UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

“MECANICA DE FLUIDOS 2”

PROBLEMAS SOBRE CAUDAL MAXIMO, DIAMETRO REQUERIDO, TUBERIAS

EN SERIE Y EN PARALELO

DOCENTE: ING. ACRUTA SANCHEZ ALFREDO

INTEGRANTES:

- CRUZADO CHINGAY ARTURO

- TAIPE GUTIERREZ EBER
- QUISPE PINEDA AARON JESUS

Lima, Perú
2018

1
 Contenido
I. RESUMEN ................................................................................................... 3

II. FUNDAMENTO TEÓRICO .......................................................................... 3

1. Ecuación de energía ................................................................................. 3

2. Ecuación de Darcy ................................................................................... 4

3. Ecuación de Colebrook-White .................................................................. 5

4. Diagrama de Moody ................................................................................. 6

5. Tipos de problemas en hidráulica ............................................................. 7

6. Tipos de tuberías y su uso común ............................................................ 8

III. PROCEDIMIENTO DEL DESARROLLO DE PROBLEMAS -

RESULTADOS ................................................................................................. 11

1. PROBLEMA DE CAUDALES EN TUBERÍAS......................................... 11

Comentario ................................................................................................ 14

2. PROBLEMA DE DISEÑO DE TUBERÍAS .............................................. 15

Selección de la clase de tubería a emplear ............................................... 20

3. PROBLEMA DE DISEÑO DE TUBERÍAS – TUBERIA EQUIVALENTE

CON 2 DIAMETROS ..................................................................................... 21

Comentario ................................................................................................ 25

IV. FUENTES DE INFORMACIÓN .............................................................. 25

2
 I. RESUMEN

El presente informe se presenta diversos problemas que se presentan en instalaciones

de tuberías de gran longitud (kilómetros) como por ejemplo cuando surgen cuestiones
sobre el caudal que recorre una línea de tuberías.

Desarrollo de problemas hallando solución a la interrogante de conocer qué diámetro

de tubería es la adecuada para llevar un determinado caudal desde un reservorio
ubicado en una cota determinada a otro punto geográfico de cota inferior.

Otro tipo de problemas expuestos en este informe es el de evaluación de la longitud

qué debe de tener dos tramos de una tubería en serie para que sea equivalente a un
sistema inicial que trabajaba con solamente un tipo de tubo.

Finalmente se exponen problemas de tuberías en paralelo. Para la resolución de los

problemas se aplicaron las Ecuaciones de energía, Ecuación de Darcy, Ecuación de
Colebrook-White y el uso del diagrama de Moody (en ocasiones para el proceso
iterativo se usó una hoja de cálculo para hallar factores de fricción).

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

1. Ecuación de energía
A estos efectos es de aplicación el Principio de Bernoulli, que no es sino la
formulación, a lo largo de una línea de flujo, de la Ley de conservación de la energía.
Para un fluido ideal, sin rozamiento, se expresa

Dónde:

g = aceleración de la gravedad

𝜌 = densidad del fluido

P = presión

Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud (o altura),
por lo que el Principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una
línea de corriente la suma de la altura geométrica, la altura de velocidad y la altura
de presión se mantiene constante.

Cuando el fluido es real, para circular entre dos secciones de la conducción deberá
vencer las resistencias debidas al rozamiento con las paredes interiores de
la tubería, así como las que puedan producirse al atravesar zonas especiales como

3
 válvulas, ensanchamientos, codos, etc. Para vencer estas resistencias, el fluido
deberá emplear o perder una cierta cantidad de energía o, con la terminología
derivada del Principio de Bernoulli de altura, que ahora se puede formular, entre
las secciones 1 y 2:

Donde pérdidas (1,2) representa el sumando de las pérdidas continuas (por

rozamiento contra las paredes) y las localizadas (al atravesar secciones especiales).

