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TECNOLOGÌA DE LA SOLDADURA
2. Con el enfriamiento brusco de un acero SAE 1045 que ha sido calentado hasta una
temperatura de 715°C se obtiene una estructura:
a) Martensítica. c) Ferrita + Martensita. e) Perlita + Martensita.
b) Ferrita + Perlita. d) Austenita + Perlita. f) c y d
3. Una aleación Hierro – Carbono puede ser un acero cuando el carbono es:
a) de 0.01 a 2.5% c) de 0.01 a 1.5% e) de 0.1 a 2.8%
b) de 0.1 a 2.5% d) de 0.1 a 1.7% f) de 0.1 a 1.9%
10. Enumere los tipos de electrodos no consumibles que se utiliza en el proceso GTAW e indique su
principal característica o ventaja:
EWCe Electrodo aleación con Cerio Menor vaporización, para soldar con AC, DC
EWTh Electrodo aleación con torio Encendido fácil mayor estabilidad sold AC
11. Una de las misiones del torio en los electrodos de tungsteno es:
(a) Mejorar la emisividad de los protones
(b) Mejorar la emisividad y el cebado
(c) Mejorar la emisividad de los neutrones
(d) Encarecer el precio de los electrodos
(e) Ninguna de las anteriores
14. Los datos importantes que debe usted observar en una boquilla de oxicorte son:
a. El tipo de gas combustible.
b. Si puede cortar varios d. Presión del oxígeno.
materiales. e. Rango de espesor de corte.
c. El tipo de gas protector. f. Solo a, d y e.
15. Para soldar casi todo tipo de aleaciones es adecuado el proceso:
a. SMAW c. FCAW e. b y c.
b. GMAW d. SAW f. PAW
Y la norma AWS de los materiales de aporte para aceros al carbono es: ______
27. En una planta de construcciones metal mecánica por urgencia de entrega se pide al
departamento de mantenimiento el préstamo de 3 fuentes de poder SMAW de 350 A y 30%
ciclo de trabajo si el departamento de producción estima que van a trabajar a un 60% ciclo
de trabajo ¿A que corriente se podrá regular las fuentes prestadas?
(a) 175 A (c) 247 A (e) 270 A
(b) 415 A (d) 208 A (f) Ninguno
28. Se va soldar una válvula de purga rápida en un tanque hidroneumático de 3000 Gl. de
acero A36 para descarga de sedimentos determine las medidas de seguridad para un
correcto soldeo de los accesorios de tubería.
(a) Secar bien el fondo (c) Instalar un extractor (e) a), b), c) son correctos
(b) Abrir la valvula de de gases en el man (f) b), c), d) son correctos
aire comprimido hole (g) solo a), b) son necesar
(d) Aislar el tanque
Respuesta______________________________
30. La norma AWS para los electrodos de tungsteno del proceso GTAW es:
a) A5.5 c) A5.18 e) A5.20
b) A5.1 d) A.5.12 f) A5.21
31. Cual de las siguientes afirmaciones son verdaderas para el proceso SAW:
(a) El voltaje no influye en la forma final del cordón
(b) A una mayor velocidad de salida de alambre obtendremos una mayor tasa de
deposición
(c) Los fundentes se deben mantener a temperatura ambiente
(d) Con el proceso SAW se puede soldar en posición forzada, 3G (vertical)
(e) Con el proceso SAW podemos soldar aceros al carbono, acero al carbono de baja
aleación, aceros inoxidables y aluminio
32. Ud. es el Ingeniero a cargo del área de trabajo con SAW de uno de los astilleros más
grandes del país, la supervisión que esta siendo realizada por la empresa Fluor Daniels de
EE.UU. ha rechazado el 70% de los trabajos realizados bajo su mando, indicando que no
existe una adecuada regulación de parámetros entre ellos la Intensidad de corriente. En el
informe indican los siguientes aspectos:
(I) La intensidad está muy alta por lo que la tasa de deposición ha sido alta
(II) Por lo anterior existe una penetración muy baja en ciertas áreas
(III) También se aprecia que por lo dicho en (I) ha existido una inestabilidad en el arco
(IV) En ciertas áreas el amperaje ha sido insuficiente por lo que existen mordeduras
(V) Se ha detectado áreas con cordones estrechos por el bajo amperaje
