“DESARROLLO DE LA INGENIERÍA DE LA

INTERCONEXIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

DE PETROBOSCÁN CON PLANTA BAJO
GRANDE”

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – AISLADORES POLIMÉRICOS

TIPO BALL AND SOCKET

CONTROL DE APROBACIÓN DEL CLIENTE

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REVISIÓN FECHA BREVE DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
CLIENTE CLIENTE
A 16/05/2019 EMISIÓN ORIGINAL M.N J.N

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NIVELES DE APROBACIÓN

Elaborado por: J. PICÓN Aprobado por: M. BRICEÑO

Fecha: 16/05/19 Firma: Fecha: 16/05/19 Firma:

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TÍTULO: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO BALL AND SOCKET

ÍNDICE

Pág.

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 4
2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y CONDICIONES AMBIENTALES .................................................... 4
3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS DE REFERENCIA ......................................................................... 5
4. ALCANCE DEL SUMINISTRO ................................................................................................. 6
5. PROGRAMA DE EJECUCIÓN ................................................................................................. 6
6. NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES ....................................................................................... 7
7. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARA AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO BALL AND SOCKET ...... 7
7.1. MATERIAL......................................................................................................................................7
7.2. DISEÑO Y CONSTRUCCION ............................................................................................................8
7.3. REQUISITOS PARA EL AISLADOR TERMINADO ..............................................................................9
7.4. METODOS DE ENSAYOS ................................................................................................................9
8. PROTOCOLOS DE PRUEBA ................................................................................................. 11
9. INSPECCION...................................................................................................................... 11
10. IDENTIFICACION ............................................................................................................... 11
11. NORMA DE ENVIO ............................................................................................................ 11
ANEXOS
ANEXO 1: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

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ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Pág.

Figura 1. Aislador Polimérico Tipo Suspensión ...........................................................................................11

ÍNDICE DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Coordenadas UTM. Huso 20, (Datum Sirgas-Regven) S/E Zulia 9 ....................................................4
Tabla 2. Coordenadas UTM. Huso 20, (Datum Sirgas-Regven) S/E KM 48.....................................................4
Tabla 3. Coordenadas UTM. Huso 20, (Datum Sirgas-Regven) S/E Zulia 10 ..................................................5
Tabla 4. Características Climáticas .................................................................................................................5

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1. INTRODUCCIÓN

El presente documento tiene como objetivo especificar las características y los requerimientos técnicos
mínimos a ser considerados en el diseño, fabricación, pruebas, embalaje, suministro y transporte de los
siguientes materiales:
 Aisladores de suspensión poliméricos tipo ball and socket.
Los mismos serán instalados en las líneas de la interconexión con las Subestaciones de CORPOELEC como
lo son KM 48 y Palito Blanco.

2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y CONDICIONES AMBIENTALES

La Subestación Zulia 9 está ubicada en la zona central de Campo Boscán, Municipio La Cañada de
Urdaneta, en las siguientes coordenadas:

Tabla 1. Coordenadas UTM. Huso 20, (Datum Sirgas-Regven) S/E Zulia 9

COORDENADAS
VÉRTICES ESTE
NORTE (mm)
(mm)
V1 1.149.770,14 827.068,03
V2 1.149.748,58 826.989,63
V3 1.149.589,06 827.015,73
V4 1.149.616,43 827.117,79
V5 1.149.689,60 827.095,63
Fuente: Elaboración Propia
La Subestación KM 48 está ubicada en el Km 48 de la vía a Perijá, sector Azajarito, municipio La Cañada
de Urdaneta, en las siguientes coordenadas:

Tabla 2. Coordenadas UTM. Huso 20, (Datum Sirgas-Regven) S/E KM 48

COORDENADAS
VÉRTICES ESTE
NORTE (mm)
(mm)
V1 1.159.298,27 826.714,99
V2 1.159.392,62 826.685,72
V3 1.159.428,43 826.794,37
V4 1.159.324,84 827.795,52
Fuente: Elaboración Propia
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La Subestación Zulia 10 está ubicada en el km 48 vía a Perijá, sector Azajarito, Municipio La Cañada de
Urdaneta, frente a la S/E KM 48 de CORPOELEC en las siguientes coordenadas:

Tabla 3. Coordenadas UTM. Huso 20, (Datum Sirgas-Regven) S/E Zulia 10

COORDENADAS
VÉRTICES
NORTE (mm) ESTE (mm)
V1 1.159.319,59 826.921,00
V2 1.159.373,79 826.921,00
V3 1.159.402,34 826.989,72
V4 1.159.402,34 827.049,54
V5 1.159.325,18 827.043,70
Fuente: Elaboración Propia
Las características climáticas de la zona son las siguientes:

Tabla 4. Características Climáticas

TIPO DE CLIMA TROPICAL
C5 (muy alta)-Áreas Industriales con alta
Categoría de Contaminación de la Zona
humedad y atmósfera agresiva
Máxima Temperatura Ambiental 45 °C
Temperatura Media Ambiental 33 °C
Mínima Temperatura Ambiental 25 °C
Humedad Relativa 90% (máxima de 100%)
Velocidad Máxima de Viento 120 km/h
Zona Sísmica 3
Fuente: Elaboración Propia
Los materiales se instalarán a una altura inferior a 1.000 metros sobre el nivel del mar. Estarán instalados
en áreas exteriores expuestos a los efectos del ambiente exterior.

3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS DE REFERENCIA

En esta especificación se utilizarán los siguientes términos de referencia:

LA COMPAÑÍA: Se refiere a la empresa PDVSA PETROBOSCAN.

EL SUPLIDOR o FABRICANTE: Empresa que fabricará y/o suministrará el equipo y/o materiales.

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REPRESENTANTE DE LA COMPAÑÍA: Representante Técnico de LA COMPAÑÍA designado para

inspeccionar el equipo y/o materiales a ser suministrado por EL SUPLIDOR o FABRICANTE.

EQUIPOS Y/O MATERIALES: Se refiere a los siguientes materiales:

 Aisladores poliméricos tipo Ball and Socket.

El significado de los términos en esta especificación en relación con los aisladores poliméricos son los
definidos en la norma ANSI C29.11.

4. ALCANCE DEL SUMINISTRO

El presente documento contempla las especificaciones técnicas de los EQUIPOS Y/O MATERIALES a ser
requeridos en las líneas de la interconexión con las Subestaciones de CORPOELEC, KM 48 y Palito Blanco.

Este documento comprende el desarrollo de los requerimientos técnicos a ser considerados en el diseño,
fabricación, pruebas, embalaje, transporte y suministro de los EQUIPOS Y/O MATERIALES.

EL SUPLIDOR o FABRICANTE deberá suministrar como mínimo, lo siguiente:

 Certificados de pruebas en fábrica.

 Certificados de control de calidad (ISO 9000) aplicados por EL SUPLIDOR o FABRICANTE.
 Manual de montaje e instalación.
 Manual de operación y mantenimiento (si aplica).
 Embalaje de protección para transporte
 Transporte y seguros.
 Garantías.

5. PROGRAMA DE EJECUCIÓN

EL SUPLIDOR o FABRICANTE deberá presentar el programa de trabajo para la elaboración del diseño
(planos y documentos), fabricación, pruebas, transporte, montaje, supervisión y entrega de los
materiales y equipos contemplados en este documento. Este programa será aprobado por LA COMPAÑÍA
y en él se indicarán las fechas estimadas de inicio y fin de cada etapa de la construcción y pruebas del
EQUIPO Y/O MATERIALES.

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6. NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

Los aisladores poliméricos deben cumplir con la última versión de la Norma ANSI C29.11 "Pruebas para
Aisladores Composite de Suspensión para Líneas de Transmisión” y ANSI C29-12 “Composite–Tipo
Suspensión”. Asi mismo, aplican:

 ANSI C29.1 "Test Methods for Electrical Power Insulators"

 ANSI C29.2 "Wet-Process Porcelain and Toughened Glass Insulators Suspension Type"
 ANSI/IEEE Std 987 "IEEE Guide for Application of Composite Insulators"
 ASTM A153 "Zinc-Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware"
 IEEE 1024: “IEEE Recommended Practice for Specifying Distribution Composite Insulators (Suspension
Type) – WITHDRAWN”
 IEC 1109 “Composite insulators for AC overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V -
Definitions, test methods and acceptance criteria”
 COVENIN 3133 “Planes de muestreo único, doble y múltiple con rechazo”

7. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARA AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO BALL AND SOCKET

7.1. MATERIAL

Aisladores de suspensión poliméricos tipo bola y rotula, tipo J, para líneas de transmisión en 138 kV. Los
aisladores deberán cumplir con las siguientes características técnicas:

Datos:

a. Dimensiones
 Mínima Distancia de fuga, 4.278 mm (168,43 pulg)
 Mínima Distancia de la Sección A 1.130 mm (44,5 pulg)

b. Valores Mecánicos
 Carga electromecánica 25.000 lb

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c. Valores Eléctricos

 Tensión de flameo a baja frecuencia en seco, 435 KV

 Tensión de flameo a baja frecuencia bajo lluvia, 390 KV
 Tensión de flameo, impulso crítico positivo, 775 KV
 Tensión de flameo, impulso crítico negativo, 805 KV

d. Color del aislador Gris cielo ANSI 70

Los aisladores deben ser identificados en su parte polimérica por medio de un símbolo o marca, año de
fabricación, y el valor de la resistencia electromecánica en libras o el equivalente en el sistema métrico
decimal.

7.2. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

El revestimiento de material polimérico del núcleo, deberá ser por extrusión o moldeado por inyección
directamente con un espesor mínimo sobre el núcleo de fibra de vidrio de 5.0 mm. El polímero estará
firmemente adherido al bastón, sin costuras, liso y libre de defectos. La fuerza de adhesión deberá ser
mayor a la fuerza de desgarre del polímero. La base del polímero deberá ser 100% goma de silicón antes
de la adición de rellenos de refuerzo. No se aceptarán componentes con un contenido de silicón inferior
al 30%.

Las faldas poliméricas deberán estar firmemente adheridas al revestimiento del bastón, vulcanizadas al
revestimiento moldeado como si fueran parte del mismo. Deberán ser libres de costuras e
imperfecciones. La fuerza de adhesión entre las campanas y el revestimiento deberá ser mayor a la
fuerza de desgarre del polímero. Las campanas deberán estar localizadas a intervalos de modo de
proveer un comportamiento eléctrico óptimo. La base del polímero de estas campanas también deberá
ser 100% goma de silicón antes de añadir los rellenos de refuerzo. No se aceptarán componentes con un
contenido de silicón inferior al 30% .

El aislador deberá resistir lavado con agua a presión hasta una presión máxima 550 psi.

Los aisladores poliméricos deben cumplir con las especificaciones indicadas El fabricante podrá sugerir
diseños alternos que considere adecuados para el ambiente especificado, (zona húmeda costera,

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salinidad extremadamente alta y de incidencia solar ecuatorial alta. Categoría de Contaminación Nivel 4,
según la norma IEC 815).

Los herrajes terminales deberán ser galvanizados según la Norma ASTM A153, el espesor de la capa
protectora del galvanizado debe ser de 95 micras como valor mínimo.

Los herrajes terminales deberán conectarse al bastón mediante técnicas de compresión dirigidas que
garanticen las CME (Características Mecánicas y Eléctricas) requeridas.

El revestimiento de Zinc deberá ser uniforme, y adherido a la superficie metálica de base. El

revestimiento deberá estar libre de burbujas, decapante, puntos negros, zinc quebradizo, etc. y en
general deberá ser uniforme, liso y sin defectos al momento de la recepción.

7.3. REQUISITOS PARA EL AISLADOR TERMINADO

El aislador deberá tener un sistema de sellado permanente en la interfaz entre el herraje terminal y el
revestimiento polimérico, garantizando su estanqueidad, no permitiendo la entrada de humedad o
materiales extraños al núcleo. Este sistema de sellado deberá ser del tipo multi-capa y deberá ofrecer
una verdadera redundancia.

7.4. METODOS DE ENSAYOS

Todos los aisladores poliméricos de suspensión deberán completar las pruebas de Prototipo, Tipo, Rutina
y Ensayos de Muestreo descritas en la Norma ANSI C29.11 siguientes:

7.4.1. Pruebas de Prototipo – Se aceptarán Pruebas de Laboratorio Certificadas como evidencia de

haber completado tales ensayos exitosamente.