2. Ecuación de Darcy
La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en
hidráulica. Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro
una tubería llena. La ecuación fue inicialmente una variante de la ecuación de
Prony, desarrollada por el francés Henry Darcy. En 1845 fue refinada por Julius
Weisbach, de Sajonia.

Esta fórmula permite la evaluación apropiada del efecto de cada uno de los
factores que inciden en la pérdida de energía en una tubería. Es una de las
pocas expresiones que agrupan estos factores. La ventaja de ésta fórmula es
que puede aplicarse a todos los tipos de flujo hidráulico (laminar, transicional y
turbulento), debiendo el coeficiente de fricción tomar los valores adecuados,
según corresponda.
Fórmula general
La forma general de la ecuación de Darcy-Weisbach es:

Siendo:

hf = pérdida de carga debida a la fricción. (m.c.l [metros de columna de

líquido])

f = factor de fricción de Darcy. (adimensional)

L = longitud de la tubería. (m)

4
 D = diámetro de la tubería. (m)

V = velocidad media del fluido. (m/s)

g = aceleración de la gravedad ≈ 9,80665 m/s².

Ecuaciones empíricas, principalmente la ecuación de Hazen-Williams, son

ecuaciones que, en la mayoría de los casos, eran significativamente más
fáciles de calcular. No obstante, desde la llegada de las calculadoras la
facilidad de cálculo no es mayor problema, por lo que la ecuación de Darcy-
Weisbach es la preferida.

Previo al desarrollo de la computación otras aproximaciones como la ecuación

empírica de Prony eran preferibles debido a la naturaleza implícita del factor de
rozamiento.

Fórmula en función del caudal

La fórmula de Darcy–Weisbach puede ser escrita, en función del caudal Q

como:

3. Ecuación de Colebrook-White

Fórmula usada en hidráulica para el cálculo del factor de fricción de Darcy 𝜆

también conocido como coeficiente de rozamiento. Se trata del mismo factor f
que aparece en la ecuación de Darcy-Weisbach.

La expresión de la fórmula de Colebrook-White (1937, 1939) es la siguiente:

Donde Re es el número de Reynolds, k/D la rugosidad relativa y 𝜆 el factor de

fricción.

El campo de aplicación de esta fórmula se encuentra en la zona de transición de

flujo laminar a flujo turbulento y flujo turbulento. Para la obtención de 𝝀 es

5
 necesario el uso de métodos iterativos. Otra forma más sencilla y directa de
obtener el valor de 𝝀 es hacer uso del diagrama de Moody.
Para el caso particular de tuberías lisas la rugosidad relativa, es decir la relación
entre la rugosidad en las paredes de la tubería y el diámetro de la misma, es
muy pequeño con lo que el término k/D es muy pequeño y puede despreciarse
el primer sumando situado dentro del paréntesis de la ecuación anterior.
Quedando en este caso particular la ecuación del siguiente modo:

Para números de Reynolds muy grandes el segundo sumando situado dentro

del paréntesis de la ecuación de Colebrook-White es despreciable. En este caso
la viscosidad no influye en la práctica a la hora de determinar el coeficiente de
fricción, este únicamente depende de la rugosidad relativa K/D de la tubería.
Esto se manifiesta en el diagrama de Moody en que en la curva para valores
elevados de Re se hacen rectas horizontales.

4. Diagrama de Moody

El diagrama de Moody es la representación gráfica en escala doblemente

logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds y la rugosidad
relativa de una tubería, diagrama hecho por Lewis Ferry Moody.

En la ecuación de Darcy-Weisbach aparece el término 𝜆 que representa el factor de

fricción de Darcy, conocido también como coeficiente de fricción. El cálculo de este
coeficiente no es inmediato y no existe una única fórmula para calcularlo en todas
las situaciones posibles.

Se pueden distinguir dos situaciones diferentes, el caso en que el flujo sea laminar y
el caso en que el flujo sea turbulento. En el caso de flujo laminar se usa una de las
expresiones de la ecuación de Poiseuille; en el caso de flujo turbulento se puede
usar la ecuación de Colebrook-White además de algunas otras cómo ecuación de
Barr, ecuación de Miller, ecuación de Haaland.

