ICS 77.140.

45
H 40 GB
National Standard of the People's Republic of China
GB/T 700-2006
Replace GB/T 700-1988

Carbon Structural Steels

(ISO 630: 1995, Structural Steels – Plates, Wide Flats, Bars, Sections and Profiles,
NEQ)

碳素结构钢

Issued on November 1, 2006 Implemented on February 1, 2007

Jointly issued by the General Administration of Quality Supervision, Inspection,

and Quarantine Headquarters of the People's Republic of China, and the
Standardization Administration of the People's Republic of China
 Foreword

This standard is not equivalent to ISO 630:1995 "Structural Steel and the chief
differences are as follows:

-Have not set the designations with yield strength of grade l85 N/mm2 and
335N/mm2;

-set the designations of grades 195 N/mm2 and 215 N/mm2 as Q195 and Q215;

- Reduce the copper and phosphorus content of grade A in Q235 and Q275 by
0.005%;

- Divide the thickness of Q235B steel into two grades with disoxidation method, and
the carbon content is all 0.20%;

- The Q235B steels with thickness less than 25 mm may not be tested agreed by the
purchaser if the supplier is able to ensure the qualification of the impact absorbing
energy value;

- Q275 steels with thickness larger than 80 mm ~ 100 mm, improve their yield
strength by 10 N/mm2;

- Add cold bending test;

-Specify specific regulations for forming batches according to domestic conditions;

This standard replaces GB/T 700-1988 "Carbon Structural Steels,” and the major
changes compared with GB/T 700-1988 are as follows:

-"Disoxidation method" removes the balanced steel;

- Cancel the designations Q255 and Q275 in GB/T 700-1998;

-Change the designation E275 in IS0 630:1995 to the new designation Q275;

-Cancel the lower limits of carbon and manganese content of each designation, and
raise the upper limit of manganese content;

- Cancel the limits of silicon content in rimmed steel and killed steel;

- Change the silicon content from 0.30% to 0.35% (excluding the Q195);
- Reduce the phosphorus and sulfur content of designation Q195 from 0.045% and
0.050% to 0.035% and 0.040%;

- Cancel the provision on the elongation after fracture of the grade with thickness (or
diameter) no larger than 16 mm;

-In Table 2, add "The upper limit of tensile strength of the wide strip (including
sheared sheets) is not as the delivered terms" and " Q235B steels with thickness
less than 25 mm may not be tested agreed by the purchaser if the supplier is able to
ensure the qualification of impact absorbing energy value";

- Amend the provision on the nitrogen content in steels;

- Amend the provision on impact test, and add the figure about minimal impact
absorbing energy of the test sample with width among 5 mm ~10 mm;

- Change the batch forming from "same furnace pot number" to "same furnace
number,” and cancel the limit of the mixing batch on the quantity of furnace
number.

Appendix A of this standard is normative.

This standard was proposed by China Iron and Steel association China Iron and Steel
Association.

This standard is under the jurisdiction of Steel Technical Committee for

Standardization of P.R.C.

The drafting organizations of this standard are China Metallurgical Information and
Standardization Research Institution, Shougang Group, Hangang Group, Benxi Irion
and Steel CO., LTD.

This standard was prepared by Tang Yifan, Luan Yan, Wang Liping, Sun Ping, Zhang
Xianfeng, and Dai Qiang.

This standard was firstly issued on January, 1965, amended on October, 1979 for the
first time, and amended on June, 1988 for the second time.
 National Standard of the People's Republic of China

GB/T 700-2006
Replace GB/T 700-1988

Carbon Structural Steels

1. Scope

This code prescribes the technical conditions of carbon structure steel, including
denotation, size, shape, weight and allowable deviation, specifications, testing
methods, testing rules, packaging, marks and quality certificates.

The standard is applicable to general structural steel and hot-rolled steel plates, steel
strip, formed steel and bar steel for works. The product can be used for weld, binding
and bolting member. They are generally used under the supply state.

The chemical compositions stated in this code are applicable to the steel ingot,
continuous casting billet, steel billet and its products.

2. Normative References

The following normative documents contain provisions which, through reference in

this text, constitute provisions of this national standard. For dated reference,
subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications do not apply; but
the parties to agreements based on this standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the latest editions of the standards indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies.

GB/T 222-2006 Permissible variation of chemical composition for steel

GB 223.3 Method of chemical analysis on steel and alloy / the diantipyryl

methane phosphomolybdate gravimetric method for the
determination of phosphorus content

GB/T 223.10 Method of chemical analysis on steel and alloy / the cupferron
separation-chrome azurol S photometric method for the determination
of aluminium content
GB/T 223.11 Method of chemical analysis on steel and alloy /the ammonium
persulfate oxidation volumetric method for the determination of
chromium content

GB/T 223.18 Method of chemical analysis on steel and alloy /the sodium
thiosulfate separation iodimetric method for the determination of
cupper content

GB/T 223.19 Method of chemical analysis on steel and alloy / the

neocuproine-chloroform extraction photometric method for the
determination of copper content

GB/T 223.24 Method of chemical analysis on steel and alloy / the

dimethylglyoxime spectrophotometric method for the determination
of nickel content

GB/T 223.32 Method of chemical analysis on steel and alloy /the hypophosphite
reduction-iodimetric method for the determination of arsenic content

GB/T 223.37 Method of chemical analysis on steel and alloy / the indophenol blue
photometric method for the determination of nitrogen content after
distillation

