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DESPIECE VIGA SÍSMICA

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN

Sebastián Arboleda Suárez, Fabián Arley Parra Álvarez.

Universidad de Antioquia, Facultad de Ingeniería, Escuela Ambiental, Ingeniería Civil.

COMPROBACIONES

Espesor mínimo: este espesor se determina de acuerdo con la Tabla C.9.5(a) presentada a
continuación:

Tabla 1. Alturas o espesores mínimos en vigas no preesforzadas.

Es necesario hacer la aclaración que los vanos o luces comprendidos en los bordes se consideran
como vigas con un extremo continuo y los que están en el interior de la viga se consideran como
vigas con extremos continuos y sus respectivas comprobaciones se muestran a continuación:

Luz Distancia Tipo de apoyo Espesor mínimo (cm) Cumplimiento


1-2 1,5 Con un extremo continuo 8,11 Si cumple
2-3 3,7 Con ambos extremos continuos 17,62 Si cumple
3-4 5,5 Con ambos extremos continuos 26,19 Si cumple
4-5 5,5 Con un extremo continuo 29,73 Si cumple
Tabla 2. Comprobación de espesor.

Se dice entonces que, el espesor utilizado en el dimensionamiento de la viga analizada cumple


con cada uno de los espesores correspondientes; es decir, el espesor utilizado de 40 cm cumple
para cada una de las luces analizadas, por lo cual se afirma que el dimensionamiento de la viga
esta realizado de forma correcta.

Recubrimiento mínimo: este valor se determinó de acuerdo con la NSR-10 en su Título C,


específicamente en el apartado C.7.7.1:

Figura 1. Recubrimiento mínimo.

Con base en la Figura 1 se analiza el recubrimiento asignado por el programa CYPECAD y se


presenta a continuación:

Recubrimiento
Luz Cumplimiento
(mm)
1 40 Si cumple
2 36 No cumple
3 36 No cumple
4 36 No cumple
Tabla 3. Recubrimiento en cada luz de la viga.
De acuerdo con lo presentado respecto al recubrimiento, se hace necesario corregir el
recubrimiento en las luces 2, 3 y 4, con el fin de cumplir con los especificado en la NSR-10, que
indica que el recubrimiento mínimo en vigas o columnas debe ser igual a 40 mm.

Es importante resaltar que los cálculos correspondientes que dependen del valor “d” realizados
en este informe se realizaran con respecto al valor corregido; es decir, se tomó d=400mm-
40mm=360mm, en vez de d=400mm-36mm=364mm.

Figura 2. Dimensionamiento de la viga.

Momento torsor máximo: de acuerdo con la NSR-10 en el apartado C.11.5 se determina si la viga
analizada requiere de refuerzo para controlar el momento torsor. Para ello se hace uso de la
siguiente ecuación:
𝐴2
0.083 𝜑 𝜆 √𝑓′𝑐 ( 𝑃𝑐𝑝 ); Ecuación (1)
𝑐𝑝

Lo que determina la NSR-10, es que el valor del momento torsor máximo que se extrajo del
CYPECAD debe ser menor al valor calculado por la ecuación (1). Los resultados obtenidos se
presentan a continuación:

Momento torsor
1,3
máximo (kN m)
Acp (m2) 0,16
Pcp (m) 1,6
ϕ 0,75
Tabla 4. Momento torsor máximo.
A partir de la ecuación (1) se reemplazan los datos presentados en la Tabla 4;

0.162
0.083×0.75×1 √28𝑀𝑃𝑎 ( ) = 5.27𝑘𝑁 𝑚
1.6

Como se puede observar, la viga no necesita de refuerzo para controlar los efectos que podrían
causar los momentos torsores, puesto que 5.27 kN m ˃ 1.3kN m.

