UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA MECANICA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
CURSO: LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA 1

TEMA: CALDERA

DOCENTE:
ING. EDUARDO PUMA PONCE
PRESENTADO POR:
1. CARRASCO TALAVERA MARTIN DAVID

AREQUIPA, 02 DE MAYO DEL 2019

 UNIDAD DE ESTUDIO SOBRE COMPRESORES

I. INTRODUCCIÓN

La caldera de vapor es un elemento indispensable en la gran mayoría de las

Plantas Industriales Químicas (además de en otros sectores de la industria). Esto es
por las innegables ventajas técnicas y económicas que ofrece el vapor de agua
como agente de calefacción: desde la facilidad de obtención y manejo de la materia
prima de partida, el agua (es inocua e incombustible), hasta las óptimas
propiedades físico-químicas del vapor de agua (el calor latente de condensación del
vapor de agua es el mayor que se conoce). Una caldera es un dispositivo que está
diseñado para generar vapor saturado. Este vapor saturado se genera a través de
una transferencia de energía (en forma de calor) en la cual el fluido, originalmente
en estado líquido, se calienta y cambia de estado. La transferencia de calor se
efectúa mediante un proceso de combustión que ocurre en el interior de la caldera,
elevando progresivamente su presión y temperatura. La presión no puede
aumentar de manera desmesurada, ya que debe permanecer constante por lo que
se controla mediante el escape de gases de combustión, y la salida del vapor
formado.

II. OBJETIVOS

Comprender el funcionamiento de una caldera.

Generar experiencia en la lectura de presiones y TEMPERATURAS
Conocer la aplicación y utilización de los sistemas de calderas dentro dela
industria
Identificar las partes de unac a l d e r a y s u
c o r r e c t o funcionamiento

III. EQUIPOS Y MATERIALES

 Caldera
 Pirómetro
 Bomba
 Motor

 Suavizador de
agua
IV. Marco teorico

CALDERAS

Las calderas o generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando

el calor de un combustible sólido, líquido o gaseoso, vaporizan o calientan el agua
para aplicaciones industriales. Las calderas son recipientes cerrados a presión
constituidos básicamente por un casco y tubos, a través de los cuales se produce la
transferencia de calor, desde los gases de combustión de un combustible quemado
en un quemador. Máquinas de vapor alternativas de variada construcción han
sido usadas durante muchos años como agente motor, pero han ido perdiendo
gradualmente terreno frente a las turbinas. Entre sus desventajas encontramos la
baja velocidad y (como consecuencia directa) el mayor peso por KW de potencia,
necesidad de un mayor espacio para su instalación e inadaptabilidad para usar
vapor a alta temperatura.

CLASIFICACIÓN

Las calderas se clasifican según diferentes criterios relacionados con la disposición

de los fluidos y su circulación, el mecanismo de transmisión de calor dominante, el
tipo de combustible empleado, la presión de trabajo, entre otros.

La clasificación más común en nuestro medio es por la disposición de los fluidos

(vapor y gases de combustión).

CALDERAS PIROTUBULARES

En este tipo de calderas, los gases calientes fluyen por el interior de los tubos que
son sumergidos en agua dentro de un casco. Las presiones de diseño son
usualmente de 150 PSI y sus capacidades varían entre 100 BHP á 1000 BHP,
equivalentes a producciones de vapor 3450 lb/h y 34500 lb/h aproximadamente.

Principales ventajas:

• Requieren bajo costo de inversión y son menos costosas que las Acuotubulares
debido a la simplicidad de su diseño • Alcanzan elevadas eficiencias (>80%) •
Pueden absorber grandes y súbitas fluctuaciones de carga con ligeras variaciones
de presión debido al gran volumen de agua contenido en el casco.

Mayor flexibilidad de operación.

Inconvenientes:

Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento. No son empleables

para altas presiones.

El 84% de las calderas convencionales del Perú son Pirotubulares.

CALDERAS ACUOTUBULARES

En este tipo de calderas el agua fluye a través de los tubos que son rodeados por
gases calientes de combustión en el interior de un casco. Usualmente, su capacidad
se expresa en libras de vapor por hora y varía en un rango entre 2000 lb/hr hasta
10 millones de lb/hr de producción de vapor. Otras características son las
siguientes:

• Se emplean para producir vapor de mayores niveles de presión que las calderas
pirotubulares • Requieren más instrumentación y mayores controles que las
pirotubulares. • Son construidos y clasificados como A, D, Q o una de otras varías
configuraciones, de acuerdo a los arreglos de tubos y domos.
Inconvenientes:

Mayor tamaño y peso, mayor costo. Debe ser alimentada con agua de gran
pureza.

Todas las calderas mayores de 300 psig son acuotubulares debido a que para un
diámetro de tubo y espesor de pared dados, pueden soportar mejor las presiones
internas que las externas (caso de las calderas pirotubulares).

