Laboratorio de mecánica de fluidos II

2019-1S

Características externas de bombas centrifugas y cavitación

Mora Rendón Néstor Jamil

escuela superior politécnica del litoral
Facultad de Mecánica y Ciencias de la Producción (FMCP)
nesjamor@espol.edu.ec

Resumen

La realización de esta práctica consistió en determinar las características operacionales de una

bomba presente en el banco de bombas del laboratorio de termofluidos como lo son el caudal,
cabezal, potencia y eficiencia, para así presentar curvas características que definan el
comportamiento de esta misma, dándonos una idea de cómo se nos presentaran las características
de una bomba en el mercado esperando saber entender y así elegir la bomba más adecuada para
cada aplicación. Consiste en dejar pasar un caudal a ciertas revoluciones por minuto y tomar los
datos de la fuerza, el cabezal de admisión y el cabezal de descarga, estos son suficientes para
determinar lo que se requiere. En las curvas de eficiencia de la bomba en estudio se puede observar
como las eficiencias varían entre 7% y 46%, estas son eficiencias muy bajas ya que por lo general
este tipo de bombas operan entre el 50% y 90% y es debido a diversos factores procedentes del
equipo como el tiempo que tienen, etc. También se puede concluir que para mover un caudal
mayor se requerirá una mayor potencia y si se requiere tener un cabezal mayor se tendrá que
disminuir el caudal.

Palabras clave: Caudal, potencia, eficiencia, cabezal de admisión, cabezal de descarga,

Introducción. Donde:
𝑇: Torque generado
Las fórmulas necesarias para el correcto 𝐹: Fuerza del dinamómetro
análisis de la práctica se detallan a
continuación: • Potencia mecánica
2∗𝜋∗𝑁∗𝑇
• Carga de cabezal total 𝑃𝑚 = 𝜔 ∗ 𝑇 = 𝑬𝒄. 𝟒
60
𝐻𝑇 = 𝐻𝑑𝑒𝑠 − 𝐻𝑎𝑑𝑚 𝑬𝒄. 𝟏 Donde:
𝑃𝑚 : Potencia mecánica
Donde: 𝜔: Velocidad angular
𝐻𝑇 : Cabezal total 𝑁: Número de revoluciones por minuto
𝐻𝑑𝑒𝑠 : Cabezal de descarga
𝐻𝑎𝑑𝑚 : Cabezal de admisión • Eficiencia total de la bomba
𝑃𝑤
𝜂= 𝑬𝒄. 𝟓
• Potencia hidráulica 𝑃𝑚
𝑃𝑤 = 𝐻𝑇 ∗ 𝑚̇ ∗ 𝑔 𝑬𝒄. 𝟐
Donde:
Donde: 𝜂: Eficiencia de la bomba
𝑃𝑤 : Potencia hidráulica
𝑚̇: Flujo másico Finalmente, se requiere la formula del flujo
𝑔: Aceleración de la gravedad másico y adicional a esto una conversión de
• Torque L/s a m3/s para tener equivalencia en las
𝑇 = 0.165 ∗ 𝐹 𝑬𝒄. 𝟑 unidades.
Equipos, instrumentación.
Para realizar esta práctica se utilizó el
equipo de banco de bombas (Fig. 1) de la
sección de anexo A, su ficha técnica se
presenta en la tabla 1. y también se utilizó un
tacómetro digital para realizar las
mediciones de velocidad. Su ficha técnica se
presenta en la tabla 2.
Tabla 1. Datos técnicos del equipo usado
Tabla 2. Datos de la instrumentación usada.
Resultados.
Los datos, cálculos, resultados y gráficas
de esta práctica se presentan en la sección de
anexos respectivamente para el Anexo B
(datos), estos datos son los datos tomados
crudos en el momento de la práctica y unos
enviados por el profesor, Anexo C (cálculos)
se presenta en detalle los cálculos para el
primer dato, para todos los demás se sigue el
mismo esquema, Anexo D (resultados), se
muestran los resultados calculados para cada
dato y en el Anexo D (gráficas) se presentan
las graficas que definen el comportamiento
de la bomba para diferentes revoluciones y
caudales.
Análisis de resultados.
Observando el gráfico 1 podemos observar
como las tres curvas presentan una tendencia
similar, pero se puede notar claramente que
mientras mayor sea el numero de
revoluciones por minuto, se tendrá un
cabezal mayor así mismo de manera inversa
mientras menor sea el caudal, mayor será el
cabezal.
En la gráfica 2 se observa de igual manera
un comportamiento similar para cada curva,
notándose que mientras mayor sea el número
de revoluciones por minuto se requerirá una
mayor potencia y así mismo se logra tener un
mayor caudal. O viéndolo de otra manera,
mientras más caudal se requiérase necesitara
una mayor potencia.
En la grafica 3 podemos notar de la misma
forma que en las anteriores el
comportamiento similar en las tres curvas,
que en principio salen desde el punto (cero)
con una tendencia parabólica, también se
puede notar como el punto de mayor
eficiencia para las tres curvas se encuentra
entre el caudal 1.5 y 2 [Lt/s].
En la grafica 4 podemos observar las
curvas de isoeficiencia, indicando que tipo
de bomba o mejor dicho con cuantas
revoluciones por minuto debería funcionar la
bomba para el cabezal que se vaya a utilizar
dependiendo de la aplicación y con cuanta
eficiencia se requiere que trabaje.
Conclusiones y recomendaciones.
Se pudo observar que el rendimiento de las
bombas que se utilizan es muy bajo, oscila
entre (6% y 45%), como nos muestra la
gráfica 4, esto se debe a varios factores como
tiempo, fugas, y errores en la toma de datos
por no tener un dinamómetro calibrado, pero
se comprendió en su totalidad el manejo y
funcionamiento de las bombas centrifugas.
Se tienen varios puntos claros al analizar
los parámetros de una bomba los cuales nos
permiten entender de manera general el tipo
de bomba que se necesitaría para cada
función específica los cuales son:
- Para obtener un mayor cabezal es
necesario disminuir el caudal.
- Para tener mayor caudal es
necesario aumentar la potencia.
En el caso particular de la practica se tiene
que la mayor eficiencia de la bomba
utilizada (bomba 1) de da entre los valores
de 1.5 y 2 [Lt/s] para las 3 revoluciones
concluyendo que ese es el caudal optimo en
el que mejor operara esta bomba.
Este tipo de graficas de isoeficiencias nos
permiten seleccionar una bomba adecuada
para una función especifica obteniendo
siempre la mejor eficiencia posible.
 Para las practicas posteriores se
recomienda la reparación de las fugas en las
tuberías del banco de bombas, así como el
tener cuidado en la medición de la fuerza con
el dinamómetro debido a que este no se
encuentra en buen estado.

