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Introducción
Antecedentes. -
El CO2, una vez separado, tiene múltiples aplicaciones en la industria química, ya sea en
estado sólido (hielo seco), líquido (refrigerante), gaseoso (equipos de extinción de
incendios) o supercrítico (extracción supercrítica). El dióxido de carbono se puede emplear
también para aumentar la productividad de ciertos cultivos en invernaderos. También es
posible aprovechar este gas para el cultivo de algas, con el objetivo de producir biodiésel o
algún tipo de biocombustible a partir de esta biomasa. Otras posibles aplicaciones se
encuentran en la industria alimentaria, la producción de algunos tipos de plásticos, el
procesado de metales y la fabricación de agentes de limpieza alternativos a los hidrofluoro
carbonos, entre otros. Así como agente activante en el proceso de activación para producir
carbones activados. Gracias a estas aplicaciones, es posible reutilizar al menos una parte del
dióxido de carbono separado y cubrir parte de los costes de la etapa de purificación.
La absorción física con agua se utiliza habitualmente para la purificación de biogás ya que
es efectiva incluso para pequeños caudales. Además requiere poca infraestructura y, en
general, su coste es bajo. Se basa en que el CO2 tiene mayor solubilidad que el CH4 en el
agua utilizada como absorbente. Además el H2S también puede ser eliminado mediante la
absorción, aunque por lo general se retira antes del proceso de purificación junto con otros
contaminantes. El Introducción 9 biogás crudo es comprimido (normalmente a una presión
de 5-20 bar) y alimentado a una columna de absorción en sentido ascendente y el agua
presurizada es rociada desde la parte superior, permitiendo el contacto agua-biogás en
contra-corriente. Se instala material de relleno dentro de la columna con el fin de que haya
gran superficie de contacto entre el agua y el biogás. CO2 y/o H2S se disuelven en agua, se
eliminan por la base de la columna y se alimentan a una columna de regeneración donde
CO2 y/o H2S se recuperan mediante la adición de aire a presión atmosférica. El agua se
recircula a una torre donde se purifica mediante el aumento de la temperatura o la
despresurización del sistema.
2. Objetivo
Determinar las dimensiones y los rangos apropiados de la columna, para que la
conexión de entrada y de salida tengan una buena adsorción de gases en el lecho
empaquetado en el experimento.
Determinar los flujos de alimentación con cuanto va entra de agua con hidróxido
de sodio al sistema de la columna; ya que tiene que haber 2 entradas de uno de
gas y uno de líquidos mientras en la salida igualmente 2 salidas de líquido y de gas.
Determinar con cuanto de relleno (pellets) van a estar colocado en la columna de
la adsorción de CO2 en lecho empaquetado.
Datos de la columna:
Altura de la columna 1 m.
(En otra bibliografía encontré que la relación entre el diámetro de la columna con los
anillos debe ser de 15:1)
Condiciones de flujos:
150
fp 1,75
Re p
P Dp 3 D pVs
fp Re p
L Vs2 1 1
Donde:
P es la caída de presión.
Volumen de la particula
Dp 6
Superficie de la particula
es la densidad del fluido.
También se utilizan dos resultados más simples, cada uno obtenido al ignorar uno u
otro término en la ecuación de Ergun. Una es la ecuación de Kozeny-Carman, utilizada
para el flujo en condiciones muy viscosas.
D milímetros 56,41 mm
D columna pulgadas 2,22 plg
area m2 0,0025
Flujo masico 2 kmol/min
G 800 kmol min/m2
El valor de G se obtiene la relación entre el caudal máximo en kmol/h gas que puede
entrar torre y El valor de G se obtiene la relación entre el caudal máximo en kmol/h
gas que puede entrar torre.
