NORMA COVENIN

VENEZOLANA 1037:2003

PERFILES CANAL LIGERO UPL

DE ACERO LAMINADOS
EN CALIENTE

(2da Revisión)

FONDONORMA

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 COVENIN 1037:2003

PRÓLOGO

La presente norma sustituye totalmente a la Norma

Venezolana COVENIN 1037:1986 Perfiles canal ligero UPL de
acero laminados en caliente, fue revisada de acuerdo a las
directrices del Comité Técnico de Normalización CT7 Materiales
Ferrosos, por el Subcomité Técnico SC6 Productos no planos, a
través del convenio para la elaboración de normas suscrito entre
Instituto Venezolano de Siderurgia IVES y FONDONORMA,
siendo aprobada por FONDONORMA en la reunión del Consejo
Superior Nº 2003-10 de fecha 29/10/2003.

En la revisión de esta norma participaron las siguientes

entidades: SIDETUR; SIDOR; SIZUCA; SENCAMER e IVES.

Depósito Legal: lf55520036002139

ICS: 77.140.70
 NORMA VENEZOLANA COVENIN
PERFILES CANAL LIGERO UPL DE ACERO 1037:2003
LAMINADOS EN CALIENTE (2da Revisión)

1 OBJETO

Esta Norma Venezolana tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir los perfiles canal ligero
(UPL) de acero al carbono de baja aleación, laminados en caliente, para ser utilizados como elementos
estructurales.

2 REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta
Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como
toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que
analicen la conveniencia de usar las ediciones mas recientes de las normas citadas seguidamente.

COVENIN 299:1989 Materiales métalicos. Ensayo de Tracción.

COVENIN 304:1990 Materiales métalicos. Ensayo de Doblado.

COVENIN 305:1980 Método gravimétrico de determinación de carbono por combustión directa en aceros
al carbono.

COVENIN 307:1980 Método Molibdato-Magnesita para la determinación cuantitativa del fósforo en aceros
al carbono.

COVENIN 310:1991 Aceros al carbono. Determinación cuantitativa del azufre. Método de combustión
directa.

COVENIN 835:1975 Materiales ferrosos. Método de oxidación con persulfato para la determinación
cuantitativa del cromo.

COVENIN 949:1990 Método colorimétrico para la determinación del molibdeno en materiales ferrosos.

COVENIN 997:1978 Productos siderúrgicos. Método del persulfato para la determinación cuantitativa del
manganeso.

COVENIN 1226:1979 Método volumétrico del sulfato ferroso amónico para la determinación del Vanadio en
materiales ferrosos.

COVENIN 1355:1970 Método espectrofotométrico de absorción atómica para la determinación cuantitativa

de manganeso en aceros.

COVENIN 1370:1979 Aceros. Composición química en análisis de colada.Variación permisible.

COVENIN 1908:1982 Aceros al carbono. Determinación cuantitativa del cobre. Método espectrofotométrico.

COVENIN 2894:1992 Análisis químico en aceros de baja aleación. Método de espectrometría.

COVENIN 2796:1991 Hierro y acero. Determinación del contenido total de carbono. Método de absorción
infrarroja después de la combustión en horno de inducción.

COVENIN 2798:1991 Hierro y acero. Determinación del azufre. Método de absorción infrarroja después de
la combustión en horno de inducción.

COVENIN 3133-1:2001 (ISO 2859) Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Planes de
muestreo indexados para nivel de calidad aceptable (NCA) para inspección lote.

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3 DEFINICIONES

Para los propósitos de esta Norma Venezolana se aplican las siguientes definiciones:

3.1 Perfil Ligero UPL

Es el producto no plano obtenido por laminación en caliente, cuya sección transversal tiene forma de canal
en U. En dicha sección, las caras exteriores de las alas son perpendiculares al alma y las interiores presentan
una inclinación del 14% u 8° respecto a aquellas (U de caras inclinadas), por lo que las alas tienen espesor
decreciente hacia los bordes. Las uniones entre la cara interior del alma y las caras interiores de las alas son
redondeadas (Véase Figura 1).

3.2 Análisis de colada

Análisis representativo de la composición química de la colada efectuado sobre una muestra tomada durante
el vaciado.

3.3 Análisis sobre producto

Análisis representativo de la composición química de la colada efectuado sobre el producto terminado.

