CÓDIGO: IFSI-11

DERIVADOS LÁCTEOS EL SABINO S.A. DE C.V.

REVISIÓN: 01
DESCRIPCIÓN Y PERFIL DE PUESTO
FECHA: 15 DIC. 2010

I. Descripción del Puesto

Proceso MANTENIMIENTO.

Puesto Jefe de mantenimiento.

MISIÓN DEL PUESTO

Mantener la maquinaria y/o equipo y las instalaciones de la empresa en condiciones de operación eficiente y segura con el fin de lograr los
objetivos institucionales de satisfacer las demandas de productividad y seguridad de la empresa, así como prevenir y prever las futuras
fallas de los mismos con el propósito de reducir los mantenimientos correctivos.

# Objetivos Específicos Funciones Actividades

 En conjunto con el
proceso de gestión de
Coordinar las funciones del mantenimiento o el
1 trabajo diario del proceso de administrador de
mantenimiento. mantenimiento coordinara 3. Cumplirá y hará cumplir los procedimientos, instructivos y demás disposiciones
los trabajos a realizar
cotidianamente.
Organizar los elementos  Supervisar, delegar y
humanos para lograr el autorizar las actividades
2 cumplimiento del programa de de los colaboradores a su
actividades diarias del proceso cargo.
de mantenimiento.
 Reportar el tiempo extra
generado en el turno al
Controlar el tiempo extra de los
3 colaboradores del proceso de administrador de la
mantenimiento. nómina.
1. Elaborar un plan de trabajo diario para cumplir con objetivos fijados a mediano
y largo plazo.
2. Prioriza actividades que afecten la funcionabilidad de cada uno de los
procesos.
normativas para la seguridad y el buen funcionamiento de la planta y con las
normas de Higiene y Seguridad Industrial.
1. Preparar la lista de actividades de los colaboradores a su cargo, para el
cumplimiento del programa de mantenimiento.
2. Verificar que todos sus colaboradores este en el lugar asignado, según la lista
de actividades de los mismos.
3. Delegar responsabilidades en cada uno de los sub-procesos de producción, de
acuerdo al plan de mantenimiento diario.
4. Entregar hojas de reporte en los procesos a trabajar y supervisar que estas
sean llenadas en su totalidad.
1. Asignar el tiempo extra de así requerirse a cada uno de los colaboradores de
mantenimiento.
2. Supervisar que los trabajos generados durante este tiempo extra se lleven a
cabo en tiempo y forma.

1. Recibir la orden de mantenimiento correctivo.

Corregir las fallas que presente
la maquinaria y/o equipo en el
4 menor tiempo posible y que
estos queden en condiciones
óptimas de operación.
2. Revisar la orden de mantenimiento correctivo.
3. Asignar a o los colaboradores de su proceso responsables de atender el
mantenimiento correctivo.
 Llevar a cabo las órdenes 4. Acudir al lugar donde se encuentra la maquinaria o/y equipo, y girar ordenes de
de Mantenimiento las funciones de cada colaborador en lo referente al trabajo a realizar.
correctivo que los 5. Elaborar y autorizar vales de refacciones en caso de así requerirlas.
procesos de la empresa 6. Entregar el vale de la o las refacción al encargado del almacén de refacciones
así lo requieran, a la y de no haberlas hacer la o las requisiciones de las refacciones a detalle a la
brevedad y en el menor persona encargad de la compra de refacciones y firmar de recibido.
tiempo posible. 7. Realizar la reparación.
 Supervisar, delegar y 8. Realizar pruebas de que la maquinaria o equipo reparado quedó en óptimas
controlar las funciones de condiciones de operación, en conjunto con el jefe encargado del proceso.
los colaboradores a su 9. Al término del mantenimiento correctivo cerrara la orden mediante una firma de
cargo. conformidad del jefe de proceso que hizo la requisición del mantenimiento.
10. Llenara la orden de mantenimiento en su totalidad. Detallando los tiempos de
trabajo, refacciones utilizadas, la manera en que fue llevado a cabo el
mantenimiento etc.
11. Entregar la orden de mantenimiento al administrador de mantenimiento.

