MATERIALES DE CONSTRUCCION ING.

CIVIL

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL Y DEL

AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE ACEROS
APELLIDOS Y NOMBRES:
COLQUE MURGUIA, MAYERLING BRIYITHE

CURSO:
MATERIALES DE CONSTRUCCION

DIA Y HORA:
VIERNES, 9:00/11:00hrs.

DOCENTE:
ING. ANGEL APAZA DELGADO

AREQUIPA – PERÚ
2017
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INFORME DE ACEROS

1) OBJETIVOS

1.1) Objetivo Principal:

 Conocer diferentes tipos de acero, diámetros, longitudes.

1.2) Objetivos Secundarios:

 Acudir a centros de venta importantes y preguntar sobre los

precios de las barras o perfiles
 Averiguar los usos del acero en construcción.
 Realizar salidas técnicas con el objetivo de proporcionarnos
conocimiento practico que complemente el teórico

2) MARCO TEORICO

2.1) METALES

Son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman

parte de las rocas.

Por ejemplo, el metal hierro se extrae de minerales de hierro como

la magnetita o la siderita.

Los minerales, que se extraen de las minas, se componen de dos

partes:

 MENA: es la parte útil del mineral, de la que se extrae el metal

 GANGA: es la parte no útil del mineral, se desecha.
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La mayoría de los metales se encuentran en la naturaleza formando

minerales.

Su obtención resulta costosa y complicada, pero de mucho interés,

debido a sus importantes cualidades técnicas

El proceso de extracción y transformación de los metales se llama

metalurgia.

Existe una gran variedad de materiales metálicos.

Algunos se emplean en estado casi puro, como la plata, el oro o el

platino.

La mayoría de ellos, sin embargo, se combinan entre sí o con otros

elementos formando aleaciones con las que se consigue ampliar y
mejorar sus propiedades.

2.1.1) PROPIEDADES

 Brillo característico.
 Más densos y pesados que otros materiales.
 Son buenos conductores de la electricidad.
 Suelen ser sólidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio que
es líquido.
 Todo metal tiene un punto de fusión, que es la temperatura a la cual
el metal pasa de sólido a líquido.
 Maleabilidad: Capacidad de los metales de hacerse láminas al ser
sometidos a esfuerzos de compresión. Tenemos: oro, plata y bronce.
 Ductilidad: Propiedad de los metales a moldearse en alambre e hilos
al ser sometidos a esfuerzos de tracción.
 Tenacidad: Resistencia que presentan los metales al romperse o al
recibir fuerzas bruscas (golpes, etc.)
 Resistencia mecánica: Capacidad para resistir esfuerzo de tracción,
compresión, torsión y flexión sin deformarse ni romperse. Algunos
metales son tóxicos, tenemos el caso del plomo y del mercurio.
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 Elasticidad: Capacidad que tienen algunos metales de recuperar su
forma inicial cuando finaliza la fuerza que lo ha deformado. Los
metales tienen plasticidad cuando no son capaces de recuperar su
forma inicial al finalizar la fuerza que lo ha deformado. Lo contrario
de plasticidad es elasticidad.
 Oxidación: Es la facilidad con la que reaccionan el metal con el
oxígeno del aire o del agua y cubrirse con una capa de óxido. Los
metálicos férricos se oxidan con cierta facilidad, pero el oro apenas
se oxida.
 Los metales se pueden reciclar: una vez desechados, se pueden
reutilizar más adelante. Los metales son materiales no renovables ya
que algún día se agotarán, pues las minas agotarán sus reservas de
minerales.
 Conductividad térmica: Es la capacidad que tienen los metales para
conducir el calor a través de ellos. Todos los metales tienen buena
conductividad térmica.
 Dilatación y contracción: Un metal se dilata cuando aumenta la
temperatura y se contrae cuando disminuye la temperatura.
 Fusibilidad: Es la propiedad que tienen los materiales de fundirse, de
pasar de estado sólido a líquido cuando sube la temperatura.
 Soldabilidad: Es la capacidad que tienen algunos metales de unirse a
altas temperaturas.
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2.1.2) CLASIFICACIÓN:

Se pueden dividir en dos grandes grupos:

 METALES FERROSOS:

Son aquellos metales que contienen hierro como componente principal.

Tenemos: el hierro puro, el acero, la fundición.

 METALES NO FERROSOS:

Son aquellos metales que no contienen hierro o contienen muy poca

cantidad de hierro.

Tenemos: el cobre, el aluminio, el bronce, el zinc, el plomo, etc.

Hay un tipo de metales no ferrosos que destacan por su valor económico,

llamados metales nobles, los cuales son: oro, plata y platino.

2.2) ACERO

El Acero es uno de los materiales de

fabricación y construcción más versátil y
adaptable. Ampliamente usado y a un
precio relativamente bajo, el Acero
combina la resistencia y la facilidad de
trabajarlo, lo que se presta a
fabricaciones diversas. Asimismo sus
propiedades pueden ser manejadas de
acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos con calor,
trabajo mecánico, o mediante aleaciones.

El Acero funde entre 1400 y 1500ºC pudiéndose moldear más fácilmente

que el Hierro.

Resulta más resistente que el Hierro pero es más propenso a la corrosión.

