CONSOLI Informe Tecnico Olmos Corgesac

CORPORACION DE GESTION Y SOLUCIONES AMBIENTALES S.A.C.
Informe Técnico de Estabilización

de Suelos con Aditivos en el
Tramo VIA 1 de la Red Víal del
Proyecto Agrolmos
Ejecutado por:
CORGESAC
Lambayeque - Perú
Febrero 2016
www.corgesac.com.pe
INFORME TECNICO DE ESTABILIZACION DE SUELOS CON ADITIVOS EN EL
TRAMO VIA 1 DE LA RED VIAL DEL PROYECTO AGROLMOS
INDICE
INTRODUCCIÓN........................................................................................................ 3
1. GENERALIDADES ................................................................................................... 4
1.1 OBJETIVO DEL INFORME ................................................................................ 4
1.2 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 5
1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................ 5
1.4 UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL TRAMO DEMOSTRATIVO ........................ 6
1.5 ANTECEDENTES ................................................................................................ 7
2. INVESTIGACIÓN DE CAMPO ............................................................................... 8
2.1 TRABAJOS DE CAMPO. .................................................................................. 8
2.2 MUESTREO Y REGISTROS DE EXPLORACIÓN ................................................. 9
2.3 TIPO DE SUELO ............................................................................................... 10
3. PROCEDIMIENTO ................................................................................................ 11
3.1 PREPARACION DEL SUELO ........................................................................... 12
3.2 APLICACIÓN DEL ADITIVO LIQUIDO C-444 ................................................ 12
3.3 APLICACIÓN DEL ADITIVO EN POLVO SD .................................................. 14
3.4 ACABADO FINAL .......................................................................................... 16
4. PRUEBAS EN EL TRAMO DEMOSTRATIVO ......................................................... 16
4.1 PRIMERA PRUEBA DE IMPERMEABILIDAD .................................................... 17
4.2 PRIMERA PRUEBA DE ABRACION ................................................................ 18
4.3 SEGUNDA PRUEBA DE ABRACION (FRENADO INTEMPESTIVO) ................ 19
4.4 SEGUNDA PRUEBA DE IMPERMEABILIDAD .................................................. 20
5. CARACTERÍSTICAS DEL TRAMO DEMOSTRATIVO............................................. 21
5.1 ENSAYOS DE LABORATORIO ........................................................................ 21
6. ANALISIS COMPARATIVO DE RESULTADOS DE LABORATORIO. ...................... 22
6.1 COMPARACION DE RESULTADOS DE CANTERA VS MUESTRA TOMADA IN
SITU SIN ADITIVO. ................................................................................................. 22
6.1.1 CLASIFICACIÓN SUCS Y AASHTO. ............................................................ 22
6.1.2 PROCTOR MODIFICADO. .......................................................................... 23
6.2 COMPARACION DE RESULTADOS DE MUESTRAS NATURALES Y CON
ADITIVO ................................................................................................................ 23
6.2.1 PROCTOR MODIFICADO M.T.C E-115. .................................................... 23
6.2.2 CALIFORNIA BEARING RATIO (CBR) M.T.C E-132. .................................. 24
6.2.3 CAPILARIDAD MÉTODO KH ASTM D......................................................... 25
WWW.CORGESAC.COM.PE 1
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................... 26
8. ANEXOS ............................................................................................................... 27
8.1 ANEXO 01 ...................................................................................................... 28
8.2 ANEXO 02 ...................................................................................................... 29
INTRODUCCIÓN
La topografía difícil de nuestro territorio y una amplia variedad de

suelos complejos hacen que la construcción de carreteras en Perú
sea por así decirlo, un reto para los especialistas, CORGESAC toma
esta desventaja como la puerta a un campo de exploración de
nuevas metodologías, mejoramiento de técnicas existentes y la
formulación de nuevas hipótesis que llenen ese vacío entre el
empirismo y la ciencia comprobatoria.
Por lo que CORGESAC a través del Sistema CONSOLID presenta una

perspectiva diferente, enfocando los esfuerzos en utilizar una nueva
técnica a un menor costo, con la finalidad de potenciar esta
importante herramienta de desarrollo para cualquier proyecto por
más difícil que este se presente.
1. GENERALIDADES
1.1 OBJETIVO DEL INFORME
La Corporación de Gestión y Soluciones Ambientales S.A.C –

CORGESAC especialista en la Estabilización, Impermeabilización y
Compactación de suelos por el presente informe demuestra la
factibilidad de la aplicación del Sistema CONSOLID en la
Estabilización, Impermeabilización y Compactación de suelos en el
tramo demostrativo de la “VIA 1” de la red vial del Proyecto
Agrolmos, información que servirá para la inversión en proyectos
viales dentro del tramo, en sus ramales o aledaños así como una
opción dentro del proceso constructivo de las vías.
El presente informe plantea la solución técnica para la estabilización

de un suelo arenoso-arcilloso, con la finalidad de mejorar las
propiedades y comportamientos mecánicos de este suelo
reemplazando la base y sub-base por un paquete estabilizado de 20
cm de espesor, de manera que con una compactación adecuada
se transforme en un suelo óptimo para el tránsito proyectado de la
zona.
El proceso seguido para los fines propuestos, fue el siguiente:
• Reconocimiento del terreno

• Ejecución del tramo demostrativo
• Toma de muestras (natural y con aditivo)
• Pruebas de estabilización e impermeabilización in situ.
• Ejecución de ensayos de laboratorio
• Análisis de los resultados de laboratorio y campo.

• Conclusiones y recomendaciones
1.2 OBJETIVO GENERAL
Demostrar los benéficos del Sistema CONSOLID en la estabilización de

suelos en un tramo demostrativo de 30 m de largo por 5 m de ancho
por 0.20 m de espesor en la VIA 1 de la red vial del Proyecto Agrolmos
1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Demostrar a través de los resultados de laboratorio la alta

impermeabilidad entre el suelo en estado natural y el suelo
estabilizado por CORGESAC con el Sistema CONSOLID.
• Demostrar a través de los resultados de laboratorio el
incremento del CBR entre el suelo en estado natural y el suelo
estabilizado por CORGESAC con el Sistema CONSOLID.
• Evidenciar los beneficios del Sistema CONSOLID en rendimiento
y costos.
• Identificar las características del suelo y sus propiedades
naturales.
• De los resultados obtenidos plantear las conclusiones.
1.4 UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL

TRAMO DEMOSTRATIVO
El tramo demostrativo se encuentra ubicado en la planta

agroindustrial del Proyecto Agrolmos en el Distrito de Olmos, Provincia
y Departamento de Lambayeque.
1.5 ANTECEDENTES
La red vial que engloba el proyecto Olmos, presenta en la actualidad

serias dificultades para su estabilización e impermeabilización.
Los principales problemas técnicos que detectamos son:
• Estudios de suelos con información limitada.