GB/T 223.58 Method of chemical analysis on steel and alloy / the

extraction-absorption catalytic polarographic method for the
determination of manganese content

GB/T 223.59 Method of chemical analysis on steel and alloy /the sodium
arsenite-sodium nitrite titrimetric method for the determination of
phosphorus content

GB/T 223.60 Method of chemical analysis on steel and alloy /the perchloric acid
dehydration for the determination of silicon content

GB/T 223.63 Method of chemical analysis on steel and alloy / the sodium
(potassium) periodate photometric method for the determination of
manganese content

GB/T 223.64 Method of chemical analysis on steel and alloy /the flame atomic
absorption spectrometric method for the determination of manganese
content

GB/T 223.68 Method of chemical analysis on steel and alloy /the combustion
potassium iodate volumetric method for the determination of sulfur
content
GB/T 223.71 Method of chemical analysis on steel and alloy /the gravimetric
method after combustion in the pipe furnace for the determination of
carbon content

GB/T 223.72 Method of chemical analysis on steel and alloy /the alumina
chromatographic separation-barium sulfate gravimetric method for
the determination of sulphur content

GB/T 228 Metallic materials/tensile testing method in room temperature

(GB/T228-2002, eqv ISO 6892:1998)

GB/T 229 Metallic materials/Charpy impact test (GB/T 229-2002, eqv ISO 83:1976,
eqv ISO148:1983)

GB/T 232 Metallic materials/bend testing methods (GB/T 232-1999, eqv ISO
7438:1985)

GB/T 247 General rule of acceptance, package, mark and certification for steel plates
(sheets) and strips

GB/T 2101 General rule of acceptance, package, mark and certification for profile
steel

GB/T 2975 Rules for sampling in mechanical and technological testing of steel
products

GB/T 4336 Standard test method for spark discharge atomic emission
spectrometric analysis of carbon and low-Alloy steel (routine method)

GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the
determination of chemical composition (GB/T 20066-2006, ISO
14284: 1996, IDT)

3. Denotation and symbol of number, code name

3.1 Denotation of number

The steel number is composed of the following parts in order, like letter
representing yielding point, yielding point value, quality grade symbol,
deoxidation method symbol, etc.

For example: Q235-A·

F
 3.2 Symbol

Q- first letter of Chinese Pinyin "屈(qu)" in steel yielding point.

A, B, C and D are quality class respectively.

F-first letter of Chinese Pinyin "沸(fei)" in rimming steel.

Z-first letter of Chinese Pinyin "镇(zhen)" in killed steel.

TZ-first letter of Chinese Pinyin "特镇(te zhen)" in special killed steel.

"Z" and "TZ" symbols are omitted in number composing denotation.

4. Size, shape, weight and allowable deviation

Size, shape, weight and allowable deviation of steel should conform to

prescriptions in corresponding standards.

5. Specifications

5.1 Number and chemical compositions

The number and chemical compositions (melting analysis) of steel should

conform to the prescriptions in Table 1.

Thickness Chemical Compositions (weight percentage)/%,

a
Number Code Grade (or dia.) Deoxidation not larger than
/mm C Si Mn P S
Q195 U11952 - - F, Z 0.12 0.30 0.50 0.035 0.040
U12152 A
Q215 - F, Z 0.15 0.35 1.20 0.045 0.050
U12155 B
U12352 A 0.22 0.050
F, Z 0.045
U12355 B 0.20 0.045
Q235 - 0.35 1.40
U12358 C Z 0.040 0.040
0.17
U12359 D TZ 0.035 0.035
Q275 Q12752 A - F, Z 0.24 0.045 0.050
≤40 0.21
Q12755 B Z 0.045 0.045
>40 0.22 0.35 1.50
Q12758 C Z 0.040 0.040
- 0.20
Q12759 D TZ 0.035 0.035
a. The table shows the unified figures of Z and TZ, the unified figures of F are as follows:
Q195F - U11950;
Q215AF – U12150, Q215BF - U12153;
Q235AF –U12350, Q235BF- U12353;
 Q275AF – U12750.
b) Upon the consent from the buyer, the carbon content cannot be larger than 0.22%.

5.1.1.1 The Grade-D steel shall have enough tinny crystal grains and give clear
statement of tinny crystal grain content in the quality certificate. When
adopting aluminum for de-oxidation, the acid-soluble aluminum content shall
not be less than 0.015%, or the total aluminum content shall not be less than
0.020%.

5.1.1.2 The residual elements in steel should be no more than 0.30%, like Cr, Ni, Cu,
etc. The analysis can't be made if suppliers can guarantee.
5.1.1.2.1 The N-content is allowed to exceed the limit value stated in Clause 5.1.1.2,
but when the N-content increase 0.001%, the maximum P-content shall
decrease 0.005%. In the melting analysis, the maximum N-content shall
not be more than 0.012%; if the acid-soluble aluminum content is not less
than 0.015% or the total aluminum content is not less than 0.020%, the
upper limit of N-content is not confined. The fixed N content shall be
stated in the quality certificate.
5.1.1.2.2 Cu-content in grade-A steel can be no more than 0.35% in the event that the
buyer agrees with it. The supplier shall make Cu-content analysis and
indicate the Cu-content in the quality certificate.

