Libro de Tecnologia de Petroleo

TECNOLOGÍA EN LA
INDUSTRIA DEL PETRÓLEO

PROFESOR
ING. PEDRO CARREÑO MENDIOLA
2007
Tecnología de la Industria
del Petróleo
Datos históricos de la Industria Petrolera
El Petróleo en el Perú.
Perforación del 1er. Pozo en el Perú y Sudamérica.
Perforación del 1er. Pozo Comercial en el Mundo.
El Petróleo. Definición y Clasificación.
Reservorio Petrolífero.
Etapas de la Industria del Petróleo: Exploración.
Geología.- Edad de la Tierra.- La Corteza Terrestre.
Cuencas sedimentarias
Métodos de Exploración
Geología en el Perú
1
Datos Históricos de la
Industria Petrolera
3000 AC: Grandes civilizaciones del
Medio Oriente como las de Persia,
Babilonia y otras utilizaban la brea para la
construcción de edificaciones e
impermeabilizar sus botes.
2000 AC: Los antiguos egipcios dieron al
asfalto el mismo uso ya descrito
anteriormente y además como lubricante.
2
Datos Históricos de la
Industria Petrolera
1200 AC: En la China se encontró
accidentalmente gas y petróleo bajo tierra
(buscando sal). Se le utilizó como
combustible e inclusive construyeron
oleoductos muy primitivos.
1200 DC: Durante la época de la gran
expansión musulmana en Europa, estos
aprendieron a destilar el petróleo y a usar sus
derivados, tales como el betún, para la
iluminación artificial.
3
Datos Históricos de la Industria
Petrolera (continúa)
1852 DC: En las culturas occidentales se
descubrió el kerosene como producto
destilado del petróleo. Su uso en las
lámparas de kerosene revolucionó los
métodos de iluminación en la época.
En 1858 se perforó el primer pozo en el
mundo con el propósito exclusivo de
extraer petróleo de la tierra.
4
El Petróleo en el Perú
El Petróleo en el Perú data desde hace más
de mil años.
Hay referencias del uso de la brea como
argamasa en las construcciones, también
como material para preservar las momias y
para alumbrado de ceremonias.
En el Valle del Chira se hallaron huacos
impermeabilizados o reparados con brea,
pertenecientes a la cultura Tallana.
5
(continúa)
Los indígenas del pueblo de Pusi, en el
altiplano del Titicaca, iluminaban sus fiestas
religiosas con antorchas de pez o petróleo
procedente de los afloramientos de Pirín.
Cuando Manco Inca organizó el ataque al
Cuzco, su ejército empeló antorchas con lo
que se incendiaron los emplazamientos de
las Fuerzas Españolas.
En 1702 (Virreynato) los depósitos de Copé
o brea blanda se convirtieron en un
monopolio del Rey de España.
6
(continúa)
En 1782 comienza la comercialización de la brea
por los Españoles usados en el calafateo de los
barcos y en el embreado de las jarcias y aparejo
de los veleros.
En 1709 las minas de copé o brea de Cerro Cruz
y Cerro Prieto pasaron por varias manos de
arrendatarios de la Corona: Victorino Montero,
Francisco Sánchez, Juan C. de la Cruz hasta
quedar en poder de Don José Antonio de la
Quintana quien las recibió en 1826 como pago
por los 4964 pesos que prestó para solventar la
guerra de la Independencia.
7
Resumen de la Hacienda la
Brea y Pariñas
De la Quintana vendió sus derechos en la
mina de la brea (no de petróleo, que en ese
momento no se explotaba) a José de Lama.
A su muerte su hija Josefa de Lama hereda
la hacienda que denominó La Brea, y su
viuda heredó la otra porción de la hacienda
a la que se llamó Pariñas.
8
Resumen de la Hacienda La
Brea y Pariñas (continúa)
Cuando falleció la esposa de Don José
(Doña Josefa) las haciendas se fusionaron
tomando el nombre de mina o hacienda “La
Brea y Pariñas”.
La hacienda o mina, fue legada a Juan
Helguero e hijos, uno de los cuales Genaro,
en 1873, compró a su padre y hermanos sus
derechos y se convirtió en propietario
único.
9
Comienzo de la Explotación del
Petróleo en el Perú
A fines de 1863 el Sr. E.P. Larkin,
representando capitales de EE.UU. arrendó
Zorritos y formó la Cía. Peruana de Petróleo,
trayendo los primeros equipos modernos de
perforación al País.
En 1866 perforando con tubos de acero, se
llegó a producir en tres pozos, 480 B/D.
10
Explotación del Petróleo
(continúa)
En 1869, Larkin decidió abandonar el país

luego de fracasar técnica y económicamente,
su sucesor duro muy poco y pronto los trabajos
quedaron paralizados.
En 1871 se constituyo la Cia. Peruana de
Refinación de petróleo, dedicada a la
producción de kerosene con sede en Tumbes.
11
Explotación del Petróleo
(continúa)
En 1879 la refinería fue trasladada a Zorritos,
pasando a manos de Basso Hnos. y F. Piaggio
del callao, llegando ésta firma a perforar 405
pozos en 55 años de operación.
12
La Cia London & Pacific
Petroleum Co.
La Hacienda Máncora, conocida como la Brea
y Pariñas había pasado de manos de los De
Lama a la familia Helguero.
Genaro Helguero cedió sus derechos
( 1,644 km2 = 10 pertenencias) al ciudadano
Inglés Herbert Tweddle.
Tweddle a su vez se asoció con William
Keswick para celebrar un contrato de
arrendamiento por 99 años con la London &
Pacific Petroleum Company.
13
Petroleum Co. (continúa)
En 1890, don Alejandro Milne formó la

Sudamérica Petróleo y explotó La zona de
Lobitos.
En 1903 obtuvo su primer éxito a 600 pies
de profundidad.
En 1904 perforó su segundo pozo en Punta
de Lobitos, y en el que cortó dos horizontes
petrolíferos a los 1,445 y 1,633 pies.
14
Petroleum Co. (continúa)
Entre 1891 y fines de siglo se formaron 14

empresas de las cuales 12 operaron en el
Norte sobreviviendo hasta 1900 las más
grandes: La London Pacific y el
Establecimiento Industrial de Petróleo de
Zorritos de F. Piaggio.
En 1901 la Cía. Lobitos hizo su primera
perforación en los campos de Lobitos. En
1912 extendió sus actividades a la zona de
Cabo Blanco. En 1924 amplió sus
operaciones en la zona del Alto.
15
Nacimiento de la I.P.C. (International
Petroleum Company) en el Perú
Los negocios de la London Pacific llamaron la

atención en los EE.UU.
En 1911, la Standard Oil de New Jersey fue
obligada a disolverse y necesitaba petróleo
para atender sus compromisos.
En 1913, uno de sus directores, Walter C.
Teagle, gestiona la compra de la London
utilizando a Imperial Oil, filial Canadiense de
la Standard.
16
Petroleum Company) en el Perú (cont.)
Nadie se había ocupado en medir el área

explotada por la London Pacific en víspera de ser
traspasada a la I.P.C.
La London Pacific pagaba una módica suma por
conceptos de impuestos.
Hasta que el ing. Ricardo Deustua hizo una
revelación: “La London explotaba 41,614
pertenencias y no las 10 que decía. No eran 10
más, (que sería el doble de la extensión que
declaraban los ingleses) ni 30, ni 100, ni 1,000,
sino 41,614 pertenencias". 17
Había pues una gran diferencia. El gobierno y

los periódicos de Lima comenzaron a mostrar
interés en el tema.
En 1914, dos comisionados del cuerpo de
Ingenieros del Perú, Héctor Bozo y Alberto
Jochamowitz, confirmaron los cálculos de
Deustua.
Empezó entonces un conflicto sobre el cual se
ha escrito una buena cantidad de libros.
18
Por eso, tal vez sea suficiente señalar que gran

parte de la Industria del Petróleo en el Perú
está ligada a la historia de la I.P.C. y que a raíz
de esas diferencias se firmó el Laudo de París.
Las decisiones que se tomaron alrededor de
este problema marcaron definitivamente
muchos acontecimientos de la vida nacional.
19
CRONOLOGIA DE LA INDUSTRIA
DEL PETROLEO DESPUES DE 1900
En 1916, comenzaron las operaciones de la

refinería de Talara, con capacidad para
procesar 10,000 B/D.
En l922, la Cía. Petrolera Lobitos obtuvo las
concesiones Lima, las mismas que habrían de
ser operadas por la I.P.C. en los años 50.
En enero de 1922, se promulgó la ley 4452, la
primera ley específica destinada a regir todos
los asuntos referentes al Petróleo.
20
(continúa)
En 1924 la Intenational Petroleum
Company, adquirió la propiedad de la Brea
y Pariñas y pasó a ser la compañía de mayor
importancia en la Industria Petrolera
Nacional.
En 1926 Lobitos Oil fields Limited, se
convirtió en S.A. denominada: Cia.
Petrolera Lobitos con un capital de 600,000
libras esterlinas.
21
(continúa)
En 1938, la Cia. de petróleo Ganzo Azul perforó
su primer pozo; al año siguiente un segundo pozo
avanzo hasta los 1,176 pies de profundidad y
encontró más petróleo, comenzando la
exportación de petróleo a Manaos por barcaza.
El 6 de Junio de 1939, siendo Presidente del Perú
el Mariscal Oscar R. Benavides se formó la
primera empresa petrolera estatal denominada:
Yacimientos Petroleros Fiscales en los campos de
Zorritos.
22
(continúa)
En Agosto, el gobierno compró una pequeña
refinería de 1,200 B/D de capacidad y se
instaló en la provincia de Contralmirante Villar
(al Sur Oeste de Zorritos), entrando en
funcionamiento un año después, produciendo:
gasolina, kerosene, diesel, y residual.
23
(continúa)
En 1940, se inició la industria estatal de
refinación de Petróleo, poniendo en servicio
una nueva refinería en Zorritos de 1,300 B/D
de capacidad.
En 1945, se formó la Cía. Peruana de Petróleo
El Oriente S.A. para explotar la cuenta del
Ucayali.
24
(continúa)
En 1946 se creó la Facultad de Ingeniería de

Petróleo de la Universidad Nacional de
Ingeniería.
En 1948 se crea la Empresa Petrolera Fiscal
para la segunda etapa de exploración y
explotación por Petróleo de las áreas de los
Organos y Zorritos.
25
LEY 11780
El 12 de Marzo de 1952 se promulgó la ley

11780, la misma que trajo nuevos capitales,
sólo en el 1er mes de vigencia, Se
adjudicaron 3 millones y medio de
hectáreas, entre las petroleras
norteamericanas IPC, Richmond Oil,
Peruvian Gulf Oil, Coronada Petroleum Co,
Ganzo AzuI, Petrolera El Oriente y otras.
26
LEY 11780 (continúa)
La ley otorgaba los derechos de exploración y

explotación a las compañías operadoras fijando
límites para la extensión de las concesiones
20,000 hectáreas en la Costa y Selva y 50,000
hectáreas en la Sierra.
Ninguna empresa podía tener más de 20
concesiones.
Una vez que se iniciara la etapa de explotación,
el 50% del área total debía pasar a manos del
estado. 27
EXPLOTACIÓN DEL ZOCALO
CONTINENTAL Y NACIMIENTO DE LA
REFINERIA LUIS F. DIAZ
En 1953, se abrió la licitación de áreas en el

zócalo continental.
La Cía. Petrolera el Pacífico tomó 10
concesiones (50,000 hectáreas).
En 1954, se desmontó la refinería Villar de
Zorritos y se trasladó a Iquitos, donde inició
sus operaciones con el nombre de Refinería
Luis F. Díaz.
28
REFINERIA LUIS F. DIAZ (continúa)
Inicialmente procesaba 1,100 B/D de petróleo

crudo, suministrados por la Cía. Ganzo Azul
de Pucallpa y la Cía. EI Oriente desde
Contamana.
Se obtenía gasolina base, kerosene, diesel y
petróleo industrial N°6.
En 1956, la Cía. de Petróleo Sullana inició sus
actividades en el Zócalo Continental, obtuvo
concesiones por un total de 27,000 hectáreas.
29
REFINERIA LUIS F. DIAZ (continúa)
En 1958, la Compañía El Oriente S.A.

encontró petróleo en la Zona de Maquía.
En 1959, Belco Petróleum Co., y la
Peruvian Pacific Petroleum Co., perforaron
el primer pozo Costa afuera frente a
Negritos.
30
AGUAYTIA, REFINERIA
CONCHAN Y REFINERIA LA
PAMPILLA
En 1961, la Cía. el Oriente y la Mobil Oil

Co. descubrieron un importante campo de
Gas y Condensados en Aguaytía.
En 1962, inició sus operaciones la Refinería
Conchan, diseñadas para tratar 2,200 B/D
de crudo Boscán de los campos
Venezolanos.
31
AGUAYTIA, REFINERIA CONCHAN
Y REFINERIA LA PAMPILLA (cont.)
En Mayo de 1965, la Cía. Marubeni

Lta./Japan Gasoline inició la construcción
de la refinería La Pampilla con una
capacidad de 20,000 B/D
El 17 de Diciembre de 1967, Se inauguró la
Refinería la Pampilla. Esta instalación
contaba con unidades de Craqueo y
Reformación Catalítica, únicas en el País
para obtener gasolinas de alto octanaje. 32
EXPROPIACION DE LA BREA Y
PARIÑAS. LA TOMA DE TALARA
El 9 de octubre de 1968, tropas del Ejercito

Peruano, ingresaron a las instalaciones de la
I.P.C. en Talara y tomaron posesión de los
campos petrolíferos, la refinería y los
campamentos.
El Gobierno del General Juan Velasco
Alvarado, promulgó un decreto ley en el que
se disponía la expropiación del complejo
industrial de la Brea y Pariñas.
33
NACIMIENTO DE PETROLEOS
DEL PERU S.A.
El 24 de Julio de 1969, mediante D.L. 17753,

se creó Petróleos del Perú S.A. empresa que
asumió la responsabilidad de explorar,
explotar, refinar, comercializar y desarrollar la
Industria del Petróleo y derivados en el País.
34
DEL PERU S.A. (continua)
Sus primeros bienes fueron:
a) La EPF (Refinerías La Pampilla, Iquitos y los
Campos de los Organos), y las áreas
reservadas a la EPF.
b) La I.P.C. y sus activos: Los campos de la Brea
y Pariñas, el Complejo Industrial de Talara, la
refinería de Talara, las instalaciones de
Verdum Alto, las plantas de destilación, la
planta eléctrica y de agua de Portachuelo, los
sistemas de transportes de gases, el puerto, etc.
35
DEL PERU S.A. (continua)
c) El 50% en condominio con la Cía. Petrolera
Lobitos, de las concesiones Lima, así como la
red de plantas de almacenamiento y
distribución, estaciones de servicio y otros
bienes adjudicados por el Gobierno del
General Velasco.
36
OPERACIONES SELVA
En 1970 PETROPERU S.A., creó la división

Operaciones Selva.
En 1971 se perforó el Pozo Corrientes l-X y
después de 65 días de tensión e incertidumbre,
el 16 de Noviembre brotó petróleo en la Selva
Norte.
Luego vinieron los éxitos con Capirona 2-X y
Pavayacu 3-X.
El crudo, sin embargo, no podía ser
transportado, por 1o que se sellaron los pozos
hasta 1974.
37
OPERACIONES SELVA
(continua)
La imposibilidad de comercializar el
petróleo descubierto, debido a que el
transporte a través de barcazas era muy
costoso y completamente dependiente de las
condiciones de navegación de los ríos,
coincidió con el embargo petrolero Árabe.
El 21 de Junio de 1971, se firmó el 1er
contrato de operaciones bajo el denominado
"Modelo Peruano", con la empresa
Occidental Peruana Inc. para su operación
en el lote 1-A.
38
OPERACIONES SELVA
(continua)
OXY encontró nueve reservorios de Petróleo.