Referencias bibliográficas
Anexos
ANEXO A:
Esquema del equipo

Figura 1. Esquema del equipo “Banco de Bombas”

ANEXO B:
Tablas de datos

Tabla 3. Datos obtenidos de la bomba 1 a 2200 rpm

Hadm Hdes F
BOMBA 1 Q [L/s]
± 1 [m] ± 1 [m] ± 1 [N]
2.9 -1 1 23
2.6 -1 6 22
2.3 -1 8 20
2 -1 12 19
1.7 -1 13 18
2200 rpm
1.4 -1 14 17
1.1 -1 15 16
0.7 -1 16 15
0.4 -1 16 13
0 -1 18 11

Tabla 4. Datos obtenidos de la bomba 1 a 2400 rpm

Hadm Hdes F
BOMBA 1 Q [L/s]
± 1 [m] ± 1 [m] ± 1 [N]
3.1 -1 2 25
2.8 -1 7 23
2.5 -1 10 22
2.16 -1 13 20
1.9 -1 15 19
2400 rpm
1.5 -1 16.5 17
1.2 -1 18 16
0.8 -1 19 14
0.35 -1 19 13
0 -1 20 11
 Tabla 5. Datos obtenidos de la bomba 1 a 2600 rpm
Hadm Hdes F
BOMBA 1 Q [L/s]
± 1 [m] ± 1 [m] ± 1 [N]
3.4 -1 1.5 28
3.1 -1 9 29
2.8 -1 12 30
2.5 -1 15 27
2.2 -1 17.5 25
2600 rpm 1.8 -1 19 23
1.3 -1 21 21
1 -1 23 19
0.7 -1 23 17
0.4 -1 22.5 16
0 -1 24.5 14

ANEXO C:
Cálculos
Se realizan los cálculos representativos correspondientes a la primera fila de datos de la tabla 3.

