Especificaciones Tecnicas Matadero Una

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto: MATADERO DE GANADO VACUNO

HACIENDA “EL PLANTEL”.
ÍNDICE
CONTENIDO PÁG
A. GENERALES……………………………………………………………………… 2
B. PRELIMINARES………………………………………………………………….. 5
C. ESTRUCTURALES……………………………………………………………… 6
D. PAREDES …………………………………………………………………….. 29
E. ESTRUCTURA Y CUBIERTA DE TECHO …………………………………… 30
F. ACABADOS ……………………………………………………………………… 33
G. PISOS ………………………………………………………………………….. 36
H. VENTANAS………………………………………………………………………. 38
I. OBRAS METÁLICAS……………………………………………………………. 39
J. INSTALACIONES SANITARIAS …………………………………………… 41
K. INSTALACIONES ELECTRICAS ……………………………………………. 53
L. OBRAS EXTERIORES …………………………………………………………. 57
M. PINTURA Y LIMPIEZA FINAL …………………………………………………. 61
N. ANEXOS ………………………………………………………………………….. 69
Arq. Orlando Mendieta Martínez

Cel: 8837-4555 / Email: orlando_mendietam@yahoo.com
A.- GENERALES
Estas especificaciones generales son aplicables para todas las Etapas y Sub
Etapas consideradas en los alcances de obras en que se proponen ejecutar
las diferentes obras del Proyecto: MATADERO DE GANADO VACUNO
Arto.1 Toda mención hecha en estas especificaciones técnicas e indicadas

en los planos constructivos obliga al Contratista a suplir e instalar
cada material, articulo y equipo, conforme a lo indicado,
garantizando a cabalidad con todos los procedimientos, normas y
reglamentos de construcción nacionales e internacionales vigentes
que regulan el control de calidad requerido en el sector construcción
a nivel nacional.
Arto. 2 El Contratista deberá cercar con laminas de zinc el área donde

se ejecutarán las obras del proyecto, con el propósito de aislar el
área de trabajo del resto del área circunvecina, instalando las
señalizaciones de peligro que sean necesarias, para evitar cualquier
posible accidente que pueda afectar al personal que trabaja en el
proyecto, como a visitantes y personas en general.
Arto.3Para cada una de las Etapas se considera la Sub-Etapa de Limpieza y

Acarreo del Material de Desechos, por lo tanto este Articulo (Arto.3 -
Generales), es valedero para todas las etapas en general del
proyecto, debiendo mantenerse las áreas de trabajo y circunvecinas
constantemente limpias y libres de cualquier tipo de material de
desechos que afecten la imagen, la seguridad y la libre circulación de
los trabajadores y transeúntes en el área del proyecto.
Arto.4Los materiales de desecho deberán ser depositados en un lugar que

sirva de vertedero el cual deberá ser debidamente autorizado por las
autoridades locales, municipales o departamentales de Tipitapa. En
caso de cualquier demanda por parte del MARENA, MINSA, ALCALDÍA
MUNICIPAL, y/o cualquier propietario privado, como consecuencia de
la disposición en lugares no autorizados, será asumida directamente

por El CONTRATISTA, liberando a EL DUEÑO de cualquier

responsabilidad al respecto.
Arto.5Todas la obras deberán ser ejecutadas por el Contratista conforme

los reglamentos, normas y procedimientos establecidas para cada
una de las disciplinas que regulan el sector construcción (NIC-2000,
Reglamento Nacional de la Construcción vigente, Normas Técnicas de
ENACAL, ENEL, UNION FENOSA, ALCALDIA MUNICIPAL) y cualquier
otra norma técnica nacional e internacional que indiquen los
especialistas en estas especificaciones técnicas.
Arto.6Los alcances o volúmenes de obra se pagarán por unidad de medida

totalmente terminada, conforme lo indicado en planos y precios
establecidos en la oferta. Por lo tanto cualquier alcance de obra
complementario que no este expresado literalmente, pero que forma
parte del proceso constructivo, deberá ser asumido por el contratista
en sus costos de conformidad con los alcances de obra contenidos
en el formato en que se presentará la oferta.
Arto.7El Contratista será el único responsable de la disciplina del personal

contratado para la ejecución de las diferentes obras, el cual deberá
movilizarse exclusivamente en el área del proyecto y en caso de
daños, perdidas, robos, accidentes del personal, daños a terceros o
cualquier otro tipo de afectación en las obras y bienes del proyecto o
áreas vecinas, el contratista deberá responder por los mismos,
liberando a El Dueño de toda responsabilidad al respecto.
Arto.8El Contratista será el único responsable de la vigilancia y seguridad

de todos los materiales, equipos, instalaciones y otros, que se
encuentren en el proyecto, por lo tanto deberá tener su propia
vigilancia que le garantice el resguardo de los mismos, liberando a El
Dueño de cualquier responsabilidad al respecto.
Arto.9 Cada uno de los planos constructivos y estas especificaciones

técnicas son parte integral uno del otro y en caso de encontrarse con
cualquier tipo de discrepancia o contradicción entre los mismos, el
Contratista previo a la ejecución de la obra, deberá ponerlo
obligatoriamente en conocimiento de El Supervisor, para que esta
analice y si lo considera necesario realice las consultas pertinentes
con los especialistas correspondientes y de en tiempo y forma una
repuesta técnica y adecuada al caso.

Arto.10 El Contratista será el único responsable del personal contratado,

transporte e instalación de los materiales, equipos y accesorios a
instalarse, por lo tanto deberá obtener los seguros que sean
necesarios para cubrir cualquier accidente del personal, perdida de
materiales, equipos, daños a terceros y todas las fianzas requeridas
en los documentos de Licitación.
Arto.11 Es de ineludible responsabilidad que El Contratista conozca a

plenitud el estudio de suelos del proyecto elaborado por el Ing.
Geologo Noel Rodríguez, por lo tanto el oferente ganador deberá
solicitarlo a El Dueño una vez formalizado en contrato.
Arto.12 Independientemente que se den los alcances de obra en los

formatos de presentación de ofertas. Es responsabilidad ineludible
del oferente realizar el TAKE OFF detallado del proyecto para la
preparación de la oferta y en caso de existir diferencia alguna
considerable en cualquiera de los rubros, deberá notificarse al comité
de licitación para su correspondiente revisión y corrección.
Arto.13 El Contratista será responsable de contratar los servicios de un

laboratorio de materiales para las pruebas de compactación y
testigos de concreto que sean requeridos por El Supervisor. El
laboratorio deberá ser de reconocida trayectoria y previamente
autorizado por El Supervisor, liberando a El Dueño de cualquier costo
al respecto.
Arto.14 De conformidad con la ley, la unidad de medida será el sistema

métrico decimal por los tanto cuando se hable de PSI deberá hacerse
su equivalencia a Kgs/cm2. 1 PSI = 0.0704 Kgs/cm2.
Arto.15 El Contratista después de la recepción sustancial y antes de la

recepción final deberá presentar los planos AS BUILT (como
construido) debidamente revisados y probados por El Supervisor.
Arto.16 Para proceder a la Recepción Sustancial el Contratista deberá

notificarle por escrito a El Supervisor con diez (10) días de
anticipación, que se han concluido en su totalidad todas las obras
contratadas, para que se proceda a la inspección y detallar en caso
de existir el listado de obras a corregir, lo cual deberá realizarse en
un período no mayor a los siete días calendarios después de firmada
el Acta de Recepción Sustancial.

Arto.17 La recepción sustancial no libera al Contratista de ser objeto de

multa mientras no se realice el Acta de Recepción Final del proyecto
en su totalidad.
B.- PRELIMINARES
Se incluye el suministro de los equipos, la mano de obra, los materiales, las

herramientas y todos los servicios que sean necesarios para llevar a cabo
todas las obras preliminares como son la movilización, la limpieza inicial, el
replanteo topográfico, las construcciones temporales, las instalaciones
temporales, así como la limpieza y acarreo de los materiales de desecho.
Arto. 1 Previo al inicio de las obras de construcción el Contratista deberá

realizar la limpieza total del área donde se ejecutarán las diferentes
obras del proyecto.
Arto. 2 El Contratista deberá obligatoriamente realizar en sitio el replanteo

topográfico del proyecto en general (área y niveles), con el propósito
de verificar el trazo y ubicación de cada una de las obras y en caso
de encontrarse con alguna diferencia deberá ponerlo en
conocimiento de El Supervisor para su correspondiente análisis,
consulta y toma de decisión al respecto.
Arto. 3 El Contratista deberá ubicar con la aprobación de El Supervisor el

sitio más adecuado para las construcciones temporales, que sean
necesarias para la ejecución del proyecto, las cuales deberán ser
ubicadas en sitios que no afecten el desarrollo de las obras de
construcción propuestas ni propiedades vecinas.
Arto. 4 Las instalaciones temporales (Electricidad, Telefonía, Agua Potable,

Aguas Negras y Drenaje Pluvial) deberán ser ejecutadas y asumidos
los costos del servicio por el Contratista hasta la fecha de las
instalaciones definitivas y la Recepción Final del proyecto.
Arto. 5 El Contratista conforme lo indicado en los planos constructivos

deberá realizar las demoliciones de las obras siguientes:
a)- Construcciones existentes
b)- Instalaciones existentes
c)- Cualquier otro tipo de estructuras que se encuentren en el área o
bajo las fundaciones propuestas a construir.
Arto. 6 Todos los materiales de desecho resultantes de los preliminares y

demoliciones deberán ser evacuados de la obra y transportados al

vertedero de desechos sólidos (Basura) legalmente autorizado por la
Alcaldía Municipal de Tipitapa, dejando las áreas del proyecto
completamente limpias.
C.- ESTRUCTURALES
Arto. 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS:
1- Descripción:
El trabajo comprende el suministro de todo el equipo, materiales, mano

de obra, herramientas y complementos necesarios para ejecutar total y
correctamente los trabajos de movimiento de tierras de acuerdo con los
planos y con estas especificaciones.
2- Verificación de condiciones existentes:
El Contratista, antes de iniciar los trabajos, deberá examinar las

condiciones existentes en el sitio de la obra, de las cuales depende el
trabajo de movimiento de tierras e informará a El Supervisor sobre
cualquier condición o circunstancia no previstas en los planos,
especificaciones y demás documentos del contrato, que indiquen a El
Contratista de efectuar un trabajo de primera clase.
El Contratista deberá examinar detenidamente los planos y

especificaciones técnicas y deberá tener especial cuidado de constatar
en el sitio la información contenida en dichos documentos.
a)- Elevaciones
Los planos indican las elevaciones finales del terreno requerido, sin
embargo el contratista deberá verificar las medidas encontradas en
el sitio y compararlas con las presentadas en el diseño, cualquier
discrepancia deberá ser presentada al Supervisor para hacer las
correcciones debidas. Cualquier excavación, relleno o nivelación
adicional requerida para la completa terminación del trabajo será
efectuada por El Contratista sin ningún recargo extra.
b)- Puntos de Referencia
Todos los bancos de nivel, puntos de coordinación y estacas, deben

ser preservados y si se destruyen estos deben de ser repuestos en
su misma condición original por cuenta de El Contratista.
c)- Tipo De Excavación
El Contratista tiene la obligación de examinar los planos y el sitio de

la obra, y asumir completa responsabilidad por cualquier condición
del terreno en sus condiciones naturales existentes.
3- Superintendencia
El Contratista supervisará personalmente todo el trabajo y deberá

emplear por todo el tiempo de duración del mismo una persona
competente que supervise el trabajo y actúe durante su ausencia como
si fuera él mismo.
La persona contratada deberá tener la preparación requerida para la

complejidad del trabajo.
4- Remoción de Obstáculos y Demoliciones
Este trabajo consistirá en la eliminación y remoción de todas las

construcciones, vallas, estructuras, cerco perimetral, objetos
abandonados y otras obstrucciones que se encuentren en el sitio de la
obra. También incluirá el relleno y compactación de las zanjas, hoyos y
fosas resultantes con material de buena calidad.

El Contratista está en la obligación de inspeccionar los terrenos a fin de

determinar la existencia, cantidad y tipo de obstáculos.
5- Excavación y Terraplenado
Este trabajo comprende la excavación de los cortes requeridos en el

proyecto, la construcción de los terraplenes y la eliminación
satisfactoria de todo el material sobrante o inadecuado. Todo el trabajo
se ajustará a estas especificaciones y se apegará razonablemente a las
líneas, pendientes y dimensiones que muestren los planos o sean
establecidos por El Supervisor.
a)- Excavación de préstamo:
Cuando el movimiento de tierras de obras exteriores no esté

balanceado y haga falta material de relleno para completar los
terraplenes, dicho material se obtendrá por medio de excavación de
préstamo. Esta comprende la excavación y utilización de material
aprobado, para la construcción de terraplenes o para otras partes de
la obra.
El Contratista deberá notificar a El Supervisor con suficiente

anticipación del tipo de material a utilizar en el relleno, debiendo
presentar las pruebas de laboratorio que demuestre que el material
cumple con las propiedades pertinentes como material selecto, en
caso que sea proveniente de un banco de préstamo ajeno al
indicado en estas especificaciones.
b)- Construcción de Terraplenes:
Este trabajo consiste en la elaboración de todos los rellenos

necesarios en obras exteriores, incluyendo la conformación de los
taludes resultantes en los terraplenes contiguos a diferente nivel.
Los terraplenes y rellenos no deben contener fango, raíces, turba u

otro material perjudicial. Todo material propuesto por el contratista
deberá ser soportado por estudios de un laboratorio de reconocido
prestigio.
El terraplén, compuesto de suelos sueltos, deberá ser colocado en

capas horizontales no mayores de 20 cm de espesor, las cuales
deberán ser compactadas según lo indicado en estas
especificaciones antes de colocar las capas siguientes. Se deberá

obtener un espesor uniforme antes de la compactación. Conforme

avance la compactación de cada capa, será necesario manipular y
emparejar el suelo para asegurar una densidad uniforme.
Deberá añadirse o quitarse agua de ser necesario para obtener una

humedad adecuada para lograr la densidad requerida. La
eliminación de agua se deberá efectuar mediante aeración por arado
u otros métodos que sean satisfactorios para El Supervisor. El equipo
de acarreo deberá circular uniformemente sobre toda la superficie
de la capa anteriormente construida, para disminuir los surcos de
rodada, o la compactación irregular.
Se deberán mantener separadas las áreas de descarga y las de

compactación, y ninguna capa deberá ser recubierta con otra capa
de material suelto hasta haberla compactado satisfactoriamente de
acuerdo con los requisitos de compactación contenidos en estas
especificaciones.
c)- Compactación:
El Contratista deberá compactar el material colocado en todas las

capas del terraplén, hasta alcanzar una densidad uniforme no menor
del 95 por ciento del peso volumétrico seco máximo fijado por la
prueba AASHTO T 99, Método C, con un contenido de humedad que
El Supervisor considere adecuado para obtener tal densidad.
Una capa de 15 cm de espesor, en áreas de corte, deberá ser

compactada en la forma descrita en el párrafo anterior, en las zonas
abajo de las subrasantes.
En el caso de terraplenes, se seguirá el mismo procedimiento para la

compactación en las áreas de corte y relleno. Estas pruebas serán
por cuenta de El Contratista.
Durante el avance del trabajo El Supervisor hará pruebas de

densidad del material compactado, de acuerdo con los métodos de
prueba AASHTO T 191, T 205, u otros métodos aprobados para
pruebas de densidad en el terreno. Si mediante estos ensayos El
Supervisor decidiese que los requisitos sobre densidad y humedad
no han sido satisfechos, El Contratista deberá llevar a cabo el trabajo
adicional que pudiera ser necesario para cumplir las condiciones
estipuladas.

