ADITIVOS PARA

CONCRETO
 INTRODUCCIÓN

Un aditivo se define como: “un material que no siendo

agua, agregado, cemento hidráulico o fibra de refuerzo, es
empleado como un ingrediente del mortero o concreto, y
es añadido a la tanda inmediatamente antes o durante su
mezclado”.
Esta definición coincide con ASTM C125 y con el Comité
116R del American Concrete Institute (ACI 116.R-2).
• Según el Comité 212.3R del ACI, los aditivos se usan
para modificar una o mas propiedades del concreto o
mortero en estado fresco y/o endurecido, a fin de
permitir que sean más adecuadas al tipo de trabajo
que se está ejecutando.
• En algunos casos pueden ser la única alternativa para
lograr los resultados deseados, necesarios en concretos
con muy alta resistencia, con exposición a hielo-
deshielo, etc.
• Tendencia internacional a usarlos como un
componente normal, frecuentemente se desconocen
sus propiedades y potencial de uso.
- NOTA : En algunos casos, los objetivos deseados
En algunos casos, los objetivos deseados se pueden
lograr con cambios en la composición o proporciones de
la mezcla de concreto. Siempre deberá hacerse un
balance económico entre concreto normal con el
concreto con aditivos.
• Los aditivos se presentan en forma líquida (compuestos
químicos), en polvo o pasta.
• Se dosifican en relación con el peso de cemento en la
mezcla, desde 0.2% hasta 2%. (Relación ad./c ) y se
añaden antes o durante el mezclado.
 RAZONES PARA USAR ADITIVOS

Para modificar las propiedades del concreto, mortero o grout

en estado fresco, dentro de las que se puede mencionar :

✓ Incrementar la trabajabilidad de la mezcla sin aumentar el

contenido de agua (aumento del slump) o disminuir la cantidad
de agua, manteniendo la trabajabilidad (o slump) constante.
✓ Retardar o acelerar el tiempo de fragua inicial.
✓ Modificar la velocidad o la magnitud de la exudación.
✓ Reducir la segregación (de floculantes).
✓ Mejorar la facilidad de colocación (auxilio o ayuda) en el
bombeo de la mezcla.
Razones para usar aditivos….
✓ Reducir la perdida de revenimiento (slump).
✓ Reducir o prevenir el revenimiento, o producir una ligera
expansión.
✓ Reducir o aumentar el desarrollo del calor de
hidratación durante el endurecimiento inicial.
✓ Acelerar el desarrollo de resistencia a edades
tempranas.
✓ Incrementar la durabilidad o resistencia a condiciones
severas de exposición.
✓ Incrementar de la adherencia entre un concreto fresco y
otro existente (endurecido).
✓ Producción de concretos o morteros de color.
• Tipo A Reductor de agua
• Tipo B Retardante
• Tipo C Acelerante de fraguado inicial
• Tipo D Reductor de agua y retardante
• Tipo E Reductor de agua y acelerante
• Tipo F Reductor de agua de alto rango
• Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante
• Tipo S Aditivo de desempeño específico

• Tipo AA Inclusor de aire ASTM 260

 Clasificación de acuerdo al Comité 212 del ACI
De acuerdo a los efectos de su empleo o a sus materiales constituyentes:
1. ACELERANTES.- Incrementan el desarrollo inicial de resistencia en
compresión y/o acortan el tiempo de fraguado.

2. INCORPORADORES DE AIRE.- Mejoran el comportamiento del

concreto frente a ciclos de congelación y deshielo (hielo-deshielo) que se
producen en sus poros capilares, cuando está saturado y sometido a
temperaturas bajo 0°C.

3. REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA.- Reducen

los requisitos de agua de la mezcla (del 5% a 12%) o modifican las
condiciones de fraguado de la misma, o ambas.

