Pruebas virtuales: La clave
de un proceso de estimulación
Las estimulaciones ácidas de la matriz en yacimientos de areniscas implican reaccio-
nes químicas complejas que dependen en gran medida de la mineralogía. Un proceso
nuevo incluye un modelo de simulación de reacciones ácidas que ayuda a los opera-
dores a seleccionar el tratamiento óptimo para cada formación.
Syed Ali Los tratamientos de acidificación de la matriz
ChevronTexaco restablecen la productividad en muchas forma-
Houston, Texas, EUA ciones dañadas de un modo eficaz desde el
punto de vista de sus costos. El daño puede ser
Wayne W. Frenier natural, una transformación artificial de los flui-
Bruno Lecerf
dos producidos del yacimiento que atraviesan
Murtaza Ziauddin
una formación, o inducido por los fluidos utiliza-
Sugar Land, Texas
dos en las operaciones de pozos, tales como
Hans Kristian Kotlar perforación, terminaciones y reparaciones, o
Statoil estimulaciones.
Trondheim, Noruega El daño de la formación puede ser causado
por la migración de finos, la acumulación de
Hisham A. Nasr-El-Din incrustaciones, la acumulación de parafinas,
Saudi Aramco Research and Development asfaltenos u otros materiales orgánicos, o la acu-
Dhahran, Arabia Saudita mulación combinada de material orgánico e
inorgánico. También puede ser producido por el
Olav Vikane
taponamiento ocasionado por la presencia de
Statoil
partículas extrañas en los fluidos inyectados,
Stavanger, Noruega
cambios en la mojabilidad, hinchamiento de
arcillas, emulsiones, precipitados o barros resul-
Por su colaboración en la preparación de este artículo, se
agradece a Ernie Brown, Steve Davies y Vincent Dury,
tantes de reacciones ácidas, por la actividad
Sugar Land, Texas; Keng Seng Chan y Ray Tibbles, Kuala bacteriana y por el bloqueo por agua. 1 Estos
Lumpur, Malasia; Matt Gillard y Richard Warren, Aberdeen,
Escocia; Abigail Matteson, Ridgefield, Connecticut, EUA; y
mecanismos de daño pueden ser naturales o bien
Carlos Torres, Maturín, Venezuela. inducidos. Se pueden utilizar tratamientos de
ClayACID, ELANPlus (Análisis Elemental de Registros), limpieza de pozos, estimulaciones de la matriz y
NODAL, PLT (herramienta de Adquisición de Registros de
Producción) y Virtual Lab son marcas de Schlumberger. fracturamientos hidráulicos con ácido para elimi-
nar o sortear el daño en la región vecina al pozo.
Este artículo se refiere particularmente a la
acidificación de matrices de areniscas. 2 Un
tratamiento de acidificación de la matriz hace
penetrar ácido en una formación a una presión
inferior a su presión de fracturamiento hidráulico.
62
El tratamiento suele constar de varias etapas
que pueden reiterarse.
Un nuevo proceso de diseño de tratamientos
de matrices incluye la utilización del programa
de computación Virtual Lab, un simulador geo-
químico de última generación que da cuenta
adecuadamente de los mecanismos de reacción
secundarios y terciarios. Algunos ejemplos de
campo del Mar del Norte y del Golfo de Tailandia
demuestran la utilidad de este nuevo proceso
para evaluar el diseño de los tratamientos.
Reacción al daño
Los tratamientos ácidos para las areniscas difie-
ren considerablemente de los tratamientos
destinados a rocas carbonatadas. Las rocas car-
bonatadas se disuelven rápidamente en ácido
clorhídrico [HCl] y los productos de la reacción
son solubles en agua. En las rocas carbonatadas,
los tratamientos de acidificación de la matriz
normalmente son diseñados para sortear el daño
existente en la región vecina al pozo a través de
la disolución de minerales y la creación de cana-
les, o agujeros de gusanos, en la roca, lo que
provee una trayectoria de flujo que atraviesa el
daño de esa región. Las técnicas de fractura-
miento hidráulico con ácido en carbonatos
crean una fractura hidráulica que exhibe una
superficie atacada químicamente en forma dife-
rencial, de manera que la fractura mantiene su
conductividad durante la producción.3
Oilfield Review
 C
B
> Minerales de areniscas y arcillas. Los minerales y las arcillas que rellenan y revisten los poros en las areniscas pueden reducir la permeabilidad. Los mi-
nerales y las arcillas tienen diferentes morfologías, tales como las láminas de caolinita agrupadas como libros que rellenan los poros (A), la ilita fibrosa (B),
los sobrecrecimientos de carbonatos (C), los sobrecrecimientos de feldespatos (D) y el cemento de cuarzo (E).
A diferencia de las reacciones de acidifica-
ción en las rocas carbonatadas, las reacciones
químicas en las rocas silíceas son sumamente
complejas. Las areniscas comprenden granos de
cuarzo, arcillas de diverso tipo, feldespatos, fta-
nita, micas y materiales carbonatados como
cemento o sobrecrecimientos en los granos, ade-
más de otros minerales (arriba). El HCl no
resulta efectivo para disolver la mayor parte de
los componentes de las rocas silíceas. Los trata-
mientos ácidos de areniscas habitualmente
emplean ácido fluorhídrico [HF] combinado con
HCl, ácido fórmico o ácido acético. 4 El HF
disuelve el sílice y los silicatos, y se incluye HCl
o ácidos orgánicos para mantener en solución
los productos de la reacción.
El tratamiento de acidificación de la matriz
en yacimientos de areniscas apunta en primer
lugar al daño producido por los finos de migra-
Verano de 2004
ción, el hinchamiento de las arcillas, las incrus-
taciones de carbonatos o hidróxidos, y las
partículas provenientes de las operaciones de
perforación y terminación de pozos que produ-
cen obstrucciones. El conocimiento de la
mineralogía de la formación y de la naturaleza
del daño es crítico para el diseño de un trata-
miento ácido adecuado. Un tratamiento ácido
incorrectamente formulado puede hacer que
precipiten productos de reacción en la forma-
ción, reduciendo la permeabilidad de la roca.
Uno de los principales objetivos del diseño de
un tratamiento ácido en areniscas es la optimiza-
ción de la eliminación del daño, minimizando al
mismo tiempo la formación de precipitados dañi-
nos. Los primeros 0.9 m [3 pies] de penetración
de una formación desde un pozo son los que
experimentan la mayor caída de la presión
durante la producción, resultando críticos para
E
el flujo. Esta región, a veces conocida como
matriz crítica, es el volumen al que apuntan los
tratamientos de acidificación de la matriz para
la limpieza.
1. El bloqueo por agua es un deterioro de la producción que
puede tener lugar cuando la matriz de la formación en la
región vecina al pozo se satura con agua, reduciendo así
la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. El bloqueo
por agua puede producirse como resultado de la invasión
de fluidos de perforación o terminación a base de agua o
a raíz de la digitación o la conificación del agua de for-
mación.
2. Para mayor información sobre acidificación de la matriz,
consulte: Crowe C, Masmonteil J, Touboul E y Thomas R:
“Trends in Matrix Acidizing,” Oilfield Review 4, no. 4
(Octubre de 1992): 24–40.
3. Al-Anzi E, Al-Mutawa M, Al-Habib N, Al-Mumen A,
Nasr-El-Din H, Alvarado O, Brady M, Davies S, Fredd C,
Fu D, Lungwitz B, Chang F, Huidobro E, Jemmali M,
Samuel M y Sandhu D “Reacciones positivas en la esti-
mulación de yacimientos carbonatados,” Oilfield Review
15, no. 4 (Primavera de 2004): 30–47.
4. La formulación ácida utilizada en cualquier caso especí-
fico depende de la mineralogía de la formación.
63
 El contacto de HF con carbonato de calcio
[CaCO3] durante un tratamiento, conduce a la
precipitación de fluoruro de calcio [CaF2]. Por
este motivo, un tratamiento de matriz habitual-
mente incluye una etapa consistente en un
colchón de prelavado con un ácido tal como el
HCl o un ácido orgánico para disolver la mayor
parte de los minerales carbonatados.5 El trata-
miento principal que se aplica luego consiste en
un ácido convencional, una combinación de HF y
HCl, o bien una formulación retardada tal como
el ácido retardado para control de finos Clay-
ACID, que es una combinación de ácido
fluobórico [HBF4] y HCl. El HBF4 se hidroliza len-
tamente para formar HF y también reacciona con
las arcillas, dejando una capa lustrosa de borosili-
cato que cementa y estabiliza las partículas de
arcilla.6 Los tratamientos ácidos son seguidos
habitualmente por un sobredesplazamiento,
consistente en HCl diluido o cloruro de amonio
[NH4Cl], para eliminar los productos de reac-
ción del tratamiento de la región vecina al pozo.
Un tratamiento normalmente incluye la inyec-
ción de un agente divergente seguida de una
reiteración de estas tres etapas.
Si bien se dispone de una amplia variedad de
formulaciones ácidas, el mejor tratamiento para
una formación dada depende de las característi-
cas de esa formación. 7 El nuevo simulador
geoquímico Virtual Lab provee una herramienta
que ayuda a guiar la selección en base a los
parámetros de la formación y los químicos utili-
zados en el tratamiento. El simulador modela las
reacciones e indica la magnitud y la localización
de la disolución y la precipitación de las espe-
cies minerales.
La reacción primaria entre los aluminosilica-
tos y el HF de los tratamientos ClayACID y los
tratamientos con ácido clorhídrico-fluorhídrico
da como resultado ácido fluorosilícico [H2SiF6],
además de diversos complejos de aluminio-fluo-
rina. En presencia de sodio y potasio, y bajo
ciertas condiciones de temperatura y concentra-
ción de ácido, puede producirse la precipitación
de compuestos tales como el fluorosilicato de
sodio [Na 2SiF 6] y el fluorosilicato de potasio
[K2SiF6]. En presencia de aluminosilicatos adi-
cionales, el H 2 SiF 6 puede reaccionar para
producir sílice amorfo [H4SiO4], como reacción
secundaria. El sílice amorfo también puede ser
el resultado de reacciones terciarias de los fluo-
ruros de aluminio con los aluminosilicatos.8
El sílice amorfo y los demás compuestos indi-
cados precedentemente pueden obturar los
poros cuando precipitan. Un diseño de trata-
miento exitoso debe minimizar la precipitación
de estos compuestos en la formación, particular-
mente en la matriz crítica.9

