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1. Resumen 02
2. Introducción
03
3. Principios Teóricos
04
4. Detalle experimental 09
6. Discusión de resultados
7. Conclusiones
8. Recomendaciones
9. Bibliografía
10. Apéndice
o Ejemplo de cálculos
o Graficas
1
1. Resumen
La práctica realizada en el laboratorio tuvo como objetivo determina la conductividad
térmica del cobre y del acero inoxidable.
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2. Introducción
La conductividad térmica es una propiedad física de los materiales que mide la capacidad
de conducción de calor. En otras palabras la conductividad térmica es también la capacidad de
una sustancia de transferir la energía cinética de sus moléculas a otras adyacentes o a
sustancias con las que está en contacto
Las partículas que forman un objeto, como sus moléculas, con alta energía térmica se mueven
más rápido que las de un objeto con menor energía térmica, en otras palabras, cuanto más
caliente está un objeto más energía cinética tienen los átomos y moléculas que lo forman.
Cuándo las moléculas de una parte del objeto se calientan, pueden moverse y chocar entre sí
transfiriendo la energía térmica a otras moléculas del objeto. En el caso de los sólidos, cuándo
se calientan sus partículas vibran más rápido haciendo que las partículas adyacentes vibren
también más rápido al transferir el calor. La partícula que transfiere la energía se enfría y su
movimiento se hace más lento, y la partícula que absorbe la energía se calienta y se mueve o
vibra más rápido. Esto continua hasta que el objeto alcanza el equilibrio térmico.
Cuanto mayor sea su conductividad térmica, un material será mejor conductor del calor.
Cuanto menor sea, el material será más aislante.
Los metales con una alta conductividad térmica, por ejemplo, el cobre, tienen una alta
conductividad eléctrica.
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3. Principios teóricos
a) Transferencia de calor
b) Conducción
• Área de la sección transversal a través del cual fluye el calor, ésta debe medirse
perpendicular a la dirección del flujo de calor.
dx 1
q kA dT
El flujo de calor en una pared plana y en estado estacionario es constante a lo largo del
espesor y no varía con el tiempo por lo que puede integrarse la ecuación (1)
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L T fria
dx
q
A k (T )dT (3)
0 Tcaliente
q Ak
L T
caliente T fria 4
c) Convección
Las leyes que gobiernan son las mismas que los mecanismos que participan:
conducción, radiación, conservación de energía y la conservación de cantidad de
movimiento.
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Distribución de temperaturas con movimiento del fluido
Tscal Ts fria Tf
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Convección libre o natural
Convección forzada.
I. La convección libre o natural: Se considera convección libre en una situación
donde no hay velocidad forzada y en las q no obstante, aun hay corrientes de
convección dentro del fluido tales situaciones se denominan convección libreo
o natural y se origina cuando una fuerza de cuerpo actúa sobre un fluido en las
que hay gradientes de densidad. En el caso más común el gradiente de
densidad se debe a una gradiente de temperatura.
II. La convección forzada: El movimiento del fluido es producto de la acción de
algún agente externo al sistema, tal como una bomba, agitador, turbina, etc.
El flujo de calor por convección entre la superficie y el fluido adyacente se calcula por
ley de enfriamiento de Newton tal como sigue:
q hc A Tcaliente T fria 5
Donde:
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Enfriamiento de una pieza forzada de
Donde:
metalcaliente.
𝑇∞ = 𝑇f
h: Coeficiente de convección
T: temperatura
t: tiempo
De acuerdo con la ley de Fourier, la conducción de calor en ausencia de un gradiente
de temperatura implica la existencia de una conductividad térmica infinita. Esta
condición es claramente imposible. Sin embargo, aunque la condición nunca se
satisface de forma exacta, se acerca mucho a ello si la resistencia a la conducción
dentro del sólido es pequeña comparada con la resistencia a la transferencia de calor
entre el sólido y sus alrededores. Por ahora suponga que, de hecho, este es el caso.