Entre OXY y PETROPERÚ sumaban una
producción en la Selva de aproximadamente
135 mil B/D.
Mientras que por vía fluvial sólo se podían
transportar unos 5,000 B/D, el país tenía que
importar unos 40,000 B/D, lo que impactaba
seriamente sobre la balanza de pagos.
39
ANEXOS A PETROLEOS DEL
PERÚ S.A.
En 1973, a raíz de una deuda no pagada, la

Refinería Conchán se incorporó a Petroperú.
En octubre de 1973, se anexó a la Petrolera
estatal la antigua Compañía Ganzo Azul, que
operaba los campos de Agua Caliente,
cercanos a la ciudad de Pucallpa.
40
ANEXOS A PETROLEOS DEL
PERÚ S.A. (continua)
También fue anexada la refinería de

Pucallpa, la cual contaba, con una unidad de
destilación primaria y una capacidad de
refinación de 3,000 B/D.
En 1974, Se incorporó a Petroperú la
Compañía El Oriente con el Campo de
Maquía.
41
OCCIDENTAL PETROLEUM CO.
En 1975, OXY inició 1a producción de crudo

en 1a Amazonía sin esperar La culminación
del Oleoducto Nor Peruano.
Simultáneamente, inició el tendido de
Oleoducto de 42 km para transportar el crudo
hasta el puerto fluvial de Marsella.
También construyó un terminal, una planta de
tratamiento de crudo (desaladora), tanques de
almacenamiento, laboratorios y una pequeña
refinería.
42
OLEODUCTO NOR PERUANO
A fines de 1973, fue suscrito el contrato para la

construcción del Oleoducto Nor Peruano.
En mayo de 1977, llegó al puerto de Bayovar
el crudo de la Amazonía.
El oleoducto Nor Peruano tiene una longitud
de 550 km (desde la estación N°5 hasta
Bayovar).
Se usó tuberías de 36 pulgadas de diámetro y
demoró casi 30 meses su construcción. 43
OLEODUCTO NOR PERUANO
(continua)
En su recorrido atraviesa zonas de Selva,

Sierra y desierto Costeño, y su punto más
alto es el Abra de Porculla, a 2,350 msnm.
Tiene una capacidad máxima de bombeo de
500,000 B/D.
Su financiamiento fue del orden de 671
millones de dólares, obtenidos gracias a la
cooperación de los gobiernos del Japón,
Alemania, EE.UU., Unión Soviética y
Argentina.
44
PRODUCCIÓN NACIONAL
En 1980, la Producción Nacional alcanzó un

promedio de 195,493 B/D de petróleo.
En 1981, OXY Perú alcanzó 124,297 B/D,
extraídos de los campos de Talara y la Selva
Nor Oriental.
El 15 de Octubre de 1982, inició sus
operaciones la nueva Refinería Luis F. Díaz en
Iquitos con una capacidad de procesamiento de
10,500 B/D.
45
PRODUCCIÓN NACIONAL
(continua)
La antigua refinería fue desmontada y

enviada a El Milagro para producir
combustibles de uso local y militar.
En 1984, cuando se buscaba petróleo en la
Selva Sur del Perú, la empresa
Angloholandesa Shell descubre reservorios
de Gas en Camisea.
Las reservas se calcularon inicialmente en
12 billones de pies cúbicos de gas natural y
600 millones de barriles de líquidos.
46
PETROMAR S.A.
En Agosto de 1985, el gobierno decidió

renegociar los contratos firmados con OXY y
Belco, la cuál fue aceptada sólo por OXY.
Belco por su parte ejecutó el seguro que tenía
contra riesgos políticos y la Aseguradora AIG
inició juicio político contra el estado peruano
en los EE.UU.
47
PETROMAR S.A. (continua)
En 1986, se constituye Ia empresa Petromar

S.A. filial de Petroperú, que toma a su cargo
las operaciones que realizaba Belco
Petroleum Corp. en el Zócalo Continental.
48
PRIVATIZACIÓN DE PETROPERÚ
Y CREACIÓN DE PERUPETRO S.A.
En 1992, se inició la privatización de Petroperú.

El 2l de Agosto se subastó la Cía. Peruana de
Gas (Sol Gas).
El 17 de Junio de 1993, se creó la empresa
Unipetro ABC S.A. para explotar el lote N° IX.
El 19 de Agosto de 1993, el gobierno promulgó
la Ley Orgánica de Hidrocarburos "Ley 26221",
la misma que promueve el desarrollo de las
operaciones en el sector sobre la base de libre
competencia y el libre acceso a las actividades.
49
(continua)
El 19 de Agosto de 1993, se promulgó la
ley 26225, norma que crea Perupetro S.A.
Nuevas empresas en los campos de
Perupetro.
El 8 de Octubre se firmó un contrato con
GMP para la explotación del lote V.
El 22 de Octubre se firmó un contrato con la
Cía. SAPET para la explotación del lote
VII.
El 5 de Noviembre se subastó la Empresa
Petrolera Transocéanica filial de Petroperú.
50
(continua)
El 16 de Noviembre se suscribió contrato

con Petro Tech para la explotación del lote
Z2B en el Zócalo Continental.
51
(continua)
En Abril de 1994 las operaciones de Petroperú
de Maquía y Agua Caliente, pasaron a manos
de The Maple Gas Corp., para desarrollar los
Campos de Gas de Aguaytía, lotes 31B y 31D.
El lote 3lC pasó a manos de The Aguaytia
Energy / The Maple Gas.
La Refinería de Pucallpa también fue alquilada
a The Maple Gas Corp. por 20 años.
52
(continua)
El 22 de Marzo de 1995 se firmó un
contrato con Repsol/YPF/Brasoil/Ranger
Oil para la exploración y explotación del
lote Z29.
El 25 de Julio SAPEP firmó un segundo
contrato para la explotación del lote VI.
El 5 de enero de 1996 se firmó un contrato
con Petrolera Monterrico para la
explotación del lote II.
53
(continua)
El 26 de Marzo se firmó con el consorcio

Mobil/Elf/Esso para la exploración y
explotación de los lotes 77 y 78.
El 17 de Mayo de 1996 se firmó un contrato
de licencia con el consorcio Shell-Mobil por
los lotes 88A y 88B para la explotación del
Gas de Camisea.
54
(continua)
El 11 de Junio de 1996 se vendió el 60% de

las acciones de Petroperú en Refinería la
Pampilla al consorcio Refinadores del Perú,
integrado por Repsol S.A.; YPF S.A.; Mobil
Oil del Perú; Graña y Montero; Wiesse
Inversiones Financieras S.A. del Perú y The
Perú Privatisation Fund United.
Ese mismo día Plus Petrol Perú Corp. se
hizo cargo de los lotes 8 y 8X.
55
(continua)
El 15 de Agosto se subastó la planta de
lubricantes Petrolube S.A. filial de Petroperú,
el ganador fue Mobil Oil del Perú, compañía
comercial.
El 29 de Octubre de 1996, la empresa Pérez
Companc del Perú S.A. se hizo cargo del lote
X.
56
(continua)
Quince contratos Petroleros se firmaron el año
1998.
7 de enero con Enterprice por el lote 32.
30 de enero con Perez Companc por el lote Z1.
Con Occidental por el lote Z3.
19 de febrero con San Jorge por el lote 68.
5 de Marzo con Coastal/Hunt por los lotes
73A, 73B y 73C.
57
(continua)
31 de marzo con Arco por el lote 86.
3 de abril con Pluspetrol por el lote XII.
26 de Mayo con Petrolera Monterrico por
lote XV.
9 de junio con Pérez Companc por el lote
XVI.
30 de Junio con Repsol por el lote 33.
58
EXPLOTACIÓN DEL GAS DE
CAMISEA
El 15 de Julio de 1998, al concluir el plazo de
dos años para desarrollar la 1ra etapa del
contrato para la explotación del Gas de
Camisea, el operador del Contrato, Shell,
comunicó su decisión de no pasar a la 2da
etapa.
En abril de 1999, se creó el Comité Especial
del Proyecto Camisea, CECAM, y se aprobó
un esquema de desarrollo por módulos de
negocio.
59
EXPLOTACIÓN DEL GAS
DE CAMISEA (continua)
En Mayo se acordó realizar concursos públicos

internacionales, considerando dos módulos,
uno de producción y otro de transporte y
distribución.
El 24 de Noviembre de 1999, el CECAM
anuncio que la buena Pro para la operación del
sistema de transporte y distribución se
otorgaría el 28 de Enero del 2000 y, en el caso
de la Producción, el 18 de Febrero del mismo
año.
60
El Módulo de transporte y distribución fue
adjudicado al consorcio: "Transportadora de
Gas del Perú S.A." T.G.P. Integrado por:
 TECGAS (TECHINT) 30 %
 SK Corp. 9,6 %
 SONOTRACH 10 %
 GRAÑA Y MONTERO 12 %
 HUNT OIL 19,2 %
 PLUSPETROL 19,2 %
TOTAL 100 %
61
El Módulo de Producción (Operador de los
Campos) fue adjudicado al consorcio:
 PLUSPETROL 36%
 HUNT OIL 36%
 SK Corp. 18%
 TECPETROL 10%
TOTAL 100%
62
SITUACIÓN ACTUAL DEL PERÚ
En el umbral del Milenio, nuestro país

produce un promedio de 110 MBD de
crudo.
Consume aproximadamente 160 MBD de
derivados, de los cuales unos 30 mil son
importados.
Las reservas probadas son de
aproximadamente 300 millones de barriles y
hay 44 contratos de exploración y/o
explotación vigente.
63
Perforación del Pozo en1er
el Perú y Sudamérica
En 1830 se efectuaron los primeros trabajos
de extraer petróleo a cargo de José de Lama,
sin éxito.
Continuaron los trabajos Manuel Antonio de
Lama asociado con el Sr. Rudens
(Comerciante de Paita) para perforar en la
quebrada de Tusillat.
En 1862 se contrató a un escocés apellidado
Farrier quien cavó 8 zanjas y a los 10 metros
de profundidad encontró petróleo.
64
Perforación del 1er. Pozo en el
Perú y Sudamérica (continúa)
Se extrajo entre 1 y 5 baldes de petróleo
pesado al día y se remitieron muestras de
producto a Inglaterra y EE.UU.
Más de 100 barriles de petróleo fueron a la
fábrica de gas de Lima para sustituir al
carbón de piedra en la manufactura del gas
natural.
En 1863, el ing. E. A. Prentice, de la fábrica
de gas de Lima, llegó a Zorritos con el equipo
y personal necesarios para realizar una
excavación tubular.
65
Perforación del 1er. Pozo en el
Perú y Sudamérica (continúa)
El 2 de noviembre de 1863 el Ing. E. A. Prentice
inició la perforación del 1er. Pozo de Petróleo en el
Perú y Sudamérica.
Apenas 4 años atrás se había perforado el 1er. Pozo
de éste tipo en el mundo.
Prentice escogió el mismo sitio donde Ferrier cavó
el pozo Nº 4, limpiándolo
El Pozo de Prentice avanzó lentamente y a 24 mts.
encontró petróleo liviano con una gravedad de 25º
API.
66
ZORRITOS - TUMBES 67
Perforación del Primer Pozo
en el Mundo
Luego del informe del Dr. Benjamin Silliman; se juntaron:
Edwin L. Drake, James M. Townsed (empresarios) y
George Bissell, para perforar el primer pozo.
Escogieron los campos de Pensilvania, creándose la
Seneca Oil Co. (Primera Cia. Petrolera) donde Drake era el
Presidente.
En Marzo de 1858 en Titusville empezó la perforación.
Después de una invasión de agua, contrataron a un herrero:
W.A. Smith, familiarizado con manufacturas de
herramientas.
El 27 de Agosto de 1859 se encontró petróleo.
68
Características de la
Perforación del Primer Pozo
Torre de madera de 3.5 pies, equipada con
balancin y volante para subir y bajar la herramienta
de perforación.
Como energía utilizó una caldera de 10 HP a leña.
Se utilizó un Cincel de 30 pulgadas de largo con filo
cortante de 1.5” y de peso aprox. de 100 a 200 lbs.
El material pulverizado se retiraba mediante una
tosca cuchara de achique.
El pozo tuvo una producción de 8 a 10 bbls/día y una
profundidad de 69.5 pies.
69
El Petróleo
Líquido oleaginoso, color variable
(incoloro a negro)
Mezcla compleja de hidrocarburos.
Proviene de la palabra en latín
“Petroleum” donde: Petro = Piedra y
oleum = aceite
A través de la historia los antiguos la
conocían como Nafta, asfalto, bitum y
Malta.
70
El Petróleo (continúa)
La Industria del Petróleo es una de las más

importantes del Mundo, su transformación
(Refino) la convierte en una industria
indispensable.
Suministra el combustible, potencia y
energía calorífica, toda la lubricación e
iluminación, pavimentación de millones
de kilómetros de carreteras.
71
Definición
El Petróleo es una mezcla de
hidrocarburos (C, H) que se encuentran en
el subsuelo y/o zócalo continental en
estado gaseoso, líquido o sólido, de color
oscuro, contiene además nitrógeno, azufre
y trozos de compuestos metálicos como
vanadio y níquel.
72
Importancia del Petróleo
El Petróleo representa para la

civilización y el progreso actual, lo
que la sangre representa para el
mantenimiento y el progreso del ser
humano.
73
Clasificación del Petróleo
De acuerdo a su composición
química:
Parafínico
Nafténico
Aromático
74
Hidrocarburos Parafínicos
Son acíclicos ó de cadena lineal.
Saturados, de fórmula: CnH2n + 2
Cada átomo de carbono en la molécula está situada al lado
del otro, formando una cadena abierta.
Ejm: Metano, etano, propano, isobutano, isopentano.
Estos tipos de compuestos se les llama ISOMEROS.
H H H
H C H H C C H
H H H
Metano Etano
75
Hidrocarburos Nafténicos
Son cíclicos o de cadenas cerradas.
Saturadas de fórmula: CnH2n.
Los átomos de carbono de cada moléculas están
dispuestos en forma de anillos cerrados, cada uno con
dos átomos de hidrógeno.
Ejm: Cicloexano C6 H12
CH2
CH2 CH2
CH2 CH2
CH2 76
Hidrocarburos Aromáticos
Son cíclicos o de cadenas cerradas.
Insaturados de fórmula: CnH2n-6
Estructura de anillos en los cuales hay solamente un
átomo de hidrogeno por cada átomo de carbono,
existiendo un doble enlace entre cada átomo de carbono y
su adyacente.
Ejm: Benceno C6H6 CH
CH CH
CH CH
CH
77
Tendencias de Uso
Parafínico Nafténico Aromático
Contienen Parafina y bitumen. X

Contienen Material Asfálticos X X
Gasolina de alto octanaje X X
Gasolina de bajo octanaje X
Alto número de cetano X
Lubricantes de alta calidad X
Lubricantes de mediana calidad X
Lubricantes de baja calidad X
Kerosene X
Ceras parafínicas X
X
Diesel
78
Origen del Petróleo
a) Teorías Inorgánicas
b) Teorías Orgánicas
a.- Teorías Inorgánicas:
- Caídas en descrédito en los últimos años.
- Consideran al petróleo como resultante de reacciones
geoquímicas entre el agua, el bióxido de carbono y
diversos elementos inorgánicos.
b.- Teorías Orgánicas:
- Se ajusta más a la lógica de los investigadores.
- El petróleo y gas provienen de la descomposición a
través del tiempo de restos de animales y vegetales.
- Su transformación es cosa que los científicos tratan de
explicar con el auxilio de la química y la bacteriología. 79
Reservorio Petrolífero
Todo reservorio petrolífero posee:

Una roca madre
Una roca recipiente
Una cubierta impermeable
Una historia
80
Proceso de formación
Nacen por transformación de la materia orgánica en
los sedimentos que forman la roca madre; crecen,
ya que el proceso de compresión produce el
movimiento del gas y del petróleo, concentrados en
recipientes adecuados; y acaban inevitablemente
por dispersarse cuando se rompe la roca que hace
de sello, bien sea por fracturación ó por erosión. De
aquí que toda consideración geológica no debe
limitarse al estudio del reservorio en su forma
actual, si no que debe atender la historia de estas
estructuras con posterioridad, para ver si ha habido
alguna modificación razonable.
81
Conclusión
La Historia natural de un reservorio,

su origen, su crecimiento y su
desaparición son parte de la historia
de la cuenca principal de
sedimentación.
82
Rocas Madres
Son de grano demasiado fino y compacto para

producir suficiente petróleo libre para la
producción comercial.
Son de tal forma que la materia orgánica no se
destruye completamente durante los procesos
de sedimentación.
Pueden ser: arcillas, pizarra, gredas, calizas ó
rocas arenosas que contengan material
carbonoso.
83
Rocas recipientes
Emigran de la roca madre para su

almacenamiento.
Son rocas porosas y permeables de
forma que el fluido pase fácilmente a
través de ellos, para posibilitar la
extracción.
Pueden ser: Areniscas, conglomerados,
rocas calizas ó dolomitas.
84
Cubierta Impermeable
El gas y el petróleo por su ligereza,

asciende tanto como sea posible
dentro de la roca recipiente
permeable, quedando presionados
dentro de ella por la capa de
sedimentos impermeable que la
recubre, es decir la roca cobertura.
85
Capa de Agua del
Reservorio
La capa impermeable envuelve
completamente el reservorio, pero,
frecuentemente el petróleo y el gas solo
llenan la parte superior, estando aquel
soportado por una roca similar al recipiente
que está saturada de agua salada y que
constituye la capa de agua subyacente de
los reservorios petrolíferos.
86
Rocas coberturas
El líquido y el gas contenido en el

reservorio se encuentran normalmente
sometidos a altas presiones y
temperaturas, evitándose su escape
por la cubierta que constituye la “roca
cobertura”.
Ejm: Arcillas, gredas, pizarras, sal
(que fluye bajo presión haciéndola
muy compacta).
87
Presión de los Reservorios
Se atribuye normalmente al peso de

los sedimentos.
También a la presión lateral existente.
Otras veces a la presencia de aguas
artesianas en la zona próxima a
aquellas en que las rocas se
encuentran.
88
Factores que intervienen en la
formación de un reservorio
Formaciones Estructurales
Formaciones Estratigráficas
89
Formaciones estructurales
Son aquellas que encierran el

cambio de nivel de los estratos, a la
formas que tienen las trampas es
decir, si existen: plegamientos,
fallas, anticlinales, discordancias,
etc.
90
Formación estratigráficas
Encierra a la materia existente en la

trampa de tal manera que estudia la
correlación en edad geológica de los
estratos, la presencia de fósiles de
restos de material orgánico, de esporas
y polen, para poder clasificar a una
determinada formación dentro de la era
geológica y ver si es favorable para la
existencia del petróleo.
91
Migración y Acumulación
de Petróleo
Migración Primaria
Migración Secundaria
92
Migración Primaria
Corresponde a ésta la capilaridad

que se basa en la diferencia de la
Tensión Superficial, la compactación
que genera las presiones de agua, la
filtración que permite el paso hacia
las arenas porosas.
93
Migración Secundaria
Intervienen dos factores:

1.- La tendencia del gas y del petróleo a
ocupar las partes más altas del
reservorio.
2.- La tendencia a que el petróleo y el gas se
acumule en la arena más gruesa del
reservorio, mientras que el agua tiende a
acumularse en las más finas.
94
ROCAS DE DEPOSITOS
Un depósito de aceite y gas puede

definirse como un cuerpo de roca
permeable y porosa ó fracturada
conteniendo gas y aceite a través de la
cual pueden moverse los fluidos hacia
aberturas de extracción bajo las presiones
existentes a las que puedan aplicarse.
Estas pueden ser: areniscas, calizas y
metamórficas ó ígneas.
95
a. Rocas Areniscas
Se forman como resultados de

procesos de sedimentación de
fragmentos minerales de diferentes
tamaños que se junta y acomodan
bajo el agua y se comprimen
posteriormente por el peso de los
estratos.
96
b. Rocas Calizas
Son aberturas originadas por

fracturamiento ó por solución
ó desgaste originado por
agentes atmosféricos.
97
c. Rocas Metamórficas ó
Ígneas
Las aberturas que almacenan el
petróleo producido en las rocas
sedimentarias, se ha debido a las
fuerzas internas de la corteza
terrestre ó a movimientos sísmicos.
98
TIPOS DE RESERVORIOS
De acuerdo a las condiciones que originaron

su ocurrencia, pueden ser:
a.- Domos y Anticlinales.
b.- Fallas
c.- Trampas Estratigráficas
d.- Domos de Sal
e.- De Fracturas y Cavernas
f.- Lenticulares
99
a.- Anticlinal
En el subsuelo, las partes prominentes de las
ondulaciones que se han originado al plegarse los
estratos rocosos constituyen los anticlinales. Estos
pueden presentarse en formas muy variadas; pero
en su aspecto más simple están dispuestos en forma
de colina subterránea. El petróleo y el gas son
aprisionados en lo alto de estas estructuras, entre
rocas impermeables colocadas encima y debajo de
la roca porosa. En la mayoría de las acumulaciones
la presión hidrostática ejercida por la masa de agua
subyacente impide al petróleo dispersarse hacia
abajo.
100
101
b.- Fallas
Las fallas son el resultado de fracturas y
deslizamientos verticales de la corteza terrestre.
Cuando, por efecto de una fractura, un estrato
de rocas porosas petrolíferas queda frente y al
mismo nivel de una capa impermeable, se
forma una trampa. El petróleo puede hallarse
en cualquiera de los dos lados de la superficie
de fractura o en ambos a la vez los yacimientos
de la Brea y Pariñas en el Perú son
representativos de esta clase de acumulaciones.
102
103
c.- Trampa Estratigráfica
Entre las estructuras petrolíferas, la más difícil de
localizar es la estratigráfica. En ésta, no hay
generalmente levantamientos ni hondonadas
aparentes, debido a que se ha originado por un cambio
en la porosidad de las capas sedimentarias. De aquí
que ninguno de los aparatos científicos usados hoy en
la búsqueda de estructuras potencialmente petrolíferas
pueden suministrar datos claros sobre la existencia de
una trampa estratigráfica. Se le localiza por medio de
exhaustivos estudios geológicos en los cuales se
aprovecha la más mínima información sobre la
naturaleza del área objeto de exploración.
104
105
d.- Reservorios de Domo de
Sal
Una cuña de sal produce el
levantamiento de los estratos
sedimentarios y el reservorio se
forma, acumulándose el petróleo en
los flancos del domo originado por
el levantamiento.
106
107
e.- Reservorio de Fracturas
y Cavernas
Se produce por el resquebrajamiento
de las rocas calizas, metamórficas ó
ígneas que originan fracturas ó
cavidades formadas dentro de las
rocas por desintegración de alguno
de sus componentes.
108
f.- Reservorio Lenticulares
Se presentan en forma de lentes

porosos en donde se ha acumulado el
petróleo y se ha originado por
compactación ó de deposición
irregular de las arcillas que ha
formado el depósito.
109
Tipos de Reservorios según las
fuerzas de impulsión que las
controlan
Reservorios con Impulsión de Gas

Reservorios con Impulsión de Agua
110
a.- Reservorios con Impulsión de
Gas (Control Volumétrico)
Se llama así, a los reservorios en los

cuales el petróleo se produce por la
expansión del gas que escapa del
estado de dilución en que se encuentra.
La recuperación primaria de estos
reservorios no excede del 25% del
petróleo contenido.
111
b.- Reservorios de Control
Hidráulico
Algunas formaciones contienen petróleo en
reservorios de porosidad uniforme y de arena
reducida si se compara con la que está ocupada
por el agua salada.
El avance del agua se produce con la extracción
del petróleo, que origina una disminución de
presión en el reservorio. La producción de estos
reservorios tienen una característica más
uniforme y constante y la recuperación primaria
mucho mayor que en los casos anteriores si se
hace debidamente controlada.
112
Fases de la Industria del
Petróleo
Exploración
Explotación
Almacenamiento y Transporte
Refinación
Distribución y Mercado.
113
Etapas de Exploración
1.- Trabajos topográficos - Terrestres
- Aéreos
- rocas ígneas
1.- Petrología - rocas sedimentarias
Geología Física - rocas metamórficas
2.- Estudios Geológicos 2.- Geodinámica - Externa

- Interna
3.- Eras Geológicas
Geología Histórica - Macropaleontología
4.- Paleontología - Micropaleontología
Por registros de - Gravimetritos

Fuerzas existentes - Magnetómetro
3.- Estudios Geofísicos
Por aplicación de fuerzas - Trabajos Sísmicos
y registro de las reacciones - Trabajos Eléctricos
- Trabajos Radiactivos
4.- Estudios geoquímicos
- Pozos Estratigráficos
5.- Perforación exploratorio - Pozos Confirmatorios ó de Extensión
114
115
Geología
Definición.- Es una rama de las ciencias naturales que
estudia la tierra, tanto en su superficie
como interiormente así como su origen,
composición, estructura y la vida sobre
nuestro planeta.
Se divide en dos grandes ramas:
1.- Geología física
2.- Geología histórica
116
Geología Física
Son las rocas que comprenden la

tierra, los movimientos dentro de
ella, los relieves de la superficie y
los agentes que lo forman.
117
Geología Histórica
Estudia los cambios experimentados

en la distribución de la tierra y
mares en el planeta y la historia de
la vida de sus habitantes.
118
Edad de la Tierra
De acuerdo a un estudio de los elementos radioactivos
enterrados en las rocas, se ha estimado:
La edad de la tierra en más de 2000 MM de
años.
Los primeros 1500 MM, no existió vida en
nuestro planeta (no hay información lógica).
La presencia de vida de los últimos 500 MM
permite asentarnos sobre base más firme.
119
120
La Corteza Terrestre
La zona exterior de la tierra que es la
zona sobre la cual vivimos y la que es
directamente accesible a nuestras
observaciones, se denomina “Corteza
Terrestre”. Esta zona esta formada por
rocas las que a su vez están constituidas
por minerales. Debemos distinguir tres
tipos de rocas: Ígneas, Sedimentarias y
Metamórficas.
121
A.- Rocas Ígneas
Son rocas que resultan del enfriamiento y
solidificación de una masa líquida denominada
“Magma” cuyo origen está en las
profundidades de la tierra. Pueden ser:
1.- Rocas Ígneas Extrusivas.- son aquellas rocas
formadas sobre la superficie de la tierra cuando
la masa líquida es forzado desde las
profundidades hacia arriba.
2.- Rocas Ígneas Intrusivas.- Cuando la masa
líquida queda atrapada dentro de la corteza
terrestre, se solidifica y enfría. 122
B.- Rocas Sedimentarias
Los vientos, aguas y otros agentes están
constantemente moviéndose y
esparciendo fragmentos de sedimentos,
los cuales mas tarde se compacta y
cementan formando las rocas
sedimentarias. Se calculan que 3/4 partes
del área terrestre yace sobre este tipo de
rocas y son las que están más
íntimamente ligadas con el origen y la
acumulación del petróleo.
123
C.- Rocas Metamórficas
Esta rocas son originalmente Ígneas ó
Sedimentarias cuyas características son
transformadas notablemente por la acción de
temperaturas, presiones y otros factores que
actúan en la corteza terrestre. Las rocas
sometidas a temperaturas muy altas ó a presiones
extremas sufren la destrucción de sus
características primarias, en cuyo caso es
imposible estimar si la roca fué originalmente
ígnea ó sedimentaria.
124
Variación de la Corteza
Terrestre
La Corteza terrestre no es una masa sólida rocosa,
dos diferentes clases de agentes continuamente están
modificándolas:
1.- Agentes Exteriores: Que atacan las rocas
expuestas en la superficie rompiéndolas en
pedazos, transformándolas químicamente y
moviendo los fragmentos de rocas a niveles
más bajos. El agua y el aire bajo el control de la
gravedad son los agentes principales dedicados
a estas actividades, y la energía esencial para su
trabajo la suministra el calor y la luz solar.
125
2.- Agentes Interiores
Son fuerzas internas que elevan y deprimen

grandes áreas mediante suaves flexiones ó
torcimientos, son estratos de rocas que
constituyen la corteza. Es este un proceso que
ha causado levantamientos de grandes masas
terrestres en todos los continentes. La acción
conjunta de estos factores origina, pues, en
nuestro planeta elevadas montañas, extensas
llanuras y profundas depresiones, así como
las más variadas estructuras geológicas.
126
CUENCAS
SEDIMENTARIAS
Es un área amplia, deprimida estructural
y topográficamente rodeadas por zonas
muy elevadas; también se les denomina
depresiones. Estas cuencas varían
grandemente entre cortes de muy
pequeñas dimensiones ó extensas
depresiones, como la cuenca oriental del
Orinoco de Venezuela.
127
¿Cómo se produce la
sedimentación de las cuencas?
Cuando la corriente de un río desemboca en el
mar, se origina un proceso de asentamiento por
etapas.
Los sedimentos más gruesos como peñones y
guijarros se asientan primeros, un poco más
lejos se sientan los de tamaño mediano como
las arenas asperas; y por último, aguas adentro,
se depositan las más finísimas partículas como
las arcillas y esquistos.
128
¿Cómo se produce la sedimentación
de las cuencas? continúa
Este proceso de sedimentación

repitiéndose en la cuenca a través de
varios millones de años, va a dar origen a
la formación de extensos y gruesos
estratos de rocas sedimentarias en las
cuales predominan las lutitas, areniscas y
calizas que difieren entre si por su
constitución mineral y el tamaño de los
granos.
129
Aparte de estas formaciones sedimentarias
simultáneamente se desarrollan otras que
son el resultado de la sedimentación de
materias químicas del agua, las cuales
forman grandes depósitos de sal, por
crecimientos de minerales marinos como las
calizas de coral, los depósitos de carbón,
etc. En ellas se pueden encontrar
condiciones adecuadas para la formación,
migración y acumulación de petróleo.
130
El trabajo del geólogo petrolero consiste

en estudiar sobre el terreno y en el
laboratorio todos los medios que le
permita interpretar las condiciones
geológicas, tanto en la superficie como
en el subsuelo, con miras de definir la
posible existencia de acumulaciones
petrolíferas.
131
Indicaciones Superficiales
(shows)
Son afloramientos de petróleos sólidos,
líquidos ó gaseoso que presionados en el
subsuelo emergen a la superficie
ocasionado gran valor en la exploración
del petróleo. Estos son:
Afloramientos de petróleo.
Afloramientos de gas.
132
133
Afloramiento de Petróleo
El afloramiento del petróleo líquido ó de

