RESUMEN i

PLANTA INCINERADORA DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

CON TECNOLOGÍA DE PARRILLA Y RECUPERACIÓN
ENERGÉTICA

Autor: Fernández Martínez, Alejandro.

Director: Gil Díez, Jesús.

Entidad colaboradora: ICAI – Universidad Pontificia de Comillas.

RESUMEN
El proyecto consiste en el estudio y dimensionamiento de una planta incineradora de
residuos sólidos urbanos, con tecnología de parrilla y recuperación energética. La
motivación de este estudio radica en el previsible aumento del empleo de la incineración
para el tratamiento de residuos en los próximos años, según las directrices recogidas en
el II PNIR, que establecen un aumento del empleo de la valorización energética en
detrimento del vertido.
La planta proyectada está dimensionada para dar servicio a una población de 300.000
habitantes, con una capacidad de incineración anual de 180.288 toneladas. Por razones
de versatilidad, se ha dotado a la planta con dos líneas de incineración, cada una de ellas
con capacidad para procesar 12 t/h.
La tecnología escogida para el horno es la de parrilla de rodillos, por su capacidad para
incinerar el residuo en bruto según llega a la planta, sin necesidad de tratamiento previo.
El PCI de diseño, según el análisis de diferentes muestras de residuos, es de 1798
Kcal/Kg, por lo que la carga térmica de diseño de los hornos se ha establecido en 25
MW, admitiéndose un rango de operación entre el 110 % y el 60% del punto de diseño.
La configuración adoptada para el hogar, así como para los sistemas de inyección de
aire primario y secundario, permite la obtención de una combustión de alta calidad
materializada en un bajo porcentaje de inquemados, y en la garantía de un tiempo de
residencia de los gases de combustión de al menos dos segundos a temperaturas
superiores a 850ºC para la destrucción de las dioxinas y furanos. Así mismo, el horno
contará con un sistema de inyección de amoniaco para la desnitrificación de los gases.
Adjunto al horno de incineración se dispondrá un sistema de recogida y valorización de
escorias.
RESUMEN ii

El sistema de recuperación energética consistirá en una caldera de circulación natural y

tiro horizontal para la generación de vapor, que formará una unidad con el hogar de
parrilla para optimizar el aprovechamiento del calor. Las condiciones del vapor están
limitadas a 420ºC y 40 bar, para prolongar la durabilidad de las superficies calefactoras
y reducir el riesgo de corrosión inherente a la naturaleza agresiva de los gases de
combustión. La producción de vapor estimada es de aproximadamente 53 t/h. La
potencia generada prevista en el grupo turboalternador es de 12.5 MW, entregándose a
la red 10.6 MW después de descontar la parte destinada a autoconsumo.
La planta contará con un sistema de tratamiento de gases, de forma que cumpla con las
restricciones sobre emisiones recogidas en la Directiva 2000/76/CE. Este sistema
consistirá en un proceso de depuración semiseco, con inyección de lechada de cal y
carbón activo, para la eliminación de los gases ácidos, metales pesados, y compuestos
orgánicos (dioxinas y furanos), además de un filtro de mangas para la retención de
partículas volantes. Se dispondrá de un sistema de medición y monitorización continuo
de los diferentes parámetros de emisión para la verificación del proceso de depuración.
Con el fin de controlar la operación de la planta, ésta contará con un sistema de control
automatizado, que regulará los diferentes parámetros de operación en función de los
posibles cambios en la naturaleza o cantidad, del flujo de residuos de alimentación.
Los ingresos derivados del proceso de explotación de la planta procederán del canon por
tonelada tratada impuesto a los municipios que utilicen la planta, establecido en 30 €/t,
y de la venta del excedente de energía eléctrica generado, que incluirá las primas e
incentivos establecidos en el Real Decreto 436/2004 para instalaciones de la categoría
C1 (residuos). Los costes de operación consistirán fundamentalmente en costes de
personal, y costes de compra de aditivos para tratamiento de gases. Considerando una
vida útil de 25 años, se prevé un Pay-back de 11 años con un TIR del 8.12%, siendo el
rendimiento contable de 1,52. De todo ello se concluye que el presente proyecto es
interesante desde la perspectiva económica.
El presupuesto total, incluyendo el diseño, construcción y puesta en funcionamiento de
la planta asciende a setenta y ocho millones ciento ochenta y seis mil euros (78.186.000
€).
RESUMEN iii

MUNICIPAL SOLID WASTE INCINERATION PLANT WITH ROLLER

GRATE TECHNOLOGY AND ENERGY RECOVERY

Author: Fernández Martínez, Alejandro.

Director: Gil Díez, Jesús.

Organization: ICAI – Universidad Pontificia de Comillas.

SUMMARY
The aim of this project consists on the study of a municipal solid waste incineration
plant with roller grate technology and energy recovery. This study is motivated by the
expected rise in the use of this technology within the next few years due to the
objectives set on the II PNIR of increasing the proportion of waste being valorized
compared to waste land-disposed.
The projected plant is designed to provide service for an estimated population of
300.000 citizens, with an overall incineration capacity of 180.288 tonnes per year. Due
to adaptability reasons, the plant has two incineration lines with 12 t/h proccesing
capacity each.
The chosen firing technology is a roller grate as it is capable of mass incineration and
waste pre-treatment is not needed. The expected calorific value of the waste (based
upon several waste analysis) is 1798 Kcal/Kg, and therefore the design thermal input of
the grate is 25 MW, with an operation range betwen (110% - 60%) of the design point.
The furnace configuration as well as the primary and secondary air injectors allow a
high quality burnout and a residence time of flue gases of two seconds at at least 850ºC,
to ensure the destruction of dioxins and furans. The combustion chamber will be
equipped with an ammonia injection system to remove the nitrogen dioxides. Attached
to the grate there will be a wet deslagger unit.
The energy recovery system will consist on a natural circulation boiler with horizontal
gas flow, which will form a procedural unit with the firing system to optimize the heat
recovery. The steam parameters will be limited to 420ºC, 40 Bar to minimize corrosion
risks. The expected steam production is 53 t/h. The power generation of the turbine is
about 12.5 MW, of which 10.6 MW are delivered to the grid.
RESUMEN iv

The plant will be equipped with a flue gas cleaning system, so that, the plant
accomplishes whith the standars of the European Directive 2000/76/CE. This system
will consist on a semi-dry cleaning process with addition of hidrated lime and activated
coke in order to remove acid gases and organic compounds (dioxins and furans). It will
also be equipped with fabric filters for dust separation. There will be a mesure and
monitoring system to verify the gas cleaning system operation.
A control system is provided to adjust the plant operation parameters to the residue
parameters.
The plant incomings will be the royalties charged to the local authorities per waste
tonne treated (30 €/t) and the sale of the electrical energy generated, including the bonus
given to energy from waste producers (R.D 436/2004). The operating costs will consist
on salaries and absorption media costs. On the bases of a 25 year operation study, the
foreseen Pay-back is 11 years, with an internal return of 8,12%, making economically
interesting this project.
The overall budget, including design, building and starting costs, is 78.186.000 €.