INDICE

INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 2
METAS DEL SISTEMA JUST IN TIME .................................................................. 3
7 CEROS ........................................................................................................................................... 3
ELEMENTOS DEL SISTEMA JIT ........................................................................... 4
SISTEMAS DE INVENTARIOS EN JIT .................................................................. 6
INVENTARIO JUSTO A TIEMPO ........................................................................................................ 7
PROPOSITO ...................................................................................................................................... 8
CONCLUSIÓN ...................................................................................................... 10
INTRODUCCIÓN
El Just in time o Justo a Tiempo (JIT o JAT) es un sistema de producción japonés,
que ha tenido un apogeo inmenso en los últimos años, a este sistema también se le
conoce como método Toyota, se enfoca en reducir costos, enfocándose en los
costos de almacenaje, embalajes, y en los productos finales. Básicamente esta
metodología se basa en hacer llegar tanto los materiales a las fábricas como los
productos a los clientes justo a tiempo, dando énfasis en que sólo se usa lo
estrictamente necesario y en las cantidades necesarias.
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo
tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al
mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los elementos que
constituyen el sistema de empresa, (proveedores, proceso productivo, personal y
clientes).
La filosofía del “justo a tiempo” se fundamenta principalmente en la reducción del
desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a través de
un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la
organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el
trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,
menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy
probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden mencionar: los inventarios
reducidos, el mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad del producto, el
aprovechamiento del personal, entre otras.
METAS DEL SISTEMA JUST IN TIME
Frente a las características perniciosas básicas que los japoneses identifican en la
gestión de la producción occidental, indicadas por Schonberger:

Cero Stock

Cero Cero
Contam. Papeles

7
ceros Cero
Cero Fallas
Esperas

Cero Cero
Accidentes Averías

Para ello se pretende llegar a eliminar los costes originados por la utilización de los
recursos productivos innecesarios, y fundamentalmente por la existencia de stocks
innecesarios de productos terminados y de componentes empleados en el proceso
de fabricación que generan unos costes excesivamente elevados.

7 CEROS
1. CERO STOCK.- La empresa brinda servicios su stock es los materiales a usar en el
cumplimiento de sus servicios, cuanto más servicios brinde menor será la cantidad en
stock.
2. CERO PAPELES.- La empresa mejorara el manejo y atención de sus clientes
reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes.
3. CERO ESPERAS/DEMORAS.- La atención y servicios ofrecidos al cliente debe cumplir
el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
4. CERO AVERÍAS.- Las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del
servicio son perjudiciales para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y
muchas otras falencias.

5. CERO ACCIDENTES.- En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en

el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
6. CERO FALLAS.- Las fallas en la empresa pueden ocasionar más fallos futuros como
ser el diagnostico fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento a futuro.
7. CERO CONTAMINACIÓN.- El material utilizado por la empresa puede ser desechado
por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro
manejo.

ELEMENTOS DEL SISTEMA JIT

Los elementos básicos de la filosofía JIT se pueden resumir de la siguiente manera:
Sistema pull (jalar el producto): Es la coordinación entre la producción y entrega
de materiales y partes con la elaboración de ensamblados parciales y las
necesidades de la cadena de montaje.
Minimizar tiempos de preparación: Adaptación rápida de la maquinaria, calcula a
través del sistema S.M.E.D
Velocidad óptima de producción: Mantener un flujo de producción uniforme
Creación de células de producción: Las células agrupan máquinas de diversos
tipos para elaborar piezas de forma similar o con requerimientos de procesamiento
parecidos.
Tamaño de lotes pequeños: Reducción de los niveles de inventario.
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el último
es a nivel externo.
El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados con la ingeniería de
producción.
  La filosofía JAT en sí misma.
 Calidad en la fuente.
 Carga fabril uniforme.
 Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo).
 Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas.
 Sistema de control conocido como sistema de halar o Kanban.
 Compras JAT

El primer elemento considera la eliminación del desperdicio, considerado este como

