UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)

FACULTAD DE QUÍMICA, INGENIERÍA QUÍMICA

Escuela Académico-Profesional de
Ingeniería Química

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA II

DESTILACIÓN

PROFESOR : Ing. Ricardo Felipe Lama Ramírez Ph.D.

ALUMNOS : CASTILLO RODRÍGUEZ, David Felipe 06070045

GARCÍA VALVERDE, Elvia María 06070074
GUILLÉN MORALES, Julio Manuel 06070127
LOPEZ ROJAS, Octavio

GRUPO Nº : 4

FECHA DE
REALIZACIÓN : 5 de octubre del 2010

FECHA DE
ENTREGA : 15 de octubre del 2010

Ciudad Universitaria, Setiembre del 2010

 Laboratorio de Ingeniería Química II 2
Destilación de una mezcla binaria

Índice

INDICE DE TABLAS 3
INDICE DE GRAFICAS 4
RESUMEN 5
INTRODUCCIÓN 6
PRINCIPIOS TEÓRICOS 7
DETALLES EXPERIMENTALES 18
TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS 19
DISCUSIÓN DE RESULTADOS 22
CONCLUSIONES 23
RECOMENDACIONES 24
BIBLIOGRAFÍA 25
APÉNDICE 26
EJEMPLO DE CÁLCULO 26
GRÁFICOS 30
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Destilación de una mezcla binaria

ÍNDICE DE TABLAS
Pág.
TABLA Nº 1: Dimensiones de la Columna 16
TABLA Nº 2: Propiedades Físicas de las Sustancias 16
TABLA Nº 3: Datos experimentales 16
TABLA Nº 4: Muestras de Destilado y Fondo 16
TABLA Nº 5: Datos de Equilibrio para el sistema Etanol-Agua. 16
TABLA Nº 6: Resultados obtenidos para la determinación del número de etapas de equilibrio 16
TABLA Nº 7: Datos para calcular el número de unidades de transferencia de masa 17
TABLA Nº 8: Número de Unidades de Transferencia de masa 17
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Destilación de una mezcla binaria

ÍNDICE DE GRÁFICAS
Pág.
Gráfica 1.-
Diagrama de Equilibrio Etanol-Agua y Determinación del número de platos teóricos por el
método de McCabe-Thiele a Reflujo Total. 30

Gráfica 2.-
Determinación del número de unidades de transferencia para el vapor
Grafica 1/(y-y*) vs y 31

Gráfica 3.-
Determinación del número de unidades de transferencia para el líquido
Grafica 1/(x*-x) vs x 32
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Destilación de una mezcla binaria

RESUMEN

La destilación es la operación unitaria que consiste en separar una mezcla de varios

componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales más
volátiles de los menos volátiles.

El experimento se efectúa en una columna de destilación discontinua empacada con

anillos Rasching que opera en reflujo total. La mezcla base resulto con un 8% de alcohol al
medir una muestra de esta con un alcoholímetro. Se establece la presión del flujo de vapor
alimentado al calderín, en este caso 4psi, presión que debe ser cuidadosamente mantenida
en este valor para una alimentación constante de energía al sistema. Adicionalmente se
realiza la medición de temperaturas, tanto para el líquido, vapor y condensado. Una vez
observadas constantes los valores de temperatura, se procede a tomar muestras del flujo de
destilado y del flujo de fondo a las que se les mide el porcentaje de alcohol, resultando para
el destilado una contenido de alcohol del 96% mientras que del producto de fondo un
contenido de alcohol del 8%.

Los valores de las fracciones molares calculadas son de: X D = 0.854eEn el tope y XW =
0.026en el fondo. Las temperaturas de equilibrio de en el tope 77 °C, en el fondo líquido
97.5°C y en el fondo vapor 95 °C. Se utiliza como herramienta método de McCabe - Thiele,
para calcular el número de platos teóricos de la columna.