5.1.1.3 The remnant As-content in steel should be no less than 0.080%. The steel
smelted from cast iron which is smelted from arsenic minerals, As-content is
prescribed by suppliers and buyers through agreement. The As-content in steel
needn’t to analyze if there is no As in the raw material.
5.1.1.4 On the premise of guaranteeing the steel mechanical property conforming to
standard prescription, C, Mn and Si content in grade-A steel of each number
can be not taken as delivery terms. But their content shall be specified in the
quality certificate.
5.1.1.5 When the steel ingot, continuous casting billet and steel billet are supplied, in
order to guarantee each performance of rolled steel conforming to
requirements of the code, the low limit of C and Mn contents can be required
according to buyer’s requirements.
5.1.2 Chemical composition allowable deviation of finished steel ingot, continuous
casting billet and steel billet shall conform to prescriptions in Table 1 of GB/T
222-2006.
The N-content is allowed to exceed the rated value but has to conform to the
requirements of Clause 5.1.1.2.1. The maximum N-content can’t be larger than
0.014% in the finished goods analysis. If the aluminum content is compliant to
the rated content stated in Clause 5.1.1.2.1 and is indicated in the quality
certificate, the upper limit is not confined.
The chemical composition deviation of finished F steel or steel ingot is not
necessary to make guarantee.
 5.2 Smelting process
The steel is smelted by oxygen converter or electronic furnace. Unless the buyer
has special requirements and has noted them in contract, the smelting process is
generally determined by supplier.

5.3 State of Delivery

Generally, steels products shall be delivered in hot rolling, controlled rolling or
normalizing state.

5.4 Mechanical Properties

5.4.1 Tensile and impact tests of steels shall be compliant with provisions of Table 2,
while bend test of steels shall be compliant with provisions of Table 3.

5.4.2 When using Q195 and Q235B F-type rolled steel, the thickness (or diameter) of
steel shall be less than 25mm.

5.4.3 During tensile and bend tests, profiled steels and steels rod shall adopt
transverse sampling, and 2% (absolute value) of post-breaking extensibility is
allowed to be lower than values listed in Table 2. Formed steels can adopt
longitudinal sampling if transverse sampling is confined.

5.4.4 In case that the supplier can guarantee the cold bending test is compliant to the
provisions of Table 3, the testing is not necessarily to carry out. When grade-A
steels are eligible in cold bending test, the upper limit of tensile strength may
not be taken as one of the delivery terms.

5.4.5 For those steels whose thickness is not less than 12mm or diameter is not less
than 16mm, impact test are needed and the sample size is 10mm X 10mm X
55mm. According to the agreement issued by both supplier and buyer, for those
steels whose thickness is in 6mm-12mm or diameter is in 12mm-16mm, impact
test can be done and the sample size is 10mm X 7.5mm X 55mm or 10mm X
5mm X 55mm or 10mm X thickness X 55mm. Appendix A shows the rated
impact absorption value, for instance, when adopting 10mm X 5mm X 55mm
for testing, the testing results shall not be less than 50% of the rated value.

5.4.6 Charpy (V-notch) impact absorption value can be calculated according to

arithmetical mean value of a group consisting of three sample single values.
One of three sample single values is allowed to be less than the rated value, and
its minimum value shall be higher than 70% of the rated value.

If the above conditions are not satisfied, another three samples can be selected
to test, the mean value of 6 samples shall not be less than the rated value, and
two of them can be lower than the rated value, and only one of them can be
lower than 70% of the rated value.
Table 2
Yield strengtha ReH/(N/mm2), be larger than Post-breaking tractility A%, be larger than Impact Test (V-notch)
Thickness (or diameter)/mm Thickness (or diameter)/mm Impact
Tensile
absorption
No. Grade strengthb Tem.
energy
≤16 >16-40 >40-60 >60-100 >100-150 >150-200 Rm/(N/mm2) ≤40 >40-60 >60-100 >100-150 >150-200 o
C
(vertical) /J be
larger than
Q195 - 195 195 - - - - 315-430 33 - - - - - -
A - -
Q215 215 205 195 185 175 165 335-450 31 30 29 27 26
B +20 27
A +20
B 0
Q235 235 225 215 215 195 185 370-500 26 25 24 22 21 27c
C -20
D -
A - -
B +20
Q275 275 265 255 245 225 215 410-540 22 21 20 18 17
C 0 27
D -20
Notes:
a. The yield strength value of Q195 is for reference only and is excluded from the delivery conditions.
b. For those steel products whose thickness is larger than 100mm, the low limit of tensile strength is allowed to decrease by 20N/mm2. The tensile strength upper limit of wide steel strip
(including cutting steel plate) is excluded from delivery conditions.
c. For those Q235B steel products whose thickness is less than 25mm, if the supplier can guarantee the impact absorption value is eligible, the testing is not necessary upon consent from the
buyer.
Table 3
Cold bend test 180o, B-2aa
Steel thickness (or diameter)b/mm
No. Testing Direction
≤60 >60-100
Bending diameter d
vertical 0
Q195 -
transverse 0.5a
vertical 0.5a 1.5a
Q215
transverse a 2a
vertical a 2a
Q235
transverse 1.5a 2.5a
vertical 1.5a 2.5a
Q275
transverse 2a 3a
Notes:
a. B is referred to as the width of sample, a is referred to as thickness or diameter of sample.
b. When the thickness or diameter is larger than 100mm, the bending test is determined by both supplier and buyer
through negotiation.

5.5 Surface Quality

Surface quality of steels shall meet relevant standards of steel plate, steel trip, profiled
steel and steel rod.

6. Test Method

6.1 Testing items, sampling amount/method and testing method of each batch of steels,
shall be compliant to the provisions of Table 4.

