You are on page 1of 17

UNIVERSIDAD DE SAN MARTIN DE PORRES FILIAL

SUR
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CURSO:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

“DISEÑO DE MEZCLA POR EL MÉTODO ACI”

LABORATORIO N° 6 (2:00pm - 4:00pm)

ALUMNA:

GLORIA MARIA BARRIGA MENDOZA

DOCENTE: YERALD TEJADA

AREQUIPA – PERU

2019

Fecha 25/05/19
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN

REFERENCIAS/ NORMAS

- ACI 211.1-91

OBJETIVOS

MARCO TEÓRICO

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

PROCESAMIENTO DE DATOS Y HOJA DE CÁLCULO

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFÍA

Tecnología del c o n c r e t o 2 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

INTRODUCCIÓN

El concreto comúnmente se conoce en el medio como un material de construcción que se


diseña bajo normas específicas dependiendo del proyecto que se vaya a utilizar y con las
características económicas para un determinado fin. Así mismo, el concreto se hace a base
de diseños, con trabajos de ingeniería y por esta condición están sujetos a cambios y
modificaciones para optimizarlo. Para su elaboración se debe tener en cuenta que este
proceso implica el diseño, elaboración, colocación, curado y protección en algunos casos,
de los cuales depende si este es concreto bueno o malo.

Esto conlleva a investigar en elaboración de un concreto que cumpla con todas las
especificaciones mencionadas y que además se incorporen nuevos materiales, que aporten
a mejorar dicho elemento.

Este informe, abarca el diseño de mezcla mediante el método ACI el cual ha desarrollado
un poco de procedimiento de diseño de mezcla bastante simple el cual, basándose en
algunas tablas elaboradas mediante ensayos de los agregados, nos permiten obtener
valores de los diferentes materiales que se integran la unidad cubica de concreto, y sus
respectivos ensayos de agregados, tales como el contenido de humedad, la malla 200, la
granulometría, el peso específico; como también del cemento, en este caso su peso
específico.

Los ensayos realizados en el presente informe son en su mayoría aplicados a los


agregados, ya que los parámetros que producen, afectan directamente en el cálculo de
valores que componen la dosificación del concreto.

Tecnología del c o n c r e t o 3 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

REFERENCIAS/ NORMAS

- ACI 211.1-91

DISEÑO DE MEZCLA POR EL MÉTODO ACI

Tecnología del c o n c r e t o 4 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

OBJETIVOS

Objetivo General

• Dosificar una mezcla de consistencia plástica con un f´c de 210 Kg/cm2

Objetivos Específicos

• Determinar el contenido de humedad, tanto del agregado grueso y fino.

• Determinar el módulo de finura del agregado fino.

• Calcular el peso específico y la absorción del agregado grueso y fino.

Tecnología del c o n c r e t o 5 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

MARCO TEÓRICO

Es importante saber que se han realizado una gran cantidad de trabajos relacionados con
los aspectos teóricos del diseño de mezclas de concreto, en buena parte se entiende que
el diseño de mezcla es un procedimiento empírico, y aunque hay muchas propiedades
importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseño están basados
principalmente en lograr una resistencia a compresión para una edad determinada así
como la manejabilidad apropiada para un tiempo determinado, además se debe diseñar
para unas propiedades que el concreto debe cumplir cuando una estructura se coloca en
servicio.

Una mezcla se debe diseñar tanto para estado fresco como para estado endurecido. Las
principales exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificación apropiada en
estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economía.

o Manejabilidad

Es importante que el concreto se diseñe con la manejabilidad adecuada para la colocación,


esta depende principalmente de las propiedades y características de los agregados y la
calidad del cemento. Cuando se necesita mejorar las propiedades de manejabilidad, se
puede pensar en incrementar la cantidad de mortero.

Es fundamental la comunicación entre el diseñador, el constructor y el productor de


concreto con el propósito de asegurar una buena mezcla de concreto. Una adición de agua
en la obra es la peor solución para mejorar la manejabilidad del concreto, es totalmente
contraproducente para la calidad del producto.

o Resistencia y durabilidad del Concreto

El concreto es diseñado para una resistencia mínima a compresión. Esta especificación


de la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con una máxima
relación agua cemento y se condiciona la cantidad de material cementante. Es importante
asegurar que los requisitos no sean mutuamente incompatibles. O en algunos casos la
relación agua/material cementante se convierte en las características más importante por
tema de durabilidad.