1. Requisar el mantenimiento externo, llenado el formato correspondiente para el

mismo.
Reparar con apoyo externo las
 Solicitar mantenimiento 2. Supervisar que el mantenimiento externo sea el adecuado y que la maquinaria
5 fallas de la maquinaria y/o
externo. y/o equipo quede en condiciones óptimas de operación.
equipo.
3. Pedir al proveedor reporte de mantenimiento.
4. Entregar el reporte al administrador del mantenimiento.

Elaboró Revisó Autorizó

Proceso de Gestión de Mantenimiento Coordinación de Procesos Dirección General

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DESCRIPCIÓN Y PERFIL DE PUESTO
FECHA: 15 DIC. 2010

1. Recibir del administrador del mantenimiento la programación de los

mantenimientos preventivos de la maquinaria y/o equipo, planificando
programas de parada de planta.
2. Da aviso al proceso de la maquinaria y/o equipo en el cual será llevado el
mantenimiento preventivo.
3. Verificar que el listado de refacciones a ocupar sea el correcto a fin de llevar a
cabo el mantenimiento preventivo.
4. De no tener las refacciones necesarias para llevarlo a cabo da aviso al
administrador de mantenimiento.
Mantener el equipo en 5. Realizar vales de refacciones.
 Realizar mantenimientos
condiciones satisfactorias y 6. Realizar el mantenimiento de acuerdo al formato de verificación y
6 reducir los mantenimientos
preventivos a la
mantenimiento del equipo.
maquinaria y/o equipo.
correctivos. 7. Analizar y revisar si no hay otras fallas en el equipo que están fuera del
formato, y da aviso al administrador de mantenimiento, para reparar la falla.
8. Realizar pruebas de que la maquinaria o equipo reparado quedó en óptimas
condiciones de operación, en conjunto con el jefe encargado del proceso.
9. Llenar el formato de mantenimiento preventivo.
10. Firmar de conformidad el servicio brindado.
11. Entregar el reporte de actividades a la administración del mantenimiento.
12. Verificar el estado de la maquinaria y/o equipo tanto realizada de forma
periódica como de forma accidental, para detectar fallas del comportamiento
mecánico y así desarrollar programas de mantenimiento predictivo.
 Llenar a detalle las hojas
de control que generen 1. Entregar los reportes e informes al administrador del proceso de
los diferentes procesos, mantenimiento que fueron generados por los diferentes procesos una vez
Elaborar cotidianamente
como son las de finalizados estos. Y de haber alguna duda aclararla.
7 informes y reportes de su
mantenimientos: 2. De estos reportes e informes hacer recomendaciones en cuanto a equipos,
proceso.
correctivos, de trabajo y sistemas y procedimientos, coordinando para el efecto con las áreas
preventivos etc. correspondientes.

