Laboratorio de mecánica de fluidos II

2019-1S

Gradiente de presión, longitud de entrada y perfil de velocidad

Mora Rendón Néstor Jamil

escuela superior politécnica del litoral
Facultad de Mecánica y Ciencias de la Producción (FMCP)
nesjamor@espol.edu.ec

Resumen

En la realización de esta práctica se cumplió con los objetivos planteados como lo fueron
determinar la longitud de entrada del flujo tratado para régimen laminar y también para un
régimen turbulento, además se logro determinar el perfil de velocidades teórico y experimental
para ambos casos. En el primer caso se determinó la caída de presiones que se pudo constatar en
el manómetro multitubular de mercurio y así proceder al análisis de los datos. Para el caso de
determinar el perfil de velocidad se utilizó un tubo Pitot de modo que se pudo determinar la
presión estática y absoluta, la lectura de las caídas de presión también se la pudo leer en el
manómetro multitubular. La diferencia de curvas es por simple idealización del sistema y se
comprendió las ventajas que presentan ambos flujos para ciertas aplicaciones en la ingeniería y la
importancia de la utilización del numero de Reynolds.

Palabras clave: Manómetro multitubular de mercurio, presión estática, régimen laminar y

turbulento.

Summary

In carrying out this practice, the stated objectives were fulfilled, such as determining the input
length of the flow treated for the laminar regime and also for a turbulent regime, in addition to
determining the theoretical and experimental velocity profile for both cases. In the first case, the
pressure drop that could be observed in the multitubular mercury manometer was determined and
thus the data analysis was carried out. For the case of determining the velocity profile, a Pitot tube
was used so that the static and absolute pressure could be determined, the reading of the pressure
drops could also be read on the multitube manometer. The difference of curves is by simple
idealization of the system and it was understood the advantages that both flows present for certain
applications in engineering and the importance of the use of the Reynolds number.

Keywords: Multitubular mercury manometer, static pressure, laminar and turbulent regime.
Introducción. Ecuaciones
Número de Reynolds
Para el completo entendimiento de la ρac vD
práctica serán necesarios los conceptos Re = Ec. 1
μac
presentados a continuación. Donde:
Re: número de Reynolds
Flujo laminar y turbulento. ρ: densidad del fluido [kg/m3 ]
Algunos flujos son suaves y ordenados en D: diámetro de la tubería [m]
tanto que otros son considerados caóticos. v: velocidad media del fluido[m/s]
El movimiento intensamente ordenado de μ: viscosidad dinámica del fluido [kg/ms]
un fluido, caracterizado por capas no-
alteradas de éste se menciona como laminar. Caudal o flujo volumétrico
La palabra laminar proviene del V
Movimiento de partículas juntas adyacentes Q = = uA Ec. 2
t
del fluido, en “láminas”. El flujo de los Donde:
fluidos intensamente viscosos, como los Q: caudal [m3 /𝑠]
aceites a bajas velocidades, por lo general es V: volumen del fluido [m3 ]
laminar. t: tiempo [s]
El movimiento intensamente desordenado
de un fluido, que es común se presente a Flujo másico
velocidades altas y se caracteriza por m
fluctuaciones en la velocidad se llama ṁ = Ec. 3
t
turbulento (Fig. 1 y 2). El flujo de fluidos de Donde:
baja viscosidad, como el aire a velocidades ṁ: flujo másico [kg/s]
altas es por lo común turbulento. [1] m: masa [kg]
t: tiempo [s]

Fig. 1. Flujo laminar.
Longitud de entrada
Para flujo laminar:
Le = 0.06 ReD Ec. 4
Donde:
Re: número de Reynolds
D: diámetro de la tubería [m]

Para flujo turbulento:

Le = 4.4 Re1/6 D Ec. 5
Fig. 2. Flujo turbulento. Donde:
Re: número de Reynolds
Gradiente de presión. D: diámetro de la tubería [m]
El gradiente de presión consiste en las
variaciones o diferencias de presión en una Equipos, instrumentación y
dirección dada, que pueden ocurrir en el procedimiento.
interior o en la frontera de un fluido. A su
vez la presión es la fuerza por unidad de área Para realizar esta práctica se utilizó el equipo
que ejerce un fluido (líquido o gas) sobre las de flujo laminar y turbulento (Fig. 3), su
paredes o frontera que lo contiene. [2] ficha técnica se presenta en la tabla 1.

