UNIVERSIDAD RURAL DE GUATEMALA SEDE CENTRAL

MAESTRIA DE INVESTIGACION DE PROYECTOS

LICENCIADO: GERARDO SANTELIZ

DISEÑO Y ANÁLISIS DE EXPERIMENTOS

DISEÑO DE MAQUINA DOBLADORA DE VARILLAS DE ACERO

PARA GENERAR ESTRIBOS Y ESLABONES

INTEGRANTES: CARNÉ
GABRIELA MICHAEL BARILLAS CALDERÓN 10-023-0350
EMILIO NAJARRO LÓPEZ 08-000-0378
EDGAR ELEAZAR G. GARAVITO JIMÉNEZ 11-023-0456
 INTRODUCCIÓN

El diseño mecánico es una herramienta de la ingeniería que pretende aportar una solución a un
problema o bien mejorar las condiciones en las que se lleva a cabo alguna tarea; con el diseño de
máquinas y herramientas se simplifican operaciones, contribuyendo con la mejora del
desempeño de las personas en sus actividades productivas.
El diseño de una máquina dobladora de varillas de acero para elaborar estribos y eslabones con
la necesidad de producir muchas unidades en el menor tiempo posible y con la calidad necesaria,
para que el resultado contribuya positivamente con el aspecto final de las columnas de
construcción y que sea aceptado por los clientes.
La dobladora de varillas de acero son máquinas empleadas para fabricar estribos, cerchas,
ganchos, entre otros productos, para columnas de construcción, con los estribos utilizados en
obras civiles; se emplean los principios de estas máquinas para el diseño de la máquina dobladora
de varillas para dicha fabricación.
Este proyecto de diseño analiza las condiciones actuales en que se fabrican los estribos y
eslabones, cuyo método es totalmente artesanal y la habilidad del colaborador es vital para dar
forma a la varilla de acero y convertirla en estribos y eslabones. Las herramientas disponibles
para el trabajador consisten en martillos de bola y ejes palier de vehículo; además la posición de
trabajo es un factor negativo que se considera para el diseño de la dobladora.
Mediante observación se ha recopilado la información de las condiciones actuales de fabricación
y luego de analizarla, se identificaron procesos similares de doblado de varillas de acero
empleados para fabricar estribos y el diseño final de la máquina dobladora ha sido desarrollado,
considerando los mecanismos que utilizan estas dobladoras existentes.
El proyecto también considera la situación económica de los clientes y habilidad de los
colaboradores. El diseño es de fácil construcción y económicamente viable, por lo que el costo
de fabricación está al alcance del cliente; también la máquina es de operación sencilla para que
no se requiera de mucha instrucción para operarla; esto significa que cualquier colaborador
pueda hacer uso de ella.
A continuación llevaremos a cabo un proyecto el cual está basado en el mecanismo hidráulico
para la elaboración de eslabones y estribos, para que el producto que vayamos a presentar sea
factible, de igual manera en que área de la construcción nos pueda funcionar dicho proyecto,
empleando conocimientos de Ingeniería Industrial, aplicada y Civil.
 MAQUINA DOBLADORA DE VARILLAS DE ACERO

PARA GENERAR ESTRIBOS Y ESLABONES

OBJETIVOS
GENERALES.
 Crear un diseño lo suficientemente práctico, para que el número de operaciones por
cada estribo y eslabón fabricado sea en el menor tiempo posible.

ESPECIFICOS.
 Lograr un diseño sencillo, de bajo mantenimiento y fácil operación, de tal forma que
cualquier operario pueda manejarlo.

 Contribuir con el desarrollo de la empresa mediante el diseño de máquina que le

proporcione aumento en su capacidad de producción.
 Minimizar el tiempo de la realización de estribos y eslabones.
 Mejorar la precisión en hechura de elementos estructurales.