En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con ciertos


requisitos de durabilidad relacionados con congelamiento y deshielo, ataques químicos,

Tecnología del c o n c r e t o 6 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

o ataques por cloruros, casos en los que la relación agua cemento, el contenido mínimo
de cemento y el uso de aditivos se convierten en pieza fundamental para el diseño de una
mezcla de concreto.

Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseñada bajos los criterios de
durabilidad no producirá ningún efecto si no se llevan a cabo procedimientos apropiados
de colocación, compactación acabado, protección y curado.

o Economía en las Mezclas de Concreto

El costo de la elaboración de una mezcla de concreto está constituido básicamente por el


costo de los materiales, equipo y mano de obra.

La variación en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento por kilo es
mayor que el de los agregados y de allí, que la proporción de estos últimos minimice la
cantidad de cemento sin sacrificar la resistencia y demás propiedades del concreto. La
diferencia en costo entre los agregados generalmente es secundaria; sin embargo, en
algunas localidades o con algún tipo de agregado especial pueden ser suficientes para que
influya en la selección y dosificación. El costo del agua usualmente no tiene ninguna
influencia, mientras que el de los aditivos puede ser importante por su efecto potencial en
la dosificación del cemento y los agregados.

El costo de la mano de obra depende de la trabajabilidad de la mezcla y de los métodos


de colocación y compactación. Una mezcla poco trabajable con un equipo de
compactación deficiente aumenta los costos de mano de obra

También la economía de un diseño de mezcla se debe contemplar el grado de control de


calidad que se espera en la obra. El concreto tiene una variabilidad tanto la calidad de los
materiales, la producción y las acciones que se ejecutan en la obra. En obras pequeñas
“sobre diseñar” el concreto puede resultar económico entre comillas pero en una obra
muy grande de altos volúmenes de concreto se debe implementar un extenso control de
calidad con el propósito de mejoran los costó y la eficiencia.

o Dosificación de una mezcla de concreto

Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas características con los
materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema de
ajuste y reajuste.

Tecnología del c o n c r e t o 7 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones
iniciales y calculadas por diferentes métodos. A la mezcla de prueba se le realizan los
diferentes ensayos de control de calidad como asentamiento, pérdida de manejabilidad,
masa unitaria, tiempos de fraguado y resistencia a la compresión.

Estos datos se comparan con la especificación y si llegan a ser diferentes o no cumplen


con la expectativa de calidad se reajustan las cantidades, se elabora nuevamente la mezcla
que debe cumplir todos los ensayos de control de calidad, si nuevamente no cumple los
requisitos exigidos es necesario revisar los materiales, el método del diseño y nuevamente
otra mezcla de concreto hasta ajustar los requisitos exigidos por la especificación.

Ensayos necesarios

 CONTENIDO DE AIRE – MÉTODO DE PRESIÓN (ASMT C 231 y NTP


339.080)

Este ensayo tuvo por finalidad la determinación del contenido de aire en una mezcla de
concreto en estado fresco.

El contenido de aire atrapado en el concreto estuvo en función de las proporciones en que


se combinaron, de los ingredientes en la mezcla, de las características físicas de los
agregados y del método de la compactación

El valor se obtuvo directamente, de la Olla de Washington, y se comprobó el valor de


diseño.

“Contenido de aire de diseño”

Tecnología del c o n c r e t o 8 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

 MÉTODO DE ENSAYO PARA LA MEDICION DEL ASENTAMIENTO


DEL HORMIGON CON EL CONO DE ABRAMS (ASTM C143 Y NTP
339.035)
“Peso Unitarios obtenidos”

 Slam es de 3”

 Volumen unitario de agua

Agua en 1/cm3 para el tamaño máximo nominal del agregado grueso y consistencia
indicada

Asentamiento 3/8” ½” 3/4” 1” 1 ½” 2” 3” 6”

Concretos sin aire incorporado

1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113


3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 ---

Concretos con aire incorporado


1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 ---

Tecnología del c o n c r e t o 9 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

