Protocolo de trabajo

Rev. 24/10/2016

Provisionales de precision
con resina termopolimerizante Vertys Templus

Lo que necesita para este trabajo:

EQUIPOS MATERIALES

10-0010 VERTYS SPLIT CAST & GUM 200-2300 VERTYS TEMPLUS LIQUID
COLD

10-2500 FURBO ALU SMALL 200-2374 VERTYS TEMPLUS

MONOMASSA MM2

10-2501 FURBO ALU BIG 200-4001 VERTYS ORANGE

OTRO MODO

SPECIAL LUBE

10-401 VERTYS DYNAMO BLOCK 200-2000 VERTYS ORANGE PLUS

10-100 ASTERIX 200-2001 VERTYS EASY PUTTY

5 Kg

10-130 ASTERIX CU-BA 200-2005 VERTYS PRECISION

(Curing Basket)

10-1050 VERTYS ARTIC LINK 1F + 1M 200-2715 VERTYS LATEX PINK

10-3000 AR.GO 200-2511 RED FIRE GEL

200-2605 VERTYS SIRINGHE + HANDLE 200-2514 RED FIRE PASTE

200-2391 VERTYS GLAZE

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con resina termopolimerizante Vertys Templus

INTRO
Las impresiones llegan al Laboratorio ya desinfectadas y acompañadas de la prescripción de trabajo, datos del estudio médico y las referencias del pa-
ciente o, en alternativa, un código de identificación.

• El operador encargado verifica el estado de los datos, registra el trabajo y llena la ficha técnica
• El operador comprueba el material con que fueron relevadas las impresiones y determina el tipo de material que se utilizará para desarrollar los mode-
los. Recomendamos yeso Clase IV
• Mezcle el yeso al vacío, en las proporciones y en los tiempos indicados por el fabricante
• Para el vaciado de la impresión puede ayudarse de un vibrador eléctrico
• La base en yeso del modelo va realizada sobre el Split Cast del sistema VERTYSYSTEM®
• Alternativamente, se puede utilizar la base VERTYS ARTIC LINK M
• Antes de extraer el modelo de la impresión, espere el tiempo de curado recomendado por el fabricante

A. PREPARACION DEL MODELO

• El modelo desarrollado se extrae, se recorta y se moldea.
• • La toma debe tener alrededor de 15 mm de altura y un borde lateral de 5 mm
• • Coloque los modelos en el articulador a través de las plaquetas VERTYS ARTIC LINK F
• • Coloque la barra central para la construcción del provisional

B. CONSTRUCCION DE LAS CARILLAS EN RESINA RED FIRE GEL / PASTE

• Aislar los pilares de yeso con aislador especial.
• Realizar las carillas, con la resina RED FIRE GEL, que lleguen hasta 0,5 mm de distancia desde el margen cervical. Fotopolimerizable
• La carilla deberá tener un espesor uniforme de 0,5mm
• Completar el cierre marginal con cera cervical
• Conectar las carillas entre ellas con la resina RED FIRE PASTA con el fin de crear una estructura rígida. Fotopolimerizable
• Sobre esta misma estructura en resina, realizar el modelado definitivo con cera

C. REALIZACION DE LA PRIMERA MATRIZ (MASCARILLA) CON VERTYS ORANGE PLUS

• Quitar la base Split de la mufla FURBO ALU BIG/SMALL
• Extraer el provisional del modelo maestro
• Antes de inyectar el VERTYS PRECISION, preparar 40g (20 g A + 20 g B) de VERTYS ORANGE PLUS (Para un provisional de 4 elementos)
• Llenar el interior de los casquillos de resina hasta el borde, con la silicona en el cartucho VERTYS PRECISION, utilizando las puntas de vertido Termi-
nal Yellow
• Inmediatamente después, se mezcla la silicona VERTYS ORANGE PLUS por al menos 15 segundos
• Rellenar la parte hueca de la base de la mufla FURBO ALU BIG/SMALL, creando así un patrón de silicona
• Sumergir el provisional, previamente lleno de VERTYS PRECISION, por alrededor de 1 milímetro, en el VERTYS ORANGE PLUS, de modo que las
dos siliconas se unan entre ellas y se endurezcan juntas
• De esta manera la forma de los pilares vendrá copiada por el VERTYS PRECISION
• Introduzca el modelo de silicona en la prensa térmica (u olla a presión)
- Sin agua
- A temperatura 0 ° C / cero grados centígrados (con termostato apagado)
- A una presión de 2 atmósferas mínimo, máximo 6 atmósferas
- Permitir que la silicona se endurezca durante 7 minutos

