UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA

“S A N P A B L O”
REGIONAL TARIJA

Informe Nº 6
Compactación

CARRERA: Ingeniería Civil

MATERIA: Laboratorio de Mecánica de Suelos (CIV- 363)
DOCENTE: Ing. Adel Cortez Flores
ESTUDIANTE: Cristhian Soruco G.
FECHA: Tarija, 28 de marzo de 2010

Introducción
DOCENTE: Ing. Adel Cortez Flores Laboratorio de Mecánica de Suelos (CIV- 363)

Por medio de este ensayo se pretende obtener un dato teórico de la relación entre la humedad
y la densidad de los suelos compactados en un molde la cual ayudará a obtener un grado de
compactación. Este ensayo trata de simular las condiciones a las que el material está
sometido en la vida real, bajo una carga estática y el desarrollo de estos cálculos proveen
información valiosa para que el ingeniero disponga cuales son las condiciones ideales de
compactación del material y su humedad óptima.
La compactación (proceso mecánico por el cual se busca mejorar las características de
resistencia, compresibilidad y esfuerzo deformación de los mismos.) está relacionada con la
densidad máxima o peso volumétrico seco máximo del suelo que para producirse es
necesario que la masa del suelo tenga una humedad determinada que se conoce como
humedad óptima.
La importancia de la compactación es obtener un suelo de tal manera estructurado que posea
y mantenga un comportamiento mecánico adecuado a través de toda la vida útil de la obra.
Por lo general las técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales, tales como
cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, muelles,
pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario compactar el terreno natural, como en el
caso de cimentaciones sobre arena suelta.
Las ventajas que representa una compactación adecuada son:
a) El volumen de vacíos se habrá reducido a un mínimo y consecuentemente, su capacidad
de absorber humedad también se habrá reducido a un mínimo.
b) La reducción de vacíos se debe a que las partículas de menor tamaño han sido forzadas a
ocupar el vacío formado por las partículas más grandes. De allí que si una masa de
suelos está bien graduada, los vacíos o poros se reducirán prácticamente a cero y se
establecerá un contacto firme y sólido entre sus partículas, aumentando la capacidad del
suelo para soportar mayores pesos.

I. Objetivo general
♦ Determinar mediante ensayos de laboratorio la relación Humedad – Densidad para un
esfuerzo de compactación dado, sobre las muestras de suelo en cuestión.

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II. Objetivo específico

♦ Determinar la grafica para la obtención de la densidad seca máxima que pueda alcanzar un
material, así como la humedad óptima a que deberá hacerse la compactación.

III. Fundamento teórico

Compactación
El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación de un
material mediante medios mecánicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de
la disminución de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacíos que se
encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante.
En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán utilizados para relleno
en la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleado el material in situ en
proyectos de mejoramiento del terreno.
El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades ingenieriles del material
en algunos aspectos:
· Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de
terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
· Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
· Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.
Los métodos usados para la compactación de los suelos dependen del tipo de los materiales
con los que se trabaje en cada caso. Los suelos puramente friccionantes como la arena se
compactan eficientemente por métodos vibratorios y métodos estáticos; en cambio los suelos
plásticos, el procedimiento de carga estática resulta el más ventajoso. Los métodos usados
para determinar la densidad máxima y humedad óptima en trabajos de mantenimiento y
construcción de carreteras son los siguientes:
a) Proctor Standard
b) Proctor Modificado
c) Prueba Estática
♦ Proctor estándar y Modificado
La prueba consiste en compactar el material dentro de un molde metálico y cilíndrico de
dimensiones y forma determinadas, en varias capas y por caída libre de un pistón desde una
altura especificada.