6
Reacciones simuladas
La reacción del HF con los minerales contenidos
5
Ácido retardado en las areniscas es lenta, y las reacciones secun-
Ácido clorhídrico-fluorhídrico 4 darias y terciarias que generan precipitados son
en proporción de 12/3
Pozo

aún más lentas. El resultado de un tratamiento

k/k0

3 ácido depende en gran medida del volumen y la

localización de los precipitados. Por lo tanto, la
2
predicción de los resultados de un tratamiento
1
requiere el conocimiento no sólo de los productos
de la reacción en equilibrio sino también de la
0 cinética de la reacción del ácido en la formación.
0 0.5 1.0 1.5
Radio, m
La cinética de las reacciones determina la
velocidad con que cambian las concentraciones
a medida que el sistema alcanza un estado de
equilibrio. La composición en estado de equili-
brio depende de la estabilidad de las especies en
Parámetros del modelo:
149ºC Cuarzo, 87% las condiciones dadas y se calcula a partir de
Caolinita,10% Porosidad, 20% datos termodinámicos. A fin de predecir la canti-
Calcita 3% dad y la localización de los minerales disueltos y
precipitados en la región circundante al pozo,
deben conocerse tanto los parámetros cinéticos
como los parámetros termodinámicos para todos
los fluidos y minerales reactivos.
En el pasado, la práctica consistía en obte-
ner información específica sobre las reacciones
a través de pruebas de núcleos pequeños. En
> Limpieza con ácido en el núcleo y en la formación correspondiente a una situación ideal, el núcleo debería provenir
la región vecina al pozo. Un núcleo pequeño corto representa una por- del pozo y la formación a acidificar pero a
ción pequeña de un volumen de tratamiento en una formación. A la
menudo se extrae de un pozo cercano. También
escala de longitud de un núcleo corto, la permeabilidad parece mejorar
después de un tratamiento con ácido clorhídrico-fluorhídrico, consisten- se han utilizado muestras de afloramientos y
te en 12% de HCL y 3% de HF (12/3), pero la reprecipitación daña la per- muestras formadas por arena empacada mez-
meabilidad de la formación en el volumen de tratamiento que se extiende clada con minerales de arcilla, pero su
0.9 o más metros [3 o más pies]. La permeabilidad (k) se representa grá-
correlación con la mineralogía y la sedimentolo-
ficamente como una relación con la permeabilidad no dañada de campo
lejano (k0), que se muestra a los fines comparativos con las permeabili- gía de una formación específica puede resultar
dades tratadas (línea de puntos). dificultosa.

64 Oilfield Review
 circundante al pozo (véase “Un nuevo proceso
0.6 de estimulación,” página 66).11 Además, Schlum-
berger ha creado una gran base de datos