gas que se ha condensado, escapa del
reservorio pasando entre las fallas y
fisuras de las rocas y aflora a la superficie
acompañado de agua salada.
Este petróleo es generalmente pesado y
viscoso desde que su exposición a la
atmósfera le hace perder sus
componentes volátiles y tiende a su
oxidación.
134
Afloramiento de Petróleo
(continúa)
El afloramiento de rocas impregnadas
de petróleo son por lo general gredas,
calizas y areniscas que pertenecen al
reservorio original que ha salido a la
superficie por levantamientos
geológicos ó por erosión de los estratos
que los cubrían.
135
136
137
Afloramiento de Gas
El Gas que sale de los reservorios puede
hacerlo a través de las fallas que existen en
la corteza debido a la alta presión en que se
encuentra.
No confundir el gas proveniente de la
descomposición de la materia orgánica, con
el gas natural proveniente del petróleo.
Las burbujas de gas natural provenientes del
petróleo están acompañadas de una fina
película de aceite que ofrece características
especiales de reflejar la luz.
138
Significado de los
Afloramientos de Petróleo
La presencia de petróleo superficial, no significa
la existencia de grandes yacimientos en el
subsuelo.
Un afloramiento de petróleo es esencialmente un
escape del yacimiento y por lo tanto el geólogo
no podrá considerarlo como una prueba de la
existencia de petróleo.
Los afloramientos del petróleo acreditan pues la
filiación petrolífera de la zona, pero no puede
garantizar la existencia del yacimiento, si no bajo
determinadas condiciones.
139
Métodos de Exploración
Confección de mapas geológicos a través de
levantamientos topográficos que indiquen todas las
manifestaciones superficiales y geológicas que presenta
el terreno.
También deben medirse la inclinación y buzamientos
de los estratos, así como su profundidad además de la
dirección horizontal que comprende.
Debe revisarse las características de los fósiles
encontrados en las rocas y examinarlos cuidadosamente
con el objeto de establecer correlaciones que permitan
reconocer los diferentes estratos.
Extracción de testigos del subsuelo. 140
141
Obtención de Muestras del
Subsuelo
Se perforan pozos de poca profundidad
en diferentes sitios para extraer muestras
de las rocas que al ser estudiadas y
comparadas, permiten la identificación de
estratos de un área, estableciéndose una
correlación de las capas que permite
formarse una idea de la estructura del
subsuelo.
142
143
Fósiles
Deriva del latín: Fodere = Cavar.
Su definición está basada
específicamente a objetos de edades
geológicas pasadas que suministran
evidencias de organismos.
Restos de organismos que han sido
reemplazados por minerales, moldes,
impresiones como de hojas, piel y
plumas; huellas y rastros.
144
Paleontología y labor de los
Paleontólogos
Es la ciencia que trata con los restos de animales y
plantas que se encuentran enterradas en las rocas.
El paleontólogo examina los fósiles y pueden
deducir de sus características, la edad geológica de
los sedimentos, aportando así una valiosa ayuda en
la búsqueda del petróleo.
No obstante todos los adelantos que ha
experimentado la industria del petróleo, hasta el
día de hoy, la única manera de localizar un
yacimiento petrolífero es mediante la perforación
de un pozo.
145
EXPLORACION
GEOFISICA
Se realiza algunas veces en áreas ya exploradas
por los geólogos, con el objeto de obtener
evidencias que corrobore con los datos
obtenidos.
Hay zonas ó regiones donde las evidencias de las
estructuras no son visibles en la superficie, como
sucede en los desiertos, en los deltas de los ríos y
en las zonas pantanosas, donde las estructuras
pueden estar escondidas debajo de estas
deposiciones.
Haciéndose necesario la utilización de métodos
geofísicos. 146
LOGISTICA DE EXPLORACIÓN EN LA SELVA 147
Métodos Geofísicos
a) Métodos Sísmicos y Eléctricos.- Cuando

se aplican fuerzas a las rocas que forman
la corteza terrestre para registrar sus
reacciones.
b) Métodos Gravimétricos y Magnéticos.-
Cuando registran las fuerzas inmanentes
que existen en las rocas de la corteza
terrestre. Ejm: Gravímetros, balanza de
torsión y péndulos.
148
METODO
GRAVIMETRICO
Se basa en las mediciones que puedan
ser hechas con instrumentos de alta
sensibilidad conocidos con el nombre de
gravímetro, balanza de torsión y
péndulo.
Miden con gran precisión la menor
variación de la gravedad que pueden
registrar en la superficie de la tierra.
149
METODO
GRAVIMETRICO (continúa)
La fuerza de la gravedad en cualquier punto
de la tierra esta influenciada en magnitud y
dirección por la distribución de las rocas de
diferentes densidades que existen debajo de
esta área.
Esta variación de gravedad puede ser sujeta a
un análisis matemático y puede suministrar
evidencias de la presencia de estructuras
geológicas y por supuesto bajo ciertas
condiciones favorables pueden ser definidas
con mayor ó menor seguridad.
150
151
152
153
Métodos Sísmicos
Mide la energía y velocidad de las ondas y
vibraciones producidas en formaciones
subterráneas por una explosión de dinamita y
posee la más clara evidencia de la estructura
geológica que existe en el subsuelo, no habiendo
sido superado por otro método hasta la fecha.
El instrumento que registra estas ondas de
choque se llaman sismógrafos y geófonos.
Existen dos métodos sísmicos utilizados:
1.- Reflexión
2.- Refracción 154
Método Sísmico por
Reflexión
Las vibraciones causadas por la explosión son
parcialmente reflejadas entre los límites de dos
estratos de diferente densidad, así como las
vibraciones de un eco sonoro reflejados desde el
fondo del mar.
El tiempo que toma esta onda en viajar desde el
sitio de la explosión hacia abajo, hacia la zona de
reflejo para regresar al sismógrafo de la superficie,
indica la profundidad a la que se encuentra la zona
de reflexión y suministra la velocidad de las ondas
en los sucesivos estratos conocidos.
155
Método Sísmico por
Refracción
Hace uso del hecho de que las
ondas de energía viajan más
rápidamente en las formaciones
más consolidadas.
156
157
158
159
METODO MAGNETICO
Consiste en medir la intensidad y
dirección de los campos magnéticos de la
tierra y está relacionado con la
distribución de las rocas que poseen
diferentes propiedades magnéticas para
alterar las condiciones existentes en
determinada zona. Los revelamientos
magnéticos pueden efectuarse llevando los
instrumentos correspondientes en aviones.
160
161
METODO ELECTRICO
Se basa en la gran diferencia que existe
en la resistencias de los varios tipos de
roca para permitir el paso de la corriente
eléctrica y ésta propiedad puede ser usada
convenientemente para obtener
información de las rocas que se
encuentran en el subsuelo cubiertas por
pequeños espesores de sedimentos ó
material de aluvión.
162
Conclusiones de los Métodos
Geofísicos
Los métodos geofísicos son los únicos que
pueden permitir la exploración debajo del
agua.
Debe tenerse en cuenta que las exploraciones
geológicas y geofísicas no pueden indicar la
presencia del petróleo; a lo más ellas pueden
demostrar la existencia en el subsuelo de
estructuras que pueden ser favorables para las
acumulaciones petrolíferas y solo por medio de
la perforación se podrá constatar la presencia
del petróleo de explotación comercial.
163
Exploración por Perforación
Este tipo de trabajo es el más caro; por lo tanto su utilización
debe de ser realizado después de haber efectuado todos los
trabajos de exploración ya mencionados, es decir cuando la
exploración geofísica nos han suministrado una información
que recopilada y estudiada debidamente nos hace pensar en la
conveniencia de verificar la existencia del petróleo, solo
entonces se debe seleccionar una ubicación y proceder a
perforar el pozo de exploración, el cual puede ser encontrar el
reservorio comercial ó completar la información geológica que
justifique la ubicación de nuevos pozos en la misma estructura
favorables de la misma región.
Estos pozos exploratorios reciben el nombre genérico de
“WILDCAT” ó “GATOS SALVAJES”.
164
165
166
Exploración Geoquímica
Su uso es muy limitado fuera de Rusia y

