La posibilidad de programar controles complejos (funciones AND, OR, NOT).
• Selección flexible de los criterios de entrada de control.
• Espacio de memoria suficiente para controlar zonas para prestar atención a los
requisitos crecientes relacionados con la extensión y complejidad de los siste-
mas de control.
• Un componente de línea, como puede ser un módulo de salida, debe reconocer
cualquier fallo de comunicación con la central. Para hacerlo, el componente de
la línea conmuta de forma activa las salidas a la denominada “posición segura
contra fallos”. Por ejemplo, las puertas cortafuegos y las clapetas de incendio
deben cerrarse autónomamente en un caso de este tipo.
• Para las instalaciones de control de incendios, el sistema permite el acceso
automático a la documentación correspondiente – debe garantizarse la correc-
ción de los datos.
134

4.6.4 Selección de la central de detección de incendios apropiada

Al seleccionar la central de detección de incendios, deben responderse las si-
guientes preguntas como requisito mínimo:
• ¿Cuál es el tamaño del área a la que tiene que prestar servicio la central?
¿Cómo deben conectarse múltiples dispositivos periféricos?
• ¿Qué tipo de alarma se prevé – simple, orientada al objetivo o multinivel?
• ¿Qué sistemas de control deben ser posibles? ¿Cuántos sistemas de control
son necesarios y cuál es su nivel de complejidad?
• ¿Comunicará la central con otras centrales o con un sistema superior? ¿Con
qué facilidad puede conectarse en red?
• ¿Hay prevista alguna ampliación para los próximos años?
Según el tamaño del sistema y de las respuestas a las preguntas antes menciona-
das, puede seleccionarse una central compacta o modular. Las centrales compac-
tas son más económicas, pero bastante limitadas en lo que respecta a flexibilidad
en las ampliaciones de hardware.
En los edificios más pequeños, de disposición clara, con frecuencia es suficiente

con una alarma simple. En los edificios complejos grandes, frecuentados por
muchas personas, debe seleccionarse una central con los elementos de alarma
correspondientes, permitiendo una alarma orientada al objetivo.
El número y complejidad de los sistemas de control a los debe prestar servicio la

central de detección de incendios es esencial a la hora de seleccionar la central
correcta. Debe tener capacidad de memoria suficiente y velocidad de procesa-
miento para el número de sistemas de control a procesar y debe permitir los
enlaces necesarios.
Cuando deben vigilarse varios edificios o cuando la central debe operarla un

sistema superior, debe seleccionarse una central que permita una fácil conexión
en red.
Cuando puede preverse una ampliación de la estructura del edificio, es muy reco-
mendable optar por una central modular. Estas centrales tienen la ventaja de
facilitar una adaptación flexible y económica al tamaño del sistema debido a su
posible ampliación con módulos de control y de línea adicionales.
135

4.7 Sistemas lineales de detección de temperatura

Los sistemas lineales de detección de temperatura constan de un sensor lineal y
de una unidad de evaluación. El sensor es un cable con conductores eléctricos u
ópticos, un cable con varios sensores o una tubería. Estas unidades de evaluación
se conectan normalmente a un sistema superior, permitiendo la visualización de
valores medidos y el control de sistemas de extinción, sistemas de ventilación, etc.
Visualización y control PC con

de software
− ventilación
− extinción automática
− etc.
LAN
Control. n
Evaluación
Evaluación
Control. 1
Análisis de
Análisis de
señales
señales
Salidas Salidas
control control
Cable sensor Cable sensor
Figura 4.42: Topología de un sistema lineal de detección de temperatura
Los sistemas lineales de detección de temperatura pueden disparar una alarma en

caso de un aumento de temperatura definido o cuando se supera una temperatura
máxima. Se emplean en áreas en las que tiene que controlarse la temperatura en
distancias largas, pero también cuando existen condiciones medioambientales
adversas, por ejemplo, en caso de gases corrosivos, temperaturas extremas, alta
humedad o suciedad.
Las áreas de aplicación típicas para la detección lineal de temperatura son:

− túneles de carretera y de ferrocarril
− bandejas y conductos de cables
− sistema transportador y conductos de transporte
− escaleras mecánicas
− líneas de calefacción / energía a larga distancia y de gas
− control de proceso en la industria química
− minas y plataformas petrolíferas
− patios de tanques
− talleres de pintura
136

4.7.1 Principios de detección

El mercado ofrece múltiples sistemas lineales de detección de temperatura basa-
dos en los principios de detección y características de sistema más diversos. A
continuación se describen los principios de detección utilizados con mayor fre-
cuencia.
4.7.1.1 Cable sensor con polímero termosensible

El cable sensor consta de dos hilos conductores insertados en un polímero termo-
sensible. En cuanto se alcanza el umbral de temperatura, este aislamiento empie-
za a fundirse, de forma que los hilos entran en contacto y provocan un
cortocircuito, generando una alarma. Para controlar diferentes temperaturas, se
utilizan cables con diferentes polímeros.
Este principio de medida produce una alarma en cuanto se supera un umbral de

temperatura. Con algunos sistemas, puede determinarse la ubicación aproximada
del cortocircuito, es decir, la ubicación del foco del incendio, midiendo la resisten-
cia residual.
Por defecto, hay disponibles cables con temperaturas de activación entre 60°C y
200°C. La longitud máxima del sensor está entre 1 y 2km. Por su naturaleza, el
cable tiene que sustituirse después de la detección ya que queda destruído.
4.7.1.2 Cable sensor con aislamiento sensible a la temperatura

El sensor consta de un cable con hilos conductores y aislamiento con un coeficien-
te de temperatura negativo. Esto significa que el aislamiento reduce su resistencia
eléctrica cuando aumenta la temperatura. Esta señal se evalúa para la alarma.
La alarma se activa en cuanto el valor medido desciende por debajo de un umbral

de resistencia definido. Sin embargo, la resistencia medida depende de la longitud
del cable y la temperatura ambiente. El valor medido se supone que es el valor
medio a lo largo de toda la longitud del cable. Un punto caliente local tiene el
mismo efecto que un aumento de temperatura menor sobre una distancia mayor.
El cable no puede localizar la situación del incendio. Por defecto, hay disponibles
cables con umbrales de activación entre 50°C y 250°C. La longitud máxima del
sensor está entre 1 y 2km, dependiendo del sistema.
4.7.1.3 Tubo sensor

Estos sistemas se basan en el hecho de que la presión de un gas varía según los
cambios de temperatura si el volumen de gas permanece constante. Un incendio
calienta el tubo sensor de cobre y de este modo el aire que contiene. Un transduc-
tor de presión en el extremo del tubo registra el cambio de presión y proporciona
una señal proporcional a la temperatura media.
137

La alarma se activa en cuanto se supera un umbral de señal definido. El tubo

sensor no puede localizar la situación del incendio. Los sistemas disponibles
actualmente están diseñados de forma que son posibles temperaturas de activa-
ción hasta 150°C. La longitud máxima del sensor está por debajo de 200m.
4.7.1.4 Cables con sensores de temperatura integrados

Con estos sistemas, los sensores de temperatura están montados a intervalos
iguales en un cable plano apantallado que sirve como línea de datos y de alimen-
tación. Los valores medidos por los sensores se procesan en una unidad de
evaluación y sirven para la activación de la alarma.
Los valores medidos por los diferentes sensores pueden evaluarse por medio de
una herramienta de software apropiada. Varios sensores pueden combinarse en
grupos o puede crearse una lógica multisensor. Estos sistemas facilitan las medi-
das de temperatura con características diferenciales y máximas. Es posible locali-
zar las fuentes de calor con una resolución igual a la distancia entre sensores.
Los sistemas actuales soportan temperaturas de activación de hasta 150°C aprox.

La longitud máxima del cable sensor depende en gran medida del intervalo entre
los sensores. El número máximo de sensores está limitado por la alimentación y la
transmisión de datos. Los sistemas más avanzados permiten longitudes del cable
sensor de hasta 2,5 km aprox. con intervalos de 8 m entre sensores.
4.7.1.5 Medición de temperatura con cables de fibra óptica

Este sistema se basa en un haz de luz láser que se envía a través de un cable de
fibra óptica. Dado que el cable de fibra óptica refleja una pequeña parte de la
radiación láser en cualquier punto, la retrodispersión puede medirse por medio de
un receptor conectado en el mismo extremo que la fuente láser.
El cable de fibra óptica es un vidrio de cuarzo punteado, es decir, una forma de

óxido de silicio (SiO2). La radiación láser electromagnética infrarroja emitida se
refleja de diferentes formas a lo largo del cable:
− Dispersión Rayleigh
− Dispersión Stokes
− Dispersión Antistokes
La dispersión Rayleigh tiene la misma longitud de onda que el haz láser, la disper-
sión stokes tiene una longitud de onda ligeramente superior y la dispersión anti-
stokes ligeramente inferior. Los dos tipos de dispersión stokes se denominan
también como dispersión Raman. Mientras que la dispersión stokes es indepen-
diente de la temperatura, la dispersión antistokes aumenta si lo hace este factor.
La temperatura del cable de fibra óptica resulta de este modo de la relación de
intensidad entre la dispersión Stokes y Antistokes.
A través de medidas en tiempo real, se puede obtener la dispersión Raman aso-

ciada a cada punto del cable. La temperatura local en un punto del cable se de-
termina entonces por medio de la relación entre la dispersión stokes y anti-stokes
en dicho punto.
138

La ilustración siguiente muestra la posición espectral de la dispersión Raman.
Control.
Guíaondas óptica
Láser
Haz láser
Retrodispersión
Evaluación
Haz láser
Intensidad
Valor medido
Antistokes Stokes
Figura 4.43: Principio de dispersión Raman
El cable sensor puede dividirse en zonas de 1 a x metros utilizando los componen-

tes electrónicos y de software apropiados. Estas secciones se manejan entonces
como sensores individuales. Esto significa que pueden combinarse varios senso-
res en grupos o puede crearse una lógica multisensor. Este principio de medida
permite el disparo de alarma a partir de criterios diferenciales y/o de valores máxi-
mas. En base a la precisión de las secciones de sensores pueden localizarse las
fuentes de calor.
Dependiendo del tipo de cable de fibra óptica, los sistemas actuales permiten
temperaturas de activación hasta 400°C. Con una longitud de zona de hasta 4m,
los sistemas actuales permiten longitudes del cable sensor de hasta 16km.
139

4.7.2 Selección del sistema apropiado

En la tabla inferior se muestran las propiedades de los diferentes principios de los
sistemas lineales de detección de temperatura.
Sistema Polímero Aislamiento Tubo Sensores Cable de

sensible a sensible a la sensor de fibra óptica
Propiedades la temperatura temperatura
temperatura
Umbrales de temperatura No Sí Sí Sí Sí
seleccionables
Evaluación de valor fijo y aumento No No No Sí Sí
Posibilidad de crear zonas No No No Sí Sí
Posibilidad de prealarma No Sí Sí Sí Sí
Medida de temperatura No No No Sí Sí
Compensación de temperatura No No No Sí Sí
ambiente
Temperatura de activación máx. 200°C 250°C 150°C 150°C 400°C
Rearme automático No Yes Yes Sí Sí
Localización de punto de calor No / No No Sí Sí
parcialmente
Longitud de sensor máxima 2.000m 2.000m 200m 2.500m 16.000m
Tabla 4.10: Propiedades de los sistemas lineales de detección de temperatura
El sistema más apropiado debe escogerse en función del campo de aplicación, el

riesgo y el precio:
• Si el operador desea asegurar con el medio más simple disponible que un
transformador se desconectará de la red en caso de sobrecalentamiento, es
suficiente utilizar una alarma de disparo por cable cuando se supera una tempe-
ratura predefinida. Cuando se prevé que un suceso de este tipo se producirá
raramente o nunca, no es necesario rearme automático.
• Para controlar la temperatura de un reactor en la industria química es importan-
te que el sistema produzca, de manera fiable, una prealarma y un mensaje de
alarma. Normalmente, no es necesaria la posibilidad de crear zonas o localizar
el punto de calor.
• Para controlar un túnel de carretera con un sistema lineal de detección de
temperatura, es obligatorio crear zonas, compensar la temperatura ambiente y
localizar el punto de calor, es decir, el foco de incendio.
140

4.8 Planificación
Las normas y directrices nacionales describen cómo deben planificarse, instalarse
y operarse los sistemas de detección de incendios. Cumplir con estas regulacio-
nes es un requisito previo para la aprobación de un sistema automático de detec-
ción de incendios por parte de las autoridades, los bomberos y las compañías de
seguros. Los sistemas de detección de incendios orientados al objetivo de protec-
ción solamente pueden diseñarse si se aclara el riesgo existente, se conoce el
objetivo de protección y se especifican los requisitos resultantes en el sistema de
detección de incendios. Dichos sistemas son complejos y costosos y deben ser
llevados a cabo por expertos.
4.8.1 Planificación indepediente del objeto

El proceso de planificación de un sistema de detección de incendios debe tener
en cuenta los factores siguientes:
− extensión de la vigilancia
− selección del tipo de detectores de incendio
− área de cobertura y disposición de los detectores
− diseño de la central de detección de incendios, red de alimentación y suministro
de energía
− zonas de detectores
− alarma y controles
− organización de alarma
4.8.1.1 Extensión de la vigilancia

La extensión de la vigilancia se define del modo siguiente:
Extensión de la Descripción
vigilancia
Protección completa Protección de todas las partes del edificio
Protección selectiva Protección de uno o varios sectores de incendio en el
edificio
Protección de la ruta Protección limitada a las medidas que sirven para
de escape salvaguardar las rutas de escape
Vigilancia orientada Protección de dispositivos o funciones especiales en el
edificio, que no constituyen un sector de incendio
Protección de equipo Protección de determinados dispositivos o partes del
equipo
Tabla 4.11: Variantes de la extensión de vigilancia
Los requisitos locales definen qué áreas deben proporcionarse con qué extensión
de vigilancia. Estos requisitos están limitados a la protección completa, protección
selectiva y protección de la ruta de escape. La vigilancia orientada y la protección
del equipo no se incluyen habitualmente en las especificaciones.
141

La amenaza juega un papel fundamental en la definición de la extensión de la

vigilancia:
• Si existe una amenaza para las personas, por norma general, todas las habita-
ciones frecuentadas por personas, ya sea permanente o temporalmente, así
como las habitaciones adyacentes deben incluirse en la extensión de la vigilan-
cia.
• Si existe alguna amenaza para los activos, como norma general, deben vigilarse
todas las áreas. Esto no incluye las áreas que sólo contienen una carga de
combustible limitada o que no facilitan la propagación del incendio.
Para la mayoría de los edificios, es suficiente la extensión de la vigilancia definida

en las listas y tablas de especificaciones. Sin embargo, con determinados tipos de
edificios, dicha vigilancia debe determinarse para cada área en base a los riesgos
existentes y el objetivo de protección definido. Los ejemplos siguientes ilustran las
deliberaciones que son necesarias para definir la extensión de vigilancia de obje-
tos particulares:
• Un incendio en una central nuclear puede tener consecuencias desastrosas.
Por lo tanto, se hace todo lo necesario para evitar un incendio. La probabilidad
de que se produzca es por lo tanto muy baja. Dado que el riesgo se calcula co-
mo el producto de la probabilidad de que se produzca un incendio por sus efec-
tos, también deben minimizarse esos efectos. Además de diferentes medidas
estructurales como los compartimientos de incendios o la reducción de la carga
de combustible, un incendio debe detectarse lo antes posible para poder iniciar
las medidas apropiadas. Esto significa que es necesaria protección completa en
todos los edificios críticos.
• En un hospital, la protección de los pacientes tiene la máxima prioridad. Esto
significa que es necesaria casi siempre protección completa. Un sistema de de-
tección de incendios debe vigilar todas las habitaciones, pasillos y escaleras.
• Tomando como ejemplo una fábrica metalúrgica, el enfoque estaría en la pro-
tección de las instalaciones de producción. Una sala de almacenamiento con
una carga de combustible baja no necesita estar vigilada por un sistema de de-
tección de incendios si la propagación del incendio es limitada y es aceptable un
posible daño en esta área.
4.8.1.2 Selección de los detectores de incendio

Para seleccionar el detector de incendio ideal, es fundamental tener en cuenta el
tipo de incendio previsto y los fenómenos de incendios asociados. Principalmente,
los incendios latentes se detectan con detectores de humos, mientras que los
detectores de llamas o de temperatura son más indicados para la detección de
incendios abiertos de líquidos. Sin embargo, además del tipo de incendio, se
deben tener también en cuenta la altura de la sala, las condiciones ambientales y
los posibles fenómenos perturbadores. Encontrará información más detallada para
la selección de los detectores de incendio ideales en el capítulo 4.4.
4.8.1.3 Áreas de vigilancia y disposición de los detectores de incendio

Las áreas de vigilancia y disposición de los detectores estarán de acuerdo con el
tipo de detectores y la geometría de la sala como la superficie, altura, forma del
tejado y del techo. Este tema se trata detalladamente en el capítulo 4.5.
142

4.8.1.4 Central de detección de incendios, red de alimentación y suministro de energía

La central sirve para controlar el funcionamiento del sistema de detección de
incendios. Además, evalúa los mensajes de peligro recibidos por los dispositivos
periféricos y las instalaciones de control y alarma.
Las redes de alimentación deben garantizar la comunicación fiable entre la central

y los periféricos.
Es obligatorio que los sistemas de detección de incendios estén alimentados por

dos fuentes de energía independientes.
Se encontrará información detallada sobre los temas de la central de detección de

incendios, red de alimentación y suministro de energía en el capítulo 4.6.
4.8.1.5 Zonas de detectores

Una zona de detectores es una combinación de detectores para la que se propor-
ciona un indicador propio para los mensajes y fallos en el equipo de indicación.
Las zonas de detectores deben definirse de forma que sea posible la indicación y
localización rápida e inequívoca del incendio.
Dependiendo del tipo de detectores, tamaño de la sala y áreas especiales, como

falsos suelos, se aplican limitaciones especiales para la creación de zonas de
detectores, por ejemplo, dependiendo del número de detectores o el tamaño del
área de vigilancia. Es importante que se garantice siempre esta identificación
inequívoca de la ubicación del incendio.
4.8.1.6 Alarma de incendios y dispositivos de control

Una tarea significativa de un sistema de detección de incendios es la de activar y
controlar las instalaciones de control de incendios como el equipo de extracción de
humos o los sistemas de extinción.
La central de detección debe incluir, como mínimo, un dispositivo de control para

que un sistema de alarma alerte a las personas. Dependiendo de la organización
de alarma, pueden definirse áreas de alarma y usarse transmisores de señales
acústicos y / u ópticos adicionales para estas alertas. Las señales de estos dispo-
sitivos de alarma deben diferir de las señales de funcionamiento normales.
4.8.1.7 Organización de alarma

La organización de alarma es uno de los puntos focales para la configuración de
un sistema de detección de incendios. Esto incluye todas las medidas que sirven
para la alarma, rescate, evitar la propagación del incendio, lucha contra el fuego y
orientación en caso de incendio.
Para definir la organización de alarma y las medidas relacionadas con ello, el

operador del sistema, los bomberos, el diseñador y el instalador de un sistema de
detección de incendios deben colaborar estrechamente.
143

Especialmente deben asegurarse las medidas siguientes:

− advertir a las personas en peligro
− señalización de alarma de incendios a las fuerzas de intervención públicas e
internas
− evitar una rápida propagación del incendio cerrando puertas
− activar los conductos de extracción de humos y calor
− lucha contra el fuego
4.8.2 Planificación dependiente del objeto

En base a unos cuantos ejemplos, esta sección muestra las deliberaciones que
son necesarias para planificar e instalar un sistema de detección de incendios y
qué tipos de detectores son necesarios para las diferentes aplicaciones.
4.8.2.1 Generalidades
Las autoridades, las compañías de seguros y los bomberos necesitan sistemas
automáticos de detección de incendios para muchos edificios como hospitales,
hoteles, museos o instalaciones industriales. En la mayoría de los países existen
también regulaciones que especifican cómo debe configurarse un sistema de este
tipo y qué productos están aprobados.
Como en muchos otros campos, la economía exige seleccionar la tecnología de

sistema de acuerdo con los requisitos y la situación de riesgo:
• Solamente se utilizan sistemas colectivos en las condiciones de aplicación más
simples o para aplicaciones de bajo riesgo. Esta tecnología se distingue exclu-
sivamente por su precio.
• La tecnología direccionable con tecnología de valor umbral está todavía muy
difundida, pero raramente se utiliza en sistemas nuevos. Dichos sistemas sola-
mente se utilizan para situaciones de riesgo bajo y medio, y con un nivel de gra-
vedad medio.
• Los sistemas con tecnología de algoritmos y direccionamiento individual se
caracterizan por su comportamiento de detección muy bueno. Su aplicación se
recomienda con riesgos medios o requisitos medios.
• Para riesgos y requisitos elevados es indispensable utilizar una tecnología de
detección avanzada. Los ahorros resultantes de una detección de incendios
precoz y fiable justifican los elevados costes de adquisición, ya que en caso de
incendio se minimizan los daños y se excluyen prácticamente del todo las falsas
alarmas.
Detección precoz y segura con planificación independiente del objeto
144

4.8.2.2 Edificios administrativos
Riesgo
Un edificio de administración moderno consta en su mayor parte de oficinas, salas
de reuniones y pasillos. Para minimizar la carga de combustible y el riesgo de
incendio, siempre que es posible se utilizan materiales de difícil combustión. Las
instalaciones eléctricas, los dispositivos electrónicos y los cigarrillos encendidos
son posibles fuentes de ignición. El incendio normalmente se desarrolla en pocos
minutos y permanece limitado localmente en caso de detección precoz combinada
con una lucha apropiada contra el fuego.
La probabilidad de un incendio en un edificio de este tipo es más bien baja, debido

a la carga de combustible media y las fuentes de ignición existentes. Los daños
están limitados localmente en su mayor parte; el riesgo en un edificio de este tipo
puede evaluarse como bajo a medio.
Si el edificio administrativo tiene una sala de proceso de datos, esta área debe
considerarse independientemente debido a su alto riesgo.
Objetivo de protección
En un edificio administrativo, la protección de las personas tiene claramente la
máxima prioridad. En caso de incendio, las personas han de ponerse a salvo, por
lo que deben garantizarse una alarma y evacuación precoces. La segunda priori-
dad corresponde a la contención y extinción del incendio, para poder limitar los
daños materiales. Esto significa, por ejemplo, que los daños deben confinarse a
cualquier precio solamente a una planta. Cualquier posible interrupción operativa
debe limitarse localmente y a corto plazo.
Sistema de detección de incendios

Además de otras medidas de protección, como por ejemplo, la salvaguarda de las
rutas de escape o el control de sectores de incendios, el sistema debe configurase
de tal forma que detecte un tamaño de incendio definido, por ejemplo, una pila de
papel incendiada, y que active los dispositivos de alarma e instalaciones de control
de incendios.
En un edificio de este tipo donde está prohibido fumar, el operador debe esperar
fenómenos perturbadores muy débiles. Es posible la vigilancia con detectores de
incendio con tecnología de valor umbral. Tampoco en este caso son necesarias
aclaraciones preliminares. Si el sistema está configurado cumpliendo con las
regulaciones, es decir, el área de cobertura se tiene en cuenta y se utilizan exclu-
sivamente detectores aprobados, puede alcanzarse el objetivo de protección
requerido.
Los detectores puntuales ópticos se instalan en las oficinas y pasillos. En las salas
con alturas superiores a 3 metros y frecuentadas por fumadores se recomienda
instalar detectores de humos multisensor con tecnología de algoritmos.
145

4.8.2.3 Instalación de reciclaje
Riesgo
En una instalación de reciclaje para papel y materiales sintéticos, la carga de
combustible es extremadamente alta. Las instalaciones eléctricas, motores que
accionan las máquinas de producción y muchas piezas giratorias son fuentes
potenciales de ignición. Un incendio puede causar fallos en las máquinas perjudi-
cando enormemente la producción. Los daños y la interrupción resultante en las
operaciones pueden generar costes enormes o incluso la quiebra.
Por lo tanto, el riesgo en una instalación de reciclaje de este tipo debe evaluarse
como muy alto, ya que aunque los daños están limitados normalmente a la propie-
dad y la interrupción de las operaciones, pueden llegar a impedir la supervivencia
de la empresa.
La protección de los activos materiales y la producción tienen claramente la máxi-
ma prioridad. Si se produce un incendio, el fuego debe contenerse y extinguirse lo
más rápidamente posible. La interrupción de la producción no debe superar de
ningún modo un determinado valor definido. Por ejemplo, por cada tres máquinas
de producción, puede destruirse un máximo de una.
El peligro para las personas es más bien bajo, dado que hay pocas presentes en
estas instalaciones, el incendio no se propaga de forma explosiva y existen rutas
de escape suficientes.

El sistema de detección de incendios debe garantizar una alarma rápida y fiable
con un tamaño de incendio definido, además de controlar las instalaciones de
control de incendios. Un tamaño de incendio definido para esta aplicación sería un
incendio de papel con un diámetro, por ejemplo, de 30 cm. Este incendio quema
aproximadamente 4 g de material por segundo, produce 50kW y alcanza una
altura de llama de aproximadamente 1m.
Las naves de reciclaje son salas grandes y altas donde existen unas condiciones
ambientales difíciles. Además de una alta fluctuación de la temperatura y la hume-
dad, el aire contiene normalmente mucho polvo que se deposita por todas partes.
Otro aspecto es la radiación solar en dichas naves, motivo por el que las falsas
alarmas y el tiempo de retención requieren una consideración especial a la hora
de seleccionar los detectores de incendio.
Los detectores de llamas inteligentes responden rápidamente al fuego abierto y

son totalmente inmunes a los fenómenos perturbadores existentes. Sin embargo,
tienen el inconveniente de que no pueden detectar incendios latentes. Además,
debido a las divisiones, grandes máquinas, etc., resulta muy difícil vigilar todas las
áreas con un número aceptable de detectores de llamas.
Se ha escogido y probado en la práctica la combinación siguiente:

• Vigilancia de las máquinas de producción con detectores de llamas.
146

• Vigilancia adicional de toda la nave de producción con un sistema ASD. Para

minimizar el ensuciamiento de los detectores, el sistema ASD está equipado
con un filtro y un mecanismo de soplado para limpiar los tubos de aspiración.
Las pruebas a largo plazo han demostrado que el intervalo de limpieza en los
entornos muy difíciles es de 3 meses para el filtro y de 12 meses para los detec-
tores de humo incorporados.
Solamente puede asegurarse la detección de incendios precoz y fiable en una

instalación de reciclaje combinando detectores de llamas y de humos (p. ej.,
detectores de humos por aspiración o detectores lineales de humos).
4.8.2.4 Sala limpia en la industria de semiconductores
Riesgo
La industria de semiconductores es uno de los sectores industriales más avanza-
dos de todo el mundo. Los chips se producen en salas limpias en procesos caros y
complejos y con las microestructuras más finas. Los procesos deben desarrollarse
en una atmósfera extremadamente limpia, motivo por el que los requisitos de
calidad para el aire en estas salas son extremadamente altos.
Los peligros de incendio típicos son la ignición de los disolventes del proceso en
baños con calentamiento eléctrico, cortocircuitos o sobrecarga en el equipo e
instalaciones técnicas o peligros debido a incendios externos.
Los incendios en salas limpias pueden tener resultados desastrosos. Incluso la

contaminación más pequeña por aerosoles del incendio o gases corrosivos daña
los productos finales y los intermedios. Si el incendio se hace más grande, puede
causar la interrupción de la producción durante muchas semanas. Las cifras
siguientes muestran que los daños previstos en las salas limpias superan de lejos
a los normales:
• Según Factory Mutual, los daños medios en la industria de semiconductores
superaron la cantidad de USD 8.000.000 en cada suceso producido en 1995.
• También en 1995, se registró un caso de daños por cada diez objetos asegura-
dos.
• Comparación: En otros sectores industriales, se registró un siniestro por cada
cien objetos asegurados, con una cantidad de daños medios inferior a USD
250.000 por caso.
De este modo, la industria de semiconductores alcanza claramente una nueva

dimensión de riesgo.
En una sala limpia, los perjuicios financieros que puede causar la interrupción de
las operaciones tiene claramente la máxima prioridad. Debe hacerse todo lo
posible para garantizar una detección precoz y fiable de los incendios incipientes.
Las falsas alarmas causadas por influencias medioambientales producen también
interrupciones operativas y deben excluirse a cualquier precio. La protección de
las personas ya está asegurada por medio de la detección y alarma precoces.
147


Los procesos de producción en la industria de semiconductores están altamente
especializados y adaptados a los productos relevantes. Cada instalación de pro-
ducción es diferente, con un entorno distinto. La configuración de un sistema de
detección de incendios fiable requiere mucha experiencia y debe conocerse a toda
costa el concepto detallado de ventilación de la planta.
Seleccionando los conceptos de ventilación apropiados, puede lograrse la pureza

deseada del aire. La ventilación proporciona aire limpio en la sala, apoyado por un
caudal de aire más o menos potente. Básicamente, distinguimos entre sistemas
con caudal de desplazamiento de baja turbulencia que produce un caudal de aire
laminar, es decir, uniforme, y sistemas con ventilación turbulenta mixta.
En las salas limpias, donde se utiliza caudal de desplazamiento de baja turbulen-

cia, cabe esperar un cambio de aire 600 veces con velocidades del aire de hasta
0,3 a 0,5m/s. En estas salas limpias, la detección de incendios precoz sólo puede
garantizarse vigilando con sistemas ASD muy costosos. En áreas con caudal de
desplazamiento de baja turbulencia, los detectores de techo asumen la función de
protección civil adicional.
En áreas con ventilación turbulenta mixta, por ejemplo, en salas de servicio, el

cambio de aire previsto es de 10 a 50 veces. Aquí, son apropiados detectores de
humos inteligentes de tipo puntual en el techo para una detección precoz del
incendio incipiente. Debe proporcionarse un área de cobertura de 25m2 por detec-
tor y una distancia máxima entre detectores de 5m. Además, debe evitarse cual-
quier posible perforación del techo alrededor del detector.
Dado que las salas limpias constituyen un riesgo muy alto, es indispensable usar
la tecnología más avanzada. La aplicación y la colocación de los sistemas de
detección de incendios que se relaciona a continuación tienen que entenderse
como un concepto básico.
• Sistemas ASD altamente sensibles para la detección de incendios precoz
mediante la vigilancia del aire de escape de la sala limpia. El sistema de tuberí-
as se coloca normalmente en el falso suelo y debe planificarse en función de los
sistemas de ventilación. Por motivos de mantenimiento, el ASD debe colocarse
en el área de servicio y de este modo fuera de la sala limpia.
• Instalando detectores puntuales sensibles en el sistema de tuberías, se genera
un segundo nivel de alarma con el fin de alertar automáticamente a los bombe-
ros.
• Los detectores puntuales inteligentes con un alto nivel de sensibilidad se aplican
para controlar los falsos techos y suelos con ventilación en las instalaciones
grandes.
• El área de servicio se vigila por medio de detectores puntuales de humo; el área
de cobertura no debe superar los 25m2 por detector.
• Los pulsadores manuales se usan para alertar manualmente a las fuerzas de
intervención.
148

4.8.2.5 Detección de incendios en las zonas Ex

Si los sistemas de detección de incendios se instalan en áreas con peligro de
explosión, los dispositivos usados y el equipo de funcionamiento eléctrico deben
cumplir determinados requisitos de seguridad. Además, deben tenerse en cuenta
aspectos especiales para la instalación de sistemas de detección de incendios en
áreas con peligro de explosión.
Asignación de zonas
En cumplimiento con la definición IEC, las áreas con peligro de explosión se
clasifican en tres zonas de peligro 0, 1 y 2, con la probabilidad temporal y local de
que sea relevante la aparición de una atmósfera explosiva (véase el Anexo:
“División de zonas de las áreas de explosión”).
Cada instalación industrial debe dividirse individualmente en dichas zonas. Al

hacerlo, debe tenerse en cuenta que la autoridad responsable puede dividir tam-
bién una sala con peligro de explosión en diferentes zonas, por ejemplo, hasta
1,5m de altura ser zona 1 y la parte por encima de 1,5m ser zona 2.
La zona Ex 0 incluye todas las áreas en las que se realizan procesos. Estos peli-
gros deben controlarse mediante tecnología de procesamiento. La tecnología de
seguridad solamente maneja las zonas ex 1 y 2.
Zona 1
Oficinas
Autoclaves:
Zona 0
Zona 2
Figura 4.44: Zonas en el edificio de una fábrica
149

Instalación
Al instalar sistemas de detección de incendios en áreas con peligro de explosión,
es importante que se cumplan siempre las regulaciones específicas del país.
La lista siguiente revela algunos puntos que deben tenerse en cuenta para la
instalación de un sistema de detección de incendios en áreas con peligro de
explosión:
• Si las salas se consideran áreas con peligro de explosión y el grado de peligro
deben definirlo las autoridades locales responsables, antes de la implementa-
ción se debe solicitar un plano de la zona a dichas autoridades, indicando las
zonas 0, 1 y 2, así como todas las zonas que no estén en peligro.
• Las galerías para las líneas de detección y otras líneas desde las salas ex a las
salas no ex deben ser herméticas al gas.
• El desacoplamiento eléctrico de la línea de detección se asegura con barreras
de seguridad especialmente desarrolladas que pueden no estar montadas en la
zona de peligro.
• En las salas con peligro de explosión, solamente pueden utilizarse productos y
materiales de instalación que cumplan con las directivas nacionales.
• En las zonas con peligro de explosión, las plantas y partes del equipo fabrica-
das de metal deben conectarse al carril de unión equipotencial.
• En las zonas con peligro de explosión, solamente pueden colocarse hilos utili-
zados por el equipo en estas salas. A través de la zona ex puede tenderse ca-
bleado cerrado, completamente empotrado en hormigón.
• Las distancias de protección del equipo eléctrico a las aberturas de puertas y de
ventilación en las salas con peligro de explosión deben consultarse en las regu-
laciones nacionales.
La lista anterior solamente muestra aspectos importantes pero no es en absoluto

exhaustiva. Además de productos desarrollados especialmente para dichas áreas,
la configuración experta de un sistema de detección de incendios en áreas con
peligro de explosión requiere muchos conocimientos y experiencia.
150


La instalación y operación de un sistema de detección de incendios se rigen por
normas y directrices que deben ser cumplidas por todas las partes implicadas,
especialmente por el proveedor del sistema, el diseñador, el instalador, el opera-
dor y la empresa de mantenimiento. Esto es aplicable también a la instalación,
puesta en servicio y aceptación de un sistema de detección de incendios.
4.9.1 Instalación
Para la instalación de un sistema de detección de incendios deben tenerse en
cuenta los aspectos siguientes:
• Solamente pueden aceptarse desviaciones de la documentación del sistema
después de consultar a las partes responsables y de cumplir los objetivos de
protección definidos en el concepto de protección contra incendios.
• Todas las desviaciones deben establecerse y justificarse en la documentación
del sistema.
• Al montar los componentes del sistema de detección de incendios, deben
cumplirse las instrucciones de instalación proporcionadas por el fabricante.
• Todas las partes del sistema deben asegurarse sobre una superficie sólida y
nivelada. Deben montarse de tal forma que el riesgo de daños mecánicos sea lo
más bajo posible.
Al instalar la central de detección de incendios, deben tenerse en cuenta los

aspectos siguientes:
• La ubicación de montaje de la central debe estar cerca de la zona donde llegan
los bomberos en caso de incendio. La central debe ser accesible directamente.
• La central debe instalarse en una sala limpia con iluminación suficiente. Debe
protegerse contra las influencias de daños ambientales, como radiación solar
directa, vibraciones, polvo o humedad.
• Debe utilizarse un circuito eléctrico independiente con un fusible marcado
especialmente para la fuente de alimentación.
Al configurar la red de alimentación, deben tenerse en cuenta los aspectos si-

guientes:
• La red de alimentación debe instalarse de acuerdo con las normas aprobadas y
las regulaciones locales.
• Las líneas deben tenderse de forma que estén suficientemente protegidas y
fijadas mecánicamente, y deben cumplir con los requisitos de uso de la sala.
• Sólo pueden instalarse los tipos de cable aprobados por el proveedor para usar
con el sistema de detección correspondiente.
• Los cables de energía y de señales deben tenderse de forma que se eviten
influencias perjudiciales en el sistema, como es el caso de posibles interferen-
cias electromagnéticas que impedirían un funcionamiento correcto.
151

4.9.2 Puesta en servicio

La puesta en servicio de un sistema de detección de incendios va precedida por
una comprobación detallada del montaje de todos los componentes. La propia
puesta en servicio es realizada por un instalador autorizado.
Las listas de comprobación de la puesta en servicio entregadas por el fabricante

deben observarse elemento por elemento. Después de cada parte de la prueba
realizada satisfactoriamente, debe cumplimentarse la parte correspondiente del
protocolo de aceptación.
• Si se ponen de manifiesto desviaciones de la documentación de planificación
durante las pruebas de puesta en servicio, deben sustituirse y / o reubicarse las
piezas respectivas.
• Los dispositivos o componentes de dispositivos defectuosos deben sustituirse
por elementos que funcionen correctamente.
• Durante el curso del trabajo de verificación, debe asegurarse que se excluya la
activación errónea de la línea de transmisión a los bomberos o la activación del
equipo automático de protección contra incendios (p. ej., sistemas de extinción).
4.9.3 Aceptación
El requisito previo para la aceptación es una prueba de puesta en servicio satisfac-
toria. Durante la prueba de aceptación, deben verificarse las posiciones de prueba
relacionadas en la lista de pruebas de aceptación para su cumplimiento con la
configuración del sistema y los ajustes de los parámetros.
• Como ocurre con la puesta en servicio, durante el trabajo de pruebas de acep-
tación hay que asegurarse de que la instalación de transmisión a las fuerzas de
intervención públicas y la activación del equipo de protección contra incendios
estén desactivados para evitar una activación errónea. La reactivación de estas
instalaciones de transmisión después de la aceptación merece una considera-
ción especial.
• Los indicadores del panel de mando y especialmente los textos personalizables
deben verificarse durante la secuencia de comprobación, para ver si cumplen
con la documentación de configuración de los parámetros o la documentación
del sistema.
• Después de una prueba de aceptación exitosa, el sistema debe ser entregado al
operador. Debe cumplimentarse el protocolo de aceptación, firmarse y entregar-
se también al operador / cliente.
152


Como ocurre con la mayoría de las inversiones, los costes generales desempeñan
un papel fundamental para el proceso de toma de decisiones en la evaluación del
sistema de detección de incendios. El enfoque clásico consiste en sumar diez
veces la cantidad de costes de mantenimiento previstos a los costes de adquisi-
ción. Esto corresponde a una vida de servicio prevista de 10 años. La suma consti-
tuye entonces la base para una comparación de costes. Aunque este método
permite una comparación de costes simple entre sistemas, tiene los inconvenien-
tes siguientes:
• No se tienen en cuenta en absoluto algunos factores de costes importantes.
• La suposición básica de que un sistema de detección de incendios generalmen-
te tiene una vida de servicio de 10 años simplemente es incorrecta.
• Los costes debidos a una calidad insuficiente del sistema no se tienen en cuen-
ta, por ejemplo, los esfuerzos de los bomberos en el caso de una falsa alarma.
• Los costes de ampliaciones y modernización del sistema son aspectos adiciona-
les que deben tenerse en cuenta en el proceso de toma de la decisión.
4.10.1 Bloques de costes

La configuración y el funcionamiento de un sistema de detección de incendios
puede desglosarse en los bloques de costes siguientes:
• Adquisición
sistema / hardware
instalación y puesta en servicio
integración en la automatización del edificio
formación e instrucción del personal
• Mantenimiento
mantenimiento preventivo
intervención
gastos de personal
falsas alarmas
• Ampliación
adaptación de la integración del sistema
mejora de las características del sistema
ampliación / aumento de la cobertura
adaptación del sistema a las modificaciones internas / cambio de uso
• Modernización
sustitución del sistema por la siguiente generación del sistema
De forma ideal, estos bloques de costes deben registrarse y compararse para

cada sistema. Sin embargo, normalmente esto supera de largo el alcance y la
mayoría de los puntos son difíciles de obtener. En la sección siguiente se tratan
algunos aspectos importantes.
153

4.10.2 Vida de servicio

Por supuesto, la vida de servicio de un sistema de detección de incendios no
puede predecirse exactamente, pero puede evaluarse tomando como base la
cultura de la empresa y la concepción propia del fabricante. Deben tenerse en
cuenta los aspectos siguientes:
• ¿Con qué frecuencia lanza el fabricante una nueva generación de sistemas?
Si un fabricante lanza un nuevo sistema de detección de incendios, la genera-
ción anterior debe extinguirse en el plazo de unos años. Esta es la única forma
de poder reducir a un nivel aceptable los costes de mantenimiento para los sis-
temas previstos.
• ¿Desde cuándo se ha comercializado el sistema de detección de incendios más
reciente?
Tomando como base la vida de servicio de una generación y el año de las pri-
meras ventas del sistema, puede evaluarse después de qué período de tiempo
será sustituido el sistema de detección de incendios más reciente.
• ¿Cómo puede evaluarse la calidad de los módulos de un sistema de detección
de incendios?
Evaluar la calidad no sólo significa la calidad del producto real. La calidad de la
detección de incendios es de igual importancia y qué posibilidades existen de
adaptar esta calidad a los requisitos cambiantes.
• ¿Cuánto se ha invertido en el sistema de detección de incendios para la
modernización?
Los fabricantes que tienen un buen concepto de modernización de los sistemas
existentes probablemente continuarán haciéndolo en el futuro. Para estos sis-
temas, seguirán habiendo disponibles en el futuro posibilidades de moderniza-
ción paso a paso con toda probabilidad.
• ¿Durante cuántos años puede garantizarse la disponibilidad de los módulos del
sistema?
Anteriormente, con frecuencia se proporcionaban garantías de disponibilidad de
10 años después del anuncio de la eliminación gradual de un sistema. Debido al
uso de módulos electrónicos estándar con una vida de servicio de unos pocos
años, en la actualidad ya no pueden garantizarse estos períodos de tiempo.
En base a dos extremos, a continuación se ilustra la posibilidad de vidas de servi-

cio entre 6 y 15 años.
Ejemplo A
• El fabricante lanza una nueva generación cada 4 años.
• El sistema actual empezó a venderse hace 3 años.
• La calidad de los productos y el comportamiento de detección son bastante
buenos, pero no pueden mejorarse.
• El sistema no ha sido diseñado para una integración sin fisuras de módulos de
un sistema anterior.
• El fabricante garantiza el suministro de piezas hasta 5 años después de anun-
ciar la eliminación gradual del sistema.
De este modo, el sistema será sustituido probablemente en el plazo de un año y el

suministro garantizado de piezas del sistema finalizará en 6 años a partir de ahora.
Dado que no es posible una adaptación al cambio en los requisitos y una moderni-
zación paso a paso con este sistema, la vida de servicio realista es de 6 años.
154

Ejemplo B
• El fabricante lanza una nueva generación cada 8 años.
• El sistema actual empezó a venderse hace 2 años.
• La calidad de los productos y el comportamiento de detección son suficientes y
pueden mejorarse sin problemas, por ejemplo, mediante detectores de incendio
compatibles con propiedades mejoradas.
• El sistema ha sido diseñado de forma que pueden integrarse módulos de un
sistema anterior, por ejemplo, por medio de un interface con módulos anterio-
res.
• El fabricante garantiza el suministro de piezas del sistema hasta 5 años des-
pués de anunciar la eliminación gradual del sistema.
El sistema será sustituido probablemente en un plazo de 6 años y el suministro

garantizado de piezas del sistema finalizará en un plazo de 11 años desde ahora.
Dado que con este sistema son posibles una adaptación al cambio en los requisi-
tos y una modernización paso a paso, la vida de servicio realista es de 15 años
para la mayoría de los elementos del sistema.
Estos dos ejemplos muestran que la vida de servicio de un sistema de detección

de incendios depende en gran medida de las posibilidades de ampliación y mo-
dernización del sistema, características que no se han tenido suficientemente en
cuenta en el alcance de evaluación del sistema.
4.10.3 Ampliaciones y modernización

Las ampliaciones son un tema que se trata raramente y cuyos costes causales de
evaluación no se suelen tener en cuenta. De acuerdo con el principio "¿Cómo
puedo saber qué deparará el futuro?", este problema se deja a un lado a pesar de
que realmente es muy delicado. Incluso en las empresas muy estáticas, los gastos
en ampliaciones y adaptaciones acumulados durante la vida de servicio del siste-
ma ascienden de un 20% a 200% del valor de adquisición. Se trata por tanto de
sumas absolutamente relevantes. Dependiendo del tipo del sistema de detección
de incendios, una ampliación puede generar hasta un 50% de costes adicionales
si, por ejemplo, la flexibilidad para las ampliaciones está limitada o se ha agotado.
En el peor caso, no es posible en absoluto una ampliación, por ejemplo cuando los
nuevos requisitos en la capacidad de detección simplemente superan las posibili-
dades del sistema.
Más pronto o más tarde, un sistema de detección de incendios empieza a enveje-

cer y se plantea la cuestión de la sustitución. Dado que raramente ocurre que el
sistema completo necesite el mismo grado de renovación, las partes del sistema
que todavía estén operativas deben seguirse utilizando durante varios años por
motivos económicos. Por medio de conceptos de modernización bien pensados,
es posible una sustitución paso a paso, de forma que las partes del sistema que
necesiten ser reemplazadas más urgentemente puedan cambiarse realmente las
primeras, mientras que otras que están en mejor condición puedan seguir utilizán-
dose. De este modo, una modernización inteligente tiene una influencia positiva
sobre la rentabilidad de un sistema de detección de incendios.
155

