MATERIALES

POLIMÉRICOS

Ing. Reynaldo Alonso Gaeta.

 INTRODUCCIÓN.

¿Se han preguntado alguna vez?

¿Qué son los polímeros? ¿Cómo están conformados?

¿Y su clasificación?
¿Qué propiedades mecánicas poseen?
¿Estas en contacto con ellos?
 POLÍMEROS Y SU CARACTERIZACIÓN.

Un polímero es un compuesto que consiste en moléculas de cadena

larga, cada molécula está hecha de unidades repetitivas que se
conectan entre sí. La mayoría de los polímeros se basan en el carbono
y, por consiguiente, son considerados sustancias químicas orgánicas,
aunque también hay polímeros sintéticos.
CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS
 TAREA - SIGUIENTE CLASE.

¿Qué son los nanoplásticos?

¿Qué problemas potenciales se tienen con su
presencia?
Pasan desapercibidos, pero los plásticos están presentes
hasta en los cosméticos. Por ejemplo, en las cremas
exfoliantes, en algunas pastas dentífricas y en jabones.
 POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS

Son aquellos materiales que están formados por polímeros que se encuentran
unidos mediante fuerzas intermoleculares (o fuerzas de Van der Waals), formando
estructuras lineales o ramificadas.

Un material termoplástico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas

entremezcladas que tenemos encima de una mesa, cada una de estas cuerdas es
lo que representa a un polímero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de las
cuerdas mayor será el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las
cuerdas unas de otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada una
de las cuerdas ofrece resistencia a separarlas, en este ejemplo el rozamiento
representa las fuerzas intermoleculares que mantiene unidos a los polímeros.
 En función del grado de las fuerzas
intermoleculares que se producen entre las
cadenas poliméricas, estas pueden adoptar dos
tipos diferentes de estructuras, ESTRUCTURAS
AMORFAS o ESTRUCTURAS CRISTALINAS,
siendo posible la existencia de ambas
estructuras en un mismo material termoplástico.

ESTRUCTURA AMORFA - Las cadenas poliméricas adquieren una estructura

compleja y no definida, semejante a la de una bola de hilos desordenados, dicha
estructura amorfa es la responsable directa de las propiedades elásticas de los
materiales termoplásticos.

ESTRUCTURA CRISTALINA - Las cadenas poliméricas adquieren una estructura

ordenada y compacta, dicha estructura cristalina es la responsable directa de las
propiedades mecánicas de resistencia frente a esfuerzos o cargas así como la
resistencia a las temperaturas de los materiales termoplásticos.
 PROPIEDADES DE LOS POLÍMEROS
TERMOPLÁSTICOS

1. Pueden fundirse (derretir) antes de pasar a

un estado gaseoso.
2. Permiten una deformación plástica cuando
son calentados.
3. Son solubles en ciertos solventes.
4. Se hinchan ante la presencia de ciertos
solventes.
5. Buena resistencia al fenómeno de fluencia.

Ejemplos y aplicaciones de materiales termoplásticos:

1. Polietileno de alta presión como material rígido aplicado para cubiertas de

máquinas eléctricas, tubos, etc..
2. Polietileno de baja presión como material elástico usado para el aislamiento de
cables eléctricos, etc..
3. Poliestireno aplicado para aislamiento eléctrico, empuñaduras de
herramientas...
4. Poliamida usada para la fabricación de cuerdas, correas de transmisión, etc...
5. PVC o cloruro de polivinilo para la fabricación de materiales aislantes, tubos,
envases, etc...
 Resumen Termoplásticos
Plástico Usos típicos
Acrilonitrilo-butadieno- Tuberías, aparatos
estireno (ABS) domésticos, teléfonos,
equipaje, PC.
Acetales (POM) Partes pequeñas
moldeadas, partes de
automóviles herrajes de
plomería
Ventajas
Bajo costo, buenas
propiedades mecánicas y
estabilidad dimensional,
fáciles de procesar
Fuerte, duro, resistente al
calor, temperatura
continua de uso: 105°C
en aire, 80°C en agua,
bajo coeficiente de
fricción, fácil de procesar
Limitaciones
Es atacado por muchos
disolventes, la luz del
sol lo hace frágil
Difícil para impartirle
resistencia a la llama y
tiene mala adherencia,
costo moderado

