Perbandingan Kuat Lentur Balok Berpenampang Persegi dan I

1
TUGAS AKHIR
PERBANDINGAN KUAT LENTUR BALOK
BERPENAMPANG PERSEGI DENGAN BALOK
BERPENAMPANG I
AHMAD MIRWAN
03 511 143
JURUSAN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN
UNIVERSITAS ISLAM INDONESIA
YOGYAKARTA
2008
2
LEMBAR PENGESAHAN
PERBANDINGAN KUAT LENTUR ANTARA BALOK
BERPENAMPANG PERSEGI DENGAN BALOK
BERPENAMPANG I
Disusun Oleh :
AHMAD MIRWAN HARIADI

03 511 143
Disetujui :
Ir. Faisol, AM, MS Ir. H. A. KADIR ABOE, MS

Ketua Jurusan Dosen Pembimbing
3
Dengan perasaan bahagia dan sujud

syukur
Berkat limpahan rahmat dan karunia-Nya
kupersembahakan Laporan Tugas Akhir ini
kepada:
~ Bapak tercinta
~ Ibu tercinta
~Kedua Adiku tercinta
4
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Wr. Wb
Puji dan syukur penyusun panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan
rahmat dan karunia-Nya, shalawat serta salam ditujukan kepada Rasulullah SAW
sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan tugas akhir tentang PERBANDINGAN
KUAT LENTUR ANTARA BALOK BERPENAMPANG PERSEGI DENGAN
BALOK BERPENAMPANG I ini dengan baik.
Tugas akhir ini dilakukan guna melengkapi salah satu syarat untuk mencapai
derajat kesarjanaan (S1) di jurusan Teknik Sipil, FTSP Universitas Islam Indonesia.
Dalam penyelesaian laporan ini penyusun telah banyak mendapat bantuan dan
motivasi dari berbagai pihak, untuk itu penyusun ingin menyampaikan ucapan terima
kasih sebesar-besarnya kepada :
1. Allah SWT, atas anugerah-Nya yang telah melapangkan hati dan
pikiran serta rahmat-Nya.
2. Nabi Muhammad SAW, yang telah menunjukkan jalan yang lurus
kepada umat manusia.
3. Bapak Dr. Ir. Ruzardi, MS selaku Dekan Fakultas Teknik Sipil dan
Perencanaan, Universitas Islam Indonesia.
4. Bapak Ir. Faisol, AM. MS, selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil, Fakultas
Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas Islam Indonesia.
5. Bapak Ir. A. Kadir Aboe, MT, selaku dosen pembimbing yang penuh
kesabaran dan ketekunan telah menuangkan waktunya untuk
membimbing penulis, serta telah memberikan banyak sekali ide-ide
dasar dan ilmu pengetahuan hingga selesainya penelitian penulis.
5
6. Bapak Ir.H.Susastrawan, Ms dan Ir.Helmi, MT, selaku dosen penguji

yang telah banyak memberikan saran-saran dalam penulisan tugas akhir
ini.
7. Bapak dan Ibu tercinta, adik-adikuku yang senantiasa memberikan doa,
semangat dan dukungan baik moril maupun materil.
8. Segenap staf dan karyawan Laboratorium Bahan Konstruksi Teknik
(Mas Ndaru dan Mas Warno), Laboratorium Struktur (Mas Aris) dan
seluruh lingkungan Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas
Islam Indonesia.
9. Rekan-rekan : Fikri, Alamsyah, Avin, Riki Emiliano, Arisfan, Mizam,
Mbah, Eq , PQ, rano, Oto, Alfa, Andul, Ipit, Nanang serta semua pihak
yang tidak bisa saya sebutkan satu-persatu yang telah banyak
memberikan bantuan ide-ide, dukungan dan tenaganya.
Penulis menyadari bahwa hasil karya penelitian tugas akhir ini masih jauh dari
sempurna, sehingga penulis sangat terbuka dalam menerima kritik dan saran dari
pembaca. Namun penulis berharap semoga laporan tugas akhir ini dapat bermanfaat dan
dipergunakan sebagai tambahan pustaka serta menjadi sumber ide-ide bagi peneliti yang
akan datang. Amin.
Wabillahi taufik walhidayah

Wassalamu’alaikum Wr. Wb
Yogyakarta, November 2007
Penulis
6
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ..........................................................................................i
HALAMAN PENGESAHAN............................................................................ii
HALAMAN PERSEMBAHAN .......................................................................iii
KATA PENGANTAR........................................................................................iv
DAFTAR ISI.......................................................................................................vi
DAFTAR TABEL ..............................................................................................x
DAFTAR GAMBAR..........................................................................................xi
DAFTAR NOTASI.............................................................................................xiv
DAFTAR LAMPIRAN ......................................................................................xvi
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................1

1.1 Latar Belakang .........................................................................1
1.2 Tujuan Penelitian ......................................................................2
1.4 Manfaat Penelitian ....................................................................2
1.5 Batasan Masalah .......................................................................2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA...................................................................4

2.1 Pengertian Beton.......................................................................4
2.2 Bahan Penyusun Beton .............................................................4
2.2.1 Semen............................................................................4
2.2.2 Air .................................................................................4
2.2.3 Agregat..........................................................................5
2.3 Baja Tulangan ..........................................................................6
2.4 Analisis Lentur .........................................................................6
2.5 Konsep Dasar Balok Berpenampang I......................................7
7
BAB III LANDASAN TEORI .......................................................................8

3.1. Kapasitas Lentur Balok Persegi Dan Metode
Perencanaan Kekuatan .................................................................8
3.2 Balok berpenampang I ..............................................................11
3.3 Hubungan Beban dan Lendutan................................................11
3.4 Momen-Kelengkungan .............................................................14
BAB IV METODE PENELITIAN................................................................18

4.1 Bahan dan Benda Uji ................................................................18
4.1.1 Bahan ............................................................................19
4.1.2 Benda Uji ......................................................................19
4.2 Peralatan Penelitian...................................................................20
4.3 Pelaksanaan Penelitian..............................................................22
4.5.1 Persiapan Bahan............................................................22
4.5.2 Pembuatan Sampel........................................................22
4.5.3 Perawatan Benda Uji ....................................................25
4.5.3 Proses Pengujian ...........................................................25
BAB V HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ..............................28

5.1 Pendahuluan .............................................................................28
5.2 Agregat .....................................................................................28
5.3 Kuat Tarik Baja ........................................................................29
5.4 Slump .......................................................................................30
5.5 Kuat Desak Beton ....................................................................30
5.6 Balok Beton Bertulang .............................................................31
5.6.1 Hubungan Beban-Lendutan ..........................................32
5.6.2 Hubungan Momen-Kelengkungan................................35
5.7 Analisa Retak Balok ................................................................40
5.7.1 Perilaku Pola Retak Balok ............................................40
5.7.2 Hubungan Momen dan Panjang Retak ........................43
5.8 Pembahasan ..............................................................................45
8
5.8.1 Kapasitas Momen..........................................................45

5.8.2 Hubungan Beban-Lendutan ..........................................45
5.8.3 Hubungan Momen-Kelengkungan................................46
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................48

6.1 Kesimpulan ..............................................................................48
6.2 Saran ......................................................................................49
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................50

LAMPIRAN
9
DAFTAR TABEL
Tabel 5.1 Hasil pengujian material ....................................................................29
Tabel 5.2 Hasil pengujian kuat tarik baja ..........................................................29
Tabel 5.3 Hasil pengujian sifat mekanik beton..................................................31
Tabel 5.4 Hubungan beban dengan lendutan .....................................................32
Tabel 5.5 Kuat lentur balok beton bertulang .....................................................35
Tabel 5.6 Hubungan momen-kelengkungan teoritis ..........................................36
Tabel 5.7 Hubungan kelengkungan dengan momen pada saat pengujian .........38
Tabel 5.8 Kuat lentur balok beton bertulang .....................................................45
Tabel 5.9 Hubungan momen-kelengkungan teoritis ..........................................46
Tabel 5.8 Hubungan kelengkungan dengan momen pada saat pengujian .........47
10
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Tulangan Balok Berpenampang Persegi......................................3

Gambar 1.2 Tulangan Balok Berpenampang I ................................................3
Gambar 3.1 Perilaku Lentur Pada Beban Sedang...........................................8
Gambar 3.2 Distribusi Tegangan dan Regangan .............................................9
Gambar 3.3 Distribusi Tegangan Persegi Ekuivalen dari Whitney.................9
Gambar 3.4 Digram regangan dan tegangan balok penampang I....................11
Gambar 3.5 Lendutan Balok............................................................................11
Gambar 3.6 Momen pada tampang memanjang balok ....................................12
Gambar 3.7 Hubungan Beban dan Lendutan...................................................13
Gambar 3.8 Grafik Hubungan Beban-Lendutan pada Balok...........................13
Gambar 3.9 Kelengkungan Balok ...................................................................15
Gambar 3.10 Lendutan akibat beban .................................................................16
Gambar 4.1 Alat uji kuat tekan beton..............................................................20
Gambar 5.1 Hubungan Beban-Lendutan Balok Berpenampang Persegi
dengan Balok Berpenampang I Pertama......................................32
dengan Balok Berpenampang I Kedua ........................................33
dengan Balok Berpenampang I campuran kedua.........................34
Gambar 5.4 Hubungan momen-kelengkungan teoritis ....................................36
Gambar 5.5 Hubungan momen-kelengkungan teoritis ( detail )......................37
Gambar 5.6 Hubungan momen-kelengkungan pengujian pertama .................38
Gambar 5.7 Hubungan momen-kelengkungan pengujian kedua....................39
Gambar 5.8 Hubungan momen-kelengkungan pengujian ketiga.....................39
Gambar 5.9 Pola retak pada balok persegi pertama-kanan..............................40
Gambar 5.10 Pola retak pada balok persegi pertama-kiri..................................40
Gambar 5.11 Pola retak pada balok I pertama-kanan........................................40
Gambar 5.12 Pola retak pada balok I pertama-kiri............................................41
11
Gambar 5.13 Pola retak pada balok persegi kedua-kanan.................................41

Gambar 5.14 Pola retak pada balok persegi kedua-kiri.....................................41
Gambar 5.15 Pola retak pada balok- I kedua-kanan..........................................41
Gambar 5.16 Pola retak pada balok- I kedua-kiri..............................................41
Gambar 5.17 Pola retak pada balok persegi ketiga - kanan...............................42
Gambar 5.18 Pola retak pada balok persegi ketiga - kiri...................................42
Gambar 5.19 Pola retak pada balok- I ketiga – kiri...........................................42
Gambar 5.20 Pola retak pada balok - I ketiga - kanan.......................................42
Gambar 5.21 Grafik Momen dan panjang retak antara balok
persegi dengan balok I pada sampel pertama .............................43
Gambar 5.22 Grafik Momen dan panjang retak antara balok
persegi dengan balok I pada sampel kedua.................................44
Gambar 5.23 Grafik Momen dan panjang retak antara balok persegi dengan
balok I pada sampel ketiga..........................................................44
12
DAFTAR NOTASI
a Tinggi blok tegangan

A Luas benda uji
As Luas tulangan tarik
b Lebar balok
c Jarak sumbu netral penampang keserat paling tertekan
Cc Gaya tekan beton
Cs Gaya tekan baja
d Tinggi efektif balok
d’ Jarak dari tepi serat tertekan kepusat tulangan tekan
D Diameter baja tulangan
Ec Modulus elastis beton
Es Modulus elastis baja
f’c Kuat tekan beton
fs Tegangan baja tarik
fr Modulus keruntuhan beton
fu Tegangan tarik ultimit
fy Tegangan leleh baja
h tinggi balok
I Inersia penampang
jd lengan dari titik berat baja dan beton tekan ke titik berat tulangan dan beton
tarik
k factor tinggi garis netral
L Panjang balok
M Momen
Mcr Momen retak dari beton
Mn Momen nominal
My Momen leleh pertama
13
P Gaya, beban
Pu Beban ultimit
Py Beban leleh
S Momen statis dari bagian yang tergeser terhadap garis netral
Ts Gaya tarik pada baja
v Tegangan geser
V Gaya geser
Vc Gaya geser beton
Vn Gaya geser nominal total
Vs Gaya geser yang ditahan oleh sengkang
Δ Lendutan, defleksi
Δy Lendutan leleh
β Konstanta yang merupakan fungsi dari kuat tekan beton
εc Regangan beton
εs Regangan baja tarik
εs’ Regangan baja tekan
εy Regangan leleh baja
ρ Rasio luas penampang tulangan tarik terhadap luas efektif penampang balok
ρb Rasio tulangan seimbang
φ Kelengkungan
φy Kelengkungan leleh pertama
14
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar belakang

Bangunan memainkan peranan penting dalam kehidupan masyarakat dan
seringkali mempengaruhi suasana hidup bagi setiap individu. Sebagian besar dari
hidup manusia berada di sekitar atau di dalam bangunan, seperti : perumahan,
kantor-kantor, pabrik-pabrik, rumah sakit, jembatan dan sebagainya. Pengaruh
yang sedemikian luas itu mengakibatkan sektor bangunan memegang peranan
penting dalam meningkatkan kesejahteraan dan perekonomian suatu negara.
Salah satu elemen struktur yang terdapat dalam bangunan adalah balok.
Balok merupakan elemen struktur yang fungsinya menahan beban lentur. Beban
vertical yang didukung meliputi beban hidup, beban plat, berat tembok dan berat
sendiri balok. Beban horizontal yang ditahan adalah gaya yang ditimbulkan oleh
beban gempa dan angin. Balok menurut letaknya dan fungsinya terdiri dari balok
induk dan anak.
Banyak permasalahan yang terjadi dalam proses pembangunan ini. Yang
menjadi masalah adalah bagaimana mendirikan suatu bangunan dengan cara
seefisien mungkin. Pada umumnya beton berpenampang persegi panjang dengan
tinggi h dan lebar b. Beton mempunyai 2 bagian, daerah tekan dan daerah tarik.
Daerah tekan untuk balok tulangan sebelah ditahan sepenuhnya oleh beton,
sedangkan daerah tarik ditahan oleh baja tulangan. Pada daerah tarik, beton tidak
berfungsi menahan beban, oleh karena itu maka peneliti akan mencoba
mengurangi luasan balok beton bertulang pada daerah tarik.
Penelitian yang akan ditempuh yaitu dengan membandingkan kuat lentur
balok dengan penampang persegi dengan penampang berbentuk I. Dengan
15
harapan apabila sesuai dengan teori maka kekuatannya sama, sehingga dengan
luasan berbeda diharapkan dapat lebih hemat.
1.2 Tujuan penelitian

Dalam melaksanakan penelitian ini tujuan yang ingin dicapai adalah :
1. Untuk mengetahui kuat lentur balok beton bertulang apabila luasan badannya
dikurangi menjadi berpenampang I. ( b dan h sama )
2. Untuk membandingkan kuat lentur balok penampang persegi dengan balok
penampang I. ( b dan h sama )
3. Dapat digunakannya balok beton dengan penampang yang lebih ringan.
4. Dapat digunakannya balok beton berpenampang I menjadi inovasi gaya / bentuk
seni bangunan.
1.3 Manfaat penelitian

Penelitian yang dilaksanakan ini diharapkan memberikan masukan yaitu :
1. Secara akademik dapat memberikan variasi tampang balok.
2. Secara praktis, apabila penelitian ini berhasil, diharapkan dapat memberikan
tampang balok yang efisien sehingga dapat menghemat biaya konstruksi.
1.4 Batasan masalah

Dalam penelitian yang dilakukan, ada beberapa lingkup masalah yang dibatasi, yaitu
karakteristik bahan yang digunakan sebagai benda uji adalah sebagai berikut ini .
1. Campuran beton direncanakan dengan menggunakan metode DOE ( Department
Of Environtment ), agar didapat perbandingan yang sama pada setiap sample yang
direncanakan.
2. Ditentukan mutu beton yang digunakan adalah fc’ = 25 MPa.
3. Baja yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan diameter tulangan 12
sebagai tulangan tarik ( tulangan sebelah ) dan 6 mm sebagai tulangan sengkang
dengan fy = 300 MPa.
4. Bahan ikat semen digunakan semen pc merk Holcim.
16
5. Agregat kasar yang digunakan pada penelitian ini adalah batuan pecah dari daerah
Clereng, Kulon Progo, Yogyakarta.
6. Agregat halus yang digunakan adalah pasir yang diambil dari lereng Gunung
Merapi, Sleman, Yogyakarta
7. Benda uji lentur ( balok ) dengan ukuran ( 130 X 200 X 1300 ). Benda uji
berjumlah 6 buah, terdiri dari 3 buah balok berpenampang persegi dan 3 buah
balok yang merupakan balok persegi dengan pengurangan luasan pada daerah
tarik yang selanjutnya akan disebut balok berpenampang I.
8. Penulangan balok uji adalah sebagai berikut :
Gambar 1.1 Tulangan Balok persegi Gambar 1.2 Tulangan Balok I
9. Pengujian hanya pada kuat lentur balok dengan pembebanan statis secara
bertahap.
10. Pengujian menyebabkan keretakan yang disebabkan karena lentur.
11. Pengujian kekuatan lentur pada benda uji menggunakan beban terpusat Pengujian
dilakukan di laboratorium BKT jurusan tekhnik sipil FTSP UII setelah berumur
28 hari.
17
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengertian Beton

Beton dibentuk oleh pengerasan campuran semen, air, agregat halus, agregat
kasar ( batu pecah / kerikil ), udara dan kadang-kadang campuran tambahan lainnya.
Campuran yang masih plastis ini dicor ke dalam acuan dan dirawat untuk mempercepat
reaksi. Hidrasi campuran air-semen, yang menyebabkan pengerasan beton. Bahan yang
terbentuk ini mempunyai kekuatan tekan tinggi dan ketahanan tarik yang rendah, atau
kira-kira kekuatan tariknya 0,1 kali kekuatan terhadap tekan. Maka penguatan tarik atau
geser harus diberikan pada daerah tarik dari penampang untuk mengatasi kelemahan pada
daerah tarik dari elemen beton bertulang. (Edward G. Nawy hal : 4 )
2.2 Bahan Penyusun Beton

Bahan yang dipakai dalam pembuatan atau penyusunan beton terdiri dari semen,
air, agregat halus dan agregat kasar.
2.2.1 Semen
Semen dibuat dari serbuk halus mineral kristalin yang komposisi utamanya adalah
kalsiumdan alumunium silikat. Penambahan air pada mineral ini menghasilkan pasta
yang jika mengering akan mempunyai kekuatan seperti batu. Kekuatan semen merupakan
hasil dari proses hidrasi. Proses kimiawi ini berupa rekristalisasi dalam bentuk
interlocking-crystals sehingga membentuk gel semen yang akan mempunyai kekuatan
tekan tinggi apabila mengeras. (Edward G. Nawy hal : 11 )
2.2.2 Air
Air diperlukan pada pembuatan beton agar terjadi reaksi kimiawi dengan semen
untuk membasahi agregat dan untuk melumas campuran agar mudah pengerjaannya.
18
Pada umumnya air minum dapat dipakai untuk campuran beton. Air yang mengandung
senyawa-senyawa yang berbahaya, yang tercemar garam, minyak, gula atau bahan kimia
lainnya, bila dipakai untuk campuran beton akan sangat menurunkan kekuatannya dan
dapat juga mengubah sifat-sifat semen. Selain itu air yang demikian dapat mengurangi
afinitas antara agregat dengan pasta semen dan mungkin pula mempengaruhi kemudahan
pengerjaan. (Edward G. Nawy hal : 14 )
2.2.3 Agregat
Agregat adalah butiran mineral alami yang berfungsi sebagai bahan pengisi
campuran beton. Walau sebagai pengisi, agregat sangat berpengaruh terhadap sifat-sifat
betonnya, sehingga pemilihan agregat merupakan suatu bagian penting dalam pembuatan
beton.
Agregat beton memiliki porsi yang besar dalam volume beton yaitu sebesar 60-
80% dari volume beton. Untuk mendapatkan beton yang baik, diperlukan agregat yang
mempunyai kualitas agregat yang baik pula, agregat yang baik dalam pembuatan beton
harus memenuhi persyaratan, yaitu ( PBI, 1971 ) :
1. Harus bersifat kekal, berbutir tajam dan kuat.
2. Tidak mengandung Lumpur lebih dari 5 % untuk agregat halus dan 1 % untuk
agregat kasar.
3. Tidak mengandung bahan-bahan organic dan zat-zat yang reaktif alkali, dan
4. Harus terdiri dari butir-butir yang keras dan tidak berpori.
a). Agregat halus