D=22,3 (cm)
𝜋
𝑉 = 𝜋𝑟 2 ℎ = (0,223)2 ∗ 0,217
4
𝑉 = 0,00847 (𝑚3 )
𝑉 = 8,47 (𝐿)
Haciendo un balance de energía:
𝑃1 𝑣1 𝑃2 𝑣2
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Como los la 𝑣1 = 0, 𝑃1 = 0, 𝑃2 ≅ 0, 𝑍2 = 0
𝑣2 = √2𝑔𝑍1
𝑞 2 1
𝑍1 = ( ) ∗
𝐴2 2𝑔
Calculo del tiempo de salida de alimentación:
𝑑𝑉
= −𝑎 ∗ 𝑐√2𝑔ℎ
𝑑𝑇
𝑑𝑉
= −𝑎𝑐√2𝑔ℎ
𝑑𝑡
ℎ 𝑡
1 −1⁄ 𝑎
∫ ℎ 2 𝑑ℎ =∫ − ∗ 𝑐 ∗ 𝑑𝑡
√2𝑔 ℎ𝑜 0 𝐴
𝐴 2
𝑡= ∗ (√ℎ − √ℎ𝑜 )
𝑎 √2𝑔
0,0391 2
𝑡= ∗ ∗ (√0,21 − 0)
0,00011 √2 ∗ 9,81
𝑡 = 73,55 (𝑠𝑒𝑔)
Ver los cambio de flujo de aire a N2 y CO2 se lo analiza de acuerdo a sus pesos
moleculares ya que considerando ideales presentan el mismo 𝑉 = 22,4 𝑙
𝑔
M(aire)= 29 ⁄𝑚𝑜𝑙
𝑔
M(N2)= 28 ⁄𝑚𝑜𝑙
𝑔
M(CO2)= 44 ⁄𝑚𝑜𝑙
Para CO2
𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2 44 𝑔 𝐶𝑂2
=
𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 29 𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒
=1,5 del flujo total fue de 400 𝑚𝑙⁄𝑚𝑖𝑛
133,3 ml (CO2).
Para CO2
𝑚𝑜𝑙 𝑁2 28 𝑔 𝑁2
= =1
𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 29 𝐺 𝑎𝑖𝑟𝑒
Tenemos que trabajar con el caudal de entrada de 1120 igual tiene que ser el de la
salida.
Trabajando con una temperatura de 17 ℃ el flujo de alimentación con ayuda del hielo
𝑙 1000 𝑚𝑙 1ℎ 𝑚𝑙
16 × × = 266,7
ℎ 𝑙 60 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
16 − 𝐴 266,7 − 𝐵
=
16 266,7
16
𝐴 = 16 − ∗ (266,7 − 200)
266,7
𝐴 = 11,99 (𝑙⁄ℎ)
𝑙 1000 𝑚𝑙 1ℎ 𝑚𝑙
100 × × = 1666,7
ℎ 𝑙 60 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
100 − 𝐴 1666,7 − 𝐵
=
100 1666,7
Resolviendo para el N2 lectura en el rotámetro:
16
𝐴 = 100 − ∗ (1666,7 − 133,3)
1666,7
𝐴 = 7,99 (𝑙⁄ℎ)
b. Pruebas definitivas.
En total trabajamos en realidad con unos 23 litros de agua con 10,5 g de NaOH en
total para alimentar el sistema.
ENTRADA FLUJO
ALIMENTACION
ENTRADA DE
GAS
COLUMNA
CON RELLENO
LIQUIDO OUT
GAS OUT
AGUA + NaOH
GAS OUT
5. Resultados.
a. Diagrama PI&D de la unidad de absorción, parámetros y condiciones.
Para el flujo del gas pusimos las condiciones de presión de 100 (psia) y con una
temperatura de 19 ℃.
b. Cálculos previos vs. condiciones y parámetros experimentales utilizadas.
N2 216,6
Al momento que medimos las 10 medidas del flujo de la alimentación y del gas:
VOLUMEN vs TIEMPO
54.5
54
53.5
53
52.5
52
51.5
0 200 400 600 800 1000 1200
6. Discusión.
a. Diagrama PI&D de la unidad de absorción y condiciones.
Por una parte para el analisis para determinacion del perfomado tube
complicaciones ya que en los resultados de Ph en la grafica nos sale una linea recta
y eso esta mal ya que nos tendria que salir una curva, a mi conclusion llegue era que
no midamos en los ph metro nuestras soluciuones era que lo midamos en unos
equipos para ver bien las medidas, ya que con ph metros solo nos salia un valor, en
esa parte creo que fallamos.
Lo complicado fue simularlo en el hysys, ya que no hubo columna con relleno, sino
con platos, pero en el chemcad se podia hacer con relleno, pero por falta de tiempo
al final lo disimule en el hysys pero considerando para un plato nomas, lo
importante que me corrio.
8. Bibliografía.
https://pdfs.semanticscholar.org/931f/f82964ed91ec19f11a14bf0bf3d5f2a57dfb.pdf
https://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:222026/FULLTEXT01.pdf
http://digital.csic.es/bitstream/10261/94859/1/Simulaci%C3%B3ndel%20procesode.pdf
file:///C:/absorcion&/mar%20oss/854fs/TDmarted1.pdf