𝒒𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝒒𝒄𝒐𝒏𝒗𝒆𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏
𝒅𝑻(𝒕)
𝝆𝑽𝑪 = −𝒉𝑺[𝑻(𝒕) − 𝑻∞ ]
𝒅𝒕
La variable dependiente de la ecuación diferencial se modifica como sigue:
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𝜽(𝒕) = 𝑻(𝒕) − 𝑻∞
𝒅𝜽(𝒕)
𝝆𝑽𝑪 = −𝒉𝑺𝜽(𝒕)
𝒅𝒕
Reacomodando los termino y separando variables queda:
𝒅𝜽(𝒕) 𝒉𝑺
=− 𝒅𝒕
𝜽(𝒕) 𝝆𝑽𝑪
𝑻(𝒕) − 𝑻∞ 𝒉𝑺𝒕
−
=𝒆 𝝆𝑽𝑪
𝑻𝟎 − 𝑻∞
Reacomodando el exponente:
𝑽
𝒉𝑺𝒕 𝒉 𝜶𝒕
= ( 𝑺) ( )
𝝆𝑽𝑪 𝒌 𝑽 𝟐
(𝑺)
𝑉
Donde: es la longitud característica
𝑠
e) Numero de Biot
V
h( )
Bi = k
s
; Bi : Módulo de Biot
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El cálculo por el método de resistencia interna despreciable producirá un
error menor que 5 % siempre que el Biot 0,1.
f) Módulo de Fourier : Es un número adimensional que caracteriza la conducción
de calor. Conceptualmente es la relación entre la velocidad de la conducción de
calor y la velocidad del almacenamiento de energía.
αt
F0 =
𝑉 2
(𝑠)
Donde:
F0 : Modulo de Fourier
α: Es la difusividad térmica.
𝑡: Tiempo característico
4. Detalles experimentales
Materiales
Un termómetro de mercurio
Un cronometro
Un termómetro digital
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Guantes de asbesto.
Un calibrador Vernier
Equipos
Horno eléctrico
Tanque con agua
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Procedimiento Experimental
Para la obtención de conductividad térmica se hizo uso de las barras cilíndricas de acero
inoxidable y cobre.
1.- Primero se toma las medidas de las barras cilíndricas de cobre y de acero inoxidable con el
vernier, y se obtiene alturas y diámetros. Seguidamente se toma la temperatura del agua del
tanque y del laboratorio.
2.- Se precalienta el horno, después de eso se introducen las barras cilíndricas de cobre y de
acero inoxidable. Los cilindros se dejan en el horno alrededor de 30 minutos.
3.- Retirar la barra cilíndrica de cobre o de acero inoxidable con los guantes de asbesto, según
cual se use, y se coloca en la mesa.
4.- Agregar aceite a la abertura central de la barra cilíndrica de cobre o acero inoxidable que
se está usando, después de eso introducir el termómetro digital.
5.- Llevar la barra de acero inoxidable o de cobre con los ganchos de metal hacia el tanque con
agua.
6.- Una vez sumergido la barra de cobre o de acero inoxidable en el agua, mantenerlos en
posición vertical fija. evitando que las barras estén inclinadas.
7.- Tomar las mediciones de temperatura del termómetro digital en intervalos de tiempo de 5
segundos hasta que la temperatura de la barra cilíndrica que se está utilizando se aproxime a
la temperatura del agua en caso para la barra del cobre.
8.- El mismo procedimiento se realiza para la segunda barra cilíndrica (acero inoxidable o
cobre, según cual se halla usado primero). El procedimiento anterior se realiza dos veces para
cada barra cilíndrica.
9.- Después se realiza la transmisión de calor con el aire, pero solo para la barra cilíndrica de
cobre y una sola vez, porque la disminución de temperatura es lenta.