Finalmente se concluye que para el sistema etanol-agua, trabajando a condiciones de

Reflujo Total, se determina por el método de Mc Cabe–Thiele que la columna trabaja con 8
platos teóricos; resultado que se corrobora al calcular el número de unidades de
transferencia de una columna empacada, siendo este de 8 unidades de transferencia.
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Destilación de una mezcla binaria

INTRODUCCIÓN

La destilación es la operación unitaria que consiste en separar una mezcla de varios

componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales más
volátiles de los menos volátiles.

Debido a que la destilación implica evaporación y condensación de la mezcla, es una

operación que necesita grandes cantidades de energía, una gran ventaja de la destilación es
que no es necesario añadir componente a la mezcla para efectuar la separación.

La forma más usual de destilación es mediante la Torre de Platos, aunque también se

usan Torres Empacadas, estas aplicaciones son diversas, como por ejemplo, se emplean en la
separación de petróleo (tales como nafta, gasolina, kerosene, aceites lubricantes, etc.); en la
industria de bebidas alcohólicas para concentrar el alcohol dependiendo del tipo de bebida y
otras.

Los métodos de destilación se aplicarán con éxito si se comprenden los equilibrios

que existen entre la fase vapor y liquido de las mezclas encontradas.

El objetivo de la práctica es determinar el número de etapas teóricas de destilación

en una mezcla binaria (etanol - agua) con reflujo total mediante el método de McCabe –
Thiele
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Destilación de una mezcla binaria

PRINCIPIOS TEÓRICOS

1. Destilación:
Es la separación de los constituyentes de una mezcla líquida por vaporización parcial
de la misma. Los constituyentes más volátiles de la mezcla se obtienen por el tope de la
columna y los menos volátiles por el fondo. El principio fisicoquímico de la destilación es la
diferencia de las temperaturas de ebullición de los constituyentes de la mezcla. A mayor
diferencia de temperatura, mayor es la concentración del más volátil en el tope, por tanto
más fácil es la separación por destilación convencional. Las soluciones ideales son aquellas
para las cuales son aplicables la Ley de Raoult y para bajas presiones la Ley de Dalton,
entonces:

Ley de Raoult: si dos o más especies liquidas forman una disolución liquida ideal con
una mezcla de vapor en equilibrio, la presión parcial pi de cada componente en el
vapor es proporcional a su fracción molar en el líquido x. La constante de
proporcionalidad es la presión de vapor Pi (T) de la especie pura a la temperatura del
sistema.

pi = Pi (T) xi (1)

Además, a baja presión, es aplicable la Ley de Dalton para la fase de vapor; donde P
es la presión total e yi la fracción molar en la fase de vapor:

pi = P yi (2)

Combinando (2) y (3) se tiene:

Para sistemas que presentan diferentes interacciones entre los constituyentes de la

fase líquida se producen desviaciones de la Ley de Raoult. A veces la interacción toma la
forma de una fuerte repulsión, tal como ocurre entre hidrocarburos y agua. En un sistema
liquido binario de los componentes A y B, si estas repulsiones conducen a una inmiscibilidad
prácticamente completa, la presión total sobre las dos fases líquidas es la suma de las
presiones de vapor de los componentes individuales:

2. Volatilidad relativa o factor de separación:

Para sistemas en los que la fase líquida es una solución ideal que sigue la ley de
Raoult y la fase de vapor sigue la ley de los gases ideales, es posible formular volatilidades
relativas que son funciones exclusivas de la temperatura. Para el equilibrio líquido vapor se
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Destilación de una mezcla binaria

define para cada especie i un llamado valor K (o relación de equilibrio vapor-líquido), que
viene dado por:

Si la mezcla contiene también el componente j, la volatilidad relativa de i a j se puede

expresar como la relación de los valores K de los dos componentes:

El número de etapas teóricas que se requiere para separar dos especies hasta un
deseado grado depende grandemente de este índice. Cuanto mayor es el alejamiento de la
volatilidad relativa con respecto del valor unidad, menor es el número de etapas de
equilibrio que se requieren para un determinado grado de separación.

