Perdidas de calor en inyección de vapor y agua caliente en pozos

La tasa estable de flujo de calor a lo largo del pozo, Q (Btu/h), es directamente proporcional
a la diferencia de temperatura entre el fluido y la formación, y al área de la sección transversal
perpendicular al flujo de calor. El coeficiente de transferencia representa la resistencia neta
del fluido fluyendo, el tubing, el anular del casing, la pared del casing y la pared de cemento
al flujo de calor. Lo anterior se expresa como:
𝑄 = 𝐴 ∗ 𝑈 ∗ ∆𝑇
Definiendo a U como el coeficiente de transferencia total de perdida de calor. Aplicando la
formula anterior al caso de especifico de inyección de fluido a través de una tubería de radio
externo rto, Tf como la temperatura del fluido, Th como la temperatura en el cemento-
formación; entonces se tiene un coeficiente Uo, para Q, la expresión queda así:

𝑄 = 2𝜋𝑟𝑡𝑜 𝑈𝑡𝑜 (𝑇𝑓 − 𝑇ℎ )∆𝐿

Si el fluido es inyectado por el anular del casing, se considerará el área interna del casing,
obteniendo la siguiente expresión:

𝑄 = 2𝜋𝑟𝑐𝑖 𝑈𝑐𝑖 (𝑇𝑓 − 𝑇ℎ )∆𝐿

Siendo ci, referente al diámetro interno del casing.

Para determinar el coeficiente total de transferencia de calor, se debe revisar cada uno de los
mecanismos de transferencia de calor para las diferentes secciones donde se presentan dichos
mecanismos.
Mecanismos de transferencia de calor
La tasa de perdida de calor entre el fluido fluyendo y la superficie interna del tubing, está
dada por:

𝑄 = 2𝜋𝑟𝑡𝑖 ℎ𝑓 (𝑇𝑓 − 𝑇𝑡𝑖 )∆𝐿

Siendo hf el coeficiente de transferencia entre al fluido fluyendo y la pared interna del tubing
de inyección.
El flujo de calor a través de la pared del tubing, pared del casing y capa de cemento, ocurre
por conducción. Fourier descubrió que la tasa de flujo de calor a través de un cuerpo, es
directamente proporcional al gradiente de temperatura en el medio. El factor de
proporcionalidad kh es denominado para la conductividad térmica del medio. Entonces para
se tiene para cada sección por conducción, de la siguiente manera considerando un sistema
radial para el pozo:
Para el tubing
2𝜋 ∗ 𝑘𝑡𝑢𝑏 (𝑇𝑡𝑖 − 𝑇𝑡𝑜 )∆𝐿
𝑄= 𝑟
𝑙𝑛 𝑟𝑡𝑜
𝑡𝑖
Casing
2𝜋 ∗ 𝑘𝑐𝑎𝑠𝑛 (𝑇𝑐𝑖 − 𝑇𝑐𝑜 )∆𝐿
𝑄= 𝑟
𝑙𝑛 𝑟𝑐𝑜
𝑐𝑖

Cemento
2𝜋 ∗ 𝑘𝑐𝑒𝑚 (𝑇𝑐𝑜 − 𝑇ℎ )∆𝐿
𝑄= 𝑟
𝑙𝑛 𝑟 ℎ
𝑐𝑜

En el anular ocurren tres modos de transferencia de calor. Calor es conducido a través del
aire contenido en el anular, radiación y convección natural también ocurren. Si un cuerpo es
calentado, éste emite energía radiante a una tasa dependiente de la temperatura del cuerpo.
La cantidad de energía radiante transportada entre el tubing y el casing dependen de las
características de absorción en las superficies de los mismos. La transferencia por convección
natural entre el tubing y el anular es causada por la dinámica del fluido, resultando así una
variación de la densidad con la temperatura. Por ejemplo, fluido caliente cerca a la pared del
tubing, es menos denso que el fluido en el centro del anular y tiende a subir. Similarmente,
el fluido cerca a la pared del casing es más frio y denso que el del centro del anular. La
siguiente figura es una interpretación del fluido en movimiento en el anular del casing.

