UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

AREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO 3B

OBTENCION DE UNA CURVA DE

POLARIZACION
CORROSIÓN I – PI 515 C

ESTUDIANTES:
Ramos Minaya Kevin
Mercado Toribio Katherine
Bernaola Campos Yan Pool
Zelada Chi Jorge Luis
DOCENTE:
Ing. Paucar Cuba, Karin María

PERIODO ACADÉMICO:
2018-II

ENTREGA DEL INFORME:

12/11/2018

LIMA – PERÚ

1) Reportar los nuevos cambios ocurridos en el sistema metal/medio, después de haber

transcurrido 7 días, en los siguientes aspectos:
 a. Cambio de color en el medio
b. Presencia de sólidos en el medio
c. Forma y color de los productos que forman sobre la superficie del cupón

2) Hallar la velocidad de corrosión en mpy y en mdd para los cupones de corrosión dados
a cada grupo. Luego junto con los resultados de los otros grupos, realizar una discusión
en su grupo y sacar algunas conclusiones.
medio Minicial M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 Kinicial Kfinal M* A(cm2) Vcorro
(g) (mpy)

Me Mini M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 K K  A Vco
dio cial Inicial final M* (cm r
(g) (g) 2) (m
py)
H2 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 994uS 1233 0.0 12. 3.2
O 705 673 673 672 672 672 672 /cm 318 700 7
0 8 1 5 3 0 0 6
Na 13. 13. 13. 13. 13. 13. 57uS/ 53.3u 0.0 12. 3.7
Cl 319 303 302 302 301 301 cm S/cm 174 29
3 6 8 2 9 9
H2 13. 8.1 8.1 8.1 8.1 8.1 8.1 8.1 8.1 196.1 86.5 5.5 33. 42
SO 669 557 523 510 503 491 488 486 481 mS/c mS/c 185 814 6.8
4 m m 5
H2 13. 12. 12. 12. 12. 12. 12. 12. 12. 182.1 144m 1.4 28. 13
SO 722 239 238 238 237 236 235 235 234 mS/c S/cm 876 119 8.1
4 5 6 5 1 3 5 8 5 7 m 3 7
+
Inh
i.
3) Sobre el ensayo en Cámara de Niebla Salina
a. Hacer un esquema del equipo Cámara de Niebla Salina, indicando las principales
partes que la componen.

Ɵ Ángulo de tapa, 90 a 125 °

1 Termómetro y termostato para controlar el calentador en la base
2 Dispositivo automático de nivelación del agua
3 Torre humidificadora
4 Regulador de temperatura automático para controlar el calentador
5 Calentador de inmersión, no resistente
6 Entrada de aire, aberturas múltiples
7 Tubo de aire para rociar la boquilla
8 Calentador en la base
9 Parte superior con bisagras, accionada hidráulicamente o contrapesada
10 Soportes para varillas que sostienen especímenes, o mesa de prueba
11 Depósito interno
12 Boquilla de pulverización sobre el depósito, adecuadamente diseñada, ubicada
y desconcertada
12A Boquilla de pulverización alojada en una torre de dispersión ubicada
preferiblemente en el centro del armario (ejemplos típicos)
13 Sello de agua
14 Combinación de drenaje y escape. Escape en el lado opuesto del espacio de
prueba de la boquilla de pulverización, pero preferiblemente en combinación con
el drenaje, la trampa de desechos y el tubo de desagüe de tiro forzado.
 16 Separación completa entre el tubo de desagüe de tiro forzado y el drenaje y
escape combinados (elementos 14 y 19) para evitar succión o contrapresión
indeseable
17 Tubo de desagüe de tiro forzado
18 Dispositivo de nivelación automático para depósito
19 Trampa de desechos
20 Espacio de aire o chaqueta de agua
21 Mesa de prueba o bastidor, muy por debajo del área del techo

