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ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA


MODULO 06

01.01.00 MUROS TABIQUES DE ALBAÑILERIA

01.01.01 MURO CON LADRILLO MECANIZADO SOGA .09X.14X24m

MATERIALES

Los ladrillos serán mecanizados de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se
consigna en plaza, como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas,
sus caras planas y uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión
igualdad de color y no ser frágiles.

El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.

PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos
no debería ser impedimento para el libre paso de los obreros.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá


atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de
derrames y a la dosificación preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.

En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.

No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y


desplomes.

“CENTRO COMERCIAL VILLA EL SOL AVENIDA COSTANERA SUR DE LA CIUDAD DE PUNO PROVINCIA DE
PUNO – PUNO"
ESPECIFICACIONES TECNICAS

MORTERO

La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para
muros de tabiquería.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no


permitiéndose el uso de mortero premezclado.

Los materiales se medirán por volumen.

Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos marcando los vanos y
otros desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,


antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para
los grifos, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere. Se habilitarán las
cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.

En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del
muro, se llenará concreto en los vacíos entre la tubería y el muro. En éstos casos, el muro
debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.

Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes de colocar
sobre ellos la primera hilera de ladrillos. El procedimiento será levantar simultáneamente
todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados, sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm.
promedio, con un mínimo de 1.2 cm. y máximo 2.0 cm.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera


hilada, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de


obtener muros perfectamente alineados, aplomado y de correcta ejecución.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN AL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.

Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos pueden


controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de
canto sobre puntos de igual cota. En éstos casos puede usarse también el cordel templado.

El espesor de las juntas será uniforme y constante.


El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada,
ellos no deberán corresponder ni aún estén vecinas al mismo plano vertical para lograr un
buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los muros en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionado, solo se utilizaran los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas) con la penetración de 1 a 2 cm. Para provocar un mejor amarre o
adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Las mitades o cuartos de ladrillo se emplean únicamente para el remate de los muros. Una
sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecruza

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de


albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de área (m2)

FORMA DE PAGO

El muro de ladrillo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de pared, según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales (ladrillo, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas e
imprevistos que se presenten en el asentado de muro.

01.01.02 MURO CON LADRILLO MECANIZADO SOGA .09X.14X24m

MATERIALES

Los ladrillos serán mecanizados de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se
consigna en plaza, como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas,
sus caras planas y uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión

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igualdad de color y no ser frágiles.

El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.

PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos
no debería ser impedimento para el libre paso de los obreros.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá


atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de
derrames y a la dosificación preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.

En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.

No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y


desplomes.

MORTERO

La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para
muros de tabiquería.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no


permitiéndose el uso de mortero premezclado.

Los materiales se medirán por volumen.

Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos marcando los vanos y
otros desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,

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antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para
los grifos, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere. Se habilitarán las
cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.

En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del
muro, se llenará concreto en los vacíos entre la tubería y el muro. En éstos casos, el muro
debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.

Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes de colocar
sobre ellos la primera hilera de ladrillos. El procedimiento será levantar simultáneamente
todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados, sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm.
promedio, con un mínimo de 1.2 cm. y máximo 2.0 cm.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera


hilada, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de


obtener muros perfectamente alineados, aplomado y de correcta ejecución.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN AL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo.

Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.

Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos pueden


controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de
canto sobre puntos de igual cota. En éstos casos puede usarse también el cordel templado.

El espesor de las juntas será uniforme y constante.


El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada,
ellos no deberán corresponder ni aún estén vecinas al mismo plano vertical para lograr un
buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los muros en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionado, solo se utilizaran los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas) con la penetración de 1 a 2 cm. Para provocar un mejor amarre o
adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Las mitades o cuartos de ladrillo se emplean únicamente para el remate de los muros. Una
sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecruza

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de


albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de área (m2)

FORMA DE PAGO

El muro de ladrillo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de pared, según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales (ladrillo, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas e
imprevistos que se presenten en el asentado de muro.

01.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y DERRAMES.

