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SIDERURGIA

Se denomina siderurgia (del griego σίδερος, síderos, "hierro")


o siderometalurgia, a la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener
diferentes tipos de éste o de sus aleaciones. El proceso de transformación del
mineral de hierro comienza desde su extracción en las minas. El hierro se
encuentra presente en la naturaleza en forma
de óxidos, hidróxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los más utilizados por la
siderurgia son los óxidos, hidróxidos y carbonatos. Los procesos básicos de
transformación son los siguientes:

Óxidos -> hematita (Fe2O3) y la magnetita (Fe3O4)

Hidróxidos -> Limonita

Carbonatos -> Siderita o carbonato de hierro (FeCO3)

Estos minerales se encuentran combinados en rocas, las cuales contienen


elementos indeseados denominados gangas. Parte de la ganga puede ser
separada del mineral de hierro antes de su envío a la siderurgia, existiendo
principalmente dos métodos de separación:

 Imantación: consiste en hacer pasar las rocas por un cilindro imantado de


modo que aquellas que contengan mineral de hierro se adhieran al cilindro
y caigan separadas de las otras rocas, que precipitan en un sector aparte.
El inconveniente de este proceso reside en que la mayoría de las reservas
de minerales de hierro se encuentra en forma de hematita, la cual no es
magnética.

 Separación por densidad: se sumergen todas las rocas en agua, la cual


tiene una densidad intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El
inconveniente de este método es que el mineral se humedece siendo esto
perjudicial en el proceso siderúrgico.

Una vez realizada la separación, el mineral de hierro es llevado a la planta


siderúrgica donde será procesado para convertirlo primeramente en arrabio y
posteriormente en acero.

¿Cuál sería el gran beneficio de tener una industria siderúrgica?

Es muy amplio el beneficio e importante, gracias a la siderurgia sea logrado una


gran oportunidad al acero para darle ese brillo en el siglo XXI ya que este proceso
se encarga de suministrar todo tipo de metales para todo tipo de
construcciones, edificios, autos, máquinas, etc.

Económicamente importante gracias a su producción, y los materiales derivados


de los metales obtenidos q contribuyen a la labor nacional en artefactos livianos y
pesados q se utilizan tanto en el ámbito productivo como tecnológico y de
transporte.

¿Cuánto es la producción que realiza la industria siderúrgica en Brasil?

Según las cifras de 2013, el sector siderúrgico en Brasil fue el 9° más importante
del mundo en cuanto a producción y la 7° en exportación neta. Sin embargo, ha
ido perdiendo competitividad año tras año. La producción de 2013 observó una
disminución marginal del 1% y su balanza comercial se había deteriorado aún
más. En la década de 1980 su participación en el PBI de la industria fue del 35,9%
y el año pasado terminó en el 13%.

El exceso de capacidad mundial es uno de los problemas principales. Se estima


en 600 millones de toneladas, lo que fuerza la baja del precio internacional del
acero. Este contexto no es nuevo, y a pesar de que la producción sigue creciendo,
el año pasado se observó una máxima del 3,5%. Una cuestión clave es que,
según el Instituto Brasileño de Siderurgia (IABr), el 38% de las empresas
siderúrgicas en el mundo son de propiedad estatal y la decisión de cuánto producir
no depende necesariamente de la rentabilidad. La mayoría se encuentra en China,
que es responsable por casi los 50% de la producción y el consumo mundiales.

Por ello, su representatividad para determinar la cotización internacional es muy


significativa. Así como en otros países, los fabricantes de acero en Brasil han
intentado adaptarse a este contexto adverso. Han estado reduciendo costes y
aplazando planes de inversión, y por lo tanto los resultados finales mejoraron en
comparación con el año 2012. El Real (la moneda de Brasil) también se devaluó
en un 15% el año pasado, lo que permite a las empresas reajustar los precios y
recuperar sus márgenes de alguna manera. Los empresarios también argumentan
que el gobierno necesita proteger el mercado interno de las importaciones. En la
actualidad representa alrededor del 30% del consumo del país, pero podría
alcanzar el 58% en 2022, si se mantiene el ritmo de los últimos años (estimación
del IABr).

¿Dónde se encuentra el mutún y sus fronteras?

Datos del Plan Siderúrgico Nacional (PSN) dan cuenta de que el Mutún pertenece
a la jurisdicción de la provincia Germán Busch del departamento de Santa Cruz,
que tiene elevaciones de 150 a 800 metros sobre el nivel del mar y que se
encuentra a una distancia de 41 kilómetros de Puerto Suárez mediante carretera.

El yacimiento tiene una superficie aproximada de 75 kilómetros cuadrados de área


mineralizada. La reserva estimada está entre los 40.205 y 42.000 millones de
toneladas de hierro en forma de hematita principalmente, magnetita y, en menor
cantidad, siderita y mineral de manganeso.

Jindal entra en escena

Luego de la expulsión de la EBX, ya durante el gobierno del presidente Evo


Morales, se lanzó una licitación. Esta convocatoria terminó con la firma del
contrato de riesgo compartido con la compañía Jindal Steel, el 18 de julio de 2007

Zaconeta afirma que este acuerdo disponía que el Estado participe en todo el ciclo
productivo y que se explote sólo la mitad de las reservas; además, implicaba una
inversión de la empresa india de 2.100 millones de dólares, según registros
periodísticos. Datos del Informe de la Fundación Milenio dan cuenta de que en el
período en el que estuvo esta empresa en el país (2007-2012) se registraron los
mejores precios internacionales del hierro. El año 2007 cada tonelada de este
mineral cotizaba en 36 dólares; para el año 2011, el precio se elevó a 169 dólares.

Luego de una serie de inconvenientes entre el Estado y la compañía -entre los que
están la ejecución de boletas de garantía y una demanda de Jindal contra el
Estado-, a mediados de 2012, se resolvió la relación contractual.

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