4. ADITIVOS MINERALES (adiciones).- Pueden ser cementantes o

puzolánicos y su fin es mejorar el comportamiento en estado fresco de
mezclas deficientes en partículas muy finas y en algunos casos,
incrementar la resistencia final del concreto. Entre las mas usadas están:
Puzolana, Ceniza volante, Escoria de alto horno y micro sílice.
5. GENERADORES DE GAS.- Controlan los procesos de exudación y
asentamiento liberando burbujas de gas en la mezcla fresca.

6. ADITIVOS PARA INYECCIONES (GROUT).- Retardan el tiempo de

fraguado en cimentaciones especiales en las que las distancias de
bombeo son muy grandes (algunos contienen productos epóxicos).

7. PRODUCTORES DE EXPANSION.- Minimizan o neutralizan los efectos

adversos de la contracción por secado del concreto.
8. LIGANTES.- Tienen por única finalidad incrementar las propiedades
ligantes de la mezcla mediante la emulsión de un polímero orgánico.

9. AUXILIARES PARA BOMBEO.- Mejoran la facilidad de bombeo del

concreto por incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.

10. COLORANTES.- Producen el color deseado en el concreto sin afectar

las propiedades de la mezcla.

11. FLOCULANTES.- Incrementan la velocidad de exudación y disminuyen

el volumen de ésta, al mismo tiempo que reducen la fluidez e incrementan
la cohesividad y resistencia inicial de la mezcla.
12.FUNGICIDAS; INSECTICIDAS Y GEMICIDAS.- Inhiben o controlan el
crecimiento de bacterias y hongos en pisos y paredes.

13.IMPERMEABILIZANTES.- Contribuyen a controlar las filtraciones a través

de las grietas, reduciendo la penetración del agua, en un concreto no
saturado, desde el lado húmedo al lado seco.

14.REDUCTORES DE PERMEABILIDAD.- Reducen la velocidad de

circulación del agua a través de un elemento de concreto saturado, bajo
una gradiente o presión hidráulica (usado en depósitos estancos).
15.CONTROLADORES DE LA REACCION ALCALI - AGREGADO.-
Reducen, evitan o controlan la reacción ÷ los álcalis del cemento y
elementos silíceos de los agregados reactivos (poco usado en Perú).
16.INHIBIDORES DE LA CORROSION.- Inhiben, retardan o reducen la
corrosión del acero de refuerzo y elementos metálicos en el concreto.

17.SUPERPLASTIFICANTES.- Aditivos reductores de agua de alto rango,

reducen el contenido de agua del concreto (de 12 a 30%) manteniendo
una consistencia dada sin producir efectos indeseables sobre el fraguado
ó incrementan el slump sin aumentar el contenido de agua de la mezcla.
(diecisiete tipos)
 TIPO AA
INCLUSOR DE AIRE
CARRETERAS ANDINAS O ALPINAS DE CONCRETO, EN
AMBIENTES DE HIELO - DESHIELO
 INCORPORADORES DE AIRE
¿Qué es el aire incorporado?

Es la introducción de aire en el
concreto en forma de vacíos o
burbujas de características
particulares dispersadas en el
concreto como resultado del
uso de aditivos incorporadores
de aire.
 INCORPORADORES DE AIRE (TIPO AA)
• Usados en lugares de clima severo, con grandes
fluctuaciones de temperatura y ciclos de HIELO –
DESHIELO, climas comunes en el Perú (> del 50% de
microclimas del mundo)
• Los cambios volumétricos del agua en los capilares del
concreto se traducen en esfuerzos que pueden
sobrepasar su resistencia a tracción.
• La inclusión de aire (adi genera un sistema de vacíos de
aire (adicional al aire ocluido) que le confiere
extensibilidad al concreto y lo protege contra el daño
que causan los ciclos de congelamiento y
descongelamiento.
Mecanismo de daños ocasionados por la
congelación del agua dentro del concreto

• La saturación crítica comienza a 91.7 %

• El agua al congelarse ejerce presión a todos los

lados

• Las presiones hidrostáticas internas pueden

romper el concreto
FORMACIÓN DE HIELO EN EL CONCRETO
Medición del contenido de aire
 Control del contenido de aire :
Factores que lo afectan