• Escaso personal técnico especializado.
• Una única cantera denominada Pivote 34, con estudios
realizados por el Laboratorio de Suelos de la Universidad Señor
de Sipan, cuyos resultados en granulometría indican Regular y
Malo (ver anexo 01).
• Alta plasticidad en toda la red vial Olmos.
• La zona de trabajo tiene un clima cálido y desértico con una
temperatura promedio anual de 30°C durante el verano y de
25°C durante invierno según el SENAMHILa zona se encuentra a
una altitud de 100 m.s.n.m aproximadamente.
2. INVESTIGACIÓN DE CAMPO
2.1 TRABAJOS DE CAMPO.
Correspondió a la etapa de ejecución del tramo demostrativo in-situ,

con un área de 150 m2 ó 30 m3 equivalentes a 30 m de largo por 5 m
de ancho por 0.20 m de espesor, donde se tomaron dos juegos
muestras representativas, un juego para CORGESAC y otro juego para
el Proyecto Agrolmos, cada juego contenía una muestra del terreno
natural y otra con aditivo, de 50 kg aprox. cada una, las cuales
permitieron a CORGESAC caracterizar al suelo en el área delimitada.
2.2 MUESTREO Y REGISTROS DE

EXPLORACIÓN
Las muestras de materiales obtenidas por CORGESAC en los trabajos

de campo fueron analizadas en “SERVICIOS DE LABORATORIOS DE
SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C”, Ubicada en la Calle Juan Pablo II 682
Urb. Las Brisas - Chiclayo a cargo del Ing. Segundino Burga Farnandez
con CIP. 169278, para determinar sus propiedades y características
físico – mecánicas fundamentales, tales como: Análisis
granulométricos por tamizado, límites de consistencia, proctor
modificado, california bearing ratio (CBR) y capilaridad, ensayos

ejecutados siguiendo las normas vigentes.
2.3 TIPO DE SUELO
El tipo de suelo encontrado in-situ es arenoso-arcilloso de color

amarillento con un grado de humedad bajo.
3. PROCEDIMIENTO
Siendo las 14:17 horas del día 26 de febrero de 2016 se dio el inicio a
los procedimientos de aplicación realizados por el personal
especializado de CORGESAC, y se describe como un mezclado
correcto con una dosificación adecuada de los aditivos del Sistema
CONSOLID en el suelo.
La maquinaria que se utilizó fue:
• Rodillo vibratorio liso.

• Motoniveladora con ripper.
• Camión cisterna.
3.1 PREPARACION DEL SUELO
Primero se escarificó el suelo de la vía a 20 cm de profundidad.
3.2 APLICACIÓN DEL ADITIVO LIQUIDO

C-444
El aditivo se presenta como un liquido lechoso soluble en agua y no

contaminante, actúa sobre el agua absorbida que lubrica las
partículas de arcilla o limo fino, promoviendo una mayor capacidad
de compactación del suelo. “Se logra una atracción

electromagnética entre partículas evitando la orientación de las
mismas de manera tal de proveer al suelo una mayor resistencia a la

deformación.
Distribución y dosificación: El aditivo líquido se disolvió en agua

siguiendo las pautas adecuadas.
Regado del Aditivo Líquido C-444: Una vez disuelto se regó en toda la
superficie.
Batido de Aditivo Líquido C-444: Se realizó con el hoja vertedera de la

motoniveladora realizando la cantidad necesaria de pasadas hasta
que se logró una mezcla homogénea.
Compactación. Se realizó una sesión de compactación con el rodillo

vibratorio, fue necesaria una compactación previa para la aplicación
del segundo aditivo.
3.3 APLICACIÓN DEL ADITIVO EN

POLVO SD
El aditivo se presenta como un polvo granulado formado por la

mezcla de catalizadores e intercambiadores iónicos lo que permite
impermeabilizar el suelo y a su vez complementa al Aditivo Liquido.
Distribución y dosificación: Se distribuyeron uniformemente las bolsas

de material a lo largo de tramo siguiendo las pautas adecuadas.
Esparcido del Aditivo en Polvo SD: Una vez puestas las bolsas en sus
lugares, se procedió a la rotura manual de estas y se esparció su
contenido cubriendo toda la superficie del tramo demostrativo.
Batido del Aditivo en Polvo SD: se realizó con la hoja vertedera

realizando la cantidad necesaria de pasadas hasta lograr una
mezcla homogénea sin manchas blancas.
Compactación. Se realizaron las sesiones necesarias de

compactación con el rodillo vibratorio hasta obtener los resultados
deseados
3.4 ACABADO FINAL
Siendo las 18:15 horas del día 26 de febrero de 2016 se culminaron los
procesos de escarificación, aplicación de aditivos, batido y
compactado se pudo observar claramente una mejora sustancial del
tramo estabilizado respecto a los tramos circundantes.
4. PRUEBAS EN EL TRAMO DEMOSTRATIVO
Siendo las 10:06 horas del día 27 de febrero de 2016 y habiendo

transcurrido 16 horas de haber acabado la estabilización se da inicio
a las pruebas de resistencia e impermeabilidad en el tramo

estabilizado.
4.1 PRIMERA PRUEBA DE

IMPERMEABILIDAD
Para esta prueba a pedido del Proyecto Agrolmos se descargaron

6,000 galones de agua sobre el tramo estabilizado; donde se puedo
observar que el agua discurría sobre la superficie con un
comportamiento similar al que se presenta en un pavimento rígido y
pulido.
.
Los 6,000 galones de agua descargados en el tramo estabilizado
discurrieron hacia el tramo no estabilizado generando la presencia de
lodo.
(Ver video 1)
4.2 PRIMERA PRUEBA DE ABRACION
Para esta prueba a pedido del Proyecto Agrolmos se trajo un

volquete cargado con 15 cubos de tierra, el mismo que se detuvo
sobre el tramo y procedió a girar en ambas direcciones la rueda
delantera del vehículo, donde se pudo comprobar que este
movimiento no desgasto la superficie estabilizada, el mismo vehículo

realizo la misma prueba sobre el tramo no estabilizado donde se pudo
observar claramente el desgaste extremo de la superficie.
(Ver video 2)
4.3 SEGUNDA PRUEBA DE ABRACION