En el caso de flujo laminar el factor de fricción depende únicamente del número de

Reynolds. Para flujo turbulento, el factor de fricción depende tanto del número de
Reynolds como de la rugosidad relativa de la tubería, por eso en este caso se
representa mediante una familia de curvas, una para cada valor del parámetro K/D,

6
 donde k es el valor de la rugosidad absoluta, es decir la longitud (habitualmente en
milímetros) de la rugosidad directamente medible en la tubería.

En la siguiente imagen se puede observar el aspecto del diagrama de Moody

5. Tipos de problemas en hidráulica

Los problemas que se presenta en la hidráulica de tuberías simples se pueden
clasificar de acuerdo con la variable desconocida del problema.

1. Relacionadas con la tubería: diámetro, longitud y rugosidad absoluta

2. Relacionadas con el fluido: densidad del fluido y viscosidad del fluido.
3. Relacionada con el esquema del sistema: coeficiente de perdidas menores de
todos los accesorios necesarios, incluyendo válvulas.
4. Relacionadas con la energía impulsora del fluido: altura entre el embalse de
entrada y la salida o potencia de la bomba.
5. Otras variables: aceleración de la gravedad y caudal o velocidad media en la
tubería.

7
 6. Tipos de tuberías y su uso común

De acuerdo al sistema de tuberías que se diseñará se deberá tomar en cuenta el tipo de

fluido que se transportará, las condiciones del campo y el aspecto económico para así
poder hacer una correcta decisión al momento de hacer uso de un tipo de tubería a
continuación se describirá los diferentes tipos de tuberías y sus usos.

 Tubería de Desechos: Hierro Fundido

 Tubería de Desechos: PVC (Cloruro de Polivinilo)
 Tubería de Desechos: Bronce Cromado
 Suministro de Agua: Cobre Cromado
 Suministro de Agua: Hierro Galvanizado
 Suministro de Agua: Cobre (rígido y flexible)
 Suministro de Agua: CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorurado)
 Suministro de Agua: PEX (Polietileno Interconectado)

Tubería de Desechos: Hierro Fundido

Apariencia: Tubería de gran diámetro que luce de color negro mate con una
superficie moteada.

Descripción: La tubería de desechos sanitarios de alta calidad es pesada y

atenúa muy bien el sonido del fluido de agua residual. Esta tubería es resistente,
de larga duración pero difícil de cortar; generalmente requiere de una
herramienta cortante especial.

Uso Predominante: Se utiliza para las tuberías de desechos sanitarios

principales y las de ventilación.

Tubería para Desechos: PVC (Cloruro de Polivinilo)

Apariencia: Plástico rígido blanco

Descripción: El PVC es el estándar de-facto en los materiales de los desagües

domésticos. Consiste en una tubería rígida, fuerte y resistente a los químicos que
además resiste el calor y se corta y ajusta fácilmente. Suele utilizarse para
reparar sectores de las tuberías de desechos de hierro fundido.

Uso Predominante: Se utiliza para los desagües del baño, las tuberías de
ventilación y los sifones de drenaje.

8
Tubería de Desechos: Bronce Cromado

Apariencia: Consiste en una tubería terminada en cromo brillante y reluciente de

gran diámetro (+1").

Descripción: El bronce cromado suele utilizarse en lugar del PVC para las
instalaciones de tuberías de desechos expuestas como los sifones "P" u otros
sifones de drenaje cuya apariencia es importante.

Uso Predominante: Sifones y drenajes expuestos

Suministro y Desagüe de Agua: Hierro Galvanizado

Apariencia: Tubería rígida de color gris plata mate

Descripción: La tubería de hierro galvanizado fue un método popular de

suministro de agua por tubería en el hogar pero gradualmente comenzó a fallar
por la corrosión y el óxido. Ya no se utiliza habitualmente y ha sido reemplazada
principalmente por la tubería de cobre y la tubería de plástico PEX. La tubería de
hierro galvanizado es difícil de cortar y unir y no se puede fabricar fácilmente in
situ por el propietario.

