riesgos en la minería subterránea y sus características.

Riesgo de Diseño: Son aquellos que deben ser considerados cuando

seleccionamos el método de explotación, y que tienen que ver con la proyección de
las labores, equipos y componentes en general de lo que integra la infraestructura
de cualquier método, podemos mencionar:
 Ventilación
 Fortificación
 Diseño de estructura geológica y estabilidad de pilares.
 Distribución de las labores en el método
 Forma y dimensiones de la sección de las labores
 Regulación de instalaciones
 Señalización

Riesgos de Operación: Los riesgos de la operación se deben a factores que

interactúan para generar un accidente, como son:
 Factor humano: Conocimientos, entrenamiento, habilidad y motivación,
enfermedad.
 Factor de la mecanización: Mantención, desgaste, tecnología, mal estado.
 Factor ambiental: Pisos, iluminación, visibilidad, caída de roca, paredes en
mal estado.
Riesgos de operación se presentan en las operaciones minera de:
1. Perforación de rocas: En desarrollos de labores (avances), en producción,
en perforación secundaria.
2. Tronadura: Carguío de tiros, Quemada.
3. Carguío de mineral: Equipo cargador (pala, cargado frontal).
4. Transporte: Camiones de bajo perfil.
5. Servicios: Huinches, cables, baldes y plataformas Aire comprimido.
En todo riesgo operacional hay que individualizar sus causas y posibles
consecuencias para tomar las medidas preventivas para evitar lesiones a personas
como daños a equipos e instalaciones.
 riesgos en operaciones auxiliares
las operaciones auxiliares sirven para poder mejorar una operación unitaria
estas igual generan gran cantidad de riesgo y entre ellas podemos encontrar:

Fortificación: Uno de los riesgos más importantes de accidentes en las labores

mineras subterráneas, es la caída de rocas desde el techo de las galerías o de sus
cajas o costados, y en las minas a rajo abierto el deslizamiento de terrenos.
Al construir labores subterráneas, se extrae un volumen de masa rocosa que
provoca cambios en las condiciones naturales de equilibrio. Se crean espacios en
los cuales las caras libres quedan sometidas a fuerzas que quedan sin oposición y
convergen hacia el espacio vacío, provocando grietas en el techo y las cajas, y
pueden generar el desprendimiento de rocas sueltas o planchones. Al momento de
fortificar esas rocas todavía siguen sueltas pudiendo caer en el momento de la
fortificación por la vibración de los equipos o una mala calidad de la roca.
Acuñadura: los accidentes también ocurren, por ejemplo, cuando el trabajador toma una mala
posición para acuñar, colocándose muy cerca del lugar donde caerá el planchón, o por no usar el
equipo adecuado.

los trabajadores confían sólo en una revisión ocular o en la creencia que el cerro no presenta
mayores problemas de planchoneo, por lo que se piensa que acuñar es una pérdida de tiempo.

a veces la caídas de rocas ocurre a pesar de haber acuñado previamente una labor, ya que se ha
hecho botando sólo aquellas rocas que se ven sueltas de manera más evidente, sin considerar que
hay rocas sueltas que no se ven a simple vista.

Para evitar accidentes al acuñar se debe considerar lo siguiente:

Se debe determinar la zona a acuñar probando la firmeza del techo y costados golpeando la roca
con uno de los extremos de la barretilla. Se debe comenzar por la parte fresca (roca firme), de
manera que el sonido metálico o fuerte vibración de la barretilla que ocurre en este caso, pueda
diferenciarse del sonido apagado y poca o ninguna vibración cuando se golpea roca suelta.

La revisión del estado de la labor y su acuñadura debe efectuarse con un mínimo de dos personas.

• Al acuñar un determinado sector, se debe prohibir el paso de personas o vehículos hasta que el
sector se encuentre seguro, colocando barreras o letreros avisando esta medida.