3. Destilación discontinua:

En las operaciones discontinuas se carga una cantidad inicial de material en el equipo

y durante la operación se retiran de forma continua una o más fases. Un ejemplo familiar es
la destilación ordinaria de laboratorio, en la que se carga líquido en un calderín y se calienta
hasta ebullición. El vapor que se forma se retira y condensa de forma continua.

En las separaciones discontinuas no se alcanza el estado estacionario y la composición

de la carga inicial varia con el tiempo. Esto da lugar a un aumento de la temperatura del
sistema y a una disminución de la cantidad relativa de los componentes de menor
temperatura de ebullición en la carga al avanzar la destilación. La operación discontinua
presenta ventajas si:

 La capacidad de operación que se requiere es demasiado pequeña para permitir la

realización de la operación continua con una velocidad aceptable. Bombas, hervidores,
tuberías, instrumentación y otro equipo auxiliar tienen generalmente una capacidad
mínima de operación industrial.

 En cuanto a los requerimientos de operación, fluctúan ampliamente con las

características del material de alimentación así como con la velocidad de procesado. El
equipo discontinuo tiene en general una flexibilidad de operación superior al continuo.
Esta es la razón por la que predomina el equipo discontinuo en la recuperación de
diferentes disolventes o en las aplicaciones de planta piloto.
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Destilación de una mezcla binaria

El caso más sencillo de destilación por cargas (destilación diferencial) corresponde al

empleo del aparato que se muestra en la Figura Nº1. No hay reflujo; en un determinado
momento, el vapor que sale de la caldera de destilación con una composición y D se admite
que está en equilibrio con el líquido de caldera, e y D = xD. Por tanto, solamente hay una
etapa.

Fig. Nº1: destilación diferencial.

Se utiliza la siguiente nomenclatura suponiendo que todas las composiciones se

refieren a una especie particular de la mezcla.

 D: flujo de destilado, mol/h.

 y = yD = xD: composición de destilado, fracción molar
 W: cantidad de líquido en la caldera de destilación.
 x = xW: composición del líquido en la caldera de destilación.

Para una mezcla binaria, si se puede admitir que la volatilidad relativa α permanece
constante, se llega a: de la ecuación de Rayleigh.

Una columna por cargas que está provista de platos por encima de la caldera de
destilación, funciona como un rectificador que puede dar una separación más nítida que la
destilación diferencial. Si la relación de reflujo está fijada, las composiciones de destilado y
de las colas de la caldera variaran con el tiempo. Su utilización se facilita con el diagrama de
McCabe – Thiele, tal como ha sido descrito por Smoker y Rose.

4. Método de McCabe – Thiele:

En una sección de etapa múltiple en contracorriente las fases que se han de poner en
contacto entran por los extremos opuestos de una serie de etapas ideales o de equilibrio. Un
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Destilación de una mezcla binaria

contacto de este tipo se representa esquemáticamente en la Figura. Nº2, que podría ser una
serie de etapas de una columna de absorción, destilación o extracción, L y V son los flujos
molares (o de masa) de las fases más pesada y más ligera, y x i e yi las correspondientes
fracciones molares (o de masa) del componente i.

Fig. Nº2: esquema de una columna de destilación.

El desarrollo comienza con un balance de materia alrededor de la etapa n + 1, la

etapa superior de la cascada de la Fig. Nº2, tal como se representa por la envoltura a la etapa
n + 1. Las corrientes Ln+2 y Vn, entran en la etapa mientras que Ln+1 y Vn+1 salen de la
misma,

Un balance similar de materia se aplica a la cabeza de la columna y a la etapa n, la

segunda etapa desde la parte superior, tal como se representa por la envoltura de la etapa n
en la Fig. Nº2. Las corrientes y entran en el recinto de control y las corrientes , y
salen del mismo.
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Destilación de una mezcla binaria