6- Recepción del trabajo terminado
Cuando El Contratista informe por escrito haber terminado el trabajo

especificado en este capítulo, se procederá en presencia de El
Supervisor, a efectuar las inspecciones necesarias para comprobar si
han sido cumplidas las especificaciones del contrato. En caso de falla, El
Contratista efectuará las reparaciones de inmediato sin cargo adicional
para El Dueño.
Arto. 2 CONCRETO
Toda mención hecha en estas especificaciones o indicadas en los planos,

obliga al Contratista a suplir de los materiales y equipos, para el proceso
requerido en la fabricación del concreto con calidad requerida o sujeta a
calificación y a suplir toda la mano de obra necesaria para la terminación de
las obras.
1- Alcance de los Trabajos.
De acuerdo a la descripción de los trabajos en estructuras de concreto

que corresponden específicamente al proyecto: Construcción del
Matadero de Ganado Vacuno en la Hacienda “El Plantel”, conforme lo
indicado en las especificaciones en este capítulo y lo mostrado en los
planos, el Contratista con previa inspección por El Supervisor, deberá:
- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios,

fabricarlos, transportar, colocar, terminar, proteger, curar y hacer las
pruebas del concreto.
- Proporcionar documentación necesaria para garantizar que todo

el concreto y los materiales para su fabricación (cemento, sustitutos
del cemento, arena, grava, agua y aditivos, armaduras), son de
calidad apropiada para el uso a que están destinados y producirán
un concreto duradero y adecuado a su propósito.
- Construir, montar y desmontar los encofrados.
-Suministrar y colocar los materiales para todas las diferentes tipos

de juntas.
2- Materiales
a) Cemento:

El cemento que se usará para todos los trabajos será Cemento Portland
que cumpla los requisitos ASTM.
En todos los trabajos cumplirá los requisitos de ASTM C150 para

cemento tipo I.
No debe ser usado cemento de endurecimiento rápido ni cemento de

alta resistencia inicial salvo que sea aprobado específicamente por El
Supervisor.
Todos los cementos deben estar certificados por su fabricante

cumpliendo con los requisitos de las especificaciones apropiadas.
Antes de que se hagan los pedidos, el Contratista deberá proporcionar
información sobre los métodos de transporte y almacenamiento y
certificaciones, de manera que satisfaga a El Supervisor en cuanto a la
cantidad y calidades requeridas que podrán ser suministradas y
mantenidas a lo largo del período de construcción. Cuando fuera
necesario, El Supervisor podrá requerir muestras más representativas
del cemento propuesto para ser enviadas a un laboratorio, por él
aprobado, para su análisis y ensayos, antes de ser aprobado el
proveedor.
El Supervisor podrá así mismo realizar cualquier otra prueba, que él

considere necesaria o de interés para asegurarse que el cemento
cumple en la obra con las especificaciones y que no ha sufrido ningún
tipo de deterioro durante su transporte y almacenamiento.
El cemento entregado en la Obra debe ser protegido de la climatología

mediante cubiertas apropiadas. Deberá ser situado bajo dichas
cubiertas inmediatamente después de su entrega y será usado en el
mismo orden en el que fue entregado.
Todo el cemento deberá ser utilizado dentro de los dos meses

siguientes a su fabricación.
b)- Áridos (Finos y Gruesos)
Los áridos finos para el concreto, mortero y otros propósitos deberá ser
arena que cumpla con la norma ASTM C 33. La arena procederá de
fuentes aprobadas y cualquier arena que en opinión de El Supervisor
no esté limpia deberá ser lavada con agua fresca antes de su uso. Los
áridos gruesos para el concreto, mortero y otros propósitos deberán

cumplir con la norma ASTM C 33. Serán o bien grava natural o bien
piedra partida al tamaño deseado, y deberá obtenerse de canteras,
graveras u otras fuentes aprobadas por El Supervisor.
La grava y el balastro deberán ser aprobados por El Supervisor.

Cualquier arena que pudiera haber en ellos deberá, salvo que se
indique de otra forma, ser eliminada mediante cribado y almacenada
aparte. Si la arena así obtenida fuera adecuada para su uso en
concreto, podrá ser usada para ese propósito siempre que cumpla con
las condiciones indicadas para la arena.
La fuente de piedra triturada deberá ser aprobada por El Supervisor,

sin que ello signifique que la piedra entregada en las Obras pueda ser
rechazada, si por cualquier razón El Supervisor la encontrara
insatisfactoria. Las piedras deberán ser partidas en trituradoras de
piedras de un tipo aprobado al tamaño aquí especificado, cualquier
polvo o material fino de tamaño inferior a 5 mm. producido en la
trituradora deberá ser retirado por el cribado o lavado si así lo
requiriera El Supervisor.
La granulometría, mediante análisis, de los áridos deberá estar entre

los límites que se dan a continuación. En el caso de que un análisis de
la granulometría del material muestre una deficiencia en algún tamaño
en particular, tal que pueda afectar a la densidad del concreto, El
Supervisor podrá requerir al Contratista a que añada la cantidad de
material a dicha granulometría de conformidad con la norma ASTM C-
33. En cualquier caso, el material debe tener una mezcla continua
desde el tamaño de grano mayor al menor de los especificados, para
asegurar que se produzca un concreto de alta densidad. Los agregados
finos y gruesos deberán tener una buena granulometría de tipo
continuo de acuerdo a los siguientes límites, cuando sean agregados y
llevados a la mezcladora.
Tamaño del Porcentaje en Peso Máximo 19

Tamiz mm que Pase máximo
32
32 100-100
25 85-95
19 73-85 100-100
9.5 55-65 68-88
4.75 42-51 55-65
2.36 32-41 40-52
1.18 27.37 34-45

0.6 18-28 27-37

0.3 5-15 15-25
0.15 1-4 1-5
Además, el módulo de finura de al menos 9 de cada 10 muestras de

áridos no deberá variar más de 0.20 del módulo de finura medio de
todas las muestras tomadas durante los 30 días precedentes.
Los áridos deben estar libres de impurezas orgánicas, material vegetal,

mica, detritos, conchas marinas o químicas.
El Contratista llevará registro por duplicado de todos los ensayos de

control. Estos registros estarán disponibles para la inspección por
parte de El Supervisor en todo momento, y pasarán a pertenecer a la
propiedad de El Dueño.
c)- Agua
Para la mezcla de todo el concreto y el mortero deberán usarse agua

fresca, potable, limpia y libre de grasas, aceite, de materias orgánicas,
álcalis, asientos o impurezas que puedan afectar la resistencia y
propiedades físicas del concreto.
d)- Aglomerantes y aditivos
El uso de aditivos libres de cloruros en el concreto podrá ser ordenado

o aprobado por El Supervisor de acuerdo con la norma ASTM C 494.
Dicha aprobación será dada solamente cuando el Contratista haya
demostrado a satisfacción de El Supervisor que el concreto resultante
no será menos fuerte, denso o duradero que el que se obtendría sin el
uso de tales aditivos.
No se considerará para su aprobación ningún aditivo que no está

siendo usado comercialmente con resultados de servicio satisfactorios.
Todas las peticiones para la aprobación de aditivos deberán ser
presentadas a El Supervisor al menos 30 días antes de que esté
previsto el uso del aditivo propuesto.
No deberá ser usado cloruro cálcico ni ningún otro aditivo que

contenga cloruros.
e)- Armaduras

Las armaduras de acero usadas en el concreto deberán cumplir con la

norma ACI 318.
Las barras de la armadura usadas serán barras de acero de sección

circular (sin corrugas únicamente de 1/4") y barras de acero
corrugadas (de dimensiones 3/8" y 1/2") todas con un límite elástico de
2,800 psi. Todo el acero empleado en el refuerzo del concreto en la
construcción de la obra serán varillas AST-A-615, grado 40 (fy=
40,000psi) corrugadas según ASTM-A-305 a excepción de las varillas
de 1/4” que podrán ser lisas.
3- Mezcla de Concreto
El concreto deberá consistir de cemento, agua, áridos con la correcta

graduación, agua y aglomerantes aprobados, concienzudamente
mezclado, colocado y compactado como se especifica en las
siguientes sub-secciones.
La resistencia del concreto en la estructura sera de 3000 PSI (210

KGS/CM²) a los 21 días, con revenimiento no menor de 3 pulgadas, ni
mayor de 5 pulgadas, a excepción de lo contrario que se indique en los
planos y tener una mezcla de consistencia conveniente sin exceso de
agua, plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar
cavidades interiores.
Al menos 20 días antes de la colocación en las Obras del Concreto, el

Contratista deberá presentar a El Supervisor para su aprobación
detalles completos de las mezclas que se propone utilizar, juntamente
con su resistencia característica prevista. Estas mezclas deberán estar
basadas en mezclas patrón tal como está especificado en ACI 318.
Las mezclas deberán ser diseñadas por el Contratista teniendo en

cuenta debidamente la manejabilidad necesaria para permitir al
Contratista un adecuado colado del concreto.
El mortero deberá consistir, a no ser que se especifique u ordene otra

cosa, de una parte de cemento por cuatro partes de arena fina en
volumen, concienzudamente mezcladas, con el agua estrictamente
necesaria para hacerlo trabajable.
La lechada de cemento para propósitos generales deberá consistir en

cemento Portland y agua mezclados en la proporción de una parte en

volumen de cemento por una y media de agua. La lechada deberá ser

utilizada dentro de la hora siguiente de su mezclado.
a)- Resistencia a la compresión
La resistencia a la compresión será de 3000 PSI (210 KGS/CM²).
b)- Producción de Concreto
El concreto deberá ser producido con un equipo moderno y fiable

para su mezclado. La mezcladora deberá tener la capacidad de
mezclar los áridos, el cemento y el agua en una pasta uniforme en
el intervalo de tiempo apropiado, y de descargar esta mezcla sin
segregación.
Antes del comienzo de la producción de concreto El Contratista

deberá comprobar el buen funcionamiento del equipo, notificando a
El Supervisor a través de la Bitácora.
El Contratista deberá presentar dentro de los quince (15) días

siguientes a la adjudicación del Contrato información del equipo por
él propuesto.
Aquellas superficies de los equipos de medida, mezclado y

transporte que vaya a estar en contacto con el concreto deberán
limpiarse al comienzo de la operación de mezclado.
La preparación del concreto y muestras de prueba serán realizadas

bajo la supervisión de un maestro de obra debidamente calificado.
Los materiales deberán ser medidos de tal forma que resulten las
proporciones de mezcla requeridas. El cemento y los áridos
deberán ser dosificados por peso - y los áridos podrán ser pesados
acumulativamente - y el agua debe ser dosificada en peso o en
volumen. Los aglomerantes deberán ser dosificados utilizando
dosificadores adecuados. El Contratista deberá medir el contenido
de humedad de los áridos de acuerdo con la norma ASTM C 566 tan
frecuentemente como sea requerido, y al menos una vez al día
para los áridos gruesos y dos veces diarias para los finos durante
los períodos de producción de concreto, y deberá ajustar la
cantidad de agua para mezclar de acuerdo con los resultados de
estos ensayos si fuera necesario. La medición de la humedad en
los áridos será lo suficientemente frecuente y exacta para

mantener el contenido en agua de la masada dentro de los

siguientes límites:
Cemento, agua y áridos: 5 por ciento

Aglomerantes: 5 por ciento
Además de los ensayos estipulados para los áridos, el Contratista

deberá ensayar a intervalos la gradación de finos y gruesos
utilizados en la mezcla. Una vez a la semana deberá determinar
las impurezas y materiales de tamaño inferior al tamiz de 0.075
mm existentes en los áridos.
El concreto deberá ser mezclado en la mezcladora hasta que los
materiales estén uniformemente distribuidos, y deberá ser
descargada completamente antes de su recarga.
A no ser que El Supervisor dicte otra cosa, la duración del mezclado

deberá ser de 1 y ½ a 2 minutos desde que todos los ingredientes
estén en la mezcla, y siempre el agua de mezcla se haya añadido
dentro del primer medio minuto. En el caso de una mezcladora de
tambor, deberá cargarse algo de agua antes de cualquier sólido.
4- Ensayos y Control
Los ensayos de control del nuevo concreto deberán llevarse a cabo

utilizando equipos de control conforme a las normas ASTM y aprobados
por El Supervisor. El Contratista deberá, a su cargo, proporcionar a pie
de Obra los equipos necesarios para la fabricación y curado de
probetas para los ensayos, realizar ensayos de compresión, de
desplome, mediciones de las unidades de pesada, análisis del tamaño
del tamiz, contenido de humedad de los áridos y contenido de
impurezas orgánicas en los mismos.
El Supervisor podrá introducir otros ensayos que considere oportuno a
cargo de El Dueño, aunque no se hará ningún pago separado por la
normal asistencia del Contratista en la obtención de las muestras
requeridas para dichos ensayos. La resistencia a compresión deberá
determinarse de acuerdo a la norma ACI 318 bajo buenas condiciones
de control a los 7 y 28 días de la obtención, preparación y almacenado
de las probetas de acuerdo a la norma ACI 318.
Deberá tomarse por cada colada tres (3) especimenes para probarse a
los 7 y 28 días, dejando el tercero como control. Estos ensayos serán
por cuenta de El Contratista.

El Supervisor determinará en el campo el número de muestras para los

ensayos de laboratorios (cilindros) del concreto a utilizarse en las
diferentes etapas y sub-etapas del proyecto y el costo de las mismas
correrán por cuenta del contratista.
El Contratista deberá llevar un parte de todas las operaciones de la

instalación de amasado y de los ensayos que él realice. Estos partes
deberán incluir el volumen diario de producción, tipo de concreto
producido, tamaño y peso de los diversos ingredientes mezclados,
contenido de humedad de los áridos, temperatura del concreto, fuente
de los materiales con referencias cruzadas al cemento utilizado y
ensayos de los áridos y lugar de colocación del concreto. Estos partes
deberán también incluir información general sobre la climatología, el
progreso en el hormigonado y sobre cualquier dificultad en la
producción y colocación del concreto, debida a averías en el equipo o a
cualquier otra causa.
El Contratista deberá suministrar a El Supervisor una copia de todos

estos partes no más tarde de una semana después de cada emisión.
5- Concreto considerado como que no cumple con los Requisitos
Siempre que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan

los requisitos, el Contratista deberá tomar medidas inmediatamente
para modificar sus operaciones a satisfacción de El Supervisor.
Cualquier trabajo para remediarlo o las demoliciones y
reconstrucciones del trabajo rechazado deberán realizarse por cuenta
del Contratista.
6- Colocación y Compactación
El Contratista deberá avisar adecuadamente a El Supervisor de su

intención de colocar el concreto, y antes de que comience su
colocación deberá obtener la aprobación de El Supervisor.
No se permiten juntas frías sin el uso de aditivos epóxicos, debiendo

utilizarse SIKADUR-31 o similar aprobado por El Supervisor, aplicado de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
No se permitirá que se lleve a cabo la llena del concreto durante

tormentas, tolvaneras o lluvias intensas. En caso que sea probable
que ocurran estas condiciones, el Contratista debe proporcionar la
adecuada protección a los materiales, instalaciones y encofrados de
forma que las operaciones puedan llevarse a cabo bajo una cubierta
adecuada. En el caso de aparición de vientos fuertes, deberán

tomarse precauciones adicionales para asegurar protección contra la
lluvia y la arena arrastrada por el viento. El Supervisor podrá aplazar
la aprobación del comienzo de la llena del concreto, hasta que
considere que se han tomado todas las medidas apropiadas.
El concreto deberá ser colocado en las posiciones marcadas en los

planos y siguiendo las secuencias indicadas en los mismos, en las
especificaciones con la norma ACI 318-63 de la colocación o vertido del
concreto. A no ser que se dicte lo contrario, no deberá procederse a la
colocación del concreto hasta que El Supervisor o su represente estén
presentes y hayan examinado y aprobado la posición, fijado y
acondicionamiento de las armaduras y cualquier otro elemento que
vaya a ser encastrado y la limpieza, alineación y conveniencia de la
superficie interna de los encofrados.
El concreto deberá transportarse desde la mezcladora al lugar de su

colocación final en medios que prevengan la segregación o pérdida de
los materiales, que no permitan el endurecimiento del concreto y que
permitan la correcta colocación del mismo. El tiempo de transporte
entre el mezclado y el fundido deberá ser de 1 hora como máximo,
prohibiéndose la adición de agua o lechada durante la llena de
concreto.
El concreto deberá ser colocado tan cerca como sea practicable de su

posición final, y de forma que se evite la segregación debida de su
remanipulación o flujo.
La caída en vertical no deberá ser mayor de 1.5 metros, excepto donde

se disponga equipo adecuado para prevenir la segregación y donde se
autorice específicamente. El concreto deberá colocarse en capas
aproximadamente horizontales en un espesor no mayor de 50 cm.
Todo el concreto deberá ser concienzudamente compactado mediante

vibradores de tipo interno durante su colocación, y deberá ser
concienzudamente trabajado alrededor de las armaduras y elementos
encastrados y en las esquinas de los encofrados. No está permitido el
uso de vibradores externos. El número de vibradores a utilizar será de
3 para una masa máxima de 50 m3 y para masadas mayores deberá
usarse un vibrador extra por cada 50 m3 adicionales de concreto.
Deberán estar disponibles dos vibradores de repuesto en todo

momento donde se está realizando llena de concreto.