D. REALIZACION DE LA SEGUNDA MATRIZ (MASCARILLA)

• Una vez endurecido, inserte sólo el separador de acero de 3 mm en las tres barras-guía de la mufla FURBO ALU BIG/SMALL
• Coloque la cubierta de la mufla FURBO ALU BIG/SMALL sobre las tres barras-guía, y comprobar que no haya interferencias ni contacto con la silico-
na
• Retire el moldeado con la ayuda de una corriente suave de aire, teniendo en cuenta la elasticidad de VERTYS ORANGE PLUS
• Con un bisturí cortar el exceso de silicona alrededor del modelado, creando un plano horizontal alto 1 mm más allá del margen del cierre del provisio-
nal, en esta etapa de procesamiento debe tener mucho cuidado de no cortar los pilares con el bisturí
• Insertar nuevamente sobre los pilares en silicona VERTYS PRECISION, la estructura con el provisional en cera
• Rociar con el aislador VERTYS ORANGE SPECIAL LUBE y aislar la base en silicona
• Amasar aproximadamente 20 g (10 g A + 10 g B) VERTYS ORANGE PLUS por al menos 10 segundos
• Adaptar el VERTYS ORANGE PLUS sobre el moldeado, cubriéndolo completamente; de este modo se crea un contra-molde. Comprobar nuevamen-
te que la cubierta de la mufla no interfiera
• En particular, comprobar que en entre el contra-molde y la cubierta de la mufla FURBO ALU BIG/SMALL quede un espacio de al menos 1cm
• Introduzca la base de la mufla con el contra-molde en la prensa térmica ASTERIX (u olla a presión)
- Sin agua
- A temperatura 0 ° C / cero grados centígrados (con termostato apagado)
- A una presión de 2 atmósferas mínimo, máximo 6 atmósferas
- Permitir que la silicona VERTYS ORANGE PLUS se endurezca durante 7 minutos

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E. EMPAQUETADO CON LA SILICONA VERTYS EASY PUTTY

• Amasar 60 g (30 g A + 30 g B) de VERTYS EASY PUTTY por al menos 20 segundos
• Adaptar la mitad de la mezcla en la parte interna de la cubierta de la mufla FURBO ALU BIG/SMALL y utilizar la parte restante del VERTYS EASY
PUTTY para encajonar la segunda matriz (mascarilla), en el cual se encuentra el provisional moldeado
• Insertar la cubierta de la mufla en las respectivas barras-guía y comprimir hasta que la cubierta quede en contacto con los separadores que se en-
cuentran en las 3 barras-guía
• Bloquear inmediatamente la cubierta de la mufla con las tuercas
• Apretar con el instrumento dinamométrico VERTYS DYNAMO BLOCK
• Comprimir primero la silicona filtrada por la ranura superior de la mufla, e inmediatamente después la silicona filtrada en la base del modelo
• El resultado es la adaptación de la silicona en la segunda matriz (máscarilla) y un sellado perfecto
• Esta fase se lleva a cabo con el máximo cuidado a fin de evitar la fuga de la resina en la fase de inyección
• Para comprobar que el mecanismo de bloqueo de la mufla FURBO ALU BIG/SMALL se halla llevado a cabo de la manera correcta, los separadores
no deben girar
• Esperar el endurecimiento del VERTYS EASY PUTTY por al menos 7 minutos
• Una vez endurecido, quitar las tuercas de bloqueo, deslizar la cubierta de la mufla, abrir y dividir el contra-molde de la base.
• Extraer el provisional de cera

F. PREPARACION DE LOS ORIFICIOS DE ENTRADA Y SALIDA PARA LA INYECCIÓN DE LA RESINA

• Tome la cubierta de la mufla con la segunda matriz (mascarilla) insertada y los escariadores suministrados realice dos orificios en la silicona, específ-
icamente en las dos extremidades del moldeado, iniciando desde el interno de la matriz (mascarilla) hasta llegar a la parte externa de la cubierta de la
mufla
• De esta manera se realizan los canales de entrada y salida para la inyección de la resina acrílica

• Orificio de entrada con la fresa/escariador grande #10-0022

• Orificio de salida con la fresa/escariador pequeña #10-0021

• El uso del escariador o fresa correcta asegura que el diámetro del agujero corresponda exactamente con el diámetro de la punta de la jeringa que se
usará para la inyección de la resina
• El orificio de salida siempre se debe hacer con la pequeña fresa
• Con un bisturí efectuar en la silicona un avellanado en correspondencia de los dos agujeros
• Esto creará dos pozos que se utilizarán para contener reservas de resina cuando se inyecta

G. PREPARACION DE LA MUFLA FURBO ALU BIG / SMALL PARA LA INYECCION DE LA RESINA

• Pesar la cantidad necesaria de polvo y de líquido de resina acrílica VERTYS TEMPLUS con la siguiente proporción 1:2 (ejemplo: 1g de líquido , 2 g
de polvo)
• Tenga en cuenta que para un elemento de tamaño medio, se consumirá alrededor de 0,5 g de polvo
• Vierta el líquido en un recipiente
• Vierta y mezcle el polvo con el líquido durante 10 segundos
• Cubra la masa con una tapa y deje que la resina madure durante 10 segundos aproximadamente, hasta que asuma una textura fibrosa