Fig. 3. Dibujo esquemático del equipo de flujo

laminar y turbulento.
Tabla 1. Ficha técnica de equipo. matemáticas ya que el error entre las curvas
Flujo Laminar y es mínimo.
Equipo: Por el contrario para el flujo turbulento que
Turbulento
Marca: PLINT PARTNERS se observa en la gráfica 3. Se tienen curvas
Serie: TE64/4172 parecidas en su forma pero con una gran
Modelo: TE64/4172 diferencia en sus magnitudes, permitiendo
saber que modelar un sistema con flujo
Código ESPOL: 02691
turbulento es muy complicado ya que no se
puede predecir fácilmente el
También fueron utilizados los instrumentos comportamiento del fluido.
de medición que se muestran en la tabla 2. Se puede observar también en Anexos B
Tabla 2. Instrumentos utilizados que el número de Reynolds es diferente para
Instrumento Descripción un flujo laminar y flujo turbulento.
Rango: 0,00 – 15.32 mm Conclusiones y recomendaciones.
Micrómetro Incertidumbre: ±1 mm
Manómetro Se observaron las características de
Rango: 0,00 – 152 cmHg
multitubos Incertidumbre: ±1 cmHg
descarga de un flujo laminar y turbulento,
de mercurio obteniendo grandes diferencias tanto para
Rango: 0,00 – 130 kg velocidades y número de Reynolds,
Balanza concluyendo que determinar el perfil de
Incertidumbre: ±0.05 kg
velocidades de un flujo turbulento es un caso
Cronómetro Rango: sin rango complicado de resolver mediante modelos
digital Incertidumbre: ±0.01s matemáticos simples.
Se obtuvo el perfil de velocidad des para
Resultados. un flujo laminar y turbulento observando
que ambos tienen características similares
Los datos, cálculos, resultados y gráficas pero el flujo laminar tiene una forma más
de esta práctica se presentan en la sección de cóncava.
anexos respectivamente para el Anexo A Como recomendación se tiene el agregar
(datos), estos datos son los datos tomados más aceite, limpiar los residuos de la cámara
crudos en el momento de la práctica, Anexo de almacenamiento y tener en cuenta los
B (cálculos) se presenta en detalle los desfases en los manómetros de mercurio.
cálculos para el primer dato, para todos los
demás se sigue el mismo esquema, Anexo C Referencias bibliográficas.
(resultados), Anexo D (gráficas). [1] Fluid Mechanics. White, F. (2006) 4th
ed. Hoboken, NY: McGraw-Hill
Análisis de resultados. [2] Giles R., “Mecánica de fluidos e
hidráulica”, McGraw-Hill, México, 1988
Observando el gráfico 1 podemos observar [3] ESPOL (2018) Guía de laboratorio de
como ambas curvas presentan una tendencia Mecánica de fluidos 2
lineal tanto para flujo turbulento como para
flujo laminar, con la diferencia de que para
el flujo turbulento existe una mayor caída de
presión.
Se observa una acumulación de puntos en
el principio de la gráfica y se comienza a
hacer constante después, esto ocurre ya que
el flujo poco a poco se va estabilizando.
En la gráfica 2 se observa que ambas
curvas tienen un valor similar en tanto a
magnitudes para el flujo experimental y el
flujo teórico, esto permite darnos cuenta que
un flujo laminar se puede modelar
fácilmente mediante expresiones
Anexo A
Tablas de datos
Gradiente de presión y longitud de entrada.
Tabla 3. Gradiente e presión y longitud de entrada.

# Toma Distancia desde la Régimen Laminar Régimen Turbulento

de datos entrada [mm] h [mmHg] h [mmHg]

1 160 244 753

2 300 234 736
3 450 224 714
4 600 216 716
5 750 208 678
6 900 202 660
7 1050 196 640
8 1200 190 620
9 1350 184 602
10 1500 176 582
11 1800 164 542
12 2100 150 500
13 2400 138 460
14 2750 124 414
15 3500 94 316
16 4250 64 218
17 5000 36 118
18 5514 16 50
19 5747 22 104

Perfiles de velocidad
Tabla 4. Datos de perfil de velocidad en flujo laminar.

H12 H18 H20

Micrómetro Radio
[mmHg] [mmHg] [mmHg]
[mm] [mm]
±0,01 ±0,01 ±0,01

1,32 -8,5 164 32 44

2,32 -6,5 164 32 65
4,32 -4,5 164 32 84
6,32 -2,5 162 30 108
9,32 0 158 26 124
12,32 2,5 156 24 110
14,32 4,5 156 24 84
16,32 6,5 156 24 54
18,32 8,5 154 18 32

Tabla 5. Tiempos en flujo laminar.

