FINURA DE UNA MUESTRA DE

CEMENTO TIPO I

1Devoz J., 1Ortiz J., 1Paternina D., 1Teran L., 1 Yepes A.

2Barrios M.

1Estudiantes de V semestre de Ingeniería Civil de la Universidad de Cartagena,

Laboratorio de Hormigón
2Docente del área de Hormigón

Cartagena de Indias D. T. y C., Marzo 3 de 2017

Resumen: En este informe se presenta el estudio realizado a una muestra de cemento tipo
I (uso general de argos) seco y fresco para determinar su finura mediante el método de
tamizado mecánico, con ayuda de un tamiz #200. El objetivo de esta práctica es aplicar los
conceptos aprendidos en clase evaluando la calidad de cierto cemento a través de su finura,
para esto fue necesario tamizar el 95% o más de la cantidad de cemento inicial teniendo en
cuenta su masa. Luego de realizar el estudio, se obtuvo que el nivel de finura es del 98%
lo cual es un valor bastante aceptable dejando en claro que la calidad del cemento evaluado
es muy alta y cumple con las normas establecidas.
Palabras claves: finura, masa, tamiz, residuo.

Abstract: This report presents the study carried out to a cement type I (Argos's general use)
dry and freshly to determine its delicacy by the method of mechanic sifted, with help of a
sieve #200. The aim of this practice is to apply the concepts learned in class evaluating the
quality of certain cement by means his delicacy, for this it was necessary to sift 95 % or
more of the quantity of initial cement mass. After realizing the study, there was obtained that
the level of delicacy is 98 % which is an acceptable enough value clarifying in that the quality
of the evaluated cement is very high and satisfy with the established procedure.
Keywords: delicacy, mass, sieve, residue.
1. INTRODUCCIÓN
Conseguir el éxito al momento de
preparar una mezcla de concreto
para realizar una obra civil radica
principalmente en la calidad de los
materiales utilizados y así mismo en
la exacta distribución de éstos. Entre
los componentes del concreto el
aglomerante es uno de los
principales y más determinantes
para el desarrollo de la resistencia
mecánica. Si bien existen muchos
elementos para pegar los agregados
del concreto, el cemento es el más
utilizado a nivel mundial puesto que
es el más económico comparado
con otros materiales que aportan las
mismas propiedades físicas al
hormigón.
Al concentrarnos en el cemento
específicamente podemos
mencionar una característica en
especial que nos ayuda a determinar
que tanta calidad tiene. En este caso
nos referimos a la finura, se ha
comprobado que mientras mayor
sea la finura de un cemento este
disminuye su tiempo de fraguado y
aumenta la velocidad de hidratación.
En la norma técnica colombiana está
establecido que mínimo un 95% de
cualquier cemento en su estado
seco y fresco debe tener un tamaño
de partícula de 0,074 mm, en esta
práctica se desea comprobar con el
método de tamizado mecánico la
finura del cemento en una muestra
pequeña con la ayuda de algunos
instrumentos de laboratorio.
2. MARCO TEÓRICO
El proceso de fabricación de
cemento consta de varias fases las
cuales son la explotación de
materias primas, preparación,
dosificación y molienda,
homogeneización, clinkerización
enfriamiento, adiciones finales y
molienda y por último el empaque y
la distribución.
Durante la etapa de molienda del
Clinker con yeso. La finura de molido
es una de las propiedades físicas
más importantes del cemento, ya
que está íntimamente ligada a su
valor hidráulico.
Puesto que la hidratación de los
granos de cemento ocurre desde la
superficie hacia el interior, el área
superficial total de las partículas de
cemento constituye el material de
hidratación. El tamaño de los
granos, o sea la finura del cemento,
tiene una gran influencia sobre sus
propiedades, especialmente sobre la
velocidad de hidratación, desarrollo
de calor, retracción y aumento de
resistencia con la edad.
Así, una molienda muy fina da lugar
a cementos que endurecen más
rápidamente y por lo tanto también
tienen un desarrollo rápido de
resistencia. Sin embargo, un alto
grado de finura representa un costo
considerable debido a que aumenta
el tiempo de molienda; además,
cuanto más fino sea un cemento, se
deteriorará con mayor rapidez por la
exposición a la atmósfera (es más
hidroscópico). Adicionalmente,
libera mayor cantidad de calor de
hidratación dando una mayor
retracción y por lo tanto es más
susceptible a la fisuración. Pero un
cemento fino exuda menos que uno
más grueso, debido a que retiene
mejor el agua al tener mayor
superficie de hidratación.
Por otro lado, los cementos con
granos muy gruesos se hidratan y
endurecen muy lentamente y
pueden producir exudación de agua
por su escasa capacidad para
retenerla. De hecho, la hidratación
de los granos de cemento es muy
lenta y se estima que la velocidad de
hidratación es del orden de 3.5
micras en 28 días, lo cual significa
que las partículas relativamente
gruesas pueden durar varios años
en hidratarse e inclusive no llegar a
hidratarse nunca en forma total,
quedando en su interior un núcleo
anhídrido, lo cual daría un
rendimiento pequeño del cemento.
De acuerdo con lo anterior, se puede
observar entonces que la finura es
una propiedad vital del cemento, que
tiene que someterse a un control
cuidadoso. La medida de la finura,
hoy en día, se expresa por el área
superficial de las partículas
contenidas en un gramo del material,
lo cual se denomina “superficie
específica” y se mide en cm2/g. La
finura se puede medir por métodos
directos o por métodos indirectos.
Un procedimiento que se encuentra
descrito en la norma NTC-226,
consiste en tamizar una muestra de
50g de cemento por un tamiz de 74
micras (No 200), o por un tamiz de
149 micras (No 100) y determinar el
porcentaje que pasa por el tamiz. El
tamizado por la malla de 74 micras,
aunque no da una idea muy clara del
tamaño de las partículas, si permite
detectar la presencia anormal de
granos muy gruesos, que pueden
ser debidos a las deficiencias en la
molienda o a principio de hidratación
del cemento almacenado por un
tiempo relativamente largo. Pero no
da información sobre el tamaño de
los granos menores que pasan por
este tamiz, siendo las partículas más
finas las que aportan la mayor
específica al cemento y las que
juegan el papel más importante en la
hidratación temprana.
Adicionalmente, las normas
colombianas no estipulan un límite
de porcentaje retenido en el tamiz,
aunque en otros países se
especifica un retenido en las mallas
de 74 micras no mayor del 15%. [1]
Existen otros métodos para medir la
finura del cemento como lo son el
turbidímetro de wagner, el cual se
basa en la teoría de la
sedimentación para obtener la
distribución de las partículas en
tamaños, con la que se calcula la
superficie específica. En una
probeta de vidrio con keroseno se
dispersa una muestra de cemento y
se toman medidas de la velocidad de
sedimentación por los cambios en
intensidad de luz que pasa a través
de la suspensión. Y también, el
aparato de Blaine, el cual usa un
método de permeabilidad al aire,
este es el que se usará en el
desarrollo de esta práctica. La
 superficie específica se determina
haciendo pasar una cantidad
definida de aire por una muestra
preparada en una determinada
forma, la cantidad de aire que pasa
es función del tamaño y de la
distribución de tamaños de las
partículas. [2]
Figura 1. Tamiz #200 Empleado en la
Para determinar el porcentaje de práctica de finura del cemento
finura de cierto solido por el método
de tamizado mecánico, se utiliza la
siguiente formula.
(𝑃1 − 𝑅)
%𝐹 = 𝑥100 … (1)
𝑃1
Donde:

