UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA ESCUELA

PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

I. ANTECEDENTES

1.1. UBICACIÓN DE LA OBRA

La obra se ubica en la calle Mariscal Castilla 603 en el distrito de Monsefu

de la provincia de Chiclayo

1.2. UBICACIÓN DE LAS CANTERAS

Cerca de Monsefu existen dos canteras para poder abastecer de agregados

a la obra, estas canteras son:

2.1 CANTERA LA VICTORIA:

Se encuentra ubicado en el sector Pampa La Victoria, distrito de Patapo
provincia Chiclayo.

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Para acceder a la cantera partimos de la ciudad de Chiclayo, con

rumbo al norte, luego de dos horas y media se llega a la ciudad de
Patapo, para finalmente acceder por un desvió hacia la cantera.
Agregados que podemos obtener de esta cantera:

Los materiales que se explotan en la cantera la victoria son diversos

según lo requiera el mercado de la construcción civil, el precio al que
se los oferta dependerá en cierto modo de su destino final según el
informante (responsable en cantera) debido a su sobrevaloración
cuando es llevado lugares lejanos; entre los que principales y de
demanda constante tenemos:

Arena amarilla:
se adecúa a morteros de pega y pañete para todo tipo de obra y
morteros e mampostería estructural y convencional. Se vende por
unidades de volumen en metros cúbicos siendo el precio en soles S/
17 soles, se distribuye hacia la serranía y la zona norte aledañas a la
cantera.

Arena amarilla almacenada en dunas luego de ser separada por la maqu

ina clasificadora
Afirmado:
Funciona principalmente como superficie de rodadura en carreteras y
trochas carrozables, así también tiene diversas aplicaciones en obras
de construcción como por ejemplo rellenar superficies logrando un
mayor nivel del suelo se usa extendiéndose sobre el firme de una
carretera para igualarlo y consolidarlo, Se emplea para el diseño de
caminos de bajo volumen de tránsito, principalmente vías rurales, esta
capa se compacta de forma manual o mecánica sobre la capa de
subrasante o suelo. Se vende por unidades de volumen en metros

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cúbicos siendo el precio en soles S/ 16, se distribuye hacia la serranía

y la zona norte aledañas a la cantera

Piedra over:
Este material resulta de la separación del material natural hallado en
cantera con el ripio a arena, sus aplicaciones en la construcción son
diversas como su uso en los sobre cimientos o en la preparación de
concretos ciclópeos, así también es usado para como filtro para suelos de
edificaciones y carreteras de alto nivel freático. Se vende por unidades de
volumen en metros cúbicos siendo el precio en soles S/ 8, se distribuye
hacia la serranía y la zona norte aledañas a la cantera.

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Piedra azul
La piedra chancada es el agregado
grueso obtenido por trituración artificial
de rocas o gravas. Ideal para concretos
de resistencias normales a la
compresión y en la fabricación de tubos
y mezclas. Se usa como agregado para
el concreto: se une a la pasta (cemento
y agua), para formar una masa
semejante a una roca pues la pasta
endurece debido a la reacción química
entre el cemento y el agua. Se vende
por unidades de volumen en metros
cúbicos siendo el precio en soles S/
42, se distribuye hacia la serranía y la
zona norte aledañas a la cantera.
2.2 CANTERA TRES TOMAS:
Es una de las canteras más importantes que posee Lambayeque en lo que se
refiere a agregados para la construcción. Está ubicada en el distrito de Mesones
Muro, provincia de Ferreñafe, departamento de Lambayeque.

Agregados que podemos obtener de esta cantera:

Arena fina y gruesa, también grava y gravilla de media pulgada a tres
cuartos de pulgada, todo ello para la construcción. El elemento que
más produce esta cantera es la llamada ¨piedra cascote¨, que proviene
del proceso de tamizado y es llevada, por medio de volquetes, a las
distintas chancadoras de Lambayeque

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II. INFORMACION DISPONIBLE

- El acondicionamiento de esta área tendrá como fin los procesos

de producción y envasado de alimentos para aves. La maquinaria
empleada en este lugar someterá a la losa de concreto reforzado a
altos esfuerzos de compresión, así como vibraciones propias de la
maquina envasadora.

