EL SISTEMA

APROFERROL
 SUMARIO

1. Antecedentes.

2. Innovaciones Tecnológicas.

3. Construcción del Emisario Submarino Industrial.

4. Beneficios del Emisario Submarino

 Principio de sostenibilidad

Sostenibilidad se refiere al
equilibrio de una especie con los
recursos de su entorno. El objetivo es
preservar las poblaciones de
especies capturadas a niveles que
puedan producir el máximo
rendimiento sostenible, con arreglo a
factores sociales, económicos y
ambientales
 Fauna marina peruana y especies mas explotadas

Pelágicos Anchoveta, Sardina, Jurel, Caballa

PESCADO
1,070 especies identificadas. Demersales Merluza, mero
150 especies explotadas
(14%) Costeros Pejerrey, Tamboril, Peces de Roca

Pelecípodos Concha de abanico, Choros

MOLUSCOS Merluza
Cefalópodos Calamares, Pulpo
1,024 especies identificadas. Caracoles
40 especies explotadas (4%)
Gasterópodos Pota
Anfineuros Quitones

CRUSTÁCEOS Langostinos
Anchoveta
480 especies identificadas.
Langostas
25 especies explotadas (6%)
Cangrejos
Jurel
Reptiles Tortugas marinas

OTROS GRUPOS Pájaros marinos Pelicanos, Cormoranes, Piqueros

Mamíferos Ballenas, Delfines

Caballa
 Perú : Es un país pesquero

• 6.5% del total de la pesca

del mundo.

• 1er es el Primer productor

y exportador de harina y
aceite de pescado.

• 15 millones de Tm de harina
a nivel mundial generan 80
millones de pescados vía
acuicultura

• 1.5% de Aporte al PBI son

las exportación de harina de
pescado en el pais

• 200,000 personas que

trabajan en actividades
relacionadas a la pesca.
Source: FAO
 Normas ambientales que regulan la pesca

1. Ley de cuota de captura de 2. Prohibición de licencias de

pesca – DL 1084 en 2009. nuevas plantas

3. Limites Máximos Permisibles (LMP) y los

4. Autoridades Estandares de Calidad Ambiental (ECAs)
ambientales (OEFA)

5. Programas de adecuamiento
Ambiental (PAMA-PACPE).
¿Como se fabrica la harina de pescado?
 SUMARIO

1. Antecedentes.

2. Innovación tecnológica.

3. Construcción del Emisario Submarino Industrial.

4. Beneficios del Emisario Submarino

 Inversión Ambiental Chimbote
Nor
centro

Chimbote

Sur

93
MUSS

45 23 8 17
MUS$ MUS$ MUS$ MUSS

2008- 2011 2011-2012 2012 2013-2014

Innovación Tecnológica Implementación de Estudios definitivos Construcción del
(Emisiones a la los PACPE de los PACPE Emisario Submarino en
atmósfera) INDIVIDUAL Individual Chimbote
(Efluentes)
 CONTROL DE EMISIONES ATMOSERICAS

CUMPLIMOS CON IMPLEMENTAR DENTRO DEL PLAZO ESTABLECIDO

LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA DE REDUCCIÓN DE EMISIONES
GASEOSAS ESTABLECIDA EN LA R.M. Nº 621-2008-PRODUCE.

Se han sustituido los sistemas de secado directo (FAQ) por secado

indirecto (steam) eliminado emisiones al medio ambiente
 CONTROL DE EMISIONES ATMOSERICAS

• HEMOS INCORPORADO EL USO DE VAHOS DE SECADO COMO FUENTE DE

ENERGÍA PARA CONCENTRAR SOLUBLES EN LAS PLANTAS DE AGUA DE
COLA.
• INSTALAMOS TORRES LAVADORAS PARA EL TRATAMIENTO DE GASES
REMANENTES.
• TRATAMIENTO DE GASES INCONDENSABLES

• INCORPORAMOS SISTEMAS DE ENFRIADO Y USO DE FILTROS MANGA PARA

EVITAR LA EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO Y H2S AL AMBIENTE.

Torre lavadora PAC

 Innovaciones en la manipulación a bordo de anchoveta

• Utilización de sistema de Agua de Mar Refrigerada (RSW)

• Descarga de anchoveta a través de circuitos que utiliza agua fresca refrigerada
• Utilización de bombas ecológicas
• Uso de preservantes orgánicos cuando no es posible instalación de sistemas de frío.
• Uso de frío en pozas de recepción aisladas
• Limpieza y desinfección después de cada faena de pesca
 Reducción de los impactos ambientales –
Inversiones en CHIMBOTE
Descarga de
Antes Ahora
pescado

Tipo de bomba

Centrifuga Ecológicas

Ratio agua: pescado 3:1 1:1

Descarga de 100 Tm 300 m3 de agua de
100 m3 de agua de bombeo
de pescado: bombeo
Solidos >
LMP 2016
40,000 ppm
Calidad de agua de Solidos alrededor Solidos alrededor
de 20,000 ppm de 700 ppm
bombeo