DISEÑO A FLEXIÓN

Para llevar el análisis del diseño a la flexión, del programa CYPECAD se extrajeron los diagramas
de momento y cortante en condición estática y sísmica de la viga más larga contenida en el
proyecto; los cuales se presentan a continuación:

Caso estático Caso sísmico


Luz
M + (kN m) M- (kN m) M + (kN m) M - (kN m)
1 8,40 41,34 90,33 108,70
2 38,22 63,88 37,60 104,31
3 65,49 124,84 59,58 128,26
4 103,66 113,13 95,47 168,07
Tabla 5. Momentos máximos y mínimos de la viga.

A partir de la tabla anterior se escogen los valores mayores entre los momentos positivos y
negativos con el fin de determinar los momentos de diseño para realizar los cálculos posteriores:

Momentos de diseño
Luz
M + (kN m) M - (kN m)
1 90,33 108,70
2 38,22 104,31
3 65,49 128,26
4 103,66 168,07
Tabla 6. Momentos de diseño.

Teniendo conocidos estos momentos de diseño se procede entonces a verificar el área de acero
requerida, el c/d y el valor para la cuantía, con la finalidad de determinar si la cantidad de acero
utilizada y proporcionada por el programa de CYPECAD se acoge con lo especificado en la NSR-
10.

Para ello se hace uso de las siguientes ecuaciones y se realiza iteraciones variando
principalmente el valor “a” hasta que este no varié de forma significativa;
𝑀𝑢
𝐴𝑠 = ∅ 𝐹𝑦 (𝑑−𝑎 ; Ecuación (2)
⁄2)

𝐴𝑠 𝐹𝑦
𝑎 = 0.85 𝑓′𝑐 𝑏; Ecuación (3)

Es importante mencionar que c=a/β1; donde β1=0.85 y es determinado por el valor de f’c que
es 28 MPa.

Las iteraciones se realizaron en el programa Excel y se presentan en la siguiente tabla los valores
obtenidos:
Cumplimiento
Mu (kN m) Asr (mm2) a (mm) c/d Cuantía
cuantía mínima
90,33 693,67 30,6 0,0997 0,0048 Si
38,22 285,87 12,6 0,0412 0,0020 No
65,49 496,29 21,8 0,0712 0,0034 Si
103,66 801,03 35,3 0,1154 0,0056 Si
108,70 842,31 37,2 0,1216 0,0058 Si
104,31 806,41 35,6 0,1163 0,0056 Si
128,26 1004,33 44,3 0,1448 0,0070 Si
168,07 1346,14 59,4 0,1941 0,0093 Si
Tabla 7. Iteraciones del diseño a flexión.

Cabe destacar que los valores en gris son los momentos de diseño positivos que corresponden
a cada luz y los azules son los momentos negativos.

Para cada momento de diseño con la respectiva iteración se encontró un Asr (Área de acero
mínima requerida), que indica cual es la cantidad mínima de acero que se debe implementar
para garantizar que la viga no fallara por flexión; además se halla el valor para a, que es de gran
importancia para calcular el valor de c y posteriormente calcular el c/d para cada sección de la
viga analizada.

Observando los valores para c/d se identifica claramente que la viga en su totalidad trabaja en
la zona que es controlada por tracción, característica importante que deben cumplir todas las
vigas, de ser al contrario; es decir, un c/d mayor a 0.375, se deben realizar las respectivas
correcciones para garantizar su comportamiento bajo la zona controlada a tracción.

Se determina la cuantía y la cuantía mínima con el uso de las siguientes ecuaciones:


𝐴𝑠
𝜌 = 𝑏𝑑; Ecuación (4)

√𝑓′𝑐 1.4
𝜌𝑚í𝑛 = 4 𝐹𝑦
≥ 𝐹𝑦 ; Ecuación (5)

Se procede entonces a calcular el valor de la cuantía mínima y se obtiene:

√28𝑀𝑃𝑎 1.4
𝜌𝑚í𝑛 = ≥
4 ×420𝑀𝑃𝑎 420𝑀𝑃𝑎
Cuantía mínima
0,003149704 0,003333333
Tabla 8. Cuantía mínima.