Agregat halus dapat berupa pasir alam, pasir olahan atau gabungan dari kedua
pasir tersebut. Ukurannya bervariasi antara No. 4 dan No. 100 saringan standar Amerika.
Agregat halus yang baik harus bebas bahan organik, lempung, partikel yang lebih kecil
dari saringan No. 100 atau bahan-bahan lain yang dapat merusak campuran beton.
(Edward G. Nawy hal : 15 )
Agregat halus merupakan pasir alam sebagai hasil disintegrasi ‘alami’ batuan atau
pasir yang dihasilkan oleh industri pemecah batu dan mempunyai ukuran butir terbesar
5,0 mm. (SK SNI 03-2847-2002).
19
b) Agregat kasar
Agregat kasar diperoleh dari alam dan juga dari proses memecah batu alam.
Agregat alami dapat diklasifikasikan ke dalam sejarah terbentuknya peristiwa geologi,
yaitu agregat beku, agregat sediment dan agregat metamorf, yang kemudian dibagi
menjadi kelompok-kelompok yang lebih kecil. Agregat pecahan diperoleh dengan
memecah batu menjadi berukuran butiran sesuai yang diinginkan dengan cara meledakan,
memecah, menyaring dan seterusnya.
Agregat disebut agregat kasar apabila ukurannya sudah melebihi ¼ in ( 6 mm ).
Sifat agregat kasar mempengaruhi kekuatan akhir beton keras dan daya tahannya
terhadap disintegrasi beton, cuaca, dan efek-efek perusak lainnya. Agregat kasar mineral
ini harus bersih dari bahan-bahan organik, dan harus mempunyai ikatan yang baik dengan
gel semen. (Edward G. Nawy hal : 14 )
2.3 Baja Tulangan

Baja tulangan merupakan material yang mempunyai kekuatan tarik tinggi. Baja
penguat atau baja tulangan memikul gaya tarik maupun gaya tekan, kekuatan lelehnya
lebih sepuluh kali dari kekuatan tekan struktur beton yang umum, atau seratus kali dari
kekuatan tariknya. Sebaliknya baja merupakan material yang mahal harganya bila
dibandingkan dengan beton. Kedua material tersebut dapat dipergunakan sebaik-baiknya
dalam suatu kombinasi dimana beton berfungsi untuk memikul tegangan tekan sedang
baja berfungsi memikul tegangan tarik. ( Winter dan Arthur, 1993 hal 28 )
2.4 Analisis Kuat Lentur

Menurut Edward G. Nawy ( 1990 ) lentur pada balok diakibatkan oleh regangan
yang timbul karena adanya beban luar. Apabila beban bertambah maka ada balok akan
terjadi deformasi dan regangan tambahan yang mengakibatkan retak lentur disepanjang
bentang balok. Bila beban semakin bertambah, pada akhirnya terjadi keruntuhan elemen
struktur. Taraf pembebanan yang demikian disebut keadaan limit dari keruntuhan pada
lentur.
20
2.5 Konsep Dasar Balok bertampang I

Dalam perhitungan pada metode perencanaan kekuatan balok beton dengan
penampang persegi digunakan distribusi tegangan ekivalen bentuk persegi yang
diusulkan oleh withney sebagai penyederhanaan dari bentuk distribusi lengkung. Withney
menyarankan suatu distribusi tegangan persegi dengan nilai intensitas tegangangan rata-
rata 0,85.f’c dan tinggi blok tegangan a = β1.c. Whitney menetapkan harga β1 sebesar
0,85 untuk f’c < 30 Mpa dan berkurang sebesar 0,08 untuk setiap kelebihan 10 Mpa, akan
tetapi tidak boleh kurang dari 0,65. Dari tegangan persegi ekivalen ini nilai kuat lentur
nominal Mn dapat dihitung.
Pendekatan dan pengembangan metoda perencanaan kekuatan didasarkan atas
anggapan :
1. Bidang penampang rata sebelum terjadi lentur, tetap rata setelah lentur dan tetap
tegak lurus sumbu bujur balok ( prinsip bernouli ), karena itu nilai regangan
terdistribusi linier atau sebanding lurus dengan jaraknya terhadap garis netral
( prinsip Navier )
2. Tegangan sebanding dengan regangan hanya sampai kira-kira beban sedang, yaitu
saat tegangan beton tekan telah melampaui + f’c. Bila beban meningkat sampai
−
beban batas, tegangan yang timbul tidak lagi sebanding dengan regangan,
sehingga blok tegangan tekan berupa garis lengkung.
3. Dalam menghitung kapasitas momen, beton tarik diabaikan, seluruh gaya tarik
ditahan batang baja tulangan.
Berdasarkan asumsi diatas dimana beton tarik diabaikan balok bertampang I ini akan di
rencanakan sama seperti balok penampang persegi namun dengan adanya pengurangan
luas pada daerah tarik ( tidak mempengaruhi dari blok tegangan a = β1.c ).
Sehingga sesuai dengan Withney diharapkan dengan pengurangan luasan tersebut tetap
tidak mempengaruhi besarnya nilai momen nominal.
21
BAB III
LANDASAN TEORI
3.1. Kapasitas Lentur Balok Persegi Dan Metode Perencanaan Kekuatan

Pendekatan metode perencanaan kekuatan ini didasarkan atas hubungan
sebanding antara tegangan dan regangan dalam beton terdesak hanya berlaku sampai
pada batas elastis, yakni pada tingkat beban sedang yang akan terlihat pada gambar
tegangan regangan seperti :
b CU f 'c
d
h
Garis Netral
e's
Tampang Balok Diagram Regangan Diagram Tegangan
Gambar 3.1 perilaku lentur pada beban sedang
Apabila kekuatan tarik beton telah terlampaui, maka beton mengalami retak
rambut. Oleh karena itu beton tidak dapat meneruskan gaya tarik pada daerah retak,
sehingga seluruh gaya tarik yang timbul ditahan oleh baja tulangan. Pada kondisi
tersebut, distribusi tegangan beton tekan masih dianggap sebanding dengan nilai
regangannya.
Pada gambar 3.2 menunjukan ditribusi regangan dan tegangan pada batas beton
dan baja tulangan mencapai luluh, yaitu disaat balok beton mengalami kehancuran. Pada
tahap kapasitas ultimit atau terlampauinya kapasitas batas kuat beton ini merupakan
proses yang tidak dapat terulang. Untuk memperhitungkan terjadinya keaadaan ultimit,
digunakan factor reduksi dengan angka aman. Hal ini serupa dengan sistem pembebanan,
yakni beban kerja ( service load ) yang diperbesar dengan suatu beban yang disebut
22
beban berfaktor ( factor load ). Dari analisa keseimbangan statis dan kesesuian tegangan
yang tidak linier pada suatu penampang elemen struktur didapat suatu kuat teoritis atau
kuat nominal (nominal strength). Suatu factor reduksi θ yang dikalikan dengan nilai kuat
nominal tersebut akan menghasilkan kuat rencana (design strength).
b CU f 'c
h d
Garis Netral
e's
Tampang Balok Diagram Regangan Diagram Tegangan
Gambar 3.2 Distribusi regangan dan tegangan
Berdasarkan penjelasan yang telah dikemukakan diatas, maka dapat dilakukan

perhitungan regangan, tegangan maupun gaya-gaya yang timbul pada penampang balok
yang menahan momen batas, yakni momen akibat beban luar yang timbul tepat pada saat
balok hancur. Momen ini menggambarkan kekuatan dan lazim disebut kuat lentur ultimit
balok.
Kuat lentur nominal adalah nilai maksimum yang diperoleh dari gaya-gaya dalam
C ( resultante gaya tekan – dalam ) dan T ( resultante gaya tarik – dalam ) yang
membentuk suatu kopel momen tahanan dalam dengan jarak Z = d – a/2, dengan d adalah
tinggi efektif balok seperti terlihat dalam gambar 3.3 dibawah ini.
23
b eCU =0.003 k3 f'c 0.85f'c
c a/2
a=ί 1.c
h Z=d-a/2
Tampang Balok Diagram Regangan Distribusi Tegangan Distribusi Tegangan

Sebenarnya Ekivalen Whitney
Gambar 3.3. Distribusi tegangan persegi ekivalen dari Whithney
Berdasarkan gambar 3.3 dapat dihitung dengan rumus :

Cc = 0,85 f’c.a.b …………………………………………..( 3.1 )
Ts = As.fy …………………………………………………( 3.3 )
Dengan :
Cc = gaya tekan pada beton
Ts = gaya tarik pada baja
f’c = kuat tekan beton
a = tinggi blok tegangan
b = lebar balok
fy = tegangan leleh baja
As = luas baja tarik
Persamaan kesetimbangan didapat :

Cc = Ts ……………………………………………..( 3.4 )
0,85 f’c. a .b = As.fy ……………………………..( 3.5 )
Sehingga dari persamaan 3.5 didapatkan nilai a :
As. fy
a= ………………………………………... ( 3.6 )
0,85 f ' c.b
24
Sehingga momen nominal untuk tulangan sebelah dapat dihitung dengan

persamaan :
Mn = Cc.Z
= (0,85.f’c).(b).( a ).(d- a /2)
Dengan mensubstitusikan a dari persamaan 3.6 dari persamaan diatas, akan
menyederhanakan rumus Mn, yakni :
As. fy As. fy
Mn = 0,85. f ' c.b.( ).(d − )
0,85. f ' c.b 2(0,85. f ' c).b
As. fy
= As.fy.(d-0,59 ) ( 3.7 )
f ' c.b
Dengan :
Mn = Momen nominal
d = Tinggi efektif
d’ = Jarak dari tepi serat terteka ke pusat tulangan tekan.
3.2 Balok Penampang I

Balok I yang direncanakan mempunyai prinsip perhitungan yang sama dengan
balok penampang persegi dengan asumsi a maksimal di dalam sayap balok I, yakni
ditunjukan dengan gambar 3.4 sebagai berikut :
b CU =0.003 k3 f'c 0.85f'c
c a/2
a=ί 1.c
d
h Z=d-a/2
Tampang Balok Diagram Regangan Distribusi Tegangan Distribusi Tegangan

Sebenarnya Ekivalen Whitney
Gambar 3.4 Digram regangan dan tegangan balok penampang I

25
3.3 Hubungan Beban dan Lendutan

Apabila suatu beban menyebabkan timbulnya lentur, maka balok pasti akan
mengalami defleksi atau lendutan seperti terlihat pada gambar 3.5 meskipun sudah dicek
aman terhadap lentur dan geser, suatu balok bisa tidak layak apabila terlalu fleksibel.
Dengan demikian tinjauan defleksi balok merupakan salah satu bagian dari proses desain
(Spiegel dan linbrunner,1991).
1/2P 1/2P
Lendutan
Gambar 3.5 Lendutan Balok
Menurut Dipohusodo (1996), lendutan komponen struktur merupakan fungsi dari

panjang batang, perletakan dan kondisi ujung batang ( batang sederhana, menerus atau
jepit ), jenis beban ( terpusat,merata ) dan kekakuan lentur komponen ( EI ).
1/2 P 1/2 P
A
B
a b a
RA RA
Mc Mmax Md
Gambar 3.6 Momen pada tampang memanjang balok

26
Dari persamaan umum lendutan maksimum Δmaks pada balok elastis, dapat diperoleh
lendutan pada tengah batang Δmaks, yaitu :
pa
Δmaks = (3 ln 2 − 4 x 2 ) 3.10
24 EI
Apabila beton tarik diabaikan :
1 3 Es
Inersia penampang persegi : a b + As(d − a) 2
3 Ec
1 3 Es
Inersia penampang I : a b + As(d − a) 2
3 Ec
Dengan :
ln : Panjang bentangan bersih
E : Modulus elastis beton
I : Momen inersia penampang
P : Beban titik
X : Jarak P dari tumpuan
Park dan Paulay ( 1975 ) mengemukakan hubungan beban dan lendutan akibat
beban seperti ditunjukan pada gambar 3.7
Beban ( P )
Bahan daktail
Bahan Getas
Lendutan
Gambar 3.7 hubungan beban dan lendutan

27
Dari hubungan antara beban ( P ) dan lendutan ( Δ ) pada gambar 3.4 didapat kekakuan
balok ( k ) sebagai berikut :
P
K= 3.11
Δ
Hubungan beban-lendutan balok beton bertulang pada dasarnya dapat
diidialisasikan menjadi bentuk trilinier seperti yang diperlihatkan pada gambar 3.8.
Beban ( P ) I II III
Lendutan
Gambar 3.8 Grafik hubungan beban-lendutan pada balok
Daerah I : taraf praretak, ( batang-batang structural bebas retak )

Daerah II : taraf pascaretak, ( batang-batang structural mengalami retak-retak
terkontrol yang masih dapat diterima,baik distribusinya maupun
lebarnya ).
Daerah III : taraf pasca-servicebility, ( tegangan pada tulangan tarik sudah mencapai
tegangan lelehnya )
3.4 Momen dan kelengkungan

Kerusakan balok dapat dideteksi dengan perubahan kelengkungan. Kelengkungan
balok menurut E.P.Popov ( 1984 ), adalah :
d2y
1 dx 2
=φ = 3/ 2
R ⎡ ⎛ dy ⎞ 2 ⎤
⎢1 + ⎜ ⎟ ⎥
⎣⎢ ⎝ dx ⎠ ⎦⎥
28
3.12
Bila dy/dx kecil, jika dikuadratkan akan mendekati nol, sehingga didapat :
d2y
φ= 3.13
dx 2
Park dan Pauly mengemukakan, kelengkungan balok didapat dengan mengambil

sebuah elemen lurus dari sebuah balok beton bertulang dengan momen-momen ujung dan
gaya aksial yang sama seperti Gambar 3.6. Jari-jari kelengkungan (R) diukur dari garis
netral. Retak-retak pada beton akibat penambahan tegangan akan merubah jari-jari
kelengkungan ( R ), tinggi netral (kd), regangan beton (εc) dan regangan tarik baja (εs).
e CU
M M
k.d
d
Garis
g.n netral
Baja Retak
e's
dx
Gambar 3.9 Kelengkungan balok
Menganggap sebuah elemen kecil dengann panjang dx dari balok dan menggunakan
notasi seperti pada gambar 3.9 maka notasi diantara ujung-ujung dari elemen diberikan
oleh :
dx ε c. dx ε c. dx
= = 3.14
R k .d d .(1 − k )
29
1 εc εs
= = 3.15
R k .d d .(1 − k )
1
Dengan =φ
R
Dari gambar 3.6 jika regangan dijumlahkan
εc εs εc + εs
φ= = = 3.16
k .d d .(1 − k ) d
φ = Kelengkungan
ε c = regangan beton
ε s = regangan baja
d = tinggi efektif penampang
Ini menunjukan bahwa kelengkungan (φ) adalah gradient dari regangan elemen seperti
dalam gambar 3.6. Kelengkungan akan benar-benar berubah sepanjang bentang balok
karena naik turunnya garis netral dan regangan-regangan di antara retak-retak. Jika
sepanjang elemen adalah kecil dan sebuah retak berakhir, kelengkungan dihitung dengan
persamaan 3.16 untuk penampang ijin yang diperoleh dari hubungan momen dan
kelengkungan.
Menurut Chapra dan Canale (1989), pada suatu potongan balok kelengkungan
dapat ditentukan dengan pendekatan metode central difference dengan memanfaatkan
tiga titik diskrit yang berurutan. Mengacu kepada gambar 3.7 dan dari dert taylor :
1/2 P 1/2 P
A
B
a b a
RA RA
x x
yi+1 yi yi-1
Mc Mmax Md
Gambar 3.10 Lendutan akibat beban

30
f " ( yi ) 2
f ( y i +1 ) = f ( y i ) + f ' ( y i )Δx + Δx + ..... 3.17
2
Untuk mendapat turunan kedua digunakan f ( y i + 2 ) sehingga deret taylor adalah sebagai
berikut :
f " ( yi )
f ( yi + 2 ) = f ( yi ) + f ' ( yi )2Δx + (2Δx 2 ) + ..... 3.18
2
Apabila persamaan 3.17 dikalikan 2 kemudian untuk mengurangkan persamaan 3.18,

maka diperoleh :
f ( y i + 2 ) − 2 f ( y i +1 ) = − f ( y i ) + f " ( y i )Δx 2 3.19
f ( y i +1 ) − 2 f ( y1 ) + f ( y i +1 )
f " ( yi+2 ) = 3.20
Δx 2
Untuk bentang tengah
f ( y i +1 ) − 2 f ( y i ) + f ( y i +1 )
f " ( yi ) = 3.21
Δx 2
d 2y
Dimana, f " = =φ
dx 2
Sehingga :
yi +1 − 2 yi + yi −1
φ= 3.22
Δx 2
31
BAB IV
METODOLOGI PENELITIAN
4.1 Bahan dan Benda Uji

4.1.1 Bahan
Sebelum melaksanakan penelitian, perlu diadakan persiapan bahan yang akan
digunakan sebagai sarana untuk mencapai maksud dan tujuan dari penelitian.
Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan benda uji penelitian ini adalah :
a. Semen
Semen PC yang digunakan dalam pembuatan benda uji ini adalah merk Semen
Holcim. Semen jenis ini dipilih karena sudah umum digunakan dan tidak
memerlukan persyaratan khusus.
b. Agregat Kasar ( Split )
Agregat kasar yang digunakan pada penelitian ini adalah batuan pecah dari daerah
Clereng, Kulon Progo, Yogyakarta. Dengan memperhatikan ukuran penampang
model dipilih batu pecah dengan ukuran maksimum 10 mm. Penyelidikan batu
pecah bertujuan memperoleh data tentang berat jenis dan berat volume dalam
keadaan SSD. Batu pecah sebelum digunakan dicuci dahulu dan fraksi batu-batu
pecah dipisahkan menggunakan ayakan.
c. Agregat Halus ( Pasir )
Agregat halus yang digunakan adalah pasir yang diambil dari lereng Gunung
Merapi, Sleman, Yogyakarta yang berdiameter lolos saringan 4,8 mm. Pasir
sebelum digunakan terlebih dahulu harus dicuci. Hal ini bertujuan untuk
menghilangkan kotoran yang terkandung di dalam butiran-butiran pasir tersebut.
Selain itu dilakukan pula penyelidikan pasir yang bertujuan untuk memperoleh
distribusi ukuran butir (gradasi) dan berat volume dalam keadaan jenuh kering
muka (SSD).
d. Baja Tulangan
32
Baja tulangan polos diameter 6 mm digunakan untuk begel dan diameter 12 mm

digunakan untuk tulangan pokok. Baja tulangan diperoleh dari baja tulangan yang
ada dipasaran Daerah Istimewa Yogyakarta.
e. Air
Air yang digunakan berdasarkan pengamatan visual tampak jernih, tidak berbau,
dan tidak berwarna. Air dalam pengujian ini adalah air bersih dari instalasi air di
Laboratorium Bahan Konstruksi ( BKT ), Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan,
Universitas Islam Indonesia.
f. Kawat Bendrat
Kawat bendrat digunakan untuk merangkai tulangan – tulangan baja, yaitu
tulangan melintang dan tulangan memanjang.
g. Kayu Lapis
Dalam pembuatan sampel agar didapat ukuran yang tepat dan permukaan yang
rata sesuai dengan apa yang telah direncanakan menggunakan cetakan dari kayu
lapis.
4.1.2 Benda Uji