Masa [kg] 20
Tiempo [s] 31,5 31,18 31,7
 Tabla 6. Datos de perfil de velocidad en flujo turbulento.
H12 H18 H20
Micrómetro Radio
[mmHg] [mmHg] [mmHg]
[mm]
[mm] ±0,01 ±0,01 ±0,01
1,32 -8,5 512 68 136
2,32 -6,5 514 68 146
4,32 -4,5 510 66 160
6,32 -2,5 510 64 168
9,32 0 508 62 174
12,32 2,5 506 62 168
14,32 4,5 506 60 158
16,32 6,5 506 60 142
18,32 8,5 504 58 112

Tabla 7. Tiempos en flujo laminar.

Masa [kg] 20
Tiempo [s] 19,66 19,32 19,21

Anexo B
Cálculos
Se calcula la viscosidad dinámica del aceite:
μaceite
γaceite =
ρaceite
m2
0.01St 1 m2
γaceite = 10.1cSt ∗ ∗ s = 1.01 ∗ 10−5 [ ]
1cSt 10000 St s
Se obtiene μaceite:
μaceite = γaceite ∗ ρaceite
𝐍. 𝐬
μaceite = (1.01x10−5 )(852) = 𝟖. 𝟔𝟏𝐱𝟏𝟎−𝟑 [ ]
𝐦𝟐
Se determina el tiempo promedio para laminar y turbulento, y sus desviaciones estándar que
vienen a ser la incertidumbre:
31.50 + 31.18 + 31.70
t prom,L = = 𝟑𝟏. 𝟒𝟔 [ 𝐬 ]
3
19.66 + 19.32 + 19.21
t prom,T = = 𝟏𝟗. 𝟑𝟗 [ 𝐬 ]
3

∑(x − x̅)2
δt L,T = √
N−1

(31.50 − 31.46)2 + (31.18 − 31.46)2 + (31.70 − 31.46)2

δt L = √
3−1
 (19.66 − 19.39)2 + (19.32 − 19.39)2 + (19.21 − 19.39)2
δt T = √
3−1

δt L = 0.26 [ s ]
δt T = 0.23 [ s ]
𝐭 𝐩𝐫𝐨𝐦,𝐋 ± 𝛅𝐭 𝐋 = 𝟑𝟏. 𝟒𝟔 ± 𝟎. 𝟐𝟔

𝐭 𝐩𝐫𝐨𝐦,𝐓 ± 𝛅𝐭 𝐓 = 𝟏𝟗. 𝟑𝟗 ± 𝟎. 𝟐𝟑

Los cálculos mostrados a continuación son para el primer dato, con los siguientes datos se sigue
el mismo procedimiento.
a.) Para Flujo Laminar:
Número de Reynolds:
4m 4(20)
Re = = −3
= 4947
μac πDt (8.61x10 )(𝜋)(0.019)(31.46)

2 2
𝑑𝑅𝑒 𝑑𝑅𝑒
𝛿𝑅𝑒 = √( ∗ 𝑑𝑚) + ( ∗ 𝑑𝑡)
𝑑𝑚 𝑑𝑡

2 2
4 −4(20)
𝛿𝑅𝑒 = √( ∗ (0.05)) + ( ∗ (0.26))
(8.61x10−3 )(𝜋)(0.019)(31.46) (8.61x10−3 )(𝜋)(0.019)(31.46)2

𝛿𝑅𝑒 = 43
𝛿𝑅𝑒 ± 𝛿𝑅𝑒 = 4947 ± 43
̅ Promedio:
V
4m 4(20) 𝑚
̅=
V = = 2.63 [ ]
2 2
πρac D t 𝜋(852)(0.019) (31.46) 𝑠
2 2
̅
𝑑V ̅
𝑑V
̅ = √(
𝛿V ∗ 𝑑𝑚) + ( ∗ 𝑑𝑡)
𝑑𝑚 𝑑𝑡

2 2
4 −4(20)
̅ = √(
𝛿V ∗ (0.05) ) + ( ∗ (0.26) )
𝜋(852)(0.019)2 (31.46) 𝜋(852)(0.019)2 (31.46)2

̅ = 0.02
𝛿V
𝑚
̅ ± 𝛿V
V ̅ = [2.63 ± 0.02] [ ]
𝑠
Cabezal dinámico en mmHg:
hdin (en mm de Hg) = htotal − hestático = 44 − 32 = 12 [mmhg ]
Cabezal dinámico en mm de aceite:
ρHg − ρaceite 13550 − 852
hdin (en mm de aceite) = ( ) hdin (en mm de Hg) = ( ) (12)
ρaceite 852
hdin (en mm de aceite) = 178.85 [ mm de aceite ]
Velocidad experimental:
mm
Vexp = √2ghdin,ac = √2(9800)(178.85) = 1872.26 [ ]
s
m
Vexp = 1.87 [ ]
s
Velocidad teórica:

