Patagonia Cobex s.r.l.

Universidad de Chile

“SISTEMA TOHÁ®”

“TRATAMIENTO ECOLÓGICO DE AGUAS

RESIDUALES
DOMICILIARIAS & INDUSTRIALES”
 ESQUEMA DE CONTAMINACIÓN POR
LÍQUIDOS CLOACALES

RIEGO PARQUES
Fuente de Agua de consumo LAGO
domiciliario
FOSA / POZO
Contaminación de
Aguas
NAPA FREATICA SUBTERRANEA

El incremento de la población mundial y el creciente

desarrollo Urbano-Industrial y Tecnológico ha traído como
consecuencia el aumento de la contaminación ambiental,
principalmente de los recursos hídricos existentes en el
planeta, siendo las principales fuentes de contaminación las
ORIGEN DEL SISTEMA
CREADOR: Este método de tratamiento de aguas residuales fue
•

desarrollado por el Dr. JOSE TOHÁ CASTELLA, junto con un

variado equipo de investigadores del departamento de Física y
Matemática de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de
Chile.
PRIMERA PLANTA. Fue construida en el año 1994 para servir a
•

una población de más de 14.000 habitantes. Desde entonces se

han desarrollado más de 180 plantas en el ámbito Cloacas y
Residuos Industriales Líquidos
PATENTE DE INVENCIÓN. Tras la muerte del Dr. Tohá, la
•

Fundación para la Transferencia Tecnológica, creada por la

Universidad de Chile, decide nombrarlo y patentarlo como
“SISTEMA TOHÁ”, como homenaje póstumo a quien en vida no
quiso reconocimiento de ningún tipo. El método es patentado el
15 de junio del año 1989 según P.I. Nº1404 del 15/06/1989, y
posterior registro Nº 40.754 del 30/04/2004, regido por las leyes
19.039 (marcas y patentes de Chile), 22.362/1980 y 24.481
(marcas y patentes Argentina) y 17.011 (convenio de Paris).
PATAGONIA COBEX S.R.L. Es la única empresa que cuenta
•

con el permiso del titular de la patente, para desarrollar este

sistema de tratamiento en Argentina.
DIAGRAMA FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA TOHÁ®
DIAGRAMA LÓGICO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO PARA AGUAS CLOACALES

AGUAS CLOACALES

S
Ó
L
I
D
CÁMARA DE REJAS O
S Disposición
Final RSU
S
Ó
L
I
DESARENADOR D
O
A S
i Uso
r TANQUE
Agrícola, Forestal,
e HOMOGENIZADOR Parques y Jardines
a
d
o
r
APLICACIÓN
AL SUELO
SISTEMA TOHÁ® H
U
M
DECANTADOR U Sitio Disposición
RSU
y
DESINFECCIÓN
S

EFLUENTE Zonas especificadas

que cumple con las
(cumple normativa) normas
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA TOHÁ®BIOFILTRO.

•Tanque relleno por diferentes capas

inorgánicas filtrantes y lombrices.

•El afluente, a través de un sistema de regadío,

atraviesa por los lechos filtrantes quedando
retenida la materia orgánica en estos.

•La materia orgánica es consumida por las

lombrices convirtiéndose esta en humus y
materia corporal de las mismas.

•Conjuntamente con las lombrices, se genera

una rica flora bacteriana, que también
consume materia orgánica.
ESTRUCTURA DEL BIOFILTRO

• Filtro de la Familia de los

Percoladores.

• Se puede construir con diversos

materiales.

• Fácil mantención y operación.