La dosis de aire incorporado depende de:

– Materiales
– Diseño de mezcla
– Métodos de transporte
– Métodos de colocación
– Acabados
 Efectos del Aire en las Propiedades del
Concreto
• Concreto Fresco • Concreto Endurecido
• Aumenta la trabajabilidad • Mejora la resistencia al efecto
• Reduce la demanda del agua del hielo-deshielo
• Disminuye la segregación • Reduce la permeabilidad
• Reduce la exudación • Mejora la resistencia a los
• Mejora el bombeo Sulfatos.
• Reduce el contenido de arena • Disminuye la Resistencia a
Compresión.
Al incorporar 1% de aire disminuye la resistencia en compresión en 5%
Características del aire incorporado (incluido)
Burbujas
Forma perfectamente esférica
Ǿ de 0.01 @ 0.1 mm. (95 %)
Ǿ de 0.1 @ 1.0 mm. (5 %)

Aisladas y distribuidas
uniformemente

INTERFASE (aire – mortero)

DURA , que funcionan como
RODAJES, mejorando la
trabajabilidad.
NUEVAS RELACIONES EN LA MEZCLA:
ad / c: aditivo/cemento (en peso)
(ad/c) / (w/c) = ad/w : aditivo/agua
Mecanismo de acción
 Efectos en las funciones materias primas

Directos colaterales o compuestos

-Durabilidad •deSales de resinas de madera,

frente al medio
• Reductor de ligno sulfonatos, de
agua (mejora hidrocarbonatos sulfonados
ambiente: la Trabajabilidad)
- hielo-deshielo,
• Algunos detergentes
• Reduce la • Polvos de aluminio , de Zinc
- sulfatos, etc. resistencia
• Agua oxigenada
Granulometría del agregado que modifica el contenido del aire:
✓ Relación arena / agregado (a / A)
✓ Fracción que pasa la malla # 30’ y queda retenida en la malla #50 (r50). El
espacio entre esta partículas es el adecuado para el mayor alojamiento de
burbujas < 0.1 mm.
✓ La fracción que pasa la malla # 200, restringe el mayor alojamiento
de burbujas < 0.1 mm.
Viene…

✓ El slump: hasta 6” propicia

el alojamiento del aire. A mayor
slump se revierte el efecto.

✓ El tiempo de mezclado, de
vibrado y la temperatura,
modifican la inclusión de
aire.

✓ A mayor contenido de aire

(%) disminuye la expansión
lineal
 Efecto del aire incorporado en la
resistencia a compresión del concreto
 Reductores de agua y
Plastificantes
Definición ACI 116
Aditivos que incrementan el
asentamiento o la trabajabilidad
del mortero o concreto fresco sin
aumentar el contenido de agua
inicial Ó mantienen la
trabajabilidad permitiendo reducir
una cierta cantidad de agua de
mezcla, siendo el efecto debido a
factores diferentes al aire
incorporado.
Pueden usarse como plastificantes
(mayor slump), como reductores
de agua o como ambos.
 Clases de aditivos reductores de
agua
• Reductores de Agua:
Reducen el contenido de agua de la
mezcla manteniendo el slump. Como
resultado de reducir la relación A/C
mejora la resistencia y la
durabilidad.
• Plastificantes:
Incrementan la trabajabilidad
manteniendo el contenido de agua.
Mejoran las caracteristicas de
colocación sin afectar la resistencia y
durabilidad.
REDUCTORES VS PLASTIFICANTES
REDUCTORES VS PLASTIFICANTES
Clasificación de los Reductores de Agua

• Convencionales
(Reducen de 5 a 10%)

• Rango medio
(Reducen de 6 a 12%)

• Alto rango
(Reducen de 12 a 30%)
 Floculación del Cemento

Se reduce la
hidratación
inicial al
disminuir la
superficie
específica.
Mecanismo Estérico
 TIPO A: REDUCTOR DE AGUA
Funciona por efecto iónico (atracción magnética) de la
dispersión de las partículas de cemento, se traduce en
mayores resistencias con la misma cantidad de cemento o
importantes ahorros de cemento para las mismas
resistencias.
Efectos en las funciones materias primas
Directos colaterales o compuestos