La vibración debe proseguir hasta que cesen de aparecer burbujas de

aire en la superficie del concreto, y se detendrá inmediatamente a la
aparición de la lechada. La vibración no deberá realizarse hasta el
grado en que pueda causar la segregación del concreto. El trabajado
del concreto con vibradores para hacerlo fluir lateralmente no está
permitido, y los vibradores deberán siempre ser extraídos lentamente
para prevenir la formación de huecos.
7- Curado y Protección
Las superficies del concreto y de los encofrados deberán mantenerse

húmedas durante un período de 7 días consecutivos después de su
colocación, a no ser que El Supervisor permita y dicte un período más
corto. Deberá prevenirse la excesiva evaporación de agua de todas las
superficies o el cambio rápido de temperaturas, y se evitará el
humedecimiento y secado alternativos. El agua para el curado deberá
ser potable y fresca.
Durante el período de curado el concreto deberá ser protegido de

perturbaciones mecánicas dañinas tales como tensiones por cargas y
golpes fuertes. Todas las superficies terminadas de concreto serán
protegidas de los daños producidos por los equipos, materiales, lluvia o
agua de escorrentía, tormentas de arena, etc.
8- Reparación de Defectos Superficiales
La reparación, enlucido o lavado con concreto de las zonas defectuosas

tales como sopladuras y golpes no estarán permitidos salvo aprobación
de El Supervisor. Esta aprobación no será necesaria para la reparación
de agujeros dejados por las ligaduras de los encofrados o por la toma
de muestras.
Deberá utilizarse una mezcla seca para los agujeros que tengan al
menos una de sus dimensiones menor que la profundidad del agujero.
Esta mezcla consistirá de 1 parte en peso de cemento por 2 y 1/2
partes de arena que pase la criba del No. 16, y tan seca que no exude
agua cuando sea presionada con la mano. La zona a ser reparada
deberá ser humedecida y recubierta, donde fuera necesario, con una
lechada de agarre antes de la aplicación de la mezcla antes
mencionada, que deberá ser compactada sólidamente con la ayuda de
una barra y un martillo.

9- Encofrado de Elementos de Anclaje
Deberá utilizarse mortero expandido para el anclaje seguro de pernos,

etc. que vayan a ser encastrados en agujeros preparados o rebajes en
concreto endurecido.
El mortero estará compuesto de cemento, arena y agua al cual se le

haya añadido un compuesto expansor de fabricación aprobada tipo
Sikadur 31 o similar.
La mezcla se realizará siguiendo estrictamente las instrucciones del

fabricante, de forma que la mezcla resultante produzca una expansión
de 3 a 5 mm cuando sea medida en una probeta de 50 mm de
diámetro y 600 mm de longitud.
Antes de la colocación del mortero, el agujero o rebaje en cuestión,
deberá ser limpiado concienzudamente y la superficie de concreto
endurecido rascada para producir una superficie rugosa. La superficie
del concreto endurecido deberá ser mojada antes de la aplicación del
mortero.
El mortero finalmente colocado será protegido para evitar su secado,

mediante una cubierta adecuada, igual que se especificó para el
concreto en fase de curación.
10- Acabados de Superficies
A no ser que se especificara de otra forma, las superficies visibles

formadas deberán tener un acabado liso tras el desencofrado,
mientras que las que no vayan a ser visibles generalmente, podrán
tener un acabado rugoso.
Las superficies menores no encofradas deberán ser alisadas después
de la colocación del concreto y allanadas a una textura consistente con
las superficies encofradas adyacentes.
Todas las demás superficies horizontales superiores, visibles y ocultas,

deben ser enrasadas para producir una superficie lisa en las cotas
correctas. El concreto sobrante debe ser retirado inmediatamente
después de su consolidación con una sierra o borde recto.
A no ser que se especifique otra cosa, las superficies superiores

visibles de concreto deberán recibir un acabado con llana de madera
con una textura uniforme y libre de marcas. Este trabajo será

realizado tan pronto como aparezca endurecimiento en la superficie de

concreto y la película de humedad haya desaparecido.
A las aristas vivas del concreto se les dará un chaflán de 20 mm, a no

ser que esté indicado de otra forma en los planos.
11- Encofrados
Los encofrados deberán estar hechos de forma que proporcionen al

concreto la forma, línea y dimensiones correctas, dentro de la
tolerancia especificada. Deberá prestarse la debida atención a
cualquier desviación que pueda ocurrir durante la colocación del
concreto dentro de los encofrados.
Los encofrados serán tales que proporcionen una superficie del

concreto sana, sólida y libre de alvéolos, protuberancias e
imperfecciones. No se permitirá el enlucido de superficies imperfectas.
Cualquier concreto defectuoso deberá ser arreglado, cortado y
sustituido por cuenta del Contratista, a la profundidad y de la forma
que dicte El Supervisor.
Antes de la colocación del concreto, los encofrados deben ser

limpiados concienzudamente con chorro de agua para eliminar
cualquier resto de serrín, viruta, polvo u otros residuos. Los
encofrados estarán provistos de ventanas con cierre móvil para
facilitar la retirada del agua y de cualquier tipo de residuos.
Después de su limpieza, los encofrados serán revestidos de un aceite

para encofrados apropiado, que no deberá manchar las armaduras ni
ningún otro elemento de acero que vaya a resultar embebido en el
concreto.
Todos los encofrados deben ser inspeccionados por El Supervisor antes
de la colocación del concreto, lo que no revelará al Contratista de su
responsabilidad en cuanto a la solidez, acabado o tolerancia
especificadas para el concreto.
Ningún andamiaje o encofrado debe ser retirado sin el permiso de El

Supervisor, permiso que no revelará al Contratista de sus
responsabilidades en cuanto a la seguridad de la estructura.
12- Construcción de Formaleta

Las formaletas con sus soportes tendrán la resistencia y rigidez

necesaria para soportar la llena de concreto sin movimientos locales
superiores a la milésima (0.001) de la luz. Los apoyos estarán
dispuestos de modo que en ningún momento se produzcan sobre la
parte de la obra ejecutada, esfuerzos superiores al tercio (1/3) de sus
resistencias. Las juntas de las formaletas no dejarán rendijas de más
de 3 milímetros para evitar pérdida de la lechada, pero deberán dejar
el huelgo necesario para evitar que por el efecto de la humedad
durante la llena del concreto, se supriman y deformen los tablones.
Las superficies interiores quedarán sin desigualdades o resultados

mayores de tres (3) milímetros por la cara vista del concreto.
Antes de la llena del concreto se regarán las superficies interiores y se

limpiarán especialmente los fondos de columnas, vigas o muros de
soportes, dejándose aberturas provisionales para facilitar en la
limpieza en los elementos que lo requieran.
13- Desencofrados
Ningún andamiaje o encofrado debe ser retirado sin el permiso de El

Supervisor, permiso que no relevará al Contratista de sus
responsabilidades en cuanto a la seguridad de la estructura.
Se permite desencofrar las formaletas de acuerdo con la siguiente

tabla:
Elementos Se permite Desencofrar

Estructurales cuando el Concreto tiene
edad de:
Costado de Fundaciones 16 horas
Columnas 24 horas
Vigas – Lados 24 horas
Vigas – Fondos 14 días
Losas 14 días
Muros y Columnas 2 días
14- Tolerancia, Construcción

La tolerancia para las superficies formadas en concreto armado tanto

in-situ como preformadas son:
* Colocación "in-situ" de las estructuras con relación a los ejes de

replanteo, líneas de módulos y niveles +/- 10 mm
* Dimensiones longitudinales menores de 30 m en la misma pieza +/-

10 mm
* Dimensiones de secciones transversales de vigas, placas, muros,

etc.0 mm a + 10 mm
* Tamaño y posición de penetraciones, huecos, etc. +/- 5 mm
* Pernos anclados, etc., como grupo: pero dentro del grupo solamente
mediante plantilla +/- 5 mm
15- Armaduras
El cortado y doblado de las armaduras deberá hacerse según la norma

ACI 318.
El número, tamaño, forma y posición de todos los redondos de las

armaduras, tirantes, acopladores, estribos y otras partes de las
armaduras deberán estar de acuerdo exactamente con los planos y
mantenidas en la posición correcta en los encofrados sin que se
desplacen durante el proceso de vibración del concreto.
El Contratista proporcionará a su cargo todos los espaciadores y barras
de repuesto necesarios para mantener las armaduras en la posición
correcta. Todos los tirantes, acopladores, estribos que conectan las
barras deberán ser sujetos de manera que las barras estén
debidamente abrazadas, y el interior de sus partes curvas deberá estar
en contacto con las barras alrededor de las cuales deben ajustar. Las
barras deben ser atadas con cable de acero dulce templado al negro
de calibre 16. Dichos cables deberán retorcerse con tenazas
adecuadas para su apriete. Los extremos libres de los cables deberán
ser doblados hacia adentro, para apartarlos de los encofrados.
Antes de que las armaduras sean embebidas en el concreto, deberá

eliminarse viruta, cascarilla de óxido, aceite, grasa u otros materiales
nocivos. El concreto parcialmente fraguado que haya quedado
adherido a las barras durante las operaciones de llena de concreto
deberá también ser eliminado.

16- Acero de Refuerzo del Concreto
Las varillas empleadas en el refuerzo del concreto en la construcción

de toda la obra serán varillas AST-A-615, grado 40(fy= 40.000psi)
corrugadas según ASTM-A-305 a excepción de las varillas de ¼” que
podrán ser lisas, las varillas se colocarán y fijarán de acuerdo a los
planos y al código de construcción actual en vigencia.
Todas las varillas deberán estar limpias y libres de escama, trazos de

oxidación avanzada, grasa y otras impurezas o imperfección que
afecten sus propiedades físicas, su resistencia o su adherencia al
concreto. Las varillas se fijarán a la formaleta con alambre o tacos de
concreto entre si, con ataduras de alambre de hierro dulce Nº16 de
modo que no puedan desplazarse durante la llana de concreto y/o
vibrado.
Salvo indicación especial en los planos, las varillas quedarán separadas

de la superficie por lo menos dos centímetros y medio (2.5cms) en
vigas y columnas, dos centímetros (2cms) en losas y siete centímetros
y medio (7.5cms) en los cimientos y caras caladas en contacto con el
suelo. La separación entre varillas paralelas será como mínimo, igual a
2.5cms o uno y un medio (1½) el diámetro del mayor agregado grueso
usado en dicho cemento.
El Contratista debe proporcionar todos los espaciadores necesarios,

que deberán estar hechos de concreto de las mismas características
que la estructura en la que vayan a incorporarse para asegurar que se
conseguirá esta cubierta. En ningún caso será permitida la utilización
de embalajes de madera. El acortamiento de las barras y posición de
los solapes deberá estar de acuerdo con los planos, y cualquier
adicional deseado por el Contratista deberá ser sometido a la
aprobación de El Supervisor antes de que la armadura sea situada en
el encofrado.
Los empalmes o solapes de las barras de las armaduras especificados
o requeridos por el Contratista, deberán cumplir con ACI 318.
Todas las armaduras, una vez instaladas y fijadas en los encofrados,

deberán ser inspeccionadas por El Supervisor.
Arto. 3 ACERO Y ESTRUCTURAS
1- Condiciones Generales:

Esta sección comprende todo el acero estructural a utilizar en la

estructura metálica soportante principal del proyecto: Matadero de
Ganado Vacuno en la Hacienda “El Plantel”.
Toda mención hecha en estas especificaciones o indicadas en los

planos, obliga a El Contratista a suplir e instalar cada artículo, material
o equipo con el proceso o método indicado y de la calidad requerida o
sujeta a calificación y suplir toda la mano de obra, equipo y
complementarios incluyendo los anclajes, pernos, soportes, conexiones
y accesorios necesarios para su instalación así como los agujeros en el
metal destinados para tal fin.
A no ser que se establezca otra cosa, todas las estructuras deberán ser
protegidas superficialmente mediante pintado.
Las reglas y prácticas corrientes establecidas en el Código

Nicaragüense de la Construcción, AASHTO y AISC. Serán utilizadas
como normas para el trabajo en esta sección.
El CONTRATISTA será el único responsable de errores de fabricación o

cualquier otro detalle que no esté de acuerdo con los planos y estas
especificaciones.
El CONTRATISTA suministrará patrones para la colocada de pernos de

anclaje y esperas. Será responsable de la colocada a tiempo de todos
los elementos de acero que se necesite dejar empotrado en el
concreto.
2- Extensión del Trabajo:
Este capítulo incluye todo el trabajo metálico de la estructura de techo,

vigas principales de pórticos metálicos, de arriostres, tensores,
barandas etc., todo ello indicado en los planos. El Contratista deberá
proveer de todos los materiales, equipo, herramientas y trabajos para
la fabricación, tratamiento e instalación de todas las estructuras de
acero de acuerdo con los planos incluyendo todos los soportes,
conexiones y accesorios, indicado en los planos o descrito en estas
especificaciones.

3- Especificaciones:
El punto de fluencia del acero estructural será de 2,8000 kg/cm².
ASTM A 36/A 36M-91b,

Standard Specification of General Requirement for Rolled Steel Plates,
Shapes, Piling and Bars for Structural use.
ASTM A36/A 36M-91b,

Standard Specification for Structural Steel.
ASTM A238/A 238M,

Standard Specification for Low and Intermediate Tensile Strength
Carbon Steel Plates.
Manual de STEEL CONSTRUCTION.
ASTM A 501
Standard Specification for Pipes and Structural Tubing.
4- Materiales
El material a usarse deberá ser de la resistencia especificada en los

planos, sin señales de óxido, deformaciones o añadiduras que afecten
la homogeneidad del metal.
Todos los materiales y piezas con defectos superficiales tales como

óxido que exceda el grado C de acuerdo a SIS 055900, golpes, estrías,
mellas, etc. serán rechazados.
Todo el acero de uso estructural será colocado de acuerdo a la norma

ASTM A 6/A 6M-91b.
a) Acero Estructural
Todos los materiales y piezas con defectos superficiales tales como

óxido que exceda el grado C de acuerdo a SIS 055900, golpes, estrías,
mellas, etc. serán rechazados.
Este deberá cubrir las especificaciones del ASTM designación A-36

Acero Estructural para soldarse, excepto aquel acero que no sea para

soldarse. El cual cubrirá las especificaciones del ASTM de asignación

AT-55T.
Perfiles de acero, barras: De acuerdo a ASTM A 36/A 36M-91b.
Todo el acero de uso estructural será acero colocado de acuerdo a las

siguientes normas:
- Toda la estructura llegará pintada a la obra con pintura

anticorrosiva a prueba de óxido.
- Se removerá la pintura de las superficies que deberán ser

soldadas, en una distancia máxima en que por efecto de calenta-
miento se haya deteriorado.
- Después de la erección, repintar con el mismo tipo de pintura

con dos manos adicionales, las conexiones hechas en sitio y las
secciones golpeadas y rayadas. Las superficies deberán estar secas
cuando se aplique la pintura anticorrosiva según especificaciones
del fabricante.
b) Pernos y Tuercas
Todos los pernos y tuercas serán de la calidad de acero especificada

en la norma ASTM A325, clase 8-8.
Los pernos deberán ser roscados a un tamaño que acomode con el

revestimiento especificado para los pernos, permitiendo que giren
libremente a mano.
Todos los pernos y tuercas, etc. especificados en los planos deberán

ser galvanizados en caliente.
c) Soldadura
El electrodo a usarse será de clase E-60 x AWS para obras de acero

estructural.
Todos los trabajos de soldadura deberán ser efectuados mediante

soldadura de arco eléctrica. Los electrodos serán de un tipo adecuado
al material base utilizado, y el método de soldadura deberán cumplir
las condiciones de ensayo de la Norma AWS.

