MARCOBRE SAC – PROYECTO MINA JUSTA

FASE DE EJECUCIÓN DEL DEPÓSITO DE RELAVES ETAPA 01

PROYECTO N° 361862

JU-001-06-0731-2516-08-02-0018

361862-80-PC-018

PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN DE CONCRETO ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE VACIADO

Rev. C

APROBADO POR:

Jefe de CQC GUILLERMO HERRERA

Jefe de Proyecto LIZANDRO DE PAZ

Jefe de CQA MÓNICA BOCANEGRA

Cliente FELIX BARTOLO

Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado

A G. Herrera Emitido para coordinación 29/05/19 G. Herrera

B G. Herrera Emitido para aprobación del cliente 29/05/19 M. Bocanegra

C G. Herrera Emitido para aprobación del cliente 05/06/19

10000-DT
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Proyecto GMI:
DEL DEPÓSITO DE RELAVES ETAPA 01
N° 361862
PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN DE CONCRETO 03/06/2019
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ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE VACIADO
Rev. C
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ÍNDICE

1 PERSONAL ..........................................................................................................................................3
1.1 JEFE DE CALIDAD: .......................................................................................................................3
1.2 SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD (CQC): ....................................................................3
2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ..........................................................................................3
3 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES ....................................................................................4
3.1 EQUIPOS.......................................................................................................................................4
3.2 HERRAMIENTAS...........................................................................................................................4
4 PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................4
4.1 CONSIDERACIONES GENERALES .............................................................................................4
5 RESTRICCIONES .................................................................................................................................8
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1 PERSONAL

1.1 JEFE DE CALIDAD:

 Brindar los recursos necesarios para la implementación del presente procedimiento.

 En coordinación con el Jefe de Laboratorio planificar la secuencia de actividades y
verificar los resultados de los ensayos.
 Coordinar con la Supervisión el pleno cumplimiento del presente procedimiento.
 Brindará la información del procedimiento y especificaciones técnicas del proyecto
haciendo seguimiento durante el proceso de los ensayos de laboratorio.
 Se facilitará todos los dispositivos de señalización (Cono de seguridad).

1.2 SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD (CQC):

 Supervisar la ejecución de los ensayos, a través de inspecciones no programadas,

verificando que los ensayos sean realizados de acuerdo a las normas aplicables y con la
información actualizada y aprobada.
 Coordinar para que la zona a ensayar sea aislada de personal y equipos que no estén
involucrados en la ejecución del ensayo.
 Revisión y firma de los registros de laboratorio generados.
 Verificar y controlar el uso adecuado de los registros de laboratorio.
 Mantener informado al Jefe de Calidad sobre los resultados obtenidos y las restricciones
para la realización de los mismos.

2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de Seguridad.
 Barbiquejo.
 Lentes.
 Zapatos de seguridad.
 Chaleco reflectivo.
 Guantes de cuero y/o badana.
 Cortaviento.
 Protector Solar UVA y UVB.
 Respirador anti polvo.
 Tapones auditivos.
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3 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 EQUIPOS

 Mixer
 Camioneta 4x4
 Conos de Abrams (prueba de slump).
 Moldes para testigos de concreto 6” x 12”.
 Prensa Hidráulica. para ensayar testigos de concreto de 6” x 12”.
 Termómetros para medir la temperatura del concreto.
 Equipo medidor de aire incorporado en el concreto.

Los ensayos de control de calidad de concreto fresco y endurecido serán realizados por
personal de UNICON.

3.2 HERRAMIENTAS

 Palas
 Wincha
 Buggies

4 PROCEDIMIENTO

4.1 CONSIDERACIONES GENERALES

 Establecer criterios de inspección y control de calidad aplicables a los trabajos de

colocación de concreto realizados en el Proyecto, las mismas que serán concordantes con
las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas aplicables al Proyecto, a fin de
garantizar la calidad de los trabajos y/o servicios brindados.
 El presente procedimiento aplica a las actividades de colocación de concreto ejecutadas
por en el Proyecto, desde la aprobación de la superficie de fundación hasta la aceptación
de la estructura de concreto.
 En la estructura de la Tubería de Monitoreo del Sistema de Colección de Filtraciones se
colocará concreto de 30 MPa.

QUE HACER: COMO HACER:

1. Dialogo diario de seguridad. Participación activa de los trabajadores en la reunión de 05 minutos antes de
iniciar la jornada laboral.