Concentración, mol/kg
0.4
patentados sobre cinética y termodinámica de
Al las reacciones, para ser utilizada con este simu-
Al y Si sin reacciones lador. Esta base de datos significa un ahorro de
0.2
Si secundarias y terciarias tiempo y dinero para los clientes porque sólo se
necesitan pruebas adicionales cuando una for-
0 mación o una nueva formulación ácida contiene
0 100 200 300
compuestos que no se encuentran en la base de
Tiempo, minutos
datos. La necesidad de ejecutar nuevas pruebas
se ha reducido al irse completando la base de
0.6 datos con parámetros de reacciones.
Al y Si sin reacciones
Concentración, mol/kg secundarias y terciarias La mineralogía de una formación puede
0.4 obtenerse de núcleos enteros o de núcleos late-
rales. Una prueba de flujo en núcleos cortos
Al
provee una estimación de la superficie de los
0.2
Si minerales reactivos presentes en una formación.
Esta prueba también proporciona información
0 sobre la permeabilidad de los núcleos y el efecto
0 100 200 300
Tiempo, minutos de un ácido sobre la permeabilidad a medida
que se disuelve el material que bloquea los
> Tiempo de reacción. El tiempo de reacción más largo aumenta la concen- poros. Las pruebas de núcleos cortos solas no
tración de aluminio [Al] en el efluente pero la concentración de silicio [Si], brindan suficiente información para determinar
primero aumenta a partir de cero y luego disminuye, tanto para el tratamiento
con ácido clorhídrico-fluorhídrico (extremo superior) como para el tratamiento un tratamiento ácido a aplicar, pero sí aportan
ClayACID (extremo inferior). Las curvas del modelo indican que la exclusión los datos necesarios para modelar las reacciones
de las reacciones secundarias y terciarias, lo que es factible que suceda en utilizando el simulador Virtual Lab.12 En el simu-
una prueba de núcleos cortos, podría conducir a predicciones incorrectas.
lador se pueden probar numerosos diseños de
tratamientos y los resultados del simulador Vir-
Si bien una prueba del flujo en los núcleos flujo a lo largo de los 3 primeros pies de penetra- tual Lab indicarán el mejor diseño a utilizar
puede proporcionar información vital para el ción dentro de la formación es sólo un 10% de la dadas las condiciones de campo.
diseño de un tratamiento ácido, existen dos pro- velocidad en la pared del pozo. Esta velocidad de
blemas propios de este tipo de prueba: el núcleo flujo más lenta incide considerablemente en la Del laboratorio al campo
pequeño es demasiado corto, y no se respeta la localización de los precipitados resultantes de Para el éxito de cualquier tratamiento de acidifi-
geometría radial de la región circundante al las reacciones secundarias y terciarias (arriba). cación es esencial contar con información
pozo (página anterior). El nuevo simulador Virtual Lab supera el pro- precisa sobre las reacciones químicas relaciona-
La mayoría de los núcleos pequeños tienen blema de la geometría no representativa y das con los minerales de la formación. La
pocas pulgadas de largo. Los productos de reac- provee una guía para la acidificación exitosa de literatura contiene gran parte de los datos de
ción fluyen fuera del núcleo antes de que se la matriz en yacimientos de areniscas. Se trata equilibrio termodinámico relevantes. No obs-
produzcan las reacciones secundarias y terciarias del fundamento de un sistema de diseño de tra- tante, la mayoría de los datos sobre cinética de
que pueden generar precipitados. Para aliviar este tamientos ácidos que da cuenta adecuadamente las reacciones disponibles al público provienen
problema, se ha recomendado el empleo de de la geometría cilíndrica existente en la región (continúa en la página 68)
núcleos de 3 pies de longitud.10 No obstante, la
5. Los ácidos orgánicos se mezclan con salmuera de cloruro 8. Nasr-El-Din HA, Hopkins JA, Shuchart CE y Wilkinson T:
obtención de suficiente material de formación de amonio [NH4Cl] para minimizar el hinchamiento de las “Aluminum Scaling and Formation Damage Due to Regular
para lograr núcleos largos es complicada. Los aflo- arcillas. Para mayor información, consulte: Thomas RL, Mud Acid Treatment,” artículo de la SPE 39483, presen-
Nasr-El-Din HA, Mehta S, Hilab V y Lynn JD: “The Impact tado en el Simposio Internacional sobre Control del Daño
ramientos y los paquetes de arena análogos of HCl to HF Ratio on Hydrated Silica Formation During the de la Formación de la SPE, Lafayette, Luisiana, EUA, 18 al
pueden proveer material suficiente pero a expen- Acidizing of a High Temperature Sandstone Reservoir in 19 de febrero de 1998.
Saudi Arabia,” artículo de la SPE 77370, presentado en la 9. Thomas et al, referencia 5.
sas de ajustes potencialmente pobres con la Conferencia y Exhibición Técnica Anual de la SPE, San
10. Gdanski R: “Fractional Pore Volume Acidizing Flow
mineralogía y la sedimentología de la formación. Antonio, Texas, EUA, 29 de septiembre al 2 de octubre de
Experiments,” artículo de la SPE 30100, presentado en la
2002.
Los núcleos lineales largos no encaran el pro- Conferencia Europea sobre Daño de la Formación de la
6. Thomas RL y Crowe CW: “Matrix Treatment Employs SPE, La Haya, Países Bajos, 15 al 16 de mayo de 1995.
blema de la geometría. A medida que el fluido New Acid System for Stimulation and Control of Fines
11. Ziauddin M y Robert J: “Method of Optimizing the Design,
inyectado fluye fuera de un pozo, la sección Migration in Sandstone Formations,” artículo de la SPE
Stimulation and Evaluation of Matrix Treatment in a
7566, presentado en la 53a Conferencia y Exhibición
transversal que atraviesa el fluido aumenta en Reservoir,” Patente de EUA No. 6,668,992 B2 (30 de
Técnica Anual de la SPE, Houston, Texas, 1 al 3 de
diciembre de 2003).
forma proporcional al radio. Con igual volumen octubre de 1978; también en Journal of Petroleum
Technology 33, no. 8 (Agosto de 1981): 1491–1500. 12. Ziauddin M, Gillard M, Lecerf B, Frenier W, Archibald I y
de fluido fluyendo a través de una sección trans- 7. Al-Dahlan MN, Nasr-El-Din HA y Al-Qahtani AA:
Healey D: “Method for Characterizing Secondary and
Tertiary Reactions Using Short Reservoir Cores,” artículo
versal más grande, la velocidad de flujo “Evaluation of Retarded HF Acid Systems,” artículo de la
de la SPE 86520, presentado en el Simposio y Exhibición
SPE 65032, presentado en el Simposio Internacional sobre
disminuye a mayor distancia del pozo. Para un Química de los Campos Petroleros, Houston, Texas, EUA,
Internacional sobre Control del Daño de la Formación de
la SPE, Lafayette, Luisiana, EUA, 18 al 20 de febrero de
pozo de 8 pulgadas de diámetro, la velocidad de 13 al 16 de febrero de 2001.
2004.