el punto medular de todo el fenómeno JAT.
Los seis elementos restantes son técnicos o modos de cómo eliminar el desperdicio,
sin embargo, no todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad como
el segundo elemento de importancia, que se constituye en un componente básico
para el JAT.
Los cinco elementos restantes se clasifican como técnicas de flujo, es decir la
manera como el proceso fabril avanza de una operación a la siguiente.
Existe otro elemento fundamental que debería estar presente en todos y cada uno
de los elementos antes mencionados la intervención de las personas, el recurso
humano. Para ello es necesario desarrollar una cultura de intervención de las
personas, de trabajo en equipo, de involucramiento de las personas con las tareas
que realiza, de compromiso o lealtad de los colaboradores con los objetivos de la
empresa, para que el JAT funcione.
SISTEMAS DE INVENTARIOS EN JIT
Las existencias de la empresa permiten agilizar los ritmos de compras, producción
y ventas, suavizando las diferencias; de esta forma se puede aprovechar mejor las
oportunidades de negocio y reducir el efecto negativo de las amenazas (inflación,
incremento inesperado de la demanda, incumplimiento en el plazo de entrega, etc.).
Así mismo la existencia permiten evitar una ruptura se stocks, mantener el ritmo de
producción y distribución cuando exista un incremento inesperado de la demanda y
obtener importantes descuentos por la compra de materiales a gran cantidad.
Sin embargo la existencia de inventarios implica incurrir en una serie de costes
(pedido, almacenamiento y ruptura de stock), por lo que las empresas necesitan
contar con una buena gestión de inventarios, que les permita minimizar dichos
costes. Además la evolución de los negocios y la necesidad de competir obliga a
las empresas a innovar, a diferenciarse y a encontrar nuevas formas más eficientes
de producir y de ofrecer sus productos al mercado.
El sistema de gestión de inventarios ‘‘Just In Time’’, es un sistema integrado de
gestión de producción y aprovisionamiento que permite producir más, minimizando
los costes de financiación por obtención y mantenimiento de existencia, se
fundamenta en que la empresa no fabrica ningún producto hasta el cliente no realiza
un pedido.
Este sistema se caracteriza por reducir las existencias en inventario a las necesarias
para la satisfacción inmediata de los pedidos de clientes y con esto permite que la
empresa reduzca los defectos de producción, los desperdicios de materias primas
por productos rechazados, los consumos en energéticos y otros materiales
consumibles se reducen al mínimo, en fin el sistema de producción se obliga a
trabajar sin defectos, lo que lo hace predecible y, por lo tanto, confiable en cuando
a la entrega justo a tiempo.
Adicionalmente el sistema de gestión JIT, permite reducir los plazos de producción
y de entrega a los clientes, reaccionando ágilmente ante los cambios de la
demanda, la empresa dispone de un sistema integrado de calidad total que persiga
la mejora continua y adecua el número y funciones del personal a las variaciones
de demanda.
INVENTARIO JUSTO A TIEMPO
El inventario justo a tiempo consiste en una filosofía empresarial que tiene por
finalidad eliminar todo aquello que represente desperdicio en las actividades de
compras, fabricación, distribución, en una empresa. Asumir este tipo de inventario
significa no tener espacio, personas, procesos y mercancías de forma ociosa. Es no
asumir nada que no implique agregar valor. Esto significa que la empresa solo
produce la mercancía que ha sido comprometida. Es como si la producción de la
empresa se limitara a la cantidad solicitada.
Esta metodología de inventario tiene ventajas como son:
No dispone de personal subutilizado ni ocioso, no incurre en costo financiero
derivado de mantener en almacén depósito de mercancía, maximiza la producción
acorde con la demanda del mercado, evita que la mercancía sufra depreciación por
obsolescencia,…
Entre las desventajas se pueden citar: no se dispone de mercancía para dar
respuesta a una no planificada, si ocurren problemas con los proveedores la
empresa tendrá problemas para satisfacer las necesidades de los clientes en el
tiempo adecuado.
Esta nueva filosofía se fundamenta en los elementos siguientes: Reducir la porción
de actividades que no aportan valor
 Incrementar el valor del output.
 Reducir la variabilidad
 Reducir el tiempo del ciclo.
 Simplificar, minimizando el número de pasos, partes y uniones.
 Incrementar la flexibilidad del output
 Incrementar la transparencia del proceso
 Enfocar el control en la totalidad del proceso
 Aplicar un mejoramiento continuo en el proceso
 Balancear el mejoramiento del flujo con el mejoramiento de la conversión.
Lean thinking es una metodología para manejar la producción.
Cinco elementos importantes en esta metodología
1. Definir el valor
2. Identificar el flujo de valor
3. Hacer fluir el producto
4. Pull
5. Buscar la perfección.
Sin duda alguna que esta metodología de inventario luce interesante, pero a la vez
plantea una serie de cuestiones que la empresa tiene que resolver. Pienso que la
mercancía debe producirse por encargo para tener justamente las unidades
demandadas, la empresa debe disponer de una cadena de suplidores por si en un
momento determinado hay problemas con algunos de ellos la producción no se
detenga, debe mantenerse de forma constante haciendo estudio de mercado para
tener una idea casi exacta de cómo anda la demanda del producto que fabrica.