RM rallado RM rallado
Calidad de la > 10% < 1%
materia (anchoveta)
 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES PESQUEROS CON
EQUIPOS IMPLEMENTADOS POR LAS TRES FASES DETERMINADAS
Pozas o Tanques
de Almacenamiento
Embarcación Bomba de Tromel
Desaguador
Descarga 0.5 mm
Chata
FASE 1

Emisor Submarino
Trampa de Grasa Celda de Flotación

Clarificador DAF Físico

Tanque FASE 2
Efluentes
Separadora Espuma
Centrifuga de Sólidos

Tanque Elaboración
Ecualizador de aceite

Sistema DAF Químico Tanque de

Lodos Separadora
Ambiental
FASE 3

Coagulante 01 Coagulante 02 Floculante 01 Coagulante 01 Floculante 02

Efluentes
 SUMARIO

1. Antecedentes.

2. Innovación Tecnológica.

3. Construcción del Emisario Submarino Industrial.

4. Beneficios del Emisario Submarino

EMISORES ESPECIALES PARA BAHIAS FRAGILES

Tipo combinado
6 plantas 18 pul.
13.8 km 51 m

Tipo Individual
2 plantas 10 pul.
8.0 km 35 m

Tipo combinado
31 plantas 24 pul.x2
10.0 km 30 m
 Limites Máximos Permisibles y ECAs

Límites Máximos Permisibles LMP DS 004-2017-MINAM

Parámetros Limites Máximos Permisibles
Contaminantes de los efluentes
Aceites y grasas (AG) 350 mg/l
Sólidos suspendidos totales
700 mg/l
(SST)
pH 5-9
Temperatura max.
30°C

ECA SEGÚN DS N°004-2017-MINAM

PARAMETROS MARINOS UNIDAD
Aceites y Grasas 2 mg/l
Solidos Suspendidos Totales 70 mg/l
Demanda Bioquímica de Oxigeno 10 mg/l
Oxígeno Disuelto ≥ 2,5 mg/l
Potencial Hidrogenado (pH) 6,8 - 8,5 Unidad de pH
Colifomes termotolerantes (44,5°C) 1000 NMP/100mL DS 010-2018-MINAM
 Parte Mar

DILUCIÓN CON EL MODELO VISUAL PLUMES

DBO SST GyA Temp

mg/L mg/L mg/L °C
Descarga sin dilución 6,230 700 350 30
Dilución inicial (a 248 m) 1,960.70 1,960.70 1,960.70 1,960.70
Descarga diluida (a 248 m) 3.17 0.35 0.17 18
Descarga permitida ECAs 10 70 1.00 18° +/- 3
ZONA DE MEZCLA
DIÁMETRO = 500 M
 Parte Mar

PROYECTO EMISOR
SUBMARINO INDUSTRIAL
PESQUERO

20
Estación de Bombeo
Tuberías colectoras de los efluentes industriales Pesqueros
 Sistema de automatización

Control

Sistema de
automatización

El sistema de control y monitoreo cuenta con un

sistema de control por software en línea, que es
operado desde la sala de control ubicada en la
estación central de bombeo de Aproferrol S.A
 SUMARIO

1. Antecedentes.

2. Innovación Tecnológica.

3. Construcción del Emisario Submarino Industrial.

4. Beneficios del Emisario Submarino

 Beneficios del Emisario Submarino

2,500,000 35

31
30 30
2,000,000
26 25

EMPRESAS CONECTADAS
1,500,000
CAUDAL M3

20
18
2,151,661 15
1,000,000 1,979,694 1,952,484
10

500,000
5
471,036
- -
2015 2016 2017 2018
 Situación Actual del Emisario Submarino

El 07 de mayo con la autorización de vertimiento brindada por la ANA

RD 118-2015-ANA-DGCRH, se dio inicio a la recolección de los
efluentes tratados por los Establecimientos Industriales Pesqueros, para
disponerlos a 9 Km fuera de la Bahía El Ferrol.
Beneficios del Emisario Submarino
 Beneficios del Emisario Submarino

ECA ≥ 4 Oxigeno Disuelto

14.00

12.00

10.00
Oxigeno (mg/l)

8.00

6.00

4.00

2.00

0.00
1 2 3 4 5 6 V1 V2 7 8 9 10
Estaciones
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL
AGO SET OCT NOV DIC ECA ECA ≤ 10 Demanda Bioquímica de Oxígeno
14.00

12.00

10.00
Oxigeno (mg/l)
8.00

6.00

4.00

2.00

0.00
1 2 3 4 5 6 V1 V2 7 8 29
9 10
Estaciones
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL

AGO SET OCT NOV DIC ECA

 Beneficios del Emisario Submarino
ECA ≤ 70 Solidos Suspendidos Totales
80.00
Solidos Suspendidos Totales (mg/l)