Uso Predominante: Líneas de suministro y desagüe de agua en hogares

antiguos

Suministro de Agua: Cobre (rígido y flexible)

Apariencia: Tubería de metal de color cobre mate.

Descripción: La tubería de cobre vienen en dos estilos, rígidas y flexibles. A

través de las décadas ha demostrado ser resistente a la corrosión y muy segura.
El cobre es un material suave y puede cortarse y fabricarse fácilmente. Es
propenso a dañarse y puede agujerearse un poco con el tiempo, además
de quebrarse si fluye agua congelada por la cañería .

Uso Predominante: La tubería de cobre rígida se utiliza para tramos largos de

suministro de agua y en algunas ocasiones puede utilizarse para el desagüe del

9
 hogar. La tubería de cobre flexible se utiliza para tramos cortos de suministro de
agua.

Suministro de Agua: CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorurado)

Descripción: El CPVC es un plástico rígido y económico diseñado para soportar

la temperatura y presión altas. Es un derivado del PVC que tiene una mayor
cloración. El CPVC tiene un color amarillo bastante característico y su principal
cualidad frente al PVC es que es capaz de soportar altas temperaturas
pudiendo transportar tanto agua fría como agua caliente. El CPVC ofrece otra
gama de usos más amplia incluso que el propio PVC porque su diámetro
externo es similar al de las tuberías de cobre.

Suministro de Agua: PEX (Polietileno Interconectado)

Apariencia: Consisten en tuberías de plástico flexibles típicamente azules (agua

fría) o rojas (agua caliente) o blancas.

Descripción: El PEX está hecho en base a polímero de HDPE (polietileno de

alta densidad) interconectado y resulta un material para tuberías increíble que se
utiliza desde la década de 1970. El PEX es resistente y flexible, y soporta
temperaturas por debajo de los 32 a 200 grados Fahrenheit. El PEX resiste la
corrosión y, contrario a la tubería de cobre, no se agujerea con el tiempo. Al
utilizar menor cantidad de piezas y conexiones, la instalación del PEX es fácil y
rápida. La reducida cantidad de piezas necesarias para el sistema PEX system
también reduce la posibilidad de que aparezcan goteras.

Uso Predominante: Se utiliza en tuberías de calor para radiadores y suministros

de agua

10
III. PROCEDIMIENTO DEL DESARROLLO DE PROBLEMAS -
RESULTADOS

1. PROBLEMA DE CAUDALES EN TUBERÍAS

2
Se desea llevar agua con una viscosidad cinemática de 1.1*10−6 ∗ 𝑚 ⁄𝑠 desde un
reservorio ubicado a una cota de 100 msnm a un coagulador cuya cota es de 80 msnm
mediante una tubería de 1 km de longitud .En el coagulador existe un accesorio que
genera una perdida local, el coeficiente de carga local es K =20.

El diseñador del proyecto maneja este catálogo de tuberías de hierro fundido y decide
escoger una tubería de diámetro de 300 mm. Debido a esta elección se requiere
conocer cuál es el caudal que pasara por la tubería.

11
12
 RESOLUCIÓN:
ZA=100msnm DATOS:
Reservorio Є = 0.25 mm
2
v = 1.1*10−6 ∗ 𝑚 ⁄𝑠

L = 1000m
D = 0.3 m

K = 20
Ecuación de energía: ZB= 80msnm

𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵2 Coagulador

𝑍𝐴 + 𝛾
+ 2𝑔 − ℎ𝑓 − ℎ𝑘 = 𝑍𝐵 + 𝛾
+ 2𝑔

𝑣𝐵2
𝑍𝐴 − ℎ𝑓 -ℎ𝑘 = 𝑍𝐵+ 2𝑔

𝑓∗𝐿∗𝑣𝐵2 𝑣𝐵2 𝑣𝐵2

20 − 𝐷∗2𝑔
−𝑘 ∗ 2𝑔
= 2𝑔

Despejando la velocidad

40𝑔
𝑣=√ 𝑓 ∗𝐿 -----------Ec1
1+𝑘+ 0
𝐷

Para
f1 = 0.02 (valor semilla)