PROPOSITO
Las empresas utilizan un sistema de fabricación y de gestión de inventario Just-in-Time para mejorar
la eficiencia de la empresa y reducir los costos. El sistema obliga a los fabricantes a comprar sólo
cuando las órdenes de los clientes crean una demanda. Las empresas deben desarrollar una relación
con los proveedores para asegurar que las partes lleguen a la instalación a tiempo para la fabricación
de productos según la solicitud del cliente. Las empresas sólo producen inventario cuando hay un
pedido de un cliente en su lugar. El sistema no permite que el negocio produzca o almacene el exceso
de inventario. Los sistemas Just-in-Time funcionan en organizaciones grandes y pequeñas y en
aquellas que producen productos o servicios. Con los ajustes, los principios de la gestión de
inventarios y de fabricación Just-in-Time pueden funcionar en cualquier empresa.
Reducir costos del inventario
El uso de un sistema de inventario Just-in-Time reduce la cantidad de material a la mano en la fábrica
de producción. Las compañías pueden reducir el costo de almacenar y mantener el exceso de
inventario y eliminar el riesgo de convertirse en materiales obsoletos cuando están almacenados. Las
grandes cantidades de inventario atan los fondos de la compañía, que de otro modo podrían beneficiar
a otras áreas del negocio, tales como la investigación y el desarrollo de nuevos productos. Con la
reducción de los costos de inventario, las empresas pueden expandir y hacer crecer sus negocios.
Reducción del tiempo de entrega
La fabricación Just-in-Time también utiliza un sistema de tracción para mover los materiales a través
del ciclo de producción. Por ejemplo, en un negocio de fabricación, los materiales no se mueven al
siguiente paso en una línea de montaje hasta que ese pasó o estación esté listo. Esto reduce la
acumulación de productos sin terminar en cualquier etapa en el proceso de producción. Cuando la
empresa elimina los cuellos de botella, la velocidad de producción o de tiempo es más rápida. Los
ingenieros de procesos deben determinar la cantidad máxima que cualquier estación en el proceso de
producción puede tener en espera. Aunque los trabajadores pueden sentarse y esperar para trasladar
la producción a la siguiente etapa, el proceso es más eficiente.
Diseño de producción eficiente
Las empresas deben crear un diseño en la planta de producción para mover los materiales a través del
proceso de manera eficiente. Algunas empresas deben mover las estaciones de trabajo para que estén
más cercas para eliminar pasos en el proceso de trabajo. Esto conduce a un diseño de fabricación más
eficiente que puede reducir significativamente el tiempo de entrega. La construcción eficiente de los
productos es un objetivo principal para una empresa que implementa un sistema de manufactura
esbelta.

Mejorar la satisfacción del cliente

Las empresas implementan un sistema Just-in-Time o de producción ajustada para satisfacer las
demandas de los clientes. La voz del cliente está siempre presente en un entorno de fabricación Just-
in-Time. La reducción de tiempos de entrega y de los costos pueden ayudar a una empresa a ofrecer
un producto de una manera más rápida y por un precio más bajo al cliente.
CONCLUSIÓN
Este concepto Justo a Tiempo y sus reglas se relacionan corrientemente con
procesos de manufactura, pero pueden ser aplicados a toda actividad en que se
requiera mejoras, reducciones de tiempo, incremento de productividad o
simplemente simplificación de los procesos.
El Justo a Tiempo no es una función solamente de las empresas, ni una campaña
indicando que se acabó el tiempo, es una verdadera filosofía gerencial.
Es el sistema de administración de inventarios más eficiente y utilizado actualmente
en grandes empresas como HP e IBM sin excluir a la pequeña y mediana empresa.
Requiere una eficiente organización así como exactitud y precisión en todas sus
operaciones, ya que con presencia de algún error se puede arruinar en proceso.
Pudimos observar algunas de sus ventajas más significativas entre las cuales se
encuentran la eliminación de costos por el mantenimiento de inventarios
innecesarios en la organización lo que da como resultado un aumento en las
utilidades y una mejora en la calidad de los productos por la precisión y cuidado
minucioso con que se deben llevar a cabo cada una de las etapas del proceso. El
mercadeo ha probado ser una disciplina donde tiene amplias aplicaciones los
sistemas Justo a Tiempo, como es el caso de la selección y capacitación de
personal de ventas, desarrollo de campañas de publicidad, programas de
telemercadeo, etc.
Los objetivos de un programa Justo a Tiempo incluyen el de producir a la medida
exacta de la demanda, mejorar constantemente y eliminar desperdicios de todo tipo.
La premisas seguidas en el del diseño de sistemas Justo a Tiempo indican que la
fuente de la productividad y la calidad son los trabajadores (las personas).
Adicionalmente que los sistemas Justo a Tiempo tienen que ser independientes de la
cultura de la fuerza laboral y que la gerencia tradicional crea que las prácticas deben
cambiarse.