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INTRODUCCIÓN_____________________________________________ 1
PERFORACIÓN POR PERCUSIÓN _____________________________ 2
Maquinaria __________________________________________________________ 2
Método de Perforación_________________________________________________ 3
PERFORACIÓN POR ROTACIÓN ______________________________ 4
Elementos de la perforadora a rotación ___________________________________ 5
Método y técnica ______________________________________________________ 5
ENTUBACIONES ____________________________________________ 6
FILTROS____________________________________________________ 7
Nuevas técnicas de perforación en materiales rocosos ________________ 7
Perforación mediante tensiones inducidas mecánicamente. ___________________ 7
Perforación mediante tensiones inducidas térmicamente. ____________________ 8
Perforación mediante fusión y vaporización. _______________________________ 8
PERFORACIONES PARA RIEGO_______________________________ 8
Bibliografía __________________________________________________ 9
INTRODUCCIÓN
Dos adelantos tecnológicos fundamentales han revolucionado en los últimos
treinta años las técnicas de ejecución para pozos de captación de aguas subterráneas:
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sección las necesarias dimensiones (no menos de 1,5 m de diámetro) y, en general a
disponer un sistema de entibación (casi siempre de madera –sección rectangular- o de
ladrillo –sección circular). Existen peligros de socavones laterales y derrumbamiento de
la entibación, peligros serios para los poceros si se llega a atacar un manto artesiano
que puede proyectarlos hacia arriba e incluso llenar el pozo con arenas de los mantos
inferiores.
Todos estos métodos de construcción de pozos a mano, salvo en casos
excepcionales, están prácticamente extinguidos.
A continuación veremos los métodos más utilizados para la perforación de
pozos.
Maquinaria
Las funciones que tienen que cumplir la máquina son:
Tubería
Método de Perforación
* Comienzo de la perforación.
Si al comienzo el terreno es blando conviene cavar con pala un agujero inicial de
un metro de profundidad, se llena el agujero de agua y se comienza la perforación. Si el
terreno es duro conviene colocar un trozo de tubo como guía.
Al comenzar la perforación debe llevarse la percusión a una velocidad pequeña
hasta que se hayan obtenido un par de metros de perforación, y entonces se puede
aumentar la velocidad.
Empleo de la válvula
Con la válvula no se perfora ningún sondeo, no obstante, es un elemento
necesario y pocos sondeos pueden perforarse sin su uso. No se debe parar la
perforación hasta que la válvula esté lista para funcionar.
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Tres o cuatro minutos antes de parar el movimiento de perforación, se vierte un
cubo de agua para aclarar el lodo y, de esta manera, la válvula se hundirá hasta el
fondo y recogerá una carga completa. Tres viajes de la válvula limpian el pozo.
* Cantidad de agua
La cantidad de agua usada, la cantidad de agua vertida en el pozo y el periodo
de tiempo entre cada vez que se echa el agua, tienen bastante efecto sobre los metros
perforados en cada turno. Se debe vigilar el movimiento de las herramientas
perforadoras, y cuando se observe algún arrastre o lentitud de las herramientas, hay
que echar agua. Se añade agua en pequeñas cantidades cuando el lodo está bajo en
el pozo y, a medida que este se profundiza y se produce más lodo, se aumenta la
cantidad de agua vertida. El buen empleo del agua depende de la destreza del
operador.
* Toma de muestras
Con la válvula, manejada convenientemente, se pueden tomar muestras
representativas del terreno que se está perforando. Para conseguir que la muestra sea
del terreno que se está perforando, sin mezcla de los terrenos superiores, y sobre todo
en zonas de arena y grava, se debe hacer bajar la tubería hasta el fondo de la
perforación y se usa el trépano para mezclar completamente el material que hay por
debajo de la zapata de la tubería. Durante ese proceso de mezcla, las partes más finas
ocupan la parte superior y las gruesas la inferior, no hay que limitarse a tomar una
“cucharada”, sino varias y mezclarlas, cuarteando después las veces que sea
necesario.
* Perforación en roca
Se usa siempre la carrera más corta de golpeo y es conveniente usar la tijera, no
porque con ello se consiga mayor efecto, sino por razones de seguridad, pues se
pueden encontrar zonas que se desprendan o fisuras que hacen que la herramienta se
acuñe. Las principales dificultades que se suelen encontrar al perforar roca son las
cavernas y los estratos inclinados.
Perforación en formaciones no consolidadas
El trabajo suele ser principalmente de mezcla. Es necesario ir entubando
mientras se perfora. Las presiones laterales retienen la tubería y es necesario golpearla
para que avance. Nunca se deben usar las tijeras cuando se
está entubando.