01.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON CEMENTO Y ARENA 1:5 E=1.5cm


01.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO Y ARENA 1:5 E=1.5cm
01.02.03 TARRAJEO DE COLUMNAS CON CEMENTO YARENA 1:5 E=1.5cm
01.02.04 TARRAJEO EN VIGAS CON CEMENTO YARENA 1:5 E=1.5cm
DESCRIPCIÓN

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie


exterior o interior de muros y tabiques, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y
formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o ásperas. Se aplicará una sola capa de mortero en dos etapas.

En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero (cemento-arena)


sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa (cemento
– arena para sobrecimiento y muros) para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de

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muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
En el caso de los servicios higienicos se aplicará la primera capa que es el pañeteo o
también llamado tarrajeo primario o rayado, para luego colocar las mayolicas o cerámicos.

MATERIALES:
Cemento:
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicas y salitrosas.
Agua:
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la
malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
1. Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que
se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies
donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro
(cocina) y sobrecimiento. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del
revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

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2. Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:


No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, columnetas, vigas y
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes
de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:


Sobre elementos de concreto 1.0 cm.
La mezcla será de composición 1:5 cemento – arena.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se mide por Metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO.
Se pagara por Metro cuadrado (m2) y de acuerdo al presupuesto.

01.02.05 VESTIDURAS DE DERRAMES.

DESCRIPCIÓN:

Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames
de los vanos de la obra.

Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,


simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana.

A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro
se la llama “derrame”.

MATERIALES:

Lo indicado para revoques, enlucidos y derrames.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Lo indicado para revoques, enlucidos y derrames.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Unidad de Medición: Metro Lineal (Ml)

Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

CONDICIONES DE PAGO:
Se pagara por Metro (ml) y de acuerdo al presupuesto.

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01.03 CIELORASOS

01.03.01 TARAJEO EN EN CIELO RASO

DESCRIPCIÓN:

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie de


cieloraso, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. Se aplicará una sola capa
de mortero en dos etapas.

En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero (cemento-arena)


sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa (cemento
– arena para sobrecimiento y muros) para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
En el caso de los servicios higienicos se aplicará la primera capa que es el pañeteo o
también llamado tarrajeo primario o rayado, para luego colocar las mayolicas o cerámicos.

MATERIALES:
Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena:En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materiales orgánicas y salitrosas.
Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la
malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
3. Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que
se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la

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debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies
donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro
(cocina) y sobrecimiento. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del
revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

4. Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:


No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, columnetas, vigas y
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes
de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:


Sobre elementos de concreto 1.0 cm.
La mezcla será de composición 1:5 cemento – arena.

MÉTODO DE MEDICIÓN.-
Se mide por Metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO.-
Se pagara por Metro cuadrado (m2) y de acuerdo al presupuesto.

01.04 PISOS, PAVIMENTOS.

01.04.01 FALSO PISO DE 4”DE CONCRETO 1:10

DESCRIPCION
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del mezclado.

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Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya
sido incorporado.
E total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de
mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan
rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolas
de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizar por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrador por inmersión deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 Cm. Tendrá una frecuencia mínima de
7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 Cm. Tendrán una
fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías,
esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento
y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro
material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito
en la sección según método empleado.

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METODO DE MEDICION
El método de medición en estos trabajos será en metro cuadrado, teniendo como unidad de
referencia, el cual se cuantificará una vez realizados los trabajos de dosificado, mezclado,
transporte, colado, enrazado y curado de concreto, El volumen de material efectivamente
ejecutado, deberá concordar con los metrados y sus porcentajes de esponjamiento y
desperdicios, realizados para esta partida el mismo que se indica en los documentos del
Expediente Técnico.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará multiplicando las unidades de área concreto utilizados debidamente
autorizados por la Supervisión, por el precio indicado en el costos unitarios del presupuesto
para esta partida, entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por
materiales, combustibles, lubricantes, repuestos, mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos de todos los trabajos necesarios para completar la ejecución de la partida.

01.04.02 PISOS DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE DE 90x90 cm.

Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente a las


superficies indicadas, para el transito de personas, efectuado sobre el piso de que
proporciona a la vez firmeza y belleza.

DESCRIPCIÓN:
Es piso constituido por piezas de ceramica de primera calidad, con un espesor no menor de
6 milimetros. Se colocará en los pisos indicados. Se utilizaran de color gris claro.

