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Origin, Construction, Structure


and
Physical Behaviour of Plastics, State Diagrams

Atom-Model
Shells

Core

Neutron Proton

Electron

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Composition of Plastics

Element Atom

Smallest
Module

Chemical Compound Molecule

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Basic Elements

carbon C 4 - valent

hydrogen H 1 - valent

oxygen O 2 - valent

nitrogen N 3 - valent

chlorine CL 1 - valent

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From Crude Oil crude oil


to Plastics 100 %

diesel and heating oil other oils


70 % 10 %

benzines
20 %

fuels 13%

chemical rowmaterials
7%

chemical products
3%
plastics
4%

PVC PE/PP PU/PS PA/UP

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Destillation of fractionating tower

Crude Oil gases


petroleum ether
heavy petrol (naphtha)
petroleum
gasoil
square-type expansion piece

petroleum vapour
Öl + water vapour

pipe oven
about 400 °C
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Cracking from Benzine to Monomers

benzine butylene
styrene
butane
+ benzol
ethylene
+ chloride
ethane
vinyl chloride
vapour 850 °C
propylene
cracking oven

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Cracking Process
octane
molecule

1st phase
cracking of the chain

2nd phase
formation of small
molecules

ethylene ethane
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polymerisation

monomer + + +
ethylene

splitting of the + + +
double bonding

polymer
polyethylene

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Co - Polymers

Polymer 1
e. g. PS

Polymer 2
e. g. Acrylnitril

Co - Polymer
e. g. SAN

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Polyblends

plastic 1 plastic 2 plastic 3

+ =

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Polycondensation
Diamin Disäure

H2 O
Polyamid
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Polyaddition

+ +

Isocyanat Polyol

Polyurethan
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The Field of Plastics

Synthetic Plastics Modified Natural Materials

Polymerisates Polycondensates Polyadducts


Celluloseacetat
Thermoplastics Thermoplastics Thermoplastics
Cellulosepropionat
Polyethylen Polyamide lineare
Polyurethane
Polypropylen Polycarbonate
Thermosettings
Polyvinylchlorid Polyethersulfon

Elastomeres Elastomeres Epoxidharz

vernetzte
Nitrilkautschuk Silikonkautschuk
Polyurethane
Styrol-Butadien- Thermosettings
kautschuk
Phenolharz

ung. Polyester

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Secondary Valency Forces

Polymer
Chain

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Amorphous Thermoplastic

Examples:

PS

PVC

PMMA

PC

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Semicrystalline Thermoplastic

Examples:

PE
PP
PA
PET
PBT
POM

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Difference between: amorphous - semicrystalline

Property amorphous semicrystalline


molecular structure disordered linear
appearance,colour crystal clear opaque
mech. behaviour brittle tough, elastic
shrinkage low (0,3- 0,7 %) high (1,5 - 3 %)
chem. resistance low good – very good
abrasion, wear high low
anti-friction (or lubricating) properties bad good
softening range big (about 200) small (about 1- 20)

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Shrinkage Values of some Thermoplastics


[%]
4

3,5

2,5

1,5

0,5

0
PA POM PE PP PBT PC PS ABS

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Thermosetting,close-mesh crosslinked

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Elastomer, wide-mesh crosslinked

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Distribution of Polymerchain Length


of two Polymers with the same
Average Level of Polymerisation

Fractions
of the
Polymer
Polymerkettenlängen

Chain
Length
Anteile der

Kettenlänge
Chain Length
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Distribution of the Polymer Chain Lengths


at different Charges

Charge 1
Number

Charge 2
Charge 3

Chain Length

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Size of the Macromolecules


The length of the macromolecules is about 1/1.000.000 to
1/1.000 of a millimeter.

The thickness of a macromolecule is about (2 or 3)/10.000.000 millimeters.

If we consider in thougt as a theoretical experiment that a molecule


would increase to a thickness of 1 cm, than it could have a length
up to 50 m.

It is spoken from macromolecules, if more than 1000 single molecules


(=monomers) are bonded together.