Las ampliaciones simples y económicas y los conceptos de modernización bien

diseñados tienen un impacto significativo sobre los costes generales y, de este
modo, deben tenerse en cuenta para la evaluación de un sistema de detección de
incendios. Este tema se cubre detalladamente en el capítulo 1 que comienza en la
página 264.
4.10.4 Falsas alarmas

Una alarma precoz en caso de incendio y una alta inmunidad a los fenómenos
perturbadores son características opuestas. Actualmente, es relativamente fácil
configurar un sistema de detección de incendios de forma que alerte lo antes
posible. No resulta difícil instalar un sistema que sea altamente inmune a los
fenómenos perturbadores. Sin embargo, un sistema de detección de incendios de
la tecnología más avanzada debe ser capaz de alertar lo antes posible en caso de
incendio y, al mismo tiempo, de evitar falsas alarmas.
En las grandes ciudades, durante muchos años ha sido norma repercutir parcial-
mente el coste de los gastos de bomberos en caso de falsas alarmas. Si ocurre
repetidamente, puede superar los 1.000 € por caso. Tomando como base un
cálculo conservador de 1.000 € de costes internos (debido a la interrupción del
trabajo de producción), los costes internos y externos de cada falsa alarma as-
cienden a un total de 2.000 €. Un sistema de detección de incendios con una vida
de servicio de 10 años y dos falsas alarmas al año genera unos costes adicionales
de 40.000 €. Esta cantidad muestra que una inversión en un sistema de detección
de incendios con detectores inteligentes que aseguren una detección fiable se
amortiza rápidamente por sí misma.
4.10.5 Conclusión
Para evaluar un sistema de detección de incendios, tienen máxima prioridad la
calidad requerida respecto al comportamiento y la fiabilidad de detección. Sola-
mente de este modo puede lograrse el objetivo de protección definido, especifi-
cando el grado requerido de seguridad personal, la mitigación de los daños
respecto a los edificios y activos, así como la limitación de las interrupciones
operativas y los daños medioambientales.
La comodidad para el usuario, las funciones adicionales y la integración en un

sistema superior son aspectos adicionales que deben tenerse en cuenta y eva-
luarse. Con estos puntos, los costes adicionales incurridos pueden compararse de
la mejor manera posible con la mayor productividad que puede lograrse. Esta
puede ser en forma de ahorro de tiempo, por ejemplo, mejor visión general del
sistema o mayor flexibilidad.
Durante la fase de planificación, resulta prácticamente imposible determinar exac-

tamente los costes generales de un sistema de detección de incendios. El resulta-
do puede ser más o menos preciso, dependiendo de la profundidad con que se
tomen en consideración los diferentes aspectos. Es importante que la determina-
ción de los costes generales, además de los simples costes de adquisición, tengan
en cuenta el mantenimiento, la ampliabilidad, los costes de ampliación y las posibi-
lidades de modernización. Una vida de servicio más larga ya ha conducido a una
rentabilidad excelente para muchos sistemas de detección de incendios, aunque
sus costes de adquisición eran inicialmente superiores.
156

Es obligatorio tener en cuenta estos factores para que pueda realizarse una eva-
luación más o menos correcta. Solamente de este modo pueden determinarse con
la mayor precisión posible los costes generales, lo que es un requisito previo para
la selección del sistema más económico a largo plazo. Invertir en un sistema de
detección de incendios con una alta fiabilidad de detección, alta flexibilidad y un
concepto de modernización bien diseñado, se amortiza por sí mismo.
La inversión inteligente se amortiza por sí misma
157

158

Notificación de alarma y evacuación
5 Notificación de alarma y evacuación
5.1 Resumen ..............................................................................................161

5.3 Transferencia de información de la alarma......................................164
5.3.1 Alarma acústica: Sirenas y claxons de alarma .....................................164
5.3.2 Alarma de voz .......................................................................................165
5.3.3 Alarma visual.........................................................................................166
5.3.4 Orientación de la ruta de escape ..........................................................166
5.4 Alarma de voz y evacuación ..............................................................168
5.4.1 Ventajas de la alarma de voz................................................................168
5.4.2 Requisitos previos para la evacuación del edificio ...............................169
5.4.3 Métodos de evacuación de edificios .....................................................169
5.4.4 Sistema .................................................................................................171
5.4.5 Configuración del sistema y conceptos de funcionamiento..................172
5.4.6 Tecnología de amplificador y seguridad contra fallos...........................173
5.4.7 Conceptos de amplificador ...................................................................174
5.4.8 Cableado de línea de altavoces............................................................175
5.4.9 Sistema incorporado e interfaces con la automatización de edificios ..176
5.4.10 Conceptos de funcionamiento y principios de organización.................177
5.5 Planificación ........................................................................................179
5.5.1 Selección de altavoces .........................................................................179
5.5.2 Disposición del sistema / Decisión sobre la irradiación de sonido total o
parcial....................................................................................................180
5.5.3 Áreas de irradiación ..............................................................................180
5.5.4 Fuente de alimentación de emergencia................................................182
5.6 Instalación y puesta en servicio........................................................183
5.7 Formación de emergencia .................................................................184
159

5.1 Resumen
Para salvar vidas, es indispensable avisar del peligro. Los dispositivos convenciona-
les como las sirenas, campanas, y avisadores pueden ser económicos, pero las
personas apenas siguen estas señales, suelen ignorarlas cada vez más. Gracias a
su plausibilidad, la notificación de alarma por voz se sigue de forma rápida y consis-
tente, y por ello se expandirá rápidamente en el futuro. La información de las perso-
nas en el edificio sin demora por medio de mensajes de voz puede adaptarse a la
situación actual del peligro y ayuda en gran medida a prevenir las reacciones de
pánico.
Para planificar un sistema de alarma de voz, es absolutamente necesario conocer

el sistema acústico. Esta es la única forma de conseguir la inteligibilidad necesaria
con un diseño de coste reducido. Los sistemas de alarma de voz deben integrarse
fácilmente en la infraestructura del edificio. En particular, son útiles los interfaces
automáticos con los sistemas de gestión de peligros. La tecnología de la central
requerida puede instalarse centralizada o descentralizadamente. La eficacia de los
amplificadores es fundamental para el tamaño de la fuente de alimentación de
emergencia requerida.
En las últimas décadas, se ha ganado mucha experiencia con los sistemas de

alarma de voz. La quinta esencia de esta experiencia es el cuasi-estándar, que
tiene como objetivo evacuar en primer lugar los sectores de incendio en peligro y
después los inmediatamente adyacentes. Después de esto, se evacúan sucesi-
vamente todas las demás áreas. Esta evacuación por fases es definitivamente
superior a la evacuación en un único paso habitual anteriormente y tiene múltiples
ventajas. La prevención del pánico o la posibilidad de una evacuación parcial son
sólo dos de ellas. Además, plantea menos exigencias respecto a las rutas de
escape. De este modo, los sistemas de evacuación avanzados permiten adaptar la
evacuación por fases a las necesidades específicas.
Se inicia la alarma para asegurarse de que los usuarios del edificio pueden aban-
donarlo puntualmente en caso de peligro. Y según la experiencia, los peligros sólo
pueden gestionarse sin problemas si se han ensayado previamente los procedi-
mientos. Las sesiones de formación de emergencias que se realizan periódica-
mente en los países anglosajones son indispensables y cada vez tienen mayor
importancia también en otros países. Cada vez se presta más atención a la orien-
tación automática de las rutas de escape. Ésta guía siempre de forma correcta y
segura hacia el exterior, independientemente del foco del incendio, de forma que
nadie pueda llegar accidentalmente a la zona de peligro.
Los dispositivos de alarma no sólo salvan vidas. En el caso de la alarma de voz,

también tiene unas ventajas adicionales valiosas, ya que puede usarse para emitir
música de fondo y mensajes de voz. La tecnología digital permite un cableado
más fácil, una programación más flexible de los sistemas y una amplificación
esencialmente más eficaz. A pesar de que el cableado es el elemento individual
más importante en el cálculo de la inversión, dura tanto como el propio edificio.
Por lo tanto, la alarma de voz es una inversión estratégica que merece la pena.
Los sistemas de alarma por voz también son la respuesta correcta para las perso-
nas y especialmente los usuarios de edificios exigen cada vez más seguridad
teniendo en cuenta una ley de responsabilidad más severa.
161


El propósito de una alarma es la de advertir de los peligros a través de señales de
alarma. Una alarma va dirigida a diferentes grupos destino, siendo especialmente,
significativos dos grupos de personas: aquéllas para las que se ha detectado una
situación peligrosa y las que deben luchar contra esta situación. La alerta a las
fuerzas de intervención ha alcanzado normalmente un alto nivel en Europa, mien-
tras que las personas amenazadas siguen considerándose como las ignoradas por
los sistemas de alarma.
En el pasado, la posibilidad del autorrescate de las personas amenazadas se

consideraba sólo marginalmente. Sin embargo, en la actualidad, las personas se
han concienciado que debe concederse prioridad a un autorrescate seguro. Esto
es incluso más importante dado que los bomberos no comienzan con la extinción
hasta que se ha evacuado el edificio. Por lo tanto, el autorrescate satisfactorio es
también un requisito previo para la limitación de los daños.
Mientras que las primeras campanas de alarma de incendios se operaban ma-

nualmente, las sirenas y avisadores de alarma que se usan cada vez más en la
actualidad se activan automáticamente. Sin embargo, en lo que respecta al conte-
nido de la información, deben considerarse inferiores a las campanas de incen-
dios, dado que a lo largo del tiempo, han surgido otros tipos de peligros además
de las alarmas de incendios. Comenzando por la alarma de inundación, alarma de
intrusión, alarma medioambiental o amenazas de bomba – unos pocos motivos de
alarma requieren diferentes tipos de comportamiento (p. ej., cierre de ventanas
durante la alarma medioambiental).
Sin embargo, las dudas sobre la justificación de una alarma (¿falsa alarma?) y la
ignorancia en lo que respecta a la reacción apropiada (¿qué tipo de alarma?), son
fatales para el tipo de respuesta. Al final todo lo que quiere conseguir el operador
del edificio es:
• Los usuarios de edificios no deben tener problemas siempre que sea posible,
para no perjudicar su bienestar y confort.
• Cuando un edificio requiere evacuación, se evacuará tan pronto como la eva-
cuación se convierta en indispensable. El incendio puede haber estado presente
durante algún tiempo (incluso teniendo en cuenta el tiempo transcurrido antes
de la detección del incendio) de forma que no puede confiarse únicamente en
los valores de resistencia al fuego de la construcción del edificio (T30, F60,
etc.).
• La evacuación se realizará lo más rápidamente y sin problemas posible.
Para conseguir los dos objetivos principales, la seguridad personal y la limitación

de los daños, el autorrescate tiene un significado fundamental y es muy determi-
nante para el éxito. Mientras que un autorrescate rápido y sin pánico tiene un
impacto directo en la seguridad personal, la conclusión del proceso de autorresca-
te es simplemente un requisito previo para que los bomberos comiencen la mitiga-
ción de los daños.
162

Peligro Constatación Reacción
Suceso Alarma Oír, ver, controlar Autorrescate

seguro
Figura 5.1: Pasos del autorrescate seguro
La innovación real de la alarma de voz es la de proporcionar a las personas en

peligro a través de un canal óptico y acústico, suficiente información para que
puedan controlar rápidamente los sucesos que se están desarrollando y permitir-
les aceptar el hecho de que tienen que actuar.
El objetivo fundamental de la alarma de voz es disparar este proceso de recono-

cimiento de forma satisfactoria en un período de tiempo muy breve. Después de
esto, el autorrescate satisfactorio es sólo un pequeño paso, simple de realizar para
las personas que no tienen ninguna incapacidad.
Autorrescate satisfactorio = objetivo principal de la alarma de voz
163

5.3 Transferencia de información de la alarma

Los sistemas de alarma alertarán a las personas. Esto conduce automáticamente
a la cuestión de a cuál de nuestros cinco sentidos deben dirigirse. Especialmente,
el sentido del oído y el de la vista están en competencia. Por otra parte, surge la
cuestión de cuánta información debe acompañar a la alarma.
Los párrafos siguientes presentan los diferentes conceptos de soluciones que se

usan actualmente y se resaltan brevemente sus aspectos más importantes.
5.3.1 Alarma acústica: Sirenas y avisadores acústicos

Por supuesto, se ha tratado de distinguir entre los diferentes significados de las
alarmas acústicas por modelos de sonido (sonido permanente, intervalos, etc.). A
pesar de todo, quedan dudas sobre qué tipo de alarma se ha disparado. En Sue-
cia, por ejemplo, se usa un tono continuo durante 30 segundos como señal de final
de la alarma. En Inglaterra, el tono continuo es la señal de evacuación. Además de
esto, las normas EN se interpretan de forma diferente en cada nación. Algunos
países pueden tener hasta tres patrones de sonido diferentes, todos ellos estanda-
rizados. Los proveedores internacionales de sistemas de detección de incendios
normalmente son capaces de satisfacer los diferentes requisitos nacionales a
través de una configuración apropiada. Esto es importante cuando, por ejemplo,
las empresas activas internacionalmente desean tener una infraestructura idéntica
en gran medida en sus diferentes países.
Otro problema de la alarma acústica es el cambio social, de un comportamiento

orientado a las órdenes hacia la individualización, es decir, las personas pueden
estar más motivadas si se les dan explicaciones y pueden actuar con convicción.
O los cambios en las actitudes reivindicadas, como dar por supuestas la comodi-
dad y la seguridad.
Las pruebas con personas seleccionadas arbitrariamente han dado como resulta-
do que las campanas o sirenas de alarma no son capaces de motivar a los usua-
rios de edificios a salir del edificio inmediatamente. Si existe alguna respuesta es
después de transcurridos diez minutos o más hasta que las personas encuestadas
mostraban algún interés por la alarma – este tiempo precioso puede ser decisivo
en un caso de emergencia. Una preparación buena y repetida continuamente del
personal o los usuarios de edificios es un requisito previo para el uso de los siste-
mas de alarma acústicos.
El factor de los costes de dichas instrucciones periódicas no debe infravalorarse.

Los costes generales del sistema de alarma acústica inicialmente más barato
superan con los años los costes generales de la alarma de voz. Los sistemas de
alarma de voz ofrecen características adicionales, como música de fondo y la
posibilidad de transmitir mensajes de voz.
Por lo tanto, existe sólo un motivo para limitarse a la alarma acústica clásica, el
presupuesto en la fase de construcción del edificio. Cuando por motivos financie-
ros, la alarma acústica es la única alternativa, las sirenas multifrecuencia que
generan sonidos que constan de varias frecuencias son ventajosas para las per-
sonas con problemas de audición.
164

El nivel de sonido a alcanzar debe superar el ruido de fondo en 6dBA aprox., para
asegurarse de que las personas escucharán la alarma. Para generar atención, es
necesario un nivel de sonido mínimo de 65dBA. En los edificios de oficinas, nor-
malmente se proporciona un nivel uniforme de 85dBA para simplificar.
Las sirenas que emiten señales intermitentes deben sincronizarse, lo que significa
que las fases en reposo y acústicas de las sirenas adyacentes deben producirse
simultáneamente. En la actualidad, esto normalmente está garantizado por medio
del sistema de detección de incendios. Si dos sirenas accionadas por medio de
circuitos o bucles de control diferentes se colocan una a continuación de la otra, la
sincronización merece una atención especial.
Los sistemas de detección de incendios actuales son capaces de integrar sirenas

en las líneas de detectores de incendios, para alimentarlas y accionarlas directa-
mente desde el bus de detectores. Esto reduce significativamente los costes de
cableado de las mismas. Si por motivos financieros es necesario considerar sólo
un sistema de alarma acústica, debe asegurarse de que las sirenas se integrarán
en la línea de detectores de incendios.
El concepto de alarma acústica normalmente proporciona una cobertura totalmen-

te acústica. Alternativamente, sólo las rutas de escape se irradian acústicamente,
de forma que todavía se puede oír la alarma en las salas individuales – aceptando
un nivel de sonido superior en los pasillos, es decir, las rutas de escape.
5.3.2 Alarma de voz

Una instrucción para abandonar el edificio proporcionada por un sistema de alar-
ma de voz se sigue inmediatamente. Especialmente, cuando se ha emitido una
señal de aviso preliminar, los períodos de reacción confirmados en varias pruebas
son extremadamente cortos.
En los últimos años, los costes de la electrónica de ocio han descendido especta-
cularmente y esto ha producido también una reducción de los costes de los siste-
mas de alarma de voz. Parece que se ha traspasado el umbral del uso general de
estos sistemas de alarma:
• Un número cada vez más elevado de proveedores de sistemas abastece el
mercado de los sistemas de alarma de voz, lo que es un claro síntoma de un
mercado joven y en crecimiento.
• Un número cada vez mayor de publicaciones sobre alarmas muestra que el
tema cada vez es más importante para el público.
• En la mayoría de países europeos, la tecnología actual es un punto de referen-
cia para valorar qué medidas de seguridad son razonables para el propietario
de un edificio. En lo que respecta a las inversiones a largo plazo en el sector de
los edificios en particular, cada vez más propietarios optan por soluciones a
prueba de futuro. Con una difusión cada vez mayor, los sistemas de alarma de
voz se convertirán en la tecnología de futuro, siéndolo ya en determinados sec-
tores.
• La influencia de la jurisdicción anglosajona, así como la ley de responsabilidad
de la UE más estricta contribuyen a que la seguridad personal reciba más aten-
ción en un edificio.
165

Por estos motivos, debemos asumir que en unos pocos años, la alarma de voz
será la norma en lugar de la excepción. Por lo tanto, y dado que el campo todavía
no es conocido comúnmente, los sistemas de alarma de voz se describirán más
detalladamente a partir de la página 168.
5.3.3 Alarma visual

Las personas que tienen problemas de audición no pueden responder a los dispo-
sitivos de alarma acústicos. Para estas personas, así como para las áreas con
unos niveles de ruido especialmente altos (protección auditiva), se requieren con
frecuencia dispositivos de alarma ópticos que con frecuencia parpadean estrobos-
cópicamente.
Para asegurar que la alarma es lo más correcta posible, todos los dispositivos de
alarma, incluyendo los ópticos, deben accionarse por medio de un sistema de
alarma. Los sistemas de alarma de voz avanzados poseen salidas de control
especiales.
5.3.4 Orientación de la ruta de escape

Las catástrofes de incendios son situaciones extraordinariamente críticas, en las
que la orientación óptica de la ruta de escape tiene una importancia fundamental.
La orientación óptica de la ruta de escape tiene la tarea de facilitar la salida segura
del edificio en caso de emergencia, especialmente en cuando existe una avería de
la iluminación artificial. Los incendios con frecuencia producen cortocircuitos o son
consecuencia de ellos, y en caso de incendio debe preverse que se corte el sumi-
nistro eléctrico. Por ello, es de vital importancia la orientación de la ruta de escape.
En la mayoría de casos, las rutas de escape siguen estando indicadas por medio
de rótulos verdes motados sobre las puertas. Este dibujo normalmente muestra
una persona huyendo, similar a la que aparece en la figura siguiente.
Figura 5.2: Ejemplo de un rótulo de ruta de escape
El problema con estos rótulos es que prácticamente no pueden verse en instala-

ciones llenas de humo. Esto significa que su uso es extremadamente limitado en
caso de incendio. Por este motivo, el concepto de orientación de la ruta de escape
tiene cada vez más aceptación.
La orientación de la ruta de escape puede constar de varios símbolos iluminados

activamente (p. ej., flechas) dispuestos a intervalos adecuadamente cortos, de
166

forma que el siguiente rótulo sea claramente visible desde cada punto, incluso en
salas llenas de humo. Este sistema debe complementarse con iluminación de
emergencia. Alternativamente, es posible usar rótulos fosforescentes integrados
en signos de orientación continuos igualmente fosforescentes.
Las ventajas y desventajas de cada uno de estos conceptos se relacionan en la

tabla siguiente:
Sistema de orientación de Sistema de orientación de

Sistema seguridad de almacenamiento seguridad eléctrico
de luz
(Símbolos de seguridad y símbolos (Símbolo de seguridad con
de orientación continuos) iluminación posterior e iluminación de
la ruta de escape)
− Función de orientación continua − Brillo ambiental superior

− Distancias cortas entre los − Reconocimiento absoluto superior
símbolos de seguridad de las distancias de los símbolos
+ Ventajas +
− Información cerca del nivel de de seguridad

planta − Mayor densidad de iluminación
− Se comunican las dimensiones − Parámetros de iluminación estática
del espacio − Posibilidad de control dinámico
− No hay luz dispersa
− Independiente de la
alimentación de red
− Bajo brillo ambiental − Falta la función de orientación

− Problemas para reconocer a las continua
personas y los obstáculos − Luz dispersa de la iluminación
− Reducción de la intensidad adicional
− Baja densidad de iluminación − Problemas al reconocer a las

- Desventajas -
personas y los obstáculos

− Distancias demasiado largas entre
los símbolos de seguridad
− Falta de información a nivel de
planta
− Falta el sentido de las dimensiones
espaciales
− Se requiere alimentación de
emergencia
− Se requiere mantenimiento
Tabla 5.1: Comparación de diferentes sistemas de orientación de rutas de

escape
(Fuente: véase la Nota final 9)
167

5.4 Alarma de voz y evacuación

Un sistema de alarma de voz es un sistema de alarma que usa los mensajes de
voz almacenados electrónicamente (y las señales acústicas) con el fin de emitir
una alarma en caso de emergencia. Los sistemas de alarma de voz pueden acti-
varse manual o automáticamente, por ejemplo, por medio de una alarma del
sistema de detección de incendios. El proceso de evacuación preprogramado
puede iniciarse entonces. Normalmente, el sistema proporciona una señal de
alarma, por ejemplo, un gong o silbido, seguido por un mensaje de voz almacena-
do.
De los cinco sentidos humanos, son especialmente apropiados para la alarma los
sentidos del oído y la vista, siendo el sonido el medio de alarma preferente, dado
que penetra las paredes y de este modo es más apropiado para despertar a las
personas. Por ello, especialmente los sistemas de alarma acústicos y de voz
compiten para obtener los favores de los planificadores. La alarma de voz es una
alarma en un lenguaje hablado transmitido electroacústicamente. Básicamente, se
trata simplemente de un desarrollo posterior de la alarma acústica original, que
sólo transmite tonos.
Los sistemas de alarma de voz ofrecen con diferencia los mejores requisitos
previos para un autorrescate exitoso, ya que las personas reaccionan de forma
prácticamente inmediata. Quienquiera que dispare la alarma convence a los
usuarios del edificio de la necesidad de la reacción deseada. Otra ventaja impor-
tante de los sistemas de alarma de voz es que las personas afectadas reciben
información inmediata sobre la acción correcta a realizar en lugar de ser única-
mente alertadas.
El sistema se opera normalmente en el modo automático durante los primeros

minutos después de la alarma. En una fase posterior, por ejemplo, después de
que hayan llegado los bomberos, ellos u otro personal autorizado, pueden dar
instrucciones individuales. Las instrucciones adaptadas a la situación de peligro
actual se transmiten habladas a través de un micrófono. El sistema transmite estas
instrucciones directamente a las zonas de altavoces seleccionadas en el edificio
(transmisión en vivo).
5.4.1 Ventajas de la alarma de voz

Uno de los problemas más importantes en caso de incendio es la información
inmediata y la evacuación segura de todas las personas en peligro por el humo y
el fuego. Las alarmas por medio de transmisores de señales convencionales,
como sirenas, relojes de alarma o avisadores, con frecuencia lamentablemente se
ignoran. Incluso cuando las personas se dan cuenta de que la señal anuncia una
alarma de incendio, tienden a dudar de la señal de alarma y asumen que debe
tratarse de una prueba o una falsa alarma, debido a que no hay comunicación o es
insuficiente.
Mediante la transmisión de los mensajes de voz adaptados a la situación a través

de altavoces, se informa e instruye a las personas para que salgan del área del
edificio afectada – o que permanezcan allí, según la situación. Los mensajes de
voz indican las rutas de escape que deben usarse o evitarse en caso de evacua-
168

ción y pueden transmitirse en cualquier idioma que se desee o en una combina-

ción de idiomas diferentes. Estos mensajes transmitidos directamente permiten a
los usuarios de edificios autorrescatarse con éxito sin situaciones de pánico.
Por estos motivos, sólo puede asegurarse un comportamiento puntual y correcto

cuando se aplican sistemas de alarma de voz.
Con bastante frecuencia, se usan sistemas de alarma de voz como sistemas de

megafonía (PA) para otros fines de comunicación, tales como buscapersonas,
publicidad o para la transmisión de música de fondo. De este modo, el operador
del edificio tiene un sistema de transmisión de alta calidad a mano, con un alto
grado de seguridad contra fallos. Sin embargo, el requisito previo es que la alarma
de voz se controle por medio de un conmutador de prioridad totalmente automáti-
co, para asegurarse de que en caso de alarma el sistema de alarma de voz es
prioritario.
5.4.2 Requisitos previos para la evacuación del edificio

La evacuación de un edificio es una medida drástica. Por lo tanto, debe asegurar-
se que sea apropiada. Los requisitos que deben satisfacerse para una evacuación
varían de un edificio a otro. En cualquier caso, las normativas de las autoridades
son prioritarias. Lamentablemente, estas regulaciones difieren de una región a otra
y los bomberos organizados localmente tienen una convicción muy diferente e
individual de los procedimientos requeridos para una evacuación.
Puesto que cada evacuación comienza con la detección, es de vital importancia

que el sistema de detección de incendios responda rápidamente y no tenga erro-
res. Por este motivo, son útiles las consideraciones siguientes:
• Es preferible que el sistema de detección de incendios opere con detectores
inteligentes. Esto evita el gran número de falsas alarmas causadas por fenóme-
nos perturbadores. Asimismo consulte la sección 4.10.4.
• Los fenómenos perturbadores deben reconocerse como tales por parte del
sistema de detección de incendios. Esto debe asegurarse por medio de pruebas
apropiadas.
5.4.3 Métodos de evacuación de edificios

Los actuales sistemas de alarma de voz son capaces de gestionar la evacuación
paso a paso, automática de un edificio. Esto tiene las ventajas siguientes:
• Picos de capacidad reducidos de las rutas de escape y especialmente de las
escaleras. Cuando se evacúa el edificio completo de una vez, las personas van
en tropel hacia las escaleras en todas las plantas al mismo tiempo, lo que pro-
duce considerables aglomeraciones.
• Baja probabilidad de reacción de pánico. La concienciación de estar sujeto a
peligro sin poder hacer nada (salidas bloqueadas) conduce fácilmente a reac-
ciones de pánico, cuyas consecuencias pueden ser incluso peores que las de
un incendio real.
• La limitación de la evacuación al mínimo es absolutamente necesaria. La eva-
cuación completa de todo el edificio sólo es recomendable cuando ya no puede
controlarse el incendio. Casi siempre es suficiente con evacuar uno o varios
compartimientos de incendios.
169

Evacuación en …
1ª fase
3ª fase
2ª fase
1ª fase
1ª fase
1ª fase 1ª fase
2ª fase 2ª fase
3ª fase 3º fase
Localización del
1ª fase
incendio
Figura 5.3: Evacuación del edificio por fases
El método establecido como cuasi-estándar indica que durante la primera fase

debe llevarse a cabo la evacuación de la planta en la que se ha producido el
incendio, así como de las inmediatamente superior e inferior. Según la región y el
uso, la planta del ático y todas las del sótano pueden evacuarse también durante
la primera fase. A medida que el fuego se propaga, todas las demás plantas, se
evacuan una después de otra en fases de evacuación sucesivas. Durante las
primeras fases, un mensaje de aviso indica a las personas de estas plantas que
deben esperar.
La evacuación eficaz de edificios tiene muchas ventajas
170

5.4.4 Sistema
El sistema de alarma de voz consta de una central protegida contra el fallo de
alimentación, con relativamente pocos canales de entrada y presta servicio a toda
la red de altavoces en la parte de salida.
Central del sistema de alarma de voz
Entrada Salidas de
micrófono de línea
emergencia
Micrófono de
emergencia
Indicadores del sistema Líneas de

altavoces
Funcionamiento sistema
Control y vigilancia del
Interface sistema Salidas STOP
con detec. control
incendios Almacenamiento de
sonido y voz
Amplificador/
amplificador standby Sistemas
Central detec. periféricos
incendiost
Alimentación/fuente
aliment. emergencia
Figura 5.4: Visión general de un sistema de alarma de voz
Las centrales del sistema de alarma de voz están equipadas con un circuito de
funcionamiento de emergencia que cubre todas las etapas de procesamiento, lo
que significa que en caso de fallo de cualquiera de los módulos, se mantiene
totalmente la capacidad de alarma. En los sistemas de megafonía para música de
fondo y mensajes de voz, no suele disponerse de estos circuitos de emergencia,
ya que elevar estos sistemas a las normas de seguridad de los sistemas de alar-
ma de voz normalmente requiere unos costes de tiempo de mano de obra dema-
siado elevados.
171

5.4.5 Configuración del sistema y conceptos de funcionamiento

Con instalaciones complejas y de tamaño medio, los sistemas de alarma de voz
suelen diseñarse cada vez más como redes distribuidas por todo el edificio, con
diferentes subsistemas descentralizados como responsables de grupos de altavo-
ces, por ejemplo, para cada planta. Los subsistemas están interconectados por
medio de una red, que principalmente permite la configuración de parámetros
centrales de los diferentes componentes del sistema. Debe aclarase previamente
con cada sistema si estas configuraciones de parámetros centrales ya se han
realizado y lo completa que es la funcionalidad de las mismas.
Este tipo de estructura descentralizada reduce considerablemente tanto el cablea-

do requerido como los costes de instalación y garantiza una flexibilidad óptima del
sistema, por ejemplo, en caso de cambio en el uso del edificio.
En relación con la tecnología de red, los sistemas actuales permiten comunicar

varios edificios adyacentes. Esto significa que cada edificio tiene su propia central
independiente, pero también puede operarse desde otra central remota si se
requiere (estructura de campus), recortando significativamente los costes de
personal.
Central del sistema de alarma de Subsistema descentralizado

voz no operado
Figura 5.5: Estructura de sistema centralizada y descentralizada
Por supuesto, el cableado de los altavoces se realiza con cables de cobre de un

diámetro suficiente para transmitir la energía requerida, mientras que el cableado de
red con transmisión digital se efectúa en forma de cableado de bus convencional. A
pesar de que los costes de los materiales son ligeramente superiores en una confi-
guración descentralizada, con una organización centralizada los costes de cableado
son mayores (longitud de los cables de cobre, diámetros de cable requeridos para la
transmisión de alimentación) y se puede producir la pérdida de transmisión a lo largo
de toda la distancia de transmisión, lo que conduce también a costes adicionales en
lo que respecta a la fuente de alimentación de emergencia. Con distancias mayores,
el uso de cables de fibra óptica se ha demostrado que merece la pena y, por ello,
cada vez más sistemas soportan este tipo de cableado.
172

Por supuesto, varias centrales independientes en la localización de una empresa

requieren considerablemente más personal, por ello se prefieren generalmente
subsistemas descentralizados, no operados.
5.4.6 Tecnología de los amplificadores y seguridad contra fallos

En contraste con los sistemas de megafonía para música de fondo y mensajes de
voz, las funciones proporcionadas por los sistemas de alarma de voz deben estar
disponibles en cualquier momento y requieren un alto grado de seguridad contra
fallos. Esto se garantiza normalmente por una alta disponibilidad de los diferentes
componentes. Por encima de todo, estos sistemas tienen amplificadores redundan-
tes que se ponen en servicio automáticamente en caso de avería de un amplificador
(“intercambio en caliente” automático). Al igual que los amplificadores, la mayoría de
componentes deben ser redundantes – desde el cableado interno y externo y los
interfaces de entrada (micrófonos) a los mensajes de voz guardados, muchos com-
ponentes del sistema están disponibles dos veces o incluso más. Éste es uno de los
motivos por los que un sistema de megafonía no puede usarse simplemente como
un sistema de aviso de emergencia – dado que los sistemas de seguridad deben
asegurar un estándar seguro contra fallos superior a los sistemas convencionales
que se aplican para el uso diario.
La tecnología de audio digital abre nuevas posibilidades de aplicación para los

sistemas de alarma de voz. Gracias al procesamiento digital de señales, es posi-
ble transmitir simultáneamente múltiples canales de audio con diferentes señales
de audio en cada uno y por el mismo bus digital del sistema. Además, debido a la
introducción de amplificadores conmutados digitalmente (amplificadores de clase
D), es posible aumentar significativamente el grado de eficiencia de los amplifica-
dores. Esto reduce el consumo de alimentación en aproximadamente un tercio, el
requisito de capacidad de la fuente de alimentación de emergencia se reduce en
un 50% aproximadamente y la generación de calor residual en aproximadamente
dos tercios (en comparación con los amplificadores analógicos, que con frecuencia
convierten más de la mitad de la energía suministrada en calor).
173

Pérdida de energía en vatios
Amplificadores convencionales
Amplificadores clase D
Eficacia
Figura 5.6: Amplificadores de 180W – eficacia y pérdida de energía
A pesar de que la pérdida de energía (en vatios) que se indica en la figura anterior
también es relevante en lo que respecta al consumo de corriente, la diferencia
resulta evidente al dimensionar la fuente de alimentación de emergencia. Sin
embargo, el factor decisivo es normalmente que los sistemas con un factor de
pérdida de energía bajo también pueden aplicarse para música de fondo y fines de
megafonía (PA) en salas no ventiladas y sin aire acondicionado, mientras que los
sistemas convencionales generan unos costes mucho más elevados debido a la
necesidad de aire acondicionado.
Ventajas tangibles debido a la tecnología digital
5.4.7 Conceptos de amplificación

La Amplificación generalizada es la “receta original” de la alarma de voz. En
primer lugar, se selecciona la fuente de sonido correcta (p. ej., música, mensaje o
evacuación), después se determinan los grupos de altavoces a los que se conec-
tará la señal de entrada amplificada. En la mayoría de los casos, se usa un ampli-
ficador grande, que puede soportar todos los grupos de altavoces si se requiere.
La ventaja de este concepto es su facilidad de configuración. Sin embargo, debido
al tamaño del amplificador de emergencia requerido, esta variante no es necesa-
riamente la más económica. Y con esta solución, también deben considerarse las
longitudes completas de la línea para el cableado de los altavoces, lo que repercu-
te negativamente en los costes.
174

Cuando se usan dos o más amplificadores y una placa distribuidora equipada con
relés, la amplificación extra también proporciona la transmisión simultánea de
diferentes canales.
La Amplificación por zonas se beneficia de la asignación electrónica de canales

simple y moderna, que permite una eficiencia en costes. La amplificación por
zonas ofrece las ventajas siguientes:
• Los amplificadores de soporte no tienen que cubrir todos los grupos de altavo-
ces, por lo que pueden ser más pequeños. Frecuentemente, se usan varios
amplificadores de soporte, lo que supone un grado superior de seguridad contra
fallos.
• Diferentes grupos de altavoces pueden transmitir simultáneamente distintos
mensajes. Esto es una condición previa para la evacuación por fases. Las áreas
adyacentes a la zona de peligro se alertan acústicamente con el mensaje de
advertencia, mientras que la evacuación de las áreas directamente en peligro ya
está en curso.
• Los conceptos descentralizados aumentan la seguridad pero sólo pueden
implementarse con amplificación por zonas.
Línea 1 Línea 1
Línea 2 Línea 2
Línea 3 Línea 3
Amplificación generalizada Amplificación por zonas
Figura 5.7: Comparación entre amplificación extra y la amplificación de zonas
En la práctica, no suele usarse ni la amplificación por zonas pura ni la generaliza-

da pura. Debido a la situación específica del edificio, resulta interesante seleccio-
nar una “mezcla” de ambos principios, cubriendo los requisitos individuales de la
mejor forma posible.
5.4.8 Cableado de línea de altavoces
175

El tipo de cableado más fácil, cableado de clase B, no muestra redundancia ni

seguridad contra fallos relevante. En el caso de un circuito abierto o cortocircuito
en una línea, se interrumpirá toda la línea de altavoces. Con el cableado de clase
A, un circuito abierto no perjudica la funcionalidad mientras que un cortocircuito
produce la avería de todo el circuito de altavoces. Con el cableado de clase A/B
mezclado, uno de cada dos altavoces se conecta a un circuito de altavoces dife-
rente. En el caso de un circuito abierto o cortocircuito, seguirá estando disponible
uno de cada dos altavoces, lo que por supuesto derivará en una intensidad de
sonido reducida.
Clase B Clase A/B Clase A
Figura 5.8: Clases de cableado y comportamiento ante fallos en caso de circuito abierto
5.4.9 Sistema incorporado e interfaz con la automatización de edificios

La transmisión de una alarma de incendios desde la central del sistema de detec-
ción de incendios al sistema de alarma de voz, en el caso más simple, se realiza
por medio de contactos sin potencial. La señal puede transmitirse como una
alarma colectiva o como una alarma de una zona de detectores. Además, la señal
“Acústica On/Off” o “Alarma de evacuación On/Off” se transmitirá para poder
interrumpir la transmisión de los mensajes de alarma, si es necesario. Si la central
de detección de incendios se ha rearmado satisfactoriamente, el sistema de alar-
ma de voz debe rearmarse también automáticamente. Cualquier avería que se
produzca en el sistema de alarma de voz debe transmitirse a la central de detec-
ción de incendios como una avería colectiva.
176

Alarma
Rearme
Alarma off
Avería
Central de incendios Central alarma de voz
Figura 5.9: Interfaz con el sistema de detección de incendios
5.4.10 Conceptos de funcionamiento y principios de organización

Los sistemas de alarma de voz pueden operarse de diferentes formas. Con o sin
conexión automática al sistema de detección de incendios, por medio de personal
interno o por los bomberos, con mensajes grabados o anuncios en vivo, o con
ambos tipos de mensajes – por mencionar sólo los modos más importantes.
Normalmente, las directivas nacionales y/o locales son decisivas para el principio
de organización. En Francia, por ejemplo, los anuncios en vivo están prohibidos.
En Alemania, algunos bomberos no aceptan la evacuación automática.
Estos múltiples requerimientos necesitan flexibilidad. Por ello, el sistema de alar-

ma de voz tiene que ser capaz de tener en cuenta todos los requisitos resultantes
de la situación individual, de forma que todo el proceso sea coherente y elaborado.
Una buena implementación de la protección organizativa contra incendios es

decisiva para el funcionamiento correcto de la alarma de voz. Esto significa que
deben tratarse las áreas problemáticas más importantes:
• Asegúrese de que las rutas de escape estén señalizadas adecuadamente, de
forma que sean más fáciles de encontrar, también en las instalaciones llenas de
humo.
• Asegúrese de que las rutas de escape estén y permanezcan libres. Los em-
pleados deben ser conscientes constantemente de no almacenar material en las
rutas de escape.
• La protección contra incendios organizativa sólo puede funcionar cuando se
ensaya y prepara a intervalos regulares.
• Todas las personas encargadas y sus delegados deben ser conscientes de
quién asume qué tareas y en qué secuencia en caso de emergencia.
• El concepto de información establece quién debe estar informado, cuándo, de
qué forma y bajo qué circunstancias. El flujo de información se comprueba y
adapta permanentemente a las condiciones generales cambiantes.
Los puntos débiles de la protección organizativa contra incendios son práctica-

mente equivalentes a los puntos débiles de los seres humanos. Las personas
trabajan de forma especialmente segura cuando han podido ensayar las situacio-
177

nes con las que no están familiarizadas. Éste es otro de los motivos por el que la
formación debe tomarse muy en serio (véase “Formación para emergencia” en
este mismo capítulo).
178

5.5 Planificación
La planificación, ejecución y mantenimiento de los sistemas de alarma de voz
requieren que los planificadores, instaladores, operadores y personal de servicio
tengan una preparación técnica especial. Durante la fase de planificación, es
necesaria una estrecha cooperación entre los planificadores, instaladores, opera-
dores, autoridades y bomberos para definir la organización de alarma.
Para hacerlo, tienen que tratarse y resolverse especialmente los siguientes temas:
• Definir las áreas de alarma, teniendo en cuenta los sectores de incendios, así
como las rutas de escape y de rescate.
• Superponer las áreas de alarma y de detección de incendios.
• Determinar el nivel de interferencia del sonido y, por ello, los niveles de presión
de sonido requeridos.
• Calcular el área de irradiación acústica máxima para cada altavoz (véase “
Diagrama de la disposición de altavoces” y la Tabla 5.2 a la Tabla 5.4).
• Considerar los factores que influyen en la acústica de la sala, como el tiempo de
reverberación, eco y retardos de tiempo de funcionamiento, que pueden tener
un impacto global sobre la inteligibilidad del mensaje hablado.
• Determinar el número requerido de altavoces y la potencia de amplificación
requerida.
5.5.1 Selección de altavoces

Hay disponibles diferentes tipos de altavoces para la planificación del proyecto.
Entre otros, éstos son:
− Altavoces empotrados
− Altavoces montados en la pared
− Altavoces de sirena
− Altavoces esféricos
− Altavoces de cámara de presión
Algunos de estos tipos de altavoces están adicionalmente disponibles como alta-
voces externos e internos, aumentando todavía más la variedad.
Además de esto existen diferentes posibilidades de colocación. Los altavoces

montados en el techo son los más apropiados para conseguir una irradiación de
sonido uniforme y fácilmente comprensible. El montaje en pared requiere menos
altavoces y por lo tanto es más económico, pero los altavoces montados en pared
generan intensidades de sonido altas en sus inmediaciones. Existe también una
forma mixta con altavoces inclinados, de los que también hay una amplia variedad
para poder determinar la variante óptima teniendo en cuenta el presupuesto y los
deseos del cliente.
Los altavoces con un alto grado de eficiencia representan una reducción del
rendimiento del amplificador requerido. Para una buena inteligibilidad del mensaje
hablado, el nivel de sonido efectivo debe ser un mínimo de 10dBA superior al del
nivel de ruido. Consecuentemente, para la planificación correcta de un sistema de
alarma de voz hay que tener en cuenta esta relación señal ruido.
179

5.5.2 Disposición del sistema / Decisión sobre la irradiación de sonido total o

parcial
Por supuesto, la cobertura total del sonido es el caso ideal. Pero cuando no puede
tenerse en cuenta por motivos de costes, es posible la irradiación de sonido par-
cial de forma que – según la regulación – por ejemplo, se irradian los pasillos y la
intensidad de sonido se eleva a un nivel, al que las personas de las oficinas adya-
centes escuchan el mensaje. El valor de absorción de sonido de las puertas está
en general entre 29 y 40dBA. En estos casos, debe tenerse en cuenta que la
intensidad de sonido en los pasillos no llegue a unos niveles insosteniblemente
altos.
Con la irradiación parcial, debe tenerse en cuenta que las salas individuales, a
prueba de sonido, como las salas de conferencias, oficinas de directores, salas de
control de electrónica o archivos se irradien directamente.
5.5.3 Áreas de irradiación

El denominado ángulo de apertura de los altavoces determina el ángulo de irradia-
ción. Cuanto mayor es este ángulo, mayor es el área que puede cubrirse. Sin
embargo, esto es a costa de la inteligibilidad del mensaje hablado, ya que la
reflexión del sonido aumenta igualmente.
Para el área de irradiación es decisiva la altura de la sala en un ángulo de apertura

determinado.
Distancia entre
altavoces
Nivel de altavoces
Altura sala
Nivel sonido Área cobertura

De pie = 1.7m
Sentado= 1.2m
Alpha ángulo apertura
Suelo
Figura 5.10: Diagrama de la disposición de altavoces
180

En base a este diagrama, las áreas de cobertura relacionadas en las tablas si-
guientes son el resultado de una función del ángulo de apertura y de la altura del
techo:
Altura del techo [m] 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6

Distancia entre altavoces [m] 11.2 14.9 18.7 22.4 26.1 29.9 33.6
Área de cobertura por
[m2] 125 223 348 501 682 891 1’128
altavoz
Tabla 5.2: Área de cobertura con inteligibilidad moderada – alpha = 150°

Distancia entre altavoces [m] 5.2 6.9 8.7 10.4 12.1 13.9 15.6
[m2] 27 48 75 108 147 192 243
altavoz
Tabla 5.3: Área de cobertura con inteligibilidad normal – alpha = 120°