Para la reunión que se sostendrá con al Gerencia del Proyecto y en la cual se decidirá el
destino de la supervisión o de su área de producción. Ud. Ya sabe que:
(a) Solo I es verdadera (d) Solo IV es falsa
(b) I y II son verdaderas (e) Solo V y V son falsas
(c) Todas son Falsas (f) Todas son verdaderas
34. Mencione cual es la característica principal por la cual se emplea el tungsteno (y los
elementos que se utilizan como aleantes con el tungsteno) en la fabricación de los
electrodos no consumibles para el proceso GTAW:
________________________Termoiónico________________________________________
39. Ud. esta a cargo del área de soldadura en un gran contratista de la Industria Minera, se
ha estado trabajando con proceso GMAW y se ha estado empleando un material de
aporte ER 70 S-6. Actualmente existe escasez del producto en sus almacenes debido a
una descoordinación en el área Logística; la jefatura general de la empresa le indica que
el trabajo no puede detenerse. Asumiendo que usted tiene equipos disponibles para
todos los procesos y únicamente considerando el punto de vista del material de
soldadura Ud. podría emplear un material de aporte:
(a) AWS E 9018 (b) AWS E 6011 (c) F7AO-EL 12K
(d) AWS E 70T-4 (e) c y d (f) Todos
5/16 (1/2)
5/16 (1/2)
2) Ud. está a cargo del área de producción de una empresa de Montaje y trabaja con
Aceros de alta resistencia Mecánica (RT= 85,000 lb/pulg 2), se le ha encargado un trabajo
que implica unir este acero estructural con un acero Inoxidable de la serie AISI 316L, el
material de aporte que Ud. Recomendaría con la información proporcionada es:
(a) %C (b) Espesor de plancha (c) H2 (d) Grado de embridamiento (e) a , b y c (f) Todos
4) Cuál de los siguientes defectos en una junta soldada podrían ser detectados y/o
evitados con una correcta determinación de los parámetros de soldadura, y una
correcta inspección previa, durante y posterior al proceso de soldadura:
(a) El crecimiento de grano en la ZAC esta muy cerca de los límites de fusión
(b) Las fisuras intergranulares ocurren a lo largo de los límites de grano de la
Austerita.
(c) La morfología de las fracturas puede mostrar evidencia de cavitación
(d) Las fisuras ocurren en el rango de temperatura de 550 a 650 °C
(e) El efecto relativo de los elementos se puede expresar por la ecuación empírica
de Nakamura la cual nos indica el factor Pn = Cr+3,3Mo+8.1 V-2
11) Las juntas asimétricas conocidas como “K”, “media V”, o “media U”:
(a) Son excelentes para uniones de alta resistencia
(b) Son económicas porque solo se tiene que biselar uno de los bordes, la otra
plancha no requiere ser biselada
(c) Son propensas a producir falta de fusión y deben evitarse
(d) Son adecuadas para uniones a tope de chapas gruesa (t > 15mm)
(e) Son adecuadas para uniones a tope de chapas de espesor (t < 15mm)
(f) Permiten ahorrar tiempo en la representación gráfica para diseño
12) En una fábrica de estructuras de Sevilla, un auditor alemán observa las
uniones de traslape de unos perfiles “L” (ángulos de 3” x 3” x 3/8”) de acero
EN 10025 S 355 JO unidos a unas cartelas de ½” de espesor, la longitud de los
cordones para una altura de garganta de 6 mm es de 50mm sin cordones
frontales. La estructura es una viga para un puente peatonal y el Ingeniero
español encargado afirma que los cálculos de resistencia han sido verificados,
inclusive con elementos finitos, Ud. Como asesor conocedor de la Norma DIN
18800 debe decidir:
14) Una fuente de poder de regulación por núcleo móvil sucede lo siguiente:
23) Para conseguir la transferencia tipo SPRAY o rocío usted debe usar:
(a) Helio
(b) 20 % Argón.
(c) Revestimiento Básico.
(d) Polaridad Directa.
(e) Fuentes de amperaje constante.
(f) Mínimo 80% de Argón.