Table 4
Sampling Sampling method
SN Item Testing method
amount/unit
Chemical 1(per furnace) GB/T 223 series, and
1 analyses GB/T 20066 GB/T 4336 quoted in
Chapter 2
2 Tensile GB/T 228
1
3 Cold bend GB/T 2975 GB/T 232
4 Impact 3 GB/T 229

6.2 for tensile and cold bend test, the longitudinal axial of steel plate or steel strip
shall be upright on the rolling direction; the longitudinal axial of profiled steel and
steel rod as well as confined steel sample shall be parallel with the rolling direction.
6.3 Longitudinal axial line of impacted sample steels shall be parallel with rolling
direction. The impacted sample can remain a rolling face.
7. Examination Provisions

7.1 Examination and acceptance of steels shall be carried out by technical supervision
authority, and the buyer is entitled to examine and inspect any item stated in this
code or the contract.

7.2 Steels shall be accepted in batches, each of which shall be composed of same
number, including same furnace number, quality grade, variety, specification and
state of delivery. Weight of each batch shall not exceed 60t.

Steels smelted in smaller furnace, or steels rolled from continuous casting are
allowed to form mixed batch. This mixed batch shall be composed of same
number of grade A or grade B, same smelting method and casting method and
different furnace number. But the carbon content difference shall not be greater
than 0.02%, and the Mn-content difference shall not be greater than 0.15%.

7.3 If result of Charpy (V-notch) impact test of steels is incompliant to the relevant
provisions of Clause 5.4.6, the selected samples shall be rejected, and another
two samples shall be selected from the rest products. For each selected sample,
three testing units are selected respectively. These two group of testing units shall
be ratified, otherwise, the batch of products cannot be delivered to the buyer.

7.4 Re-examination and acceptance of other testing items of steels shall be compliant
to the previsions of GB/T 247 and GB/T 2101.

8. Package, Mark and Quality Certificate

Package, mark and quality certificate of steels shall be compliant to the provisions
of GB/T 247 and GB/T 2101.
 Appendix A
(Normative)

The impact absorption value of the small-size impact sample

Impact absorption value of gas sample

Sample width/mm
Figure A.1 Minimum impact absorption value of 5mm-10mm-wide impact sample
1臼 77 .14 0 .45
日 40

GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 700-2006
代替 G B/ T 700-1988

碳 素 生士
=1=1 构 钢
Carbon structural steels

(I SO 630 :l 995 . S t ru ct ural s tee ls-

Pl at es. wide flats. bars. sect ions and profiles . NE Q )

2006- 1 1 -0 1 发 布 2007-02-01 实 施

中华人民共和国国家质量监督检验检班总局 发布
中国国家标准化管理委员会
185
 前 百

本修

年 1 f
石 标准与 ISO 63 0 ，19 9 5 1 结 构 钢 》 的 一 致性 程度 为 非 等 效 ， 主 要 盖 别 如 下 .
一一不 设 屈 服 强 度 1 8 5 N /mm 2 级 和 3 5 5 N / m m 2 级 的 牌 号 z

一一-设 1 9 5 N /mm 2 级 、 2 1 5 N / m m 2 级 的 牌 号 Q I 9 5 、 Q 2 1 5 ，
一- Q2 3 5 租 Q 2 7 5 的 A 级 钢 瞬 吉 量 降 低 0 . 00 5 % 1
一一- Q2 3 5 B 级 钢 按 脱 氧方 法 将 厚 度 分 两 档 .且 碳 啻 量 均 为 0 . 2 0 % ,
厚度小于 2 5 mm 的Q 2 3 5H 级 钢 材 ， 如 供 方 能 保 证 冲 击 吸 收 功 值 合 格 ， 经 需 方 同 意 . 可 不 作
检验$
大于 8 0 rom...... I OO mm 厚 的 Q2 7 5 钢 材 ， 屈 服 强 度 提 高1 0 N / mm2 ;

增 加陪弯试验 g
一一 根 据 国 内 情 况 规定 具体 的 组 批 规则 .

本标准代 替 G B/T 700 - 19 8 81 碳 章 结 构 钢I . 与 G B/T 70 0 一 1 9 8 8 相 比 主 要 变 化 如 下 .

"脱氧方法 "取消半镇静 钢，
一一- 取 消 G B / T 7 00 一 1 9 8 8 中Q2 5 5 、 Q2 7 5 牌 号 ，
新增 1 50 6 3 0 ， 1 9 9 5 中 E2 7 5牌号 ，改为 新的 Q 2 7 5牌号 g
-一争取 消 各 牌 号 的 碳 、 健 吉 量 下 限 ， 并 提 高 锺 吉 量 上 限 8
-一 取 消 棉 腾 钢 、 镇 静 铜 硅 古 量 的 鼻 限 s
-一硅 吉 量 由 0 . 3 0 % 修 改 为 O . 3 5 % < Q 1 9 5 除 外 );
一- Q 1 9 5 牌 号 的 磷 、 硫 吉 量 分别 由 0 . 0 4 5 % 和 0. 0 5 0 % 降 低 为 0 . 0 3 5 % 和 0 . 04 0 % I
取消厚度〈或直径〉不大于 1 6 mm 一 挡 的 断后 伸 桂 率 的 规定 $
表 2脚注增加"宽带钢 〈包括剪切铜 板 )抗拉强度上 限不 作交货矗件" 和"厚度小于 2 5 mm 的
Q2 3 5B 级 钢 材 ， 如 供方 能保 证 冲 击 吸 收 功 值合 格 ， 经 需 方 同 意 ， 可 不 作 检 验 " ，
一一 修 改 对 钢 中 组 啻 量 的 规 定 ，
一一 修 改对 冲 击 试 验 的 规 定 ， 并 增 加 宽 度 5 mm-I O mm 试 样 最 小 冲 击 吸 收 功 图 g
组批按"同 一炉罐号 "修改为"同 一护号飞井取消混合批对 炉号 数量的限制 .
本标准的附录 A为规范性附最 .