Distancia entre altavoces [m] 3 4 5 6 7 8 9
[m2] 9 16 25 36 49 64 81
altavoz
Tabla 5.4: Área de cobertura con buena inteligibilidad – alpha = 90°
Las tablas anteriores proporcionan el área de cobertura correcta. En la práctica,

estas áreas normalmente se superan considerablemente por motivos de costes, o
se instalan menos altavoces de los necesarios en base a esta fórmula – éste suele
ser el caso con alturas de techo bajas. El quid de la cuestión es mantener la
inteligibilidad del mensaje hablado requerida con el menor número posible de
altavoces.
El número de altavoces requerido se reduce de este modo con la altura del techo.
Sin embargo, no debe pasarse por alto que con un rendimiento constante del
sonido, la presión de sonido en el nivel del oído se reduce al cuadrado de la dis-
tancia. Sin embargo, si la presión de sonido debe permanecer constante, se
requiere un aumento al cuadrado del rendimiento eléctrico por altavoz.
Como norma empírica, las superficies que absorben el sonido como las alfombras
y cortinas reducen tanto la intensidad como las reflexiones, al tiempo que aumen-
tan la inteligibilidad del mensaje hablado. Puesto que, por una parte, las normas
requieren una inteligibilidad mínima del mensaje hablado y, por la otra, el número
de altavoces constituye un factor de costes importante, nos enfrentamos con un
problema de optimización. Los planificadores especializados en la acústica son
capaces de calcular la inteligibilidad del mensaje hablado previamente y realizar la
optimización requerida del sistema, cumpliendo con las condiciones individuales.
181

5.5.4 Fuente de alimentación de emergencia

En el caso de que el sistema de alarma de voz forme parte de un sistema de
detección de incendios, el tiempo de funcionamiento de emergencia para la ali-
mentación del sistema de alarma de voz, listo para funcionar, debe asegurarse
mediante la batería.
Tiempo
funcionamiento Requisito previo / condición previa
emergencia
Debe haber disponible un sistema de alimentación de

soporte para el sistema de alarma de voz para mantener
el funcionamiento durante un mínimo de 30 horas. Debe
4 horas
reconocerse un fallo de la alimentación de red en
cualquier momento (estación de vigilancia responsable,
atendida permanentemente).
La avería se reconoce a tiempo (estación de vigilancia
30 horas responsable, atendida permanentemente) y se asegura el
mantenimiento en un plazo de 24 horas.
Si no pueden cumplirse las condiciones para el tiempo de
72 horas funcionamiento de emergencia, ni durante 4 horas ni 30
horas.
Tabla 5.5: Tiempo de funcionamiento de emergencia y requisitos previos
En los sistemas de alarma de voz integrados en un sistema de gestión de peligros,

debe calcularse la capacidad de la batería de forma que al final del funcionamiento
de emergencia, la batería todavía pueda continuar la señalización de alarma
durante 30 minutos. Esto significa que al final del tiempo de funcionamiento de
emergencia, las baterías deben poder suministrar un múltiplo de su corriente de
descarga nominal sin ninguna caída de tensión admisible (véase la sección
4.6.1.2).
182

5.6 Instalación y puesta en servicio

Los componentes del sistema usados deben cumplir con las normas relevantes y
deben llevar las aprobaciones correspondientes (EN 54-16, BS 5839 parte8, UL
864, etc.).
Durante la instalación, deben seleccionarse cuidadosamente los altavoces tenien-

do en cuenta su ángulo de apertura, sensibilidad nominal y capacidad de carga:
• Asegure la colocación y alineación correctas, es decir, una cobertura uniforme
de las áreas a irradiar. Si existe alguna duda, consulte con una oficina de plani-
ficación acústica especializada.
• Calcule los requisitos de alimentación de emergencia y la capacidad requerida
de la fuente de alimentación de emergencia según EN 54, Parte Fuente de ali-
mentación de emergencia
(EN 54-4).
• El cableado debe cumplir con las normativas locales relevantes. Esto es espe-
cialmente importante en términos de seguridad contra fallos.
• Las señales de alarma deben estar siempre a un mínimo de 10dBA por encima
del nivel de ruido, en base al nivel de ruido más alto previsto.
• Debe medirse la inteligibilidad del mensaje hablado en un número suficiente de
puntos representativos y debe ser mayor o igual a 0.7 CIS en toda el área de
cobertura (véase Glosario).
En el caso de una activación automática del sistema de alarma de voz por parte
de la central de detección de incendios, debe asegurarse de que no se producirán
falsas alarmas en el sistema de detección de incendios. Por lo tanto, debe garanti-
zarse un rendimiento posiblemente alto y una detección sin falsas alarmas. Los
fabricantes, cuyos productos son capaces de distinguir entre una alarma perturba-
dora y una real también pueden dar prueba de esto (p. ej., en una sala de pruebas
de incendio para clientes donde pueden realizarse pruebas de incendios y de
fenómenos perturbadores).
183

5.7 Formación para emergencias

Por formación para emergencias entendemos la simulación de situaciones de
emergencia por parte de los usuarios y operadores de edificios. Esto debe distin-
guirse claramente de las sesiones de formación para emergencias de los bombe-
ros, que no se tienen en cuenta en esta sección.
Mientras que en los Estados Unidos las autoridades estipulan sesiones de forma-
ción para emergencias, en Europa – con la excepción de Gran Bretaña – sólo
unas pocas personas se preocupan realmente de ello. Este comportamiento se
explica parcialmente por las estructuras de edificios más complejas y diferentes y
las desfavorables estadísticas de incendios de los Estados Unidos. Dichas esta-
dísticas se vieron influidas decisivamente por la construcción de madera habitual
para las casas independientes y por la tensión de red desfavorable. La tensión de
red, con 110V la mitad que la de Europa, requiere dos veces el amperaje para
asegurar el mismo rendimiento, a la vez que produce cuatro veces más calor en
los hilos y contactos anómalos. Sin embargo, no debe pasarse por alto que el
tamaño de las estructuras de los edificios está creciendo continuamente en Euro-
pa, debido a un proceso de concentración avanzado.
La mayoría de países obligan a los operadores de edificios a realizar sesiones de

formación para emergencias. Pero estos requisitos normalmente están limitados a
las empresas sujetas a un mandato legal sobre incidentes peligrosos o empresas
que almacenan sustancias promotoras de incendios o tóxicas, como gases, o que
concentran sus actividades en la biotecnología, lo que representa de este modo un
potencial de peligro considerable. Pero estas sesiones de formación son reco-
mendables en cualquier edificio. Esto resulta evidente con el ejemplo del edificio
administrativo en el que el director permanece en su oficina aislada acústicamente
mientras se está evacuando el edificio. Sólo con la ayuda de las sesiones de
formación pueden reconocerse estos puntos débiles del concepto de protección
sin poner en peligro a las personas.
La experiencia sigue mostrando que una evacuación nunca es completa porque

sólo se llega a un máximo del 95% de los ocupantes del edificio. Los lavabos, las
salas de electrónica, las salas limpias y otras zonas remotas, como los archivos en
el sótano, etc., deben ser comprobados por las personas encargadas. También
surgen problemas importantes con la evacuación de los empleados de empresas
externas, por ejemplo, los electricistas y el personal de limpieza. Con bastante
frecuencia, estas personas quedan literalmente fuera del proceso de evacuación.
Además, existe el problema de los trabajadores extranjeros que a menudo no
comprenden los mensajes de voz, ya que no dominan el idioma. Estos motivos
destacan la importancia de las sesiones de formación para emergencias. Una
buena evacuación sólo es posible cuando las personas reciben una formación
acorde y pueden solucionarse los fallos surgidos en el pasado.
Por medio de instrucciones previas, comprobaciones en paralelo con la formación

y evaluación posterior, las sesiones de formación para emergencias tienen como
objetivo asegurar que:
• Si es posible, se evacuan todas las personas del edificio, incluyendo los em-
pleados de empresas extranjeras, invitados, etc.
• El comportamiento de las personas considera correctamente el tipo de peligro.
184

• La evacuación es rápida y uniforme.
Tan pronto como las personas han llegado al punto de encuentro, deben realizar-
se inmediatamente comprobaciones presenciales, de forma que si falta alguna
persona pueda informarse a tiempo.
Para realizar sesiones de formación para emergencias, se recomienda solicitar

ayuda de expertos. Ésta es la única forma de garantizar que pueden conseguirse
los mejores resultados dentro del menor tiempo posible.
185


Las valoraciones de rentabilidad deben abarcar los aspectos siguientes:
• Los costes de un sistema de alarma de voz se caracterizan por unos beneficios
incluso superiores cuando el sistema se usa también como un sistema de me-
gafonía. Esto es posible cuando el sistema anula el sistema de megafonía en
caso de alarma por medio de una función de conmutación de prioridad automá-
tica. Sin embargo, algunos sistemas de alarma de voz tienen una gama de fre-
cuencia que es insuficiente para música; esto puede aclararse fácilmente.
• El coste de la fuente de alimentación de emergencia es sustancial si se cumplen
los tiempos de funcionamiento para la operación de emergencia. No todos los
proveedores cumplen estas normativas, pero su cumplimiento puede ser decisi-
vo en caso de emergencia.
• Los amplificadores digitales de clase D tienen un grado de eficiencia mínimo del
80%. Una extrapolación simple muestra que dichos amplificadores amortizan
rápidamente sus costes adicionales. Sus ventajas residen no sólo en su bajo
consumo de energía sino especialmente en la fuente de alimentación de emer-
gencia, así como en el aire acondicionado del edificio, que es necesario para
eliminar el calor disipado. Además, el uso de una sala de centrales no sólo está
limitado por el calor liberado por las centrales (temperatura ambiente) sino tam-
bién por la generación de ruido cuando se usan un gran número de ventiladores
para su ventilación.
• La alarma de voz forma parte de la tecnología de seguridad y, como parte del
sistema de control y automatización de edificios, no debe confundirse de ningún
modo con la electrónica de ocio. El rendimiento de los sistemas electrónicos de
ocio modernos sigue sin tener comparación, pero lo que es mucho más impor-
tante que el toque final en rendimiento es la disponibilidad a largo plazo de las
piezas de recambio y un departamento de mantenimiento eficaz. Por este moti-
vo, el proveedor y la organización de mantenimiento son frecuentemente más
decisivos que la propia tecnología.
• Más que nunca, la alarma de voz se ha convertido en un estándar. Establecer el
curso actualmente para la alarma de voz significa aportar la infraestructura co-
rrecta a un edificio que pueden tener una vida de servicio de 50 años o más. A
pesar de que el cableado de los altavoces es el aspecto económicamente más
costoso del sistema de alarma de voz, esto representa una inversión para toda
la vida de un edificio.
• La alarma de voz es más que una simple tendencia. Su continua difusión se ve
favorecida por diferentes factores como el progreso tecnológico, la reducción de
los niveles de precios, el desarrollo en la ley de responsabilidad y los cambios
sociales. Y, por último, pero no por ello menos importante, debemos preguntar-
nos cuánto tiempo podemos realmente permitirnos sin hacer algo que pueda
salvar vidas humanas.
186

187

Extinción automática
6 Extinción automática
6.1 Resumen ..............................................................................................191

6.2.1 Agentes de extinción.............................................................................192
6.2.2 Categorías de protección......................................................................193
6.2.3 Objetivo de protección ..........................................................................194
6.3 Física de los incendios.......................................................................195
6.3.1 Los tres elementos del incendio ...........................................................195
6.3.2 Proceso de combustión ........................................................................196
6.3.3 Principios de extinción del incendio ......................................................197
6.3.4 Tiempo de inundación y tiempo de retención .......................................199
6.4 Sistemas de extinción con agua .......................................................200
6.4.1 Agua como agente de extinción............................................................200
6.4.2 Sistemas de sprinklers..........................................................................200
6.4.3 Sistemas de extinción de rociado con agua .........................................207
6.4.4 Sistemas de extinción de neblina de agua ...........................................208
6.5 Sistemas de extinción con espuma ..................................................209
6.5.1 La espuma como agente de extinción ..................................................209
6.5.2 Tipos de espuma...................................................................................209
6.5.3 Configuración y funcionamiento del sistema ........................................211
6.6 Sistemas de extinción con polvo ......................................................214
6.7 Sistemas de extinción con gas..........................................................215
6.7.1 Gases naturales ....................................................................................215
6.7.2 Gases de extinción químicos ................................................................217
6.7.3 Tecnología del sistema .........................................................................221
6.7.4 ¿Sistemas de agua nebulizada como sustitución de sistemas de extinción
de gas?..................................................................................................226
6.8 Integración del sistema ......................................................................233
6.8.1 Ubicación de la central de extinción de incendios ................................236
6.8.2 Fuente de alimentación.........................................................................236
6.8.3 Disparo de alarma.................................................................................237
6.9 Mantenimiento y servicio ...................................................................238
189

6.1 Resumen
Los sistemas automáticos de extinción para la protección de objetos, salas y
edificios, deben proteger de los incendios y sus consecuencias previendo y Extin-
guiendo incendios incipientes por completo.
Para este propósito los agentes de extinción mas utilizados son los líquidos
(agua), en dos fases (espuma), sólidos (polvo) o gaseosos (gases). Según que
tipo de agente de extinción, se desplaza del incendio el calor y/o el oxígeno, lo que
significa que se separa del combustible. El efecto extinción o supresión comienza
con el tiempo de inundación y finaliza cuando acaba el tiempo de retención (tiem-
po de hold). Por lo que en consecuencia debe armonizarse la extinción automáti-
ca.
El agua es el agente de extinción más usado y más ampliamente extendido, se

utiliza en diferentes sistemas de Rociadores Automáticos (ROC), así como en
sistemas de extinción por Agua Pulverizada y Nebulizada. Mientras que la activa-
ción de los Rociadores es automática por partes sensibles a la temperatura, gene-
ralmente los otros sistemas de extinción requieren la activación en automático por
medio de detectores de incendio.
Con distintos tipos de generadores y añadiendo aire a la mezcla se puede generar

en diferentes concentraciones una amplia gama de espumas para extinción, que
se pueden aplicar en distintas áreas y situaciones. Por el contrario, los sistemas
de extinción con polvo se usan muy raramente, ya que sólo son recomendables
para riesgos específicos.
En los sistemas de extinción por gas se usan gases naturales y gases químicos. El
principal activo de los gases naturales es el desplazamiento del oxígeno mientras
que los gases de extinción químicos intervienen de una forma mas activa en el
proceso de combustión. Los gases de extinción químicos más conocidos son los
halones, que se han prohibido por motivos medioambientales. Sin embargo la
compatibilidad medioambiental de los gases químicos avanzados que en la actua-
lidad se aplican en la extinción está fuera de toda controversia.
Los gases de extinción se almacenan presurizados en botellas de distintas capa-

cidades. La disposición del sistema y en especial la descarga correcta del agente
con una presión adecuada son factores decisivos en el funcionamiento correcto de
los sistemas de extinción.
La extinción es parte crucial como concepto de protección integral
Seleccionar la forma de extinción más apropiada, la disposición correcta del sis-

tema y su óptima integración en un sistema de gestión de edificios requiere expe-
riencia y conocimiento. Si se cumplen estos requisitos previos, el efecto del
sistema de protección contra incendios será muy alto y cumplirá los objetivos.
191


El desarrollo industrial, que se produjo principalmente durante la segunda mitad
del siglo XIX, promovió la concentración de los procesos de producción. En lugar
de pequeñas empresas artesanales, ahora las empresas industriales producen
mejor mecánicamente a gran escala con ayuda de instalaciones en amplias naves
de producción. Estos procesos conducen automáticamente a un aumento masivo
del riesgo de incendio, que en caso de producirse ya no se podría contener con
métodos manuales convencionales debido a su tamaño.
Este entorno fue el principio de proyectar instalaciones de extinción técnicamente.

Los pioneros para proyectar estos sistemas de extinción fueron en los molinos,
normalmente construcciones de madera, que tenían varios pisos de alto. En estos
molinos se instalaban sistemas de tubos con muchas ramificaciones, que llegaban
a cada sala y se taladraban con simples agujeros. En caso de incendio, el agua
podía distribuirse a través de estos taladros.
Los primeros sistemas de extinción automáticos tomando como base este concep-
to fueron los denominados “sprinklers” (rociadores automáticos) en los que los
taladros se sustituyen por cabezales sellados con elementos que se activan por la
temperatura. En la actualidad los sistemas con sprinklers (rociadores automáticos)
son todavía los sistemas de extinción más ampliamente extendidos a nivel mun-
dial. Posteriormente se han desarrollado otras soluciones, con espuma, polvo o
diferentes gases, especialmente para riesgos de incendios en los que el agua no
era la solución óptima.
Hoy en día se dispone de una variedad de soluciones posibles, que se distinguen

según los agentes de extinción aplicados, objetivo de protección y concepto de
protección. Gracias a la investigación con base científica, en la actualidad hay
sistemas eficaces, que proporcionan una rápida extinción cuando se usan ade-
cuadamente.
6.2.1 Agentes de extinción

En la actualidad se conocen internacionalmente y hay disponibles los siguientes
agentes de extinción:
− agua
− gases
− polvo
− espuma
El agua sigue siendo el agente de extinción más conocido y más ampliamente

extendido. El sistema automático más utilizado habitualmente, que usa agua, es el
sistema de sprinklers (rociadores automáticos). Estos sistemas se utilizan prácti-
camente en todos los campos, en la industria, grandes empresas, almacenes,
garajes, lugares de reunión, escuelas, hospitales, hoteles, aeropuertos, etc. Ade-
más de los sprinklers (en adelante rociadores automáticos), hay también disponi-
bles sistemas de extinción por agua pulverizada que se activan automáticamente.
Desde finales de los 90, el agua se usa también en sistemas que funcionan con
presiones más altas, generando de este modo gotas mucho más pequeñas. Estos
sistemas denominados como agua nebulizada o sistemas de agua pulverizada
192

proporcionan el efecto de extinción como los sistemas de extinción de agua “clási-

cos” y consumen considerablemente menos agua, a la vez que funcionan con
igual fiabilidad. A lo largo de esta sección, se describirá detalladamente este tipo
de sistema.
Durante décadas, el dióxido de carbono (CO2) y los halones eran prácticamente

los únicos gases de extinción conocidos. Como consecuencia del Protocolo de
Montreal de 1987, los halones fueron prohibidos como gases para extinción y la
industria reaccionó desarrollando soluciones alternativas. Esto llevó al uso de
otros gases naturales como agentes de extinción. En la actualidad, el nitrógeno
(N2) y el argón (Ar) son los gases de extinción naturales más importantes aparte
del CO2. Además, también hay disponibles compuestos de estos tres gases natu-
rales. Se han desarrollado otras alternativas químicas a los halones. El grupo más
significativo de los gases de extinción químicos no perjudiciales para la capa de
ozono son los clorofluorocarbonos (CFC), de los que el gas más conocido es
HFC227ea, comercializado entre otros por Great Lakes bajo el nombre de Fire
Master 200 (FM-200). Posteriormente, se ha comercializado el agente de extinción
químico Novec™ 1230, un agente que no destruye la capa de ozono ni contribuye
esencialmente al efecto invernadero.
Los sistemas de extinción con polvo químico apenas se usan debido a los consi-
derables daños consecuenciales (corrosión), sin embargo los sistemas de extin-
ción con espuma para la protección de instalaciones de almacenamiento de
productos químicos y de tanques de productos combustibles, están ampliamente
difundidos.
Por ejemplo, en Alemania, el 60% de todos los sistemas de extinción automáticos

son sistemas de sprinklers (rociadores automáticos), el 35% son sistemas de
extinción con gas y el 5% restante está compuesto por otros tipos de sistemas.
6.2.2 Categorías de protección

Debemos distinguir entre la protección de edificios, la protección de salas y la
protección de objetos. Mientras que la protección de edificios es la protección
completa de todo el recinto, la protección de salas se ocupa de salas individuales
y separadas por medidas estructurales de protección contra incendios. Estas salas
normalmente contienen objetos muy valiosos. En la protección de objetos se
protege por separado el equipo individual, como las máquinas industriales instala-
das en grandes naves o en el exterior.
193

Protección edificios
Protección
volumétrica
Protección de
objetos
Figura 6.1: Categorías de protección
Para la protección de edificios se emplea habitualmente como agente extintor el

agua (normalmente en sistemas de Rociadores Automáticos), mientras que los
gases de extinción son especialmente apropiados para la protección de salas. En
la protección de objetos, en la actualidad sólo se utiliza – dióxido de carbono –
como una alternativa al agua o la espuma. El dióxido de carbono es más pesado
que el aire y puede contenerse localmente.
6.2.3 Objetivo de protección

En general, se pueden distinguir los siguientes objetivos de protección:
− Extinción del incendio
− Supresión del incendio
Al igual que la mayoría de los sistemas de extinción con agua, los sistemas de
rociadores automáticos tienen como objetivo la supresión de un incendio. Esto
significa que no siempre pueden extinguir un incendio, sino que lo combaten y lo
contienen hasta que lleguen los bomberos para extinguirlo por completo.
Por otra parte, los sistemas de extinción de gas tienen como objetivo extinguir
realmente cualquier incendio en el área de protección.
194

6.3 Física de los incendios

El objetivo de esta sección es proporcionar una visión general y en profundidad de
los procesos físicos y químicos teniendo en cuenta específicamente las diferentes
posibilidades de extinción de incendios.
6.3.1 Los tres elementos del incendio

En general, un incendio precisa la presencia de cada uno de los siguientes com-
ponentes:
− calor (o en términos más generales, energía)
− oxígeno
− combustible
Estos tres componentes forman el denominado triángulo del incendio (véase el

capítulo 4.2). Uno o dos de estos componentes no es suficiente para producir un
incendio, son necesarios los tres conjuntamente para hacerlo, causando una
reacción química conocida como combustión. En términos químicos, el combusti-
ble y el oxígeno son las materias primas, que solamente reaccionan bajo la in-
fluencia del calor y se convierten en productos de combustión, liberando energía.
Un incendio es simplemente la consecuencia de este proceso exotérmico (=
generación de calor). Cada uno de estos componentes se puede describir del
modo siguiente:
• Calor = energía de las llamas de la ignición, superficies calientes o materiales
ya en combustión (combustible).
• Oxígeno = una parte integral de nuestro aire ambiente, en un 21% de concen-
tración aproximadamente por volumen de la atmósfera.
• Combustible :
- Combustibles sólidos, por ejemplo, la madera, el papel y materiales sintéti-
cos, es decir, todos los materiales que contienen carbón.
- Combustibles líquidos, como el alcohol y propulsores, particularmente los
hidrocarburos líquidos.
- Combustibles gaseosos, como el hidrógeno, el butano, el propano, es decir,
todos los hidrocarburos gaseosos y otros gases diversos, como el disulfuro
de carbono (CS2) o amoníaco (NH3)
Oxígeno Calor
Combustible
Figura 6.2: Triángulo del incendio
195

Los pasos específicos de reacción y descomposición se producen secuencialmen-

te, pero también parcialmente y en paralelo a los pasos de la reacción de síntesis
(la combinación de átomos individuales con nuevas moléculas). La llamada reac-
ción en cadena es el núcleo del proceso de combustión, que se activa por medio
de los tres componentes, calor, oxígeno y combustible y se mantiene mientras
estos tres componentes están presentes. Un proceso de combustión es siempre
exotérmico, produciendo de este modo calor, lo que supone uno de los motivos
para la dinámica del incendio, ya que al producir por sí mismo uno de los tres
componentes crece continuamente mientras exista oxígeno y combustible en
volúmenes prácticamente ilimitados al principio del proceso.
6.3.2 Proceso de combustión

La combustión es simplemente un proceso de oxidación química del combustible
con el aire ambiente. El proceso de oxidación puede dividirse en tres subprocesos
diferentes.
Según el tipo y la naturaleza de la oxidación, estos procesos pueden distinguirse

del siguiente modo:
− Fuego latente, la descomposición de sustancias bajo la influencia del calor
− Fuego incandescente, con el combustible quemando débilmente sin llamas
− Fuego con llamas o fuego abierto
Según el estado físico (véase la Figura 6.3) del material de combustión, pueden
resultar diferentes tipos de incendio. En la siguiente gráfica se muestran estas
correlaciones de una forma más detallada:
Fuego llamas Explosión Fuego latente
Ignición Ignición Calentamiento
Combustibles Mezcla aire

gaseosos
Evaporan y
Combustibles mezcla con aire
líquidos
Evaporan y
Combustibles mezcla con aire
sólidos
Figura 6.3: Tipo de incendio según el estado físico
196

6.3.3 Principios de extinción del incendio

De acuerdo con los tres componentes del incendio, hay tres principios fundamen-
talmente diferentes de cómo se puede extinguir un incendio. Cada uno de estos
tres principios tiene como objetivo uno de los tres componentes del incendio.
6.3.3.1 Eliminación del combustible

El incendio se apaga cuando se separa de la fuente de calor (el fuego), todo el
combustible que todavía no se ha quemado. Dado que en la mayoría de los casos
el combustible no se puede eliminar automáticamente, este método es general-
mente inútil con sistemas de extinción automáticos. Incluso la eliminación manual
del combustible del incendio es imposible en la mayoría de los casos.
Oxígeno Calor
Combustible
Figura 6.4: Eliminación del combustible
6.3.3.2 Eliminación del calor

La reducción de la temperatura en el foco del incendio detiene el proceso de combus-
tión, de este modo se extingue el incendio. Esto se hace clásicamente con agua.
Cuando se aplica agua al foco del incendio, se evapora debido al calor. El proceso de
evaporación absorve una gran cantidad de calor (energía), que se extrae del fuego.
Como resultado el efecto de enfriamiento conduce a la interrupción del proceso de
combustión si hay suficiente agua.
Oxígeno Calor
Combustible
197

Figura 6.5: Eliminación del calor
6.3.3.3 Eliminación del oxígeno

Reducir la concentración de oxígeno en el foco del incendio detiene el proceso de
combustión debido a la falta de oxígeno. La concentración de oxígeno en el aire es
de 20.8vol %. Si esta concentración desciende por debajo de 13vol %, se detendrá
el proceso de combustión en la mayoría de combustibles.
En los sistemas de extinción automáticos que se aplican gases naturales CO2, N2,
argón o mezcla de estos, utilizan este principio de extinción. El aire, y con él el
oxígeno, es parcialmente desplazado por medio del gas extintor, este proceso se
conoce como “disminución de aire en la llama”. Conviene dejar claro que los gases
aplicacados no pueden reaccionar con el combustible.
Es importante que la concentración residual de oxígeno (normalmente entre 10 y

13vol %) no traiga consigo peligro para la vida. Respirar en esta atmósfera es
comparable a respirar en una altitud de 4.000 a 5.000 metros sobre el nivel del
mar, puesto que el número de moléculas de oxígeno disponibles para respirar es
aproximadamente el mismo en ambos casos.
A pesar de que en gran medida este método es inofensivo, es necesaria una

evacuación del área de extinción. Cuando se activa la descarga en el proceso de
extinción es muy ruidosa y las personas no están familiarizadas con ella por lo que
puede causar reacciones de pánico. Además el incendio a extinguir genera gases
de combustión que pueden ser peligrosos. También pueden provocar daños los
objetos sueltos en la sala pueden ser catapultados por el estallido de los gases.
Los detalles anteriormente mencionados sobre la inocuidad no son válidos para el

CO2. Este gas es nocivo para las personas en concentraciones del 5 % volumen
aproximadamente. Este efecto no tiene nada que ver con el porcentaje de oxígeno
reducido en el aire sino con la toxicidad del CO2. Dado que se usan concentracio-
nes de hasta el 50% para extinguir incendios, sería fatal permanecer en el área de
extinción.
Oxígeno Calor
Combustible
Figura 6.6: Eliminación del oxígeno
198

La extinción con espuma se basa en eliminar también el oxígeno. La espuma

forma una capa de separación entre el material de combustión y el oxígeno del
aire.
Los agentes de extinción químicos como el HFC227ea o Novec™ 1230 se aplican

normalmente en concentraciones por debajo de 10vol %. Estas son moléculas de
cadena larga que constan de muchos átomos. Cuando este tipo de molécula del
agente de extinción penetra en la zona de reacción, se descompone en partes
más pequeñas, en sus átomos. Esta descomposición en átomos conduce por un
lado – de acuerdo con las leyes del gas – a una expansión del gas de extinción y
de esta forma a una reducción local de la concentración de oxígeno. Por otra
parte, la descomposición de la molécula y la recombinación posterior también lleva
a una absorción de calor, lo que a su vez reduce la temperatura. De este modo,
los agentes de extinción química eliminan el calor del incendio, reduciendo simul-
táneamente la concentración de oxígeno, lo que es una combinación de los dos
últimos efectos descritos anteriormente. Cual de los efectos dominará dependerá
del agente de extinción aplicado.
6.3.4 Tiempo de inundación y tiempo de retención
El tiempo de inundación es el tiempo entre la activación del proceso de extinción y

el momento en el que se alcanza la concentración de extinción requerida. El
tiempo de retención es el periodo de tiempo durante el que el sistema de extinción
mantiene la concentración requerida mediante el suministro continuo del agente
extintor.
De acuerdo con las condiciones que prevalecen en la base del fuego, un proceso
de extinción satisfactorio debe prevenir la reignición. Esto sólo se puede asegurar
cuando se cumplen los tiempos de inundación y de retención requeridos.
Dado que cuanto mayor sea el foco del incendio el enfriamiento tarda más tiempo,
el tiempo de retención requerido depende de dicho tamaño. Por lo que es impor-
tante detectar los incendios en su etapa precoz cuando son todavía relativamente
pequeños. Consiguiendo una velocidad de respuesta rápida, independiente de la
causa del incendio, es muy ventajosa la detección del incendio y la posterior
extinción. La calidad de la detección de incendios es un factor decisivo, incluso
cuando se instala un sistema de extinción automático.
199

6.4 Sistemas de extinción con agua

Sin lugar a dudas el agua es con diferencia el elemento más importante de la
Tierra. Aproximadamente un 71% de la superficie está cubierto por agua. La fauna
y la flora constan entre un 60 a 90% de agua y la atmósfera contiene una cantidad
igualmente significativa en forma de humedad. El agua es un requisito fundamen-
tal para la vida, motivo por el cual en la mitología ha sido un símbolo de vida
durante miles de años.
El agua ha jugado un papel fundamental en la extinción de los incendios desde la

antigüedad y es sin lugar a dudas el agente de extinción más antiguo y más co-
mún. Dado que aproximadamente el 90% de todos los incendios son de combusti-
ble sólido (clase A) que se pueden extinguir fácilmente con agua, sigue siendo en
la actualidad el agente de extinción más extendido.
6.4.1 Agua como agente de extinción

El principio de extinción del agua (H2O) ya se ha descrito en la sección 6.3.3. Su
efecto principal es el enfriamiento. El agua tiene una capacidad de calor específico
alta y un calor de evaporación especialmente alto:
• Para calentar 1 litro de agua de 10 a 100°C, se requieren 375KJ o 90kcal.
• Para evaporar 1 litro de agua de 100°C a vapor de agua, son necesarias
2260KJ o 540kcal.
Este efecto de enfriamiento destruye la base térmica de la reacción en cadena. El

material combustible sin quemar se cubre de agua por lo tanto se separa del
oxígeno. El agua constituye un disipador térmico (absorción de calor). Estos
efectos reducen la velocidad de propagación del fuego y, después de la extinción,
el riesgo de reignición.
Un efecto secundario de la extinción con agua es la generación de vapor de agua.

La evaporación completa de 1 litro de agua se convierte aproximadamente en
1.690 litros de vapor de agua, lo que conduce a una disminución posterior del aire
en la llama. Este efecto secundario no tiene mucha importancia en los sistemas de
rociadores automáticos, pero sí con los sistemas de agua nebulizada, que se
describen más detalladamente en las secciones 6.4.4 y 6.7.4.
La forma de aplicar el agua es fundamental para su capacidad de extinción. Un

gran número de pequeñas gotas tiene un efecto de enfriamiento mucho mayor que
un chorro de agua.
6.4.2 Sistemas de rociadores automáticos (sprinklers)

La primera patente para un sistema de rociadores automáticos se emitió en 1723
por un químico llamado Ambrose Godfrey. Este sistema consistía en un depósito
con agua y el agua se distribuía mediante una carga de pólvora que explosionaba
mediante el fuego que había que extinguir.
200

La primera instalación usando un sistema de tuberías se inventó en 1806 por un

inglés llamado John Carey. Una válvula maestra se mantenía cerrada por un
sistema de cuerdas y contrapesos. Cuando las cuerdas se encendían, se abría la
válvula debido a los contrapesos y se liberaba agua de un depósito de agua colo-
cado en un nivel superior.
Los primeros sistemas de rociadores con tuberías perforadas se instalaron en los

Estados Unidos en 1852. El Mayor A. Stewart Harrison de Londres inventó el
primer cabezal de rociador automático que, sin embargo, no se utilizó o patentó
nunca.
El primer cabezal de rociador automático que se utilizó, se patentó en los Estados

Unidos en 1874 por Henry S. Parmelee. Este rociador automático ya estaba equi-
pado con un cierre fusible, diseño original que se ha revisado en múltiples ocasio-
nes hasta ahora. Más o menos en la misma época se introdujeron los
denominados “sistemas húmedos de rociadores automáticos”. Finalmente este
diseño es el que ha prevalecido dado que facilitaba una extinción más rápida.
Los sistemas con tuberías secas permiten proteger los edificios en climas muy
fríos donde un sistema de rociadores automáticos humedo se congelaría en in-
vierno. La primera válvula ampliamente aceptada en sistemas de tubería seca fue
patentada por Frederick Grinnell en 1885. En 1924, Grinnell introdujo el bulbo de
cuarzo, seguidamente el cabezal de sprinkler “Save all” (Salvar todo) en 1931, que
se activaba ya por medio de un compuesto orgánico que se fundía.
La técnica de rociado fue ampliamente ignorada hasta mediados del siglo XX. Sin
embargo, de 1947 a 1950, Factory Mutual Laboratories realizaron estudios expe-
rimentales sobre este tema, que dieron como resultado el desarrollo de un cabezal
de rociador automático (sprinkler), que se convirtió en el estándar para los cabeza-
les de rociadores automáticos en 1955.
6.4.2.1 Objetivos de protección de los sistemas de rociadores automáticos

Como ya se ha mencionado, los sistemas de rociadores automáticos se instalan
principalmente en la protección de edificios. A pesar de que la protección de
bienes o de personas en el edificio no debe pasarse por alto de ningún modo, es
básicamente una consecuencia del primer objetivo de protección.
Los rociadores automáticos se activan de forma individual cuando la temperatura

medida en el cabezal del sprinkler supera un valor crítico. Dado que la activación
dispara automáticamente el suministro de agua, los sistemas de sprinklers tam-
bién sirven como sistemas de detección de incendios y normalmente están direc-
tamente conectados con los medios de intervención en el emplazamiento o con los
bomberos.
201

6.4.2.2 Configuración
Los sistemas de rociadores automáticos constan de un sistema de tuberías que
permiten una distribución homogénea de los rociadores. La red de rociadores
automáticos está separada del suministro principal de agua por medio de una
válvula de alarma principal.
Tuberías de sprinklers con

cabezales rociadores automáticos
Suministro Tubería principal

agua para las tuberías
de sprinklers
Tubería principal de
abastecimiento agua
Válvula de alarma
Figura 6.7: Diagrama básico de un sistema de rociadores automáticos
La válvula de alarma (puesto de control de rociadores automáticos) sirve para las

siguientes funciones:
− Separa la red de rociadores automáticos del suministro de agua principal (nor-
malmente, un depósito o, raramente, la tubería principal de abastecimiento de
agua), dado que la presión de agua cambia de un sistema al otro
− Permite el mantenimiento del sistema
− Activa los sitemas de alarma, mecánicos y eléctricos
− Activa la transmisión de alarma por medio de la central de incendios a los
bomberos.
Básicamente, se distinguen tres tipos de rociadores automáticos:

− Sistemas de tubería húmeda
− Sistemas de tubería seca
− Sistemas de preacción.
El suministro de reserva de agua debe dimensionarse para un tiempo mínimo de

30 minutos y un máximo de 90.
202

Sistemas de rociadores automáticos de tuberías con agua

Los sistemas de rociadores automáticos con tubería húmeda son los sistemas
más antiguos, los más ampliamente extendidos y los más fiables.
Tuberías de sprinklers con

cabezales sprinklers automáticos
Tubo ascend.
pral.
Alarma externa
disparada con
presostato
Bomba
presión
tuberías
sprinklers
Cámara de Camp.
Válvula retardo retardo

activ. por
prueba agua
alarma
Tubería alarma
Tubería
pral. Válvula de
suministro grupo
agua
Válvula pral. Filtro Reducción de la presión
Figura 6.8: Diagrama básico de un sistema de rociadores automáticos de

tuberías con agua
Un sistema de rociadorers de tubería húmeda consta de un tubo principal montan-

te, que comienza en la salida del puesto de control de sprinklers y en el que se
conectan las tuberías de los ramales en las que se montan los rociadores automá-
ticos.
Normalmente, el componente principal de la estación de rociadores automáticos,

la válvula de alarma, está cerrada y toda la tubería llena de agua.
El agua puede contener un producto anticongelante. Normalmente la presión es

ligeramente superior (aprox. 2 a 3 bar) que en la tubería de suministro de agua,
así se mantiene cerrada la válvula de alarma.
La válvula de alarma sirve para diferentes propósitos, el primero y más importante

es el de suministro de agua a la tubería en caso de una caída de presión en la red
del sistema de rociadores automáticos. Esto sucede tan pronto como se activa el
cabezal de un rociador automático. Cuando se abre la válvula de alarma entra el
volumen de agua completo a través del tubo montante en la red de tuberías de los
203

rociadores automáticos y muestra que uno o más cabezales de rociadores auto-

máticos han actuado.
La misma válvula sirve como válvula de prueba y previene que el agua contami-
nada fluya hacia atrás desde las tuberías de sprinklers a la tubería de suministro
de agua.
Sistemas de rociadores automáticos de tubería seca

Los sistemas de rociadores automáticos con tubería seca es una variante de los
sistemas de rociadores automáticos con tubería húmeda con la que se garantiza la
protección de las salas en zonas con riesgo de heladas.
Los sistemas de rociadores automáticos con tubería seca requieren una red de
tuberías (deberá ser galvanizada) similar a los sistemas de rociadores automáticos
con tubería húmeda, pero que ésta está presurizada con aire en lugar de agua,
con la presión del aire se mantiene la válvula de alarma cerrada. Puesto que los
sistemas de rociadores automáticos con tubería seca se usan particularmente en
edificios con riesgo de heladas, la parte que contiene agua, es decir, la válvula de
alarma debe estar aislada del riesgo de heladas.
La evacuación del aire de las tuberías produce un retardo en comparación con los
sistemas de rociadores automáticos con tubería húmeda, por lo que el incendio
tiene más tiempo para desarrollarse. Por este motivo normalmente se abren más
rociadores automáticos simultáneamente. En comparación con los sistemas de
rociadores automáticos de tubería húmeda, se activan más cabezas, dando como
resultado una descarga de agua más alta.
Sistemas de preacción
Estos sistemas se instalan en salas donde la activación de los rociadores automá-
ticos conllevaría daños considerables, por ejemplo, en salas de ordenadores. Por
este motivo, se debe evitar cualquier activación no deseada, por ejemplo, por
daños mecánicos. De cualquier modo, el puesto de control está diseñado para que
sólo se abra cuando adicionalmente ha dado alarma un sistema de detección de
incendios, por si solos, los daños mecánicos no pueden conducir a una descarga
de agua.
6.4.2.3 Cabezales de rociadores automáticos

Los rociadores automáticos tienen dos funciones:
− Detección selectiva del incendio
− Generación de gotas de agua de un tamaño predefinido y su descarga en el
área de cobertura
Los rociadores automáticos tienen todos unos diseños parecidos y constan de un

cabezal automático con boquilla rociadora, es decir, elemento de activación,
elemento de obturación y una placa para el rociado.
El rociador automático con ampolla de vidrio, el elemento de activación es la

ampolla de vidrio llena con un líquido. La ampolla estalla cuando se calienta,
204

debido a la intensa presión ascendente del material de llenado. Con el rociador

automático de elemento fusible, el elemento de activación es la soldadura que une
dos placas. El metal de soldadura utilizado se funde a una temperatura definida.
En ambos tipos de rociadores, el elemento de obturación, al ser liberado del

elemento fusible, este se abre debido a la presión del agua o del aire que hay en
las tuberías de los rociadores. El agua que sale se divide en gotas al chocar con la
placa de rociado y se extiende sobre toda el área de cobertura.
Tipos de rociadores automáticos

La naturaleza de los distintos tipos de rociadores está determinada por la distribu-
ción del agua y su área de aplicación:
− Rociadores estándar
− Rociadores de agua pulverizada
− Rociadores de de descarga plana
− Rociadores de descarga lateral
− Rociadores ESFR
− Rociadores de pared de amplio alcance
Los rociadores automáticos estándar humedecen más el techo que los rociado-
res de agua pulverizada. Este efecto se usa a propósito para enfriar las construc-
ciones de madera, que antiguamente era el tipo de construcción más común.
Pruebas de incendios han revelado que incluso con los rociadores automáticos de
agua pulverizada, las temperaturas del techo se mantienen dentro de los límites, lo
que implica que no hay riesgo de ignición en la construcción de madera. Por esta
razón, los rociadores automáticos de agua pulverizada son los que más amplia-
mente se utilizan, por ejemplo, en Alemania.
Los rociadores automáticos de descarga plana se instalan cuando no hay

espacio suficiente entre el rociador y el equipo o los productos almacenados.
Los rociadores automátiocs de pared se usan con alturas de techo limitadas y

cuando existe riesgo de daños mecánicos para los rociadores.
Los rociadores ESFR (Early Suppression Fast Response) se han desarrollado

para usar en instalaciones de riesgo con alturas elevadas de almacenamiento, sin
instalar rociadores en los niveles intermedios. Además de ser un elemento de
respuesta rápida, tienen un espectro diferente de distribución del agua con una
carga de agua muy alta de más de 40 l/m2 por minuto. Debido al gran diámetro de
la boquilla y a la elevada presión mínima, se expulsan gotas más grandes a una
mayor velocidad, con lo que existe más probabilidad de que penetren en las
llamas y extingan directamente el foco del incendio. La instalación de sprinklers
ESFR requiere que se cumplan totalmente las múltiples especificaciones de cons-
trucción de los edificios, como el ángulo de inclinación del tejado y, por lo tanto, no
siempre es posible.
Rociador automático de pared de amplio alcance se han desarrollado para

usarlos en salas pequeñas y de alturas limitadas, se han de montar en una pared.
Los hoteles y oficinas son áreas de aplicación típicas para este tipo de rociador.
205

Temperatura de activación
La temperatura de actuación de los rociadores automáticos debe ser aproximada-
mente 30°C superior que la temperatura ambiente máxima. Los niveles de tempe-
ratura estandarizados de los diferentes sprinklers se relacionan en la tabla
siguiente:
Sprinklers con elemento fusible Sprinklers con ampolla de vidrio

Temperatura de Código de color Temperatura de Código de color
activación nominal activación nominal
[°C] [°C]
57 - 77 Sin color 57 Naranja
80 - 107 Blanco 68 Rojo
121 - 149 Azul 79 Amarillo
163 - 191 Rojo 93 - 100 Verde
204 - 246 Verde 121 - 141 Azul
260 - 302 Naranja 163 - 182 Violeta
320 - 343 Negro 204 - 260 Negro
Tabla 6.1: Códigos de colores de los cabezales de sprinklers
Sensibilidad de respuesta
La sensibilidad de respuesta se ha ido mejorándo progresivamente. Modificando el
elemento fusible con placa conductiva de calor y tamaños más pequeños, puede
reducirse el tiempo de apertura. En los últimos años, se han desarrollado ampollas
de vidrio más pequeñas con las mismas características.
Los rociadores automáticos se dividen en tres clases de sensibilidades de res-

puesta. Estas clases y los límites de aplicación en la instalación se relacionan en
las directrices VdS y NFPA.
Sensibili- RTI [seg] Sprinklers Sprinklers de Sistemas Todos los

dad de (Índice de nivel techo sobre de tuberías demás
respuesta tiempo intermedio sprinklers secas sistemas
respuesta) intermedios1)
No
“Estándar” 80 - 200 No admisible Admisible Admisible
admisible
“Especial” 50 - 80 Admisible Admisible Admisible Admisible
No
“Rápido” < 50 Admisible Admisible Admisible
admisible
1) Los rociadores automáticos de techo deben tener la misma clase de
sensibilidad de respuesta o más lenta que los sprinklers de nivel
intermedio.
Tabla 6.2: Clases de sensibilidad de respuesta de los diferentes tipos de

rociadores automáticos.
206

6.4.3 Sistemas de extinción por agua pulverizada

Los sistemas de extinción con agua pulverizada (también denominados “de dilu-
vio”) son sistemas de extinción fijos. En términos de configuración, son similares a
los sistemas de rociadores automáticos.
Las dos diferencias más significativas respecto a los sistemas de rociadores

automáticos son:
• Los rociadores del sistema son boquillas abiertas; las cabezas de rociado de
agua no tienen elementos sensibles al calor.
• Para activar las válvulas de los puestos de control de agua pulverizada, se
necesito un sistema independiente de detección de incendios.
Lo más característico de los sistemas de extinción con agua pulverizada es su

amplia gama de pulverizadores de agua. El sistema de diluvio se ha desarrollado
para áreas con una carga de combustible particularmente alta, como las instala-
ciones de almacenamiento de combustible, donde se prevé una rápida propaga-
ción del fuego. En estos casos, ni los sistemas de extinción con agua ni secos con
sus cabezales de apertura individual pueden controlar el incendio de rápida pro-
pagación, especialmente debido al número limitado de cabezales de rociadores
automáticos que distribuyen el agua sólo localmente y demasiado tarde.
Debido a los altos volúmenes de agua descargados en caso de activación, estos

sistemas de rociado requieren una capacidad de suministro de agua extremada-
mente alta.
Un sistema de diluvio consta de los siguientes componentes indispensables:

− Suministro de agua fiable
− Válvula principal
− Válvulas de puesto de control para sistema de diluvio
− Sistema de detección de incendios con interfaz con el sistema de inundación
− Sistema de tuberías (galvanizadas)
− Cabezales del sistema de inundación abiertos
El suministro de agua debe tener una capacidad muy alta y, por lo tanto, normal-
mente debe estar equipado con bombas de extinción estacionarias, puesto que el
suministro de agua típico usualmente no genera una presión lo suficientemente
elevada, lo que a su vez no generaría un flujo de agua suficiente para todos los
rociadores abiertos. La válvula principal requiere un indicador de posición para
cuando se cierra el sistema de inundación, mientras que las válvulas de puesto de
control de inundación requieren un accionamiento eléctrico, hidráulico o neumático
y deben permitir la activación manual.
207

6.4.4 Sistemas de extinción con agua nebulizada

En los últimos años, la tecnología de extinción con agua nebulizada ha ganado
importancia tanto en la protección de salas como en la protección de objetos. Se
han desarrollado diferentes productos por varios proveedores para una amplia
gama de aplicaciones. Todas estas soluciones tienen una cosa en común y es
que, en contraste con la tecnología de los rociadores automáticos convencionales,
se pretende conseguir un espectro de gotas con el menor diámetro posible apli-
cando presiones más altas (hasta 100bar) y boquillas especialmente diseñadas
para conseguir un mejor enfriamiento, o evaporación respectivamente, mediante
una superficie mayor de gotas.
Sin embargo, en el mercado y especialmente entre los clientes, existe un conside-

rable desconocimiento sobre los principios de extinción, los tiempos de inundación
o los límites de aplicación. Esto se ve agravado por el hecho de que no existe una
directiva que proporcione una respuesta definitiva a dichas preguntas. La norma
europea planificada (CEN TC 191 WG 5) no se ha publicado todavía.
En comparación con los sistemas de rociadores automáticos, la tecnología de

agua nebulizada tiene como objetivo aplicar volúmenes de agua considerablemen-
te inferiores como se ha demostrado en las pruebas y aprobaciones. La norma
europea sobre los sistemas de agua nebulizada, que actualmente está desarro-
llando el CEN, tendrá en cuenta estos sistemas como sustitución de los sistemas
de rociadores automáticos. Todos los sistemas deben pasar satisfactoriamente las
pruebas de extinción de incendios en cada aplicación, demostrando que son por lo
menos tan eficaces como un sistema de rociadores automáticos. El tiempo de
inundación de todos los sistemas de extinción de agua nebulizada es de hasta 30
minutos según la norma planificada. El depósito debe estar dimensionado en
consecuencia.
Sin embargo, con frecuencia, se propagan objetivos más avanzados para los
sistemas de agua nebulizada, como por ejemplo:
• Para la protección de salas, se supone que el agua nebulizada debe ser capaz
de “llegar a todos los rincones”, es decir, el chorro de boquilla no debe dirigirse
necesariamente al foco del incendio.
• En lugar de la supresión del incendio, como sería el caso con los rociadores
automáticos, la extinción de incendios segura puede conseguirse supuestamen-
te como con los sistemas de extinción de gas. De este modo, también es posi-
ble reducir considerablemente el tiempo de inundación.
Sin embargo, estos objetivos no sólo son contradictorios a todos los borradores de
directrices publicados previamente, sino que también contrastan con las leyes
físicas. Eso se trata detalladamente en la sección 6.7.4 “¿Sistemas de agua nebuli-
zada como sustitución de sistemas de extinción de gas?“.
208

6.5 Sistemas de extinción con espuma

La espuma como agente de extinción se inventó en 1880. En ese momento, la
búsqueda de petróleo produjo prácticamente un súbito aumento en el número de
torres de perforación, causando frecuentemente incendios de petróleo. Como
resulta imposible luchar contra este tipo de incendios con agua, se le añadió jabón
con el efecto esperado de reducir la tensión de la superficie del agua. Estas condi-
ciones fueron el origen del uso de espumas de extinción en la protección contra
incendios. Una mezcla de agua y aditivos que generan espuma.
6.5.1 La espuma como agente de extinción

La espuma se genera normalmente en dos etapas:
− mezcla: agua + agente que genera espuma Æ solución de espuma
− generación: solución de espuma + aire Æ espuma
Hasta ahora se han desarrollado múltiples tipos diferentes de espumas, todos con
el mismo efecto frente al fuego. Cubriendo la superficie que se está quemando, el
combustible (sólido o líquido) se separa del aire ambiente y de este modo del
oxígeno. Además de ello se consigue un efecto de enfriamiento dependiendo del
tipo de espuma.
6.5.2 Tipos de espuma

La espuma ideal para la protección contra incendios debe tener las siguientes
características:
− Conservar su porcentaje de agua en la medida de lo posible para formar una
capa de barrera de vapor sobre la superficie que se está quemando
− Fluir rápida y fácilmente sobre una superficie de combustible que se está que-
mando
− Proteger de la carga disruptiva (flashover) hasta que el material que se está
quemando se haya enfriado por debajo de la temperatura de inflamación
Además, la espuma debe tener otras propiedades, por ejemplo, no debe ser
tóxica, tiene que ser económica, fácil de limpiar, adherirse a las superficies vertica-
les, etc.
Lamentablemente, en la realidad no hay ninguna espuma que tenga todas las

características antes mencionadas. Éste es el motivo por el que se han desarrolla-
do un gran número de generadores de espuma. Esta variedad se divide en tres
tipos:
− Espuma de baja expansión

− Espuma de media expansión
− Espuma de alta expansión
Estos tipos se distinguen en base al volumen de aire que debe añadirse.
209

Agentes espumantes que forman una película acuosa

El AFFF es un tipo de espuma destacable. La abreviatura significa “Aqueous Film
Forming Foam agents” (agentes espumantes que forman una película acuosa). La
característica principal de estos agentes espumantes es que son sintéticos y
capaces de generar películas acuosas en los líquidos combustibles.
Todos los AFFF’s contienen hidrocarburos fluorados de cadena larga, que les
proporcionan propiedades activas superficiales particulares. Se añaden diferentes
polímeros sintéticos de alta molecularidad solubles en agua para reforzar las
paredes de burbujas de espuma y retardar la explosión de las burbujas.
Los AFFF’s generan espuma con aire combinando la baja viscosidad con la rápida
propagación y la compensación de nivel. Por ello, los AFFF’s se comportan de
forma similar a otras espumas, actuando como una barrera al aire y recortando la
evaporación del combustible. La diferencia principal es que el AFFF es capaz de
generar una densa película acuosa en el combustible. En combinación con el
agua, el AFFF puede descargarse por medio de sistemas de extinción convencio-
nales, sin la necesidad de usasr boquillas de tubería diseñadas especialmente.
Solución AFFF
en el aire Capa
superf.
Combus-
Ampliación Agrandamiento de tible
de una burbuja la superficie líquida
Espuma
AFFF Tensión
superficial de la Tensión
capa líquida superficial
combustib.
Transición
de espuma
a formación capa
Figura 6.9: Efectos superficiales del AFFF
210

6.5.3 Configuración y funcionamiento del sistema

Los sistemas de extinción con espuma se usan en incendios de combustible
líquido.
Sist. detección incendios
Tubería boquilla
Contenedor
agente
espumante
Val. alarma
Dosificador
Figura 6.10: Configuración de un sistema de extinción de espuma
Un sistema de extinción de espuma consta de las siguientes partes principales:

− Sistema de detección de incendios con activación de alarma y de extinción
− Red de suministro de agua
− Dosificador de espumógeno
− Generación y distribución de espuma
La primera parte comprende la detección de incendios, que debe seleccionarse

según el tipo de riesgo. Los detectores se configuran preferentemente en una
lógica de multidetectores, como es habitual con los sistemas de extinción automá-
ticos. En caso de alarma, la central de detección de incendios activa todos los
dispositivos de alarma y desconecta la fuente de alimentación, el aire acondicio-
nado y otros dispositivos en la zona de alarma. Activa simultáneamente la válvula
de agua principal automática del sistema de extinción con espuma.
La segunda parte consta de una válvula manual de entrada de espuma, que sirve
para separar el sistema de espuma del suministro de agua. La válvula manual de
entrada de espuma está normalmente abierta. La presión de agua y el volumen de
agua disponible del suministro deben corresponder al volumen y velocidad de la
espuma requerida para el riesgo correspondiente. Si esto no se garantiza, se
requieren bombas con contenedores adecuados para el almacenamiento del agua.
La válvula principal automática se activa normalmente eléctricamente y / o ma-

nualmente. Esta válvula puede ser normalmente de mariposa, que se abre por
medio de un motor eléctrico o hidráulico.
211

La tercera parte es el corazón del sistema, donde se proporciona la espuma. Se

pueden distinguir tres principios de abastecimiento diferentes:
− Abastecimiento por medio del principio Venturi (dosificador en línea), basado en
la subpresión generada por la velocidad del flujo.
− Dosificación por presión (depósito de vejiga), el agente espumante está sujeto a
la presión del agua
− Bomba de suministro accionada por un motor
Dosificación línea Dosificación presión Bomba dosificación
Solución Solución Solución

Agua espuma Agua espuma Agua espuma
Bomba
Agente
espumante
bajo presión
Lámina
Agente separac. Agente
espumante Agua espumante
Figura 6.11: Principios de mezclado
En la parte cuarta y final, se genera y distribuye la espuma. Los generadores de

espuma distribuyen la masa de espuma que fluye a través del sistema de tuberías
a las superficies a proteger.
6.5.3.1 Dispositivos para la generación de espuma

La espuma de baja expansión se distribuye normalmente a través de la superficie
de combustión por medio de tuberías grandes o cañones de espuma, por ejemplo,
con líquidos de combustión (véase la Figura 6.12). La espuma de expansión baja
es particularmente apropiada para la protección de áreas de almacenamiento y
edificios grandes.
La espuma de media expansión se puede distribuir a través de un inductor de

agente espumante en línea (generadores de espuma automáticos), que no tiene
sopladores incorporados. La mezcla saliente de agua y de agente espumante se
mezcla con el aire ambiente, generando la espuma de expansión media.
212

Cámara
expansión
espuma
Techo embalse Obturación
espuma
Generador espuma
Combustible expansión media
Solución
Solución espuma/
espuma/ agua
agua Zona llenado
expansión espuma exp media
baja
Figura 6.12: Aplicación típica de espuma de expansión baja (depósito) y espuma de expansión media
(recipiente colector)
La espuma de alta expansión se produce normalmente por medio de generadores

de espuma usando boquillas de rociador giratorias o boquillas con sopladores.
Este tipo de espuma se usa normalmente para proteger salas o instalaciones
cubiertas, como por ejemplo, instalaciones de repostaje de vehículos. Estos siste-
mas pueden operarse automática o manualmente. La composición del sistema
corresponde en gran medida a la de los sistemas de rociadores o de inundación.
El porcentaje de expansión (ER) es la proporción de volumen de espuma por

volumen de líquido (agua y agente espumante). El ER indica por qué factor se ha
expandido el volumen del líquido a través del proceso de espumado. Por ejemplo,
si 1 litro de líquido y 7 litros de aire generan 8 litros de espuma, el ER es 1:8.
El ER de las diferentes espumas está en la gama de 4 a 1.000. Las espumas se

clasifican según su ER:
Proporción
Tipos de espuma expansión
desde a
Expansión baja ∼4 20
Expansión media 21 200
Expansión alta 201 1'000
Tabla 6.3: Tipos de espuma clasificados según su porcentaje de expansión

(ER)
213

6.6 Sistemas de extinción con polvo

Los sistemas de extinción con polvo se usan cuando existe un riesgo de incendio
de líquido o de gas. Para luchar contra los incendios de metales, hay disponibles
también polvos de extinción especiales. El principio de extinción se basa en la
interrupción del proceso de combustión, que interviene en la reacción química y la
privación de energía asociada.
Este tipo de sistema se usa muy raramente puesto que el polvo finamente distri-
buido forma residuos que son difíciles de eliminar y son altamente corrosivos.
Además, el polvo no se puede usar en instalaciones eléctricas o electrónicas.
El polvo normalmente se guarda sin presión y se descarga por medio de un pro-

pulsor. El volumen de polvo requerido se distribuye por medio de boquillas.
Central Detección incendio

Alarma
Tuberías con boquillas abiertas

Válvula
disparador
Polvo extinción
Válvula
rango
Gas propulsor Disparo manual
Figura 6.13: Configuración de un sistema de extinción de polvo
214

6.7 Sistemas de extinción con gas

En la actualidad, hay disponibles gases naturales de disminución del aire en la
llama y gases de extinción que actúan químicamente. Estos gases se tratan deta-
lladamente en las secciones siguientes.
6.7.1 Gases naturales

Los gases naturales se distinguen por dos características:
− Se encuentran en la naturaleza
− El efecto de extinción se consigue por medio del desplazamiento del oxígeno en
todo el volumen del área de protección
Los gases naturales siguientes son apropiados para fines de extinción, ya que son
gaseosos en condiciones ambientales y pueden extraerse sin gastos significativos:
− Dióxido de carbono (CO2)
− nitrógeno (N2)
− argón (Ar)
Además, las mezclas de estos gases están disponibles en el mercado, por ejem-
plo Inergen (52% N2, 40% Ar, 8% CO2) o Argonite (50% N2, 50% Ar).
Estos gases son incoloros e inodoros. Se extraen de la atmósfera por fracciona-

miento del aire. El primer gas de extinción que se utilizó fue el dióxido de carbono,
que se está utilizando para esta finalidad desde 1930. Los otros gases naturales
se utilizan sólo desde finales de los 80.
Como ya se ha tratado en la sección “Eliminación del oxígeno” en la página 198, el

efecto de extinción se basa en el desplazamiento del aire y de este modo del
oxígeno de la zona de cobertura por medio del gas natural. Muchos incendios se
extinguen cuando la concentración de oxígeno desciende por debajo de 13vol %.
En la Figura 6.14 se ilustra esto usando el ejemplo del CO2.
Nitrógeno 79% Nitrógeno 39.5%
Dióxido carbono
(CO2) 50%
Oxígeno 21% Oxígeno 10.5%
Composición del Composición del

aire ambiente aire después de
descarga de CO2
215

Figura 6.14: Composición del aire en el área protegida después de inunda-

ción de CO2
La concentración de oxígeno residual deseada en los sistemas actuales está

normalmente entre 10vol % y 13vol %, lo que corresponde a una concentración de
gas de extinción entre 36vol % y 52vol %. Un desplazamiento de este tipo de
volúmenes de gas tan elevados requiere siempre una liberación de la sobrepre-
sión en el área de cobertura.
La concentración de oxígeno residual no debe descender por debajo de 10vol %,

puesto que por debajo de este nivel no se pueden descartar efectos adversos para
la salud de las personas que permanezcan en la zona de protección. Se supera
entonces el valor LOAEL (nivel de efecto adverso observado más bajo). En algu-
nos países, por ejemplo Alemania, en este caso se requiere la instalación de una
unidad especial de retardo de tiempo, que proporciona una seguridad adicional
respecto al periodo de evacuación. Dado que el dióxido de carbono siempre es
tóxico, con este gas son esenciales unos requisitos más exigentes en lo que
respecta a la protección de las personas. Debe tenerse siempre en cuenta un
determinado tiempo de evacuación, según el tamaño de la zona de protección.
La concentración del agente extintor que realmente se debe usar depende del tipo
de combustible. Por ejemplo, para extinguir un incendio de metanol se requiere
una cantidad de gas considerablemente mayor que para la madera. Las concen-
traciones se determinan con experimentos, ya sea en salas de pruebas estandari-
zadas o en pruebas estandarizadas de escala reducida (prueba de quemador de
copa). Se añade entonces un margen de seguridad (normalmente un 20%) a estas
concentraciones teóricas, dando como resultado la concentración de aplicación.
Los métodos para determinar la concentración, así como las concentraciones

requeridas de forma efectiva para cada riesgo pueden tomarse de las directrices
siguientes: VdS 2093 y NFPA 12 para CO2, y VdS 2380, ISO 14520 o NFPA 2001
para otros gases.
Estudiando estas directrices, resulta evidente que diferentes tipos de gases naturales
requieren distintas concentraciones, incluso cuando el objetivo de protección y el
riesgo sean iguales. Esto parece sorprendente a primera vista, ya que no debe
preverse si el desplazamiento de oxígeno es el único efecto de la extinción. Sin
embargo, además del desplazamiento de oxígeno, la absorción de calor por medio
de los gases de extinción juega su papel, aunque sea bastante subordinado. El
único estudio independiente en el que se han comparado todos los gases en la
misma configuración de prueba ha sido realizado por el VdS en Alemania (Informe
CEA GEI 7 – N 125). Este estudio ha revelado que el dióxido de carbono tiene las
mejores propiedades de extinción, seguido por el nitrógeno, mientras que el argón
es el que funciona peor. Esto es bastante sorprendente, dado que las moléculas de
dióxido de carbono constan de tres átomos, el nitrógeno consta de dos y las molécu-
las de argón sólo de uno. Cuantos más átomos tiene una molécula, más enlaces
hay que puedan absorber energía. La eficacia de las mezclas de gases está entre la
del nitrógeno y el argón. Por ello, no existe ningún motivo para volver a estas mez-
clas de gas.
Por este motivo, el uso de gases naturales puros es ventajoso. Por motivos de
peligro para la vida, el dióxido de carbono sólo se usa en la protección de objetos
216

y para salas que no están frecuentadas por personas (p. ej., salas de generado-
res). El nitrógeno se usa para aplicaciones estándar como las salas de ordenado-
res donde se aplica el argón para casos especiales como incendios de metales,
hay metales como el magnesio que reaccionarían con el nitrógeno.
Los diferentes pesos o las distintas densidades de los gases, no juegan ningún
papel en la protección de salas, dado que los gases no se descomponen después
de la inundación en una sala hermética. Esto se ha demostrado en experimentos,
pero la atmósfera también muestra que no hay descomposición de gas. Una sala
hermética es un requisito previo definitivo para el funcionamiento correcto de los
sistemas de extinción de gas, dado que debe conservarse la concentración duran-
te un tiempo de retención mínimo de 10 minutos para evitar la reignición.
Sin embargo, en la protección de objetos – es decir la protección de equipos

abiertos – el peso del gas es fundamental. El dióxido de carbono es el único gas
apropiado, dado que es más pesado que el aire y de este modo puede conservar-
se cerca del objeto.
Los gases naturales se pueden usar en los combustibles o materiales siguientes:

− gases combustibles, siempre que no se genere una mezcla que haya reignición
después de la extinción
− líquidos combustibles o materias que reaccionan como líquidos combustibles en
caso de incendio
− materias sólidas que requieren posiblemente una concentración superior y un
tiempo de retención más largo
− equipo eléctrico y electrónico
6.7.2 Gases de extinción químicos

El Halón 1211 (CF2ClBr) y el Halón 1301 (CF3Br) fueron los primeros gases de
extinción químicos utilizados a nivel mundial. Sin embargo, en la estratosfera estos
gases producen la descomposición del ozono. En el ámbito de los esfuerzos
realizados para proteger la capa de ozono, en el Protocolo de Montreal de 1987 y
los acuerdos posteriores internacionales se decidió su sustitución. Está prohibido
el uso de hidrocarburos halogenados para fines de protección contra incendios
con excepción de las aplicaciones estratégicas especiales (tecnología de aviación,
militar, de energía nuclear),. El rellenado de los sistemas de extinción de hidrocar-
buros halogenados existentes es igualmente ilegal en la mayoría de países. En la
Unión Europea, los sistemas de extinción de hidrocarburos halogenados tuvieron
que retirarse el 31 de diciembre de 2003. En Alemania, esta puesta fuera de
servicio se completó el 1 de enero de 1994.
217

En sustitución de los halones, a mediados de los 90 se introdujeron en el mercado

los carbohidratos halogenados. Estas sustancias no tienen el efecto de reducción
del ozono, tienen un valor de ODP (potencial de reducción del ozono) de 0. Aquí
se debe mencionar en especial a los dos grupos de carbohidratos fluorados y
carbohidratos perfluorados. Son gases de extinción bien conocidos del grupo de
los carbohidratos fluorados (HFCs) por ejemplo, HFC227ea (C3F7H, que lo comer-
cializa Great Lakes bajo el nombre de FM 200™) y HFC125 (C2F5H). Este grupo
ha tenido una mayor distribución que el de los carbohidratos perfluorados (PFCs).
Del grupo de los carbohidratos halogenados, sólo están aprobados actualmente
HFC227ea y Trigon como agentes de extinción en Alemania. Sin embargo, estos
gases contribuyen en gran medida al efecto invernadero. Todos tienen un valor de
GWP (potencial de calentamiento global) de más de 2.000, lo que significa que su
contribución al efecto invernadero es más de 2.000 veces la del dióxido de carbo-
no. Las acciones respecto a la protección contra el calentamiento global, acorda-
das en el Protocolo de Kyoto, limitan decisivamente el uso de carbohidratos
halogenados. A pesar de que existe una prohibición internacional o limitación de
su uso, no es previsible actualmente que algunos países como Austria emitan
condiciones más restringidas para su uso. En Suiza está prohibido el uso de
HFCs.
En 2003, 3M™ lanzó un nuevo gas de extinción químico bajo el nombre comercial
de 3M™ Novec™ 1230 Fire Protection Fluid. Este gas no pertenece a ninguno de
los grupos anteriormente mencionados, es una cetona fluorada con la fórmula
química CF3CF2C(O) CF (CF3) 2, que ya ha demostrado su eficacia de extinción
para la protección de salas en diferentes pruebas de extinción. En un borrador
correspondiente de la directiva ISO 14520, se relaciona bajo el nombre de FK-5-1-
12. No sólo posee un valor de ODP de 0 sino que también tiene un valor de GWP
de 1, lo que significa que su contribución al efecto invernadero no es mayor que la
del CO2.
Esta propiedad permite clasificar por categorías los gases de extinción químicos
en las generaciones siguientes:
1ª generación 2ª generación 3ª generación

Parámetros ODP > 0 ODP = 0 ODP = 0
medio- GWP >> 0 GWP >> 0 GWP ≈ 1
ambientales
Gases Halon 1211 HFC227ea FK-5-1-12
(selección) Halon 1301 HFC125 (Novec™ 1230)
NAF S III HFC23
CEA410
Tabla 6.4: Generaciones de gases de extinción químicos
218

6.7.2.1 Propiedades del material

Los datos físicos más importantes de los dos agentes de extinción HFC227ea y
Novec™ 1230 se resumen en la tabla siguiente.
Nombre comercial HFC227ea Novec™ 1230

Fórmula química C3F7H CF3CF2C(O)CF(CF3) 2
Estado físico Gaseoso Líquido
Peso molecular 170 316.04
Punto de ebullición [°C] -16.4 49.2
Presión de vapor a 25°C [bar] 4.05 0.4
3
Densidad del gas a 25°C [kg/m ] 7.3 13.6
Densidad del líquido a 25°C 1'480 1'600
[kg/m3]
Viscosidad del líquido a 25°C 0.184 0.52
[mPa·s]
Tabla 6.5: Propiedades significativas de los gases de extinción químicos

más importantes
Una diferencia esencial entre Novec™ 1230 y todos los gases de extinción utiliza-
dos previamente es el hecho de que Novec™ 1230 es líquido en condiciones
ambientales (presión: 1.013bar, temperatura: 25°C). Novec™ 1230 alcanza su
punto de ebullición a 49.2°C.
El alto punto de ebullición tiene muchas ventajas, el Novec™ 1230 sin presión-
permite el transporte en contenedores de plástico apropiados sin ningún problema.
Sin embargo el Novec™ 1230 para la protección de una zona, en caso de inunda-
ción, se debe echar en estado gaseoso. El gas que es líquido en condiciones
ambientales, debe asegurarse la evaporación de éste. Para comprender por qué
puede evaporarse un gas inherentemente líquido, es útil compararlo con el agua a
aprox. 80°C. Cuando esta agua se rocía en una sala con la misma temperatura,
pronto se evaporará por completo, ya que está próxima al punto de ebullición y
debido a la gran superficie específica de las gotas con rociado fino.
Por ello es significativo para la evaporación de Novec™ 1230 echar el gas líquido
en la zona de extinción pulverizado. Así se ha demostrado en pruebas internas,
con presiones en la boquilla de más de 10 bars, se logra un efecto de rociado
suficiente. Las longitudes de chorro observadas, es decir, la distancia entre la
salida de la boquilla y el punto donde las gotas se han evaporado por completo, es
de 2 a 3 metros.
Las presiones de boquillas más bajas que frecuentemente se usan en la actuali-

dad en los HFCs (que pueden ser tan bajas como 4bar) no bastan. Para asegurar
una presión mínima en la boquilla de 10bar, incluso con sistemas de tuberías de
distribución más complejos, Siemens se ha decidido por los sistemas con una
presión (presión de almacenamiento en los contenedores del agente de extinción)
de 42bar.
219

6.7.2.2 Parámetros medioambientales

En la tabla siguiente se muestran los parámetros medioambientales de HFC227ea
y del Novec™ 1230. La corta vida de permanencia en la atmósfera (ALT = dura-
ción atmosférica) de sólo unos días y el valor GWP de 1 caracterizan al Novec™
1230 como un agente de extinción químico de tercera generación. El valor ODP de
0 es una característica típica de ambos gases.
Parámetro ambiental HFC227ea Novec™ 1230

Valor ODP 0 0
Valor GWP 2'900 1
ALT 36 años 5 días
Tabla 6.6: Parámetros medioambientales de Novec™ 1230 y HFC227ea
6.7.2.3 Características de extinción

Como ocurre con todos los agentes de extinción químicos, el efecto de extinción
del HFC227ea y del Novec™ 1230 es una combinación de varios procesos.
Por un lado, la molécula del agente de extinción se descompone en sus constitu-

yentes, es decir, los átomos, en la zona del incendio. De acuerdo con las leyes
físicas, esto va acompañado por una expansión de volumen de x veces (“x” signifi-
ca el número de átomos) y, de este modo, por una reducción de la concentración
de oxígeno local en la zona de las llamas. Por lo tanto, la descomposición de las
moléculas conduce a una disminución local del aire en la llama. Además, la molé-
cula elimina la energía del fuego, causando un efecto de enfriamiento.
Esto muestra que el efecto de extinción en los denominados agentes de extinción

químicos es en gran medida físico. Dado que la molécula Novec™ 1230 es muy
pesada, consta de 19 átomos, su contribución al primer efecto es muy alta. El
HFC227ea después de todo sigue constando de once átomos. Por esto las con-
centraciones para la extinción son relativamente bajas en los gases de extinción
químicos, que es entre el 7 y el 9% por volumen para el HFC227ea y entre el 5 y
el 7% por volumen para Novec™ 1230. Podrá encontrar especificaciones más
detalladas en las directrices de VdS 2381, ISO 14520 o NFPA 2001. Las concen-
traciones de extinción requeridas se determinan de forma análoga a el método
para los gases naturales (véase la sección “Propiedades del material”, en este
mismo Capítulo).
Como los agentes de extinción químicos contienen átomos de fluoruro, se generan

moléculas de ácido fluorhidrico (moléculas HF) cuando se realiza la extinción con
Novec™ 1230 o con HFC227ea, debido a la recombinación en la zona de llamas.
El ácido fluorhidrico es muy cáustico y corrosivo y causa daños en los órganos
respiratorios pasado un tiempo de exposición, cuando las concentraciones en el
aire ambiente superan un nivel determinado. Para HF, el valor LC50 es de 50ppm.
El valor LC50 (“concentración letal”) indica la concentración que, después de una
exposición de 30 minutos, es letal para el 50% de las personas.
Un instituto de pruebas independiente ha efectuado medidas comparativas de la

generación de HF durante la extinción con Novec™ 1230. Los resultados mues-
220

tran que la generación de HF no es superior que con los HFCs, como HFC227ea o
HFC125; sin embargo, considerando la precisión de medida, tampoco es inferior.
Se debe reducir, en lo posible, el uso de agentes de extinción químicos en los

sectores frecuentados por personas y de todos los modos en los riesgos en los
que se prevén grandes llamas al comienzo del incendio. Es indispensable un
sistema de detección de incendios eficaz y de rápida reacción, inmune a los fenó-
menos perturbadores para mantener la generación de HF lo más baja posible.
Además, en los riesgos de incendio de rápido crecimiento, normalmente se reco-
mienda aplicar gases naturales en lugar de agentes de extinción químicos. En
contraste, en los riesgos electrónicos se puede proteger satisfactoriamente bien
con los agentes de extinción químicos, dado que dichos incendios crecen lenta-
mente. Algunos ejemplos son:
− Salas de ordenadores
− Sistemas de telecomunicaciones
− Salas de control
− Salas de distribuidores
− Falsos suelos que contienen cableado
El tiempo de inundación prescrito es de 10 segundos que (en comparación con los

60 a 120 segundos de los gases naturales) permite una rápida extinción requerida.
6.7.2.4 Toxicidad
El valor del nivel de NOAEL (No Observed Adverse Effect Level, nivel de efectos
adversos no observados) de HFC227ea y Novec™ 1230 está por encima de la
concentración de aplicación, por lo que el agente de extinción no constituye ningún
riesgo para las personas en el área de inundación. No obstante, el área de inun-
dación se debe evacuar siempre antes de la inundación (temporizado desde la
alarma hasta la descarga).
6.7.3 Tecnología del sistema

Los gases se almacenan en recipientes a presión:
• Los gases inertes no licuables Ar, N2 y las mezclas se almacenan en botellas
con presiones de 200 a 300bar.
• El CO2, premanece licuado cuando esta sometido a presión, se almacena en
botellas a 56 bars. en los sistemas denominados de alta presión, y en los siste-
mas de baja presión, en contenedores grandes refrigerados.
• Los gases químicos se almacenan en botellas, presurizadas con nitrógeno que
también sirve como propulsor. La presión de almacenamiento es de 25 o 42bar.
La extinción se puede controlar manualmente pero es preferible de forma automá-

tica por medio de un sistema de detección de incendios. Sólo una activación
rápida y sin fallos previene los daños causales, ya que el incendio se extinguirá
durante su fase de formación.
Cuando se acciona el sistema, las válvulas de las botellas de los sistemas de alta
presión o las válvulas de los contenedores de los sistemas de baja presión, se
abren. Se activa la alarma para advertir a las personas en el área protegida y la
inundación se inicia después de un periodo de tiempo predefinido, de forma que
221

se pueda evacuar la sala. Las puertas y otras aberturas se cierran automáticamen-

te. Se desactivan otros equipos operativos, como los sistemas de ventilación y las
compuertas cortafuegos. Los mecanismos de alivio de la sobrepresión sólo se
abren en caso de sobrepresión en el área de cobertura, de lo contrario, permane-
cen cerrados.
El gas de extinción se distribuye con una red de tuberías con terminaciones en las
que están distribuidas uniformemente en el techo los difusores. El gas llena rápi-
damente la sala y se forma una concentración homogénea en toda la estancia. La
figura siguiente muestra el diagrama del proceso.
Sist. detección incendios Sistema extinción
Distribución agente
de extinción
Detección
Control de flujo del

Válvulas
Proces. señales
agente extinción
zona
Almacenamiento
y control de
intervención
agente de
extinción
Alarma e
Activación de alarma Presos-

interna y externa tato
activación de;
instalaciones control
incendios
Figura 6.15: Principio de funcionamiento de un sistema de extinción de gas
Los sistemas de gas inerte como nitrógeno, argón o mezclas de gases están
equipados con un sistema de reducción de la presión, situado al final del colector
al que están conectadas las botellas. Este sistema de reducción de la presión
consta normalmente de una placa de orificio calculada para consiguir una caída de
presión a 60bar aproximadamente, de forma que no es necesario hacer instalación
con materiales de alta presión en la red de tuberías.
6.7.3.1 Protección de salas

El principal campo de aplicación de los sistemas de extinción con gas es la protec-
ción volumétrica, es decir, la protección de locales cerrados. Se utilizan dos tipos
diferentes de tecnología, que se describen a continuación.
222

Sistemas centralizados y modulares

Por definición, los sistemas centralizados usan una batería centralizada con el
agente de extinción. Esta batería debe colocarse en una sala de almacenamiento
especial fuera de la zona protegida. La ventaja principal de esta disposición es que
la sala de almacenamiento permanece accesible en caso de incendio. Además,
resulta más fácil realizar el servicio y el mantenimiento del sistema.
Los sistemas centralizados requieren siempre un diseño individual. Esto significa

que todos los diámetros de las tuberías y boquillas se deben calcular individual-
mente para el sistema en cuestión. Para esta finalidad, hay disponibles métodos y
programas de cálculo aprobados.
Zona protegida Zona protegida
Zona
Zona protegida protegida
Área almacen.
Figura 6.16: Principio de funcionamiento de un sistema centralizado y un sistema modular
A diferencia de los sistemas centralizados, los sistemas modulares constan de

contenedor de almacenamiento individual instalado dentro de la zona a proteger,
con difusores conectados directamente.
223

Sistemas para un solo riesgo y para varios riesgos

Un sistema de extinción para un solo riesgo descarga por completo su suministro
de agente extintor en el riesgo protegido. Este riesgo puede constar de una o
varias salas, inundándose todas ellas completamente y de forma simultánea.
Los sistemas de extinción para varios riesgos son capaces de proteger varios
riesgos. Con frecuencia, es necesario y razonable subdividir en dos o más riesgos
el volumen protegido por un sistema de extinción individual, donde una riesgo
comprende una o varias salas, normalmente próximas entre sí y que se inundan
simultáneamente. Con el fin de reducir la cantidad total de agente de extinción,
solamente se inunda una sala cada vez. Hay que tener en cuenta que una vez
descargado el sistema, las otras salas no se pueden inundar, permaneciendo de
este modo desprotegidas.
Cuando es necesaria también la protección de estas salas adyacentes, se puede

suministrar agente de extinción adicional como reserva para el sistema y la misma
cantidad. Después de inundar la primera sala, el sistema se cambia a la resrva y
queda operativo.
La división de los sistemas de extinción en riegos es independiente de los sectores

de detección de incendios. Los riesgos se crean preferiblemente cuando se tiene
que proteger un gran número de salas similares (o grupos de salas), mientras que
el riesgo de incendio no sea extremadamente alto. En este caso, se pueden aho-
rrar contenedores de almacenamiento y agente extintor.
La configuración básica consta de una batería de contenedores con agente extin-

tor. En esta batería se conectan la red de tuberías de cada riesgo de extinción
comandadas por medio de válvulas direccionales. Cuando se abre la válvula
direccional correspondiente al riesgo, el agente extintor se guía a dicho riesgo
mientras tanto los válvulas direccionales que pertenecen a otros riesgos permane-
cerán cerradas.
224

Detección Sectores protegidos

incendios Z1 Z2 Z3
Central extinción
Válvulas zona
Tubería colector
Válvulas
principales
Figura 6.17: Principio de funcionamiento de un sistema de extinción de zonas múltiples
La válvula direccional de cada riesgo se puede abrir simultánea o previamente a

las válvulas de las botellas, está demostrado que es mas ventajosa la apertura
previa. Si la válvula direccional se abre primero, deja de estar bajo presión, ya que
las válvulas de las botellas están todavía cerradas. Esto reduce el riesgo de mal
funcionamiento, puesto que es mas fácil abrir una válvula sin presión, el procedi-
miento completo es más seguro contra fallos.
La central de extinción debe poder accionar simultáneamente y de forma automá-

tica la válvula direccional y la válvula de la botella.
6.7.3.2 Protección de objetos

Se pueden proteger objetos con dióxido de carbono. Este método de protección se
conoce también como "protección por objeto o protección local". Como ejemplo de
sistemas de protección por objeto:
− baños de inmersión de aceite, baños de temple, instalaciones de pulverización
de pintura, instalaciones de impresión
− campanas extractoras en cocinas, transformadores llenos de aceite, etc.
El alcance de protección en un sistema de protección local comprende los objetos

que hay que proteger, así como el entorno de volumen adicional de los objetos.
Esto se denomina, volumen de protección virtual, que debe inundarse con el
agente de extinción indicado en con la concentración apropiada.
225

Para aplicaciones en el exterior, hay que asegurar que ni el viento ni otras influen-
cias climatológicas tengan un efecto negativo sobre la protección.
Pulsador manual
Detectores de llamas
Tubería de colector Tubería distribución con boquillas
Central
extinción
Zona
secado
Recipiente inmersión
Válvula pral.
Figura 6.18: Principio de funcionamiento de un sistema de extinción de objetos
6.7.4 ¿Sistemas de agua nebulizada como sustitución de sistemas de extinción de

gas?
Como se ha mencionado en la sección 6.4.4, algunos participantes en el mercado
de la extinción desearían sustituir los sistemas de rociadores automáticos y tam-
bién los sistemas de extinción con gas usados en la protección de salas y objetos
por sistemas de agua nebulizada. Sin embargo, esto supone que se tendrían que
cumplir los objetivos siguientes:
• Para la protección de salas, el agua nebulizada debería ser capaz de extinguir
"en todos los rincones". Esto significa que el foco del incendio debería ser extin-
guido con éxito, incluso cuando no se encuentre situado directamente en el al-
cance del chorro de la boquilla.
• De todas las maneras se debe garantizar una extinción segura del incendio.
Éste es el caso de los sistemas de extinción de gas (en contraste con el simple
efecto de supresión del incendio de los rociadores automáticos. Por lo tanto, el
tiempo de inundación se debe reducir significativamente en comparación con
los sistemas de rociadores automáticos.
6.7.4.1 Protección de salas

Con el agua nebulizada, dos efectos contribuyen a una posible extinción del in-
cendio:
− el efecto de enfriamiento (absorción de calor mediante vaporización)
− el desplazamiento de oxígeno (disminución del aire en la llama)
226

De ambos efectos enfatizan los proveedores de sistemas de extinción por agua

nebulizada.
Sin embargo, en la protección de salas - y en contraste con la protección de obje-

tos - sólo se puede tener en cuenta la contribución a la disminución de aire en la
llama. En la protección de salas, el foco del incendio puede emerger en un punto
en el que no puede ser alcanzado por el chorro de la boquilla, por ejemplo, en una
parte de una máquina cubierta o la carcasa de un ordenador. Ello significa que no
se podría atacar el foco del incendio directamente.
Cuando no se alcanza directamente el foco del incendio con el agua nebulizada,

solamente la parte de las gotas de agua transportadas por las corrientes de aire
pueden llegar al foco del incendio. Sin embargo, puesto que el volumen de agua
es más bien moderado, el agua se evapora antes de llegar a la zona de reacción y
la neblina no puede generar el efecto de enfriamiento deseado en la zona de
reacción. Además, el bajo volumen de agua no conlleva un desplazamiento de
oxígeno suficiente. Este hecho será tratado detalladamente en la sección sobre la
disminución del aire en la llama.
Falso techo
Agua nebulizada
Evaporación
fuera de la zona
de reacción
= disminución
aire en la llama
con vapor H20
Zona reacción
Falso suelo
Figura 6.19: Efecto de extinción del agua nebulizada en la protección de salas
227

Disminución del aire en la llama

De la extinción de incendios con gases naturales hemos aprendido que son nece-
sarias concentraciones entre 35 y 50vol % para crear un efecto de disminución del
aire en la llama. Para la disminución del aire en la llama con vapor de agua, es
decir, con H2O en forma gaseosa, son necesarias concentraciones de agua
nebulizada similares.
En la zona de extinción, el volumen de vapor de agua debe generarse mediante

evaporación o vaporización de las gotas. El vapor de agua desplaza entonces
localmente una gran parte del aire en el foco del incendio. A 100°C – que es
cuando todas las gotas se evaporan completamente - una mezcla de aire-vapor
contiene un mínimo de 300g de vapor de agua por m3 y absorbe aproximadamente
675KJ de calor.
El agua nebulizada estable, se produce como la formación de nubes en la natura-

leza, tiene una concentración de gotas de aproximadamente 3g/m3. Con densida-
des de gotas superiores, las gotas transportadas por el aire se combinan formando
gotas más grandes y la nube libera el agua en forma de lluvia (este proceso se
conoce como “unión” (en inglés coalescence). La investigación en seguridad
nuclear ha demostrado que el agua nebulizada con los diámetros de las gotas
comercialmente habituales puede retener como máximo 115g/m3 de agua en un
tiempo de secado de un minuto. Las cargas de agua superiores crean una situa-
ción inestable y, como consecuencia, las gotas empiezan a caer (o a sedimentar-
se) y no pueden ser transportadas por la corriente de aire.
El agua que se ha evaporado y que se encuentra disponible en forma de vapor de

agua gaseoso contribuye realmente a la máxima carga de agua posible del aire,
pero la concentración máxima de vapor de agua en el aire está limitada por la
línea del punto de rocío. Ésta define la concentración de vapor de agua máxima
posible en una atmósfera en función de la temperatura.
Contenido vapor agua [g/m3]
Temperatura [°C]
228

Figura 6.20: Línea de punto de rocío para las mezclas de vapor de agua - aire
De este modo, la concentración de vapor máxima a 20°C es de sólo 20g/m3 de

agua.
Esto lleva a las siguientes conclusiones:

• A 20°C, la carga de agua necesaria de 300g/m3 no se puede alcanzar definiti-
vamente con la combinación de gotas y vapor de agua.
• Cuando las gotas de agua nebulizada cuasi-estáticas son transportadas al
incendio sólo por convección, no puede extinguir un incendio. Dichas condicio-
nes – que no constituyen el peor escenario - deben esperarse en la protección
de salas.
• Así pues, el efecto de extinción de los sistemas de agua nebulizada no está
asegurado en la protección de salas. Por tanto, estos sistemas no pueden con-
siderarse sistemas de extinción, sino simplemente sistemas de lucha contra el
fuego, en contraste con los sistemas de extinción con gas de los que el efecto
de extinción se ha demostrado incluso cuando el foco del incendio no resulta
directamente accesible para el agua.
Por motivos de integridad, debe mencionarse que a temperaturas más altas, las
densidades de vapor de agua permiten una extinción segura. Para alcanzar el
nivel de seguridad de los sistemas de extinción como el gas, es decir, poder
extinguir cualquier incendio y en cualquier lugar, es necesario una concentración
de aproximadamente 300g de agua por m3. La combinación de gotas de agua y
vapor solamente puede alcanzar de manera fiable esta cantidad a temperaturas
ambiente superiores a 80°C. Sin embargo, esta temperatura no sólo causaría
graves daños en la estructura del edificio, que combinados con la destrucción de
todo el equipo normal, también significaría un peligro inminente para la vida de
cualquier persona en el área, ya que la condensación de agua sobre la superficie
del cuerpo causaría escaldamientos graves.
La solución Sinorix™ GasSpray de Siemens

Para evitar estos inconvenientes en los sistemas de agua nebulizada en la protec-
ción de salas, se ha demostrado ventajosa una combinación de agua nebulizada y
nitrógeno, para asegurar que la disminución del aire en la llama es suficientemente
alta, incluso en lugares inaccesibles. Los dos agentes están combinados en el
sistema Sinorix™ GasSpray, que permite las siguientes ventajas:
− extinción segura gracias al nitrógeno
− efecto de enfriamiento del vapor de agua
De este modo, el vapor de agua se calcula en base a la situación del riesgo. El

límite inferior se determina mediante el objetivo de reducir la temperatura de la
superficie del foco desde la temperatura de reacción (TR) por debajo del punto de
inflamación (TF) y evitando de este modo la reignición espontánea.
En la Figura 6.21 se ilustra esquemáticamente el principio del sistema Sinorix™

GasSpray. El agua se almacena despresurizada en contenedores independientes.
Debido al nitrógeno, que sirve como propulsor y al mismo tiempo fluye dentro de la
red de tuberías bajo presión, el agua se descarga. Ambos agentes de extinción
fluyen a través del mismo sistema de tuberías con las mismas boquillas de salida.
229

