FOR-SSO-030
ASERDIESEL E.U.
ASESORÍA Y SERVICIO PARA EQUIPOS
DIESEL
Elementos de protección personal requeridos para la realización de la tarea: Casco de seguridad con barbuquejo, gafas de seguridad oscuras y/o claras, mascarillas para polvo, humo metálico y gases y vapores doble filtro,
guantes mecánicos, guantes de carnaza, peto, polainas, protector auditivo, botas de seguridad con puntera, careta para soldar, careta para pulir, monjas, gafas de oxicorte, pulidoras con sus respectivas guardas, extintor tipo
ABC, Arnes de cuerpo completo, eslinga sin absorbedor, cinta de anclaje o tie off.
Otros requerimientos para la tarea: Cinta de Señalización, andamio certificado de mt de altura, equipo de soldar, equipo oxicorte, pulidora.
PASOS BÁSICOS QUE COMPONEN EL
PROCESO DE TRABAJO
REVISION O INSPECCION DEL 2. demás vehículos durante el desplazamiento hacia
A. ÁREA DE TRABAJO(SUPERVISOR Y
S&SO DE ASERDIESEL E.U)
ALISTAMIENTO Y REVISIÓN DE
B. HERRAMIENTAS MANUALES,
ELÉCTRICAS Y EPP.
TRANSPORTE DE HERRAMIENTAS
C. Y/O EQUIPOS AL ÁREA DE
TRABAJO
REV1/VERSIÓN/2
ANÁLISIS DE RIESGO POR TRABAJO «ART»
Aug-15
PLANTA PROCESO
CEMENTOS ARGOS BODEGA DE MATERIALES
AREA EQUIPO
BODEGA DE MATERIALES ESTANTE DE LUBRICANTES Y GRASAS
ELABORADO POR: CARGO:
Gloria Vargas Vigía SST
FECHA DE ELABORACION: EQUIPO DE TRABAJO
7/29/2016 Supervisor, vigías SST, Colaboradores
DESCRPCION DE LA TAREA:
ACONDICIONAMIENTO DE ESTANTE DE LUBRICANTES Y GRASAS
TIPOS DE RIESGOS Y ACCIDENTES POSIBLES Y REALES CONSECUENCIAS ESTÁNDAR DE SEGURIDAD
QUE SE PRESENTAN
1.1.1 Inspeccionar detalladamente el área de trabajo.
Posibles golpes, heridas, fracturas 1.1.2 Caminar con precaución en el momento de la inspección.
Condiciones de seguridad-Riesgo locativo: durante el desplazamiento desde
(irregularidades, contenedor hasta el sitio de trabajo,
1. con diferencia del nivel) 1.1. donde se realizara la respectiva
condiciones de orden y aseo) inspección del área. Usar los elementos de protección personal, calzado
1.1.3 adecuado: botas con puntera reforzada, y suela
antideslizante.
1.1.4 Reportar toda condición insegura tanto en el trayecto de área
de contenedores al sitio de trabajo.
2.1.1 Caminar por las senderos peatonales, respectivas de la
empresa cliente.
Condiciones de seguridad-Accidentes de tránsito
con mulas, buses, camiones y Posibles atropellamientos vehiculares,
2.1 que generan Politraumatismos, heridas,
los sitios de trabajo. Golpes, contusiones. Respetar la señalización de áreas como zonas restringidas por
2.1.2
donde transitan los vehículos.
2.1.3 Tener autocuidado al pasar al otro lado de la carretera,
cuando se requiere desplazar hasta la planta de producción.
4. Riesgo físico-Ruido: Exposición a ruido generado 4.1 Posible alteraciones auditivas, estrés, 4.1.1 Utilizar adecuadamente protección auditiva.
por equipos de producción de la planta. cefalea.
Riesgo físico-Radiaciones solares uv.Durante el
5. desplazamiento hacia el sitio de trabajo 5.1 Insolación alteraciones visuales y 5.1.1 Utilizar capucha o monja.
exposición alos mismos. cutáneas Utilizar camisa de manga larga.
Riesgo químico: Exposición a material particulado Posible Irritación vías respiratorias,
6 (piedra triturada, caliza) generada por la planta 6.1 6.1.1 Utilizar respirador especial para material particulado
alergias.
de producción- actividades del cliente.
1.1.1 Utilizar epp(guantes tipo ingeniero).
1.1.2 Inspección visual de herramientas tanto manuales como
eléctricas que se encuentren en buen estado (pre-usos).
Golpes, machucones, cortaduras
Condiciones de seguridad-Riesgo mecánico: generado por herramientas; ya sea por
1 Manipulación de herramientas manuales y 1.2 mala manipulación o en su efecto se Revisar antes durante y después de labores, que se
eléctricas, al momento de revisarlas. encuentren en mal estado y al momento 1.1.3 encuentren en buen estado y tengan sus dispositivos de
de levantarlas. seguridad
Tener las manos puestas en el mango de la pulidora en su
momento de encender, para comprobar el estado de su
funcionamiento.
Posible Golpes, heridas y caídas del
mismo nivel, durante el desplazamiento
1 Riesgo locativo: piso con desniveles., irregulares. 1.1 desde el contenedor hasta el sitio de 1.1.1 Caminar con precaución en el momento del desplazamiento.
trabajo.