本标准由 中国钢铁工业协会提 出 .
本标准由全国 钢标 准化技术委 员会归 口 .
本标准 起草单位 z冶盘 工业 信息标准研究院 、首钢且公司 、部嘟钢铁集团 有限 责任公司 、本溪 钢铁
〈靠 团〉有限责任公司 .

本标准主要起草人 .唐 一凡 、架燕、王丽萍 、 孙辞、张险峰 、 戴强 .

本标 准于 1 9 6 5 年 1月首次发布 . 1 9 7 9 年 1 0月 第 一次 修订 . 1 9 8 8 年 6月第 二次 悻订 .

186
 GB/ T 700- 2006

碳 素 结 构 钢

1 蓝图

本标准规定了碳章结构 钢的牌号、尺寸、外形 、重 iii &.允许偏差、技术要束 、试验方法 、检验规则、 包

草 、 标 志和 质 量 证 明 书 .
本标准适用于 一般以交货状态使用，通常用于焊接、钢接 、栓接 工程结构用热轧钢砸、钢带 、型 钢和
钢铮 .
本际准规定的 化学成分也适用于铜镜 、连峙坯 ‘嗣 坯且其制品 .

2 舰范性 引 用 立件

下列文 件 中的 矗款通过本标 准的引用而成 为本标准的 条款 .凡是注 目 期的引用文件 ，其随 后所奇

的 佳班单 〈不 包括 勘误的 内容 〉或修订版均不适用于本际准 .然而，鼓励 根 据本标准达成协议的各方研究
是否可使 用这些文件的最新版本 .凡是不注 日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准 .
GB/T 2 2 2-2006 钢 的 成 品 化 学 成分允许 偏 差
CB/T 22 3 . 3 钢 铁旦 台 盘 化学 分 析 方法 二 主 替 比 林 甲 娓确 锢 酸 重 量 法 测 定 睛 量
GB/T 223. 10 钢铁旦台 盘化学 分析方法 铜 铁试 剂 分 离 - 铅 天 青 s 光度 法 测 定 铝 吉 量
GB/T 223. 11 钢 铁 且 含 金 化学 分 析 方 法 过硫酸镀 氧化容量法测 定 错量
CB/T 223. 18 钢 铁 且 合 金 化学 分 析 1i 法 硫代 硫 酣 铀 分 离 ·腆 量 法 酣 定 铜 量
GB/ T 223. 1 9 钢 铁 且 告 盘 化学 分 析 方 法 新 亚 铜 员 三 ll( 甲 烧 革 取 光 匮 法 测 定 铜 置
GB/T 223. 24 钢 铁 且 告 盘 化学 分 析 方法 革 取 分 离 丁 二 嗣 后 分 光 先度 法 测 定 镇 量
GB/T 223. 32 钢 铁 旦 台 盘 化学 分 析 方 法 次 硝 酸 纳 还 原-鸭 量 法 测 定 呻 吉 量
GB/T 223. 3 7 钢 铁 且 告 盘 化学 卦 析方法 蒸 熠 分 离 能 酣 蓝 光度 法测 定 缸 量
GBIT 223.5 8 钢 铁 且告 盘 化学 分析方 法 亚 呻 酸倒 亚 硝 酸 锅 滴 定 法 测 定 锤 量
GB/T 223. 59 钢 铁 且 告 盘 化学 分 析 方 法 锦 磷 锢 蓝 光度 法 测 定 磷 量
C B/T 223. 60 钢 铁 且 告 盘 化学 分 析 方 法 离 氯酶 脱水 重量法测 定 硅吉盘
GB/T 223. 6 3 钢 铁 旦 台 盘 化学 分 析 方法 离 隅酸纳 〈悍 ) 光度法 测 定锺量
GB/T 223. 6 4 钢 铁 且 合 主 化学 卦 析 方 法 大 焰 原 于 吸 收 光 谱法 测 定 锺 量
GB/T 223 . 68 钢 铁 且 古 盘 化学 分 析 方法 管 式 炉 内 燃 烧 后 院 酸怦 滴 定 法 测 定 硫 吉 E
GB/T 223. 7 1 钢 铁 且 台 盘 化学 分 析 方法 曹 武 炉 内 燃 烧后 重 量 法 测 定 碳 吉 量
GB/T 223. 72 钢 铁 且 告 盘 化学 分 析 方 法 氧 化 铝 色 层 井 离-硫 酸 顿 重 量 法 测 定 硫量
GBIT 228 金 属 材料 室 温 拉 伸 试验方 法 (GB/T 228-2002 . eqv ISO 6892 ,1 998)
GB/T 229 盘 属 直 比 缺 口 冲 击 试 验 方 法(GBIT 22 9 一1 9 9 4 . eqv ISO 83 : 1976 . eqv ISO 148: 1983)
GB/T 2 3 2 金 属 材料 弯 曲 试 验 方 法 ( G B/T 2 3 2 - 1 9 9 9. 呵v ISO 7438 :19 85)
GRIT 2 47 钢 植 和 钢 带 检 验 、 包 草 、 标 志 且 质 E 证 明 书 的 … 般 规定
GB/ T 210 1 型 钢验 收 、 包装 、 标志及 质量 证明 书 的一 般规定
GB/T 2975 嗣 E 铜产 品 力 学 性 能 试 验 取 样 位 置 且 试 样 制 备 ( C HI T 2975-1998 . eqv ISO 377:
1997)
GB/ T 433 6 碳章 钢 和 中 低合 盘钢 火 花源原子盎射光谱分析方法 〈 常规法 )
CB/ T 2 0 066 钢 和铁 化 学 成 分 测 定 用 试样 的 取 样 和 制 样 方 法(CHIT 20066-2006 , ISO 14284 :
1996. IDT l