Las ecuaciones (7) y (8) se pueden utilizar para localizar los puntos ( ) y (
) así como otros puntos, en el diagrama x-y. La línea que pasa por estos puntos recibe
el nombre de línea de operación. Todas las corrientes que circulan en contracorriente a
través de la columna , , , etc., están situadas sobre esta línea
de operación, que puede ser una recta o una curva. Si la relación de flujos de las fases es
constante en toda la sección de las etapas, L/V = = =...= y las
pendientes de las líneas definidas (7) y (8) son idénticas. Además, si V y L son constantes,
todas las corrientes que circulan a través de la columna están situadas sobre la misma línea
recta de operación, con una pendiente L/V, que puede trazarse si se conocen cualquiera de
los siguientes grupos de variables:

 Las concentraciones de solamente dos corrientes que se cruzan, por ejemplo

o , y L/V, la relación de flujos de las fases en el contactor. Un
enunciado habitual de este problema es: dadas L/V y la composición de entrada y
salida en un extremo, calcúlense las composiciones de entrada y salida en el otro
extremo, así como el número de etapas.
 Las concentraciones de dos pares cualquiera de corrientes que se cruzan. Las dos
corrientes más convenientes para el análisis son las que entran y salen de la cascada
. Estos puntos están situados en los extremos de la línea de
operación. Un enunciado habitual de este problema es: dadas las composiciones de
entrada y salida, calcúlese L/V y el número de etapas.

Una relación entre las relaciones de los flujos y las composiciones de las corrientes
que se cruzan se puede obtener si se admite que los flujos de líquido y vapor son constantes.
Así, restando (8) de (7) se obtiene para cualquier etapa de la sección:

El número de etapas teóricas que se requieren para efectuar la transferencia de una

cantidad especificada de componente ligero desde la fase L hasta la fase V se puede
determinar utilizando la línea de operación del balance de materia juntamente con una curva
de equilibrio en un diagrama x-y. En la Fig. Nº3 se muestra un ejemplo de una construcción
gráfica para una sección de etapa múltiple en contracorriente.
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Destilación de una mezcla binaria

Fig. Nº3: construcción grafica de un separador de múltiple etapa con dos fases en contracorriente

Las composiciones de las corrientes de entrada y salida vienen dadas por los puntos A
y B que están localizados en e de la Fig. Nº3, que muestra también la
curva de las fases en equilibrio del sistema. Si L/V es constante en toda la sección de las
etapas, la recta que une los puntos A y B es la línea de operación (el lugar geométrico de las
corrientes que se cruzan).

Para determinar el número de etapas que se requieren para alcanzar el cambio de

composición desde A hasta B se realiza la construcción en escalera que se muestra en la
figura Nº3. Partiendo de A (la composición de las corrientes que se cruzan por debajo de la
etapa 1) se sigue verticalmente sobre x1 hasta alcanzar la curva de equilibrio con el fin de
obtener y1 (la composición del vapor que sale de la etapa 1). Después se camina
horizontalmente sobre y1 hasta el punto de la línea de operación , la composición de
las corrientes que se cruzan entre las etapas 1 y 2. Se continúa vertical y horizontalmente en
la forma indicada apoyándose alternativamente en las líneas de equilibrio y operación hasta
que se alcanza o sobrepasa el punto B. Para la separación se requieren cuatro etapas de
equilibrio, que vienen dadas por los puntos situados sobre la línea de equilibrio. Obsérvese
que la exactitud depende del trazado gráfico y que es poco frecuente que resulte un número
entero de etapas.
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Destilación de una mezcla binaria

5. Aplicación a la destilación binaria:

Una vez desarrollado el fundamento de la línea de operación y el método de trazado
de etapas entre esta y la curva de equilibrio, se puede aplicar el procedimiento a separadores
más complejos. El caso de la operación de destilación que se representa en la Fig. Nº4 puede
comprender:

 Alimentación de la columna en algún plato intermedio y retorno de reflujo en la parte

superior de la columna. La condición de la alimentación puede ser un líquido por debajo
de su temperatura de ebullición, líquido saturado, una mezcla de vapor y líquido, vapor
saturado, o vapor sobrecalentado.