Respecto a la cuantía mínima y comparando este resultado (ρ=0.0033) con los obtenidos con el
área de acero mínima requerida calculada de acuerdo con el momento máximo
correspondiente, se dice que, en 7 de los 8 vanos, el valor para la cuantía cumple con la cuantía
mínima; es decir, son mayores a 0.0033 y se dice que los diseños de estas luces se podrían hacer
con el acero mínimo requerido especificado en la tabla de iteraciones.

Respecto a la luz que no cumple con la cuantía mínima, se espera que CYPECAD haya aumentado
el área de acero suministrada para cumplir que la viga tenga una respuesta adecuada frente a
esfuerzos de tensión sin que esta llegue un estado límite.
A continuación, se presenta los datos de cantidad y número de barras utilizadas por el programa
de CYPECAD, con su respectiva área de acero suministrada y cuantía correspondiente:

Cantidad de Cantidad de
Mu (kN m) Barra # Barra # Ass (mm2) Cuantía
barras barras
90,33 4 5 - - 800 0,0056
38,22 4 4 - - 516 0,0036
65,49 5 4 - - 645 0,0045
103,66 7 4 - - 903 0,0063
108,70 6 4 1 5 974 0,0068
104,31 5 4 2 5 1045 0,0073
128,26 10 4 1 6 1574 0,0109
168,07 10 4 1 6 1574 0,0109
Tabla 9. Área de acero y cuantía de la viga suministrada por CYPECAD.

Igual que en la Tabla 7, los momentos de diseño en gris son los momentos positivos y los azules
claros representan los negativos.

Para los momentos positivos se tendrán en cuenta las barras de acero ubicadas en la parte
inferior de la viga, puesto que estas barras son las que están soportando los esfuerzos a tensión
que debe soportar la viga.

Figura 3. Flexión de vigas bajo momentos positivos.

Para los momentos negativos se tendrán en cuenta las barras de acero ubicadas en la parte
superior de la viga, puesto que estas barras son las que están soportando los esfuerzos a tensión
que debe soportar la viga.

Entonces, teniendo esto dicho, para el cálculo del área de acero suministrada por CYPECAD se
tendrá en cuenta que para momentos positivos se calculará el área de acero con las barras
inferiores y para momentos negativos las barras superiores.

Se afirma entonces que respecto a la Tabla 9, las áreas de acero proporcionada por el programa
CYPECAD cumplen con el área de acero mínimo requerido para garantizar seguridad, además,
se dice que el programa CYPECAD provee un área de acero adecuada, que en algunos casos es
mucho mayor representando sobrecostos. Respecto a la cuantía, se afirma que el programa
tiene cuenta esta característica puesto que se cumple con el valor mínimo expuesto en la Tabla
8.
LONGITUD DE DESARROLLO

Se verifica la longitud de desarrollo en ganchos y cortes de barras. Para ello se tendrá en cuenta
lo estipulado en la NSR-10 en el Título C (C.12.2)

Tabla 10. Longitud de desarrollo en barras corrugadas (NSR-10, Título C)

De esta tabla se hará uso de la siguiente ecuación para las comprobaciones respectivas de la
longitud de desarrollo:
𝐹𝑦 𝜓𝑡 𝜓𝑒
𝑙𝑑 = ( ) 𝑑𝑏; Ecuación (6)
2.1 𝜆√𝑓′𝑐

Donde el coeficiente ψe es igual a 1 por el no uso de epóxico en el recubrimiento, ψt depende


de la posición de la barra, si está en la parte superior este coeficiente será igual a 1 y si está en
la parte inferior será de 1.3 y λ es igual a 1.

Tipo B
# Barra db (mm) ld (mm)
(mm)
Barras 4 12,7 480,01 624,02
superiores 5 15,9 600,96 781,25
Barras 4 12,7 624,02 811,23
inferiores 5 15,9 781,25 1015,63
Tabla 11. Longitud de desarrollo y traslapo.