Verano de 2004 65
 Un nuevo proceso de estimulación
Un nuevo proceso de estimulación ácida de la
matriz depende en gran medida del programa
de computación Virtual Lab. Las reacciones
entre minerales y fluidos son simuladas en
forma rápida y eficaz, de manera de poder
seleccionar la mejor opción de tratamiento.
Schlumberger ha desarrollado diversas bases
de datos en un archivo de datos patentados
para utilizar con el simulador.
El proceso de diseño comienza con una
colección de datos de pozos (próxima página).
La mineralogía, que es un parámetro impor-
tante para el adecuado diseño de la
estimulación, puede obtenerse a partir de la
difracción de rayos X del material de núcleos.
Los otros datos incluyen terminaciones de
pozos, temperatura de la formación, porosidad,
permeabilidad, evidencias relacionadas con el
daño de la formación, e historia de pozos.
Schlumberger ha creado una amplia base
de datos de cinética y termodinámica de las
reacciones, pero en ciertas ocasiones no se
dispone de algunos parámetros cinéticos espe-
cíficos. En esos casos, las reacciones vigiladas
rutinariamente en un entorno controlado, un
reactor discontinuo, proveen los datos necesa-
rios. Los nuevos resultados se agregan a la
base de datos.
Como próximo paso, los especialistas reco-
miendan la ejecución de una prueba de flujo
como mínimo, utilizando material de núcleos
relevante a cada formación a ser estimulada.
Estas pruebas de núcleos también se almace-
nan en la base de datos, de manera que no se
necesita una nueva prueba si ya se dispone de
los resultados. Si los resultados no están dis-
ponibles, y se puede obtener material de
núcleos adecuado, debería realizarse una
prueba de flujo a fin de proveer datos para que
el simulador Virtual Lab ajuste la superficie de
minerales y la relación entre la permeabilidad y
la porosidad para la formación específica. Sólo
en los casos en los que no se dispone de prue-
bas o material de núcleos debería utilizarse una
analogía con la formación. La base de datos de
flujo en los núcleos es el primer lugar a donde
recurrir para buscar dicha analogía.
66
Una vez recolectada toda esta información,
se puede construir un modelo Virtual Lab para
la formación. Este modelo incluye el efecto del
flujo radial proveniente del pozo. El modelo
puede realizar estudios de sensibilidad cuando
los datos de registros de pozos indican la exis-
tencia de heterogeneidad en la composición
de los minerales de la formación. Los datos
seleccionados a partir de las bases de datos de
reacciones y núcleos se introducen en el
modelo.
Un especialista en estimulación selecciona
algunos fluidos de tratamiento en base a la in-
formación obtenida para construir el modelo.
Se simula cada opción de tratamiento. Tam-
bién se pueden evaluar diversos volúmenes y
regímenes de inyección y períodos de cierre.
Comenzar el tratamiento
Leer datos en tiempo real
• Presión de fondo de pozo
• Régimen de inyección
• Tipo de fluido y volumen inyectado
¿Impiden
las restricciones
operacionales la Sí
ejecución del tratamiento
conforme a lo
planificado?
No
¿Se ajustan los
No
datos en tiempo real
a las expectativas
del modelo?
Sí
> Ciclo de retroalimentación en tiempo real del proceso al modelo. Cuando se
dispone de datos de presión de fondo de pozo en tiempo real, el modelo puede
ser ajustado para actualizar el proceso durante su ejecución. Este ciclo de re-
troalimentación continúa hasta finalizada la operación.
Las incertidumbres asociadas con los datos
pueden verficarse corriendo un análisis de
sensibilidad, lo que puede realizarse automáti-
camente con el programa Virtual Lab.
Con un programa de tratamiento óptimo
determinado, un operador ahora puede aplicar
el tratamiento recomendado.
Si se dispone de datos de presión de fondo
de pozo en tiempo real, durante la operación,
el diseño del tratamiento puede ser ajustado
durante su ejecución (abajo). Si restricciones
operacionales impiden que el tratamiento
proceda conforme a lo planificado, las restric-
ciones pueden ser introducidas en el modelo,
procediéndose al rediseño del mismo. Una vez
que concuerdan los parámetros de diseño y
los parámetros operacionales, los datos de
presión de fondo de pozo en tiempo real, los
regímenes de inyección y los fluidos inyecta-
dos pueden compararse con las expectativas
del modelo. Si existe una discrepancia consi-
Rediseñar el tratamiento
Ajustar el modelo
Verificar las hipótesis del modelo
• Tipo, magnitud y localización del
daño de la formación
• Relación entre la permeabilidad
y la porosidad
Oilfield Review
 derable, las hipótesis del modelo son reexami-
nadas. Por ejemplo, los datos en tiempo real
pueden proveer un nuevo conocimiento del
tipo, cantidad o localización del daño, o pue-
den sugerir que la relación entre la porosidad
y la permeabilidad de la formación difiere de
la relación medida en el núcleo. Después de
ajustar el modelo, puede continuar el trata-
miento rediseñado. Esta capacidad de ajuste
del modelo en tiempo real aporta grandes
beneficios ya que ayuda a los operadores a
optimizar las operaciones de estimulación.
Después del tratamiento, los datos de con-
traflujo y producción pueden utilizarse para
ajustar el modelo por última vez. Se dispone
así del modelo actualizado para dicho campo y
dicho yacimiento a fin de optimizar los futuros
trabajos de tratamiento.

Seleccionar datos de reacciones

¿Está disponible
en la base de datos Sí
Seleccionar datos de formaciones
la prueba de núcleos
de yacimientos?

Sí No

¿Está
¿Es posible
disponible en la base de Estimar las superficies de
obtener y someter a No
datos la cinemática de las minerales y la relación
prueba un núcleo del
reacciones de los permeabilidad-porosidad
yacimiento?
minerales?

No Sí
Realizar pruebas Calibrar los parámetros a partir de
con reactores las pruebas de flujo en los núcleos
discontinuos para • Superficies de minerales
medir la cinemática • Relación entre la porosidad Construir el modelo para el tratamiento
y la permeabilidad del yacimiento, dando cuenta:
Recolectar datos de pozos • Del flujo radial
• Mineralogía • De las heterogeneidades en la
• Temperatura permeabilidad y la mineralogía a partir
• Porosidad y permeabilidad de los datos de registros de pozos
• Daño de la formación
• Historia de pozos
Determinar el tratamiento
• Terminación de pozos Cinética y
Pruebas de flujo utilizando el modelo
termodinámica
en los núcleos • Optimizar por tipo de fluido, volumen y
de las reacciones
Comienzo régimen de inyección
Archivo de datos patentados • Examinar la sensibilidad a la
incertidumbre asociada con los datos
• Examinar los escenarios de tratamientos
Base de Modelos de
datos de fluidos yacimientos

Actualizar las hipótesis del modelo

Fin Informe para el cliente • Tipo, magnitud y localización del daño de la formación Realizar el tratamiento
• Relación entre la permeabilidad y la porosidad

Examinar el tratamiento a partir de los datos posteriores al trabajo

• Contraflujo
• Producción

> El proceso de estimulación que utiliza el programa de simulación Virtual Lab y el archivo de datos patentados. El proceso se inicia del lado izquier-
do y procede en el sentido de las agujas del reloj. Las líneas sólidas representan los pasos del proceso y las líneas punteadas constituyen transfe-
rencias de datos, hacia, desde, o dentro del archivo de datos. Un ciclo de retroalimentación en tiempo real puede actualizar el modelo mientas la
brigada realiza el tratamiento.

Verano de 2004 67
 Esta presión mantenía en solución cualquier
dióxido de carbono [CO2] generado.
0.25
Para el estudio del campo Heidrun se utilizó
un ácido clorhídrico-fluorhídrico con una rela-
Concentración, mol/kg

0.20
Fe Al ción de 9/1—9% de HCl y 1% de HF—y un
0.15
tratamiento ClayACID. Los datos de velocidad
Si
0.10 de flujo y presión diferencial registrados cada 30
segundos permitieron el cálculo de la permeabi-
0.05
Na lidad a lo largo del desarrollo de toda la prueba.
0 El ingeniero recolectó el efluente, en forma
300 regular, en tubos plásticos de 10 mL y tomó nota
de la presencia de cualquier fino en la muestra.