(FRENADO INTEMPESTIVO)
Para esta prueba a pedido del Proyecto Agrolmos se trabajo con un

volquete cargado con 15 cubos de tierra, el mismo que acelero hasta
alcanzar los 45 kilómetros por hora y frenando intempestivamente
sobre la superficie estabilizada, se pudo comprobar que esta acción
no desestabilizo el vehículo a pesar de haber generado un arrastre de
6 metros aproximadamente como tampoco desgasto la superficie
estabilizada, el vehículo no realizó la misma prueba sobre el tramo no
estabilizado por medidas de seguridad ya que este tramo presentaba
abundante lodo.
(ver video 2)
4.4 SEGUNDA PRUEBA DE

IMPERMEABILIDAD
Para esta prueba a pedido del Proyecto Agrolmos se descargaron

6,000 galones adicionales de agua sobre el tramo estabilizado; donde
se puedo observar que el agua seguía discurriendo sobre la superficie
y limpiando en barro que los volquetes y del cisterna que por arrastre
llevaron sobre el tramo estabilizado.
(ver video 1)
5. CARACTERÍSTICAS DEL TRAMO DEMOSTRATIVO

(ver anexo 02)
El tramo demostrativo, determinó las características físico mecánicas

del suelo mejorado con el Sistema CONSOLID, mediante ensayos de
laboratorio incluidos en la norma nacional.
5.1 ENSAYOS DE LABORATORIO
Los ensayos de laboratorio, fueron realizados en el “SERVICIOS DE

LABORATORIOS DE SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C”, Ubicada en la Calle
Juan Pablo II 682 Urb. Las Brisas - Chiclayo a cargo del Ing. Segundino
Burga Farnandez con CIP. 169278, bajo las Normas Técnicas Peruanas
(N.T.P) y según el M.T.C.
Se realizaron los siguientes ensayos:
• ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO (N.T.P. 339.128)

(M.T.C E -107)
• LIMITE LIQUIDO (N.T.P. 339.129) (M.T.C E -110)

• LIMITA PLÁSTICO (N.T.P. 339.129) (M.T.C E -111)
• PROCTOR MODIFICADO (M.T.C E -115)
• CALIFORNIA BEARING RATIO C.B.R (M.T.C E -132)
• CAPILARIDAD METODO KH (ASTM D)
6. ANALISIS COMPARATIVO DE RESULTADOS DE

LABORATORIO.
(ver anexos 01 y 02)
6.1 COMPARACION DE RESULTADOS

DE CANTERA VS MUESTRA TOMADA IN
SITU SIN ADITIVO.
Para verificar la veracidad de los resultados obtenidos en “SERVICIOS

DE LABORATORIOS DE SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C” se realizó un
análisis comparativo con los ensayos de laboratorio proporcionados
por la empresa Agrolmos, y realizados por el laboratorio de materiales
de la Universidad Señor de Sipán.
6.1.1 CLASIFICACIÓN SUCS Y AASHTO.
La clasificación SUCS dada por “SERVICIOS DE LABORATORIOS DE

SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C” nos indica los índices SC que
corresponden a una arena arcillosa y que de igual manera nos indica
los resultados de la Universidad Señor de Sipán.
La clasificación AASHTO dada por “SERVICIOS DE LABORATORIOS DE

SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C” nos indica los índices A-2-4 (0) que
corresponden a unas arenas limosas arcillosas, de una manera
parecida nos indica los resultados de la Universidad Señor de Sipán

con índices A-2-6 (0), las cuales se encuentran dentro de la misma
clasificación de arenas limosas arcillosas.
6.1.2 PROCTOR MODIFICADO.
En los resultados obtenidos por “SERVICIOS DE LABORATORIOS DE

SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C” se obtuvo una Máxima Densidad Seca
de 1.969 g/cm3, y un óptimo contenido de humedad de 11.9%.
Por otro lado, se obtuvieron resultados muy similares por parte de la

Universidad Señor de Sipán, se determinó una Máxima Densidad Seca
de 1.988 g/cm3, y un óptimo contenido de humedad de 11.38%.
6.2 COMPARACION DE RESULTADOS

DE MUESTRAS NATURALES Y CON
ADITIVO
6.2.1 PROCTOR MODIFICADO M.T.C E-

115.

SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C” para un suelo sin aditivo, se obtuvo una
Máxima Densidad Seca de 1.969 g/cm3, y un óptimo contenido de

humedad de 11.9%.
En cambio, para un suelo con aditivo, se obtuvo una Máxima

Densidad Seca de 1.935 g/cm3, y un óptimo contenido de humedad
de 12.56%. valores con los cuales se debe trabajar en campo para
obtener una óptima compactación y los mejores resultados.
6.2.2 CALIFORNIA BEARING RATIO

(CBR) M.T.C E-132.
El ensayo CBR nos sirve para medir la resistencia del tramo

demostrativo de cara a utilizarlo en una carretera, es decir, queremos
saber si tras pasar muchos camiones terminarán saliéndole baches a
la carretera o no.

SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C” para el suelo natural sin aditivo, se
aprecia un C.B.R al 100 % de M.D.S para 0.1” de 27.7% y para 0.2”
33.6%.
En los resultados para la muestra con aditivo, se obtuvo un C.B.R al

100 % de M.D.S para 0.1” de 93.5% y para 0.2” 113.2%, lo que nos
indica un incremento sumamente favorable.
6.2.3 CAPILARIDAD MÉTODO KH ASTM D.
En los resultados de ensayo de capilaridad otorgados por “SERVICIOS

DE LABORATORIOS DE SUELOS Y PAVIMENTOS S.A.C” para la muestra
sin aditivo se obtuvo un volumen de agua absorbida de 0.25 ml en un
tiempo de 120 hrs.
En cambio en los resultados del suelo con aditivo se obtuvo un

volumen de agua absorbida de 0.15 ml en un tiempo de 120 hrs, lo
que hace referente a la impermeabilización obtenida del suelo.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Una vez culminada la estabilización en el tramo demostrativo

CORGESAC analizó los resultados de laboratorio llegando a las
siguientes conclusiones:
• El suelo de la zona y material de cantera utilizados en el tramo

demostrativo son malos.
• A pesar de la mala calidad del suelo tratado CORGESAC pudo
estabilizar con éxito este tramo, elevando en un 337.54% el CBR
de su estado natural y alcanzando la impermeabilización total.
• Después de haber sometido el tramo demostrativo a rigurosas
pruebas de permeabilidad se realizó la prueba de abrasión
tanto con el giro de la ruedas en volquetes cargados como al
frenado intempestivo también de volquetes cargados
obteniendo 0% de desgaste en la vía.
Son por estas conclusiones que CORGESAC recomienda al Proyecto

Agrolmos que sí desea contar con una red vial altamente resistente
al tránsito pesado, impermeable, que soporte las inclemencias
climatologías así como los fenómenos naturales, perdurable en el
tiempo, con un proceso constructivo económico, eficiente y rápido,
además de contar con garantía no menor a 7 años, aplique a través
de CORGESAC el Sistema CONSOLID en toda su red vial.
8. ANEXOS
8.1 ANEXO 01
8.2 ANEXO 02
CONTENIDO DE HUMEDAD
(NORMA ASTM D 2216/4643)
OBRA : "Tramo Demostrativo de Estabilización de Suelos Agrolmos".

MATERIAL : De Afirmado Con Aditivo
CANTERA : Pivote 34/M-1 RESP. LAB : S.B.F
UBICACIÓN : Planta Agroindustrial de Agrolmos, Distrito de Olmos - Provinica de Lambayeque - Lambayeque

TEC. LAB. : D.A.B.
SOLICITANTE : Corporacion de Gestion y Soluciones Ambientales S.A.C FECHA : 29/02/2016
DATOS DE LA OBRA
MUESTRA : 01
LADO
HUMEDAD NATURAL
MUESTRA 1 2 3 PROMEDIO
N° DE TARA : 10 S/n S/n
PESO DE LA TARA :
TARA + SUELO HUMEDO : 1000
TARA + SUELO SECO : 908
PESO DEL AGUA : 92
PESO DEL SUELO SECO : 908
% DE HUMEDAD : 10,1 10,1
OBSERVACIONES :
ENSAYO GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
MTC E - 107
MATERIAL : De Afirmado Con Aditivo RESP. LAB : S.B.F
CANTERA : Pivote 34/M-1 RESP. LAB S.B.F
UBICACIÓN TEC. LAB. : D.A.B.

: Planta Agroindustrial de Agrolmos, Distrito de Olmos - Provinica de Lambayeque - Lambayeque
#¡REF! #¡REF!
MUESTRA : 01
LADO
DATOS DE ENSAYO
ESPECIFICAC
TAMIZ ABERT. mm. PESO RET. %RET. PARC. %RET. AC. % Q' PASA
ION TIPO 2 DESCRIPCION DE LA MUESTRA
3" 76,200 0 0,0 0,0 100,0 PESO TOTAL = 2183 gr

2 1/2" 63,500 0,0 0,0 100,0 % > 3" = 0,0 %
2" 50,800 0,0 0,0 100,0 100 - 100 PESO FRACCIÓN FINO = 500,0 gr
1 1/2" 38,100 0,0 0,0 100,0 100 - 100 LIMITE LIQUIDO = 28,3 %
1" 25,400 0,0 0,0 100,0 90 - 100 LIMITE PLASTICO = 19,2 %
3/4" 19,100 76 3,5 3,5 96,5 65 - 100 INDICE PLASTICO = 9,1 %
1/2" 12,700 83 3,8 7,3 92,7 CLASF. AASHTO = A-2-4 0
3/8" 9,520 72 3,3 10,6 89,4 45 - 80 CLASF. SUCS = SP - SC
1/4" 6,350 0,0 10,6 89,4 MAX. DENS. SECA = 1,935 gr/cc
#4 4,760 254,0 11,6 22,2 77,8 30 - 65 HUMEDAD OPT. = 12,53 %
#8 2,360 49,7 7,7 30,0 70,1 CBR AL 95% 0.1" = 68,2 %
# 10 2,000 16,3 2,5 32,5 67,5 22 - 52 CBR AL 100% 0.1" = 93,5 %
# 16 1,190 37,8 5,9 38,4 61,6 MAT. ORG. = 0,07 %
# 20 0,840 28,5 4,4 42,8 57,2 g = 24,0 %
# 30 0,590 35,4 5,5 48,3 51,7
# 40 0,420 44,1 6,9 55,2 44,8 15 - 35 Eq. De Arena = 39,1 %
# 50 0,300 49,8 7,7 62,9 37,1 % HUMEDAD P.S.H. P.S.S % Humd.
# 80 0,177 95,2 14,8 77,7 22,3 1000 908 10,1 %
# 100 0,149 23,4 3,6 81,4 18,6
# 200 0,074 45,5 7,1 88,5 11,6 5 - 20 MODULO DE FINEZA
< # 200 FONDO 74,3 11,6 100,0
Observaciones Coef. Uniformidad >6 Indice de Consistencia
TOTAL Coef. Curvatura >3 2,00
Descripción suelo: ARENA POBREMENTE GRADADA CON ARCILLA Y GRAVA
Pot. de expansión Bajo Estable
CURVA GRANULOMETRICA
3" 2½" 2" 1½" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" Nº4 Nº8 Nº10 Nº16 Nº20 Nº40 Nº50 Nº100 Nº200
100
90
80
Porcentaje que pasa (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
100,000 10,000 1,000 0,100 0,010
Abertura (mm)
ENSAYOS DE LÍMITES DE CONSISTENCIA
MTC E - 110, MTC E 111
MATERIAL : De Afirmado Con Aditivo