Los electrodos no podrán ser utilizados hasta que sean verificados por
un laboratorio de ensayos previamente acordado con El Supervisor. El
Contratista deberá justificar que dichos electrodos cumplen, en lo que
se refiere a resistencia y tipo de calidad, las normas y estándares para
las calidades del acero empleadas. Todos los electrodos deberán
mantenerse secos.
- Mano de Obra:
Las operaciones de soldadura se realizarán de acuerdo con las normas

de AWS.
La calificación de los soldadores deberá estar de acuerdo con los
requisitos de la norma AWS D.1.1.
La soldadura de materiales que hayan sido deformados en frío más del

2% no estará permitida normalmente, para piezas de espesor mayor
de 7mm.
Todas las soldaduras deberán ser cerradas, no se acepta soldadura en

una sola cara. Los cordones deberán ser planos o cóncavos.
El Supervisor deberá realizar una inspección ocular de la uniformidad y

espesor de la superficie unida antes de que se proceda a la aplicación
de cualquier revestimiento.
5- Mano de Obra
El Contratista deberá presentar planos de taller de la totalidad de las

estructuras a El Supervisor para su aprobación. Estos planos
mostrarán las dimensiones de todas las piezas, métodos de
construcción, espacios entre pernos, tornillos, secciones de las zonas a
soldar, y todos los demás detalles.
Los ensayos presupuestados, deberán realizarse en presencia de El

Supervisor o de su representante, y se avisará de la fecha propuesta
para la realización de dichos ensayos al menos con dos semanas de
antelación. También se avisará con dos semanas de antelación la
fecha en que las estructuras fabricadas estén listas para su inspección
en el taller de su Proveedor.
Tolerancia:
 Tolerancia en trabajos de taller

- Longitud de elementos metálicos: 2 mm

- Excentricidad de los ejes de elementos: 2 mm
- Distancia entre pernos de diferentes grupos: 2 mm
- Distancia entre pernos en el mismo grupo: 1 mm
- Posición de grupos de pernos en relación a elementos
estructurales: 2 mm
- Distancia entre extremos a conectar mediante soldadura:
0.7 mm
 Tolerancia para la estructura completa

- Posición relativa a líneas de módulos: 5 mm
- Niveles: 5 mm
- Alineación total: 5 mm
6- Estructuras de Acero
Los trabajos deberán realizarse correctamente y de acuerdo con el

grado máximo de profesionalidad. Los trabajos de taller estarán
dirigidos por técnicos expertos y calificados.
Las estructuras se fabricarán y ensamblarán en el taller todo lo posible

para permitir su manipulación y transporte con el fin de limitar los
trabajos de ensamblaje de la obra.
El enderezado de las hojas, secciones, etc. se realizarán mediante

doblado o prensado en frío si la deformación no excede el 2%.
Los taladros para los tornillos en escudetes de espesor mayor de 10

mm deberán ser fresados y las rebabas retiradas de los bordes.
Donde vayan a usarse soldaduras, tanto en el taller como en obra,

deberán, cuando sea posible, ser continuas, y cerradas para asegurar
que la unión está perfectamente sellada contra la corrosión.
Las conexiones entre las piezas de acero deberán ser tales que
minimicen la formación de huecos que puedan retener condensación,
agua, suciedad, y se dejará un espacio mínimo de 6 mm entre los
extremos contiguos de piezas atornilladas, pestañas adyacentes,
ángulos y similares para facilitar el pintado de mantenimiento.
La manipulación deberá hacerse con cuidado, con el fin de evitar

daños a los distintos elementos.

Todos los pernos y tuercas, etc. especificado en los planos deberá ser
galvanizados en caliente.
Si los daños observados en la fabricación parecieran ser de naturaleza

más seria, los elementos deberán ser devueltos al taller, desarmados e
inutilizados si lo ordenara El Supervisor.
Las reparaciones necesarias correrán a cuenta del Contratista. Los

perfiles y otros elementos se almacenarán en zonas accesibles y
niveladas en la obra. El almacenamiento se hará de forma que se
evite el contacto de los elementos con el suelo.
Solo las soldaduras no previstas en el proyecto podrán ser realizadas

en la obra, y solo si esto fuera acordado con El Supervisor. Durante la
soldadura, el Contratista deberá asegurarse de que el área de trabajo
esté protegida contra el mal tiempo por una carpa, de forma que los
trabajos puedan continuar sin impedimentos ni pérdida de calidad.
Todas las posibles soldaduras en obra deberán ser inspeccionadas por
El Supervisor. Los tornillos deberán ser apretados.
El uso de sopletes para resolver problemas en la instalación está

estrictamente prohibido.
7- Tratamiento Superficial
Todos los elementos de acero, excepto y accesorios, deberán ser

protegidos superficialmente mediante pintado.
Pintado de Estructuras Metálicas:
A las estructuras metálicas que vayan a ser protegidas mediante

pintado se les aplicará el siguiente tratamiento:
- Deberá retirarse todo rastro de aceite, grasa o similares mediante

descapote. Después de esto las piezas serán limpiadas mediante
agua corriente a alta presión o cualquier método aprobado por El
Supervisor.
ac
Diseño
- Granallado del acero hasta SA 2 1/2 de acuerdo con SIS055900.
 
 

 
  


Las partes metálicas de los puntos deberán recibir la siguiente
 
 


protección superficial:  

 

Inmediatamente después del granallado, se aplicará una primera capa

de pintura anticorrosiva.
Podrá ser usado tanto brocha/rodillo como pistola. Si el Contratista
elige brocha/rodillo, se supone que será necesario repetir el pintado
para asegurar el espesor especificado de la capa.
Después de 16 horas como mínimo y antes de 7 días como máximo,

deberá aplicarse la tercera capa de pintura.
Se le dará el siguiente acabado a las vigas principales y de arriostre

solamente:
Después de 8 horas como mínimo y antes de 5 días como máximo, se

aplicará la última capa de pintura de acabado.
El color de la última capa de pintura será acordado con El Supervisor.

El tratamiento arriba mencionado será realizado en el taller. Toda
reparación de la pintura será realizada como el tratamiento inicial.
Deberá presentarse a El Supervisor para su aprobación una

especificación de las pinturas a utilizar, antes del comienzo de los
trabajos. El trabajo de pintura deberá seguir las indicaciones del
proveedor de la pintura en cuanto a temperatura, humedad u otras
condiciones.
Antes de la aceptación de los trabajos, todas las partes deberán ser

chequeadas y los posibles fallos reparados como se indica más arriba,
con el fin de que el tratamiento prescrito para toda la instalación sea
efectivo.

D.- PAREDES
Arto. 1 TRABAJO INCLUIDO:
Se incluye el suministro de todos los materiales, el equipo, la mano de

obra calificada, las herramientas, andamios y todos los servicios que
sean necesarios para llevar a cabo todas las obras correspondientes a
la construcción de paredes, boquetes de puertas y ventanas conforme
las dimensiones (espesores, ancho y alturas) indicadas en los planos
constructivos.
Todos los materiales a utilizarse para las obras de paredes deberán

ser completamente nuevos y de óptima calidad.
Arto. 2 METODO DE CONSTRUCCION
Todas las paredes deberán ser construidas a plomo y escuadra de

acuerdo con las dimensiones y líneas generales indicadas en los
planos constructivos.
Arto. 3 PRUEBAS E INSPECCIONES EN GENERAL
El Supervisor realizará las pruebas en campo que sean necesarias

para verificar la calidad de la construcción y acabados de las paredes
en general y no serán aceptadas aquellas paredes que presenten
defectos de fabricación o instalación que presenten defectos
aparentes tales como son:
a)- Paredes que presenten descuadres o desplomes

b)- Agrietamientos, fisuras, reventaduras o golpes.
c)- Ondulaciones o deformaciones en la textura de los acabados.
d)- Defectos en las uniones y acabados de las paredes.
Arto. 4 LIMPIEZA

El trabajo anteriormente especificado para la construcción de paredes

se deberá mantener libre de todo exceso de material, así como de
mortero y derrame de concreto u otros.
E.- ESTRUCTURA Y CUBIERTA DE TECHO
Arto. 1 TRABAJO INCLUIDO:
Incluye todos los materiales, la mano de obra calificada, el equipo y

las herramientas que sean necesarios para la instalación de la
estructura, cubierta de techo y todas las protecciones necesarias para
impedir filtraciones, aún cuando por alguna omisión no se haya
indicado en los planos constructivos.
Todos los materiales a utilizarse para las obras de estructura y

cubierta de techo deberán ser completamente nuevos y de óptima
calidad.
Arto. 2 MATERIALES:
1- ESTRUCTURA DE TECHO:
a. La estructura de techo en el área de la terraza Nº 1 consiste en 4

cerchas espaciales (CH-1) localizada en los ejes principales 3, 4,
5, 6. Soportada por las columnas C-1. Las cerchas CH-1 están
conectadas entre si por medio de elementos tubulares de Ø 3”
con espesor de 1/8”, espaciados a lo largo de la cercha que
funcionan como clavadores.
b. La CH-1 estará compuesta longitudinalmente por cuatro

elementos tubulares Ø 3” con espesor de 3/16”, que funcionarán

como cuerdas (dos abajo y dos arriba), además tendrá elementos

Ø 2” con espesor de 1/8”, uniendo los cuatros elementos de
cuerda formando anillos rectangulares, como elementos en
diagonal entre anillos se usará elementos tubulares de Ø 2” con
espesor de 1/8”.
c. Todo el acero de la estructura de techo deberá ser

completamente nuevo, libre de cualquier tipo de corrosión o
daños.
d. El tipo de acero será: estructural A-36 el cual deberá cumplir con

las especificaciones del ASTM, para soldarse con un límite de
fluencia de por lo menos 36,000 libras por pulgada cuadrada.
e. La soldadura se realizará con electrodos clase E-60 x AWS para

obras de acero estructural y clase E-70 para barras con esfuerzo
de fluencia de 40,000 PSI ó su equivalencia en Kgs/cm2.
f. Los cortes de los elementos metálicos y el tipo de soldadura

deberá realizarse conforme los procedimientos y detalles
indicados en planos constructivos y estas especificaciones
técnicas.
g. La pintura anticorrosiva a utilizar en la estructura metálica será:

tipo Kativo Corroless, Estabilizador de Oxido – D (Tic Coat)
o similar previamente aprobada por El Supervisor y conforme lo
indicado en el capitulo C (Estructurales), Numeral Arto.3 (Acero y
Estructuras), 7. Tratamiento Superficial, Pintado de Estructuras
Metálicas.
2- CUBIERTA DE TECHO:
a. La cubierta de techo en el área de la terraza N° 1 será de

lámina troquelada del tipo MAXL G80 E-25 C26 de 12 m,
distribuido por FEROMAX; la cubierta en el área de cafetería y
cocina será de lámina de policarbonato alveolar (2.10m x
11.80m) color gris, en los dos caso no se aplicará pintura a la
cubierta.
Arto. 3 INSTALACIONES:

1- ESTRUCTURAS DE TECHO:
a- Toda la estructura de techo deberá ser instalado conforme las

dimensiones y medidas de los elementos indicadas en los planos
constructivos y estas especificaciones técnicas.
b- El apoyo de las cerchas CH-1 en la columnas de soporte C-1 se

hará por medio de placas de acero A-36 con espesores especificados en
planos estructurales, se usarán dos placas: una en la parte superior de la
columna para fijación de cuerda superior de cercha y la segunda para
fijación de la cuerda superior; estas placas se anclarán a las columnas por
medio de pernos A-36 con diámetro y longitud especificado en planos.
c- El grado del acero, espesores y dimensiones de los elementos

primarios y secundarios deberán obedecer rigurosamente a los detalles
indicados en los planos constructivos y estas Especificaciones Técnicas
contenidas en el capitulo “C” – Estructurales, Numeral Arto.3 – Acero y
Estructuras.
c- Previo a la fabricación de las estructuras de techo deberá

aplicarse a los elementos estructurales de acero una primera
mano base de pintura anticorrosiva.
d- Una vez construidos los elementos primarios y secundarios de la

estructura de techo y previo a su montaje deberá aplicarse una
segunda mano de pintura anticorrosiva.
e)- Una vez instalada toda la estructura metálica del techo y sus
accesorios deberá aplicarse una tercera y última mano de pintura
anticorrosiva.
2- CUBIERTA DE TECHO
a- Las laminas troqueladas (MAXL G80 E-25 C26 de 12 m) se

instalaran en dirección a una sola pendiente con un 8%,
comenzando al lado del edificio del Teatro opuesto a la dirección
del viento predominante y usando los traslapes transversales de
1½ ondulaciones mínimas y traslapes longitudinales de 8"
mínimo.

b- Las láminas de Zinc troquelado se fijarán a la estructura de techo

según las especificaciones del Fabricante, con tornillos ATRSCNT
A1 5/16 X ¾”. con sus correspondientes arandelas (galvanizada y
de hule) sobre la parte alta de la onda, utilizando 6 tornillos por
polín, taladrándose en forma recta y vertical y aplicar sellador a
base de poliuretano Sika A-1 Butilo o similar entre cada lámina.
c- Las láminas de Policarbonato se instalaran de acuerdo a las

especificaciones técnicas del fabricante.
Arto. 4 LIMPIEZA :
Todos los materiales sobrantes de desechos resultados de este trabajo

deberán ser evacuados y depositados en un vertedero legalmente
autorizado, dejando el área completamente limpia.
Arto. 5 GARANTIA
El Contratista garantizará el trabajo de techo por un período de un (1)

año y se obligará a reparar en ese período cualquier gotera,
filtraciones y otros defectos de la estructura, cubierta de techo,
flashing, cumbreras, canales y bajantes.

F.- ACABADOS
Arto. 1 TRABAJOS REQUERIDOS
Se incluye el suministro de todos los materiales, la mano de obra

calificada, el equipo, las herramientas y todo que sea necesario para
llevar a cabo la aplicación de los repellos y finos en paredes, jambas
(puertas y ventanas), molduras y revestimientos con azulejos de todas
las superficies conforme los detalles indicados en los planos
constructivos.
Todos los materiales a utilizarse para las obras de acabados deberán

ser completamente nuevos y de óptima calidad
Arto. 2 MATERIALES
a) Cemento:
Deberá cumplir con las especificaciones C-150 de la ASTM para
cemento Pórtland Tipo I, y será de la Marca CANAL o similar.
b) Arena:
Deberá ser natural, limpia y libre de todo material vegetal, mica o
detritos de conchas marinas y pasar 100% la malla Nº 8 y no más
del 10% la malla Nº 100.
Deberá ajustarse las especificaciones C-33-59 de la ASTM.
c) Cal:
Deberá ser pulverizada y libre de sustancias extrañas y
debidamente apagada. Antes de usarse se dejará podrir por un
período de tiempo no menor de siete días.
d) Agua:
Deberá ser limpia, libre de aceites, ácidos y de cantidades
perjudiciales de materia vegetal, álcalis y otras impurezas.
a) Acero Corrugado Grado- 40 de 3/8”

Acero corrugado de 3/8” grado 40 para pines y elemento en las
molduras de concreto en marcos de puertas y ventanas.
f)- Alambre de Amarre:

Alambre de amarre recocido # 16
g)- LADRILLOS:

Ladrillo tipo terrazo 0.33 x 0.33 distribuido por CONIPISOS , sin

defectos, color y tipo conforme a muestra sometida a previa
aprobación de El Supervisor.
h)- Adhesivo:
Para la instalación del ladrillo terrazo se ocupará bondex plus y de
caliche cemento blanco suministrado por la misma casa comercial.
Arto. 3 METODO DE CONSTRUCCION:
1- REPELLOS Y FINOS:
a)- Todas las superficies que en la tabla de acabados aparezcan como

de repello y fino (liso), deberán ser empapadas de agua para
asegurar la adhesión del mortero. Las superficies de concreto a
repellarse deberán ser piqueteadas antes de empapadas. El
repello se ejecutará con mortero de (1) una parte de cemento, (2)
dos partes de cal y (5) cinco partes de arena, tirando con fuerza la
mezcla y extendiendo luego la masa con la llana, cuidando que
resulte una superficie plana y a plomo y que los cantos y aristas
queden completamente rectos. La superficie repellada se raspará
con un peine en todas direcciones para obtener una adherencia
firme del fino.
b)- Las cajas usadas para la mezcla del mortero, se mantendrán

limpios de material endurecido. La cantidad de mezcla estará
regulada de manera que se usará todo dentro de (2) dos horas
después de haber sido mezclados. No se permitirá ablandar una
vez parcialmente endurecida.
c)- Sobre la superficie repellada se aplicará una capa de fino pringado

y / o liso con una mezcla de (3) tres partes de cemento, (5) cinco
partes de cal y (2 1/2) dos y media partes de arenilla fina. Antes
de proceder a hacer la mezcla se dejará la cal pudriendo por lo
menos quince días.
d)- La textura de los finos será: “Fino Liso”.
e)- La ubicación exacta del ambiente en que se aplicará cada tipo de

fino será definida de común acuerdo con El Supervisor, previa
presentación de las muestras por El Contratista.