H. PROCEDIMIENTO DE INYECCION DE LA RESINA ACRILICA VERTYS TEMPLUS

• Mezclar nuevamente por 5 segundos y verter la resina en una jeringa de 10 cc, teniendo en cuenta cerrar con el dedo el orificio de salida de la
jeringa
• Inserte el émbolo y gire la jeringa
• Empuje el émbolo hacia arriba para obtener la liberación de las burbujas de aire
• Mantenga la presión sobre el émbolo hasta que una pequeña fuga de resina VERTYS TEMPLUS salga desde la punta de la jeringa
• En el momento en el que la resina asume una textura fibrosa está lista para la inyección

• Los tiempos de maduración e inyección pueden variar, en manera significativa, en base a las condiciones ambientales

• Con una mano, sostenga la mufla inclinada a 45 °, de modo que el orificio de entrada quede en la parte inferior y el orificio de salida en la parte
superior
• Esto puede evitar durante la fase de inyección, la inserción de burbujas
• A continuación, inserte la punta de la jeringa en el orificio inferior de entrada y lentamente empuje el émbolo para liberar la resina y observar que
sale por el agujero superior
• Mientras se mantiene la presión de émbolo, enderece la mufla, colóquela en la mesa de trabajo y continúe con la fase de inyección y de empuje
• Utilice una espátula para eliminar la resina que sale del agujero más pequeño hasta el momento en que adopte una apariencia opaca y consistente
• Es muy importante no gastarse toda la resina, por el contrario deje lleno el pozo previamente realizado
• Extraiga lentamente la jeringa, sin dejar de ejercer presión
• Tan pronto como la punta de la jeringa se retira del orificio, crear inmediatamente el segundo pozo de reserva.
• De esta manera la inyección está completa y en correspondencia los dos pozos de entrada y salida son visibles los dos botones de resina de reser-
va

• Corte del esmalte

• Ejecutar el corte y repetir el procedimiento de inyección tal como se explica previamente
• Para un elemento son suficientes de 0,2 g a 0,4 g de polvo aproximadamente
• En caso de espacio reducido se recomienda prensar el esmalte después de haber quitado las espinas de resina (dentinas) que quedan en la silicona

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I. POLIMERIZACION DE LA RESINA ACRILICA

• Coloque la mufla FURBO ALU BIG/SMALL en la prensa térmica ASTERIX (o en una olla a presión), dando atención a :
1. El agua dentro de la prensa térmica, que debe estar a temperatura ambiente
2. El nivel del agua no debe exceder la cubierta de la mufla (es muy importante que non sean cubiertos por el agua los dos orificios de entrada y de
salida de la resina)
3. La presión no debe superar las 3 atmosferas

• Para la temperatura y los tiempos de polimerización siga el manual de instrucción del VERTYS TEMPLUS
• - Una vez polimerizado, extraer la mufla de la prensa térmica ASTERIX (u olla a presión)
• - Cortar los dos botones de resina en correspondencia de los pozos, haciéndolos saltar con la ayuda de un cuchillo de yeso o bisturí
• - Abrir la mufla y retirar la elaboración de la mascarilla-molde hecha en silicona
• - Con una fresa o cortador, quite los dos tapones (clavijas) de entrada y salida

J. POLIMERIZACION DE LA RESINA ACRILICA

• Coloque la mufla FURBO ALU BIG/SMALL en la prensa térmica ASTERIX (o en una olla a presión), dando atención a:

4. El agua dentro de la prensa térmica, que debe estar a temperatura ambiente

5. El nivel del agua no debe exceder la cubierta de la mufla (es muy importante que non sean cubiertos por el agua los dos orificios de entrada y de
salida de la resina)
6. La presión no debe superar las 2 atmosferas

• Para la temperatura y los tiempos de polimerización siga el manual de instrucción del VERTYS PROTHESIS EXCEL O PLUS

• Una vez polimerizado, extraer la mufla de la prensa térmica (u olla a presión)

• Cortar los dos botones de resina en correspondencia de los pozos, haciéndolos saltar con la ayuda de un cuchillo de yeso o bisturí.
• Abrir la mufla y retirar la elaboración de la mascarilla-molde hecha en silicona.
• Con una fresa o cortador, quite los dos tapones (clavijas) de entrada y salidana