UBICACIÓN : Planta Agroindustrial de Agrolmos, Distrito de Olmos - Provinica de Lambayeque : D.A.B.
- Lambayeque
TEC. LAB.
#¡REF! #¡REF!
MUESTRA : 01
LADO
DATOS DE ENSAYO
LIMITE LIQUIDO
Nº TARRO 10 20 34
TARRO + SUELO HUMEDO 39,79 38,92 39,50
TARRO + SUELO SECO 34,84 34,21 34,00
AGUA 4,95 4,71 5,50
PESO DEL TARRO 16,44 17,81 15,90
PESO DEL SUELO SECO 18,40 16,40 18,10
% DE HUMEDAD 26,90 28,72 30,39
Nº DE GOLPES 33 24 15
LIMITE PLASTICO
Nº TARRO 3 16
TARRO + SUELO HUMEDO 12,00 12,86
TARRO + SUELO SECO 11,39 12,07
AGUA 0,61 0,79
PESO DEL TARRO 8,21 7,96
PESO DEL SUELO SECO 3,18 4,11
% DE HUMEDAD 19,18 19,22
LL : 28,3 % LP : 19,2 % IP : 9,1 %
% DE HUMEDAD A 25 GOLPES
34,0
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)
32,0
30,0
28,0
26,0
24,0
10,0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100,0
100
Numero de golpes
ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO
MTC E - 115
MATERIAL : De Afirmado Con Aditivo RESP. LAB : S.B.F

CANTERA : Pivote 34/M-1 TEC. LAB. : D.A.B.
FECHA : 29/02/2016
SOLICITANTE : Corporacion de Gestion y Soluciones Ambientales S.A.C FECHA : : 29/02/2016
#¡REF!
MUESTRA : 01
LADO
DATOS DE ENSAYO
DENSIDAD VOLUMETRICA
VOLUMEN DEL MOLDE (cm3) 2123 PESO DEL MOLDE (gr.) : 5884 METODO "C"
NUMERO DE ENSAYOS 1 2 3 4
PESO SUELO + MOLDE 10124 10345 10509 10489
PESO SUELO HUMEDO COMPACTADO 4240 4461 4625 4605
PESO VOLUMETRICO HUMEDO 1,997 2,101 2,179 2,169
RECIPIENTE Nro. 1 2 3 4
PESO SUELO HUMEDO + TARA 245,0 243,0 224,0 200,0
PESO SUELOS SECO + TARA 226,0 220,0 199,0 175,0
PESO DE LA TARA 0,0 0,0 0,0 0,0
PESO DE AGUA 19,0 23,0 25,0 25,0
PESO DE SUELO SECO 226,0 220,0 199,0 175,0
CONTENIDO DE AGUA 8,41 10,45 12,56 14,29
PESO VOLUMETRICO SECO 1,842 1,902 1,935 1,898
DENSIDAD MAXIMA SECA: 1,935 gr/cm3 HUMEDAD OPTIMA: 12,5 %
GRAFICO DENSIDAD - HUMEDAD
1,960
8,41 10,45 12,56 14,29
1,940 2,99337748 2,820512821 2,66220736 2,54545455
DENSIDAD SECA (gr/cc)
1,920
1,900
1,880
1,860
1,840
1,820
1,800
6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0

CALIFORNIA BEARING RATIO (CBR)
MTC E-132
CANTERA : Pivote 34/M-1

SOLICITANTE : Corporacion de Gestion y Soluciones Ambientales S.A.C
TEC. LAB. : D.A.B.
FECHA : 29-feb-16
#¡REF! ##
MUESTRA : 01
DATOS DE ENSAYO
N° DE MOLDE 4 18 11
Nº CAPA 5 5 5
GOLPES POR CAPA Nº 56 25 12
COND. DE LA MUESTRA NO SATURADO SATURADO NO SATURADO SATURADO NO SATURADO SATURADO
PESO MOLDE + SUELO HÚMEDO 10498 10539 11551 11675 11719 11961
PESO DE MOLDE 5838 5838 7123 7123 7468 7468
PESO DEL SUELO HÚMEDO 4660 4701 4428 4552 4251 4493
VOLUMEN DEL MOLDE 2140 2140 2115 2115 2115 2115
DENSIDAD HÚMEDA 2,178 2,197 2,094 2,152 2,010 2,124
% DE HUMEDAD 12,51 14,13 12,30 16,02 12,00 18,98
DENSIDAD SECA 1,936 1,925 1,865 1,855 1,795 1,785
N° DE TARRO - - - - - -
TARRO + SUELO HÚMEDO ( GR. ) 420,0 420,0 420,0 420,0 420,0 420,0
TARRO + SUELO SECO 373,3 368,0 374,0 362,0 375,0 353,0
PESO DEL AGUA 46,7 52,0 46,0 58,0 45,0 67,0
PESO DEL TARRO
PESO DEL SUELO SECO 373,3 368,0 374,0 362,0 375,0 353,0
% DE HUMEDAD 12,51 14,13 12,30 16,02 12,00 18,98
EXPANSION
TIEMPO EXPANSION EXPANSION EXPANSION
FECHA HORA
Hr. DIAL mm % DIAL mm % DIAL mm %
29/02/16 14:30 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
01/03/16 14:30 22 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0
02/03/16 14:30 42 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0
03/03/16 14:30 65 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0
04/03/16 14:30 95 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0
0 0 0 0
PENETRACION
CARGA MOLDE Nº 4 MOLDE Nº 18 MOLDE Nº 11
PENETRACION
STAND. CARGA CORRECCION CARGA CORRECCION CARGA CORRECCION
pulg kg/cm2 Dial (div) kg/cm2 kg/cm2 % Dial (div) kg/cm2 kg/cm2 % Dial (div) kg/cm2 kg/cm2 %
0,000 0,0 0 0,0 0 0,0 0
0,025 260,4 13 208,0 11 154,3 8
0,050 582,2 30 465,8 24 356,2 18
0,075 925,0 47 827,1 42 569,1 29
0,100 70,3 1297,9 66 65,7 93,5 998,2 51 52,1 74,2 782,4 40 41,8 59,4
0,125 1588,3 81 1156,7 59 876,4 44
0,150 1836,1 93 1451,4 74 1245,3 63
0,200 105,5 2309,7 117 119,4 113,2 1956,3 99 98,1 93,0 1541,7 78 82,2 78,0
0,300 2716,4 138 2324,3 118 2189,0 111
0,400 3141,3 159 2754,5 140 2398,0 122
0,500
Ecuación de calibracion de anillo, y=mx+b : m= 0,0000 b= 0,000
Area de pistón: 19,714 cm2
MTC E-132