Panjang balok 1,3 meter dengan 2 macam variasi yaitu :
a. Tiga buah sampel dengan ukuran 130 mm x 200 mm dan panjang 1300 mm.
Balok yang dibuat merupakan balok biasa dengan penampang persegi.
b. Tiga buah sampel dengan ukuran 130 mm x 200 mm dan panjang 1300 mm.
Balok yang dibuat merupakan balok biasa dengan penampang I.
Pada setiap pembuatan satu benda uji balok dibuat juga 3 buah benda uji silinder
beton, sehingga diperoleh 18 benda uji untuk mengetahui kuat desak dan berat satuan
beton yang telah dibuat, sedangkan semua ukuran baja yang digunakan diperiksa dan
dilakukan uji tarik agar diketahui tegangan leleh dan tegangan maksimumnya.
Pembuatan adukan beton dalam penelitian dilakukan dengan menggunakan
metode DOE , dengan mencapai mutu beton rencana adalah 25 MPa, dan setelahnya
dilakukan perawatan beton dengan menjaga permukaan beton selalu lembab. Hal ini
dimaksudkan agar proses hidrasi semen berlangsung sempurna. Rawatan dilakukan
33
dengan cara menyiram balok uji supaya tetap lembab dan merendam sampel-sampel
silinder yang telah dibuat kedalam bak. Rawatan dilakukan paling lama 3 minggu sampai
sebelum pengujian.
4.2 Peralatan Penelitian

Untuk kelancaran penelitian diperlukan beberapa peralatan yang akan digunakan
sebagai sarana mencapai tujuan penelitian. Peralatan-peralatan yang akan digunakan
dalam penelitian adalah sebagai berikut ini
1. Mesin Uji Desak
Mesin uji desak digunakan untuk mengetahui kuat desak silinder – silinder beton
yang telah dibuat agar diketahui kuat desak karakteristik silinder beton ( f’c ).
Dalam penelitian ini digunakan mesin uji desak merk Controls dengan kapasitas
1000 kN. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 4.1 dibawah ini.
Gambar 4.1 Alat uji kuat tekan beton
2. Mistar dan Kaliper

Mistar dari logam digunakan untuk mengukur dimensi cetakan benda uji,
sedangkan kaliper digunakan untuk mengukur diameter tulangan.
3. Mesin aduk beton ( molen )
Mesin aduk beton digunakan untuk mengaduk campuran beton yang akan dibuat.
4. Cetakan silinder beton
Cetakan silinder beton digunakan untuk membuat benda uji silinder beton dengan
ukuran diameter 150 mm dan tinggi 300 mm.
34
5. Timbangan
Timbangan dipakai untuk mengukur berat bahan penyusun beton yaitu semen,
kerikil, pasir, air dan benda uji. Timbangan yang digunakan :
a. Timbangan merk ”OHAUS” dengan kapasitas 20 kg,
b. Timbangan merk ”FAGANI” dengan kapasitas 100 kg.
6. Gelas Ukur
Gelas ukur digunakan untuk menakar jumlah air yang diperlukan dalam
pembuatan adukan beton atau pasta semen. Kapasitas gelas ukur yang dipakai
adalah 1000 ml.
7. Cetok, talam baja dan ember
Cetok digunakan sebagai alat untuk memasukkan benda uji kedalam kerucut
Abrams dan cetakan benda uji. Talam digunakan sebagai alas pengujian slump
dan menampung adukan beton dari mesin pengaduk ( molen ). Ember digunakan
sebagai wadah pengambilan dan penimbangan bahan-bahan adukan beton.
8. Saringan
Saringan ini digunakan untuk menyaring pasir dan kerikil agar diperoleh diameter
yang dibutuhkan.
9. Kerucut abrams
Kerucut ini digunakan untuk kelecakakn pada percobaan slump. Kerucut ini
mempunyai dua lubang pada ujungnya, dengan diameter atas 100 mm, dan
diameter bawah 200 mm, dan tinggi 300 mm. Alat ini dilengkapi tongkat pemadat
dari baja dengan panjang 600 mm dan berdiameter 16 mm, yang ujungnya
berbentuk bulat.
4.3 Pelaksanaan Penelitian

4.3.1 Persiapan Bahan
Kegiatan persiapan bahan meliputi : uji sifat-sifat teknis bahan penyusun beton (
pasir, agregat dan semen ), perencanaan adukan beton, kuat uji desak silinder beton, uji
kuat tarik baja tulangan. Sedangkan uji sifat-sifat teknis bahan penyusun beton dan uji
pendahuluan yang perlu dilakukan antara lain :
35
a. Uji pasir
Uji pasir bertujuan memperoleh berat jenis keadaan SSD dan modulus kehalusan
pasir.
b. Uji Agregat ( batu pecah )
Uji batu pecah bertujuan mendapatkan berat jenis dan berat volume batu
pecah keadaan SSD.
c. Perencanaan adukan beton
Perencanaan campuran adukan beton menggunakan cara yang direkomendasikan oleh
DOE , hasil perhitungannya dilampirkan pada lampiran 1. Rencana bahan penyusun
beton sebagai berikut ( 1 m3 ) : semen 491,266 Kg, pasir 876,47 Kg, batu pecah 777,25
Kg, dan air 225 liter.
4.3.2 Pembuatan sampel

a. Tahapan pembuatan campuran beton adalah sebagai berikut :
1) Menentukan kuat desak rencana.
2) Menentukan faktor air semen.
3) Menetapkan nilai slump.
4) Menetapkan kebutuhan air.
5) Menentukan kebutuhan semen.
6) Menetapkan volume agregat kasar per meter kubik beton.
7) Menghitung volume pasir.
b. Langkah-langkah pembuatan benda uji silinder :

1) Melakukan penimbangan bahan-bahan, seperti : semen, pasir, kerikil, sesuai
dengan kebutuhan rencana campuran adukan beton.
2) Memasukkan semen, pasir, kerikil, air sedikit demi sedikit kedalam molen,
dilanjutkan dengan menghidupkan molen.
3) Pada saat molen mulai berputar diusahakan selalu dalam keadaan miring
sekitar 45º, agar terjadi adukan beton yang merata.
4) Setelah adukan beton terlihat merata, kemudian dituang secukupnya dan
dilakukan pengujian nilai slump dengan mengunakan kerucut abrams.
36
5) Mempersiapkan cetakan-cetakan silinder yang akan dipakai untuk mencetak

benda uji dengan terlebih dahulu diolesi dengan oli.
6) Mengeluarkan adukan beton dari molen, dan ditampung pada talam.
7) Memasukkan adukan beton kedalam cetakan dengan memakai cetok,
dilakukan sedikit demi sedikit sambil ditusuk-tusuk dan diketuk-ketuk sisi
cetakan supaya tidak keropos/gagal.
8) Adukan yang telah dicetak diletakkan di tempat yang terlindung dari sinar
matahari dan hujan, didiamkan selama 24 jam.
9) Cetakan dapat dibuka dengan memberikan kode atau keterangan pada setiap
benda uji.
c. Langkah-langkah pembuatan balok kontrol dan balok uji

1) Pembuatan benda uji balok dengan 2 variasi, yang pertama merupakan balok
dengan penampang persegi ukuran 200 X 130 X 1300 sebanyak 3 buah dan
variasi yang kedua merupakan balok dengan penampang I ukuran 200 X 130
X 1300 sebanyak 3 buah.
2) Setelah alat dan bahan disiapkan serta rencana campuran beton telah dibuat,
dilakukan penimbangan bahan-bahan sesuai proporsi yang telah ditentukan.
Untuk agregat kasar yang digunakan terlebih dahulu dicuci untuk
menghilangkan kandungan lumpur yang menempel. Pada saat penimbangan,
kondisi pasir dan kerikil adalah jenuh kering permukaan ( SSD ).
3) Bahan susun beton diaduk menjadi satu berturut-turut, agregat kasar, agregat
halus, semen dan air sedikit demi sedikit sampai campuran rata. Proporsi
bahan-bahan ini disesuaikan dengan kapasitas mesin pengaduk yang dipakai.
4) Untuk mengetahui kelayakan adukan beton, maka dilakukan pengukuran
slump dengan kerucut abrams dengan diameter atas 100 mm, diameter bawah
200 mm, dan tinggi 300 mm, yang dilengkapi tongkat penumbuk dari baja
diameter 16 mm. Pelaksanaan percobaan slump dilakukan dengan cara kerucut
ditekan kebawah pada penyokong-penyokong kakinya sambil diisi adukan
beton. Pengisian adukan beton dibuat tiga lapis adukan, dan tiap lapis
ditumbuk sebanyak ± 25 kali. Bagian atas kerucut diratakan dan didiamkan ±
37
30 detik, kemudian kerucut abrams diangkat perlahan-lahan secara tegak lurus

dan diletakkan disamping adukan tersebut, selisih tinggi tersebut dinamakan
slump.
5) Sebelum dilakukan pengecoran, terlebih dahulu disiapkan tulangan untuk
balok. Untuk tulangan pokok pada daerah tarik dipakai tulangan dengan
diameter 12 sedangkan untuk begel dipakai tulangan polos P 6 mm.
6) Adukan beton dimasukkan kedalam cetakan balok yang telah dibersihkan dan
telah diolesi oli dan ditutupi dengan selotip setiap sisi sudut setiap bagian
dalam cetakan balok agar adukan beton tidak menetes/merembes keluar. Sisi
bekisting balok diketuk-ketuk atau digetarkan dengan menggunakan palu
kayu, sehingga terjadi pemadatan yang sempurna dan gelembung udara yang
terperangkap akan keluar.
7) Cetakan dibuka setelah terjadi pengerasan.
d. Metode Perencanaan Adukan Beton

Pada penelitian ini metode yang digunakan adalah metode DOE ( Department Of
Environtment )
4.3.3 Perawatan Benda Uji

Perawatan beton sangat diperlukan agar permukaan beton tetap dalam keadaan
lembab. Penguapan dapat menyebabkan kehilangan air yang cukup berarti sehingga dapat
mengakibatkan proses hidrasi berjalan tidak sempurna, dengan konsekuensi
berkurangnya kekuatan beton. Penguapan dapat juga menyebabkan penyusutan kering
terlalu awal dan cepat, sehingga berakibat timbulnya tegangan tarik yang menyebabkan
retak, kecuali bila beton telah mencapai kekuatan yang cukup untuk menahan tegangan
ini.
Oleh karena itu direncanakan suatu perawatan untuk mempertahankan beton
supaya terus menerus berada dalam keadaan basah selama periode beberapa hari dan
bahkan beberapa minggu ( Murdock dan Brook, 1986 ).
Pada penelitian ini, untuk balok uji dilakukan dengan cara menutupi balok uji
dengan karung basah sampai sehari sebelum benda uji tersebut dilakukan pengujian.
38
Perawatan yang baik terhadap beton akan memperbaiki beberapa segi dari kualitasnya.
Disamping lebih kuat dan lebih awet terhadap agresi kimia.
4.3.4 Proses pengujian

Pengujian kuat desak, kuat lentur dan kuat geser dilakukan pada umur 28 hari.
1. Pengujian Kuat Tarik Tulangan
Pengujian kuat tarik tulangan baja dilakukan di Laboratorium Bahan
Konstruksi Teknik, Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan,
Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta. Data yang diambil pada pengujian tarik
tulangan baja adalah beban maksimum, beban patah dan batas luluh awal. Tegangan
tarik tulangan baja dapat diketahui dengan cara membagi batas luluh awal dengan
luas rata-rata dari diameter tulangan baja.
2. Pengujian Kuat Desak Silinder

Pengujian kuat desak dilakukan dengan benda uji silinder berukuran diameter
150 mm dan tinggi 300 mm. Langkah-langkah pengujian sebagai berikut :
a. Mencatat dimensi benda uji yaitu diameter dan tingginya kemudian
menimbang benda uji.
b. Meletakkan benda uji di atas mesin penguji desak, lalu dihidupkan dan
dilakukan pembebanan secara berangsur-angsur.
c. Mencatat beban maksimum terjadi, benda uji mulai atau telah mengalami
kehancuran.
Kuat desak beton dapat diketahui dengan cara membagi beban ultimit yang
dicapai dengan luas permukaan bagian yang didesak, secara sistematis dapat ditulis
sebagai berikut :
P
fc' = ...................................................................... ( 4.1 )
A
dengan :
fc’ = Kuat desak beton (Mpa)
P = Beban Ultimit ( N )
A = Luas pandangan benda uji ( m2 )
39
3. Pengujian Kuat Lentur Balok

Pelaksanaan pengujian kuat lentur balok dilakukan dengan cara sebagai
berikut :
1. Benda uji diletakkan pada mesin pemberi gaya tranversal dengan kekuatan
maksimum 30 ton dengan perletakan sendi dan rol.
2. Pengujian siap dilakukan. Gaya/beban diberikan secara perlahan-lahan
beban konstan dan beban dinaikkan secara berangsur-angsur hingga pada
batas tertentu sampai pada tegangan maksimum, sehingga benda uji akan
mengalami retak, lendutan maksimum dan patah.
3. Retak yang terjadi ditandai pada benda uji saat pengujian, sehingga
retakan yang terjadi dapat terekam dengan baik menurut jenjang-jenjang
prosesi pemberian beban dilakukan. Lendutan dan beban-beban dicatat
agar bisa diperoleh hubungan dengan retakan yang terjadi.
Variabel-variabel yang diukur dalam proses pengujian :
1. Beban (P). Pemberian beban-beban pada pengujian dari beban awal
hingga beban patah.
2. Lendutan (deflection), δ. Lendutan didapat dengan pencatatan pembacaan
tiga buah dial pada masing-masing jenjang pemberian beban dari setiap
titik-titik tinjau yang sudah ditentukan.
3. Momen didapat dengan perhitungan.
1/2 P 1/2 P
A
B
50 400 400 400 50
RA RA
Mc Mmax Md
Gambar 4.2 Momen pada tampang memanjang balok

40
1
M= PL
6
dimana :
M = Momen ( kNm )
P = Beban ( kN )
L = Panjang Bentang ( m )
41
BAB V
HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
5.1 Pendahuluan
Hasil penelitian disajikan berupa data yang telah dianalisis dan ditampilkan dalam
bentuk tabel dan grafik. Hasil penelitian dimulai dari data-data bahan yang mencakup
pengujian agregat dan baja tulangan. Pengujian karakteristik beton terdiri dari 2 macam,
pertama pengujian beton segar, pengujian yang dilakukan adalah pengujian slump. Kedua
pengujian sifat mekanik beton yang meliputi kuat desak silinder beton dan kuat lentur
beton bertulang. Data yang dihasilkan dari pengujian diatas adalah kuat tarik baja
tulangan dan kuat mekanis beton. Pengujian yang paling utama dari penelitian ini adalah
pengujian kuat lentur beton bertulang yang terdiri dari 2 model yakni balok dengan
penampang persegi dan balok dengan penampang I . Balok yang diuji berjumlah 6 buah
dengan 3 balok penambang persegi dan 3 balok penampang I. Data yang diperoleh dari
pengujian utama adalah beban, lendutan, dan panjang retak. Sehingga dari data tersebut
dianalisa untuk mendapatkan grafik beban-lendutan (P-Δ), Grafik momen-kelengkungan
(M-Φ), grafik panjang retak-momen (lc-M).
5.2 Agregat
Pengujian agregat ini meliputi pasir sebagai agrefat halus dan kerikil sebagai
agregat kasar. Menurut peraturan SK-SNI –T-15-1990-03, kekasaran pasir dibagi
menjadi empat kelompok menurut gradasinya, yaitu pasir halus, agak halus, agak kasar
dan kasar. Ayakan yang digunakan untuk mengelompokkan pasir ini terdiri dari 6
ayakan. Ayakan ini disusun secara urut dari lubang 4.8, 2.4, 1.2, 0.6, 0.3 dan 0.15 mm.
Hasil pengujian mendapatkan bahwa pasir yang digunakan masuk daerah gradasi II yaitu
pasir agak kasar. Sedangkan kerikil yang digunakan lolos saringan 10 mm dan tertahan
42
saringan 4,8 mm. Rangkuman data yang lain dapat dilihat pada Tabel 5.1 dan hasil
selengkapnya dapat dilihat pada Lampiran A.
Tabel 5.1 Hasil pengujian material

Penelitian Pasir Kerikil
Modulus halus butir (%) 2,6 6,5
Berat jenis SSD 2,6 2,72
Penyerapan air (%) 5,73 1,41
Ukuran agregat maksimum (mm) 4,8 10
5.3 Kuat Tarik Baja

Baja yang digunakan pada pengujian ini adalah baja tulangan polos. Baja tulangan
polos ini menggunakan diameter 12 mm dan 5,5 mm. Pengujian ini menggunakan baja
tulangan dengan panjang 50 – 70 cm. Hasil rangkuman dari pengujian ini dapat dilihat
pada Tabel 5.2 dan hasil selengkapnya dapat dilihat pada Lampiran A5
Tabel 5.2 Hasil pengujian kuat tarik baja

Kode Diameter Tegangan leleh Tegangan ultimit fy/fu
Baja fy (MPa) fu (MPa) (%)
A 11,9 309,4531 461,9307 66,99
B 11,8 346,7413 520,5694 66,60
C 11,8 354,9752 534,2926 66,43
D 11,8 304,6566 456,5274 66,73
E 11,8 304,6566 472,0805 64,53
F 11,8 290,4759 455,1551 63,81
1 5,5 284,2554 395,852 71,80
2 5,5 284,2554 393,74,464 72,19
3 5,5 288,4666 397,9576 72,48
43
5.4 Slump
Pengujian Slump merupakan salah satu cara untuk mengetahui tingkat kelecakan
campuran adukan beton. Nilai slump menandakan kepekatan atau kecairan suatu
campuran beton. Nilai slump ini berpengaruh pada kuat desak beton dan kemudahan
dalam pengerjaan, bila nilai slump kecil berarti adukan beton memiliki kuat desak yang
tinggi tetapi sulit dalam pengerjaannya karena kurangnya air. Nilai slump dalam
pengujian ini diambil seketika sebelum dimasukkan kedalam cetakan beton. Berdasarkan
PBI, 1971 menetapkan bahwa nilai slump untuk pelat, kolom balok dan dinding sebesar
7,5 sampai 15 cm. Dan nilai slump yang diperoleh untuk pembuatan adukan pertama
adalah 14 cm, dan untuk pembuatan adukan selanjutnya diusahakan agara nilai slump
yang diperoleh 14 cm. Dengan nilai slump tersebut pelaksanaan pembuatan benda uji
lebih mudah dikerjakan, karena tidak terlalu kental. Alat yang dipakai dalam pengujian
slump adalah kerucut Abrams besi tulangan yang mempunyai diameter 16 mm. Besi
tulangan digunakan untuk menusuk-nusuk campuran beton yang berada didalam kerucut
abrams, sehingga mengisi tempat yang masih kosong dan beton tersebut menjadi lebih
padat.
5.5 Kuat Desak Beton