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Método y técnica
La técnica y el equipo más adecuado para un determinado pozo, no serán
necesariamente los más modernos, sino los que mejor se adapten a la labor que han
de realizar. El estudio que plantea una perforación a rotación de acuerdo con las
diversas litologías a atravesar, realizado por un experto titulado, así como la maestría e
intuición del capataz de la perforadora, serán elementos de básica importancia.
Después les seguiría la calidad de los materiales que se empleen en la terminación del
sondeo (tuberías, filtros, cementaciones, etc.). La perforadora ocupa el tercer lugar en
orden a las razones que determinan el rendimiento práctico de un sondeo.
Si los pozos se sitúan en zonas donde no hay perforaciones próximas, se
desconoce el funcionamiento hidráulico de los probables acuíferos en cuanto a sus
variables de caudal, nivel y calidad, se hace necesario efectuar un trabajo de
reconocimiento hidrogeológico previo.
En un pozo de investigación se extraerán testigos cuando cambie de horizonte
estratigráfico sea propicio para actuar como un acuífero, cosa que se observa por la
disminución de presión de la bomba, encontrarse el nuevo estrato bajo un potente
lecho impermeable, etc.
Cada vez que se atraviesa un posible acuífero, se debe descender la tubería de
20 cm, hasta el techo del mismo. En su parte inferior debe llevar una corona cónica
para el cierre estanco en el acuífero y aislar así el fluido de perforación. Se harían las
pruebas de aforo necesarias para determinar las constantes del alumbramiento:
depresión y recuperación de niveles, transmisibilidad y análisis químico para comprobar
la calidad del agua.
Si un pozo está situado en una cuenca hidrográfica muy conocida, se puede
perforar a diámetro de producción directamente, pero casi siempre se realiza
ensanchando la perforación piloto de investigación.
cementaciones
Para la conservación de los pozos y acuíferos, debe ser requisito imprescindible
efectuar siempre una entubación y cimentación primaria, se realizará en los primeros
metros de perforación del pozo de producción. La necesidad de llevar a cabo las
cementaciones primarias surge de los siguientes hechos:
- Aislar el agua freática de la captada en el acuífero profundo, evitando
contaminaciones químicas, bacteriológicas a veces, así como el trasvase de caudales
y, por tanto, fluctuaciones de nivel.
- Evitar la corrosión electrolítica y conservar mejor el primer tramo del pozo de
producción.
La cementación se debe efectuar mediante inyección a presión de abajo hacia
arriba, para desalojar los fluidos de perforación, tapando mediante un obturador la
perforación de investigación.
ENTUBACIONES
El trabajo fundamental de la tubería para el revestimiento de un pozo es exterior.
Tendrá que soportar las presiones laterales de los terrenos, desplomes, etc.,
produciendo en las tuberías un efecto de cizalladura. También la presión hidráulica de
acuíferos superficiales que pueden gravitar entre terrenos y tuberías es causa a veces
del aplastamiento o abolladura de los entubados.
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FILTROS
Hasta hace poco no se ha dado la
importancia que merece a la selección de filtros o
rejillas adecuados, como elementos de paso del
agua desde la formación permeable hasta el
interior del pozo. Las finalidades que ha de cumplir
un filtro son:
- Servir de elemento de separación entre el
terreno circundante y el interior del pozo, de modo
que sólo una parte de ese terreno pueda atravesarlo, siendo la restante soportada por
el filtro.
- Por tanto, tener la resistencia mecánica suficiente para que el filtro no sea
“aplastado” por el terreno, en cualquier régimen de explotación del pozo.
- Ofrecer al paso del agua la mayor superficie libre de penetración.
- Estar constituido de un material que, cumpliendo con todos los requisitos
anteriores, sea resistente a las acciones corrosivas del agua y del suelo, y
tienda a dificultar la formación de incrustaciones.
- Perforadoras por erosión: chorros de agua a presión muy alta pueden perforar
las rocas más duras sin utilizar abrasivos en el chorro.
-Perforadoras ultrasónicas: las perforadoras ultrasónicas utilizan núcleos
magneto-estrictivos o electro-estrictivos que emiten vibraciones para perforar la
roca.
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Perforación mediante tensiones inducidas térmicamente.
- Perforadoras de dardo: este sistema utiliza una llama de oxígeno y fuel-oil que
calienta y quebranta la roca.
- Perforadoras de llama dirigida: similar al anterior excepto que se usa ácido
nítrico en vez de oxígeno.
- Perforadoras de ciclo térmico: rompe la roca calentándola y enfriándola
cíclicamente.
- Perforadoras micro-ondas: las rocas se calientan y pueden quebrantarse
mediante la aplicación de micro-ondas.
Bibliografía
• “www.persond.com”
• “www.perforacionesparariego.com”
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