Acrílicos (PMMA) Carteles luminosos, Transparente, buena Resistencia limitada a

recubrimientos, faros
traseros para automóviles
Acetato de celulosa Película fotográfica,
(CA) laminados transparentes,
aislantes eléctricos, cinta
adhesiva
Acetato-butirato de Cilindros para lápices y
celulosa (CAB) bolígrafos, empaque
con burbujas,
manubrios, lentes para
anteojos
resistencia a la luz y a la los solventes, costo
intemperie moderado
Tenaz, transparente, bajo Baja resistencia al calor,
costo los álcalis y ácidos
fuertes, inflamable
Tenaz, transparente, Baja resistencia a la
buenas características a tracción, poca
la intemperie resistencia a los ácidos
fuertes y solventes

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/09/tabla-termoplasticos.html
 TAREA - SIGUIENTE CLASE.

Investigue 3 ejemplos de adhesivos termoplásticos.

Así como sus aplicaciones
 POLÍMEROS TERMOESTABLES

Son polímeros unidos mediante enlaces químicos, que van adquiriendo una
estructura polimérica altamente reticulada.

La estructura altamente reticulada o unida mediante enlaces químicos que poseen

los materiales termoestables, es la responsable directa de las altas resistencias
mecánicas y físicas (esfuerzos y cargas, temperatura...) que presentan dichos
materiales comparados con los materiales termoplásticos o elastómeros.

Por otro lado, dicha estructura altamente reticulada es la

que aporta una pobre elasticidad a dichos materiales,
proporcionandoles su característica fragilidad.
Imaginemos… que encima de una mesa
tenemos un conjunto de cuerdas
entremezcladas unas con otras, cada uno de
estas cuerdas es lo que llamamos polímero,
tendremos que aplicar poco esfuerzo si
queremos separar las cuerdas unas de otras,
AHORA comenzamos a realizar nudos entre
cada una de las cuerdas, apreciamos que
conforme más nudos realizamos más ordenado
y rígido se vuelve el conjunto de las cuerdas,
cuanto más nudos realicemos más esfuerzo
necesitaremos aplicar para separarlos, en este
simil los nudos representan los enlaces
químicos, que hacen a los polímeros estar
fuertemente unidos unos con otros y formar
estructuras poliméricas altamente reticuladas, o
lo que es lo mismo formar materiales
termoestables.
Uno de los parámetros característicos de los materiales termoestables
es el punto de gelificación o punto de gel, el cual se refiere al momento
en el que el material pasa de una manera irreversible de un estado
liquido-viscoso a un estado sólido durante el proceso de curado o
reticulado, una vez se ha traspasado dicho punto de gelificación el
material deja de fluir y no puede ser moldeado o procesado de
nuevo.

Uno de los aspectos negativos de los materiales termoestables es la nula

capacidad de reciclaje que presentan dichos materiales, dado a que una vez han
solificado o curado es imposible volver a una fase líquida del material, los
materiales termoestables tienen la propiedad de no fundirse o deformarse en
presencia de temperatura o calor, antes pasarán a un estado gaseoso que a un
estado líquido.
 Ejemplos de polímeros termoestables .
1. Caucho natural vulcanizado
2. Baquelita, una resina tipo fenol formaldehído utilizada
principalmente en la industria electrónica.
3. Duroplast.
4. Urea-Formaldehído Espuma (utilizada en imitaciones de
madera y tableros)
5. Melamina (utilizada en tableros para trabajo).
6. Resinas insaturadas de poliéster, que casi siempre se usan
reforzadas con fibra de vidrio
7. Resina epoxi, utilizada como adhesivo y en plásticos
reforzados, además como aislantes.
8. Poliuretanos. (Aislamiento térmico, en forma de espuma)
9. Siliconas.
10. Caucho sintético (sufre mucha más deformación elástica)
 Propiedades de los materiales termoestables.

1. No se pueden fundir, antes pasan a un estado gaseoso.

2. Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos
solventes.
3. Son insolubles.
4. Alta resistencia al fenómeno de fluencia

Termoestables Vs Termoplásticos

Los plásticos termoestables poseen algunas PROPIEDADES

VENTAJOSAS respecto a los termoplásticos. Por ejemplo, mejor
resistencia al impacto, a los solventes, a la permeación de gases y a las
temperaturas extremas.

Entre las DESVENTAJAS se encuentran, generalmente, la dificultad de

procesamiento, la necesidad del curado, el carácter quebradizo del
material (frágil) y el no presentar reforzamiento al someterlo a tensión.
 POLÍMEROS
ELASTOMEROS

Son polímeros unidos mediante enlaces químicos, adquiriendo una estructura final
ligeramente reticulada.