su valor no ha sido aún adecuadamente
asegurado.
Se basa en analizar las aguas
superficiales para constatar la presencia
de gas que pueda haberlas contaminado
al emigrar de los estratos sub-existentes
en el subsuelo.
167
GEOLOGÍA EN EL PERÚ
El mapa geológico generalizado del Perú,
indica la distribución por edad y clase de las
rocas aflorantes.
La secuencia geológica figura con rocas tan
antiguas como del paleozoico y rocas recientes,
tanto sedimentarias como ígneas.
En la costa, prácticamente toda la producción
de petróleo se encuentra en sedimentos marinos
terciarios, que usualmente se encuentran
sobrepuestos a rocas más antiguas del Cretáceo,
Jurásico – Triásico y Paleozoico.
168
(continúa)
En el área de Talara, algunos sedimentos del
cretáceo y paleozoico son productivos.
La zona andina está constituida
principalmente por rocas volcánicas,
incluyendo grandes masas intrusivas de roca
granítica, que han cortado o transformado
profundamente las rocas antiguas
sedimentarias jóvenes, las que han sido
intensamente modificadas durante la
formación y surgimiento de los andes.
169
(continúa)
Las colinas al este de los andes muestra una
serie de sedimentos y evaporitas de carácter
marino, de edades paleozoicas, jurásicas, triásica
que incluyen además, sedimentos no marinos y
rocas volcánicas, como también sedimentos
marinos cretácicos y un gran espesor de
sedimentos no marinos del terciario.
Las rocas paleozoicas en Bolivia, tiene un
potencial ya confirmado de gas y petróleo, por lo
que las áreas del Cuzco y Madre de Dios se
consideran generalmente promisorias.
170
(continúa)
La cuenca del Titicaca en el Antiplano,
tiene un pequeño campo petrolero que fue
explotado a comienzos del siglo, tiene
rocas del cretáceo y paleozoico con cierto
potencial petrolífero.
171
GEOLOGIA DEL NOR
OESTE
El área de operaciones en el Nor Oeste Peruano se
extiende desde la desembocadura del Río Chira en el
Sur, hasta cerca de Tumbes en el Norte y desde la zona
del Océano Pacífico en el Oeste hasta las estribaciones
de los cerros de los Amotapes en el Este.
Las ubicaciones de las áreas productivas del Nor Oeste
y su producción, prácticamente proviene del Eoceno y
Paleoceno, algo del cretáceo y Paleozoico.
Al norte del Alto se encuentra el campo de Zorritos
ahora abandonado, en donde se explotó arenas de las
edades del Mioceno y Oligoceno.
172
GEOLOGÍA DEL NOR
OESTE (continúa)
Descubrimientos hechos por el ex
contratista Tenneco, bajo contrato con
Petroperu en pozos Costa afuera y cerca
de Tumbes, son también productivos en
rocas del Mioceno, indicando que hay
potencial considerable en el área.
Es interesante ver que los campos de
petróleo conocidos están confinados al
oeste de las cadenas de montaña de la
Brea y Amotape.
173
GEOLOGÍA DEL NOR
OESTE (continúa)
Estas montañas están compuestas de rocas antiguas,
se extienden a través del subsuelo hasta formar los
levantamientos de Paita y Bayovar y también afloran
mas al Sur formando dos pequeñas islas.
Este levantamiento formado por rocas Paleozoicas
divide el área del Nor Oeste Peruano en tres cuencas
al Oeste de los andes, con secciones sedimentarias
diferentes:
La Cuenca Progreso hacia el Nor Oeste.
La Cuenca talara hacia el centro y Oeste (productiva)
La Cuenca Sechura hacia el este y Sur (con potencial
gasífero)
174
GEOLOGIA Y
OPERACIONES SELVA
La parte Nor Oriental tiene estructuras
!mayores!
Es bien sabido que las estructuras que se
forman durante o poco después de la deposición
de una secuencia sedimentaria, tiene mayores
probabilidades para acumular petróleo
comercial de aquellas estructuras más jóvenes.
En el Nor Oriente peruano existen aunque no
detalladas gran número de áreas con las
condiciones favorables antes mencionadas.
175
GEOLOGIA Y OPERACIONES
SELVA (continúa)
Antes de 1970 solo dos pequeños campos
de petróleo, el de Aguas Calientes y el de
Maquía y el Campo de gas de Aguaytia,
habían sido descubiertos.
Petroperu inició en 1970 su programa
exploratorio en la Selva Norte, efectuando
tres significativos descubrimientos que
despertaron la atención de los círculos
petroleros atrayendo un vasto número de
Contratistas internacionales.
176
SELVA (continúa)
Occidental Petroleum co. que fue la 1ra.
Cia. en suscribir un contrato con
Petroperu S.A. bajo las condiciones del
llamado “Modelo Perú”, tuvo también
dos hallazgos importantes.
De todos los contratistas, solo Occidental
encontró yacimientos con volúmenes
comerciales, expandiendo su producción
a 110 mil bbls/día.
177
SELVA (continúa)
Entre 1973 y 1981, ha invertido alrededor de
1,000 millones de dólares en más de 122
pozos, instalaciones de producción, oleoducto,
obras viales, etc.
Petroperu S.A. También realizó importantes
descubrimientos, hasta fines de 1981 ha
perforado 84 pozos de los cuales 58 han sido
productivos; ha descubierto las estructuras de:
Corrientes, Pavayacu, Capirona, Yanayucu,
Valencia y Nueva Esperanza, llegando a
producir un promedio de 34,000 Bbs/día.
178
179
TECNOLOGÍA EN LA INDUSTRIA
DEL PETRÓLEO
2da PARTE
PROFESOR
ING. PEDRO CARREÑO MENDIOLA
2007
Historia
Método de percusión Equipos portátiles
Equipos estándares
Perforación vertical y dirigida
Perforación terrestre y acuática
Perforación
Elementos de un equipo
Método rotativo
Revestimiento y cementación
Inconvenientes en la perforación
Terminación de pozos
Ingeniería de perforación y control de elementos
Flujo natural
EXPLOTACION
Método de extracción
ETAPA DE LA
Bombeo neumático
Bombeo mecánico
Control de las operaciones superficiales y de los equipos
Producción
Ingeniería de petróleo Separación del gas y del aceite
Extracción de líquidos del gas.
Recolección, medición y Centrales de recolección
almacenamiento local Aparatos de medición
Fuerzas expulsivas (gravedad, gas y agua)
Control y conservación de Fuerzas retentivas (porosidad, permeabilidad, tensión
los yacimientos superficial)
Fricción
Fracturamiento y acidificación
Ingeniería de
reservorios Aplicación de vacío
Mantenimiento de presión
Recuperación secundaria Restauración de presión
Estimulación de producción
Inyección de agua
Minería de petróleo
181
CONSIDERACIONES
GENERALES EN PERFORACIÓN
Perforar un pozo es una operación muy costosa y la
perforación exploratoria es una aventura.
Los inicios en la perforación están ligados al principio
de percusión usado por los chinos para obtener
salmuera.
El sistema o métodos rudimentarios usados por los
chinos sirvió después de base para la construcción de los
equipos de perforación por percusión que se usaron
desde 1859 (Drake) hasta 1910.
Posteriormente fue introducido las nuevas técnicas y
equipos que constituyen el sistema de perforación
rotativo que ha desplazado totalmente al anterior.
182
REQUERIMIENTO DE
UNA PERFORACIÓN
Mantener el pozo bajo control.
Obtener un diámetro suficiente (para
obtener y mantener una buena producción
de petróleo y gas).
Impedir la entrada de agua al yacimiento
petrolífero.
Eliminar derrumbes en el pozo.
Completar el pozo en el menor tiempo
posible y a menor costo.
184
METODOS DE
PERFORACION
Percusión o golpe
Sistema rotatorio
185
EQUIPOS DE
PERFORACIÓN
Existen una variedad de equipos para
perforar, según la gran variedad de
necesidades y características de las zonas
a perforar, agrupándose en dos grandes
grupos:
- Equipos para perforar tierra firme.
- Equipos para perforar en el mar.
186
187
EQUIPOS PARA PERFORAR
TIERRA FIRME
Estos equipos son usados de acuerdo al sistema de
transporte utilizados, profundidad máxima de perfora-
ción, etc.
Nuestra Selva exige dos características muy importantes:
- Equipos heli-transportables
- Equipos con capacidad de hasta 18,000 pies
(aproximadamente 5.5 Km. de profundidad)
Los equipos heli-transportables se caracterizan por ser
armados y desarmados fácil y rápidamente en mas de
250 partes, sin que ninguna de ellas excede las 4,000 lbs.
De peso, capacidad máxima de los helicópteros
utilizados en las operaciones de apoyo aéreo a la
exploración petrolera. 188
189
190
191
EQUIPO ROTATIVO DE
PERFORACION
A.- Sistema giratorio
B.- Sistema de circulación
C.- Sistema de suspensión
192
193
A.- SISTEMA
GIRATORIO
Taladro o barrena (extremo inferior)
Conectados a tubos lastrabarrenas por medio de
conexiones llamadas juntas o vástagos.
Kelly o Vástago de transmisión (extremo superior)
Tubería pesada de sección cuadrada o hexagonal que
conecta a la mesa rotatoria y que hace girar toda la
tubería de perforar.
Conexión de lodo (extremo superior del Kelly)
Y unida a ésta por rosca izquierda se encuentra un
cardan con una manguera metálica o de caucho, que
se conecta a las bombas de lodo.
194
195
196
B.- SISTEMA DE
CIRCULACIÓN
Circuito de lodo: desde que sale de la
cantina hasta que retorna pasando por el
preventor de reventones y por una malla
metálica (zaranda vibratoria) donde
quedan los detritus. El lodo debe mant-
ener las condiciones óptimas: densidad
apropiada, aumentándosela con sulfato de
bario.
197
198
B.- SISTEMA DE
CIRCULACIÓN (continúa)
El lodo también sirve de lubricante, cuando se hace
muy viscoso, se le agrega productos químicos como
Quebracho, carboxil metil celulosa.
Bombas de lodo
Cantinas de lodo
Mesa vibratoria
Manguera para equipo rotatorio
Desarenador
Desgasificador
Cantina de reserva
Almacenamiento de componentes. 199
200
C.- SISTEMA DE
SUSPENSION
Cabria, castillo o mástil:  50 mts. de altura,
soporta  300 toneladas de peso.
Malacate: Mecanismo izador y enrrolla cables de
7/8 pulg. a 1 1/2 pulg.
Tenazas: Aflojan las conexiones de las tuberías
Poleas de la corona
Poleas viajeras
Ganchos
Cables
Motores (fuente de energía)
201
EQUIPOS PARA EL
MANEJO DE TUBERIAS
Tubo conductor
Forro de superficie
Tubería de perforación
Collar de perforación
Espacio anular
Tarimas para la tubería
Rampas
Cuñas
202
203
204
Factores que limitan la velocidad de
avance en la perforación
Dureza del terreno.- Que embota las
barrenas haciendo preciso la frecuente
extracción de la columna para cambiarla.
Formación de Oquedades.- Por
derrumbes de terrenos blandos, lo que
hace necesario utilizar lodos pesados y
viscosos con el fin de mantenerlos,
disminuyendo la velocidad de las barrenas.
205
Factores que limitan la velocidad de
avance en la perforación
Tendencia del pozo a desviarse de la
vertical.- Especialmente cuando se aplica
demasiada fuerza a la barrena o cuando se
perforan rocas formadas por estratos muy
inclinados, especialmente si se alternan los
duros y los blandos. Esto puede evitarse
haciendo más rígido el vástago de
perforación o añadiendo tubería lastraba-
rrenas menos larga y pesada sobre la barrena
o perforando con más lentitud para
disminuir la compresión. 206
REVESTIMIENTO Y
CEMENTACIÓN
La perforación de pozos petrolíferos exige una
completación que garantice su estabilidad y el
control de la producción.
Los pozos son revestidos con tuberías especiales
llamadas “forros”, siendo cementadas para asegu-
rarlas con las paredes del pozo y evitar los escapes
de gas, petróleo y agua.
Antes se toman “perfiles eléctricos” para determinar
las características de los estratos con posibilidades y
éstos registros muestran las características de poro-
sidad, permeabilidad de los yacimientos y la
presencia de hidrocarburos y agua.
207
REVESTIMIENTO Y
CEMENTACIÓN
Para revestir el pozo se usan “centraliza-dores”
para los tubos y tapones y zapatas en el extremo
inferior para disminuir su peso y evitar
atascamiento.
Colocados éstos dispositivos se baja la tubería
de revestimiento tubo por tubo hasta llegar al
fondo del pozo.
En algunos casos se hace necesario revestir el
pozo con tuberías de diferentes diámetros para
independizar o proteger diferentes zonas.
208
REVESTIMIENTO Y
CEMENTACIÓN (continúa)
En otros casos se hace uso de empaques
especiales que pueden colocarse dentro o
fuera de los tubos para separar las zonas.
En la parte superior se colocan bridas y
válvulas para poder realizar las
operaciones de cementación y control del
pozo.
209
CEMENTACIÓN
Para efectuar la cementación se instala en
la cabeza del pozo una tubería por la que se
bombea cemento puro mezclado con agua,
desplazando el tapón que separa el
cemento del lodo, hasta que el lodo vuelva
a la superficie y el cemento se mete dentro
del espacio anular que forma el tubo con
las paredes del pozo. El tubo y el cemento
se perforan, en los lugares seleccionados
usando proyectiles especiales
210
211
INCONVENIENTES EN
LA PERFORACION
1.- Pérdida de circulación del lodo.-
Puede ocurrir cuando se perfora a través
de rocas poco consolidadas o agrietadas
que absorben enormes cantidades de
fluido de perforación y se empieza a
bombear lodo con aditivos especiales
tales como algodón, celofán desmenu-
zado y aún cemento.
212
INCONVENIENTES EN
LA PERFORACION
2.- Derrumbes de las paredes del pozo.-
Puede originarse cuando se perfora en
formaciones poco consolidades. Se evita
éste inconveniente preparando el lodo de
perforación con los componentes apropia-
dos, o instalando tubería revestidora tan
profunda como sea posible.
213
INCONVENIENTES EN
LA PERFORACION
3.- Atascamiento de la tubería de perforación.-
Cuando se perfora un pozo, la columna de tubos
de acero ejerce una enorme fuerza sobre la
barrena en el fondo y la tubería es sometida a
dobleces y torceduras que ocasionalmente
pueden originar su rompimiento o atascarse.
Cuando se rompe, se trata de recuperar la parte
que queda mediante el proceso llamado pesca,
para lo cual existe una variedad de instrumentos
cuyo objetivo es agarrar la parte superior del
“pescado”.
214
INCONVENIENTES EN LA
PERFORACION (continúa)
Algunas veces sucede que no es posible
sacar el “pescado” del pozo. Entonces
hay que vaciar cemento para bloquear el
pescado y comenzar con nuevo hueco a
un mínimo ángulo de la parte superior del
cemento y continuar la perforación. Esta
operación recibe el nombre de
“desviación del pozo”.
215
INCONVENIENTES EN
LA PERFORACION
4.- Reventones e incentivos.- En circunstancias
muy excepcionales tales como una pérdida de
lodo a través de grietas o el hallazgo de elevadas
presiones inesperadas en un pozo exploratorio,
pueden romper el equilibrio de las presiones y
provocar el reventón del yacimiento. Sin
embargo, los impide - reventones colocados en la
boca del pozo cierran automáticamente el pozo e
inmediatamente se mata bombeando lodo de alta
densidad al pozo.
216
Puede originarse un incendio debido a las
chispas que se producen al chocar pedazos
de roca contra partes del acero. La extin-
ción del fuego se logra frecuentemente
haciendo explotar dinamita u otro explo-
sivo en la boca del pozo. A menudo sucede
que el pozo se mata a si mismo botando
una cantidad de arena y quedando así
bloqueado.
217
Si estas medidas llegaran a fallar,
entonces se perfora un pozo de desahogo
a prudente distancia de manera que
llegue al yacimiento muy cerca del pozo
reventado. Al producir este nuevo pozo
en gran escala, la presión en el reventón
se reduce suficientemente, permitiendo
controlar la situación.
218
219
FRACTURAMIENTO DEL
POZO
Operación que se realiza en la terminación de
los pozos usando explosivos o por
fracturamiento hidráulico, bombeando fluido
a gran velocidad y presión dentro de los
pozos de la formación.
Con éstos trabajos se disminuyen las fuerzas
retentivas que se oponen a la salida del
petróleo, consiguiéndose resultados muy
favorables, incrementándose la producción.
220
TERMINACIÓN DE
POZOS
Para una terminación adecuada de un pozo, hay que tener en
cuenta las siguientes características del yacimiento:
 Porosidad
 Permeabilidad
 Saturación
 Presión
 Relación gas – petróleo
 Extensión vertical de la zona y su relación con mantos de
agua.
Todos estos datos se obtienen principalmente por el análisis
de muestras de núcleos de las rocas atravesadas, los registros
eléctricos y reactivos y pruebas de producción con aparatos
especiales. 221
PROCEDIMIENTOS PARA LA
TERMINACION DE UN POZO
1.- Cuando las rocas que componen las zonas
petrolíferas son duras, compactas, bien
cimentadas o idóneas, tales como la
caliza, cuarcitas, etc. Se cementa la
tubería de revestimiento al tope de la zona
productiva y luego se introduce un
conjunto de tuberías de diámetro menor
(tubería eductora); en esta forma el pozo
puede ser puesto en producción
222
2.- Cuando las rocas de la zona productiva consiste en
arenas blandas, es necesario introducir una tubería de
diámetro inferior a la del revestimiento, para forrar
toda la zona productiva con el fin de proporcionar
apoyo a las paredes del pozo. Esta tubería calada se
cuelga del revestimiento por medio de un aparato
especial llamado “colgador”. La tubería calada puede
llevar ranuras o perforaciones, las cuales permiten la
entrada del petróleo excluyendo la arena suelta que
puede llenar el pozo y obstruir el libre flujo del
petróleo. Una vez instalada la tubería calada se
introduce la tubería eductora y se pone el pozo en
producción. 223
3.- Otra manera de terminar un pozo consiste
en la introducción total de la tubería de
revestimiento hasta el fondo, y la cemen-
tación de la misma de la manera normal.
Luego se baja un instrumento con el cable
hasta la zona productora y se abren aguje-
ros con balas en la tubería de revesti-
miento, por las cuales pasa el petróleo al
pozo mientras que la arena queda
excluida.
224
225
ARBOL DE NAVIDAD
Es el espacio que se encuentra en el tope

del pozo, entre la tubería de producción y
la de revestimiento, se cierra por medio de
válvulas. La tubería de producción termina
en la superficie con un juego de cone-
xiones y válvulas cuya función es contro-
lar el flujo del pozo recibiendo el nombre
de árbol de Navidad.
226
RESUMEN DEL EQUIPO DE UN
POZO LISTO PARA PRODUCIR
1.- Una serie de tuberías revestidoras en forma
telescópica con un mismo origen en la
superficie.
2.- Un tubo colador en frente de los estratos
que contienen petróleo.
3.- Una tubería de producción desde los
estratos productores hasta la superficie.
4.- Un cabezal de producción conocido como
árbol de Navidad.
227
228
LODOS DE
PERFORACION
Es una mezcla de sustancias químicas en
proporciones estudiadas y de cuya prepara-
ción y mantenimiento depende el éxito, la
rapidez, la seguridad del pozo que se perfora.
Se inyecta por el interior de la tubería de
perforación y por la presión a que es some-
tido, sale por unos huecos laterales que tiene
la broca y regresa a la superficie por el es-
pacio anular libre que queda entre la tube-ría
de perforación y las paredes del pozo.
229
FUNCIONES QUE CUMPLE
EL LODO DE PERFORACION
Mantener el hoyo limpio retirando las
partículas que va cortando la broca y
llevándolas al exterior mediante su
circulación cíclica.
Mantener en suspensión los fragmentos
de rocas cortadas.
Enfría y lubrica la broca y la tubería
durante la perforación.
230
¿CÓMO SE PREPARA EL
LODO DE PERFORACION?
Se empieza a perforar con lodo natural (agua y bentonita);
se instala en el pozo el revestidor superficial, se cementa y
se continua la operación hasta más o menos 1,300 mts,
cuando se empieza a preparar el lodo de emulsión.
Se usa una mezcla de soda cáustica y quebracho:  1 Lb.
de soda cáustica por 1 ½ Lb. de quebracho por barril de
lodo. Se añade gas-oil en una proporción de 10 a 12% por
volumen de lodo. Como emulsionante se usa “Driscose”
(CMC), pero también se puede usar Tanato de sodio o
“Tall Oil”. Para controlar el peso se usa baritina, pero
también hay otras sustancias como hematita, pirita, o
siderita, las cuales contribuyen a aumentar la densidad sin
aumentar la viscosidad.
231
PERFILAJE ELECTRICO
Consiste en una sonda que contiene
electrodos registradores, la cual se baja al
fondo del pozo mediante un cable y
después se sube lentamente.
Durante la subida estos electrodos
trasmiten, mediante el cable, la informa-
ción del subsuelo a la superficie, en donde
es registrada en una película en forma de
gráfico.
232
IMPORTANCIA DEL
PERFIL ELECTRICO
Cuando se efectúa la perforación de cualquier
pozo petrolífero, antes de proceder a su termina-
ción es necesario saber con precisión a que
profundidad están las arenas que contienen
petróleo, cual es el espesor de esos estratos
petrolíferos, y al mismo tiempo, tratar de con-
seguir información sobre la porosidad de las
rocas, y, en fin obtener toda aquella información
del subsuelo que permita a los geólogos e
ingenieros petroleros, hacer un estudio sobre el
equipo a utilizar en la terminación y sobre los
métodos de extracción que van a ser usados.
233
IMPORTANCIA DEL PERFIL
ELECTRICO (continúa)
Antes de la introducción del perfilaje eléc-
trico, la única manera que existía de poseer
parcialmente ésta información era me-
diante la obtención mecánica de núcleos
del subsuelo, lo cual requería mucho
tiempo, siendo antieconómico y técnica-
mente imposible con el equipo de que se
disponía, obtener un núcleo continúo.
234
INTERPRETACIÓN DEL
PERFILAJE ELECTRICO
En la interpretación de los perfiles
Schlumberger, las dos curvas; potencial
espontáneo y resistividad, se examinan
simultáneamente y se relacionan una con otra.
La correcta interpretación frecuentemente
requiere gran experiencia y debe ejercerse
gran precaución en cada caso, particularmente
cuando se busca llegar a conclusiones sobre el
contenido de fluido de las rocas del
yacimiento.
235
236
PRODUCCIÓN DE
PETROLEO
¿POR QUE FLUYE EL PETROLEO DEL YACIMIENTO
AL HOYO DEL POZO?
Existen en los yacimientos petrolíferos del subsuelo ciertas
fuerzas materiales latentes que permiten el flujo del petróleo
desde las rocas que lo contienen al hoyo del pozo. Estas
fuerzas son:
1.- La gran expansión a gran presión de la capa de gas que se
encuentra sobre el petróleo.
2.- El empuje originado por las aguas marginales ubicadas debajo
del petróleo.
3.- El drenaje por gravedad: la fuerza creada en el petróleo por la
acción de cualquiera de éstos factores hace que el líquido
fluya desde las zona de alta presión a las de baja presión en la
vecindad del pozo. 237
METODOS DE EXTRACCIÓN DEL
PETROLEO POR PRODUCCIÓN
Flujo Natural
Bombeo Neumático
Bombeo Mecánico
238
PRODUCCION POR
FLUJO NATURAL
Cuando un pozo esta listo para iniciar la
producción de un yacimiento petrolífero, el
petróleo fluye al pozo debido a la diferencia
de presión que existe entre la formación y el
espacio dentro del pozo.
Como hemos mencionado antes, la presión del
yacimiento puede originarse debido a la fuerza
expansiva de la capa gasífera, de las aguas
marginales o a la fuerza de gravitación, y el
rate de flujo guarda una bien marcada relación
con la presión mantenida.
239
PRODUCCION POR
FLUJO NATURAL (continúa)
Cuando la presión dentro del yacimiento
es suficiente para elevar el petróleo a la
superficie, el petróleo fluye libremente sin
ayuda.
La presencia del gas en el petróleo o
disuelto en él, es un factor muy
importante en el flujo. Se dice entonces
que el pozo produce por flujo natural.
240
PRODUCCION POR
BOMBEO NEUMATICO
Una de las formas artificiales más sencilla
es la extracción artificial por gas, la cual
consiste en inyectar gas a alta presión en
un pozo por el espacio anular libre entre la
tubería de producción y el revestidor.
La mezcla de gas y petróleo que así se
produce en la tubería, pesa menos que el
petróleo solo, de suerte que la presión del
yacimiento puede entonces ser suficiente
para permitir el flujo del pozo mientras se
inyecta gas. 241
PRODUCCION POR BOMBEO
NEUMATICO (continúa)
A menos que se tenga gas de alta presión de
otros pozos, el costo de los compresores
necesarios hace que éste sistema sea
relativamente caro, y tarde o temprano,
cuando la presión del yacimiento baja más
aún, hay que sustituir éste sistema por otro.
Por éstas razones el uso de la extracción
artificial por gas es limitada y, a lo sumo,
puede considerarse como un estado
intermedio entre el flujo inicial y el estado
final de bombeo. 242
PRODUCCION DE
BOMBEO MECANICO
Cuando la extracción artificial por gas no
da ya resultado, y en muchos casos cuando
el flujo natural de un pozo se detiene, se
recurre al bombeo, generalmente en forma
muy parecida al antiguo bombeo manual
doméstico para sacar agua de un pozo.
El fondo de la tubería esta dotado de un
cilindro largo, con una válvula en el fondo,
que permite la entrada del petróleo pero
que no lo deja salir.
243
PRODUCCION DE BOMBEO
MECANICO (continúa)
Dentro de este cilindro se introduce un
émbolo largo y hueco, colocado al final de
una sarta de varillas de acero, llamadas
varillas de succión; el embolo se equipa
también con válvulas de una sola entrada.
El final superior de la varilla de succión se
adapta a una unidad de bombeo que le da
un movimiento de sube y baja; cada
movimiento ascendente hace que el
petróleo suba a la superficie.
244
245
246
247
248
249
RECOLECCION DEL PETROLEO
PRODUCIDO POR EL POZO
Este proceso puede ser dividido en tres partes:
1.- La etapa inicial consiste en llevar la producción
de cada uno de los pozos, por tuberías
individuales, hasta la estación colectora
correspondiente, donde se separa el gas del
petróleo. Los pozos de un campo se agrupan en
bloques, que puedan comprender hasta 36
pozos, y se destina una estación colectora para
cada uno de dichos bloques o grupos. Las
estaciones colectoras están equipadas para
medir la producción individual de cada pozo.
250
RECOLECCION DEL PETROLEO
PRODUCIDO POR EL POZO (continúa)
2.- En la segunda etapa, una red de tuberías de