Beton mempunyai nilai kuat tarik yang lebih rendah dibandingkan kuat desaknya.
Kuat desak beton dipengaruhi oleh komposisi dan kekuatan masing-masing bahan susun
dan lekatan pasta semen pada agregat. Nilai kuat desak beton didapatkan melalui tata-
cara pengujian standart, menggunakan mesin uji dengan cara memberikan beban tekan
bertingkat dengan kecepatan peningkatan beban tertentu atas benda uji silinder beton
(diameter 150 mm, tinggi 300 mm) sampai benda uji tersebut hancur. Hasil rangkuman
dari pengujian kuat desak beton dapat dilihat pada Tabel 5.3 dan hasil selengkapnya
dapat dilihat pada Lampiran C.
44
Tabel 5.3 Hasil pengujian sifat mekanik beton

No Kode silinder Beton Kuat Tekan (MPa)
1 A-1 32,81
2 A-2 33,95
3 A-3 33,81
4 Rata-rata 33,52
5 B-1 37,22
6 B-2 38,38
7 B-3 39,42
8 Rata-rata 38,34
9 C-1 40,80
7 C-2 31,49
8 C-3 35,16
9 Rata-rata 35,82
Mutu beton sendiri dapat dibedakan menjadi 3 yaitu :

a. Beton mutu rendah f’c < 125 kg/cm2 ( 12,259 MPa)
b. Beton mutu sedang 125 kg/cm2 ≤ f’c < 225 kg/cm2
c. Beton mutu tinggi f’c ≥ 225 kg/cm2 ( 22,065 MPa)
Berdasarkan PBI 1971 beton hasil pengujian termasuk beton mutu tinggi.
5.6 Balok Beton Bertulang

Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui kuat lentur yang dimiliki oleh tiap model
balok. Pengujian ini membahas antara lain : hubungan beban dan lendutan (P-Δ),
hubungan momen dan kelengkungan (M-Φ) dan hubungan panjang retak dan momen
(lc-M).
45
5.6.1 Hubungan beban dan lendutan

Pelaksanaan uji lentur dilakukan di Laboratorium Bahan Konstruksi Teknik,
Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan Universitas Islam Indonesia Yogyakarta. Pada
setiap balok diberi 2 titik pembebanan secara bertahap dengan jarak antara titik 40 cm,
dan interval pembebanan 457 kg pada setiap tahap pembebanan. Untuk mencatat
lendutan yang terjadi pada balok dipasang dial pada bagian bawah balok. Lendutan yang
terjadi dicatat, dan hasil selengkapnya disajikan dalam Lampiran E.
1. Hubungan beban-lendutan antara balok berpenampang persegi dengan

berpenampang I pertama
140
120
100
Beban (KN)
80 Balok Persegi
Balok I
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
Lendutan (mm)
Gambar 5.1 Hubungan beban-lendutan balok berpenampang persegi dengan

balok berpenampang I pada campuran pertama
46
Dari Gambar 5.1 diatas dapat dibahas mengenai bagaimana hubungan beban-
lendutan pada balok persegi dan balok berpenampang I. Balok berpenampang I ternyata
mengalami lendutan yang relatif lebih besar dari pada lendutan pada balok berpenampang
persegi. Berdasarkan Gambar 5.1 di atas dapat diamati bahwa balok berpenampang
persegi mampu menahan beban maksimal dengan pembebanan pada 132,57 KN
mempunyai nilai lendutan sebesar 7,05 mm,. Nilai beban pada saat balok berpenampang
persegi mengalami retak pertama adalah 60,57 kN. Sedangkan untuk balok
berpenampang I nilai lendutan sebesar 6,90 dengan pembebanan maximal sebesar 122,57
KN. Nilai beban pada saat retak pertama adalah 40,57 KN

berpenampang I kedua
140
120
100
Beban (KN)
80
Balok Persegi
Balok I
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
Lendutan (mm)
Gambar 5.2 Hubungan beban-lendutan balok berpenampang persegi dengan balok

berpenampang I pada campuran kedua
47
Dari Gambar 5.2 di atas dapat dibahas mengenai bagaimana hubungan beban-
lendutan pada balok berpenampang persegi dengan balok berpenampang I yang kedua.
Gambar 5.2 didapatkan dari yang hampir sama dengan gambar 5.2 dimana hasil dari
lendutan pada balok berpenampang I lebih besar dibanding dengan pada balok
berpenampang persegi dengan nilai perbedaan besar yang tidak begitu besar. Besar beban
pada balok berpenampang persegi pada saat beton mengalami retak pertama adalah 44,57
kN sedangkan balok berpenampang I yakni pada saat beban 40,57. Berdasarkan Gambar
5.2 diatas dapat diamati bahwa beban maksimal yang dapat ditahan oleh balok
berpenampang persegi sebesar 130,57 kN, dan lendutan yang terjadi pada saat beban
maksimal tersebut sebesar 6,8 mm. Pada balok berpenampang I beban maksimal terjadi
pada pembebanan sebesar 114,57 KN dengan lendutan yang terjadi sebesar 6,08 mm.

berpenampang I ketiga
140
120
100
Beban (KN)
80
Balok persegi
Balok I
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
Lendutan (mm)
Gambar 5.3 Hubungan beban-lendutan antara balok berpenampang persegi dengan

berpenampang I campuran ketiga
48
Gambar 5.3 merupakan hubungan beban-lendutan antara balok berpenampang

persegi dengan berpenampang I yang ketiga. Ternyata nilai pada pebandingan tersebut
masih relatif sama dengan campuran pertama dan kedua lendutan pada balok I lebih besar
dari pada balok persegi walaupun tidak terlalu besar nilainya. Besar beban pada balok
berpenampang persegi pada saat beton mengalami retak pertama adalah 44,57 kN hal ini
serupa dengan balok berpenampang I yakni pada saat beban 44,57 kN. Berdasarkan
Gambar 5.3 diatas dapat diamati bahwa beban maksimal yang dapat ditahan oleh balok
berpenampang persegi sebesar 132,57 kN, dan lendutan yang terjadi pada saat beban
maksimal tersebut sebesar 6,0 mm. Pada balok berpenampang I beban maksimal terjadi
pada pembebanan sebesar 112,57 KN dengan lendutan yang terjadi sebesar 6,1 mm.
Untuk mengetahui penurunan kekuatan yang lebih spesifik, dibandingkan
berdasarkan kapasitas momen yang terjadi. Untuk lebih jelas dapat dilihat pada Tabel 5.5
dibawah ini.
Tabel 5.5 Kuat lentur balok beton bertulang

Uji Teoritis
Beban Momen pada Mu
Fy
N0 Jenis Beban FS
Maksimal maksimal
KN KNm KNm MPa
1 A - persegi 132 28,865 15,951 309 1,81
2 A-I 120 27,348 17,413 347 1,57
3 B - Persegi 132 28,864 18,010 355 1,60
4 B-I 114 24,964 15,652 305 1,59
5 C - Persegi 132 28,865 15,569 305 1,85
6 C-I 122 26,967 14,903 290 1,81
5.6.2 Hubungan Momen dan Kelengkungan

1. Hubungan Momen-Kelengkungan Teoritis
Perilaku struktur yang mengalami lentur yang dapat diketahui dari hubungan
momen-kelengkungan yang menggambarkan perilaku balok pada berbagai kondisi yaitu :
49
saat kondisi sebelum retak, setelah retak pada saat leleh pertama dan retak pada saat
beban maksimum (ultimit).
Dari hasil perhitungan teoritis momen-kelengkungan pada balok berpenampang
persegi , diperoleh data sebagaimana diperlihatkan pada Tabel 5.5 dan Gambar 5.6
berikut.
Tabel 5.6 Hubungan momen-kelengkungan teoritis

Mrt Φτρ My Φψ Mu Φυ
Jenis balok
(kNm) (1/m) (kNm) (1/m) (kNm) (1/m)
Balok persegi - A 4,303 0,001637 15,60 0,014 16,196 0,086
Balok I - A 4,380 0,001599 15,60 0,014 16,197 0,087
Balok persegi B 4,334 0,001565 17,547 0,0156 17,946 0,0776
Balok I - B 4,300 0,001590 17,485 0,0156 17,946 0,0776
Balok persegi C 4,214 0,001565 17,855 0,0161 18,44 0,0789
Balok I - C 4,170 0,001590 17,900 0,0161 18,44 0,0789
18
16
14
12 Titik ultimit
Titik leleh
10
6 Titik retak pertama

4
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Gambar 5.4 Hubungan momen-kelengkungan teoritis

50
18
16
14
12
Titik leleh
10
4
Titik retak pertama
2
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
Gambar 5.5 Hubungan momen-kelengkungan teoritis ( detail )
Terlihat jelas pada tabel 5.6 secara teoritis nilai kelengkungan pada balok
berpenmpang I dan persegi mempunyai nilai yang sama. Pengurangan luasan pada balok
berpenampang I ini tidak berpengaruh dalam kelengkungan selama pengurangan luasan
ini tidak mengurangi daerah tekan beton.
1. Hubungan Momen-Kelengkungan pengujian

Hubungan momen-kelengkungan (M-Φ) penelitian dapat dicari, setelah
hubungan beban-lendutan (P-Δ) didapatkan dari hasil pengujian kuat lentur balok beton.
Peningkatan kelengkungan terjadi bila momen bertambah besar atau faktor kekakuan
mengecil, kejadian ini digunakan untuk menentukan kuat lentur balok beton.
Kelengkungan balok beton diturunkan dari data perpindahan dengan pendekatan finite
51
difference method. Dari data pembacaan dial dapat dicari momen-kelengkungan. Untuk
lebih jelas dapat dilihat pada lampiran E.
Tabel 5. 7 Hubungan kelengkungan dengan momen pada saat pengujian
Mrt Φrt My Φy Mu Φu
Jenis balok
(kNm) (1/m) (kNm) (1/m) (kNm) (1/m)
Balok persegi - A 13,26 0,0480 19,33 0,0157 26,50 0,022
Balok I - A 8,80 0,0050 20,07 0,0160 27,24 0,032
Balok persegi B 9,67 0,0067 20,94 0,0160 28,86 0,022
Balok I - B 8,80 0,0070 20,07 0,0210 24,84 0,029
Balok persegi C 9,67 0,0075 20,93 0,0170 28,74 0,031
Balok I - C 9,67 0,0100 20,93 0,0210 26,57 0,029
Tabel diatas menjelaskan perbandingan nilai momen dengan kelengkungan pada

saat retak, luluh dan ultimit. Baik nilai momen dan nilai kelengkungannya dinyatakan
aman jika di bandingkan dengan perhitungan secara teoritis. Beberapa hasil yang didapat
pun menyatakan bahwa nilai balok berpenampang persegi dengan balok berpenampang I
mempunyai nilai yang hampir sama, kecuali pada sample I.
35
30
25
20
Momen (KNm)
15
10
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
-5
Kelengkungan (1/m)
Balok Berpenampang Persegi Balok Berpenam pang I
Gambar 5.6 Hubungan momen-kelengkungan pengujian sampel pertama.

52
35
30
25
Momen ( KNm )
20
15
10
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
Kelengkungan ( 1/m )
Balok Berpenampang Persegi Balok Berpenampang I
Gambar 5.7 Hubungan momen-kelengkungan pengujian sampel kedua.
35
30
25
20
Momen ( KNm )
15
10
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
-5
Kelengkungan ( 1/m )
Balok Berpenampang Persegi Balok Berpenampang I
Gambar 5.8 Hubungan momen-kelengkungan pengujian pada sampel ketiga.

53
Dari Tabel 5.6 , 5.7 dan 5.8 hampir secara keseluruhan dinyatakan bahwa
hubungan momen dan kelungkungan pada balok berpenapang persegi dan balok
berpenampang I mempunyai nilai yang berdekatan atau bisa dibilang sama.
5.7 Analisa Retak Balok

5.7.1 Perilaku Pola Retak Balok
Retak tegak lurus pada sumbu longitudinal akan terjadi pada balok jika terjadi
pembebanan. Hal ini disebabkan regangan tarik yang terjadi pada sisi bawah penampang
sudah melebihi regangan tarik beton. Dari hasil penelitian didapatkan data pembebanan,
pola retak dan panjang retak. Retak yang terjadi pada masing-masing balok dapat dilihat
pada Gambar 5.12 – 5.23 berikut ini.
Gambar 5.9 Pola retak pada balok persegi pertama-kanan
Gambar 5.10 Pola retak pada balok persegi pertama-kiri
Gambar 5.11 Pola retak pada balok I pertama-kanan

54
Gambar 5.12 Pola retak pada balok I pertama-kiri
Gambar 5.13 Pola retak pada balok persegi kedua-kanan
Gambar 5.14 Pola retak pada balok persegi kedua-kiri
Gambar 5.15 Pola retak pada balok- I kedua-kanan
Gambar 5.16 Pola retak pada balok- I kedua-kiri

55
Gambar 5.17 Pola retak pada balok persegi ketiga - kanan
Gambar 5.18 Pola retak pada balok persegi ketiga - kiri
Gambar 5.19 Pola retak pada balok- I ketiga – kiri
Gambar 5.20 Pola retak pada balok - I ketiga - kanan
Pola retak yang terjadi pada balok umumnya berupa retak lentur dan retak geser.
Dan pola retak tersebut untuk masing-masing balok berbeda. Hal ini disebabkan oleh
penyaluran pembebanan dan karakteristik beton pada masing-masing balok tidak sama.
Retak-retak awal berupa retak lentur yang terjadi pada sisi tarik daerah momen terbesar
yaitu pada daerah tengah bentang balok didaerah antara dua titik beban. Retak lentur
56
untuk semua balok terjadi di beberapa tempat dengan jumlah dan jarak retak berbeda
untuk masing-masing balok.
Retak geser pada balok ditandai dengan retak miring yang merupakan pertanda
bahwa retak tarik diagonal mulai terjadi dan biasanya merupakan kelanjutan dari retak
lentur. Menurut Wang dan Salmon (1986), kecepatan perubahan dari retak lentur awal
menjadi retak lentur geser tergantung dari percepatan pertumbuhan dan tinggi dari retak
lentur, disamping dari besarnya tegangan geser yang bekerja didekat ujung atas retak
lentur.
Berdasarkan Gambar 5.12 sampai Gambar 5.23 dapat diamati bahwa pola retak
yang terjadi pada balok balok diatas merupakan retak yang dikarenakan momen lentur.
5.7.2 Hubungan Momen dan Panjang Retak

Retak pada daerah lentur ditandai dengan retak tegak lurus sumbu longitudinal,
sedangkan pada daerah geser biasanya mengalami retak lentur dahulu baru kemudian
keretakan yang terjadi miring lebih kurang 450. Dari hasil pengujian didapatkan
hubungan momen dengan panjang retak, hal tersebut dapat dilihat pada lampiran G dan
Gambar 5.24 , Gambar 5.25 dan Gambar 5.26
100
90
Balok persegi kiri
80
Balok persegi kanan
70 Balok I kiri
Balok I kanan
Panjang retak
60
50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Momen
Gambar 5.21 Grafik Momen dan panjang retak antara balok persegi dengan balok I pada
sampel pertama
57
100
90 Balok persegi kanan
Balok persegi kiri
80 Balok I Kiri
Balok I kanan
70
Panjang retak
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40
M omen
sampel kedua
90
80
Balok Persegi Kanan
70 Balok Persegi Kiri
Balok I kanan
60 Balok I Kiri
Panjang retak
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40
Momen
sampel ketiga
Dari Gambar 5.24, Gambar 5.25 dan Gambar 2.26 dapat diketahui bahwa panjang
retak yang terjadi pada balok I lebih besar . Beban yang dibutuhkan untuk mencapai
panjang retak pun berbeda-beda. Pada balok berpenampang persegi , untuk mencapai
58
panjang retak maksimal membutuhkan momen yang lebih besar dari pada balok
berpenampang persegi. Hal ini menyatakan bahwa balok berpenampang persegi bersifat
lebih ductile (liat) dari pada balok berpenampang I. Lebih panjangnya retak pada balok
berpenampang I dikarenakan ada pengurangan luas tampang pada beton tarik sehingga
akan mempercepat dan memperpanjang retak.
5.8 Pembahasan
5.8.1 Kapasitas Momen
Untuk mengetahui perbandingan balok berpenampang persegi dengan balok I
yang merupakan pengurangan luasan balok persegi pada daerah tarik balok persegi, dapat
dibandingkan dengan kapasitas momen yang terjadi.
Tabel 5. 8 Kuat lentur balok beton bertulang
Uji Teoritis
Beban Momen pada Mu
Fy
N0 Jenis Beban FS
Maksimal maksimal
KN KNm KNm MPa
1 A - persegi 132 28,865 15,951 309 1,81
2 A–I 120 27,348 17,413 347 1,57
3 B - Persegi 132 28,864 18,010 355 1,60
4 B–I 114 24,964 15,652 305 1,59
5 C - Persegi 132 28,865 15,569 305 1,85
6 C–I 122 26,967 14,903 290 1,81
Nilai Kapasitas momen pada pengujian dinyatakan aman, hal ini dapat dilihat
dalam tabel 5.8 bahwasannya kapasitas momen yang terjadi di bandingkan dengan
kapasitas momen secara teoritis mempunyai rata-rata SF > 1. Balok I mempunyai nilai
momen lentur yang lebih kecil dari pada balok persegi namun demikian nilai kapasitas
momen balok ini masih besar dibanding nilai teoritisnya.
59
5.8.2 Hubungan beban dengan lendutan

Sesuai dengan tabel diatas, perbandingan antara nilai lendutan secara teoritis
dengan pengujian dinyatakan aman sampai batas luluh, setelah luluh dalam pengujian ini
nilai lendutan melewati batas aman. Pada umumnya, perhitungan angka keamanan
struktur dilihat sampai batas luluh saja, sehingga dengan hasil diatas sudah bisa mewakili
untuk mendapatkan angka keamanan pada pemakaiannya. Pada dasarnya nilai menjadi
tidak aman pada saat setelah luluh dikarenakan nilai modulus elastis yang semakin kecil
mendekati 0, sehingga mengakibatkan nilai lendutan menjadi sangat besar. Pada
pengujian di dapatkan nilai yang bervariatif, namun perbedaannya tidak terlalu besar
antara balok berpenampang I dengan balok berpenampang persegi. Hal ini sesuai dengan
perhitungan secara teoritis yang seharusnya tidak ada perbedaan atau sama karena nilai /
luas blok tegangan sama antara balok berpenampang persegi dengan balok berpenampang
I. Apabila pengujian di atas bervariasi disebabkan karena fy tulangan yang bervariasi
pula, serta adanya perbedaan pada tampang balok apabila beton tarik diperhitungkan.
5.8.3 Hubungan momen dengan kelengkungan
Tabel 5.9 Hubungan momen-kelengkungan teoritis

Mrt Φτρ My Φψ Mu Φυ
Jenis balok
(kNm) (1/m) (kNm) (1/m) (kNm) (1/m)
Balok persegi – A 4,303 0,001637 15,60 0,014 16,196 0,086
Balok I – A 4,380 0,001599 15,60 0,014 16,197 0,087
Balok persegi B 4,334 0,001565 17,547 0,0156 17,946 0,0776
Balok I - B 4,300 0,001590 17,485 0,0156 17,946 0,0776
Balok persegi C 4,214 0,001565 17,855 0,0161 18,44 0,0789
Balok I – C 4,170 0,001590 17,900 0,0161 18,44 0,0789
Pembahasan mengenai hubungan momen dan kelengkungan ini bisa diliat pada
tabel 5.9 nilai-nilai momen dan kelengkungan antara balok berpenampang persegi dan
balok berpenampang I adalah relatif sama.
60
Tabel 5. 10 Hubungan kelengkungan dengan momen pada saat pengujian
Mrt Φrt My Φy Mu Φu
Jenis balok
(kNm) (1/m) (kNm) (1/m) (kNm) (1/m)
Balok persegi - A 13,26 0,0480 19,33 0,0157 26,50 0,022
Balok I - A 8,80 0,0050 20,07 0,0160 27,24 0,032
Balok persegi B 9,67 0,0067 20,94 0,0160 28,86 0,022
Balok I - B 8,80 0,0070 20,07 0,0210 24,84 0,029
Balok persegi C 9,67 0,0075 20,93 0,0170 28,74 0,031
Balok I - C 9,67 0,0100 20,93 0,0210 26,57 0,029
Berdasarkan data dan perhitungan perhitungan diatas bahwa balok berpenampang