K. COMPROBACION EN EL ARTICULADOR
• Insertar el modelo con la prótesis total de resina en el articulador, para una comprobación
• Proceder con el acabado y el pulido
• Introduzca el modelo con el provisional en el articulador para un chequeo
• A continuación, proceder al acabado y la caracterización con VERTYS TEMPLUS ARTIST KIT
• La caracterización también puede llevarse a cabo en la parte interna
• Después de realizar el corte del esmalte inserte los marker untándolos de VERTYS GLAZE y luego fotopolimerizar

L. CONSERVACIÓN Y REPETIBILIDAD
• EL VERTYSYSTEM® y la LINEA DE SILICONAS VERTYS haciendo parte del sistema, permiten el duplicado de las elaboraciones en cualquier momen-
to
• Se recomienda por lo tanto el almacenamiento y conservación de las mascarillas

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PESOS DE LA SILICONAS 4 ELEMENTOS

Primera mascarilla: 60g VERTYS ORANGE PLUS Primera mascarilla: VERTYS ORANGE PLUS

Segunda mascarilla: 40g VERTYS ORANGE PLUS Separador: - VERTYS ORANGE SPECIAL LUBE

Empaquetado: 60g VERTYS EASY PUTTY Segunda mascarilla: VERTYS ORANGE PLUS

Llenado de los pilares: 4g VERTYS PRECISION Empaquetado: VERTYS EASY PUTTY (70 Shore)

Facultativo: VERTYS LATEX PINK Resina: VERTYS TEMPLUS

TIEMPOS DE ELABORACION

Primera mascarilla: Manipulación minimo 20 sec. Endurecimiento en la prensa térmica 7 min.

Segunda mascarilla: Manipulación minimo 20 sec. Endurecimiento en la prensa térmica 7 min.

Empaquetado: Manipulación minimo 20 sec. Endurecimiento 7 min.

Saturación del modelo en agua:

Tiempo de elaboración de la resina mezclado: 10 sec.

acrílica: maduración: 1/2 min.
tiempo de inyección: 2/3 min. en la jeringa
Polimerización: 45 - 55 °C per 20/30 min. in ASTERIX

TOTAL SILICONA TOTAL TIEMPO TOTAL RESINA 4 ELEMENTOS

60g VERTYS EASY PUTTY Elaboración 25 min. Proporciones L:P 1:2

4g VERTYS PRECISION Polimerización 20/30 min. Por elemento 0,5 g de polvo

60g VERTYS ORANGE PLUS Puentes de 4 elementos: 2g de polvo

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PESOS DE LA SILICONAS ARCO DENTAL COMPLETO

Primera mascarilla: 40g VERTYS ORANGE PLUS Primera mascarilla: VERTYS ORANGE PLUS

Segunda mascarilla: 20g VERTYS ORANGE PLUS Separador: - VERTYS ORANGE SPECIAL LUBE

Empaquetado: 60g VERTYS EASY PUTTY Segunda mascarilla: VERTYS ORANGE PLUS

Llenado de los pilares: 8g VERTYS PRECISION Empaquetado: VERTYS EASY PUTTY (70 Shore)

Facultativo: VERTYS LATEX PINK Resina: VERTYS TEMPLUS

TIEMPOS DE ELABORACION

Primera mascarilla: Manipulación minimo 20 sec. Endurecimiento en la prensa térmica 7 min.

Segunda mascarilla: Manipulación minimo 20 sec. Endurecimiento en la prensa térmica 7 min.

Empaquetado: Manipulación minimo 20 sec. Endurecimiento 7 min.

Saturación del modelo en agua:

Tiempo de elaboración de la resina mezclado: 10 sec.

acrílica: maduración: 1/2 min.
tiempo de inyección: 2/3 min. en la jeringa
Polimerización: 45 - 55 °C per 20/30 min. in ASTERIX

TOTAL SILICONA TOTAL TIEMPO TOTAL RESINA ARCO COMPLETO

140g VERTYS EASY PUTTY Elaboración 25 min. Proporciones L:P 1:2

8g VERTYS PRECISION Polimerización 20/30 min. Por elemento 0,5 g de polvo

100g VERTYS ORANGE PLUS Puentes de 4 elementos: 12g de polvo

PARA COMPLETAR EL PROTOCOLO CON MATERIALES ÚTILES PARA MEJORAR LA CALIDAD DE ARTEFACTOS,
CONSULTAR LAS TABLAS “KIT DE TRABAJO” SUL SITO WWW.VERTYSYSTEM.COM

Para alargar los tiempos de elaboración de nuestras siliconas Putty, recomendamos el uso del líquido 200-4030 VERTYS RETARD
(Una gota corresponde a un minuto más de elaboración)

ATENCION:
a.gree srl no se asume alguna responsabilidad del resultado final, si no se usan todos los materiales de consumo de la línea VERTYSY-
STEM®! Los tiempos, las cantidades y las temperaturas de este protocolo, se refieren solamente a estos materiales.

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