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I. OBJETIVOS:
Llegar a conocer el sistema, proceso y métodos de la planta de tratamiento de agua de rontococha
Aprender el funcionamiento de los equipos de la planta de tratamiento de agua de atumpata
La planta de tratamiento tiene como objetivo ampliar y mejorar los servicios de agua potable y
alcantarillado, así como también lograr el fortalecimiento comercial.
Misión.
La misión que tiene esta planta es de brindar servicios de agua potable y alcantarillado a la población de
nuestro ámbito en condiciones de calidad y protegiendo el medio ambiente, sustentado en eficiencia
empresarial, comunicación constante, crecimiento tecnológico y solidez económica-financiera.
Visión.
Ser una empresa líder en la región, brindando servicios de calidad a satisfacción de la población.
El sistema de esta planta tiene como método principal a la filtración y procesos adicionales como
coagulación, floculación, sedimentación, esencialmente, donde se realiza control en la salida de cada
proceso
b)Cámaras de reunión: Después de la captación el agua es enviado a dos cámaras de reunión con
capacidad de 200m3 cada uno .El mantenimiento que se le da es una vez por año, estas cámaras
se encuentran por debajo del nivel de la superficie, cumple la función de un tanque de
almacenamiento, solo recepciona el agua a tratar
c)Bombas: Del almacenamiento se impulsa de 40 a 45 l/s (pero debería impulsar 50l/s pero por la
antigüedad de estas lo hace de 40- 45 L/s), su operación es a través de tableros es decir con
sensores
d)Emulsión cúprica: en esta etapa se prepara y añade un 50% hidróxido de calcio 35% de sulfato
de calcio 15% de cloruro de calcio. Esta emulsión es pintada en las paredes donde se encuentra
en agua a tratar (proveniente de las cámaras de reunión por acción de las bombas), presenta un
color celeste, se acondicionó en tanque donde se coloca la emulsión cúprico apara que así esta
permanezca adherida a las paredes del mismo realizando pequeños orificios distribuidos por toda
la pared.
e)Tanque para carbón activado: Este tanque se modificó para añadir el coagulante ya que en el
proceso se determinó que no era necesario la absorción por carbón activado, es así que ahora
se utiliza estos tanques para la dosificación del poli cloruro.
h)Tanque sedimentador: posteriormente pasa al tanque sedimentador que tiene una capacidad de
almacenamiento de 200L/s, con una profundidad de 5m en forma de tolvas. Los sedimentadores
se diseñaron con una pequeña pendiente para que facilite la precipitación de los sólidos
i)Filtros de arena: existe un filtro de arena denominado filtro piloto que fue diseñado por un Ing.
Egresado de nuestra facultad FIQ-UNA-PUNO este filtro es del tipo denominado por gravedad
que tiene un espesor de arena de 3.28m ,tiene una altura total de 3.69m con un flujo de diseño
de 35l/s pero trabaja a 50l/s.
j)Cámara de bombeo: Este un ambiente en donde se encuentra un banco de bombas las cuales
impulsan el agua a los diferentes procesos (de coagulación, floculación, sedimentación, filtración,
etc.).
m)Control de calidad: El Control de Calidad ha cumplido con las normas impuestas por la
Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento, y nos complace en informar, como un
Planta de TRATAMIENTO DE AGUA potable 4
logro muy importante del control de calidad, el haber obtenido una eficiencia anual del Control de
Cloro Residual Libre del 98.65%, es decir que de 100 muestras obtenidas, 98.65 contienen el
cloro residual permitido.
Durante el año se han ejecutado 6,554 muestras para el control de cloro, con los siguientes
promedios obtenidos: en la Planta de Tratamiento 1.75 mg/l, en los Reservorios 1.10mg/l y de
0.90 en las Redes de Distribución. De igual manera, se han ejecutado 1,252 muestras y se ha
obtenido un PH de 7.5 en la Captación, 7.2 en la Planta de Tratamiento, 7.4 en los Reservorios y
7.4 en las Redes de Distribución. Así mismo, se ha ejecutado 1,249 muestras que mostraron una
Turbiedad de 28.69 NTU en la Captación, 0.85 NTU en la Planta de Tratamiento, 0.99 NTU en
los Reservorios y 0.81 NTU en las Redes de Distribución.
Respecto al Análisis Bacteriológico, se han ejecutado 799 muestras que arrojaron resultados
satisfactorios de cero
Coliformes Totales y Fecales en la Planta de Tratamiento, Reservorios y Redes de Distribución
en aguas tratadas aptas para el consumo humano; a excepción de la fuente de captación que es
agua cruda no tratada.
En conclusión, la calidad del Agua Potable que se suministra es muy satisfactoria, los valores de
las variables mencionados anteriormente están dentro del rango aceptado para consumo
humano.
Durante al año 2004 se ha concluido la reparación de los Filtros, obra asumida por administración
directa en el marco del Convenio con el EX PRONAP hoy PARSSA, situación que permitió recuperar
la capacidad de producción de la planta a un promedio de 287. 3 Litros por segundo, muy superior al
último año 2011 de la gestión anterior que fue de 220.31 Litros por segundo.
El 2008 se ha evacuado 3’538,890 M3 de Aguas Servidas, volumen superior al del año anterior que
fue de 3’336,624 M3, que es un mayor bombeo de 202,266 M3 de aguas servidas, que representa un
crecimiento del 6.06% respecto al año 2006.
Existe una cobertura por atender de 31.5%, que representa aproximadamente a 76,408 habitantes
por atender, con 15,282 conexiones domiciliarias, que debe cubrirse gradualmente.
VIII. CONCLUCIONES.
Al inspeccionar la planta y con la ayuda de la ing. Jefe de planta Nancy Guerra pudimos apreciar las
incertidumbres que se tenía con respecto al sistema de una planta de tratamiento de agua potable
para abastecimiento de la población de juliaca, así también conocer los métodos de tratamiento
efectuados, pues se pudo comprender que estos métodos son diversos y se seleccionan de acuerdo
a la procedencia de la materia prima que en este caso fue del Río Coata.
Se pudo concebir los principios que gobiernan el funcionamiento de los equipos de esta planta.
IX. AXEXOS.