2 - RECUBRIMIENTO LADRILLO TERRAZO:
a)- El ladrillo terrazo se colocará en el area del del top, sin defecto
alguno y el Contratista aplicará las especificaciones indicadas por
el fabricante sobre todo en la especificación y dosificación del
adhesivo y su aplicación, para la perfecta adherencia de las
piezas. El adhesivo se deberá esparcir en cantidad suficiente para
producir una capa uniforme de espesor.
b)- No se aceptará en el trabajo terminado boceles quebrados,

dañados, rajados, bofos o con otros defectos. Todos los elementos
verticales se colocarán en una forma uniforme y pareja, a plomo y
a nivel y se fijaran firmemente en su posición. El Supervisor
rechazará todos aquellos que presenten defectos tales como
desnivelados, desplomados, bofos, mal calichados y averiados.
c)- Las superficies acabadas formarán planos verdaderos y parejos.

Las superficies horizontales quedarán exactamente con la
pendiente requerida.
d)- El ancho de las juntas será de 2mm y se usará cemento blanco

para el caliche.
e)- La instalación de todo el material de esta sección se dispondrá

cuidadosamente a fin de evitar cuchillas pequeñas. La disposición
del material será aprobada por El Supervisor previa a su
instalación. Se usará para su instalación y caliche el material
indicado por el suplidor y aprobado por El Supervisor.
f)- Al terminar la obra las paredes y muebles de concreto (mueble de

lavamanos y mueble de cocina) cubiertos de ladrillo terrazo se
entregarán completamente limpios y libre de defectos. No se
permitirá el uso de ácidos para limpiar la superficie enchapada.
Arto. 4 PROTECCION Y CURADO EN GENERAL
a)- Deberá protegerse todos los repellos y finos contra secamiento

rápido y contra los efectos del sol y el viento hasta que haya
fraguado lo suficiente para permitir rociarlo con agua, durante no
menos de una semana, tres veces al día.
b)- Todas las superficies afinadas y especialmente las aristas y cantos

vivos deberán ser protegidos durante el proceso de construcción

contra golpes que los descascaren, abollen, rajen, quiebren o
rayen. El Contratista se obliga a hacer todas las reparaciones
necesarias al entregar el edificio.
c)- El enchapado con ladrillo terrazo deberá ser protegidos de posibles

golpes, rayones o cualquier otro tipo de afectación que pueda
afectar su calidad mediante, golpes y manchas lo cual pueda
afectar la calidad aparente de la superficies recubiertas con.
d)- Los rebordes de ventanas deberán quedar totalmente terminadas,

pulidas y lisas quedando las superficies solamente en espera de la
pintura.
Arto. 5 PRUEBAS EN GENERAL
a)- Después de fraguados y curados adecuadamente los repellos,

finos, enchapes y molduras en ventanas, El Supervisor realizará en
campo las pruebas que considere necesarias para verificar la
calidad de los acabados realizados y las obras no serán recibidas
cuando se encuentren los defectos siguientes, hasta que estos
sean corregidos y aceptados a satisfacción por El Supervisor.
b)- No se aceptaran repellos y finos que presenten defectos con

ondulaciones, bofos, cuarteados y con texturas diferentes a las
aprobadas de previo por El Supervisor.
c)- Una vez colocados los ládrillos terrazos y dándoles el tiempo

suficiente de secado se inspeccionará por parte de El Supervisor
que todos los enchapes con estén libres de defectos, no se
aceptaran aquellos que presenten desnivel, desplome, mal
colocados, que estén bofos, que presenten rayones, manchas,
fracturas o cualquier otro daño que afecte la calidad de los
mismos.
d)- El Contratista estará en la obligación de proceder a la corrección

inmediata de todos los defectos encontrados y señalados por El
Supervisor y no serán objeto de pago en los avalúos mientras no
sean totalmente corregidos y aprobados a entera satisfacción por
El Supervisor.
Arto. 6 TEXTURA DE LOS ACABADOS:

La textura de los acabados será:

a- Fino Liso
b- Enchape con ladrillo terrazo de 0.33 x 0.33
Arto. 7 LIMPIEZA:
Todas las superficies de repellos, finos, azulejos y molduras deberán

quedar totalmente limpias y libres de cualquier daño o defecto
aparente, quedando en condiciones adecuadas para proceder a la
Recepción de las obras y ser objeto de pago en el avalúo.

G.-
PISOS
Arto. 1 TRABAJOS REQUERIDOS:
Se incluyen todos los materiales, la mano de obra calificada, los

equipos, las herramientas y todo lo que sea necesario para la
instalación de los pisos y rodapié, según lo indicado en los planos
constructivos. El Contratista someterá a El Supervisor para su debida
aprobación las muestras de cada uno de los tipos de piso a instalar.
Todos los materiales a utilizarse para las obras de piso deberán ser
completamente nuevos y de óptima calidad
Arto. 2 MATERIALES:
a)- Ladrillo terrazo moderno con granito con dimensión de 0.33m x

0.33m modelo 3301/GBF fabricado por CINPISOS, opcionalmente el
ladrillo modelo 3301/OFB o el sugerido por El Supervisor.
Arto. 3 INSTALACION:
a)- Ladrillo terrazo 0.33 x 0.33m
a.1- El ladrillo terrazo se instalarán sobre una losa de concreto

reforzado de 2,500 psi, con 4" pulgadas de espesor, con refuerzo
de malla electrosoldada MONOLIT 6 X 6 4/4 .
a.2- El ladrilo terrazo se instalarán veintiún (21) días después de

haber sido colada la losa de concreto reforzado del edificio, salvo
que se use acelerante de fraguado previamente aprobado por El
Supervisor.
a.3- El ladrillo terrazo se pegarán con cemento Bondex Plus, Hi Bond

Plus ó similar debidamente aprobado por El Supervisor.
a.4- El Supervisor no aceptará al Contratista cualquier tipo de piso

que presente defectos tales como son: descuadrados,
desnivelados, esquinas y cantos, averiados, reventados, bofos,
mal calichados y cuchillas no uniformes.
a.5 - Las juntas de los ladrillos terrazo serán de 2mm y serán

calichadas con cemento blanco distribuido por CONIPISOS.

a.6 - Los esquinas de las huellas y contra huellas de las escaleras y

cambios de nivel en los pisos deberán ser cantos muertos,
conforme muestra aprobada en sitio por El Supervisor, en ningún
caso se aceptará en remates de pisos cantos vivos.
Arto. 4 ACABADOS:
Los acabados de los pisos deberán ser de óptima calidad aplicando el

respectivo trabajo de pulido y abrillantado, sin ningún tipo de defecto,
rodapié y sello de juntas, en caso contrario a lo antes indicado, estos
no se recibirán mientras no se hayan corregido los defectos señalados
por El Supervisor.
Arto. 5 CUIDO:
El Contratista deberá garantizar la calidad de los acabados del piso

evitando su mancha con pintura, mortero, concreto o cualquier otro
material, evitando de igual manera sean rayados o quebrados,
asumiendo la responsabilidad de su corrección, mientras se haya
hecho la entrega final.
Arto. 6 LIMPIEZA:
Todas las superficies de los pisos deberán ser entregados por el

contratista totalmente limpios, pulidos y abrillantados, a entera
satisfacción de El Supervisor.
I.- VENTANAS
Arto. 1 TRABAJO INCLUIDO EN ESTA SECCIÓN:
Se incluyen todo el suministro de los materiales, la mano de obra calificada,

los equipos, las herramientas y todo lo que sea necesario para fabricación e
instalación de los marcos y ventanas, de conformidad la tabla de ventana, los
detalles indicados en los planos constructivos y estas especificaciones
técnicas.
Todos los materiales a utilizarse para las obras de ventanas deberán ser

completamente nuevos y de óptima calidad.
Arto. 2 MATERIALES:
a) Ventanas tipo cortina arrollables de acero galvanizado manual fabricado

por METALNICA.
- Duela de acero galvanizado , acorazdo , pecho de paloma
de 0.73 mm ( calibre Nª 22) de espesor.
- Calibre súper 26 en Full – hard en forma cilíndrica para
mayor rigidez y protección contra el agua y el polvo .
- Guía fabricada con láminas lisa negra de 50mm de ala X
1/16”.
- Faldón fabricado de angular de angular de canto vivo de 1
½” x 1 ½” x 1/8” de espesor doble, fijado con pernos de
coche de 5/16” x ½” con tuerca galvanizada.
- Porta candados y topes superiores fabricados con láminas
lisa negra de 1” x 3/16”.
- Fijación de guías al concreto con camisa expandida de
5/16” x 5/8” con pernos de tuercas galvanizadas, en
perlines con soldadura 6010-1/8” de penetración.
- Platos de bandera fabricados de lamina lisa negra de 1/8”
de espesor.
- Cerradura de doble acción marca Yale.
Arto. 3 INSTALACIÓN DEL MARCO:
Las dimensiones indicadas en los planos, son medidas de boquetes

terminados. Es responsabilidad del Contratista verificar dichas medidas
previas a su fabricación de las ventanas.
Las ventanas se instalarán a escuadra, a plomo y alineadas en sus

correspondientes boquetes; se instalarán todos los pernos, refuerzos, anclas y
camisas, necesarios para mantener y fijar correctamente cada unidad en su
lugar, de acuerdo a las indicaciones del fabricante y los planos constructivos.
Se usarán selladores de masillas o silicone para garantizar la hermeticidad en

la instalación.
El Contratista deberá hacer la instalación de ventanas cumpliendo a cabalidad

con las normas técnicas establecidos en los manuales por el fabricante y

conforme los detalles y tabla de ventanas indicados en los planos

constructivos (Hoja A-1).
Arto. 4 PROTECCIÓN:
Se protegerán debidamente las superficies de aluminio de mezclas de

morteros y otras materias dañinas. Toda cortina de seguridad se entregará
limpia, libre de golpes, señas y cualquier otro defecto.
J.- OBRAS METÁLICAS
Arto. 1 TRABAJOS REQUERIDOS:
Se incluye todo el suministro de los materiales, la mano de obra calificada,

el equipo, las herramientas y todo lo que sea necesario para la fabricación e
instalación de las obras metálicas tales como verjas de protección en cocina,
de conformidad con las dimensiones y los detalles indicados en los planos
constructivos y estas especificaciones técnicas.
Todos los materiales a utilizarse para las obras metálicas deberán ser
Arto. 2 CALIDAD DE LOS MATERIALES:
a) Para la fabricación de las obras metálicas en taller se deberá usar acero

de muy buena calidad. Conforme las dimensiones y espesores
requeridos e indicados en los detalles de los planos constructivos y
Especificaciones Técnicas (C-Estructurales).
b) Todos los elementos de acero previo a su fabricación deberán ser

cepillados y limpiados de cualquier indicio de suciedad o corrosión y
aplicarles una primera mano de pintura anticorrosiva del tipo indicado en
el Arto. 2, Numeral ¨c¨.
a) La pintura anticorrosiva será color gris o aluminio del tipo Anticorrosivo

Standard o similar previamente aprobado por El Supervisor.
b) Una vez armados los elementos e instaladas las estructuras metálicas en

su lugar definitivo se aplicará una segunda mano de pintura
anticorrosiva.
c) Se aplicarán dos manos de de pintura de aceite tipo FAST DRY y se

aplicara tres días después de aplicada la segunda mano de pintura

anticorrosiva. El color será previamente aprobado por El Supervisor.
d) Todas las obras metálicas deberán ser ejecutadas por el Contratista con
los procedimientos y equipo adecuados, así como cumpliendo con las
dimensiones y especificaciones indicadas en los planos.
e) La soldadura a utilizar deberá ser del tipo y grado indicado en estas

especificaciones técnicas, Capitulo – C – Estructurales, Numeral Arto.3 –
Acero y Estructuras, Inciso 4.c – Soldadura.
f) Los puntos o cordones de soldadura deberán ser uniformes, sin rebabas,

ni escorias.
Arto. 3 TERMINADO
Todos los trabajos de obras exteriores terminados deberán quedar

totalmente pintados con anticorrosivo y limpios.
Todos los herrajes y accesorios de fijación serán de óptimas calidad y de

conformidad con los requerimientos indicados en planos.
Todo el trabajo será limpiado, retocado y pulido después de haber sido

instalado.
Arto. 4 INSTALACIÓN:
Al realizar el montaje o instalación de las diferentes obras metálicas deberá

cumplirse con las disposiciones siguientes:
a)- Todos los trabajos serán armados en banco y después de haber sido
terminados será ensayados e instalados en el lugar destinado en la obra.
b)- El Contratista deberá verificar en la obra todas las medidas indicadas en

los planos y hacer los ajustes menores en casos en que sea necesario.
c)- Las obras metálicas deberán ser instaladas garantizando los niveles y la
verticalidad de los elementos en general, conforme los detalles indicados
en los planos constructivos.
Arto. 5 TIPOS DE OBRAS METÁLICAS:

Verja protectora en cocina con tubos cuadrados de 1” X 1” chapa 16.