𝑃1 : . 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙.

𝑅: 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜. Figura 2. Balanza analítica usada para

medir los 50 gr de cemento.

3. INSTRUMENTOS Y
MATERIALES 4. PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL
Para el desarrollo de la práctica se
empleó; un tamiz #200 (ver figura 1), Inicialmente se tomó una muestra de

un recipiente, un balanza analítica cemento tipo I (ver figura 2), se

para medir la cantidad de cemento verifico que pesara 50 g como lo

requerida al igual que la cantidad estipula la norma NTC 226, luego se

retenida del mismo al culminar la depositó en el tamiz # 200 para

práctica (ver figura 2) y 50 gr de posteriormente ser tapado y ubicar

cemento Portland tipo I. un recipiente en su parte inferior,

luego se zarandeó el tamiz por un
intervalo de tiempo determinado
hasta haber pasado más del 95% del
cemento. Esto se comprobó
pesando la cantidad de cemento Por lo tanto, se puede establecer
retenido. simplemente lo siguiente:
Primero que el cemento de donde se
sacó la muestra para la práctica es
de alta calidad, es decir es
recomendable usarlo en futuras
experimentaciones y segundo el
cemento estaba en buenas
condiciones para la práctica, es
decir, fresco y seco, tal y como lo
establece la norma NTC-226.

7. REFERENCIAS
Figura 3. Montaje final empleado para BIBLIOGRAFICAS
determinar la finura del cemento.
[1] Sánchez, D. (2001) Tecnología
del concreto y del mortero. Santa Fé
de Bogotá: Pontificia Universidad
5. ANALISIS DE RESULTADOS Javeriana.
[2] Recuperado de
Se tomó una muestra de cemento
<https://goo.gl/WWFwiD> el
fresco y seco de 50gr como lo
21/02/17
establecido en la norma NTC-266 y
se pasó por el tamiz N°200
Quedando un residuo en este de
1gr.
Para establecer el porcentaje de
finura se usó la formula fórmula 1
así:
52𝑔𝑟 − 1𝑔𝑟
%𝐹𝑖𝑛𝑢𝑟𝑎 = x100 = 98%
52𝑔𝑟

6. CONCLUSION

Esta práctica se llevó a cabo

satisfactoriamente puesto que el
resultado fue mayor de 95%
requerido para ser considerado fino.