187
G B/ T 700 -2006

3 牌号 表 示 方法 和 符 号

3. 1 牌号 章 示 方 击
钢的牌号由代表屈服强度的宇母、 屈服强度数值 、质量等级符号 、脱 氧方法符号等 4个部卦按 顺序
组成 .例如 ， Q2 3 5 A F .

3. 2 符号
Q一-- 制 材 屈 服 强 度 " 届 " 于 汉 语 拼 音 首 位 字 母 a
A 、B 、C 、 口一一 分 别 为 质 量 等 级 $
F一一 沸 腾 钢 " 沸 " 字 汉 语 拼 音 首 位 宇 母 ，
z 镇 静 钢 " 镇 "宇 汉 居 拼 音 首 位 字 母 s
T Z一一 特 辑 镇 静 明 " 特镇 " 两 字 汉 语 拼 音 首 位 宇 母 .
在牌号组成在 示 方法 中 . .. z.. 与 " T Z " 符 号 可 以 省 略 .

4 尺 寸 、 外 形 、 重量E 允 许偏 差

铜板、钢带 、型钢 租钢捧的尺 寸 、外形 、 重量且允许 偏 盖应分别符合 相 应标准的规定 .

5 技术要求

5. 1 牌哥 和 化 学成 卦
5. 1. 1 俐 的牌 号 剧 化学 成分 〈 熔 炼分析 〉 应 符合 表 1 的 规定 .
罪 1

统 一 激字 厚度 〈或直 径 ) 化学成 分 〈 质量 分数) / Yo . 不 大 于

牌号 等级 脱氧 方法
代 号· / mm C si M" P s
Q l 9S U 1I 952 F 、Z 0. 12 O. 30 0. 50 0. 035 0. 040

Ul 2152 A 0. 050
Q215 F 、Z O. 15 0. 35 I. 20 0. 045
U12155 B 0. 045

01 2352 A 0.22 0. 050

F 、Z 0.045
U12355 B 0.20· 0. 045
Q235 0.3 5 1. 40
U12358 C Z 0. 040 0. 040
O. 17
U12359 D 1'Z 0. 035 0. 035

U12752 八 F 、Z 0. 24 0. 045 。 05 0

罢王 40 0. 21
U12755 8 z 0. 045 0.045
Q275 > 40 0. 22 0. 35 1. 50

U 12758 C z 0. 040 0. 040

0. 20
Ul 2759 D TZ 0. 035 0. 035

a 表 中 为镇静钢 、特殊镇静钢牌 号 的统 -数字 ，沸腾钢牌号的统一 敖字代 号 如 下

Q I95F - U11950 ;
Q215AF- U12150 .Q215BF- - U121531
Q235AF- U12350 . Q235BF- Ul 2353;
Q275A F- U12750.
b
经 宙 h" 1"1 愈 . Q 2 3 5 H 的 碳 含 量 可 不 大 于 0 . 2 2 % .

188
 GB/ T 700-2006

5. 1. 1.1 D 级 铜 应 有 足 够 细 化 晶 粒 的 元 茧 ， 井 在 质 量 证 明 书 中 注 明 细 化 品 桂 元 幸 的 古 量 . 当 果 用tl 脱

氧时.钢中酸榕铝吉量 应不 4 于 0 . 0 1 5 % .或 毡 铝 肯匮 应不 小 于 0 . 0 2 0 % 0
5 . 1. 1.2 钢 中 残 余 元 素 铭 、 蝶 、 铜 吉 量 rtl 各 不 大 于 0 . 3 0 % . 盟 吉 量 应 不 大 于 0 . 0 0 8 % . 如 供 方 能 保 证 .
均可不 做 分 析 .

5. 1. 1. 2 . 1 提 吉 量 允 许 超 过 5. 1. 1.2 的 规 定 值 . 但 提 吉 量 悼 增 加 0 . 0 0 1 %. 磷 的 最 大 肯 量 应 减 少
0. 005% . 熔 炼分析盟 的最 大 吉量 应不 大 于 0 . 0 1 2 % ，如果铜 中 的酣 溶 铝肯睡 不 小 于 0 . 0 1 5 %或且铝吉量
不 小 于 0 . 0 2 0 % .虱吉量的 上限值可 以不 受 限制 . 固 定盟 的 元.N; IN. 在 质 量 证 明 IS 中 注 明 .
5. 1 . 1. 2 . 2 经 常 方 同 意 ， A 级 钢 的 铜 古 E 可 不 大 于 0 . 3 5 % .' 此 时 ， 供 H 应 做 铜 吉 量 的 分 析 . 井 在 质 量
证明书中 注 明 且 古 量 回