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Con este procedimiento de compactación R. R. Proctor estudió la influencia que ejercía en el

proceso el contenido inicial del agua en el suelo, encontrando que tal valor era de vital
importancia en la compactación lograda. En efecto observó que a contenidos de humedad
crecientes, a partir de valores bajos, se obtenían más altos pesos específicos secos y, por lo
tanto, mejores compactaciones del suelo, pero que esa tendencia no se mantenía
indefinidamente, sino que al pasar la humedad de un cierto valor, los pesos específicos secos
obtenidos disminuían, resultando peores compactaciones. Proctor puso de manifiesto que,
para un suelo dado y usando el procedimiento descrito, existe una humedad inicial llamada
"óptima", que produce el máximo peso específico seco que puede lograrse con este
procedimiento de compactación.
Existen dos variaciones del MÉTODO PROCTOR.
a) Proctor estándar o normal, con pistón de 5 ½ lb (2.49 kg.); h = 12’’; N = 25 golpes y 3
capas a compactar. El molde de φ= 4’’ y volumen 1/30 ft3.
b) Proctor modificado, con pistón de 10 lb (4.54kg.); h = 18’’; N = 25 golpes, y compactando
en 5 capas, con el mismo molde.
♦ Método estático
Uno de los métodos más conocidos, también llamado método California. Este método en
EE.UU. fue ampliamente utilizado y difundido, pero la tendencia actual es la de utilizar los
métodos llamados dinámicos (Proctor estándar y proctor modificado).
En suelos friccionantes las pruebas dinámicas producen una curva de compactación de una
forma inadecuada para la determinación de su peso volumétrico seco máximo y su humedad
óptima. Mientras que la prueba de compactación estática es la que nos da una información
exacta de los pesos volumétricos máximos y óptimos.

IV. Materiales y equipos:

Para la práctica de compactación se utiliza los siguientes materiales y equipos:
Materiales:
- Muestras de suelo para efectuar dos ensayos.
Equipos:
-Molde de compactación: Los moldes deberán ser cilíndricos de paredes sólidas fabricados
con metal. Además, un collar removible de 2 3/8" (60 mm) de altura aproximadamente a fin

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de facilitar la compactación del as mezclas de suelo y agua, para que alcancen el volumen y
la altura deseada.
-Apisonador (martillo de Proctor): Operado a mano, las dimensiones y el peso varían de
acuerdo al método que se ha de utilizar, las características son las siguientes:
Para T 99- 70 (Standard) superficie lisa circular de 2.000 ±0.005 pulg. De diámetro y un peso
de 5.50±0.0216 lb. La altura de caída controlada es de 12±0.06 pulg.
Para T 180 (modificado); para este método se tiene las mismas características que para el T
99- 70 (Standard) excepto que el peso de 10 lb. En vez de 5.50.
-Regla: Una regla metálica de no menos de 10 pulg. de largo y borde biselado
longitudinalmente, para enrasar la muestra.
-Tamices: Nº 4 y ¾ pulg.
-Balanza con una sensibilidad de 0.1g.
-Horno con termostato con temperaturas de 110º C y ± 5º C para secado de muestras.
-Equipo para la mezcla: Recipiente o plancha, cuchara, espátula.
-Recipiente para determinar la humedad, de latón o similar.

V. Procedimiento general
Este procedimiento se lo realiza para los dos ensayos de proctor (estándar y modificado),
donde solo varía el número de golpes (25 golpes para estándar y 56 para modificado) por lo
que se detalla a continuación un procedimiento general para las dos muestras
1) Tomar unos 3 kg. de muestra
de suelo por recipiente para cada
uno de los cinco ensayos, esta

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muestras (del mismo suelo) debe estar seca al aire o en el horno, y deben pasar el tamiz Nº
4. ó
¾ pulg.
2) A continuación agregar la cantidad de agua necesaria para cada uno de los cinco
recipientes (no se debe agregar la misma cantidad a cada
muestra sino se debe variar para tener una curva con % de
humedad distintos), amasando dichas muestras.

3) Pesar el molde de compactación sin el collarín.

4) Medir el molde de compactación para determinar su

volumen.