Se obtiene
𝒗𝟏 = 𝟐. 𝟏𝟏𝟓𝟔𝟔𝟔𝟕𝟏 𝒎/𝒔

Con este valor de velocidad se halla el Reynolds y se reemplaza en la ecuación de

Colebrook

Ecuación de Colebrook

--------Ec2

f2 = 0.019387282

13
Como los valores de los coeficientes de fricción no coinciden se tomará este nuevo
valor corregido y se usará en la Ec1 de donde se obtendrá un nuevo valor de la
velocidad.

Este proceso se repetirá hasta que no varíe más el valor del coeficiente de fricción

𝐯𝟐 = 𝟐. 𝟏𝟒𝟎𝟕𝟎𝟓𝟒𝟕𝟗 𝐦/𝐬

f3 = 0.019380682

Repitiendo el mismo procedimiento

𝐯𝟑 = 𝟐. 𝟏𝟒𝟏𝟎𝟐𝟓𝟓𝟓𝟏𝐦/𝐬

f4 = 0.01938061

𝐯𝟒 = 𝟐. 𝟏𝟒𝟏𝟎𝟐𝟖𝟓𝟓𝟐 𝐦/𝐬

f5 = 0.019380609

𝐯𝟓 = 𝟐. 𝟏𝟒𝟏𝟎𝟐𝟖𝟓𝟗 𝐦/𝐬

Cuadro resumen de las iteraciones

Factor de fricción(f) Velocidad(𝒎/𝒔) Factor de fricción corregido

f1 0.02 2.11566671 0.019387282
f2 0.019387282 2.140705479 0.019380682
f3 0.019380682 2.141025551 0.01938061
f4 0.01938061 2.141028552 0.019380609
f5 0.019380609 𝟐. 𝟏𝟒𝟏𝟎𝟐𝟖𝟓𝟗 -

Aproximadamente el valor de la velocidad es 2.1410285 𝑚/𝑠 por ende Q debe ser:

𝑄 = 𝑣𝑏 ∗ 𝐴

𝜋𝐷 2
𝑄 = 𝑣𝑏 ∗
4

𝒎𝟑
𝑸 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟏𝟑𝟒
𝒔

Respuesta:

El caudal que recorre por la tubería de hierro fundido de diámetro de 300mm es de

𝑚3
0.15134 aproximadamente.
𝑠

Comentario

En el problema se necesita encontrar el caudal que pasa a través de la tubería, este

problema se presenta de manera sencilla ya que se conocen las variables
relacionadas con la tuberia como diámetro (d), longitud (l) y rugosidad absoluta (ks),
14
 las variables relacionadas con en el fluido que en este caso es agua, coeficientes de
pérdidas y la altura entre el embalse de entrada y salida al tener todos estos datos
mediante las ecuaciones de Colebrook-White conjuntamente con la ecuación de
Darcy-Weisbach se puede desarrollar el procedimiento con el fin de obtener las
ecuaciones llevar a cabo los cálculos en tuberías simples.

2. PROBLEMA DE DISEÑO DE TUBERÍAS

Del problema anterior se quiere cambiar el caudal a 2000 lps y también se retirará la
tubería de hierro fundido existente por una tubería de hierro dúctil. Cuál debe ser el
diámetro de la tubería si el agua está a una temperatura de 15°C. La cota del
reservorio es de 100msnm y la del coagulador 80msnm y la distancia entre ellos es de
1 Km.