Cabezal total:

𝐻𝑡 = 𝐻𝑑𝑒𝑠 − 𝐻𝑎𝑑𝑚
𝐻𝑡 = 1 − (−1)

𝐻𝑡 = 2 [𝑚]
Flujo másico:

𝐿 0,001 𝑚3
𝑄 = 2,9 ∗
𝑠 1𝐿
𝑚3
𝑄 = 0,0029 [ ]
𝑠

𝑚̇ = 𝑄 ∗ 𝜌

𝑚̇ = (0,0029)(997)
𝑘𝑔
𝑚̇ = 2,89 [ ]
𝑠
Potencia Hidráulica:

𝑃𝑤 = 𝐻𝑡 ∗ 𝑚̇ ∗ 𝑔
𝑃𝑤 = (2)(2,89)(9,81)

𝑃𝑤 = 56.72 [𝑊]
Potencia Mecánica:

𝑇 = 0,165 ∗ 𝐹
𝑇 = 0,165(23)
 𝑇 = 3,795[𝑁. 𝑚]
2∗𝜋∗𝑁∗𝑇
𝑃𝑚 =
60
2𝜋(2200)(3,795)
𝑃𝑚 =
60
𝑃𝑚 = 794.82 [𝑊]
Eficiencia:
𝑃𝑤
𝜂= ∗ 100
𝑃𝑚
56.72
𝜂= ∗ 100
794.82
𝜂 = 7.14 %
ANEXO D:
Resultados
Tabla 9. Resultados obtenidos de la bomba 1 a 2200 rpm
Q Ht Pm n
BOMBA 1
[L/s] [m] [W] [%]
2,9 2 ±2,00 794,82 ±8,73 7,14
2,6 7 ±5,39 760,27 ±8,73 23,41
2,3 9 ±7,28 691,15 ±8,73 29,29
2 13 ±11,18 656,59 ±8,73 38,73
1,7 14 ±12,17 622,04 ±8,72 37,42
2200 rpm
1,4 15 ±13,15 587,48 ±8,72 34,96
1,1 16 ±14,14 552,92 ±8,72 31,13
0,7 17 ±15,13 518,36 ±8,72 22,45
0,4 17 ±15,13 449,25 ±8,72 14,8
0 19 ±17,12 380,13 ±8,72 0

Tabla 10. Resultados obtenidos de la bomba 1 a 2400 rpm

BOMBA Q Ht Pm n
1 [L/s] [m] [W] [%]
3,1 3 ±2,24 863,94 ±9,12 10,53
2,8 8 ±6,32 794,82 ±9,12 27,56
2,5 11 ±9,22 760,27 ±9,11 35,38
2,16 14 ±12,17 691,15 ±9,11 42,79
1,9 16 ±14,14 656,59 ±9,11 45,28
2400 rpm
1,5 17,5 ±15,63 587,48 ±9,11 43,70
1,2 19 ±17,12 552,92 ±9,11 40,33
0,8 20 ±18,11 483,81 ±9,11 32,35
0,35 20 ±18,11 449,25 ±9,11 15,24
0 21 ±19,10 380,13 ±9,11 0,00
 Tabla 11. Resultados obtenidos de la bomba 1 a 2600 rpm
BOMBA Q Ht Pm n
1 [L/s] [m] [W] [%]
3,4 2,5 ±2,06 967,61 ±9,49 8,59
3,1 10 ±8,25 1002,17 ±9,49 30,25
2,8 13 ±11,18 1036,73 ±9,49 34,34
2,5 16 ±14,14 933,05 ±9,49 41,93
2,2 18,5 ±16,62 863,94 ±9,49 46,08
2600
1,8 20 ±18,11 794,82 ±9,49 44,30
rpm
1,3 22 ±20,10 725,71 ±9,49 38,55
1 24 ±22,09 656,59 ±9,48 35,75
0,7 24 ±22,09 587,48 ±9,48 27,97
0,4 23,5 ±21,59 552,92 ±9,48 16,63
0 25,5 ±23,58 483,80 ±9,48 0

ANEXO E:
Graficas

Cabezal Total/Caudal
30
y = -2,3561x2 + 2,3341x + 24,015
y = -2,1853x2 + 1,2503x + 17,824
25
y = -4,6696x2 + 11,278x + 12,333
20
HT[M]

15

10

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Q[L/S]

2200 rpm 2400 rpm 2600 rpm

Tendencia (2200 rpm] Tendencia (2400 rpm) Tendencia (2600 rpm)