Es necesario aclarar que en la Tabla 11, la columna que indica Tipo B, indica la longitud de
traslapo en los cortes de barras que se calcula así: B=1.3 ld. De acuerdo la NSR-10 (C.7.13.2.4).

Según la NSR-10, en el apartado C.7.13.2.4, el empalme del refuerzo superior se debe realizar
en la parte central del vano; y el refuerzo inferior se debe realizar cerca a los apoyos; requisito
que CYPECAD entregó correctamente.

A continuación, se presentan las comprobaciones realizadas de acuerdo a la longitud de traslapo


obtenida mediante mediciones hechas en AutoCAD:
Traslapo (mm) Traslapo
Comprobación
Empalme 1 Empalme 2 mínimo (Tipo B)
Barras superiores Cumple
885,70 876,1 624,02
(Barras # 4) Cumple
Barras inferiores 811,23 No cumple
855,20 711
(Barras # 4 y 5) 1015,63 No cumple
Tabla 12. Comprobación longitud de traslapo.

Se dice entonces que para las barras inferiores se deben hacer las respectivas correcciones
puesto que la longitud desarrollada para hacer el empalme es menor a la longitud de traslapo
mínima establecida por la NSR-10, con el fin de tener una adecuada respuesta frente a cargas
de tracción tanto en las barras superiores como en las inferiores.

Con la siguiente ecuación se procede a calcular la longitud de desarrollo en ganchos a 90º:


0.24𝐹𝑦 𝜓𝑒
𝑙𝑑ℎ = ( ) 𝑑𝑏; Ecuación (7)
𝜆√𝑓′𝑐

Los datos calculados se presentan a continuación:

Medida Longitud en viga


# Barra db (mm) ldh (mm) Comprobación Comprobación
(mm) (mm)
4 12,7 241,93 1775 Cumple 163,2 Cumple
5 15,9 302,89 1912 Cumple 214,4 Cumple
Tabla 12. Comprobación de longitud de desarrollo en ganchos a 90º.

Se afirma que CYPECAD arroja resultados acertados para la longitud de desarrollo en ganchos a
90º y se puede decir que se cumple por mucho, puesto que, la longitud de desarrollo medida a
partir del modelo arrojado por CYPECAD es mucho mayor a la longitud de desarrollo mínima
establecida por la NSR-10. Además, se comprobó la distancia disponible dentro de la viga para
la formación del gancho y, se nota que se verifica esta condición también.

DISEÑO A CORTANTE

Para realizar el diseño a cortante es necesario obtener el valor para el cortante de diseño; es
decir, el valor máximo del cortante en cada uno de los vanos comprendido dentro de la viga
escogida para el análisis.

A continuación, se presentan los valores máximos para el cortante en condición estática y


sísmica. Los valores extraídos gracias al programa CYPECAD se presentan a continuación:

Caso estático Caso sísmico


Luz
V + (kN) V -(kN) V + (kN) V -(kN)
1 38,24 84,63 454,89 472,98
2 136,82 74,69 287,84 222,19
3 113,60 96,41 225,91 219,14
4 165,90 194,53 281,97 313,33
Tabla 13. Cortante máximo en condición estática y sísmica.
Y, se presentan entonces a partir de la Tabla 13, los valores para el cortante de diseño, estos
son:

Momentos de diseño
Luz
V + (kN) V - (kN)
1 454,89 472,98
2 287,84 222,19
3 225,91 219,14
4 281,97 313,33
Tabla 14. Cortantes de diseño.