 Alimentaciones múltiples, entrando las alimentaciones en platos intermedios

(alimentaciones F1 y F2).

 Operación acercándose a la relación de reflujo mínima. Como se verá, esto da lugar a una
cantidad máxima de producto por unidad de calor comunicado, mientras que el número
de platos tiende a infinito.

 Operación a reflujo total (L/V = 1). Esto conduce al número mínimo de platos necesarios
para alcanzar una separación cuando no se introduce alimentación ni se retira producto.
 Retirada, como producto, de una corriente intermedia lateral.

Fig. Nº4: diferentes operaciones de destilación.

La columna de fraccionamiento de la Fig. Nº5 contiene ambas secciones de

enriquecimiento y agotamiento. Se consideró la línea de operación para la sección de
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Destilación de una mezcla binaria

enriquecimiento, y el mismo procedimiento se puede utilizar para obtener la línea de

operación de la sección de agotamiento, suponiendo nuevamente flujo molar constante.
Sean L y V los flujos de líquido y vapor en la sección de agotamiento, teniendo en cuenta que
serán diferentes de sus valores en la sección de enriquecimiento ya que los flujos varían al
atravesar la etapa de alimentación.

Fig. Nº5: secciones de una columna de fraccionamiento.

Aplicando un balance a la sección inferior de la columna de fraccionamiento, limitada

por la línea de trazos en la Fig. Nº5, se obtiene:

Balance total:

Balance de componente:
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Destilación de una mezcla binaria

Balance de entalpía es:

La intersección de la línea de operación (12) de la sección de agotamiento con la línea (x = y)

viene dada por:

Puesto que:

La intersección está en x = xB.

El lugar geométrico de las intersecciones de las líneas de operación para la sección de
enriquecimiento y la sección de agotamiento de la Fig. Nº6 se obtiene por resolución
simultánea de la línea de operación generalizada (14) de la sección de enriquecimiento con
la línea de operación (15) de la sección de agotamiento, que es una generalización de (12).

Restando (15) de (16) se obtiene:

Substituyendo el último término entre paréntesis de (16) por (17), un balance global de
componente,

Así como el término por un balance total de materia aplicado a la etapa de

alimentación,

Y combinando (16) con (17), se obtiene:

Donde:
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Destilación de una mezcla binaria

Fig. Nº6: líneas de operación en un diagrama x-y.

La ecuación (18) es correspondiente a una recta, que recibe el nombre de línea q. Su

pendiente, q / (q - l), sitúa la intersección de las dos líneas de operación. También se puede
demostrar fácilmente que interseca con la línea x = y en x = zF.
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Destilación de una mezcla binaria

6. Condiciones de operación límite:

(a) Número mínimo de etapas: En la etapa de enriquecimiento, la mayor inclinación de

cualquier línea de operación que pase por el punto x D puede ser L/V = 1. En estas
condiciones no se obtiene producto y el número de etapas es mínimo para una
separación dada. Para la sección de agotamiento, la menor pendiente de la línea de
operación que pasa por xB puede ser L/V= 1, en cuyo caso no se retira corriente de
colas.

Para L = V, y sin retirar productos, las ecuaciones de la línea de operación (14) y (15)
se transforman simplemente en y = x. Esta situación, que recibe el nombre de reflujo
total, conduce al área máxima posible entre la curva de equilibrio y las líneas de
operación y, por tanto, fija el número mínimo de etapas de equilibrio que se
requieren para producir xB y xD. Una columna puede operar a reflujo total en la forma
que se indica en la Fig. Nº7.

Fig. 7: número mínimo de etapas en reflujo total.

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Destilación de una mezcla binaria

DETALLES EXPERIMENTALES

Equipo

 Una columna de destilación empacada con anillos Rasching.

 Un rehervidor.
 Dos condensadores en serpentines.
 Caldera de vapor (para el rehervidor.