3.4 Colada

Cantidad de acero con composición química homogénea producida por un vaciado total o parcial de un horno
afinador.

3.5 Lote

Es el conjunto de todos los perfiles UPL de alas inclinadas, de características similares, producidas de la
misma colada y bajo condiciones de producción uniforme que se someten a verificación como un conjunto
unitario.

3.6 Rectitud

Es la inexistencia de una flecha en el plano del alma, fv , o del ala, fl, con relación a una recta contenida en
dicho plano y que se apoya en los extremos del perfil. La medición de la flecha se realiza como se indica en la
Figura 2.

3.7 Inspección

Evaluación de la conformidad por medio de la observación y dictamen, acompañada cuando sea apropiado,
con mediciones, ensayos o comparación con patrones.

3.8 Verificación

Confirmación de que se han cumplido los requisitos especificados en esta norma mediante evidencias
objetivas.

4 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

Los símbolos y abreviaturas utilizados en esta norma se indican a continuación (Véase Figura 1):

A : Es el área de la sección transversal del perfil, expresada en cm2.

bf : Es el ancho de alas del perfil , expresado en mm.

d : Es la altura total de la sección, expresada en mm.

Eje X-X : Es la línea que pasa por el centro de gravedad de la sección del perfil y es perpendicular al eje Y-Y.

Eje Y-Y : Es la línea perpendicular a la cara exterior del alma que pasa por el centro de gravedad del perfil.

ey : Es la distancia entre el centro de gravedad y la parte externa del alma del perfil, expresada en mm.

f : Es la curvatura en el alma, expresada en mm.

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fv : Es la flecha en el plano del alma, expresada en mm.

fl : Es la flecha en el plano del ala, expresada en mm.

G : Es el centro de gravedad de la sección del perfil, expresada en mm.

Ix : Es el momento de inercia respecto al eje X-X, expresado en cm4.

Iy : Es el momento de inercia respecto al e je Y-Y, expresado en cm4.

k : Es la falta de paralelismo de alas, expresada en mm.

L : Es la longitud real, expresada en m.

P : Es el peso nominal del perfil, expresado en kg/m.

R1 : Es el radio de acordamiento entre el alma y las alas, expresado en mm.

R2 : Es el radio de acordamiento de los extremos de las alas, expresado en mm.

rx : Es el radio de giro respecto al eje X-X, expresado en cm.

ry : Es el radio de giro respecto al eje Y-Y, expresado en cm.

Sx : Es el módulo de sección respecto al eje X-X, expresado en cm3.

Sy : Es el módulo de sección respecto al eje Y-Y, expresado en cm3.

tf : Es el espesor medio de las alas del perfil, medido a bf/2 a partir de los extremos de las mismas,
expresado en mm.

tw : Es el espesor del alma del perfil, expresado en mm.

5 DESIGNACIÓN Y CLASIFICACIÓN

5.1 Designación

Los perfiles canal ligero (UPL) de acero a los que se refiere esta norma se designan y se clasifican de la
siguiente manera (Véase Tabla 1).

5.1.1 Designación del perfil

Los perfiles canal ligero (UPL) de acero contemplados en esta norma se deben designar por el signo "UPL",
seguido de las cantidad que indica su altura (d), expresado en mm.

Ejemplo: Perfil canal ligero (UPL) de acero, laminado en caliente, de 100 mm de altura, se designa como:
" UPL 100".

5.1.2 Designación del Acero

Los aceros contemplados en esta norma se deben designar por las letras "AE", lo que indica que es un acero
al carbono para uso estructural, seguidas de unas cifras que corresponden a su límite elástico mínimo,
expresado en kgf/mm2.

Ejemplo: Un acero al carbono para uso estructural cuyo límite elástico mínimo es 35 kgf/mm2 se debe
designar como:

"AE- 35".

En caso de aceros al carbono de baja aleación con niobio, vanadio o combinación de ellos, se le debe asignar
la letra "A" después del límite elástico mínimo.

Ejemplo: Un acero al carbono de baja aleación con niobio, vanadio o combinación de ellos para uso
estructural cuyo límite elástico mínimo es 35 kgf/mm² se debe designar como "AE-35A".