• Sistema amigable con el medio

ambiente.
 VENTAJAS DEL SISTEMA TOHÁ®
BIOFILTRO
• No Genera Lodos
• No Genera Olores
• Bajos Costos de Inversión y Operación
• Genera Humus Como Subproducto, Utilizable Como Abono Natural
• Permite La Reutilización del Agua Tratada para Riego
• Cumple Las Normas Más Estrictas de Descargas Ambientales
• Sistema Modular Ampliable Según Necesidad y Fácil de Operar
• El Lecho Filtrante No Se Impermeabiliza

• No Utiliza Reactivos Químicos ni Sustancias Tóxicas que Dañan El Medio Ambiente

• Superficie Menor a Lagunas de Estabilización

• Eficiencia Igual o Superior a Otros Sistemas de Tratamiento
 EFICIENCIA DE REMOCIÓN
DEL SISTEMA TOHÁ®

PARÁMETRO EFICIENCIA

DBO5 95%

SÓLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES 93%

SÓLIDOS TOTALES 95%

NITRÓGENO TOTAL 60% a 80%

FÓSFORO TOTAL 60% a 70%

ACEITES & GRASAS 80%

COLIFORMES FECALES 99%

 USO DEL SISTEMA TOHÁ® PARA
TRATAMIENTO CLOACAL

El Biofiltro, tiene las siguientes aplicaciones:

• Viviendas Unifamiliares.
• Barrios (constituidos y carentes de tratamiento cloacal).
• Loteos, tanto Sociales como Privados (emprendimientos en
desarrollo).
• Poblaciones Rurales.
• Colegios y Escuelas, estatales como privadas (como cuna de
la conciencia de desarrollo ecológico/ biosustentable).
• Puestos Sanitarios Rurales.
• Campamentos Petroleros, Mineros.
• Complejos Turísticos.
• Asentamientos Humanos en General.
 Ejemplos de Plantas de Tratamientos de Líquidos Cloacales
Parcela, Comunidad Ecológica Peñalolen 12 personas

Planta Población San Marcelo,

425 personas
 Ejemplos de Plantas de Tratamientos de Líquidos Cloacales

Colegio La Posada, Cauquenes, Parque Bosque de Santiago,

150 alumnos 150 personas
Parque Municipal de Maipú, 4.000 personas
PLANTA DE TRATAMIENTO EL MELON, V Región
14.000 Personas, 2.858 m3/día
Base Antártica Presidente Eduardo Frei, 250 personas
 EJEMPLOS DE EMPLAZAMIENTOS DEL SISTEMA TOHA

Campamento Forestal Base Aérea Antártica

Cordillera de la Costa, 100 personas. Fuerza Aérea de Chile

Campamento Minero Barrick Planta de Tratamiento

Campamento minero
Cordillera Disputada
de los De Las
Andes 2.800 Condes
msnm Localidad de Pica, Desierto de Atacama
Cordillera de los andes
 INDUSTRIAS DONDE SE HA APLICADO
EL SISTEMA TOHA®
El Biofiltro, además de tratar Líquidos Cloacales se ha aplicado a los siguientes
tipos de industria:

Agroindustrias
Lácteos
Salmoneras
Confites
Alimentos
Mataderos, Frigoríficos y Chacinados
Vitivinícolas
Levaduras
Avícolas
Criaderos de Cerdos
 AGRIVOVIAL (Procesadora de
Huevos)
Caudal: 35 m3/día
gaDBO5
clic paraentrada:
modificar 2.500
el estilomg/l
de texto del patrón
; DBO5
Segundo nivel
●
salida:
Tercer nivel 35 mg/l
● Cuarto nivel
● Quinto nivel
CULTIVOS CHILOE
(piscicultura)
Caudal: 35 m3/día
DBO5 entrada: 2.500 mg/l; DBO5
salida: 35 mg/l
 JUCOSOL, Curicó, (Mostos)
Caudal: 35 m3/día.
DBO5 entrada 4.500 mg/l
DBO5 salida: 35 mg/l

Haga clic para modificar el estilo de texto del patrón

Segundo nivel
● Tercer nivel

● Cuarto nivel

● Quinto nivel
JUCOSOL, San Felipe ( Jugos y
Mostos)
Caudal: 35 m3/día.
DBO5 entrada 3.500 mg/l
DBO5 salida 35 mg/l
AMBROSOLI (chocolates y
caramelos)
Caudal: 150 m3 /día
DBO5 entrada: 10.000 mg/l
DBO5 salida: <300 mg/l