• Se debe verificar en la zona de acuñadura la existencia de instalaciones eléctricas o cañerías de

aire comprimido o agua, las que deberán protegerse por la eventual caídas de planchones sobre
ellas.
 riesgos en procesamiento de minerales
La obtención de metales implica un
conocimiento exhaustivo de los
riesgos que se generan. De acuerdo
al Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería, es una
obligación preparar estándares,
procedimientos y prácticas para un
trabajo preventivo

Lesiones: Entre las causas de estas lesiones se encuentran las siguientes:

salpicaduras y derrames de metal fundido y escoria que provocan quemaduras;
explosiones de gas y por contacto de metal fundido con agua; colisiones con
locomotoras y vagonetas en movimiento, grúas móviles y otros equipos móviles;
caída de objetos pesados; caídas desde lugares altos (por ejemplo, al acceder a la
cabina de una grúa), y lesiones por resbalar y tropezar con obstáculos en el suelo y
en las pasarelas.

Calor: Las enfermedades por estrés térmico, tales como el golpe de calor,
constituyen un riesgo común debido principalmente a la radiación infrarroja
procedente de los hornos y el metal en fusión. Esto representa un problema
especialmente importante cuando hay que realizar trabajos que exigen gran
esfuerzo en ambientes muy calientes.

Riesgos químicos: Durante las operaciones de fusión y afino puede producirse

exposición a una gran variedad de polvos, humos, gases y otras sustancias
químicas peligrosas. En especial, el machaqueo y la trituración de mineral puede
provocar altos niveles de exposición a sílice y a polvos metálicos tóxicos (p. ej. Que
contengan plomo, arsénico y cadmio). También pueden darse exposiciones al polvo
durante las operaciones de mantenimiento de los hornos. Durante las operaciones
de fusión, los humos metálicos pueden constituir un problema importante.

Otros riesgos: El deslumbramiento y la radiación infrarroja producidos por los

hornos y el metal en fusión, pueden provocar lesiones oculares, incluso cataratas.
Deben usarse gafas de montura ajustada y pantallas faciales. Los niveles altos de
radiación infrarroja también pueden ocasionar quemaduras en la piel a menos que
se utilicen ropas protectoras. Los altos niveles de ruido producidos por el
machaqueo y la trituración del mineral, los ventiladores de descarga de gas y los
hornos eléctricos de alta potencia pueden provocar pérdida auditiva.
riesgos en procesamiento de minerales sulfurados y oxidados de
cobre

proceso de flotación
es un subproceso del tercer proceso de minería llamado "MOLIENDA", donde al
igual que los demás procesos se divide en diferentes etapas, en cada una de ellas
se generan gran variedad de riesgos y peligros para el ser humano y el medio
ambiente, por lo cual se requieren de diferentes tipos de medidas preventivas. Es
un conjunto de desechos tóxicos subproductos de procesos mineros y
concentración de minerales
Riesgos seguridad
 Manipulación ácidos y sustancias tóxicas.
 Inhalación de gases peligrosos.
 Contaminación
 Quemaduras
 Riesgos químicos
 Caídas mismo / distinto nivel
 Enfermedades profesionales
 Muerte
Riesgos Ambientales
 Proceso que genera lodos residuales.
 contaminación de aguas.
 grandes superficies requeridas para la deposición del material residual
(extracción o tratamiento)
 Alteración del paisaje
 Contaminación de suelos.
 Destrucción tierra y paisaje
 Riesgos químicos en el proceso de Electro Obtención

Agentes químicos de importancia, pueden encontrarse presentes en el aire durante

el proceso.

• Ácido Sulfúrico: En el ánodo se libera oxígeno en forma de burbujas que se

rompen en la superficie del líquido, generando pequeñas gotitas de solución ácida
que se suspenden en el aire, contaminando el ambiente de trabajo. La exposición a
ácido sulfúrico puede causar irritación de las vías respiratorias, dificultad para
respirar, edema pulmonar, laringitis y bronquitis. Además, el contacto con los ojos
puede producir irritación severa, quemaduras y opacidad de la córnea.