TRANSPORTE DE HERRAMIENTAS
C. Y/O EQUIPOS AL ÁREA DE
TRABAJO
INSTALAR CINTA DE SEÑALIZACÓN
D. AL ÁREA RESPECTIVA DONDE SE
REALIZARA DICHA LABOR
E. ARMADO DE ADMAMIO
CERTIFICADO
Condiciones de seguridad-Accidentes de tránsito
con mulas, buses, camiones y
2 2.1
demás vehículos durante el desplazamiento hacia
los sitios de trabajo.
Riesgo químico: Exposición a material particulado
3 (piedra triturada, caliza) generada por la planta 3.1
de producción- actividades del cliente.
Riesgo biomecánico: Manipulación
4 de cargas aproximadamente 15 kg, 4.1
Esfuerzos, levantar el bugui con las herramientas
y equipo de trabajo.
Condiciones de seguridad-Riesgo locativo: caidas
1 del mismo nivel, mientras se desplaza para 1.1
instalar la respectiva demarcación del área de
trabajo.
Condiciones de seguridad-Riesgo locativo, caidas
1 1.1
del mismo nivel.
Condiciones de seguridad-Riesgo trabajo en
2 2.1
alturas
Condiciones de seguridad: Riesgo Mecánico
3 (elementos de 3.1
máquinas, herramientas, piezas
a trabajar.
Riesgo físico-Radiaciones solares uv.Expoción a
4 rayos solares mientra los trababajdores realizn 4.1
armado de andamio.
Riesgo biomecánico: Esfuersos, postur
5 inadecuadas, que realizan mientras arman el 5.1
andamio.
Condiciones de seguridad-Riesgo locativo:
con diferencia del nivel)
1. condiciones de orden y aseo, 1.1.
caídas de objeto).
2 Condiciones de seguridad-Riesgo trabajo en 2.1
alturas
Posibles atropellamientos vehiculares,
que generan Politraumatismos, heridas,
Golpes, contusiones, fracturas,
Posible Irritación vías respiratorias,
alergias.
Posibles Alteraciones osteomusculares,
circulatorias, dolores musculares.
Posibles, golpes, heridas.
Posibles, golpes, traumatismos, fracturas.
Posibles, golpes, traumatismos, fracturas.
Posibles, golpes, traumatismos, fracturas.
Insolación alteraciones visuales y
cutáneas
Posibles, golpes, traumatismos, fracturas.
Posibles golpes, heridas, fracturas
durante
Posibles golpes, heridas, fracturas
durante
2.1.1 Caminar por las senderos peatonales, respectivas de la
empresa cliente.
2.1.2 Respetar la señalización de áreas como zonas restringidas por
donde transitan los vehículos.
2.1.3 Tener autocuidado al pasar al otro lado de la carretera,
cuando se requiere desplazar hasta la planta de producción.
3.1.1 Utilizar respirador especial para material particulado
4.1.1 Levantamiento y transporte seguro de cargas(utilizan medio
de trasporte buguis), adoptar buenas posturas de trabajo.
Verificar que el área este bien aislada, Colocar señalización
teniendo en cuenta el perímetro donde el personal se ubicara
1.1.1 a realizar la actividad esto con el fin de evitar contratiempo
con terceros (la señalización debe ser: cinta de seguridad
amarilla).
1.1.2 Realizar charla de seguridad a los trabajadores de aserdiesel.
Realizar divulgación de ART(identificación de riesgos, peligros
y recomendaciones frente al riesgo).
Realizar el respectivo permiso de trabajo junto con los
1.1.3 trabajadores, teniemdo en cuenta las tareas de alto riesgo
que implican en la labor(alturas, caliente).
Armar andamio inicial de 2,0mts aproximadamente de altura
1.1.1 multidireccional certificado. El andamio será instalado sobre
piso. Una vez armado el cuerpo de andamio verificar la
estabilidad del mismo.
1.1.2 Antes de armar el andamio asegúrese que el piso esté
nivelado, de lo contrario nivélelo.
Para exposición a alturas mayores a 1.50 metros inspeccionar
y utilizar el arnés de seguridad, eslingas sin absorbedor con
2.2.1 protección para evitar contaminación de soldadura, casco de
seguridad con barbuquejo, guantes tipo ingeniero,
protectores auditivos, gafas de seguridad.
Usar arnés de cuerpo entero y sujetar bien las correas y
2.2.2 pretinas, Use eslinga sencilla y no soltarse de la estructura
hasta que este anclado de la misma.
2.2.3 Suspender la actividad en caso de lluvia.
* Solo personal capacitado y certificado deberá armar el
andamio
2.2.4 *Por ningún motivo sobrecargue los andamios de material.
*Asegurar la eslinga de posicionamiento siempre del metro
de seguridad que sobresale del andamio.
Tener precaución al momento de usar las herramientas
3.1.1 manuales por exposición a golpes y machucones al momento
de armar el andamio.
4.1.1 Utilizar capucha o monja.
Utilizar camisa de manga larga.
5.1.1 Realizar pausas activas durante cinco minutos(estiramiento de
miembros inferiores y superiores), cada tres horas.
1.1.1 Verificar que la manila de 1/2 que se va a utilizar para amarrar
cada teja para bajarla, se encuentre en buen estado
Realizar un buen amarre, en forme de cruz, a cada teja, para
1.1.2 que éste quede bien sujeta y se pueda bajar de manera
segura, hasta el piso.
Mantener asegurado y anclado en el andamio, mientras
2.1.3 realizan el desmonte de cada teja de la parte superior del
estante, el estante tiene una altura de tres metros.