TEC. LAB. : D.A.B.
FECHA : 29-feb-16
#¡REF! #¡REF!
MUESTRA : 01
GRAFICO DE PENETRACION DE CBR
2,020 C.B.R. AL 100% DE M.D.S. 0.1": 93,5 0.2": 113,2

1,980
C.B.R. AL 95% DE M.D.S. 0.1": 68,2 0.2": 86,9
Densidad Seca (gr/cc)
1,940
1,900 Datos del Proctor 1,838

1,860 Densidad Seca 1,935 gr/cc
Optimo Humedad 12,53 %
1,820
1,780
OBSERVACIONES:
1,740
1,700
0 50 100 150
CBR (%)
EC = 56 GOLPES EC = 25 GOLPES EC = 12 GOLPES

y = 646,82x3 - 1289x2 + 818,02x - 4,3545 y = -38,984x3 - 588,22x2 + 593,86x - 2,2158 y = -1904,7x3 + 676,64x2 + 339,05x - 0,3218
180,0 180,0 180,0
160,0 160,0 160,0
140,0 140,0 140,0
120,0 120,0 120,0
100,0 100,0 100,0
80,0 80,0 80,0
60,0 60,0 60,0
40,0 40,0 40,0
20,0 20,0 20,0
0,0 0,0 0,0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
(NORMA ASTM D 2216/4643)

MATERIAL : Afirmado Sin Aditivo
CANTERA : Pivote 34/M-1 RESP. LAB : S.B.F

TEC. LAB. : D.A.B.
DATOS DE LA OBRA
MUESTRA : 01
LADO
HUMEDAD NATURAL
MUESTRA 1 2 3 PROMEDIO
N° DE TARA : 10 S/n S/n
PESO DE LA TARA :
TARA + SUELO HUMEDO : 1000
TARA + SUELO SECO : 934
PESO DEL AGUA : 66
PESO DEL SUELO SECO : 934
% DE HUMEDAD : 7.1 7.1
OBSERVACIONES :
ENSAYO GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
MTC E - 107
MATERIAL : Afirmado Sin Aditivo RESP. LAB : S.B.F
UBICACIÓN TEC. LAB. : D.A.B.

: Planta Agroindustrial de Agrolmos, Distrito de Olmos - Provinica de Lambayeque - Lambayeque
#¡REF! #¡REF!
MUESTRA : 01
LADO
DATOS DE ENSAYO
ESPECIFICAC
TAMIZ ABERT. mm. PESO RET. %RET. PARC. %RET. AC. % Q' PASA
ION TIPO 2 DESCRIPCION DE LA MUESTRA
3" 76.200 0 0.0 0.0 100.0 PESO TOTAL = 2186 gr

2 1/2" 63.500 0.0 0.0 100.0 % > 3" = 0.0 %
2" 50.800 0.0 0.0 100.0 100 - 100 PESO FRACCIÓN FINO = 500.0 gr
1 1/2" 38.100 0.0 0.0 100.0 100 - 100 LIMITE LIQUIDO = 28.8 %
1" 25.400 0.0 0.0 100.0 90 - 100 LIMITE PLASTICO = 20.6 %
3/4" 19.100 41 1.9 1.9 98.1 65 - 100 INDICE PLASTICO = 8.2 %
1/2" 12.700 105 4.8 6.7 93.3 CLASF. AASHTO = A-2-4 0
3/8" 9.520 64 2.9 9.6 90.4 45 - 80 CLASF. SUCS = SC
1/4" 6.350 0.0 9.6 90.4 MAX. DENS. SECA = 1.969 gr/cc
#4 4.760 278.0 12.7 22.3 77.7 30 - 65 HUMEDAD OPT. = 11.87 %
#8 2.360 35.8 5.6 27.9 72.1 CBR AL 95% 0.1" = 16.1 %
# 10 2.000 12.4 1.9 29.8 70.2 22 - 52 CBR AL 100% 0.1" = 27.7 %
# 16 1.190 32.2 5.0 34.8 65.2 MAT. ORG. = 0.07 %
# 20 0.840 24.7 3.8 38.7 61.3 g = 24.0 %
# 30 0.590 31.0 4.8 43.5 56.5
# 40 0.420 39.4 6.1 49.6 50.4 15 - 35 Eq. De Arena = 39.1 %
# 50 0.300 40.8 6.3 55.9 44.1 % HUMEDAD P.S.H. P.S.S % Humd.
# 80 0.177 102.6 15.9 71.9 28.1 1000 934 7.1 %
# 100 0.149 28.4 4.4 76.3 23.7
# 200 0.074 39.0 6.1 82.4 17.7 5 - 20 MODULO DE FINEZA
< # 200 FONDO 113.7 17.7 100.0
Observaciones Coef. Uniformidad >6 Indice de Consistencia
TOTAL Coef. Curvatura >3 2.66
Descripción suelo: ARENA ARCILLOSA CON GRAVA Pot. de expansión Bajo Estable
CURVA GRANULOMETRICA
3" 2½" 2" 1½" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" Nº4 Nº8 Nº10 Nº16 Nº20 Nº40 Nº50 Nº100 Nº200
100
90
80
Porcentaje que pasa (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
Abertura (mm)
ENSAYOS DE LÍMITES DE CONSISTENCIA
MTC E - 110, MTC E 111
MATERIAL : Afirmado Sin Aditivo

UBICACIÓN : Planta Agroindustrial de Agrolmos, Distrito de Olmos - Provinica de Lambayeque : D.A.B.
TEC. LAB.- Lambayeque
#¡REF! #¡REF!
MUESTRA : 01
LADO
DATOS DE ENSAYO
LIMITE LIQUIDO
Nº TARRO 36 44 56
TARRO + SUELO HUMEDO 36.88 39.47 39.76
TARRO + SUELO SECO 32.42 34.40 34.07
AGUA 4.46 5.07 5.69
PESO DEL TARRO 16.21 16.96 15.81
PESO DEL SUELO SECO 16.21 17.44 18.26
% DE HUMEDAD 27.51 29.07 31.16
Nº DE GOLPES 33 23 15
LIMITE PLASTICO
Nº TARRO 10 20
TARRO + SUELO HUMEDO 13.13 12.66
TARRO + SUELO SECO 12.24 11.90
AGUA 0.89 0.76
PESO DEL TARRO 8.04 8.10
PESO DEL SUELO SECO 4.20 3.80
% DE HUMEDAD 21.19 20.00
LL : 28.8 % LP : 20.6 % IP : 8.2 %
% DE HUMEDAD A 25 GOLPES
34.0
32.0
30.0
28.0
26.0
24.0
10.0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100.0
100
Numero de golpes
ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO
MTC E - 115
MATERIAL : Afirmado Sin Aditivo RESP. LAB : S.B.F