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5. Tabulación de datos y resultados
Tabla 1: Condiciones de laboratorio
Acero Cobre
Densidad (g/cm3) 7.93
Capacidad calorífica (J/KgºC) 903
Difusividad térmica (x106 m2/s) 97.1
Conductividad térmica (W/m.K) 16.3
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190 26 26.1 195 25.9 25.9
Tabla 5: Variación de la temperatura con el tiempo para el cilindro de acero inoxidable en
agua
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200 31.3 31.2 23 23.6
205 30.9 31 22.8 23.4
210 30.8 30.6 22.7 23.3
215 30.7 30.3 22.6 23.1
220 22.5 23
225 22.4 22.8
230 22.3 22.2
235 22.3 22
Tiempo
T promedio(ºC) (T-T∞)/(To-T∞) Ln[(T-T∞)/(To-T∞)]
(s)
0 49.5 1 0
5 47 0.918032787 -0.085522173
10 45.6 0.872131148 -0.136815468
15 44.25 0.827868852 -0.188900528
20 42.4 0.767213115 -0.264990661
25 41.7 0.744262295 -0.295361759
30 40.35 0.7 -0.356674944
35 39.05 0.657377049 -0.41949753
40 38.35 0.63442623 -0.455034264
45 37.25 0.598360656 -0.513561604
15
50 36.4 0.570491803 -0.561256477
55 35.85 0.552459016 -0.593376027
60 35.05 0.526229508 -0.642017834
65 34.3 0.501639344 -0.689873855
70 33.9 0.48852459 -0.716365471
75 33.4 0.472131148 -0.750498477
80 32.9 0.455737705 -0.785837843
85 32.65 0.447540984 -0.803987162
90 32.4 0.439344262 -0.822471977
95 31.95 0.424590164 -0.856630895
100 31.35 0.404918033 -0.904070621
105 31.05 0.395081967 -0.928662024
110 30.6 0.380327869 -0.966721586
115 30.25 0.368852459 -0.997358555
120 29.85 0.355737705 -1.033561604
125 29.5 0.344262295 -1.066351426
130 29.1 0.331147541 -1.10519126
135 28.65 0.316393443 -1.150768768
140 28.35 0.306557377 -1.18235034
145 28.1 0.298360656 -1.20945227
150 27.8 0.28852459 -1.242974962
155 27.5 0.278688525 -1.27766052
160 27.35 0.273770492 -1.295465145
165 27.1 0.26557377 -1.325862622
170 26.9 0.259016393 -1.350863924
175 26.8 0.255737705 -1.36360295
180 26.55 0.247540984 -1.39617912
185 26.3 0.239344262 -1.429852335
190 26.05 0.231147541 -1.464699067
195 25.9 0.226229508 -1.486205272
16
45 27.1 0.322067594 -1.132993835
50 26.25 0.288270378 -1.243856428
55 25.6 0.262425447 -1.337788248
60 24.95 0.236580517 -1.441466677
65 24.45 0.216699801 -1.529242288
70 23.9 0.194831014 -1.635622691
75 23.45 0.17693837 -1.7319538
80 23.15 0.16500994 -1.801749562
85 22.85 0.153081511 -1.876784748
90 22.6 0.143141153 -1.943924051
95 22.45 0.137176938 -1.986483666
100 22.3 0.131212724 -2.030935428
105 22.1 0.123260437 -2.093455785
110 22 0.119284294 -2.126245608
115 21.9 0.115308151 -2.16014716
120 21.85 0.11332008 -2.177538902
17
130 38.7 0.324013158 -1.126971153
135 38 0.3125 -1.16315081
140 37.3 0.300986842 -1.200688729
145 36.65 0.290296053 -1.236854006
150 35.9 0.277960526 -1.280276167
155 35.5 0.271381579 -1.304229408
160 34.85 0.260690789 -1.344420289
165 34.3 0.251644737 -1.379736961
170 33.8 0.243421053 -1.412962608
175 33.3 0.235197368 -1.447330252
180 32.9 0.228618421 -1.475700949
185 32.4 0.220394737 -1.512335082
190 31.95 0.212993421 -1.546494001
195 31.45 0.204769737 -1.585869166
200 31.25 0.201480263 -1.602063852
205 30.95 0.196546053 -1.626858511
210 30.7 0.192434211 -1.648000947
215 30.5 0.189144737 -1.665242754
Tabla 10: Resultados para el estudio de conductividad del acero en agua en movimiento.