MATERIALES:
Se empleara:
Piso porcelanato de 60 x 60 cms color gris claro, pegamento de ceramico cemento y agua,
porcelana para el fraguado agua.
Para el tarrajeo rayado: cemento portland, arena y agua

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Los porcelanatos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso
tarrajeado – rayado. Luego aplicar el pegamento de ceramicas mezclado con agua de
acuerdo a las especificaciones que trae este producto.. Se deberá ir limpiando con un trapo
limpio las juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las lceramicas se fraguarán con porcelana blanca.
Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de las ceramica, en caso de defecto de
fabricación o colocación se deben retirar las ceramicas mal colocadas o defectuosas y

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sustituirlas por otras.


Al final se debe limpiar con un paño.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área
construida.

CONDICIONES DE PAGO:
Se pagara por Metro cuadrado (m2) y de acuerdo al presupuesto.

01.04.03 PISO DE CEMENTO Y PULIDO 1.00 cm

DESCRIPCIÓN:
Se ejecutará en el perímetro de la infraestructura, llevará como base una capa de piso de
micro cemento de como mínimo, sobre la cual se efectuara bruñas de ½”.

METODO DE EJECUCION:
Se construirá los pisos de cemento en espacios que se indique en los planos, La mezcla a
utilizarse será de cemento-arena dando preferente atención a los lugares continuos a las
reglas, el vaciado se ejecutará por planos adyacentes no mayores de 3m. Dejando uno y
otro espacio de dimensión aparente para que la junta sea disimulada en la decoración.
El acabado final de 0:5cm. restante, será con una pasta de proporción 1:2, que se vaciará
pasada una hora de colocada la base, para asegurar una perfecta adherencia, se asentará
con paleta de madera.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no
mayor de 30 minutos; se obtiene un “Enlucido” mejor acabado con planchas de acero o
metal. La superficie terminada será lisa, uniforme, dura, firme, plana y nivelada con bruña
cada metro y junta de construcción cada cuatro metros, en todo el perímetro.
Terminado el piso, las dos capas se someterán a un curado de agua constante, durante 5
días; este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar a partir del día
siguiente del vaciado. Es recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a todo
otro trabajo.

METODO DE MEDICION:
El método de medición es en metros cuadrados (m2.)

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario, el
mismo que constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.04.04 VEREDAS DE CONCRETO h=0.10 FC=175 KG/CM2, + PASTA 1:2

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DESCRIPCIÓN:
Este trabajo comprende la ejecución de una Vereda de concreto simple de e = 10.00 cm
que funcionará como una vía para tránsito peatonal, ubicada junto a los paramentos de la
edificacion, así como en en la conexion con la edificacion existente.

MATERIALES
Cemento: Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Supervisor,
el Cemento a usar deberá cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener
partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-1982. Se podrá usar
agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y
que no contenga sales o sulfatos.
Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón) y grueso (piedra chancada).

El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:


 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 %
que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
 La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
El agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

por cambios de temperatura o heladas.


 El Residente tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.

Método de Construcción:
Las veredas se construirán sobre una base bien compactada, de material afirmado selecto.
La losa tendrá como resistencia f’c = 210 Kg/cm2. y un espesor de 10cm. La masa de
concreto se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el área de
trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de madera, con la cual se deberá
apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, rugosa y compacta. El
apisonado es ejecutado por dos hombres colocados en ambos extremos del “pisón”.
Las veredas deberán tener pendientes de 2% hacia patios o jardines, con la finalidad de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre de huellas y otras
marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de tres
pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f’c = 140
Kg/cm2 de 4” de espesor o de acuerdo al Estudio de Suelos, con acabado frotachado y
bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos
las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con
arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar
rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio de curado se hará 5 a 7 horas después del vaciado en zonas templadas de 3 a 5
horas después del vaciado.
El agua que se empleará debe ser agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por
ningún motivo se emplearán aguas servidas.
La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través de la
prueba de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la correcta nivelación y
el acabado final de la superficie.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área de
vereda construida.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONDICIONES DE PAGO:
Se pagara por Metro cuadrado (m2) y de acuerdo al presupuesto.