Reducen agua de Retardan el tiempo de • Ligno sulfonatos,

mezclado en no
fragua. (tiempo de • Carbohidratos
colocación) (azucar)
menos de 5%
(máx.. 12%)
• Ácido carboxílico
hidroxilatado
▪ Los reductores de agua optimizan la función de
trabajabilidad del agua, debido a que mejoran la atracción
eléctrico-molecular de las moléculas.

▪ Actualmente los concretos con relación w/c ≤ 0.42

presentan problemas de trabajabilidad y resistencia, pues no
se realiza la total hidratación del cemento. Quedando
cemento sin hidratar, reduciendo su potencial.

▪ Una reducción de agua de mezclado permite reducir el

volumen de vacíos en el concreto endurecido, confiriéndole
mayor durabilidad.
Incluso en zonas con refuerzo
congestionado

• Mejoran el bombeo
• Mejoran el Acabado
 Efecto en las
Propiedades del concreto endurecido

• Aumenta la resistencia a la compresión axial y a la

flexión.
• Disminuye la permeabilidad e incremente la
resistencia a penetración de cloruros.
• Mejora la resistencia al efecto del hielo-deshielo
y a la Abrasión.
• Incrementa la resistencia a los sulfatos.
• Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
• Reduce la tendencia al agrietamiento.
 Aditivos Modificadores del
Fraguado
• Acelerante
Un aditivo que causa un aumento en relación a la
velocidad de hidratación del cemento disminuyendo
el tiempo de fraguado, incrementando el desarrollo
de la resistencia o ambos.

• Retardador
Un aditivo que disminuye la velocidad de hidratación
del cemento hidráulico prolongando el tiempo de
fraguado.
 Retardadores
(ASTM C - 494 Tipo B)
• Actúan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio de
fraguado inicial y final.
• También tienen efecto de superficie --> Lubrican
• Modificaciones de plastificantes.
• Ventajas : Facilitan los vaciados voluminosos y
complejos, ideales en clima cálido, transporte a largas
distancias, bombeo de gran longitud, emergencias de
obra.
• Dosificación usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento.
¡ Cuidado con sobredosis !
 RETARDADOR DE FRAGUA
• Actualmente han adquirido gran importancia, pues permite
alargar el tiempo de la colocación de la mezcla fresca.
• Se utiliza en climas cálidos, para colocar grandes volúmenes
de concreto, en estructuras de gran área de exposición y en
productos pre-fabricados de forma complicada.