I dan balok berpenampang persegi mempunyai nilai momen dan kelengkungan yang
sama, baik ketika retak, luluh maupun ultimit. Pada saat pengujian baik balok
berpenampang persegi dan I didapatkan nilai momen yang lebih besar baik ketika retak,
luluh dan ultimit daripada nilai pada perhitungan sehingga lebih spesifik bisa ditarik
kesimpulan bahwa balok berpenampang I dinyatakan aman selama pengurangan luasan
yang tidak memepengaruhi daerah tekan.
61
BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN
6.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat dibuat dari penelitian balok beton bertulang yang
berongga terhadap kuat lentur adalah sebagai berikut :
1. Didapatkan kapasitas lentur persegi adalah 28,865 KNm dan kapasitas balok I
adalah 27,348 KNm.
2. Apabila dibandingkan kapsitas lentur antara balok berpenampang persegi dengan
balok berpenampang I didaptakan nilai sebesar 1,055 yang secara teoritis kedua
balok tersebut tidak berbeda dengan yakni dengan kapasitas lentur sebesar 15,951
KNm. Apabila kapsitas lentur praktek dibanding dengan teori pada balok persegi
didaptkan nilai sebesar 1,809 sedangkan balok I didapatkan nilai sebesar 1,570.
3. Hasil percobaan di laboratorium menunjukan bahwa pengurangan luasan tampang
selama masih di bawah beton tekan tidak mempengaruhi kapasitas lentur tampang
secara signifikan. Hal ini sesuai dengan anggapan bahwa beton tarik dapat
diabaikan.
4. Hasil seperti dalam point 3 diatas menunjukan bahwa penggunaan balok I pada
bagian lentur diharapkan dapat menjadi pertimbangan praktisi kedepan,
mengingat pengurangan luasan berarti dapat mengurangi berat sendiri struktur.
5. Balok I yang merupakan pengurangan luasan pada daerah tarik pada balok
persegi dinyatakan aman dengan pengurangan luasan pada daerah tarik sebesar
2,42 %.
62
6.2 Saran
Untuk memperoleh hasil yang lebih baik dalam melakukan penelitian balok,
dikemukakan saran sebagai berikut :
1. Dalam pelaksanaan penelitian hendaknya menggunakan dial yang sejenis agar
diperoleh data yang seragam.
2. Dalam pembuatan sampel hendaknya menggunakan beton yang berasal dari satu
adukan agar mutu beton antara masing-masing balok saling berdekatan.
3. Percobaan ini dilakukan masih dalam skala laboratorium, untuk mendapatkan
hasil yang lebih mendekati kenyataan perlu diadakan percobaan dengan ukuran
yang mendekati kenyataan.
4. Percobaan yang dilakukan adalah berdasarkan kajian secara teoritis, yakni balok
dengan tulangan sebelah yang dalam kenyataannya tulangan dengan rangkap,
maka untuk mendapatkan hasil yang lebih baik lagi maka perlu dilakukan
percobaan selanjutnya dengan menggunakan tulangan rangkap.
63
LAMPIRAN
64
LAMPIRAN A
PENGUJIAN AGREGAT
65
HASIL PEMERIKSAAN BERAT JENIS AGREGAT HALUS
Penguji : Ahmad Mirwan H Diuji tanggal : April 2007

Pasir asal : Merapi, Kaliurang
Keperluan : Tugas Akhir
Uraian Contoh 1 Contoh 2 Rata - rata

Berat pasir kering mutlak, gram (Bk) 473 472,8 472,9
Berat pasir kondisi jenuh kering muka, gram 500 500 500
Berat picnometer berisi pasir dan air, gram (Bt) 1146,1 1145,2 1145,65
Berat picnometer berisi air, gram (B) 838 837,8 837,9
Berat jenis curah, gram/cm3 …………......(1) 2,465 2,455 2,46
Bk / (B + 500 - Bt)
Berat jenis jenuh kering muka, gram/cm3...(2) 2,606 2,596 2,601
500 / (B + 500 – Bt)
Berat jenis semu..........................................(3) 2,868 2,859 2,863
Bk / (B + Bk – Bt)
Penyerapan air ............................................(4) 5,708 5,753 5,731
(500 – Bk) / Bk x 100%
Keterangan :
500 = Berat benda uji dalam keadaan kering permukaan jenuh, dalam gram
Kesimpulan :
Dari hasil penelitian didapatkan : - Berat jenis curah = 2,46 gr/cm3
- Berat jenis kering muka = 2,60 gr/cm3
- Berat jenis semu = 2,86 gr/cm3
- Penyerapan air = 5,731 %
Yogyakarta, .... April 2007
Disahkan oleh Dikerjakan Oleh
Ahmad Mirwan H
66
HASIL PEMERIKSAAN BERAT JENIS AGREGAT KASAR (KERIKIL)

Asal agregat : Merapi, Kaliurang
Uraian Contoh 1 Contoh 2 Rata - rata

Berat kerikil kering mutlak, gram (Bk) 4935,5 4925,7 4930,6
Berat kerikil kondisi jenuh kering muka, gram (Bj) 5000 5000 5000
Berat kerikil dalam air, gram (Ba) 3165,8 3157,3 3161,55
Berat jenis curah, gram/cm3 …………......(1) 2,691 2,673 2,682
Bk / (Bj - Ba)
Berat jenis jenuh kering muka, gram/cm3...(2) 2,726 2,713 2,72
Bj / (Bj – Bat)
Berat jenis semu..........................................(3) 2,789 2,785 2,787
Bk / (Bk – Ba)
Penyerapan air ............................................(4) 1,307 1,508 1,408
(Bj – Bk) / Bk x 100%
Kesimpulan : Berat jenis jenuh kering muka atau SSD adalah 2,72
Ahmad Mirwan H
67
DATA MODULUS HALUS BUTIR (MHB) AGREGAT KASAR

Asal agregat : Merapi, Kaliurang
Lubang ayakan. Berat tertinggal Berat tertinggal Berat tertinggal Persen lolos
(mm) (gram) (%) Kumulatif (%) Kumulatif (%)
40,00 0 0 0 100
20,00 27,5 0,55 0,55 99,45
10,00 2707,6 54,152 54,072 45,298
4,80 2013 40,26 94,962 5,038
2,40 251,9 5,038 100 0
1,20 100
0,60 100
0,30 100
0,15 100
Sisa -
Jumlah 5000 100 650,214* -
650,214
Modulus Halus Butir = = 6,502
100
Ahmad Mirwan H
68
DATA MODULUS HALUS BUTIR (MHB) AGREGAT HALUS

Pasir asal : Merapi, Kaliurang
Lubang ayakan. Berat tertinggal Berat tertinggal Berat tertinggal Persen lolos
(mm) (gram) (%) Kumulatif (%) Kumulatif (%)
40,00
20,00
10,00 0 0 0 100
4,80 2 0,1 0,1 99,9
2,40 102 10,25 10,35 89,65
1,20 309 17,25 27,60 72,40
0,60 473,9 27,50 55,10 44,90
0,30 374,2 23 78,10 21,90
0,15 377,9 11 89,10 10,90
Sisa 361 10,9 - -
Jumlah 2000 100 260,35* -
260,35 *
Modulus Halus Butir = = 2,6035
100
GRADASI PASIR
Persen butir agregat yang lewat ayakan
Lubang ayakan
Daerah I Daerah II Daerah III Daerah IV
(mm)
(Ps.Kasar) (Ps.agak kasar) (Ps agak halus) (Ps halus)
10 100 100 100 100
4,80 90-100 90-100 90-100 95-100
2,40 60-95 75-100 85-100 95-100
1,20 30-70 55-90 75-100 90-100
0,60 15-34 35-59 60-79 80-100
0,30 5-20 8-30 12-40 15-50
0,15 0-10 0-10 0-10 0-15

Ahmad Mirwan H
69
HASIL PENGUJIAN KUAT TARIK BAJA

Baja asal : Yogyakarta
Kode Diameter Tegangan leleh Tegangan ultimit fy/fu

Baja fy (MPa) fu (MPa) (%)
A 11,9 309,4531 461,9307 66,99
B 11,8 346,7413 520,5694 66,60
C 11,8 354,9752 534,2926 66,43
D 11,8 304,6566 456,5274 66,73
E 11,8 304,6566 472,0805 64,53
F 11,8 290,4759 455,1551 63,81
1 5,5 284,2554 395,852 71,80
2 5,5 284,2554 393,74,464 72,19
3 5,5 288,4666 397,9576 72,48

Ahmad Mirwan H
70
LAMPIRAN B
HITUNGAN PERANCANGAN ADUKAN
BETON METODE DOE
71
PERENCANAAN ADUKAN BETON
Perencanaan campuran adukan beton dengan metode DOE ( Department of

Environment ) adalah sebagai berikut ini :
Kuat desak rencana : 25 MPa
Jenis semen : Semen Portland
Jenis pasir : Agak kasar (termasuk gradasi II)
Jenis kerikil : Batu pecah
Ukuran maksimum kerikil : 10 mm
Nilai slump : 75 mm – 150 mm
Berat jenis pasir :
Berat jenis kerikil :
Langkah – langkah perencanaan :

1. Kuat tekan beton yang diisyaratkan pada 28 hari : 25
MPa
2. Deviasi standart S = 5,6 MPa
3. Nilai tambah 9,184 Mpa.
4. Kuat tekan rata-rata yang direncanakan, f’cr =25+9,184
=34,184 MPa
5. Menetapkan jenis semen
Digunakan semen Portland merk Holcym 50 kg
6. Menetapkan jenis agregat ( pasir dan kerikil )
Digunakan jenis pasir agak kasar ( termasuk daerah gradasi II )
Digunakan jenis kerikil batu pecah dengan ukuran maksimum 10 mm.
7. Menetapkan faktor Air Semen
Cara I = 0,43 ( didapat dari grafik hubungan faktor air semen dan kuat tekan )
72
Grafik 1 Hubungan faktor air semen dan kuat tekan
Cara II = 0,6 ( didapat dari tabel persyaratan fas maksimum untuk berbagai
pembetonan dan lingkungan khusus )
Tabel 1 Persyaratan F A S maksimum untuk berbagai pembetonan dan

lingkungan khusus
JENIS PEMBETONAN FAS MAKSIMUM
Beton didalam ruang bangunan :
a. Keadaan keliling korosif 0,6
b. Keadaan keliling korosif, disebabkan oleh 0,52
kondensasi atau uap korosi
Beton di luar ruang bangunan :
a. Tidak terlindungi oleh hujan dan terik matahari 0,55
langsung 0,60
b. Terlindung oleh hujan dan terik matahari langsung
Beton yang masuk kedalam tanah :
a. Mengalami keadaan basah-kering berganti-ganti 0,55
b. Mendapat pengaruh sulfat dan alkali dari tanah Tabel 3.b buku
praktikum BKT
Beton yang selalu terhubung dengan air tawar / payau / Tabel 3.c buku
laut praktikum BKT
Dari kedua nilai F A S diatas dipakai F A S yang terendah yaitu = 0,458
73
8. Menetapkan nilai slump = 7,5 cm – 15 cm

Tabel 2 Penetapan Nilai Slump (cm)
Pemakaian Beton : Maksimum Minimum
Dinding, Plat fondasi dan fondasi telapak bertulang 12,5 5,0
Fondasi telapak tidak bertulang, kaison, dan struktur
9,0 2,5
dibawah tanah
Plat, Balok, Kolom dan dinding 15,0 7,5
Pengerasan jalan 7,5 5,0
Pembetonan massal 7,5 2,5
9. Ukuran butir agregat batu pecah maksimum ( dari

pengayakan ) : 10 mm.
10. Menetapkan kebutuhan air = 225 liter
Tabel 3 Perkiraan kebutuhan air per meter kubik beton (liter)

Besar ukuran maks Jenis Slump (mm)
kerikil (mm) batuan 0-10 10-30 30-60 60-180
10 Alami 150 180 205 225
Batu pecah 180 205 230 250
20 Alami 135 160 180 195
Batu pecah 170 190 210 225
30 Alami 115 140 160 175
Batu pecah 155 175 190 205
11. Menentukan kebutuhan semen.

air
=
faktor.air.semen
225
= = 491,266 kg
0,458
12. Kebutuhan semen minimum = 375 kg
74
Tabel 4 Kebutuhan semen minimum untuk berbagai pembetonan dan

lingkungan khusus
Semen minimum
JENIS PEMBETONAN
(kg/m3 beton)
Beton didalam ruang bangunan :
c. Keadaan keliling korosif 275
d. Keadaan keliling korosif, disebabkan oleh 325
kondensasi atau uap korosi
Beton di luar ruang bangunan :
c. Tidak terlindungi oleh hujan dan terik matahari 325
langsung 275
d. Terlindung oleh hujan dan terik matahari langsung
Beton yang masuk kedalam tanah :
c. Mengalami keadaan basah-kering berganti-ganti 325
d. Mendapat pengaruh sulfat dan alkali dari tanah Tabel 6.b buku
praktikum BKT
Beton yang selalu terhubung dengan air tawar / payau / Tabel 6.c buku
laut praktikum BKT
Dari kedua kebutuhan semen diatas dipakai kebutuhan semen terbesar yaitu 491,266 kg.
13. Persentase pasir dan kerikil = 53 % dan 47 % (Gafik

hubungan fas, slump dan ukuran butir maksimum)
14. Menentukan berat jenis agregat campuran pasir dan kerikil

P K
= × bj _ aghls + × bj _ agksr
100 100
⎛ 53 ⎞ ⎛ 47 ⎞
=⎜ × 2,6 ⎟ + ⎜ × 2,7248 ⎟
⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠
= 1,3781 +1,280
= 2,65
15. Menentukan berat jenis beton = 2370 kg/m3
75
Grafik 3 Hubungan kandungan air, berat jenis agregat campuran dan berat beton
16. Menentukan kebutuhan berat pasir dan kerikil :

Berat pasir + kerikil = berat beton – kebutuhan air – kebutuhan semen
W psr + krkl = Wbtn − A − S
= 2370 – 225 – 491,266

= 1653,73 kg
17. Menentukan kebutuhan pasir :
53
W psr = × 1653,73
100
= 876,47 kg
18. Menentukan kebutuhan kerikil :

Wkrkl = 1653,73 – 876,47
= 777,25 kg
Kesimpulan :
Untuk 1 m3 beton dibutuhkan :
a. Air = 225 liter c. Pasir = 876,47 kg
b. Semen = 491,266 kg d. Kerikil = 777,25 kg
76
Kebutuhan Material untuk pengecoran

Cetakan silinder
Tinggi = 0,3 m
Diameter = 0,15 m
Jumlah = 3 buah
Volume silinder = ¼ × п × D² × t
= ¼ × 3,14 × 0,152 × 0,3
= 0,0053 m³
Kebutuhan material untuk cetakan silinder

a. Air = 225 × 0,0053 × 9 = 10,7325 kg
b Semen = 491,266 × 0,0053 × 9 = 23,433 kg
c Pasir = 876,47 × 0,0053 × 9 = 41,807 kg
d Kerikil = 777,25 × 0,0053 × 9 = 37,07 kg
Cetakan Balok
Lebar = 0,13 m
Tinggi = 0,20 m
Panjang = 1,3 m
Jumlah = 6 buah
Volume = p×l×t
= 1,3 × 0,13 × 0,20
= 0,0338 m3
77
Kebutuhan material untuk cetakan balok

a. Air = 225 × 0,0338 × 6 = 45,63 kg
b Semen = 491,266 × 0,0338 × 6 = 99,628 kg
c Pasir = 876,47 × 0,0338 × 6 = 177,748 kg
d Kerikil = 777,748 × 0,0338 × 6 = 157,727 kg
Kebutuhan Material total

a. Air = 45,63 kg × 1,2 = 54,756 kg
b. Semen = 99,628 kg × 1,2 = 119,554 kg
c. Pasir = 177,748 kg × 1,2 = 213,297 kg
d. Kerikil = 157,727 kg × 1,2 = 189,272 kg
78
LAMPIRAN C
DATA HASIL PENGUJIAN SILINDER
BETON
79
Data Pengujian Silinder
Kuat
Beban Luas Kuat
tekan
Jenis beton Kode benda uji maksimum diameter ( cm ) tampang tekan
rata-rata
(KN) (mm2) (Mpa)
(MPa)
A-1 579.8 15 17671.44 32.81
Normal A-2 600.0 15 17671.44 33.95308 33.525
A-3 597.5 15 17671.44 33.81161
Kuat
Beban Luas Kuat
tekan
rata-rata
(KN) (mm2) (Mpa)
(MPa)
B-1 657.7 15 17671.44 37.21824
Normal B-2 678.3 15 17671.44 38.38396 38.341
B-3 696.6 15 17671.44 39.41953
Kuat
Beban Luas Kuat
tekan
rata-rata
(KN) (mm2) (Mpa)
(MPa)
C-1 721 15 17671.44 40.80029
Normal C-2 556.5 15 17671.44 31.49148 35.821
C-3 621.5 15 17671.44 35.16974
80
LAMPIRAN D
PERHITUNGAN PERENCANAAN TULANGAN
81
PERHITUNGAN KAPASITAS TAMPANG
b = 130 mm
h = 200 mm
d’ = 20 + 5,5 + (0,5 × 12) = 31,5 mm
d = 200 – (20+8,5+(12/2)) = 168,5 mm
f’c = 33,525 MPa, sehingga β = 0,85 – 0,008(33,525-30) = 0,8218
fy = 309,4531 MPa
0,85 × f ' c ⎡ ε cu .E s ⎤
ρb = ×β× ⎢ ⎥
fy ⎣⎢ ε cu .E s + f y ⎦⎥
0,85 × 33,525 ⎡ 600 ⎤
= × 0,8218 × ⎢ ⎥
309,4531 ⎣ 600 + 309,4531⎦
0,0499
ρmaks = 0,75. ρb
= 0,75× 0,0499
= 0,037425
1,4 1,4
ρmin = = = 0,00452
fy 309,45
As = n× A1 tul A1 tul = 0,25× π× d2
= 0,25× π× 122
= 113,04 mm2
As = 3 × 113,04
= 339,12 mm2
As
ρ =
(b.d )
(339,12)
= = 0,015
(130 × 168,5)
82
ρmin < ρ < ρmaks

0,00402 < 0,015 < 0,0255 ≈ OKE
Dengan menganggap tulangan tekan telah leleh dan tulangan tarik belum leleh
T = Cc
As× fy2 = (0,85× fc’× c× b)
339,12 x 309,4531 = 0,85 x 33,525 x 130 x a
104941,7353 = 3704,5125 a
a = 28,32 mm
Dengan demikian anggapan yang digunakan benar.