mayor diámetro conduce el petróleo desde las
varias estaciones recolectoras hasta el
almacenamiento principal del campo, en donde
se extrae el agua que pudiera contener.
3.- En la tercera y última etapa, se bombea el crudo
desde el almacenamiento principal del campo
hasta los terminales de embarque, en donde lo
cargan los buques, o bien hasta estaciones de
bombeo de los oleoductos y, por medio de
éstos, hasta las refinerías.
251
252
¿COMO PUEDE MANTERSE LA
PRESION DE UN YACIMIENTO?
Para mantener la presión del yacimiento

puede inyectarse gas en la parte superior de
la formación o agua en los flancos para
empujar el petróleo hacia el pozo.
Si es inyectado un volumen de fluido mayor
del volumen que se produce, la operación se
denomina restauración de la presión.
En éste caso la presión no se mantiene a un
valor constante sino que aumenta
continuamente.
253
SEPARACION DEL GAS Y
DEL PETROLEO
Todo pozo de petróleo produce
hidrocarburos gaseosos y líquidos que
algunas veces están acompañados con agua
generalmente salobre.
El gas que sale del pozo recibe el nombre de
“Gas Natural” o “Gas Húmedo” por los
hidrocarburos condensables que contienen.
Los hidrocarburos líquidos reciben el
nombre de “Petróleo bruto” mientras se
encuentran mezclados con el gas en la
cabeza del pozo productor. 254
DEL PETROLEO (continúa)
El petróleo con una parte de gas natural se
extrae por el tubo eductor o de producción y el
gas natural libre por el espacio anular que
existe entre el tubo eductor y el de
revestimiento del pozo cuando la producción
se realiza por el método de bombeo mecánico.
El gas y el petróleo es llevado por tuberías
hasta un centro de recolección y se separan en
dicho lugar utilizando una trampa de gas
llamada comúnmente “separador”.
255
256
El gas natural o húmedo sale por la parte
alta del seprador y es medido con unos
aparatos que registran gráficamente los
volúmenes producidos.
El gas es succionado por las plantas de
gas a donde llega para ser tratado y
obtener los hidrocarburos considerables
que contienen.
257
El petróleo y el agua quedan en la parte baja del
separador de donde pasa a los tanques de
medición y almacenaje en donde se almacena
con el nombre de “petróleo crudo” por haberse
extraído la mayor parte del gas natural.
Es importante conocer la relación existente entre
el volumen de petróleo y del gas “GOR” pues
ésta relación nos permitirá realizar una
explotación técnica del reservorio y por eso los
separadores tienen los dispositivos especiales
que requieren para la separación y hay diferentes
tipos. 258
TRATAMIENTO DE GAS
En todos los casos queda un gran volumen de gas
seco o residual que se usa como combustible o es
sometido a una mayor compresión para usarlo en el
bombeo neumático o inyectarlo en los yacimientos
para los fines de recuperación secundaria.
Los gases licuados por su naturaleza volátil a la
temperatura atmosférica se almacenan bajo presión
Nuevos progresos en materia de almacenamiento de
gases licuados permiten el uso de tanques menos
resistentes refrigerando los gases licuados a
temperaturas muy bajas para que la presión de estos
líquidos lleguen a ser prácticamente la atmosférica.
259
TRATAMIENTO DE GAS
(continúa)
El gas que viene de los separados llega a las
plantas de gasolina natural en donde recibe
diferentes procesos.
a.- Proceso de refrigeración
b.- Proceso de absorción
c.- Proceso de adsorción
260
A.- PROCESO DE
REFRIGERACION
Se realiza comprimiendo el gas en plantas
de compresión con varias unidades según
sea el volumen a tratar.
Se deshidrata el gas y se refrigera a menos
de 0º C para que los hidrocarburos más
pesados se condensen en primer lugar
obteniéndose principalmente propano,
butano y gasolina natural. Esta mezcla se
fracciona en una columna y se obtiene
gasolina natural y gases licuados.
261
B.- PROCESO DE
ABSORCION
Se realiza poniendo el gas húmedo generalmente
sometido a presiones diferentes en contacto con
una fracción obtenida de petróleo llamado aceite
de absorción que absorbe los componentes más
pesados dejando libre el gas seco.
La mezcla de aceite y del gas absorbido es
llamado “aceite rico” y se somete a un proceso de
destilación con varios pasos de calentamientos y
enfriamientos se separan los productos derivados
del gas que luego son fraccionados para obtener
independientemente gasolina, butano y propano.
262
C.- PROCESO DE
ADSORCION
Se basa en el fenómeno físico de
adsorción. Se usa carbón activado que
retiene entre sus poros los hidrocarburos
más pesados que contiene el gas.
Se extraen después estos hidrocarburos
por el calor de vapor de agua obteniéndose
una mezcla de butanos con gasolina
natural que pueden separarse en una planta
adecuada.
263
264
ALMACENAMIENTO DE
PROPANOS Y BUTANOS
Dada su naturaleza volátil a temperatura
atmosférica el propano y butano deben
almacenarse bajo presión en todo momento,
para evitar su pérdida por evaporación; por
esta razón, las plantas y los terminales donde
se almacenan estos productos deben estar
equipados con tanques de almacenamiento
suficientemente resistentes que generalmente
son de forma esférica o cilíndrica.
265
RECUPERACION
SECUNDARIA
Dado que el petróleo se encuentra entre los poros de
las rocas que forman el yacimiento su extracción
depende de la energía que lo impulsa a salir por el
pozo.
Antes de perforar un pozo, todo el sistema del
yacimiento esta en equilibrio el cual es alterado con la
perforación, generándose fuerzas expulsoras formadas
por la presión del gas o del agua que tratan de
impulsar el petróleo y fuerzas retentivas que se
oponen a su salida y que corresponden a la fricción y
tensión superficial que se desarrolla dentro de los
canales que forman los poros de las rocas.
266
RECUPERACION
SECUNDARIA (continúa)
Se ha comprobado física y analíticamente
que por los métodos primarios de
extracción, sólo se recupera una pequeña
porción del petróleo existente en el
yacimiento y los métodos usados para
obtener una máxima recuperación de éste
producto se llaman de “Recuperación
Secundaria”
267
RECUPERACION
Para obtener una óptima recuperación del petróleo
existente en un yacimiento es necesario conocer la física
de los yacimientos y esto se realiza mediante el estudio y
análisis de los núcleos que se extraen durante la
perforación permitiendo identificar las características y
ubicación de los estratos productores y constatando su
posición y características con perfiles eléctricos, llegando
a un conocimiento de:
a.- La extensión y volumen del yacimiento
b.- El volumen de fluidos y su composición en los pozos del
yacimiento.
c.- El mecanismo de la expulsión de los fluidos y capacidad
productora del yacimiento. 268
RECUPERACION
SECUNDARIA (Cálculo)
A = Extensión (obtenida de la perforación)
E = Espesor de los yacimientos, completándose con los perfiles
eléctricos.
Vt = Volumen total
Vt = A x E
El análisis de los núcleos indicará la porosidad (P %)
La capacidad (C) será:
C = Vt x P %
Con la saturación de los núcleos (S) que es el porcentaje de
poros llenos de petróleo se puede calcular el volumen total de
petróleo (Vp)
Vp = A x E x (P / 100) x (S / 100) 269
CALCULO DE RECUPERACIÓN
SECUNDARIA EJEMPLO
Si consideramos un yacimiento de extensión de una
hectárea (10,000 m2), en el cual el espesor de la
zona productora es de 100 m, la porosidad 20% y la
saturación 75%; Cuál sería el volumen total de
petróleo?
Vt = 10,000 x 100 x 0.20 x 0.75
Vt = 150,000 m3
Al volumen así obtenido habría que aplicarle el
factor de contracción (F1) que reduce el volumen por
la presión y temperatura que hace pasar a los
hidrocarburos líquidos al estado gaseoso.
270
CALCULO DE RECUPERACIÓN
SECUNDARIA EJEMPLO (continúa)
Otro factor a considerar es el que contempla el

volumen no recuperado (F2) y que
permanecerá en el yacimiento.
El estudio y análisis de todos estos factores

permitirá conocer todos los datos que técnica
y económicamente influirán en la explotación
de un yacimiento y los programas a realizar.
271
RESUMEN DE RECUPERACION
SECUNDARIA
1.-Recolectar toda la información
proporcionada por: registros eléctricos y
registros geológicos.
2.-Recuperación secundaria = reducción de
fuerzas retentivas e incremento de fuerzas
expulsivas.
3.-Reducción de las fuerzas retentivas
(fricción, permeabilidad, viscosidad del
petróleo, tensión superficial), se logra:
272
a.- Aplicando vacío en la cabeza de los pozos para
facilitar la expansión de los hidrocarburos
mejorando el drenaje.
b.- Utilizando ácidos o compuestos químicos
especiales para limpiar los poros de las rocas
que forman los yacimientos.
c.- Fracturando hidráulicamente los reservorios
inyectando a grandes presiones fluidos
especiales originando fracturas en las rocas que
actúan como drenes para la salida del petróleo.
273
d.- También el fracturamiento se hace usando
explosivos y ampliando el área de drenaje
en la zona productora.
4.- Incremento de las fuerzas expulsivas: Se
realiza por inyección de gas, agua o vapor a
presión.
El gas se inyecta en la parte alta de las
estructuras para mantener la presión,
restaurar la presión o estimular la
producción.
274
El gas que se usa es el gas residual o seco que
se obtiene después de haberse extraído los
hidrocarburos que se separan del petróleo.
El agua después de filtrada y tratada se inyecta
por la parte baja de las estructuras por varios
pozos para que empuje hacia la parte alta el
petróleo que es menos denso que el agua.
Últimamente se han desarrollado nuevos
métodos por inyección de vapor o usando
bacterias para desprender el aceite de las rocas.
275
LAS RESERVAS DE
PETROLEO
La clasificación tradicional de reservas de
petróleo, las dividen en:
Reservas probadas
Reservas probables
Reservas posibles
276
RESERVAS PROBADAS
Es el volumen de petróleo remanente
contenido en un área determinada donde
se ha perforado ciertos números de pozos,
de los cuales, se ha obtenido información
de geología e ingeniería que demuestra
con una razonable certeza que este
volumen puede ser recuperado dentro de
un período de tiempo; bajo las condiciones
económicas y de operación existente.
277
RESERVAS PROBABLES
Es el volumen de petróleo estimado,
correspondiente a un área definida, donde
es necesario perforar uno o más pozos
para confirmar la información de geología
e ingeniería asumida con la cual se
estimaron.
278
RESERVAS POSIBLES
Corresponde a un área no perforada en la
cual los estimados se basan en analogía con
áreas o cuencas similares cuyo resultado
solo son referenciales para priorizar el
desarrollo exploratorio de una zona. Las
cifras correspondientes a las reservas
probadas y probables van cambiando de
acuerdo al desarrollo y al comportamiento
del campo.
279
DETERMINACIÓN DE LAS
RESERVAS DE PETRÓLEO PROBADAS
EN UN PERIODO DETERMINADO
Tales reservas son:
1.- El Volumen ya establecido, mas
2.- Las cantidades de petróleo descubiertas en yacimientos
nuevos, mas
3.- Las cantidades de petróleo ya descubiertos en
yacimientos ya conocidos y en producción, mas o
menos
4.- Las revisiones a las cantidades anteriormente
estimadas en yacimientos comprobados, según las
condiciones técnicas mas recientes sobre su petrofísica
y producción, menos
5.- La producción durante el transcurso del año. 280
PATRONES QUE SE SIGUEN PARA
MODIFICAR LAS RESERVAS DE
PETROLEO PROBADAS
Son muchos los factores que influyen, pudiendo
citarse entre otros:
1.- La determinación como descubridor de un pozo
petrolífero exploratorio de un yacimiento nuevo.
2.- La extensión con éxito de un área probada de un
campo.
3.- La revisión de los factores de cálculo que
computan de nuevo la “ecuación de balance de
materiales” revisión de la cual se obtiene una
medida mas precisa sobre las presiones del
yacimiento. 281
PATRONES QUE SE SIGUEN PARA
MODIFICAR LAS RESERVAS DE
PETROLEO PROBADAS
4.- La recomputación de los volúmenes de
roca saturada o la modificación positiva de
los mapas isópacos o estructurales.
5.- Las nuevas informaciones aportadas por
las curvas de los perfiles de registros
eléctricos que se toman en los pozos.
6.- La producción que se extrae diariamente
del subsuelo.
282
Son entonces realistas las cifras
publicadas eventualmente de las reservas
de petróleo?
Sólo desde un punto de vista relativo.