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Tabla 1. Perfiles UPL dimensiones y propiedades

Dimensiones Propiedades
DESIGNACIÓN
Radios Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y
UPL Peso Ärea
d P A R1 R2 bf tf d tw Ix Sx rx Iy Sy ry ey
mm Kgf/m cm2 mm mm mm cm4 cm3 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm
UPL 50 3,49 4,40 5,00 3,50 25,00 6,00 50,00 4,00 16,00 6,40 1,90 2,30 1,75 O,71 0,81
UPL 80 6,08 7,75 5,60 2,80 35,00 7,00 80,00 4,50 74,40 18,60 3,10 7,80 3,18 1,00 1,10
UPL 100 8,20 10,50 6,40 3,20 40,00 8,00 100,00 5,00 155,00 30,90 3,92 13,50 4,80 1,15 1,22
UPL 120 9,58 12,20 6,40 3,20 45,00 8,00 120,00 5,00 266,00 44,30 4,67 19,80 6,10 1,27 1,31
UPL 140 11,34 14,50 6,80 3,40 50,00 8,50 140,00 5,00 435,00 62,13 5,48 29,00 7,90 1,41 1,44
UPL 160 13,02 16,60 7,20 3,60 50,00 9,00 160,00 5,50 631,00 78,80 6,16 32,30 8,70 1,39 1.36
UPL 180 15,60 19,90 7,60 3,80 55,00 9,50 180,00 6,00 943,00 105,00 6,89 45,60 11,00 1,51 1,46
UPL 200 17,70 22,50 8,00 4,00 60,00 10,00 200,00 6,00 1344,00 134,00 7,72 62,10 13,80 1,65 1,59
UPL 240 22,10 26,90 8,80 4,40 65,00 11,00 240,00 6,50 2384,00 199,00 9,41 89,60 18,40 1,82 1,66
UPL 300 32,10 41,00 10,40 5,20 75,00 13,00 300,00 8,00 5260,00 351,00 11,30 166,00 28,80 2,01 1,84
Nota: El peso unitario del acero es de 7850 Kgf/m3

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5.2 Clasificación

5.2.1 Clasificación del acero

En esta norma el acero para la fabricación de perfiles canal ligero (UPL) se clasifica según su límite elástico
en tres tipos:

5.2.1.1 AE-25. Acero al carbono soldable.

5.2.1.2 AE-35. Acero al carbono soldable.

5.2.1.3 AE-35A. Acero al carbono soldable de baja aleación con niobio y vanadio o combinación de ellos.

6 FABRICACIÓN

6.1 Materia Prima

6.1.1 El acero para la fabricación de perfiles canal ligero (UPL) a los que se refiere esta norma se debe
obtener por uno de los siguientes procedimientos: hornos eléctricos, convertidores básicos de oxígeno, hornos
de hogar abierto o combinación de ellos.

6.1.2 Los perfiles canal ligero (UPL) a los que se refiere esta norma se deben fabricar por laminación en
caliente a partir de productos semiterminados como palanquillas o lingotes de coladas identificadas
apropiadamente.

7 REQUISITOS

7.1 Composición Química

7.1.1 El acero al carbono para la elaboración de perfiles canal ligero (UPL) provenientes de laminación en
caliente, clasificado como AE-25, debe cumplir con los límites de composición química tanto para análisis de
colada como para análisis sobre producto mostrados en la Tabla 2, los cuales deben ser determinados de
acuerdo con las normas COVENIN 305, 307, 310, 997, 1355, 2894, 2796 y 2798.

Tabla 2. Límite de Composición Química para Acero tipo AE-25

Elementos Análisis de Análisis sobre

Colada Producto

( % máximo ) ( % máximo )

Carbono (C) 0,26 0,28

Manganeso (Mn) 1,00 1,05

Silicio (Si) 0,40 0,45

Azufre (S) 0,05 0,05

Fosforo (P) 0,04 0,04

7.1.2 El acero al carbono para la elaboración de perfiles canal ligero (UPL) provenientes de laminación en
caliente, clasificado como AE-35, debe cumplir con los límites de composición química tanto para análisis de
colada como para análisis sobre producto mostrados en la Tabla 3, los cuales deben ser determinados de
acuerdo con las normas COVENIN 305, 307, 310, 997, 1355, 2894, 2796 y 2798.