Puerta con marco de metal y aluminio forrada en ambas caras laminado
mate, abatible de 0.75 X 1.80m
Arto. 6 LIMPIEZA:
El Contratista entregará las obras metálicas totalmente limpias y libres de

cualquier defecto en los acabados tales como son manchas, rayones o
cualquier otro tipo de suciedad que afecte la limpieza de los elementos de
las obras metálicas.
Arto. 7 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS METÁLICAS:
Para la correspondiente recepción de las obras metálicas, estas deberán

estar totalmente terminadas, conforme las dimensiones y acabados
indicados en estas especificaciones técnicas y planos constructivos.
No se aceptarán obras que presenten defectos de fabricación, instalación,

averías o mal acabados. Las obras serán recepcionados a entera satisfacción
de El Supervisor.
K.- INSTALACIONES SANITARIAS
Arto. 1 ASPECTOS GENERALES
1- Obras Sanitarias
a) Alcances
Esta sección incluye el suministro de todos los materiales,

accesorios, equipos, mano de obra y provisiones necesarias para
efectuar las instalaciones completas de los sistemas de:
Alcantarillado Sanitario, Pluvial y Red de abastecimiento de agua
potable. Todos éstos Sistemas serán completamente nuevos, por lo
que las tuberías existentes deberán ser eliminadas. Todo lo anterior
de acuerdo a los Planos, éstas Especificaciones y el Método ó
Recomendaciones de los Fabricantes y las Normas que se
mencionan adelante.
b) Normas

A todos lo sistemas mencionados en este capítulo, deberán ser

instalados y aprobados de acuerdo con los requerimientos de
ENACAL.
Con respecto a la calidad de los materiales, proceso, método,

acabado, nomenclatura y uso correcto de tuberías, accesorios y
equipos, las normas y estándares de la American Water Works
Asociation (AWWA), American Society for Testing and Materials
(ASTM) de los EE.UU., serán usados como base, a los requerimientos
mínimos aceptables en la obra.
c) Tuberías y Accesorios
El Sistema de Alcantarillado Sanitario será construido con tubería

PVC SDR-41.
Las tuberías de agua potable serán de PVC con especificación SDR-

13.5 para diámetros de ½” y SDR-17 para diámetros de ¾” y
mayores. La tubería de acero galvanizado deberá cumplir con la
norma ASTM A-120 y serán instalados de acuerdo a los Planos.
La tubería de Hierro galvanizado será utilizada únicamente en los

tramos verticales.
Las tuberías del Sistema de Drenaje Pluvial serán construidas con

tubería de PVC SDR – 41.
Las válvulas de compuerta serán similares a la NIBCO compuerta

bronce clase 150 de extremos roscados. Presión admisible: 100 PSI
para todos los diámetros.
Todas las válvulas se instalarán con una unión maleable de HºGº del
mismo diámetro que la válvula.
La tubería para agua potable irá soterrada a 1.20 m. desde la corona

del tubo hasta la rasante de las calles en áreas de circulación de
vehículos y a 0.30 m. en el interior de la cafetería o edificio.
Arto. 2 INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS PARA

ALCANTARILLADO SANITARIO (Otras Obras de Drenaje).

La rasante de los tubos y accesorios deberá ser terminada

cuidadosamente y se formará en ella una especie de “Media Caña”, a
fin de que una cuarta parte de la circunferencia de cada tubo y en toda
su longitud quede en contacto con terrenos firmes, y además se
proveerá de una excavación especial para alojar las campanas.
Las aguas servidas se verterán en el drenaje de agua pluvial, con

previo tratamiento en una trampa de grasa con dimensiones según las
mostradas en el detalle de planos.
Los tubos serán instalados de acuerdo con la alineación y pendientes

indicadas en los planos o por El Supervisor.
Las secciones de los tubos serán instaladas y unidas de tal manera que
la tubería tenga una pendiente uniforme.
Los tubos deberán estar completamente limpios para lograr una

adecuada unión entre ellos.
No se permitirá la entrada de agua a la zanja durante la instalación de

los tubos, ni se permitirá que el agua suba alrededor de las uniones
hasta que éstas se hayan solidificado.
Los terminales de los tubos que hayan sido instalados serán protegidos
con tapones de material aprobado por El Supervisor para evitar que
tierra y otras suciedades penetren en los tubos.
El interior de los tubos deberá ser cuidadosamente mantenido libre de

tierra, suciedad y cemento. Al finalizar la instalación de la tubería ésta
se limpiará completamente con agua y se deberá extraer toda la
basura, tierra y suciedades que hayan quedado dentro de las tuberías.
En general deberá quedar un espacio libre de 30 cm. entre las paredes

de los tubos a instalarse y cualquier otro estructura o tubería
existente.
1- Pruebas de tuberías
Los tubos serán aprobados de acuerdo con los requisitos de la

ASTM D3034 para tubos de PVC. Las pruebas de los tubos serán

hechas en laboratorio designado por El Supervisor y el costo de

las pruebas será pagado por EL CONTRATISTA.
Las pruebas de alineamiento y exfiltración serán realizadas antes

del relleno de la zanja
2- Excavación, Relleno y Compactación
El Contratista deberá ejecutar y mantener todas las excavaciones

necesarias para la instalación de todas las tuberías, incluyendo
zanjas de drenaje y accesorios incluidos en el presente
documento.
a) Excavación
Las excavaciones de zanjas se efectuarán de acuerdo con la

alineación, niveles y dimensiones indicadas en los planos por
El Supervisor.
Antes de empezar la excavación de la zanjas, El Contratista

deberá por su cuenta localizar y descubrir las conexiones y
tuberías de agua potable, Alcantarillado Sanitario y Pluvial y
otros servicios existentes, ya sea que éstos estén indicados ó
no en los planos.
El Contratista deberá comprobar si las tuberías ó estructuras

existentes se encuentran directamente dentro del área de las
tuberías a instalarse como paso previo a la construcción de las
obras. En el caso de que las obras existentes estén dentro del
área de las obras proyectadas, El Contratista deberá avisar a
El Supervisor y dar los datos necesarios para que éste pueda
hacer los cambios en pendientes y alineamiento de las
tuberías.
Si El Contratista no descubre y verifica los niveles de las

tuberías y otras estructuras existentes y falla en notificar por
escrito a El Supervisor, de las obstrucciones que se encuentren
dentro de las obras a instalarse, entonces todo cambio
necesario para dejar las tuberías con la alineación y pendiente
requerida, correrá por cuenta y riesgo de El Contratista.
Cuando en el fondo de la zanja se encuentren materiales

inestables, basura ó materiales orgánicos que en la opinión de

El Supervisor tienen que ser removidos, se excavarán y

removerán dichos materiales hasta la profundidad que ordene
El Supervisor. Cuando sean removidos los materiales
inaceptables como apoyo de la tubería y antes de colocar la
tubería, se rellenará la zanja con material granular que será
apisonado en capas que no excedan 0.15 m.
Cuando la excavación sea en roca o piedra cantera se

removerá ésta a una profundidad de 15 cm. Bajo la rasante del
tubo. Después se rellenará con material granular de la manera
descrita en el párrafo anterior.
Si el fondo de la zanja se convierte en una fundación inestable

para los tubos debido al descuido del Contratista de desaguar
la zanja, o si la excavación ha hecho más profunda de lo
necesario, se requerirá al contratista de remover el material
inestable y rellenar la zanja de la manera descrita en el párrafo
anterior.
El Contratista removerá todo agua que se colecte en las zanjas

mientras los tubos estén instalados. En ningún caso se
permitirá que el agua escurra sobre la fundación o por la
tubería sin permiso de El Supervisor. El agua encontrada será
eliminada por El Contratista de una manera que sea
satisfactoria para El Supervisor.
b) Encofrado y Arriostramiento
El Contratista asume plena responsabilidad por todo encofrado

y arriostramiento y por cualquier daño que pueda ocasionar
por su falla, uso, mantenimiento y remoción.
En general se obliga al Contratista a instalar arriostre en las

zanjas con profundidades mayores de 1.60 metros de altura.
c) Remoción de Agua
El Contratista utilizará bombas y todo otro equipo necesario

para remover el agua de las zanjas y otras excavaciones. Se
requiere que toda zanja se mantenga seca y no se permitirá
que algún tubo o estructura sea colocado en una zanja con
agua. El Contratista deberá disponer el agua de tal forma que
no ocasione daños a la propiedad.

d) Relleno
Salvo que El Supervisor indique lo contrario las zanjas no se

rellenarán hasta que la tubería sea sometida a la prueba
hidrostática y hasta que las uniones se hayan solidificado a tal
extremo que éstas no sean dañadas en la operación del
relleno.
Solamente materiales seleccionados y aprobados por El

Supervisor deberán usarse para el relleno de los lados y hasta
treinta centímetros sobre la parte superior de la tubería. El
material seleccionado podrá ser material de excavación de la
zanja, no contendrá piedras, material orgánico, basura, lodo o
cualquier material inestable. El relleno será colocado y
apisonado en capas que no excedan 10 centímetros. Si los
materiales de la excavación no se consideran, en la opinión de
El Supervisor, apropiados para el relleno, El Contratista
obtendrá por su cuenta, en otro sitio, los materiales
requeridos.
El apisonado se hará cuidadosamente de tal manera que el

tubo no se desplace de su posición original.
Antes de la terminación y aceptación final de todo el trabajo

le será requerido a El Contratista rellenar y coronar todas las
zanjas que se hayan excavado bajo el nivel de la superficie
original.
e) Compactación
Cada capa de relleno se compactará a un peso volumétrico

seco no menor de 95% del peso máximo obtenido de la
manera recomendada en las especificaciones ASTM D-698.
A solicitud de El Supervisor, un laboratorio de pruebas

designados por el mismo, hará muestras periódicas en el
campo para determinar el grado de peso seco obtenido en el
relleno; las pruebas serán por cuenta del Contratista.

f) Colocación y Disposición de Materiales Excavados.
Materiales extraídos de la zanja serán colocados y dispuestos

de tal manera que no obstruyan indebidamente, aceras y
entradas a la residencia. Además El Contratista debe
mantener acceso a las válvulas de agua.
Suficiente material apropiado para relleno deberá colocarse a

lo largo de la zanja y si lo es necesario El Contratista deberá
acarrear material de otro sitio para reemplazar estos
materiales que El Supervisor no considere apropiados para el
relleno. Deben removerse del sitio de la obra y serán
acarreados a un lugar aprobado por El Supervisor los
materiales no apropiados para el relleno.
Arto. 3 INSTALACIONES DE EQUIPOS Y TUBERIAS
1- Verificación de Condiciones Existentes.
El Contratista antes de comenzar la obra, deberá examinar todo el

trabajo adyacente del cual el sistema de agua potable dependa, de
acuerdo con la intención de estas especificaciones, verifíquense
todas las instalaciones que tenga que removerse e infórmese a El
Supervisor cualquier condición que justifique al Contratista de no
efectuar un trabajo de primera clase. No se eximirá al contratista
de ninguna responsabilidad por trabajo incompleto o defectuoso,
inclusive las áreas adyacentes a menos que el contratista lo haya
notificado a El Supervisor por escrito y éste lo haya aceptado y
aprobado antes que el contratista empiece cualquier parte del
trabajo.
2- Coordinación en el Trabajo
Será responsabilidad del contratista efectuar la coordinación

necesaria y en su debida oportunidad con otras secciones tales
como aire acondicionado, electricidad, mampostería, concreto,
etc., a fin de efectuar la obra técnicamente correcta, bien
coordinada y que no cause atrasos a la obra.
Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para proteger

todos los aparatos, equipos, accesorios, etc. fallas, ralladuras,
golpes, etc., serán suficiente causa para su rechazo.

El Contratista será el responsable por roturas y daños que

resultaren por el mal empleo de los materiales, equipos,
accesorios, por violación de los reglamentos aquí establecidos, o
por no regirse por los planos y las presentes especificaciones,
corriendo por su cuenta, cualquier gasto extra que fuera necesario
para la perfecta instalación de todos los sistemas a satisfacción de
El Supervisor.
La mano de obra para llevar a cabo todas las instalaciones, serán

efectuadas por plomeros de primera clase y reconocida experiencia
en el ramo. Personal de dos años de experiencia podrán ser
usados como auxiliares o ayudantes.
3- Planos:
En general el alineamiento, separación entre las tuberías son

esquemáticos, igualmente todas las esperas o drenaje de equipos o
muebles sanitarios. Obsérvense los diámetros y pendientes
indicados en los planos.
a) Planos de Taller e Información Requerida
El Contratista deberá suplir dibujos de taller, diagrama,

literatura y cualquier otra información y datos pertinentes, para
todos los sistemas, aparatos, equipos, accesorios y materiales,
los cuales serán remitidos a El Supervisor para su aprobación
antes de que sean ordenados, construidos o instalados.
Cualquier cambio en la localización o alineamiento de las

tuberías deberá ser incorporado, con anotaciones en los planos
y sometidas a El Supervisor para su aprobación.
La aprobación por El Supervisor de los planos de taller de
cualquier aparato, material, equipo o su localización no relevará
al contratista de la responsabilidad de suministrar los mismos
con las dimensiones, tamaño, cantidad, calidad y características
de operación correctas para ejecutar eficientemente los
requerimientos y el propósito de los documentos de contrato.
Tal aprobación no relevará al contratista de la responsabilidad
por errores y omisiones de cualquier tipo que se encuentren en
los planos de taller.

Si los planos de taller difieren de los documentos de contrato, El

Contratista avisará por escrito a El Supervisor de tales cambios,
enviando los planos y razones para los cambios.
Planos de taller requeridos pero no limitados a los siguientes

rubros:
Nudos aclaratorios de sistemas en zonas de interferencia con

otras especialidades como aire acondicionado, electricidad, etc.
o aclaración de los mismos sistemas involucrados para su
instalación.
Plantas, secciones, elevaciones e isométricos de los sistemas a

instalarse.
Localización y acotamiento de esperas de abastos, drenajes,

montaje de equipos especiales y muebles sanitarios.
b) Anotaciones y Planos Finales
Se mantendrá durante la construcción, un registro completo y

exacto de todos los cambios entre el trabajo tal como está
mostrado en los Planos y el que quede realmente instalado.
Estos deberán mostrar, profundidad (INVERT), alineamiento,
distancias a paredes, columnas o vigas, diámetro, tipo de
tubería y cualquier otra información adicional que a juicio de El
Supervisor sea necesario incorporar en estos.
Se deberá obtener de El Dueño un juego completo de los planos

en sepia en los que se deberá anotar a tinta todos los cambios
aprobados en el transcurso de la obra.
Cuando todos los cambios se hayan efectuado en las copias

sepias, estas deberán ser presentadas a El Supervisor para su
aprobación.
El Contratista entregará a El Supervisor al finalizar la obra, dos

catálogos conteniendo cada uno lo siguiente:
• Planos corregidos aprobados

• Planos de taller
• Direcciones, lista y numeración de repuestos para muebles,
equipos y accesorios especiales.

• Manuales de instalación, de operación y mantenimiento de los equipos

suplidos por el contratista en idioma español y/o inglés.
4- Pruebas de Sistemas
Después de completar la instalación y en el tiempo establecido

por El Supervisor, el contratista hará pruebas en el sitio para
obtener la aprobación.
a) Pruebas de Funcionamiento y de Presión.
El Contratista hará pruebas de presión y de funcionamiento en

las tuberías y en el equipo. Durante las pruebas de presión
todos los accesorios en las instalaciones de tuberías que no
han sido diseñados para las pruebas de presión serán
removidos o aislados de la instalación y luego que las prueba
hayan sido terminadas, los accesorios removibles o aislados
serán reconectados o restablecidos.
b) Sistema de Agua Potable
Cuando se haya terminado la instalación de tubería básica y

antes de colocar los artefactos, los sistemas completos de
agua potable, se someterán a la prueba de presión
hidrostática de 100 PSI y por un lapso de tiempo no menor de
60 minutos, para permitir la inspección de agua en lugares que
quedan ocultos, antes de la terminación. Dicha parte será
sometida a prueba como se especifica aquí para todo el
sistema. Se aislará el equipo que tenga una capacidad
nominal de presión menor que la presión de prueba.
c) Sistema de Drenaje. El agua residual de la cocina, lavamanos

y drenaje de piso se inducirá con tubería de Ø 4” PVC hacia la
trampa de grasa, para luego acoplarse con la tubería existente del
drenaje pluvial.
d) Trabajos defectuosos
Si la inspección o las pruebas muestran defectos, tales

defectos de material o de mano de obra serán reemplazados o
reparados, la inspección y las pruebas serán repetidas.
e)- Limpieza o Ajuste

Todo el equipo, tubería, válvulas, accesorios y artefactos serán

limpiados de grasa, residuos de metal y sedimentos que se
hayan acumulado por la operación del sistema durante la
prueba.
Todo descoloramiento o cualquier otro daño al acabado,

equipo o accesorio será reparado por el contratista sin costo
adicional para el propietario.
f) Esterilización
Después que las pruebas de presión hayan sido realizadas y

antes de la entrega final del proyecto al propietario, la
totalidad del sistema de distribución de agua potable que ha
de ser esterilizado será completamente enjuagado con agua
hasta desalojar toda la suciedad y el sedimento, antes de
introducir el material clorinante. El material clorinante tendrá
una dosificación no menor de 50 ppm y será introducido
dentro del sistema de manera aprobada.
El agua tratada permanecerá dentro de la tubería el tiempo

necesario para destruir todas las bacterias que no forman
esporas. Excepto en los casos en donde un período de
contacto distinto sea aprobado, el tiempo de retención no será
menor de 24 horas y producirá no menos de 10 ppm de cloro
en el extremo final del sistema al terminarse el período de
retención. Todas las válvulas del sistema que se estén
esterilizando se abrirán y se cerrarán varias veces durante el
período de contacto.
Durante el período de lavado todas las válvulas y grifos se

abrirán y cerrarán varias veces. El sistema será entonces
lavado con agua limpia hasta que la concentración de cloro
residual menor de 1.0 ppm.
El Supervisor obtendrá muestras en varios puntos del sistema

en receptáculos esterilizados correctamente, para el examen
bacterial. Se repetirá la esterilización hasta que las pruebas
indiquen la ausencia de contaminación por lo menos durante
dos días completos. El sistema no será aceptado sino hasta
que se obtengan los resultados bacteriológicos satisfactorios.