70.00

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
1 2 3 4 5 6 V1 V2 7 8 9 10
Estaciones
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL

AGO SET OCT NOV DIC ECA

ECA ≤ 2 Aceites y Grasas
2.20
2.00
1.80
Aceites y Grasas (mg/l)

1.60
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
1 2 3 4 5 6 V1 V2 7 8 9 30 10
Estaciones
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL

AGO SET OCT NOV DIC ECA

 MEDIO AMBIENTE

1200
Coliformes Termotolerantes
Coliformes Totales (NMP/100ml)

1000

800

600

400

200

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Estaciones
MESES ENE FEB MAR ABR MAY JUN

JUL AGO SET OCT NOV DIC ECA

31
 Beneficios del Emisario Submarino

Voluntariado Limpieza de Fortalecimiento

Corporativo Humedales de Efluentes
capacidades
 INTRODUCCIÓN
• EN EL PERÚ LA INDUSTRIA DE HARINA DE PESCADO ES LA SEGUNDA MÁS GRANDE DESPUÉS DE LA MINERÍA.
APROXIMADAMENTE EXISTEN 130 PLANTAS HARINERAS A NIVEL DE TODO EL LITORAL PERUANO, PROCESANDO
EN LA ACTUALIDAD HASTA 6 MILLONES DE TONELADAS DE MATERIA PRIMA AL AÑO.
• LA ACTIVIDAD PESQUERA EN EL PUERTO DE CHIMBOTE SE HA DESARROLLADO PRINCIPALMENTE DE MANERA
INDUSTRIAL EN LA PRODUCCIÓN DE HARINA DE PESCADO Y CONSERVA. AQUÍ SE ENCUENTRA UBICADO LA BAHÍA
EL FERROL, CONSIDERADA COMO UNA DE LAS ÁREAS MÁS CONTAMINADAS DE LA COSTA PERUANA, DEBIDO
PRINCIPALMENTE A LOS RESIDUOS DE LA ACTIVIDAD PESQUERA Y SIDERÚRGICA, SUMÁNDOSE A ESTO LOS
DESECHOS DOMÉSTICOS.

• EL DECRETO SUPREMO 010-2008-PRODUCE, SEÑALA LOS PARÁMETROS QUE SE DEBEN CUMPLIR LAS PLANTAS
PESQUERAS PARA EVITAR QUE SE SIGAN CONTAMINANDO NUESTRO MAR, Y EL PLAZO QUE TIENEN LAS MISMAS
PARA ADECUARSE, ESTOS PARÁMETROS SON CONOCIDOS COMO LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES (LMP’S).

• ESTE TRABAJO SE CENTRA EN EL TRATAMIENTO DE ESTE EFLUENTE, CUYA FINALIDAD ES QUE LA CARGA
ORGÁNICA HACIA EL MAR SEA MÍNIMA, CUMPLIENDO CON LOS LMP (LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES EN LA
EMPRESA CFG INVESTMENT PLANTA CHIMBOTE
 OBJETIVO
I II III

• CUMPLIR CON LOS LÍMITES LÍMITES MÁXIMOS LÍMITES MÁXIMOS

LÍMITES
MÁXIMOS
PERMISIBLES DE PERMISIBLES DE
PERMISIBLES DE
MÁXIMOS PERMISIBLES SEGÚN EL PARÁMETRTOS
LOS EFLUENTES LOS EFLUENTES
QUE SERÁN QUE SERÁN
LOS EFLUENTES
MÉTODOS DE
QUE SERÁN FORMATO
CONTAMINANTES VERTIDOS VERTIDOS ANÁLISIS
VERTIDOS
DECRETO SUPREMO N° 010-2008 DENTRO DE LA
ZONA DE
DENTRO DE LA
ZONA DE
DENTRO DE LA
ZONA DE
PROTECCIÓN PROTECCIÓN
PRODUCE, COLUMNA III, AMBIENTAL AMBIENTAL
PROTECCIÓN
AMBIENTAL
LITORAL (a) LITORAL (a)
LITORAL (b)
DISMINUYENDO NOTORIAMENTE Standard Methods for Los valores consisten
Examination of Water en el promedio diario

