Foro Control de calidad

Módulo Control de Calidad

Título Análisis de Casos

Competencia Dominar el lenguaje y métodos matemáticos indispensables para lograr

comprensión de problemas y discusiones cotidianas contemporáneas en el área de
ingeniería.

Identificar información, organizarla, seleccionarla y validar fuentes y métodos de

obtención de la misma.

Hola a todos!
Saludo:

Este espacio está dedicado para hacer una reflexión con base en los temas que se
aprenderán en el módulo control de calidad y las herramientas para la mejora de la
productiva en el sector industrial.

En este foro analizaremos las tendencias en torno a las mejoras tecnológicas,

organizacionales y operativas de las empresas para lograr ventajas competitivas
direccionando esfuerzos para la mejora continua de sus procesos.

Indicación de
actividades
Cada estudiante deberá leer el paper con nombre “Estudio de la Variabilidad de
Proceso en el Área de Envasado de un Producto en Polvo” (archivo adjunto) y de
forma individual deberá responder a las 3 preguntas del debate.

Cada estudiante debe realizar y sustentar su participación con los conceptos

aprendidos en el módulo y deberá apoyarse con investigación en fuentes
secundarias como libros e internet.

Se sugiere que cada estudiante trate de realizar una repuesta con mayores
argumentos que los que hayan realizado sus compañeros. Si leen muy
Consigna detalladamente el paper y buscan otras fuentes bibliográficas podrán elaborar
respuestas con argumentos y ejemplos que sus compañeros no han identificado.

Preguntas
Preguntas del debate.

1. ¿Cuáles son los temas de control estadístico de calidad que los autores del
paper utilizan en el proyecto con nombre “Estudio de la Variabilidad de
Proceso en el Área de Envasado de un Producto en Polvo”? Es necesario
explicar detalladamente como se aplicó el tema en la empresa objeto de
estudio.

A continuación, se relacionan los temas de control estadístico de calidad y su

respectiva aplicación en la empresa objetivo de estudio.
1. Cartas de control:

Como primera medida, el objetivo básico de las cartas de control o gráfico de control
es, observar y analizar con datos estadísticos, la variabilidad y el comportamiento de
un proceso a través del tiempo, para una o varias características de calidad o
variables de salida.
Las cartas de control de aplicaron para medir la variación del proceso,
específicamente utilizando las cartas de control de medias y de rangos en la
máquina ENV-A-FLEX. Donde se puedo identificar que el proceso no se encontraba
bajo control estadístico, debido a la mayoría de los puntos que caen fuera de los
límites de control.

http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0188-
77422009000200009
2. Diseño de experimentos – DOE
Teniendo en cuenta la alta variabilidad del proceso, se toma la decisión de utilizar
esta herramienta estadística para mejorar el desempeño del proceso y tener una
base sólida para evaluar su capacidad. Básicamente consiste en una serie de
pruebas o corridas en las que se realiza cambios intencionales en las variables de
entrada y se observa los datos de salida de cada corrida, para identificar las
condiciones del proceso y los componentes del producto que afectan la calidad, para
luego determinar la condición de los factores que optimiza los resultados. El
experimento se llevó a cabo con seis réplicas en cada una de las 32 corridas
experimentales aplicadas en forma aleatoria. El experimento se realizó por medio
del programa MINITAB.

https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/getting-started/designing-an-
experiment/#overview
3. Análisis de varianza – ANOVA
Por medio del presenta análisis de varianza se prueba la hipótesis de que las
medias de dos o más poblaciones son iguales. La hipótesis nula establece que
todas las medias de la población (medias de los niveles de los factores) son iguales
mientras que la hipótesis alternativa establece que al menos una es diferente.

Por medio del análisis de varianza ANOVA, se pudo observar en el caso de estudio
los factores e interacciones son significativos y que pueden ayudar a desplazar el
proceso hacia el valor nominal deseado que es 25 gramos.
https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-to/modeling-
statistics/anova/supporting-topics/basics/what-is-anova/
4. Análisis de capacidad de proceso

El análisis de capacidad de un proceso determina si éste es capaz de producir una

salida que satisfaga los requerimientos del cliente cuando el proceso esté bajo
control estadístico. Esta capacidad se determina comparando la dispersión del
proceso con la amplitud de la dispersión de la especificación. Cuando un proceso es
capaz, la dispersión del proceso es menor que la dispersión de la especificación.
En el caso de estudio se pudo determinar que el proceso aún no tiene la capacidad
de producir una salida que satisfaga los requerimientos del cliente y gran parte de
esto es por la variabilidad del proceso y por la cantidad de producto que está por
debajo del límite de especificación inferior.