PROCEDER A REALIZAR
DESMONTE DE TECHO DEL
ESTANTE DE LUBRICANTES Y
GRASAS(QUITAR AMARRAS QUE
SUJETAN O FIJAN LAS TEJAS,
POSTERIOR A EL, SE AMARRAN
CON MANILA DE 1/2 BIEN
F ASEGURADAS, PARA BAJARLAS
HASTA EL PISO, UNA POR UNA,
PESO APROX DE TEJA 15 KG, DOS
TRABAJDORES ESTARAN EN LA
PARTE SUPERIOR DEL CUERPO DE
ANDAMIO DE 2 MT DE ALTURA Y
OTRA EN LA PARTE INFERIOR,
SUELO RECIBIENDO CADA TEJA)
INSTALAR PIE DE AMIGO
(aplicación de soldadura), EN
G. ESTRUCTURA EXISTENTE DEL
TECHO PARA REFUERZO EN LA
PARTE SUPERIOR Y ASI PROCEDER
A INSTALAR NUEVAS TEJAS
2 Condiciones de seguridad-Riesgo trabajo en 2.1 Posibles golpes, heridas, fracturas
alturas durante
Posible fatiga muscular, lesiones en el
3 Riesgo biomecanico: Posturas inadecuadas, 3.1 sistema osteomusculoesqueletico,
hiperextensión de miembros superiores.
desgarros, distensiones
Insolación alteraciones visuales y
4 Riesgo fisico: Exposición a radiaciones 4.1 cutáneas, Cansancio, deshidratación,
ultravioleta, rayos solares.
posibles accidentes
5 Riesgo fisico: Discipación de calor, ambiente 5.1 Disconfort térmico, golpe de calor,
laboral. desmayos.
6 Riesgo físico-Ruido: Exposición a ruido generado 6..1 Posible alteraciones auditivas, estrés,
por equipos de producción de la planta. cefalea.
Riesgo químico: Exposición a material particulado
(piedra triturada, caliza) generada por la planta Posibles Irritación de las vías respiratorias
7 de producción- actividades del cliente. 7.1
(nariz y garganta), rinitis, alergias,
Exposición a material generado en la actividad de
desmonte de tejas(polvo).
8 Riesgo fenomenos naturales: sismo, condiciones 8.1 Posible caidas, goples, leiones de gran
climaticas. magnitud.
Golpes generados por
1 Condiciones de seguridad-Riesgo locativo: Caídas Caídas de objetos (herramientas) a
de objetos (herramientas) a diferente nivel diferente nivel
Riesgo tecnologico: explosiones, quemaduras por Posibles Quemaduras, incendios,
2 presencia de material combustible(aceites, perdidas de materiales y humanas.
lubricantes).
Condiciones de seguridad- Riesgo eléctrico
3 cableado eléctrico de maquina de soldar en Posible lesiones graves, quemaduras,
malas condiciones electrocuciones.
4 Condiciones de seguridad-Riesgo trabajo en Posibles golpes, heridas, fracturas
alturas durante
Riesgo fisico, exposición a radiaciones no Quemaduras debido a la exposición a
5 ionizantes, generados por arco de equipo de radiaciones no ionizantes, lesiones
soldar. oftalmológicas en cornea y retina por
arco.
Disconfort, estrés calórico, fatiga
Riesgo fisico, exposición y disipacion de calor muscular, alteración cardiovascular, golpe
6 que genera el equipo de soldar cuando se esta de calor, bajo rendimiento, calidad