Materiales

 1 L de alcohol etílico al 96%.

 19 L de agua destilada, aproximadamente.
 Alcoholímetro.
 3 termómetros.
 Cronómetro.
 Vaso de precipitado.

Procedimiento Experimental

1. Encender el caldero.
2. Preparar en el rehervidor una mezcla de etanol - agua, tomar una muestra de esta
mezcla.
3. Con el alcoholímetro medir la composición de la mezcla preparada, la cual debe estar
aproximadamente a 20°C de temperatura.
4. Colocar los termómetros en la zona de la mezcla (líquida, en la zona del vapor de la
mezcla y el tope de la columna (destilado.
5. Abrir las llaves que permiten el paso del agua a los condensadores.
6. Abrir la llave de paso del vapor y se fija una presión de 4 Psi, manteniéndola constante
hasta el estado estacionario.
7. Se toman medidas de temperaturas del tope (destilado) y del rehervidor (residuo) cada
10 minutos hasta que las temperaturas sean constantes al menos en 30 minutos.
8. Se toma simultáneamente muestras del destilado y de los fondos y con el alcoholímetro
se determina la composición de las muestras (todos a la misma temperatura).
9. Cerrar la llave de vapor y esperar unos 30 minutos antes de cerrar las llaves de agua de
los condensadores.
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Destilación de una mezcla binaria

TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla N° 1: Dimensiones de la columna:

Altura de empaque (cm) 82.0
Altura de anillos Rasching (cm) 1.0
Espesor de anillos Rasching (cm) 0.1
Diámetro externo de anillos Rasching (cm) 1.0

Tabla N° 2: Propiedades Físicas de las Sustancias

Peso Molecular Densidad a 23.ºC
Sustancia Fórmula
(g/mol-g) (g/mL)
Etanol C2H5OH 46 0.7856
Agua H2 O 18 0.9982

Tabla N° 3: Datos Experimentales

Presión del vapor (psi) 4
Presión del agua de enfriamiento (psi) 26
Temperatura en el Tope (ºC) 77.0
Temperatura en la Fondo (ºC) 97.5
Temperatura del vapor (ºC) 95

Tabla N° 4: Muestras de Destilado y Fondo

Grado de Alcohol Fracción Molar de etanol
Muestra Destilado Fondo Destilado (XD) Fondo (Xw)
Muestra 1
95° 7° 85.4 2.6
(alimentación XF)
Muestra 2
95° 8° 85.4 2.6
(destilado XD)
Muestra 3
96° 8° 85.4 2.6
(fondo XW)
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Destilación de una mezcla binaria

Tabla N° 5: Datos de Equilibrio para el sistema Etanol-Agua.

% Molar de Etanol
Temperatura(K)
X(en el líquido) Y(en el vapor)

373,15 0 0
368,65 0.019 0.17
362,15 0.0721 0.3891
359,85 0.096 0.4375
358,45 0.1238 0.4704
357,25 0.1661 0.5089
355,85 0.2337 0.5445
355,35 0.2608 0.558
354,65 0.3273 0.5826
353,85 0.3965 0.6122
352,95 0.5079 0.6564
352,85 0.5198 0.6599
352,45 0.5732 0.6841
351,89 0.6763 0.7375
1 1

Tabla N° 6: Resultados obtenidos para la determinación del número de etapas de equilibrio.

Alimentación (XF) 0.026

Destilado (XD) 0.854

Fondo (XW) 0.026
McCabe - Thiele 7 platos
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Destilación de una mezcla binaria

Tabla N° 7: Datos para calcular el número de unidades de transferencia de masa

X=Y X* Y* 1/(X-X*) 1/(Y*-Y)