Un elastómero lo podemos asimilar con el ejemplo pasado, es decir, imaginemos

que encima de una mesa tenemos un conjunto de cuerdas entremezcladas unas
con otras, cada uno de estas cuerdas es lo que llamamos polímero, tendremos que
aplicar un esfuerzo relativamente pequeño si queremos separar las cuerdas unas
de otras, ahora comenzamos a realizar nudos entre cada una de las cuerdas,
apreciamos que conforme más nudos realizamos más ordenado y rígido se vuelve
el conjunto de las cuerdas, los nudos de nuestra cuerda es lo que representa a los
enlaces químicos, con un cierto grado de nudos, o enlaces químicos, necesitamos
tensionar con mayor fuerza el conjunto de cuerdas con objeto de separarlas,
además observamos que cuando tensionamos la longitud de las cuerdas aumentan
y cuando dejamos de tensionar el tamaño de las cuerdas vuelven a la longitud
inicial.
La principal característica de los materiales elastómeros es la
alta elongación o elasticidad y flexibilidad que disponen dichos
materiales frente a cargas antes de fracturarse o romperse.

En función de la distribución y grado de unión de los polímeros, los materiales

elastómeros pueden disponer de unas características o propiedades semejantes a
los materiales termoestables y a los materiales termoplásticos, así pues podemos
clasificar los materiales elastómeros en:

Elastómeros termoestables - son aquellos elastómeros que al calentarlos no se

funden o se deforman

Elastómeros termoplásticos - son aquellos elastómeros que al calentarlos se

funden y se deforman.
 Propiedades de los materiales elastómeros:

1. No se pueden fundir, antes de fundirse pasan a un estado gaseoso.

2. Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.
3. Generalmente insolubles.
4. Son flexibles y elásticos.
5. Menor resistencia al fenómeno de fluencia que los termoplásticos.

Ejemplos y aplicaciones de materiales elastómeros:

Goma natural - material usado en la fabricación de juntas, tacones y suelas de

zapatos.
Poliuretanos - Los poliuretanos son usados en el sector textil para la fabricación
de prendas elásticas como la lycra, también se utilizan como espumas, materiales
de ruedas, etc...
Polibutadieno - material elastómero utilizado en las ruedas o neumáticos de los
vehículos, dadas la extraordinaria resistencia al desgaste.
Neopreno - Material usado principalmente en la fabricación de trajes de buceo,
también es utilizado como aislamiento de cables, correas industriales, etc...
Silicona - Material usado en una gama amplia de materiales y áreas dado a sus
excelentes propiedades de resistencia térmica y química, las siliconas se utilizan
en la fabricación de chupetes, prótesis médicas, lubricantes, moldes, etc...
EN CONCLUSIÓN.
 Ahora bien, ya conocemos la clasificación de
los polímeros. Pero alguna vez se han
preguntado ¿cómo puedo yo identificar que tipo
de polímero tengo en las manos?

Bien pues comencemos…

Ya sabemos que los materiales termoplásticos pueden ser reutilizados mediante

diferentes procesos de reciclaje, para los cuales, el paso más importante lo
constituye la clasificación de los materiales. Las pruebas de laboratorio pueden
servir para determinar los componentes de un material desconocido.

Algunos métodos de pruebas muy sencillas se mostrarán a continuación con el fin

de dar las pautas necesarias para identificar fácilmente los tipos básicos de
polímeros termoplásticos.
Las resinas de polímeros pueden identificarse por las siguientes
pruebas fundamentales:

1. Marca normalizada
2. Aspecto físico
3. Efectos de calor
4. Prueba Belstein
5. Solubilidad
6. Densidad relativa

1. MARCA NORMALIZADA.

La Sociedad de la Industria de Plásticos (SPI) introdujo el código para la

identificación de las resinas en 1988 en el afán de reciclar y dejar de contribuir a
la contaminación y así establecer un sistema uniforme para todo Estados Unidos.
Este código, identifica los termoplásticos del 1 al 7 dentro de un triángulo de
flechas, como se muestra en la figura siguiente, refiriéndose a cada plástico con
propiedades y aplicaciones específicas.