 Llevar a cabo las órdenes

Mejorar las instalaciones de la
8 planta Derivados Lácteos El
sabino
Control operativo y funcional de
los equipos con que cuenta el
9 cuarto de máquinas.
Asistir y participar en las juntas
10 técnicas.
Controlar el Inventarios de
11 herramientas.
1. Recibir orden de trabajo.
de trabajo que los
2. Revisar la orden de trabajo.
procesos de la empresa
3. Verificar si procede o no procede.
así lo requieran, a la
4. Indicar las causas por las cuales no procede.
brevedad y en el menor
5. Comunicar otras opciones de mejoras.
tiempo posible.
6. Acordar la mejor opción para el trabajo.
 Supervisar, delegar y 7. Realizar el trabajo.
controlar las funciones de
8. Llenar el formato.
los colaboradores a su
9. Recibir el formato con firma de conformidad.
cargo. 10. Entregar el formato a la administración del mantenimiento.
1. Revisión de parámetros de operación de los equipos.
 Funcionamiento y control 2. Realizar inspecciones de operación y funcionamiento diario.
operativo en general de 3. Llenar bitácoras de funcionamiento de los equipos.
equipos de cuarto de 4. Entregar un reporte de situaciones anormales.
máquinas naves 1 y 2: 5. Arreglo de fallas mecánicas de equipos.
Calderas, compresores, 6. Revisar y reportar los mínimos necesarios de combustible para que los equipos
chillers, planta de luz, no queden en desabasto del mismo.
banco de hielo, torre de 7. Realizar requisición de compras para el combustible.
enfriamiento, etc. 8. Recibir el combustible en el área de almacenado.
9. Verificar que se entregue la cantidad pedida
 Asistir a las juntas
técnicas de todos los
1. Mantendrá informado a los diferentes procesos del estatus de las
procesos de la empresa
reparaciones y/o trabajos dentro de cada proceso.
en el tiempo establecido.
2. Analizara el funcionamiento de equipos, las modificaciones y
 Dar un informe diario del
actualizaciones de planes de mantenimiento mecánico.
proceso de
Mantenimiento.
1. Control del inventario de las herramientas con que cuenta cada uno de los
 Revisar el inventario de talleres de mantenimiento de las naves 1 y 2 de la empresa.
herramientas para 2. Hacer auditoria trimensual de los inventarios.
asegurar su buen uso. 3. Pasar el informe de los inventarios al administrador de mantenimiento.
4. Hacer requisiciones de herramientas por cambio, perdida y/o nuevas
necesidades para su proceso.

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 Apoyar técnicamente a 1. Apoyar técnicamente a los procesos de: Compras, gestión de

12 Apoyo técnico. los procesos que así lo mantenimiento, coordinación, producción y cualquier otro que así lo
requieran. requiera.
 Establecer necesidades
de capacitación de su
área y dar asistencia 2. Dar capacitación continua a los colaboradores de acuerdo a los
Capacitación a colaboradores. como instructor en temas requerimientos del funcionamiento de las maquinas y/o equipos.
12 técnicos al personal de 3. Dar asistencia como instructor en temas técnicos a los colaboradores de
su área u otros su área u otros departamentos cuando se requiera.
departamentos cuando
se requiere.
 Reducir los tiempos de
Llevar a cabo programas de
mantenimiento predictivo en parada de la maquinaria. 1. Pronosticar los puntos futuros de falla de los componentes de las
13 todos los equipos para reducir  Seguir la evolución de un maquinas con el objetivo de minimizar tiempos muertos de los equipos y
los tiempos de parada de la defecto en el tiempo. maximizar los tiempos de vida de los componentes.
maquinaria y/o equipos.  Analizar las averías.

ORGANIGRAMA

Especificaciones
DIRECCIÓN GENERAL. JEFATURA DE
JEFATURA DE GESTIÓN DE
COORDINACIÓN MANTENIMIENTO
DE PROCESOS.
SUBDIRECCIÓN GENERAL.
JEFE DE
MANTENIMIENTO
II. Perfil del Puesto.
PERFIL DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Ingeniero Industrial, Ingeniero Mecánico o carrera afín.
 Experiencia mínima de 5 años en labores similares.
 En trabajos sujetos a normas, procedimientos y reglamentos establecidos.
 Exige iniciativa y criterio para el ejercicio de sus funciones.
 Con capacidad analítica. IDIOMAS: Inglés 70% minimo.
EXPERIENCIA:  En manejo y responsabilidad de personal a su cargo.
 Exige cumplir con normas de Higiene y Seguridad Industrial.
 Disponibilidad permanente fuera de horas laborales para atender casos de
emergencia.
 Diversos tipos de soldadura y aplicación industrial.
CONOCIMIENTOS:
 Se requiere conocimiento de normas de Higiene y Seguridad Industrial.
 Manejo de utilitarios de computación, Word, Excel etc.
 De neumática, hidráulica, automatismos, electrónica, mecánica, torres de enfriamiento y
OTROS:
chillers (amoniaco y freón).
 Lectura de planos y diagramas eléctricos, electrónicos.
 Herramientas lean, six sigma, 5s.
 Software del programa de mantenimiento preventivo MP.

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