Mn = 0,85× fc’× a× b (d – a/2)
= 0,85. 33,52 x 28,32. 130. (168,5 – 28,32/2)
= 16189247,45Nmm
= 16,189 kNm
Berdasarkan gambar diketahui :

1 1
Mmax = .P.L + .Q.L2
6 8
1 1
Mmax = .P.1,2 + .0,87.1,2 2
6 8
((M max − 0,1566)x6)
P =
1,2
= 80,1115 kN = 8,0115 ton
83
Pemakaian sengkang dengan menggunakan tulangan diameter (Ø) = 5,5 mm dengan fy3
= 284,55 MPa
A1 tul = 0,25× π× d2
= 0,25× π× 5,52
= 23,746 mm2
1
Vu = P = 40,0557 kN
2
1
Vc = × f 'c × b × d
6
1
= × 33,525 × 130 × 168,55 × 10 −3
6
= 21,144 kN
Av × fy × d
S ≤
⎡ Vu ⎤
⎢ φ − Vc⎥
⎣ ⎦
2 × 23,746 × 309,4531 × 168,5
≤
[66,75 − 21,144]× 10 3
≤ 54,28 mm
S ≤ d / 2 = 84,25 mm
S ≤ 600 mm
Dipakai sengkang P 5,5 -40

84
LAMPIRAN E
PERHITUNGAN DAN GRAFIK MOMEN
KELENGKUNGAN
PENGUJIAN DAN TEORI
85
Perhitungan Momen-Kelengkungan secara Teoritis

Campuran A
b = 130 mm
h = 200 mm
d’ = 20 + 5,5 + (0,5× 12) = 31,5 mm
d = 200 – (20+8,5+(12/2)) = 168,5 mm
Es = 200000 MPa
f’c = 33,525 MPa, sehingga β = 0,85 – 0,008(33,525-30) = 0,8218
Ec = 4700 fc' = 4700× 33,525 = 27213,365 MPa
Es 200000
Modulus rasio, n = = = 7,349 MPa
Ec 27213,365
Tulangan bawah (tarik) dipakai diameter (Ø) = 11,5 mm, berjumlah n = 2 buah
dengan fy = 309,4531 MPa
As = n× A1 tul A1 tul = 0,25× π× d2
= 0,25× π× 122
= 113,04 mm2
As = 3 × 113,04
= 339,12 mm2
As 339,12
ρ = = = 0,01304
b.d 26000
1. Sebelum retak
A = b.h –( pengurangan ) + [(n − 1).( As )]
= 26000 – 2 ( 20 X 85 )+ [(7,349 − 1).(339,12)]
= 24753,0728 mm2
86
Statis Momen
ya =
⎡ 200 ⎤
⎢(130 x 200)( 2 ) − (2(20 x85).92,5) + ((7,349 − 1).339,12 x168,5)⎥⎦
= ⎣
24753,0728
(2600000 − 314500 + 362792,78)
=
24753,0728
= 106,988
yb = h – ya
= 200 – 106,988
= 93,012 mm
Momen Inersia ( I )
I=
⎡1
( 3
) 3 ⎤ ⎡1
( 3 ⎤
)
⎢⎣ 3 ( bxya − (2 x 20 )x( ya − 50 ) )⎥⎦ + ⎢⎣ 3 (bxyb ) − 2 x 20( yb − 65) ⎥⎦ + (n − 1) As( yb − d ' )
3 2
1 1
= ( (159202014,7 − 7403042,425)) + ( (104606892,5 − 879209,4439)) + 8175270,26
3 3
= 50599657,43+34575894,35+ 8175270,26
= 93350822.04
Modulus retak (fr)

fr = 0,7 fc'
= 0,7. 33,525
= 4,053 MPa
fr.I 4,053x93350822,04
M retak = = = 4063046,41 Nmm
yb 93,12
= 4,063046 kNm
87
fr 4,053
Ec = 27213,365
Φ retak = = 1,1599. 10-6 1/mm
yb 93,12
= 0,001599 1/m
2. Setelah retak pada saat leleh pertama

Dengan menganggap beban elastis, maka :
k = [( ρ .n ) + 2(ρ )n] − ( ρ.n)

2 2
= [0,01304 .7,349 + 2(0,01304)7,349] − (0,01304).7,349

2 2
= 0,3524
fy 309,45
εs = = = 0,00154
Es 200000
Maka, kd = 0,3524× 168,5 = 59,3794 mm
Dari diagram didapat :

c
εs'
kd
εs
kd 59,3794
εc = εs = 0,00154 = 0,0008380
d − kd 168,5 − 59,3794
Jadi :
fc = εc.Ec = 0,0008380. 27213,365 = 22,8047 MPa
1 1
Cc = .fc.b.kd = .22,8047.130.59,3794 = 88018,41 N = 88,018 kN
2 2
88
εc x Ec = 0,0008380 x 27213,365
= 22,80
1 1 50 1 50
[ 9,379 x3,601x(( x9,379) + 50)] + [50 x3,601x ] + [ x19,199 x50 x ]
y = 2 3 2 2 3
1 1
[ 9,379 x3,601] + [50 x3,601] + [ x19,199 x50 x]
2 2
[897 + 4501,25 + 7999,58]

=
[16,8 + 180,05 + 479,975]
= 19,792
Jd = d – y
= 168,5 – 19,792
= 148,70
fy 309,45
εs = = = 0,00154
Es 200000
My = AS x fy x Jd
= 339,12 x 309,45 x 148,70 × 10-3 = 15,6054
fy309,45
Φy = Es = 200000 = 1,41.10-5 1/mm = 0,0141 1/m
d − kd 168,5 − 59,37
3. Setelah leleh pada saat beban maximum (ultimit)

Dianggap tulangan tekan belum leleh dan tulangan tarik sudah leleh
T = Cc
As× fy = (0,85× fc’× β× a× b)

339,12 x 309,45 = ( 0,85 x 33,525 x a x 130 )
a = 28,327
a
c=
β
89
28,387
= = 34,57
0,821
d−c 168,5 − 34,57

εs = εc = 0,003 = 0,0116
c 34,57
fy 309,45
εy = = = 0,001547
Es 200000
εs lebih besar εy berarti anggapan bahwa tulangan tarik sudah leleh adalah benar.
Mu = 0,85× fc’× a× b (d – a/2)

= 0,85. 33,525. 28,327. 130. (168,5 – 28,327/2)
= 16,196 KNm
εc 0,003
Φu = = = 8,67 10-5 1/mm = 0,086 1/m
c 34,57
18
16
14
12
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
90
18
16
14
12
10
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
91

Campuran B
b = 130 mm
h = 200 mm
d’ = 20 + 5,5 + (0,5× 12) = 31,5 mm
d = 200 – (20+8,5+(12/2)) = 168,5 mm
Es = 200000 MPa
f’c = 38,34 MPa, sehingga β = 0,85 – 0,008(38,34-30) = 0,78328
Ec = 4700 fc' = 4700× 38,34 = 29102,072 MPa
Es 200000
Ec 29102,072
As = n× A1 tul A1 tul = 0,25× π× d2
= 0,25× π× 122
= 113,04 mm2
As = 3 × 113,04
= 339,12 mm2
As 339,12
ρ = = = 0,01304
b.d 26000
4. Sebelum retak
= 26000 – 2 ( 20 X 85 )+ [(6,872 − 1).(339,12)]
= 24591, 31 mm2
92
Statis Momen
ya =
⎡ 200 ⎤
⎢⎣(130 x 200)( 2 ) − (2(20 x85).92,5) + ((6,872 − 1).339,12 x168,5)⎥⎦
=
24591,3126
(2600000 − 314500 + 335536,179)
=
24591,31
= 106,58
yb = h – ya
= 200 – 106,58
= 93,4161 mm
Momen Inersia ( I )
I=
⎡1
( 3
) 3 ⎤ ⎡1
( 3 3 ⎤
)
⎢⎣ 3 ( bxya − (2 x 20)x( ya − 50) ) ⎥⎦ + ⎢⎣ 3 (bxyb ) − 2 x 20( yb − 65) ⎥⎦ + (n − 1) As( yb − d ' )
2
1 1
= ( (157387595,3 − 7245174,012)) + ( (105976250,2 − 917811,3175)) + 7633902,985
3 3
= 50047473,76+35019479,63+ 7633902,985
= 92700856,38
Modulus retak (fr)

fr = 0,7 fc'
= 0,7. 38,34
= 4,334MPa
fr.I 4,334 x92700856,38
M retak = = = 4300816,578 Nmm
yb 93,4161
= 4,300 kNm
fr 4,334
Ec = 29102,072
Φ retak = = 1,59. 10-6 1/mm
yb 93,4161
= 0,00159 1/m
93

k = [( ρ .n ) + 2(ρ )n] − ( ρ.n)

2 2
= [0,01304 .6,872 + 2(0,01304)6,872 ] − (0,01304).6,872

2 2
= 0,343
fy 346,7413
εs = = = 0,00173
Es 200000
Maka, kd = 0,343× 168,5 = 57,81 mm
kd 57,81
εc = εs = 0,00173 = 0,0009036
d − kd 168,5 − 57,81
1 1 50 1 50
[ 9,379 x3,601x(( x9,379) + 50)] + [50 x3,601x ] + [ x19,199 x50 x ]
y = 2 3 2 2 3
1 1
[ 9,379 x3,601] + [50 x3,601] + [ x19,199 x50 x]
2 2
[897 + 4501,25 + 7999,58]

=
[16,8 + 180,05 + 479,975]
= 19,792
Jd = d – y
= 168,5 – 19,792
= 148,70
fy 346,7413
εs = = = 0,001733
Es 200000
My = AS x fy x Jd
= 339,12 x 346,7413x 148,70 × 10-3 = 17,485
94
fy 346,7413
Φy = Es = 200000 = 1,56.10-5 1/mm = 0,0156 1/m
d − kd 168,5 − 57,81

T = Cc
As× fy = (0,85× fc’× β× a× b)

339,12 x 346,7413 = ( 0,85 x 33,525 x a x 130 )
a = 31,74
a
c=
β
31,74
= = 38,62
0,821
d−c 168,5 − 38,62

εs = εc = 0,003 = 0,0100
c 38,62
fy 346,7413
εy = = = 0,001733
Es 200000
Mu = 0,85× fc’× a× b (d – a/2)

= 0,85. 33,525. 31,74. 130. (168,5 – 31,74/2)
= 17,946 KNm
εc 0,003
Φu = = = 7,76 10-5 1/mm = 0,07761/m
c 38,62
95

Campuran C
b = 130 mm
h = 200 mm
d’ = 20 + 5,5 + (0,5× 12) = 31,5 mm
d = 200 – (20+8,5+(12/2)) = 168,5 mm
Es = 200000 MPa
f’c = 35,82 MPa, sehingga β = 0,85 – 0,008(35,82-30) = 0,80344
Ec = 4700 fc' = 4700× 35,82 = 28129,411 MPa
Es 200000
Ec 28129,411
As = n× A1 tul A1 tul = 0,25× π× d2
= 0,25× π× 122
= 113,04 mm2
As = 3 × 113,04
= 339,12 mm2
As 339,12
ρ = = = 0,01304
b.d 26000
7. Sebelum retak
= 26000 – 2 ( 20 X 85 )+ [(7,109 − 1).(339,12)]
= 24671,684 mm2
96
Statis Momen
ya =
⎡ 200 ⎤
⎢⎣(130 x 200)( 2 ) − (2(20 x85).92,5) + ((7,109 − 1).339,12 x168,5)⎥⎦
=
24671,684
(2600000 − 314500 + 349078,7675)
=
24671,684
= 106,78
yb = h – ya
= 200 – 106,78
= 93,2144 mm
Momen Inersia ( I )
I=
⎡1
( 3
) 3 ⎤ ⎡1
( 3 3 ⎤
)
⎢⎣ 3 ( bxya − (2 x 20)x( ya − 50) ) ⎥⎦ + ⎢⎣ 3 (bxyb ) − 2 x 20( yb − 65) ⎥⎦ + (n − 1) As( yb − d ' )
2
1 1
= ( (158275284,1 − 7322277,03)) + ( (105291273,3 − 898405,5965)) + 7890355,137
3 3
= 50317669,02+34797622,57+7890355,137
= 903005646,73
Modulus retak (fr)

fr = 0,7 fc'
= 0,7. 35,82
= 4,18 MPa
fr.I 4,18 x903005646,73
M retak = = = 4170638 Nmm
yb 93,2144
= 4,1706 kNm
fr 4,18
Ec = 28129,411
Φ retak = = 1,5941. 10-6 1/mm
yb 93,2144
= 0,00159 1/m
97

k = [( ρ .n ) + 2(ρ )n] − ( ρ.n)

2 2
= [0,01304 .7,109 + 2(0,01304)7,109] − (0,01304).7,109

2 2
= 0,3477
fy 354,9752
εs = = = 0,00177
Es 200000
Maka, kd = 0,3477× 168,5 = 58,58 mm
1 1 50 1 50
[ 9,379 x3,601x(( x9,379) + 50)] + [50 x3,601x ] + [ x19,199 x50 x ]
y = 2 3 2 2 3
1 1
[ 9,379 x3,601] + [50 x3,601] + [ x19,199 x50 x]
2 2
[897 + 4501,25 + 7999,58]

=
[16,8 + 180,05 + 479,975]
= 19,792
Jd = d – y
= 168,5 – 19,792
= 148,70
My = AS x fy x Jd
= 339,12 x 354,9752 x 148,70 × 10-3 = 17,900
fy 354,9752
Φy = Es = 200000 = 1,614.10-5 1/mm = 0,0161 1/m
d − kd 168,5 − 58,58
98

T = Cc
As× fy = (0,85× fc’× β× a× b)

339,12 x 354,9752 = ( 0,85 x 35,82 x a x 130 )
a = 30,4133
a
c=
β
30,4133
= = 38,0166
0,80
d−c 168,5 − 38,0166

εs = εc = 0,003 = 0,0100
c 38,0166
fy 354,9752
εy = = = 0,001748
Es 200000
Mu = 0,85× fc’× a× b (d – a/2)

= 0,85. 35,82. 30,4133. 130. (168,5 – 30,4133/2)
= 18,4533 KNm
εc 0,003
Φu = = = 7,891 10-5 1/mm = 0,07891 1/m
c 38,0166
99

CAMPURAN A
b = 130 mm
h = 200 mm
d’ = 20 + 5,5 + (0,5× 12) = 31,5 mm
d = 200 – (20+5,5+(12/2)) = 168,5 mm
Es = 200000 MPa
f’c = 33,525 MPa, sehingga β = 0,85 – 0,008(33,525-30) = 0,8218
Ec = 4700 fc' = 4700× 33,525 = 27213,365 MPa
Es 200000
Ec 27213,365
As = n× A1 tul A1 tul = 0,25× π× d2
= 0,25× π× 122
= 113,04 mm2
As = 3 × 113,04
= 339,12 mm2
As 339,12
ρ = = = 0,01304
b.d 26000
10. Sebelum retak

A = b.h + [(n − 1).( As )]
= 26000 + [(7,349 − 1).(339,12)]
= 28153,072 mm2
Statis Momen
100
ya =
⎡ 200 ⎤
⎢(130 x 200)( 2 ) + ((7,349 − 1).339,12 x168,5)⎥
= ⎣ ⎦
25153,072
(2600000 + 470446.4243)
=
28153,072
= 109,06 mm
yb = h – ya
= 200 – 117,790
= 90,9742 mm
Momen Inersia ( I )
⎡1
( )
⎤ ⎡ h ⎤
I = ⎢ bh 3 ⎥ + ⎢ Abx(( ) − ya) 2 ⎥ + (n − 1) As( yb − d ' ) 2
⎣12 ⎦ ⎣ 2 ⎦
= 86666666,67 + 2310905,501 + 7615807,332
= 96593379,5
Modulus retak (fr)

fr = 0,7 fc'
= 0,7. 33,525
= 4,053 MPa
fr.I 4,053x96593379,5
M retak = = = 4303350,046 Nmm
yb 90,974
= 4,3033 kNm
fr 4,053
Ec = 27213,365
Φ retak = = 1,637. 10-6 1/mm
yb 90,974
= 0,0016371 1/m
101

k = [( ρ .n ) + 2(ρ )n] − ( ρ.n)

2 2
= [0,01304 .7,349 + 2(0,01304)7,349] − (0,01304).7,349

2 2
= 0,3524
fy 309,45
εs = = = 0,00154
Es 200000
Maka, kd = 0,3524 × 168,5 = 59,3794 mm
kd 59,3794
εc = εs = 0,00154 = 0,0008380
d − kd 168,5 − 59,3794
Jadi :
fc = εc.Ec = 0,0008380. 27213,365 = 22,8047 MPa
1 1
Cc = .fc.b.kd = .22,8047.130.59,3794 = 88018,41 N = 88,018 kN
2 2
y = 1/3 × kd = 1/3 × 59,3794

= 19,794 mm
1
88,018 x59,3794
Y = 3 =19,795 mm
88,018
Jd = d – y
= 168,5 – 19,795
= 148,70
fy 309,45
εs = = = 0,00154
Es 200000
102
My = AS x fy x Jd
= 339,12 x 309,45 x 148,70 × 10-3 = 15,6054
fy
309,45
Φy = Es = 200000 = 1,41.10-5 1/mm = 0,014 1/m
d − kd 168,5 − 59,379

T = Cc
As × fy = (0,85 × fc’ × β× a × b)
339,12 x 309,45 = ( 0,85 x 33,525 x a x 130 )
a = 28,327
a
c=
β
28,387
= = 34,57
0,821
d−c 168,5 − 34,57

εs = εc = 0,003 = 0,0116
c 34,57
fy 309,45
εy = = = 0,001547
Es 200000
Mu = 0,85 × fc’ × a × b (d – a/2)

= 0,85. 33,525. 28,327. 130. (168,5 – 28,327/2)
= 16,196 KNm
εc 0,003
Φu = = = 8,67 10-5 1/mm = 0,086 1/m
c 34,57
103
18
16
14
12
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
18
16
14
12
10
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
104

CAMPURAN B
b = 130 mm
h = 200 mm
d’ = 20 + 5,5 + (0,5 × 12) = 31,5 mm
d = 200 – (20+5,5+(12/2)) = 168,5 mm
Es = 200000 MPa
f’c = 38,34 MPa, sehingga β = 0,85 – 0,008(38,34-30) = 0,7832
Ec = 4700 fc' = 4700 × 38,34 = 29102,072 MPa
Es 200000
Ec 29102,072
As = n × A1 tul A1 tul = 0,25 × π× d2
= 0,25 × π× 11,82
= 109,3034 mm2
As = 3 × 113,04
= 327,910 mm2
As 339,12
ρ = = = 0,01304
b.d 26000
13. Sebelum retak

A = b.h + [(n − 1).( As )]
= 26000 + [(6,872 − 1).(339,12)]
= 27991,312 mm2
105
Statis Momen
ya =
⎡ 200 ⎤
⎢⎣(130 x 200)( 2 ) + ((6,872 − 1).339,12 x168,5)⎥⎦
=
27991,312
(2600000 + 335536,1798)
=
27991,312
= 104,873 mm
yb = h – ya
= 200 – 104,873
= 95,126 mm
Momen Inersia ( I )
⎡1
( )
⎤ ⎡ h ⎤
I = ⎢ bh 3 ⎥ + ⎢ Abx(( ) − ya) 2 ⎥ + (n − 1) As( yb − d ' ) 2
⎣12 ⎦ ⎣ 2 ⎦
= 86666666,67 + 664685,30 + 7794889.273
= 95126241,24
Modulus retak (fr)

fr = 0,7 fc'
= 0,7. 38,34
= 4,334 MPa
fr.I 4,334 x95126241,24
M retak = = = 4334362,154 Nmm
yb 95,126
= 4,334 kNm
fr 4,334
Ec = 29102,072
Φ retak = = 1,565. 10-6 1/mm
yb 95,126
= 0,001565 1/m
106

k = [( ρ .n ) + 2(ρ )n] − ( ρ.n)