Frigorífico LO VALLEDOR,
Temuco
Caudal: 700 m3/día
DBO5 entrada: 4.500 mg/l
DBO5 salida: <300 mg/l
 Frigorífico OSORNO (matadero)
Caudal: 500 m3/día
DBO5 entrada: 4.500 mg/l ; DBO5 salida: < 50 mg/l

Evolución de la DBO5
Frigorìfico Osorno, Chile Resultado
Resultados Biofiltro DBO 5

1050
1015
980
945
910
875
840
805
770
735
700
665

Valores (ppm)
630
595
560
525
490
455
420
385
350
315
280
245
210
175
140
105
70
35
0

ar
ne

ne

eb

eb

ay
ne

31 r

ay
24 r

ar
ic

br

br

br
a

a
Fe

Ab
D

-M

-M

-M

-M
M
-E

-E

-E

-A

-A

-A
-F

-F
-

3-

6-

7-
26

8-
13

20

20

27

14

22
27

13

29

15
Fecha (2003)
Frigorìfico, promedio de noqueo 600 animales dia
Muestra de Ril y Efluente del Frigorífico Osorno
 Lácteos CHILOLAC SOPROLE, Osorno, (lácteos)
Caudal: 1.200 m3/día, DBO5 ent.: 2.500 mg/l, DBO5 sal.:
Caudal: 180 m3/día, 35 mg/l
DBO5 ent.:4.500 mg/l, DBO5
sal.: 35 mg/l

Salida Efluente Lácteos

CHILOLAC
cinas BAVARIA, (chacinados y matadero)
Caudal: 400 m3/día;
DBO5 Entrada: 3.500
mg/l
DBO5 Salida: 35 mg/l

rícola DON POLLO (faenadora de pollos)

Caudal: 1.300 m3/día.
DBO5 Entrada: 3.200 mg/l
DBO5 Salida: 35mg/l
VISITA A PLANTA DE TRATAMIENTO
CANCURA, CHILE.

DISEÑADA PARA 7.000 PERSONAS.

Marzo de 2.009
Visita Planta de Tratamiento Cancura, Chile, Marzo de 2.009
Diseñada Para 7.000 personas

Ingreso a la Planta
Cámara de rejas Detalle, vista desde arriba.
Visita Planta de Tratamiento Cancura, Chile, Marzo de 2.009
Diseñada Para 7.000 personas

Tanque Homogenizador Tanque Homogenizador, detalle

Visita Planta de Tratamiento Cancura, Chile, Marzo de 2.009
Diseñada Para 7.000 personas

Biofiltro Biofiltro, detalle superficie

Visita Planta de Tratamiento Cancura, Chile, Marzo de 2.009
Diseñada Para 7.000 personas

Detalle del Sustrato Biológico

Visita Planta de Tratamiento Cancura, Chile, Marzo de 2.009
Diseñada Para 7.000 personas

Muestra del Efluente

ESQUEMA BÁSICO DE TRATAMIENTO DE AGUAS TRADICIONAL

Fuente, Universidad de Playa Ancha, Julio, 2007.-

ESQUEMA BÁSICO DE TRATAMIENTO SISTEMA TOHÁ, CLOACAS

EFLUENTE,
AFLUENTE Apto para Riego
Cloacal
CÁMARA DE
REJAS Canal de
Riego

Curso de
Agua
BIOFILT RO

DESINFECCIÓN

HOMOGENIZADOR
TANQUE
PARQUES ACUMULADOR
JARDINES
HUMUS CULTIVOS

Fuente, Patagonia Cobex s.r.l.

 COMPARACIÓN CON OTROS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

LAGUNAS DE LODOS SISTEMA

CARACTERÍSTICAS
ESTABILIZACIÓN ACTIVADOS TOHÁ
Requiere grandes superficies Requiere menor superficie que Requiere muy poca superficie
para retener el agua de una las lagunas pero mayores que el dado que el agua es tratada en
SUPERFICIE
población por 20 días o más. biofiltro. minutos.