b. De la lectura de la norma ASTM B117 responder

a) ¿QUIÉNES SON GENERALMENTE LOS INTERESADOS EN LOS ENSAYOS DE
CÁMARA DE NIEBLA SALINA?
El procedimiento descrito por esta norma ha sido generalmente aceptado como
el método estándar para ensayo de corrosión y es todavía extensamente
empleado para probar acabados con pintura y otros tipos de recubrimientos
protectores, componentes militares, componentes eléctricos y en controles de
calidad a productos terminados.
b) ¿CÓMO DEBEN SER LOS ESPECÍMENES DE PRUEBA?
Esta norma no prescribe el tipo de muestra de prueba o los períodos de
exposición que se utilizarán para un producto específico, así como los criterios
para la evaluación de los resultados de las pruebas. Todo esto se definirá en
las especificaciones que cubran el material o producto expuesto o se
acordarán mutuamente entre el comprador y el vendedor. Pero se debe tener
en cuenta:
 Las muestras se limpiarán adecuadamente. El método de limpieza será
opcional dependiendo de la naturaleza de la superficie y los
contaminantes. Se debe tener cuidado de que las muestras no se
recontaminen después de la limpieza por manejo excesivo o descuidado.
 Los especímenes para la evaluación de pinturas y otros revestimientos
orgánicos deberán prepararse de acuerdo con la (s) especificación (es)
aplicable (s) para el (los) material (es) expuesto (s), o según lo acordado
entre el comprador y el proveedor. De lo contrario, las muestras de
prueba deberán consistir en acero que cumpla con los requisitos de la
Práctica D609 y deberán limpiarse y prepararse para el recubrimiento de
acuerdo con el procedimiento aplicable de la Práctica D609.
 Las muestras recubiertas con pinturas o revestimientos no metálicos no
deben limpiarse ni manipularse excesivamente antes de la prueba.
 Siempre que se desee determinar el desarrollo de la corrosión de un área
erosionada en la pintura o el recubrimiento orgánico, se debe hacer una
línea de rayado o trazada a través del revestimiento con un instrumento
filoso para exponer el metal subyacente antes de la prueba. Las
condiciones para hacer el arañazo serán las definidas en el Método de
prueba D1654, a menos que se acuerde lo contrario entre el comprador y
el vendedor.
 Salvo que se especifique lo contrario, los bordes cortados de los
materiales chapados, recubiertos o dúplex y las áreas que contienen
marcas de identificación o en contacto con los bastidores o soportes
 deberán estar protegidos con un revestimiento adecuado estable bajo las
condiciones de la práctica.

c) ¿QUÉ CONCENTRACIÓN DE SOLUCIÓN SALINA SE USA?

La sal utilizada deberá ser cloruro de sodio con no más de 0.3% en masa de
impurezas totales. Haluros (bromuro, fluoruro y yoduro) distintos del cloruro
constituirán menos de 0.1% en masa del contenido de sal. Contenido de cobre
será inferior a 0.3 ppm en masa. El cloruro de sodio que ha tenido
antiaglomerantes añadidos no se utiliza porque dichos agentes pueden actuar
como inhibidores de la corrosión.
d) ¿CUÁLES SON LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN PARA EL ENSAYO?
Temperatura: La zona de exposición de la cámara de niebla salina se mantendrá
a 35 +1.1 -7° C (95 +2 - 3 ° F). La temperatura dentro de la zona de exposición
del gabinete cerrado se registrará al menos una vez al día. Un método adecuado
para registrar la temperatura es mediante un dispositivo de registro continuo o
mediante un termómetro que se puede leer desde el exterior del armario
cerrado. La temperatura registrada debe obtenerse con la cámara de niebla
salina cerrada para evitar una baja lectura falsa debido al efecto de bulbo
húmedo cuando la cámara está abierta.
El pH de la solución salina: debe ser tal que cuando se atomice a 35 ° C (95 ° F),
la solución recolectada estará en el rango de pH de 6.5 a 7.2. Antes de atomizar
la solución, debe estar libre de sólidos en suspensión. La medición del pH debe
realizarse a 25° C (77° F) usando un electrodo sensible al pH de vidrio adecuado,
un electrodo de referencia y un sistema de medidor de pH de acuerdo con el
Método de prueba E70. La medición del pH debe registrarse una vez al día
(excepto los fines de semana o días festivos cuando la prueba de niebla salina
no se interrumpe para exponer, reorganizar o extraer las muestras de prueba o
para verificar y reponer la solución en el depósito. superar las 96 h). Para ajustar
el pH solo se deben usar ácido clorhídrico (HCl) diluido y de grado reactivo o
hidróxido de sodio de grado reactivo (NaOH).

e) ¿CÓMO SE CONTROLA LA ATOMIZACIÓN DE LA SOLUCIÓN SALINA Y LA

CANTIDAD DE NEBLINA?
Se controla con dos colectores de niebla limpios por torre de atomizador dentro
de la zona de exposición para que no se recojan gotas de solución de las
muestras de prueba ni de ninguna otra fuente. Coloque los colectores en la
proximidad de las muestras de ensayo, uno más cercano a cualquier boquilla y
la otra más alejada de todas las boquillas. La niebla será tal que por cada 80 cm2
(12,4 pulg2) de zona de recogida horizontal, no se recogerán de 1,0 a 2,0 ml de
solución por hora basado en una ejecución promedio de al menos 16 h. La
concentración de cloruro sódico de la solución recogida será 5 ± 1% en masa. El
pH de la solución recolectada será de 6.5 a 7.2. Tanto la concentración de
cloruro de sodio (medida como gravedad específica) como el volumen de
condensado recolectado (medido en ml) se registrarán una vez al día. El
intervalo máximo entre estas mediciones de recolección de datos no debe
exceder las 96 horas.