01.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VEREDAS h=0.20m.

DESCRIPCIÓN
Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las
condiciones necesarias para su mayor eficiencia

Desencofrado

El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para
no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al
momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para
garantizar la completa seguridad de las estructuras.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

A) Encofrado

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado


se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá
poderse efectuar desencofrados parciales.

El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de
evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

B) Desencofrado
a) Disposiciones Generales.

El Residente autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del


concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que
aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero no menos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los
encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se
efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.
Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
b) Plazos de Desencofrado.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se podrán


tomar corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados.

Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como
posteriormente hasta el momento de retirarlos.

El control del Residente en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de


acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o
peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la
cual ha estado sometida después de ella.
c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
e. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al
metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará por Metro cuadrado (m2) y de acuerdo al presupuesto.

01.05 CARPINTERIA DE MADERA


01.05.01 PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO DE 4.5mm
DESCRIPCIÓN:

Este capítulo se refiere a la ejecución de las puertas de ingreso principales

MATERIALES:

La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º
de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes
y libres de nudos y picaduras.

No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas,


etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%. El
contenido de humedad deberá ser menor o igual a 10% y su peso específico 0.42.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

Se rechazaran aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,


desgarramientos, orificios y cualquier otra anomalía.

MÉTODO DE FABRICACIÓN:

La fabricacion se realizar en un taller de carpinteria de garantia, donde tenga a disposicion


madera seca aguano de buena calidad.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose


siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido. La uniones deben ser caja y espiga
y encoladas, las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas, los
marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas, el lijado se ejecutara
en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado,
listo para recibir su acabado final.

El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el
color natural de la madera, la fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a
cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de
madera será colocado en obra sin la aprobación del Residente.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes abolladuras o


manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Residente el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

Marcos : Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera,
las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas
nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se asegurarán con tirafónes
de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder
la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y
las chapas de las puertas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Se contabilizarán los elementos metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
Se pagara por Metro cuadrado (m2) y de acuerdo al presupuesto.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.06 CERRAJERIA
01.06.01 BISAGRAS CAPUCHINAS ALUNINIZADAS DE 4”X4”
01.06.02 CERRADURA FORTE DE 3 GOLPES EN PUERTA PRINCIPAL
01.06.03 PICAPORTE DE 2”

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de
cierre-apertura de puertas, ventanas, tiradores, etc.

MATERIALES:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier
condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.

MÉTODO DE COLOCACIÓN:
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se
ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta.
La manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y
tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior de las puerta. La fijación a
la hoja de la puerta será mediante tuercas.
El cerrojo estará acabado en bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 2”. Su
ubicación estará en la parte interior del marco de las puertas.. La fijación al marco será
mediante tornillos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se contabilizarán los elementos por pieza (Und).

CONDICIONES DE PAGO:
Se pagara por pieza y de acuerdo al presupuesto.

01.07 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


01.07.01 VIDRIOS SISTEMA MODUGLAS DE 6.00 mm C/ACCESORIOS (SISTEMA
MODUGLAS).

DESCRIPCIÓN:

Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con las


superficies vidriadas, que para iluminación natural del modulo se requiera.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se instalarán en los posible después de terminados los trabajos de ambiente.

MATERIALES:

Los vidrios serán del tipo semidoble o cristal transparente de 6 mm de espesor de acuerdo
al Reglamento Nacional de Construcciones, de óptima calidad. El vidrio semidoble que se
comercializa en el mercado peruano es un material importado con un espesor nominal de
3mm y tolerancias de 2.8 mm a 3.2 mm, su fabricación y tolerancias se basan en normas
internacionales. Serán transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.

MÉTODO DE COLOCACIÓN:

Su colocación se hará con operarios especializados. Para colocar los vidrios en las ventanas
metalicas se utilizara masilla.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una
lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Será por cuenta
del Residente la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Unidad de medida: metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:

Esta partida será pagada por metro cuadrado de acuerdo al presupuesto.

01.08 PINTURA
Generalidades

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazócalos, revestimientos, cielorasos,
carpintería metálica y carpintería de madera en general etc.).