Tuberías con boquillas
Ajuste de
gas
Ajuste de
agua
Agua
Nitrógeno
Figura 6.21: Principio de funcionamiento del sistema Sinorix™ GasSpray
La descarga de la mezcla del agente de extinción de dos fases, que consta de

agua y nitrógeno, tiene la ventaja adicional de que las boquillas de baja presión y
los componentes de tuberías estándar a 60bar son suficientes para generar agua
nebulizada. De este modo, pueden evitarse los costosos componentes de alta
presión. El agua nebulizada o la homogeneización de la misma, con un tamaño de
gotas inferior a 50μm de diámetro, se genera automáticamente debido a las turbu-
lencias y la descarga en dos fases de la mezcla en el sistema.
6.7.4.2 Protección de objetos

Como se ha demostrado en la sección anterior, los sistemas de extinción por agua
nebulizada no se pueden usar para el propósito de protección de objetos debido al
efecto insuficiente de disminución del aire en la llama. Sin embargo, si las boqui-
llas se pueden dirigir directamente al objeto, puede asegurarse una extinción
rápida sin extinción "en todos los rincones" y sin que sea necesaria la disminución
del aire en la llama. En la protección de objetos, el agua puede transportarse al
foco del incendio en forma líquida, donde puede separar entonces el calor de
reacción del incendio mediante evaporación.
El sistema Sinorix™ CerSpray desarrollado por Siemens sirve exclusivamente

para la protección de objetos con el objetivo de extinguir un incendio en un minuto
con la misma fiabilidad que con CO2.
230

Diámetro de las gotas

El diámetro de las gotas es decisivo para el éxito de los sistemas de extinción
basados en agua. Las gotas demasiado pequeñas se evaporan antes de que
puedan alcanzar el foco del incendio y de este modo no tienen un efecto de extin-
ción notable. Las gotas demasiado grandes tienen una superficie específica infe-
rior y de este modo pueden atravesar el foco del incendio sin evaporarse
completamente.
Como sistema de extinción de agua de baja presión típico, el sistema Sinorix™

CerSpray tiene una presión de boquilla de 5 a 15bar. En la Figura 6.22 se muestra
la capacidad de extinción de un chorro de agua en función del tamaño de gotita
para diferentes distancias al foco del incendio. La capacidad de extinción en kW
corresponde al efecto de enfriamiento del chorro de agua. La boquilla de esta
figura tiene una capacidad de descarga de 0,25kg/s, lo que corresponde a una
capacidad de extinción máxima posible de 564kW.
Distancia boquilla
Capacidad extinción [kW]
Diámetro gotas [µm]
Figura 6.22: Capacidad de extinción en función del diámetro de las gotas con una presión de la boquilla
de 10 bar
Como puede preverse, el diámetro óptimo de las gotas se corresponde con la

distancia entre la boquilla y el foco del incendio.
La solución Sinorix™ CerSpray de Siemens

El sistema Sinorix™ CerSpray se puede planificar como cualquier sistema de
pulverización con agua convencional, utilizando un mecanismo de almacenamien-
to de agua con una bomba o, como se ilustra en la 6.23, el agua puede descargar-
se por medio presurización con nitrógeno. Se debe tener en cuenta que, a
diferencia del sistema Sinorix™ GasSpray, el N2 solamente sirve como propulsor y
no se descarga por sí mismo. De este modo, la cantidad necesaria de N2 es
inferior que con el sistema Sinorix™ GasSpray.
231

Tuberías con boquillas
Ajuste de
presión
Agua
Nitrógeno
Figura 6.23: Principio de funcionamiento del sistema Sinorix™ CerSpray
El paso más importante en el diseño de un sistema Sinorix™ CerSpray es deter-

minar exactamente el volumen de agua requerido en función del tipo de riesgo, así
como determinar la relación correcta de los tres factores siguientes:
− distancia de la boquilla (determinada normalmente por las condiciones locales)
− tamaño de las gotas
− presión en la boquilla
Sinorix™ CerSpray ha superado satisfactoriamente las pruebas de extinción VdS

para motores y generadores y es una buena alternativa al CO2 en la protección de
objetos.
232

6.8 Integración del sistema

En esta sección se describe de cómo el sistema de detección de incendios, aco-
plado al sistema de extinción a través del panel de control de extinción, coopera
con el sistema de extinción.
La central de extinción permite diferentes variantes de control de extinción. Su

organización de alarma debe adaptarse óptimamente a cada situación individual.
Las centrales de extinción son preferiblemente autónomas, unidades e indepen-
dientes capaces de realizar el control y activación adecuada del proceso de extin-
ción, en base a la señal de alarma transmitida por la central de detección de
incendios.
Otra posibilidad es la extensión de la central de detección de incendios con un

módulo (interfaz) para el propósito del control y activación de extinción. En este
caso, es el módulo de extinción el que tiene entonces el control completo sobre el
sistema de extinción.
Alarma acústica
Detectores de incendios automáticos

Panel de alarma óptica
Bomberos
Pulsador manual
Central detección incendios
Instal. control incendios

Accionador de la válvula del sistema
de extinción
Sistema gestión peligros
Figura 6.24: Diagrama de conexión en red de una central de extinción autónoma
Una central de extinción proporcionará las siguientes funciones:

• Activación eléctrica de los sistemas de extinción de incendios fijos, como por
ejemplo:
233

Sistemas de extinción con gas

Sistemas de extinción con rociado de agua
Sistemas de extinción con agua nebulizada
Sistemas de extinción con espuma
• Aplicable en los sistemas de extinción de todos los tamaños, con la opción de la
lógica multidetector; es decir, sólo se realiza la activación cuando dos o más
detectores emitan una alarma (véase la Figura 6.25).
• Aplicable para la activación de los sistemas de extinción con almacenamiento
central de agente de extinción (incluyendo la posibilidad de cambio al almace-
namiento de reserva) y aplicable para los sistemas modulares de extinción con
contenedores de almacenamiento individuales distribuidos por todo el área de
protección.
• Adaptabilidad del mando de activación de extinción para todos los mecanismos
de actuador de válvula disponibles comercialmente.
• Si es necesario, puede activar sistemas de extinción de varios riesgos alimenta-
dos por una única batería de agente extintor. En este caso, se conectan en red
varias centrales idénticas, cada una de las cuales se encarga de su propia zona
de extinción (véase la Figura 6.27).
Figura 6.25: Central de extinción de incendios con lógica multidetector
234

Vigilancia de falso techo

Vigilancia volumétrica
Vigilancia de falso suelo
Figura 6.26: Sector de extinción con líneas de detección adicionales que vigilan falso suelo y falso techo
235

Figura 6.27: Sistema de extinción de varios riesgos con centrales satélites
Las centrales satélites ilustradas en la Figura 6.27 deben conectarse en red de

forma que sea imposible una activación simultánea de dos procesos de extinción
en sectores diferentes.
6.8.1 Ubicación de la central de extinción de incendios

La central debe ubicarse en una sala inmediatamente junto a la entrada principal
del área protegida; si es posible, cerca también del acceso de bomberos. Si esto
no es conveniente por cualquier motivo, deben proporcionarse paneles de mando
satélite.
Si el tamaño del sistema necesita diferentes centrales, cada zona de extinción

debe disponer de su propia central especialmente asignada.
6.8.2 Fuente de alimentación

Como en la detección de incendios, las centrales de extinción deben estar equipa-
das también con dos fuentes de alimentación independientes. Ambas fuentes
deben dimensionarse de forma que una sola sea capaz de asegurar toda la fun-
cionalidad del sistema durante un período de tiempo predefinido. Al menos una de
las fuentes de energía debe ser permanente mientras que la otra debe ser preferi-
blemente una batería como función de apoyo.
La fuente de alimentación de emergencia en la central de extinción debe poder

accionar de manera fiable el proceso de extinción al final del período de standby
predefinido. Este período de standby consta del período de autonomía (p. ej., 72
horas) y el tiempo de alarma (p. ej., 30 minutos).
236

6.8.3 Disparo de alarma

La extinción y detección de incendios están enlazadas normalmente de forma que
el primer detector de incendios automático que reacciona dispara un aviso antici-
pado. En cuanto el segundo detector de incendios dispara la alarma, se activa el
proceso de extinción. En caso de que se dispare un pulsador manual, el sistema
de extinción se activa directamente, incluso aunque ningún detector haya respon-
dido todavía.
Dependiendo del sistema y las condiciones, la lógica puede integrarse en la cen-

tral de detección de incendios o en la central de extinción. Por supuesto, la vigilan-
cia electrónica completa de las válvulas es tarea de la central de extinción.
Alarma de una zona Alarma zona cruzada Activación manual
Activación de alarma
Aviso Aviso anticipado Mando de Evaluación señales

anticipado mando extinc. extinción
Instalac. Control incendios
Sirena de señales
tono continuo
Sirena señales dos tonos;

panel aviso iluminado
Retardo de aviso de
predescarga (máx. 60s)
Botón parada Botón parada Métodos de bloqueo de

contacto puerta seguridad emergencia
Liberación de agente de
extinción
Panel de reconocimiento
(sirena off) / rearme
Figura 6.28: Organización de alarma de sistemas de extinción automática
237

6.9 Mantenimiento y servicio

Para preservar la fiabilidad funcional de los sistemas de extinción son indispensa-
bles revisiones y mantenimientos regulares. Ésta es la única forma de asegurar
una fiabilidad funcional sin problemas.
El mantenimiento emprende acciones con las que se mantiene el estado nominal

del sistema de extinción, asegurando así su operabilidad. Se recomienda realizar
el mantenimiento de los sistemas de extinción por lo menos una vez al año. El
mantenimiento y las revisiones deben ser realizados por el instalador del sistema o
una autoridad al respecto. El tipo y el alcance del trabajo de mantenimiento de-
penden en gran medida del tipo de sistema.
El cliente debe nombrar a una persona responsable del mantenimiento del sistema
de extinción, preferiblemente un empleado que realice regularmente las compro-
baciones especificadas en las instrucciones. Por supuesto, estas comprobaciones
deben ser realizadas más frecuentemente que el trabajo de mantenimiento y las
revisiones. Además, la persona encargada deberá iniciar el trabajo de reparación
necesario y registrar todas las acciones y eventos.
Cuando el sistema de extinción completo, o partes del mismo, se pongan fuera de

servicio temporalmente, deben adoptarse acciones especiales de protección.
Estas medidas deben asegurar que pueda detectarse un incendio lo antes posible
y que pueda combatirse, de forma efectiva, con los dispositivos de extinción de
que se disponga.
238


Los sistemas de extinción automáticos constituyen una parte esencial y general-
mente indispensable de los conceptos de protección contra incendios.
El método de extinción apropiado debe ser determinado por un experto, ya que no

existen soluciones universales. En el proceso de toma de decisiones hay implica-
dos numerosos factores influyentes.
Sin embargo, se han realizado algunas experiencias que pueden servir como
referencia:
• El uso de mezclas de gases no tiene ventajas sobre la extinción con gases
naturales.
• El diseño y dimensionado correcto del sistema no los puede controlar general-
mente el cliente y sin embargo son un factor decisivo. Por ésto, la competencia
y experiencia del proveedor del sistema son de la máxima importancia, es decir,
la presión correcta de la boquilla, por ejemplo, puede mejorar significativamente
el resultado de extinción de determinados sistemas.
• Un proveedor de sistemas con una amplia cartera de productos difícilmente se
sentirá tentado de proporcionar cualquier sistema disponible en lugar de esco-
ger el sistema más indicado, aunque lamentablemente no esté disponible en
ese momento.
Un sistema de extinción es una inversión en todo el ciclo de vida útil del edificio e
incluso en el caso de protección de objetos, no está limitado a unos pocos años.
Por este motivo, la inversión debe tener en cuenta que se proporciona correspon-
dientemente una utilizabilidad prolongada del sistema.
239

Sistemas de gestión de peligros
7 Sistemas de gestión de peligros
7.1 Resumen ..............................................................................................243

7.2.1 Tareas en los edificios ..........................................................................244
7.2.2 Inteligencia distribuida y jerarquía ........................................................247
7.2.3 Estructura de sistema escalable ...........................................................248
7.3 Funcionalidad principal......................................................................251
7.3.1 Gestión de sucesos ..............................................................................251
7.3.2 Integración y funcionamiento de los subsistemas ................................253
7.3.3 Funciones de información.....................................................................254
7.4 Funcionamiento ..................................................................................255
7.5 Sistemas integrados...........................................................................258
7.6 Funcionamiento seguro contra fallos...............................................260
7.6.1 Soluciones de standby..........................................................................260
7.6.2 Fuente de alimentación.........................................................................260
7.7 Planificación ........................................................................................261
7.8 Instalación, puesta en servicio y aceptación...................................262
241

7.1 Resumen
Los edificios requieren una multitud de medidas administrativas de las que la
gestión de peligros, como parte de la gestión técnica de edificios, constituye una
parte extremadamente significativa. El sistema de gestión de peligros (DMS) es
responsable de gestionar situaciones peligrosas en las que el tiempo es funda-
mental. Los datos deben concentrarse para que las personas puedan tenerlos en
cuenta.
Esta concentración de datos se consigue por medio de una estructura y clasifica-

ción jerárquicas a nivel de campo, de automatización y de gestión, cada uno de
estos niveles con su red apropiada. Además, el DMS combina los diversos subsis-
temas especializados, desde la detección de gas y de incendios hasta la de intru-
sión y control de acceso para tener una representación completa y consistente de
la situación de peligro actual en un interfaz de usuario.
Para cumplir todas las expectativas, un DMS requiere una estructura de sistema
flexible y escalable. Sólo de este modo, es posible integrar fácilmente los requisi-
tos de las diferentes industrias, tamaños de empresas y etapas de crecimiento en
el sistema.
La gestión de sucesos es la funcionalidad principal de un DMS, con la máxima

prioridad en el reconocimiento rápido y completo de la situación peligrosa, que va
seguida por la gestión guiada del problema. Para conseguir este objetivo, los
subsistemas están integrados en el sistema y operados por el DMS. Para recons-
truir lo que ha sucedido, el DMS incluye diferentes opciones amplias de informa-
ción.
La facilidad para el usuario es sin lugar a dudas la característica más importante

de un DMS. Sólo un interfaz informativo, amigable e intuitivo, adaptado a la situa-
ción específica, facilita la gestión de problemas rápida y sin tensiones.
La flexibilidad y la arquitectura de sistemas abiertos son requisitos previos para la

integración de diferentes subsistemas con los menores gastos posibles. Aparte de
esto, un DMS debe tener en cuenta la seguridad contra fallos y permitir una confi-
guración simple e individual por medio de herramientas software.
El uso de un DMS ya es recomendable con sistemas compactos. El usuario se

beneficia de una seguridad de edificios considerablemente mejorada y de un
tiempo significativamente reducido para los asuntos de seguridad.
Los sistemas de gestión de peligros reducen la complejidad
243


En la actualidad, los terroristas y criminales desarrollan cada vez más imaginación
y el número de ataques combinados aumenta de forma constante. Los atacantes
intentan deliberadamente burlar el equipo de seguridad y ¿qué sería más fácil que
iniciar un incendio en un lugar para entrar por otro sin ser detectado en una situa-
ción de caos general?
Las estructuras de sistemas concisas y sofisticadas tienen una importancia fun-

damental para la capacidad de ampliación, flexibilidad y mantenimiento de un
DMS. Dado que las inversiones sólo pueden ser buenas en la medida en la que
satisfacen los requisitos futuros, en las secciones siguientes se describirán deta-
lladamente algunos aspectos importantes de la configuración del sistema.
7.2.1 Tareas en los edificios

Para estructurar la variedad de sistemas técnicos de la mejor manera posible, es
recomendable revisar a fondo las diferentes tareas de gestión de los edificios.
Normalmente, se distinguen tres campos de funciones:
• La administración comercial se asegura por medio de sistemas más especiali-
zados que dan soporte a los procesos comerciales de la empresa y compren-
den múltiples subáreas, desde el abastecimiento a la logística y de las ventas al
mantenimiento. Según la solución, estos sistemas están más o menos integra-
dos y pueden resumirse bajo el nombre de ERP (Enterprise Resource Planning,
Planificación de recursos empresariales). Las empresas más conocidas en este
campo son SAP y Oracle.
• La gestión de edificios infraestructural comprende, entre otras cosas, sistemas
para el mantenimiento de edificios, como los sistemas de gestión de instalacio-
nes (FMS), que proporcionan el mantenimiento para las instalaciones técnicas.
• La gestión técnica de edificios consta por una parte de la automatización de
edificios, como la calefacción, ventilación, aire acondicionado (HVAC), ilumina-
ción y control de ascensores y, por la otra, de la gestión de la seguridad (incen-
dio, intrusión, control de acceso, vigilancia de vídeo, etc.).
244

Administración Administración de
edificios comerciales infraestructura edificios
Gestión Gestión Automatización

peligros técnica de edificios edificios
Figura 7.1: Campos de la funcionalidad de la gestión de edificios
Dado que la seguridad forma una parte integral de la gestión técnica de edificios,
el capítulo siguiente presenta una breve visión general de esta gestión y se centra-
rá en la ingeniería de seguridad
En lo que respecta a la concentración de datos, la gestión de edificios puede

representarse como una pirámide jerárquica.
245

Planificación recursos
empresariales (ERP)
Gestión técnica
de edificios
Nivel
automatización
Nivel
campo
Soluciones de edificios totales
Figura 7.2: Estructura de la gestión técnica de edificios
Debe tenerse en cuenta que los diferentes niveles funcionan de forma autónoma y
están entrelazados por medio de redes de comunicación de alto rendimiento.
La pirámide que se muestra en la Figura 7.2 refleja la concentración de datos de

un nivel al siguiente. El nivel de campo adquiere una enorme cantidad de informa-
ción, pero sólo se pasa una pequeña parte de la misma. Los detectores de incen-
dios inteligentes registran continuamente parámetros, como la densidad de humo
y la temperatura, pero normalmente transmiten el nivel de peligro a la central sólo
periódicamente. Sin embargo en caso de alarma, informan inmediatamente a la
central. Los sistemas de tamaño medio ya comprenden miles de puntos de datos
en el nivel de campo.
Los subsistemas gestionados centralmente transfieren datos al sistema de gestión

de edificios sólo en casos excepcionales y sólo una pequeña parte de estos datos
es necesaria para ERP (p. ej., datos de consumo de energía).
246

7.2.2 Inteligencia distribuida y jerarquía

Hace veinte años, los dispositivos basados en microprocesador eran grandes,
caros, lentos, consumían energía y eran bastante inflexibles. La creación de un
sistema con estos componentes lleva necesariamente a sistemas altamente
centralizados con una baja funcionalidad. El progreso técnico que puede verse
diariamente – sistemas que son más pequeños, más rápidos, más inteligentes y
más económicos – también abre posibilidades completamente nuevas en la inge-
niería de dispositivos y sistemas. Los beneficios resultantes para el usuario no
sólo se reflejan en unos costes operativos y de compra más bajos sino también en
los siguientes aspectos:
− Mayor fiabilidad y autovigilancia mejorada
− Reconocimiento de los peligros rápida e inmune a fenómenos perturbadores
− Accionamiento de interacciones interdisciplinares inmediatas y automatizadas
para la gestión de peligros
− Información gráfica dispuesta claramente de los peligros para el personal de
seguridad
− Posibilidad de vigilar y controlar sistemas distribuidos geográficamente desde
una o varias estaciones de trabajo
A continuación, nos centraremos en el campo de la ingeniería de seguridad y

revisaremos detalladamente los niveles de gestión, automatización y de campo:
• Nivel de gestión: DMS con las funcionalidades necesarias para controlar
subsistemas, incluyendo especialmente su observación y manejo, pero también
la posibilidad de visualizar, archivar, registrar y evaluar.
• Nivel de automatización: Los controladores de automatización que se deno-
minan normalmente centrales, con las funcionalidades requeridas para tomar
decisiones, la distribución y el control de los procesos.
• Nivel de campo: Sensores y accionadores con las funcionalidades requeridas
para detectar, activar y transmitir mensajes de peligro o las contramedidas ap-
ropiadas.
Cada uno de estos tres niveles anteriormente mencionados cuenta con una red de
alto rendimiento para poder enlazar los componentes descentralizados del nivel
propio o integrar las redes de niveles subordinados.
La información que fluye desde un nivel subordinado a uno superior se condensa y

se filtra según criterios predefinidos. La información que va de arriba a abajo
puede multiplicarse según criterios predefinidos, por ejemplo, para abrir varias
clapetas de extracción de humo con un sólo mando.
247

Nivel de gestión
con estaciones de
gestión Servidores y clientes de
red DMS
Nivel de
automatización
con centrales
asociadas Red de central:
indicación y
funcionamiento
Nivel de campo
con periferias
asociadas
Sistemas de bus de
campo:
detectores, lectores
y accionadores
Figura 7.3: Jerarquía de la tecnología del sistema de seguridad
7.2.3 Estructura de sistema escalable

Al seleccionar un sistema de gestión de seguridad, es importante saber si el
sistema soporta ampliaciones y modificaciones futuras. La ampliabilidad paso a
paso de un sistema y su extensión fácil y eficaz son características de calidad
importantes de un DMS.
Las estructuras flexibles y escalables permiten la instalación de diferentes configu-

raciones con una tecnología de sistema, incluyendo por ejemplo:
− Sistemas compactos
− Sistemas LAN
− Sistemas WAN
248

Figura 7.4: Ejemplo de un sistema compacto
Con los sistemas compactos, se instala el software del DMS completo en una
estación de trabajo. El sistema normalmente comunica con uno o más subsiste-
mas a través de una conexión serie.
Servidor Cliente Cliente
LAN
Gateway Gateway
Detección inc. Intrusión y control acceso Detección inc. Intrusión Detección gas
Figura 7.5: Configuración de un DMS con LAN
249

LAN es la abreviatura de Local Area Network (Red de área local) (véase el

Glosario que comienza en la página 307). Un sistema LAN comprende varias
estaciones de trabajo de DMS (clientes) por medio de las que el edificio puede
vigilarse simultáneamente desde diferentes estaciones de trabajo. Las estaciones
de trabajo están conectadas a uno o varios servidores a través de la LAN. Un
servidor de este tipo se denomina también estación cliente, ya que sirve a otros
clientes mientras que puede seguir utilizándose como cliente por sí mismo.
Servidor Cliente Cliente
WAN
Gateway Gateway
Figura 7.6: Configuración de una red DMS a través de WAN
Con una solución WAN (véase el Glosario), pueden vigilarse y maniplarse los
sistemas distribuidos geográficamente bien local o centralmente. Esto facilita la
vigilancia y el control de pequeñas sucursales de bancos por parte de uno o más
DMS centrales, por ejemplo.
250

7.3 Funcionalidad principal

Las tareas principales de un DMS son la gestión de sucesos, el funcionamiento de
subsistemas y la información.
Para permitir estas funciones, se requiere una gama completa de funciones adi-
cionales, que, hasta cierto punto, constituyen la infraestructura del DMS. Algunas
de las más importantes son: Concepto de derechos de acceso, administración de
usuarios, administración de password, administración de objetos en estructuras de
árbol y estructuras gráficas, administración de nivel gráfico.
Las tres subsecciones siguientes describen la funcionalidad principal de un DMS.
7.3.1 Gestión de sucesos

La gestión de los sucesos reales, en ocasiones mencionada simplemente como
gestión de alarma, es la función fundamental de un DMS. Por lo tanto, sus ele-
mentos centrales son
− Reconocimiento de peligros,
− Información de peligros,
− Intervención adecuada.
Cuando un detector reconoce una fuente de peligro, debe alertarse inmediatamen-

te al operador en la estación de trabajo. Los medios apropiados para llamar la
atención del operador son las señales acústicas transmitidas por los altavoces,
elementos parpadeantes en los monitores o, en caso de ausencia del operador, la
señalización móvil a través de SMS o buscapersonas. Normalmente, el operador
tiene un grupo de preguntas que necesitan responderse lo antes posible:
− ¿qué tipo de problema se informa?
− ¿dónde se ha producido este problema?
− ¿qué debe hacerse a continuación?
Por lo tanto, la gestión de sucesos incluye:

• Indicación de todos los sucesos pendientes, tanto en texto claro como a través
de símbolos dinámicos en el plano de planta del edificio.
• Reconocimiento de la recepción de la señal del suceso (reconocimiento).
• Rearme del mensaje de suceso.
• Orientación al usuario proporcionando pasos de gestión individuales, según el
tipo y la importancia del suceso, según las condiciones y requisitos generales
del sistema.
251

¿Qué? ¿Dónde? Pasos siguientes
Figura 7.7: Lista de sucesos y suceso en la visión general del edificio
El procedimiento típico es el siguiente:

• El DMS reconoce un suceso e informa al operador encargado. El sistema dispa-
ra simultáneamente una cuenta atrás.
• El operador localiza la alarma e informa al DMS de que ha detectado la alarma
(reconocimiento de alarma). Se cancela la cuenta atrás.
• Si el sistema detecta que no se ha producido reacción (reconocimiento) dentro
del periodo de la cuenta atrás, se informa automáticamente a un centro de re-
cepción de alarmas externo.
• Después del reconocimiento, el operador se asegura de qué herramientas hay
disponibles actualmente para verificar el suceso y se ocupa de que se investi-
gue la alarma. Con los sistemas compactos, normalmente es el operador el res-
ponsable de ello.
• Según los resultados, se alerta a las fuerzas de intervención (policía, bomberos
u otros), o la alarma se vuelve irrelevante y se cancela (rearme).
252

Alarma
No
¿Reconocimiento a tiempo?
Sí
¿Qué/dónde/ pasos siguientes?
No
Sí
¿Rearme? ¿Intervención?
Sí
Estado normal
Figura 7.8: Gestión de sucesos con DMS
7.3.2 Integración y funcionamiento de los subsistemas

Actualmente un DMS es capaz de soportar todos los tipos importantes de subsis-
temas, como la detección de incendios, detección de gas, detección de intrusión,
control de acceso o vigilancia de vídeo. Además, un DMS debe ser capaz de
integrar otros subsistemas, como secciones relacionadas con la seguridad de
sistemas HVAC u otras instalaciones técnicas.
253

En la medida de lo posible y para todos los subsistemas conectados, el DMS

− Indicará sucesos y facilitará su gestión (véase la sección “Gestión de sucesos”
en este mismo Capítulo)
− Permitir la activación de funciones específicas del subsistema
− Permitir la activación de secuencias de control preprogramadas (macros)
Normalmente, las funciones específicas del subsistema de un sistema de detec-

ción de incendios comprenden los procesos siguientes:
− Activación y desactivación de detectores individuales o grupos de detectores
(zonas) para realizar trabajos de mantenimiento en el sistema de detección de
incendios
− Cambio de la configuración de alarma (p. ej., modo día / noche)
− Activación de instalaciones de control de incendios, por ejemplo:
Cierre de clapetas de incendios en caso de incendio
Iniciación de la extracción de humo
Colocación de ascensores en la posición de emergencia
Son ejemplos de otras funciones específicas de subsistemas:

− Colocación de cámara
− Activación de grabación de vídeo
− Apertura de puertas
Las funciones específicas de los subsistemas pueden realizarse a través de una

estructura en árbol orientada al texto y a través de gráficos. Un funcionamiento
uniforme de diferentes tipos de subsistemas con diferentes conceptos de funcio-
namiento sólo es posible cuando la configuración conceptual del DMS tiene en
cuenta las particularidades de los diferentes subsistemas e integra de manera
flexible funciones individuales, específicas del subsistema.
7.3.3 Funciones de información

El DMS funciona actualmente con aplicaciones de base de datos integradas,
permitiendo guardar un número prácticamente ilimitado de sucesos pasados junto
con las acciones de gestión llevadas a cabo. Estas grabaciones específicas del
sistema y las posibilidades de interrogación correspondientes pueden ayudar a
responder preguntas como:
− ¿qué ha sucedido durante las últimas 24 horas?
− ¿cuántas averías se produjeron el año pasado?
− ¿quién hizo qué y cuándo después de una alarma de intrusión sucedida ayer?
Estas posibilidades de información soportan la optimización de las operaciones del

edificio y las instalaciones técnicas.
254

7.4 Funcionamiento
El DMS funciona normalmente a través de un interfaz de usuario basado en gráfi-
cos en el que se indica el plano de planta del piso correspondiente en caso de
alarma, incluyendo la sala en la que se ha producido la alarma. En la actualidad el
DMS no puede imaginarse sin características como la navegación gráfica y el
funcionamiento a través de fotos, planos de planta y otras imágenes. El DMS debe
soportar gráficos vectoriales, ya que, por un lado, los planos de planta son muy
grandes y, por otro, funciones como el escalado automático, el zooming, las ven-
tanas de visión general pequeñas (vista de pájaro), etc., sólo son posibles con ese
tipo de gráficos. Puesto que los planos de planta en la actualidad están normal-
mente disponibles como archivos CAD proporcionados por el arquitecto, el DMS
avanzado permite leer directamente los planos de planta en formato AutoCAD, por
ejemplo. Esto hace que el copiado y los procesos de edición laboriosos sean cosa
del pasado.
Datos AutoCAD
Información del DMS
Herramienta
software:
Genera datos
Datos subsistema DMS
Figura 7.9: Eficacia excelente gracias a la transferencia de datos basada en herramientas
El DMS soporta también múltiples capas de gráficos, permitiendo mostrar más

detalles sobre los niveles inferiores. La visibilidad de diferentes niveles depende
de los derechos de acceso del operador, que a su vez producen una visión gene-
ral mejor (enfoque en lo que es esencial para el operador).
La comodidad para el usuario de un DMS es probablemente uno de los criterios

más importantes para optar por un sistema. Con un DMS no sólo los expertos
experimentados en protección y seguridad pueden realizar sus tareas de forma
rápida y fácil, sino que el personal sin formación con poca experiencia en PC
también debe poder responder de forma rápida y segura en caso de emergencia.
Esto se ve agravado por el hecho de que generalmente estos sistemas apenas se
utilizan, ya que en condiciones normales la aparición de peligros y el consiguiente
aviso del DMS es bastante esporádica. Por este motivo, una situación de emer-
gencia es una situación de tensión para la mayoría de operadores, debido sobre
todo a la falta de costumbre (no suelen ocurrir todos los días).
255

Figura 7.10: Las situaciones ambiguas y los procesos desestructurados bajo

presión crean tensión
Obtener una visión general correcta sobre lo que sucede y reaccionar correcta-
mente en una situación de tensión sólo es posible si el sistema informa al opera-
dor de una manera fácil, al mismo tiempo que le ofrece soporte para que pueda
iniciar las medidas correctas en la secuencia adecuada.
Los procesos lógicos, claramente estructurados que son fáciles de controlar son
un requisito previo para la prevención de peligros con éxito.
De este modo, es esencial para el operador confiar en unas pocas normas simples
e intuitivas. Estas normas deben permanecer constantes, con independencia del
estado actual del sistema, el instante en el que se ha producido el suceso o quién
lo ha gestionado.
256

¿Qué? ¿Dónde? Pasos siguientes
Figura 7.11: Peligros bajo control debido a la visión general y los procesos
estructurados
Un DMS debe permitir configurar algunas estaciones de trabajo como estaciones

de trabajo DMS exclusivas, lo que significa que sólo la aplicación DMS puede
ejecutarse en estos PCs, mientras que las demás aplicaciones o funciones del
sistema operativo no pueden verse ni usarse. Pero también las estaciones de
trabajo que no están configuradas exclusivamente para DMS, pueden controlar
regiones exclusivamente reservadas para DMS con una funcionalidad claramente
definida en situación de tensión, lo que es una ventaja fundamental.
Además, debe asegurarse de que DMS permita una gestión de sucesos guiada,
paso a paso en caso de sucesos importantes. Por supuesto, este tipo de gestión
de sucesos debe ser específico del proyecto o del cliente y adaptarse a los proce-
sos y condiciones de protección y seguridad internos de la empresa. Si un DMS
permite o no este tipo de adaptaciones, así como lo complejo y costoso que esto
podría ser, debe aclararse previamente.
El estado de los subsistemas, como el número de detectores desactivados ac-

tualmente, debe ser constantemente visible. Ésta es la única forma de asegurarse
de que el operador tiene una visión general correcta de la situación real en cual-
quier momento.
Un fácil funcionamiento evita requerimientos excesivos al operador y errores

humanos
257

7.5 Sistemas integrados

La concentración de información relacionada con la seguridad en un DMS tiene las
siguientes ventajas:
− Visión general mejorada y de este modo una mayor seguridad
− Costes reducidos en comparación con varios sistemas de gestión independien-
tes respecto a la compra, configuración y mantenimiento
− Concepto de funcionamiento consistente que requiere menos formación y no
supone riesgos de confusión en caso de emergencia
− Sólo debe integrarse un sistema en la infraestructura de TI de la empresa
− Interacciones más fáciles entre subsistemas
De este modo, el objetivo es integrar los subsistemas en el DMS de la forma más

completa posible. Tal vez una integración completa puede ser raramente factible,
pero las ventajas anteriormente mencionadas son evidentes.
Las desventajas de la integración del sistema se centran en dos áreas:

• La mayor complejidad hace que el funcionamiento sea más complicado para el
usuario. Deben evitarse para los operadores y sus delegados las demandas
excesivas y un periodo de ajuste inapropiadamente largo. Para lograr esto, los
sistemas de proveedores líderes han introducido niveles de acceso y visibilidad
que pueden asignarse a los diferentes tipos de usuarios. Cada operador ve sólo
lo que es relevante para él.
• Los sistemas complejos son más susceptibles a los errores que los sistemas
que usan una estructura más simple. Para eliminar las fuentes de errores desde
el principio, se usan herramientas de desarrollo y soporte, que detectan errores
existentes y evitan la generación de nuevos errores por medio de pruebas con-
tinuas de coherencia de los datos.
Siempre que se cumplan las medidas anteriormente mencionadas, es posible el

funcionamiento seguro del DMS con subsistemas integrados.
DMS
Integración de subsistemas
Detección inc. Control acceso Intrusión Vídeo Otros
Figura 7.12: Integración versátil de diferentes disciplinas en DMS gracias a la tecnología de sistemas
abiertos
258

El DMS avanzado ofrece diferentes posibilidades para integrar subsistemas.

Algunos ejemplos son protocolos específicos del fabricante, gateways abiertas
para la integración o protocolos abiertos, como:
• Estándar OPC para una fácil integración directa en el PC, pero con frecuencia
funcionalmente limitada.
• BACnet para una integración en el PC más sofisticada, funcionalmente más
detallada. Este protocolo es igualmente apropiado para la comunicación con un
PC, es decir, directamente entre los controladores de automatización para la
comunicación denominada de igual a igual. Este tipo de comunicación es apro-
piada para interacciones rápidas y seguras, evitando la propensión a errores de
los PCs y redes de PCs.
• LON, EIB, PROFIBUS, Modbus y otros protocolos que pueden usarse también
en el nivel de automatización o de campo.
259

7.6 Funcionamiento seguro contra fallos

El funcionamiento seguro contra fallos se consigue por medio de diferentes medi-
das. A continuación se mencionan dos de ellas.
7.6.1 Soluciones de standby

Una posibilidad de mejorar el funcionamiento contra fallos de las soluciones basa-
das en PC es el uso de servidores de standby. En un DMS configurado como una
solución cliente-servidor típica, el servidor es el punto débil del sistema. Si falla,
los clientes conectados ya no son funcionales. Cuando se usa un servidor de
emergencia o de standby, el sistema conmuta automáticamente a dicho servidor
de standby en caso de una avería del servidor principal. Gracias a una duplicación
de los datos constante, el servidor standby puede continuar exactamente donde se
detuvo el servidor principal. Normalmente, hay un enlace de comunicación de alta
velocidad independiente entre el servidor principal y el servidor de standby, permi-
tiendo una duplicación de los datos rápida y sin problemas.
Cliente 1 Cliente 2 Cliente n
Servidor Servidor standby
Figura 7.13: Seguridad de red aumentada respecto al servidor de standby
7.6.2 Fuente de alimentación

En tecnología de seguridad, normalmente se asegura la disponibilidad de una
fuente de alimentación de emergencia para los subsistemas. También se reco-
mienda proporcionar la fuente de alimentación de emergencia para los módulos de
red y para el propio DMS. Generalmente, un fallo de alimentación de 4 horas debe
puentearse por medio de una fuente de alimentación ininterrumpida por ejemplo.
260

7.7 Planificación
En la era del procesamiento de imágenes digitales, la fotografía digital, sistemas
3D-CAD y GUI (Interfaz gráfico de usuario), el suministro de fotos y diagramas ya
no es un problema. Consecuentemente, es más importante que se seleccione
cuidadosamente:
− Formatos de representación gráfica idénticos para todo el edificio
− Igual grado de detalle y contenidos de información
− Iguales ángulos de visión, brillo, etc.
Para poder realizar la mejor selección posible, deben tomarse previamente las
decisiones siguientes:
− Escala de la visión general completa
− Escala de los detalles más pequeños a visualizar
− Número de pasos intermedios
− Factor de zoom para cada paso (constante)
− Estructura de navegación
− Concepto de derechos de acceso
Para responder a las preguntas anteriormente mencionadas, los expertos del

proveedor de DMS pueden proporcionar una contribución valiosa en función de la
situación.
261


A pesar de que es posible configurar las redes de gestión de seguridad simultá-
neamente con el resto de cableado del edificio, es necesario realizar visitas para la
puesta en servicio de los subsistemas que normalmente sólo estaban disponibles
después de que se hubiera configurado totalmente el edificio.
La integración del sistema implica que la aceptación del mismo incluye pruebas de
integración. Debe asegurarse la configuración correcta de cada punto de datos, es
decir, la estación de gestión indica este punto de datos con la designación correc-
ta, en la localización adecuada y le asigna el tipo de datos correcto.
262


DMS ya es rentable con sistemas compactos, es decir, sistemas con más de 150
puntos de datos (detectores o sensores). Esto tiene las siguientes ventajas:
• Reacción rápida: En contraste con los paneles de mando del subsistema que
se montan cerca de las salidas, el DMS está situado en el lugar de trabajo del
personal responsable de la seguridad. Por lo tanto, en caso de alarma, se
omite el tiempo para ir del lugar de trabajo al panel del subsistema. Un hecho
que aumenta la velocidad de reacción a la vez que reduce la tensión de las
personas responsables.
• Productividad aumentada: Para operar los subsistemas, las personas respon-
sables no sólo invierten un tiempo innecesario en caminar desde sus lugares de
trabajo a los paneles de mando, sino que necesitan recordar los diferentes mo-
dos de gestión de los distintos subsistemas, dado que los procedimientos de
gestión de un sistema de detección de intrusión no son idénticos a los de un
sistema de detección de incendios, por ejemplo.
Usando un DMS, ya no se perderá tiempo para caminar desde los paneles de
mando y recordar los procedimientos de gestión. Además, se aumenta la fiabili-
dad de la operación puesto que la gestión de sucesos en un DMS es bastante
similar para los diferentes sistemas de detección.
• Reducción de costes: Debido al DMS centralizado, también puede centralizar-
se la vigilancia de seguridad, requiriendo un número mínimo de personal de se-
guridad local.
• Mejor visión general del sistema: Considerar un edificio como un sistema o
como una entidad sólo es posible con un sistema de gestión central. Y las ame-
nazas combinadas aumentarán en el futuro. El ladrón que utiliza una alarma de
incendio es sólo un ejemplo clásico.
• Mejor base de decisión: Debido a la abundante información que proporcionan,
los sistemas combinados permiten la valoración correcta de una situación. Por
ejemplo, la vigilancia de vídeo, permite la valoración correcta de un incendio
emergente en tiempo real. El control de acceso informa sobre el número de
personas presentes en la sección de incendio o permite localizar a un ladrón
con precisión. Sólo un sistema de gestión central hace que esta información
esté disponible en una red.
• Reacción orientada: Si un operador toma decisiones basadas en representa-
ciones gráficas, espaciales, con toda seguridad ésta es una mejor base de deci-
sión que una simple visualización del subsistema. ¿Representan un riesgo
mayor el pozo de suministros situado en las inmediaciones de la localización del
incendio o realmente el almacén de botellas de gas? Gracias a una información
geográfica precisa, estas preguntas pueden responderse en caso de alarma.
En lo que respecta a la selección del sistema, es decisiva la representación óptima

de la propia organización en el sistema de gestión. La flexibilidad de seleccionar
rápidamente nuevas formas de organización, de adaptar la responsabilidad a la
nueva organización de personal o de integrar de forma rápida y correcta un nuevo
subsistema, demostrarán la rentabilidad del sistema a lo largo del tiempo. De este
modo, la funcionalidad debe asegurar siempre un funcionamiento óptimo – aunque
no se haya proporcionado para dos responsables de la seguridad que comparten
tareas, por ejemplo.
La eficacia económica de un DMS se garantiza una y otra vez
263

Mantenimiento y servicios
8 Mantenimiento y servicios
8.1 Resumen ..............................................................................................265

8.3 Objetivos, estructura e impacto ........................................................268
8.4 Tipos de mantenimiento.....................................................................274
8.4.1 Mantenimiento preventivo .....................................................................274
8.4.2 Servicio por solicitud y mantenimiento correctivo .................................276
8.5 Proyectos de servicio .........................................................................279
8.6 Selección de servicios a usar ............................................................281
8.7 Criterios de rendimiento y cualificación...........................................283
264

8.1 Resumen
Para garantizar el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad deben
realizarse tareas de servicio y mantenimiento . Además, estos sistemas represen-
tan unas inversiones considerables que deben protegerse.
Para cumplir esta tarea, se aplican el mantenimiento preventivo y el correctivo. La

funcionalidad de actualización del sistema también facilita la aplicación del mante-
nimiento remoto destinado a reducir los gastos improductivos, como los gastos por
desplazamiento.
El mantenimiento es el arte de mantener la infraestructura actualizada y adaptar

los sistemas de seguridad a los nuevos entornos y cambios de uso. Especialmen-
te, el último aspecto con frecuencia se pasa por alto, lo que puede suponer unos
efectos dramáticos. Éstos van desde las falsas alarmas a la incapacidad del
sistema para responder puntualmente. Un ejemplo serían los cambios estructura-
les que se han realizado sin la adaptación posterior del sistema de detección.
Para la mayoría de personas el “mantenimiento” es idéntico a mejorar el estado

del sistema. Pero antes de poder ajustar, reparar o cambiar el sistema y sus
componentes, se requiere un diagnóstico meticuloso. Con independencia de si se
trata de una tarea de mantenimiento preventivo o correctivo, el diagnóstico prece-
de siempre a la intervención. Además, también se incluyen en el mantenimiento
las tareas de soporte. Esto puede cubrir la formación, hotline, asistencia, u otros.
La capacidad de mantenimiento de los sistemas de diferentes fabricantes varía

considerablemente. De forma ideal, un sistema debe permitir un mantenimiento de
coste reducido que suponga una expectativa de servicio prolongado. Además, los
conceptos de modernización flexibles permiten al final del ciclo de vida del sistema
sustituir en primer lugar las piezas con menor fiabilidad, con lo que se prolonga la
vida de las secciones restantes del sistema.
Resulta rentable seleccionar la empresa correcta para realizar el servicio de un

sistema de seguridad. Pueden obtenerse muchos beneficios de la competencia y
seriedad de la empresa, desde el principio hasta que se sustituya la última parte
del sistema por el nuevo sistema. La modernización escalonada es mucho más
ventajosa que la sustitución total del sistema de una sola vez.
A pesar de que por regulación muchos países requieren mantenimiento, la mayo-

ría de propietarios de sistemas lo realizan por convicción. Es recomendable y
protege la vida y los objetos valiosos.
265