Ilustración 1 Convección natural en el anular del casing

La radiación, convección natural y conducción, son independientes del mecanismo de
transferencia de calor. Por lo tanto, la tasa de calor total en el pozo, es la suma de cada uno
de los mecanismos. En la práctica, es conveniente definir al coeficiente de trasferencia en el
anular, en términos de hc (convección natural) y hr (radiación). Estos coeficientes están
basados en la superficie externa del tubing y la diferencia de temperatura entre la Tto y Tci.
Por lo tanto:
𝑄 = 2𝜋𝑟𝑡𝑜 (ℎ𝑐+ ℎ𝑟 (𝑇𝑡𝑜 − 𝑇𝑐𝑖 )∆𝐿
Ahora para determinar Uto, con éstos términos, se tiene que:

(𝑇𝑓 −𝑇ℎ ) = (𝑇𝑓 − 𝑇𝑡𝑖 ) + (𝑇𝑡𝑖 − 𝑇𝑡𝑜 ) + (𝑇𝑡𝑜 − 𝑇𝑐𝑖 ) + (𝑇𝑐𝑖 − 𝑇𝑐𝑜 ) + (𝑇𝑐𝑜 − 𝑇ℎ )

Resolviendo para las diferencias de temperaturas correspondientes en estas ecuaciones y

sustituyendo para cada uno, se tiene:

𝑟 𝑟 𝑟 −1
𝑟𝑡𝑜 𝑟𝑡𝑜 ln ( 𝑟𝑡𝑜 ) 1 𝑟𝑡𝑜 ln ( 𝑟𝑐𝑜 ) 𝑟𝑡𝑜 ln (𝑟 ℎ )
𝑡𝑖 𝑐𝑖 𝑐𝑜
𝑈𝑡𝑜 = [ + + + + ]
𝑟𝑡𝑖 ℎ𝑓 𝑘𝑡𝑢𝑏 (ℎ𝑐 +ℎ𝑟 ) 𝑘ℎ𝑐𝑎𝑠𝑛 𝑘ℎ𝑐𝑒𝑚

Para el caso de tubería con aislante, se tiene:

𝑟 𝑟 𝑟 𝑟 −1
𝑟𝑡𝑜 𝑟𝑡𝑜 ln ( 𝑟𝑡𝑜 ) 𝑟𝑡𝑜 ln ( 𝑟𝑖𝑛𝑠 ) 𝑟𝑡𝑜 𝑟𝑡𝑜 ln ( 𝑟𝑐𝑜 ) 𝑟𝑡𝑜 ln (𝑟ℎ )
𝑡𝑖 𝑡𝑜 𝑐𝑖 𝑐𝑜
𝑈𝑡𝑜 = [ + + + + + ]
𝑟𝑡𝑖 ℎ𝑓 𝑘𝑡𝑢𝑏 𝑘ℎ𝑖𝑛𝑠 𝑟𝑖𝑛𝑠 (ℎ𝑐 ′ + ℎ𝑟 ′ ) 𝑘ℎ𝑐𝑎𝑠𝑛 𝑘ℎ𝑐𝑒𝑚

Para los coeficientes de ℎ𝑐 ′ 𝑦 ℎ𝑟 ′ , están basados en el área que involucra al radio del aislante,
y la diferencia de temperatura de 𝑇𝑖𝑛𝑠 − 𝑇𝑐𝑖 . Por lo general, en las dos ecuaciones anteriores,
se pueden eliminar algunos términos, ya que se considera: 𝑇𝑡𝑖 − 𝑇𝑡𝑜 y 𝑇𝑐𝑖 − 𝑇𝑐𝑜 .
Estimación de hr y hc
El flujo de calor por radiación Qr, entre la superficie externa del tubing y la superficie interna
del casing, puede ser calculado mediante la ley de Stefan-Boltz-mann:

ℎ𝑟 = 2𝜋𝑟𝑡𝑜 𝐹𝑟𝑐𝑖 𝜎(𝑇𝑠∗1 + 𝑇𝑐𝑡

∗1 )∆𝐿

El * se refiere a la temperatura absoluta en °R y 𝜎, es la constante de Stefan-Boltz-mann