Para realizar el respectivo análisis del diseño a cortante se hará uso de las siguientes ecuaciones:
𝑉𝑢
𝜗𝑢 = 𝜙 𝑏 𝑑; Ecuación (8)

𝜗𝑐 = 0.17 𝜆 √𝑓′𝑐; Ecuación (9)

𝜗𝑠 = 𝜗𝑢 − 𝜗𝑐; Ecuación (10)


𝐴𝑣 𝐹𝑦
𝑆= ; Ecuación (11)
𝜑𝑠 𝑏

𝐴𝑣 𝐹𝑦 𝐹𝑦
𝑆= ≤ 0.35 𝑏 ; Ecuación (12)
0.062 √𝑓′𝑐 𝑏

Los resultados obtenidos haciendo uso de las ecuaciones 8, 9, 10, 11 y 12

LUZ 1 (IZQUIERDA) Cortante máximo=454,89 kN m


Distancia Carga (kN) V ult (MPa) V c (MPa) V s (MPa) S (cm)
1d 366,40 3,39 0,90 2,49 9
2d 288,77 2,67 0,90 1,77 9
3d 273,81 2,54 0,90 1,64 9
4d 343,35 3,18 0,90 2,28 9
Tabla 15. Resultados espaciamiento de estribos.

LUZ 1 (DERECHA) Cortante máximo=472,98 kN m


Distancia Carga (kN) V ult (MPa) V c (MPa) V s (MPa) S (cm)
1d 331,86 3,07 0,90 2,17 9
2d 338,32 3,13 0,90 2,23 9
3d 324,53 3,00 0,90 2,11 9
4d 390,11 3,61 0,90 2,71 9
Tabla 16. Resultados espaciamiento de estribos.

LUZ 2 (IZQUIERDA) Cortante máximo=287,84 kN m


Distancia Carga (kN) V ult (MPa) V c (MPa) V s (MPa) S (cm)
1d 163,50 1,51 0,90 0,61 9
2d 118,94 1,10 0,90 0,20 9
3d 91,23 0,84 0,90 -0,05 18
Tabla 17. Resultados espaciamiento de estribos.
LUZ 2 (DERECHA) Cortante máximo=222,19 kN m
Distancia Carga (kN) V ult (MPa) V c (MPa) V s (MPa) S (cm)
1d 163,40 1,51 0,90 0,61 9
2d 129,39 1,20 0,90 0,30 9
3d 105,23 0,97 0,90 0,07 9
4d 85,98 0,80 0,90 -0,10 18
Tabla 18. Resultados espaciamiento de estribos.

LUZ 3 (IZQUIERDA) Cortante máximo=225,91 kN m


Distancia Carga (kN) V ult (MPa) V c (MPa) V s (MPa) S (cm)
1d 161,75 1,50 0,90 0,60 9
2d 124,50 1,15 0,90 0,25 9
3d 98,63 0,91 0,90 0,01 9
4d 77,98 0,72 0,90 -0,18 18
Tabla 19. Resultados espaciamiento de estribos.

LUZ 3 (DERECHA) Cortante máximo=219,14 kN m


Distancia Carga (kN) V ult (MPa) V c (MPa) V s (MPa) S (cm)
1d 161,11 1,49 0,90 0,59 9
2d 127,15 1,18 0,90 0,28 9
3d 104,01 0,96 0,90 0,06 9
4d 85,45 0,79 0,90 -0,11 18
Tabla 20. Resultados espaciamiento de estribos.

LUZ 4 (IZQUIERDA) Cortante máximo=281,97 kN m


Distancia Carga (kN) V ult (MPa) V c (MPa) V s (MPa) S (cm)
1d 205,45 1,90 0,90 1,00 9
2d 163,34 1,51 0,90 0,61 9
3d 134,61 1,25 0,90 0,35 9
4d 112,29 1,04 0,90 0,14 9
5d 92,59 0,86 0,90 -0,04 18
Tabla 21. Resultados espaciamiento de estribos.