Los sistemas electrónicos de seguridad de edificios representan un tipo especial
de desafío. Mientras que normalmente se está de acuerdo en que los sistemas
mecánicos requieren mantenimiento porque las piezas pueden oxidarse o se
necesita lubricación, la mayoría de personas piensa que un sistema electrónico
dura para siempre sin necesidad de mantenimiento. Sin embargo, esta idea es
errónea. Los dispositivos electrónicos de consumo raramente fallan en los prime-
ros años de funcionamiento y, con frecuencia, se sustituyen a causa del progreso
tecnológico por modelos más nuevos.
Asimismo, un detector de incendios individual apenas falla nunca. Pero un sistema

de seguridad se enfrenta con los siguientes factores importantes que difieren
totalmente de la electrónica de consumo:
• Un sistema de seguridad no puede compararse con productos de electrónica de
consumo. Un sistema de este tipo consta de múltiples dispositivos que están
distribuidos geográficamente y conectados en red por medio de una LAN o in-
cluso de una WAN en algunos casos. Esto da como resultado una complejidad
mucho mayor y diferentes procesos de envejecimiento de los distintos dispositi-
vos. Es evidente que el detector en la sala de almacenamiento frío se enfrenta
con problemas diferentes de los que afronta el detector en un aparcamiento, por
ejemplo.
• Los problemas de conexión de red pueden ir desde la simple toma de tierra
(diferencias de potencial) a problemas de crecimiento completos relacionados
con la gestión de la información en las redes, etc.
• Mientras que la electrónica de consumo tiene una esperanza de vida de cuatro
a ocho años, el equipo de seguridad de edificios se requiere que dure mucho
más:
• Una TV funciona de 3 a 12 horas diarias. Pero una instalación de seguridad
debe funcionar 24 horas al día.
• Puesto que una gran parte de la inversión consta de la instalación y la puesta
en servicio, una esperanza de vida más larga tiene un impacto enorme sobre
la calidad de la inversión y produce un coste general del sistema inferior.
• La seguridad de los edificios se considera como una parte del edificio y, por lo
tanto, su tiempo de duración se compara con el de los ciclos de renovación del
edificio.
• Los sistemas de seguridad necesitan poseer un nivel especialmente alto de
fiabilidad. No sólo por el riesgo de pérdida de la vida y los objetos valiosos, sino
también porque la administración de edificios debe cargarse lo menos posible
por la gestión de estos sistemas.
• Los sistemas de seguridad normalmente funcionan en el fondo sin interacción
humana y el funcionamiento correcto es natural. Por lo tanto, estos sistemas
están equipados con una funcionalidad de autocomprobación completa. Sin
embargo, se requiere la supervisión del sistema aunque esté limitada a la de-
tección de funcionamientos anómalos para iniciar la acción apropiada.
Por lo tanto, los sistemas de seguridad requieren mantenimiento, un hecho que

también destacan las normativas de muchos países, donde el mantenimiento
regular es un requisito obligatorio. Pero el mantenimiento ejecutado de forma
consciente cubre más que sólo los temas obligatorios: Por ejemplo, definir previa-
mente la forma correcta de comportarse en el caso de un suceso determinado, o
266

la combinación correcta entre mantenimiento preventivo y disponibilidad de un

servicio por solicitud.
Asegurar la fiabilidad de los sistemas de seguridad a través del

mantenimiento apropiado
267

8.3 Objetivos, estructura e impacto

La calidad de un sistema de seguridad se ve afectada en gran medida por los
cuatro parámetros siguientes:
• Efectividad: Capacidad de detectar y reaccionar según lo solicitado.
• Estabilidad: Capacidad de soportar efectos irritantes y que interfieren, como
por ejemplo, interferencias electromagnéticas.
• Fiabilidad: Probabilidad de no sufrir averías ni funcionamientos anómalos.
• Capacidad de mantenimiento: Fácil de realizar el servicio y el mantenimiento.
La capacidad de mantenimiento normalmente está determinada por el diseño del

sistema en el que se definen los métodos y medios para el mantenimiento. Los
tres parámetros restantes para la calidad del sistema, es decir, eficacia, estabili-
dad y fiabilidad, dependen en gran medida del mantenimiento del sistema, porque
el objetivo del mantenimiento es protegerlos. Por lo tanto, el diseño del sistema
influye en la capacidad de mantenimiento mientras que el mantenimiento influye
en el rendimiento del sistema. Esta interdependencia del diseño del sistema, su
mantenimiento y calidad no deben infravalorarse. Frecuentemente, se consideran
las capacidades del servicio y del mantenimiento sólo después de que se haya
instalado el sistema, pasando por alto la gran importancia del mantenimiento y los
servicios adicionales. Por lo tanto, es preferible examinar el mantenimiento duran-
te el proceso de selección del sistema. Por supuesto, es obligatoria una red de
servicio densa del proveedor.
El servicio postventa se define como “todos los servicios ofrecidos por el provee-
dor o el fabricante después de la compra”. Consta de servicios y mantenimiento.
Mientras que el mantenimiento cubre todas las actividades dirigidas a salvaguar-
dar el funcionamiento correcto del sistema, el servicio se ocupa de todos los tipos
de cambios y modificaciones. Los servicios cubren prácticamente cualquier nuevo
aspecto que comienza por el cambio en el uso del edificio hasta las modificaciones
del equipamiento del edificio para la ampliación o modernización del sistema.
Con frecuencia, el mantenimiento preventivo se ofrece a un precio fijo con conte-

nido fijo. Por el contrario, la demanda de servicios normalmente es imprevisible y
depende de las circunstancias individuales.
El mantenimiento en ocasiones se considera costoso. Pero esto necesita ponerse

en perspectiva. Un aumento significativo en la fiabilidad y prolongación de las
expectativas de vida normalmente hacen más que amortizar su coste.
Los motivos para realizar el mantenimiento son diversos:

• El funcionamiento correcto de las instalaciones de seguridad es un requisito
previo para cumplir la tarea de la instalación: Proteger a las personas y los valo-
res.
• La ley exige instalaciones de seguridad. Por motivos legales, los propietarios de
edificios necesitan asegurar que los sistemas funcionan según lo previsto. Fir-
mando un contrato de mantenimiento con una prestigiosa empresa de mante-
nimiento, pueden superar o, como mínimo, disminuir la responsabilidad legal en
caso de desastre. Las oportunidades de éxito en los litigios también se ven am-
pliamente mejoradas.
268

• Por medio del mantenimiento, el valor de la instalación de seguridad se conser-

va puesto que el equipo con un mantenimiento adecuado envejece menos rápi-
damente que el equipo que no lo tiene.
• Salvaguardar el nivel de protección por medio de una comprobación anual
realizada por el técnico de servicio externo. Sólo un especialista en el sistema
puede valorar si, por ejemplo, los cambios en el uso del edificio requieren una
adaptación del sistema de seguridad.
El servicio y el mantenimiento son componentes del ciclo de vida normal del

sistema, según se indica a continuación:
Proceso creación sistema

• Valoración riesgo
• Diseño del sistema Ampliación Ampliación Moder-
• Especificación técnica 1 n nización
• Instalación
• Puesta en servicio
Servicio y mantenimiento
Meses Años
Figura 8.1: Servicio y mantenimiento en el contexto del ciclo de vida del sistema
Este gráfico muestra que el proceso de creación de sistemas complejos va segui-

do por largos períodos de servicio del sistema sin incidencias, en la que los dife-
rentes sistemas de seguridad caen frecuentemente en el olvido. Sin embargo,
para asegurar el funcionamiento correcto del sistema, debe realizarse un mante-
nimiento periódico del mismo. Durante el trabajo de mantenimiento, debe garanti-
zarse la seguridad del edificio. Esto significa que en caso de que un sistema
necesite desconectarse, deben colocarse protecciones o deben adoptarse otras
medidas para la protección del edificio. Las medidas deben garantizar que un
incendio se detecta puntualmente y puede controlarse de forma eficaz.
Según las normas IEC 60050(191) y EN 13306:2001, el mantenimiento se subdi-

vide en áreas de mantenimiento preventivo y correctivo.
Las tareas de mantenimiento se clasifican en tres tipos diferentes:

• Soporte: Un sistema requiere atención. Para esto, se requieren varias tareas
como la gestión, la vigilancia, la formación, la asistencia, etc.
• Diagnósticos / Inspección: En caso de problemas, la primera cosa que debe
hacerse es el diagnóstico correcto del estado del sistema, es decir, identificar el
problema real realizando varias pruebas.
• Servicio: Si se conoce el estado exacto de varios componentes del sistema, es
posible reparar, cambiar, calibrar, ajustar o actualizar el sistema.
269

Tipo de Mantenimiento preventivo Mantenimiento correctivo

mantenimiento (servicio por solicitud)
Subtipo de Mantenimiento Mantenimiento basado

mantenimiento predeterminado en la condición (CBM)
Suceso Números ciclo Comparación con Avería

disparador límite calendario criterios aceptación
INSPECTION DIAGNOSTICS
Marginalm.
Aceptable Fallado
aceptable
Solución Mantenimiento Mantenimiento

programado correctivo
SERVICIO SERVICIO
Figura 8.2: Estructura del proceso de mantenimiento
Por medio del mantenimiento preventivo y correctivo, se garantiza que la fiabilidad

del sistema se mantiene continuamente a un alto nivel. Para la mayoría de siste-
mas se requiere una inspección anual. Sin embargo, otros sistemas requieren una
comprobación más frecuente.
El mantenimiento preventivo en el diagrama anterior se subdivide en los dos

grupos siguientes:
• Mantenimiento predeterminado: El mantenimiento se ejecuta cada X ciclos,
como por ejemplo una vez al año.
• Mantenimiento basado en la condición: La comparación del rendimiento del
sistema con los criterios de aceptación muestra resultados aceptables que no
requieren un mantenimiento o resultados aceptables marginalmente que deriva-
rán en la disposición de un mantenimiento programado. En caso de que los re-
sultados no sean aceptables, se requiere una tarea inmediata de mantenimiento
correctivo.
Un empleado del cliente será responsable de cada sistema. Su tarea será la de

realizar las comprobaciones requeridas. Estas comprobaciones evidentemente
necesitan realizarse más frecuentemente que el mantenimiento por parte del
técnico de la compañía de servicios. Además de las comprobaciones, el empleado
es responsable de documentar las comprobaciones y las decisiones adoptadas.
Cada vez más empresas de servicios proporcionan servicios remotos de vigilancia
las 24 horas para dar soporte a las comprobaciones regulares del sistema. Estos
servicios con frecuencia permiten tiempos de respuesta más cortos que las com-
probaciones manuales.
270

La ventaja del mantenimiento es una mayor eficacia, fiabilidad y estabilidad del

sistema. Además, un sistema con mantenimiento dura más que un sistema que no
lo tiene. De este modo, la inversión en el sistema de seguridad no sólo está prote-
gida sino mejorada.
En la Figura 8.3 se comparan dos estrategias de mantenimiento: El sistema 1 se

mantiene normalmente, por ejemplo, mediante mantenimiento anual, mientras que
el sistema 2A no se mantiene. Por lo tanto, necesita cambiarse antes por un
sistema igualmente no mantenido 2B.
Debido al envejecimiento, el rendimiento de los componentes del sistema se

deteriora en el transcurso del tiempo. Sin intervención, la fiabilidad crítica del
sistema se alcanza bastante prematuramente. El mantenimiento periódico reajusta
el sistema constantemente para asegurar la mayor fiabilidad. La diferencia en
fiabilidad corresponde al valor funcional del mantenimiento, es decir, se obtiene
más rendimiento por el dinero invertido. En base a un mantenimiento correcto, la
vida del sistema es considerablemente mayor que sin él. La duración adicional
corresponde al valor financiero del mantenimiento, es decir, a través del manteni-
miento la inversión realizada dura más. Por lo tanto, tenemos que distinguir entre
el valor funcional y financiero del mantenimiento, las dos ventajas diferentes del
mantenimiento para el sistema.
271

Fiabilidad del
sistema mantenido 1
Nivel de
fiabilidad
sistema
Valor funcional del

mantenimiento
Fiabilidad crítica
Esperanza de vida sin mantenimiento Valor financiero mantenimiento

Tiempo [años]
Modernización del
sistema mantenido 1
Nivel de Fiabilidad del Fiabilidad del
fiabilidad sistema no mantenido 2A sistema no mantenido 2B
sistema
Fiabilidad crítica
Valor funcional del sistema 2A Valor funcional de los sistemas 2B
Esperanza de vida sin mantenimiento Esperanza de vida sin mantenimiento

Tiempo [años]
Sustitución de un sistema- Sustitución de un sistema-

no mantenido 2A no mantenido 2A
Figura 8.3: Impacto del mantenimiento del sistema
272

Por lo tanto, los dos componentes de valor adicional proporcionados por el mante-
nimiento son el valor funcional y el valor financiero:
• Valor financiero: Una vida del sistema de 12 años, por ejemplo, comparada
con 8 años supone un período de depreciación más largo. Por lo tanto, los cos-
tes anuales del sistema 1 son en este caso inferiores en un tercio. Pero, un sis-
tema con un buen mantenimiento sólo tiene una esperanza de vida, por
ejemplo, de 12 años si el proveedor puede proporcionar las piezas de recambio
requeridas durante ese tiempo – un requisito previo que sólo satisfacen las em-
presas que fomentan de forma consciente el mantenimiento.
• Valor funcional: Un alto nivel de fiabilidad del sistema ahorra, entre otros, los
siguientes costes: Coste de la intervención correctiva, tiempos de parada del
sistema con una protección reducida (riesgo) y empleados absorbidos por el
trabajo administrativo.
Además, la orientación básica del fabricante también es decisiva para las opciones
con las que se cuenta cuando el sistema llega al final de su ciclo de vida normal: O
bien requerirá un sistema completamente nuevo o permitirá un concepto de mo-
dernización uniforme. En este caso, los componentes mejor conservados del
sistema durarán más y mejorarán la calidad de la inversión realizada hace años.
El valor del mantenimiento: mayor duración del sistema y menos problemas
273

8.4 Tipos de mantenimiento

Al hablar con las personas, es posible darse cuenta rápidamente de que cada uno
parece entender cosas diferentes bajo el término “mantenimiento”. El problema
subyacente es que el mantenimiento es un nombre colectivo que contiene muchos
aspectos diferentes. Por este motivo, es indispensable el uso correcto del término.
A continuación, proporcionamos una visión general de los diversos aspectos del
mantenimiento.
Tipo servicio Módulos de servicio
Asistencia Análisis
Servicios Gestión de Vigilancia del Funcionamiento
operativa rendimiento
operativos alarmas sistema sistema
sistema sistema
Servicios Supervisión del Mantenimiento Detección de

específicos detector de extinción gas
Intervención
Comprobación Mantenimiento Mantenimiento
Inspección de
funcionalidad preventivo correctivo
Servicios de emergencia
mantenimiento
Servicio de Tiempo Piezas de
Suministros
emergencia respuesta sustitución
consumibles
(7/24) garantizado incluidas
Servicios de Soporte de Actualización Actualización

software software software software
Servicios de Consejo de Aseguramiento Gestión Visión servicio

Formacion
gestión tecnología tecnología documentación al cliente
Servicios Plan
Leasing
financieros prefinanciero
Tabla 8.1: Gran variedad de tareas de mantenimiento
Los servicios in situ están ampliamente estandarizados. Por lo tanto, sólo unos
pocos contratos estándar cubren las diferentes peticiones de los clientes con la
disponibilidad de servicios opcionales específicos.
8.4.1 Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo cubre todos los elementos de servicio planificados,
acordados en el contrato de servicio entre el propietario del sistema y la empresa
de servicios. El contrato especifica las condiciones técnicas y administrativas y
cubre todas las condiciones de gestión. El mantenimiento preventivo está destina-
do a prevenir las averías del sistema para asegurar un alto nivel de rendimiento
para el cliente y una mayor productividad y eficiencia.
Mediante la planificación sistemática, envío e información, se asegura el rendi-

miento y mejora continuos. Esto es un requisito previo para establecer procesos
que funcionen bien para el mantenimiento preventivo.
274

El objetivo de las inspecciones planificadas es mantener el sistema en perfecto

estado de funcionamiento y prevenir tiempos de parada. Normalmente, consta de
una inspección visual y una reevaluación periódica, servicio y comprobación anual
de la central, comprobación de los detectores, comprobación del equipo de alar-
ma, comprobación de la instalación y actualización de la documentación del siste-
ma. Es obligatorio el cumplimiento con las leyes, las normas y regulaciones
locales y nacionales. Un informe de mantenimiento informa sobre el control y
pruebas de equipamiento y sugiere cualquier mejora para mantener la disponibili-
dad del sistema o modernizar el sistema en caso de equipo obsoleto.
El mantenimiento preventivo puede adaptarse en gran medida a los deseos del

cliente. Sus componentes más importantes pueden clasificarse del siguiente
modo:
• Diagnósticos (inspección y varias pruebas del sistema) se ocupa de deter-
minar el estado de los diferentes componentes del sistema. Según las posibili-
dades de las herramientas del sistema y la política de mantenimiento de la
empresa, pueden incluirse varias pruebas, que cubren los detectores, pulsado-
res manuales, válvulas, ventiladores de puertas, salidas de humos, trayectoria
de alarma, medios de alarma óptica y acústica (micrófonos, altavoces, sirenas),
etc.
• Corregir (ajustar / solucionar / cambiar): Los problemas detectados pueden
solucionarse, ajustarse las configuraciones (con tecnología digital representa
una tarea de poca importancia), calibrar los sensores (p. ej., detectores de gas)
o partes cambiadas para prevenir funcionamientos anómalo futuros o una re-
ducción en el rendimiento del sistema.
• Revisión: Para mantener a punto la funcionalidad de detección, algunos pro-
veedores ofrecen la revisión periódica de determinados componentes. Los dis-
positivos más importantes que necesitan una revisión son los detectores de
incendios. Una revisión real se realiza en la fábrica – simplemente soplar los
detectores no tiene que ver con la revisión. Incluyendo una revisión en el contra-
to de mantenimiento, pueden evitarse los aumentos de los costes de manteni-
miento.
• Vigilancia remota: Los sistemas modernos permiten una vigilancia constante.
Según las opciones proporcionadas, pueden vigilarse de forma remota tanto el
estado del sistema, como el ensuciamiento de los detectores y muchos otros
parámetros. Para los sistemas con localizaciones no asistidas, como las esta-
ciones de telecomunicaciones pequeñas o medias, esto es indispensable. Y
cada vez resulta más común tener todos los tipos de sistemas vigilados de for-
ma remota.
• Servicio de software: Los sistemas modernos usan la tecnología de la infor-
mación, que implica automáticamente el software. Una enorme ventaja del soft-
ware es que puede cambiarse por versiones mejoradas. Mientras que
anteriormente, no podía cambiarse el comportamiento de un sistema, los siste-
mas actuales permiten adaptaciones a diferentes niveles. Los niveles más im-
portantes son el cambio de los parámetros (esta función se proporcionaba
anteriormente de forma parcial por medio de interruptores DIP) y el cambio del
software. Los sistemas flexibles permiten por ello adaptarse a los nuevos avan-
ces. Por supuesto, en una opción de actualización de software también deben
incluirse la formación y la documentación. Una desventaja del software es que
es volátil y puede borrarse. Pero un servicio de soporte puede evitar esta situa-
ción desfavorable.
• Formación del cliente: Mientras que la formación inicial de los empleados del
cliente forma parte normalmente de la entrega del sistema, una nueva forma-
275

ción periódica garantiza que no se reduzcan las competencias de los emplea-

dos en el transcurso del tiempo. Los sucesores reciben también formación como
sus predecesores y, de ese modo, los conocimientos no desaparecen.
• Suministros consumibles: Según el contrato, el consumo de piezas de re-
cambio y otros suministros deben pagarse por separado o también pueden in-
cluirse en el contrato. En el último caso, se incluye en el contrato de
mantenimiento una lista acordada de materiales y servicios adicionales, como el
cambio periódico de baterías, el abastecimiento de papel de impresora, etc.
8.4.2 Servicio por solicitud y mantenimiento correctivo

El objetivo principal de un servicio por solicitud es el de mantener la disponibilidad
del sistema y solucionar cualquier problema en el tiempo más corto posible con el
nivel de servicio previsto. El servicio por solicitud es una intervención no planifica-
da y pueden solicitarlo los clientes con o sin acuerdo de servicio. Las actividades
de intervención en las instalaciones del cliente se inician frecuentemente por
averías en el equipo o en el sistema. Pero también puede ser una visita de mante-
nimiento planificada en la que se detecta que es necesaria una intervención co-
rrectiva no planificada. Las actividades de una intervención de servicio por
solicitud están dirigidas al restablecimiento de un elemento o funcionalidad del
sistema a un cierto nivel de rendimiento.
Las opciones para adaptar el mantenimiento correctivo son en cierta medida más
limitadas, en comparación con el mantenimiento preventivo. Además del restable-
cimiento de la funcionalidad del sistema, el mantenimiento no planificado también
puede cubrir el soporte de la infraestructura del cliente. Los módulos siguientes
son comunes:
• Intervención por solicitud: El restablecimiento de la funcionalidad del sistema
en el tiempo más corto posible. La intervención por solicitud consta de una parte
de diagnóstico, en la que se determina el estado exacto del sistema y de otra
parte de servicio, para que el sistema esté totalmente operativo de nuevo.
• Servicio de emergencia (7/24): Lamentablemente, las averías del sistema no
tienen en cuenta nuestro horario laboral normal. En caso de que deba garanti-
zarse una reacción inmediata con independencia de la hora del día o del día de
la semana, la empresa de servicio necesita asegurar la disponibilidad de su
personal.
• Central Receptora de Alarmas (CRA): Las CRA’s están diseñadas para recibir
cualquier mensaje de alarma o de estado de avería desde las instalaciones de
protección (y seguridad) y gestionar todas las alarmas según un plan de res-
puestas y de escalado acordado. Por lo tanto, pueden sustituir una organización
del cliente. Evidentemente, los expertos en gestionar alarmas lo hacen mejor
que el personal del propio cliente que suele estar menos preparado. Gracias a
las economías de escala, el servicio de CRA cuesta menos que una organiza-
ción propia. Una conexión de CRA libera a las empresas de la necesidad de
establecer una organización de protección / seguridad por su cuenta.
• Hotline / asistencia remota: El asesoramiento de un experto con frecuencia es
clave para que la persona responsable del sistema reaccione de la mejor forma
posible. Por lo tanto, se han establecido hotlines para proporcionar asistencia y
asesoramiento. Los sistemas modernos permiten el acceso remoto. Con ello, el
fabricante o la empresa de servicios puede efectuar log in de forma remota para
analizar el estado del sistema. La intervención también puede realizarse remo-
tamente o por parte de los empleados del cliente que actúan siguiendo las ins-
trucciones de la empresa de mantenimiento. Evidentemente, los hallazgos
276

también pueden dar lugar a una intervención in situ.

Cada vez existe más interés hacia el soporte a través de hotline y la asistencia
remota. Con frecuencia, lo único que le falta al personal del cliente es la expe-
riencia. El tema se resuelve con una simple llamada telefónica (soporte de
hotline) o con una evaluación en línea (asistencia remota) del sistema por par-
te del proveedor. Por lo tanto, ésta puede ser una opción de mantenimiento muy
económica.
• Tiempo de respuesta garantizado: Permanecer sin protección no es aceptable
en determinadas instalaciones. Por lo tanto, la intervención debe tener lugar
rápidamente. Esto debe acordarse a través de la empresa de servicio que debe
garantizar no sólo el comienzo de la intervención dentro de un tiempo de res-
puesta determinado, sino también que la intervención se realice con técnicos
preparados.
No resulta sorprendente que las empresas con una densa red de filiales y pun-
tos de servicio tengan una ventaja sobre la competencia.
• Suministros consumibles: Si se incluyen en el contrato de servicio, el sistema
se mantendrá a la tarifa acordada – con independencia de lo que suceda.
Preparación Ejecución
Ocurrencia problema
Protección perjudicada
Envío Tiempo llegada Tiempo

petición in situ in situ
servicio
Aceptac. Tiempo Tiempo reparación

Petición desplazamiento mantenimiento
servicio
Creación
ticket Tiempo para restablecimiento (TTR)
servicio
Tiempo
Figura 8.4: Sucesos y acciones en caso de una intervención por solicitud
Una intervención por solicitud empieza siempre con la preparación, es decir, la

clasificación de la llamada, que es una condición previa para una intervención
eficaz. Asimismo, el tiempo de desplazamiento sólo se inicia después de que el
técnico se haya preparado consecuentemente. Y, después de llegar al emplaza-
miento, el técnico en primer lugar necesita informar del trabajo a la persona res-
ponsable del cliente, para obtener una panorámica completa de la situación antes
de comenzar a trabajar.
Las empresas de servicios son expertas en el mantenimiento de los sistemas de

seguridad. Y algunas empresas también trabajan con la cuestión de cómo mejorar
el valor general para el cliente. El resultado de esto es la gestión de los ciclos de
vida del sistema – un servicio interesante que proporcionan sólo unos pocos
proveedores. Su objetivo es definir qué componentes del sistema deben cambiar-
277

se en qué momento para conseguir el coste de mantenimiento óptimo, mientras se

considera la situación de riesgo y se mantiene el nivel de protección previsto.
278

8.5 Proyectos de servicio

En caso de que un sistema de extinción necesite cambiarse en un grado sustan-
cial, se requiere un denominado proyecto de servicio. Los dos motivos principales
para los proyectos de servicio son la ampliación y la modernización de un sistema.
Para realizar proyectos de servicio de este tipo, se firman contratos de servicio
independientes.
Pueden ser necesarias ampliaciones del sistema para adaptarlo a las nuevas
demandas de detección o para incluir ampliaciones de protección en el edificio.
Hay prácticamente tantos motivos para los proyectos de servicio como edificios.
La sustitución de partes del sistema usando productos actualizados permite redu-

cir el vacío tecnológico de un sistema antiguo. Por ejemplo, esto puede permitir
que un sistema antiguo realice nuevos servicios como el servicio remoto, con lo
que se consigue una amortización en un tiempo muy breve.
Todos los sistemas llegan definitivamente al final de su ciclo de vida. Este es el

motivo por el que la modernización del sistema requiere un proyecto de servicio.
Normalmente, las modernizaciones implican actualizaciones parciales en el sistema
existente sin desmantelar el cableado a la vez que se garantiza el cumplimiento /
compatibilidad entre los componentes antiguos y nuevos. Esta es la preparación
básica para una transición uniforme a una nueva generación de sistemas. Un enfo-
que de modernización flexible crea un valor adicional puesto que los componentes
más degradados del sistema antiguo se cambian en primer lugar, permitiendo una
mayor duración de los otros componentes del sistema mejor conservados. Además,
pueden preverse menos problemas y menos interferencias en la utilización habitual
de los edificios en comparación con el cambio normal de los sistemas.
Situación inicial 1ª fase 2ª fase Estado final

Procedimiento modernizando la central en primer lugar
Situación inicial 1ª fase 2ª fase Estado final

Procedimiento modernizando los detectores en primer lugar
Figura 8.5: La modernización se adapta a las necesidades individuales de los clientes
La ilustración muestra con ejemplos cómo los conceptos flexibles para la moderni-
zación pueden aumentar el valor del sistema existente ampliando la duración de
las partes del sistema mejor conservadas. Evidentemente, un requisito previo es
279

una valoración individual de la situación actual, que no es un problema para una

organización de servicio competente.
280

8.6 Selección de servicios a usar

El mantenimiento in situ planificado permite limitar la intervención no planificada en
el emplazamiento. Adicionalmente, el mantenimiento remoto aumenta y soporta la
flexibilidad del operador del sistema. Pero ¿qué contrato de mantenimiento debe
suscribirse y qué servicio se adapta mejor a su empresa?
Evidentemente no es posible tratar este tema exhaustivamente. Sin embargo, a

continuación se proporcionan algunos consejos:
• La mayoría de países requieren que el operador del sistema firme un contrato
de mantenimiento básico para asegurar el funcionamiento correcto del sistema.
Estas regulaciones con frecuencia son la consecuencia de una mala experien-
cia. Con o sin regulación: un contrato de mantenimiento básico debe ser la con-
secuencia natural de la concienciación por la seguridad y el sentido común.
Sólo un sistema con mantenimiento cumplirá con la tarea para la que está dise-
ñado.
• Además, un sistema con un buen mantenimiento durará más tiempo, con lo que
se mejorará la calidad de la inversión realizada. Debe tenerse en cuenta que la
inversión no sólo consta del dinero desembolsado (coste externo), sino también
de la absorción del propio personal mediante la planificación y la gestión de la
sustitución del sistema.
• ¿Aplica su empresa intencionadamente un estándar muy alto en sus productos
y servicios? En este caso, sólo debe considerarse un servicio de mantenimiento
completo. Un nivel elevado crea unas altas expectativas que deben cumplirse.
• ¿Tiene su empresa un alto valor añadido por empleado? En este caso, el abas-
tecimiento de los servicios requeridos costará menos que tener personal propio.
• Evidentemente, las empresas con riesgos elevados están obligadas a garantizar
la máxima disponibilidad de sus sistemas de seguridad. En caso de que se pro-
duzca una avería del sistema, deben disponerse vigilantes de incendios, una
medida que resulta muy costosa.
• Las empresas con un alto porcentaje de fenómenos perturbadores o altos
riesgos se benefician de las actualizaciones de software, ya que aumentan la
dispopnibilidad y, por tanto, el valor del sistema.
• ¿Son capaces de afrontar nuestros propios recursos los diferentes aspectos de
los sistemas de seguridad? ¿Están aseguradas en todo momento la competen-
cia y la disponibilidad de nuestro propio personal? Por ejemplo, en el caso de
que no haya un director de protección / seguridad dedicado, resulta útil el con-
trato con una CRA.
• Es posible usar recursos de personal propios para ayudar al técnico de servicio
en la comprobación normal de las alarmas y en el mantenimiento de primer ni-
vel.
281

Las empresas de servicios bien organizadas le permitirán seleccionar entre dife-

rentes niveles de contratos de mantenimiento estándar. Esto le permite adaptar el
ámbito del mantenimiento a sus requisitos individuales.
Un sistema y su mantenimiento están entrelazados. Seleccionando un sistema, se

definen ampliamente las empresas capaces de realizar el servicio. Por lo tanto, el
mantenimiento tiene que tenerse en cuenta ya durante el proceso de evaluación
del sistema. La preguntas siguientes ayudarán a valorar la oferta:
− ¿puede la empresa realizar el servicio de mi equipo con el equipo de servicio
indicado?
− ¿a qué distancia está la sucursal local?
− ¿qué certificados tiene la empresa?
− ¿cuál es el nivel de rendimiento garantizado?
− ¿cómo se gestiona el ciclo de vida del equipo?
Seleccione cuidadosamente el proveedor de mantenimiento y los módulos de mantenimiento
282

8.7 Criterios de rendimiento y cualificación

Con frecuencia se percibe como difícil seleccionar la empresa adecuada para
realizar el servicio y el mantenimiento de la instalación. ¿Qué aspectos deben
valorarse? ¿Dónde existen las diferencias entre los distintos proveedores de
servicio? Las siguientes preguntas pueden ayudar a valorar mejor a las empresas:
• ¿Tiene la empresa una buena reputación?
• ¿Qué conocimientos / certificados garantizan la seriedad de la empresa y su
trbajo?
• ¿Qué nivel de cualificación / certificados tienen los empleados de la empresa?
• ¿Cuál es la capacidad de la empresa para resolver problemas a gran escala en
un corto plazo? Afortunadamente esto no sucede nunca, pero tranquiliza saber
que se solucionará rápidamente.
• ¿Dónde está la siguiente sucursal?
• ¿Cuál es la distancia que tiene que recorrer el técnico para realizar el manteni-
miento de su instalación? Una densa red de servicio reduce el tiempo de des-
plazamiento.
• ¿Tiene la empresa una red de sucursales para solucionar los embotellamientos
de capacidad de la sucursal responsable de forma rápida o para prestar servicio
a las redes de las filiales de los clientes?
• ¿Cuál es el tiempo medio para el restablecimiento (MTTR) especificado por la
empresa? Un técnico de servicio que tenga que acudir tres o más veces para
solucionar un problema resulta molesto.
• ¿Puede la empresa realizar un servicio de asistencia remoto de la instalación?
La eficiencia tiene muchos aspectos.
• ¿Seguirá existiendo la empresa y cumpliendo el contrato durante los próximos
años? Si el servicio de las instalaciones de seguridad, por ejemplo, no pertene-
ce a la actividad principal de la empresa, ésta puede cambiar su estrategia y
desviarse del negocio de servicios.
• ¿Cuál es la capacidad de la empresa para prolongar la vida de la instalación al
máximo y con ello la calidad de la inversión realizada? El trabajo de manteni-
miento sólo se amortiza si prolonga la vida del sistema.
• ¿Está la empresa en situación de modernizar de manera uniforme la instalación
después de que haya llegado al final de su ciclo de vida? Un cambio del sistema
paso a paso representa más ventajas para el cliente que un descuento determi-
nado en el momento de la compra.
• ¿Puede la empresa aumentar considerablemente su nivel de servicio en breve,
p. ej., para superar un embotellamiento de la capacidad interna del cliente?
• ¿Tiene la empresa existencias suficientes de todas las partes del sistema del
cliente? No es posible una reacción rápida si tras identificar las partes defectuo-
sas, la empresa tiene que solicitarlas a un tercero y esperar a que se las sumi-
nistre.
• ¿Trabaja la empresa con herramientas de análisis y de soporte originales del
fabricante? Ésta es una condición previa para un trabajo eficaz.
• ¿Puede la empresa ejecutar todas las tareas por sí misma o necesitará la ayuda
de alguna empresa para las tareas más difíciles? Esto afecta a la eficiencia, el
tiempo medio para el restablecimiento (MTTR) y la calidad del trabajo.
283

El sistema y su mantenimiento están enlazados, dado que la selección del sistema

define en gran medida la empresa de mantenimiento del sistema y porque no
todos los sistemas tienen la capacidad de una modernización paso a paso. Algu-
nos sistemas son más aptos para el mantenimiento que otros: la modularidad, las
opciones de cambio, la interoperación de los componentes.
Por lo tanto, estos hechos deben tenerse en cuenta antes de seleccionar un sistema.
En ocasiones, cuesta más localizar dónde están los inconvenientes. Y si no hay
ninguno, es recomendable leer la información para tener la certeza de cuál es el
proveedor adecuado.
284

285

Normas, regulaciones y autoridades
9 Normas, regulaciones y autoridades
9.1 Resumen ..............................................................................................289

9.3 Normas y cómo asegurar el cumplimiento de las mismas ............291
9.3.1 Tipos de normas ...................................................................................291
9.3.2 Jerarquía de normas.............................................................................291
9.3.3 Prueba...................................................................................................292
9.3.4 Visión general del proceso estándar.....................................................294
sistemas de seguridad .......................................................................296
9.4.1 Enfoque del proyecto ............................................................................296
9.4.2 Obligación de mantenimiento ...............................................................296
9.5 Requisitos previos para los proveedores ........................................297
9.6 Reglamentación y normativa en España........................................2979
287

9.1 Resumen
La sociedad ha elaborado normas prácticamente para todos los campos económi-
cos y de la vida social, así como de los medios asociados. Las normas son regula-
ciones y directrices que todo el mundo debe cumplir, que indican cómo tienen que
funcionar unos objetos determinados o cómo tienen que realizarse unas determi-
nadas actividades. Estas normas difieren según el entorno geográfico y cultural.
Las normas que hacen referencia específicamente a la ingeniería de seguridad

suelen ser obligatorias y definen unos requisitos mínimos sobre el funcionamiento,
ejecución y equipo. Esto incluye las normas de los productos, los requisitos del
sistema, las normas de ingeniería del sistema, así como normas para los provee-
dores de productos y de servicios, empresas de mantenimiento y servicio.
Los proveedores de productos y de sistemas deben proporcionar una prueba de

que se cumplen las normas relevantes. Las normas relevantes difieren de una
región a otra y, con frecuencia, de un caso a otro. Para proporcionar una prueba,
cada área individual tiene sus propias aprobaciones.
En el desarrollo y control de normas, con el objetivo de conseguir una armoniza-

ción a nivel mundial, participan asociaciones de normalización nacionales, autori-
dades de aprobación y compañías de seguros, organismos de pruebas y
asociaciones profesionales, organizaciones de protección contra incendios locales,
bomberos y comités internacionales. Esta variedad de instituciones y normas
implicadas hace que el campo de la normalización sea bastante difícil de com-
prender y confuso para las personas ajenas.
Los clientes que normalmente no pueden tratar estos temas detalladamente deben
seleccionar preferiblemente proveedores reconocidos, que es más probable que
les proporcionen una garantía de una planificación del proyecto sin problemas y
sean capaces de realizar el servicio del sistema según las normas, después de
que se haya instalado y puesto en servicio.
Dado que el producto, la instalación y el funcionamiento del sistema, así como

todos los proveedores implicados están sujetos a normas, su cumplimiento en
todos los campos es una aventura compleja.
Las normas aseguran que no sólo se promete sino que también se mantiene un
grado mínimo de funcionalidad y fiabilidad. Esto permite al cliente, en el ámbito de
la evaluación del sistema, tener en cuenta especialmente las características de
rendimiento que superan las normas, de forma que pueda seleccionar proveedo-
res superiores a nivel técnico y cualitativo.
289
Fire Safety Guide / © Siemens Switzerland Ltd


Las normas definen los requisitos mínimos para los grupos de productos, servicios
o empresas. Básicamente, tenemos que diferenciar entre el cumplimiento volunta-
rio de una norma y un requerimiento obligatorio. Con frecuencia, sólo se cumplen
las normas obligatorias, por ello la sociedad tiende, especialmente en el campo de
la tecnología de la seguridad, a hacer que las normas sean obligatorias. Sin em-
bargo, diferentes instituciones tienen distintas perspectivas y demandas en lo que
respecta al significado de las especificaciones individuales, funciones, correlacio-
nes del sistema, etc., lo que a su vez produce una variedad de normas relevantes
para la tecnología de la seguridad. Esta variedad apenas puede representarse de
una forma claramente dispuesta.
Mientras que el cumplimiento de una norma significa una garantía de rendimiento

para el cliente, con frecuencia es un requisito previo indispensable para los dos
grupos siguientes:
• Autoridades: Como parte integral de la aprobación del edificio y del funciona-
miento, la ley exige con frecuencia la instalación de sistemas de seguridad, o
por parte de la autoridad de edificios (local) encargada. Según el escenario de
la amenaza, esto puede incluir sistemas de detección de incendios, sistemas de
detección de gas, sistemas de extinción o combinaciones de todos ellos.
• Compañías de seguros: En el caso de riesgos especiales, los aseguradores
de edificios igualmente requieren sistemas de seguridad como un requisito pre-
vio para el contrato de seguros. Por este motivo, p. ej., se exigen sistemas de
detección de incendios y sistemas de alarma de voz en edificios de un tamaño o
con un número de personas determinados. En ocasiones, la disponibilidad de
un sistema de seguridad en particular no es un requisito previo indispensable
para el aseguramiento de un riesgo, pero puede reducir considerablemente las
primas de los seguros.
Los requisitos de la autoridad relevante para instalar un sistema de seguridad en

particular, abarcan generalmente las normas que deben cumplirse.
Las normas para los sistemas de seguridad incluyen los requisitos mínimos de
funcionamiento, ejecución y funcionamiento del sistema. En la medida en que
estén disponibles, estos requisitos revierten en las normas nacionales e interna-
cionales existentes, representando lo “más avanzado”. Se hace siempre un énfa-
sis especial en las normas aplicables a nivel local y nacional. Sin embargo, las
normas internacionales del CEN (Comité Europeo para la Normalización),
CENELEC (Comité Europeo para la Normalización Electrotécnica) o ISO (Organi-
zación de Normas Internacionales) se aplican cada vez más. Estas son normas en
las que una gran parte de los requisitos nacionales se han estandarizado por
mutuo acuerdo. Algunas normas nacionales pueden tener también efecto inter-
nacional. Esto es en parte cierto debido a las normas DIN (Deutsches Institut für
Normung – Instituto Alemán para la Normalización), el Grupo BSI (Instituto de
Normas Británico), AFNOR (Association Française de Normalisation – Asociación
Francesa para la Normalización) o el UL/ULC (Underwriters’ Laboratories de los
EE.UU. y Canadá).
Ingeniería de seguridad: Una amplia gama de normas nacionales e internacionales
290

9.3 Normas y cómo asegurar el cumplimiento de las mismas

Las normas sólo tienen sentido si se puede garantizar que las empresas se adhie-
ren a ellas, lo que requiere primero conocerlas y luego cumplirlas.
Ambos aspectos son todavía problemáticos en la actualidad:

• No existe una gráfica que muestre qué normas y regulaciones son aplicables
para cada ciudad o región europea – la variedad de requisitos regionales es
simplemente demasiado extensa.
• En ocasiones o en algunos lugares, el cumplimiento con las normas requeridas
no está verificado consecuentemente ni completamente, lo que normalmente
deriva en una determinada explotación a discreción.
9.3.1 Tipos de normas

En las normas y regulaciones, podemos diferenciar entre los siguientes tipos (para
obtener la definición de los términos “instalación”, “producto” y “sistema”, consulte
el “Glosario”):
• Normas de productos: Definen los requisitos respecto al funcionamiento y
ejecución de los diferentes tipos de productos utilizados en los sistemas de de-
tección de incendios (detectores, centrales, fuentes de alimentación, cables,
etc.).
• Requisitos del sistema: Definen los requisitos respecto al funcionamiento y
ejecución de los sistemas para garantizar la interacción uniforme de los múlti-
ples productos combinados en ellos.
• Normas de ingeniería de sistemas: Estipulan los requisitos que deben cum-
plirse en la construcción y funcionamiento de todas las instalaciones (planifica-
ción, funcionamiento, configuración, operación, mantenimiento y servicio).
• Normas corporativas para productos y proveedores de sistemas: Descri-
ben las secuencias de los procesos que deben garantizar el aseguramiento de
una calidad de producto aceptable y el cumplimiento con las especificaciones
del producto, según la aprobación del producto dentro de una empresa.
• Normas corporativas para instaladores y empresas de servicio: Describen
las secuencias del proceso que garantizarán el aseguramiento de una calidad
de instalación aceptable y el cumplimiento con las especificaciones de la insta-
lación, según las normas de la instalación en una empresa de instaladores.
9.3.2 Jerarquía de normas

Cada país, prácticamente cada región o provincia y muchas grandes ciudades
definen requisitos adicionales para los sistemas de seguridad y, especialmente,
para los sistemas de detección de incendios. Estos requisitos se estipulan en
directrices específicas del país, regionales o municipales.
Estas normas suelen cubrir áreas no tratadas por las normas europeas, que
también son aplicables. Por ejemplo, la norma EN 54, que es aplicable para los
sistemas de detección de incendios, sólo incluye normas de productos y no cubre
el campo de la ingeniería de sistemas. En casos individuales, estas normas pue-
den incluso acentuar los requisitos mínimos europeos.
291

Requisitos de autoridades
Regulaciones de bomberos
Normas municipales y regionales
Normas nacionales
Normas europeas
Figura 9.1: Jerarquía de normas
Dentro de la UE, la Comisión Europea ha declarado requisitos especiales para

determinados productos como obligatorios en toda Europa. Estas normas se
denominan, normas europeas “armonizadas”. Todos los productos disponibles a
nivel comercial deben cumplir con estos requisitos, es decir, con las normas co-
rrespondientes, confirmadas por el fabricante aplicando el “marcado CE” al pro-
ducto. Esto también hace referencia a los productos para la construcción de
edificios y equipo, incluyendo componentes para los sistemas de seguridad. Por lo
tanto, la nueva versión de las directrices europeas de productos de construcción
incluyen también las regulaciones del sistema de detección (EN 54) o extinción
seca (EN12094).
9.3.3 Prueba
La prueba de cumplimiento de las normas es obligatoria para todos los tipos de
normas.
9.3.3.1 Conformidad del producto y del sistema

La prueba de que los productos cumplen con las normas de producto se propor-
ciona mediante la comprobación en un laboratorio de pruebas reconocido. Este
laboratorio realiza pruebas de tipo o pruebas de sistema respectivamente, en
nombre del fabricante o del distribuidor. Si estas pruebas se superan satisfacto-
riamente, el cumplimiento de los productos con la norma se confirma en un infor-
me de prueba que emite el laboratorio. Los organismos de aprobación de cada
país emiten la aprobación específica del país o el reconocimiento en base a estos
informes de pruebas. La aprobación es de una validez limitada y debe renovarse
periódicamente.
Como prueba del cumplimiento con las normas europeas armonizadas, no se

requieren aprobaciones especiales, ya que es suficiente con la declaración de
conformidad (aplicando la identificación CE) por parte del fabricante. Esto signifi-
ca que el fabricante asume la responsabilidad de que los productos cumplen con
las regulaciones. Esta declaración de conformidad se basa en las pruebas de tipos
a realizar por parte de un laboratorio de pruebas autorizado y aprobado o, en
casos especiales, por el propio fabricante.
292

Secuencia de pruebas externas
Proveedor/ Solicitud Laboratorio Informe Organismo

vendedor prueba pruebas prueba aprobación
reconocido
Solicitud Laboratorio Identificación

prueba pruebas CE con norma
fabricante armonizadas
Secuencia de pruebas internas
Aprobación/
certificado
Lanzamiento
ventas
Figura 9.2: Prueba del cumplimiento de los productos con las normas como requisito previo para las
ventas
9.3.3.2 Conformidad del sistema / comprobación del sistema

Los sistemas completos están sujetos a pruebas de aceptación, incluyendo prue-
bas de funcionamiento completas por parte de un organismo de aprobación, o
parcialmente también por los bomberos. Si las pruebas se superan satisfactoria-
mente, el sistema se considera “aceptado”. Éste es el requisito previo para que las
autoridades de construcción locales emitan la aprobación operativa para el edificio
protegido.
9.3.3.3 Conformidad del producto / fabricantes de sistemas

En base a la prueba completa de la calidad en la seguridad de la organización, los
organismos de aprobación específicos del país o los certificadores especiales
(bajo ley privada) emiten una aprobación o reconocimiento para los proveedores
de productos y de sistemas, para la fabricación de los componentes del sistema
de seguridad.
9.3.3.4 Conformidad de los instaladores del sistema y las empresas de servicio