24) Ud. ha recibido un trabajo en el área a su cargo y tiene que decidir el tipo(s) de
electrodo(s) a adquirir. El material base es una plancha de Acero Inoxidable
Austenitico. Ud. podría emplear:
(a) AWS E308L-16 (b) AWS E316L-15 (c) AWS E410-Ni Mo
(d) a y b (e) AWS E510-16 (f) Todos
26) Las costuras de filete de perfil asimétrico (catetos desiguales) son adecuadas
para:
a) Soldar con bajo aporte térmico en material de espesor grueso.
b) Uniones a tope de perfiles “H”.
c) Costuras frontales en vigas soldadas.
d) Angulo interior o rincón del ala con el alma de perfiles “H”.
e) Producir entalladuras en todo tipo de empalme.
f) Empalme de ángulo exterior.
27) El empalme paralelo se emplea frecuentemente en obras de:
a) Cerrajería
b) Probetas de calificación
c) Construcción reticulada
d) Fabricación de Vigas
e) Uniones en “T”
f) Recubrimientos duros
28) Según la norma AWS la diferencia entre los alambres ER70S2 y ER70S6 es:
a) El diámetro de la espira.
b) La dureza del alambre.
c) El contenido de Mn y Si.
d) El espesor de cobreado.
e) La forma de suministro.
f) La Resistencia a tracción.
29) Las costuras de filete cuyo perfil sea convexo son muy adecuadas para:
30) Ud. está a cargo del área de producción de una empresa de Montaje y trabaja
con Aceros al Carbono, Aceros de Baja Aleación y Aceros de Mediana Resistencia
(Rt=65,000 lb/pulg2), el espesor general es de 80 mm (t=80mm) el sistema de corte
más adecuado es:
a) Oxicorte.
b) Plasma de Aire.
c) Plasma de Nitrógeno.
d) Láser.
e) Plasma con Inyección de Agua.
f) Todos.
35) En la Figura (A) se muestra una junta a ser soldada la cual Ud. debe
representar con la simbología adecuada completando el gráfico adjunto. Se deberá
indicar un ensayo de Tintes Penetrantes (PT) y el empleo de un alambre tubular
tipo E 71T-1, la soldadura será en obra, en el área de la simbología
correspondiente.
45°
22
45°
FIGURA (A)
36) Usted está a cargo de un taller y es necesario cortar acero ASTM A 36 de
diferentes dimensiones. ¿Cuáles son los datos principales que debe usted tener
para seleccionar una boquilla de oxicorte?
Rpta.- Espesor del material base
Tipo de gas combustible
Presion del Oxigeno
a) Martensítica.
b) Ferrita + Perlita.
c) Ferrita + Martensita.
d) Austenita + Perlita.
e) Perlita + Martensita.
f) cyd
42) The nil-ductility transition temperature determined from a drop weight test
refers to:
(C)
(b)
(a)
Fig. A
2. En el gráfico anterior determinar el componente en el punto (b):
(a) Control Unit (b) Unidad Polar (c) Big-Pack
(d) Pocisionador (e) Unidad de Limpieza (f) N.A.
FIGURA (C)
6. Las altas tensiones de soldeo en el proceso por arco sumergido determina:
(a) Aumento de mordeduras (b) Disminuye la dilución
(c) Aumenta el consumo del fundente (d) Aumenta la penetración
(e) Solo a y c son verdaderas (f) Solo b y d son verdaderas
8. Ud. está a cargo del área de producción de una empresa de Montaje y trabaja con
Aceros de alta resistencia Mecánica (RT= 85,000 lb/pulg 2), se le ha encargado un
trabajo que implica unir este acero estructural con un acero Inoxidable de la serie
AISI 308, el mateial de aporte que Ud. Recomendaría con la información
proporcionada es:
(a) AWS E 309 - 16 (b) AWS E 9016 – B3 (c) AWS E 7018
(d) AWS ER 70S – 6 (e) AWS E 71 T – 11 (f) AWS E 70 T - 4
10. Cuál de los defectos que se mencionan a continuación son causados durante el proceso
de soldadura, y se puede encontrar en una junta soldada:
(a) Poros (b) Sobreespesor de la plancha (c) Socavaciones
(d) a y c (e) Defectos de laminación (f) Todos
11. Adicionalmente a su acción protectora del arco en los procesos semiautomáticos los
gases tienen un efecto en:
(a) Característica del arco (b) Modo de transferencia (e) Todos
(c) Velocidad de soldadura (d) Penetración y perfil del cordón
12. Ud. esta a cargo del área de soldadura en un gran contratista de la Industria Minera,
se ha estado trabajando con proceso GMAW y se ha estado empleando un material de
aporte ER 70 S-6. Su cliente le esta exigiendo que emplee soldadores calificados y
califique el proceso Ud. deberá elaborar para este fin un:
(a) WPS (b) PQR (c) AWS D1.1
(d) a y b (e) Contrato (f) Todos
14. Empleando la fórmula deducida por el IIS e inicialmente propuesta por Dearden y
O’Neil calcular el CE para un acero estructural de Baja Aleación con la siguiente
composición: C: 0.29%, Mn: 1.12%, Cr: 0.16% Ni : 0.32%, Cu: 0.05%, Mo: 0.12% y
V: 0.10%
Ce IIS = 0,576
17. Para seleccionar una fuente de poder para proceso FCAW el factor màs importante es:
(a) Amperaje Máximo (b) Ciclo de Trabajo (c) El nivel de protección (d)
Todos (e) a y b (f) Voltaje
a) 0.83%C
b) 2,50 %C
c) 4,30 %C
d) 6%C
e) Ferrita
f) Perlita
19. Para conseguir la transferencia tipo SPRAY o rocío usted debe usar:
(a) Helio
(b) 20 % Argón.
