ASPECTOS GENERALES SOBRE PRUEBAS DE ACEITE

TRANSFORMADORES DE POTENCIA

El tipo de mantenimiento
transformador de potencia predictivo
son las más importante
pruebas para un
físicoquímicas y
cromatográficas a su aceite aislante.

Son varias y en conjunto dan un diagnóstico del estado tanto del

aceite como del transformador.

Entre las mas importantes y representativas tenemos las siguientes:

1. RIGIDEZ DIELÉCTRICA

Es una prueba que muestra la presencia de agentes contaminantes

(agua, polvo, partículas conductoras) en el aceite, las cuales pueden
ser representativas si se presentan valores bajos de rigidez. Cuando
un aceite está muy contaminado tiende a presentar valores bajos de
rigidez los cuales disminuyen el aislamiento del transformador.

La prueba consistente en aplicar un voltaje de C.A. entre dos

electrodos sumergidos en aceite a una distancia de 2.54 mm o 2.0
mm dependiendo de la norma a ser utilizada. Esquemáticamente:

1
El valor de tensión en kilovoltios a la que se presenta descarga entre
los electrodos se le conoce como rigidez dieléctrica y como norma
general es el promedio del resultado de 5 pruebas sobre la misma
muestra espaciadas un minuto.
Las normas utilizadas y los valores límites permitidos para esta
prueba son las siguientes:

 ASTM D-877: Electrodos planos separados 2.54 mm, Tensión

Mínima 25 kV
 ASTM D-1816: Electrodos semiesféricos separados 2.0,
Tensión mínima 50 kV.

2. NÚMERO DE NEUTRALIZACION, Normas ASTM D-664

y D-974

Dependiendo del srcen, proceso de refinación o deterioro en servicio

de los aceites aislantes, estos pueden presentar características
ácidas o alcalinas, el número de neutralización expresado como
número ácido es una medida de la cantidad de estas sustancias; por
lo que podríamos decir que la acidez de un aceite nos da una idea del
cambio o deterioro de su condición aislante.

Una acidez alta indica presencia de lodos, que implica obstrucción de

los ductos de refrigeración y por lo tanto disminución de la capacidad

del transformador
capacidad para disipar temperatura o sea disminución de la
de potencia.

Los valores típicos y límites para esta prueba son los siguientes:

Aceite nuevo: 0.03 mg KOH/gr

Aceite usado: Entre 0.1 y 0.2 mg KOH/gr
A regenerar: Mayor a 0.2 mg KOH/gr

2
3. TENSIÓN INTERFACIAL , Norma ASTM D-971

La
portensión interfacial
las fuerzas es un fenómeno
de atracción que existenfísico-químico que se produce
entre las moléculas de dos
líquidos. En los aceites aislantes se utiliza para detectar presencia de
productos de oxidación, no detectables con la prueba de acidez, por lo
que podríamos concluir que es una prueba complementaria a esta.

La prueba consiste en medir el rompimiento de la interfase en dinas

por centímetro entre las superficies conformadas por el aceite a ser
probado y agua destilada.

Los valores mínimos permitidos son los siguientes:

Aceite nuevo: 45 dinas/cm

Aceite usado: 25 dinas/cm
Agua destilada: 70 dinas/cm

4. RELACIÓN DE ANÁLISIS ENTRE TENSIÓN INTERFACIAL Y

ACIDEZ

La tensión interfacial y el número de neutralización son dos pruebas

complementarias ya que una disminución en el valor de la tensión
interfacial generalmente está seguida por un aumento en el valor de
la acidez. Dividiendo estos dos valores se obtiene un número (sin
unidades) que es un excelente medio para evaluar la condición del
aceite, este valor se conoce como “Indice de MEYER o Indice de
Calidad (I.C.) del aceite.

La siguiente tabla muestra el estado del aceite dependiendo del valor

del índice de calidad, así como sus valores típicos para la tensión
interfacial y la acidez.

3
 INDICE DE ACIDEZ TENSION ESTADO DEL
CALIDAD INTERFACIAL ACEITE
300-1500 0.01-0.1 30-45 Muy bueno

160-299 0.11-0.15 24-29 Aceptable

45-159 0.16-0.40 18-23 Malo

5. CONTENIDO DE HUMEDAD, Norma ASTM D-1533

Esta prueba consiste en medir la cantidad de agua en partes por

millón presente en una muestra de aceite.