Los códigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la mayoría de

contenedores plásticos, sin embargo, para la clasificación a gran escala, la
identificación visual no es lo suficientemente práctica.
 Investigue que daños a la salud
producen los ftalatos

Efectos del bisfenol "A" sobre la salud

http://www.bisphenol-a-europe.org/es_ES/myths-2/myths-vs-fact

DEHP [ftalato de bis(2-etilhexilo)]

* Los ftalatos o ésteres de ácido ftálico son un grupo de compuestos químicos principalmente empleados como
plastificadores (sustancias añadidas a los plásticos para incrementar su flexibilidad). Uno de sus usos más
comunes es la conversión del poli(cloruro de vinilo) (PVC) de un plástico duro a otro flexible.
 2. ASPECTO FÍSICO

El aspecto físico o visual puede dar una pista para identificar los materiales
plásticos. Es más difícil identificar los plásticos como materia prima sin mezclar, o
en pellets, que los productos acabados. Los termoplásticos se producen
generalmente en forma de pellets, granulados. Los materiales termoestables se
suelen obtener como polvos o resinas.

De las resinas termoplásticas más comunes, el polietileno tereftalato (PET) y

polipropileno (PP) tienen una textura translúcida, cerosa.

Los métodos de fabricación y aplicación del producto también describen un plástico.

Habitualmente, los materiales termoplásticos se extruyen o se someten a

conformado por inyección, moldeo por soplado y moldeo al vacío. El polietileno, el
poliestireno se suelen emplear en la industria de recipientes y envasados. Las
sustancias como polietileno, politetrafluoretileno, poliacetales y poliamidas tienen un
tacto ceroso característico. Los plásticos termoendurecibles se suelen moldear por
compresión (por trasferencia).
Video recomendado: Molde de inyección de plástico en solidworks, Molding Injection
 3. EFECTOS DEL CALOR

Cuando se calientan muestras de plástico en tubos de ensayo, se pueden

identificar los olores característicos de determinados plásticos. La manera
particular de quemarse puede dar una pista al respecto.

El PET se quema rápidamente, y expide olores a parafina y cuando se extingue

la llama, produce un humo blanco.

El polietileno se consume con una llama azul trasparente y gotea al fundirse.

El cloruro de Polivinilo (PVC) puede encenderse pero él mismo se extinguirá

en cuanto la fuente de fuego esté alejada, llama es verde. El PVC tiene un olor
muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrógeno es un derivado ardiente.

El Poliestireno (PS) y sus copolímeros desprenden humo negro (carbono), se

quema rápidamente, tiene un olor de gas fuerte, y produce grandes cantidades
de hollín.
 4. PRUEBA DE BEILSTEIN

La prueba de Beilstein es un método simple para determinar la presencia de un

halógeno (cloro, fluor, bromo y yodo). Para esta prueba hay que calentar un
alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta que se ponga
incandescente. Después se pone en contacto rápidamente el alambre caliente
con la muestra de ensayo y se retorna el alambre a la llama.

Una llama verde demuestra la presencia de halógeno.

Los plásticos que contienen cloro como ya se había dicho anteriormente son
policlorotrifluoretileno, PVC, policloruro de vinilideno y otros, que dan positivo en
el ensayo de halógeno.

Si la prueba es negativa, es posible que el polímero esté compuesto solamente

de carbono, hidrógeno, oxigeno o silicio.
 5. SOLUBILIDAD.

Las pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plásticos son

métodos sencillos de identificación.

Con la excepción de las poliolefinas, los acetales, las poliamidas y los

fluorplásticos, se puede considerar que todos los materiales termoplásticos
son solubles a temperatura ambiente, el PET por ejemplo es impenetrable a los
solventes químicos mientras el PP se disuelve en tolueno o metilbenceno,
(C6H5CH3) *materia prima para la elaboración de poliuretano

Los termoestables por su parte, son resistentes a los disolventes.

 5. DENSIDAD RELATIVA.

La clasificación por densidad con un sistema de flotación se realiza comparando

las densidades del material plástico y sustancias líquidas de densidad conocida.

Si un plástico flota en una solución con una densidad de 0.94 g/cm³, puede ser
un plástico de polietileno de densidad media o baja.
Si la muestra flota en una solución de 0.92 g/cm³, puede tratarse de un
polietileno de baja densidad o polipropileno. Si se hunde en todas las
soluciones por debajo de una densidad de 2.00 g/cm³, la muestra será un
plástico de fluorcarbono.

La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerización pueden

dificultar la identificación de los plásticos por la densidad relativa, pues pueden
hacer que cambie bastante la densidad de un plástico.

Poliolefinas, iónomeros y poliestirenos de baja densidad flotarán en el agua

(que tiene una densidad de 1.00 g/cm³).