5) Proceder a colocar 1/3 de la muestra en el molde (dado que se usó un molde T 99 y un T

180 se procede a realizar el primer ensayo, retirar la muestra, e iniciar nuevamente con la
siguiente muestra hasta terminar), para luego compactar dicha muestra con 25 golpes del
martillo de proctor estandarizado para el molde T 99 ó 56 golpes del martillo de proctor
estandarizado para el molde T 180.
La forma de compactación para ambos casos (T 99 y T 180)
utilizando su respectivo martillo es la siguiente: Se coloca el
pistón de compactar con su guía (martillo), dentro del molde; se
eleva el pistón hasta que alcance la parte superior y se suelta
permitiendo que tenga una caída libre, se cambia de posición la
guía del martillo, se levanta y se deja caer nuevamente el pistón.
Se repite el procedimiento cambiando de lugar la guía de manera
que con 25 golpes se cubra toda la superficie. ( T 180, 56
golpes)

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6) La operación de compactación descrita en el paso 5) se repite en las tres capas del

material.
7) Al terminar la compactación de las tres capas, se quita el collarín y con la regla metálica
se enraza la muestra al nivel superior del cilindro.
8) Pesar el molde con el suelo húmedo compactado.

9) Extraer una porción de muestra del suelo húmedo compactado,

colocarlo en una tara y pesarlo.

10) Llevar la muestra con la tara al horno a una temperatura de

100 a 110º C, dejar secar 24 hrs y pesar.

VI. Ensayo Proctor modificado T 180

A) Datos obtenidos
1) Proctor modificado T 180
♦ % de humedad
δd = Wms-WmVm(100-w)*100
Donde:
Wms = Peso del molde con su base y sin collar, mas el suelo húmedo compactado.
Wm= Peso del molde vacio, con su base y sin collar.
w= Contenido de humedad en %.
Vm= Volumen del molde.
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(Wm) Molde T 180 (g.) 6859

(Vm) Volumen molde (cm3) 2124
Nº de golpes por capa 56

SAN LUIS

N º de Wms Peso Peso w % Densi

mues Peso de del de dad
tra compacta mues agua humed seca
do tra ad (g/cm3
húmedo+b seca )
ase (g.)

1 16769 86,8 13,2 15,20 5,50

84,09 15,9
2 16651 5 05 18,91 5,68

16,9
3 16659 83,05 5 20,40 5,79

ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO T 180

B) Conclusiones
De la gráfica Densidad seca δd vs. % de humedad podemos concluir lo siguiente:
♦ La Densidad max (δd max ) es igual a 5,78 g/cm3 para un % de humedad óptima igual a
20,4 %.

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CATEDRAL
N º de Wms Peso Pes w % de Densid
mues Peso de o humed ad
tra compactad mues del ad seca
o tra agu (g/cm3
húmedo+b seca a )
ase (g.)

17,9
1 14079 82,07 3 21,84 4,34

29,9
2 16919 70,02 8 42,81 8,28

3 16791 82,8 17,2 20,77 5,90

B) Conclusiones
De la gráfica Densidad seca δd vs. % de humedad podemos concluir lo siguiente:
♦ La Densidad max (δd max ) es igual a 8,4 g/cm3 para un % de humedad óptima igual a
42,81 %.

VII. Conclusiones generales

♦ La prueba de compactación Proctor es muy sencilla y rápida de realizar, lo único que
puede retrasar esta prueba es la obtención del contenido de humedad. En lo que se refiere al

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procedimiento no presenta mayor problema debido a que es repetitiva además de que no

requiere equipo de gran tamaño o difícil de maniobrar.
♦ Con esta prueba se obtiene la humedad óptima de compactación así como, densidad seca
máxima, con la finalidad de obtener una buena compactación en campo si se reproducen las
condiciones en las que se realiza la práctica en el laboratorio; ofrece resultados confiables
que si realmente se cumplen en campo se pueden obtener resultados satisfactorios.

VIII. Bibliografía
♦ Merritt F., Loftin M.K., Ricketts J., “Manual del Ingeniero Civil”
♦ “Mecánica de suelos” © Octubre 1981 y © Junio de 1984 Universidad Nacional Pedro
Henríquez Ureña, Santo Domingo, República Dominicana © Mayo 1994, Universidad
Nacional Pedro Henríquez Ureña, Santo Domingo, República Dominicana
♦ infos.civilserve.com/ESP/GGU/Cap_GGU-Labor.pdf

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