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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

La técnica al servicio de la patria


México 2011

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA


UNIDAD PROFESIONAL CULHUACÁN

LECTURA DE LOS DTI PRESENTADOS EN NORMA ISA 5.4

Materia: Instrumentación de Procesos Industriales

Profesor: Ing. Edgar Pérez Maya

Carrera: Ingeniería en Comunicaciones y Electrónica con Especialidad en


Control

Estudiantes:
C. Guzmán López Julio
C. Cruz Brieño David
C. Castaneira Ladislao Ricardo
C. Rodríguez Aguilar Humberto
C. Flores Cortes Andrés

Fecha de entrega: 04 de Marzo de 2011


ANÁLISIS DE CADA ETAPA : ÁREA DE PROCESO Ó CAMPO

Señal
proveniente de
la bomba
Se Tiene un
Set-Point fijo
de 112

Cable de señal
Junction Box
neumática
30 con dos
blindado 28
clemas “3 y 4”.

Hn

Orificio con
toma en la
brida

Válvula de
bola

Actuador
doble efecto

Explicación Breve:
En esta parte del DTI, podemos encontrar el INSTRUMENTOS:
elemento final de control (actuador de doble efecto) FY: válvula de flujo.
cuya presión suministrada es de 100 psi, existe otra FE: Flujo del Elmento
señal neumática que proviene de la clema 4 (3-15 Primario
psi). De forma directa podemos ver que el lazo de FT: Transmisor de flujo
control es el 301 y que la señal proveniente de la Set point: 112
acción directa de la válvula de bola es monitoreada JB 30: Junction Box 30
por el transmisor de flujo y misma que es mandada
de regreso, produciéndose un lazo cerrado para
poder ser controlada de forma directa desde el PLC.
ANÁLISIS DE CADA ETAPA: ÁREA DE PANEL TRASERO

Interruptor Alto de
Flujo, es un elemento
que sensa el flujo
proveniente del campo PLC de flujo
y manda una señal por
sus contactos NA o
NC.

Señal de tipo:
Clemas que reciben la Instrumentación
señal neumática de la
etapa de campo y
retransmiten la misma
hacia otro panel y un
elemento sensor de
flujo alto.

Explicación Breve:
La señal neumática transmitida desde el campo es
INSTRUMENTOS:
direccionada a un Interruptor que sensa el caudal y
FSH: Interruptor de flujo Alto
su velocidad para mandar una señal a un PLC, cuyo
JB: junction Box 200
trabajo es comparar señales provenientes de campo,
FY: PLC de flujo
con señales ideales provenientes del Panel Frontal
(cuyos valores son definidos por los ingenieros de
control/instrumentistas).
ANÁLISIS DE CADA ETAPA: ÁREA DE PANEL FRONTAL

Alarma de Flujo Alto

Sistema de Control
diferencial con el Válvula de 2 vías
objetivo de enviar
señales al FSH y al
PLC.

Control del
Flujo de salida
(Lazo cerrado).

Explicación Breve:
Esta etapa del DTI nos muestra la etapa de
monitoreo o control de la señal neumática
proveniente de la válvula de bola. Mediante un lazo INSTRUMENTOS:
cerrado, el ingeniero instrumentista puede verificar FIC: Controlador Indicador de
que la señal deseada por el Set Point es la correcta o Flujo.
de lo contrario enviar una señal de corrección. FY: Relevador de Flujo
Finalmente se tiene una alarma de nivel de Flujo FAH: Alarma de Flujo Alto.
Alto para avisar cambios bruscos del sistema.