Reservorio ZA=100msnm

Coagulador

Resolución: ZB= 80msnm

Recopilando datos

15
 ZA=100msnm

ZB= 80msnm

DATOS:
Є = 0.12 mm
𝟐
v = 1.1*𝟏𝟎−𝟔 ∗ 𝒎 ⁄𝒔

L = 1000m
Q = 0.2 𝒎𝟑 /s

𝜋𝐷 2
𝑄=𝑣∗ 4

4𝑄
𝑣=
𝜋𝐷 2

𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑣2
ℎ𝑓 =
𝐷 ∗ 2𝑔

Reemplazando 𝑣 y dejando todo en función de D

16
 0.0827∗𝑄 2 ∗𝑓∗𝐿
𝐷5 = ℎ𝑓
----------- Ec 1

Ecuación de energía:

𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣𝐵2
𝑍𝐴 + + − ℎ𝑓 = 𝑍𝐵 + +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑣𝐵2
𝑍𝐴 − ℎ𝑓 = 𝑍𝐵+ 2𝑔

𝑣𝐵2
ℎ𝑓 = 20 − 2𝑔

4𝑄 2
( )
𝜋𝐷2
ℎ𝑓 = 20 − 2𝑔

𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜𝑒𝑙 ℎ𝑓 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 Ec 1

40 ∗ 𝑔 ∗ 𝜋 2 ∗ 𝐷 5 − 𝑄 2 ∗ 𝐷 − 2𝜋 2 ∗ 𝑔 ∗ 0.0827 ∗ 𝑄 2 ∗ 𝐿 ∗ 𝑓 = 0 ----------Ec 2

Para
f1 = 0.02

D1 = 0.31915 m

4𝑄
𝑣=
𝜋𝐷 2

𝑣1 = 2.500059915 𝑚/𝑠

Reemplazando este valor de D1 en la ecuación de Colebrook

17
f2 = 0.016513271

Reemplazando este valor corregido en la Ec 2

D2 = 0.30717 m

𝑣2 = 2.698873437 𝑚/𝑠

f3 = 0.016595486

Repitiendo el mismo procedimiento

D3 = 0.30747m

𝑣3 = 2.693609398 𝑚/𝑠

f4 = 0.016593335

D4 = 0.30746 m

𝑣4 = 2.693784618 𝑚/𝑠

f5 = 0.016593407

D5 = 0.30746 m

𝑣5 = 2.693784618 𝑚/𝑠

18
f6 = 0.016593407

Cuadro resumen de las iteraciones

Factor de Diámetro (𝒎) Velocidad (𝒎/𝒔) Factor de fricción

fricción(f) corregido
f1 0.02 0.31915 2.500059915 0.016513271
f2 0.016513271 0.30717 2.698873437 0.016595486
f3 0.016595486 0.30747 2.693609398 0.016593335
f4 0.016593335 0.30746 2.693784618 0.016593407
f5 0.016593407 0.30746 2.693784618 0.016593407
f6 0.016593407 - - -

Como el f6 =f5 el diámetro requerido es de 0.030746 m.

Buscando en catálogos no se encuentra el valor del diámetro teórico hallado ya que

los diámetros comerciales van en números múltiplos de 5

Respuesta:

El diámetro de la tubería para el problema se encuentra entre los valores de 300 mm y

350 mm o entre 12 y 14 pulgadas.

19
Selección de la clase de tubería a emplear

Como resultado de los estudios de campo se dispondrá de los planos necesarios de

planta perfil, longitudinal de la línea de conducción, informaciones adicionales acerca
de la naturaleza del terreno, detalles especiales, etc., permitirá determinar la clase de
tuberías hierro fundido (HF), Hierro galvanizado (HG), AC, hierro fundido dúctil (HFD),
PVC, convenientes.

En el caso de que la naturaleza de terreno haga anti-económica la excavación, se

seleccionara una de las tuberías que por resistencia a impactos pueden instalarse
sobre soportes (hierro galvanizado (HG), hierro fundido dúctil (HFD).