Permeabilidad, mD
200 Después del filtrado y la dilución con ácido
nítrico, para evitar la ulterior precipitación, se
100 analizaron las muestras de fluido a fin de deter-
Etapa de ácido clorhídrico-fluorhídrico
Salmuera HCl-ácido acético en proporción de 9/1 Salmuera Etapa ClayACID minar la concentración de aluminio y silicona
0 (izquierda). Los cambios en la composición del
10 15 20 25 30 35 40
Volumen inyectado, volúmenes de poros efluente proporcionaron información acerca del
tipo y morfología de los minerales reactivos pre-
sentes en el núcleo. El simulador Virtual Lab se
> Prueba de flujo en núcleos. Se mide la respuesta de la permeabilidad a los ácidos del tratamiento
durante una prueba de núcleos del campo Heidrun. El incremento de la permeabilidad durante el la- ajustó a los resultados de la prueba de flujo, pro-
vado con salmuera de NH4Cl, luego del tratamiento con ácido clorhídrico-fluorhídrico en proporción porcionando la superficie de minerales y la
de 9/1, indica el movimiento de finos fuera del núcleo (extremo inferior). La gráfica superior muestra relación entre la permeabilidad y la porosidad.
las concentraciones elementales en el efluente. Después de cambiar los fluidos de inyección, se ob- El tratamiento ácido no desconsolidó el
serva el cambio de la permeabilidad antes del efecto del efluente porque el nuevo fluido tiene que
atravesar el núcleo. Todas las líneas sólidas corresponden a los resultados del mejor ajuste del mo- núcleo del campo Heidrun ni formó precipita-
delo Virtual Lab, que proveen los parámetros esenciales para el modelado del tratamiento. dos, lo que indica la compatibilidad de este
fluido de tratamiento con la mineralogía de ori-
de pruebas realizadas a temperaturas inferiores pruebas de flujo en núcleos. Esta base de datos gen.15 Además proporcionó el mejoramiento de
a las condiciones de acidificación de la matriz también provee analogías para casos futuros en la permeabilidad deseado.
en el campo. Los laboratorios de Schlumberger los que no se disponga del material de núcleos.
realizaron pruebas con reactores discontinuos La prueba de flujo realizada en una muestra Primera utilización del simulador
frente a una amplia gama de temperaturas para testigo del campo Heidrun fue típica del pro- para tratamientos de estimulación
crear una extensiva base de datos patentados.13 cedimiento.14 Un pequeño núcleo de formación Statoil opera el campo Heidrun ubicado en el
La base de datos compuesta por datos sobre de 3.73 por 6.4 cm [1.47 por 2.5 pulgadas], obte- área Haltenbanken del Mar de Noruega, 120 km
cinética de las reacciones reduce la cantidad de nido de un pozo cercano al pozo a tratar, se [75 millas] al sur del Círculo Ártico. El pozo
formulaciones de fluidos que es necesario pro- saturó con salmuera de formación simulada y se objetivo, es decir el pozo A-48, tenía una desvia-
bar. No obstante, habitualmente se recomienda lavó alternativamente con aceite de laboratorio ción de 48° a lo largo del intervalo productivo de
realizar una prueba de flujo en núcleos para y salmuera hasta que el efluente quedó limpio. la formación Tilje y fue terminado con un empa-
determinar la superficie de los minerales reacti- Un ingeniero de laboratorio calentó el núcleo que de grava ejecutado a agujero descubierto.16
vos presentes en la formación representada por hasta la temperatura del yacimiento e hizo fluir La productividad en esta zona declinó después
el núcleo. Para validar el programa de computa- fluidos de prueba prefiltrados a través del mismo de la incursión de agua de formación y se
ción Virtual Lab, se han realizado más de 50 con una contrapresión de 1,000 lpc [6.9 MPa]. empeoró luego de un tratamiento de inyección
forzada de inhibidor de incrustaciones. El
diseño de un tratamiento de estimulación de la
matriz planteaba dificultades porque se trataba
del primer pozo a acidificar en la formación
A A’ Tilje. La formación era heterogénea y exhibía
alto contenido y grandes clastos de arcilla
(izquierda).
El simulador geoquímico Virtual Lab fue uti-
B B’ lizado por primera vez para un tratamiento en el
pozo A-48 del campo Heidrun. El programa de
computación simuló tanto la prueba del reactor
AA’
discontinuo como la prueba de flujo en núcleos,
BB’
específicas para la formación Tilje, y propor-
> Clastos de arcilla. La formación Tilje, en el campo Heidrun, contiene grandes clastos de arcilla que
cionó los parámetros necesarios para un modelo
resultan evidentes en la imagen generada por tomografía computada (izquierda). La sección AA’ in-
cluye grandes clastos de arcilla oscura (centro). La sección inferior BB’ muestra intercalaciones de estimulación. El equipo simuló varios escena-
finas de arcilla (derecha). rios de tratamiento y diversas formulaciones

68 Oilfield Review
 100 Inicial Fase de tratamiento 1 Volumen, m Velocidad, L/min
Fase 1: antes del contraflujo
Gas del yacimiento 200 1,200
Fase 1: después del contraflujo
10 Fase 2: antes del cierre NH4CI 5 1,200
Fase 2: después del cierre HCl-ácido acético 15 1,200
Ácido 30 1,200

Pozo
k/k0
1
clorhídrico-fluorhídrico
en proporción de 9/1
0.10 HCl-ácido acético 5 1,200
NH4CI 5 1,200
Diésel 12 1,200
0.01
0 0.5 1.0 1.5 2.0 Etapa de contraflujo
Radio, m

3 Fase 1: antes del contraflujo Fase de tratamiento 2 Volumen, m Velocidad, L/min

Fase 1: después del contraflujo Gas del yacimiento 200 1,200
Fase 2: antes del cierre NH4CI 5 1,200
Volumen de sílice, %

Fase 2: después del cierre

2 HCl-ácido acético 14 1,200
Ácido fluobórico 34 1,200
Pozo

NH4CI 5 1,200
1 Diésel 70 1,200
Cierre del pozo durante seis horas
Etapa de contraflujo
0
0 0.5 1.0 1.5 2.0
Radio, m

3 Sílice amorfo
Borosilicato
Volumen de sílice, %

2
Pozo

0
0 0.5 1.0 1.5 2.0
Radio, m

> Resultados del modelo de tratamiento ácido de la matriz. El tratamiento del campo Heidrun, consistente en dos fases, co-
menzó con un tratamiento con ácido clorhídrico-fluorhídrico, seguido de una etapa de contraflujo y luego una fase de ácido
fluobórico ClayACID (tabla). El modelo geoquímico predijo que el tratamiento mejoraría la permeabilidad en la región vecina
al pozo (extremo superior). La precipitación total de minerales silíceos fue baja, ya que resultó inferior al 2.5% del volumen de
formación (centro). La precipitación de borosilicato, que sirvió para estabilizar las arcillas, alcanza su valor máximo cerca del
pozo, mientras que el sílice amorfo alcanza su valor máximo a mayor distancia del mismo (extremo inferior).