CANTERA : Pivote 34/M-1 TEC. LAB. : D.A.B.
FECHA : 29/02/2016
SOLICITANTE : Corporacion de Gestion y Soluciones Ambientales S.A.C FECHA : : 29/02/2016
#¡REF!
MUESTRA
LADO : 01
DATOS DE ENSAYO
VOLUMEN DEL MOLDE (cm3) 2126 PESO DEL MOLDE (gr.) : 5887 METODO "C"
NUMERO DE ENSAYOS 1 2 3 4
PESO SUELO + MOLDE 10128 10388 10570 10517
PESO SUELO HUMEDO COMPACTADO 4241 4501 4683 4630
PESO VOLUMETRICO HUMEDO 1.995 2.117 2.203 2.178
RECIPIENTE Nro. 1 2 3 4
PESO SUELO HUMEDO + TARA 274.0 300.0 226.0 200.0
PESO SUELOS SECO + TARA 254.0 273.0 202.0 176.0
PESO DE LA TARA 0.0 0.0 0.0 0.0
PESO DE AGUA 20.0 27.0 24.0 24.0
PESO DE SUELO SECO 254.0 273.0 202.0 176.0
CONTENIDO DE AGUA 7.87 9.89 11.88 13.64
PESO VOLUMETRICO SECO 1.849 1.927 1.969 1.916
DENSIDAD MAXIMA SECA: 1.969 gr/cm3 HUMEDAD OPTIMA: 11.9 %
GRAFICO DENSIDAD - HUMEDAD
2.040
2.020 7.87 9.89 11.88 13.64

3.04191617 2.86614173 2.7114094 2.58823529
2.000
DENSIDAD SECA (gr/cc)
1.980
1.960
1.940
1.920
1.900
1.880
1.860
1.840
1.820
1.800
6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0

MTC E-132

TEC. LAB. : D.A.B.
FECHA : 29-feb-16
#¡REF! ##
MUESTRA : 01
DATOS DE ENSAYO
N° DE MOLDE 25 10 22
Nº CAPA 5 5 5
GOLPES POR CAPA Nº 56 25 12
COND. DE LA MUESTRA NO SATURADO SATURADO NO SATURADO SATURADO NO SATURADO SATURADO
PESO MOLDE + SUELO HÚMEDO 12727 12753 12313 12445 12604 12831
PESO DE MOLDE 8055 8055 7799 7799 8299 8299
PESO DEL SUELO HÚMEDO 4672 4698 4514 4646 4305 4532
VOLUMEN DEL MOLDE 2123 2123 2132 2132 2119 2119
DENSIDAD HÚMEDA 2.201 2.213 2.117 2.179 2.032 2.139
% DE HUMEDAD 11.86 13.43 11.70 15.50 11.44 17.65
DENSIDAD SECA 1.968 1.951 1.895 1.887 1.823 1.818
N° DE TARRO - - - - - -
TARRO + SUELO HÚMEDO ( GR. ) 380.0 380.0 380.0 380.0 380.0 380.0
TARRO + SUELO SECO 339.7 335.0 340.2 329.0 341.0 323.0
PESO DEL AGUA 40.3 45.0 39.8 51.0 39.0 57.0
PESO DEL TARRO
PESO DEL SUELO SECO 339.7 335.0 340.2 329.0 341.0 323.0
% DE HUMEDAD 11.86 13.43 11.70 15.50 11.44 17.65
EXPANSION
TIEMPO EXPANSION EXPANSION EXPANSION
FECHA HORA
Hr. DIAL mm % DIAL mm % DIAL mm %
29/02/16 14:30 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
01/03/16 14:30 22 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.0
02/03/16 14:30 42 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.0
03/03/16 14:30 65 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.0
04/03/16 14:30 95 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.0
0 0 0 0
PENETRACION
CARGA MOLDE Nº 25 MOLDE Nº 10 MOLDE Nº 22
PENETRACION
STAND. CARGA CORRECCION CARGA CORRECCION CARGA CORRECCION
pulg kg/cm2 Dial (div) kg/cm2 kg/cm2 % Dial (div) kg/cm2 kg/cm2 % Dial (div) kg/cm2 kg/cm2 %
0.000 0.0 0 0.0 0 0.0 0
0.025 42.4 2 32.3 2 22.0 1
0.050 106.4 5 86.4 4 61.7 3
0.075 178.5 9 122.0 6 94.2 5
0.100 70.3 260.6 13 19.5 27.7 197.2 10 13.0 18.5 196.0 10 8.6 12.2
0.125 407.7 21 294.4 15 205.7 10
0.150 520.4 26 346.0 18 248.0 13
0.200 105.5 602.1 31 35.4 33.6 431.0 22 25.1 23.8 301.1 15 16.5 15.6
0.300 717.1 36 613.0 31 456.0 23
0.400 914.3 46 765.7 39 513.1 26
0.500
Ecuación de calibracion de anillo, y=mx+b : m= 0.0000 b= 0.000
Area de pistón: 19.714 cm2
MTC E-132

TEC. LAB. : D.A.B.
FECHA : 29-feb-16
#¡REF! #¡REF!
MUESTRA : 01
GRAFICO DE PENETRACION DE CBR
C.B.R. AL 100% DE M.D.S. 0.1": 27.7 0.2": 33.6