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110 30.5 0.176515733 -1.734345268
115 29.8 0.165771297 -1.797146169
120 29.1 0.155026861 -1.86415688
125 28.1 0.139677667 -1.96841789
130 27.65 0.13277053 -2.019132983
135 27.15 0.125095932 -2.078674376
140 26.4 0.113584037 -2.175212303
145 26.3 0.112049117 -2.188817955
150 25.85 0.10514198 -2.252443651
155 25.45 0.099002302 -2.312612173
160 25.1 0.093630084 -2.368403532
165 24.9 0.090560246 -2.401739953
170 24.65 0.086722947 -2.445036758
175 24.4 0.082885649 -2.49029335
180 24.1 0.07828089 -2.547451764
185 23.95 0.075978511 -2.577304727
190 23.65 0.071373753 -2.639825084
195 23.4 0.067536454 -2.695087763
200 23.3 0.066001535 -2.718077281
210 23.1 0.062931696 -2.76570533
220 23 0.061396777 -2.790397942
230 22.85 0.059094398 -2.828619155
240 22.75 0.057559478 -2.854936464
250 22.6 0.055257099 -2.895758458
260 22.25 0.049884881 -2.998037307
270 22.15 0.048349962 -3.029289851
19
138.1 95 0.943740095 -0.057904474
137.3 105 0.937400951 -0.064644179
137.1 115 0.935816165 -0.066336227
136.8 125 0.933438986 -0.068879679
136.1 135 0.927892235 -0.07483968
134.8 145 0.917591125 -0.086003385
134.1 160 0.912044374 -0.092066634
133.5 175 0.907290016 -0.097293127
131.9 190 0.894611727 -0.111365479
131.2 205 0.889064976 -0.117584957
130.7 220 0.885103011 -0.122051244
130.2 235 0.881141046 -0.126537568
129.1 250 0.872424723 -0.136478906
128 265 0.863708399 -0.146520068
126.9 280 0.854992076 -0.156663078
125.3 295 0.842313788 -0.171602665
124.9 310 0.839144216 -0.175372697
124.5 325 0.835974643 -0.179156997
123.5 340 0.828050713 -0.188680879
122.3 355 0.818541997 -0.200230574
121.8 370 0.814580032 -0.205082597
121.2 385 0.809825674 -0.210936272
119 400 0.792393027 -0.232697764
118.8 415 0.790808241 -0.234699767
118.4 430 0.787638669 -0.238715836
118 445 0.784469097 -0.2427481
117.6 460 0.781299525 -0.246796688
117.1 475 0.777337559 -0.251880584
114.1 490 0.753565769 -0.282938981
111.2 550 0.730586371 -0.31390782
108.5 610 0.709191759 -0.343629325
106.5 670 0.693343899 -0.366229157
104.7 730 0.679080824 -0.387015125
103 790 0.665610143 -0.407051151
101.1 850 0.650554675 -0.429929934
99.2 910 0.635499208 -0.453344435
88.72 1210 0.552456418 -0.593380729
78.16 1510 0.468779715 -0.757622312
68.62 1810 0.39318542 -0.933473972
60.72 2110 0.330586371 -1.10688732
53.62 2410 0.274326466 -1.2934364
20
47.7 2710 0.227416799 -1.480970827
43.3 3010 0.192551506 -1.6473916
36.1 3310 0.135499208 -1.998789487
33.4 3610 0.114104596 -2.170639744
31.3 3910 0.097464342 -2.328268688
30 4210 0.087163233 -2.439972677
21
6. Discusión de resultados
Respecto a la transferencia de calor, de las tablas N°13 (Resultados para el estudio de
conductividad con convección libre del ACERO 304) y N°12 (Resultados para el estudio de
conductividad con convección libre del Cobre) se observó que el Cobre se enfría más rápido
que el Acero, al hallar la conductividad por medio de gráficos.
Comparando las tablas correspondientes del cobre sobre la convección libre, convección
forzada con movimiento del agua y convección libre por el viento, experimentalmente se
demostró que se logra el menor tiempo de enfriamiento cuando existe agitación del agua ya
que las moléculas en movimiento ayudan a que exista una mejor y rápida transferencia de
calor. Por otro lado, se demostró que el mayor tiempo de enfriamiento se da en la
transferencia de calor por convección con aire.
Los valores de los coeficientes de convección libre obtenidos para el cobre sin turbulencia, con
turbulencia y al aire libre en la experiencia fueron respectivamente 265.6037491 W/m2K,
689.8319596W/m2K y 22.13364576 W/m2K, en cual se observa la barra de cobre en agua
con turbulencia tiene un mayor valor de coeficiente de convección por lo que este se enfría a
mayor rapidez como se puede comparar en la tabla 12.
7. Conclusiones
• El cobre se enfría más rápido que el acero.
• Por medio de la práctica se pudo comprobar lo que dice la literatura, que el coeficiente de
convección cuantifica la influencia de las propiedades del fluido, de la superficie y del flujo
cuando se produce transferencia de calor por convección. Por lo tanto no depende
únicamente del material sino también del medio.
22
8. Recomendaciones
Usar guantes de asbesto para evitar quemaduras.
Una vez que las barras son sacados del horno llevarlos rápidamente con el gancho de
metal hacia el tanque de agua, para obtener más datos de la caída de temperatura de
las barras de cobre y de acero inoxidable,
Mantener en posición vertical los cilindros cuando los llevamos al agua (transferencia
de calor del cilindro al agua) para evitar que entre líquido al agujero donde se
encuentra el aceite.
Para la transferencia de calor del cilindro con el ambiente(aire), es recomendable
llevar el cilindro de cobre a un ambiente más abierto, para apreciar mejor la caída de
temperatura, puesto que su caída de temperatura es lenta.