• Plomo: Las gotitas que se generan producto del burbujeo en el ánodo, contienen
una serie de agentes químicos disueltos, entre los que se destaca el plomo (por su
toxicidad). También se acumula en las borras que decantan en el fondo de las
celdas. el plomo puede ingresar al organismo por la vía respiratoria y también
digestiva. Afecta principalmente al riñón y sistemas nervioso, hematológico y
cardiovascular. Puede ocasionar anemia, cólico saturnino, polineuropatía,
hipotiroidismo, hipertensión crónica y nefritis crónica

• Hidrógeno: Si la concentración de cobre se encuentra deprimida, por ejemplo, por

corte del flujo de solución, en el cátodo puede ocurrir la formación de hidrógeno. El
hidrógeno no es tóxico, pero es un gas altamente inflamable y explosivo.
 Riesgos genéricos en procesos mineros
Algunos de los riesgos genéricos más comunes serian:

Caídas a diferentes alturas: Este tipo de accidentes es más común de lo que a simple vista puede
parecer, es habitual no medir bien los escalones, subirse a escaleras etc. Sus consecuencias pueden
ir desde una simple caída a algo más serio como luxaciones, fracturas, esguinces, etc.

Riesgos: Subir en escaleras para acceder a estanterías: mala estabi lidad de la escalera, escalera
defectuosa o con ausencia de seguridad.

Subir sobre elementos inestables o estanterías: al subir sobre cajas, mesas, sillas u otros elementos
inadecuados para alcanzar elementos de las estanterías y encima de armarios. También por utilizar
las baldas de las estanterías como escalera.

Caídas desde el mismo nivel: En ocasiones las oficinas resultan pequeñas pistas de obstáculos, es
frecuente encontrarse, cajas, cables y otros elementos en las vías de paso y en zonas de trabajo. Es
conveniente mantener las vías de paso y el entorno de trabajo expedito de estos elementos.

Riesgos: Derrames de líquidos especialmente en la zona de la máquina de café, en la máquina de

agua o en los lavabos.

Muchos suelos son resbaladizos de por sí, o bien porque los días de lluvia lo son especialmen te.
También es posible que lo sean porque se les aplica cera u otro elemento de limpieza que los hace
especialmente peligrosos. Algunos zapatos, especialmente los de suela de cuero, son sensibles a
este tipo de suelos.
Caída por manipulación de objetos: A la hora de transportar objetos, cajas, etc. Puede ocurrir que
nos limiten la visibilidad o que su propio peso o volumen haga que tropecemos y por consiguiente
se puede producir una caída.

Riesgos: Transporte de elementos voluminosos o pesados, cajas, archivadores, ordenadores

A la hora de archivar en estanterías usando escaleras.

Pisadas sobre objetos: En ocasiones se pueden producir lesiones por pisadas sobre objetos, que
eventualmente han caído y están en las zonas de paso. En el ámbito de las oficinas no es habitual
encontrarse con elementos que puedan lesionar, por perforación en el zapato, el pie del trabajador,
de todas formas, conviene evitar la caída de ciertos elementos y en caso de que caigan retirarlos a
la mayor brevedad. Las pisadas sobre objetos en ocasiones pueden provocar caídas o bien esguinces
o pequeñas contusiones.

Riesgos: Caída de material de oficina, y objetos punzantes tales como chinchetas, cristales, etc.
Elementos diversos que se puedan encontrar en zonas de paso o en zonas poco o mal ilumina das,
como almacenes o archivos.

Guías o elementos salientes poco identificados que pueden provocar pisar de forma inadecuada y
producir caídas o esguinces.

Suelos irregulares y con riesgo de levantamiento de piezas de cerámica o madera.

 Identificar riesgos en disposición de desechos

Reciben el nombre de residuos aquellos objetos que han dejado de desempeñar la función
para la cual fueron creados. Se considera que ya no sirven porque no cumplen su propósito
original; y, por tal motivo, son eliminados.
Los residuos industriales, ya sean líquidos, sólidos o mediante emisiones a la atmósfera–
son considerados una consecuencia de las actividades productivas y del desarrollo
económico que, por sus características, provocan efectos no favorables a la salud pública
y en el entorno natural.

Los residuos sólidos se prestan o permiten la transmisión de algunas en-

fermedades porque los vectores que se desarrollan en estos residuos producen
una gran cantidad de enfermedades transmitidas oral o al respirar, o riesgos por
quemadura o riegos medioambientales.

Los riegos más comunes serian: La exposición o contacto con agentes químicos
como residuos de la electro obtención o residuos de los botaderos de estéril, la
inhalación de agentes en las áreas de fundición. La exposición directa con
residuos tóxicos.