ácidas para optimizar los tipos, secuencias, volú-
menes y regímenes de inyección de los fluidos.17
La prueba de núcleos, descripta anterior-
mente bajo el título “Del laboratorio al campo,”
demostró que la permeabilidad aumentaba
durante el lavado con cloruro de amonio que
13. Ziauddin M, Frenier W y Lecerf B: “Evaluation of Kaoli-
nite Clay Dissolution by Various Mud Acid Systems
(Regular, Organic and Retarded),” presentado en la 5ta
Conferencia y Exhibición Internacional sobre Química en
la Industria, Manama, Bahrain, 14 al 16 de octubre de
2002.
Hartman RL, Lecerf B, Frenier W y Ziauddin M: “Acid
Sensitive Aluminosilicates: Dissolution Kinetics and Fluid
Selection for Matrix Stimulation Treatments,” artículo de
la SPE 82267, presentado en la Conferencia Europea
sobre Daño de la Formación de la SPE, La Haya, Países
Bajos, 13 al 14 de mayo de 2003.
siguió a la inyección de ácido clorhídrico-fluorhí-
drico en proporción de 9/1. Esto indicaba el
movimiento continuo de finos fuera del núcleo.
No obstante, en el campo, el lavado continuo
transportaría esos finos a mayor profundidad den-
tro de la formación, causando daño cuando se
14. Ziauddin M, Kotlar HK, Vikane O, Frenier W y Poitrenaud
H: “The Use of a Virtual Chemistry Laboratory for the
Design of Matrix Stimulation Treatments in the Heidrun
Field,” artículo de la SPE 78314, presentado en la 13a
Conferencia Europea del Petróleo, Aberdeen, Escocia,
29 al 31 de octubre de 2002.
15. Un tratamiento ácido normalmente disuelve parte del
cemento; la desconsolidación indica que se disolvió tanta
cantidad de cemento, que la matriz del núcleo dejó de ser
competente.
16. Ziauddin et al, referencia 14.
17. Ziauddin et al, referencia 14.
18. Ziauddin et al, referencia 14.
retardara o se detuviera el flujo y se asentaran los
finos. Para barrer los finos móviles de la forma-
ción se incluyó una etapa de contraflujo después
de la etapa de ácido clorhídrico-fluorhídrico.
El diseño del tratamiento se basó en las prue-
bas del reactor y de los núcleos.18 Durante el
tratamiento, Statoil capturó muestras de todos
los retornos de fluido y determinó el perfil de
iones de estos fluidos en cada etapa. Con esta
información, el programa Virtual Lab confirmó
que la migración de finos era el mecanismo de
daño principal más probable y permitió al opera-
dor examinar las posibles combinaciones de
mecanismos de daño. Esta simulación demostró
que el diseño final mejoraba la permeabilidad,
limitando al mismo tiempo la precipitación de
minerales (arriba). El modelo recomendó regí-

Verano de 2004 69
 6,000 150
Irrupción de agua Inyección forzada Tratamiento de
de inyección de inhibidor de estimulación ácida
5,000 incrustaciones 125

Índice de Productividad (IP), m3 bar-d

Producción de petróleo, m3/d
Producción de petróleo
4,000 Índice de Productividad (IP) 100

Corte de agua, %
Corte de agua
3,000 75

2,000 50

1,000 25

0 0
7/1/99 1/17/00 8/4/00 2/20/01 9/8/01 3/27/02 10/13/02
Fecha

> Datos de producción correspondientes al pozo A-48 del campo Heidrun. La productividad declinó ante
la irrupción de agua y se perdieron volúmenes adicionales de producción después de un tratamiento
de inyección forzada de inhibidor de incrustaciones. El tratamiento de estimulación ácida realizado en
septiembre de 2001 restituyó la productividad sin aumentar significativamente la cantidad de agua
producida.

menes de inyección que no pudieron mantenerse
durante la ejecución por dificultades de índole
operacional. Una segunda carrera del modelo, en
la que se utilizaron velocidades de flujo y volúme-
nes de fluido reales, indicó que la diferencia en la
colocación del fluido entre el procedimiento
recomendado y el ejecutado era secundaria.
Antes del tratamiento de estimulación, el ín-
dice de productividad del pozo era de 20 m3/bar-d
[9 bbl/lpc-D] e inmediatamente después del
tratamiento alcanzó 55 m3/bar-d [24 bbl/lpc-D].
El índice de productividad a lo largo del siguiente
período de siete meses promedió los 42 m3/bar-d
[18 bbl/lpc-D]. El tratamiento con ácido logró eli-
minar con éxito el daño en la región vecina al
pozo y controlar la migración de finos (arriba). El
modelo Virtual Lab, optimizado después del tra-
tamiento del pozo A-48 del campo Heidrun,
proporcionó información vital para acortar la
curva de aprendizaje para el tratamiento de
otros pozos en esta formación compleja y rica en
contenido de arcilla.
Mecanismos de daño en el campo Galley
El operador ChevronTexaco utilizó el nuevo pro-
ceso de estimulación ácida en el campo Galley,
ubicado en la plataforma continental del Reino
Unido. El pozo G5 fue terminado horizontal-
mente con un tramo descubierto de 200 m [650
pies], en la formación Cromarty de fines del
Paleoceno, que corresponde a una arenisca tur-
bidítica, pobremente consolidada, de grano fino
a muy fino (próxima página). La mayor parte de
la sección productiva tiene instalado un cedazo
con malla de 100 mm, inicialmente destinado a
un empaque de grava, que se hubiera implemen-
tado de no haber sido por el colapso de una sec-
ción de lutitas situada a un cuarto de camino del
tramo horizontal. Si bien se puede acceder a los
canales de arenisca productiva presentes más
allá de la lutita colapsada para lograr el flujo
dentro del pozo, esos tramos no pudieron ser
empacados con grava.19
La producción de petróleo declinó en forma
sostenida a partir de los 1,100 m3/d [7,000 B/D]
iniciales, pero el ritmo de declinación de la pro-
ducción de petróleo se aceleró al aumentar la
producción de agua en mayo de 2002. Antes del
tratamiento de estimulación, el pozo producía
aproximadamente 175,000 m3 [1.1 millón de barri-
les] de petróleo y 28 millones de m3 [979 MMpc]
de gas, en conjunto con unos 4,900 m3 [31,000 bbl]
de agua. Dentro del área de drenaje del pozo, que-
daban significativos volúmenes de reservas
recuperables.
El equipo de estimulación conjunto de
ChevronTexaco y Schlumberger examinó diver-
sos mecanismos de daño posibles para explicar
la pérdida de producción de petróleo.
Daño inducido por la perforación—La inva-
sión de filtrado; la invasión de un agente de
obturación a base de carbonato de calcio; la
invasión de polímero, almidón y sólidos perfora-
dos; y el taponamiento del cedazo y de la
formación con revoque de filtración pasaron ini-
cialmente desapercibidos en un pozo horizontal.
No obstante, este tipo de daño puede crear áreas
de producción localizadas, lo que puede tradu-
cirse finalmente en la incursión temprana de
agua, la pérdida de cedazos y la producción ace-
lerada de finos.
Daño de terminación—El colapso de la sec-
ción de lutitas impidió la ejecución de un
empaque de grava completo, de manera que la
eliminación del revoque de filtración y del lodo
en el tramo ubicado más allá del daño probable-
mente resultó extremadamente pobre.
Hinchamiento de las arcillas—La mineralo-
gía obtenida de una muestra testigo por
difracción de rayos X demostró que el volumen
de arcillas que se hinchan, tales como la esmec-
tita, era demasiado bajo para constituir un
mecanismo de daño.
Acumulación de incrustaciones inorgáni-
cas—Se esperaba que el daño producido por el
sulfato de bario [BaSO4] fuera pequeño, pero las
incrustaciones de CaCO3 podían constituir una
fuente importante de daños. Los datos disponi-
bles para cuantificar los volúmenes de las
incrustaciones eran limitados.
Problemas de retención de agua—Los resul-
tados del análisis del sistema de producción
NODAL demostraron que el corte de agua de este
campo petrolero debía superar el 50% para cons-
tituir un impedimento importante para la
producción. El valor medido del 20% indica que
éste es un mecanismo de daño improbable.
19. Ziauddin et al, referencia 12.
20. Los efectos de la permeabilidad relativa también pueden
producir una reducción de la producción de petróleo al
aumentar la producción de agua. Es la combinación de
este efecto con las pruebas de bombeo lo que permite
sustentar la migración de finos como conclusión.
21. Un agente quelatante estabiliza los compuestos metáli-
cos, impidiendo que precipiten.
22. Un ácido orgánico utiliza ácido fórmico en lugar de HCl, de
manera que un ácido orgánico en proporción de 9/1 está
compuesto por un 9% de ácido fórmico y un 1% de HF.