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Tabla 3. Límite de Composición Química para Acero tipo AE-35

Elementos Análisis de Análisis sobre

Colada Producto
( % máximo ) ( % máximo )
Carbono (C) 0,27 0,29

Manganeso (Mn) 1,35 1,40

Silicio (Si) 0,40 0,45

Azufre (S) 0,05 0,05

Fosforo (P) 0,04 0,04

Para garantizar la soldabilidad en los aceros AE-25 y AE-35, se debe poseer un carbono equivalente (CE)
máximo de 0,55 % determinado según la fórmula siguiente:

(% Mn ) (% Cr + % Mo + % V ) (% Ni )
% CE = % C + + +
6 5 15
7.1.3 El acero al carbono de alta resistencia y baja aleación con niobio y/o vanadio o combinación de ellos,
para la elaboración de perfiles canal ligero (UPL) provenientes de laminación en caliente, clasificado como
AE-35A, debe cumplir con los límites de composición química tanto para análisis de colada como para
análisis sobre producto mostrados en la Tabla 4, los cuales deben ser determinados de acuerdo con las
normas COVENIN 305, 307, 310, 997, 1355, 2894, 2796, 2798.

Tabla 4. Límite de Composición Química para Acero tipo AE- 35A

Análisis de Análisis sobre

Elementos Colada Producto
( % máximo ) ( % máximo )
Carbono (C) 0,23 0,25
Manganeso (Mn) 1,35 1,40
Silicio (Si) 0,35 0,40
Azufre (S) 0,05 0,05
Fosforo (P) 0,04 0,04
Vanadio (V) 0,15 0,20
Niobio (Nb) 0,05 0,06

7.1.3.1 Para garantizar la soldabilidad del acero AE-35A, se debe poseer un carbono equivalente (CE)
máximo de 0,55 % determinado según la fórmula siguiente:

(% Mn ) (% Cr + % Mo + % V ) (% Ni + % Cu )
% CE = % C + + +
6 5 15
7.1.4 Los requisitos de soldabilidad mencionados en los párrafos anteriores no son aplicables a espesores
de perfiles mayores a 50 mm.

7.2 Tolerancias dimensionales

7.2.1 Altura nominal del perfil (d)

Las tolerancias de la altura nominal del perfil, son las indicada en la Tabla 5.

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Tabla 5. Tolerancias en la altura nominal del perfil (d)

Altura Nominal Tolerancia

(mm) (mm)
d < 300 - 2,0 + 2,5

300 ≤ d ≤ 400 ± 3,0

7.2.2 Ancho de alas (bf)

Las tolerancias en el ancho de alas del perfil, son las indicadas en la Tabla 6.

Tabla 6. Tolerancias en el ancho de las alas (bf)

Altura nominal del perfil Tolerancia
( mm ) ( mm )

50 ≤ d ≤ 120 ± 2,0

120 < d ≤ 200 ± 2,5

200 < d < 300 ± 3,0

7.2.3 Peso (P)

Las tolerancias de peso del perfil, son las indicadas en la Tabla 7.

Tabla 7. Tolerancias en peso (P)

Altura Nominal del Tolerancia del Tolerancia sobre peso por
Perfil Lote metro
(mm) (%) (%)

50 < d ≤ 300 ± 4 ± 5

7.2.4 Espesor del alma (tw)

Las tolerancias en el espesor del alma del perfil, son indicadas en la Tabla 8.

Tabla 8. Tolerancias en el espesor de alma del perfil (tw)

Altura Nominal del Perfil Tolerancia

(mm) ( mm )
50 ≤ d ≤ 120 ± 0,5
120 < d ≤ 200 ± 0,6
d > 200 ± 0,7

7.2.5 Espesor de las alas (tf)

Las tolerancias en el espesor de las alas del perfil, medida en bf/2 , son indicadas en la Tabla 9.

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Tabla 9. Tolerancias del espesor de las alas (tf)

Altura Nominal del Perfil Tolerancia

(mm) (mm)
80 ≤ d ≤ 120 - 0,5

120 < d ≤ 140 - 0,7

140 < d ≤ 200 - 1,0

200 < d ≤ 300 - 1,2

NOTA: La tolerancia en valor positivo se ajustará a la tolerancia del peso del perfil.

7.2.6 Paralelismo de las alas (k)

Las tolerancias del paralelismo de las alas del perfil, son las indicadas en la Tabla 10 (Véase Figura 3).

Tabla 10. Tolerancias del paralelismo de las alas (k)

Altura Nominal del Perfil Tolerancia

(mm) (mm)

d ≤ 100 0,030 bf

100 < d ≤ 200 0,025 bf

d > 200 0,015 bf

7.2.7 Curvatura en el alma (f)

Las tolerancias de la curvatura en el alma del perfil, son las indicadas en la Tabla 11 (Véase Figura 3).