COSTOS DE LA INVERSIÓN Costo moderado. Alto Costo. Costos Muy Bajos.

EN INSTALACIONES Y
EQUIPOS $$ $$$ $
Sencillos, ya que el sistema Complejos dado que inyecta aire Sencillos, ya que el sistema
EQUIPOS DE CONTROL funciona por gravedad. u oxígeno a presión funciona a nivel de terreno.

Para cumplir las normas de Para cumplir las normas de No utiliza elementos químicos
calidad y evitar la producción de calidad y evitar la producción que dañen el medio ambiente.
COSTOS malos olores se utilizan de malos olores se utilizan Su gasto energético es mínimo:
DE OPERACIÓN elementos químicos elementos químicos (cloro). costo operacional de los equipos
y Tiene un gasto energético de bombeo y de la cámara de
MANTENIMIENTO importante por los equipos que radiación.
inyectan oxígeno (aire)

Requiere Es posible alcanzar la norma de Muy eficiente en la remoción de

una importante radiación solar.
Por lo general las reducciones
EFICIENCIA DEL oscilan en torno al 60%.
TRATAMIENTO
agua apta para riego. los contaminantes y
microorganismos patógenos.
Reducciones superiores al 90%.
Cumple la norma de agua apta
para riego y de descarga a
cursos de aguas.

Fuente, Universidad de Playa Ancha, Julio, 2007.-

COMPARACIÓN DE TRES SISTEMAS APLICADOS AL
TRATAMIENTO DE RILES MATADERO AVÍCOLA, CON
FAENA DE 10.000 POLLOS/HORA
LODOS SISTEMA
CARACTERÍSTICA LAGUNAS AIREADAS
ACTIVADOS TOHÁ®
Superficie
110.000 15.400 11.000
Necesaria m2

Tiempo de Retención Hidráulica 20 días 6-12 horas 30-40 minutos

*Costos de Construcción y equipos

US$ 2.500 /m3 US$ 7.000 /m3 US$ 1.400 /m3
(no se incluye valor del terreno)

*Costos de mantención
y operación:
US$ 0,12 / m3 US$ 0,24 /m3 US$ 0,01 /m3
Mano de obra, energía,
desinfección, tratamiento de lodos

Equipos de Pretratamiento, Equipos de Pretratamiento, Equipos de

bombas, aireación, bombas aireación, Pretratamiento
desinfección, desinfección, bombas y desinfección
tratamiento, secado y tratamiento, secado y Generación de
Equipamiento
disposición disposición Abono Orgánico
de lodos de lodos

80% remoción >90% remoción >90% remoción

Eficiencia
de DBO de DBO de DBO

Fuente, Fundación Para La Tansferencia Técnologica, UNTEC, Marzo, 2.010.-

 COMPARACIÓN OPERATIVA Y EFICIENCIA DE
TRATAMIENTO EN DOS PLANTAS EQUIVALENTES EN
SERVICIO
Planta De Tratamiento
ITEM
El Melón San José de Maipo
Sistema de Tratamiento Sistema Tohá® Lodos Activados
Superficie instalaciones 0.8 ha 1 ha
Habitantes 14.000 14.000
Consumo Agua Potable 204 l/hab/día 278 l/hab/día
Operarios 3 3
Desinfección Radiación U.V. Cloración
DBO5 (salida) mg/l 22,0 25,0
Producción SST mg/l 26 20
Coliformes NMP/100 ml 1 x 103 1 x 103
Producción de Lodos ton/año - 311,27
Polímero Kg/m3 (sedimentación) - 45,71
Consumo de Energía Kw/año 177.729 1.331.500
Consumo energético (tubos UV) 54.464 -
Cloro - 190 Kg/día