70 Oilfield Review
 1

Arenisca
Volumen

Petróleo
vol/vol
Lutita

Agua
0

Prof. medida, pies 7,400 7,500 7,600 7,700 7,800 7,900 8,000
API 200
Rayos gamma

Zones 1 2 3
0

> Registro e historia de producción del pozo G5

8,000 800 del campo Galley. El tramo horizontal de este
pozo atraviesa un canal y luego una sección de
7,000 700 lutitas y tres zonas productivas (extremo supe-
Producción de agua rior). La sección de lutitas, entre 2,267 y 2,307 m
Presión en boca de pozo, lpc
Producción de petróleo, B/D

6,000 600 [7,440 y 7,570 pies] de profundidad medida (MD),

Producción

Producción de agua B/D

de petróleo colapsó durante las operaciones de terminación.
5,000 500
La producción de petróleo declinó en forma sos-
4,000 400 tenida a partir de enero de 2002 y la producción
de agua comenzó a aumentar a partir de abril de
3,000 300 2002 (izquierda). Posteriormente, este pozo fue
sometido a un tratamiento de acidificación de la
2,000 200 matriz.
Presión en boca de pozo
1,000 100

0 0
10/29/01 11/28/01 12/28/01 1/27/02 2/26/02 3/28/02 4/27/02 5/27/02 6/26/02 7/26/02
Fecha

Migración de finos—Los resultados de la
técnica de difracción por rayos X indicaron la
presencia de arcillas migratorias tales como la
clorita y la ilita junto con partículas de cuarcita
móviles. Una prueba de bombeo sustentó la pre-
sencia de finos como fuente de daño. La
permeabilidad aumentó durante el período de
bombeo; es decir, el período de flujo inverso, en
comparación con la permeabilidad registrada
durante el período de producción. La disminu-
ción de la producción de petróleo con el
aumento de la producción de agua constituyó
otra evidencia de la migración de finos ya que el
agua puede desestabilizar los finos, produciendo
su migración.20 Por último, la formación es una
formación no consolidada y otros pozos del área
una forma de comprobar la eficacia de este logía de origen y que aumentaban la permeabili-
esquema de tratamiento. dad dentro de la muestra testigo.
Los parámetros referidos a la cinética de las El paso siguiente consistió en simular la geo-
reacciones se encontraban disponibles en la metría del yacimiento utilizando el programa
base de datos. Una prueba de flujo en núcleos Virtual Lab. En esta simulación, se asumió que
realizada en un núcleo pequeño extraído de la el daño se debía solamente a la migración de
formación Cromarty proporcionó una estimación finos. El modelo demostró que el factor de daño
de las superficies de minerales y los parámetros del pozo declinaba en forma sostenida con el
para la correlación de la permeabilidad y la tratamiento y que una pequeña cantidad de
porosidad. La prueba demostró que los fluidos sílice amorfo reprecipitaba cerca del pozo
de tratamiento eran compatibles con la minera- (abajo).
1.0
Matriz crítica Tratamiento con cierre
Tratamiento sin cierre
Volumen de sílice, %

habían experimentado migración de finos.

Este análisis indicó que el tratamiento debía
Pozo

eliminar el daño provocado posiblemente por la 0.5

perforación, la acumulación de incrustaciones
inorgánicas y la migración de arcillas y partícu-
las de cuarcita. El tratamiento propuesto se
inició con el lanzamiento de un agente quela-
tante en chorro, utilizando una sarta de tubería 0
0 0.5 1.0 1.5 2.0
flexible con una boquilla de alta presión.21 Este Radio, m
tratamiento, que estabilizó el hierro y además
eliminó las incrustaciones de CaCO3, fue seguido > Resultados del modelo para el sílice amorfo. El tratamiento planificado ori-
de ácido acético para ayudar a eliminar el CaCO3 ginalmente, utilizando ácido orgánico, produjo menos de 0.5% de sílice amorfo,
adicional y proveer un colchón de prelavado como porcentaje del volumen de formación, en el volumen crítico de la matriz
cerca del pozo (verde). Las dificultades operacionales condujeron a una de-
para el tratamiento final, que consistió en un
mora forzosa en la etapa de contraflujo, de manera que se volvió a correr el
ácido orgánico para inyección con una propor- modelo utilizando los tiempos reales. La cantidad de sílice depositado con
ción de 9/1.22 El proceso Virtual Lab constituyó este tiempo de remojo adicional seguía siendo pequeña (azul).

Verano de 2004 71
 10 400
Zona dañada
8
Volumen de carbonatos,%

300

Daño mecánico
6
Wellbore

Invasión
de fluido 200
4 75 gal/pie 3.6 pies
100 gal/pie 4.2 pies Colchón de
125 gal/pie 4.7 pies 100 prelavado
2 consistente en
150 gal/pie 5.2 pies Ácido estabilizador de arcillas Salmuera de
10% de ácido NH4CI
acético
0 0
0 1 2 3 4 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Radio, pies Volumen, gal/pie

> Volúmenes de tratamiento optimizados. El modelo geoquímico da cuenta de la neutralización o debilitamiento del ácido acético a medida que interactúa
con los minerales carbonatados de la formación. Lejos del pozo, el carbonato representa un 7% del volumen de formación. El radio de la formación libre de
material carbonatado es mucho más pequeño que el radio invadido. La inyección de 1.2 m3/m [100 gal/pie] de altura disparada limpió de carbonatos un radio
mayor que el limpiado con un volumen de 0.9 m3/m [75 gal/pie] (izquierda). Sin embargo, la inyección adicional no aumentó significativamente el radio lim-
piado. Utilizando un colchón de prelavado consistente en 100 gal/pie, el modelo indicó un tratamiento óptimo con 75 gal/pie de ácido estabilizador de arci-
llas (derecha). Si se superaba esa cantidad de ácido estabilizador de arcillas inyectado, el factor de daño aumentaba porque se destruía la permeabilidad.