NUESTROS IMPACTOS Aceites y grasas

20 mg/l 1500 mg/l 350 mg/l
and Wastewater, 20th. de un mínimo de tres
Ed. Method 5520D. muestras de un
(A y G)
Washington; o Equipo compuesto según se
AMBIENTALES, A TRAVÉS DE LA Automático Extractor establece en la
Soxhlet Resolución Ministerial
Standard Methods for Nº 003-2002-PE
INNOVACIÓN EN LOS SISTEMAS Sólidos suspendidos
Examination of Water
totales (SST)
100 mg/l 2500 mg/l 700 mg/l and Wastewater, 20th.
DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Ed. Part.2540D
Washington
Protocolo de
PESQUEROS. Monitoreo aprobado
pH 6-9 5-9 5- 9 por Resolución
Ministerial Nº 003-
2002-PE
Demanda Bioquímica de Resolución Ministerial
Oxígeno (DBO5)
< 60 mg/l (C ) (C ) Nº 003-2002-PE (d)
 NORMATIVA
• LEY GENERAL DE PESCA. LEY Nº 25977
• REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DE PESCA. DECRETO SUPREMO Nº 012-
2001-PE.
• DECRETO SUPREMO Nº 016-2007-PRODUCE APRUEBA EL REGLAMENTO DE
INSPECCIONES Y SANCIONES PESQUERAS Y ACUÍCOLAS
• DECRETO SUPREMO Nº 010-2018–PRODUCE APRUEBA LOS LÍMITES
MÁXIMOS PERMISIBLES PARA LOS EFLUENTES DE LA INDUSTRIA DE
HARINA Y ACEITE DE PESCADO.
• DECRETO SUPREMO Nº 002-2008-MINAM APRUEBA LOS ESTÁNDARES
NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA AGUA (ECA) Y SU
MODIFICATORIA EL DECRETO SUPREMO 004-2017-MINAM
 AGUA DE BOMBEO
• EL AGUA DE BOMBEO PROVIENE DE LAS BODEGAS DE LAS EMBARCACIONES AL
CREARSE UNA MEZCLA DE AGUA DE MAR Y PESCADO QUE ES BOMBEADO A LA PLANTA.
SEGÚN EL PROYECTO PARACAS SE ESTIMAN QUE EN PROMEDIO EL AGUA DE BOMBEO
CONTENÍA 3% DE PROTEÍNAS (SUSPENDIDAS Y DISUELTAS) Y 2% DE ACEITES (GRASA).

• ACTUALMENTE LAS PLANTAS PESQUERAS CUENTAN CON SISTEMAS DE RECUPERACIÓN

DE SÓLIDOS Y GRASAS DEL AGUA DE BOMBEO, LLEGÁNDOSE ACTUALMENTE A LOS LPM
QUE SE INDICAN EN LOS PARÁMETROS AMBIENTALES EN LA ZONA DE LA BAHÍA EL
FERROL (APROFERROL 2016).
 COAGULACIÓN DE SÓLIDOS
• PROCESO DE DESESTABILIZACIÓN
QUÍMICA DE LAS PARTÍCULAS
COLOIDALES QUE SE PRODUCEN AL
NEUTRALIZAR LAS FUERZAS QUE LOS
MANTIENEN SEPARADOS, POR MEDIO
DE LA ADICIÓN DE LOS COAGULANTES
QUÍMICOS Y LA APLICACIÓN DE LA
ENERGÍA DE MEZCLADO.

• LA ADICIÓN DE UN COAGULANTE
NEUTRALIZA LAS CARGAS,
PRODUCIENDO UN COLAPSO DE LA
"NUBE DE IONES" QUE RODEAN LOS
COLOIDES DE MODO QUE PUEDAN
AGLOMERARSE
FLOCULACIÓN DE SÓLIDOS

• PROCESO QUE SIGUE A LA

COAGULACIÓN, EL CUAL CONSISTE EN
LA AGITACIÓN DE LA MASA COAGULADA
QUE SIRVE PARA PERMITIR EL
CRECIMIENTO Y AGLOMERACIÓN DE LOS
FLÓCULOS RECIÉN FORMADOS CON LA
FINALIDAD DE AUMENTAR EL TAMAÑO Y
PESO NECESARIOS PARA SEDIMENTAR
CON FACILIDAD.
• EL FLOCULANTE TIENDE UN PUENTE ENTRE
LAS PARTÍCULAS COLOIDALES
AGLOMERADAS PARA FORMAR
FLÓCULOS MAS GRANDES FÁCILMENTE
SEDIMENTABLES.
TRATAMIENTO AGUA DE BOMBEO
 TRATAMIENTO AGUA DE BOMBEO
• RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
LOS SISTEMAS DE BOMBEO TRADICIONALES UTILIZAN UNA RELACIÓN DE
AGUA: PESCADO DE 2:1. SIN EMBARGO, ACTUALMENTE EXISTEN BOMBAS
DENOMINADAS ECOLÓGICAS, DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO Y BOMBAS
DE PRESIÓN/VACÍO QUE REQUIEREN UNA RELACIÓN MENOR O IGUAL A 1:1

1:1 2:1
 TRATAMIENTO AGUA DE BOMBEO
• FILTRACIÓN RECUPERACIÓN DE SÓLIDOS SUSPENDIDOS
ESTA ETAPA CONSISTE EN PASAR EL AGUA DE BOMBEO A TRAVÉS DE FILTROS ROTATIVOS (TROMMEL) CON
MALLAS DE ACERO DE 0.5 MM A 0.3 MM DE ABERTURA COLOCADOS EN SERIE, LO QUE PERMITE RECUPERAR
LOS SÓLIDOS SUSPENDIDOS MAYORES A ESA MEDIDA.
LA RECUPERACIÓN DEPENDE DIRECTAMENTE DE LA CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA DESCARGADA ASÍ COMO
OTROS ASPECTOS QUE HACEN VARIABLE EL PORCENTAJE DE RECUPERACIÓN SON LA TALLA DEL RECURSO Y
EL ESTADIO SEXUAL.