2. Inspección y verificación de Los operadores de equipos y/o maquinaria pesada, así como los trabajadores que
equipos usen herramientas manuales serán los responsables de inspeccionar sus equipos
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antes de su operación y descartando cualquier herramienta que presente deterioro

o que se encuentre en mal estado, así mismo serán descartados todas las
herramientas que no cumpla el estándar. Una vez realizada dicha inspección el
check list será firmado por el supervisor de construcción dando conformidad del
mismo. Toda herramienta o equipo deberá contar con cinta del mes.

Aprobar la documentación necesaria para dar inicio a los trabajos de transporte de

3. Transporte de concreto concreto (Diseños de Mezcla, procedimientos, formatos y Plan de Calidad).
premezclado
Se debe tener en cuenta que los camiones mixer sean los adecuados en tamaño y
diseño que aseguren el flujo adecuado de concreto en el punto de descarga.

El máximo tiempo de espera del concreto es de 1 ½ horas o antes de las 300

revoluciones (ASTM C94), desde el momento en que los materiales comenzaron a
ingresar al tambor mezclador, de no cumplir el tiempo se eliminara el concreto.

La planta de concreto de UNICON estará a responsabilidad de Marcobre para

proveer concreto para el vaciado en la Tubería de Monitoreo del Sistema de
Colección de Filtraciones

Asegurarse que la fundación se encuentre liberada, y/o se encuentre limpia el área

de vaciado, la misma que deberá ser aceptada como terreno de fundación o
superficie para vaciado de concreto

4. Consideraciones antes de
colocar el concreto
Se debe haber verificado que no exista interferencias y/u otros servicios generales
se hayan completado y estén aprobados.
Para concreto pre-mezclado, revisar la guía de remisión, verificando que las
características del concreto correspondan a la orden de servicio (OS), estas
características son: nombre del proyecto, resistencia del concreto, slump, tipo de
aditivo, tamaño de agregados, tipo de cemento, contenido de aire, etc.

Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser

inspeccionados por el ingeniero/supervisor de CQA-KP en cuanto a la posición,
estabilidad y limpieza.

Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los elementos
embebidos deben estar correctamente ubicados de acuerdo a las especificaciones
y planos del proyecto.

La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y de otros

materiales perjudiciales o deleznables antes de colocar concreto adicional sobre
ella.

Los aditivos químicos se deberán utilizar solamente bajo aprobación por escrito de
la supervisión y las proporciones de dosificación deberán cumplir con las
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recomendaciones del fabricante.

Se debe remover el agua de las excavaciones o encofrados antes del vaciado del
concreto.

Acero
5. Consideraciones del acero
Las barras de acero se colocarán de acuerdo a los recubrimientos especificados
en los planos de ingeniería de detalle para construcción o en su defecto a los
recubrimientos mínimos especificados en las normas de concreto mencionadas en
las especificaciones técnicas del proyecto.

Antes del vaciado del concreto, el ingeniero/supervisor de CQA revisará: el

tamaño, forma, longitud, traslape, posición y cantidad de refuerzo metálico. Sólo
después de su aprobación se procederá al vaciado.

No se permitirá la colocación de concreto en las estructuras proyectadas cuyo

refuerzo no haya sido revisado y aprobado por el ingeniero/supervisor de CQA.

Encofrado
6. Consideraciones del encofrado
Los encofrados serán rígidos, resistentes y presentarán estanqueidad. El
encofrado será capaz de soportar el peso del concreto y el impacto de su
colocación, resistirá además los efectos del vibrado y la presión lateral

Verificar las dimensiones de los encofrados, asimismo, que se encuentren

perfectamente limpios, humedecidos o engrasados, y que los apuntalamientos
estén correctos.

Inspeccionar que estén preparados los caminos de acceso para el traslado del
concreto, como también los caminos apoyados sobre caballetes; para evitar que
se camine por sobre las armaduras.

Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales deben

corresponder con las de los planos de construcción.

7. Vaciado de concreto Concreto

No se permitirá la colocación de concreto en las estructuras proyectadas cuyos

encofrados no haya sido revisado y aprobado por el ingeniero/supervisor de CQA.

El ingeniero/supervisor de CQA deberá aprobar el vaciado de los diferentes

elementos o sistemas, previa comprobación de que los encofrados, armaduras,
insertos y tuberías de drenaje.