La herramienta de Adquisición de Registros
de Producción PLT corrida justo antes del trata-
miento de estimulación principal, proveyó un
registro que fue analizado en tiempo real, indi-
cando la ausencia de producción de la arenisca
canalizada empacada con grava. La primera
mitad del intervalo productivo, más allá de la
sección de lutitas, produjo petróleo con 50% de
corte de agua y la segunda mitad produjo petró-
leo seco a un régimen de producción bajo. Como
no se tenía agua de una zona aislada, no fue
posible estimular la producción de petróleo sola-
mente.
La primera etapa del tratamiento consistió
en lanzar un agente quelatante en chorro a lo
largo de todo el pozo. Esta etapa limpió mecáni-
camente el pozo y permitió aumentar el régimen
de producción de petróleo a 160 m 3/d [1,000
B/D] con un corte de agua del 40%. El contra-
flujo posterior al tratamiento fue más lento que
lo planificado debido a problemas operacionales.
Una operación de simulación Virtual Lab poste-
rior al trabajo demostró que el efecto de este
tiempo adicional de residencia del fluido era un
pequeño incremento de la precipitación de
sílice que tendría una incidencia mínima sobre
la productividad.
El tratamiento completo permitió aumentar
la producción de petróleo a 480 m 3/d [3,000
B/D]; es decir que se logró un régimen 15 veces
superior al régimen de producción previo al tra-
tamiento. El corte de agua aumentó levemente a
45%. Al cabo de tres meses de producción, el
pozo produjo petróleo a un régimen sostenido de
240 m3/d [1,500 B/D].
El aumento de la productividad fue superior
al previsto por la simulación geoquímica. En el
modelo se había asumido que la causa principal
del daño era la migración de finos pero es posi-
ble que el daño dominante proviniera en cambio
de la acumulación de incrustaciones de CaCO3 o
de los fluidos residuales de perforación y termi-
nación. No se disponía de lecturas de presión de
fondo de pozo en tiempo real, ni de un análisis
de los fluidos de contraflujo. Si hubieran estado
disponibles, el simulador Virtual Lab podría
haber estimado las contribuciones de los diver-
sos mecanismos de daño, mejorando aún más las
futuras operaciones en el campo.
Arcillas sensibles en el Golfo de Tailandia
Muchos de los campos petroleros operados por
ChevronTexaco en el Golfo de Tailandia exhiben
litologías similares. Las formaciones de arenis-
cas productivas tienen arcillas sensibles al HCl
en proporciones que exceden el 15%, y la tempe-
ratura del yacimiento supera los 250°F [120°C].
La formación contiene además minerales carbo-
natados.23 Los mecanismos de daño primarios
están constituidos por el hinchamiento de las
esmectitas y de otras arcillas y la migración de
arcillas tales como las mezclas de caolinita-ilita
y de ilita-esmectita. Estas arcillas pueden reves-
tir o bien rellenar los espacios de poros.
El tratamiento convencional de acidificación
de la matriz—utilizando tratamientos con ácido
clorhídrico-fluorhídrico y tratamientos ClayA-
CID—resultó ineficaz para restituir la
productividad de los pozos en esta área.24 En abril
de 2002, Schlumberger utilizó un nuevo ácido
estabilizador de arcillas en este campo, una for-
mulación ClayACID con un ácido orgánico en
lugar del HCl. El ácido estabilizador de arcillas ha
sido diseñado para estabilizar permanentemente
una formación que contiene altos porcentajes de
limo y arcilla, minimizando al mismo tiempo las
reacciones secundarias y terciarias. El trata-
miento deposita una capa de vidrio de
borosilicato que inmoviliza a las arcillas. La for-
mulación resultó exitosa en cuatro de los seis
tratamientos y el incremento de la producción se
mantuvo estable durante un mínimo de seis
meses después del tratamiento. Sin embargo, un
análisis posterior al tratamiento indicó que la
implementación de una metodología de selección
de pozos candidatos más adecuada, podía arrojar
mejores resultados.
Durante la segunda campaña de estimula-
ción, llevada a cabo en el año 2003, se utilizó el
programa Virtual Lab para el análisis previo a la
estimulación a fin de mejorar los resultados. Los
datos de entrada del modelo geoquímico incluye-
ron una composición de minerales consistente
en 9% de minerales carbonatados, 18% de arci-
lla—ilita, una mezcla de ilita y esmectita,
caolinita y clorita—y 6% de feldespato. Las gran-

72 Oilfield Review
 500
450
400
Producción de petróleo, B/D
350
300
250
200
150
100
50
0 0
B-1
> Mejoramiento de la producción en pozos del Golfo de Tailandia. Un tratamiento de acidificación de la
matriz aumentó la producción de petróleo en el Pozo B-1 a 70 m3/d [0 a 442 B/D] (verde). La compara-
ción de la producción previa al tratamiento (rosa) y posterior al tratamiento (rojo) en tres pozos de gas
también indica un mejoramiento significativo.
des proporciones de estos minerales, sumadas a
la elevada temperatura del yacimiento, dificul-
tan el diseño del tratamiento.
En la simulación geoquímica se probaron col-
chones de prelavado de 10% de ácido acético y
5% de ácido fórmico para eliminar de la forma-
ción los minerales carbonatados presentes en la
región vecina al pozo. Las dos formulaciones pro-
porcionaron una reducción similar del daño
mecánico, de modo que se utilizó ácido acético
porque era más fácil de conseguir en ese
momento. El modelo indicó el volumen de col-
chón de prelavado y el volumen de ácido
estabilizador de arcillas óptimos (página ante-
rior). La simulación demostró que el
revestimiento de borosilicato que estabiliza las
arcillas se extendía aproximadamente 0.3 m [1
pie] dentro de la formación, con el tratamiento
con ácido estabilizador de arcillas óptimo, pero
que el ácido estabilizador de arcillas adicional,
no extendía significativamente la zona protegida.
ChevronTexaco planificó la segunda fase de
las estimulaciones con ácido estabilizador de
arcillas en base a volúmenes de ácido optimiza-
dos, obtenidos con el simulador Virtual Lab. Las
operaciones de estimulación en un pozo produc-
tor de petróleo y en tres productores de gas
resultaron exitosas y mostraron significativos
incrementos de la producción (arriba). La utili-
zación de este nuevo proceso de diseño de la
estimulación permitió incrementar la rentabili-
dad de los pozos estimulados. El sistema de
Verano de 2004
5.0
4.5
4.0
Producción de gas, MMpc/D
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
B-2 B-3 B-4
fluido, diseñado a medida de la litología especí- bono y la ejecución de pruebas de compatibili-
fica de los pozos del Golfo de Tailandia, dad del agua. Schlumberger continúa
proporcionó una solución duradera. expandiendo la base de datos de reacciones,
incrementando la gama de problemas que puede
Reacción frente al futuro resolver este programa de computación para la
El nuevo proceso de estimulación, incluyendo el industria. —MAA
simulador Virtual Lab, provee una herramienta
para mejorar el desempeño de los pozos en for- 23. Torres C, Ziauddin M, Suntonbura N, Xiao J y Tibbles R:
“Application of a Unique Clay Stabilizing Acid in the Gulf
maciones de areniscas. Los tratamientos de of Thailand,” presentado en la Conferencia de Tecnología
acidificación de la matriz en yacimientos de are- de Aguas Profundas de PetroMin, Kuala Lumpur, Mala-
sia,14 al 17 de Julio de 2003.
niscas resultan complejos y los índices de éxito
24. Torres et al, referencia 23.
son históricamente bajos. El nuevo proceso, con
el programa de computación y las bases de datos
patentados como fundamento, asegura un índice
mucho más alto de tratamientos de acidificación
de la matriz exitosos.
La determinación de la mineralogía de la for-
mación es un primer paso importante del
proceso. Si se dispone de datos tales como los
provistos por el Análisis Elemental de Registros
ELANPlus, se los puede utilizar con el programa
Virtual Lab. Además, las crecientes bases de
datos relacionados con la geoquímica y las pro-
piedades de flujo proveerán más analogías para
aquellas localizaciones que carezcan de material
de núcleos.
El programa Virtual Lab es un simulador geo-
químico para fines generales y no se limita a la
resolución de tratamientos de acidificación de la
matriz en yacimientos de areniscas. La herra-
mienta podría ser utilizada para la acidificación
de carbonatos, el secuestro de dióxido de car-
73