Según lo que acabamos de mencionar, estas
cifras dependen de la descubrimientos, de las
extensiones y revisiones dentro de períodos
mas o menos normales, como por ejemplo:
durante un año.
283
284
ALMACENAMIENTO Y
TRANSPORTE
El petróleo tal como se produce en la
cabeza de los pozos, está generalmente
asociado con gas natural y frecuentemente
contaminado con agua y sólidos en
suspensión.
Antes de almacenar el petróleo se hace
indispensable separarlo del gas y del agua
para su medición y despacho teniendo en
cuenta que algunos pozos producen mucho
mas gas y otros poco.
285
SEPARACION DE SÓLIDOS
EN SUSPENSION
La arena y el equisto que con frecuencia
se encuentran en el petróleo producido es
indispensable eliminarlo para evitar
problemas así como la desvalorización del
producto.
286
DESHIDRATACION DE EMULSIONES
DE PETROLEO CRUDO
Las emulsiones de petróleo y agua deben

pasar por un proceso de deshidratación,
por cuanto los compradores de petróleo
crudo exigen que el porcentaje de agua y
sólidos no exceda del 2% al 3%.
El 1er. método usado para deshidratar las
emulsiones es el del asentamiento por
gravedad.
El tratamiento térmico usando vapor para
calentar la muestra.
287
DESHIDRATACION DE EMULSIONES
DE PETROLEO CRUDO (continúa)
Los métodos eléctricos son también usados.
Métodos de tratamiento químicos son aplicados en
gran escala y en diferentes forma y modos.
Métodos centrífugos y de filtrado de las
emulsiones.
Cada vez se utilizan equipos y productos mas
eficientes para conseguir una apropiada
deshidratación de las emulsiones por cuanto un
mayor grado de pureza representa un menor costo
en el transporte y almacenamiento y un mayor
valor para la venta del petróleo crudo.
288
289
Recolección, Almacenamiento local,
Embarque, medición y muestreo
La producción de petróleo requiere de las
instalaciones apropiadas para transportar el
petróleo y gas de los pozos productores a las
centrales de almacenamiento.
Todos los pozos están conectados con las
centrales de recolección por tuberías de diferentes
diámetros según sea la capacidad productora del
pozo.
Todas las centrales están conectadas a las tuberías
generales de recolección cuyo diámetro es mayor
y están alimentadas por estaciones de bombeo
provistas de diferentes tipos de bombas. 290
Recolección, Almacenamiento local,
Embarque, medición y muestreo
(continúa)
El petróleo y el gas es medido y muestreado en las
centrales de almacenamiento.
El flujo de gas es controlado por reguladores de
diferente tipo y pasa a las plantas de gasolina
natural para la obtención de hidrocarburos conden-
sables y de gas seco.
El petróleo de las centrales del campo es bombeado
para su almacenamiento y despacho a las plantas de
almacenamiento generales las cuales están debida-
mente acondicionadas para el almacenaje de petró-
leo, la eliminación del agua y cuerpos sólidos y la
protección contra incendios.
291
SISTEMAS DE
ALMACENAMIENTO
Los tanques para almacenar el petróleo y los
hidrocarburos gaseosos son de diferentes
calidades, formas y tamaños y su capacidad
generalmente se calcula para un almacenaje de
siete días duplicándose el número de tanques
para evitar contratiempos por desperfectos o
limpieza.
En un comienzo el petróleo se almacenaba en
pequeños bidones o cilindros de metal pero con
el crecimiento de la industria se inició la
construcción de tanques de planchas de acero
debidamente empernadas o soldados entre sí.292
SISTEMAS DE
ALMACENAMIENTO (continúa)
También, se han construido tanques con
excavaciones hechas en el suelo y
debidamente revertidas para evitar la
filtración.
La mayor parte de los tanques son de tipo
vertical pero también se usan tanques
esféricos u horizontales para almacenar
determinados productos.
Existen también plantas de almacenamiento
en el mar para las cuales se emplean
dispositivos y elementos auxiliares especiales.
293
SISTEMAS DE
Todos los tanques están dotados de
dispositivos de conexión y limpieza y se
encuentran provistos de todos los
elementos de protección requeridos para
su eficiente trabajo.
En las plantas de almacenamiento los
tanques están separados por muros
contrafuegos que evitan la propagación de
suministros a los tanques vecinos.
294
SISTEMAS DE
Se instalan pararrayos para evitar las
descargas eléctricas de la atmósfera y para
evitar y controlar los incendios se tienen
equipos especiales de espuma instalados
en los tanques y de seguridad para el
personal el cual es debidamente entrenado.
Para almacenar productos ligeros existen
tanques de acero esféricos y de techo
flotante.
295
296
TRANSPORTE
TERRESTRE ACUATICO AEREO
Camiones Tanques Marítimo
Oleoductos Lacustre
Fluvial
297
TRANSPORTE
El transporte del petróleo y de los productos
derivados ha evolucionado desde el
transporte por cilindros hasta en aviones
tanques que son usados en operaciones
especiales.
En un campo petrolero cada pozo está
conectado a la central de recolección por
una o varias tuberías que según su
producción varían de 1 ½” a 4” ó 6” y que
según sea el lugar pueden estar en la
superficie o enterradas. 298
TRANSPORTE (continúa)
El transporte por oleoductos y gasoductos por sus ventajas se
están imponiendo en el transporte de petróleo o de productos y
particularmente todo el movimiento del petróleo desde el pozo
hasta el punto de embarque se realiza por tuberías.
El descubrimiento de nuevos campos petroleros en regiones
muy separadas y la necesidad de distribuir el petróleo y los
productos generó un gran desarrollo en la construcción de
oleoductos.
Para el transporte por oleoductos, se requiere establecer
centrales de bombeo para vencer la resistencia a la fricción y
para aquellos lugares en donde es necesario vencer grandes
diferencias de nivel como el oleoducto Trasandino, o como
sucede en Europa, Alaska, etc.
299
OLEODUCTOS
En América del Sur se han construido varios
oleoductos que tienen que vencer el desnivel que
representa la Cordillera de los Andes, siendo los
principales:
a.- El Oleoducto Colombiano.- Que parte de la
región del Putumayo y termina en el puerto de
Tumaco y tiene una longitud aproximada de 310
Km..
b.- El Oleoducto Ecuatoriano.- Que parte de las
nacientes del río Napo y llega al puerto de
Esmeraldas en el Océano Pacífico y con una
longitud aproximada de 500 km. 300
OLEODUCTOS (continúa)
c.- El Oleoducto Nor Peruano o Trasandino y Ramal
Norte.
• En Agosto de 1974, Petróleos del Perú inició la
construcción del Oleoducto Nor Peruano.
• Comienza en San José de Saramuro a orillas del río
Marañón y corre hacia el Oeste, paralelo al Marañón.
• Cruza la Cordillera de los Andes por su punto mas
bajo, el Abra de Porculla, con una altura máxima de
2,300 m.s.n.m.
• Desciende a la costa, atravesando el desierto Costeño
hasta el Puerto de Bayovar en el Océano Pacífico.
301
Características principales
del Oleoducto Nor Peruano
Tiene una longitud de 853 Km.. de largo.
El tramo de San José de Saramuro hasta la
estación de bombeo Nº 5 tiene 304 km. y
tuberías de 24” de diámetro.
De la estación Nº 5 a Bayovar hay 549
km. con tuberías de 36” de diámetro
El oleoducto fue construido con una
capacidad inicial de 200,000 bbls diarios.
302
Características principales del
Oleoducto Nor Peruano (continúa)
Cuenta con 6 estaciones de bombeo y una
estación de descompresión.
Puede aumentar su capacidad con las
instalaciones de bombeo Nº 2, 3 y 4 en la parte
inicial del oleoducto.
El Ramal Norte, une la estación colectora de
Andoas en el bloque 1A con la estación de
bombeo Nº 5 del Oleoducto Nor Peruano
distante 258 km. Al Sur Oeste; es de 16” de
diámetro y con una capacidad inicial de
transporte de 80,000 bpd.
303
304
ALGO MAS SOBRE
OLEODUCTOS
Los oleoductos varían de diámetro según
los volúmenes y necesidades de petróleo
que se deba transportar y las regiones por
las que tiene que pasar.
Las bombas que se instalan deben ser
elementos capaces de satisfacer las
exigencias derivadas de la presión a la que
deben bombear por la diferencia de altura
y la viscosidad de los productos.
305
ALGO MAS SOBRE
OLEODUCTOS (continúa)
La construcción de un oleoducto demanda
estudios especiales, topográficos, de
reservas y de mercado para determinar su
factibilidad y se utilizan enormes máquinas
para forrarlos, pintarlos y enterrarlos con la
debida protección.
Los oleoductos llegan a plantas terminales,
y en otros casos con conexiones especiales
penetran en la zona de embarque pero en el
declive deben estar provistos de estaciones
de bombeo para romper la presión.
306
307
308
TRANSPORTE
ACUATICO
Puede ser: Marítimo, fluvial o lacustre y
básicamente todos sus elementos se basan en
barcos dotados con propulsión propia y con
tanques independientes para el almacenaje.
El cargío de los buques se hace por tuberías
y en puertos especiales (muelle Nº 5) los
cuales están siendo perfeccionados para
evitar que los derrames del petróleo
contaminen la zona.
309
TRANSPORTE
ACUATICO (continúa)
En los muelles hay baterías de
conexiones que facilitan la carga en cada
uno de los tanques del buque.
Los buques tanques deben generalmente
cubrir transportes a gran distancia y por
eso, de acuerdo a las regiones en donde
deben operar su construcción, tamaño y
características varían sustancialmente.
310
MEDIDAS DEL PETRÓLEO
Y CONTROL DE PERDIDAS
La medición del petróleo, del gas y de los productos
refinados, están sujetos a normas específicas que
garanticen la calidad, volumen o peso de los productos.
Para este fin se han construido medidores especiales de
tipo mecánico tanto para el gas como para el petróleo o
productos líquidos y todas las medidas se han
standarizado para uniformizarlos en el mercado
mundial.
En casi todos los países productores de petróleo la
unidad de medida usada es el “barril” que tiene una
capacidad de 42 galones americanos o sea 159 litros.
311
MEDIDAS DEL PETRÓLEO Y
CONTROL DE PERDIDAS (continúa)
Cada galón americano es por ley equivalente a
231 pulg2 a 60º F (15.6º C)
La temperatura y densidad se mide con
termohidrómetros o también independientemente
con termómetros o hidrómetros.
Las mediciones pueden ser hechas por volúmenes
sobre la base de temperaturas como las ya
indicadas cuando se trata de grandes volúmenes y
también puede ser convertida a medidas por peso
tomando en cuenta la temperatura, densidad y las
características del producto.
312
FACTORES A TOMARSE EN
CUENTA DURANTE LA MEDICION
Precisión en la medida de volumen

Precisión en la medida de la temperatura
Precisión para determinar la gravedad
específica
Cálculo del volumen o del peso
313
CALIBRACION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
Los tanques que se usaron para el
almacenamiento del petróleo o productos, son
calibrados y provistos de tablas especiales.
Por “Calibración” se entiende el proceso que
permite copilar en una tabla los datos necesarios
para indicar cuanto líquido se mantiene en un
tanque a diferentes niveles.
Esta calibración es hecho generalmente por los
constructores o diseñadores y el volumen real se
determina deduciendo toda la estructura interna
del tanque.
314
MEDIDA EN LOS TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
Las operaciones de medida se hacen con
una cinta metálica o regla, midiendo desde
el fondo hasta la superficie del líquido y
esta operación se llama “ullage”.
Cuando se mide desde la parte superior del
tanque a la superficie del líquido se llama
“autage” que es lo más frecuentemente
usado en los buques tanques.
315
MEDIDA EN LOS TANQUES DE
En las operaciones de medidas o aforo es
necesario tomar muestras a distintas
profundidades de los productos para
determinar su pureza y características.
Hay gran número de instrumentos para
realizar la medición automática de la
altura en que se encuentra el petróleo
como del flujo que sale de los tanques o
del que se acumula en los camiones
tanques.
316
MEDIDA EN LOS TANQUES DE
Las medidas deben ser controladas al

máximo y ellas pueden deberse a errores
de medidas o en la operación.
Las pérdidas generalmente son por escape
de productos al drenar el agua o por
evaporación de productos volátiles, por
diferencias de nivel en las mediciones, por
condiciones climatológicas, etc.
317
GAS NATURAL
¿Qué es el Gas Natural?
El Gas Natural es una mezcla de hidro-
carburos que contienen una cantidad variable
de impurezas. Los hidrocarburos gaseosos,
que por lo general se encuentran en el gas
natural producido, consisten en metano,
propano, butano, pentano, y en un grado
menor, hexano, heptano y octano.
318
¿De dónde proviene el Gas
Natural?
El Petróleo que se halla en el subsuelo está en
equilibrio y no cuenta por si mismo con fuentes de
energía que le permitan desplazarse hasta el hueco de
los pozos. Para extraerlo es preciso llevarlo hasta el
fondo del pozo, movimiento éste que puede ser
realizado bien por el empuje hidrostático del agua,
por la fuerza de la gravedad, o por la presión del gas.
El gas puede ayudar a la producción del petróleo al
estar disuelto en él, porque reduce la viscosidad, lo
hace más fluido y facilita su movimiento, también el
gas bajo presión empuja al petróleo a través del
yacimiento y hacia la superficie.
319
Natural? (continúa)
Ahora bien, en los yacimientos petrolíferos
generalmente están presentes el petróleo, gas y
agua, como también puede presentarse el caso
de que exista gas y agua y no petróleo. Debido a
la gravedad específica, el gas se acumula en la
parte superior del yacimiento y se le denomina
“Capa Gasífera”.
La presión del gas de la capa gasífera se reduce
cuando se produce el petróleo, debido a que el
gas se expande y ayuda a la extracción del
petróleo del yacimiento.
320
Una vez que la presión se reduce a tal punto que
la expansión llega a su límite, el pozo deja de
producir espontáneamente, es decir no es mas un
pozo afluente ó de surgencia natural. Hay
entonces que proceder a usar otros medios de
producción, tales como la elevación artificial por
medios neumáticos (aire ó gas) ó mediante
bombeo mecánico, lo que resulta en un aumento
del costo de la producción. Por consiguiente, la
conservación de la capa gasífera en un
yacimiento es esencial en la producción
económica del petróleo. 321
Además del Gas libre, asociado con el petróleo
en la forma de una capa gasífera, el gas también
se encuentra disuelto en el petróleo como ya
hemos mencionado. Podemos comparar esto con
una botella de bebida gaseosa que contiene
bióxido de carbono. Cuándo la presión se reduce
en el yacimiento, el gas se desprende del petróleo
en donde se hallaba en solución y se produce
como gas libre; mientras más alta sea la presión y
más baja la temperatura en el yacimiento, mayor
es el volumen de gas que se encuentra en
solución en el petróleo.
322
Después que el gas en solución ha sido
producido como gas libre, el petróleo se
vuelve más viscoso y se le hace más difícil
fluir del yacimiento al pozo.
El Gas Natural que se produce junto con el
petróleo se denomina “Gas Asociado” y
aquel que se produce de pozos puramente
gasíferos se denomina “Gas No Asociado”.
323
Por estas explicaciones podemos deducir
que el gas es inevitablemente producido
junto con el petróleo y que son varios los
factores de que depende la cantidad de gas
producido, entre las cuales tenemos la
cantidad de gas disuelto en el petróleo y
aquella parte de la capa gasífera que
necesariamente tiene que producirse junto
con el petróleo.
324
Aprovechamiento del Gas
1.- Combustible
2.- Tratamiento
3.- L.G.P.
4.- Para fabricar productos químicos
5.- Reinyección
6.- Recuperación Secundaria
325
1.- Gas como Combustible
Es la forma mas económica de utilizar el gas.
a.- Doméstica: Aire acondicionado,
refrigeración, calentadores de
agua, lavanderías, panaderías,
etc.
b.- Industrial: Plantas eléctricas, hornos,
generación de energía en
fábricas.
c.- Suministros: A ciudades, refinerías,
cementeras, etc.
326
2.- Gas para Tratamiento
El gas que sale de los yacimientos trae
consigo hidrocarburos en estado gaseoso.
Mediante un tratamiento adecuado se extraen
los hidrocarburos, entre los que tenemos
gasolina natural, butano y propano y los
derivados de éstos. Se usan sistemas de
tratamiento: Absorción, adsorción y
compresión.
327
3.- Gas Licuado de Petróleo
Se produce Gas Licuado de petróleo y se