5 . 1. 1. 3 锅 中 畔 的 吉 量 应 不 大 于 0 . 0 8 0 % 0 用 吉 呻 矿 冶 炼 生 铁 所 冶 炼 的 钢 ， 呻 吉 量 囱 供宿 R 方 协议 规

定. 如原 料 中 不 古碑 ，可不 做 呻的 分 析 .
5. 1. 1. 4 在 保 证 钢 材 力 学 性 能 符 告 木 标 准 规 定 的 情 况 下 ， 忏 牌 号A 级 俐 的 碳 、 姐 、 硅 吉 量 可 以 不 作 为
主 货搔 件 ， 但其含量 应在 质量 证 明书巾 注明 。
5. 1 . 1.5 在供 应 商 品 连 峙坯 、 铜 院 相 钢 坯 时 . 到 了 保 证 轧 制 制 时 再项性 能达 到 本 标 准 要求 . 可 以 根据需
方 要 求 规定 各 牌号 的 碳、锺 肯量下限 。

5. I. 2 成 品 钢 材 、 连 铸 坯 、 钢 坯 的 化 学 成 分 克 许 偏 盖 应 符 合GB / T 2 2 2 - 2 00 6 中 表 1 的 规 定 .
组肯J;l 允 的 超 过 规 定 值 ，例 必须 符合 5 . 1. 1. 2 . 1 杂的垫，拉 .成品分析坦吉 盾 的 最大 值应不 大 于

0 .0 14 % ; 如 果 钢 中 的 铝 含 量 达 到 5 . 1. 1. 2. 1 规 定 的 古 晤 ， 井 在 股 J;l 证 明 书 中 注 明 . 提 吉 贯 上 限值 可 不 置
自制 .
拂腾 钢成品钢材 相制坯 的化 学成 分偏 差不作保 证 .

5. 2 I自 炼 万 冠
钢由 轼 气转炉或电 炉 冶 炼 . 除 非 前方有特蹄j'.f卓井 在台 Ii i] 中 注 明. 冶炼方 法 一般由 供h自行选择 .

5.3 童 提 状态

钢材般 以热轧 、控轧 或正 大状 态史 责 .

5 .4 力 学性 能

5. 4. 1 钢 材 的 拉伸 相 冲 击试验结 果应符合在 2 的 规定 ， 弯 曲 试辑结 果应 符合在 3 的 规定 .

5 .4 . 2 用 Q l 9 5 和 Q 2 3 5 B 级 棉 腾 钢 轧 制 的 钢 材 ， 其 厚 度 〈 或 亘 径 〉 不 大 于 2 5 mm .
5. 4 .3 做 拉 伸 和 咛 弯 试 验 时 . 型 钢 和 钢 棒 取 纵 向 试 样 3 铜 板 、 钢 带 取 横 向 试 样 . 断 后 仲 i< 率 允 许 比 在2

降低 2 % (绝对值〉 。难钢带取横向 试样 如果圭 宽 度限制 时 ，可以取 纵向试样 .

5.4. 4 如 供 方 能 保 证 峙 弯 试 验 符 合 在 3 的 规窍 ， 可 不 作 院 验 。 A 级 铜 咛 弯 试 验 合 格 时 ， 抗 拉 强 度t 限

可以不 作声J 主货 条 件 .

5 .4 . 5 厚 度 不 小 于 1 2 m m 或 直 径 不 小 于16 m m 的 钢 材 应 做 冲 击 试 验 ， 试 样 尺 寸 J:J 10 mm X 10 mm X
55 mm . 经 供需 E 方 协 议 . 厚 度 为 6 mm-12 rom 或 直 径 血 1 2 mm- 16 m m 的 钢 材 可 叫 做 冲 击 试验 ， 试

样 尺寸 为 1 0 mm X 7. 5 mmX 55 mm 或1 0 mmX5 mmX 55 m m 或1 0 m m X 产 品 厚 1.f X 55 mm . 在 附

录 A 巾 给 出 规定 的 冲 击 吸 收功 值 ， 如 ， 当 采 用 1 0 mm X 5 mm X 55 m m 试 样 时 ， )1; 试 验 结 果 应 不 小 于 规

定 值的 5 0 % .
5. 4. 6 亘 比 (V ~I 缺 口 ) 冲 击 吸 收 功 值 接 一 组 3 个 试 样 单 值 的 算 本 平 均 值 计 算 ， 允 许其 中 1 个 试样 的 单

个 值 低 于 规定 值 . 但 不 得 低 于 规 定 值 的 7 0 % .

如果 没 街满足 t述条付，可从 同 一抽 样 产 品 上再取 3 个民样进 行试 验，先 后 6 个民样 的平 均值 不得

低 于规 定 值 ，允 许有 2 个 试 佯低 于规定的 ， 但茸中低于 规 定值 7 0 % 的试样 只允许 1 个 .