• TRAMPA DE GRASA
OPERACIÓN QUE CONSISTE EN LA SEPARACIÓN DE GRASAS POR MÉTODOS FÍSICOS. PARA ELLO SE USAN
ESTANQUES RECTANGULARES CON UNA BASE EN PENDIENTE, QUE MEDIANTE UN TIEMPO DE RESIDENCIA Y
POR DIFERENCIAS DE DENSIDAD SE DESFASA LA GRASA LIBRE DEL LÍQUIDO A TRATAR; HACIÉNDOLO FLOTAR
Y SEPARÁNDOLOS EN FORMA DE ESPUMA. MEDIANTE UN BARRIDO CONSTANTE DE PALETAS, SON
RECOLECTADOS EN UN TANQUE DE PASO PARA SU TRATAMIENTO. EL EFLUENTE RESULTANTE VA AL SISTEMA
DE FLOTACIÓN.
 TRATAMIENTO AGUA DE BOMBEO

• FLOTACIÓN DE GRASA POR AIRE DISUELTO

LAS GRASAS QUE NO FUERON RECUPERADAS EN LA PRIMERA ETAPA SON FLOTADAS EN ESTA ETAPA
MEDIANTE UNA INYECCIÓN DE AIRE DISUELTO SUMINISTRADO POR UN REACTOR DE
MICROBURBUJAS, LOGRANDO RECIRCULAR EL 100% DEL FLUJO DE AGUA.
LO RECUPERADO EN EL SISTEMA DE FLOTACIÓN ES UNA NATA GRASOSA DENOMINADA “ESPUMA”
LA CUAL SERÁ TRATADA POR CENTRIFUGACIÓN PARA LA OBTENCIÓN DE ACEITE. EL LÍQUIDO
RESTANTE SE ENVÍA AL TANQUE BUFFER.

• ECUALIZACIÓN
PARA ESTA ETAPA SE USAN TANQUES QUE ACUMULAN Y HOMOGENIZAN LA CARGA ORGÁNICA DEL
AGUA DE BOMBEO MEDIANTE UN AGITADOR SUMERGIBLE; EL OBJETIVO ES ABASTECER A LA
SIGUIENTE FASE DE TRATAMIENTO CON UN CAUDAL CONSTANTE.
 TRATAMIENTO AGUA DE BOMBEO
• CLARIFICACIÓN FLOTACIÓN DE SÓLIDOS

EL AGUA ES SUMINISTRADA DESDE LOS TANQUES ECUALIZADORES HACIA EL CLARIFICADOR CUYA FUNCIÓN
ES SEPARAR SÓLIDOS SUSPENDIDOS, MEDIANTE EL USO DE COAGULANTES, FLOCULANTES E INYECCIÓN DE
MICRO BURBUJAS EN EL AGUA DE RECIRCULACIÓN.

DE ESTA MANERA SE ESTABILIZA LAS CARGAS NEGATIVAS QUE TIENE EL AGUA DE MAR FORMANDO
COÁGULOS DE SÓLIDOS QUE AL SER FLOCULADOS SON FLOTADOS EN FORMA DE LODO PARA LUEGO SER
BOMBEADO A LA SEPARADORA AMBIENTAL Y EL LÍQUIDO CLARIFICADO CUMPLIENDO LOS LMPS, ES
VERTIDO AL MAR MEDIANTE EL EMISARIO SUBMARINO.

• DESHIDRATADO DE LODOS

LOS LODOS SON DIRECCIONADOS A UNA SEPARADORA AMBIENTAL DE SÓLIDOS QUE MEDIANTE LA
UTILIZACIÓN DE FUERZA CENTRÍFUGA, COAGULANTES Y FLOCULANTES LOGRA DESHIDRATAR ESTOS LODOS
QUE LUEGO SON INCORPORADOS AL PROCESO PRODUCTIVO
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DEL TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO
INICIO
RECUPERACIÓN DE SÓLIDOS RECUPERACIÓN DE ACEITE

DESCARGA Y
MATERIA PRIMA
RECEPCIÓN

SÓLIDOS
TAMIZADO
RECUPERADOS

A PROCESO
ECUALIZADO

TRAMPA DE
GRASA

PRODUCTO ESPUMA
FLOTACIÓN
QUÍMICO ESPUMA 1° PARTE

FLOTACIÓN
AGUA BOMBEO ESPUMA 2° PARTE
FLOTACIÓN
FÍSICO-QUÍMICO
PRE-CALENTADO
SEPARADO
(ESPUMA)