- Descripción del elemento estructural:

Altura de la losa de concreto armado: 15 cm de espesor (piso industrial
moderado)

Tipo de refuerzo: malla electro soldada de acero corrugado

Separación: 15 x 15 cm
Espesor de acero: 3/8’’

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III. DESCRIPCIÓN DE LA CONDICIONES DE USO Y

MEDIOAMBIENTALES DE LA ESTRUCTURA

3.1. F´c estimado de la losa de concreto

La resistencia a compresión (F’c) estimada a los 28 días será de 280

kg/m2

3.2. Clima y Temperatura

En condiciones normales, las escasas precipitaciones condicionan el

carácter semidesértico y desértico de la angosta franja costera, por
ello el clima de la zona se puede clasificar como DESERTICO
SUBTROPICAL ARIDO, influenciado directamente por la corriente fría
marina de HUMBOLT, que actúa como elemento regulador de los
fenómenos meteorológicos.

Las precipitaciones son irregulares, las que se presentan en invierno,

siendo también frecuentes por las tardes. La temperatura en estos
periodos alcanza valores mínimos del hasta 15°C.Es importante
resaltar que, por presencia del Fenómeno del Niño, la ciudad, se ha
visto abatida por precipitaciones muy fuertes que han hecho colapsar
casas, edificaciones y hasta puentes.

Durante el verano se registran temperaturas de hasta 34°C, variando

a la humedad relativa en estos periodos entre 70 a 90%

El clima de la zona es cálido, con presencia de lluvias desde diciembre

a abril, con una temperatura promedio anual de 23°C.

3.3. Suelos

El Estudio de Mecánica de Suelos proporcionará información al

proyectista para que proceda al diseño respectivo de los elementos de
cimentación, comprende los siguientes aspectos:

- Tipo de cimentación:
Por la naturaleza de la estructura y del suelo se ha considerado una del
tipo superficial (poco profunda) en base a vigas de cimentación, en la
hipótesis que se tenga un sistema estructural Dual de Pórticos de
Concreto Armado y/o Muros Estructurales, según el Art. 12 de la Norma
E-030.
- Estrato de apoyo de la cimentación:
Es un estrato Arenoso del tipo MH (Limo Arenoso de Alta
Plasticidad) y SC (Arena Arcillosa) en las calicata C-01, C-02a la
luz de lo obtenido.

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- Parámetros de diseño para la cimentación:

Se ha determinado una profundidad mínima de cimentación de
4.50m medida a partir del nivel natural del suelo, teniendo en
cuenta los perfiles estratigráficos obtenidos. La presión admisible
definida a la falla local es de 1.42 Kg/cm2 aplicando la Teoría de
Terzaghi para, con un factor de seguridad 3.

- Agresividad del suelo a la cimentación:

Hecho el respectivo ensayo en 02 muestras analizadas se ha
encontrado un valor máximo de 0.121% de Sulfatos Solubles, lo
que significa a todas luces una exposición a sulfatos Moderada
al concreto, no obstante, se recomienda el uso de un cemento Tipo
MS.

Requisitos para concreto expuestos a soluciones de sulfato

3.4. Abrasión

La resistencia a la abrasión dependerá mucho del tipo de agregado,

del allanado y del seguimiento al curado de la losa siendo este último
un factor determinante ya que, si hay una perdida acelerada de la
humedad, la resistencia a la abrasión puede disminuir hasta en un
66%.

Tradicionalmente, cuando se requiere brindar resistencia adicional a

la abrasión, lo normal ha sido especificar una resistencia a compresión
incrementada de concreto.

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Una ventaja de usar la resistencia a compresión como herramienta

para obtener resistencia a la abrasión mejorada es que generalmente
existe un alto grado de confianza de que se obtendrá lo pedido. Hay
un buen grado de control de calidad y pruebas para asegurar que la
resistencia a compresión especificada sea la entregada.

3.5. Concreto Pre-Mezclado

El concreto a utilizar será Pre-mezclado debido a la masiva

producción que se requiere (Aprox. 142.5 m3).
El concreto pre-mezclado será preparado por la empresa Dino –
Pacasmayo, ubicado en el parque industrial muy cerca de la obra.
Especificaciones del concreto pre-mezclado a utilizar:

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F’c 280 kg/m3

Tamaño máximo de agregado grueso 3/4 ’’
Asentamiento 4’’
Agua utilizada en la mezcla Agua potable
Precio Unitario 460 Soles/m3 incluido IGV
**el precio aumenta cuando el
transporte del concreto supera los 20
km de radio desde la planta de
producción.