Las clases de tuberías a seleccionar estarán definidas por las máximas presiones que
ocurran en la línea de carga estática, siendo los costos función del espesor, se procura
utilizar la clase de tubería ajustada a los rangos de servicio que las condiciones de
presión hidrostática le impongan.

20
 3. PROBLEMA DE DISEÑO DE TUBERÍAS – TUBERIA EQUIVALENTE CON 2
DIAMETROS
2
Se desea llevar agua con una viscosidad cinemática de 1.1*10−6 ∗ 𝑚 ⁄𝑠 desde un
reservorio ubicado a una cota de 100 msnm a un coagulador cuya cota es de 80 msnm
mediante una tubería de 1 km de longitud que inicialmente se quería que fuera de una
sola tubería de hierro fundido pero ahora se requiere de una serie en serie debido a
que el diámetro teórico no es semejante al de los diámetros comerciales. El diseñador
del proyecto maneja este catálogo de tuberías de hierro fundido. La tubería seguirá
siendo de hierro dúctil pero esta vez se formara un sistema en serie de tuberías en el
primer tramo de un diámetro de 300mm y el segundo tramo de 350 mm. Cuáles serán
las longitudes de los tramos mencionados.

Resolución:

El catalogo que maneja el diseñador del proyecto es el siguiente y cuenta con

la estandarización internacional que cumple con las normas ISO que se
muestran en la figura

21
 Planteamiento del problema

Reservorio
ZA=100msnm

1
Coagulador
2
DATOS:
ZB= 80msnm
Є = 0.12 mm
2
v = 1.1*10−6 ∗ 𝑚 ⁄𝑠

L1 + L2 = = 1000m

L1 =Resolución:
L
L2 = 1000-L
22
Q = 0.2 m/s
 𝜋𝐷 2
𝑄=𝑣∗ 4

4𝑄
𝑣=
𝜋𝐷 2
𝑚3
4(0.2 )
𝑠
𝑣1 = 𝜋(0.35𝑚) 2

𝒗𝟏 = 2.07875844 m/s
𝑚3
4(0.2 )
𝑠
𝑣2 = 𝜋(0.3𝑚) 2

𝒗𝟐 = 𝟐. 𝟖𝟐𝟗𝟒𝟐𝟏𝟐𝟏𝟏m/s

𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑣2
ℎ𝑓 =
𝐷 ∗ 2𝑔

Ecuación de energía:

𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐵 𝑣2 2
𝑍𝐴 + 𝛾
+ 2𝑔 − ℎ𝑓1 − ℎ𝑓2 = 𝑍𝐵 + 𝛾
+ 2𝑔

𝑣𝐵2
𝑍𝐴 − ℎ𝑓1 − ℎ𝑓2 = 𝑍𝐵+ 2𝑔

𝑣22
ℎ𝑓1 + ℎ𝑓2 = 20 − 2𝑔

𝒇𝟏∗𝑳𝟏∗𝒗𝟏𝟐 𝒇𝟐∗𝑳𝟐∗𝒗𝟐𝟐 𝒗𝟐𝟐

𝑫𝟏∗𝟐𝒈
+ 𝑫𝟐∗𝟐𝒈
= 𝟐𝟎 − 𝟐𝒈
………Ec1

Una vez llegada a esta ecuación depende de los factores f1 y f2 de fricción de cada
tubo para poder despejar los valores de L1 y L2.

Utilizando la ecuación Colebrook

Hallando rugosidades relativas para el tramo 1 y tramo 2

∈ 0.12𝑚𝑚
=
𝐷1 350𝑚𝑚
∈
= 𝟑. 𝟒𝟐𝟖𝟓𝟕𝟏𝟒𝟐𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟒
𝑫𝟏

∈ 0.12𝑚𝑚
=
𝐷2 300𝑚𝑚
∈
= 𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟒
𝑫𝟐