Después de una comprobación completa de la calidad en la seguridad de la orga-
nización y de competencia técnica, los organismos de aprobación específicos del
país o los certificadores especiales (bajo ley privada) emiten una aprobación o
293

reconocimiento para que los instaladores del sistema construyan y realicen el

servicio de los sistemas de seguridad.
Muchos instaladores de sistemas también proporcionan trabajo de mantenimiento

para los sistemas instalados.
9.3.4 Visión general del proceso estándar

La tabla siguiente proporciona una visión general y las responsabilidades euro-
peas de las autoridades y organismos implicados en los procesos, sin embargo,
no se considera de forma completa y exhaustiva.
Las organizaciones relacionadas con sus abreviaturas sólo representan una

selección incompleta y a modo de ejemplo de algunas instituciones importantes.
Norma para proveedores
Aprobación instaladores
Aprobación de producto
y empresas de servicios
de productos / sistemas
Aprobación fabricantes
Norma de ingeniería de
Normas instaladores y
Aprobación de sistema
empresas de servicios
Aceptación de sistema
de producto / sistema
Norma de producto
Norma de sistema
sistema
Organización
Asociaciones de Normas
Internacionales S S S S
(CEN, ISO)
Asocaciones de Normas Nacionales
S/L S/L S/L
(DIN, BSI, AFNOR, SNV)
Organismos de aprobación,
Organismos de certificación S A S A S A S A S A
(VdS, UL, LPCB, DBI)
Aseguradores
S S A A
(FM, LRS)
Organismos de pruebas acreditados
T T
(VdS, UL, LPC, DELTA, PTB)
Asociaciones profesionales
nacionales S S S S S
(NFPA, CNPP, BFPSA, VKF)
Organización de protección contra
S S A
incendios regional / local, bomberos
Leyenda:
(…) : Para obtener el significado de las abreviaturas de las organizaciones, véase en el Anexo “Organismos
de seguridad”
S : Elaboración / establecimiento de normas
L : Normas de legalización en el país
T : Pruebas de tipos / sistemas
A : Emitir aprobaciones de productos, sistemas e instalaciones
Tabla 9.1: Elaboración de normas, asegurar el cumplimiento con las normas y emisión de
aprobaciones
294

La tabla anterior muestra que se estipulan muchos requisitos generales y locales

para los sistemas de seguridad. Estos requisitos sólo pueden cumplirse cuando se
satisfacen de la A a la Z.
295


sistemas de seguridad
Una variedad de normas y directrices prácticamente inmanejable regula todos los
detalles, desde la fabricación de los componentes y la ingeniería de los sistemas
hasta el mantenimiento del sistema.
Cualquier avería o error puede causar unos costes elevados para el propietario de
un edificio u operador, por lo que la autoridad relevante sólo suele emitir la apro-
bación cuando el sistema cumple realmente con los requisitos. Es bastante irrele-
vante qué proveedor ha sido el responsable del error – el propietario del edificio es
el responsable del sistema. Si en realidad se produce el daño, las reclamaciones
económicas pueden llegar a cantidades astronómicas y la compañía de seguros
puede repercutirlo al propietario del edificio si se demuestra su responsabilidad por
el incumplimiento.
Dado que no sólo tienen que tenerse en cuenta las normas nacionales sino tam-
bién las locales, el proveedor debe estar familiarizado con las convenciones regio-
nales. Asegurar el cumplimiento con todos los requisitos es una tarea muy
compleja que requiere experiencia local.
Experiencia local: obligatoria para la ingeniería de sistema satisfactoria
9.4.1 Enfoque del proyecto

El propietario del edificio o el operador, el arquitecto o el contratista general encar-
gado del trabajo, debe prestar atención preferiblemente a la alta cualificación de
los proveedores a seleccionar. Si se selecciona un proveedor conocido, es menos
probable que se produzcan daños graves. Y en caso de producirse, las empresas
de prestigio estarán preparadas para asumir la responsabilidad y ofrecer solucio-
nes alternativas.
9.4.2 Obligación de mantenimiento

El propietario o el operador del edificio está obligado por las regulaciones a man-
tener el sistema en un estado sin objeciones y a comprobarlo periódicamente. En
este contexto, normalmente es obligatorio suscribir un contrato de mantenimiento
con el fabricante o una empresa de servicio autorizada. Además, se requieren
sesiones de formación especiales para el personal y de evacuación o de alarma
para asegurar el funcionamiento correcto del sistema o el concepto de protección
completo.
296

9.5 Requisitos previos para los proveedores

Para poder vender sistemas internacionalmente, un fabricante debe estar constan-
temente en contacto con las organizaciones estándar, organismos de aprobación y
laboratorios de pruebas en cada país.
Siemens realiza estas funciones a través de sus filiales en distintos países, garan-
tizando a los clientes que sus sistemas cumplen con todos los requisitos legales.
Esto significa que, en este caso, el fabricante garantiza que todos los productos
instalados en los sistemas cumplen con las normas y que el fabricante dispone de
todas las aprobaciones del instalador de sistemas y de productos. Por lo tanto,
Siemens emite una garantía completa a largo plazo para los productos y sistemas.
La oferta de servicio y mantenimiento se personaliza para los requisitos especiales
de cada cliente.
Del diseño del producto al servicio de un sistema instalado, deben satisfacerse

múltiples requisitos para que un sistema cumpla con todas las normas y requeri-
mientos. La tabla siguiente muestra lo complejo que resulta cumplir con las nor-
mas.
¿Quién? Acción Documentación
Cumplimiento con las normas en diseño y

Fabricante Datos técnicos / documentación
producción
Laboratorio de pruebas
Pruebas de tipo Informe de pruebas de tipos
acreditado
Organismo de Confirmación / certificado de
Aprobación nacional
aprobación (nacional)- aprobación
Proveedor de sistemas Configuración del sistema cumpliendo con
Documentación del sistema
(fabricante) las normas
Organismo de pruebas
acreditado / laboratorio Pruebas de compatibilidad del sistema Informe de pruebas del sistema
de pruebas
Organismo de Confirmación de la aprobación del
Aprobación del sistema (sólo DE, BE y UK)
aprobación sistema
Instalación del sistema cumpliendo con las
Proveedor del sistema Documentación del sistema
normas
Organismo local;
organización de Aceptación, liberación, aprobación
Prueba y aceptación del sistema
protección contra de funcionamiento
incendios
Comprobación periódica, mantenimiento,
Propietario / operador Documentación de mantenimiento
servicio,
del sistema (y empresa / documentación de formación,
Formación del personal, formación
de mantenimiento) libro de registro
periódica
Tabla 9.2: Cumplimiento con las normas del producto al sistema
La configuración de un sistema de seguridad fiable que cumpla con todos los

requisitos, significa que todas las partes implicadas deben cumplir las normas.
297

Cumplimiento de los requisitos – un requisito previo para cumplir las normas
298

9.6 Reglamentación y normativa en España

“Cada país es un mundo”, por lo que, incluso a pesar de ser Europeos, España y
otros países de la Comunidad Europea pueden ser (y de hecho ocurre) muy
diferentes en Reglamentación/Normativa de Protección contra Incendios. Por no
hablar de otros continentes.
Por ejemplo en Estados Unidos y países de alrededor están básicamente guiados

por NFPA (Nacional Fire Protection Association), y FM (Factory Mutual). Y utilizan
muchísimo los rociadores.
En Europa, la base son las normas EN (EN54, EN12094, etc), pero además cada
país puede disponer de normativas adicionales. Como ejemplo, en Alemania,
además de certificar cada uno de los productos de detección de incendios (ej:
Central acorde a EN54-2, Fuente de Alimentación acorde a EN54-4, Sirenas
acorde a EN54-3, etc), se debe certificar el sistema en su conjunto para justificar
que todos los elementos del mismo se interrelacionan adecuadamente, es decir, la
Central “A” + detectores “B, C, D”, + pulsadores “E” + …
Actualmente, en España, ya que “ya somos europeos”, nos encontramos en un

proceso de armonización hacia las normativas intermedias, aunque este proceso
aún no ha acabado. Se podría decir que nos encontramos en una etapa de transi-
ción, y en unos años habrá acabado. Por este motivo, actualmente estamos en
periodo de coexistencia de normas Españolas y Europeas.
En España, algunas de las reglamentaciones que marcan las directrices básicas

en la actualidad en cuanto a Protección contra Incendios son los siguientes:
• Código Técnico de la Edificación (CTE): De reciente entrada en vigor, sus-

tituye a la ampliamente conocida “Norma Básica de la Edificación”. Sienta
las bases (exceptuando Industria) de tipo de edificios que se deben prote-
ger, de qué manera, y con qué medios.
• Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industria-
les (RSCIEI): Similar al anterior, pero aplicable a recintos de uso industrial.
• Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios (RIPCI):
También es de obligado cumplimiento (se cita tanto en CTE como en
RSCIEI). Complementa a los anteriores, y además clarifica algunos aspec-
tos sobre las normativas a cumplir y su evolución futura, así como de qué
manera se deben realizar las actividades de Instalación y Mantenimiento
de este tipo de sistemas.
• Además, algunos otros tipos de instalaciones de usos determinados dis-
ponen de reglamentaciones propias, que no se deben perder de vista.
• Tampoco se deben de olvidar las reglamentaciones municipales o regiona-
les.
• El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, también complementa las
reglamentaciones mencionadas anteriormente, al incluir capítulos muy re-
levantes, como por ejemplo los que tratan de “Pública Concurrencia” (ITC-
BT-28), “instalaciones eléctricas de los locales con riesgo de incendio o
299

explosión” (ITC-BT-29), “instalación eléctrica en quirófanos y salas de in-

tervención” (ITC-BT-38), etc.
En cuanto a las normativas, existe una gran diversidad. Parte de ellas son de
obligado cumplimiento, y otras son (de momento) únicamente “de buen uso”.
Por último, no debemos olvidar determinados documentos o Reglas Técnicas de

entidades de merecido prestigio dentro del Sector.
Figura 9.4: Resumen reglamentación / normativa Española PCI
300

301

Simbolos y terminología
10 Símbolos y terminología
10.1 Símbolos gráficos para los planos de detección de incendios .....304

10.2 Glosario................................................................................................304
303

Símbolos y terminología
10.1 Símbolos gráficos para los planos de detección de incendios

Los símbolos que se usan para designar los sistemas de seguridad se han hecho
cada vez menos significativos con el rápido desarrollo de la tecnología de la infor-
mación. Sin embargo, a pesar de que existen otras opciones para representar
texto y gráficos, el uso de símbolos es un método muy eficaz para mostrar la
información relevante en los planos de protección contra incendios. Si alguien está
familiarizado con los símbolos, puede elaborar o leer, e interpretar un plano tras un
corto periodo.
Dado que existen muchos tipos de grupos de símbolos diferentes (p. ej., VdS,
NFPA 170, BS 1675), nos hemos decidido por un lenguaje de símbolos claro y
simple, basado esencialmente en ISO 6790, añadiendo algunas mejoras. Sin
embargo, los símbolos requeridos localmente, pueden diferir (consulte con los
responsables de seguridad de su área).
El significado de todos los símbolos utilizados en un plano se definirá en una

leyenda en el dibujo.
304

Símbolo Denominación Símbolo Denominación
Detección Control y equipo de indicación
Central de detección de
Pulsador manual
incendios
Central de detección de
Detector de humo
gas
Detector térmico Distribuidor principal
Detector de llamas Distribuidor intermedio
Detector lineal de humo,

Batería
emisor

Temporizador
receptor

Relé de control
emisor / receptor
Detector lineal de humo, Cierre de puerta

reflector magnético, retenedor
Detector lineal de
Sirena
temperatura
Detector de conducto Campana
Unidad de aspiración Altavoz
Indicador de alarma
Detector de gas
visual
Panel de ruta de escape
Extinción
Sistema de extinción por

Central de extinción
gas
Boquilla de extinción Válvula de extinción
Panel iluminado de aviso

Botón de inhibición para la liberación de
agente de extinción
Figura 10.1: Símbolos gráficos para los planos de protección contra incen-
dios
305

10.2 Glosario
Término Definición / explicación

Organismo de realización Laboratorio de pruebas reconocido por el organismo / agencia de
de ensayos acreditado aprobación u homologación.
Mensajes de Confirmación manual de que se ha emitido un mensaje, que ha sido
reconocimiento enviado por el operador y de que se han iniciado las acciones necesarias.
Actuador Un elemento a nivel de campo, que se activa mediante comandos de
control y que activa o controla determinados componentes en la
infraestructura, por ejemplo, dispositivos de extracción de humos.
Sistema de detección Æ Direccionamiento individual
direccionable
Aerosol Partículas microscópicas o submicroscópicas en suspensión en el aire.
(partículas de humo) Se componen de partes de material que han sufrido combustión de
manera incompleta, productos intermedios resultado de la oxidación y
carbono.
Alarma Una señal acústica y / o visual disparada por un determinado tipo de
detector, para informar del inicio de un incendio o una concentración
peligrosa de gas, etc.
Buffer de alarma Precaución contra falsas alarmas. La respuesta de los detectores de
incendios automáticos sólo se evalúa como una señal de alarma de
incendios cuando se producen varios impulsos de alarma dentro de un
período especificado.
Dispositivos de alarma Æ Dispositivo de alarma de incendios
Indicador de acción Æ Indicador de respuesta
Organización de alarma La organización de alarma comprende todas las medidas que en caso de
incendio se usan para alerta, evacuación, rescate, prevención de la
propagación del fuego, lucha contra el fuego e información.
Estado de alarma Estado de un sistema de detección de incendio o parte del mismo (p. ej.,
detector de incendio) como respuesta al inicio de un incendio.
Válvula de alarma Dispositivo o componente que libera el flujo de agua en la red de tuberías
de rociadores y dispara una alarma.
Estación de válvula de Se usa para la distribución de los sistemas de rociadores. Se coloca entre
alarma el suministro de agua y la tubería para el sistema de rociadores.
Algoritmo El grupo de reglas de cálculo predefinidas para procesar señales. Según
el algoritmo, el detector evalúa el valor medido actual, lo compara con las
especificaciones establecidas con las pruebas de incendio y genera el
nivel de peligro apropiado. El nivel de pedigro se envía entonces desde el
detector a la central.
Aplicación Cómo y dónde, qué dispositivo o sistema se utiliza en la práctica.
ASAtechnology™ Tecnología sucesora de la tecnología de algoritmos. Mejora las
propiedades de detección principalmente con la interpretación en tiempo
real de las señales del sensor y adapta dinámicamente la respuesta a la
detección.
ASD / DHA Æ Detector de humo por aspiración
307


Detector de humo por Sistema con uno o más detectores de humo, que aspira continuamente
aspiración (ASD) aire a través de una tubería con un ventilador integrado, y lo conduce a la
cámara de medición con el detector incorporado.
Sistema de detección de Sistema que detecta un incendio en sus etapas iniciales y dispara una
incendios automático alarma sin intervención humana.
Detector de incendios Parte de un sistema de detección de incendios que controla un valor
automático (detector de característico físico apropiado para detectar un incendio en un área
incendios) especificada a monitorizar, constantemente o a intervalos (detectores de
temperatura, detectores de humo, detectores de llamas)
AVC / CVA Concepto de verificación de alarma.
Un concepto que implica al personal de la empresa en el procedimiento
de alarma, para que compruebe el sistema de detección de incendios
automático, con el objetivo de traspasar sólo las alarmas de incendio
reales a los organismos externos, como los bomberos.
Punto de ebullición La temperatura a la que el líquido se vaporiza, es decir, en la que el
líquido se convierte en gas a una presión de 760 mm Hg.
Venenos catalíticos Sustancia que obstaculiza permanentemente el funcionamiento de los
detectores catalíticos (pellistores); ejemplos: aceites de silicona y grasas,
gasolinas con plomo tetraetilo, algunos compuestos de sulfuro y fósforo.
Marca CE Marca en los productos con la cual el fabricante certifica que el producto
cumple todos los estándares requeridos para dicho tipo de producto por
parte de la Comisión Europea.
CEN Comité Européen de Normalisation (Comité Europeo para la
Normalización)
CENELEC Comité Européen de Normalisation Electrotechnique (Comité Europeo
para la Normalización Electrotécnica)
CIS Escala de inteligilibidad común
Cliente Æ Modelo cliente servidor
Modelo de servidor cliente Principio funcional de las redes modernas en las que diferentes
servidores ponen sus recursos a disposición de los clientes. Varios
clientes pueden usar los recursos / servicios de uno o varios servidores
al mismo tiempo. Con este principio, no tiene importancia para el usuario
saber dónde se encuentra el servidor con los datos y servicios.
Sistema de extinción de gas Sistema de extinción de gas con CO2 (dióxido de carbono) como agente
CO2 de extinción
Direccionamiento colectivo / Tecnología de línea de detectores tradicional en la que todos los
convencional detectores conectados a la misma línea tienen una dirección colectiva
(visualización y funcionamiento compartido, sin identificación de los
detectores individuales).
Carga combustible La carga combustible corresponde a la capacidad de calor de todo el
(Carga de fuego) material combustible en un sector de incendio, en base a su área de
superficie. Se expresa como la carga total de fuego móvil e inmóvil en
MJ/m2.
Concentración Cantidad de una sustancia expresada en el peso o volumen por unidad de
volumen.
308


Concentración de propiedad Importante factor para valorar el riesgo de incendio. Se determina
valiosa mediante el valor del edificio y de su contenido. También debe tenerse en
cuenta si los valores que tienen riesgo de incendio pueden sustituirse, lo
que por ejemplo, raramente puede hacerse en el caso de bienes
culturales.
Bus de central El bus de datos local entre la(s) central(es), panel(es) de mando y el
gateway.
Área de cobertura El área vigilada por un grupo de detectores automáticos.
dB Decibelio –unidad de medida de intensidad de sonido. La unidad de dB es
logarítmica, es decir, doblando el volumen del sonido se aumenta el
número de decibelios por 10. Doblar la energía del sonido representa un
aumento de aproximadamente 3dB dado que se requiere más del doble
de la energía para doblar el volumen. El volumen en un área residencial
tranquila es de 40dB aprox. y en un entorno de oficinas de 60-70dB aprox.
Un martillo neumático genera un nivel de ruido de 100dB aprox. y un
motor a reacción de 130dB aproximadamente. El umbral de peligro para
los humanos es de 120dB aprox.
dBA Volumen corregido para la curva de sensibilidad del oído humano. Según
la frecuencia, el oído experimenta un sonido con los mismos dB’s como
más alto o más bajo. En términos absolutos, los tonos con frecuencias
muy bajas deben presentar por lo tanto un volumen superior, por lo que
pueden experimentarse subjetivamente como tonos tan altos como los de
las frecuencias más altas.
Fenómeno perturbador Unidad física que simula la cantidad de fuego, p. ej. un aumento en la
temperatura sin un incendio, aerosoles de humo de los tubos de escape
de los vehículos, humo por trabajos de soldadura, vapor, polvo, etc.
Densidad Masa por volumen de material, habitualmente expresada en g/cm3.
Relación de densidad Proporción de la densidad de un material con respecto a la del aire, agua
u otro material de referencia.
Fiabilidad de detección La fiabilidad con la que se detecta un fenómeno físico en una etapa
precoz. Los sistemas con una fiabilidad de detección mayor reconocen
los fenómenos del incendio (p. ej., humo) de forma precoz y pueden
distinguirlo de los fenómenos perturbadores (p. ej., vapor de agua).
Detector Parte de un sistema que monitoriza/evalúa un fenómeno físico para
detectar un peligro e informa de ello a una central. Los detectores
constan de sensor(es), electrónica de evaluación, infraestructura de
dispositivos y unidad de transmisión.
Línea de detectores Camino de transmisión controlado que conecta los detectores de
incendios con la central de incendios.
Zona de detectores Conjunto de detectores que se visualizan como un conjunto (por ejemplo
la localización de un peligro por la unidad de control)
DMS Sistema de gestión de peligros. El sistema de nivel superior que gestiona
uno o más sistemas de detección.
Sistema de La red de rociadores se llena de aire comprimido después de la válvula de
sprinklers/rociadores de alarma. Cuando se abre el cabezal de un rociador, desciende la presión
tubería seca en la red de tuberías, se abre la válvula de alarma y el agua circula.
(extinción seca)
Sistema seco Æ Sistema de rociadores de tubería seca
309


Interferencia Intrusión de señales no deseadas en un sistema eléctrico o electrónico.
electromagnética
Compatibilidad La capacidad de los dispositivos eléctricos o electrónicos de funcionar
electromagnética (EMC / correctamente sin verse influidos ni influir en su entorno.
CEM)
Funcionamiento de Æ Modo a prueba de fallos
emergencia
Equipo Elementos del sistema, por ejemplo, dispositivos, aparatos, instrumentos
y máquinas en una sala.
Protección del equipo Concepto del sistema para proteger las piezas individuales del equipo
con sistemas de detección de incendios y de extinción (vigilancia de la
unidad, protección del equipo).
Evacuación Reubicación de personas o animales en peligro hacia un área segura.
Relación de expansión Proporción entre el volumen de espuma y el volumen de líquido requerido
para crearla (solución de agua y agente espumante).
Explosión Combustión rápido de un material, con una presión atmosférica que se
expande a velocidades de 100 a 1.000m/s.
Protección contra explosión Medidas adoptadas para minimizar o limitar una explosión. Por ejemplo,
cerrado de válvulas en tuberías de gas o apagado/encendido de los
sistemas para el suministro de aire nuevo, o extractores de aire.
Extensión Extensión de la funcionalidad y/o área de vigilancia de un sistema que
como norma se realiza como un proyecto independiente.
Modo a prueba de fallos El modo de operación a prueba de fallos es la capacidad de una central
(funcionamiento de para emitir una alarma, posiblemente con algunas limitaciones, incluso si
emergencia) se han averiado los elementos principales del sistema.
Falsa alarma Alarma disparada sin que se produzca una situación de emergencia. Las
falsas alarmas pueden estar producidas por motivos técnicos,
funcionamiento incorrecto o malicioso o por fenómenos perturbadores
(véase también Æ Alarma perturbadora).
Señal de estado de avería Señales que indican averías en el sistema de detección de incendios
como resultado de una interferencia no autorizada o defectos técnicos.
FCU / CDI Æ Central de detección de incendios
Incendio Apariencia externa de la combustión, produciendo calor, llamas y humo.
Alarma de incendio Aviso de un peligro existente para las personas o la propiedad, que
permite iniciar medidas protectoras.
Dispositivo de alarma de Los dispositivos de alarma de incendio pueden ayudar de forma que se
incendio (dispositivos de tomen medidas preventivas, o para alertar a las personas, por ejemplo
alarma, medios de alarma) por medio de dispositivos de aviso acústico y visual.
Señal de alarma de Procedimiento por el cual se reconoce la activación de un detector de
incendios incendios manual, o la señal de un detector de incendios automático,
como una alarma, y la envía a destinos específicos. Normalmente éstos
son los bomberos, DMS y otros sistemas de alarma.
Compartimiento de fuego Área independiente en un edificio en la que las medidas constructivas
previenen o retardan la propagación de un incendio a un área adyacente.
310


Instalaciones de control de Planta y equipo o instalaciones de protección de incendios controladas o
incendios automáticamente (por la central de detección de incendios) o
manualmente, que reducen tanto el peligro para las personas como el
daño provocado por el incendio.
Central de detección de Componente central/principal de un sistema de detección de incendios,
incendios que suministra alimentación a los detectores, recibe señales, las muestra
(FDCU / CDI) visualmente y acústicamente, las envía cuando es necesario y controla el
sistema en cuanto a averías.
Sistema de detección de El equipo con la funcionalidad adaptada al riesgo, y los componentes de
incendios un sistema de detección de incendios.
Detector de incendios Æ Detector de incendios automático
Equipos de lucha contra Unidades tácticas disponibles para intervención en caso de incendio.
incendios
(Servicio de incendios)
Carga de fuego Æ Carga combustible
Fenómenos de incendios Propiedades físicas que en el área de un incendio están sujetas a
cambios medibles, como aumento de la temperatura, desarrollo de humo
y llamas.
Precaución contra incendios Las precauciones contra incendios están diseñadas para prevenir
incendios y limitar los daños. Incluyen medidas constructivas, técnicas y
organizativas.
Concepto de protección Un concepto de protección contra incendios se entiende como las
contra incendios medidas de protección contra incendios armonizadas, constructivas,
técnicas y organizativas que evitan las consecuencias por incendios que
superan los niveles de daños aceptables.
Instalaciones de protección Equipo e instalaciones para la supresión del incendio, lucha contra el
contra incendios fuego o para prevenir que se propaguen los incendios. Pueden
controlarse manualmente o automáticamente.
Protección contra incendios, Incluye todas las medidas constructivas adoptadas para impedir o
constructiva prevenir que se inicie o se propague un incendio y que soporta el rescate
de las personas y el trabajo de las fuerzas contra incendios. La
protección constructiva contra incendios se basa en la infraestructura
normal del edificio, que con una implementación apropiada impide o
previene que se propaguen los incendios.
Protección contra incendios, Incluye todas las medidas organizativas, no automáticas, medios y
organizativa métodos de lucha contra incendios, con el objetivo de limitar los daños y
extinguir un incendio, e incluye medidas para rescatar a las personas.
Protección contra incendios, Incluye todas las instalaciones y sistemas usados para proteger a las
técnica personas en el caso de un incendio y que contribuyen a limitar los daños.
Estos son, por ejemplo, los sistemas de detección de incendios y de gas,
los sistemas de extinción de incendios, los sistemas de evacuación de
humos, y sistemas de evacuación que se usan para advertir a las
personas.
Resistencia al fuego Identifica el comportamiento de los componentes respecto al fuego. El
valor significativo es el tiempo mínimo en minutos durante el cual el
componente tiene que satisfacer los requisitos especificados.
311


Riesgo de incendio Este término expresa el grado de peligro del incendio. El riesgo de
incendio se calcula del producto del efecto de un incendio (daño
esperado) y el peligro de activación (probabilidad de que se produzca).
Valoración del riesgo de Valoración cuantitativa del riesgo usando criterios de evaluación
incendio estandarizados.
Servicio de incendio Æ Fuerzas de lucha contra incendios
Incendio Combustión no deseada, es decir combustión no intencionada de una
(incendio hostil) sustancia o material que en general requiere medidas de extinción activas
para eliminarlo.
Sellado a prueba de Medida constructiva que previene la propagación de las llamas o del
incendio humo a través de paredes y techos por medio de conductos y canales, así
como espacios y aberturas para los cables de alimentación.
Detector de llamas Detector de llamas que reacciona a la radiación emitida en los incendios
(principalmente en las longitudes de onda ultravioleta o de infrarrojos).
Fuego con llamas Æ Fuego abierto
Punto de encendido El punto de encendido de un líquido combustible es la temperatura más
baja a la que en condiciones especificadas el vapor se desarrollará en
una cantidad en la que se creará una mezcla combustible de vapor y aire
en la superficie del líquido (presión de vapor de saturación = 100% LEL).
Espumado Proceso necesario para crear espuma (p. ej., mezclando aire con la
solución de agente espumante).
Vigilancia completa Vigilancia de todas las salas, pasillos y vías de escape en un edificio con
detectores de incendios automáticos. Las salas húmedas como los
lavabos, duchas y áreas de lavado pueden excluirse de la vigilancia
completa.
Densidad de gas Æ Densidad de vapor
Detector de gas Componente de un sistema de detección de gas. Los detectores de gas
reaccionan a los gases y vapores combustibles y, normalmente, envían
sus señales a la central de alarma de gas a través de una línea de cables.
Sistema de extinción por Sistema de extinción automática controlado normalmente por un sistema
gas de detección de incendios. Usa un gas como por ejemplo, CO2, N2 o Ar
para extinguir el incendio.
Sensor de gas La parte de un detector de gas que mide la concentración de gas.
Central de detección de gas Componente central/principal de un sistema de detección de gas que
suministra alimentación a los detectores y que recibe información de
ellos sobre las concentraciones de gas medidas. En una situación de
peligro, toma independientemente las medidas predefinidas (p. ej., activa
los dispositivos de protección contra explosión) y dispara una alarma.
Sistema de detección de Detecta concentraciones peligrosas de gases o vapores combustibles y
gas tóxicos en el aire.
Gateway Puente de red o interfaz que conecta dos sistemas / redes diferentes
entre sí, y que traduce los diferentes estándares de comunicación o
transmisión o protocolos de transmisión.
Detector de temperatura Reacciona a un aumento de la temperatura.
Espuma de expansión alta Espuma con una alta proporción de expansión (> 200).
312


Incendio hostil Æ Incendio
HVAC Término colectivo para los sistemas automáticos de calefacción,
ventilación y aire acondicionado en un edificio.
Temperatura de ignición La temperatura más baja establecida en las configuraciones de prueba
prescritas a la que una mezcla de gas-aire o de vapor-aire del material en
cuestión puede encenderse y producir llamas.
Inmunidad a las falsas Fiabilidad de que ninguna de las múltiples interferencias del entorno y
alarmas procesos de trabajo disparará una señal de alarma.
Incendio incipiente / latente Desarrollo de un incendio en su fase inicial.
Direccionamiento individual Propiedad de un sistema que puede recibir, evaluar y visualizar señales
de un solo elemento, como un detector de incendios, por separado.
Inhibidor Sustancia que afecta temporalmente a la función de los pellistores (p. ej.,
hidrocarburos halogenados).
Interfaz El interfaz adapta las señales de dos subunidades diferentes.
Protección contra intrusión Las medidas adoptadas contra la intrusión de una persona no autorizada
(normalmente en un edificio).
Detector iónico Detector de incendios que ioniza el aire con una fuente de radioactiva,
con lo que induce un flujo de corriente muy bajo. En presencia de
aerosoles de fuego este flujo de corriente se debilita.
LAN Abreviatura de “Local Area Network“ (Red de Área Local), una
denominación de red local. Esta tecnología de red se usa para realizar
comunicación de datos desde pequeñas distancias hasta un máximo de
unos pocos kilómetros (véase también Æ WAN).
LEL / LEI Límite de explosión inferior. La concentración más baja posible de una
mezcla de combustible y aire, que puede encenderse.
Ciclo de vida, ciclo de vida Período que comienza con la planificación y finaliza con la eliminación
del sistema del sistema.
Detector de humo de Detector de humo que mide la absorción y dispersión de la luz
reducción de luz (óptico) producidas por productos de combustión en el aire.
Detector lineal de humo Æ Detector de humo de reducción de luz
Línea en bucle Æ Línea circular / en anillo
Espuma de baja expansión Espuma con una proporción de expansión baja (≤ 20).
Mantenimiento La combinación de todas las medidas técnicas y administrativas y la
gestión adoptadas durante el Æ ciclo de vida de un sistema (o equipo)
para mantener su estado funcional o devolverlo a su estado funcional, de
forma que el sistema pueda cumplir la función requerida para él.
Mantenimiento, correctivo Mantenimiento realizado después de que se detecte una avería para
poner un sistema (o un equipo) en un estado en el que pueda cumplir la
función requerida para él.
Mantenimiento, preventivo Mantenimiento realizado a intervalos especificados o según los criterios
prescritos para reducir la probabilidad de la rotura de un equipo, o de que
se vea limitado su funcionamiento.
313


Detector de incendios Un detector de incendios activado manualmente.
manual (detector de
incendios no automático)
Detector de temperatura Reacciona cuando la temperatura medida supera un valor específico
máxima durante un tiempo suficientemente prolongado.
Medios de alarma Æ Dispositivo de alarma de incendios
Punto de fusión Temperatura a la que se funde un material, es decir, pasa de un estado
sólido a uno líquido.
Modernización Cambio de generación de un sistema en una transición paulatina de
antiguo a nuevo.
Mol Cantidad de materia en un sistema que consta de muchas partículas
simples como átomos en 12g del núclido 12C. Si se usa el término mol,
deben especificarse las partículas simples y pueden ser átomos,
moléculas, iones, electrones u otro grupo de partículas con una
composición especificada con precisión. Esta definición hace referencia
a los átomos libres de carbono 12.
Peso molecular El peso molecular o la masa molecular es el total de los pesos atómicos
relativos de todos los átomos que componen una molécula, es decir, la
masa relativa de una molécula.
Molécula La unidad más pequeña de materiales que puede existir
independientemente y con las mismas propiedades que la materia prima.
Área de vigilancia El área vigilada por un detector automático.
Dependencia de detectores Comparación y evaluación de señales de varios detectores. No se inician
múltiples medidas como la emisión de una alarma o cierre de las puertas contra
incendios hasta que están presentes las dependencias definidas (por ej.:
dos detectores informan una alarma).
Lógica de detectores Æ Dependencia multidetector
múltiples
Zona de detectores Área con varios detectores en una dependencia de multidetector.
múltiples
Detector multisensor Detector que con varios sensores evalúa un fenómeno usando diferentes
procedimientos, o bien evalúa diferentes fenómenos. Los detectores de
sensores múltiples típicos evalúan el humo y el calor de los fenómenos
de incendios.
Sistema en red Sistema con más de una central en la que por lo menos una central o
partes de una central realizan una función de nivel superior dentro del
sistema.
Sistema de detección de Permite emitir la alarma manualmente. La presencia de una persona es un
incendios no automático requisito previo.
Norma Guías y directrices estándar que se han convertido o han sido
obligatorias. Las normas las define la sociedad y describen cómo deben
estructurarse determinadas cosas, cómo deben funcionar o cómo deben
realizarse determinadas actividades.
Norma, armonizada Norma declarada por la Comisión de la UE como de aplicación a toda la
UE.
314


Alarma perturbadora Alarma creada cuando se simula un fenómeno de incendio, p. ej., humo
de cigarrillo, vapor, polvo, etc. (véase también Æ Falsa alarma)
Fuego abierto Los fuegos abiertos forman llamas visibles, calor considerable y
(fuego con llamas) radiación de calor. Generalmente, se desarrolla menos humo que con los
fuegos latentes y con frecuencia apenas es visible. La combustión es
también más completa que con los fuegos latentes.
Detector de humo óptico Æ Detector de humo por dispersión de luz
Æ Detector de humo de reducción de luz
Oxidación Proceso químico en el que un material emite electrones. En este proceso
frecuentemente se forman compuestos con oxígeno.
PA /DP Sistema de dirección pública para transmitir comunicados no relevantes
(en el aspecto de seguridad) y música. Con la configuración correcta, los
sistemas de alarma de voz también pueden realizar funciones DP.
Pellistor Dos elementos de medición coordinados que constan de una pieza
cerámica calentada, una pasiva y una activa, que se utilizan en los
sistemas de protección contra explosiones para detectar gases y vapores
combustibles.
Ppm Partes por millón. Una especificación de la concentración que
proporciona información sobre el número de partículas en cuestión
presente en un millón de partículas.
Instalaciones de producción Instalaciones que mantienen directa o indirectamente una operación y
que deben activarse o desactivarse en caso de incendio (p. ej., sistemas
de transportador o sistemas de control climático).
Detector de aumento de la Reacciona cuando aumenta la temperatura a más velocidad de la
temperatura proporción especificada, durante un tiempo lo suficientemente
(termovelocimétrico) prolongado.
Rearme Procedimiento para finalizar el estado de alarma o de mal funcionamiento.
Activando uno de los elementos proporcionado para el rearme finaliza el
estado de alarma y/o de mal funcionamiento de una central.
Indicador de respuesta / Indicación visual en el detector para indicar un estado de alarma.
acción
(indicador de alarma)
Línea circular Línea de detectores que, para aumentar la fiabilidad operativa, va desde
(línea en bucle / lazo) la central a los detectores de incendios y regresa de nuevo (UL864 clase
de cableado A).
Riesgo Expresa el nivel de peligro potencial. Muy segura significa riesgo bajo,
niveles de seguridad bajos significa riesgo elevado.
Detector de humo de luz por Reacciona a los productos de combustión que afectan a la dispersión de
dispersión (detector de la luz en longitudes de onda de infrarrojos, visibles y / o ultravioleta.
humo óptico)
Sensor Componente de un detector que, dependiendo de cómo funciona, puede
detectar un fenómeno natural en su entorno.
Servidor Denominación para los ordenadores de una red que suministran a otros
miembros de la red datos y programas (Æ Modelo cliente/servidor).
315


Humo El humo es una mezcla de aire, pequeñas gotas de agua y aerosoles. En
un fuego abierto, normalmente la mayor parte del material combustible se
evapora. Cuanto menos completa es la combustión, más baja será la
evaporación - la creación de humo juega un papel muy importante.
Sistema de evacuación de Sistema instalado en un edificio para la extracción eficaz de humo y de
humos y de calor calor.
Detectores de humo Reaccionan a los productos de combustión y/o pirólisis (aerosoles) en el
aire.
Partícula de humo Æ Aerosol
Fuego latente Fuego incipiente que se desarrolla a partir del foco de un incendio y
posteriormente, normalmente después de generar una cantidad
considerable de humo se convierte en un fuego abierto.
Fuente de ignición Fuente de energía que dispara una reacción química. Esta puede ser una
explosión o una combustión. La energía suministrada puede ser térmica,
eléctrica, mecánica o de otro origen.
Rociador / Sprinkler Æ Sistema de rociadores / sprinklers
Cabezal de rociador Boquilla de extinción con una ampolla sensible a la temperatura en la
tubería. Cuando la temperatura alcanza el nivel de disparo, la ampolla se
rompe y lanza agua en un área predefinida.
Sistema de rociadores / Sistema de extinción de incendios fijo que reacciona al calor que liberan
sprinklers los fuegos abiertos y que lanza agua en torno al área del cabezal del
(rociador) rociador, que ha reaccionado.
Estándar Un nivel de excelencia respecto a una medida de adecuación (véase
también Æ Norma)
Reposo / Standby Estado de espera de un dispositivo o un sistema.
Estados de agregación Los tres estados físicos en los que se producen todas las sustancias
puras: sólido, líquido y gaseoso.
Línea abierta Línea de detectores que va desde la central de incendios hasta el último
detector de incendios conectados en serie (UL864 clase de cableado B).
Sistema Toda la unidad funcional compuesta por varias partes que se usa para
realizar una función especifica. Con frecuencia, un sistema se forma
mediante una red de dispositivos independientes.
Sistema Todos los dispositivos usados para un propósito específico.
Terminal Unidad de visualización y de operación en la central de detección de
incendios que puede situarse en una localización remota.
Informe de ensayos (test Un informe elaborado por un centro de pruebas acreditado
report) proporcionando los resultados de unas pruebas tipo
Equipo de transmisión Equipo como un transmisor o un dispositivo marcador telefónico para
pasar una alarma o una señal de avería a una unidad de recepción.
Pruebas tipo Pruebas para establecer si un producto satisface todos los requisitos
impuestos por las normas que le apliquen.
UEL / LSE El límite superior de explosión es la concentración más alta posible de
una mezcla de combustible-aire, que sigue conteniendo oxígeno
suficiente para encenderse.
316


Uso El propósito que tienen los edificios y las operaciones. Esto es
significativo para la protección contra incendios, en lo que se refiere a las
demandas que crea para la detección de incendios y gas, evacuación y
extinción.
Vapor Las expresiones gas y vapor son sinónimas. La expresión vapor
normalmente se usa para materiales que son líquidos a temperatura
ambiente (20°C). En idioma coloquial la “nube de vapor” no implica que
se vea vapor físicamente, pero consta de gotitas finamente distribuidas.
Densidad de vapor La proporción de peso de una unidad de volumen de gas respecto a una
unidad de volumen de aire seco. La proporción se detemina por medio
del peso molecular (aire seco = 29g/Mol). Los gases pesados con una
proporción de densidad de vapor de más de 1.0 tienden a descender
hacia el suelo cuando el aire está en reposo.
WAN Abreviatura de “Wide Area Network“ (Red de Área Extendida) un nombre
para una red suprarregional. Esta tecnología de red puede cubrir largas
distancias, permitiendo la integración en la red de sucursales en otras
ciudades o en el extranjero (véase también Æ LAN).
Aviso Señal preventiva para comprobar un posible peligro o falsa alarma.
Sistema de rociadores de La red de rociadores se llena de agua desde la válvula de alarma hasta el
tubería con agua cabezal del rociador. Si reaccionan uno o más cabezales de rociador, se
(sistema húmedo) lanza agua.
Sistema con agua Æ Sistema de rociadores de tubería con agua (húmeda)
Zona Sección de un edificio (p. ej., sala, suelo, escaleras) que se usa para
identificar de forma exclusiva la fuente de una alarma de incendios.
317

Apéndice
A Apéndice
A.1 Toxicidad de los gases de incendios............................................... 319

A.2 Generación de calor y valores caloríficos....................................... 320
A.3 Clases de incendios........................................................................... 322
A.4 Categorías de protección IP.............................................................. 323
A.5 División de zonas de las áreas de explosión .................................. 324
A.6 Clases de protección contra ignición .............................................. 325
A.7 Grupos de explosión y clases de temperatura ............................... 326
A.8 Cifras clave relacionadas con la seguridad para sustancias puras
............................................................................................................. 327
A.9 Organismos de seguridad................................................................. 329
A.10 Reducción del riesgo en la protección contra incendios .............. 330
318

Apéndice
A.1 Toxicidad de los gases de incendios

Como hemos indicado en varios capítulos, los incendios generan monóxido de
carbono tóxico. El dióxido de carbono que produce también es peligroso en gran-
des concentraciones. Además, los incendios crean otras sustancias en cantidades
variables, que también se caracterizan por su toxicidad en mayor o menor medida.
La siguiente tabla proporciona una visión general del efecto fisiológico de los
gases que pueden preverse en un incendio. Sin embargo, la bibliografía es con-
tradictoria sobre el peligro de estas sustancias. Asimismo, la toxicidad depende en
gran medida de la constitución de la persona, peso corporal y estado de salud, en
cualquier momento determinado. Por lo tanto, las concentraciones [ppm] deben
considerarse valores aproximados.
Cantidad Sin efecto Durante 1

Cantidad Peligroso Fatal
que puede durante hora Fatal en
Gas Nombre que puede en ½ - 1 inmediata-
irritar la varias con/sin ½ hora
olerse hora mente
garganta horas efecto
Monóxido de Inodoro Sin
100 400 1.500 4.000 10.000
CO carbono irritación
Dióxido de Inodoro Sin
1'000 3'000 4'000 No 60.000
CO2 carbono irritación conocido
CL2 Cloro 4 15 0.5 4 40 150 1'000
Ácido 15 35 10 50 1'000 2'000 1'300

HCl clorhídrico
COCI2 Fosgeno 6 3 1 5 25 30 50
Fluoruro de No 10 3 10 50 250 No
H2F2 hidrógeno conocido conocido
Ácido Varía No 15 50 100 150 180
HCN hidrociánico mucho conocido
NH3 Amoníaco 20 140 100 200 500 2'200 2'500
Sulfuro de 1 100 20 100 300 600 1'000

H2S hidrógeno
Dióxido de 0.5 0.4 10 60 150 400 500
SO2 azufre
NOX Gases nitrosos 5 62 10 80 100 Not known 200
Tabla A.1: Efectos fisiológicos de los componentes de gas de un incendio (ppm)
319

Apéndice
A.2 Generación de calor y valores caloríficos

Los incendios generan cantidades considerables de calor. Aproximadamente el
90% de este calor se disipa en el entorno a través de radiación térmica, conduc-
ción térmica y convección térmica. Esto puede tener consecuencias no deseables
(daños por calor) que no están directamente asociadas con el propio incendio. La
temperatura de los materiales sólidos en un incendio normalmente está entre 700
y 1200°C, y raramente es superior. El color de los rescoldos es un indicador muy
claro de su temperatura.
Color Temperatura aprox. [°C]

Empieza a ser de un rojo brillante 500
Rojo oscuro 700
Rojo claro 900
Amarillo 1'100
Empieza a ser de un blanco brillante 1'300
Blanco 1'500
Tabla A.2: Temperatura de los materiales en combustión
Cuando se quema un material combustible, se libera energía. El valor calorífico es

un indicador de la energía liberada en la combustión. Si se produce agua por
medio del proceso de combustión, se hace una distinción entre los valores calorífi-
cos superior e inferior. El valor calorífico superior tiene en cuenta el calor de vapo-
rización del agua creado en la combustión, el valor calorífico más bajo no.
Todos los combustibles son utilizados tradicionalmente por los humanos y prácti-
camente todas las cargas combustibles son de origen orgánico, lo que significa
que fueron creados por seres humanos. Todas las sustancias orgánicas combusti-
bles contienen carbono.
Sólo hay unos pocos materiales combustibles inorgánicos. Si dichos materiales

combustibles inorgánicos se queman, el material orgánico en el entorno casi
siempre se quema con ellos, lo que significa que el carbono interviene práctica-
mente en cualquier incendio hostil.
Las comparaciones siguientes ilustran el contenido de energía de los materiales:

• La misma energía que se libera cuando se quema 1 kg de madera (18MJ=18
millones de julios) podría levantar una masa de aproximadamente 18 toneladas
a 100 metros de altura (con una eficacia ideal).
• Un hombre de 40 años aproximadamente en una ocupación físicamente exigen-
te necesita en torno a 3.500kcal diarias. Esto equivale a aproximadamente
14.000KJ o 14MJ (1kcal = aprox. 4KJ). La energía liberada por la combustión
de 1kg de madera (18MJ) es, por lo tanto, ligeramente superior a los requisitos
de nutrición diarios de un ser humano.
320