El aceite tiende a entregar agua al aislamiento del devanado del

transformador cuando su temperatura baja (condición peligrosa si la
humedad es alta ), por lo tanto la mayor cantidad de humedad en un
transformador se concentra allí.

Los valores máximos permitidos dependiendo del aceite son los

siguientes:

Aceite nuevo: 10 partes por millón

Aceite usado: 30 partes por millón

6. INDICE COLORIMÉTRICO (COLOR ) , NORMA ASTM D-1500

Esta prueba es utilizada para el control de los aceites en el proceso

de refinación, no es una guía para determinar la calidad del aceite,
pero en conjunción con las otras pruebas permite determinar el grado
de deterioro.

La prueba consiste en comparar el color del aceite con unos colores

patrones que van numerados de 0.5 a 8.0 siendo 8.0 el más oscuro.

Los valores típicos son 0,5 aceite nuevo y 1,5 aceite usado.

4
7. CROMATOGRAFÍA DE GASES DISUELTOS
Norma ASTM D-3621

Es unapasado
haber pruebaóde trascendental
que puede estar importancia
pasando en para detectar
la parte quede
interna pudo
un
transformador.

Consiste en analizar que tipo de gases están disueltos en una

muestra de aceite.

Los gases dentro de un transformador se producen y disuelven en el

aceite por múltiples causas entre las que tenemos : altas
temperaturas, descargas parciales, arcos eléctricos, humedad, etc.

El equipo utilizado para realizar esta prueba es el cromatógrafo de

gases el cual por medio de calentamiento extrae los gases a la
muestra de aceite , los separa y cuantifica en partes por millón.
Los gases de interés y que mejor información suministran a cerca del
estado del transformador son los siguientes :

Hidrógeno H2
Nitrógeno N2
Oxígeno O2
Monóxido de carbono CO
Dióxido de carbono CO2
Metano CH4
Etano C2H6
Etileno C2H4
Acetileno C2H2

ANALISIS DE RESULTADOS :

Existen varios métodos de análisis para evaluar el estado de un

transformador a partir de la cantidad de gases encontrados en una
muestra de su aceite aislante. Entre los mas utilizados tenemos los
siguientes:

5

 METODO DE ANALISIS CUALITATIVO

GASES PRESENTES ESTADO DEL TRANSFORMADOR

CO, CO2, H2O Calentamiento del papel

CO, CO2 Papel quemado

C2H4, C2H6, CH4 Calentamiento de aceite

Por encima de 500°C

CO2 calentamiento de aceite hasta

400°C

H 2O Calentamiento del aceite hasta

200°C

H2, C2H2, CH4, C2H4, C2H6 Arco Eléctrico


 MÉTODO DE CANTIDAD DE GASES COMBUSTIBLES TOTALES

CANTIDAD DE GASES EN PPM ESTADO DEL TRANSFORMADOR

0-500 Normal

500-1000 Hacer seguimiento

1000-2500 Investigar

Más de 2500 Sacar de servicio

e inspeccionar

6

 METODO DEL GAS CLAVE

GAS CLAVE ACETILENO : Indica arco eléctrico interno.

ARCING IN OIL

60 (60)

50

40

E (30)
L 30
IB
T
S
U
B
M 20
O
C
%

10

(5)
(3,3)
(0,01) (1,6)
0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2

GAS CLAVE HIDROGENO : Indica descarga parcial corona

CORONA IN OIL

90 (86)

80

70

S 60
E
L
IB
T 50
S
U
B
M 40
O
C
%
30

20
(13)

10

(0,2) (0,5) (0,2) (0,1)

0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2

7
GAS CLAVE ETILENO : Indica sobrecalentamiento del aceite

OVERHEATED OIL

70
(63)

60

E 50
L
IB
T
S 40
U
B
M30
O
C
(17)
%20 (16)

10
(<0,01) (2) (2)
0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2

GAS CLAVE MONOXIDO DE CARBONO: Indica sobrecalentamiento

Del papel aislante

OVERHEATED CELLULOSE

100
92
90

80

70
S
E
L 60
B
I
T
S
U 50
B
M
O 40
C
%
30

20

10 (6,7)
(1,2) (<0,0
1) (<0,01) (<0,0
1)
0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2