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Impact of the increasing Length of the


Molecules on several Properties

Together with elongation of the molecule


chain length, following properties will be
changed:
• higher strength (Festigkeit)

• higher toughness (Zähigkeit)

• higher chemical resistance

• worse flow characteristics

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Dependency of the Properties


from the Chain Length

no longer processable
Injection moulding

upper limit
extrusion
sum of the good properties

lower limit

chain length

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Forces within the Material

innermoleculare bonding forces


(chemical bonding forces)
intermoleculare bonding forces
(physical bonding forces)

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State Diagram of
Amorphous Thermoplastics

ET FT ZT
solid thermoelastic thermoplastic
Tensile strength
elongation
at break
ultimate

ET = softening point range temperature


FT = flow temperature range
ZT = decomposition temperature range

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State Diagram of Semicrystallite Thermoplastics

ET KT ZT
hard-brittle hard-tough to thermoelastic thermoplastic
Tensile strength
elongation
at break
ultimate

temperature
ET = softening point range
KT = Crystalline melt temperature range
ZT = decomposition temperature range

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State Diagram Thermosettings

hard-brittle ZT
Tensile strength
elongation
at break
ultimate

temperature
ZT = decomposition temperature range

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State Diagram of Elastomeres

ET ZT
hard-toughelastic rubberelastic
Tensile strength
elongation
at break
ultimate

temperature
ET = softening point range

ZT = decomposition temperature range

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State Diagrams of several Thermoplastics

PVC - U ET FT ZT

PVC - P ET FT ZT

PMMA ET FT ZT

PC ET FT ZT

ABS ET FT ZT

PE - HD ET KT ZT

PP ET KT ZT

PVDF ET KT ZT

-100 - 50 0 50 100 150 200 250 300 350 400


Temperature in °C
z. brittleness hard - hardelastic elastic -
plastic

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General Properties of Plastics (1)

to the good properties belong:


– low weight at good mechanical properties

– good electrical isolation property

– excellent resistance against chemicals and weathering

influences

– little heat conductivity

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General Properties of Plastics (2)

on the other hand there are:


– a bad heat resistance

– a big thermal expansion

– a small elastic-modulus (E-module)

– the time dependency of the mechanical

properties

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Mechanical Properties -
at Plastics everything is different

• niveau of the properties

• temperature dependency

• Creeping and flow

• nonlinearities (influence of the impact)

• ageing

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Damage of Plastics

The molecule chains, additives and colours are


partial very sensitive and can be damaged.

Reasons Effects

• high mass temperature • strength of the parts


• long residence time will decrease
• high injection speed • colours will be darker
• high pressure back flow • additives will gas out
• high srew speed

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Moisture Absorption

Reasons Failures, Problems

• moisture streaks
• storage of the granulate
• brittle fracture
• maintenance of the dryers • Higher waste at vanishing and
• material hopper too big, galvanization
not covered
• feed temperature too low difficult plastics:

• decompression too big or


----------------------------------
too fast

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Drying of the Material


Dryer
• drying cabinet
• recirculating air dryer
• dry air dryer
• nitrogen dryer

Test Methods
• judging of the melt
• weighing IR-drying
• carbid-method
• Karl-Fischer-titration

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Nützliche Infos aus Datenblättern


der Rohstoffhersteller

Temperatur δ °C Drücke bar


δ Einzug Spritzdruck
δ Zylinder Nachdruck
δ Masse Staudruck
δ Werkzeug Geschwindigkeit m/s
bzw.
U/min
δ Trockner und Schneckenum-
Zeit fangsgeschwindig-
keit
Zusätzliche Informationsquelle: Campus® Datenbank
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Kunststoffbezeichnungen (1)

Kunststoffe werden durch ihren chemischen Namen


und durch ihr Kurzzeichen bezeichnet.

Beispiel:
Polyoximethylen/Polyacetal POM
(chemischer Name) (Kurzzeichen)

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Kunststoffbezeichnungen (2)
Kunststoffe erhalten von den Herstellerfirmen indivi-
duelle Handelsnamen.

Beispiel:
Ultraform POM der Firma BASF
Hostaform POM der Firma Ticona
Delrin POM der Firma Du Pont

Jeder Hersteller stellt von einer Werkstoffart z. B. POM unter-


schiedliche Typen her und hängt an die Handelsnamen noch
zusätzliche Bezeichnungen an.

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Kunststoffbezeichnungen (3)

Beispiel:
Ultraform W 2210

Ultraform Handelsname der Firma BASF für POM


W Buchstabe kennzeichnet die Fließfähigkeit
Zahlen geben Aufschluss über die Eigenschaften
(z. B. Zähigkeit, Zuschlagstoffe, ...)

Jeder Hersteller hat seine eigenen Bezeichnungen.

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Wirkprinzipien bei Füllstoffen

• Verbesserung der mechanischen Kennwerte


• Erhöhung der Wärmeformbeständigkeit
• geringe Schwindung
• Verbesserung des Kriechverhaltens auch bei
erhöhter Temperatur
• Anderes Fließ- und Erstarrungsverhalten

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