AGUA
LODOS HÚMEDOS CENTRIFUGADO
CLARIFICADA

E SEPARADORA ALMACENAMIENT
AMBIENTAL O (ACEITE)
HACIA
APROFERROL A PROCESO
TRATAMIENTO DE EFLUENTES
EN LAS
PLANTAS CHIMBOTE
 ESQUEMA DEL PROCESO DEL TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO

1 2

9 3

4
5
6

8 7

APROFERROL
 DESCARGA Y TRANSPORTE

• EL OBJETIVO DE ESTA OPERACIÓN ES TRASLADAR EL PESCADO HACIA LA TOLVA DE PESAJE

PARA SU ALMACENAMIENTO EN POZAS MEDIANTE UN SISTEMA DE BOMBEO ABSORBENTE.
Se cuenta con dos (02) líneas de bombeo con bombas NETZSCH de Desplazamiento Positivo
por medio de Pistón ambas con una capacidad de bombeo de 120 TN/H utilizando agua de
mar para el trasporte del pescado a una razón de 1:1 TN de agua por TN de pescado, este
se transporta hasta la planta por tuberías de Poliuretano de Alta Densidad (HDPE) de 18”
con una extensión de 350 metros aproximadamente.
 RECEPCIÓN Y DESAGUADO

Eliminar la mayor cantidad de agua de bombeo, evitar arrastre de agua a las pozas que
crean condiciones para el crecimiento de m.o. Se cuenta con 2 tipos.
Esta agua de bombeo se recepciona en una posa para ser inmediatamente bombeado a los
TROMMEL, que es el inicio del tratamiento de los efluentes.

Tipo Rotativo (TROMEL) Tipo Trans. De malla

Capacidad 300 TM/H Material Fierro galvanizado

Material Acero Abertura Malla ½” cocada

Abertura Malla ¼” x 1” Longitud 40 m.
% desaguado 85% % Desaguado 15%
 TAMIZADO – ETAPA DE FILTRACIÓN

• EL OBJETIVO DE ESTA OPERACIÓN ES RECUPERAR PARTÍCULAS ÓSEAS, PIEL,

ESCAMAS O VÍSCERAS SUPERIORES A 0.5 MM EN LOS 2 PRIMEROS TROMMEL Y
0.3MM. EN LOS 2 SIGUIENTES

El porcentaje de recuperación de sólidos en esta primera fase es muy

variable, dependiendo directamente de la calidad de la materia prima
descargada. Según fabricante y experiencias la recuperación de sólidos en estos
TROMMEL es de 3% a 4% en relación a la materia prima descargada.
 TRAMPA DE GRASA

ESTA OPERACIÓN CONSISTE EN LA SEPARACIÓN

DE GRASAS POR MÉTODOS FÍSICOS. PARA ELLO
SE USAN ESTANQUES RECTANGULARES CON
UNA BASE EN PENDIENTE, QUE CUENTA CON
CUATRO (4) GENERADORES DE MICROBURBUJAS
MICROAIRS LOS QUE INYECTAN BURBUJAS QUE
OSCILAN ENTRE 50 Y 250 MICRONES Y MEDIANTE
UN TIEMPO DE RESIDENCIA FORMAN UNA
ESPUMA QUE CONTIENE GRASA Y SÓLIDOS
INSOLUBLES QUE ES ARRASTRADA POR UN
SISTEMA DE PALETAS GIRATORIAS HACIA UN
TANQUE COLECTOR DE ESPUMA PARA SU
POSTERIOR TRATAMIENTO.

TK Pulmón 250 Ton

Trampa de grasa 150 m3

Generadores Microairs

Tamaño Burb. 50 y 250 micro.

 FLOTACIÓN DE ESPUMA 1° PARTE

 En esta etapa las grasas son flotadas mediante una inyección de aire disuelto
suministrado por un reactor de microburbujas.
 El agua de bombeo luego de ser homogenizada ingresa a la celda de flotación de 260m3 de
capacidad por medio de dos tuberías que cuentan con 20 inyectores de 2 pulg de diámetro cada
uno. Uno tiene la función de bombear el agua al reactor, que tiene la función de presurizar el
agua.
 Esta agua presurizada se combina con el agua de bombeo proveniente del ecualizador en la
celda de flotación para luego ser bombeada a la celda de flotación circular.
 La espuma formada (emulsión) con alto contenido de aceite y materia en suspensión que
sobrenada en la superficie, es retirada mediante paletas que barren la superficie espumosa del
tanque para luego ser almacenadas en un TK colector de espuma.