2.030
1.990 C.B.R. AL 95% DE M.D.S. 0.1": 16.1 0.2": 20.9

Densidad Seca (gr/cc)
1.950
Datos del Proctor 1.871
1.910
Densidad Seca 1.969 gr/cc
1.870 Optimo Humedad 11.87 %
1.830
OBSERVACIONES:
1.790
1.750
0 10 20 30 40 50
CBR (%)
EC = 56 GOLPES EC = 25 GOLPES EC = 12 GOLPES

y = 22.396x3 - 200.73x2 + 196.09x - 2.1971 y = -245.16x3 + 68.991x2 + 110.3x - 0.8656 y = -235.12x3 + 52.16x2 + 83.339x - 0.5542
60.0 60.0 60.0
50.0 50.0 50.0
40.0 40.0 40.0
30.0 30.0 30.0
20.0 20.0 20.0
10.0 10.0 10.0
0.0 0.0 0.0

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
ENSAYO DE CAPILARIDAD METODO - METODO KH
(NORMA ATSM D)
MUESTRA : M - 01 - Material Con Aditivo RESP. LAB

S.B.F.
:
CANTERA : Pivote 34/M-1 TEC. LAB.D.A.B.
:

:
DATOS DE LA MUESTRA
MOLDE+BASE+SUELO TIEMPO VOLUMEN DE AGUA
FECHA HORA
(g) (h) ABSORBIDA (ml)
27/02/2016 11:00 a.m. 10410.0 0 0.05
28/02/2016 11:00 a.m. 10415.0 24 0.06
29/02/2016 11:00 a.m. 10420.0 48 0.08
01/03/2016 11:00 a.m. 10425.0 72 0.10
02/03/2016 11:00 a.m. 10430.0 96 0.12
03/03/2016 11:00 a.m. 10435 120 0.15
ENSAYO DE CAPILARIDAD METODO - METODO KH
(NORMA ATSM D)
MUESTRA : M - 01 - Material Sin Aditivo RESP. LAB

S.B.F.
:
CANTERA : Pivote 34/M-1 TEC. LAB.D.A.B.
:

:
DATOS DE LA MUESTRA
MOLDE+BASE+SUELO TIEMPO VOLUMEN DE AGUA
FECHA HORA
(g) (h) ABSORBIDA (ml)
27/02/2016 10:00 a.m. 11075.0 0 0.10
28/02/2016 10:00 a.m. 11080.0 24 0.15
29/02/2016 10:00 a.m. 11085.0 48 0.18
01/03/2016 10:00 a.m. 11090.0 72 0.20
02/03/2016 10:00 a.m. 11095.0 96 0.23
03/03/2016 10:00 a.m. 11100.0 120 0.25

CONSOLI Informe Tecnico Olmos Corgesac

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CORPORACION DE GESTION Y SOLUCIONES AMBIENTALES S.A.C.

Informe Técnico de Estabilización

La topografía difícil de nuestro territorio y una amplia variedad de

Por lo que CORGESAC a través del Sistema CONSOLID presenta una

1.1 OBJETIVO DEL INFORME

La Corporación de Gestión y Soluciones Ambientales S.A.C –

El presente informe plantea la solución técnica para la estabilización

El proceso seguido para los fines propuestos, fue el siguiente:

• Reconocimiento del terreno

• Análisis de los resultados de laboratorio y campo.

1.2 OBJETIVO GENERAL

Demostrar los benéficos del Sistema CONSOLID en la estabilización de

1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Demostrar a través de los resultados de laboratorio la alta

1.4 UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL

El tramo demostrativo se encuentra ubicado en la planta

La red vial que engloba el proyecto Olmos, presenta en la actualidad

Los principales problemas técnicos que detectamos son:

• Estudios de suelos con información limitada.

2.1 TRABAJOS DE CAMPO.

Correspondió a la etapa de ejecución del tramo demostrativo in-situ,

2.2 MUESTREO Y REGISTROS DE

Las muestras de materiales obtenidas por CORGESAC en los trabajos

modificado, california bearing ratio (CBR) y capilaridad, ensayos

2.3 TIPO DE SUELO

El tipo de suelo encontrado in-situ es arenoso-arcilloso de color

La maquinaria que se utilizó fue:

• Rodillo vibratorio liso.

3.1 PREPARACION DEL SUELO

Primero se escarificó el suelo de la vía a 20 cm de profundidad.

3.2 APLICACIÓN DEL ADITIVO LIQUIDO

El aditivo se presenta como un liquido lechoso soluble en agua y no

de compactación del suelo. “Se logra una atracción

mismas de manera tal de proveer al suelo una mayor resistencia a la

Distribución y dosificación: El aditivo líquido se disolvió en agua

Batido de Aditivo Líquido C-444: Se realizó con el hoja vertedera de la

Compactación. Se realizó una sesión de compactación con el rodillo

3.3 APLICACIÓN DEL ADITIVO EN

El aditivo se presenta como un polvo granulado formado por la

Distribución y dosificación: Se distribuyeron uniformemente las bolsas

Batido del Aditivo en Polvo SD: se realizó con la hoja vertedera

Compactación. Se realizaron las sesiones necesarias de

3.4 ACABADO FINAL

4. PRUEBAS EN EL TRAMO DEMOSTRATIVO

Siendo las 10:06 horas del día 27 de febrero de 2016 y habiendo

a las pruebas de resistencia e impermeabilidad en el tramo

4.1 PRIMERA PRUEBA DE

Para esta prueba a pedido del Proyecto Agrolmos se descargaron

4.2 PRIMERA PRUEBA DE ABRACION

Para esta prueba a pedido del Proyecto Agrolmos se trajo un

movimiento no desgasto la superficie estabilizada, el mismo vehículo

4.3 SEGUNDA PRUEBA DE ABRACION

Para esta prueba a pedido del Proyecto Agrolmos se trabajo con un

4.4 SEGUNDA PRUEBA DE

Para esta prueba a pedido del Proyecto Agrolmos se descargaron

5. CARACTERÍSTICAS DEL TRAMO DEMOSTRATIVO

El tramo demostrativo, determinó las características físico mecánicas

5.1 ENSAYOS DE LABORATORIO

Los ensayos de laboratorio, fueron realizados en el “SERVICIOS DE

Se realizaron los siguientes ensayos:

• ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO (N.T.P. 339.128)

• LIMITE LIQUIDO (N.T.P. 339.129) (M.T.C E -110)

6. ANALISIS COMPARATIVO DE RESULTADOS DE

6.1 COMPARACION DE RESULTADOS