r 2 0.0085 2
Vteórica ̅
= 2V [1 − ( ) ] = 2(2.63) [1 − ( ) ]
R 0.0095
m
Vteórica = 1.05 [ ]
s
% de error:
VT − VE 1.05 − 1.87
% error = × 100 = × 100 = 78.35 %
VT 1.05
Validez de expresión para flujo laminar:
𝐿𝑒
> 0.06 ∗ 𝑅𝑒
𝐷
5.64
> 0.06(4947)
0.019
296.85 > 296.82
b.) Flujo Turbulento:
Número de Reynolds:
4m 4(20)
Re = = −3
= 8025
μac πDt (8.61x10 )(𝜋)(0.019)(19.40)
Cabezal dinámico en mmHg:
hdin (en mm de Hg) = htotal − hestático = 136 − 68 = 68 [mmhg ]
Cabezal dinámico en mm de aceite:
ρHg − ρaceite 13550 − 852
hdin (en mm de aceite) = ( ) hdin (en mm de Hg) = ( ) (68)
ρaceite 852
hdin (en mm de aceite) = 1013.46 [ mm de aceite ]
Velocidad experimental:
mm
Vexp = √2ghdin,ac = √2(9800)(1013.46) = 4456.87 [ ]
s
m
Vexp = 4.46 [ ]
s
Esfuerzo cortante sobre la pared:
∆h12−18 en mm de aceite:
hdin (en mm de Hg) = h12 − h18 = 512 − 68 = 444[ mmHg ]
 ρHg − ρaceite 13550 − 852
hdin (en mm de aceite) = ( ) hdin (en mm de Hg) = ( ) (444)
ρaceite 852
hdin (en mm de aceite) = 6617.27[ mm de aceite ]
R(ρHg − ρaceite )g∆h12−18 (0.0095)(13550 − 852)(9.8)(6.617)
τw = =
2L12−18 2(3.414)
N
τw = 1145.7 [ ]
m2
Velocidad de fricción:

τw 1145.7 m
Vτ = √ =√ = 1.16 [ ]
ρaceite 852 s

Velocidad teórica del fluido:

ρaceite (R − r)Vτ
Vteórica = Vτ {2.44 ln[Re] + 5.0} = Vτ {2.44 ln [ ] + 5.0}
μaceite
(852)(0.0095 − 0.0085)(1.16)
Vteórica = (1.16) {2.44 ln [ ] + 5.0}
8.61x10−3
m
Vteórica = 19.22 [ ]
s
% de error:
VT − VE 19.22 − 4.46
% error = × 100 = × 100 = 76.81%
VT 19.22
Longitud de entrada.
Le = 4.4Re1/6 D = 4.4(8025.21)1/6 (0.019) = 0.374 [ m ]
Anexo C
Resultados

Vexp [m/s]
V teórica[m/s] % Error
±𝟎. 𝟎𝟐
1,87 1,05 78,35
3,10 2,80 10,91
3,90 4,08 4,53
4,77 4,90 2,56
5,35 5,26 1,65
5,01 4,90 2,31
4,19 4,08 2,55
2,96 2,80 5,75
2,02 1,05 92,64
Reynolds 4947 ±43

Vexp [m/s]
V teórica[m/s] % Error
±𝟎. 𝟎𝟑
4,46 19,22 76,81
4,77 22,38 78,67
5,24 23,77 77,96
5,51 24,79 77,76
5,72 25,65 77,70
5,56 24,72 77,49
5,35 23,83 77,55
4,89 22,38 78,13
3,97 19,27 79,39
Reynolds 8025 ±43
Anexo C
Gráficas

Caída de presión estática vs Distancia desde la entrada de la

tubería
Flujo laminar Flujo turbulento
Linear (Flujo laminar) Linear (Flujo turbulento)
900
Caída de presión estatica [mmHg]

800
700
600
500 y = -0.127x + 772.18
400 y = -0.0404x + 239.62
R² = 0.9941
R² = 0.9948
300
200
100
0
-100 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Distancia desde la entrada de la tubería [mm]

Grafica 1. Caída de presión estática vs Distancia desde la entrada de la tubería

Radio vs Velocidad (Laminar)

Velocidad expermental Velocidad teórica
10
8
6
4
Radio [mm]

2
0
-2 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
-4
-6
-8
-10
Velocidad [m/s]
Grafica 2. Radio vs Velocidad (Laminar)
 Radio vs Velocidad (Turbulento)
Velocidad experimental Velocidad teórica
10
8
6
4
Radio [mm]

2
0
-2 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
-4
-6
-8
-10
Velocidad [m/s]

Grafica 2. Radio vs Velocidad (Turbulento)