2 2
= [0,01304 .6,872 + 2(0,01304)6,872] − (0,01304).6,872

2 2
= 0,3431
fy 346,7413
εs = = = 0,0017337
Es 200000
Maka, kd = 0,3431 × 168,5 = 57,81235 mm
kd 57,81235
εc = εs = 0,0017337 = 0,0009055
d − kd 168,5 − 57,81235
Jadi :
fc = εc.Ec = 0,0009055. 29102,072 = 26,35 MPa
1 1
Cc = .fc.b.kd = .26,35.130.57,81235 = 99026,9256 N = 99,0256 kN
2 2
y = 1/3 × kd = 1/3 × 57,812

= 19,27 mm
1
99,026 x57,812
Y = 3 =19,270 mm
99,026
Jd = d – y
= 168,5 – 19,27
= 149,23
fy 346,7413
εs = = = 0,001733
Es 200000
107
My = AS x fy x Jd
= 339,12 x 346,7413 x 149,23 × 10-3 = 17,547
fy
346,7413
Φy = Es = 200000 = 1,566.10-5 1/mm = 0,01561/m
d − kd 168,5 − 57,812

T = Cc
As × fy = (0,85 × fc’ × β× a × b)
339,12 x 346,7413 = ( 0,85 x 33,525 x a x 130 )
a = 31,74
a
c=
β
31,74
= = 38,62
0,821
d−c 168,5 − 38,62

εs = εc = 0,003 = 0,0100
c 38,62
fy 346,7413
εy = = = 0,001733
Es 200000
Mu = 0,85 × fc’ × a × b (d – a/2)

= 0,85. 33,525. 31,74. 130. (168,5 – 31,74/2)
= 17,946 KNm
108
εc 0,003
Φu = = = 7,76 10-5 1/mm = 0,07761/m
c 38,62
109

CAMPURAN C
b = 130 mm
h = 200 mm
d’ = 20 + 5,5 + (0,5 × 12) = 31,5 mm
d = 200 – (20+5,5+(12/2)) = 168,5 mm
Es = 200000 MPa
f’c = 35,82 MPa, sehingga β = 0,85 – 0,008(35,82-30) = 0,80344
Ec = 4700 fc' = 4700 × 35,82 = 28129,411 MPa
Es 200000
Ec 28129,411
As = n × A1 tul A1 tul = 0,25 × π× d2
= 0,25 × π× 11,82
= 109,3034 mm2
As = 3 × 113,04
= 327,910 mm2
As 339,12
ρ = = = 0,01304
b.d 26000
16. Sebelum retak

A = b.h + [(n − 1).( As )]
= 26000 + [(7,109 − 1).(339,12)]
= 28071,684 mm2
110
Statis Momen
ya =
⎡ 200 ⎤
⎢⎣(130 x 200)( 2 ) + ((7,109 − 1).339,12 x168,5)⎥⎦
=
28071,684
(2600000 + 349078,7675)
=
28071,684
= 105,055 mm
yb = h – ya
= 200 – 104,873
= 94,94 mm
Momen Inersia ( I )
⎡1
( )
⎤ ⎡ h ⎤
I = ⎢ bh 3 ⎥ + ⎢ Abx(( ) − ya) 2 ⎥ + (n − 1) As( yb − d ' ) 2
⎣12 ⎦ ⎣ 2 ⎦
= 86666666,67 + 717316,443 + 8337769,357
= 95721752,47
Modulus retak (fr)

fr = 0,7 fc'
= 0,7. 35,82
= 4,18 MPa
fr.I 4,18 x95721752,47
M retak = = = 4214418,847 Nmm
yb 94,94
= 4,214 kNm
fr 4,18
Ec = 28129,411
Φ retak = = 1,56518 1/mm
yb 94,94
= 0,001565 1/m
111

k = [( ρ .n ) + 2(ρ )n] − ( ρ.n)

2 2
= [0,01304 .7,109 + 2(0,01304)7,109] − (0,01304).7,109

2 2
= 0,34774
fy 354,9752
εs = = = 0,00177
Es 200000
Maka, kd = 0,34774 × 168,5 = 58,595 mm
kd 58,595
εc = εs = 0,00177 = 0,0009436
d − kd 168,5 − 58,595
Jadi :
fc = εc.Ec = 0,0009436. 28129,411 = 26,544 MPa
1 1
Cc = .fc.b.kd = .26,544.130.58,595 = 101097,46 N = 101,097 kN
2 2
y = 1/3 × kd = 1/3 × 58,595

= 19,531 mm
1
101,35 x58,595
Y = 3 =19,580 mm
101,097
Jd = d – y
= 168,5 – 19,580
= 148,91
fy 354,9
εs = = = 0,0017745
Es 200000
112
My = AS x fy x Jd
= 339,12 x 354,9 x 149,23 × 10-3 = 17,8554
fy
354,9
Φy = Es = 200000 = 1,603.10-5 1/mm = 0,016 1/m
d − kd 168,5 − 57,812

T = Cc
As × fy = (0,85 × fc’ × β× a × b)
339,12 x 354,9 = ( 0,85 x 35,82 x a x 130 )
a = 30,406
a
c=
β
30,406
= = 37,844
0,8034
d−c 168,5 − 37,844

εs = εc = 0,003 = 0,010
c 37,844
fy 354,9
εy = = = 0,0017745
Es 200000
Mu = 0,85 × fc’ × a × b (d – a/2)

= 0,85. 35,82. 30,406. 130. (168,5 – 30,406/2)
= 18,44 KNm
εc 0,003
Φu = = = 7,927 10-5 1/mm = 0,079 1/m
c 37,844
113
Balok Persegi Campuran Pertama
Pertanyaan: P L L2 a a2 E I M max Δ maks, P

No
( Kg ) ( kN ) (mm) (mm) (mm) (mm2) (N/mm2) (mm4) (kNm) di tengah (mm) N
1 0 0 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 0.1305 0.000 0
2 457 4.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 0.9305 0.209 4570
3 857 8.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 1.7305 0.391 8570
4 1257 12.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 2.5305 0.574 12570
5 1657 16.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 3.3305 0.757 16570
6 2057 20.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 4.1305 0.939 20570
7 2457 24.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 4.9305 1.122 24570
8 2857 28.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 5.7305 1.305 28570
9 3257 32.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 6.5305 1.487 32570
10 3657 36.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 7.3305 1.670 36570
11 4057 40.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 8.1305 1.853 40570
12 4457 44.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 8.9305 2.035 44570
13 4857 48.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 9.7305 2.218 48570
14 5257 52.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 10.5305 2.401 52570
15 5657 56.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 11.3305 2.583 56570
16 6057 60.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 12.1305 2.766 60570
17 6457 64.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 12.9305 2.949 64570
18 6857 68.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 13.7305 3.131 68570
19 7257 72.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 14.5305 3.314 72570
20 7657 76.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 15.3305 3.497 76570
21 8057 80.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 16.1305 3.679 80570
22 8457 84.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 16.9305 3.862 84570
23 8857 88.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 17.7305 4.045 88570
24 9257 92.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 18.5305 4.227 92570
25 9657 96.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 19.3305 4.410 96570
26 10057 100.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 20.1305 4.593 100570
27 10457 104.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 20.9305 4.775 104570
28 10857 108.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 21.7305 4.958 108570
29 11257 112.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 22.5305 5.141 112570
30 11657 116.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 23.3305 5.323 116570
31 12057 120.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 24.1305 5.506 120570
32 12457 124.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 24.9305 5.689 124570
33 12857 128.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 25.7305 5.871 128570
34 13257 132.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 26.5305 6.054 132570
35 13157 131.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 26.3305 6.008 131570
36 13157 131.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 26.3305 6.008 131570
37 13157 131.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 49353085 26.3305 6.008 131570
114
Balok I Campuran Pertama
P P L L2 a a2 E I M max Δ maks, P
No
1 0 0 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 0.141375 0.000 0
2 457 4.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 1.131542 0.219 4570
3 857 8.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 1.998208 0.411 8570
4 1257 12.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 2.864875 0.603 12570
5 1657 16.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 3.731542 0.795 16570
6 2057 20.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 4.598208 0.987 20570
7 2457 24.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 5.464875 1.179 24570
8 2857 28.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 6.331542 1.371 28570
9 3257 32.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 7.198208 1.563 32570
10 3657 36.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 8.064875 1.755 36570
11 4057 40.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 8.931542 1.947 40570
12 4457 44.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 9.798208 2.139 44570
13 4857 48.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 10.66488 2.331 48570
14 5257 52.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 11.53154 2.523 52570
15 5657 56.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 12.39821 2.715 56570
16 6057 60.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 13.26488 2.907 60570
17 6457 64.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 14.13154 3.099 64570
18 6857 68.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 14.99821 3.291 68570
19 7257 72.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 15.86488 3.483 72570
20 7657 76.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 16.73154 3.675 76570
21 8057 80.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 17.59821 3.867 80570
22 8457 84.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 18.46488 4.059 84570
23 8857 88.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 19.33154 4.251 88570
24 9257 92.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 20.19821 4.443 92570
25 9657 96.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 21.06488 4.635 96570
26 10057 100.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 21.93154 4.827 100570
27 10457 104.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 22.79821 5.019 104570
28 10857 108.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 23.66488 5.211 108570
29 11257 112.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 24.53154 5.403 112570
30 11657 116.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 25.39821 5.595 116570
31 12057 120.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 26.26488 5.787 120570
32 12457 124.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 27.13154 5.979 124570
33 12457 124.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 27.34821 5.979 124570
34 12257 122.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 26.69821 5.883 122570
35 12257 122.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 26.69821 5.883 122570
36 12257 122.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 26.69821 5.883 122570
37 12257 122.57 1200 1440000 400 160000 27213.37 46959072 26.69821 5.883 122570
115
Balok Persegi Campuran Kedua
No
1 0 0 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 0.140563 0.000 0
2 457 4.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 1.130729 0.209 4570
3 857 8.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 1.997396 0.393 8570
4 1257 12.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 2.864063 0.576 12570
5 1657 16.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 3.730729 0.759 16570
6 2057 20.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 4.597396 0.942 20570
7 2457 24.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 5.464063 1.125 24570
8 2857 28.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 6.330729 1.309 28570
9 3257 32.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 7.197396 1.492 32570
10 3657 36.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 8.064063 1.675 36570
11 4057 40.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 8.930729 1.858 40570
12 4457 44.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 9.797396 2.041 44570
13 4857 48.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 10.66406 2.225 48570
14 5257 52.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 11.53073 2.408 52570
15 5657 56.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 12.3974 2.591 56570
16 6057 60.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 13.26406 2.774 60570
17 6457 64.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 14.13073 2.957 64570
18 6857 68.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 14.9974 3.141 68570
19 7257 72.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 15.86406 3.324 72570
20 7657 76.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 16.73073 3.507 76570
21 8057 80.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 17.5974 3.690 80570
22 8457 84.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 18.46406 3.873 84570
23 8857 88.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 19.33073 4.057 88570
24 9257 92.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 20.1974 4.240 92570
25 9657 96.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 21.06406 4.423 96570
26 10057 100.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 21.93073 4.606 100570
27 10457 104.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 22.7974 4.789 104570
28 10857 108.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 23.66406 4.973 108570
29 11257 112.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 24.53073 5.156 112570
30 11657 116.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 25.3974 5.339 116570
31 12057 120.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 26.26406 5.522 120570
32 12457 124.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 27.13073 5.705 124570
33 12857 128.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 27.9974 5.889 128570
34 13257 132.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 28.86406 6.072 132570
35 13057 130.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 28.43073 5.980 130570
36 13057 130.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 28.43073 5.980 130570
37 13057 130.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 45717553.03 28.43073 5.980 130570
116
Balok I Campuran Kedua
No
1 0 0 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 0.140563 0.000 0
2 457 4.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 1.130729 0.200 4570
3 857 8.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 1.997396 0.375 8570
4 1257 12.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 2.864063 0.550 12570
5 1657 16.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 3.730729 0.724 16570
6 2057 20.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 4.597396 0.899 20570
7 2457 24.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 5.464063 1.074 24570
8 2857 28.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 6.330729 1.249 28570
9 3257 32.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 7.197396 1.424 32570
10 3657 36.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 8.064063 1.599 36570
11 4057 40.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 8.930729 1.774 40570
12 4457 44.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 9.797396 1.949 44570
13 4857 48.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 10.66406 2.123 48570
14 5257 52.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 11.53073 2.298 52570
15 5657 56.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 12.3974 2.473 56570
16 6057 60.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 13.26406 2.648 60570
17 6457 64.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 14.13073 2.823 64570
18 6857 68.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 14.9974 2.998 68570
19 7257 72.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 15.86406 3.173 72570
20 7657 76.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 16.73073 3.347 76570
21 8057 80.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 17.5974 3.522 80570
22 8457 84.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 18.46406 3.697 84570
23 8857 88.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 19.33073 3.872 88570
24 9257 92.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 20.1974 4.047 92570
25 9657 96.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 21.06406 4.222 96570
26 10057 100.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 21.93073 4.397 100570
27 10457 104.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 22.7974 4.572 104570
28 10857 108.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 23.66406 4.746 108570
29 11257 112.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 24.53073 4.921 112570
30 11457 114.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 24.96406 5.009 114570
31 11357 113.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 24.7474 4.965 113570
32 11357 113.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 24.7474 4.965 113570
33 11357 113.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 24.7474 4.965 113570
34 11357 113.57 1200 1440000 400 160000 29291.22 47895898.38 24.7474 4.965 113570
117
Balok Persegi Campuran Ketiga
Pertanyaan: P L L2 a a2 E I M max Δ maks, P

No
1 0 0 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 0.141375 0.000 0
2 457 4.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 1.131542 0.206 4570
3 857 8.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 1.998208 0.385 8570
4 1257 12.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 2.864875 0.565 12570
5 1657 16.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 3.731542 0.745 16570
6 2057 20.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 4.598208 0.925 20570
7 2457 24.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 5.464875 1.105 24570
8 2857 28.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 6.331542 1.285 28570
9 3257 32.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 7.198208 1.465 32570
10 3657 36.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 8.064875 1.645 36570
11 4057 40.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 8.931542 1.825 40570
12 4457 44.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 9.798208 2.004 44570
13 4857 48.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 10.66488 2.184 48570
14 5257 52.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 11.53154 2.364 52570
15 5657 56.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 12.39821 2.544 56570
16 6057 60.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 13.26488 2.724 60570
17 6457 64.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 14.13154 2.904 64570
18 6857 68.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 14.99821 3.084 68570
19 7257 72.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 15.86488 3.264 72570
20 7657 76.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 16.73154 3.444 76570
21 8057 80.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 17.59821 3.624 80570
22 8457 84.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 18.46488 3.803 84570
23 8857 88.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 19.33154 3.983 88570
24 9257 92.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 20.19821 4.163 92570
25 9657 96.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 21.06488 4.343 96570
26 10057 100.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 21.93154 4.523 100570
27 10457 104.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 22.79821 4.703 104570
28 10857 108.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 23.66488 4.883 108570
29 11257 112.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 24.53154 5.063 112570
30 11657 116.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 25.39821 5.243 116570
31 12057 120.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 26.26488 5.422 120570
32 12457 124.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 27.13154 5.602 124570
33 12857 128.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 27.99821 5.782 128570
34 13257 132.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 28.86488 5.962 132570
35 13157 131.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 28.64821 5.917 131570
36 13157 131.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 28.64821 5.917 131570
37 13157 131.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 48481780.75 28.64821 5.917 131570
38 13157 131.57 1201 1442401 401 160801 28129.41 48481780.75 28.64821 5.938 131570
118
Balok I Campuran Ketiga
No
1 0 0 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 0.13975 #REF! 0
2 457 4.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 1.129917 0.203 4570
3 857 8.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 1.996583 0.380 8570
4 1257 12.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 2.86325 0.557 12570
5 1657 16.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 3.729917 0.735 16570
6 2057 20.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 4.596583 0.912 20570
7 2457 24.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 5.46325 1.089 24570
8 2857 28.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 6.329917 1.267 28570
9 3257 32.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 7.196583 1.444 32570
10 3657 36.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 8.06325 1.622 36570
11 4057 40.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 8.929917 1.799 40570
12 4457 44.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 9.796583 1.976 44570
13 4857 48.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 10.66325 2.154 48570
14 5257 52.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 11.52992 2.331 52570
15 5657 56.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 12.39658 2.508 56570
16 6057 60.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 13.26325 2.686 60570
17 6457 64.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 14.12992 2.863 64570
18 6857 68.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 14.99658 3.040 68570
19 7257 72.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 15.86325 3.218 72570
20 7657 76.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 16.72992 3.395 76570
21 8057 80.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 17.59658 3.573 80570
22 8457 84.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 18.46325 3.750 84570
23 8857 88.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 19.32992 3.927 88570
24 9257 92.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 20.19658 4.105 92570
25 9657 96.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 21.06325 4.282 96570
26 10057 100.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 21.92992 4.459 100570
27 10457 104.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 22.79658 4.637 104570
28 10857 108.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 23.66325 4.814 108570
29 11257 112.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 24.52992 4.991 112570
30 11657 116.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 25.39658 5.169 116570
31 12057 120.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 26.26325 5.346 120570
32 12257 122.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 26.69658 5.435 122570
33 12257 122.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 26.69658 5.435 122570
34 12257 122.57 1200 1440000 400 160000 28129.41 49173388.71 26.69658 5.435 122570
35 12257 122.57 1201 1442401 401 160801 28129.41 49173388.71 26.69658 5.454 122570
36 12257 122.57 1202 1444804 402 161604 28129.41 49173388.71 26.69658 5.474 122570
119
LAMPIRAN G
DATA PANJANG RETAK BALOK
120
Lampiran G1
Tabel Panjang Retak
KIRI
Beban Momen Panjang Panjang Panjang Panjang Panjang Panjang Panjang Panjang retak total
Balok
Kg KNm Retak Retak Retak Retak Retak Retak Retak (cm)
0 0.141375 0 0 0 0 0 0 0 0
4000 8.932 0 0 7.000 0 0.000 0.000 0.000 7.000
4400 9.798 0 0 7.000 0 5.000 8.000 0.000 20.000
5257 11.53154 0 0 7.000 5.000 5.000 8.000 0.000 25.000
5657 12.398 0 0 7.000 5.000 5.000 10.000 0.000 27.000
6057 13.26488 0 1.000 10.000 5.000 5.000 10.000 0.000 31.000
6457 14.132 0 1.000 10.000 5.000 5.000 10.000 7.500 38.500
6857 14.998 0 1.000 10.000 5.000 5.000 10.000 7.500 38.500
7257 15.865 0 4.500 11.000 9.000 5.000 10.000 7.500 47.000
7657 16.732 5.500 4.500 11.000 10.500 7.000 10.000 7.500 56.000
A - I sisi 1 8057 17.598 9.000 10.000 11.000 10.500 7.000 10.000 7.500 65.000
8457 18.46488 9.000 10.000 11.000 10.500 7.000 11.000 7.500 66.000
9257 20.198 9.000 10.000 11.000 10.500 7.000 11.000 12 70.500
10057 21.93154 10.000 10.000 11.000 10.500 7.000 11.000 12 71.500
10457 22.798 10.000 10.000 11.000 10.500 7.000 11.000 13.5 73.000
10857 23.665 10.000 12.000 11.000 10.500 10 11.000 13.5 78.000
11257 24.53154 10.000 12.000 11.000 10.500 15 11.000 13.5 83.000
11657 25.39821 10.000 12.000 11.000 15 15 11.000 13.5 87.500
12057 26.26488 10.000 13 12.000 15 16 11.000 13.5 90.500
12457 27.13154 10.000 13 12.000 15 16 11.000 13.5 90.500
12557 27.34821 10.000 13 12.000 15 17 14 13.5 94.500
121
Lampiran G1
Tabel Panjang Retak
KANAN
Beban Momen Panjang Panjang Panjang Panjang Panjang Panjang Panjang Panjang retak total
Balok
Kg KNm Retak Retak Retak Retak Retak Retak Retak (cm)
0 0.141375 0 0 0 0 0 0 0
4057 8.932 0 5.000 0 0 0.000 0 0.000 5.000
4457 9.798 0 5.000 0 1.000 0.000 0 1.000 6.000
4857 10.665 0 5.000 0 3.500 4.000 0 4.000 12.500
5257 11.532 0 7.500 0 7.000 4.000 0 7.000 18.500
6057 13.265 0 7.500 0 10.000 7.000 4.000 7.000 28.500
6457 14.132 0 8.500 0 10.000 7.000 4.000 7.000 29.500
6857 14.998 0 8.500 0 13.000 7.000 4.000 7.000 32.500
7657 16.732 6.000 8.500 0 13.000 7.000 4.000 7.000 38.500
8057 17.598 6.000 8.500 0 13.000 7.000 6.000 7.000 40.500
A - I sisi 2
8857 19.33154 6.000 8.500 5.000 13.000 7.000 6.000 7.000 45.500
9257 20.19821 6.000 8.500 5.000 13.000 7.000 10 7.000 49.500
9657 21.06488 6.000 8.500 9 16 7.000 10 7.000 56.500
10457 22.79821 6.000 8.500 9 16 7.000 10 8.000 56.500
10857 23.66488 6.000 8.500 9 16 7.000 13.000 8.000 59.500
11257 24.53154 6.000 10.000 9 16 7.000 13.000 8.000 61.000
11657 25.39821 13.500 10.000 16 16 10.000 13.000 8.000 78.500
12057 26.26488 13.500 10.000 16 16 13.000 13.000 8.000 81.500
12457 27.13154 13.500 15.000 17 18 13.000 13.000 8.000 89.500
12557 27.34821 13.500 15.000 17 18 13.000 13.000 8.000 89.500
]
122
LAMPIRAN H
PERHITUNGAN MOMEN DAN KUAT LENTUR
123
Tabel Hubungan Beban - Lendutan Hasil Pengujian Balok A berpenampang persegi
Beban Beban Momen Inersia Kuat Lentur