g) Protección Anticorrosiva
Todos los tramos de tuberías de acero galvanizado deberán

ser protegidas con dos manos de pintura anticorrosiva de
diferente color.
h)- Juntas
No se permitirá el corte en ángulos de las tuberías para formar

codos.
h.1) Juntas roscadas:
Se harán juntas roscadas con filete adosado de la ANSI

que se ajuste a las normas B.2.1. ANSI, con cinta Teflón.
h.2) Juntas entre material ferroso y no ferroso:
Las juntas entre tubería de hierro con tuberías de material

no ferroso y en los otros lugares indicados en los planos,
se harán con uniones de comprensión ó adaptadores
PVC.
h.3) Uniones:
Las tuberías se proveerán con uniones en donde sea

necesario para permitir la remoción de las válvulas y
equipo para el mantenimiento o reparación. Las uniones
no se ocultarán en las paredes a menos que vayan
provistas de paneles de acceso.
h.4) Juntas Embutidas:
Solo se permitirán las juntas embutidas en los sellos de

las trampas o en las entradas de las trampas. Se usarán
accesorios de drenaje de campana para hacer las
conexiones de unión donde sean practicadas.
i) Camisas y Tapa Juntas

Se deberá suministrar e instalar en las tuberías que atraviesan

paredes y pisos, camisas de acero galvanizado de diámetro
interno de por lo menos ½” mayor que el diámetro externo del
tubo que atraviesa. Todas las camisas deben quedar ancladas
antes de la llena de concreto. Cualquier tubo que atraviese
paredes y pisos impermeabilizados deberán proveerse con
camisas a prueba de agua, aprobados.
j) Cambios de Diámetro o dirección
Los cambios de tamaño en las tuberías o cañerías de aguas

negras o servidas o de drenaje, se harán por medio de piezas
de reducción apropiadas. Los cambios de dirección se harán
por el uso apropiado de pieza en forma de “Y” de ramal a 45º,
por codos de radio corto o largo y cambio de dirección de ¼,
1/6, 1/8, 1/16 de círculo y por combinaciones de estas piezas o
de piezas equivalentes. Se podrán usar Tees sanitarias
sencillas o dobles y ángulo recto en las líneas de drenaje,
solamente donde el cambio de dirección de la corriente es del
horizontal al vertical, o del vertical al horizontal.
k) Drenajes de Piso
Se instalarán coladeras de piso marca Zurn, modelo Z-415, ZB

-5S para tubería de 2” o similar aprobada por El Supervisor.
Las coladeras se conectarán a una trampa del mismo material
que el sistema de desagüe que sirve. Todas las coladeras se
instalarán con la parte superior a ras con el piso acabado,
tomándose en cuenta la pendiente de éste.
l) Trampa de Grasa.
Se colocará una trampa de grasa para el tratamiento de las
aguas residuales de la cocina que tendrá las dimensiones de
0.8m x 0.6m con 60 cm de profundidad desde el nivel del
sedimento. Estará ubicado en el ancho libre de la jardinera.
m) Disposiciones Varias
1)- En donde se instalen tuberías cromadas, el contratista

deberá cortar y enroscar los tubos de tal manera que las
roscas sin cromar no queden visibles cuando el trabajo
quede terminado.

2)- Se deberán instalar válvulas de pase de ángulo cromadas

en cada uno de los aparatos sanitarios (lavamanos, pana
de bar y pantry).
3)- El Contratista podrá hacer cambios menores sin costo

adicional para el propietario. Estos cambios serán
aprobados previamente por El Supervisor.
4)- Las tuberías del sistema interior de aguas negras hasta

4”de diámetro tendrán una pendiente de 2% y no menos
de 1% para 6” de diámetro. El sistema de aguas pluviales
tendrá una pendiente de 1%, salvo indicación contraria.
5)- Cualquier aparato sanitario que se conecte al sistema de

aguas pluviales, se proveerá de una trampa, con
excepción de los que la traen integrada.
6)- Toda tubería de ventilación vertical deberá sobresalir 6”

sobre el nivel de techo, suminístrense camisas a prueba
de agua en el cruce de la cubierta de techo.
7)- Todos los tubos horizontales de ventilación estarán libres

de combas, teniendo si, una pendiente de 0.5% hacia el
desagüe vertical más próximo.
8)- Todas las tuberías verticales de alimentación aparatos

sanitarios serán de hierro galvanizado.
9)- Las líneas de abasto de los artefactos quedarán en ángulo

recto con la pared y alineados con las salidas de los
artefactos, sin desplazamiento, ángulos o dobleces. La
conexión de los artefactos se alineará adecuadamente
para evitar toda deformación indebida del equipo o del
artefacto.
10 ) - Trabajo acabado: Las aberturas sin uso de los artefactos

serán cubiertas con tapas cromadas. Las partes
expuestas del equipo serán limpiadas, se les quitará el
aceite y la grasa y las partes metálicas brillantes
quedarán limpias y pulidas.

11)- Las cajas de registro con profundidades mayores de 0.80

metros tendrán una sección de 1.0 m por 1.0 metro.
12)- Todos los niveles indicados en los planos deberán ser

verificados en la obra por El Contratista antes de iniciar la
instalación de tuberías y antes de iniciar la construcción
de los elementos que constituyen el sistema de
recolección y tratamiento de aguas negras.
L. INSTALACIONES ELECTRICAS.
Arto. 1 Aspectos Generales.

Todas las disposiciones de las "condiciones generales" y de las "condiciones
suplementarias", formarán parte de esta sección.
a) Alcances.
Esta sección incluye el suministro e instalación de Panel general, sub-panel,
conductores, cajas de registro, lámparas y todo lo que sea necesario para
lograr una instalación de acuerdo a la intención de estas especificaciones.
b) Trabajos no incluidos.
No será responsabilidad del Contratista Eléctrico, los Trabajos relativos a
cortes, zanjas, excavaciones, rellenos, etc., que directamente requieren los
trabajos de electricidad; sin embargo, será de su responsabilidad localizar y
coordinar dichas necesidades con tiempo suficiente.
c) Verificación de condiciones existentes.

El Contratista, antes de comenzar la obra deberá examinar el lugar donde
se realizarán los trabajos: informará al supervisor cualquier condición que
prevenga al Contratista de verificar un trabajo de primera clase. No se
eximirá al Contratista de ninguna responsabilidad por trabajo incompleto o
defectuoso, a menos que el Contratista lo haya notificado al Supervisor por
escrito y éste lo haya aceptado antes de que el Contratista empiece
cualquier parte de este trabajo.
Arto. 2 Materiales y ejecución de las obras.

Todo material y equipo a instalar será nuevo, de Compañías acreditadas y

aprobadas por The Underwriters Laboratories, INC. de los Estados Unidos,
por el VDE de Alemania o por Asociaciones similares. Se aceptará material y
equipo no aprobados por las sociedades arriba descritas en casos especiales
previa solicitud por escrito del Contratista y aceptación por escrito del
Supervisor.
a) El Contratista garantizará el suministro, instalación y conexión del

sistema que incluirá lo siguiente:
Acometida General
Panel General y sub-panel
Conductores y Alimentadores.
Sistema y circuitos para iluminación.
Dispositivos de salida e interconexión.
Sistema de canalización y conducción de circuito.
b) Todo material, equipo y trabajo deberá estar de acuerdo con lo

estipulado en los planos y especificaciones y estar ajustados a las normas
establecidas por el reglamento de Instalaciones eléctricas CIEN-96.
c) Todo equipo o material defectuoso o dañado durante su instalación ó

pruebas será reemplazado a la entera satisfacción del Supervisor, sin costo
adicional para el Dueño. Se someterá a solicitud del Supervisor, los nombres
de los fabricantes y los datos concretos del equipo a instalarse de los
siguientes:
Panel General y sub-panel
Canalización.
Conductores y cables.
Luminarias.
Cualquier equipo que se estime conveniente.
Todo el trabajo será ejecutado de acuerdo con la mejor práctica de este

arte, empleando personal especializado bajo la dirección de un maestro
eléctrico competente capacitado para el nivel de dificultad de la obra.
Toda la instalación deberá ser ejecutada de acuerdo con las Normas

establecidas por las autoridades de la Dirección General de Bomberos de
Nicaragua.
Toda la mano de obra y material necesario para hacer que el sistema

eléctrico o cualquier parte de éste, esté de acuerdo con los requisitos de

cualquier ley gubernamental, código, reglamento, ordenanza, será

ejecutado por el Contratista sin ningún cargo adicional para EL DUEÑO,
aunque no esté indicado en los planos o incluido en estas especificaciones.
El Contratista evitará que a El DUEÑO le resulten o puedan resultar

responsabilidades por violaciones o infracciones a los anteriores
mencionados códigos, leyes, ordenanzas o reglamentos vigentes. Entregará
a EL DUEÑO todos los certificados de inspección del trabajo eléctrico o de
cualquier otro trabajo ejecutado por el Contratista y que requiera certificado.
Arto. 3 Planos.
El Contratista deberá examinar detenidamente los planos y especificaciones

y deberá tener especial cuidado en las instalaciones de las salidas para los
equipos.
El Contratista deberá examinar el sitio cuidadosamente y verificar todas las

medidas. Los planos eléctricos son simbólicos y aunque se trata de
presentar el sistema con la mayor precisión posible, no se deberán
considerar a escala. Los planos eléctricos no necesariamente muestran
todos los accesorios requeridos para ajustar el sistema a las condiciones
reales del sitio.
La ubicación mostrada en las salidas eléctricas son aproximadas y es

responsabilidad del Contratista la colocación de éstas de conformidad a
detalles Arquitectónicos o Instrucciones del supervisor.
La ubicación de las salidas en los planos son aproximadas, y queda

entendido que el Contratista está en la obligación de colocar la salida entre
una amplitud de 1 metro del lugar indicado en los planos, si el Supervisor así
lo solicita.
Arto. 4 Supervisión.
El Contratista supervisará personalmente todo el trabajo y deberá emplear

todo el tiempo una persona competente que supervise el trabajo y actúe
durante su ausencia como si fuera él mismo. La persona contratada deberá
tener la preparación requerida para la dificultad del trabajo.
Cuando el Contratista informe por escrito haber terminado la instalación se

procederá en presencia del Supervisor, a efectuar las pruebas necesarias
para comprobar si se han llenado las especificaciones del contrato. En caso
de falla el Contratista efectuará las reparaciones de inmediato. Estas

reparaciones y cualquier prueba adicional requerida será por cuenta del

Contratista.
Arto. 5 Corte y remiendos.
Los cortes, zanjas, excavaciones, rellenos, remiendos, etc., que requiera la

instalación de electricidad será responsabilidad de los trabajos de obras
civiles. Sin embargo, el Contratista Eléctrico deberá dejar
ajustados e instalados todos los tubos, cajas y accesorios necesarios. No se

permitirán cortes o perforaciones a la estructura sin debida autorización del
Supervisor. No se permitirán cortes o perforaciones a la estructura sin
debida autorización del supervisor.
Arto. 5 Garantía.
El Contratista garantizará que el sistema eléctrico se encuentre libre de

fallas a tierra y defectos en material y mano de obra por un período de 6
(seis) meses, comenzando de la fecha de aceptación de su trabajo, y se
compromete por su cuenta a reparar cualquier defecto que a juicio del
Supervisor, resultare en un material o mano de obra deficiente o vicios
ocultos.
Cualquier trabajo a efectuarse por razón de esta garantía deberá efectuarse

de acuerdo a la conveniencia del Dueño y además reparará por su cuenta
los daños adicionales que se originen como una consecuencia de los
trabajos eléctricos por reparación, cubiertos por esta garantía.
Arto.6 Cajas de registros.
El Contratista suministrará e instalará todas las cajas y accesorios. Estos

serán del tamaño y tipo adecuado para contener el número de conductores
que entran o pasen por ellas todo de acuerdo al Reglamento de
Instalaciones Eléctricas Nacional. Las cajas deberán taparse con tapas
ciegas. No se permitirán cajas circulares; todas las cajas y accesorios serán
de acero galvanizado pesada UL, cuadradas.
Todas las cajas de registros tendrán por lo menos 1 ½" de profundidad

debiendo sin embargo, instalarse cajas de mayor profundidad cuando así lo
requiera el diámetro del conduit al que está conectado o al número de
conductores que tengan que colocarse dentro de la caja. Antes de la
operación del alambrado, el conduit y cajas deberán limpiarse en su

totalidad.
Todas las medidas de instalación se comprenden entre el NT al centro de la

caja de registro.
Las curvas en el conduit se realizarán de tal modo que este no resulte
averiado o su diámetro interior sea reducido. El radio de curvatura interior
no deberá ser menor que 6 veces el diámetro nominal del conduit.
Arto. 6 Conductores.
Todos lo conductores serán de cobre, con aislamiento termoplástico para

75º C como mínimo, para una capacidad de aislamiento de 600 voltios. Los
conductores a usarse serán de cobre y con aislamiento termoplástico, tipo
THHN a menos que en los planos o especificaciones se indique lo contrario.
El aislamiento será para un servicio de 600 voltios.
No se instalarán conductores con calibre menor al No. 12. Los Conductores

de calibre No. 10 ó menores pueden ser sólidos, pero los de mayor sección
serán multifilares.
Los calibres usados corresponden al Sistema "American Wire Gauge". Para

la identificación de los conductores en los circuitos se usará los mismos
colores de los diferentes fases y se conservará un color uniforme en toda la
instalación, todo de conformidad al Código Eléctrico.
En toda terminal se dejarán por lo menos 20 cms. salientes de alambre para

efectuar la conexiones a las luminarias y demás dispositivos. No se permitirá
usar lubricante o grasas para facilitar el deslizamiento de los conductores,
en todo caso se utilizará talco o parafina.
Arto. 7 Sistema de tierra.
Se deberá conectar la red de conductores eléctricos unidos, a la toma de

tierra física según establezca en CIEN-96 y se indique en diagrama incluido.
Se deberá polarizar equipos y estructuras según código. La impedancia a
tierra no deberá exceder lo establecido según norma.
Arto. 8 Pruebas
Se examinarán todos los circuitos para determinar su correcta operación. El

objetivo de estas pruebas es verificar el funcionamiento de todos los

circuitos de la instalación, de tal forma que en condiciones de plena carga
no se presenten temperaturas anormales. Se debe hacer operar a los
equipos y accesorios en el mayor número de combinaciones o posibles
situaciones que pudieran presentarse.
Se efectuarán pruebas para determinar posibles cortocircuitos o fallas a

tierra. La capacidad del aislamiento deberá ser capaz para oponerse a las
corrientes de conducción y de fuga cuando se aplique voltaje entre todas las
partes vivas conectadas entre sí y las estructuras metálicas y partes
normalmente conectadas a tierra.
El Contratista deberá de proveer todos los accesorios y efectuará las

pruebas en presencia del Supervisor a quien se le informará con no menos
de 48 horas de anticipación.
Arto. 9 Limpieza y entrega.
Durante el desarrollo del trabajo y a su conclusión, el Contratista sacará del

edificio toda suciedad y material de desperdicios ocasionados por él, como
resultado de su trabajo. Removerá todas las herramientas, andamios y
cualquier material de excedente, una vez que haya sido terminada y
aceptada la obra descrita en este Contrato.
La obra deberá ser entregada al Dueño completamente terminada y en

condiciones operativas, todo con la aprobación del Supervisor.
M. OBRAS EXTERIORES.
Arto. 1 ALCANCES DEL TRABAJO:
Se incluye el suministro de todos los materiales, la mano de obra

calificada, los equipo, las herramientas y todo lo que sea necesario
para la construcción de las obras exteriores que consisten en los
andenes, canal pluvial, las gradas, las rampas y la jardinera, de
conformidad con los detalles indicados en los planos constructivos y
estas especificaciones técnicas.
Todos los materiales a utilizarse para las obras exteriores deberán ser
de óptima calidad y de conformidad con lo requerimientos indicados
en los detalles de los planos constructivos y estas especificaciones
técnicas.