Calentar hasta la misma temperatura las barras de acero y de cobre para poder
comparar el descenso de la temperatura de estas dos barras.
9. Bibliografía
Frank P. Incropera, “Fundamentos de transferencia de calor”, Cuarta edición, Editorial
Prentice Hall, Año 2000, Pág. 44-63, 212-223
https://es.wikipedia.org/wiki/Conductividad_t%C3%A9rmica
https://curiosoando.com/que-es-la-conductividad-termica
https://www.google.com.pe/#q=conductividad+termica
10. Apéndice
10.1. Ejemplo de cálculos
T∞ =19 °C
To =145.2C
T =T(tiempo) °C ; tiempo (segundos)
T (10) =144.4ªC
𝑇 − 𝑇𝛼 144.4 − 19
[ ]= = 0.99366
𝑇0 − 𝑇𝛼 145.2 − 19
T(15)= 143.5°C
𝑇 − 𝑇𝛼 143.5 − 19
[ ]= = 0.9865
𝑇0 − 𝑇𝛼 145.2 − 19
23
Se determina el cálculo hasta el tiempo 4210 segundos
𝑇−𝑇𝛼
Se determina 𝐿𝑛 [ ]
𝑇0−𝑇𝛼
144.4 − 19
𝐿𝑛 [ ] = −0.006359
145.2 − 19
𝑇 − 𝑇𝛼 ℎ𝑆
[ ]𝑥𝑡
[ ] = 𝑒 − 𝐶𝑝𝑉
𝑇0 − 𝑇𝛼
ℎ𝑆
𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑎 − [ ]
𝐶𝑝𝑉
Donde:
2𝜋𝐷 2
Superficie de la barra: 𝑆= + 𝜋𝐷𝐿
4
𝜋(0.05𝑚)2
𝑆= 2
+ 𝜋(0.05𝑚)(0.15𝑚) 𝑆 = 0.027469𝑚2
Volumen de la barra:
24
𝜋𝐷 2 𝜋(0.045𝑚)2
𝑉= 4
𝐿 𝑉= 4
0.15𝑚 𝑉 = 0.00029 𝑚3
𝑉 0.00029 𝑚^3
Por lo que la relación: (𝑆 ) = 0.027469𝑚^2
= 0.01067𝑚
𝐴𝑙
Reemplazando en (1)
ℎ
0.0006𝑠 −1 =
𝐽 𝐾𝑔
(385 𝐾𝑔 − 𝐾 ) (8979 3 ) (0.01067𝑚𝑚)
𝑚
𝑊
ℎ = 22.13365
𝑚2 ∗𝐾
𝑘 ℎ 𝑥 (𝑉⁄𝑆)
Donde: =𝑎 y 𝐵𝑖𝑜𝑡 = 𝐵𝑖 =
𝜌 𝑥 𝐶𝑝 𝑘
ℎ 𝛼
Entonces: [ 𝑉 ] = 𝐵𝑖 𝑥 (𝑉⁄𝑆)2
𝜌 𝑥 𝐶𝑝 𝑥 ( )
𝑆
ℎ𝑆
𝑇−𝑇𝛼 [ ]𝑥𝑡
Como: [𝑇0−𝑇𝛼] = 𝑒 − 𝐶𝑝𝑉
𝑇−𝑇𝛼
Al graficar: 𝐿𝑛 [𝑇0−𝑇𝛼] 𝑣𝑠 𝐹𝑜, la pendiente es −𝐵𝑖
Se asume un valor de k:
𝐵𝑖 = 0.000598713
𝑘𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜
𝛼=
𝜌. 𝐶𝑝
𝐾𝑔 𝐽
Tenemos como dato teórico: 𝜌 = 8979 𝑚3 y 𝐶𝑝 = 385 𝑘𝑔 𝐾
25
Reemplazando datos:
𝑊
394.5 𝑚 𝐾
𝛼= = 0.000114119
𝐾𝑔 𝐽
8979 .385
𝑚3 𝑘𝑔 𝐾
𝛼.𝑡
Calculando el número de Fourier (Fo) 𝐹𝑜 = 𝑉 2
( )
𝑆
Donde t: tiempo
𝑇−𝑇𝛼
Graficando Fo vs. en el gráfico 8 se obtiene:
𝑇𝑜 −𝑇𝛼
𝑉
ℎ( )
𝐵𝑖 = 𝑆
𝑘𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1.8319
ANÁLOGAMENTE, realizamos el mismo procedimiento de cálculo para cada uno de las barras
26
10.2. Gráficos
I. Gráfica 1: (T-T∞)/(To-T∞) vs t para la barra de cobre para el agua sin turbulencia
(T-T∞)/(To-T∞) vs t
1
y = 0.8626e-0.0072x
(T-T∞)/(To-T∞)
R² = 0.9862
0.1
0 50 100 150 200 250
Tiempo (s)
II. Gráfica 2: 1° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de cobre para el agua sin
turbulencia.