Gráfico 1. Cabezal total vs Caudal correspondiente a la bomba 1

 Potencia Mecánica/Caudal
1200

1000

800
PM[W]

600

400

200

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Q[L/S]
2200 rpm 2400 rpm 2600 rpm
Tendencia (2200 rpm) Tendencia (2400 rpm) Polinómica (2600 rpm)

Gráfico 2. Potencia mecánica vs Caudal correspondiente a la bomba 1

Eficiencia/Caudal
50

40

30
N[%]

20

10

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

-10
Q[L/S]

2200 rpm 2400 rpm 2600 rpm

Tendencia (2200 rpm) Tendencia (2400 rpm) Tendencia (2600 rpm)

Gráfico 3. Eficiencia vs Caudal correspondiente a la bomba 1

 Cabezal vs Caudal, Bomba 1
35,00

30,00

25,00
35
CABEZAL. HT [M]

20,00
30
15,00 25
20
10,00

5,00
2600

0,00
2200 2400
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50
CAUDAL, Q[LT/S]
Gráfico 4. Curvas de isoeficiencia correspondientes a la bomba 1

ANEXO F:
Preguntas evaluativas
1. ¿Qué es NPSH y cómo afecta a la cavitación?
Es el cabezal neto de succión positivo, si el NPSH disponible es mayor al requerido la bomba
cavitara, por tal motivo es uno de los parámetros a tomar en cuenta para la instalación de una
bomba.

2. ¿Cómo afecta la cavitación a las curvas características y a la bomba?

Cuando existe cavitación al interior de una bomba, esta se verá afectada por porosidades debido
a la erosión, vibraciones y ruidos indeseables. Esto mermara el funcionamiento de la bomba, por
tanto, disminuirá el cabezal total, la potencia mecánica requerida aumentara y a su vez la
eficiencia disminuirá considerablemente.

3. ¿Cuál será su criterio para escoger las condiciones a las que debería trabajar la
bomba según las curvas obtenidas?
Depende de los problemas a solucionar, y una vez conocidos se deberá escoger aquella bomba
donde el punto de operación se acerque al punto de mayor eficiencia.

4. ¿Cómo se define el parámetro de cavitación? Según este parámetro, a partir de que

punto de operación se presenta
Es la formación y explosión de burbujas en los alabes de una bomba, se da cuando la presión de
vapor es mayor a la presión de succión de la bomba.

5. Utilizando un esquema muestre los elementos constitutivos esenciales de toda bomba

centrífuga. Indique sus funciones
 Figura 2. Bomba Centrífuga
[Adaptado de https://diferenciasentre.org/diferencias-entre-bomba-centrifuga-y-perifericas/]
Rodete: componente mecánico formado por un conjunto de álabes radiales y semi axiales los
cuales giran dentro de una carcasa circular. El rodete está unido al eje de la bomba.
Carcasa: componente protector fabricado usualmente de hierro fundido (agua potable), bronce y
acero inoxidable (líquidos corrosivos)
Eje: componente mecánico de área transversal circular el cual está fijado en el centro axial del
impulsor y se encarga de transmitir la fuerza del motor.
Cojinete: elementos mecánicos que sirven de soporte y guía para el eje de la bomba y todos sus
componentes.
Difusor: se coloca junto al rodete dentro de la carcasa. Es el encargado de transformar la energía
cinética en energía de presión para mejorar el rendimiento.

6. Defina las distintas pérdidas, potencias y rendimientos utilizados para caracterizar

las bombas
Pérdidas: existen pérdidas por longitud de tubería y por accesorios
Por longitud de tubería:
𝑉2 𝐿
ℎ𝐿 = 𝑓 ( )
2𝑔 𝐷
Pérdidas por accesorios:
𝑉2
ℎ𝑎 = (∑ 𝐾)
2𝑔
Potencia: existe potencias por carga hidrostática y por trabajo de flecha
Potencia hidráulica:
𝑃𝑤 = 𝜌 𝑔 𝐻𝑇 𝑉
Potencia por trabajo de flecha:
𝑃𝑚 = 𝜔 𝑇

7. ¿Qué es golpe de ariete y forma de reducirlo

Momento donde la presión del fluido aumenta debido a los cambios de dirección de este dentro
de la tubería, se puede reducir usando accesorios que produzcan cambios de dirección suaves y
continuos.