3.6. Sistema de colocación, consolidación y pulido del concreto

Se empleará concreto pre-mezclado transportado en camiones mixers

desde la planta hasta la obra.
Los camiones concreteros tienen una capacidad máxima de 8m 3 de
concreto.
La descarga del concreto dura aproximadamente 30 minutos desde la
llegada a obra.

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Colocación y extendido del concreto, compactación y nivelación de la

superficie de concreto enrasado o perfilado con el uso de herramienta
manual o de regla vibratoria.

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Consolidación y acabado de la superficie mediante el flotado, seguido

por el corte de puntos altos y relleno de puntos bajos (corrección de
planicidad).

Compactación final y pulido mediante llanas manuales de acero o

allanadoras mecánicas.

3.7. Juntas

Las grietas en los pisos, son a menudo causadas por la restricción a

cambios volumétricos en una masa de concreto, creando esfuerzos de
tensión. Cuando estos esfuerzos de tensión exceden la resistencia a
la tensión propia del concreto, sucede entonces el agrietamiento.
Existe la posibilidad de un agrietamiento en forma aleatoria del
elemento, debido a las inevitables contracciones por enfriamiento y
contracciones por secado, propiedades inherentes del concreto
endurecido.
Las juntas, le permiten al concreto un ligero movimiento, por lo cual,
se reducen los esfuerzos por restricción, así como el alivio de
esfuerzos, evitando de ésta manera el agrietamiento. Sin embargo, las
juntas que cumplen una función más estética que las grietas, requieren
de un sellado y de un posterior mantenimiento para controlar el
despostillamiento en los bordes.
Las juntas de contracción inducidas en nuestra losa de concreto
tendrán un espaciamiento de 3 m (20 veces al espesor de la losa). Se
evitará la rápida pérdida de humedad de la superficie mientras el
concreto se encuentre en estado plástico a través de la aplicación de
membranas de curado o protecciones de plástico para evitar las
grietas por contracción plástica

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3.8. Curado de la losa

El objetivo del curado en pisos de concreto, es el de optimizar la

hidratación del cemento, manteniendo un contenido de humedad y
temperatura óptimos en el concreto. A través de la hidratación de las
partículas de cemento, se desarrolla su incremento de resistencia y
por ende la resistencia a la abrasión aumenta.
Las condiciones óptimas del concreto para el curado están en el rango
de 10°C a los 23°C.
El curado que utilizaremos será una cubierta húmeda. La lona es el
recubrimiento húmedo usado con mayor frecuencia.

IV. ANÁLISIS DEL PROBLEMA

Con la información disponible

- El principal problema a tomar en cuenta es la presencia de sulfatos en
los suelos costeros ya que ellos afectan seriamente la durabilidad del
concreto.
- De acuerdo a la ubicación de la obra el clima presente en la ciudad de
Monsefú será subtropical árido (desértico) por lo que debe usarse
aditivos apropiados para combatir este problema.

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V. CONCLUSIONES

- El cemento a utilizar es Pacasmayo Antisalitre MS,

- El tamaño Máximo de agregado Grueso a utilizar es 3/4 pulgada.
- Debido a que se hará un vaciado masivo de concreto, se empleará
concreto Premezclado.
- El concreto será nivelado, enrasado y posteriormente pulido.
- El agua utilizada será potable.
- El concreto llevará juntas de contracción de cada 3 m en sus dos
direcciones.
- Se utilizará aditivos reductores de agua y retardantes

VI. PLAN DE ACTUACIÓN

MATERIALES A UTILIZAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN

PISO INDUSTRIAL EN MONSEFU

PARA LA SUB-RAZANTE:
Tiene un suelo con capacidad portante de 0.70 a 0.80 kg/cm2 material
permeable poroso, utilizaremos este mismo material dado que el piso es
una estructura rígida y sus cargas concentradas se van a distribuir
uniformemente a lo largo de grandes superficies. Por tal motivo, los pisos
de concreto no necesitan necesariamente soportes muy rígidos en la
subrasante
PARA LA BASE Y SUB BASE:
El material granular puede estar conformado por arenas, gravas -
arenas, rocas trituradas o combinaciones de estos materiales. Un
material granular de base cumplirá con los siguientes requerimientos:

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Tamaño Máximo de Partícula No mayor de 1/3 de espesor de la

sub-base

Material que pasa la malla N°200 15 % máximo de masa en un

material seco
Índice Plástico Máximo 6

Limite Liquido Máximo 25

Cemento Antisalitre MS Pacasmayo

Características
Moderada resistencia a los sulfatos. Resistencia al agua de mar. De
moderado calor de hidratación.
Peso de cemento:
42.5 Kg
Uso y Aplicaciones
Concreto con exposición moderada a los sulfatos. Estructuras en contacto
con ambientes y suelos húmedos-salitrosos. Estructuras en ambiente marino.
Obras portuarias. Concreto en clima cálido. Estructuras de concreto masivo.
Concreto compactado con rodillo. Obra con presencia de agregados
reactivos. Pavimentos y losas
Almacenamiento
El cemento será almacenado en sitios diseñados para este propósito o en
estructuras a prueba de intemperie, secas y adecuadamente ventiladas con
los pisos situados de 5 a 10 cm sobre el nivel del terreno, previniendo la
absorción de humedad, La altura máxima que se debe alcanzar al apilar el
cemento es de 10 bolsas, para evitar que las bolsas inferiores se compriman
y endurezcan (compactación).

Agregados

- Agregado Fino

El agregado fino será arena natural y limpia que tenga granos sin revestir,
resistente, fuerte y dura; libre de cantidades perjudiciales de polvo,

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terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,

materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

No debe tener más de 5% de arcilla o limos, ni más de 1,5% de materias

orgánicas
El módulo de Fineza Recomendable estará entre 2.3 y 3.1

- Agregado Grueso

Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi-

angular, duras, compactas, resistentes y de textura preferentemente
rugosa; deberá estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u
otras sustancias dañinas.

El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión en la máquina de

los Ángeles, debe tener un desgaste no mayor del 50%.

- Aditivos

Sika® Retarder PE
Aditivo retardante de fragua que permite mantener la trabajabilidad del
concreto en el tiempo, exento de cloruros.
USO
 Vaciado de concreto en tiempo caluroso.
 Vaciado de concreto en grandes volúmenes.
 Evita juntas frías en faenas continuas.
 Concreto premezclado.
 Transporte de concreto.
 Concreto bombeado.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

 Mantención prolongada del asentamiento del concreto.

 Control sobre el tiempo de fraguado del concreto.
 Libre de cloruros.

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Sikament®-290 N
Aditivo polifuncional para concretos que puede ser empleado como plastificante o
superplastificante según la dosificación utilizada.
Muy adecuado para plantas de concreto al obtener con un único aditivo dos efectos
diferentes sólo por la variación de la proporción del mismo.
No contiene cloruros y no ejerce ninguna acción corrosiva sobre las armaduras.
USO
 Todo tipo de concretos fabricados en plantas concreteras con la ventaja de
poder utilizarse como plastificante o superplastificante con sólo variar la
dosificación.
 En concretos bombeados porque permite obtener consistencias adecuadas
sin aumentar la relación agua/cemento.
 Transporte a largas distancias sin pérdidas de trabajabilidad.
 Concretos fluidos que no presentan segregación ni exudación.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

 Aumento de las resistencias mecánicas.

 Terminación superficial de alta calidad.
 Mayor adherencia a las armaduras.
 Permite obtener mayores tiempos de manejabilidad de la mezcla a cualquier
temperatura.
 Permite reducir hasta el 25% del agua de la mezcla.
 Aumenta considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del concreto.
 Facilita el bombeo del concreto a mayores distancias y alturas.
 Proporciona una gran manejabilidad de la mezcla evitando segregación y la
formación de cangrejeras.
 Reductor de agua.

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VII. ANEXOS

Bibliografía:
- Ficha técnica para pisos industriales (2014) – Argos – Medellín.
- Ficha técnica de Malla electrosoldada (2016) – Deaceros
- Propiedades mecánicas de las superficies de pisos – Master Builders Solutions
- Especificaciones Técnicas de concreto Premezclado - Norma ASTM C 94.
- Resistencia a la abrasión – instituto Mexicano del cemento y concreto.

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