Posee la cualidad de ser maleable, mientras que el hierro es rígido.
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2.1.1) CLASIFICACION:

Para clasificar un Acero debe indicarse, además del porcentaje de

Carbono, su resistencia, admitiéndose como Acero los productos ferrosos
que alcanzan una resistencia mínima a la tracción de 40 Kg/mm2,
llamando Hierro Forjado a los demás.

2.1.1 Acero al Carbono:

Los aceros al carbono forman más del 90% de todos los aceros. Contienen
diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el
0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con
aceros al carbono encontramos la mayor parte de las estructuras de
construcción de acero.

2.1.2 Acero Aleado:

Estos aceros Aleado contienen un proporción determinada de vanadio,

molibdeno y otros elementos, además de cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales.

2.1.3 Acero de Baja Aleación Ultrarresistente:

Los aceros de baja aleación son más baratos que los aceros aleados
convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos
elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que
les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. En la
actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de
baja aleación. Las vigas pueden ser más delgadas sin disminuir su
resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.

2.1.4 Acero Inoxidable

Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero aleado cuyo peso

contenga como mínimo 10,50 % de Cromo, pero no más de 1,20 % de
Carbono, con cualquier otro elemento de aleación o sin él.
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2.2.2) PROCESO DE OBTENCION:

1) Extraer de la mina el mineral de hierro.

2) Se Lava y tritura el mineral para separar la mena de la ganga. La mena

se aprovechará y la ganga se desecha.

3) Se mezcla la merma de hierro con carbón de coque y caliza y se

introduce en el llamado alto horno a una temperatura de 1500°C. El carbón
de coque hace de combustible y la caliza ayuda a fundir la mezcla. El alto
horno mide más de 30 m de altura.

4) Del fondo del alto horno se obtiene un material líquido llamado arrabio,
el cual tiene mucho hierro. Aparte del arrabio sale otra sustancia que se
desecha, llamada escoria.

El arrabio tiene un alto contenido en carbono que hay que eliminar. Esto se
hace en unos recipientes llamados convertidores

5) En los convertidores se introduce el arrabio y se inyecta oxígeno, para

salir acero y más escoria que se desecha.

3) DESARROLLO DE LA PRACTICA

La visita que se hizo hacia las ferreterías para consultar todos los tipos
de acero que se vendían y los precios que podían llegar a tener cada
uno.

Preguntamos en varias tiendas los productos que ofrecían,

lamentablemente muchas de ellas sólo se limitaban al acero corrugado
de construcción y pocas nos ofrecían productos más allá de lo que
exigíamos.

3.1 LAS BARRAS DE ACERO

Son barras rectas de acero cuyos corrugues o resaltes permiten una

alta adherencia con el concreto. Estos aceros están regularizados de
acuerdo a las especificaciones de la NTP 341.031-2001 y de la ASTM-
A615-01
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3.1.1 ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES Y DE PESO

3.1.2 PROPIEDADES MECÁNICAS

3.1.3) ACERO CORRUGADO

El acero o fierro de construcción se vende en varillas que miden 9 m de

longitud.

Estas varillas tienen “corrugas” alrededor y a lo largo de toda la barra que

sirven para garantizar su agarre al concreto.
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Estas varillas son producidas por Aceros Arequipa, SiderPerú, se venden
en diferentes espesores.

Las más usadas para una casa son las de diámetros de 6 mm, 3/8”, 1/2” y
5/8”.

También se fabrican en diámetros de 8 mm, 12 mm, 3/4”, 1” y 1 3/8”.

Aceros Arequipa posee el sistema de electro grabados para marcar sus

varillas que permite identificar fácilmente los grosores.

PESO SEGÚN DIMAETRO

Diámetro Área nominal Peso nominal Peso mínimo

del fierro en mm2 en kg/m en kg/m

6 mm 28 0.222 0.207
8 mm 50 0.395 0.371
3/8” 71 0.56 0.526
12 mm 113 0.888 0.835
1/2” 129 0.994 0.934
5/8” 199 1.552 1.459
3/4” 284 2.235 2.101
1” 510 3.973 3.735
1 3/8” 1006 7.907 7.433
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CONSIDERACIONES

 Cuando almacene el acero, evite que tenga contacto con el suelo. Se

le debe proteger de la lluvia y la humedad para evitar la oxidación.
 Las barras de acero corrugado una vez dobladas no deben
enderezarse porque las barras solo se pueden doblar una vez. Si hay
un error, desechar el material.
 No se debe soldar las barras para unirlas. El soldado altera las
características del cero y lo debilita.
 Si una barra se encuentra poco oxidada, puede ser usada en la
construcción. El óxido en poca cantidad no afecta la adherencia al
concreto.
 Un fierro oxidado no puede ser utilizado cuando sus propiedades de
resistencia y de peso se ven disminuidas. Para determinar si se pude
utilizar, se recomienda:

o Verificar que el óxido es superficial solamente.

o Limpiar el óxido con una escobilla o lija.
o Verificar si el fierro mantiene el peso optimo dado en la tabla anterior.

4) CONCLUSIONES

 Se pudo obtener información extra, acerca del acero

 Concluimos que visitando ferreterías obtenemos información más
precisa de la que obtenemos en clases.