utilizando. deficiente.
2.1.4 Reportar toda condición insegura que se presente en el área
de trabajo.
Realizar posturas saludables durante las
3.1.1 actividades(posiciones adecuadas, como flexionar piernas y
espalda erquida cuando se requiere).
Realizar moviminentos entre dos personas(cuando esten
3.1.2
bajando las tejas de eternit y con autocuidado.
3.1.3 En lo posible realizar un estiramiento muscular, cada vez que
lo requieran, tanto de miembros superiores como inferiores.
Utilizar capucha o monja.
4.1.1 Utilizar camisa de manga larga.
Utilizar gafas oscuras.
4.1.2 Utilizar protección solar-bloqueador.
5.1.1 Hidratación constante.
5.1.2 Rotación de personal.
6.1.1 Utilizar adecuadamente protección auditiva de silicona o de
inserción.
Verificar el estado de la herramienta de trabajo(preusos de la
6.1.2 pulidora), reportar cualquier anomalía que presente el
equipo.
Utilizar protección respiratoria como mascarilla para material
7.1.1
particulado.
8.1.1 Suspender o parar las actividades en caso de presentarse
lluvias debido a que son al aire libre.
En charla de seguridad divulgar plan de emergencia, vias de
8.1.2 evacuacion y puntos de encuentro cercanos a la Bodega de
materiales en caso de movimientos sismicos.
Realizar recomendaciones para el buen manejo de las
herramientas manuales y el uso de manera segura, estar
concentrado en la actividad.
Realizar charla de auto cuidado y manejo seguro de
herramienta.
Coordinar con encargado de área empresa cliente, para la
evacuacín de las tinas de lubricantes y grasas existentes en el
estante.
Revisar los equipos que se utilizaran en la labor ( máquina de
soldar). Reportar anomalías., realizar los respectivos preusos.
Ubicar extintores en lugares estratégicos del area de
ejecución de labores.
Verificar por medio de preuso las condiciones del equipo de
soldar.
Verificar que donde se vaya a conectar el equipo (clavijeros)
este en buenas condiciones y la fuente de nergia coincida con
la del equipo (440 V).
Mantener asegurado y anclado en el andamio, mientras
realizan el desmonte de cada teja de la parte superior del
estante, el estante tiene una altura de tres metros.
Reportar toda condición insegura que se presente en el área
de trabajo.
Uso de elementos de protección personal para trabajos en
caliente para todo el personal involucrado en la labor(careta
de soldar, peto, mangas, polainas).
Verifcar el estado de los epp mencionados, antes de
utilizarlos.
3.1.1 Hidratación.
3.1.2 Realización de pausa activa durante 5 minutos cada tres horas.
 Utilizar adecuadamente los elementos de protección
1.1.1 contracaidas, arnes de cuepro completo, eslinga sin
absorbedor, y cinta de anclaje, la altura a trabajar no supera
los tres metros.