LUZ 4 (DERECHA) Cortante máximo=313,33 kN m


Distancia Carga (kN) V ult (MPa) V c (MPa) V s (MPa) S (cm)
1d 233,28 2,16 0,90 1,26 9
2d 165,97 1,54 0,90 0,64 9
3d 130,77 1,21 0,90 0,31 9
4d 103,32 0,96 0,90 0,06 9
5d 80,77 0,75 0,90 -0,15 18
Tabla 22. Resultados espaciamiento de estribos.

Para la realización de estos cálculos fue necesario encontrar las fuerzas correspondientes a una
distancia 1d, 2d, 3d y 4d y 5d según sea el caso, las cuales fueron extraídas del diagrama de
cortante, que, en este caso, como los valores de cortante de diseño fueron todos obtenidos del
diagrama de cortante en condición sísmica.
Es importante mencionar que el programa asigna valores para la separación de estribos de esta
manera, cuando es necesario usar d/4 en este caso 36mm/4=9 mm, el programa determina 7
mm y en las zonas donde es necesario usar d/2 en este caso 18 mm el programa asigna este
mismo valor. Se infiere que el programa hace la separación de estribos de una manera mas
segura puesto que no usa el valor de separación máxima en el caso de d/4, y además se dice que
esto podría significar de alguna manera sobrecostos en la construcción de estos.

Es importante mencionar que, en la primera luz, mediante cálculos se encontró un


espaciamiento máximo de 9cm, el cual se verifica en CYPECAD, y se encuentra que sismo-
resistente si cumple, sin embargo, como se observa en la gráfica inferior se nota que se requiere
un espaciamiento menor para cumplir que la curva coloreada de rojo quede por debajo siempre
de la curva coloreada de verde

Figura 4. Verificación estribos en primera luz (S=9mm).


Figura 5. Verificación estribos en primera luz (S=7.5mm)

Es necesario mencionar también que, el espaciamiento medido a partir de la tercera columna


hacia derecha y hacia izquierda que su resultado fue de 9 cm cumple con las disposiciones sismo-
resistentes del país, sin embargo, al igual que en la primera luz se debe reducir este
espaciamiento para obtener que la gráfica que presenta CYPECAD (Area (cm2/m vs Posición (m)))
arroja cumpla con que la curva coloreada de rojo este siempre por debajo de la curva coloreada
en verde. Por este motivo, la reducción que se realizó fue de 9 cm a 8.5 cm, valor con el cual
satisface la condición ya mencionada. Esta situación también se presenta en la cuarta columna
con esta vez solamente con el estribado que va hacia izquierda.

En resumen, frente a lo expuesto en este trabajo, se concluye que, el programa CYPECAD arroja
algunos resultados que deben ser corregidos, tales como: el recubrimiento, el cual debe ser
como mínimo de 40mm para vigas en vez de 36mm; además de, corregir las longitudes de
traslapos en los empalmes de las barras de acero de la parte inferior que como mínimo deben
ser de 811 mm y 1015 mm para las barras # 4 y # 5 respectivamente. Respecto a los demás
resultados arrojados como: área de acero suministrado, cuantía, el valor de c/d, aspectos que
controlan el bueno comportamiento de la viga frente esfuerzo de tensión, así como también las
longitudes de desarrollo para ganchos y traslapos de los empalmes de las barras de refuerzo
superiores; y. también la separación de estribos para el control del diseño a cortante.

En conclusión, se dice CYPECAD es una gran herramienta para la vida profesional de cualquier
ingeniero estructural, es una gran ayuda para comprobar, analizar y evaluar diversas opciones y
alternativas para llevar a cabo el diseño y construcción de estructuras. También es importante
mencionar que el criterio de cada ingeniero civil, en este caso, uno estructural, prevalece sobre
cualquier cosa, incluso sobre todo cualquier software; puesto que, estos poseen el conocimiento
suficiente para tomar medidas y decisiones frente a cualquier circunstancia, obstáculo y
momentos y tiene la capacidad de examinar y controlar posibles fallas o problemas que se
presenten en determinada situación.

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