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pinturas y estucados

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y


deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni
separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.

3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de
la faena de pintado.

4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie.

5.- El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,
hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción.

01.08.01 PINTURA EN EXTERIORES


01.08.02 PINTURA EN INTERIORES
01.08.03 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS

MATERIALES:

La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado


de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes.

Color seran claros en los interiores.

MÉTODO DE APLICACIÓN

En muros

Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevarán una base de imprimante o sellador de calidad, debiendo ser éste de marca
conocida.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos
de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

Sellador

Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

Pintura a base de látex

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de


resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados
en los planos respectivos.

Aplicación en muros nuevos:

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar el


lavado con agua y jabón son sufrir alteraciones en su acabado.

Aplicación en muros antiguos:

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de


mantenimiento consistentes en:

1.- Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño


específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté
en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro
tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá
necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.

2.- Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar,
sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y
se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera
pasada de lija.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.- Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios
dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de
látex.

Método de Medición:

Metro cuadrado (m2)

Condiciones de Pago:

Esta partida será pagada de acuerdo al presupuesto por m2.

01.08.04 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA C/BARNIZ 2 MANOS


DESCRIPCIÓN:

Se refiere a la aplicación de barniz transparente en las puertas, ventanas, frisos y extremos


libres en los volados de los tijerales. Estos serán acabados en barniz sobre la madera
previamente tratada mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre
de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

a) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera


con lija de base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el
grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con lija de grano 100.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área
a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de
limpieza de los elementos.
c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
d) Aplicación: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino
sobre los paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se
limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Unidad de Medida: Metro cuadrado

CONDICIONES DE PAGO:

Esta partida será pagada por m2. de acuerdo al presupuesto.

01.09 VARIOS LIMPIEZA JARDINERIA

01.09.01 JARDINERIAS.

DESCRIPCION

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Muro de ladrillo acabado con cemnto y arena 1:5, en todo su contorno, con la finalidad de
contener jardines a una altura de 40cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición en estos trabajos será por metro lineal, (ML), el cuál se cuantificará
una vez realizados los trabajos de construccion y tarrajeo del mismo que deberá concordar
con los metrados y sus porcentajes de desperdicios, realizados para esta partida el mismo
que se indica el los documentos del Expediente Técnico.

FORMA DE PAGO

Se realizará el cómputo final a pagarse multiplicando los metros lineales, colocados como
indican los planos por el costo unitario que indica el análisis de costos unitarios
correspondiente, entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos de todos los trabajos
necesarios para completar la ejecución de la partida.

01.09.02 SEMBRIO DE GRAS

DESCRIPCION

Instalacion de tierra de cultivo en una altura de 20cm, sembrio de grass y cubierto con
proteccion contra el frio con paja u otro material similar que permita el brote saludable de las
semillas para un adecuado crecimiento, incluye el riego de las plantas y el retiro de la
cubierta de proteccion.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición en estos trabajos será por metro cuadrado, (M2), el cuál se
cuantificará una vez realizados los trabajos de relleno, sembrio y retiro del material de
proteccion el mismo que deberá concordar con los metrados y sus porcentajes de
desperdicios, realizados para esta partida el mismo que se indica el los documentos del
Expediente Técnico.

FORMA DE PAGO

Se realizará el cómputo final a pagarse multiplicando los metros cuadrados, colocados como
indican los planos por el costo unitario que indica el análisis de costos unitarios
correspondiente, entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos de todos los trabajos
necesarios para completar la ejecución de la partida.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.09.03 LIMPIEZA DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA.

DESCRIPCION

Se realizara durante la ejecucion de obra, las veces que sean necesarias para una mejor
calidad de circulacion durante los trabajos de edificacion de casco gris y el acabado final de
los ambientes interiores y exteriores de la edificacion, los cuales seran supervisados por el
ingeniero de seguridad o residente de obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición en estos trabajos será global, el cuál se cuantificará una en


porcentajes en funcion del avance de la obra.

FORMA DE PAGO

Se realizará el cómputo final se realizara multiplicando el metrado total por el porcentaje de


avance valorizado, entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos de todos los trabajos
necesarios para completar la ejecución de la partida.

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