189
G RIT 70 0-2006

罪 2

屈服强度 . R.H / Ol'! mnll. 不 小 于 断后 伸 长 率 A/ Yo . 不 小子 冲击 试验 ( V 型缺口 〉

抗拉强度‘
厚度〈或 直径 ) j mm 厚 度〈 或 直径 I /~ 冲 击吸收功
膊 号 等级 民回 / 温度 /
> 16-1>40-1> 60-J> 100 I > 150 > 40-1 > 60 1> 100 1>150 〈纵向 I I I
( N/ mm'勺 ℃
~ 16 运主 40
40 I 60 I 100 )- 1 501 - 扭。 60 1- 100 1- 150 1- 200 不小子

Q 195 195 185 315 - 430 33

A
←一-
Q215 215 205 195 185 175 165 335- 450 31 30 29 27 26
B + 20 27
A
•- -
厅
川
+ 20
Q235 235 225 215 215 195 185 370 - 500 26 25 24 22 21
o 27川

D 20

A
←一-
B + 20
Q275 410- 540
「τ
275 265 255 245 225 215 22 21 20 18 17
o 27
D 20

a
Q1 9 5 的 屈 服 强 度 值 仅 供 参 考 ， 不 作 交 货 条 件 .
b
厚度 大 于 1 00 mm 的 钢 材 . 抗 拉 强 度 下 限 允许 降 低 2 0 :-.l' / mm l • 直 带 钢 〈 包 括 剪 切 钢 饭 〉 统 拉 强 匮 上 限 不 作 主

货条 件 .
c
厚度 小 于 2 5 mm 的 Q2 3 5 B 级 钢 材 . 如 供方 能 保 证 冲 击 吸 收 功 值 舍 格 . 经需 方 同 意 ， 可 不 作 检 验 .

罪 3

冷弯 试验 1 8 0· B = 2u'

钢材厚 度 〈或直 径 沪 I m m
院 号 试样 方 向
':;;;: 60 > 60- 100

弯 心 直径 d

纵 o
Q 195
自由 O.Sa
纵 O. 5<l 1. Sa
Q215
横 a 2α

纵 a 2,
Q235
精 1. Sa 2.5u

纵 1. Sa 2. Sa
Q275
锁 2. 3.

a B 为 试佯 宽 度 . . 为 试 样 厚度 ( 或 直 径 I .
b 钢材厚度 〈 或 直 径 〉 大 于 1 00 mm 时 ， 弯 曲 试 验 囱 双 方 协 商 确 定 .

5. 5 襄面质量

钢材的表面质 量 应分别符合钢板 、钢 带 、 型钢和钢棒 等有关产品标准 的规 定 .

190
 GB/T 700-2006

6 试验方娃

6. 1 每 批 钢 材 的 检 验 项 目 、 取 样 数 量 、 取 样 方 法 和 试 验方 法 应 符 合 茬 4 的 规 定 .
囊 4

!l' 号 彼验项目 取样敏量/个 取样方法 试验方法

第 2 章 中 G H/ T 223
1 化学分析 1 【 每炉 〉 GBf T 20066
系列标准 、 G RI T 4336

2 拉仰 G B/T 228
l
3 冷弯 G B/ T 2975 GH/ T 232
4 冲击 3 G B/ T 229

6.2 拉伸 和玲 弯 试验 ， 钢 植 、钢带试样 的纵 向 轴 线应垂 直 于 轧制 方 向 P 型 钢 、钢 棒 和 查 宽度 限制 的 窄 钢

带试样的纵向轴线应平 行 于 轧制方 向 .
6.3 冲 击 试 样 的 纵 向 轴 线 应 平 行 轧制 方 向 . 冲 击 试 样 可 以 保 留 一 个 轧制 面 .

7 检验 规 则

7. 1 钢 材 的 检 查 和 验 收 囱 供方 技 术 监 督 部 门 进 行 ， 需 方 有 权 对 本 标 准 或 者 同 所 规定 的 任 一 检 验明 目 进
行植查 租验收 .

7.2 钢材应成批验收 ， 每批 由 同 一 牌号 、 同 一护 号 、 同 一质 量 等 级 、 同 - 品 种 、 同 一 尺 寸 、 同 一 交货状 态

的钢材组成 .每批 重量 应不 大于 6 0 t .
公 雕 容 量 比 较 小 的 炼 钢 伊 冶 炼 的 钢 轧 成 的 钢 材 ， 同 - 冶 炼 、 提注 租脱 氧 方 法 、不 同 伊 号、 同 牌号 的

A 提 钢 或B 级 钢 ， 允 许 组 成 iR 告 批 ， 但 每 批 各 炉 号 吉 碳 量 之 差 不 得 大 于 0 . 0 2 % .吉锤量之差 不得大于
0. 15% •
7.3 钢 材 的 亘 比(V 型 缺 口 〉 冲 击 试 验结 果 不 符 合 5 . 4 . 6 规 定 时 ， 抽 样 产 品 应 报 废 ， 再 且 该 检 验 批 的 剩
余部分取两 个 抽样产品，在每 个抽样 产 品上 各选 取新的 一组 3个试样 ，这两组试样的主验结果均应告

楠 ， 否 则 该批 产 品 不得 主 货 .
7. 4 钢 材 其他 检 验 项 目 的 重 验 和 检 验规 则 应 符 合G B/ T 2 4 7 租 G B/T 2 1 01 的 规定 .

8 包装 、标志 、 质量证 明 书

钢材的包装、标志和质量证明书应符合 G B/ T 2 4 7 和 G B/ T 2 1 0 1 的 规 定 .

1.1
GB/T 700-2006

附 景 A
〈 规 范 性 附 景〉

小尺寸冲击试样的冲击服收功值
缺口试样

21

26 /
/
神 击 吸 收 功

"
24
/
23
/
22
/
/
21
/

20
.
/
19
/
18
/
17
/
18
1/
15
/
14
V
/
13
s 7 9
6
' 议悴宽度 I mm
10

固 A. 1 宽 度 5 mm - l 0 m m试样的 最 小 冲 击吸收 功值

192