Efectos en las funciones materias primas

Directos colaterales o compuestos

Retardan el tiempo Reductores de • Borax

de fragua agua • Carbohidratos (azucar)
(colocación) • Ácido tartárico y sus sales
• Lignina (lignosulfonatos)
 Acelerantes
(ASTM C - 494 Tipo C)
• Convencionales : Cloruros, carbonatos, silicatos,
fluorsilicatos. Dosificación usual 1.0% a 2.0% del peso
del cemento.
• Cloruro de Calcio ! El mas usado!
• No Convencionales : Carbonato de Sodio, Aluminato de
Sodio, Hidróxido de Calcio, Silicatos de Calcio.
• Dosis variable.
• Ventajas : Vaciados en clima frío, desencofrar en
menor tiempo, adelanto de puesta en servicio, reducir
tiempo para acabado, fugas de agua, shotcrete.
 ▪ Actualmente han adquirido gran importancia, pues acortan el
tiempo de fragua (el inicial de 3 a 1 hora y el final de 6 a 2)
▪Aceleran el incremento de la resistencia final :
▪ Duplica la resistencia a un día, a los 3 días alcanza la
resistencia de los 7 días.
▪ Se utilizan en lugares de clima frío y cuando se debe reducir
el tiempo de construcción y el costo del encofrado
Efectos en las funciones Materias primas
o compuestos
Directos Colaterales
• Reducen el tiempo • Reductores de •Cloruro de calcio (CaCl2) ≤
de fragua agua 2%
(colocación) • Actúan como
• Nitrito y Nitrato de Calcio
• Aceleran la agentes corrosivos
• Cloruros solubles
adquisición de la
resistencia
 Tipo D
REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE.
(Combinación de tipos A y B )
• Acción físico-química con el cemento,
favoreciendo la hidratación de las partículas de
éste, reduciendo el agua de la mezcla y
plastificando la masa del concreto.
• El uso del aditivo reductor de agua y retardante,
provee al concreto de una plasticidad y fluidez
adecuada mejorando las características del
concreto tanto en estado plástico como
endurecido.
 SUPER PLASTIFICANTES (Tipo F)
• Actualmente se estudia la porosidad del concreto,
motivada por la evaporación del agua capilar y del
gel (agua de trabajabilidad y de catalización)
• Reducen al mínimo el agua de trabajabilidad,
minimizando la porosidad de concreto endurecido y
aumentando la durabilidad.
• endurecido.
• En orden de Uso.-Inventor: Japón, luego Europa:
Francia, Alemania e Inglaterra, finalmente América:
USA, luego el Resto. Sigue…
viene…

• Se usa para fluidificar los concretos de consistencia

seca, sin aumento de agua y sin disminución de
resistencia.
• Pueden combinarse con retardadores y
aceleradores.
Efectos en las funciones Materias primas
Directos Colaterales o compuestos
•Reducen el • Aumenta la • Sulfonatos de melamina
agua de resistencia a 28 y formaldeido
mezclado, no días, hasta 20% condensados.
menos del 12% • Adicionan aire • Sulfonatos de naftaleno y
(máx.: 30% ) formaldeido condensados.
• Lignosulfonatos
 Aditivos naturales de procedencia corriente
• Acelerantes : Azucar, dosis > 0.25% peso cemento
Urea, ácido láctico, ácido oxálico (pulidores de metal)
• Plastificantes Retardadores :
– Almidón, dosis = 0.10% peso del cemento
– Azucar, dosis < 0.25% peso del cemento
– Celulosa, dosis = 0.10% peso del cemento
– Acido tartárico, , dosis = 0.25% peso del cemento
– Resinas de madera en dosis variables
• Incorporadores de aire :
– Detergentes caseros
– Resinas de madera
– Algas
 Adiciones Minerales
(ADICIONADOS, como crudos)

Se denomina “material puzolánico” al material silicoso,

que finamente dividido reacciona con el Hidróxido de
Calcio, formando Silicatos de calcio (reacción puzolánica)
que es un gel hidráulico. Por tanto aumenta el poder
cementante.
➢Puzolanas
➢Escoria de altos hornos.
➢Fly ash o ceniza volante
➢Microsílice (Humo de sílice)
 PUZOLANAS

• Se denomina material puzolánico al material

silicoso, que finamente dividido reacciona con el
Hidróxido de Calcio, formando Silicatos de calcio
(reacción puzolánica) que es un gel hidráulico.
Por tanto aumenta el poder cementante.
(debería ser mas barato el cemento adicionado que el normal
(Gel hidráulico  Silicatos y aluminatos de calcio hidratados)
• Está constituido por cenizas y tufos volcánicos,
tierras diatomeas, subproductos industriales
como: “Fly ash” , “Sílica fume”, etc.
 Efectos en las funciones Materias primas
Directos Colaterales o compuestos
• Resistencia relativa a • Reductores de •Pizarras y esquistos
los sulfatos. agua
• Ceniza volante de alto
• Reduce el calor de • Actúan como
contenido de sílice “Fly
hidratación agentes
ash”
•Aumenta la resistencia. corrosivos
• Negro de humo de alto
•Reemplazaparcialment
contenido de sílice “Sílica
e al cemento
fume”

USOS: En concretos
en contacto con
agua y brisa marina