Fuentes
•Garchon Jerez F. 1.997. Declaración de Impacto Ambiental de la ampliación de la planta de tratamiento de Aguas servidas El Melón
•Fundación Para la Transferencia Tecnológica. Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas, Universidad de Chile. 2.002. Cálculos de costos incrementales de la planta de
tratamiento El Melón.
•Causse Ingeniería, Ingenieros Civiles Asociados. 1.998 Evaluación Económica. Planta de Aguas Servidas, localidad San José de Maipo, Tomo I-IV y Tomo VI-VII
 OBRAS EN EJECUCIÓN

Planta Tratamiento Riles Frigorífico Porcino,

Industria Frigoríficas Norte Grande, Salta.

Planta de Tratamiento de Efluentes Cloacales

Barrio El Huaico, Salta.

Planta Tratamiento Riles Avícola Sofía, Salta.

Planta Tratamiento Riles Frigorífico Porcino,
Industrias Frigoríficas Norte Grande, Salta.
Planta Tratamiento Riles Frigorífico Porcino,
Industrias Frigoríficas Norte Grande, Salta.

DESGRASADOR TANQUE HOMOGENIZADOR

Pretratamiento – Línea Agua Roja, Convergencia Línea Agua Roja,
Agua Verde y Agua Cloacal
Planta Tratamiento Riles Frigorífico Porcino,
Industrias Frigoríficas Norte Grande, Salta.

FILTRO DE LECHO MIXTO SISTEMA TOHA, BIOFILTRO

Planta Tratamiento Riles Frigorífico Porcino,
Industrias Frigoríficas Norte Grande, Salta.

Haga clic para modificar el estilo de texto del patrón

Segundo nivel
● Tercer nivel

● Cuarto nivel

● Quinto nivel

SISTEMA TOHA
Análisis de efluentes - Planta IFNG S.A.

DBO5
25,6 mg/l
Planta de Tratamiento de Efluentes Cloacales
Barrio El Huaico, Salta.
Planta de Tratamiento de Efluentes Cloacales
Barrio El Huaico, Salta.
Planta de Tratamiento de Efluentes Cloacales
Barrio El Huaico, Salta.
Planta de Tratamiento de Efluentes Cloacales
Barrio El Huaico, Salta.
Planta de Tratamiento de Efluentes Cloacales
Barrio El Huaico, Salta.

Haga clic para modificar el estilo de texto del patrón

Segundo nivel
● Tercer nivel

● Cuarto nivel

● Quinto nivel
 MANTENCIONES TIPICAS

CAMARA DE REJAS:
• Limpieza periódica de las Rejas
• Limpieza trimestral de decantados en el
piso del tanque.
• Disposición de Basuras en
Contenedores.
• Uso de Protección Adecuada
 PLANTA ELEVADORA

• Limpieza periódica de
Canastillos

• Regular retorno de las

Bombas y aspersión en
el “Sistema Tohá”.

• Limpieza trimestral de
Decantados en fondo de
estanque.

• Control periódico de
Bombas, Piezas y
válvulas
 “SISTEMA TOHA”

• Limpieza de Aspersores.

• Horqueteo de la superficie
del Biofiltro (eliminar
posibles aposamientos y
crecida de vegetales)

• Regulación de la radios de
riego de los aspersores.

• Limpieza de la tuberia del

sistema (en caso de
problemas de riego).

•Cosecha anual de humus y

 DECANTADOR Y DESINFECCION

• Limpieza del humus

decantado y retenido en los
canastillos finos (humus y
lombrices).

• Reposición anual de los

Tubos U.V., y verificación del
correcto funcionamiento de los
mismos.

• Limpieza periódica de lo
decantado en la cámara U.V.

• Precaución a exposición sin

EPP adecuado. (riesgo de
OPERARIO MANTENEDOR DEL SISTEMA
CP 2000 Rosario Santa Fe
Argentina

Tel (0341) 451-1353

Cel (0341) 155-457263

e-mail
oinsausti@argentina.com

www.insaustiyasociados.com.ar