PRODUCTO
Nuestra idea e investigación principal es elaborar un producto llamado DOBLADORA DE
VARILLAS DE ACERO PARA GENERAR ESTRIBOS Y ESLABONES de diferentes dimensiones y
optimizar el tiempo de fabricación ahorrando esfuerzo y energías del personal involucrado en
esta actividad una aceleración para armar vigas, columnas o cualquier otro elemento estructural
que la dobladora permita en obra, cuidando principalmente el factor humano.
Existen una variedad de dobladoras para varilla: mecánicas y manuales, que van desde
herramientas sostenidas a mano hasta máquinas montadas en ruedas. Muchas dobladoras
también están provistas de cuchillas cortadoras que permiten a los operarios cortar varilla de
varios tamaños.
Las dobladoras de varilla más simples son herramientas manuales que requieren que el
trabajador proporcione la fuerza para doblar, habitualmente accionando hacia abajo una palanca
larga. A medida que se empuja la palanca, la varilla recta es prensada alrededor de un dado de
doblar fabricado en hierro colado hasta que se alcanza el doblez deseado.
Casi todas las dobladoras manuales pueden manejar tamaños de varilla hasta del número seis.
Sin embargo, hay fabricantes que ofrecen una herramienta con dados intercambiables para
diferentes diámetros que alojan varillas hasta del número diez.
Algunas dobladoras manuales están también proyectadas para cortar varilla mediante el empleo
de cuchillas ubicadas dentro del mecanismo de doblar o en dispositivos separados para corte
adyacentes a él. Una vez que la varilla se inserta en el cortador, el trabajador empuja la palanca
para hacer el corte. Aunque las dobladoras manuales son considerablemente menos costosas
que las de modelo mecánico, tienen algunas limitaciones.
Casi todos los modelos pueden doblar y cortar solo una varilla por vez, y algunas de estas
herramientas trabajan mejor sobre acero de grado inferior, que se dobla más fácilmente. En este
tipo de dobladoras el trabajador debe estimar la cantidad de movimiento de palanca que se
necesita para realizar el doblez.
Las dobladoras mecánicas también pueden poseer un motor eléctrico, junto con un sistema
hidráulico, que permite el aumento de fuerza para doblar varillas de mayor diámetro, además de
automatizar el proceso.
El principio básico en las diferentes variaciones en una dobladora de varillas, sigue siendo la
acción de prensado alrededor de un dado, ejerciendo fuerza mediante palanca.
También existen mesas rotatorias para doblar varillas de acero, que son máquinas mucho más
sofisticadas que las dobladoras mecánicas manuales y motorizadas. Están diseñadas para su uso
en talleres, en cambio las anteriores pueden ser llevadas e instaladas en donde se necesite,
especialmente en obras civiles. Las mesas rotatorias generan mayor fuerza para doblar varillas
de diámetro muy superiores; también tienen la ventaja de doblar múltiples varillas
simultáneamente, reduciendo el tiempo de fabricación

MATERIALES UTILIZADOS EN LA FABRICACIÓN DE LA MAQUINA DOBLADORA DE ESTRIBOS Y

ESLABONES

Maquina Dobladora de Estribos y Eslabones

Materiales y Dimensiones
Descripción Ancho (Plg) Largo (Plg) Espesor (Plg) Diámetro (Plg)
Placa 1 4.2 6.72 0.44
Placa 2 6 8.6 0.92
Placa 3 2 3 1.2
Placa 4 1 3 1.2
Tubo de Acero solido 1.84 0.4
Brazo Movible 14.4 0.6
Base de Metal 9.8 17.8 0.12
 ELEMENTOS ADICIONALES
 Pintura en aerosol con esmalte sintético brillante; rojo y negro
 Pintura en aerosol metálico cromado
 Pernos de acero inoxidable
 Tornillos de acero inoxidable
 Remaches Pop de acero inoxidable

 Varilla de Acero: es una clase de acero laminado diseñado especialmente para construir
elementos estructurales de hormigón armado, se trata de barras de acero que presentan
resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón, y posee un gran
ductilidad, la cual permite que las barras se puedan cortar y doblar con mayor facilidad.
 Estribos: o contrafuerte destinada a unir la estructura a las vías de acceso y servir de
apoyo a n arco dentro de una estructura.
 Eslabón: es cada uno de los anillos o elementos que forman una cadena, también suele
aplicar el término a cadenas de otro tipo, normalmente son metálicos.
Elaboración de Estribos Artesanalmente Prototipo- Dobladora de Estribos y Eslabones

Partes del Generador de Estribos

COSTES

La estimación del precio de la máquina para fabricar Eslabones y Estribos de construcción está principal-
mente en función de los siguientes costos:

1) Costos de material

2) Costos de manufactura

3) Gastos generales, (gastos de envío o pasaje, renta o desgaste de herramental, desperdicio y gastos
referentes al diseño de cada pieza).

Los costos de cada sistema consideran las piezas comerciales que se requieren y las piezas que deben
ser diseñadas y manufacturadas. El precio final de venta de la máquina, es incrementado por un factor
que el ingeniero diseñador determina.

DIAGRAMA DE COSTES

Distribución Del Costo De La Máquina Por

Sistema

7%

3% 17%
Desdoblado
5% Corte
Doblado
Interfaz
Estructural
68%

Realizando la adición de los costos por sistema, se obtiene un costo total de la máquina de Q.500.00; sin
embargo, a criterio del diseñador, el precio de venta de la máquina es de Q.1,500.00 a Q.2,000.00
FODA

FORTALEZAS

PESO CALIFICACION

Producto no existente en Guatemala 0.4 10

Producto mejora en tiempo y ahorro de material. 0.2 9

OPORTUNIDADES

PESO CALIFICACION

Desarrollo de nuevos productos 0.3 9

Desarrollo de nuevos mercados 0.3 9

Fortalecer y mejorar posicionamientos 0.4 9

DEBILIDADES

PESO CALIFICACION

Poco conocimiento del mercado y ninguna competencia en el mercado 0.6 8

debido a ninguna iniciativa.

Adaptación Hombre-Maquina 0.4 7

AMENAZAS

PESO CALIFICACION

Producto irreconocible 0.3 8

Inestabilidad económica 0.4 9

 Conclusión

Fue de suma importancia la elaboración de la maquina dobladora de estribos y eslabones, así mismo será
de gran utilidad en la construcción para optimizar la elaboración de dichos elementos estructurales, así
mismo reduciendo el tiempo y mejor desempeño en la mano de obra.
ANEXOS