No
( kg ) (kN) (kNm) (kN/m2)
1 0 0 0.141 49353084.981 479.016
2 457 4.57 1.132 49353084.981 3833.965
3 857 8.57 1.998 49353084.981 6770.463
4 1257 12.57 2.865 49353084.981 9706.961
5 1657 16.57 3.732 49353084.981 12643.459
6 2057 20.57 4.598 49353084.981 15579.957
7 2457 24.57 5.465 49353084.981 18516.455
8 2857 28.57 6.332 49353084.981 21452.953
9 3257 32.57 7.198 49353084.981 24389.451
10 3657 36.57 8.065 49353084.981 27325.949
11 4057 40.57 8.932 49353084.981 30262.447
12 4457 44.57 9.798 49353084.981 33198.945
13 4857 48.57 10.665 49353084.981 36135.442
14 5257 52.57 11.532 49353084.981 39071.940
15 5657 56.57 12.398 49353084.981 42008.438
16 6057 60.57 13.265 49353084.981 44944.936
17 6457 64.57 14.132 49353084.981 47881.434
18 6857 68.57 14.998 49353084.981 50817.932
19 7257 72.57 15.865 49353084.981 53754.430
20 7657 76.57 16.732 49353084.981 56690.928
21 8057 80.57 17.598 49353084.981 59627.426
22 8457 84.57 18.465 49353084.981 62563.924
23 8857 88.57 19.332 49353084.981 65500.422
24 9257 92.57 20.198 49353084.981 68436.920
25 9657 96.57 21.065 49353084.981 71373.418
26 10057 100.57 21.932 49353084.981 74309.916
27 10457 104.57 22.798 49353084.981 77246.414
28 10857 108.57 23.665 49353084.981 80182.912
29 11257 112.57 24.532 49353084.981 83119.410
30 11657 116.57 25.398 49353084.981 86055.908
31 12057 120.57 26.265 49353084.981 88992.405
32 12457 124.57 27.132 49353084.981 91928.903
33 12857 128.57 27.998 49353084.981 94865.401
34 13257 132.57 28.865 49353084.981 97801.899
35 13157 131.57 28.648 49353084.981 97067.775
36 13157 131.57 28.648 49353084.981 97067.775
37 13157 131.57 28.648 49353084.981 97067.775
124
Tabel Hubungan Beban - Lendutan Hasil Pengujian Balok A berpenampang I

No
( kg ) (kN) (kNm) mm (kN/m2)
1 0 0 0.141 46959072.380 493.396
2 457 4.57 1.132 46959072.380 3949.056
3 857 8.57 1.998 46959072.380 6973.704
4 1257 12.57 2.865 46959072.380 9998.353
5 1657 16.57 3.732 46959072.380 13023.001
6 2057 20.57 4.598 46959072.380 16047.649
7 2457 24.57 5.465 46959072.380 19072.297
8 2857 28.57 6.332 46959072.380 22096.945
9 3257 32.57 7.198 46959072.380 25121.594
10 3657 36.57 8.065 46959072.380 28146.242
11 4057 40.57 8.932 46959072.380 31170.890
12 4457 44.57 9.798 46959072.380 34195.538
13 4857 48.57 10.665 46959072.380 37220.186
14 5257 52.57 11.532 46959072.380 40244.834
15 5657 56.57 12.398 46959072.380 43269.483
16 6057 60.57 13.265 46959072.380 46294.131
17 6457 64.57 14.132 46959072.380 49318.779
18 6857 68.57 14.998 46959072.380 52343.427
19 7257 72.57 15.865 46959072.380 55368.075
20 7657 76.57 16.732 46959072.380 58392.724
21 8057 80.57 17.598 46959072.380 61417.372
22 8457 84.57 18.465 46959072.380 64442.020
23 8857 88.57 19.332 46959072.380 67466.668
24 9257 92.57 20.198 46959072.380 70491.316
25 9657 96.57 21.065 46959072.380 73515.964
26 10057 100.57 21.932 46959072.380 76540.613
27 10457 104.57 22.798 46959072.380 79565.261
28 10857 108.57 23.665 46959072.380 82589.909
29 11257 112.57 24.532 46959072.380 85614.557
30 11657 116.57 25.398 46959072.380 88639.205
31 12057 120.57 26.265 46959072.380 91663.854
32 12457 124.57 27.132 46959072.380 94688.502
33 12557 125.57 27.348 46959072.380 95444.664
34 12257 122.57 26.698 46959072.380 93176.178
35 12257 122.57 26.698 46959072.380 93176.178
36 12257 122.57 26.698 46959072.380 93176.178
37 12257 122.57 26.698 46959072.380 93176.178
125
Tabel Hubungan Beban - Lendutan Hasil Pengujian Balok B berpenampang persegi

No
( kg ) (kN) (kNm) (mm) (kN/m2)
1 0 0 0.141 45717553.029 500.183
2 457 4.57 1.131 45717553.029 4023.634
3 857 8.57 1.997 45717553.029 7107.617
4 1257 12.57 2.864 45717553.029 10191.600
5 1657 16.57 3.731 45717553.029 13275.583
6 2057 20.57 4.597 45717553.029 16359.566
7 2457 24.57 5.464 45717553.029 19443.549
8 2857 28.57 6.331 45717553.029 22527.532
9 3257 32.57 7.197 45717553.029 25611.515
10 3657 36.57 8.064 45717553.029 28695.498
11 4057 40.57 8.931 45717553.029 31779.481
12 4457 44.57 9.797 45717553.029 34863.464
13 4857 48.57 10.664 45717553.029 37947.446
14 5257 52.57 11.531 45717553.029 41031.429
15 5657 56.57 12.397 45717553.029 44115.412
16 6057 60.57 13.264 45717553.029 47199.395
17 6457 64.57 14.131 45717553.029 50283.378
18 6857 68.57 14.997 45717553.029 53367.361
19 7257 72.57 15.864 45717553.029 56451.344
20 7657 76.57 16.731 45717553.029 59535.327
21 8057 80.57 17.597 45717553.029 62619.310
22 8457 84.57 18.464 45717553.029 65703.293
23 8857 88.57 19.331 45717553.029 68787.276
24 9257 92.57 20.197 45717553.029 71871.259
25 9657 96.57 21.064 45717553.029 74955.242
26 10057 100.57 21.931 45717553.029 78039.225
27 10457 104.57 22.797 45717553.029 81123.208
28 10857 108.57 23.664 45717553.029 84207.191
29 11257 112.57 24.531 45717553.029 87291.174
30 11657 116.57 25.397 45717553.029 90375.157
31 12057 120.57 26.264 45717553.029 93459.140
32 12457 124.57 27.131 45717553.029 96543.123
33 12857 128.57 27.997 45717553.029 99627.106
34 13257 132.57 28.864 45717553.029 102711.089
35 13057 130.57 28.431 45717553.029 101169.097
36 13057 130.57 28.431 45717553.029 101169.097
37 13057 130.57 28.431 45717553.029 101169.097
126
Tabel Hubungan Beban - Lendutan Hasil Pengujian Balok B berpenampang I

No
( kg ) (kN) (kNm) mm (kN/m2)
1 0 0 0.141 47328048.666 523.496
2 457 4.57 1.131 47328048.666 4211.166
3 857 8.57 1.997 47328048.666 7438.887
4 1257 12.57 2.864 47328048.666 10666.607
5 1657 16.57 3.731 47328048.666 13894.328
6 2057 20.57 4.597 47328048.666 17122.048
7 2457 24.57 5.464 47328048.666 20349.768
8 2857 28.57 6.331 47328048.666 23577.489
9 3257 32.57 7.197 47328048.666 26805.209
10 3657 36.57 8.064 47328048.666 30032.930
11 4057 40.57 8.931 47328048.666 33260.650
12 4457 44.57 9.797 47328048.666 36488.370
13 4857 48.57 10.664 47328048.666 39716.091
14 5257 52.57 11.531 47328048.666 42943.811
15 5657 56.57 12.397 47328048.666 46171.532
16 6057 60.57 13.264 47328048.666 49399.252
17 6457 64.57 14.131 47328048.666 52626.972
18 6857 68.57 14.997 47328048.666 55854.693
19 7257 72.57 15.864 47328048.666 59082.413
20 7657 76.57 16.731 47328048.666 62310.134
21 8057 80.57 17.597 47328048.666 65537.854
22 8457 84.57 18.464 47328048.666 68765.574
23 8857 88.57 19.331 47328048.666 71993.295
24 9257 92.57 20.197 47328048.666 75221.015
25 9657 96.57 21.064 47328048.666 78448.736
26 10057 100.57 21.931 47328048.666 81676.456
27 10457 104.57 22.797 47328048.666 84904.176
28 10857 108.57 23.664 47328048.666 88131.897
29 11257 112.57 24.531 47328048.666 91359.617
30 11457 114.57 24.964 47328048.666 92973.477
31 11357 113.57 24.747 47328048.666 92166.547
32 11357 113.57 24.747 47328048.666 92166.547
33 11357 113.57 24.747 47328048.666 92166.547
34 11357 113.57 24.747 47328048.666 92166.547
127
Tabel Hubungan Beban - Lendutan Hasil Pengujian Balok C berpenampang persegi

No
( kg ) (kN) (kNm) (mm) (kN/m2)
1 0 0 0.141 48481780.749 496.638
2 457 4.57 1.132 48481780.749 3975.006
3 857 8.57 1.998 48481780.749 7019.529
4 1257 12.57 2.865 48481780.749 10064.052
5 1657 16.57 3.732 48481780.749 13108.575
6 2057 20.57 4.598 48481780.749 16153.098
7 2457 24.57 5.465 48481780.749 19197.621
8 2857 28.57 6.332 48481780.749 22242.145
9 3257 32.57 7.198 48481780.749 25286.668
10 3657 36.57 8.065 48481780.749 28331.191
11 4057 40.57 8.932 48481780.749 31375.714
12 4457 44.57 9.798 48481780.749 34420.237
13 4857 48.57 10.665 48481780.749 37464.761
14 5257 52.57 11.532 48481780.749 40509.284
15 5657 56.57 12.398 48481780.749 43553.807
16 6057 60.57 13.265 48481780.749 46598.330
17 6457 64.57 14.132 48481780.749 49642.853
18 6857 68.57 14.998 48481780.749 52687.376
19 7257 72.57 15.865 48481780.749 55731.900
20 7657 76.57 16.732 48481780.749 58776.423
21 8057 80.57 17.598 48481780.749 61820.946
22 8457 84.57 18.465 48481780.749 64865.469
23 8857 88.57 19.332 48481780.749 67909.992
24 9257 92.57 20.198 48481780.749 70954.516
25 9657 96.57 21.065 48481780.749 73999.039
26 10057 100.57 21.932 48481780.749 77043.562
27 10457 104.57 22.798 48481780.749 80088.085
28 10857 108.57 23.665 48481780.749 83132.608
29 11257 112.57 24.532 48481780.749 86177.131
30 11657 116.57 25.398 48481780.749 89221.655
31 12057 120.57 26.265 48481780.749 92266.178
32 12457 124.57 27.132 48481780.749 95310.701
33 12857 128.57 27.998 48481780.749 98355.224
34 13257 132.57 28.865 48481780.749 101399.747
35 13157 131.57 28.648 48481780.749 100638.616
36 13157 131.57 28.648 48481780.749 100638.616
37 13157 131.57 28.648 48481780.749 100638.616
38 13157 131.57 28.648 48481780.749 100638.616
128
Tabel Hubungan Beban - Lendutan Hasil Pengujian Balok C berpenampang I

No
( kg ) (kN) (kNm) mm4 (kN/m2)
1 0 0 0.140 49173388.707 487.939
2 457 4.57 1.130 49173388.707 3945.115
3 857 8.57 1.997 49173388.707 6971.091
4 1257 12.57 2.863 49173388.707 9997.066
5 1657 16.57 3.730 49173388.707 13023.041
6 2057 20.57 4.597 49173388.707 16049.017
7 2457 24.57 5.463 49173388.707 19074.992
8 2857 28.57 6.330 49173388.707 22100.967
9 3257 32.57 7.197 49173388.707 25126.942
10 3657 36.57 8.063 49173388.707 28152.918
11 4057 40.57 8.930 49173388.707 31178.893
12 4457 44.57 9.797 49173388.707 34204.868
13 4857 48.57 10.663 49173388.707 37230.844
14 5257 52.57 11.530 49173388.707 40256.819
15 5657 56.57 12.397 49173388.707 43282.794
16 6057 60.57 13.263 49173388.707 46308.770
17 6457 64.57 14.130 49173388.707 49334.745
18 6857 68.57 14.997 49173388.707 52360.720
19 7257 72.57 15.863 49173388.707 55386.696
20 7657 76.57 16.730 49173388.707 58412.671
21 8057 80.57 17.597 49173388.707 61438.646
22 8457 84.57 18.463 49173388.707 64464.622
23 8857 88.57 19.330 49173388.707 67490.597
24 9257 92.57 20.197 49173388.707 70516.572
25 9657 96.57 21.063 49173388.707 73542.547
26 10057 100.57 21.930 49173388.707 76568.523
27 10457 104.57 22.797 49173388.707 79594.498
28 10857 108.57 23.663 49173388.707 82620.473
29 11257 112.57 24.530 49173388.707 85646.449
30 11657 116.57 25.397 49173388.707 88672.424
31 12057 120.57 26.263 49173388.707 91698.399
32 12257 122.57 26.697 49173388.707 93211.387
33 12257 122.57 26.697 49173388.707 93211.387
34 12257 122.57 26.697 49173388.707 93211.387
35 12257 122.57 26.697 49173388.707 93211.387
36 12257 122.57 26.697 49173388.707 93211.387
129
LAMPIRAN I
DOKUMENTASI
130
Pengadukan beton
Pengadukan beton
Nilai slump
131
Hasil Pengujian Silinder Beton
Pengukuran Penampang Balok
Pengujian Kuat Lentur Balok

132
Hasil Pengujian Kuat Lantur Balok berpenampang persegi
Hasil Pengujian Kuat Lantur Balok Berpenampang I

Perbandingan Kuat Lentur Balok Berpenampang Persegi dan I

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Perbandingan Kuat Lentur Balok Berpenampang Persegi dan I

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

1

JURUSAN TEKNIK SIPIL

AHMAD MIRWAN HARIADI

Ir. Faisol, AM, MS Ir. H. A. KADIR ABOE, MS

Dengan perasaan bahagia dan sujud

6. Bapak Ir.H.Susastrawan, Ms dan Ir.Helmi, MT, selaku dosen penguji

Wabillahi taufik walhidayah

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................1

BAB II TINJAUAN PUSTAKA...................................................................4

BAB III LANDASAN TEORI .......................................................................8

BAB IV METODE PENELITIAN................................................................18

BAB V HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ..............................28

5.8.1 Kapasitas Momen..........................................................45

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................48

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................50

Tabel 5.1 Hasil pengujian material ....................................................................29

Tabel 5.2 Hasil pengujian kuat tarik baja ..........................................................29

Tabel 5.3 Hasil pengujian sifat mekanik beton..................................................31

Tabel 5.4 Hubungan beban dengan lendutan .....................................................32

Tabel 5.5 Kuat lentur balok beton bertulang .....................................................35

Tabel 5.6 Hubungan momen-kelengkungan teoritis ..........................................36

Tabel 5.8 Kuat lentur balok beton bertulang .....................................................45

Tabel 5.9 Hubungan momen-kelengkungan teoritis ..........................................46

Gambar 1.1 Tulangan Balok Berpenampang Persegi......................................3

Gambar 5.13 Pola retak pada balok persegi kedua-kanan.................................41

a Tinggi blok tegangan

1.1 Latar belakang

1.2 Tujuan penelitian

1.3 Manfaat penelitian

1.4 Batasan masalah

Gambar 1.1 Tulangan Balok persegi Gambar 1.2 Tulangan Balok I

2.1 Pengertian Beton

2.2 Bahan Penyusun Beton

a). Agregat halus

2.3 Baja Tulangan

2.4 Analisis Kuat Lentur

2.5 Konsep Dasar Balok bertampang I

3.1. Kapasitas Lentur Balok Persegi Dan Metode Perencanaan Kekuatan

Gambar 3.1 perilaku lentur pada beban sedang

Gambar 3.2 Distribusi regangan dan tegangan

Berdasarkan penjelasan yang telah dikemukakan diatas, maka dapat dilakukan

b eCU =0.003 k3 f'c 0.85f'c

Tampang Balok Diagram Regangan Distribusi Tegangan Distribusi Tegangan

Gambar 3.3. Distribusi tegangan persegi ekivalen dari Whithney

Berdasarkan gambar 3.3 dapat dihitung dengan rumus :

Persamaan kesetimbangan didapat :

Sehingga momen nominal untuk tulangan sebelah dapat dihitung dengan

3.2 Balok Penampang I

b CU =0.003 k3 f'c 0.85f'c

Tampang Balok Diagram Regangan Distribusi Tegangan Distribusi Tegangan

Gambar 3.4 Digram regangan dan tegangan balok penampang I

3.3 Hubungan Beban dan Lendutan

Gambar 3.5 Lendutan Balok

Menurut Dipohusodo (1996), lendutan komponen struktur merupakan fungsi dari

Gambar 3.6 Momen pada tampang memanjang balok

Gambar 3.7 hubungan beban dan lendutan

Gambar 3.8 Grafik hubungan beban-lendutan pada balok

Daerah I : taraf praretak, ( batang-batang structural bebas retak )

3.4 Momen dan kelengkungan

Park dan Pauly mengemukakan, kelengkungan balok didapat dengan mengambil

Gambar 3.9 Kelengkungan balok

Gambar 3.10 Lendutan akibat beban

Apabila persamaan 3.17 dikalikan 2 kemudian untuk mengurangkan persamaan 3.18,