 Relación agua cemento

Interpolado: a/c = 0.55

f’cr a los 28 días Relación agua/cemento por peso


(MPa) Concreto sin aire incluido Concreto con aire incluido
14.7 0.8 0.71
19.6 0.7 0.61
24.5 0.62 0.53
29.4 0.55 0.46
34.3 0.48 0.4
39.2 0.43 ---
44.1 0.38 ---

 Contenido de agregado grueso

Módulo de fineza 2.59 y TMN ½”

Tamaño máximo Volumen del agregado grueso seco y compactado, por volumen
Nominal del agregado unitario de concreto para diferentes módulos de fineza de la
arena
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44
½” 0.59 0.57 0.55 0.53
¾” 0.66 0.64 0.62 0.60
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
1 ½” 0.76 0.79 0.72 0.70
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 0.87 0.85 0.83 0.81

Tecnología del c o n c r e t o 10 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Datos de los Materiales

De las propiedades de los materiales que se van a utilizar se debe conocer:

- Granulometría

- Módulo de finura de la arena

- Tamaño máximo de la grava

- Densidad aparente de la grava y de la arena

- Absorción del agrava y de la arena

- Masa unitaria compacta de la grava

- Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las Mezclas

- Densidad del cemento

Proceso para el diseño de Mezclas

- Estudio de las especificaciones de la obra

- Definición de la resistencia Compresión/flexión

- Elección del asentamiento

- Determinar TM – TMN

- Estimación cantidad de aire

- Estimación contenido de agua

- Definir relación agua/material cementante

- Contenido de material cementante

- Verificar las granulometrías de los agregados

- Estimación de agregado grueso

- Estimación de agregado fino

- Ajuste por humedad

Tecnología del c o n c r e t o 11 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

- Ajuste del diseño de mezcla

Los métodos de diseño de mezclas de concreto van desde los analíticos experimentales y
empíricos, hasta volumétricos, todos estos métodos han evolucionado y ha llevado a
procedimientos acordes con las necesidades de los proyectos y se han desarrollado
algunas guías ya normalizadas para darle cumplimiento a la calidad del concreto en la
obras.

Tecnología del c o n c r e t o 12 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

PROCESAMIENTO DE DATOS Y HOJA DE CÁLCULO

Datos

• Yura Cemento Portland Tipo I


• Peso especifico del cemento: 2.86 g/m3
• f’c : 210 Kg/cm2
• TMN: 3 /4”
• Consistencia: Plástica (3’’ a 4’’)
• Sin incorporación de aire
• Relación a/c: 0.5542
• Mol de fineza del agregado grueso: 3
• Volumen del agregado grueso: 0.60 m3
• Volumen de agua efectiva/libre: 205 l/m3
• Contenido de aire atrapado (3’’ a 4’’): 2.0%
• P.U.C (A.G) = 1.5 g/m3
• Peso específico (A.F) = 2.32g/m3
• Peso específico (A.G) = 2.73g/m3
• Absorción (A.F) = 2.32 %
• Absorción (A.G) = 1.69 %

Procedimiento
f’c < 21 f’cr = f’c +7
1. Cálculo de f’cr:
21 ≤ f’c ≤ 35 f’cr = f’c +8.5
f’c = 210 kg/cm2 = 20.6

f’cr = 20.6 +8.5 = 29.1

2. Determinación del TMN:

TMN: 3 /4”

3. Determinación del SLUMP:

SLUMP = 3’’ a 4’’

4. Cálculo del Volumen de Agua (Tabla):

Vol. Agua = 205 lt/m3

Tecnología del c o n c r e t o 13 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

5. Cálculo del % de Aire (Tabla):

% Aire = 2.0 %

6. Calculo de A/C (interpolando):

24.5 ---------- 0.62

29.1 ---------- X

29.4 ----------- 0.55

A/C: 0.5542

7. Calculo de cemento:

C = 205/0.554 = 370.036 Kg/m3

8. Calculo del agregado grueso:

A.G = (0.6m3) (1500 Kg/m3) = 900 Kg/m3

9. Calcular el peso del agregado grueso SSS:

A.G. SSS = (900/100)*1.69 = 15.21 + 900 = 915.2 Kg/m3

10. Volumen:

Agua = 0.205 m3

Aire = 0.02 m3

Cemento = (370 Kg/m3/2.86) = 129.3 → (129.3/1000) = 0.129 m3

Agregado grueso = (915.2 Kg/m3/2.73) = 335.2 → (335.2/1000) = 0.335 m3

▪ la cantidad total debe ser de 1 m3 por ende:

