ANTECEDENTES

EVALUACIÓN DE DOS ALTERNATIVAS CON RECUPERACIÓN DE CONDENSADOS

EN EL TRATAMIENTO DE GAS NATURAL CON RESPECTO AL MÉTODO JOULE
THOMSON
El siguiente proyecto se enfocó en evaluar la recuperación de líquidos del gas
natural a partir de dos tecnologías diferentes a la implementada por la empresa
actualmente (Joule Thomson). Las dos tecnologías que se escogieron para el
proyecto fueron “Turbo expander” y “Refrigeración mecánica”, tecnologías que
son usadas en la industria de gas para recuperar los líquidos del gas natural
(LGN) y ajustar la temperatura de gas a venta según las normas que exigen el
reglamento único de transporte (RUT).
El proyecto se empieza con un diagnóstico de las tres alternativas respecto a su
caracterización, a los productos, a las aplicaciones y a las ventajas y desventajas
que tiene cada una de ellas dentro de la industria de gas, realizando una
comparación y un análisis detallado.
Siguiente a esto a partir de las especificaciones y condiciones provenientes de
la planta de tratamiento de gas, bases teóricas e información experimental de
otras fuentes, se realizan las simulaciones con el programa de computador
aspen Hysys 8.4, para así obtener resultados de la cantidad de líquidos que se
recupera y las condiciones a las que se maneja la planta con cada una de las
tecnologías. Para corroborar la información arrojada por el simulador se realizó
los balances de transferencia de masa con Rachford-Rice en cada uno de los
separadores que se encuentran en las simulaciones.
Para escoger la mejor alternativa se realizó un análisis cuantitativo y cualitativo,
los cuales se basan principalmente de los resultados obtenidos por las
simulaciones y por el diagnóstico realizado.

SEPARACIÓN DE LIQUIDOS DE GAS NATURAL POR TURBO EXPANSIÓN

PROCESO IOR

Un proceso para la recuperación de propano, propileno y Componentes de hidrocarburos más

pesados de un gas hidrocarburo. Corriente es divulgada. La corriente se enfría y / o se expande
a Condensarlo parcialmente, luego separarlo para proporcionar uno o más. C que contiene
vapores líquidos y una primera corriente de vapor. Estas Las corrientes se dirigen luego a una
columna de destilación en la que Se separa una segunda corriente de vapor para recuperar un
producto que contiene la mayor parte de los componentes C y Componentes de hidrocarburos
más pesados. Una corriente de destilación es retirada de la columna debajo del punto de
alimentación de la primera corriente de vapor y luego se dirige en relación de intercambio de
calor Con la segunda corriente de vapor para enfriar la racha de destilación y condensar al menos
una parte de ella, formando un condensado corriente. Al menos una porción de la corriente
condensada es dirigida a la columna de destilación como su alimentación superior. Las
cantidades y Las temperaturas de los alimentos a la columna de destilación son
Efectivo para mantener la temperatura general de la unidad de columna de formación a una
temperatura por la cual la mayor parte De los componentes deseados se recupera.

NEXT GENERATION PROCESSES POR NGL/LPG RECOERY

RECUPERACIÓN AVANZADA DE HIDROCARBUROS (IOR)

Simulación de la Planta de Acondicionamiento del Gas Natural de Camisea El gas natural es una
mezcla de hidrocarburos de la serie parafínica lineal o normales (alcanos) o los de cadenas ramificadas
llamadas también isómeros, además de poder contener compuestos aromáticos como el benceno en
cantidades mínimas.
Por otro lado debido a su naturaleza contiene fracciones considerables de contaminantes que pueden
ser compuestos o elementos inorgánicos como elsulfuro de hidrogeno (H2S), dióxido de carbono
(CO2), algunos gases nobles, metales pesados como en mercurio Hg, trazas de arena de formación,
sílice y agua (H2O) Por lo antes mencionado el Gas Natural tiene que procesarse a fin de extraer los
contaminantes y/o satisfacer las especificaciones de seguridad.
El siguiente trabajo tiene como objetivo principal simular una planta de acondicionamiento de Gas
Natural tomando como base la composición del Gas Natural de Camisea, además de considerar la
configuración de la Planta de procesamiento Malvinas.
El Capítulo I consta de una introducción en la que se realiza una reseña de lo que es el gas Natural, el
por qué debe acondicionarse y la utilidad de lo que es la simulación para este tipo de plantas
industriales. Así también, se realiza el planteamiento del problema, la justificación y por último se
detalla el objetivo principal del tema que es la simulación de una planta de Acondicionamiento de Gas
Natural y sus objetivos específicos.
En el Capítulo II se realiza los fundamentos teóricos que se tienen para el condicionamiento de gas
natural como son las clases de gas natural existentes, las composiciones típicas de gas en el Perú, los
procesos existentes para el acondicionamiento de gas natural como son, la deshidratación, los
diferentes métodos de deshidratación, el endulzamiento de gas con aminas y los diferentes
tecnologías existentes en la recuperación de líquidos de gas natural, también se realizó una descripción
del simulador ASPEN HYSYS. Además de realizar la descripción de las especificaciones de calidad para
el transporte de Gas natural además se ve también las bases teóricas y los principios de
funcionamiento de los equipos para realizar la simulación en el entorno del programa ASPEN HYSYS.
En el capítulo III se realiza la descripción de la metodología del trabajo que se realizó para la
simulación.
En el capítulo IV se realiza el análisis de la composición del gas natural de Camisea para escoger los
procesos y tecnologías para el acondicionamiento del gas también se realiza la descripción del
proceso de acondicionamiento del gas natural de Camisea en el simulador.
Además se realiza la simulación de la planta para el proceso de Acondicionamiento de Gas Natural,
este capítulo se divide en tres secciones para realizar una mejor descripción de cada zona, en la
primera parte se describe la zona de estabilización de condensados, se muestra su diagrama de flujo y
se realiza la descripción y las condiciones operativas y termodinámicas de los equipos utilizados para
la simulación.
En la segunda zona se describe la sección de deshidratación de gas natural con TEG, se muestra su
diagrama de flujo y se realiza a descripción de cada equipo existente en esta sección.
En la tercera zona se describe la simulación de la sección de separación de líquidos con el proceso de
turbo expansión criogénica, se muestra el diagrama de flujo de esta unidad y la descripción respectiva
de cada equipo involucrado para la simulación de esta zona.
Después se realiza el análisis de cada zona descrita antes, se ve los efectos de los cambios en los
parámetros de temperatura, presión y en algunos casos flujos además de las eficiencias logradas en
cada sección.
Al finalizar se muestra la eficiencia global de todo el proceso de acondicionamiento de gas natural de
Camisea.
Por último se muestra las conclusiones y recomendaciones del trabajo.