DAF 1 260 m3
Tubería (2) 20 inyectores
2” de diámetro
Flujo de aire 15 – 20 Nm3/h
Grasa 2%
Reactor
 FLOTACIÓN DE ESPUMA 2° PARTE

• LA MEZCLA DE AGUA PRESURIZADA Y LA DEL ECUALIZADOR ES BOMBEA A UNA CELDA DE

FLOTACIÓN CIRCULAR (SEDIDELTAFLOAT) CON UN 0.8% DE ACEITE Y GRASAS.

• SE ALIMENTA CENTRALMENTE DESDE EL FONDO DE LA CUBA DE MANERA HOMOGÉNEA Y

REGULAR SOBRE TODO EL ÁREA DE LA CUBA, PERMITIENDO A LOS FLÓCULOS ENRIQUECIDOS DE
MICROBURBUJAS DE AIRE DE FLOTAR INMEDIATAMENTE A LA SUPERFICIE, MIENTRAS QUE LOS
SÓLIDOS PESADOS PRECIPITAN HACIA EL FONDO.

• LA FORMACIÓN DE LA CAPA DE ESPUMA EN LA SUPERFICIE ES RECOGIDA MEDIANTE

RECOGEDORES ROTATIVOS

DAF 2 230 m3

Flujo de aire 35 - 45 Nm3/h

Grasa 0.8 %

TK espuma 20 m3
 OPERACIONES COMPLEMENTARIAS DE LA ESPUMA (GRASA)
Separado
Calentado – caldo

Pre calentado

Centrifugado
Temperatura > 90°C

Separadores 10000 – 15000 l/h

Centrifugas 10000 l/h

TK aceite PAMA 62.4 TN

Almacenado
 TANQUE BUFFER

• PARA ESTA ETAPA SE USAN TANQUES QUE ACUMULAN Y HOMOGENIZAN LA CARGA ORGÁNICA
DEL AGUA DE BOMBEO MEDIANTE UN AGITADOR SUMERGIBLE; EL OBJETIVO ES ABASTECER
A LA SIGUIENTE FASE DE TRATAMIENTO CON UN CAUDAL CONSTANTE (CLARIFICADOR).

Mezclador

Capacidad 1000 m3

Grasa 0.3 %
 ETAPA DE CLARIFICACIÓN – ETAPA QUÍMICA: Flotación de Sólidos Totales

• EL AGUA ES SUMINISTRADA DESDE LOS TANQUES ECUALIZADORES HACIA EL CLARIFICADOR

CUYA FUNCIÓN ES SEPARAR SÓLIDOS SUSPENDIDOS, MEDIANTE EL USO DE COAGULANTES,
FLOCULANTES E INYECCIÓN DE MICRO BURBUJAS EN EL AGUA DE RECIRCULACIÓN.

• DE ESTA MANERA SE ESTABILIZA LAS CARGAS NEGATIVAS QUE TIENE EL AGUA DE MAR
FORMANDO COÁGULOS DE SÓLIDOS QUE AL SER FLOCULADOS SON FLOTADOS EN FORMA DE
LODO PARA LUEGO SER BOMBEADO A LA SEPARADORA AMBIENTAL Y EL LÍQUIDO
CLARIFICADO CUMPLIENDO LOS LMPS, ES ENVIADO A APROFERROL PARA SU ENVÍO POR EL
EMISARIO FUERA DE LA BAHÍA.

Capacidad 67 m3
Flujo de aire 15 Nm3/h
TK lodos 4 TN

LIMITES MAXIMOS PERMISILES

Solidos 700 mg/l
Grasa 350 mg/l
ADICIÓN DE PRODUCTO QUÍMICO

COAGULANTE

POLICHEM 5218 200 – 300 PPM

Densidad 1.20
Adición Forma directa

SULFATO 1000 - 2000 PPM

FERRICO
Densidad 1.35
Adición Forma directa

FLOCULANTE

POLICHEM 8320 10 - 20 PPM

Concentración 0.1%
Adición Diluido con agua
Tiempo de 48 hrs.
almacenamiento
 SEPARADOR AMBIENTAL – Deshidratación de Lodos

• LOS LODOS RECUPERADOS EN LA ETAPA QUÍMICA SON DIRECCIONADOS A UNA

SEPARADORA AMBIENTAL DE SÓLIDOS QUE MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE FUERZA
CENTRÍFUGA, COAGULANTES Y FLOCULANTES LOGRA DESHIDRATAR ESTOS LODOS
QUE LUEGO SON INCORPORADOS AL PROCESO PRODUCTIVO.
• EL OBJETIVO ES REDUCIR LA HUMEDAD DEL LODO UN 70 %.

La mezcla de lodos, producto químico y

condensado ingresa a la separadora con una
relación de 2:1:1.
Flujo de lodos 15 m3/h
Flujo de Condesado 6 – 10 m3/h

El requerimiento de condensado en caso sea

necesario diluir el flotado para facilitar la actuación
del polímero.