Tabla 11. Tolerancias de la curvatura del alma

Altura Nominal del Perfil Tolerancia

(mm) (mm)
d ≤ 100 ± 0,5

100 < d ≤ 200 ± 1,0

d > 200 ± 1,5

7.2.8 Longitud (L)

Las tolerancias de la longitud del perfil, son las indicadas en la Tabla 12.

Tabla 12. Tolerancias de longitud del perfil (L)

Longitud Tolerancia
(m) ( mm )
6 ≤ L ≤ 12 - 10 + 50

7.2.9 Rectitud

Las tolerancias de rectitud del perfil, son las indicadas en la Tabla 13 (Véase Figura 2).

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Tabla 13. Tolerancias de Rectitud del perfil

Altura Nomina del Flecha vertical
Perfil Flecha lateral
(mm)

50 < d ≤ 120 0,0025 L

d > 120 0,0020 L

7.3 Propiedades Mecánicas

7.3.1 Propiedades de tracción

Los perfiles de acero contemplados en esta norma se deben ensayar de acuerdo con la norma COVENIN 299
y deben cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 14, según el tipo de acero.

7.3.2 Propiedades de doblado

Los perfiles de acero contemplados en esta norma se deben ensayar de acuerdo con la norma COVENIN 304
y deben cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 14, según el tipo de acero:

Tabla 14. Propiedades de Tracción y Doblado

TIPO DE ACERO
PROPIEDADES
AE-25 AE-35 AE-35A

(400 – 550) MPa (510 – 690) MPa 450 MPa

Resistencia a la Tracción
(40 – 56) Kgf / mm2 52 – 70 Kgf / mm2 46 Kgf / mm2

250 MPa 345 Mpa 345 MPa

Límite Elástico Mínimo
25 Kgf / mm2 35 Kgf / mm2 35 Kgf / mm2

Alargamiento de
Rotura(% ) 21 Mín. 21 Mín. 21 Mín.
L0 = 50 mm
L0 = 200 mm 20 Mín. 18 Mín. 18 Mín.
Doblado en frío a 180°
e ≤ 16 mm 1e 2e 3e
e > 16 mm 3e 2e 3e

Notas de la Tabla 14:

e = Espesor nominal
L0 = Longitud inicial en probeta para ensayo de tracción
S0 = Sección inicial en probeta para ensayo de tracción.

La probeta de 50 mm o 2 pulg de distancia fija entre marcas, será en forma de tira longitudinal y con un ancho
de 12,5 mm o ½ pulg.

La probeta de 200 mm o 8 pulg de distancia fija entre marcas, será en forma de tira longitudinal y con un
ancho de 40 mm o 1½ pulg.

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8 VERIFICACIÓN

8.1 Para cada lote, la verificación para determinar los parámetros dimensionales, propiedades mecánicas y
químicas, se realizará de acuerdo con la Tabla 15 según los planes de muestreo indicados en la Norma
COVENIN 3133-1.

Tabla 15. Planes de Aceptación y Rechazo

Niveles de Calidad Niveles de Plan de

Letra
Caracteristicas Aceptables (AQL) Inspección Muestreo
Clave
% General Simple

D 6.5 Inspección II Inspección

Dimensiones
Normal
D 6.5 Inspección II Inspección
Peso
Normal
D 6.5 Inspección II Inspección
Longitud
Normal
D 6.5 Inspección II Inspección
Rectitud
Normal
Composición D 4 Inspección II Inspección
Química Normal
Ensayos D 4 Inspección II Inspección
Mecánicos Normal

8.2 Criterios de aceptación y rechazo

8.2.1 El lote será aceptado, sí los resultados obtenidos de las muestras verificadas se encuentran dentro
de las especificaciones establecidas en esta norma. De lo contrario, será rechazado.

8.2.2 El óxido, las superficies irregulares (escamas, pliegues, marcas de cilindro, reventado, cascarilla
incrustada, grietas, falta de material ) no serán causa de rechazo siempre y cuando en una muestra cepillada
a mano o esmerilada, las dimensiones, el área transversal y las propiedades de la resistencia, se mantengan
dentro de las especificaciones establecidas en esta norma.