𝐵𝑇𝑈
0,1713 ∗ 10−8 ℎ−𝑓𝑡 3 −𝑅4. 𝐹𝑟𝑐𝑖 es el factor de vista que representa la fracción de radiación
emitida desde la superficie externa del tubing hasta la superficie interna del casing. Este
término relaciona la geometría del pozo y las propiedades de emisión en superficies de tubing
y casing para flujo de calor radiante. La propiedad de emisión, de una superficie es expresada
en términos de emisividad, una medida de esta habilidad para absorber radiación. Por lo tanto,
para un anular concéntrico, se tiene:
1 1 1 𝐴𝑡𝑜 1
= + ( − 1) + ( − 1)
𝐹𝑟𝑐𝑖 ̅̅̅̅̅
𝐹𝑟𝑐𝑖 𝜀𝑡𝑜 𝐴𝑐𝑖 𝜀𝑡𝑜
̅̅̅̅̅
𝐹𝑟𝑐𝑖 por lo general se considera igual a 1 para transferencia de calor en el pozo. La anterior
ecuación, se puede expresar de forma más simplificada como:
 1 1 𝑟𝑡𝑜 1
= ( )+ ( − 1)
𝐹𝑟𝑐𝑖 𝜀𝑡𝑜 𝑟𝑐𝑖 𝜀𝑡𝑜
Finalmente, hr, se expresa como:
∗2
ℎ𝑟 = 𝜎𝐹𝑟𝑐𝑖 (𝑇𝑡𝑜 + 𝑇𝑐𝑖∗2 )(𝑇𝑡𝑜
∗
+ 𝑇𝑐𝑖∗ )
Es claro que hr, puede ser calculado con Tto y Tci conocidas.
Convección natural (hc)
Calor transferido por conducción y convección natural entre la superficie externa del tubing
e interna del casing, está dado por:

2𝜋 ∗ 𝑘ℎ𝑐 (𝑇𝑐𝑖 − 𝑇𝑡𝑜 )∆𝐿

𝑄𝑐 = 𝑟
𝑙𝑛 𝑟𝑐𝑖
𝑡𝑜

𝑄𝑐 , es la tasa de transferencia de calor debido a conducción y convección natural, Btu/h.

𝑘ℎ𝑐 , es la equivalente de conductividad térmica en el anular Btu/h-ft-F
Según las pruebas de laboratorios Dropkin y Sommerscales, los datos para 𝑘ℎ𝑐 , fueron
correlacionados como una función del número de Grashof “Gr” y el número de Prandtl “Pr”
para fluidos en el anular. A continuación, se muestra la correlación de Dropkin y
Sommerscales
𝑘ℎ𝑐
= 0,049(𝐺𝑟𝑃𝑟)0,333 (𝑃𝑟)0,074
𝑘ℎ𝑎
Donde

𝐶𝑝𝑎𝑛 𝜇𝑎𝑛
𝑃𝑟 =
𝑘ℎ𝑎𝑛
(𝑟𝑐𝑖 − 𝑟𝑡𝑜 )3 𝑔𝜌𝑎𝑛
2
𝛽𝑎𝑛 (𝑇𝑡𝑜 − 𝑇𝑐𝑖 )
𝐺𝑟 = ( 2
)
𝜇𝑎𝑛

Resultados de campo

En un proyecto de inyección de vapor se tomaron las mediciones de las temperaturas de

casing durante el proceso. Fue inyectado vapor a través del tubing con un packer de 7 in. Las
temperaturas de casing fueron calculadas usando las siguientes condiciones:

Ke = 1 Btu/h-ft-°F

Kcem = 0,2 Btu/h-ft-°F

dh = 12 in
Temperaturas de casing medidas y calculadas están comparadas en la siguiente figura

Ilustración 2-Comparación de datos de campo, con resultados calculados

Hubo una gran diferencia entre las temperaturas calculadas y las medidas durante las
primeras 48 horas de inyección, en parte debido a las bajas temperaturas de inyección. El
resto de las diferencias son debido a la inestabilidad del pozo, ya que se consideró un sistema
de pozo cuasi-estático para los respectivos cálculos. Por lo tanto, una diferencia significante
entre las temperaturas medidas y las calculadas se presentarían durante un corto periodo
transiente después del inicio de la inyección.