1 Condiciones de seguridad-Riesgo trabajo en 1.1 Posibles golpes, heridas, fracturas

alturas durante Mantener asegurado y anclado en el andamio, mientras
1.1.2 realizan los cortes de estructura existente con equipo de
oxicorte.

1.1.3 Reportar toda condición insegura que se presente en el área

de trabajo.

2.1.1 Suspender o parar las actividades en caso de presentarse

lluvias debido a que son al aire libre.

En charla de seguridad divulgar plan de emergencia, vias de

2.1.2 evacuacion y puntos de encuentro cercanos a la Bodega de
materiales en caso de movimientos sismicos.

2.1.3 Verificar que las rutas de desplazamiento del personal se

2 Riesgo fenomenos naturales: sismo, condiciones 2.1 Posible caidas, goples, leiones de gran encuentren libres de obstáculos, en caso de una emergencia.
climaticas. magnitud.

Ubicar la herramienta y/o material de trabajo (martillos,

2.1.4 cableado eléctrico, mangueras de oxigeno, acetileno, ) en un
lugar estratégico donde no obstruya vias de desplazamiento
del personal.

2.1.5 Al transitar por el lugar de trabajo tener en cuenta observar

donde se pisa y dar pasos firmes y seguros.

3.1.1 Mantener en el área de trabajo extintores vigencia de carga,

ubicación en lugar estratégico y visible (multipropósito).

Condiciones de seguridad- Tecnológico, incendio; Incendios por posible presencia de

3 Chispas generado pr equipo oxicorte a material
combustible
3.1 material combustible en el área de
trabajo
Verificar y mantener el sitio libre de solidos o liquidos
3.1.2 inflamables que puedan generar incendios en el área de
trabajo(se coordino con encargado de área para evacuar tinas
de lubricantes que se encontraba en el estante).

CORTE DE ESTRUCTURA
EXISTENTE (Estante) Y DIQUE DE
CONTENSIÓN DE DERRAMES,(EL
CUAL YA SE ACORDO CON EL
CLIENTE PARA SU
ACONDICIONAMIENTO, ES DECIR
QUE EL ÁREA DEL ESTANTE
QUEDARA UN POCO MAS
H.
REDUCIDA CON EL FIN DE
APROVECHAR EL ESPACIO PARA
LA UBICACIÓN Y
ALMCENAMIENTO DE LAS TINAS
LUBRICANTES.
EL CORTE DE ESTRUCTURAS SE
REALIZA DE ARRIBA HACIA
ABAJO.
Verificar el estado de careta de acrilico y las gafas de
4.1.1
seguridad.
Riesgo mecanico: Proyección de particulas, la
pulidora es utilizada para pulir estructuras que
4 4.1 Posible quemaduras, lesiones oculares.
queden con escoria o partes salientes etc,
despues de haber realizado corte con el equipo). Usar correctamente la careta de acrilico y las gafas de
4.1.2
seguridad.
Verificar que la pulidora tenga su dispositivo de
5.1.1
seguridad(guarda)
Riesgo mecanico; equipos sin sistema de
proteccion como pulidora, que se utiliza para
5 5.1 Laceraciones, cortaduras
pulimiento de estructuras y realizacion de cortes
en caso de que sea necesario.
5.1.2 Verificar por medio de preuso las condiciones del de la
pulidora.