COMPONENTES DE UNA CALDERA

Independientemente del tipo de caldera, toda unidad tiene 6 componentes básicos:

Quemador El quemador es uno de los componentes fundamentales de la caldera de

vapor, y su función es realizar la mezcla del aire con el combustible para conseguir
su combustión y la liberación del calor necesario para la generación de vapor. Los
quemadores pueden ser de diferente diseño; así existen quemadores para quemar
un solo combustible, y otros duales para quemar dos combustibles (p.ej. petróleo y
gas).

Cámara de combustión También llamado hogar, es el espacio donde se aloja la

llama, es decir, se produce la combustión y se transfiere calor por radiación hacia
el agua.

Sección convectiva Zona donde se transfiere el calor de los gases de combustión al

agua a través de las superficies de calefacción (tubos).

Chimenea Ducto por donde se evacuan los gases de combustión después de

transferir su calor al agua, permitiendo a la vez regular el tiro en la caldera, es
decir la presión de vacío que induce a circular a los gases de combustión y dar
forma a la llama.
Ventiladores de aire Proporcionan el aire de combustión. Por lo general son de
tipo centrífugo que impulsan el aire a través de la caldera.
Instrumentación y controles Incluyen diferentes dispositivos, siendo los más
importantes: • Presión de vapor. • Nivel de agua dentro de la caldera. • Control del
fogueo.

INSUMOS DE LA CALDERA

Los principales insumos para la generación de vapor en calderas son los que se
describen a continuación.

a) Energía Para el funcionamiento de las calderas se requiere de energía:

combustible y electricidad.
b) Agua El agua es el insumo fundamental para la generación de vapor. Puede
provenir de pozos propios ubicados en las plantas, de la red pública u otras
fuentes (ríos, lagunas, etc.). El agua cruda tomada como tal contiene sales y
otras impurezas que hace necesario su tratamiento antes de alimentarla a la
caldera.

PÉRDIDAS DE CALOR El sistema caldera, puede tener pérdidas por

radiación, convección y por purga. Las pérdidas por radiación las
constituyen el calor que se escapa a través de la superficie de las paredes.
Cuando se disipa calor por medio de fluidos con distinta temperatura se
denomina convección. Las pérdidas por purga están constituidas por el
calor que escapa al eliminar los sólidos o impurezas disueltos en el agua, y
que se han acumulado dentro de la caldera.

EFICIENCIA DE CALDERA Corresponde al porcentaje o razón de la

cantidad de vapor producido en una caldera a partir de la cantidad de calor
administrado por el combustible quemado. La eficiencia de una caldera,
 es la relación entre la energía absorbida para la evaporación o generación
de vapor (Q salida) y la suma de energías introducidas al proceso (Q
entrada).

Usos y aplicaciones de las calderas en la industria

La industria de la producción masiva cada vez es más exigente, cada día se fabrican productos de consumo
continuo en mayor volumen ya que las demandas de estos con mayores, muchos de los procesos
usan calderas para la generación de calor para una gran diversidad de aplicaciones que se podrían dividir
por tipos de industria.
Una de las industrias que más consumen este tipo de energía es la alimenticia, ya que la parte esencial
de sus procesos está basada en el calor para lograr la cocción o purificación de muchos de sus productos,
solo por mencionar algunas, es aquí donde se implementa una caldera.
La industria hospitalaria es otra en la que es común el uso de estos equipos, su principal función es en la
esterilización de instrumentos y entre más grande y más áreas de trabajo tenga el hospital es mayor la
demanda.
La industria de bebidas alcohólicas es también un gran consumidor de equipos caloríficos de grandes
dimensiones y poder, aquí es muy común su uso en la aceleración de la fermentación y en el proceso de
cocinado de la materia orgánica base del producto.

Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte

fundamental de las centrales termoeléctricas.

V. DATOS DE LABORATORIO
VI. OBSERVACIONES

La bomba de agua no estaba operativa, se realizó un mantenimiento a esta para

ver porque no estaba funcionando y se arregló el problema.

VII. CONCLUSIÓNES

La caldera es un sistema que cumple los principios de la primera ley de la termodinámica, ya que
la energía utilizada para el calentamiento del agua proviene de una combustión. Así mismo, la
energía que no se pudo utilizar en el calentamiento del agua se pierde en forma de calor por
radiación y convección, en los gases de combustión y agua de purga como conducción. La
energía no utilizada no se destruye.
Realizar esta práctica nos permite, decir que la cantidad de calor transferido es relativamente
grande, ya que el sistema es cerrado, produciendo una cantidad de trabajo (-), pues es
ejercido hacia las afueras del sistema.

La caldera requiere necesariamente agua para la producción de vapor de agua, si el agua

llegara a faltar, la caldera podría quemarse, también que es necesario para la introducción
de dicha agua una bomba que ejerza una presión mayor a la ejercida por la caldera.

Debemos recordar que el agua de alimentación de la caldera siempre debe ser tratada
previamente para evitar daños en los equipos de la planta de operaciones que utilizan vapor.
La importancia del mantenimiento de las calderas ya que existen industrias o servicios,
que quedarían colapsados por una falla en la caldera hasta el punto de llegar a parar su
producción, y su reparación o sustitución podría representar un costo considerable en
su presupuesto, por lo que es esencial que la caldera opere en óptimas condiciones.