 Ensayos de las Interfaces y Conexiones de los Herrajes Terminales, incluyendo:

- Prueba de Tensión a Frecuencia Industrial.
- Prueba de Descarga Mecánica Súbita.
- Ensayo Termo-mecánico.
- Prueba de Penetración de Agua.
- Verificación Visual.
- Tensión de Impulso con Frente Escarpado.

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 Prueba Carga-Tiempo del Núcleo, incluyendo:

- Determinación de la carga de falla promedio.
- Prueba Carga-Tiempo del Núcleo.
 Pruebas de Caminos Conductores y Erosión del Envoltorio.
 Prueba de Material del Núcleo, incluyendo:
- Prueba de Penetración de Tinta.
- Prueba de Difusión de Agua.
7.4.2 Pruebas de Tipo o de Diseño – Se aceptarán Pruebas de Laboratorio Certificadas como evidencia
de haber completado tales ensayos exitosamente.

 Ensayo de Tensión Crítica de Descarga al Impulso Tipo Rayo.

 Prueba de Tensión de Descarga a la Frecuencia Industrial.
 Prueba de Tensión Crítica de Descarga al Impulso de Rayo y Maniobra, Para tensiones de servicio
superiores a 300kV fase a fase.
7.4.3 Ensayos de Muestreo - Si el proyecto lo especifica se deberán realizar según la Norma ANSI C29.11.

 Verificación de Dimensiones.
 Verificación del sistema de trabamiento – aplicable solo cuando se especifiquen herrajes rótula y
bola.
 Ensayo de Carga Mecánica.
 Prueba de Galvanizado.
7.4.4 Pruebas de Rutina – Las pruebas siguientes deberán efectuarse en cada aislador producido:

 Ensayo Mecánico:
Cada aislador deberá soportar una carga mecánica igual o mayor que su Carga de Prueba de
Rutina (50 % de la CME) por un período no menor de 10 segundos.

 Verificación Visual:
Cada aislador deberá ser examinado para asegurarse que está en conformidad con el diseño del
fabricante. No se aceptarán defectos superficiales de ningún tipo (poros, burbujas, cortadoras,
entre otros).

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8. PROTOCOLOS DE PRUEBA

Se debe entregar Informe de resultados de pruebas eléctricas realizadas en laboratorios de reconocida

trayectoria, de acuerdo a las características técnicas especificadas.

9. INSPECCION

Los criterios para la aceptación o rechazo de lotes aislados durante la inspección, deben ser los indicados
en la Norma Venezolana COVENIN 3133, seleccionando las tablas correspondientes al plan de muestreo
simple para inspección normal donde el nivel de calidad aceptable (NCA) se determinará de mutuo
acuerdo entre el fabricante y cliente.

10. IDENTIFICACION

Deben tener como mínimo marcado a bajo o alto relieve preimpresa la siguiente la información: Nombre
del fabricante, rango de tensión, nivel de aislamiento en KV Bil, fecha de fabricación.

11. NORMA DE ENVIO

Los aisladores deberán ser embalados, según las recomendaciones realizadas por los fabricantes. Se
entregaran un catalogo en idioma español que indique las características del aislador y recomendaciones
de embalaje e instalación.

SECCIÓN A = 1.130 mm

Figura 1. Aislador Polimérico Tipo Suspensión

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ANEXO 1:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO BALL AND SOCKET, 138kV

No. CARACTERÍSTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO OBSERVACIONES

1 Fabricante (1)
2 Modelo (1)
3 Catalogo (1)
4 Cantidad UND
5 Norma Básica ANSI Tipo J
6 Tensión de flameo,
impulso crítico
positivo kV 775
Tensión de flameo a
baja frecuencia bajo
7 lluvia kV 390
Tensión de flameo a
baja frecuencia en
8 seco kV 435
Tensión de flameo,
impulso crítico
9 negativo kV 805
Distancia de fuga
13 mínima mm 4278
Carga
15
electromecánica lb 25000
20 Color Gris cielo ANSI 70
(1) A ser indicado por EL SUPLIDOR o FABRICANTE.

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