0.02 0.00 0.16 50.00 7.14
0.06 0.01 0.34 18.87 3.57
0.10 0.01 0.44 11.11 2.94
0.14 0.02 0.49 8.20 2.86
0.18 0.02 0.52 6.25 2.94
0.22 0.03 0.54 5.26 3.13
0.26 0.04 0.56 4.55 3.33
0.30 0.05 0.57 4.00 3.70
0.34 0.06 0.59 3.57 4.00
0.38 0.07 0.60 3.23 4.55
0.42 0.08 0.62 2.94 5.00
0.46 0.12 0.64 2.94 5.56
0.50 0.16 0.65 2.94 6.67
0.54 0.22 0.67 3.13 7.69
0.58 0.33 0.69 4.00 9.09
0.62 0.42 0.70 5.00 13.33
0.66 0.52 0.73 7.14 15.38
0.70 0.62 0.76 12.50 16.67
0.74 0.68 0.78 16.67 25.00
0.78 0.73 0.82 20.00 25.00
0.82 0.78 0.85 25.00 40.00
0.86 0.83 0.88 28.57 50.00
0.90 0.88 0.92 50.00 50.00
0.94 0.92 0.95 50.00 100.00

Tabla N°8: Número de Unidades de Transferencia de masa

NTG 8.61
NTL 7.61
Nºunidades de
8
transferencia de masa
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Destilación de una mezcla binaria

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

1) El objetivo de la práctica fue determinar el número de etapas teóricas de destilación en

una mezcla binaria (etanol - agua) trabajando a reflujo total mediante el método de
McCabe – Thiele

2) El experimento se realizó en una columna empacada de destilación discontinua,

consistente en un rehervidor en la parte inferior y dos serpentines de enfriamiento en la
parte superior. El empaque de la columna consta de anillos Rasching. Las especificaciones
de la columna y del empaque se muestran en la Tabla N°1.

3) Las propiedades físicas del etanol y del agua se muestra en la Tabla N°3, dichos datos se
utilizan para calcular la fracción molar de etanol a partir del grado alcohólico.

4) En la Tabla N° 3 se plasman las temperaturas a las que se operó la columna de

destilación, así como también la presión de la fuente de vapor que se mantuvo constante
en el desarrollo del experimento.

5) Las composiciones de las muestras obtenidas de la columna de destilación, tanto del tope
como del fondo, se muestran en la Tabla N°4. Con estas composiciones alcohólicas se
calcula la fracción molar de etanol en el destilado (XD) y en el fondo (Xw), resultados que
se expresan en la misma tabla.

6) Para desarrollar el método de McCabe-Thiele son necesarios los datos de equilibrio del
sistema Etanol-Agua, Para una temperatura dada existe una composición de etanol en el
vapor y en el líquido. Cada dato de estos es obtenido a diferentes temperaturas. La tabla
N° 5 muestra el juego de valores de equilibrio para la construcción del diagrama de
equilibrio etanol-agua.

7) Luego de la construcción del diagrama de equilibrio y la aplicación del método de

McCabe-Thiele a reflujo total (Grafica N° 1), el número de etapas de equilibrio teóricas
halladas es de 7, que es el número de platos requeridos si se destila esta mezcla en una
columna de destilación de platos. para dicha operación.

8) Del diagrama de McCabe-Thiele se leen puntos en la curva de equilibrio

correspondientes a cada fracción de vapor o de líquido para calcular el número de
unidades de transferencia de una columna empacada. La lectura de estos datos se
muestra en la Tabla N°7, mientras que en la Tabla N°8 se muestran los resultados del
cálculo del número de unidades de transferencia de masa tanto para el liquido como para
el vapor, además del número de unidades de transferencia de masa que corresponde a la
columna de destilación.
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Destilación de una mezcla binaria

CONCLUSIONES

1) Para el sistema etanol-agua, trabajando a condiciones de Reflujo Total, se determina por

el método de Mc Cabe–Thiele que la columna trabaja con 8 platos teóricos; resultado
que se corrobora al calcular el número de unidades de transferencia de una columna
empacada, siendo este de 8 unidades de transferencia.
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Destilación de una mezcla binaria

RECOMENDACIONES

1. Utilizar agua desionizada (blanda) en la preparación de la mezcla ya que así se evitara

la formación de incrustaciones en el hervidor.

2. Mantener el flujo de vapor a una presión constante para que las condiciones no se
alteren y se mantenga el estado estacionario.