Realizar posturas saludables durante las

6.1.1 actividades(posiciones adecuadas, como flexionar piernas y
espalda erquida cuando se requiere).

6.1.2 Realizar moviminentos entre dos personas(cuando esten

Riesgo biomecanico: Posturas inadecuadas,
6 6.1
hiperextensión de miembros superiores.
bajando las tejas de eternit y con autocuidado.
Posible fatiga muscular, lesiones en el
sistema osteomusculoesqueletico,
desgarros, distensiones

6.1.3 En lo posible realizar un estiramiento muscular, cada vez que

lo requieran, tanto de miembros superiores como inferiores.

7.1.1 Utilizar adecuadamente protección auditiva.

Riesgo físico-Ruido: Exposición a ruido generado Posible alteraciones auditivas, estrés,

7 por equipos de producción y propios como 7.1
cefalea.
pulidora. Verificar el estado de la herramienta de trabajo(preusos de la
7.1.2 pulidora), reportar cualquier anomalía que presente el
equipo(el equipo se utilizara para pulir estuctura).

8.1.1 Hidratación.
Riesgo físico-Temperaturas Disconfort, estrés calórico, fatiga
8 extremas: Disipación de calor de equipos propios 8.1 muscular, alteración cardiovascular, golpe
como equipo de oxicorte, pulidora. de calor, bajo rendimiento, calidad
deficiente.
8.1.2 Realización de pausa activa durante 5 minutos cada tres horas.
 Riesgo químico: Exposición a material particulado
(piedra triturada, caliza) generada por la planta
9 de producción- actividades del cliente. 9.1 Posibles Irritación de las vías respiratorias 9.1.1 Uso de protección respiratoria con filtros adecuados media
Exposición a humos generados por el equipo (nariz y garganta), rinitis, alergias, cara filtro 7093 y mascarilla para material particulado.
oxicorte y material particulado que se genera
cuando se pule etructuras.

I. APLICAR PINTURA DONDE SE 1 1.1 Insuficiencia respiratoria por gases y 1.1.1 Uso de protección respiratoria con filtros adecuados para
REQUIERE Riesgo químico:Inhalación de gases y vapores. vapores. gases y vapores.

Por la presencia de materiales en área de

1 Riesgo locativo. caídas a mismo nivel, 1.1 trabajo estos puede ocasionar AT que 1.1.1 Depositar todos los residuos generados de la actividad en las
condiciones de orden y aseo traen como consecuencia Golpes, canecas correspondientes y centro de acopio.
traumatismos, fracturas.

J. ORDEN Y ASEO

Riesgo biomecánico: Levantamiento de

2 carga(traslado de equipos maquina de soldar 2.1 Golpes, traumatismos, machucones, 2.1.1 Transportar herramienta con ayudas mecánicas(Buguis)
herramientas de trabajo)

Nota: Cuando se termina la labor se deberá realizar lo siguiente:

El personal encargado de Argos debe revisar el equipo para posteriormente cerrar el permiso de trabajo.

Manifestamos que hemos sido informados de los peligros potenciales y de los riesgos inherentes al trabajo que vamos a realizar y de las medidas de seguridad previstas para evitar un accidente de trabajo o enfermedad
profesional. Así mismo, hemos recibido inducción de seguridad en el sitio donde se va a realizar el trabajo y capacitación y entrenamiento para la debida utilización de los elementos de protección personal que nos
entregaron.