Torta de separadora 4 ton aprox. Por una hora

ambiental
Capacidad 50 m3/h
ADICIÓN DE PRODUCTO QUÍMICO

• LA ADICIÓN DEL PRODUCTO QUÍMICO ES DE 5 – 10 MINUTOS ANTES QUE INGRESE A LA

SEPARADORA AMBIENTAL Y ESTA VA A DEPENDER DE LAS CONDICIONES QUE INGRESA EL
LODO. SULFATO FERRICO 1000 – 2000 PPM

Densidad 1.35

COAGULANTE: LA DOSIFICACIÓN DEL SULFATO FÉRRICO ES DE ACUERDO AL PH DE LOS LODOS

QUE SE ENVÍA DESDE LA CELDA QUÍMICA

Floculante: La acción de los polímeros actúa

mejor con un pH de 5.2 ayudando a separar los
sólidos del líquido

POLICHEM 8650 300 - 500 PPM

Concentración 0.25 %
Puntos de muestreos en el proceso del tratamiento del agua de bombeo

APROFERROL

Levantamiento de Muestra Aseguramiento de la Calidad

RESULTADO OBTENIDOS DEL TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO – PAMA

 Del agua de bombeo el 16.5 – 18.35% es lodo.

 Del lodo recuperado el 20.32 – 25.13% es torta humedad
 De la torta humedad el 26.61 % es harina
BALANCE DE MATERIA – RECUPERACIÓN DE SÓLIDOS

BALANCE DE SÓLIDOS

EFLUENTES TRATADOS TN 1250

ETAPA FILTRADO - TROMMEL 0.5 mm
INGRESO SST mg/l 32148
SALIDA SST mg/l 27660
RECUPERADO TN 5.6
ETAPA FILTRADO - TROMMEL 0.3 mm
INGRESO SST mg/l 27660
SALIDA SST mg/l 23360
RECUPERADO TN 5.4
ETAPA DAF 1
INGRESO SST mg/l 23360
SALIDA SST mg/l 11615
RECUPERADO TN 14.7
ETAPA DAF 2
INGRESO SST mg/l 11615
SALIDA SST mg/l 666
RECUPERADO TN 13.7

TOTAL SST RECUPERADO TN 39.4

BALANCE DE MATERIA – RECUPERACIÓN DE GRASA

BALANCE DE GRASAS
EFLUENTES TRATADOS TN 1250

ETAPA DAF 1
INGRESO GRASA mg/l 25360
SALIDA GRASA mg/l 9639
RECUPERADO TN 19.7
NOTA: La grasa recuperada en la
ETAPA DAF 2
etapa química (4.9 TN) va adjunta
INGRESO GRASA mg/l 9639 a los sólidos que se ingresan a la
SALIDA GRASA mg/l 4223 torta integral
RECUPERADO TN 6.8

ETAPA QUÍMICA
INGRESO GRASA mg/l 4223
SALIDA GRASA mg/l 340
RECUPERADO TN 4.9

TOTAL SST RECUPERADO TN 26.4

EVOLUCIÓN DEL CONSUMO DE AGUA DE MAR
EVOLUCIÓN DE HARINA RECUPERADA EN EL AGUA DE BOMBEO
EVOLUCIÓN DE RATIO DE PRODUCCIÓN
 CONCLUSIONES
• ESTE TRATAMIENTO ES EXITOSO, EN PRIMER LUGAR, PORQUE IMPLICA UN CAMBIO
VERIFICABLE EN LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS EFLUENTES (CONTENIDOS DE ACEITES Y
GRASAS <300PPM, Y SÓLIDOS SUSPENDIDOS <700PPM).
• LA INNOVACIÓN DE BOMBAS ECOLÓGICAS EN LA DESCARGA, REDUJO EL 40% DEL VOLUMEN
DE AGUA DE MAR UTILIZADA PARA EL TRANSPORTE DE PESCADO, PRESERVÁNDOSE LA
MATERIA PRIMA EN MEJORES CONDICIONES.
• LA INVERSIÓN EN TECNOLOGÍAS DE TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO TRAE CONSIGO,
ADEMÁS DE LOS BENEFICIOS AMBIENTALES, UNA MAYOR RENTABILIDAD ECONÓMICA
GRACIAS A LA RECUPERACIÓN DE ESTOS ELEMENTOS Y SU REINCORPORACIÓN AL PROCESO
DE ELABORACIÓN DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO.
• SE HA ESTIMADO QUE LA RECUPERACIÓN REPRESENTA UN INCREMENTO DEL 4% DE LA
PRODUCCIÓN TOTAL DE HARINA DE PESCADO Y QUE UNA INVERSIÓN QUE SUPERA EL
MILLÓN DE DÓLARES PUEDE SER RECUPERADA EN APROXIMADAMENTE TRES AÑOS DE PESCA
AL RITMO ACTUAL, TODO ESTO SIN CONSIDERAR LAS VENTAS ADICIONALES POR EL ACEITE
DE RECUPERACIÓN.
EMISOR SUBMARINO INDUSTRIAL PESQUERO

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