almacenan en tanques ó depósitos
especiales de forma esférica, como los
que tenemos en las refinerías: Ejm: La
Pampilla.
328
4.- Gas como materia prima para
fabricar productos químicos
Este proceso es propio de la Industria
Petroquímica; se pueden producir una
serie de productos químicos, partiendo
del etano, propano, butano y los
derivados de éstos.
329
5.- Reinyección de Gas en las
Formaciones Geológicas:
Ya mencionamos que la conservación de la capa
gasífera es un factor primordial en la producción
de un yacimiento petrolífero y que la operación
económica del mismo está íntimamente
relacionada con la existencia de ésta capa. Ahora
bien, al construir una planta de conservación de
gas se persigue, entre otras cosas lo siguiente:
a.- Conservar el gas hasta encontrar la manera de
usarlo industrialmente.
b.- Mantener la presión en el yacimiento, lo cual
alarga el tiempo de flujo de los pozos.
330
6.- Extracción Artificial por
medio de Gas:
Usa éste sistema en la producción de
algunos campos, por Ejm:
Bombeo Neumático en la producción
de petróleo.
Como combustible en los motores a
gas usado en el Bombeo mecánico de
petróleo.
331
7.- Operaciones de
Recuperación Secundaria
En la actualidad se experimentan varios
sistemas de Recuperación Secundaria en
algunos campos. La aplicación comercial de
éstos métodos nuevos requerirá el consumo de
inmensas cantidades de gas combustible para
la generación de vapor en calderas y para
accionar grandes compresores. De allí que en
un futuro muy cercano la producción de
petróleo, usando los métodos de recuperación
secundaria, contribuirá grandemente a la
utilización del gas. 332
GAS LICUADO DE
PETROLEO (L.P.G.)
El L.P.G. Está compuesto por fracciones de
hidrocarburos más ligeros que la gasolina, tales
como los butanos, propanos é isobutanos que se
almacenan bajo presión en estado líquido y se
utilizan tanto para usos domésticos como
industriales.
El Gas Licuado de petróleo, en su forma gaseosa,
puede usarse de modo análogo ó como se usan el
gas natural, el gas de la ciudad y el acetileno, así se
emplea para cocinar, calefacción, iluminación,
corte de materiales, hornos y otros usos.
333
GAS LICUADO DE
PETROLEO (L.P.G.)
Recientemente se ha descubierto que el
L.P.G. es excelente para convertir los
desperdicios del aceite de pescado y de
productos agrícolas en aceites comestibles,
grasas, jabones, secantes para pinturas y
vitaminas. En este proceso, el propano
líquido mezclado con los aceites disuelve los
ingredientes uno a uno; al final se produce la
presión y el solvente, ó sea el gas licuado,
que se evapora en forma de gas, queda listo
para ser comprimido y usado de nuevo.
334
VENTAJAS DEL USO DEL
L.P.G. (continúa)
Además el gas licuado de petróleo, con
respecto al acetileno, por ejemplo, puede
situarse como el oponente más usual en la
industria metalúrgica, pues tiene la ventaja
de ser ocho veces más económico.
335
VENTAJAS DEL USO DEL
L.P.G.
El L.P.G. es limpio; su uso se caracteriza por la
ausencia de humo y suciedad, la rapidez de
calentamiento, la facilidad para transportarlo, el
alto poder calorífico (por volumen 2 1/2 veces
mas que el gas natural). Un ejemplo de su
poder calorífico es que el calor que contiene en
un cilindro, ó sea 43 kilos, es suficiente para
calentar, hasta el punto de ebullición
aproximadamente 6,920 litros de agua, casi 7
toneladas, siempre que el gas sea usado a un
100% de eficiencia. 336
CARACTERISTICAS DEL GAS
LICUADO DE PETROLEO
1.- Puede ser utilizado tanto en el quemador
mas pequeño del laboratorio como para
cortar metales de hasta 12 pulgadas de
espesor ó más, así como también para
calentarlos.
2.- Por estar en forma líquida a presiones
razonables, necesita menos espacio para su
almacenamiento, y no requiere paredes
muy gruesas que lo hagan demasiado
pesado.
337
CARACTERISTICAS DEL GAS
LICUADO DE PETROLEO (continúa)
3.- El L.P.G. tiene sus límites de

inflamabilidad entre el menor de 2.5%
por volumen y el mayor de 9.5% por
volumen en el aire; y de 2.4% y 57% en
oxígeno.
4.- Es un combustible relativamente
económico y se compara
favorablemente con la electricidad.
338
REFINACION DE
PETROLEO
Consideraciones Generales
El petróleo tal como se extrae del pozo no
tiene uso industrial y tiene que ser
sometido a procesos de refinación para
obtener productos que usa la industria.
El Petróleo está formado por sustancias
que tienen átomos de carbono é hidrógeno
llamados hidrocarburos y difieren entre sí
por el número y ubicación de estos átomos
que contienen sus moléculas.
339
REFINACION DE
PETROLEO (continúa)
Según sea la presión y temperatura los
hidrocarburos pueden ser gaseosos,
líquidos ó sólidos y por eso se pueden
obtener diferentes y variados productos.
Según su base los petróleos pueden ser
parafínicos, como los de la Selva,
asfálticos ó mixtos como los del Nor Oeste,
y según su pureza en el contenido de azufre
pueden ser: Acidos ó dulces como los del
Nor Oeste del Perú.
340
REFINACION DE
PETROLEO (continúa)
La destilación fraccionada que se basa en la
separación por el calor de los productos en
función de sus propiedades físicas es un
proceso muy importante en las refinerías, por
cuanto juega un importante papel en ésta
separación.
Cada producto tiene muchos componentes y
con la destilación se separan un gran número
de fracciones destiladas y un residuo que
contiene los componentes de más altos
puntos de ebullición. 341
342
PROCESOS DE
REFINACIÓN
Destilación Primaria
Destilación al vacío
Desintegración térmica (craqueo térmico)
Desintegración catalítica (craqueo
catalítico)
Reformación térmica
Reformación catalítica
Polimerización
Alkylación
Isomerización
343
DESTILACION
PRIMARIA
El Petróleo cuándo llega a la refinería, es
almacenado en grandes tanques para regular
uniformemente la cantidad que ha de ser
tratada, según las posibilidades de las
instalaciones y las necesidades del mercado.
Destilar el petróleo es calentarlo en un horno y
hacerlo pasar hirviendo por altas torres donde
la temperatura en las partes superiores se
mantiene gradualmente más baja que en el
fondo.
344
DESTILACION
PRIMARIA (continúa)
El proceso de refinación se continuo. El
Petróleo se bombea permanentemente al
horno y los productos son ininterrumpida-
mente extraídos de las torre.
Esto se repite en varias plantas de la
refinería para conseguir los productos
requeridos de los crudos de que se
dispone.
345
DESTILACION
Considerando la mezcla de hidrocarburos
que componen el petróleo crudo podemos
deducir que, por regla general, mientras
más liviano sea, es mas volátil, y por lo
tanto, mas bajo su punto de ebullición.
Esta es la razón por la que el grupo de
hidrocarburos de la gasolina hierve a
menor temperatura que el kerosene, y así
sucesivamente.
346
DESTILACION
Los vapores escapan en forma de burbujas
a través de las válvulas en los platos o
bandejas situados a distintas alturas en la
torre, mientras que el líquido unas frío cae
continuamente desde la parte superior.
Una condensación y redestilación
progresiva ocurre en cada piso o
“bandeja”, como son llamados.
347
DESTILACION
La gasolina sale en forma de vapor de la
parte superior de la torre, el kerosene es
retirado de una bandeja algo más abajo y
el petróleo diesel, mucho mas abajo.
Estas fracciones son enfriadas y almacena-
das en pequeños tanques especiales.
El petróleo que no ha podido elaborarse
fluye de la base de la torre en forma de
residuo negro.
348
DESTILACION
Así, en la “torre de fraccionamiento” tiene
lugar el primer paso de la separación de
los hidrocarburos contenidos en el pe-
tróleo crudo; luego sigue una cantidad de
operaciones de purificación de las sus-
tancias obtenidas y separación de otras
nuevas, cuya complejidad hace imposible
explicarlas en un texto reducido.
349
DESTILACION
Existen otras plantas de procesos, que
cumplen funciones complementarias a la
destilación primaria y que permiten un
mejor aprovechamiento de los residuos e
hidrocarburos primarios que se destilan
en ésta primera etapa.
350
351
DESTILACION
AL VACIO
Es un proceso que trata el residuo
obtenido de la destilación primaria.
Este residuo se puede redestilar a
temperaturas más alta para producir
lubricantes y otros productos pesados,
pero se desintegraría dañando la calidad
del producto requerido, es por eso que se
destila al vacío donde se requiere una
temperatura menor.
352
DESTILACION
AL VACIO (continúa)
El proceso consiste en calentar el residuo
y pasarlo por una columna de fracciona-
miento que está al vacío obteniéndose
varias fracciones de lubricantes, un poco
de gas oil y en la parte inferior se acumu-
lan nuevos residuos.
Las fracciones de lubricantes son some-
tidos a otros procesos para elevar su
calidad.
353
DESTILACION
AL VACIO (continúa)
Al final queda un residuo que son asfaltos
y parafinas que reciben otro tratamiento
para su uso industrial.
Todos los productos obtenidos por estos
procesos requieren tratamientos especiales
para eliminar los compuestos que afecten
su calidad.
354
355
DESINTEGRACION
TÉRMICA
El consumo cada vez mayor de productos
livianos ha hecho indispensable el desarrollo de
los procesos de desintegración ó fraccionamiento
molecular de los hidrocarburos pesados, espe-
cialmente por procesos térmicos.
Para éste proceso térmico se tiene en cuenta la
propiedad de los hidrocarburos de fraccionar sus
moléculas grandes en otras pequeñas, cuando
están sujetas relativamente por periodos de
tiempo a altas temperaturas 500º C (930º F) y a
presiones que fluctúan entre 10 y 25 kg/cm2.
356
DESINTEGRACION
TÉRMICA (continúa)
Las moléculas de los productos pesados se
rompen formando otras ligeras del tipo de las
gasolinas y éstas a su vez pueden originar una
reacción ó fraccionamiento secundario.
En éste proceso denominado “Craqueo
Térmico” el producto final obtenido consiste
en gases hidrocarburos del rango de las
gasolinas y otros productos límites que
requiere el mercado, como petróleos resi-
duales, gases combustibles, coke, asfalto, etc.
357
DESINTEGRACION
En el proceso de “Desintegración Térmica” el
petróleo crudo pesado ó el residual proveniente
de la destilación primaria es sometida a alta
temperatura y presión para fraccionar las
moléculas pesadas.
El residual que ingresa al horno conjuntamente
con el que viene del reciclo pasan a través de
un horno hacia la “Cámara de Reacción” en
donde se inicia el proceso pasando después a la
cámara de expansión a través de una válvula
reductora de presión.
358
DESINTEGRACION
En la cámara de expansión el líquido se
queda en el fondo de donde es extraído y
los vapores salen por el tope, pasando a
una columna de fraccionamiento en donde
se condensan y se destilan para obtener
gasolinas, butanos y propanos.
Las moléculas de tamaño mediano para ser
fraccionadas requieren un tratamiento más
severo.
359
DESINTEGRACION
Es un proceso para convertir destilados pesados en
gas y gasolinas de alta calidad, usando un
catalizador cuya acción desintegradora sumado a la
temperatura y presión favorece el fracciona-miento
de los hidrocarburos pesados y livianos dando
como resultado de más, y mejores gasolinas.
La carga precalentada que viene de la destilación
se evapora y descompone en parte al entrar en
contacto con el torrente del catalizador caliente y
los vapores conjuntamente con el catalizador pasan
al reactor.
360
DESINTEGRACION
En el reactor continúan las reacciones de
desintegración y el catalizador se separa
de los vapores y se va al fondo para pasar
al regenerador donde se quema el carbón
que se ha adherido a los granos utilizados
en el reactor.
Los vapores salen por la parte alta del
reactor y pasan a la columna de
fraccionamiento.
361
DESINTEGRACION
CATALÍTICA (continúa)
Miles de metros de tuberías revestidas de
asbesto y pintados se utilizan para la
conducción y distribución interna de los
productos fraccionados.
Todas las mediciones de temperatura y
presión se realizan con medidores
especiales y todos los productos líquidos ó
gaseosos se almacenan en tanques
especiales.
362
REFORMACION
TERMICA
El propósito de éste proceso es mejorar las
características antidetonante de la gasolina
cambiando la estructura molecular de sus
componentes al someterlo a un tratamiento
térmico similar al proceso de “Craqueo
Térmico” y bajo los mismo controles.
363
REFORMACION
CATALITICA
Los rendimientos de gasolinas de
cualidades antidetonantes superiores que
se obtienen por el proceso de desintegra-
ción catalítica ha hecho necesario desarro-
llar éste proceso de reformación para
incrementar la calidad y la cantidad de la
gasolina producida.
364
POLIMERIZACION
Se utiliza los gases obtenidos en el proceso
de desintegración que contienen
hidrocarburos Olefinicos de bajo peso
molecular, que son muy reactivos y pueden
combinarse para formar moléculas de mayor
tamaño con punto de ebullición dentro de las
fracciones que corresponden a la gasolina; el
producto se llama “polímero”.
En la Polimerización se puede usar como
catalizador el ácido sulfúrico frío ó caliente,
así como ácido fosfórico sólido.
365
ALKYLACION
Alkylación se refiere a la adición de un grupo
alquílico a un hidrocarburos aromático ó
isoparafínico, realizándose la reacción con o
sin el auxilio de un catalizador.
Los alkylatos se obtienen por altas
temperaturas y presiones ó en el proceso
catalítico utilizando ácido sulfúrico como
catalizador. En éste proceso una cadena recta ó
con ramal de un grupo de hidrocarburos se
unifica con una molécula aromática ó con otra
cadena para formar una compleja molécula.
366
ISOMERIZACION
Este proceso hace posible tener dos ó más
componentes conteniendo cada una de ellos
el mismo número de átomos de carbono é
hidrógeno, pero diferenciándose en la
distribución de los átomos dentro de las
moléculas y se usa para obtener gasolinas de
alto octanaje.
Se ha demostrado que las parafinas de cadena
ramificada tienen, generalmente, propiedades
antidetonantes mejores que los hidrocarburos
de cadena recta.
367
ISOMERIZACION
(continúa)
Más tarde se comprobó también que los
hidrocarburos isoparafínicos, tales como el
isobutano, son más reactivos en su
alquilación con las olefinas u otros agentes
alquilantes.
Por esto llegó a tener importancia
comercial el convertir el n-butano en
isobutano, que podía alquilarse para dar
hidrocarburos líquidos que destilan dentro
de la curva de la gasolina.
368

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TECNOLOGÍA EN LA

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Inicialmente procesaba 1,100 B/D de petróleo

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En 1961, la Cía. el Oriente y la Mobil Oil

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El 9 de octubre de 1968, tropas del Ejercito

El 24 de Julio de 1969, mediante D.L. 17753,

En 1970 PETROPERU S.A., creó la división

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En 1973, a raíz de una deuda no pagada, la

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En 1986, se constituye Ia empresa Petromar

En 1992, se inició la privatización de Petroperú.

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El 26 de Marzo se firmó con el consorcio

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