https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-to/quality-and-process-
improvement/capability-analysis/supporting-topics/basics/uses-of-capability-analysis/
5. Método de las superficies de respuesta – RSM

El propósito inicial es diseñar un experimento que proporcione valores razonables de

la variable respuesta y determinar el modelo matemático que mejor se ajusta a los
datos obtenidos. El objetivo final es establecer los valores de los factores que
optimizan el valor de la variable respuesta.
Está metodología como tal no se aplicó en el caso de estudio, pero si se mencionan
como una herramienta que se podría utilizar para determinar los niveles óptimos que
aseguren la obtención del valor nominal especificado.

http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/70238/fichero/Capitulo+7.pdf
6. Métodos Taguchi
Se basan en la reducción en la variabilidad de la salida del proceso. La variabilidad
de los procesos es provocada por parámetros que no pueden ser controlados. A
estos parámetros se los conoce como ruidos de proceso.

En el caso de estudio se menciona el Método Taguchi donde es posible incluir en el

experimento de factores de ruido con un mínimo de experimentación, con el objeto
de éste método es lograr diseños robustos.

https://www.ugr.es/~mruiz/temas/Tema_9.pdf
7. Inspección aleatoria

Básicamente es una inspección que se realiza en sitio al producto para controlar la

conformidad de la producción de acuerdo a las especificaciones del cliente.
En el caso de estudio se evidencia que esta inspección se realizo al proceso de
envasado y consistió en determinar el peso real de producto contenido en cada
bolsa y contrastar dicho peso con el establecido en las normas. Es importante
mencionar que en este proceso se detecta una considerable cantidad de producto
no conforme.

https://es.wikipedia.org/wiki/Sistemas_de_inspecci%C3%B3n
 2. Mencione una empresa que usted considera altamente competitiva en
relación a los avances logrados utilizando uno de los temas que mencionó en
la pregunta número 1. Describa la forma en que se han aplicado los conceptos
y herramientas para lograr la ventaja competitiva.
ITT (International Trucks & Tractors) es un grupo distribuidor líder en la venta de
maquinaria agrícola, equipos para la construcción y vehículos de transporte. Con
presencia en España, Francia, Marruecos y Chile. Sus orígenes en 1878, se ha
dedicado de forma continuada a la importación y distribución de maquinaria agrícola
en sus inicios, y posteriormente para el transporte y la construcción; permaneciendo
fiel a los principios empresariales de varias generaciones de comerciantes.

ITT, fue una de las primeras organizaciones en implementar los Métodos Taguchi.
También es considerada como pionero en la aplicación de técnicas de calidad entre
los proveedores occidentales del sector del automóvil, y en la década de los 80
realizó los primeros estudios en SPC (controles estadísticos de procesos). Desde
entonces y hasta ahora se ha mantenido como líder en la utilización de técnicas
realmente ayudan a aproximarse a la excelencia.

Prueba de esto es la presentación de los casos de estudio en los Symposium

anuales organizados por la ASI con el fin que las empresas compartan sus
experiencias en la aplicación de estas técnicas. Esto muestra la confianza en las
ventajas de la aplicación de estos métodos, que se ve reflejada en los beneficios,
tangibles y fácilmente evaluables, obtenidos con su utilización.
Falta referencia bibliografica
3. Escoja una empresa que usted considere líder con la implementación de al
menos uno de los temas descritos en el punto 1 Describa la forma en que la
empresa ha aplicado los conceptos, herramientas y/o avances en torno al
control estadístico de la calidad. Mencione por qué la empresa ha sido
altamente competitiva.
El director de los programas estadísticos de la compañía ITT, destaca que la
compañía ha ahorrado unos 60 millones de dólares en un periodo de 18 meses,
debido al Método Taguchi descrito como la herramienta más poderosa para logar el
mejoramiento de la calidad .

Criterios de
evaluación
Se tendrá en cuenta el número de temas identificados de control estadístico de
calidad que los autores del paper utilizan en el proyecto con nombre “Estudio de la
Variabilidad de Proceso en el Área de Envasado de un Producto en Polvo”

Se tendrá en cuenta las explicaciones y los argumentos presentados en cada una de

las respuestas.
Cierre La participación en el foro es de carácter obligatorio. No se requiere subir archivos
adjuntos. Se pueden referenciar páginas web si son de interés para la discusión.
Recuerden que construir el conocimiento es una labor que requiere de la
socialización tanto de las experiencias como de las dificultades encontradas en el
proceso de aprendizaje. Los invito a participar activamente.

Referencias

https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-to/modeling-
statistics/anova/supporting-topics/basics/what-is-anova/

https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/getting-started/designing-an-
experiment/#overview

https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-to/quality-and-process-
improvement/capability-analysis/supporting-topics/basics/uses-of-capability-analysis/