8.2.3 Los niveles de calidad aceptables se referirán a unidades defectuosas y no a defectos por unidad, de
acuerdo a lo establecido en la norma COVENIN 3133-1.

9 MÉTODOS DE ENSAYOS

9.1 Dimensiones del perfil (altura, ancho y espesor)

9.1.1 Objeto

Este método de ensayo consiste en verificar las dimensiones de altura, ancho y espesor de los perfiles de
acero contemplados en esta norma.

9.1.2 Instrumentos

Calibrador con vernier de apreciación de hasta 0,1 mm.

9.1.3 Procedimiento

Se extrae del lote como muestra, un trozo de perfil con una longitud determinada, expresada en metros o
fracción de éste.

Utilizando un calibrador con vernier se determina la altura y el espesor de la muestra extraída. El resultado se
expresa en milímetros y se registra con una aproximación de 0,1 mm.

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9.2 Peso Unitario

9.2.1 Objeto

Este método de ensayo consiste en verificar el peso de una muestra de una longitud determinada de los
perfiles de acero contemplados en esta norma.

9.2.2 Instrumentos

Cinta métrica, con una apreciación de 1 mm.

Balanza, con una apreciación de 1 g.

9.2.3 Procedimiento

Se extrae del lote como muestra, un trozo de perfil de una longitud determinada, expresada en metros o
fracción de éste.

Utilizando la cinta métrica se determina la longitud de la muestra extraída. El resultado se expresa en metros
y se registra con una apreciación de un 1 mm.

La muestra medida se coloca sobre una balanza y se efectúa la lectura del peso indicado. El resultado se
expresa en kg y se registra con una aproximación de 1 g.

Se determina el peso lineal, dividiendo el peso de la muestra obtenido entre su longitud. Los resultados se
expresan en kg/m.

9.3 Longitud normal

9.3.1 Objeto

Este método de ensayo consiste en verificar la longitud de los perfiles de acero contemplados en esta norma.

9.3.2 Instrumentos

Cinta métrica, con una apreciación de 1 mm.

9.3.3 Procedimiento

Se extrae una muestra del lote del perfil con una longitud igual a la longitud normal.

Utilizando la cinta métrica se determina la distancia comprendida entre los extremos de la barra extraída. Los
resultados se expresan en metros, con una aproximación de 1 mm.

9.4 Rectitud

9.4.1 Objeto

Este método de ensayo consiste en verificar la rectitud de los perfiles de acero contemplados en esta norma.

9.4.2 Instrumentos

Calibrador con vernier de apreciación de hasta 1 mm.

Cuerda de nylon.

9.4.3 Procedimiento

Se extrae del lote como muestra un trozo de perfil de longitud igual a la longitud normal.

Se tensa la cuerda entre los extremos del perfil y se mide con el calibrador con vernier la distancia que separa
la cuerda del perfil en el punto donde se aprecie la mayor separación. El resultado se expresa en mm.

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10 ROTULACION Y EMBALAJE

Los lotes de perfiles se deben suministrar en estado natural de laminación embalados de tal forma que
durante el transporte o almacenaje no sufran deterioros que afecten su utilización posterior, y deben tener una
etiqueta donde se indique:

a) Marca registrada o identificación del fabricante.

b) Designación del perfil.

c) Clasificación del acero según esta norma.

d) Número de colada o lote.

e) Longitud del perfil, expresada en m.

f) Peso del perfil, expresado en kg.

g) La leyenda de "Hecho en Venezuela" o país de origen.

h) Cualquier otro tipo de identificación se suministrará bajo convenio entre cliente y proveedor.

11 CERTIFICACION DE CONFORMIDAD CON LA NORMA

Se entregará con cada despacho un certificado de conformidad con esta norma, el cual debe contener como
mínimo la siguiente información:

a) Nombre del cliente.

b) Designación del perfil.

c) Designación del acero.

d) Longitud del perfil.

e) Análisis de Colada.

f) Resultados del ensayo de tracción.

g) Cualquier otra información se suministrará bajo convenio cliente - proveedor.

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 COVENIN 1037:2003

BIBLIOGRAFIA

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COVENIN 1037:2003

Figura 1. Perfil UPL de alas inclinadas

Figura 2. Características dimensionales del perfil UPL.

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Figura 3. Rectitud del perfil UPL

Figura 4. Paralelismo de las alas y curvatura del alma

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