(c) Revestimiento Básico.
(d) Polaridad Directa.
(e) Fuentes de amperaje constante.
(f) Mínimo 80% de Argón.
J= 28KJOUL
22. Ud es el Jefe de producción de una gran metal mecánica y está efectuando trabajos
para la industria Cervecera y actualmente está trabajando con aceros Inoxidables tipo
AISI 316. El cliente le exige que emplee un proceso semiautomático con alambre
macizo. Para un diámetro de alambre de 0.8 mm. Durante la soldadura de planchas de
3.0 mm Indicar el voltaje y el amperaje a emplear trabajando con el proceso GMAW:
23. Considerando los parámetros de la pregunta anterior qué tipo de gas emplearía y cual
sería aproximadamente el flujo adecuado para la regulación del manómetro en la
soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300:
26. Empleando el método de Seferian calcular el CE para un acero tipo HSLA con la
siguiente composición: C: 0.34%, Mn: 1.2%, Si: 0.22% Cr:0.16, Ni:0.22, Cu:0.05%,
Mo:0.16 % V:0.12% y W:0.02% el espesor de las planchas a unir es de 20mm y de 30
mm, la T° debe ser uniforme.
TP = 200°C
Indicar cuál de las siguientes afirmaciones es correcta considerando que “V” es Verdadero
y “F” es Falso:
(a) VVFFV (b) FFVVV (e) VFVFV
(c) FVVFV (d) FFFFF (f) VVVVV
(Susti 2007) Indicar la incorrecta, para el oxicorte las llamas del soplete
a) Las del acetileno con el oxigeno produce la llama mas caliente
b) La llama produce el corte por fusión del metal
c) El corte se da por la oxidación con el oxigeno una vez calentado el acero
d) El oxigeno debe tener alta pureza
e) Ninguna de las anteriores
30. ¿ Qué ensayos no destructivos aplicaría usted a una costura soldada de acero
Austenítico AISI 310 ?:
31. Menciona los cinco (5) parámetros necesarios a tomar en cuenta para el proceso por
arco Abierto:
A= 87.5 MM2
38. Se está planteando la necesidad de hacer una reparación con soldadura en un tanque
de combustible de 2,500 galones, el que tiene tres compuertas por la parte superior y
una sola válvula de evacuación, las compuertas en mención tienen tapas de Ø600mm y
empaquetaduras para asegurar la hermeticidad del cierre, al interior hay unas
divisiones llamadas rompeolas las que han tenido un desprendimiento parcial por
defecto de fábrica, para iniciar el trabajo usted debe:
(a) Llenar todo el tanque con agua para ubicar las fisuras en la parte superior y soldar
por la parte externa.
(b) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con
oxígeno.
(c) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con
nitrógeno.
(d) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con gas
carbónico.
(e) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua, ventilar con extractores
durante 24 horas.
(f) Llenar un formato que debe ser supervisado por PETROPERU.
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41. The nil-ductility transition temperature determined from a drop weight test
refers to:
(a) The lowest temperature at which a crystalline fracture surface is observed
(b) The Charpy transition temperature
(c) The minimum temperature at which the specimen breaks
(d) The upper shelf
(e) The maximum temperature at which the specimen breaks