23
Para el tramo 1 el f1 converge a:

𝒇𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟔𝟑𝟑𝟐𝟕𝟗𝟓

Análogamente pasa a buscar el valor de f2

𝒇𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟔𝟔𝟒𝟖𝟑𝟓𝟑

Con estos valores de coeficientes de fricción se resuelve Ec1

𝒇𝟏∗𝑳𝟏∗𝒗𝟏𝟐 𝒇𝟐∗𝑳𝟐∗𝒗𝟐𝟐 𝒗𝟐𝟐

𝑫𝟏∗𝟐𝒈
+ 𝑫𝟐∗𝟐𝒈
= 𝟐𝟎 − 𝟐𝒈

𝟎.𝟎𝟏𝟔𝟑𝟑𝟐𝟕𝟗𝟓∗𝑳∗(𝟐.𝟎𝟕𝟖𝟕𝟓𝟖𝟒𝟒 𝐦/𝐬)𝟐 𝟎.𝟎𝟏𝟔𝟔𝟒𝟖𝟑𝟓𝟑∗𝟏𝟎𝟎𝟎−𝑳∗ (𝟐.𝟖𝟐𝟗𝟒𝟐𝟏𝟐𝟏𝟏𝐦/𝐬)𝟐 ( 𝟐.𝟖𝟐𝟗𝟒𝟐𝟏𝟐𝟏𝟏𝐦/𝐬)𝟐

+ = 𝟐𝟎 −
𝟎.𝟑𝟓∗𝟐∗𝟗.𝟖𝟏 𝟎.𝟑𝟎∗𝟐∗𝟗.𝟖𝟏 𝟐∗𝟗.𝟖𝟏

Despejando L de la ecuación

L = L1 =246.7831718 m

L2 = 753.2168282 m

Respuesta
Cómo se tratan de tubos es preferible redondear los números a valores enteros
entonces
L1 = 247 m

L2 = 753 m

24
Comentario

El hecho que las tuberías sean fabricadas en unos diámetros discretos es decir
diámetros comerciales hace que al momento de los diseños de tuberías no se pueda
obtener el diámetro requerido por lo que al momento de utilizar un diámetro mayor el
sistema queda sobrediseñado, es decir con una capacidad de transportar un caudal
mayor a lo que se requiere o se espera por las condiciones de diseño. Para este caso
la alternativa que se emplea es la búsqueda binaria que nos permita ajustar el diseño
de tal manera que se ajuste perfectamente al caudal que se necesita transportar. Para
estos casos se utilizan el sistema de tuberías en serie ya que aumentan el caudal por
tal motivo es conveniente a diferencia que las tuberías en paralelo que se suelen usar
más comúnmente para mezclar fluidos diferentes.

IV. FUENTES DE INFORMACIÓN

 Colebrook, C.F. (febrero de 1939). «Turbulent flow in pipes, with particular reference to the
transition region between smooth and rough pipe laws». Journal of the Institution of Civil
Engineers (Londres).
 Colebrook, C. F. and White, C. M. (1937). «Experiments with Fluid Friction in Roughened
Pipes». Proceedings of the Royal Society of London. Series A, Mathematical and Physical
Sciences 161 (906): 367-381.
 Viscosidades en función de la temperatura

LINK: https://studylib.es/doc/175411/densidad-relativa-y-viscosidad-del-agua-a-
diferentes

 Hierro fundido

LINK: https://www.charlottepipe.com/Documents/Espan_TM-CI-SP/TM-CI-
SP.pdf

 Hierro dúctil

LINK: http://www.mcwaneinternational.com/upl/downloads/catalog/products/iso-
en-tuber-a-de-hierro-d-ctil-651dfd91.pdf

 https://www.inspeccionestecnicasdetuberias.es/blog/tipos-de-tuberias-para-
agua-potable/
 https://www.aboutespanol.com/tipos-de-materiales-de-tuberias-domesticas-
2886412
 Saldarriaga, Juan , “Hidráulica de tuberías”, Capitulo 5, “Tuberías en serie y
paralelo”, pag 227 (edición 2007).

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