Agregado fino = 0.311 m3

11. Calcular el peso del agregado fino SSS:

A.F. SSS = (2.32) (1000) (0.311) = 721.52 Kg/m3

12. Corrección de agua:


P.A.F.SSS = (721.52) (-2.32/100) = -16.7 lt
721.52 – 16.7 = 704.82 kg

Tecnología del c o n c r e t o 14 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

P.A.G.SSS = (915.21) (-1.69/100) = - 15.2lt


915.2 – 15.2 = 900 kg

∑ = -31.9 lt

Agua total = 205 – (- 31.9) = 236.9 lt

DISEÑO FINAL

Agua: 236.9 lt

P.F: 704.82 kg

P.G: 900 kg

Cemento: 370 kg

 Volumen en obra proporción peso/balde

Ítem Peso/peso cemento → P (kg) P*peso de una bolsa de cemento → Peso/balde(kg)


Agua 236.9/370 0.64 0.64*42.5 27.2
A. Fino 704.82/370 1.91 1.91*42.5 81.18
A. Grueso 900/370 2.43 2.43*42.5 103.27
Cemento 370/370 1 1*42.5 42.5

 1 pie3 = 28.31lt

Ítem Peso/balde(kg) → volumen que Pie3


ocupa suelto
Agua 27.2 27.2 lt 27.2/28.31 0.96
A. Fino 81.18/1.5 g/cm3 54.12 lt 54.12/28.31 1.9
A. Grueso 103.27/1.3 g/cm3 79.38 lt 79.38/28.31 2.8
Cemento 42.5 1 pie3 1 pie3 1

 1 balde = 18 lt

Ítem volumen que ocupa suelto/cantidad de litros Baldes


Agua 27.2 lt 27.2/18 lt 1.51
A. Fino 54.12 lt 54.12/18 lt 3
A. Grueso 79.38 lt 79.38/18 lt 4.41

Tecnología del c o n c r e t o 15 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

Es muy importante para el diseño de mezclas tener el conocimiento fundamental de los


componentes que intervienen, en base a datos proporcionados por el fabricante (para el
caso de cementos y aditivos) y resultados de ensayos que se realicen en el laboratorio
(agregados y agua).

 Esta información es esencial


 Tipo y marca del cemento seleccionado
 Peso específico tanto de agregados como del cemento

Recomendaciones

• Distribuir el agregado mediante el cuarteo y luego el tamizado, nos garantiza una


homogeneidad en las partículas de estas. Debemos tener en cuenta que un buen tamizado
del agregado, ayuda a obtener mejores resultados en el cálculo del módulo de finura.

• Revisar que todos los datos obtenidos de los distintos estén ensayos sujetos o
cercanos a las normativas establecidas.

• Tratar de realizar el ensayo de fluidez lo más pronto posible, debido a que el


cemento fragua rápidamente con el agua. Además, trabajar con el mismo tipo de cemento
para éste ensayo y el del Peso específico del mismo.

Tecnología del c o n c r e t o 16 | 17
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

BIBLIOGRAFÍA

o Sánchez, M., y Robinson, T. (2015) Relación de la Resistencia a la Compresión


de cilindros de concreto a edades de 3, 7, 14, 28 7 56 respecto a la resistencia a
la compresión de cilindros concreto a 28 días. Universidad Privada
Anternor (Tesis). Recuperado de
http://repositorio.upao.edu.pe/bitstream/upaorep/688/1/SANCHEZ_FE
RNANDO_RESISTENCIA_COMPRENSI%C3%93N_CILINDROS.pdf
o Asocreto (2010). Tecnología del Concreto, 1(2) (3ª ed.). Bogotá, Colombia.
Editorial Asocreto.
o Ministerio de Transporte y Comunicaciones, MTC (2003). Manual de Ensayo de
Materiales (EM 2000). Lima, Perú: ICG - Instituto de la Construcción y
Gerencia. Recuperado de
http://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/docum
entos/manuales/EM-2000/index.html

Tecnología del c o n c r e t o 17 | 17

You might also like