Apéndice
Tipo de combustible Valor calorífico sup. Valor calorífico inf.

y nombre aprox. [MJ/kg] aprox. [MJ/kg]
Combustibles tradicionales
Madera 18 17
Lignito 16 -
Antracita 30 -
Aceite de calentamiento 43 41
Petróleo 44 42
Carbón vegetal 30 -
Otros materiales orgánicos
Alcohol etílico 28 25
Gasolina 46 42
Metano 55 50
Acetileno 50 48
Propano 50 46
Caucho 42 -
Plásticos p. ej.,
− Polietileno 46 43
− Poliamida 31 28
− poliuretano 23 22
− cloruro de polivinilo 18 17
Resina fenólica 13 12
Celulosa 33 16
Materiales inorgánicos
Hidrógeno 142 120
Monóxido de carbono 10 -
Carbono (grafito) 33 -
Tabla A.3: Valores caloríficos de varios materiales
321

Apéndice
A.3 Clases de incendios

Clasificar el incendio en clases ayuda a asignar los métodos de extinción correctos
y los agentes para los materiales afectados.
Clase
Descripción
incendio
A Materiales sólidos sujetos a descomposición térmica que forman
Materiales rescoldos, como la madera, el papel, la piel, los textiles y el
sólidos carbón
B Líquidos o materiales que se funden con el calor y que sólo crean

llamas, como el alcohol, el aceite, la cera, la resina, la parafina, el
Líquidos alquitrán y la acetona
C Materiales gaseosos que se guardan con frecuencia bajo presión,

como el hidrógeno, el acetileno, el metano, el etano, el propano, el
Gases butano y el gas de minas
D Metales combustibles que forman muchos rescoldos, como el

aluminio, el magnesio, el potasio, el sodio, el berilio, el bario y el
Metales
uranio
Tabla A.4: Clases de incendios de materiales
Dado que la mayoría de materiales reaccionan prácticamente con cualquier sus-

tancia cuando se queman, debe prestarse una atención especial a cómo y dónde
se guardan los materiales combustibles. Como norma general:
Almacene sólo materiales relacionados químicamente entre sí.
Cuanto mayor sea la diferencia entre la composición química de los materiales,

más alejados deberán almacenarse. Por ejemplo, los ácidos normalmente no
causan incendios y lo mismo es aplicable para los álcalis. Sin embargo, si deben
juntarse, un incendio es el resultado inevitable.
322

Apéndice
A.4 Categorías de protección IP

El equipo eléctrico debe diseñarse de tal forma que pueda funcionar de manera
fiable en el entorno en el que se use. La norma de la IEC (Comisión Eléctrica
Internacional) 529 describe tipos de protección contra la penetración de agua y
objetos duros en el armario protector de los aparatos eléctricos con las clases de
protección IP (IP = Protección Internacional).
Visión general de las No pro-

tección
Protección contra el agua
clases de protección IP
más importantes para
el equipo eléctrico en
línea con IEC 529
IP =
Protección Internacional
Gotas verticalmente Salpica- Chorro Inun- Sumer- Inmers.
Protección contra rectas inclin.
Rociado
duras de agua dación gido completa
IEC IP .0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8
protec-
ción
No
0. IP00
Máx. ∅ 50mm
1. IP10 IP11 IP 12
Cuerpos extraños
grandes
Máx. ∅ 12mm
Protección cuerpos extraños y contacto
2. IP20 IP21 IP22 IP23

Cuerpos extraños
medios
Máx. ∅ 2.5mm
3. IP30 IP31 IP32 IP33 IP34

Cuerpos extraños
pequeños
Máx. ∅ 1mm
4. IP40 IP41 IP42 IP43 IP44

Cuerpos granulares
extraños
5. IP50 IP54 IP55
Depósitos polvo
6. IP60 IP65 IP66 IP67 IP68
Penetración polvo
Tabla A.5: Clases de protección IP
323

Apéndice
A.5 División de zonas de las áreas de explosión

Las áreas amenazadas por explosiones se dividen en zonas. La división en zonas
depende de la probabilidad en términos de tiempo y localización de la presencia
de una atmósfera peligrosa, potencialmente explosiva. La planta y el equipo para
las zonas que están permanentemente sometidas a riesgo de explosiones (zona
0) están sujetos a unos requisitos más estrictos. Las que tienen un riesgo inferior
(zona 2) están sujetas a requisitos menos estrictos.
Mate- Categoría
Descripción de zonas
riales equipo
Zona 0
Áreas en las que hay presentes constantemente o durante 1G
períodos prolongados concentraciones de gases / vapores
combustibles
Gases Zona 1
y Áreas en las que hay presentes ocasionalmente
vapo- 2G, 1G
concentraciones peligrosas de gases / vapores
res combustibles
Zona 2
Áreas en las que hay raramente y sólo por períodos de tiempo 3G, 2G, 1G
muy breves concentraciones peligrosas de gases / vapores
combustibles
Zona 20
Áreas en las que hay constantemente presentes o presentes 1D
durante períodos prolongados concentraciones peligrosas de
polvo combustible
Zona 21
Polvo Áreas en las que hay ocasionalmente presentes 2D, 1D
concentraciones peligrosas de polvo combustible
Zona 22
Áreas en las que hay raramente presentes y sólo por 3D, 2D, 1D
períodos muy breves concentraciones peligrosas de polvo
combustible
Tabla A.6: Zonas IEC / CENELEC para gases, vapores y polvo
En Europa, las áreas potencialmente con riesgo de explosiones se dividen en

zonas según su grado de peligro. El equipo autorizado se divide en zonas por
categorías según su uso previsto. Por lo tanto, la categoría establece en qué zona
puede usarse el equipo.
En Norteamérica (EE.UU y Canadá) las zonas con riesgo potencial de explosiones

se dividen en divisiones (sistema tradicional, según NEC 500 en los EE.UU.) o
zonas (nuevo sistema modelado en el sistema IEC, según NEC 505 en los
EE.UU.).
324

Apéndice
A.6 Clases de protección contra ignición

Una clase de protección contra ignición se considera como el grupo de medidas
que se aplican al equipo eléctrico para prevenir que se enciendan en una atmósfe-
ra explosiva. Las normas describen varios tipos de protección contra ignición que
pueden usarse individualmente o en combinación. Normalmente los métodos
utilizados para evitar la ignición son:
Nombre / norma EN id Principio

Armarios a
EEx d El armario previene que una explosión en el interior se propague en el exterior
prueba de llamas
Armarios El interior del equipo está protegido por gas de protección contra ignición
EEx p
presurizados presurizado (aire, gas inerte, etc.)
Aparatos rellenos El llenado del armario con material de granulación fina (p. ej., arena) previene
EEx q
de arena un arco eléctrico en el armario, que encienda la atmósfera ambiental
La inundación o la inundación parcial con aceite o un líquido no combustible
Aparatos
EEx o previene que gases y vapor fuera del líquido se enciendan por arco eléctrico en el
sumerg. aceite
líquido
Seguridad Medidas adicionales que previenen la ignición aunque las temperaturas
EEx e
aumentada aumenten por encima de unos niveles permitidos
Equipo no genera
EEx nA La fiabilidad del diseño asegura que no se producen arcos, chispas, etc.
chispas
Aparatos Los componentes críticos están totalmente incluidos en un compuesto inerte y
EEx m
compuestos térmicamente estable, no encendible para prevenir la ignición
Equipo sellado La fiabilidad previene que el aire ambiente penetre en las cavidades de la
EEx nC
herméticamente estructura
Dispositivo
EEx nC Similar a los aparatos compuestos, pero permite cavidades
encapsulado
Protección del Un armario sellado con temperatura de superficie controlada previene la
Ex tD
armario penetración de polvo combustible
Seguridad Todos los componentes y circuitos están diseñados de forma que las chispas o
EEx i
intrínseca los efectos térmicos no puedan disparar la ignición
Tabla A.7: Clases de protección contra ignición
Puede encontrar información más detallada en los requisitos generales de las

series estándar internacionales IEC 60079 o EN 60079 “Aparatos eléctricos para
atmósferas de gas explosivo” (los requisitos generales de estas normas corres-
ponden a la norma anterior EN 50014).
325

Apéndice
A.7 Grupos de explosión y clases de temperatura
Grupos de explosión
El equipo para atmósferas explosivas se clasifica en el grupo de equipo 1 (equipo
usado en las operaciones subterráneas, en minas y su planta sobre el suelo) y en
el grupo de equipo II (equipo usado en todas las demás áreas). El grupo del equi-
po II se divide adicionalmente en los siguientes grupos de explosión:
Espacio seguro explosión Proporción actual

Grupo explosión
máx. [mm] ignición mín.
II A > 0.9 > 0.8
II B 0.5 a 0.9 0.45 a 0.8
II C < 0.5 < 0.45
Tabla A.8: Grupo de explosión en el grupo de equipo II
El espacio seguro contra explosión máximo es el espacio que, en un contenedor

de prueba con un espacio de 25 mm de largo, no permite que penetren las llamas
de la mezcla. Para encender una atmósfera explosiva, la chispa de ignición debe
tener un contenido de energía mínimo. El contenido de energía mínimo necesario
es una propiedad específica de los gases y vapores encendibles. Una medida
para esto es la proporción de corriente de ignición mínima. Ésta es la proporción
de la corriente de gas de ignición mínima en cuestión, respecto a la corriente de
ignición mínima del metano en condiciones de laboratorio.
Clases de temperatura
Se han introducido las clases de temperatura T1 a T6 para el equipo eléctrico en
el grupo de explosión II. El equipo se asigna a un grupo en base a su temperatura
de superficie máxima. El equipo en una clase de temperatura superior también
puede usarse para aplicaciones con una clase de temperatura inferior.
Temperatura de Temperaturas de
Clases de temperatura superficie del equipo ignición de los
IEC/CENELEC/NEC 505 más alta permisible materiales
[°C] combustibles [°C]
T1 450 > 450
T2 300 > 300 to 450
T3 200 > 200 to 300
T4 135 > 135 to 200
T5 100 > 100 to 135
T6 85 > 85 to 100
Tabla A.9: Clases de temperaturas en el grupo de explosión II
La temperatura de ignición de un gas / líquido combustible es la temperatura más

baja en una superficie calentada en la que puede producirse la ignición de gas-aire
o vapor-aire. Por lo tanto, la temperatura de la superficie más alta del equipo debe
ser siempre inferior a la temperatura de ignición de la atmósfera ambiente.
326

Apéndice
A.8 Cifras clave relacionadas con la seguridad para sustancias

puras
La siguiente tabla resume las cifras clave relacionadas con la seguridad para
algunos gases y líquidos importantes, que se producen en la industria como sus-
tancias puras o que son componentes en mezclas de líquidos o de gas combusti-
ble.
Peso Densi- Punto

Punto Punto Ratio LEL UEL Temp.
Fórmula molecu- dad, encen-
Nombre sustancia fusión ebullición densidad ignición
química lar íquido dido
[°C] [°C] [Aire=1] [Vol.-%] [Vol.-%] [°C]
relativo [g/cm3] [°C]
Acetona C3C3H60 58.1 -95 56 0.79 2.0 -19 2.5 13.0 540
Acetileno C2H2 26.0 -81 -84 0.40 0.9 -18 2.3 78 305
Amoníaco NH3 17.0 -78 -33 0.61 0.6 -20 15.4 33.6 630
n-Butano C4H10 58.1 -138 -1 0.58 2.1 -60 1.4 9.3 365
Alcohol butílico C4H9OH 74.1 -89 118 0.81 2.6 29 1.4 11.3 340
Disulfuro de
CS2 76.1 -112 46 0.13 2.6 -30 0.6 60 102
carbono
Monóxido de
CO 28.0 -205 -191 0.97 10.9 76 605
carbono
Ciclohexano C6H12 84.2 7 81 0.78 2.9 -18 1.2 8.3 260
Ciclopentano C5H10 70.1 -94 49 0.75 2.4 -51 1.5 8.7 380
Decano C10H22 142.3 -30 174 0.73 4.9 46 0.7 5.4 205
Etano C2H6 30.1 183 -89 0.44 1.0 -135 2.7 14.7 515
Alcohol etílico C2H5OH 46.1 -114 78 0.79 1.6 12 3.5 15 425
Etileno C2H4 28.0 -169 -104 0.97 -136 2.3 32 425
Óxido de etileno C2H4O 44.0 -112 11 0.88 1.52 -18 2.6 100 440
n-Heptano C7H16 100.2 -91 98 0.68 3.46 -4 1.1 6.7 215
Hexano C6H14 86.2 -95 69 0.66 2.79 -21 1.0 8.1 240
Hidrógeno H2 2.0 -259 -253 0.07 4.0 77 560
Sulfuro de
H2S 34.0 -86 -60 1.19 4.3 45.5 270
hidrógeno
Metano CH4 16.0 -182 -161 0.55 -188 4.4 16.5 595
Alcohol metílico CH3OH 32.0 -98 65 0.79 1.11 11 5.5 36 455
Nonano C9H20 128.3 -54 151 0.72 4.43 30 0.7 5.6 205
Octano C8H18 114.2 -57 126 0.70 3.94 12 0.8 6.5 210
n-Pentano C5H12 72.2 -130 36 0.63 2.48 -20 1.4 7.8 285
Propano C3H8 44.1 -188 -42 0.50 1.56 -60 1.7 10.9 470
Toluol C7H8 92.1 -95 111 0.87 3.18 6 1.2 7.8 270
Xileno C8H10 106.2 -25 144 0.88 3.66 30 1.0 7.0 465
Tabla A.10: Datos de algunos gases y líquidos combustibles
En algunos casos, diferentes fuentes proporcionan distintos valores. Esta variación

se debe a diferentes procesos y condiciones de medida. En ocasiones, las impu-
327

Apéndice
rezas no detectadas en las sustancias también intervienen. Los valores que no se

han introducido son desconocidos o no existen. Todas las cifras clave hacen
referencia a las propiedades de la sustancia cuando se mezcla con el aire. El
nombre más común para la sustancia se ha seleccionado y relacionado en orden
alfabético.
328

Apéndice
A.9 Organismos de seguridad

La lista de los organismos que se muestran a continuación es una selección
arbitraria e incompleta de instituciones que se ocupan de publicar y aprobar nor-
mas relacionadas con la seguridad, entre otras cosas. La selección se centra
principalmente en Europa.
Abreviatura Nombre Ciudad País

AENOR Asociación Española de Normalización y Certificación Madrid España
AFNOR Association Française de Normalisation Saint-Denis La Plaine Francia
BSI British Standards Institution Londres Inglaterra
CEN Europäisches Komitee für Normung Bruselas Bélgica
CNPP ENTREPRISE Electronique Alarm Systems Division St.-Marcel, Vernon Francia
DBI Danish Institute of Fire Technology Hvidovre Dinamarca
Delta DELTA Electronics Testing Hoersholm Dinamarca
DIN Deutsches Institut für Normung e.V. Berlín Alemania
DS Dansk Standard Charlottenlund Dinamarca
FM Factory Mutual Norwood, MA EE.UU.
IBN Institut Belge de Normalisation Bruselas Bélgica
IPQ Instituto Português da Qualidade Caparica Portugal
ISO International Standardization Organization Ginebra Suiza
LPC Loss Prevention Council Garston, Watford Inglaterra
LPCB / BRE Loss Prevention Certification Board Garston, Watford Inglaterra
NEN Nederlands Normalisatie-instituut (NEN) Delft Países Bajos
NO Standard Norge Lysaker Noruega
ON Österreichisches Normungsinstitut Viena Austria
PTB Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig Alemania
SFS Suomen Standardisoimisliitto r.y. (SFS) Helsinki Finlandia
SIS Swedish Standards Institute Estocolmo Suecia
SNV Schweizerische Normen-Vereinigung Winterthur Suiza
UL Underwriter’s Laboratories Northbrook, Illinois EE.UU.
ULC Underwriter’s Laboratories, Canada Toronto Canadá
UNI Ente Nazionale Italiano di Unificazione Milán Italia
VdS VdS Schadenverhütung Colonia Alemania
VKF Verein Kantonaler Feuerversicherer Berna Suiza
Tabla A.11: Autoridades seleccionadas para las normas, pruebas y aprobaciones relacionadas con la
seguridad
329

Apéndice
A.10 Reducción del riesgo en la protección contra incendios

La siguiente lista de comprobación es una ayuda para mejorar la protección contra
incendios:
• Los gases líquidos y materiales combustibles deben almacenarse en lugares
seguros.
• Grandes cantidades de productos químicos deben almacenarse de forma que
se produzcan las mínimas reacciones químicas posibles si se origina un incen-
dio. Por ejemplo, los ácidos y álcalis deben almacenarse separados unos de
otros.
• Las áreas con mercancías peligrosas deben señalizarse adecuadamente y
colocarse rótulos de prohibido fumar.
• Las cargas de combustible innecesarias, como el material combustible que no
sea necesario inmediatamente, deben almacenarse en un lugar seguro y no en
el lugar de trabajo.
• Los residuos deben gestionarse de forma que no se acumulen residuos com-
bustibles en áreas diferentes a las dispuestas para ello.
• Los radiadores, calefactores, etc., representan un riesgo de incendio en particu-
lar. Asegúrese de que se encuentren a una distancia segura de los materiales
combustibles. Por este motivo, es preferible no utilizar ventiladores portátiles o
que no puedan montarse permanentemente.
• Las zonas destinadas especialmente para fumadores con ceniceros, etc., permi-
ten fumar de forma disciplinada y evitan que se tiren las colillas y las cerillas de
modo descontrolado.
• Hasta el 40% de los incendios son resultado de incendios intencionados. Un
sistema de control de acceso a las áreas críticas puede reducir el riesgo de este
tipo de incendio, especialmente por parte de personas externas.
• La mayor parte de los incendios eléctricos se declaran cuando un dispositivo se
encuentra en modo de standby. El equipo que no sea necesario debe desco-
nectarse siempre de la red.
• Los alargadores de cable y conectores de múltiples vías (“ladrones”) deben
evitarse en la mayor medida posible.
• Los aparatos eléctricos y el cableado deben ser inspeccionados por un electri-
cista regularmente.
• Los fusibles deben tener el valor nominal correcto para los aparatos e instala-
ciones.
• Deben aplicarse las medidas apropiadas para evitar la propagación del humo y
las llamas entre salas y sectores de incendio.
• Las puertas cortafuegos deben mantenerse cerradas o cerrarse por medio de
un dispositivo de cierre automático cuando se declare un incendio. Los disposi-
tivos de cierre deben someterse a mantenimiento preventivo a intervalos regula-
res para asegurar su correcto funcionamiento.
• No debe depositarse nada en la zona alrededor de las puertas cortafuegos.
También deben identificarse como tales.
• Siempre que sea posible, las salidas de emergencia deben conducir directa-
mente a calles o áreas seguras. Por ejemplo, no está permitido que una salida
de emergencia conduzca a un patio interior cerrado ya que no resultaría posible
salir del edificio si fuera necesario.
• Las salidas de emergencia deben estar claramente señalizadas y adecuada-
mente iluminadas, también en caso de emergencia.
330

Apéndice
• Asegúrese de que las salidas de emergencia no estén obstruidas por muebles,

carritos, etc.
• Las salidas de emergencia deben ser seguras. Esto significa que no deben
haber alfombras sueltas ni superficies resbaladizas, etc., en el suelo, así como
ningún obstáculo que pueda causar caídas, como cables eléctricos o superficies
mojadas.
• Las puertas de las salidas de emergencia deben abrirse siempre hacia afuera y
debe resultar siempre posible abrirlas desde el interior. Si se utilizan incorrec-
tamente, puede ser de ayuda un armario para la llave con un cristal rompible o
una alarma de puerta (la alarma suena cuando se abre la puerta). Sin embargo,
estas soluciones requieren avisos claros y fáciles de comprender.
• Se ha demostrado que los sistemas automáticos de detección de incendios
proporcionan las alarmas de incendio más rápidas. Deben someterse a mante-
nimiento preventivo a intervalos regulares para asegurar que funcionen correc-
tamente.
• Un sistema de detectores de incendios debe poder comunicarse con el servicio
de incendios directamente o a través de un punto de recepción de alarmas.
• El personal debe recibir formación para asegurarse de que el proceso de alarma
actúe rápida y correctamente y que el edificio pueda evacuarse de forma orde-
nada.
• Los extintores de incendios portátiles y las mantas para incendios pueden
extinguir rápidamente los incendios incipientes y debe disponerse una cantidad
suficiente en lugares claramente visibles.
• El personal debe ser instruido acerca de la lucha básica contra el fuego y ser
entrenado sobre cómo usar los extintores de incendios para combatirlo ma-
nualmente (extintores de incendios portátiles y mantas para incendios, etc.).
• Si el edificio ha sido sometido a un cambio de uso, deben revisarse y adaptarse
las precauciones contra incendios, si es necesario.
• Los documentos de análisis de riesgos y de planificación de prevención contra
incendios deben guardarse en un lugar seguro y actualizarse continuamente
para reflejar cualquier cambio.
• Las compañías que aseguran contra incendios con frecuencia proporcionan
asesoramiento útil sobre cómo proteger la propiedad inmobiliaria contra los in-
cendios.
331

Índices
B Índices
B.1 Índice de palabras clave.................................................................... 333

B.2 Tablas .................................................................................................. 337
B.3 Figuras ................................................................................................ 338
B.4 Notas finales ....................................................................................... 341
332

Índices
B.1 Índice de palabras clave
A
aerosol, 69, 70, 96
agente de extinción, 190
agente de extinción (natural), 191, 214
agente de extinción (químico), 191, 197, 216
alarma, 25, 71, 120, 128, 134, 143, 164, 168, 236
alarma (acústica), 128, 143, 164
alarma (óptica), 143, 166
alarma (voz), 165, 168
altavoz, 179, 181
amplificador, 173
aprobación, 96, 183, 291, 295
área de irradiación (altavoz), 180
área de vigilancia, 142
área de vigilancia (detector de gas), 57
área de vigilancia (detector de humo), 107
área de vigilancia (detector de llamas), 118
área de vigilancia (detector de temperatura), 108
área de vigilancia (detector lineal de humo), 110
átomo, 40, 56, 197, 215, 219
C
cableado, 51, 53, 125, 172, 176
carga combustible, 13, 28
carga de combustible, 21
carga de fuego, 21, 28
carga de incendio, 13
central de detección de incendios, 120, 124, 132, 135, 151
compartimiento de incendio, 23, 131, 142, 169
concepto de protección contra incendios, 29, 33, 34
configuración de parámetros, 89, 131, 172
cumplimiento, 290, 295
D
desarrollo de un incendio, 66
descarga disruptiva, 66
detección de gas, 40, 44
detector de gas, 51, 55, 83
detector de humo, 98, 107
detector de humo (aspiración), 78, 101, 111
detector de humo (extinción), 75
detector de humo (ionización), 76
detector de humo (lineal), 77, 101, 109
detector de humos, 74
detector de humos (luz difusa), 74
detector de incendios, 73, 95, 96, 97, 104, 131, 142
detector de incendios (EX), 99
detector de incendios (multisensor), 84
detector de incendios (sensibilidad), 73, 86, 95, 111
detector de llamas, 80, 95, 98, 102, 117
detector de temperatura, 80, 95, 98, 108
detector de temperatura (lineal), 136
direccionamiento (colectivo), 94, 126
direccionamiento (individual), 94
disminución del aire en la llama, 196, 225
dispersión Raman, 139
duración, 47, 49, 273, 279
333

Índices
E
estado de agregación, 67
estado físico, 40
estructura de sistema, 129, 242
estructura del sistema, 172, 246
evacuación, 25, 169, 170, 184
explosión, 41
extensión de la vigilancia, 141
extensión de vigilancia, 57
F
falsa alarma, 49, 85, 99, 131, 132, 156
fenómeno perturbador, 99, 132
fenómenos de incendios, 67
fenómenos perturbadores, 73, 79, 86, 95, 131
fiabilidad de detección, 85, 93, 156
formación de emergencia, 184
fuego de prueba, 96
fuente de alimentación, 121, 122, 236, 260
fuente de alimentación (emergencia), 122, 172, 182, 236, 260
funcionamiento, 123, 177, 253, 255
G
gas, 40, 55, 58
gestión de edificios, 244
gestión de riesgos, 32
I
iluminación de emergencia, 134, 167
inicio de un incendio, 65
instalación de control de incendios, 120, 134
integración del sistema, 54, 233, 253, 258
J
juego de parámetros, 89, 131
L
LAN, 250
límite de explosión, 42
línea de detector, 94
línea de detectores, 51, 125, 165
M
mantenimiento, 266, 269, 271, 277, 282
mantenimiento (correctivo), 276
mantenimiento (preventivo), 270, 274
modernización, 155, 273, 279
334

Índices
N
norma, 142, 152, 164, 181, 183, 207, 290, 292
norma (EN54), 123, 127, 183
normaEN54), 183
O
orientación de la ruta de escape, 166
P
planificación (dependiente del objeto), 145
planificación (independiente del objeto), 142
planificación de protección contra incendios, 29
procesamiento de señales, 88, 93, 99
procesamiento de señales (ASAtechnology™), 90
procesamiento de señales (tecnología ASIC), 88
procesamiento de señales (tecnología de algoritmos), 89
procesamiento de señales (tecnología de valor umbral), 88
protección contra incendios, 20, 21, 208
protección contra incendios (estructural), 23, 34
protección contra incendios (integral), 20, 22
protección contra incendios (organizativa), 28, 34
protección contra incendios (técnica), 24, 34
protección de objetos, 191, 207, 224, 230
protección volumétrica, 191, 207, 222, 226
proyecto de servicio, 281
pulsador manual, 107
R
revisión, 277
riesgo, 29
ruta de escape, 25, 166
S
sensor de gas, 45, 49
servicio, 270, 271
simulación de incendio, 31
sistema de detección de gas, 51
sistema de detección de incendios, 24, 71, 121, 126, 130, 142, 154, 157
sistema de evacuación, 25
sistema de extinción, 27, 190, 223, 233
sistema de extinción (agua), 192, 199
sistema de extinción (espuma), 208
sistema de extinción (gas), 189, 214, 222
sistema de extinción (neblina de agua), 207, 225
sistema de extinción (objeto), 225
sistema de extinción (polvo), 213
sistema de extinción (rociado de agua), 206
sistema de extinción (sprinkler), 190, 192, 199
sistemas de detección de incendios, 152
T
tipo de incendio, 95, 143, 194
tipos de incendio, 69
triángulo de incendio, 65
triángulo del incendio, 194
335

Índices
V
vida de servicio, 155
vigilancia de la sala, 57
vigilancia de objetos, 57, 112, 117
vigilancia remota, 277
vigilancia volumétrica, 112, 113
W
WAN, 250
Z
zona Ex, 150
336

Índices
B.2 Tablas
Tabla 2.1: Esquema para determinar el nivel de riesgo .......................................................................................30

Tabla 2.2: Niveles de riesgo y urgencia .................................................................................................................30
Tabla 3.1: Comparación de los principios del sensor de gas..............................................................................49
Tabla 3.2: Comparación de las topologías de cableado ......................................................................................53
Tabla 3.3: Peso atómico relativo de algunas sustancias importantes ...............................................................56
Tabla 4.1: Tipos de incendios y fenómenos de incendios...................................................................................69
Tabla 4.2: Comparación de los principios de ASD ...............................................................................................79
Tabla 4.3: Falsas alarmas........................................................................................................................................85
Tabla 4.4: Fuegos de prueba según EN 54 y sus propiedades ...........................................................................96
Tabla 4.5: Distancia entre el techo y el detector .................................................................................................107
Tabla 4.6: Áreas de cobertura y distancias entre los detectores de temperatura ...........................................109
Tabla 4.7: Altura de montaje según la altura de la sala......................................................................................110
Tabla 4.8: Tiempos de funcionamiento de emergencia requeridos por EN 54 ................................................122
Tabla 4.9: Niveles de autorización para una central de detección de incendios.............................................124
Tabla 4.10: Propiedades de los sistemas lineales de detección de temperatura ..............................................140
Tabla 4.11: Variantes de la extensión de vigilancia..............................................................................................141
Tabla 5.1: Comparación de diferentes sistemas de orientación de rutas de escape......................................167
Tabla 5.2: Área de cobertura con inteligibilidad moderada – alpha = 150° ......................................................181
Tabla 5.3: Área de cobertura con inteligibilidad normal – alpha = 120° ...........................................................181
Tabla 5.4: Área de cobertura con buena inteligibilidad – alpha = 90°...............................................................181
Tabla 5.5: Tiempo de funcionamiento de emergencia y requisitos previos.....................................................182
Tabla 6.1: Códigos de colores de los cabezales de sprinklers .........................................................................206
Tabla 6.2: Clases de sensibilidad de respuesta de los diferentes tipos de sprinkler .....................................206
Tabla 6.3: Tipos de espuma clasificados según su porcentaje de expansión (ER) ........................................213
Tabla 6.4: Generaciones de gases de extinción químicos.................................................................................218
Tabla 6.5: Propiedades del material significativas de los gases de extinción químicos más importantes ..219
Tabla 6.6: Parámetros medioambientales de Novec™ 1230 y HFC227ea ........................................................220
Tabla 8.1: Gran variedad de tareas de mantenimiento.......................................................................................274
Tabla 9.1: Elaboración de normas, asegurar el cumplimiento con las normas y emisión de aprobaciones294
Tabla 9.2: Cumplimiento con las normas del producto al sistema ...................................................................297
Tabla A.1: Efectos fisiológicos de los componentes de gas de un incendio (ppm) ........................................319
Tabla A.2: Temperatura de los materiales en combustión .................................................................................320
Tabla A.3: Valores caloríficos de varios materiales ............................................................................................321
Tabla A.4: Clases de incendios de materiales .....................................................................................................322
Tabla A.5: Clases de protección IP .......................................................................................................................323
Tabla A.6: Zonas IEC / CENELEC para gases, vapores y polvo.........................................................................324
Tabla A.7: Clases de protección contra ignición.................................................................................................325
Tabla A.8: Grupo de explosión en el grupo de equipo II ....................................................................................326
Tabla A.9: Clases de temperaturas en el grupo de explosión II.........................................................................326
Tabla A.10: Datos de algunos gases y líquidos combustibles ............................................................................327
Tabla A.11: Autoridades seleccionadas para las normas, pruebas y aprobaciones relacionadas con la
seguridad ..............................................................................................................................................329
337

Índices
B.3 Figuras
Figura 2.1: Concepto de protección integral contra incendios ............................................................................ 22

Figura 2.2: Punto débil de la protección organizativa contra incendios ............................................................. 34
Figura 3.1: Estados físicos....................................................................................................................................... 40
Figura 3.2: Peligro de explosión debido al gas que escapa o a la fuga de líquido ............................................ 41
Figura 3.3: Límites de explosión ............................................................................................................................. 42
Figura 3.4: Principio de funcionamiento de un sensor semiconductor .............................................................. 45
Figura 3.5: Principio de funcionamiento del pelistor ............................................................................................ 46
Figura 3.6: Principio de funcionamiento de una célula electroquímica .............................................................. 47
Figura 3.7: Principio de funcionamiento de un sensor optoacústico.................................................................. 48
Figura 3.8: Principio de funcionamiento del sensor de absorción infrarroja ..................................................... 48
Figura 3.9: Central de detección de gas con cableado en forma de estrella ...................................................... 51
Figura 3.10: Central de detección de gas con bus de detector .............................................................................. 51
Figura 3.11: Conexión de detectores de gas a una central combinada................................................................. 52
Figura 4.1: El triángulo de un incendio................................................................................................................... 65
Figura 4.2: Desarrollo de incendio típico................................................................................................................ 66
Figura 4.3: Representación esquemática de los fenómenos de incendios......................................................... 68
Figura 4.4: Diámetro de diferentes moléculas y materias suspendidas.............................................................. 70
Figura 4.5: Configuración y funcionamiento de un sistema de detección de incendios................................... 71
Figura 4.6: Principio de funcionamiento del detector de humo de luz dispersa (dispersión hacia delante)... 74
Figura 4.7: Principio de funcionamiento del detector de humo de extinción ..................................................... 75
Figura 4.8: Principio de funcionamiento del detector de humo de ionización ................................................... 76
Figura 4.9: Principio de funcionamiento del detector lineal de humo ................................................................. 77
Figura 4.10: Principio de funcionamiento de un sistema ASD ............................................................................... 78
Figura 4.11: Aplicación de detectores de llamas UV e IR ....................................................................................... 81
Figura 4.12: Principio de funcionamiento del detector de llamas UV.................................................................... 81
Figura 4.13: Principio de funcionamiento del detector de llamas IR ..................................................................... 82
Figura 4.14: Ejemplo de un detector de incendios multisensor............................................................................. 85
Figura 4.15: Fiabilidad de detección y probabilidad de falsas alarmas................................................................. 86
Figura 4.16: Procesamiento de señales basado en la tecnología de valor umbral .............................................. 88
Figura 4.17: Evaluación de señales basada en la tecnología ASIC ....................................................................... 88
Figura 4.18: Procesamiento de señales en un detector de humos basado en la tecnología de algoritmos...... 90
Figura 4.19: Procesamiento de señales en un detector de incendios multisensor basado en ASAtechnology™
................................................................................................................................................................. 91
Figura 4.20: Espectro de infrarrojos de la luz solar, objetos calientes e incendio de alcohol............................ 92
Figura 4.21: Comportamiento de detección según el procesamiento de señales................................................ 93
Figura 4.22: Comportamiento de respuesta de diferentes detectores de incendios en los fuegos de prueba EN
54 ............................................................................................................................................................. 97
Figura 4.23: Características de propagación de los fenómenos de incendios................................................... 104
Figura 4.24: Colocación de pulsadores manuales a lo largo de las rutas de escape ........................................ 106
Figura 4.25: Área de cobertura por detector de humo según la altura de la sala y el potencial de peligro..... 107
Figura 4.26: Detección de fuegos latentes en salas altas..................................................................................... 110
Figura 4.27: Anchura de vigilancia según la altura de la sala .............................................................................. 111
Figura 4.28: Detección con efecto acumulativo en una nave ............................................................................... 112
Figura 4.29: Sistema de tuberías por debajo de un tejado inclinado................................................................... 113
Figura 4.30: Sistema de tuberías en un edificio de almacenamiento de estanterías altas ................................ 114
Figura 4.31: Sistema de tuberías con una alta circulación de aire ...................................................................... 115
Figura 4.32: ASD para la vigilancia de objetos ...................................................................................................... 116
Figura 4.33: Detectores de llamas con visibilidad directa e indirecta ................................................................. 117
Figura 4.34: Colocación de detectores de llamas en un hangar .......................................................................... 117
Figura 4.35: Disposición de los detectores de llamas en salas grandes ............................................................ 118
Figura 4.36: Cubo vigilado de un detector de llamas ............................................................................................ 119
Figura 4.37: Central de detección de incendios y sistema periférico.................................................................. 120
Figura 4.38: Central de detección de incendios con diferentes líneas de detectores ....................................... 125
Figura 4.39: Disposición geográfica (estructura del edificio)............................................................................... 129
Figura 4.40: Entrelazado de la estructura lógica y física ...................................................................................... 130
Figura 4.41: Transmisión de alarma retardada con AVC ...................................................................................... 133
Figura 4.42: Topología de un sistema lineal de detección de temperatura......................................................... 136
Figura 4.43: Principio de dispersión Raman .......................................................................................................... 139
Figura 4.44: Zonas en el edificio de una fábrica .................................................................................................... 149
338

Índices
Figura 5.1: Pasos del autorrescate seguro ...........................................................................................................163

Figura 5.2: Ejemplo de un rótulo de ruta de escape ............................................................................................166
Figura 5.3: Evacuación del edificio por fases.......................................................................................................170
Figura 5.4: Visión general de un sistema de alarma de voz ................................................................................171
Figura 5.5: Estructura de sistema centralizada y descentralizada .....................................................................172
Figura 5.6: Amplificadores de 180W – eficacia y pérdida de energía.................................................................174
Figura 5.7: Comparación entre amplificación extra y la amplificación de zonas..............................................175
Figura 5.8: Clases de cableado y comportamiento ante fallos en caso de circuito abierto.............................176
Figura 5.9: Interfaz con el sistema de detección de incendios ...........................................................................177
Figura 5.10: Diagrama de la disposición de altavoces ..........................................................................................180
Figura 6.1: Categorías de protección ....................................................................................................................194
Figura 6.2: Triángulo del incendio .........................................................................................................................195
Figura 6.3: Tipo de incendio según el estado físico ............................................................................................196
Figura 6.4: Eliminación del combustible ...............................................................................................................197
Figura 6.5: Eliminación del calor............................................................................................................................198
Figura 6.6: Eliminación del oxígeno ......................................................................................................................198
Figura 6.7: Diagrama básico de un sistema de sprinklers automático ..............................................................202
Figura 6.8: Diagrama básico de un sistema de sprinklers de tuberías con agua .............................................203
Figura 6.9: Efectos superficiales del AFFF ...........................................................................................................210
Figura 6.10: Configuración de un sistema de extinción de espuma ....................................................................211
Figura 6.11: Principios de mezclado........................................................................................................................212
Figura 6.12: Aplicación típica de espuma de expansión baja (depósito) y espuma de expansión media (recipiente
colector) .................................................................................................................................................213
Figura 6.13: Configuración de un sistema de extinción de polvo ........................................................................214
Figura 6.14: Composición del aire en el área protegida después de inundación de CO2 ..................................216
Figura 6.15: Principio de funcionamiento de un sistema de extinción de gas....................................................222
Figura 6.16: Principio de funcionamiento de un sistema centralizado y un sistema modular ..........................223
Figura 6.17: Principio de funcionamiento de un sistema de extinción de zonas múltiples ...............................225
Figura 6.18: Principio de funcionamiento de un sistema de extinción de objetos .............................................226
Figura 6.19: Efecto de extinción del agua nebulizada en la protección de salas................................................227
Figura 6.20: Línea de punto de rocío para las mezclas de vapor de agua - aire .................................................229
Figura 6.21: Principio de funcionamiento del sistema Sinorix™ GasSpray ........................................................230
Figura 6.22: Capacidad de extinción en función del diámetro de las gotitas con una presión de la boquilla de
10 bar .....................................................................................................................................................231
Figura 6.23: Principio de funcionamiento del sistema Sinorix™ CerSpray.........................................................232
Figura 6.24: Diagrama de conexión en red de una central de extinción autónoma............................................233
Figura 6.25: Central de extinción de incendios con lógica multidetector............................................................234
Figura 6.26: Sector de extinción con líneas de detección adicionales que vigilan falso suelo y falso techo .....235
Figura 6.27: Sistema de extinción de zonas múltiples con centrales satélites ...................................................236
Figura 6.28: Organización de alarma de sistemas de extinción automática .......................................................237
Figura 7.1: Campos de la funcionalidad de la gestión de edificios ....................................................................245
Figura 7.2: Estructura de la gestión técnica de edificios ....................................................................................246
Figura 7.3: Jerarquía de la tecnología del sistema de seguridad .......................................................................248
Figura 7.4: Ejemplo de un sistema compacto.......................................................................................................249
Figura 7.5: Configuración de un DMS con LAN....................................................................................................249
Figura 7.6: Configuración de una red DMS a través de WAN..............................................................................250
Figura 7.7: Lista de sucesos y suceso en la visión general del edificio ............................................................252
Figura 7.8: Gestión de sucesos con DMS .............................................................................................................253
Figura 7.9: Eficacia excelente gracias a la transferencia de datos basada en herramientas ..........................255
Figura 7.10: Las situaciones ambiguas y los procesos desestructurados bajo presión crean tensión...........256
Figura 7.11: Peligros bajo control debido a la visión general y los procesos estructurados ..............................257
Figura 7.12: Integración versátil de diferentes disciplinas en DMS gracias a la tecnología de sistemas abiertos
................................................................................................................................................................258
Figura 7.13: Seguridad de red aumentada respecto al servidor de standby .......................................................260
Figura 8.1: Servicio y mantenimiento en el contexto del ciclo de vida del sistema .........................................269
Figura 8.2: Estructura del proceso de mantenimiento.........................................................................................270
Figura 8.3: Impacto del mantenimiento del sistema ............................................................................................272
Figura 8.4: Sucesos y acciones en caso de una intervención por solicitud .....................................................277
Figura 8.5: La modernización se adapta a las necesidades individuales de los clientes ................................279
Figura 9.1: Jerarquía de normas ............................................................................................................................292
339

Índices
Figura 9.2: Prueba del cumplimiento de los productos con las normas como requisito previo para las ventas
............................................................................................................................................................... 293
Figura 9.3: Símbolos gráficos para los planos de protección contra incendios .............................................. 305
340

Índices
B.4 Notas finales
Siemens y anteriormente Cerberus han realizado investigaciones durante décadas y han confeccionado
múltiples documentos sobre la protección contra incendios. La mayoría de ellos han sido desarrollados
exclusivamente para uso interno. Esta Guía de seguridad contra incendios se basa en estos documentos y en
los amplios conocimientos y experiencia de Siemens y la antigua Cerberus. Solamente se indican referencias a
otros documentos cuando éstos han sido facilitados públicamente.
1 Gustav Hamilton: This is Risk Management, página 21

2 10 years average according to the building insurance of the canton of Zurich, Switzerland, 2003
3 The Geneva Association Risk & Insurance Economics, Geneva: World Fire Statistics 2003, página 5
4 The Geneva Association Risk & Insurance Economics, Geneva: World Fire Statistics 2003, página 4
5 According to the German vfdb, “Arbeitsgruppe Brandforschung“, total cost of German fire damages is
higher than 6 billion €
6 German FVLR, “Fachverband Lichtkuppel, Lichtband und RWA“, D-32758 Detmold: “Brand Aktuell“,
No. 16/03
7 E.g.: US property insurer Allendale Mutual and FVLR, „Fachverband Lichtkuppel“, “Lichtband und RWA”,
“Brand Aktuell”, Nr. 16/03
8 Report No. 9, International Technical Committee for Preventive Fire Protection and Extinguishing
9 Research report “Evaluation of Safety Guidance Systems under Smoke Conditions“ of the TU Ilmenau,
March 2003, página 80
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Guía Técnica

de Protección Contra Incendios

Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

Nos reservamos todos los derechos sobre

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2 Protección integral contra incendios ...................................... 17

3 Detección de gases ................................................................... 37

4 Detección de incendios ............................................................ 61

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Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

9 Normas, regulaciones y autoridades ......................................... 287

10 Símbolos y terminología......................................................... 303

A Apéndice .................................................................................. 318

B Índices ...................................................................................... 332

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1.1 Incendio – Peligro constante con alto potencial de peligro .................13

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1.1 Incendio – Peligro constante con alto potencial de peligro

En la actualidad, prácticamente cualquier hogar y cualquier empresa posee PCs,

Un gran incendio (conflagración) libera aproximadamente tanta potencia como una

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Los daños causados por un incendio muestran que la prevención, detección y

Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

1.2 Propósito de la Guía Técnica de protección contra incendios

En contraste con muchas otras inversiones, la protección contra incendios tiene

Durante muchos años, Siemens ha sido y sigue siendo un proveedor comprometi-

Dichas demandas y exigencias de las leyes, normas, directivas y estándares, son

Los asuntos relacionados con la protección contra incendios, si no son exigibles

Siemens, y anteriormente Cerberus, han venido realizando una investigación

Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

2 Protección integral contra incendios

2.1 Resumen ................................................................................................19

Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

Las medidas bien establecidas de protección estructural contra incendios son

¿Cómo interactúan los diferentes aspectos de la protección contra incendios?

La protección contra incendios estructural y técnica tiene una alta fiabilidad – en

Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

2.2 Aspectos básicos

Basándose en la experiencia adquirida con incendios, las leyes y reglamentacio-

2.2.2 Idea base

Afortunadamente, el fuego tiene una característica muy especial: crece exponen-

Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

Si ya no puede evitarse un incendio, tienen que limitarse sus efectos de la forma

La protección integral contra incendios consta de dos partes:

La prevención de sucesos es el objetivo de la protección preventiva contra incen-

Evitar el suceso encaja perfectamente con la siguiente fase: la mitigación de los

2.2.2.2 Mitigación de los daños (lucha contra el fuego)

Guía Técnica de PCI / © Siemens, S.A.

2.2.2.3 Concepto de protección integral contra incendios

Evaluación de eventos para medidas externas

Concepto de protección contra incendios interna

Profilaxis Profilaxis Detección Reacción Alarma y Extinción

Figura 2.1: Concepto de protección integral contra incendios

Si no pueden prevenirse los daños, se pone en marcha una acción inmediata. Es

Debe evaluarse cada suceso. Si su importancia es relativamente baja, las medidas

Esta representación hace referencia a la protección contra incendios en general.

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2.3 Protección estructural contra incendios

Los elementos más importantes de la protección estructural contra incendios son:

En la actualidad, ya no representa ningún problema fabricar una puerta con un

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