La colocación debe efectuarse en una operación continua o en capas de espesor

tal que el concreto no sea depositado sobre otro ya endurecido para evitar la
formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
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El concreto se deberá vaciar en forma monolítica y directamente tan cerca como

sea posible de su posición definitiva. Si es necesario mover lateralmente el
concreto, éste podrá ser trasladado con palas, pero no trasladado por vibración. El
vaciado de superficies con pendientes deberá efectuarse empezando la colocación
desde el punto más bajo del elemento

El concreto contaminado por sustancias extrañas o endurecido parcialmente no

deberán colocarse, igualmente no colocar concreto retemplado o el que haya sido
premezclado después de iniciado el fraguado.

El concreto deberá depositarse tan próximo a su posición final como sea posible,
en capas horizontales o en forma de cuñas con no más de 450 mm de
profundidad. No se permitirá el movimiento lateral del concreto mediante
vibradores.

El concreto deberá vaciarse verticalmente dentro del encofrado, sin movimiento

lateral o interferencia. La caída libre sin confinar deberá limitarse a 1,5 m, salvo
que el Ingeniero lo estipule o apruebe de otro modo. Si los métodos de colocación
requieren una caída libre de más de 1,5 m, será necesario utilizar el método de
vaciado con tolva de embudo.

Curado y protección
8. Curado y protección
Durante el período en que el concreto está protegido por el encofrado, las
superficies expuestas de todo el concreto colocado en capas serán curadas
inicialmente con agua. Después de culminadas las operaciones de acabado,
deberá continuarse el curado con agua. Toda la superficie expuesta del concreto
deberá mantenerse continuamente mojada. El curado con agua deberá efectuarse
por un período no menor de 7 días o hasta que el relleno haya sido colocado sobre
o contra el concreto.

Acabado

Todas las superficies de concreto deberán nivelarse o tener un acabado áspero

requerido por las especificaciones técnicas.

9. Ensayos en concreto fresco Muestreo

Se tomará una muestra de cuatro (4) probetas por cada vaciado de concreto, para
ser ensayadas uno a los 7 y dos a los 28 días, y, 01 de reserva, la cual será
ensayada cuando los resultados de la rotura de las probetas a los 28 días
muestren una discordancia (resistencia fuera del rango especificado); o de
acuerdo a los requerimientos del proyecto.

El tiempo transcurrido entre la obtención de la porción inicial y final de la mezcla

debe ser el más corto posible, pero no deberá superar en ningún caso los 15
minutos.

Iniciar las pruebas de asentamiento, temperatura y contenido de aire, dentro de los

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5 minutos después de la obtención de la última muestra.

Consistencia (slump)

Los rangos de asentamiento, serán los que indique en las especificaciones

técnicas y/o el diseño de mezcla aprobado por el representante del cliente.

El ensayo deberá realizarse durante los primeros 30 minutos de producido el

concreto o de su llegada a obra.

El asentamiento requerido para los elementos estructurales del proyecto es:

125mm a 200mm.

Contenido de aire

El contenido de aire será el que indique la especificación técnica del proyecto o el

diseño de mezcla que sea aprobado por la supervisión del cliente.

Temperatura

La temperatura del concreto recién colocado no deberá ser mayor de 30ºC.

Cuando dicha temperatura exceda el valor de 30ºC, deberán tomarse medidas
para proteger al concreto, las mismas que deberán ser aprobadas por el cliente;
así mismo se mantendrá la temperatura tan constante y uniforme como sea
posible por encima de 5 °C.

Ensayos a compresión
10. Ensayos del concreto endurecido
Se realizará la ejecución de los ensayos a compresión de las probetas como indica
las especificaciones técnicas, y/o se realizará de acuerdo a la norma ASTM C 39,
el equipo de ensayo debe cumplir los requisitos para máquinas de ensayo
establecidos en la norma ASTM E 4.

Las frecuencias de ensayo recomendadas serán las siguientes:

01 ensayo a los 7 días, 02 ensayos a los 28 días, y 01 de reserva.

5 RESTRICCIONES

 Realizar el trabajo sin los permisos correspondientes (PETAR, PETS, IPERC)

 Realizar el trabajo en condiciones que ponga en riesgo su vida.
 Trabajar sin la radio de comunicación.
 Está prohibido realizar trabajos dentro del radio de acción de vehículos o equipos
motorizados sin la comunicación y confirmación del operador o vigía.
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 No ingresar al área donde hubiera trabajos realizándose en la parte superior (en la misma
vertical o pendiente), se debe coordinar con el supervisor antes de iniciar éste trabajo.
 No hacer uso del EPP básico y específico para la actividad.
 No contar con los certificados de calibración de los equipos.