(T-T∞)/(To-T∞)vsFo
1
0 50 100 150 200 250
y = 0.8626e-0.0072x
R² = 0.9862
(T-T∞)/(To-T∞)
0.1
Fo
27
III. Gráfica 3: 2° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de aluminio para el agua
sin turbulencia.
(T-T∞)/(To-T∞) vs Fo
1
(T-T∞)/(To-T∞)
y = 0.8626e-0.0072x
R² = 0.9862
0.1
0 50 100 150 200 250
Fo
IV. Gráfica 4: (T-T∞)/(To-T∞) vs t para la barra de cobre para el agua con turbulencia
(T-T∞)/(To-T∞) vs t
1
(T-T∞)/(To-T∞)
0.1
y = 0.8253e-0.0187x
R² = 0.9705
0.01
0 20 40 60 80 100 120 140
Tiempo(s)
28
V. Gráfica 5: 1° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de cobre para el agua con
turbulencia.
(T-T∞)/(To-T∞) vs Fo
1
(T-T∞)/(To-T∞)
0.1
y = 0.8253e-0.0184x
R² = 0.9705
0.01
0 50 100 150
Fo
VI. Gráfica 6:2° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de cobre para el agua con
turbulencia.
(T-T∞)/(To-T∞) vs Fo
1
0 50 100 150
(T-T∞)/(To-T∞)
0.1
y = 0.8253e-0.0185x
R² = 0.9705
0.01
Fo
(T-T∞)/(To-T∞) vs t
10
y = 1.0114e-0.0006x
(T-T∞)/(To-T∞)
R² = 0.9954
1
0.1
0.01
0 1000 2000 3000 4000 5000
Tiempo (s)
29
VIII. Gráfica 8: 1° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de cobre en medio
ambiente
(T-T∞)/(To-T∞)vsFo
10
T(T-T∞)/(To-T∞) y = 1.0114e-0.0006x
1
R² = 0.9954
0.1
0.01
0 1000 2000 3000 4000 5000
Fo
(T-T∞)/(To-T∞)vsFo
10
y = 1.0114e-0.0006x
R² = 0.9954
(T-T∞)/(To-T∞)
0.1
0.01
0 1000 2000 3000 4000 5000
Fo
X. Gráfica 10: (T-T∞)/(To-T∞) vs t para la barra de acero para el agua sin turbulencia
(T-T∞)/(To-T∞) vs t
1
y = 0.9365e-0.0079x
R² = 0.9934
(T-T∞)/(To-T∞)
0.1
0 50 100 150 200 250
tiempo (s)
30
XI. Gráfica 11: 1° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de acero para el agua
sin turbulencia.
1
(T-T∞)/(To-T∞) vs Fo
y = 0.9402e-0.2518x
(T-T∞)/(To-T∞) R² = 0.9946
0.1
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Fo
XII. Gráfica 12: 2° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de acero para el agua
sin turbulencia.
1
y = 0.9365e-0.2148x
R² = 0.9934
(T-T∞)/(To-T∞)
0.1
0 2 4 6 8 10
Fo
XIII. Gráfica 13: (T-T∞)/(To-T∞) vs t para la barra de acero para el agua con turbulencia
(T-T∞)/(To-T∞) vs t
1
y = 0.7715e-0.0120x
R² = 0.9605
(T-T∞)/(To-T∞)
0.1
0.01
0 50 100 150 200 250 300
Tiempo(s)
31
XIV. Gráfica 14: 1° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de acero para el agua
con turbulencia.
(T-T∞)/(To-T∞) vs Fo
1
y = 0.7715e-0.3500x
(T-T∞)/(To-T∞) R² = 0.9605
0.1
0.01
0 2 4 6 8 10
Fo
XV. Gráfica 15: 2° Iteración [(T-T∞)/(To-T∞)] vs Fo para la barra de acero para el agua
con turbulencia.
(T-T∞)/(To-T∞) vs Fo
1
y = 0.7715e-0.3414x
(T-T∞)/(To-T∞)
R² = 0.9605
0.1
0.01
0 2 4 6 8 10
Fo
32