3. Ya que la densidad varia con la temperatura; la medición del grado de alcohol de las
muestras de alimentación, destilado y fondo deberán ser a la misma temperatura.
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Destilación de una mezcla binaria

BIBLIOGRAFÍA

[1] Treybal Robert E., “Operaciones con transferencia de masa”, Editorial Hispano Americana
S.A., segunda edición, Buenos Aires - Argentina, 1973, p 326, 327, 400, 418 - 420.

[2] Perry Robert H., Green Don W. y Maloney James O., “Perry manual del ingeniero
químico”, Tomo IV, Editorial McGraw - Hill, sexta edición, México 1997, p 13-29, 13-30,
13-35.

[3] Brown George Granger, “Operaciones básica de la ingeniería química”, Editorial Marin
S.A., primera edición, España, 1965, p 344,

[4] Warren L. McCabe, Smith, Harriott, “Operaciones unitarias en Ingeniería Química”,

Editorial McGraw, septima edición, p 520 - 550
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Destilación de una mezcla binaria

APÉNDICE

EJEMPLO DE CÁLCULO

1. Cálculo de las fracciones molares en el destilado (XD), fondos (XW) y alimentación (XF)

Sea:

XD = fracción molar del alcohol en el destilado.

XW = fracción molar del alcohol en el fondo.

Siendo:

PMalcohol = 46,07 g/mol

PMagua = 18,01 g/mol

alcohol = 0,7856 g/ml

agua = 0,9982 g/ml

Se tiene:

En el tope (XD):

Destilado 95% en volumen

Suponiendo 100 ml de mezcla  95 ml de alcohol

5 ml de agua
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Destilación de una mezcla binaria

En el Fondo (Xw):

Cola: 8% en volumen

Suponiendo 100 ml de mezcla  8 mL de alcohol

92 mL de agua

2. Cálculo del número de platos por el Método de Mc Cabe-Thiele:

Se construye un diagrama de equilibrio líquido - vapor, las composiciones del líquido y el

vapor en cada plato teórico vienen dadas por un punto de la curva de equilibrio. Dado
que el reflujo es total, con los datos de equilibrio liquido-vapor para una mezcla etanol-
agua (Tabla N6), se construye la gráfica N 1 y con XD = 0.854, Xw = 0.026

Bajo las condiciones de reflujo total, la línea de operación en el diagrama de equilibrio

para el método de Mc Cabe-Thiele coinciden en la diagonal de 45º por lo que el número
de platos obtenidos será el mínimo incluyendo el plato del rehervidor.

Los valores de XD y XW se ubican en el diagrama de equilibrio Y vs X y se determina el

número de platos en forma gráficas.

3. Cálculo de la altura equivalente a un plato teórico o altura de una unidad de

Transferencia

 Cálculo de las unidades de transferencia para el gas:

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Destilación de una mezcla binaria

Del Grafico se obtuvo una correlación que relaciona de 1/(Y*-Y) con Y

Por tanto la integral queda:

Integrando desde yW = 0,026 hasta yD = 0,85

 Cálculo de las unidades de transferencia para el liquido:

Del Grafico se obtuvo una correlación que relaciona de 1/(X*-X) con X

Por tanto la integral queda:

Integrando desde xW = 0,026 hasta xD = 0,85

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Destilación de una mezcla binaria

 Cálculo de la altura equivalente por unidad de transferencia:

Donde:

Entonces:

Para reflujo total en columnas de relleno la altura equivalente por unidad de

transferencia es igual a la altura equivalente a la distancia entre platos teóricos, 10.25 cm.
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Destilación de una mezcla binaria

GRÁFICAS

Gráfica N° 1.- Diagrama de Equilibrio Etanol-Agua y Determinación del número de platos

teóricos por el método de McCabe-Thiele a Reflujo Total.
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Gráfica N°2.- Determinación del número de unidades de transferencia para el vapor

Grafica 1/(y-y*) vs y
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Gráfica N°3.- Determinación del número de unidades de transferencia para el líquido

Grafica 1/(x*-x) vs x