Arto. 2 ANDENES:
Los andenes a construir deberán cumplir con las dimensiones y

técnicas:
a)- Los andenes deberán tener bajo la losa de concreto un

mejoramiento de suelo de 0.10 m de material selecto compactado
como mínimo a un 95% Proctor estandar y una humedad del 14%,
obtenido del banco de materiales Delta.
b)- La formaleta ó enguillado deberá instalarse a escuadra y aplomo

de conformidad con los cuadrantes determinados en los detalles de
los planos constructivos.
c)- Los andenes serán de concreto simple, de 2500 PSI (175 Kgs/cm2)
con un espesor de 2” (5 Cm.), y dentellon en los extremos, de
conforme con los detalles indicados en los planos constructivos.
d)- El colado de los andenes se realizará en sitio y en cuadrantes

alternos a cada tres (3) metros ó lo que indique El Supervisor
según el caso en particular.
e)- El acabado de los andenes deberá ser antideslizante (Arenillado),

conforme muestra aprobada en sitio por El Supervisor.
f)- La junta entre andenes se sellará con mortero de cemento, cal y

arena en una proporción de 1, 2, 3 respectivamente.
g)- Los andenes se pagarán por unidad de medida terminada M².
h)- Deberá garantizarse el desencofrado y el período de curado,

manteniendo las superficies de concreto y acabados
suficientemente húmedas durante los primeros siete (7) días
calendarios después de colado el concreto y aplicado el acabado
integral antideslizante.
Arto. 3 CANAL PLUVIAL: (ó Vado Revestido de Concreto)
a)- El canal pluvial deberá ser trazado y nivelado de conformidad con

los detalles indicados en los planos constructivos.

b)- Se deberá realizar la excavación y la conformación del canal

garantizando la sección y las pendientes indicadas en los planos
constructivos.
c)- Una vez realizada la excavación y la conformación deberá

garantizarse la compactación hasta obtener como mínimo un 95%
PROCTOR ESTÁNDAR.
d)- La formaleta ó enguillado deberá instalarse garantizando los

niveles y la verticalidad requerida en tramos de 3.00 m o lo que
determine El Supervisor según el caso.
e)- El concreto será simple de 2500 psi (175 Kgs/cm2) y se colará en

sitio de forma alterna, para garantizar la junta a cada 3.00 o lo que
determine El Supervisor según el caso.
f)- Las juntas frías en el canal se sellará con mortero de cemento, cal y
arena en una proporción de 1, 2, 3 respectivamente.
g)- No se aceptarán en el canal pluvial defectos que afecten la calidad

requerida, que presente malos acabados o que no obedezca a los
técnicas.
Arto. 4 RAMPAS Y GRADAS:
Las rampas y gradas serán construidas de conformidad con las

dimensiones y detalles indicados en los planos constructivos y estas
especificaciones técnicas
a)- Bajo la losa de concreto de la rampa se instalarán 10 centímetros

de material selecto compactado al 95 % PROCTOR ESTANDAR.
b)- Para la conformación de las gradas (contra huellas), se utilizará

bloque de 6”x8”x16” con resistencia a compresión no menor de 55
kgs/cm², de conformidad con los detalles indicados en los planos
constructivos.
c)- El cascote de las rampas y gradas será de concreto simple de

2500 psi (175 Kgs/cm2) y un espesor de 2” pulgadas (5
Centímetros).

d)- El acabado del piso en las gradas será con cerámica de

0.30mx0.30m antideslizante, del tipo y color a ser previamente
aprobado por El Supervisor.
e)- Las baldosas de cerámica se instalarán veintiún (21) días después
de haber sido colada la losa de concreto reforzado, salvo que se
use acelerante de fraguado previamente aprobado por El
Supervisor.
f)- Los pisos de cerámica se pegarán con cemento Bondex Plus, Hi

Bond Plus ó similar debidamente aprobado por El Supervisor.
g)- El Supervisor no aceptará al Contratista cualquier tipo de piso que

presente defectos tales como son: descuadrados, desnivelados,
esquinas y cantos, averiados, reventados, bofos, mal calichados y
cuchillas no uniformes.
h) - Las juntas de los pisos cerámica serán de ¼“ y serán calichadas

con Grout de color escogido por El Supervisor.
i)- Los esquinas de las huellas y contra huellas de las escaleras y

cambios de nivel en los pisos deberán ser cantos muertos,
conforme muestra aprobada en sitio por El Supervisor, en ningún
caso se aceptará en remates de pisos cantos vivos.
Arto. 5 JARDINERA:
La Jardinera será construida de conformidad con las dimensiones y

técnicas
a). Bordillo en jardinera de terraza N°1 con elementos prefabricados

de 2500 PSI, según detalle de planos.
b). Bordillo de Piedra cantera 6” x 16” x 24” con relleno de piedra

pome clor natural en ambiente 103 y 104.
d). La mezcla del mortero para pegar los bloques deberá tener una
resistencia a la compresión no menor de 120 Kgs/Cm2 a los 28
días.
e). Las paredes de la jardinera deberán quedar a escuadra, con su

verticalidad y niveles de conformidad con los detalles indicados en
los planos constructivos.

f). La piedra cantera tendrá como acabado sisado fino en el borde y en

la cara externa de la jardinera.
g). El contratista deberá garantizar el período de curado durante los

primeros siete (7) días después de colado el concreto, instados los
bloques y aplicado el repello y fino.
h). La jardinera deberá tener en su interior tierra vegetal (Material

Orgánico).
i). El tipo de pintura que se aplicará de aceite del color que sea
Arto. 6 ACABADOS GENERALES:
Todas las obras exteriores en general deberán tener acabados de

óptima calidad de conformidad con lo establecido en estas
especificaciones técnicas y los detalles indicados en los planos
constructivos.
Arto. 7 LIMPIEZA Y RECEPCIÓN DE OBRAS:
a)- Todos los materiales de desecho resultantes de las obras

exteriores deberán ser evacuados al vertedero de basura
legalmente autorizado por la alcaldía Municipalidad de Managua.
c)- Las obras exteriores deberán ser entregadas completamente

limpias, sin defectos de construcción, instalación o falta de gusto
en los acabados y a satisfacción de El Supervisor.
N.-
PINTURA Y LIMPIEZA FINAL
Arto. 1 ALCANCES DEL TRABAJO:
El Contratista suplirá todos los materiales, la mano de obra calificada, el

equipo, las herramientas y todo lo que sea necesario para la preparación de
las superficies y realizar los trabajos de pintura conforme lo indicado en los
planos constructivos y estas especificaciones técnicas.

Todos los materiales a utilizarse para las obras de pintura deberán ser
Arto. 2 MATERIALES:
a) Pintura Acrílica: En todos los cielos, paredes interiores y exteriores, se

aplicará base y dos manos de pintura en colores previamente
seleccionados por El Supervisor.
b) Pintura Anticorrosiva: tipo Kativo Corroless, Estabilizador de

Oxido – D (Tic Coat) o similar previamente aprobado por El Supervisor.
c) Pintura Aceite: En todas las fascias y aleros de Durock, en colores

previamente seleccionados por El Supervisor y Tipo Fast Dry en obras
metálicas, de fabricación Sherwin Williams ó similares previa aprobados
por El Supervisor.
d) Sellador: Para muebles, puertas en madera y Plywood, de optima

calidad tipo Sherwin Williams ó similares previa aprobados por El
Supervisor.
e) Tinte: Para uniformar el tono de la madera en caso que sea necesario, el

cual será marca Protecto o similar previamente aprobado por El
Supervisor.
f)- Barniz Marino: Revestimientos de madera en vigas y columnas, se

aplicará dos manos de sellador y dos manos de barniz en tonos
seleccionados por El Supervisor.
g)- Barniz Regular: En puertas de Plywood o similar previamente

aprobado por El Supervisor
h)- Barniz Tipo Poliuretano: En muebles de carpintería fina o similar

previamente aprobado por El Supervisor
i)- Barniz para Intemperie: En puertas de madera sólida o similar

previamente aprobado por El Supervisor.
Arto. 3 CALIDAD DE LOS MATERIALES:

a)- Todo material será entregado en la obra en sus envases originales, con
la etiqueta intacta y sin abrir.
b)- Con la excepción de materiales ya mezclados, toda mezcla se hará en la

obra.
Arto. 4 FABRICANTES:
Estos materiales serán de la mejor calidad, productos de fabricantes

reconocidos, como Protecto, Sherwin Williams o similar previamente
Sus nombres y los productos que se pretendan usar serán sometidos a la

aprobación de El Supervisor, antes de comenzar la obra. Asimismo éste
seleccionará los colores a utilizar.
Arto. 5 MÉTODO Y MANO DE OBRA:
a. Inspección de las superficies:
Antes de dar comienzo al trabajo de pintura, el Contratista deberá

inspeccionar todas las superficies que han de ser pintadas, y reportados
a El Supervisor por escrito todos defectos que se encuentren. Este hará
que se corrijan todos los defectos.
b. Preparación de las superficies:
 Las superficies a las que se les aplicará pintura se deberán limpiar

aplicando acido muriático y luego limpiar con cepillo de cerda metálica
con el fin de limpiar cualquier impureza en la superficie a trabajar.
 El trabajo de pintura no se efectuará en tiempo de extrema humedad.
 Todas las pinturas de Esmaltes y Fast Dry se aplicarán sobre superficies

metálicas, sobre base de pintura anticorrosiva.
C) Mano de Obra:
Todo el trabajo ha de ser hecho por personal de primera clase y de acuerdo

con las instrucciones y especificaciones del manufacturero respectivo.

Todo material deberá aplicarse parejo libre de chorreaduras, manchas y

parches y otros defectos. Todas las manos serán de la consistencia debida y
sin marcas de brocha. Las brochas y rodillos empleados deberán ser de la
mejor calidad y nuevas.
Arto. 6 APLICACIONES DE PINTURA:
a)- A todas las estructuras y superficies metálicas se les aplicarán tres

manos de pintura anticorrosiva color aluminio.
a.1 - Una primera mano antes del alistado y fabricación de las

estructuras.
a.2 - Una segunda mano después de fabricadas las estructuras
metálicas.
a.3 - Una tercera mano una vez instaladas las estructuras en su lugar
definitivo.
b)- El top de la cocina se aplicara una pintura SUR 3000 mate, color de
acuerdo al recomendado por el supervisor.
c)- La parte superior de la losa del puente se le dará un tratamiento

especial, primeramente se rellenará la junta de la losa y las fisuras con
mortero de 3000PSI aditivado y finalmente la impermeabilización con
Chovatek Profesional 4.5mm. proveedor de los materiales Targa
Industrial.
d) El área de la losa del puente en la parte inferior se aplicará pintura

expóxica biocomponente SUR EPOCRIL antihongos.
Arto. 7 LIMPIEZA Y RECEPCIÓN:
a)- Todas las superficies pintadas deberán quedar completamente cubiertas

y con acabados de muy buena calidad, que garanticen el recubrimiento
requerido y la calidad en los acabados de pintura.
b)- Todo el edificio previo a la recepción de las obras de pintura deberá

quedar completamente limpio, sin indicios de manchas o cualquier tipo
de suciedad que pueda afectar la calidad de las obras terminadas.
c)- No se aceptarán obras de pintura que presenten defectos de

sombreados, rayones, manchas o malos acabados.

d)- Las obras serán recibidas a satisfacción por El Supervisor.
N.- ANEXOS



Especificaciones Tecnicas Matadero Una

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Tecnicas Matadero Una

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Proyecto: MATADERO DE GANADO VACUNO

E. ESTRUCTURA Y CUBIERTA DE TECHO …………………………………… 30

J. INSTALACIONES SANITARIAS …………………………………………… 41

K. INSTALACIONES ELECTRICAS ……………………………………………. 53

L. OBRAS EXTERIORES …………………………………………………………. 57

M. PINTURA Y LIMPIEZA FINAL …………………………………………………. 61

Arq. Orlando Mendieta Martínez

Arto.1 Toda mención hecha en estas especificaciones técnicas e indicadas

Arto. 2 El Contratista deberá cercar con laminas de zinc el área donde

Arto.3Para cada una de las Etapas se considera la Sub-Etapa de Limpieza y

Arto.4Los materiales de desecho deberán ser depositados en un lugar que

Arq. Orlando Mendieta Martínez

por El CONTRATISTA, liberando a EL DUEÑO de cualquier

Arto.5Todas la obras deberán ser ejecutadas por el Contratista conforme

Arto.6Los alcances o volúmenes de obra se pagarán por unidad de medida

Arto.7El Contratista será el único responsable de la disciplina del personal

Arto.8El Contratista será el único responsable de la vigilancia y seguridad

Arto.9 Cada uno de los planos constructivos y estas especificaciones

Arq. Orlando Mendieta Martínez

Arto.10 El Contratista será el único responsable del personal contratado,

Arto.11 Es de ineludible responsabilidad que El Contratista conozca a

Arto.12 Independientemente que se den los alcances de obra en los

Arto.13 El Contratista será responsable de contratar los servicios de un

Arto.14 De conformidad con la ley, la unidad de medida será el sistema

Arto.15 El Contratista después de la recepción sustancial y antes de la

Arto.16 Para proceder a la Recepción Sustancial el Contratista deberá

Arq. Orlando Mendieta Martínez

Arto.17 La recepción sustancial no libera al Contratista de ser objeto de

Se incluye el suministro de los equipos, la mano de obra, los materiales, las

Arto. 1 Previo al inicio de las obras de construcción el Contratista deberá

Arto. 2 El Contratista deberá obligatoriamente realizar en sitio el replanteo

Arto. 3 El Contratista deberá ubicar con la aprobación de El Supervisor el

Arto. 4 Las instalaciones temporales (Electricidad, Telefonía, Agua Potable,

Arto. 5 El Contratista conforme lo indicado en los planos constructivos

Arto. 6 Todos los materiales de desecho resultantes de los preliminares y

Arq. Orlando Mendieta Martínez

demoliciones deberán ser evacuados de la obra y transportados al

Arto. 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS:

El trabajo comprende el suministro de todo el equipo, materiales, mano

2- Verificación de condiciones existentes:

El Contratista, antes de iniciar los trabajos, deberá examinar las

El Contratista deberá examinar detenidamente los planos y

b)- Puntos de Referencia

Todos los bancos de nivel, puntos de coordinación y estacas, deben

c)- Tipo De Excavación

El Contratista tiene la obligación de examinar los planos y el sitio de

El Contratista supervisará personalmente todo el trabajo y deberá

La persona contratada deberá tener la preparación requerida para la

4- Remoción de Obstáculos y Demoliciones

Este trabajo consistirá en la eliminación y remoción de todas las

Arq. Orlando Mendieta Martínez

El Contratista está en la obligación de inspeccionar los terrenos a fin de

Este trabajo comprende la excavación de los cortes requeridos en el

a)- Excavación de préstamo:

Cuando el movimiento de tierras de obras exteriores no esté

El Contratista deberá notificar a El Supervisor con suficiente

b)- Construcción de Terraplenes:

Este trabajo consiste en la elaboración de todos los rellenos

Los terraplenes y rellenos no deben contener fango, raíces, turba u

El terraplén, compuesto de suelos sueltos, deberá ser colocado en

Arq. Orlando Mendieta Martínez

obtener un espesor uniforme antes de la compactación. Conforme